SISTEMA DE PROTECCION CONTRA INCENDIO

(EXTINCIÓN Y DETECCIÓN) DE LA PLANTA

MATHIESEN NORTE GRANDE
ANTOFAGASTA - CHILE

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y MEMORIA

DE CÁLCULOS

SANTIAGO DE CHILE

REGISTRO DE EMISIÓN/REVISIÓN

Revisión
No. Por Revisado Aprobado Fecha Detalles de revisión

1 CAS FVT FVC 06-04-2021 Actualización

CONTENIDO

1. OBJETIVOS .............................................................................................................. 3

2. NORMAS APLICABLES ........................................................................................... 3

3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ............................................................................. 4

3.1. SISTEMA DE DETECCIÓN DE FUEGO. ....................................................... 4

3.1.1. Panel de Control Principal ................................................................................4
3.1.2. Detectores de Calor con Anticipación de Velocidad......................................4
3.1.3. Pulsadores Manuales ........................................................................................4
3.1.4. Sirena con Luz Estroboscópica .......................................................................5
3.1.5. Conductores .......................................................................................................5
3.1.6. Canalizaciones ...................................................................................................5

3.2. SISTEMA DE EXTINCIÓN DE INCENDIO ..................................................... 5

3.2.1. Introducción. ......................................................................................................5
3.2.2. Unidades de Medida ..........................................................................................6
3.2.3. Descripción del Sistema ...................................................................................7
3.2.4. Criterios de Diseños del Sistema .....................................................................7

4. MEMORIA DE CÁLCULO ........................................................................................17

4.1. CRITERIOS DE DISEÑO DE LOS SISTEMAS CON AGUA .........................17

4.2. MEMORIA DE CÁLCULOS...........................................................................19

1. OBJETIVOS

Este documento entrega la información técnica necesaria de todos los elementos que se
utilizarán para el diseño del Sistema de Protección Contra Incendio para el proyecto de la de la
Planta Mathiesen NORTE GRANDE ubicada en Antofagasta – Chile, consistente en el sistema de
detección de fuego y extinción de Incendio para la bodega de IBC, diseño de la sala de bombas y
red perimetral. Las variables usadas serán según lo establecido en las normas chilenas y normas
NFPA.
A continuación de las especificaciones técnicas, se presenta la memoria de cálculos
correspondiente al desarrollo de la especialidad de Protección Contra Incendio, específicamente
el Sistema de Rociadores automáticos que se proyecta en la Bodega de IBC Inflamables de la
planta.
El objetivo principal del presente documento es proporcionar las disposiciones y
recomendaciones mínimas necesarias para la protección contra incendios en la planta con el fin
de contribuir a la seguridad de los clientes, las instalaciones y del personal en operación, así
como a la integridad física de los componentes y la continuidad de las operaciones.
Los requisitos mandatorios aquí expuestos y que deben ser considerados en la etapa de
instalación y montaje, siendo ajustados a los propios requerimientos del cliente y basándose en
las disposiciones de la normativa vigente nacional y norma americana NFPA (National Fire
Protection Association).

2. NORMAS APLICABLES

Todos los equipos que serán instalados en los sistemas deberán regirse por los documentos de
la Norma Chilena y de la “National Fire Protection Association - NFPA” (Asociación Nacional de
Protección de Incendios) que se indican a continuación:
Ordenanza General de Urbanismo y Construcción (O.G.U.C.)

N. CH. : Norma Chilena NCH Elect 4/2003

NCh 2095/1 : Sistemas de rociadores– Parte 1: Terminología,
características y clasificación.
NCh 2095/2 : Sistemas de rociadores- Parte 2: Equipos y componentes.
NCh 2095/3 : Sistemas de rociadores- Parte 3: Requisitos de los sistemas y de instalación.
NCh 2095/4 : Sistemas de rociadores- Parte 4: Diseño, planos y cálculos.
NCh 2095/5 : Sistemas de rociadores- Parte 5: Suministro de agua.
NCh 2095/6 : Sistemas de rociadores- Parte 6: Recepción del sistema y mantención.
U.L. : Underwriter Laboratories de U.S.
F. M : Factory Mutual
NFPA : National Fire Protection Association
NFPA 10 : Standard for Portable Fire Extinguishers
NFPA 13 : Installation of Sprinklers Systems 2019
NFPA 14 : Installation of Standpipe and Hose Systems
NFPA 22 : Standard for Water Tanks for Private Fire Protection
NFPA 24 : Private Fire Service Mains
NFPA 25 : Standard for the Inspection, Testing, and Maintenance of Water- Based Fire Protection
Systems
NFPA 70 : National Electric Code
NFPA 75 : Standard for the Protection of Information Technology
Equipment, 2009 Edition
NFPA 99 : Heath Care Facilities Code
NFPA 2001 : Standard on Clean Agent Fire Extinguishing Systems Installation of Sprinklers
Systems.
3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

3.1. SISTEMA DE DETECCIÓN DE FUEGO.

3.1.1. Panel de Control Principal

La Central de Incendio Convencional 5 Zonas Edwards estará ubicada en la caseta de vigilancia

de acceso a la planta y será utilizada principalmente para la supervisión de dispositivos
inicializadores convencionales a través de un microprocesador. El conjunto total está incluido en
la lista de Underwriter Laboratories. Este Panel cumple totalmente los requisitos de NFPA 72 para
un Sistema Diseñado y Aprobado para alarmas de incendio. El panel de incendios convencional
tendrá como objetivo monitorear y activar los siguientes elementos de detección y alarma de
incendios.

