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Recubrimientos protectores Dampney®
Thurmalox® 70 secado al aire
Revestimiento de silicona para acero inoxidable
Previene el agrietamiento por corrosión bajo tensión
Resistente al calor hasta 1000 °F (538 °C)
Descripción
Thurmalox 70 es un recubrimiento de un componente, de secado al aire,
a base de silicona, resistente al calor que protege el acero inoxidable
austenítico aislado térmicamente del agrietamiento por corrosión bajo
tensión inducido por cloruro. Thurmalox 70 soporta temperaturas de
hasta 538 °C (1000 °F) con picos de hasta 593 °C (1100 °F). Está
formulado para contener la cantidad mínima posible de cloruros, haluros,
sulfuros, nitratos y metales que inducen el agrietamiento por corrosión
bajo tensión externa.
Un laboratorio independiente prueba cada lote de Thurmalox 70 para
determinar el contenido de cloruro lixiviable.
Thurmalox 70 está formulado para cumplir con la práctica actualmente
aceptada para la selección de recubrimientos protectores para
superficies de acero inoxidable bajo aislamiento térmico como se
establece en NACE SP0198 "Control de corrosión bajo aislamiento
térmico y materiales ignífugos: un enfoque de sistemas".
Usos recomendados • Tuberías,
recipientes y equipos de acero inoxidable aislados y no aislados. •
Instalaciones de energía nuclear (Thurmalox 70-4 grado nuclear)
donde se requiera un recubrimiento de alta temperatura para acero
inoxidable aislado con cantidades mínimas de cloruros, haluros,
nitratos, sulfuros y metales.
Características
• Cumple con NACE SP0198 Sistema SS-4. • Sistema Air Dry,
fácil de aplicar • Soporta temperaturas continuas de hasta 538
°C (1000 °F) con picos de hasta 593 °C (1100 °F). • Libre de pigmentos
de metales pesados. • No contribuye a la fragilización de las
soldaduras de acero inoxidable.
• Evita que los cloruros húmedos de la atmósfera o de las operaciones
del proceso entren en contacto con las superficies de acero
inoxidable. • Excelente adherencia al acero inoxidable sin
necesidad de limpieza con chorro abrasivo (ver Preparación de la
superficie). • Evita que el aislamiento, que puede contener
cloruros, entre en contacto con las superficies de acero inoxidable.
Dampney Company, Inc. ÿ 85 Paris Street, Everett, Massachusetts 02149 Tel: (617) 389-2805
ÿ Fax: (617) 389-0484 ÿ Correo electrónico: sales@dampney.com ÿ Sitio web: www.dampney.com
No recomendado para • Servicio de
inmersión • Interiores de chimeneas,
recámaras y depuradores
Preparación de la superficie: acero inoxidable 1. Las
superficies deben estar limpias y secas. Elimine todo el aceite, la grasa,
la suciedad, los compuestos de dibujo y corte y otras materias
extrañas mediante los métodos descritos en la Especificación
SSPC-SP 1 del Consejo de Pintura de Estructuras de Acero,
“Limpieza con solventes”.
2. NO USE DISOLVENTES CLORADOS EN
SUPERFICIES DE ACERO INOXIDABLE.
3. Para lograr una adhesión óptima, se sugiere limpieza con chorro
abrasivo según SSPC-SP-16 o NACE 4 usando granate, óxido
de aluminio u otro medio de limpieza adecuado para acero
inoxidable o equivalente con MBX Bristle Blaster. Se requiere un
perfil de granallado angular agudo de 0,5-1,0 mil (12-25 µm). Si
no es posible limpiar con chorro abrasivo, la superficie se puede
limpiar con vapor con un detergente alcalino, seguido de un
lavado con vapor o agua dulce para eliminar los residuos
perjudiciales.
4. Si la limpieza con chorro abrasivo no es práctica, limpie con
solvente de acuerdo con SSPC-SP-1 usando solo solvente de
limpieza sin cloruro Dampney 170.
Mezcla
Redisperse los pigmentos sedimentados mezclándolos completamente
hasta obtener una consistencia uniforme y homogénea, con una
mezcladora eléctrica a prueba de explosiones o impulsada por aire. No
abra los envases hasta que esté listo para usar. Mantenga la tapa en el
recipiente cuando no esté en uso.
Tiempo de secado 70 °F (21 °C) 50 % de HR
Thurmalox 70 se secará al aire y quedará libre de huellas dactilares y
pegajosas en ½ a 1 hora. Permita 8 horas de tiempo de secado entre capas.
