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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ILO
ALCALDIA 1154359
RESOLUCIÓN DE ALCALDIA N° 1005 -2022-A-MPI
lio, 19 de Agosto del 2022
VISTOS:
El Expediente Técnico Actualizado del proyecto "Mejoramiento y Ampliación del Servicio de
Tratamiento de Aguas Residuales de la Provincia de lio -Moquegua", Carta S/N de fecha 15 de
agosto del 2022, el Informe N° 324-2022-ODPECTF-GM-MPI, la Carta N° 154-2022-OSLPIP-GM-
A-MPI y Carta N° 155-2022-OSLPIP-GM-A-MPI, la Carta N° 009-2022/QUISSAN, el Memorándum
N° 728-2022-OSLPIP/GM-MPI, el Informe N° 011-2022-CEETPIP-OSLPIP-MPI, el Memorándum
N° 729-2022-OSLPIP/GM-MPI, el Informe N° 334-2022-ODPECTF-MPI, el Proveído N° 1819-2022-
GM-MPI, el Informe Legal N° 784-2022-GAJ-MPI, y;
CONSIDERANDO:
Que, el artículo 194° de la Constitución Política, en concordancia con lo dispuesto en los artículos
I y II del Título Preliminar de la Ley Orgánica de Municipalidad, Ley N° 27972, dispone que los
gobiernos locales gozan de autonomía política, económica, y administrativa en los asuntos de su
competencia; asimismo, de acuerdo al artículo 87° de la Ley Organiza de Municipalidades, que
dispone que los Gobiernos Locales están facultados para ejecutar acciones necesarias para cumplir
su fin de atender las necesidades de la población, conforme a Ley;
Que, la Ley N° 27972, Ley Orgánica de Municipalidades, precisa en su artículo 43° "las resoluciones
de alcaldía aprueban y resuelven los asuntos de carácter administrativo", siendo potestad del Acalde emitirlas
conforme al numeral 6 del artículo 20° de la norma en mención.
Que, el artículo 4o del Decreto Legislativo N° 1252, Decreto Legislativo que crea el Sistema
Nacional de Programación Multianual y Gestión de Inversiones y deroga la Ley N° 27293, Ley del
Sistema Nacional de Inversión Pública, establece que el Ciclo de Inversión tiene las siguientes
fases: a) Programación Multianual; b) Formulación y Evaluación; c) Ejecución: Comprende la
elaboración del expediente técnico o equivalente y la ejecución física y financiera respectiva; y d)
Funcionamiento;
Que, el Reglamento del Decreto Legislativo N° 1252, aprobado con Decreto Supremo N° 284-
2018-EF, señala en su artículo 17° lo siguiente: "17.1 La fase de Ejecución se inicia luego de la declaración de
viabilidad, en el caso de proyectos de inversión, o de la aprobación, en el caso de inversiones de optimización, de ampliación
marginal, de reposición y de rehabilitación.17.2 La fase de Ejecución comprende la elaboración del expediente técnico o
documento equivalente y la ejecución física de las inversiones. 17.3 La elaboración del expediente técnico o documento
equivalente debe sujetarse a la concepción técnica, económica y el dimensionamiento contenido en el estudio de pre inversión
\o ficha técnica, para el caso de proyectos de inversión, o a la información registrada en el Banco de Inversiones, para el caso
inversiones de optimización, de ampliación marginal, de reposición y de rehabilitación. 17.4 Para iniciar la fase de
^¡Ejecución, las inversiones deben estar registradas en el Banco de Inversiones, contar con la declaración de viabilidad o
$//aprobación, según corresponda, y estar registradas en el PMI correspondiente";
Que, en concordancia con lo señalado anteriormente, la Directiva N° 001-2019-EF/63.011,
Directiva General del Sistema Nacional de Programación Multianual y Gestión de Inversiones,
indica "29.2 La fase de Ejecución comprende la elaboración del expediente técnico o documento equivalente y la ejecución
física de las inversiones"; por su parte, el artículo 32° señala "32.4 La aprobación del expediente técnico o documento
equivalente se realiza de acuerdo a la normativa de organización interna de la entidad o estatuto de la empresa pública a
cargo de la ejecución de la inversión";
oflRue, el Expediente Técnico es el conjunto de documentos de carácter técnico y/o económico que
ermiten la adecuada ejecución de un proyecto, y que comprende la memoria descriptiva,
especificaciones técnicas, planos de ejecución de obras, metrados, presupuesto de obra, análisis
de precios, calendario de avance de obra valorizado, formulas polinómicas, entre otros aspectos
complementarios;
Que, con fecha 13 de diciembre del 2012, la Municipalidad Provincial de lio, la Entidad Prestadora
e Servicios de Saneamiento lio S.A. y la Empresa Southern Perú Copper Corporation, suscriben
el Convenio de Cooperación Interinstitucional Proyecto "Sistema de Tratamiento de Aguas
Residuales para la Ciudad de lio", cuyo objeto es integrar y articular esfuerzos y recursos para
desarrollar los estudios de pre inversión e inversión (expediente técnico y ejecución del proyecto)
para el tratamiento de las aguas residuales de la Provincia de lio;
ALCALDIA
Que, entre las obligaciones establecidas para la Empresa Southern Perú Copper Corporation, se
encuentra el convocar a empresas especializadas de primer nivel y reconocido prestigio para que
obtengan la buena pro dentro de un proceso de selección, logrando su contratación para que
desarrollen, implementen y ejecuten el proyecto en las diferentes etapas; asimismo, con la
adenda suscrita el 26 de mayo del 2015, se precisó que dicha empresa asumiría el 100% del
financiamiento para la ejecución del proyecto, a cuya culminación será transferido en calidad de
donación;
Que, el proyecto en referencia es aprobado a nivel de perfil con fecha 11 de marzo del 2016 por
la Oficina de Programación de Inversiones de la Municipalidad Provincial de lio y declarado viable
a nivel de factibilidad con fecha 05 de agosto del 2016;
Que, la función de supervisión de la elaboración del Expediente Técnico es delegada a la Unidad
Desconcentrada de Gestión de Proyectos Especiales, a través de la Resolución de Alcaldía N°
1144-2016-A-MPI;
Que, conforme se desprende de los actuados, la Empresa Southern Perú Copper Corporation
(Grupo México Southern Perú) ha venido cumpliendo con los compromisos asumidos mediante el
convenio suscrito, presentando entregables correspondientes al Expediente Técnico, los cuales
han sido materia de revisión, evaluación y opinión técnica por parte de la EPS ILO S.A., OTASS,
SUNASS y la Empresa Consorcio Saneamiento lio, encargada de la supervisión de la elaboración
del Expediente Técnico, efectuándose observaciones que fueron levantadas por medio del Oficio
N° 006-2018-ODECETF-MPI;
Que, con las observaciones levantadas la Empresa Consorcio Saneamiento lio otorga conformidad
al Expediente Técnico del proyecto "Mejoramiento y Ampliación del Servicio de Tratamiento de
Aguas Residuales de la Provincia de lio -Moquegua", a través de la Carta N° 06-2018-CONSORCIO
SANEAMIENTO ILO de fecha 25 de setiembre del 2018, recomendando su aprobación;
Que, contando con el respectivo Informe de Consistencia, con Resolución Gerencial N° 014-2018-
GM-MPI de fecha 31 de octubre del 2018, se aprueba el Expediente Técnico del proyecto
"Mejoramiento y Ampliación del Servicio de Tratamiento de Aguas Residuales de la
Provincia de lio -Moquegua", con Código SNIP 338965, Código Unificado N° 2300939, con un
presupuesto de S/ 151'509,267.60 soles a ejecutarse en 1260 días calendarios bajo la modalidad
de administración indirecta o contrata;
| Que, de acuerdo con lo señalado en el artículo 34° de la Directiva N° 001-2019-EF/63.011, los
expedientes técnicos o documentos equivalentes tienen una vigencia máxima de tres (03) años
contados a partir de su aprobación o de su última actualización. Transcurrido dicho plazo sin
haberse iniciado la ejecución física del proyecto de inversión, se debe proceder a la actualización
del expediente técnico o documento equivalente a fin de continuar con su ejecución;
Que, en cumplimiento de las disposiciones normativas, el Grupo México Southern Perú procede a
la actualización del Expediente Técnico, efectuando su entrega a la Municipalidad Provincial de lio
mediante la Carta S/N de fecha 15 de agosto del 2022. Posteriormente se deriva a la Oficina de
Supervisión y Liquidación de Proyectos de Inversión Pública, mediante Informe N° 324-2022-
ODPECTF-GM/MPI, para su evaluación y aprobación;
Que, la evaluación de la actualización del Expediente Técnico del proyecto "Mejoramiento y
Ampliación del Servicio de Tratamiento de Aguas Residuales de la Provincia de lio -Moquegua",
se encontró a cargo de la Empresa Quissan Consulting & Construcción Ingenieros S.C., emitiendo
la Carta N° 009-2022/QUISSAN de fecha 27 de Julio del 2022, en donde emite opinión favorable
como resultado de la evaluación. Adjunto a la Carta emitida, se observa el INFORME N° 02 DE
EVALUACION en el cual se precisa que el Expediente Técnico, específicamente la parte de
Presupuesto y Cronograma de Ejecución, cumple en general los aspectos y exigencias técnicas
según la normativa vigente, concluyendo que la alternativa planteada en el Expediente Técnico
definitivo logra el objetivo central del proyecto de inversión, acorde con la actualización de la
evaluación técnica y económica realizada en la etapa de formulación del proyecto; asimismo, que
el costo estimado de la actualización del Presupuesto y Cronograma de Ejecución en el Expediente
Técnico asciende a un monto total de S/ 225'054,149.37 soles, y, que habiendo realizado la
revisión y evaluación de la actualización del Presupuesto y Cronograma de Ejecución del
Expediente Técnico, se opina de forma favorable recomendando su aprobación;
Que, de acuerdo al Reglamento de Organización y Funciones de la MPI, la Oficina de Supervisión
y Liquidación de Proyectos de Inversión Pública es el órgano técnico, responsable de la supervisión
$7 de la ejecución de los proyectos y programas de Inversión Pública que ejecuta la Municipalidad,
ALCALDIA
así como de ejecutar la liquidación de los mismos de acuerdo a los procedimientos de la

normatividad vigente; tiene entre sus funciones el emitir opinión técnica sobre las modificaciones
sustanciales y no sustanciales, que incluye las consultas y estado de situaciones de las obras de
administración directa o por contrata, adicionales, deductivas, ampliación de plazo, etc; así como
el revisar y evaluar los Expedientes Técnicos, Estudios Definitivos, Fichas Técnicas de
Mantenimientos, y sus modificaciones para o en ejecución, dando la conformidad o viabilidad para
su aprobación mediante acto Resolutivo de Alcaldía, de allí lo determinante de su
pronunciamiento;
Que, mediante Informe N° 011-2022-CEETPIP-OSLPIP-MPI, la Comisión Evaluadora integrada por
el Ing. Luis Enrique Rocha Checalla, el Arq. Ángel Linares Zúñiga, y el Ing. Jesús Manchego
Alcázar, concluye de forma favorable señalando que el plazo de ejecución se efectivizará en 2
fases:
Fase 1 - Construcción de la PTAR 1, Media Luna, a iniciarse en el 2022.
Fase 2 - Construcción de la PTAR 2, Pampa Inalámbrica, a iniciarse en el 2041.
Que, luego de la revisión correspondiente, la Comisión Evaluadora procede a ratificar la

aprobación del Expediente Técnico, siendo validada por la Oficina de Supervisión y Liquidación de
Proyectos de Inversión Pública, al no efectuar observaciones o mostrar oposición;
Que, la Gerencia de Asesoría Jurídica mediante Informe Legal N° 784-2022-GAJ-MPI, opina que
contando con los informes técnicos favorables de las áreas competentes y conforme con la
normatividad vigente, corresponde aprobar la Actualización del Presupuesto y Cronograma de
Ejecución del Expediente Técnico "Mejoramiento y Ampliación del Servicio de Tratamiento de
Aguas Residuales de la Provincia de lio -Moquegua", siendo pertinente emitir el respectivo acto
resolutivo;
Que, en ese orden de ideas, visto que la Actualización del Presupuesto y Cronograma de Ejecución
del Expediente Técnico "Mejoramiento y Ampliación del Servicio de Tratamiento de Aguas
Residuales de la Provincia de lio -Moquegua" cuenta con la conformidad del Órgano
Desconcentrado de Proyectos Especiales y Cooperación Técnica Financiera y la Oficina de
Supervisión y Liquidación de Proyectos de Inversión Pública, y, de acuerdo a los informes técnicos
emitidos, es pertinente proceder con la aprobación respectiva;
Estando a los considerandos expuestos y en uso de las atribuciones conferidas por los artículos
39° y 43° y el numeral 6 del artículo 20° de la Ley N° 27972 - Ley Orgánica de Municipalidades;
SE RESUELVE:
ARTÍCULO PRIMERO.- APROBAR la Actualización del Presupuesto y Cronograma de Ejecución

del Expediente Técnico "MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SERVICIO DE TRATAMIENTO DE
AGUAS RESIDUALES DE LA PROVINCIA DE ILO -MOQUEGUA", con CUI 2300939, con un
^T^^Mjresupuesto total de S/ 225'054,149.37 (doscientos veinticinco millones cincuenta y cuatro mil
Mentó cuarenta y nueve con 37/100 soles).
ARTÍCULO SEGUNDO.- ENCARGAR a la Gerencia Municipal la ejecución de las acciones