• Detectores de temperatura puntuales.

• Sensores de flujo del sistema de rociadores.
• Pulsadores manuales.
• Sirenas con luz electroboscopica.

3.1.2. Detectores de Calor con Anticipación de Velocidad

Los detectores de calor de anticipación de velocidad de la serie Thermotech 302 operan dentro
de un rango controlado de dos a tres grados de sus puntos de ajuste, independientemente de la
velocidad o la tasa de aumento de temperatura. Estos detectores están disponibles en
clasificaciones de 135 ° F (57.2 ° C) o 194 ° F (90 ° C).
La Serie 302 son dispositivos con normalidad abiertos diseñados especialmente para sistemas de
alarma y detección de incendios.

Los detectores de calor de anticipación de velocidad de la serie 302 responden y activan la

alarma de incendio inmediatamente cada vez que la temperatura ambiente alcanza el ajuste de
temperatura preestablecido. En condiciones de rápido aumento de calor, la función de
anticipación de velocidad permite que el detector responda de uno a tres grados antes de la
configuración. Al mismo tiempo, sin embargo, no responde a fluctuaciones momentáneas de
temperatura por debajo del nivel de protección seleccionado, eliminando así las falsas alarmas.
Cuando la temperatura desciende por debajo del nivel de protección, el detector se reinicia
automáticamente.

3.1.3. Pulsadores Manuales

El Pulsador manual utilizado corresponde al modelo NBG-12LSP marca NOTIFIER de doble

efecto. Un LED rojo parpadeará para desplegar el estado de alarma. El cableado de circuito de
entrada debe ser supervisado para fallas abiertas y de tierra. El Pulsador de alarma de incendio
debe ser apropiado para operar en la siguiente condición ambiental:
Temperatura: 0°C a 49°C (32°F a 120°F)
Humedad: 0-93% RH, no condensada.
La estación de alarma de incendio debe ser de construcción plástico de alto impacto con una
palanca interruptor interna. Debe ser a prueba de atascamientos con acabado en rojo y blanco y
un letrero de “Tire en caso de incendio”. La estación manual debe ser apropiada para montarse
en cajas de 5/8”.
 3.1.4. Sirena con Luz Estroboscópica

Se deben proveer sirenas con luces estroboscópicas de montaje en cielo y/o mural, de acuerdo
con la distribución indicada en los planos. El modelo utilizado para las luces electroboscopicas
corresponde al P2RL marca NOTIFIER. Dichas alarmas deberán tener las siguientes
características:
Certificados por UL 464 y 1638 cumpliendo los requisitos necesarios para Sirenas y Luces de
Audio evacuación.
Operados a una tensión de 24 VDC.
Sus conexiones con tornillos terminales para permitir su conexión y desconexión fácilmente.
La Luz estroboscópica debe proporcionar salidas de flash sincronizados de 15 cd, 15/75 cd, 30
cd, 110 cd.
La Luz debe tener lentes que indiquen orientado hacia pared o techo para montarse.

3.1.5. Conductores

Se utilizarán conductores según las recomendaciones de los fabricantes de los equipos, de tal
modo de evitar interferencias o inducciones de otros sistemas que corran en paralelo con los
sistemas. Se considerarán cable calibre mínimo de 18 AWG, para el Lazo de comunicación de los
Detectores de Humo y de 16 AWG para el Sistema de Audio- evacuación. Ambos tipos de cables
deberán tener Chaquetas Resistente al Fuego FPLR- P.

3.1.6. Canalizaciones

Se contempla canalizaciones en cañerías de acero galvanizado con accesorios condulet, PVC

(tubería enterrada) Conduit clase II, Conduit EMT y Anti Explosión en el interior de la Bodega de
Inflamables. En todos los elementos se deberá considerar una caja de derivación de 100x50x50
para los sensores y pulsadores manuales, o en caso contrario como se indiquen en los planos de
los sistemas. La Soportación se hará empleando perfil H- Briones y abrazaderas metálicas
Zincada y ancladas a la losa, muros o estructuras metálicas. Las terminaciones en cajas se harán
con tuerca y contra-tuerca. Esta Canalización deberá ser ejecutada por el Instalador de la
Especialidad.

3.2. SISTEMA DE EXTINCIÓN DE INCENDIO

3.2.1. Introducción.

Este sistema considera el suministro e instalación del Sistema de Extinción Automática con
rociadores, de tal modo que cubra toda el área de La Bodega de IBC Inflamables.

El trabajo incluirá todos los planos de Instalación, mano de obra y materiales para montar e
instalar sistemas de rociadores de incendio y sistemas de tomas de agua de incendio para las
diferentes áreas de riesgo con una distribución uniforme de agua mediante un cálculo hidráulico,
prestando una completa cobertura de protección de incendio a las áreas a proteger.
Cada sistema deberá incluir todos los materiales, accesorios y equipos necesarios para entregar
un sistema completo y en condiciones correctas de uso.