Permita un tiempo de secado de 24 horas antes del envío y la
manipulación si el recubrimiento no se cura con calor. Instituya
medidas de protección cuando envíe y manipule superficies recubiertas
con Thurmalox 70. No use cadenas para amarrar, en su lugar, use
correas de nailon y almohadillas de goma que son menos dañinas
para el sistema de recubrimiento. Evite la abrasión mecánica durante
el envío y la manipulación. Al igual que con cualquier sistema de
recubrimiento recién aplicado, espere algún grado de daño en el
recubrimiento cuando se envíe y manipule, lo que requerirá pintura
de retoque antes de colocar el equipo en
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Servicio. Las temperaturas más altas reducirán los tiempos de secado al tacto,
de repintado y de envío. Un mayor espesor de película, una ventilación
inadecuada y temperaturas más frías requerirán tiempos de curado más
prolongados y podrían causar una falla prematura del sistema de recubrimiento.
Permita un período de evaporación del solvente de una hora antes de curar con
calor o ponerlo en servicio.
Las propiedades óptimas de la película requieren un curado térmico de 350 °F
(177 °C) durante 30 minutos. Los equipos protegidos con Thurmalox 70 en
estado de secado al aire curarán con calor cuando se pongan en servicio.
Pautas de aplicación La
temperatura de la superficie debe estar al menos 5 °F (3 °C) por
encima del punto de rocío. Para una protección óptima, aplique dos
capas de Thurmalox 70 a un espesor de película seca de 1,5 a 2,0
mils (37 a 50 micrones) por capa, lo que permite un curado
adecuado entre capas. El espesor total recomendado de película
seca es de 3,0 a 4,0 mils (75 a 100 micrones). Sostenga la pistola
a la distancia requerida de la superficie y en ángulo recto sin
arquearse mientras pulveriza. Superponga cada pasada un 50%
para lograr un acabado uniforme. Utilice y siga siempre las buenas
prácticas de pintura.
Equipo de aplicación El método de
aplicación recomendado es el rociado convencional. Sin embargo,
Thurmalox 70 también se puede aplicar con pistola, brocha o rodillo
sin aire. No aplique Thurmalox 70 en películas más gruesas que las
especificadas, ya que pueden formarse ampollas.
ocurrir.
Pulverización convencional (método de pulverización preferido):
Pistola pulverizadora DeVilbiss MBC-510 Cabezal
Aguja dede
fluido
aire JGA-402-FX
58
Boquilla de fluido FX Manguera de fluido* 3/8”
5/16”DIDIManguera
Presión de
de aire
atomización* 40-50 psi * Diámetro de manguera
longitud
másde pequeño.
más de 25o pies
una
puede requerir una mayor presión.
Pistola sin aire:
Pistola rociadora Graco 205-591, 208-663 Graco
Bomba Puntas de 30:1 o mayor 0,013 - 0,015 3/8” de
fluido* Manguera DI con un látigo de 1/4” de DI 40-60
de fluido Presión psi
de aire a la bomba* *Use las
puntas Reverse-A-Cleanÿ para una limpieza rápida y fácil. Las presiones de aire
recomendadas anteriormente son una guía y deben modificarse en función de
las condiciones operativas de la bomba de pulverización y las condiciones
climáticas ambientales. Se debe usar la cantidad mínima de presión de aire que
se requiere para producir un abanico de rociado adecuado.
Brocha: Utilice únicamente una brocha con mango de madera y cerdas chinas
cortas. No utilice cepillos de cerdas sintéticas.
No inunde la superficie con revestimiento. Cepille a fondo, manteniendo un
borde húmedo continuo y uniforme.
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Boletín 70
película de pintura que aparece. Si la superficie a recubrir tiene hoyos, aplique
el recubrimiento en la porosidad de la superficie sin permitir que se forme un
charco.
Rodillo: Utilice un rodillo de mohair de pelo de 1/4-3/8” (6-9 mm) con núcleo
fenólico. No inunde la superficie con revestimiento. Extienda el exceso de
recubrimiento sobre una superficie adecuada y protegida.
Luego extienda completamente, manteniendo un borde húmedo continuo y una
película de pintura de apariencia uniforme.
Dilución Si
bien normalmente no se requiere diluir Thurmalox 70 para lograr la
viscosidad, se puede usar Dampney 100 o 112 (solvente de
evaporación lenta para climas cálidos) durante la aplicación con
rociador para minimizar el rociado en seco. La dilución máxima es
del 5 % por volumen (6,4 oz./galón). No diluya más allá de las
normas de emisión de VOC (compuestos orgánicos volátiles)
federales, estatales y/o locales. El uso de otros diluyentes no
aprobados por Dampney puede dificultar el rendimiento del producto
y anular la garantía del producto, ya sea expresa o implícita.
Limpieza
Enjuague bien el equipo de rociado y las mangueras inmediatamente
después de usarlos con Dampney 100 Thinner.