^pertinentes para el cumplimiento de la presente Resolución.
ARTÍCULO TERCERO,- ENCARGAR a Secretaria General la notificación de la presente resolución

a las áreas correspondientes de la Municipalidad Provincial de lio, y a la Sub Gerencia de
Informática, su publicado al Institucional.
REGÍSTRESE, COMUN! MPLASE
^MUNICIPAL! LOE ILO
-■«■■«■■wwa-'a**'1"*1
Ábog.
\ % Sr. WALTE . AYMER QUISPE
SEC ALCALDE (e)
V/° B°
---- --------------- V
■
Resolución Directoral
N° 077-2022-VIVIENDA/VMCS-DGAA
Lima, 26 de agosto del 2022
VISTOS; la Hoja de Trámite N° 0088473-2022; así como el Informe N° 139-2022-

VIVIENDA/VMCS-DGAA-DEIA de la Dirección de Evaluación de Impacto Ambiental;
CONSIDERANDO:
Que, los literales e) y f) del artículo 92 del Reglamento de Organización

y Funciones del Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento, aprobado por
Decreto Supremo N° 010-2014-VIVIENDA y modificatorias (en adelante, ROF),
establecen que es función de la Dirección General de Asuntos Ambientales (en
adelante, DGAA), coordinar, monitorear y evaluar el proceso de certificación ambiental
a través de la clasificación, evaluación y aprobación de estudios ambientales de
proyectos, en el ámbito de competencia del Sector, en el marco del Sistema Nacional
de Evaluación de Impacto Ambiental (en adelante, SEIA), así como aprobar los estudios
ambientales e instrumentos de gestión ambiental complementarios al SEIA,
respectivamente;
Que, el literal c) del artículo 95 del ROF establece que la Dirección de

Evaluación de Impacto Ambiental (en adelante, DEIA) evalúa y propone la aprobación
de los Estudios Ambientales de los proyectos de inversión;
Que, del mismo modo, el literal m) del artículo 92 del ROF establece que
es función de la DGAA emitir resoluciones directorales en materia de su competencia;
Que, el procedimiento de Certificación Ambiental está regulado por la

Ley N° 27446, Ley del SEIA, así como su Reglamento, aprobado por el Decreto
Supremo N° 019-2009-MINAM (en adelante, Reglamento de la Ley del SEIA); siendo el
Reglamento de Protección Ambiental para proyectos vinculados a las actividades de
Vivienda, Urbanismo, Construcción y Saneamiento, aprobado por el Decreto Supremo
N° 015-2012-VIVIENDA (en adelante, RPA), una norma de orden complementario o de
adaptación del régimen para proyectos del Sector, de acuerdo al literal d) del artículo 8
del Reglamento de la Ley del SEIA, el cual dispone que las autoridades emitirán normas
para regular y orientar el proceso de evaluación de los proyectos a su cargo;
Que, conforme a los artículos 45 y 55 del Reglamento de la Ley del SEIA,

la Autoridad Competente emite la Resolución mediante la cual otorga la Certificación
Ambiental en la Categoría I (DIA); además, la Certificación Ambiental faculta al titular
para obtener las demás autorizaciones, licencias, permisos u otros requerimientos que
resulten necesarios para la ejecución del proyecto de inversión, respectivamente;
MVCS MVCS
Por: VIDAL VILLAORDUÑA Yuliana Dalmira FAU 20504743307 hard Por: NARCISO CHAVEZ Juan Edgardo FAU 20504743307 hard
Motivo: Doy V° B° Página 1 de 4
Motivo: Doy V° B° Fecha: 2022/08/26 11:07:07-0500
Fecha: 2022/08/26 09:54:32-0500
Que, el artículo 18 del Reglamento de la Ley del SEIA dispone que se

someten a evaluación ambiental, entre otros, las modificaciones, ampliaciones o
diversificación de los proyectos siempre que supongan un cambio del proyecto original.
Además, el artículo 28 de dicho reglamento dispone que la modificación del estudio
ambiental implica necesariamente y según corresponda, la actualización de los planes
originalmente aprobados al emitirse la Certificación Ambiental;
Que, conforme al artículo 29 del RPA se sujetan a evaluación ambiental

las modificaciones o ampliaciones de los proyectos, que pudieran afectar áreas no
previstas en el estudio ambiental, componentes, incremento de servicios urbanos,
modificación del paisaje, y otras que alteren significativamente lo señalado en el estudio
ambiental;
Que, el artículo 61 del RPA establece que todos los documentos que se
presenten o sean parte de alguno de los procedimientos administrativos del Sector,
tienen el carácter de Declaración Jurada; de comprobarse su alteración o falta de
veracidad, estarán sujetos a los procesos administrativos y judiciales que determina la
Ley. Sobre el particular, el artículo 176 del Texto Único Ordenado de la Ley N° 27444,
Ley del Procedimiento Administrativo General, aprobado por el Decreto Supremo N°
004-2019-JUS establece que no será actuada prueba respecto a hechos sujetos a la
presunción de veracidad, sin perjuicio de su fiscalización posterior;
Que, con 31 de agosto de 2017, mediante la Resolución Directoral Nº

692-2017-VIVIENDA/VMCS-DGAA, la DGAA otorgó la Certificación Ambiental en la
Categoría I - Declaración de Impacto Ambiental (en adelante, DIA) al proyecto
“Mejoramiento y Ampliación del Servicio de Tratamiento de Aguas Residuales de la
Provincia de Ilo - Moquegua” Código SNIP Nº 338965; cuyo titular es la Municipalidad
Provincial de Ilo;
Que, con fecha 22 de julio de 2022, mediante el Oficio Nº 821-2022-A-

MPI al que se asignó la Hoja de Trámite Nº 0088473-2022, la Municipalidad Provincial
de Ilo presentó ante la DGAA la Modificación a la DIA del proyecto antes indicado;
Que, la DEIA concluye en el Informe Nº 139-2022-VIVIENDA-VMCS-

DGAA-DEIA, que de acuerdo a la información presentada, lo solicitado consiste en la
modificación de la DIA del proyecto “Mejoramiento y Ampliación del Servicio de
Tratamiento de Aguas Residuales de la Provincia de Ilo - Moquegua” Código SNIP Nº
338965, respecto de la ubicación de la PTAR Media Luna, ampliación de las
dimensiones de las áreas de influencia directa e indirecta, así como la modificación de
las estaciones de monitoreo de calidad de aire, ruido vibraciones, y suelo los que son
susceptibles de generación de impactos ambientales no previstos en el estudio
MVCS MVCS
Fecha: 2022/08/26 09:54:32-0500
ambiental aprobado; debido a lo cual no pueden considerarse como no significativos;

agregando que es procedente aprobar la modificación de la DIA del proyecto;
Que, de acuerdo a los considerandos anteriores resulta procedente emitir
la Resolución Directoral correspondiente, de acuerdo al procedimiento administrativo
establecido;
Que, de conformidad con la Ley N° 30156, Ley de Organización y
Funciones del Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento; el Reglamento de
Organización y Funciones del Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento,
aprobado por Decreto Supremo N° 010-2014-VIVIENDA y modificatorias; Ley N° 27446,
Ley del Sistema Nacional de Evaluación de Impacto Ambiental y modificatorias;
Reglamento de la Ley N° 27446 Ley del Sistema Nacional de Evaluación de Impacto
Ambiental aprobado por el Decreto Supremo N° 019-2019-MINAM; el Reglamento de
Protección Ambiental para proyectos vinculados a las actividades de Vivienda,
Urbanismo, Construcción y Saneamiento, aprobado por el Decreto Supremo N° 015-
2012-VIVIENDA y modificatorias; y, el Texto Único Ordenado de la Ley N° 27444, Ley
del Procedimiento Administrativo General, aprobado por el Decreto Supremo N° 004-
2019-JUS;
SE RESUELVE:
Artículo 1. - Aprobar la modificación del estudio ambiental en la

Categoría I – Declaración de Impacto Ambiental (DIA) del proyecto “Mejoramiento y
Ampliación del Servicio de Tratamiento de Aguas Residuales de la Provincia de Ilo -
Moquegua” Código SNIP Nº 338965, aprobado por la Resolución Directoral Nº 692-
2017-VIVIENDA/VMCS-DGAA.
Las principales obligaciones y demás aspectos de la modificación de la

Declaración de Impacto Ambiental (DIA) se encuentran indicados en el Informe N° 139-
2022-VIVIENDA-VMCS-DGAA-DEIA, el cual forma parte integrante de la presente
resolución.
Artículo 2. –Se mantienen las obligaciones ambientales incluidas en el

estudio ambiental aprobado por la Resolución Directoral Resolución Directoral Nº 692-
2017-VIVIENDA/VMCS-DGAA; a las que se integran las previstas en la modificación
aprobada por el artículo 1 de la presente Resolución Directoral.
Artículo 3.- La modificación aprobada por el artículo 1 de la presente

Resolución Directoral no exime al titular del proyecto de obtener las demás
autorizaciones, licencias, permisos u otros requerimientos que resulten necesarios para
el proyecto.
MVCS MVCS
Fecha: 2022/08/26 09:54:32-0500
Artículo 4. - Notificar la presente resolución y el Informe N° 139-2022-

VIVIENDA-VMCS-DGAA-DEIA a la Municipalidad Provincial de Ilo haciéndolos de
conocimiento de la Dirección de Gestión Ambiental; y disponer su publicación en el
Portal Institucional del Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento.
Regístrese, comuníquese y publíquese
Firmado digitalmente por: NARCISO CHAVEZ Juan Edgardo FAU

20504743307 hard
Motivo: Soy el autor del documento
Fecha: 2022/08/26 16:54:51-0500
JUAN EDGARDO NARCISO CHÁVEZ

Director General
Dirección General de Asuntos Ambientales
Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento
MVCS MVCS
Fecha: 2022/08/26 09:54:32-0500
“Decenio de la Igualdad de oportunidades para mujeres y hombres”
“Año del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional”
“Año del Bicentenario del Congreso de la República del Perú”
INFORME Nº 139-2022-VIVIENDA/VMCS-DGAA-DEIA
A : Ing. Yuliana Dalmira Vidal Villaorduña

Directora de Evaluación de Impacto Ambiental
Asunto : Modificación de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto

“Mejoramiento y Ampliación del Servicio de Tratamiento de Aguas
Residuales de la provincia de Ilo - Moquegua” Código SNIP Nº
338965
Referencia : Oficio Nº 821-2022-A-MPI

Hoja de Trámite Nº 0088473-2022
Fecha : San Isidro, 25 de agosto de 2022.
I. Antecedentes
1.1. Con fecha 31 de agosto de 2017, mediante la Resolución Directoral Nº 692-2017-

VIVIENDA/VMCS-DGAA, la Dirección General de Asuntos Ambientales (en adelante,
DGAA) aprobó la Declaración de Impacto Ambiental (en adelante, DIA) del proyecto
Provincia de Ilo - Moquegua” Código SNIP Nº 338965, cuyo titular es la Municipalidad
Provincial de Ilo (en adelante, el administrado).
1.2. Con fecha 22 de julio de 2022, mediante Oficio Nº 821-2022-A-MPI al que se asignó
la Hoja de Trámite Nº 0088473-2022, el administrado presentó ante la DGAA la
versión digital de la modificación de la DIA1 del proyecto “Mejoramiento y Ampliación
del Servicio de Tratamiento de Aguas Residuales de la Provincia de Ilo - Moquegua”
Código SNIP Nº 338965, con el objeto de desplazar la ubicación de la proyectada
Planta de Tratamiento de Aguas Residuales (en adelante, PTAR) Media Luna a 300
metros hacia el sur de su ubicación propuesta en la DIA.
1.3. Con fecha 01 de agosto de 2022, la Dirección de Evaluación de Impacto Ambiental

(en adelante, DEIA) notificó la Carta Nº 511-2022-VIVIENDA/VMCS-DGAA-DEIA,
mediante la cual solicitó aclaración respecto si existe cambio de las coordenadas del
punto de descarga de la PTAR Media Luna, y cambio de los puntos de monitoreo que
fueron propuestos en la DIA aprobada.
1.4. Con fecha 04 de agosto de 2022, el administrado presentó la Carta Nº 855-2022-A-

MPI mediante la que indicó: “Debemos señalar que el punto de ubicación de
monitoreo del cuerpo receptor M-PMed02, ha tenido un error de tipeo, por lo que
adjunto la DIA con el error subsanado y no modificando la información original
aprobada”.
1.5. Con fecha 08 de agosto de 2022, la DEIA emitió la Carta Nº 526-2022-

VIVIENDA/VMCS-DGAA-DEIA dirigida al administrado mediante la cual se indicó:
“(…) por la presente se adjunta el Informe N° 042-2022-DGAA-DEIA-jguillen,
mediante el cual se formula observaciones que deben ser absueltas por su
representada en el plazo de 10 días hábiles”.
1
El expediente consta de 1541 folios.
Pág. 1 de 65
1.6. Con fecha 15 de agosto de 2022, el administrado presentó el Oficio N° 878-2022-A-

MPI 2 , mediante el cual adjunta la información destinada a la subsanación de
observaciones, así como la modificación de la DIA reformulada (en adelante,
modificación subsanada).
1.7. Con fecha 19 de agosto de 2022, la DEIA emitió la Carta Nº 556-2022-

VIVIENDA/VMC-DGAA-DEIA mediante la cual se puso en conocimiento del
administrado, que se subió por error a la plataforma del Sistema de Trámite
Documentario en la Hoja de Trámite Nº 0088473-2022, la Carta Nº 543-2022-
VIVIENDA/VMCS-DGAA-DEIA que no corresponde a su procedimiento y que la
subsanación de observaciones presentada está siendo evaluada por la DEIA.
II. Sobre el proyecto
A continuación, se resume lo manifestado por el administrado en la documentación

presentada durante el procedimiento tramitado, cabe indicar que se hace cita textual
o resumen según corresponda.
2.1 Descripción del Proyecto
2.1.1 Nombre del Proyecto:

Provincia de Ilo - Moquegua” Código SNIP Nº 338965.
2.1.2 Titular del proyecto:
Nombre o razón social : Municipalidad Provincial de Ilo.