En las publicaciones NFPA a que se hace referencia en el presente documento, las disposiciones
recomendadas (Anexos) se considerarán obligatorias, aunque aparezca la palabra “debería” en
lugar de “deberá”. En caso de surgir cualesquier diferencias entre estas especificaciones y las
normas y publicaciones a que se hace referencia, se aplicarán los requerimientos de estas
especificaciones técnicas, de la norma NFPA y Planos, en ese orden descendente.

La instalación del sistema contra incendios contiene entre otros, los siguientes puntos:

• Cañerías, accesorios (fittings), válvulas, soportes, rociadores y

otros aditamentos, según se requiera.
• Sistema de alarma basado en la detección del flujo de agua en la tubería de rociadores,
pulsadores manuales y sirenas con luz electroboscopica.
• Mangueras, gabinetes de mangueras, boquillas, y otros aditamentos, según se requiera.
• Procesos de lavado, pruebas, limpieza y ajustes necesarios de los sistemas.
• Planos de taller, planos de registro, cálculos hidráulicos y otros documentos, según lo
especificado.
• Tubería de descarga principal y auxiliar, según se requiera.
• Conjunto de herramientas especiales necesarias para la mantención del sistema.
• Todas las Obras Civiles que involucren el término de sus instalaciones.
• Un conjunto de piezas de repuesto, según se especifica.
• Prueba inicial del sistema y servicios de puesta en marcha.

3.2.2. Unidades de Medida

En general, estas especificaciones indican las cantidades en unidades de medida según el

sistema de medición inglés (seguidas por su equivalente métrico en paréntesis). Si con relación a
cualquier medición, surgiere una diferencia entre dos valores, el valor según la tabla del sistema
de medición inglés tendrá precedencia.
Las dimensiones de las cañerías son sólo nominales, y las reales podrán variar de acuerdo con el
tipo de cañería utilizada. Las dimensiones de las cañerías, según el sistema de medición inglés,
han sido convertidas al sistema métrico, según se indica a continuación:

Inglés Métrico Inglés Métrico

½” 15 mm 3” 80 mm

¾” 20 mm 4” 100 mm

1” 25 mm 5” 125 mm

1-¼” 32 mm 6” 150mm

1-½” 40 mm 8” 200 mm

2” 50 mm 10” 250 mm

2-½” 65 mm 12” 300 mm

Tabla 1: Tabla de conversión de unidades

 3.2.3. Descripción del Sistema

Se deberá instalar un sistema de rociadores para disponer de una completa cobertura a toda el
área de la bodega de IBC inflamables, adicionalmente, se instalará un gabinete de incendio con
manguera de 1 ½” para sector exterior de la bodega, tal como se muestran en los planos. El agua
deberá ser suministrada a los sistemas a través del MANIFOLD proyectado en la bodega, el cual
se conecta a la red perimetral alimentada por la bomba de incendios.
Todos los equipos, dispositivos, aparatos y accesorios que requieren servicio, operación y
mantención regulares deberán ser de fácil acceso.
El Contratista deberá tomar todas las medidas necesarias para proteger las cañerías, cabezales
de rociadores y otros componentes del sistema de rociadores de condiciones climáticas severas
incluyendo temperaturas altas y congelamiento.
El Contratista deberá tomar todas las medidas necesarias para proteger las cañerías de daños
producidos por movimientos sísmicos. En este caso dispondrá de acoples flexibles para cañerías,
dejará espacio libre alrededor de dichas cañerías, e instalará uniones de separación y anclajes
según se requiera.

3.2.4. Criterios de Diseños del Sistema

Las dimensiones de las cañerías deberán proporcionar la densidad indicada cuando el sistema
esté descargando el flujo máximo requerido. El uso de agua en superficies horizontales que se
encuentran debajo de los rociadores deberá cumplir con él o los requisitos que se indican a
continuación:

3.2.4.1. Bodega IBC Inflamables:

Riesgo Extra, respuesta estándar, temperatura media, rociadores colgantes de bronce k=11,2.
Las áreas de incendio serán de 3.000 pies2 (278,70 m2) y las densidades serán de 9,5 gpm/pie2
(189 lpm/m2), de acuerdo con Norma NFPA 13 y 30, más 250 gpm para mangueras por un
periodo de 90 minutos.

Las áreas de descarga deberán ser áreas hidráulicamente remotas según se define en NFPA 13
y de acuerdo con lo establecido para el área antes mencionadas.
Las pérdidas en las cañerías deberían calcularse de acuerdo con la fórmula Hazen-
Williams con valores “C=120”, según NFPA 13, Tabla 6-4.4.5.

La ubicación de los cabezales de los rociadores con relación al cielo y a su esparcimiento no

deberá exceder lo permitido por la NFPA 13 y el listado de los cabezales. La separación entre los
rociadores en las ramas de las áreas abiertas deberá ser esencialmente uniforme. Los
cabezales de los rociadores deberán ubicarse al centro de los recuadros de los cielos cuando
corresponda.