Desmonte el equipo de pulverización y limpie las piezas, brochas y rodillos con
Dampney 100 Thinner.
Almacenamiento Almacene en un lugar fresco y seco con una
temperatura entre 50 °F y 100 °F (10 °C y 38 °C). Mantener el
recipiente cerrado cuando no esté en uso.
Información de precaución ADVERTENCIA:
Líquidos y vapores inflamables.
Mantener alejado del calor, chispas y llamas. Los vapores pueden provocar un
incendio repentino. No respirar los vapores o el rocio del atomizador.
Evite el contacto con los ojos, la piel y la ropa. Usar con ventilación adecuada
durante la mezcla y aplicación.
Use un respirador tipo cartucho para vapores orgánicos apropiado y bien ajustado
(aprobado por NIOSH) durante y después de la aplicación, a menos que el
monitoreo del aire demuestre que los niveles de vapor/niebla están por debajo
de los límites aplicables. Siga las instrucciones del fabricante del respirador para
el uso del respirador.
Lávese bien después de manipularlo. Use guantes protectores, gafas de
seguridad química y ropa protectora impermeable. Usa crema para la piel. En
espacios confinados se requiere el uso de un respirador con suministro de aire
de presión positiva (aprobado por NIOSH). Utilice luces y equipos eléctricos a
prueba de explosiones. Utilice únicamente herramientas y equipos que no
produzcan chispas. Use calzado conductor y que no produzca chispas. Asegúrese
de que todo el equipo eléctrico esté conectado a tierra.
Observe todas las precauciones de seguridad y siga los procedimientos descritos
en las normas de OSHA. Consulte la Hoja de datos de seguridad (SDS) para
obtener información completa sobre precauciones y eliminación.
Si no se pueden seguir estrictamente las instrucciones y advertencias, no utilice
este producto.
SOLO PARA USO INDUSTRIAL
0820-REV.
Reemplaza la edición de 0620
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Boletín 70

DATOS TÉCNICOS

Características Thurmalox 70
Genérico Tipo Silicona
Color Resistencia Negro
a la temperatura Continuo
Intermitente 1000°F (538°C)
Porcentaje 1100°F (593°C) 18
(%) Sólidos por volumen Espesor de (+/-2%) 1,5 - 2,0
película seca por capa Espesor de mils (37 - 50 micrones) 8,0 - 11,0 mils
película húmeda por capa Cobertura (200 - 275 micrones) 144 pies²/galón (3,5 m²/
teórica @ 2 mils (50 µm) DFT Tamaño del kit Temperatura litro)
de aplicación @ 50% RH (aire y superficie) 1 galón estadounidense (3,78 litros) y 5 galones estadounidenses
(18,9 litros) 50 °F – 120 °F (10 °C – 50 °C) 50 °F (10 °C) 70 °F (21
Tiempo de secado a 50 % de °C) 1 hora 30 minutos 12 horas 8 horas 48 horas 24 horas 30 minutos
HR Al tacto
Para recubrir
Para enviar
Curado completo a 350 °F (177
°C)* Peso por galón (3,78 litros)
Thurmalox 70 8,6 libras (3,9 kg)
Dampney 170 Disolvente de limpieza 8,0 libras (3,7 kg)
Dampney 100 Diluyente 7,2 libras (3,2 kg)
punto de inflamabilidad 45 °F (7 °C)
puedo vivir N/A
Duración 1 año (cuando se almacena correctamente en los contenedores
originales sin abrir, en interiores y fuera de la intemperie) 5,96
Compuestos orgánicos volátiles lb/gal. (715 g./l.)
* Ver la sección Tiempo de Secado

GARANTÍA Los
productos de revestimiento protector de Dampney están expresamente garantizados para cumplir con las especificaciones técnicas y de calidad correspondientes.
Los datos técnicos contenidos en este documento son exactos a la fecha de emisión, pero están sujetos a cambios sin previo aviso. Por la presente no se
da ni se implica ninguna garantía de precisión actual. El usuario debe comunicarse con Dampney para verificar la corrección antes de realizar el pedido.
Dampney no asume ninguna responsabilidad por la cobertura, el rendimiento o las lesiones resultantes de la manipulación o el uso y LA
RESPONSABILIDAD, SI LA HAY, SE LIMITARÁ AL REEMPLAZO DEL PRODUCTO. En ningún caso, Dampney será responsable de los daños
emergentes, excepto en la medida en que lo exija la ley. Dampney RENUNCIA A TODAS LAS DEMÁS GARANTÍAS DE COMERCIABILIDAD E
IDONEIDAD PARA UN FIN DETERMINADO.

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Reemplaza la edición de 0620