Número de RUC : 20154491873.
Representante legal : Gerardo Felipe Carpio Diaz
Domicilio legal : Malecón Costero Miramar 1200 – 1202 Ilo.
Teléfono : 998 884 107
Correo electrónico : alcaldia@mpi.gob.pe
municipalidad.ilo@gmail.com
2.1.3 Datos de la consultora:
Nombre o razón social : Instituto de Ingeniería, Salud, Producción y

Protección Ambiental E.I.R.L. (IISPPA E.I.R.L.)
Número de RUC : 20532938083
Representante legal : Ivonne Cutipa Diaz
Número de Registro : 235
Domicilio legal : C.H. Alfonso Ugarte III Etapa Mz D-4 Lote 33.
Gregorio Albarracín Lanchipa. Tacna.
Teléfono : 952872513
Correo electrónico : ycutipa@hotmail.com
2
El expediente consta de1595 folios.
Pág. 2 de 65
2.1.4 Relación de profesionales responsables de la elaboración
NOMBRES Y APELLIDOS COLEGIATURA PROFESIÓN

Jorge Luis Álvarez Cáceres CIP Nº 112945 Ingeniero Ambiental
Elizabeth Magaly Huanacuni Cutipa CIP Nº 281869 Ingeniera Ambiental
2.1.5 Ubicación del proyecto original:
Región : Moquegua.
Provincia : Ilo.
Distritos : Ilo, Pacoha, El Algarrobal.
Ubicación física : El área de estudio se encuentra ubicado en el distrito
de Pacocha, provincia de Ilo, departamento de
Moquegua, entre los 60-120 m.s.n.m.
aproximadamente, en el departamento y región
Moquegua, provincia de Ilo, en los distritos de Ilo,
Pacocha y El Algarrobal.
Pág. 3 de 65
2.1.6 Coordenadas de los vértices del área de la PTAR consignadas en la DIA y las
propuestas para su reubicación en la modificación subsanada.
Coordenadas del área de la PTAR Media Luna y PTAR Pampa Inalámbrica

consignados en la DIA que cuenta con certificación ambiental mediante la
Resolución Directoral Nº 692-2017-VIVIENDA/VMCS-DGAA:
Cuadro Nº 17 extraído del numeral 4.3 de la modificación subsanada.
Coordenadas del área de la PTAR Media Luna reformuladas en la modificación

presentada mediante el documento de la referencia:
Cuadros Nº 18 y 19 extraídos del numeral 4.3 de la modificación presentada
Pág. 4 de 65
2.1.7 Alcances del proyecto descrito en la DIA aprobada mediante la Resolución

Directoral Nº 692-2017-VIVIENDA/VMCS-DGAA
Situación Actual.
En el numeral 3 de los Antecedentes de la modificación subsanada se explica lo

siguiente respecto a la situación actual del sistema de alcantarillado de la ciudad
de Ilo:
“En la actualidad, el distrito de Ilo cuenta con un servicio de tratamiento de aguas

residuales compuesto por un área de drenaje y una planta de tratamiento existente
(lagunas) ubicada al norte del distrito de Pacocha, aproximadamente a 5 km de la
ciudad de Ilo, entre las cotas 10 y 15 m s.n.m.
Según información de la EPS – ILO S.A., el sistema de alcantarillado tiene la

siguiente configuración en función a las áreas de drenaje y características
topográficas de su ámbito de administración:
• Colector Costa Azul

• Colector Costanero
• Colector San Gerónimo
• Colector Hábitat
• Colector Magisterio
• Interceptor Central
La configuración de las redes de alcantarillado para la ciudad de Ilo cubre más del
90% de las edificaciones que cuentan con conexión del servicio de agua potable,
siendo un porcentaje menor en las actuales zonas de crecimiento poblacional
como son los distritos de Pacocha y El Algarrobal”.
“La ciudad de Ilo cuenta actualmente con 05 estaciones de bombeo de aguas

residuales, las cuales se encuentran ubicadas en el sector Puerto (02 unidades),
Pampa Inalámbrica (01 unidad), y Pacocha (02 unidades).
El sistema de tratamiento actual es a través de Lagunas de Estabilización (PTAR

existente) construidas en el año 1994 y consta de una Laguna primaria Aireada,
dos Lagunas Secundarias Facultativas y dos Lagunas Terciarias Facultativas, las
cuales reciben todos los desagües de la Provincia de Ilo para su tratamiento y
vertido directo al mar”.
“Se ha verificado que la capacidad de remoción en la PTAR existente relacionado

a los parámetros de interés sanitario expresados en los cuadros de la normativa
contemplada, no remueve a los valores expresados en los Estándares de Calidad
Ambiental para la Categoría 4: Conservación del ambiente acuático, Subcategoría
E3; Categoría 3: Riego de vegetales y bebida de animales.
Actualmente, la evacuación de los desagües que salen de la PTAR existente, están

siendo derivados a la playa Media Luna, causando impactos negativos en el
entorno”.
Alcances de lo propuesto en la DIA aprobada mediante la Resolución
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Directoral Nº 692-2017-VIVIENDA/VMCS-DGAA
Conforme información del Informe Nº 1107-2017-VIVIENDA/VMCS-DGAA-DEIA

que sustenta la Resolución Directoral Nº 692-2017-VIVIENDA/VMCS-DGAA
mediante el que se otorgo certificación ambiental al proyecto “Mejoramiento y
Ampliación del Servicio de Tratamiento de Aguas Residuales de la Provincia de Ilo
- Moquegua” Código SNIP Nº 338965, acorde a lo presentado en el Resumen
Ejecutivo de la DIA, los componentes del proyecto son los siguientes:
• 02 PTAR proyectadas (01 PTAR MEDIA LUNA Y 01 PTAR INALAMBRICA)

• Estación de bombeo
• Línea de impulsión.
• Línea de gravedad.
• Línea de descarga PTAR 1.
• Línea de descarga PTAR 2.
PTAR 01 Media Luna, la cual estará conformada por:
Obras de llegada, Tratamiento preliminar: pozo de gruesos, criba de gruesos,

pozo de bombeo, criba de finos, desarenado, desengrasado.
Tratamiento primario: cámara de mezcla y floculación, decantación primaria,
cámara de ajuste de pH.
Tratamiento secundario: reactor biológico, tipo A/O, decantador secundario,
edificio de soplantes.
Tratamiento terciario: filtración de arena y laberinto de cloración.
Línea de lodos: espesador primario y secundario, edificio de espesado, digestor
de lodos, almacenamiento, deshidratación.
Línea de gas: sistema de aprovechamiento, gasómetro de almacenamiento y
antorcha de quemado de biogás.
Otros: desodorización, edificio de reactivos, caseta de acceso, sistema de control
automatizado, adquisición de equipos necesarios para el funcionamiento de la
PTAR, Instrumentos de control y monitoreo (equipamiento laboratorio). En
Factibilidad se ha decidido proyectar un canal abierto de vertido al mar mediante
un cauce natural existente previo. La descarga sería mediante canal trapezoidal
con desembocadura al mar.
De acuerdo a lo que se describió en el numeral 4.3.4 de la DIA aprobada:
“Cabe precisar, que la PTAR proyectada MEDIA LUNA contará con tratamiento
terciario a través de lodos activados, siendo este proceso un tratamiento avanzado,
con lo cual la calidad del agua tratada del efluente vertido al mar cumplirá con los
Límites Máximos Permisibles (DS 003-2010-MINAM), y con los ECA Agua para el
cuerpo receptor, establecidos en la legislación vigente, garantizando y asegurando
el cumplimiento de los parámetros del efluente tratado, con lo cual se impactaría
positivamente en el mar, y se apreciaría una mejora progresiva de su entorno.
La descarga final del efluente tratado al mar, en su último tramo (canal abierto tipo
trapezoidal) podría causar un impacto visual o no muy percibido a la vista de los
futuros visitantes de instituciones públicas y privadas (técnicos, ingenieros,
estudiantes universitarios, etc.), por lo que se dará un tratamiento paisajístico y de
protección, a fin que el canal guarde armonía con su entorno”.
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Se indica además que:
“La cantidad de lodos estimados y generados en la PTAR sería de 15.67 m3/día, y

es necesario que el operario cuente con la debida capacitación para el rol de sus
funciones y de no descuidarse del manejo adecuado de los residuos sólidos, así
como de la correcta operación y funcionamiento de las unidades de tratamiento
previniendo cualquier anomalía y falla, a fin de no ocasionar un impacto negativo
en el entorno por la inadecuada disposición de los residuos en lugares no
autorizados.
La empresa encargada de la O&M de acuerdo a su política ambiental cumplirá con

la legislación ambiental vigente en materia de residuos sólidos, siendo los lodos
dispuestos en rellenos de seguridad. Cabe indicar, que según análisis físico
químicos, microbiológicos y parasitológicos que se realicen a los lodos y de resultar
inocuos; según parámetros que se compararan con la normativa internacional y
previa opinión de la DIGESA, estos podrían utilizarse como mejorador de suelo de
áreas verdes, hasta inclusive aumentar la producción agrícola de la zona,
conllevando en dar una mejor alternativa de solución”.
PTAR 02 proyectada en zona denominada INALAMBRICA, la cual estará

conformada por:
Obras de llegada, Tratamiento Preliminar: pozo de gruesos, criba de gruesos,

pozo de bombeo, criba de finos, desarenado-desengrasado.
Tratamiento Primario: Cámara de mezcla y floculación, decantación primaria,
Cámara de ajuste de PH.
Tratamiento Secundario: reactor biológico tipo A/O, decantador secundario,
edificio de soplantes
Tratamiento Terciario: Filtración de Arena y Laberinto de Cloración.
Línea de Lodos: espesador primario y secundario, edificio de espesado, digestor
de lodos, almacenamiento, deshidratación.
Línea de Gas: sistema de aprovechamiento, gasómetro de almacenamiento y
antorcha de quemado de biogás.
Otros: desodorización, edificio de reactivos, caseta de acceso, sistema de control
automatizado + adquisición de equipos necesarios para el funcionamiento de la
PTAR, Instrumentos de control y monitoreo (equipamiento laboratorio)
De acuerdo a lo que se describió en el numeral 4.3.4 de la DIA aprobada:
“(…) la PTAR proyectada PAMPA INALAMBRICA contará con tratamiento de lodos

activados y terciario mediante el laberinto de cloración y filtración, siendo este
proceso un tratamiento avanzado, con lo cual la calidad del agua tratada del
efluente para reúso de áreas verdes cumplirá con las DIRECTRICES DE LA OMS,
y de manera referencial con los Límites Máximos Permisibles (DS 003-2010-
MINAM), y con la modificatoria de los ECA AGUA, DS 015-2015-MINAM para la
Categoría 3 “Parámetros para riego de vegetales”, garantizando y asegurando el
cumplimiento de los parámetros del efluente tratado, con lo cual se impactaría
positivamente en la flora donde se destinara su reúso, y se apreciaría una mejora
progresiva de su entorno.
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El área de reúso estará conformada por el bosque de Cata Catas (90 Ha) y la zona
denominada como Pozos de Lizas (40 Ha), lo cual también podría ser destinada al
aumento de la producción agrícola a través del uso del lodo y del agua residual
tratada, conllevando al impulso de la economía local y fuera de la ciudad”.
Se indica además que:
“La cantidad de lodos estimados y generados en la PTAR sería de 19.65 m3/día, y

es necesario que el operario cuente con la debida capacitación para el rol de sus
funciones y de no descuidarse del manejo adecuado de los residuos sólidos, así
como de la correcta operación y funcionamiento de las unidades de tratamiento
previniendo cualquier anomalía y falla, a fin de no ocasionar un impacto negativo
en el entorno por la inadecuada disposición de los residuos en lugares
autorizados”.
Instalación de tubería de conducción: incluye tubería de impulsión que

ingresara a la PTAR MEDIA LUNA; y tubería colectora que ingresara a la PTAR
PAMPA INALAMBRICA
De acuerdo a lo descrito en el numeral 4.3.2 de la DIA aprobada con la Resolución