3.2.4.2. Mangueras:
Los cálculos hidráulicos deberán incluir un flujo de agua de manguera según las siguientes
especificaciones:

Tipo de Riesgo gpm l/min

Riesgo Liviano 100 380
Riesgo Ordinario 250 950
Riesgo Extra 500 1893
Tabla 2: Especificaciones de caudal hidráulico según riesgo.
 3.2.4.3. Tipo de Rociador

Los cabezales que se usen dentro del misma área deberán pertenecer al mismo fabricante y
contar con el mismo elemento de respuesta al calor incluyendo margen de temperatura, salvo en
aquellos casos en que la NFPA 13 requiera márgenes de temperatura más altos, como, por
ejemplo, cerca de calefactores o tragaluces, o cuando así sea indicado en los planos. Las
principales características de ellos son las siguientes:

Rociador Bodega
Serán del tipo de Respuesta estándar de bronce, de las siguientes características.

K = 11,2 (160)
Orificio = 3/4” (20 mm)
Tipo = Fusible de Vidrio
Hilo = 3/4” NPT
Temperatura Rociador = 165°F/74°C
Presión máxima = 12 bares (175 Psi)
Cobertura máxima = 9 m2

NOTAS:
Se deberá considerar una reserva de rociadores de acuerdo con la norma NFPA 13, de acuerdo
con lo siguiente:

• 6 rociadores cuya cantidad total no supere las 300 unidades.

• 12 rociadores cuya cantidad esté entre 300 y 1000 unidades.
• 24 rociadores cuya cantidad supere los 1000 rociadores

Además, se deberá considerar una llave de montaje nueva sin uso, por cada tipo de rociador.
La caja del gabinete de rociadores de repuesto debe incluir pegado un listado con los rociadores
del gabinete. El listado debe incluir:
• Número de identificación del rociador (sprinkler identification number o SIN), si lo tuviera;
o el fabricante, modelo, factor K, tipo de deflector, sensibilidad térmica y clasificación de
presión.
• Descripción general.
• Cantidad de cada tipo que va a hacer contenida en el gabinete.
• Fecha de emisión o de modificación de la lista.

3.2.4.4. Válvula de Control para Rociadores

Se deberá disponer de válvulas según NFPA 13 aprobadas para servicio en incendios. Las
válvulas de control de los rociadores deben abrir por rotación a la izquierda, y serán del tipo hilo
exterior y del tipo mariposa. Las válvulas de 2 1/2 pulg. (65 mm) o mayores serán de fierro,
instaladas en bronce, y con bridas o ranuradas. Su construcción deberá ser de fierro fundido
ASTM A126 clase B, con disco de bronce ASTM B-62, extremo del tipo Wafer o Ranurada

3.2.4.5. Válvulas de Prueba y Drenaje en Manifolds.

Todos los alimentadores de rociadores llevarán una válvula de prueba y drenaje tal como lo
indican los planos. Esta válvula debe simular la apertura del rociador más pequeño que contenga
dicho alimentador. Deberá proveerse con certificación UL-FM
Los dispositivos serán compatibles con el sistema de alarma de incendio y las exigencias de
NFPA 72.
 3.2.4.6. Sensor de Flujo

Se instalará un sensor de flujo de agua en el sistema de rociadores según se indica en los

planos.
El sensor deberá contar con un marcador de sensibilidad para indicar el flujo de agua igual o
mayor al de la descarga de cualquiera de los rociadores.
Los mecanismos de los sensores del flujo de agua incorporarán un elemento neumático de
reciclado instantáneo con retardo regulable que se fijará entre 30 y 45 segundos.
La instalación estará calibrada para una presión de agua fría de 175 psi (12,1 bares).
Los sensores de flujo serán compatibles con el sistema de alarma de incendios y NFPA 72.

3.2.4.7. Siamesas para Conexión de Bomberos

Se contempla la instalación de una siamesa de 6” x 3” x 3", marca GIACOMINI 0163EN (o

equivalente técnico), con 2 bocas de admisión cada una, una por cada edificio, cada una con
conexión y tapa storz. Esta siamesa deberá tener doble chapaleta, para permitir la operación
continua de bomberos. En la matriz de ella, deberá considerarse una válvula de retención, que
permitan retener la columna de agua y la mantención de este sistema. Además, deberá llevar un
letrero de Bronce que indique “RED SECA” – USO EXCLUSIVO DE BOMBEROS – PRESION
MAXIMA DE TRABAJO 12 BARES (175 PSI).

3.2.4.8. Sensor de Presión

Estos Dispositivos serán instalados en todos los sistemas de diluvio y en la Sala de Bombas y
serán marca (o equivalente técnico), los que permitirán enviar una señal para realizar la
derivación de energía eléctrica directa y exclusivamente a la sala de bombas, cuando se active el
Sistema de Protección contra Incendio, permitiendo el paso del agua a los rociadores y
mangueras. Sus principales características son:
Contactos SPDT (tipo seco) de 15 Amp. a 125/250VAC, 2,5 Amp. a 30VDC.
Máxima Diderencial: aprox. 2 lbs. A 20 Psi 5 lbs. A 175 Psi.
Rango de Presión 10 – 175 Psi.

3.2.4.9. Manómetros

Se proveerán manómetros con un mecanismo mecánico que minimice el movimiento de la aguja,

de 3 1/2" de diámetro, con escala de 0 a 300 psi, graduado en [psi] y en [bar], conectados a
través de una válvula de esfera del tamaño adecuado al manómetro, en los lugares que se
señalan en los planos. En caso de proveer manómetros con otra unidad de medición de presión,
deberá proveerse en donde se instalen manómetros, una tabla de conversión de 5 en 5 [psi] para
la unidad que indique el manómetro. Esta tabla estará escrita en una placa de plástico de 3 [mm]
de espesor de color rojo con letras en blanco, el rango de indicación de presiones será similar al
de los manómetros.

3.2.4.10. Cañerías y Fitting del Sistema de Rociadores

Se deben inspeccionar, probar y aprobar las instalaciones de cañerías antes de cubrirlas u

ocultarlas. Se instalarán fittings para los cambios de dirección de las cañerías y para todas las
conexiones. Los cambios de diámetro de las cañerías se efectuarán mediante coplas reductoras
concéntricas. Las cañerías, fittings, aditamentos, soportes de suspensión y soportes en zonas
con cielos suspendidos y zonas terminadas deberán quedar ocultos.
Las cañerías de los rociadores serán según NFPA 13 y de Acero Negro según ASTM A-53, A-135
o A-795. Las cañerías soldadas o conectadas por el método de ranura- laminada tendrán un
espesor de muro nominal mínimo para tamaños menores de 6 pulg. (150 mm), de 0,134 pulg.
(3,40 mm) para 6 pulg. (150 mm), y de 0,188 pulg. (4,78 mm) para 8 y 10 pulg. (200 y 250 mm).

Las cañerías se unirán mediante sistemas de roscado, ranuras laminadas, soldadura o flangeado.
El sistema de soldadura cumplirá con todas las exigencias AWS D10.9, los hilos cumplirán con
las especificaciones ANSI/ASME B1.20.1, y las dimensiones de las ranuras serán compatibles
con las listas de acoples y fittings empleados. Las empaquetaduras para los flanges serán de
caucho rojo laminado de 1/16 pulg. (1,59 mm) de espesor, de acuerdo con ASTM D-2000. Las
empaquetaduras para acoples ranurados serán EDPM, grado “E”, según ASTM D-2000. Los
fittings y acoples ranurados, incluidas las empaquetaduras. Se instalarán acoples flexibles
cuando así se requiera para protección sísmica según NFPA 13. No se permitirá el uso de
cañerías ni fittings con bordes lisos.
Se instalarán camisas para cañerías cuando éstas pasen por muros, pisos, cielos y tabiques. Las
camisas se deberán encementar en la posición y ubicación correctas durante la construcción. El
largo de las camisas deberá ser suficiente para atravesar completamente los muros, pisos, cielos
y tabiques. Deberá quedar un espacio entre la parte exterior de la cañería y la interior de la
camisa para proteger las cañerías de movimientos sísmicos según NFPA 13. El espacio se
deberá rellenar completamente con material aislante incombustible, y ambos extremos de la
camisa se deberán calafatear con cemento plástico impermeable que al secarse formará una
masa firme, pero flexible, o rellenar con un sello elastomérico segmentado. Los espacios de los
componentes que han sido clasificados como resistentes al fuego (muros, pisos, cielos y
tabiques), se deberán rellenar con material incombustible aprobado. La resistencia al fuego de los
materiales instalados deberá ser igual o superior a la de los componentes anteriores, salvo que
se indique lo contrario. En ningún caso las cañerías podrán fijarse con cemento rígido.

El exceso de aceite, impurezas, compuestos selladores de uniones, óxidos y rebarbas de

fabricación deberán eliminarse de las cañerías. Las impurezas, residuos y exceso de aceite
deberán eliminarse del interior de todas las cañerías y fitting antes de instalarlos. Los fittings
serán de fierro fundido según ANSI B16.1 o ANSI B16.4, fierro maleable según ANSI B16.3, o
acero según ANSI B16.5, ANSI B16.9, ANSI B16.11, ANSI B16.25 o ASTM A234. El diseño de
los fittings será del tipo industrial (Clase 300) cuando exista la probabilidad que la presión normal
del agua (condición sin incendio) exceda los 175 psi (12,1 bares), excepto los fittings de fierro
fundido con un peso estándar de hasta 2 pulg. (50 mm) y menores, y fittings de fierro maleable de
peso estándar de hasta 6 pulg. (150 mm) y menores, que se podrán usar en cualquier punto del
sistema.