Directoral Nº 692-2017-VIVIENDA/VMCS-DGAA, las características de las
tuberías y metrados serán:
• Tubería de impulsión que ingresará a la PTAR 01 proyectada de MEDIA LUNA,

será de PVC con diámetro 400 mm (20”) y longitud de 1,277.70 m
aproximadamente.
• Tubería colectora que ingresará a la PTAR 02 proyectada de PAMPA
INALÁMBRICA, tendrá una longitud total de 2,757 m aproximadamente, de los
cuales 2,504 m será de PVC y 253 m de PEAD (HDPE) ambos con 500 mm de
diámetro.
De conformidad a lo que se refiere en el numeral 4.3.4 de la DIA aprobada con la

(…)
a) Se transportará agua residual por la tubería de impulsión que llegará a la PTAR
MEDIA LUNA, un caudal de 205.90 L/s para su tratamiento en la planta de
lodos activados y posterior vertimiento del efluente tratado al mar.
b) Se transportará agua residual por la tubería colectora que llegará a la PTAR
INALAMBRICA, un caudal de 131.38 L/s para su tratamiento en la PTAR de
lodos activados y posterior reúso del efluente tratado en áreas verdes”.
2.1.8 Alcances de la modificación presentada para reubicación de la PTAR Media

Luna
En el numeral 4.1, Justificación de la Modificación de la DIA, de la modificación

subsanada se afirma que:
“El Expediente Técnico aprobado en el 2018, señala una nueva ubicación de la

PTAR 1 Media Luna desplazada 300 m en dirección Sur Este en relación con la
posición anterior”. (el subrayado es nuestro).
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La principal consideración del cambio de ubicación es atendiendo el criterio de

SANEAMIENTO de la propiedad.
Para el desarrollo del Expediente Técnico, en materia de Saneamiento de

Propiedad, el emplazamiento físico de la PTAR Media Luna fue efectuado en base
a la búsqueda catastral en la base de datos del SINABIP con oficio No 1432-
2017/SBN – DNR -SDRC del 4 de abril de 2017 y recibido por la Municipalidad
Provincial de Ilo el 7 de abril de 2017, señalando que a la fecha de la consulta, “...el
área de 20,000 m2 de acuerdo con los documentos recibidos se encuentra ubicada
en el Distrito de Pacocha, Provincia de Ilo, departamento de Moquegua y la
búsqueda en la Base Gráfica de Propiedades del Estado y la base de datos
alfanumérica del aplicativo SINABIP, no se ha identificado ningún predio estatal en
el área materia de la consulta”.
Posteriormente una mejor evaluación, señala que existe propiedad de la MPI, con
ficha No 3682 del 15 de octubre de 1990, con una extensión de 200 x 600 m y un
área de 120,000 m2. Dicha propiedad colinda en su lado oeste con el derecho de
servidumbre de la carretera antigua a Minero Perú.
La ubicación de la PTAR Media Luna establecida en el estudio de Factibilidad del

año 2016, se superpone en su lado oeste con la servidumbre de carretera a Minero
Perú en su margen derecha y parcialmente escapa de la propiedad registral de la
Municipalidad Provincial de Ilo.
La nueva ubicación de la PTAR 1 Media Luna establecida en el Expediente Técnico

del 2018, se emplaza dentro de la propiedad registral de la Municipalidad Provincial
de Ilo, evitando la superposición con la servidumbre de la carretera a Minero Perú”.
En la siguiente imagen desarrollada a partir de las coordenadas proporcionadas en

los cuadros Nº 18 y 19 del numeral 4.3 de la modificación de la DIA aprobada con
la Resolución Directoral Nº 692-2017-VIVIENDA/VMCS-DGAA, se muestran las
áreas de la ubicación de la PTAR Media Luna propuesta en la DIA, y la que fue
propuesta para reubicación según coordenadas consignadas en la modificación
subsanada:
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Imagen de ubicación de la PTAR Media Luna, comparando la ubicación propuesta en la DIA

aprobada y la propuesta en la modificación subsanada, desarrollada con información de
coordenadas de la DIA y de la modificación subsanada.
Además, conforme se informa en el numeral 4.4.2 de la modificación subsanada, se ha

variado el metraje de componentes en la PTAR Media Luna, conforme se muestra en el
siguiente cuadro tomado de la modificación subsanada:
Cuadros Nº 20 extraídos del numeral 4.4.2 de la modificación presentada
Como se observa, las modificaciones efectuadas solo involucran a la PTAR Media Luna,
sin haberse propuesto modificaciones a la PTAR Pampa Inalámbrica.
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De otro lado se precisa en el numeral 4.6 de la modificación subsanada, que el costo total
actualizado del proyecto asciende a la suma de S/ 151,509,267.60 soles (Ciento cincuenta
y un millones quinientos nueve mil, doscientos sesenta y siete y 60/100 Soles).
2.1.9 Plazo de ejecución:
De acuerdo a lo referido en el numeral 4.3.2 (página 046) de la DIA aprobada

mediante la Resolución Directoral Nº 692-2017-VIVIENDA/VMCS-DGAA se indica:
“Para el inicio de la ejecución de la obra, cuya duración es 18 meses, es decir
aproximadamente 540 días (…)”
Conforme el Cronograma de obras presentado del anexo Nº 15 de la modificación

subsanada, el proyecto será ejecutado en un tiempo estimado en 18 meses, con
lo que no se altera el periodo de ejecución de obras propuesto.
2.2 Áreas de Influencia
(De acuerdo a lo descrito en el numeral 5.1 de la DIA aprobada mediante la

“El área de influencia directa (AID) corresponde al espacio geográfico que recibe los
impactos directos del proyecto, es decir es el espacio físico que será ocupado en
forma permanente o temporal durante la construcción y operación de la
infraestructura requerida en la obra prevista (incluye a los componentes del proyecto),
el cual abarcará un área aproximada de 355,910.25 m2.
Cabe precisar, que el AID total fue estimado de la suma del AID de la PTAR 01
proyectada (Media Luna) y de la PTAR 02 proyectada (Pampa Inalámbrica)”.
“El área de influencia indirecta (AII) del proyecto corresponde al espacio físico en el
que un componente ambiental afectado directamente afecta a su vez a otro u otros
componentes ambientales no relacionados con el proyecto, aunque sea con una
intensidad mínima. Por lo cual, basándose en el análisis territorial efectuado, así
como las características operativas de las obras, se puede establecer como área de
influencia indirecta del proyecto al ámbito de las áreas colindantes con el área de
influencia directa, abarcando un área aproximada de 656,497.38 m2 como AII.
Para el caso del AII total, esta fue estimada tomando el mismo criterio que para el
AID total, es decir de ambas PTAR proyectadas”.
Modificación de las áreas de influencia
La modificación involucra el cambio de ubicación de la PTAR Media Luna, según se

informa en el numeral 5.1 de la modificación subsanada, por lo que el área de
influencia directa del proyecto total abarcará un área aproximada de 390,256.3782
m2; asimismo, el área de influencia indirecta del proyecto total abarcará un área
aproximada de 720,837.2931 m 2, por lo que se están modificando las áreas de
influencia.
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En esta modificación global que se reporta respecto a las áreas de influencia, debe
precisarse que la modificación se debe a que el administrado replanteó las áreas de
influencia del entorno de la PTAR Media Luna, que varían de acuerdo a los siguientes
metrajes:
• Área de influencia directa:163,192.8290 m 2 (16.32 Ha) aumenta a

197,538.9519 m2 (19.75 Ha).
• Área de influencia indirecta: 298,792.1808 m 2 (29.88 Ha) aumenta a
363,132.0896 m2 (36.31 Ha).
Cabe precisar que los criterios para definir las áreas de influencia están relacionados
con los aspectos descritos en la línea de base, en que se define las características
físicas, biológicas y sociales involucradas dentro de estas áreas.
2.2.1 Físico
Clima
Según se describe en el numeral 5.2 de la modificación subsanada: “El clima de Ilo

es cálido y desértico, la temperatura es alta durante los meses de verano y
relativamente baja en el invierno, las precipitaciones son leves y escasas, que se
produce en forma de lloviznas durante los meses de invierno. Las neblinas que se
originan en la época invernal son densas e invaden las pampas costaneras”.
Respectos a los volúmenes de precipitación se refiere lo siguiente: “Debido a su

ubicación geográfica (árida) las precipitaciones son deficitarias, alcanzando
promedios anuales de 0 a 5mm. En el valle de Ilo se registra una media anual de 0.1
mm, con una máxima mensual de 2.4 m, el año 1997 donde se presentó el niño.
Mientras que en la estación meteorológica Punta Coles, se registra una media anual
de 1.2 mm, registrado una máxima mensual de 53 mm el año 1997 donde ocurrió el
fenómeno del Niño. De igual forma es frecuente la presencia de neblinas, lloviznas y
brisa marina durante las estaciones de otoño e invierno. Para los meses de mayo y
junio del 2022 se presenta nula precipitación según datos de la estación convencional
meteorológica Ilo”.
“La humedad relativa media mensual multianual oscila entre 73% en el cercano a 80%
en el invierno. Producida por el enfriamiento y condensación de humedad en las
capas inferiores del aire marítimo sobre la costa de Ilo”.
“Los vientos en general provienen predominantemente del sur y varían entre sur- este
y suroeste. Las velocidades varían entre débiles a moderadas. No se observan
diferencias por meses o por estaciones en cuanto a la dirección y velocidad de
vientos. Se sabe que en algunos meses los vientos cambian de dirección y provienen
del norte, sin embargo, ello es una excepción no registrada en la información
recopilada. Por otro lado, el viento nunca alcanza altas velocidades que impliquen
riesgos físicos considerables para las instalaciones”.
Calidad del Aire
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Las condiciones de la calidad del aire se sustentan en base a información generada

por la Municipalidad Provincial de Ilo, que se encarga de realizar el control y
monitoreo de la calidad del aire en la provincia de Ilo, para lo que la Municipalidad
cuenta con tres estaciones de monitoreo, correspondiendo la información solo a la
obtenida de la estación de Monitoreo de Alto Ilo.
El siguiente cuadro obtenido de la modificación subsanada muestra los resultados

obtenidos en febrero de 2021:
Los resultados obtenidos en esta estación muestran que ninguno de los parámetros
analizados sobrepasó los Estándares de Calidad ambiental (ECA) para Aire y
disposiciones complementarias aprobados por el Decreto Supremo Nº 003-2017-
MINAM.
Calidad del agua
Según se informa en la página 92 de la modificación subsanada, en el año 2021 se

realizó el monitoreo para los efluentes de la PTAR existente “Media Luna” (que será
reemplazada por la nueva PTAR proyectada) que estuvo a cargo del laboratorio de
ensayo acreditado por INACAL, INSPECTORATE SERVICES PERU S.A.C. de los
cuales se obtuvieron los siguientes resultados:
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Cuadro Nº 54 extraído de la página 92 de la modificación subsanada.
Se observa que el efluente cuenta con valores de DBO5 y DQO que sobrepasan
los Límites Máximos Permisibles para los efluentes de Plantas de Tratamiento de
Aguas Residuales Domésticas o Municipales aprobados por el Decreto Supremo
N° 003-2010-MINAM, lo que evidencia una inadecuada operación y funcionamiento
de las lagunas existentes.
2.2.2 Biológico
Flora
De acuerdo a información del numeral 5.3.1 de la modificación subsanada: “En el

área de influencia directa e indirecta del Proyecto tanto se pueden distinguir dos
unidades de cobertura vegetal.
- Herbazal hidrofítico: Cobertura vegetal que consiste en un tipo de gramas y

arbustillos asociados a alta concentración de humedad, propia de una llanura
próxima al mar (marismas), estas plantas requieren de altas concentraciones
de sal en su sustrato. Entre ellas tenemos las especies de Distichlis spicata,
Salicornia fruticosa.
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- Desierto sin vegetación: Zonas de aridez extrema donde se puede encontrar

algunas especies xerofíticas.
La vegetación es inexistente en la zona de estudio debido a que la PTAR

actualmente se ubica cerca de la zona de Playa de Media Luna donde no se
desarrolla actividad agrícola.
No obstante, en la visita de campo del 22.08.2015 se observó la presencia de

lentejas de agua y carrizos sobre los bordes del canal de descarga final del efluente
procedente de las lagunas. Entre las especies más representativas de la zona de
Ilo tenemos: (…)”
Cuadro Nº 59 obtenido del numeral 5.3.1 de la modificación subsanada.
Fauna
Con relación a la fauna, en el numeral 5.3.2 se describe lo siguiente: “Se sabe que
la característica más importante del mar, es que se extiende en las tres direcciones
del espacio, es decir, el medio es tridimensional e inestable, destacando el fuerte
dinamismo que tiene las mareas, corrientes y oleaje.
En nuestro caso particular se trata de la zona de la playa Media Luna hacia el muelle
de Ilo en donde no existe fuerte dinamismo.
- La zona es de poca profundidad y alta productividad biológica.