Las cañerías se deberán instalar para conservar el espacio del edificio y no interferir con el uso
del espacio y otros trabajos.
Las cañerías se instalarán en conjuntos, en alturas comunes, cuando sea práctico hacerlo.
Las cañerías deberán ser limpiadas con imprimantes fosfatados o someterlas a un sistema de
arenado para su limpieza. Luego serán pintadas con 2 manos de anticorrosivos epóxico de
diferentes colores y esmalte epóxico de color rojo para su terminación, teniendo un espesor total
no menor a 100 micrones. No pintar en días y horas en que la humedad de ambiente sea alta
(70%).
Todo el tratamiento de pintura anticorrosiva deberá ser certificado por un organismo competente,
tales como CESMEC, IDIEM u otro organismo similar. Se deberán presentar los certificados
correspondientes, antes de empezar con el montaje de las cañerías.
 3.2.4.11. Estaciones de Mangueras

Se deberán instalar estaciones de mangueras, de acuerdo con la distribución mostrada en los

planos, se conectarán a la red existente de la bodega. Los gabinetes de mangueras deberán ser
de acero y esmaltados en rojo, embutidos, con puerta metálica o vidrio de apertura en 180°, tal
como está mostrada en plano de detalles, en plancha de 1.5 mm y manilla tipo pomel, de las
siguientes características:

3.2.4.12. Manguera Semirígida de 1 ½”:

Para el Sector exterior de la bodega se deberá proveer un carrete de manguera semirrígida, con
alimentación axial, una válvula en ángulo de 1 1/2", 30 [m] de manguera de 1 1/2" con un pitón
metálico ajustable gradualmente desde neblina hasta chorro directo y corte. Las Válvulas de
Ángulos serán del tipo Globo, de cuerpo de Bronce y con rosca interior Hilo NPT.

Se instalará una válvula de ángulo con copla Storz, tapa y cadena, de 2 ½” con la
correspondiente reducción a storz 2” con tapa y cadena.

3.2.4.13. Extintores

Se proveerán extintores de las características que se indican, los cuales deberán cumplir con la
Normativa Chilena Decreto 594.vigente, para ser instalados en los lugares señalados en los
planos:

Extintores de PQS :
Se instalarán en las áreas de pasillos e inmediatamente al lado de cada gabinete de manguera.
De acuerdo con lo establecido en el decreto N° 594 de 1999, del Ministerio de Salud, en total se
instalarán 16 extintores de polvo químico seco de 10 Kg, multipropósito, con capacidad de
apague 10A: 60B: C.
El mecanismo de impulsión del contenido podrá ser por cartucho externo o por presión interna.

Figura 1: Ubicación y rango de cobertura de extintores PQS.

 3.2.4.14. Bomba de Incendio

Se contempla la instalación de un sistema de bombeo, consistente en una (1) bomba Principales

con Motor Eléctrico y una (1) bomba jockey con motor eléctrico, de las siguientes características.

La fuente de energía que alimenta estas bombas de Incendio debe cumplir con lo siguiente:
• Conexión del servicio dedicado a la instalación de la Bomba contra Incendio
• Conexión de alimentación dedicada y derivada desde la conexión directa del suministro
eléctrico exterior del edificio.
• Conexión a la red de emergencia del edificio, mediante tablero de transferencia
proporcionado por el instalador eléctrico.

3.2.4.14.1. Bomba Principal Eléctrica

Su función es abastecer a la red con suficiente presión y gasto para combatir un incendio, y sus
características principales son:
Su capacidad nominal de 1.000 gpm. (3.785 lpm) a 130 psi (8,3 Bares) y de acuerdo con NFPA
20. La bomba succionará del estanque de almacenamiento de agua.
A 150% de su capacidad deberá desarrollar una presión no menor del 65% de la nominal, y no
exceder de 255 psi de la presión cuando alcance un caudal 0 gpm. (0 lpm)
El arranque, paro y funcionamiento es a través de un tablero de control, en el cual se encuentran
dispositivos para parar el motor por baja presión manualmente.
Conexiones a los contactos de alarma del panel de control para proporcionar señales de
supervisión incluyendo “bomba en funcionamiento”, “pérdida de fase” e “inversión de fase”.
Panel de control de la bomba de incendio programado sólo para partida automática y detención
manual.

3.2.4.14.2. Bomba Jockey con Motor Eléctrico

También se dispondrá de una bomba niveladora de presión, con una capacidad nominal de 15
gpm (56.7 l/min) a 140 psi (9.6 bares) para mantener automáticamente la presión del sistema de
protección de incendios. Dicha bomba partirá automáticamente a 140 psi (9.6 bares) y se
detendrá a 145 psi (10 bares).
Como parte de los accesorios del sistema de bombeo, se deberá incluir un medidor de flujo tipo
Venturi, para realizar las pruebas necesarias al sistema.
Todo el equipamiento de la sala de bombas deberá cumplir con lo exigido por la NFPA
20 y los elementos deberán ser certificados por UL y aprobados por FM para aplicaciones en
sistemas contra incendio.
Estas Bombas deberán ser marca AURORA, FAIRBANKS MORSE, PATTERSON, PEERLLESS,
ITT, o de similares características técnicas.

3.2.4.15. Colgadores, soportes y anclajes:

El sistema de cañerías deberá soportarse mediante dos tipos de elementos, los colgadores y los
anclajes. Los primeros tienen por función nivelar la red y los segundos, de ligarla a la estructura
del edificio para evitar movimientos diferenciales.

Se deben instalar los soportes de acuerdo con Norma NFPA 13, en las cañerías matrices de 2 ½”
y superiores, en cada cambio de dirección y en las verticales de éstas.
Se pueden hacer agregados a estructuras de acero u hormigón por medio de abrazaderas y
soportes aprobados y diseñados según NFPA 13 y las normas locales.
Los soportes para cañerías y equipos serán aprobados por el servicio de protección contra
incendios. Los soportes, incluyendo todas las barras roscadas, no interferirán con el acceso a las
zonas de operación ni estarán en contacto con equipos de servicio del edificio.
Los distanciamientos y tipos de colgadores y anclajes a usar están definidos en los planos.
Independiente del modelo a instalar, deberá cumplir con los requisitos de NFPA, tanto para
colgadores como para anclajes.

Tabla N°1 de Distanciamientos

Distanciamiento entre Distanciamiento entre soportes

soportes consecutivos para consecutivos para diámetros de 1.5” y
diámetros de hasta 1.25” superiores
Tipo de Soporte [m] [m]
Colgadores 3.6 4.5

Tabla 3: Distanciamiento entre soportaciones sistema de rociadores.

3.2.4.16. Señalización en la Red de Combate de Incendios:

General:
Los letreros serán metálicos o de plástico rígido de 2 [mm] de espesor, resistente a la corrosión,
según corresponda. En este segundo caso, será fijado a los aparatos a señalizar mediante un
alambre, cadena u otro medio aprobado, resistente a la corrosión. Los carteles de advertencia
deberán ser fijados a todas las válvulas que controlan los rociadores. Dichas señales deben ser
redactadas como se describe en esta sección.

Tuberías:

Las tuberías deberán ser marcadas a lo largo de todo su recorrido, con señales pintadas con
aerosol concordantes con la respectiva matriz del manifold, indicando las direcciones de flujo del
agua del sistema. El espaciamiento de las señales de identificación de las tuberías será de una
distancia tal que permita un fácil seguimiento visual de la línea, desde su inicio en el manifold
hasta que llega a su destino.

Las flechas de direcciones del flujo de agua deberán ser blancas, con dimensiones de 300 [mm]
de largo y 100 [mm] de ancho.

La tubería principal que abastece al sistema de rociadores deberá ser señalizada como se ilustra
a continuación:

TUBERÍA PRINCIPAL
1.1.1.1.1.1.1 SISTEMA DE ROCIADORES
Nota: El letrero debe ser de 170 x 60 [mm] y margen a ambos costados de 20 [mm].
Los manifolds de distribución deberán presentar señalización con la siguiente identificación:

EMPRESA MANDANTE: EMPRESA

PROYECTISTA:EMPRESA INSTALADORA:
FECHA:
SISTEMA AUTOMÁTICO DE ROCIADORES:MANIFOLD Nº #:
MATRIZ Nº1: ROCIADORES SECTOR...
TIPO ROCIADOR...
NÚMERO DE ROCIADORES... MODELO...
FACTOR K..
TEMPERATURA DE OPERACIÓN...COBERTURA…
TIPO DE RESPUESTA…
MATRIZ Nº2: GABINETES SECTOR... NÚMERO DE
GABINETES...
TIPO DE GABINETE... LONGITUD DE
MANGUERA... PRESIÓN DE TRABAJO...
ÁREA DE COBERTURA... DENSIDAD DE
DISEÑO... FLUJO DE DISEÑO
Nota: El letrero debe ser de 150 x 250 [mm] y margen a ambos costados de 20 [mm].

Las tuberías verticales de alimentación para rociadores deberán llevar letreros como se ilustra a
continuación:

MATRIZ 65 [mm] (1-1/2”)

ABASTECE A ROCIADORES
DE SECTOR...

Nota: El letrero debe ser de 200 x 70 [mm] y margen a ambos costados de 20 [mm].

Las tuberías verticales de alimentación para gabinetes de manguera deberán llevar letreros como
se ilustra a continuación:

MATRIZ 65 [mm] (2-1/2”)

ABASTECE A GABINETE DE MANGUERA DE
SECTOR...

Nota: El letrero debe ser de 200 x 70 [mm] y margen a ambos costados de 20 [mm].
Válvulas:

Todas las válvulas de control, drenaje y prueba deberán estar provistas con placas de
identificación permanentemente marcadas, metálicas a prueba de intemperie, o de plástico rígido.
La placa debe ser asegurada con alambre, cadena u otro medio aprobado, resistente a la
corrosión.
Las válvulas deberán tener dos letreros de señalización: el 1º que identifique la válvula y el 2º que
señale claramente la posición abierta y cerrada de la válvula. Los letreros del tipo identificación
son los que se muestran a continuación.
Válvulas de drenaje. La señalización de estas válvulas deberá ser como se ilustra a continuación:

VÁLVULA DE DRENAJE
CONDICIÓN NORMAL DE OPERACIÓN CERRADA
ADVERTENCIA: LA APERTURA DE ESTA VÁLVULA CAUSARÁ
QUE SE VACÍE EL AGUA DEL SISTEMA DE ROCIADORES QUE
PROTEGE LAS ZONAS...

Nota: El letrero debe ser de 220 x 100 [mm] y margen a ambos costados de 20 [mm]

Válvulas de control. La señalización de estas válvulas deberá ser como se ilustra a continuación:

VÁLVULA DE CONTROL
CONDICIÓN NORMAL DE OPERACIÓN
ABIERTA

ADVERTENCIA: EL CIERRE DE ESTA VÁLVULA

CORTARÁ EL SUMINISTRO DE AGUA DEL SISTEMA
DE ROCIADORES QUE PROTEGE LAS ZONAS...