- Área ecológicamente sensible y de poca estabilidad.
- Sometida a una alta variabilidad por su intensa relación mar – aire.
- Con presencia de aguas de bajas salinidad en época de verano asociado a
los vertimientos del río Pacocha.
Para casos de estudios especializados sobre variación de flora y fauna marina si

amerita hacer todos los años un monitoreo y además sería conveniente
desarrollarlo en época de sequía y en época de creciente de los ríos para conocer
cómo influye la presencia del agua del río Pacocha en la zona de playa a nivel de
desembocadura del río.
Las especies que se han observado durante la visita de campo son los que a
continuación se presentan en la siguiente tabla: (…)”
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Cuadro Nº 60 extraído del numeral 5.3.2 de la modificación subsanada.
2.2.3 Social
Actividades económicas de la población
De acuerdo a la información proporcionada en la página 146 y sucesivas de la

modificación subsanada: “Las principales actividades económicas en el Distrito de
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Ilo son el comercio por menor, el transporte, la construcción, la pesca, la industria

manufacturera y la actividad inmobiliaria. En efecto, el 17.5% de la PEA se dedica
a la actividad comercial por menor.
En el caso del distrito de Pacocha las principales actividades económicas son la

actividad agropecuaria, la construcción, la enseñanza, la administración pública y
el comercio por menor. Respecto al distrito de El Algarrobal las principales
actividades económicas son la explotación de minas y canteras, la enseñanza, la
actividad inmobiliaria y el comercio por menor”.
Cuadro Nº 107 de la modificación subsanada que muestra las principales actividades

económicas en los distritos involucrados con el proyecto.
2.3 Complementación del plan de participación ciudadana
De acuerdo a lo que se indica en el numeral 6.4 de la modificación subsanada se

describe los mecanismos que fueron activados durante el desarrollo de la DIA que
cuenta con certificación ambiental, precisándose que se mantendrá la propuesta de
instalar un Comité de Monitoreo y Vigilancia Ciudadana: “De acuerdo con las
características del proyecto el titular implementó los siguientes mecanismos de
participación ciudadana durante el proceso del estudio ambiental.
a. Talleres informativos.
b. Encuestas de opinión
c. Comité de Monitoreo y Vigilancia Ciudadana.
d. Oficina de Información y Participación.
El Plan de Participación Ciudadana se ejecutó a través de estos cuatro mecanismos

principales, los cuales sirvieron para informar a la población sobre el desarrollo del
proyecto y el estudio ambiental. A continuación, se detalla los mecanismos
seleccionados:
Talleres Informativos
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(…) En el Cuadro 153, se aprecia los datos de los talleres Informativos realizados
antes y durante la elaboración de la DIA. En él se describe las fechas, hora, localidad
y local de cada taller. Se realizaron 3 tipos de talleres (I, II y III) del taller II se hizo
una réplica en Pacocha, tal como se aprecia en el Cuadro 153. Es necesario remarcar
que para la etapa de construcción se realizarán más talleres informativos con los
grupos de interés. (…)”
Resultados del Taller I.
“Los principales temas tratados por los participantes estuvieron relacionados

mayormente a la participación ciudadana, como el funcionamiento del Comité de
Monitoreo y Vigilancia Ciudadana y la participación de todos los actores sociales
incluidos los estudiantes, colegios profesionales, etc. asimismo, la periodicidad de los
talleres, entre los más resaltantes.
En cuanto a las características técnicas del proyecto, se preguntó sobre el

mantenimiento de la PTAR, la reubicación de la PTAR el uso de tecnologías limpias
que reúsen el agua, uso de paneles fotovoltaicos (solares), entre otras.
Todas las intervenciones fueron respondidas por los especialistas señalándose que
se tomarán en cuenta en la evaluación técnica y ambiental del proyecto”.
Resultados del Taller II.
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“En cuanto a los aspectos básicos del proyecto, se preguntó sobre el plan de
contingencia de la PTAR, el tamaño de las redes de alcantarillado, presupuesto del
proyecto y que no afecte el costo de las tarifas, reúso del agua para que bajen costos,
ubicación de la nueva PTAR y sobre la expansión urbana que podría llegar hasta la
nueva PTAR. Del mismo modo, del tratamiento de la laguna secundaria y garantías
que no afectará a la población.
En el aspecto social, la posición de la población frente al proyecto, sobre todo en

zonas cercanas a la nueva PTAR.
Los temas tratados de medioambiente, pidiendo que se cumpla con los estándares
de calidad ambiental y cuáles son los riesgos de vivir cerca de la PTAR.
Todas las intervenciones fueron respondidas por los especialistas señalándose que
se tomarán en cuenta en la evaluación técnica y ambiental del proyecto”.
Resultados del Taller III.
“Se conocieron las percepciones y opiniones de los actores involucrados y como

producto se obtuvo la matriz de involucrados que sirvió para hacer el análisis de
involucrados en la percepción del problema y sus causas, sus intereses y estrategias
para resolver el problema y sobre todo sus acuerdos y compromisos para con el
proyecto”.
Principales Conclusiones de la encuesta.
a) El 80.9% de los encuestados considera que el agua que consume causa

enfermedades porque consideran que el agua no está bien tratada, está
contaminada y contiene residuos; en opinión de los encuestados muchas de las
veces con demasiado cloro o muchos gérmenes.
b) Respecto a las enfermedades padecidas por los niños en el hogar en el último
año el 45.3% de los casos observados indico tener una enfermedad diarreica
seguido del 23.6% de infecciones respiratorias. Para los adultos el 35.5% indico
tener enfermedad diarreica, el 21% infecciones respiratorias. En la mayoría de
los casos tuvieron una atención en la posta médica tanto para niños como para
adultos en 72.4% y 46.9% respectivamente.
c) Acerca de los aspectos del agua residual y de la PTAR, el 17.3% conoce sobre
usos del agua residual, el 17.3% conoce sobre la calidad del agua residual, el
22.4% conoce sobre el estado de la Planta de Tratamiento de aguas residuales,
el 84.3% sabe dónde se ubica la planta, el 71.4% conoce la importancia de las
aguas residuales.
d) La población considera el que proyecto tiene mucho valor y el 95.9% le interesa
la descontaminación de la playa Media Luna, pero el 49.9% está dispuesto a
pagar con un incremento mensual en su tarifa logrando una calidad apta para la
pesca y apto para bañarse.
e) El 55.8% tiene disposición a una aportación económica a la EPS – ILO S.A.,
asimismo el 39.9% de este grupo está dispuesto a la aportación. Considera que
el pago debe ascender a menos de S/.6.00 nuevos soles.
f) El 51.7% de la población está dispuesta a pagar por una disminución en los
riesgos a la salud, el 45.4% indico estar dispuesta a pagar por la eliminación de
malos olores causado por el agua contaminada.
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g) Respecto al módulo de conciencia ambiental el 83.7% cree que el agua

escaseara algún día, el 97.8% aseguran que existe una contaminación ambiental
en la Provincia de Ilo. El 66.6% consideran que las autoridades municipales no
tienen responsabilidad al respecto. El 91% considera que las grandes empresas
nacionales o trasnacionales) contaminan el medio ambiente y que por ello deben
pagar una multa ya que no controlan lo que contaminan, hacen daño a la salud.
h) El 79.9% manifestó de la existencia de una molestia en la comunidad. El 92.7%
de los casos observados indico tener molestia por olores, el 53.3% por suciedad
(vectores), el 31.8% molestias por ruidos, el 24.2% por contaminación del agua,
acerca de la instalación de la PTAR el 3.5% indico tener esta molestia que está
básicamente concentrada en la zona de Pacocha”.
Comité de Monitoreo y Vigilancia Ciudadana (CMVC)
De acuerdo a lo que se informa en el numeral 6.4.3 de la modificación Subsanada se

conformará un Comité de Vigilancia Ciudadana para el acompañamiento del
programa de monitoreo, y de cumplimiento de la estrategia de manejo ambiental, al
respecto se indica lo siguiente:
“Los participantes del CMVC 3, inicialmente involucrados, se muestran en el siguiente

cuadro. Así mismo, se invitará a participar, en calidad de veedores, a algunas
instituciones. La lista final de participantes se obtendrá como resultado de las
reuniones de coordinación inicial”.
Cuadro Nº 159 extraído del numeral 6.4.3 de la modificación subsanada.
2.4 Caracterización de Impactos Ambientales y Estrategias de manejo ambiental
2.4.1 Impactos ambientales identificados y medidas propuestas para su control:
3
Comité de Monitoreo y Vigilancia Ciudadana.
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Conforme el numeral 8.1 de la modificación subsanada, se proponen las siguientes

medidas para dar respuesta a los posibles impactos negativos que pudieran ser
generados a partir de la construcción, operación y mantenimiento y cierre del
proyecto:
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Cuadros Nº 184, 185, 186, 187, 188, 189 y 190 extraídos del numeral 8.1
de la modificación subsanada.
Se debe precisar que el Titular del proyecto puede realizar el cumplimiento de las
medidas dentro del Plan de Manejo Ambiental mediante la colaboración de terceros
tales como el contratista o ejecutor de la obra, sin embargo, el único responsable
es el Titular.
2.4.2 Plan de Monitoreo y Seguimiento Ambiental
En el numeral 8.3 de la modificación subsanada, se propone el plan de monitoreo

ambiental para el proyecto, en el cual se han modificado solo las estaciones de
monitoreo de calidad de aire, ruido, vibraciones y suelo del área que involucra a la
PTAR Media Luna, no habiendo sufrido cambios la propuesta de monitoreo de
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calidad del efluente y de la calidad del cuerpo receptor; ni el programa de monitoreo

propuesto en el área de la PTAR Pampa Inalámbrica, con lo que el programa de
monitoreo queda de la siguiente manera en lo que respecta a las etapas de
construcción y operación:
Etapa Constructiva
Monitoreo de la calidad del aire
Parámetros de control para el monitoreo:
Corresponderán a los establecidos en el Decreto Supremo Nº 003-2017-MINAM,

Aprueban Estándares de Calidad Ambiental (ECA) para Aire y establecen
Disposiciones Complementarias.
Monitoreo de ruido ambiental
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Parámetro de control para el monitoreo:
Los niveles de ruido ambiental están determinados por el Reglamento de

Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Ruido, aprobado mediante el
Decreto Supremo N° 085-2003-PCM, tomando como estándar el que se indica en
el cuadro Nº 199 de la modificación subsanada.
Monitoreo de vibraciones
El parámetro a medir es la aceleración de las vibraciones. En la norma ISO 2631-1

(1997) no se establecen límites de exposiciones de vibraciones, sino que se
concretan los métodos de evaluación.
Frecuencia y duración:
El monitoreo se realizará con una frecuencia de cada cuatro meses durante toda la
etapa de construcción del Proyecto.
Monitoreo de calidad de suelos
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Parámetros de control de monitoreo:
Se realizará el análisis de calidad de suelos, considerando como parámetro de

evaluación de posibles de fugas o derrames de hidrocarburos, el análisis de
hidrocarburos totales de petróleo (TPH), cuyos resultados serán comparados con
los valores establecidos en los Estándares de Calidad Ambiental (ECA) para Suelo
aprobados por el Decreto Supremo N° 011-2017-MINAM.
Monitoreo de calidad del agua de mar
Cuadro Nº 204 extraído de la modificación subsanada complementado

con información del plano de monitoreo de la etapa de construcción
del anexo 12 de la modificación subsanada.
Para el análisis de resultados de la calidad de agua marina del monitoreo durante

la construcción del canal se tendrá en cuenta los parámetros de calidad de agua,
correspondientes a la Subcategoría C3 - Actividades en marino costeras,
industriales o de saneamiento en aguas marino costeras, establecidos en los
Estándares de Calidad Ambiental (ECA) para Agua y establecen Disposiciones
Complementarias aprobados por el Decreto Supremo N° 004-2017-MINAM.
Monitoreo ambiental durante la operación y mantenimiento
Monitoreo de la calidad del aire
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Corresponderán los parámetros establecidos en los Estándares de Calidad