Nota: El letrero debe ser de 220 x 100 [mm] y margen a ambos costados de 20 [mm].

Las válvulas que se empleen en la instalación de un sistema con gas limpio deberán ser
certificadas para este uso.
Pruebas

Deberán efectuarse pruebas hidrostáticas en todas las cañerías de la red de combate de

incendios acuerdo con las normas NFPA 13, 14 y 20. Deberán llenarse las cañerías con agua,
eliminando todo el aire interior y aumentar la presión hasta alcanzar la presión de prueba (200
[psi]) en el punto más alto del sistema en prueba. Dicho sistema deberá mantener la presión de
prueba durante dos horas como mínimo, sin que se aprecie ninguna variación en el manómetro.
En caso de que las pruebas resulten con defectos, se repetirá la prueba una vez hechas las
reparaciones y el Mandante podrá solicitar una prueba extensa, manteniendo la presión indicada
durante 24 horas. La prueba deberá efectuarse con todos los elementos instalados en la red para
ser considerada definitiva y válida para la recepción.

Se entregarán los certificados de materiales y pruebas provistos para el contratista y se realizarán

todas las pruebas que indique la ITO hasta obtener resultados satisfactorios. En las pruebas se
podrán realizar, pero no se limitarán a, los procedimientos indicados en las normas:

• NFPA 13 Standard for the Installation of Sprinkler Systems.

• NFPA 14 Standard for the Installation of Standpipe, Private Hydrant, and Hose Systems.
• NFPA 25 Standard for the Inspection, Testing, and Maintenance of Water-Based Fire
Protection Systems y las recomendaciones de los fabricantes de los equipos.

LISTADO DE PLANOS

Planos Sistema de Detección de Fuego

SQT-2021-DET-001 Planta General

SQT-2021-DET-002 Bodega Inflamable
SQT-2021-DET-003 Detalles Generales Detección

Planos Sistema de Extinción de Fuego

SQT-2021-EXT-001 Planta General

SQT-2021-EXT-002 Bodega Inflamable
SQT-2021-EXT-003 Detalles Generales A
SQT-2021-EXT-004 Detalles Generales B
SQT-2021-EXT-005 Vista Isométrica
SQT-2021-EXT-006 Sala de Bombas
SQT-2021-EXT-007 Detalles Sala de Bombas
4. MEMORIA DE CÁLCULO

4.1. CRITERIOS DE DISEÑO DE LOS SISTEMAS CON AGUA

Las dimensiones de las cañerías deberán proporcionar la densidad indicada cuando el sistema
esté descargando el flujo máximo requerido. El uso de agua en superficies horizontales que se
encuentran debajo de los rociadores deberá cumplir con él o los requisitos que se indican a
continuación:
Para la Bodega: Riesgo Extra, respuesta estándar, temperatura normal, rociadores colgantes de
bronce k=11,2. Las áreas de incendio serán de 3.000 pies2 (278.70 m2) y las densidades serán
de 9,5 gpm/pie2 (189 lpm/m2), (NFPA 30).
Las áreas de descarga deberán ser áreas hidráulicamente remotas según se define en NFPA 13
y de acuerdo con lo establecido para las áreas antes mencionadas.
Las pérdidas en las cañerías deberían calcularse de acuerdo con la fórmula Hazen-Williams con
valores “C=120”, según NFPA 13, Tabla 6-4.4.5.
Mangueras: Los cálculos hidráulicos deberán incluir un flujo de agua de manguera según las
siguientes especificaciones:

Tipo de Riesgo gpm l/min

Riesgo Liviano 100 380

Riesgo Ordinario 250 950
Riesgo Extra 500 1893
Tabla 4: Requisitos hidráulicos según riesgo.

Suministro de Agua para Sistemas Calculados Hidráulicamente: Los cálculos se basarán en las
características de la bomba de incendio utilizada y en el suministro de agua disponible de los
estanques de almacenamiento de agua.
Las pérdidas en las cañerías deberían calcularse de acuerdo con la fórmula Hazen-Williams con
valores “C=120”, según NFPA 13, Tabla 6-4.4.5.

Para Unidades Inglesas:

4.52𝑄1.85
𝑝 = 1.85 4.87
𝐶 𝑑

p = frictional resistance in psi per foot of pipe Q = flow in gpm

C = friction loss coefficient
d = actual internal diameter of pipe in inches

Para Unidades Métricas:

1.85
𝑄𝑚 5
𝑝𝑚 = 6.05 ∗ ( 4.87 ) ∗ 10
𝐶 1.85 𝑑𝑚

pm = frictional resistance in bar per meter of pipe Qm = flow in L/min

C = friction loss coefficient
dm = actual internal diameter in mm
Tabla 5: Pérdidas de presión Hazen-Williams de acuerdo a material de cañerías.
 4.2. MEMORIA DE CÁLCULOS

Sistema de Rociadores Automáticos en Bodega de IBC Inflamables