Ambiental (ECA) para Aire y establecen Disposiciones Complementarias aprobados
por el Decreto Supremo Nº 003-2017-MINAM.
Monitoreo de Ruido Ambiental
Parámetro de control de monitoreo:
Los niveles de ruido ambiental están determinados por el Reglamento de

Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Ruido, aprobado mediante el
Decreto Supremo N° 085-2003-PCM, tomando como estándar el que se indica en
el cuadro Nº 210 de la modificación subsanada.
Monitoreo de calidad de suelos
Parámetro de control de monitoreo:
Se realizará el análisis de calidad de suelos, considerando como parámetro de

evaluación de posibles de fugas o derrames de hidrocarburos, el análisis de
hidrocarburos totales de petróleo (TPH), cuyos resultados serán comparados con
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los valores establecidos en los Estándares de Calidad Ambiental (ECA) para Suelo
aprobados por el Decreto Supremo N° 011-2017-MINAM.
Monitoreo de la Calidad del Efluente y el Agua de mar PTAR Media Luna
Para el caso del efluente de las aguas residuales tratadas los parámetros de control
son los establecidos en los Límites Máximos Permisibles para los efluentes de
Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales Domésticas o Municipales aprobados
por el Decreto Supremo N° 003-2010-MINAM.
Para el caso del monitoreo de la calidad del agua en el cuerpo receptor marino se
tendrá en cuenta los parámetros de calidad de agua, correspondientes a la
Subcategoría C3 - Actividades en marino costeras, industriales o de saneamiento
en aguas marino costeras, establecidos en los Estándares de Calidad Ambiental
(ECA) para Agua y establecen Disposiciones Complementarias aprobados por el
Decreto Supremo N° 004-2017-MINAM.
Monitoreo de la calidad de lodos para casos de aprovechamiento
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Para controlar la calidad de los lodos generados en las PTAR el administrado

utilizará los parámetros de toxicidad química, de higienización, Tasa Máxima Anual
de contaminantes, Tasa Agronómica, que han sido establecidos mediante el
Reglamento para el Reaprovechamiento de los Lodos generados en las Plantas de
Tratamiento de Aguas Residuales, aprobados mediante el Decreto Supremo N°
015-2017-VIVIENDA.
2.4.3 Plan de contingencia
Conforme se indica en el numeral 8.4.1 de la modificación subsanada: “Se

establecerán los sistemas de comunicación para el puesto de mando, puestos
alternativos y para las personas que integra las brigadas de contingencias. Se
establecerán los formatos de los mensajes donde se registre el mínimo de
información como: Nombre de informante, ubicación y lugar de la emergencia,
número de personas afectadas y de ser posible un estimado del tipo de lesiones,
entre otros”.
Entre las medidas propuestas en el plan de contingencia de manera específica para

las plantas de tratamiento de aguas residuales, se citan las siguientes relacionadas
a la interrupción de energía por su relevancia:
Interrupción de energía eléctrica en las Plantas de Tratamiento de Aguas

Residuales y tratamiento de biogás.
“Antes del evento
• Inspeccionar los aparatos, equipos, cables y/o instalaciones eléctricas para

prever cualquier calentamiento, chispazo, cortocircuito en las PTAR incluido los
sistemas de tratamiento de lodos y líneas de gas.
• No se realizará trabajos eléctricos sin estar capacitado y autorizado para ello.
• Se establecerá la suscripción de contratos y/o acuerdos entre el responsable de
las PTAR (Media Luna y Pampa Inalámbrica) y la empresa proveedora de
energía eléctrica, a fin de garantizar y asegurar el normal funcionamiento.
• Adquirir grupos electrógenos.
Tal como se ha expuesto, en caso de interrupción o falta de energía eléctrica se

hará uso de un grupo electrógeno de emergencia, para lo cual se construirá una
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caseta antisonora, a fin de evitar ruido e incomodidad en los trabajadores de las

PTAR (Media Luna y Pampa Inalámbrica). La información antes mencionada se
ubica con más detalle en el expediente técnico del proyecto.
Durante el evento
• Revisar y reparar los desperfectos eléctricos, lo cual estará a cargo del

especialista capacitado. En todo momento dicho operario realizará la actividad
en cumplimiento del Procedimiento de trabajo seguro. Asimismo, utilizará sus
implementos de protección personal, entre ellos guantes dieléctricos.
• Coordinación inmediata y oportuna con el proveedor del suministro de energía
para que restablezca el fluido eléctrico, en la PTAR, no obstante, se hará uso de
los generadores o grupos electrógenos.
• Comunicación a la población beneficiaria de posibles restricciones del servicio
de agua.
Después del evento
• Llevar un registro y analizar la información de lo acontecido para la oportuna

intervención preventiva sobre el suministro de energía eléctrica”.
Dentro de las funciones de los integrantes de la Unidad de Contingencia, se ha

propuesto las siguientes:
“Jefe de la Unidad de Contingencia (Ing. Residente y/o Ing. Ambiental, Seguridad y

Salud)
• Avisa de la emergencia al Jefe del proyecto.

• Canaliza las actuaciones de la Unidad de Contingencia, tanto en la fase
operativa de la lucha contra la contingencia, como en la organización de la
evacuación si esta fuera necesaria.
• Coordina las acciones con las entidades que prestarán apoyo y ordena la
evacuación del personal en caso sea necesario.
• Cada vez que ocurra alguna contingencia, el responsable de la Unidad de
Contingencia registrará y elaborará un informe, reportando las acciones
adoptadas y las conclusiones de dicho documento servirá para detectar y
retroalimentar las medidas de mejora, a ser replicados a todos los trabajadores
mediante simulacros y/o charlas. De ser necesario, los informes serán remitidos
a las autoridades pertinentes.
Personal de la Unidad de Contingencia (Brigadas)
• Al ser alertados acuden al lugar del siniestro.

• Se ponen a disposición del Jefe de la Unidad de Contingencia.
• De ser necesario se harán uso de los equipos de primeros auxilios y contra
incendios.
• Realizan una primera evaluación de posibles heridos.
• Acompañan a los heridos en todo momento hasta su traslado.
• Permanecen alertas ante la posibilidad de nuevas víctimas en el transcurso del
siniestro.
• Colaboran con las entidades que prestarán apoyo.
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Trabajadores (contratistas y subcontratistas)
• Si es testigo del hecho, deberá dar la voz de alarma.

• Notifica inmediatamente al Jefe de la Unidad de Contingencia.
• Actúa únicamente cuando no se exponga a riesgo alguno.
• De otra manera, se aleja del peligro y si se ordena la evacuación acude al lugar
de reunión asignado, sin pasar por la zona de emergencia”.
2.4.4 Plan de Manejo de Residuos Sólidos
De acuerdo a lo expresado en el numeral 8.2 de la modificación subsanada, el plan

de manejo de residuos sólidos: “(…) se tomará en cuenta el tipo de residuos
generados, las características del área y la reutilización, tratamiento y disposición
en los rellenos sanitarios de seguridad u otras instalaciones que establezca la
legislación aplicable”.
El manejo de los residuos sólidos se propone siguiendo la siguiente secuencia:
“Almacenamiento temporal de residuos
Se ubicarán contenedores para residuos sólidos, los cuales estarán localizados en

lugares estratégicos de la obra, los cuales permitirán disponer adecuadamente los
residuos sólidos domésticos y peligrosos de manera temporal. Los recipientes
deberán tener tapa, a fin de evitar la presencia de vectores infectocontagiosos, así
como de olores desagradables, además se instalará colindante a los contenedores,
un cartel de identificación con el nombre de “Acopio temporal intermedio de
residuos”.
La cantidad de contenedores que se instalarán en la ejecución de la obra estaría

distribuida de la siguiente manera (propuesta):
- Interior de la PTAR Media Luna (frente de trabajo): 8 contenedores

distribuidos en 02 frentes de trabajo, c/frente contarán con 04 contenedores.
Así como 2 contenedores de 1100 L de capacidad que se distribuirán 1 en
cada planta.
- Interior de la PTAR Pampa Inalámbrica (frente de trabajo): 8 contenedores
distribuidos en 02 frentes de trabajo, c/frente contarán con 04 contenedores.
- Instalación de tuberías externas a las Plantas (frente de trabajo): En este caso
se ubicarán solamente 03 contenedores adicionales para cada PTAR,
planteándose que los contenedores sean de colores verde (residuos
inorgánicos con valor comercial), negro (residuos domésticos inservibles o
basura común que no se vaya a reciclar) y rojo (residuos peligrosos), a fin de
facilitar en los trabadores, la identificación del color del cilindro según tipo de
residuos.
El número total de contenedores que se adquirían sería de 22, de los cuales 18 se

utilizarían en los frentes de trabajo, 02 estarían destinados al almacenamiento de
aceite usados para su posterior disposición final a través de una EO-RS autorizada
por el MINAM, mientras que los 02 contenedores restantes estarían de reserva.
Pág. 53 de 65
Además, (…) incidiéndose en las charlas y/o capacitaciones el tema de la

segregación de residuos en la fuente de generación, fomentando y concientizando
de esta manera en los trabajadores practicar (…) reducir, reusar y reciclar los
residuos.
En ese sentido, como la obra tiene un tiempo de ejecución de 540 días, durante ese
periodo, se podría separar y almacenar temporalmente y sanitariamente un
volumen de residuos (materiales) como papel, cartón, vidrio y plástico, para que
posteriormente sea donado por la Contratista (con generación de actas) a algún
poblados o colegio como un acto de bien social, caso contrario los residuos
segregados serian comercializados a través de una EO-RS.
En el interior de las PTAR Media Luna y PTAR Pampa Inalámbrica se contará con
un espacio donde se ubicarán 1 contenedor de 1100 L de capacidad, los cuales
serán utilizados como lugar o llamado también punto limpio central de acopio
temporal de los residuos reciclables (papel, cartón, plástico, restos de alambre,
vidrio, restos de tubería limpias, etc.), y de los residuos comunes los cuales serán
debidamente embolsados y rotulados. Respecto a los residuos peligrosos, se
asignará un área donde se acopiará temporalmente este tipo de residuos, será de
losa de concreto con barrera de contención en todo el perímetro de la base de la
losa de concreto, provisionalmente se almacenarán en cilindros metálicos y bolsas
de color rojo.
Recolección y transporte de residuos
“La frecuencia de recolección y transporte desde el acopio temporal central hasta

la disposición final será definida por el Ingeniero Ambiental de la Contratista, a fin
de asegurar y garantizar la no proliferación de vectores y los probables malos olores
en el entorno de trabajo.
Los residuos sólidos serán transportados por Empresas Operadoras Residuos

Sólidos (EO-RS) autorizadas por el MINAM y autorizadas por la Municipalidad
correspondiente (…) Durante el transporte de los residuos sólidos, el Contratista
deberá llevar acabo un control estricto de la unidad de recolección y de su personal.
Cabe precisar, que los residuos peligrosos se caracterizan por ser inflamables,
corrosivos, reactivos, tóxicos, etc., los cuales deberán ser manejados estrictamente
siguiendo una serie de recomendaciones que se cita a continuación:
- El Coordinador de Residuos Sólidos deberá dictar charlas sobre el tipo de

residuos peligrosos que se generarán en obra, su compatibilidad (restos de
lubricantes, aceites, grasas, latas de pinturas, envases vacíos de solventes,
trapos contaminados con hidrocarburos, etc.) e instruir a los trabajadores del
adecuado manejo durante el almacenamiento, recolección, transporte y
disposición final de los mismos.
- Los trabajadores deberán de contar con sus equipos de protección personal
(indumentaria, casco, guantes, mascarilla, zapato punta de acero, entre otros),
a fin de realizar los trabajos de recolección y traslado de los residuos peligrosos
fuera de la obra.
- De ocurrir algún tipo de derrame de residuos peligrosos, se procederá a la
limpieza general del área afectada. Mayores detalles de las acciones se
describen en el Plan de Contingencias”.
Pág. 54 de 65
Manejo de Residuos Líquidos
Se empleará (…) (baños químicos) para atender las necesidades fisiológicas del
personal (…) en los frentes de obra y campamentos. El mantenimiento de las
unidades portátiles se efectuará con una frecuencia de una vez hasta dos veces por
semana o según programación, y su uso es de 20 personas máximo por baño. El
servicio de mantenimiento de los baños químicos será realizado por una EO-RS
autorizada por el MINAM.
Se alquilará un total de 06 baños portátiles, de los cuales 02 se ubicarán en cada
PTAR, mientras que los otros 02 baños se localizarán en los frentes de trabajo de
la línea de conducción.
Manejo de material excedente limpio o desmonte limpio.
El material excedente (material limpio o arena limpia, sin residuos de concreto, etc.)
o desmonte limpio generado producto de las excavaciones y nivelación de
superficies de suelos ejecutados, serán trasladados mediante vehículos tipo
volquetes (según avance de la obra), los cuales tendrán su cobertor, a fin de evitar
la diseminación de polvo.
Manejo de los escombros
Según el Ing. Residente y/o Coordinador de Residuos Sólidos, y dependiendo del

espacio físico que se tenga, los escombros (restos de material de concreto) podrían
almacenarse temporalmente en el interior de la PTAR temporalmente de acuerdo
con el avance de obra para lo cual se tomarán todas las medidas de seguridad y
ambientales necesarias, luego serán trasladados por una EO-RS. Sin embargo, los
residuos de acuerdo con las cantidades generadas podrán ser transportados
diariamente o semanalmente.
Disposición final de residuos
Los residuos sólidos finalmente deben de disponerse técnica, sanitaria y

ambientalmente en lugares autorizados por la Municipalidad correspondiente, para
el caso que nos compete, debemos tener en cuenta el tipo de residuo generado,
costo y la distancia de la Infraestructura de Disposición Final, debiendo el
Contratista evaluar la mejor alternativa acogiéndose al marco legal vigente.
Pág. 55 de 65
Debe precisarse que el plan de manejo de residuos sólidos debe ejecutarse en

todos sus aspectos cumpliendo la normatividad vigente de conformidad a lo
establecido en el Decreto Legislativo Nº 1278, Decreto Legislativo que aprueba la
Ley de Gestión Integral de Residuos Sólidos, y su reglamento aprobado mediante
el Decreto Supremo Nº 014-2017-MINAM, Aprueban Reglamento del Decreto
Legislativo N° 1278, Decreto Legislativo que aprueba la Ley de Gestión Integral de
Residuos Sólidos.
2.4.5 Cronograma y Presupuesto de implementación
En el numeral 8.6 de la modificación subsanada se propone el presupuesto y

cronograma para implementación de la estrategia de manejo ambiental que se
muestra a continuación:
Pág. 56 de 65
“Decenio de la Igualdad de oportunidades para mujeres y
hombres”
“Año del Bicentenario del Congreso de la República del
Perú”
Pág. 57 de 65
hombres”
Perú”
Pág. 58 de 65
hombres”
Perú”
Pág. 59 de 65
hombres”
Perú”
Pág. 60 de 65
III. Análisis Técnico
3.1 El proyecto “Mejoramiento y Ampliación del Servicio de Tratamiento de Aguas

Residuales de la Provincia de Ilo - Moquegua” Código SNIP Nº 338965, cuenta con
Certificación Ambiental vigente, la cual fue otorgada mediante la Resolución
Directoral Nº 692-2017-VIVIENDA/VMCS-DGAA de fecha 31 de agosto de 2017.
3.2 El administrado presentó para evaluación la modificación de la DIA del proyecto,

considerando que la modificación de la ubicación de la PTAR Media Luna, altera las
dimensiones de las áreas de influencia directa e indirecta de manera sustancial
debiendo modificarse las estaciones de monitoreo para calidad de aire, ruido,
vibraciones y suelo.
3.3 Conforme a la evaluación técnica efectuada respecto de lo antes indicado, lo

requerido corresponde a una modificación de la DIA del proyecto, que principalmente
se sustenta en que conforme lo expresado por el administrado la modificación de
la ubicación de la PTAR Media Luna, amplía las dimensiones de las áreas de
influencia directa e indirecta, debiendo modificarse además las estaciones de
monitoreo de calidad de aire y de ruido, entendiéndose que dichos cambios
responden a una posible generación de impactos ambientales no previstos en
el estudio ambiental aprobado; debido a lo cual no pueden considerarse como
no significativos, por lo que es procedente la modificación. Cabe precisar que
dichos cambios no alteran la categoría asignada al proyecto.
3.4 Para la opinión vinculante de la Autoridad Nacional del Agua (en adelante, ANA) es
aplicable el artículo 81 de la Ley Nº 29338 Ley de Recursos Hídricos y la Resolución
Jefatural Nº 106-2011-ANA, que establecen y regula el procedimiento para la emisión
de opinión técnica que debe emitir ANA en los procedimientos de evaluación de los
estudios de impacto ambiental relacionados con los recursos hídricos, siendo
obligatorio para los estudios de impacto ambiental; mientras que la opinión vinculante
del Servicio Nacional de Áreas Naturales Protegidas por el Estado (en adelante,
SERNANP) se encuentra regulada por el Reglamento de la Ley de áreas Naturales
Protegidas, y sus modificatorias aprobado por el Decreto Supremo Nº 038-2001-AG,
y corresponde a todo instrumento de gestión ambiental.
Al respecto, no se solicitó opinión técnica a la ANA, considerando que los cambios

que experimentará la ubicación del área de la PTAR y de la línea de impulsión de las
aguas residuales, no altera las condiciones del informe mediante el cual la ANA
otorgó su opinión favorable, al mantenerse inalterable el volumen de las aguas
residuales tratadas, la ubicación de la estación de monitoreo de la salida del efluente
tratado, y las estaciones de monitoreo de calidad de las aguas del cuerpo receptor
marino, establecidas en el Informe Técnico Nº 1423-2016-ANA-DGCRH-EEIGA
remitido a través del Oficio N° 1580-2016-ANA-DGCRH, mediante el cual se otorgó
la opinión favorable a la DIA aprobada mediante Resolución Directoral Nº 692-2017-
VIVIENDA/VMCS-DGAA.
Debido a que el proyecto no ocupa espacios dentro del Área Natural Protegida y/o
su zona de amortiguamiento o Área de Conservación Regional, tampoco se requirió
la opinión técnica del SERNANP.
De igual modo se verificó que el área del terreno del proyecto no se ubica dentro de
los espacios de los ecosistemas por lo que no se solicitó opinión al Servicio
Nacional Forestal y de Fauna Silvestre - SERFOR.
Pág. 61 de 65
Tampoco se solicitó la opinión técnica a la Dirección General de Capitanías y

Guardacostas (DICAPI) al ubicarse el área de la modificación fuera del ámbito
marino y de terrenos ribereños dentro de los 50 metros desde la línea de más alta
marea, en concordancia a lo establecido en el artículo 12 del Reglamento del Decreto
Legislativo Nº 1147, que regula el fortalecimiento de las Fuerzas Armadas en las
competencias de la Autoridad Marítima Nacional - Dirección General de Capitanías y
Guardacostas, aprobado por el Decreto Supremo Nº 015-2014-DE4.
3.5 Con relación a la Carta Nº 526-2022-VIVIENDA/VMCS-DGAA-DEIA dirigida al

administrado, a través de la cual la DEIA remitió el Informe Nº 042-2022-DGAA-DEIA-
jguillen con observaciones formuladas a la modificación presentada; luego de la
revisión técnica respectiva se declara que todas las observaciones fueron
subsanadas.
3.6 Se ha realizado la evaluación de la modificación de ubicación, cambio de metraje de

la línea de impulsión y ampliación de las áreas de influencia directa e indirecta del
proyecto del asunto en su integralidad según lo declarado por el administrado, en el
marco del Sistema Nacional de Evaluación de Impacto Ambiental (en adelante,
SEIA). En consecuencia, luego de dicha evaluación sobre las medidas propuestas
respecto de dichos cambios; se considera que la modificación de la DIA es viable
ambientalmente, por lo que es procedente continuar con el trámite para la
aprobación de la modificación de la DIA del proyecto “Mejoramiento y
Ampliación del Servicio de Tratamiento de Aguas Residuales de la Provincia de
Ilo - Moquegua” Código SNIP Nº 338965.
3.7 Por otro lado, las actividades del proyecto están sujetas al cumplimiento de las
medidas propuestas en el Plan de Manejo Ambiental (en adelante, PMA) de la DIA
aprobada; así como de las medidas ambientales contenidas en la presente
modificación de la DIA respecto de la modificación de ubicación de la PTAR,
metraje de su línea de impulsión y ampliación de las áreas de influencia.
Del mismo modo, el titular debe cumplir toda la normativa ambiental vigente, entre
ellas el Decreto Legislativo Nº 1278, Decreto Legislativo que aprueba la Ley de
Gestión Integral de Residuos Sólidos, y su Reglamento aprobado mediante Decreto
Supremo Nº 014-2017-MINAM, y cumplimiento de los Estándares de Calidad
Ambiental (ECA) para aire, ruido, suelo y aguas correspondientes, permisos
pertinentes, y otras que correspondan.
IV. Análisis Legal
4.1 El literal a) del artículo 1 de la Ley Nº 27446, Ley del Sistema Nacional de Evaluación
de Impacto Ambiental (en adelante, Ley del SEIA) establece que el SEIA es un
sistema único y coordinado, de identificación, prevención, supervisión, control y
corrección anticipada de impactos ambientales negativos derivados de las acciones
humanas; agregando el numeral 7.1 del artículo 7 de la misma ley que la solicitud de
Certificación Ambiental está referida a toda acción comprendida en el Listado de
Inclusión.
4
Decreto Supremo Nº 015-2014-DE; Subcapítulo II, De las Funciones; artículo 12: “Evaluar y aprobar los instrumentos de
gestión ambiental de acuerdo con la normativa del Sistema Nacional de Evaluación de Impacto Ambiental (SEIA) en
coordinación con el Ministerio del Ambiente, organismo rector ambiental nacional. Asimismo, emitir opinión técnica sobre
todo instrumento de gestión ambiental en el ámbito de su competencia”.
Pág. 62 de 65
4.2 Además, el literal b) del artículo 18 del Reglamento de la Ley Nº 27446, Ley del
Sistema Nacional de Evaluación de Impacto Ambiental, aprobado por el Decreto
Supremo N° 019-2009-MINAM (en adelante, Reglamento de la Ley del SEIA),
dispone que se someten a evaluación ambiental, entre otros, las modificaciones,
ampliaciones o diversificación de los proyectos, siempre que supongan un cambio
del proyecto original que, por su magnitud, alcance o circunstancias, pudieran
generar nuevos o mayores impactos ambientales negativos. Además, el artículo 28
del Reglamento de la Ley del SEIA dispone que la modificación del estudio ambiental
implica necesariamente y según corresponda, la actualización de los planes
originalmente aprobados al emitirse la Certificación Ambiental.
4.3 Por tanto, conforme a los artículos 18 y 28 del Reglamento de la Ley del SEIA la
modificación o ampliación de proyectos con Certificación Ambiental se sujetan a
evaluación ambiental, debiendo considerar la actualización de los planes contenidos
en el mismo según corresponda.
4.4 En dicho marco, el procedimiento administrativo iniciado corresponde a la

modificación de la DIA aprobada mediante la Resolución Directoral N° 692-2017-
VIVIENDA -VIVIENDA/VMCS-DGAA, que si bien no está previsto en el Texto Único
de Procedimientos Administrativos (TUPA) del Ministerio de Vivienda, Construcción
y Saneamiento, al momento que se inició el procedimiento administrativo; la
administración está obligada a tramitar la solicitud presentada y dar una respuesta,
conforme al artículo 29 del Reglamento de Protección Ambiental para proyectos
vinculados a las actividades de Vivienda, Urbanismo, Construcción y Saneamiento,
aprobado por el Decreto Supremo N° 015-2012-VIVIENDA y sus modificatorias (en
adelante, RPA), que regula la modificación y ampliación de proyectos. 5
4.5 Por otro lado, conforme a los artículos 61 y 66 del RPA los documentos presentados
en el procedimiento tienen el carácter de Declaración Jurada, por lo que de
comprobarse su alteración o falta de veracidad, el titular y el profesional o consultor
ambiental, están sujetos a los procesos administrativos y judiciales que determina la
Ley. En consecuencia, se presume que lo declarado en los mismos es cierto, y en
base a ello la DEIA realizó la evaluación de la solicitud presentada.
4.6 Además, al amparo de lo dispuesto por el artículo 176 del Texto Único Ordenado de
la Ley Nº 27444, Ley del Procedimiento Administrativo General aprobado por el
Decreto Supremo Nº 004-2019-JUS no se encuentran sujetos a actuación probatoria
los hechos sujetos a presunción de veracidad en los documentos presentados en el
procedimiento; por lo que en caso de determinarse posteriormente que los mismos
no se ajustan a la verdad de los hechos, el administrado y la consultora ambiental,
asumen las consecuencias jurídicas que hubiera lugar.
4.7 Para concluir, de acuerdo al numeral III del presente informe que entre otros
considera viable ambientalmente la solicitud presentada, se estima procedente
continuar con el trámite destinado a la modificación de la DIA, con la emisión de la
Resolución Directoral que apruebe su modificación.
5
“En caso de que el proyecto presente modificaciones o ampliaciones que pudieran afectar áreas no previstas en el estudio
ambiental, componentes, incremento de servicios urbanos, modificación del paisaje, y otras que alteren significativamente lo
señalado en el estudio ambiental, el titular deberá obtener la Certificación Ambiental del proyecto modificado.”
Pág. 63 de 65
V. Conclusiones
5.1 El proyecto “Mejoramiento y Ampliación del Servicio de Tratamiento de Aguas

Residuales de la Provincia de Ilo - Moquegua” Código SNIP Nº 338965, cuenta con
Certificación Ambiental otorgada por la DGAA mediante la Resolución Directoral Nº
692-2017-VIVIENDA/VMCS-DGAA, cuyo titular es la Municipalidad Provincial de Ilo.
5.2 La información presentada por el administrado tiene carácter de declaración jurada,

el cual, si por alguna razón hubiese información que no corresponde a la realidad de
los hechos, contraviniendo el principio de veracidad, es responsabilidad únicamente
del titular del proyecto y del profesional responsable de su elaboración, de acuerdo a
lo dispuesto por el RPA.
5.3 De acuerdo a la información presentada por el administrado, la solicitud presentada

consiste en la modificación de la ubicación de la PTAR Media Luna, ampliación de
las dimensiones de las áreas de influencia directa e indirecta, así como la
modificación de las estaciones de monitoreo de calidad de aire, ruido, vibraciones y
suelo, los que son susceptibles de generación de impactos ambientales no previstos
en el estudio ambiental aprobado; debido a lo cual no pueden considerarse como no
significativos.
5.4 El citado supuesto se encuentra previsto en el artículo 29 del RPA por lo que, de la
evaluación técnica y legal efectuada, se concluye que es procedente aprobar la
modificación de la DIA a que se refiere la Resolución Directoral Nº 692-2017-
VIVIENDA/VMCS-DGAA, del proyecto “Mejoramiento y Ampliación del Servicio de
Tratamiento de Aguas Residuales de la Provincia de Ilo - Moquegua” Código SNIP
Nº 338965.
5.5 Durante la ejecución debe cumplirse las medidas establecidas en el PMA de la DIA
aprobada mediante la Resolución Directoral N° 692-2017-VIVIENDA/VMCS-DGAA,
y las medidas previstas en la modificación de la DIA presentada.
5.6 Las principales obligaciones ambientales se recogen en el presente informe; no

obstante, el titular de proyecto debe cumplir con la totalidad de las obligaciones
ambientales contempladas en la modificación del estudio ambiental.
5.7 Para los fines de requerimiento de información ambiental sobre el proyecto del asunto
por parte de otras entidades, eventuales acciones de supervisión y/o fiscalización
ambiental, u otras acciones se recomienda incluir en el expediente administrativo
concluido con la Resolución Directoral N° 692-2017-VIVIENDA/VMCS-DGAA, la
documentación presentada por el administrado y el presente informe; así como
remitir en copia el presente informe a la Dirección de Gestión Ambiental.
VI. Recomendaciones
6.1 De la evaluación realizada se recomienda a la DGAA aprobar la modificación de la

DIA a que se refiere la Resolución Directoral N° 692-2017-VIVIENDA/VMCS-DGAA,
en los extremos explicados en este informe.
6.2 Notificar el acto administrativo que emita la DGAA a la Municipalidad Provincial de Ilo
y a la Dirección de Gestión Ambiental.
Atentamente,
Pág. 64 de 65
Firmado digitalmente por:GUILLEN

BOCANEGRA Jose Martin FAU
20504743307 soft
Fecha: 2022/08/25 18:25:06-0500
Abog. Pilar Ríos Depaz Ing. José Guillén Bocanegra

Especialista legal Especialista Ambiental
DEIA DEIA
PROVEIDO Nº 139-2022-VIVIENDA/VMCS-DGAA-DEIA
San Isidro, 25 de agosto de 2022.
Visto el Informe que antecede y que esta Dirección hace suyo, elévese a la Dirección
General de Asuntos Ambientales para los fines respectivos.
Firmado digitalmente por: VIDAL

VILLAORDUÑA Yuliana Dalmira FAU
20504743307 hard
Fecha: 2022/08/25 20:37:34-0500
Ing. Yuliana Dalmira Vidal Villaorduña

Directora de Evaluación de Impacto Ambiental
Pág. 65 de 65
San Isidro, 26 de agosto del 2022
CARTA N° 548-2022-VIVIENDA/VMCS-DGAA
Señor
GERARDO FELIPE CARPIO DIAZ
Alcalde y Representante Legal
Municipalidad Provincial de Ilo
Malecón Costero Miramar 1200 – 1202 - Ilo.
Moquegua.-
ASUNTO : Modificación de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto

“Mejoramiento y Ampliación del Servicio de Tratamiento de Aguas
Residuales de la Provincia de Ilo - Moquegua” Código SNIP Nº
338965.
REFERENCIA : Oficio Nº 821-2022-A-MPI
Hoja de Trámite Nº 0088473-2022.
Es grato de dirigirme a usted, con relación a los documentos de la referencia, sobre el

proyecto de “Mejoramiento y Ampliación del Servicio de Tratamiento de Aguas Residuales
de la Provincia de Ilo - Moquegua” Código SNIP Nº 338965.
Al respecto, por la presente cumplimos con notificar la Resolución Directoral por la cual se
aprueba la modificación del estudio ambiental del proyecto del asunto; así como el Informe
N° 139-2022-VIVIENDA/VMCS-DGAA-DEIA elaborado por la Dirección de Evaluación de
Impacto Ambiental.
Sin otro particular, quedo de usted.
Atentamente,
Firmado digitalmente por: NARCISO CHAVEZ Juan Edgardo FAU

20504743307 hard
Fecha: 2022/08/26 16:55:34-0500
JUAN EDGARDO NARCISO CHÁVEZ

Directora General
Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento
JENCH/ydvv/prd/jmgb
C.c.: Dirección de Gestión Ambiental.
Esta es una representación impresa cuya autenticidad puede ser contrastada con la representación imprimible localizada en la sede digital de
la MVCS. La representación imprimible ha sido generada atendiendo lo dispuesto en la Directiva Nº 003-2021-PCM/SGTD. La verificación
puede ser efectuada a partir del 26/08/2022. Base Legal: Decreto Legislativo Nº 1412, Decreto Supremo N° 029-2021-PCM y la Directiva Nº
002-2021-PCM/SGTD. Su autenticidad e integridad pueden ser contrastadas a través de la siguiente dirección web:
https://sitrad.vivienda.gob.pe/verifica, ingresando el tipo y número de documento: CARTA N° 00000548-2022/DGAA y/o el número CVD: 1052
0737 2225 3202 y la siguiente clave: 1B5mhedGBx .
MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
DEL SERVICIO DE TRATAMIENTO
DE AGUAS RESIDUALES DE LA
CIUDAD DE ILO
EXPEDIENTE TÉCNICO
SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION
MUNICIPALIDAD DE ILO
EPS DE ILO
SEPTIEMBRE 2017
SUEZ WATER ADVANCED SOLUTIONS PERU SAC

RUC: 20522890171
Dirección: Av. Alfredo Benavides 1579. Of 905. Miraflores, Lima (Perú)
ÍNDICE
1. INDICE ENUMERADO 000001
2. MEMORIA DESCRIPTIVA
2.1. ANTECEDENTES 000004
2.2. CARACTERISTICAS GENERALES 000014
2.3. DESCRIPCION DEL SISTEMA EXISTENTE 000028
2.4. CONSIDERACIONES DE DISEÑO DEL SISTEMA 000066
2.5. DESCRIPCION TECNICA DEL PROYECTO 000082
2.6. CUADRO DE RESUMEN DE METAS 000105
2.7. CUADRO DE RESUMEN DE PRESUPUESTO 000109
2.8. MODALIDAD DE EJECUCION DE OBRA 000113
2.9. SISTEMA DE CONTRATACION 000113
2.10. PLAZOZ DE EJECUCION DE OBRA 000117
3. MEMORIA DE CALCULO
3.1. PARAMETROS DE DISEÑO 000127
3.2. DISEÑO Y CALCULO DE PROCESOS 000160
3.3. MEMORIA DE CALCULO HIDRAULICO 000252
3.4. DISEÑO Y CALCULO ELECTRICO Y MECANICO 000344
3.5. DISEÑO Y CALCULO ESTRUCTURAL 000576
3.6. AUTOMATISMO Y TELECONTROL 005167
4. PRESUPUESTO DE OBRA
4.1. PLANILLA DE METRADOS 005187
4.2. ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS 005680
4.3. RELACION Y COTIZACION DE INSUMOS 006409
4.4. FORMULA POLINOMICA 006941
4.5. PRESUPUESTO DE OBRA 006944
4.6. PRESUPUESTO DE PLAN DE INTERVENCION SOCIAL 007006
4.7. PRESUPUESTO DE ESTRUCTURA DE GASTOS GENERALES 007011
4.8. PRESUPUESTO SUPERVISION 007016
5. CRONOGRAMA DE OBRA
5.1. RENDIMIENTO 007019
5.2. CRONOGRAMA DE OBRA 007050

RUC: 20522890171
5.3. CRONOGRAMA ADQUISICION MATERIALES 007058
5.4. CRONOGRAMA VALORIZADO 007063
6. PLANOS 007067
7. ESPECIFICACIONES TECNICAS
7.1. ESTACION DE BOMBEO 007836
7.2. REDES 007876
7.3. PTAR MEDIA LUNA 008022
7.4. PTAR PAMPA INALAMBRICA 008817
8. MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO 009658
9. PANEL TOPOGRAFICO 009750
10. ESTUDIOS BASICOS

10.1. TOPOGRAFIA 009775
10.2. MECANICA DE SUELOS Y GEOTECNIA 010108
10.3. ESTUDIO DE CARACTERIZACION DE AGUAS 010573
10.4. ESTUDIO IMPACTO AMBIENTAL 010749
10.5. PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO 012464
10.6. ESTUDIO DE VULNERABILIDAD Y RIEGO 012512
10.7. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD 012551
11. DOCUMENTOS COMPLEMENTARIOS

11.1. SANEO FISICO LEGAL 012746
11.2. COMUNICACIONES SOBRE FACTIBILIDAD ELECTRICA 012748
11.3. RESOLUCION AMBIENTAL ILO RD-692-2017 012757
12. PLAN DE INTERVENCION SOCIAL

12.1. PLAN DE INTERVENCION SOCIAL 012782
12.2. INFORME PIS-EXP. TEC. 10170905 012832
12.3. CULMINACION DE PIS 012996

RUC: 20522890171
MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SERVICIO DE
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE LA
CIUDAD DE ILO
SNIP 2300939
02.01. ANTECEDENTES
DICIEMBRE-2016
Realizado: Comprobado: Aprobado:
Departamento de Ingeniería de Ing. Manuel Revuelta Ing. Javier Palmero Pérez

SUEZ
Nombre del Cliente: Southern Perú Copper Nombre del Proyecto: Mejoramiento y Ampliación del Servicio
Corporation de Tratamiento de Aguas Residuales de la Ciudad de Ilo
Proyecto
Título Página Código Documento Rev.
No
02.01. ANTECEDENTES 2 de 1 208 SNIP 2300939 0

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE LA CIUDAD DE
ILO

SNIP 2300939
DOCUMENTO Nº 02.01. ANTECEDENTES

APROBADO POR:
Jefe de Proyecto
Destinatario Southern Perú Copper Corporation
Revisión Hecho Por Descripción Fecha Revisado Aprobado
COMENTARIOS DEL CLIENTE:

Proyecto
No
ÍNDICE DEL DOCUMENTO

1. ANTECEDENTES Y OBJETO DEL PROYECTO ............................................................ 4
1.1. Situación Actual .............................................................................................. 8
1.2. Objeto del Proyecto ....................................................................................... 10
. A ..................................................... . ......
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1. Laguna de Tratamiento de Agua Residual zona de Playa Media Luna ..................... 9
Proyecto
No
1. ANTECEDENTES Y OBJETO DEL PROYECTO

El Sistema de Tratamiento actual de las Aguas Residuales de la Provincia de Ilo se realiza
mediante un sistema de Lagunas de Estabilización ubicadas en la Playa Media Luna en el Distrito
de Pacocha. Estas fueron construidas en el año 1994 por la firma CADUCEO Consultores S.A.
con financiamiento del FONAVI y consta de una Laguna primaria Aireada, dos Lagunas
Secundarias Facultativas y dos Lagunas Terciarias Facultativas, las cuales reciben todos los
desagües de la Provincia de Ilo para su tratamiento. Dicha construcción tiene un periodo de
diseño hasta el 2012 y un caudal de tratamiento teórico de 200 lps.
La PTAR Ilo, fue diseñada y construida bajo una norma propia, ya que recién en el año 1997
se emite formalmente el Reglamento Nacional de Edificaciones, el cual cuenta con artículos
para el diseño de Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales.
A fines del año 2,002 se decide limpiar la laguna aireada, se dio los trabajos a terceros que
utilizo equipo pesado para limpiar la laguna lo que daño el sistema de impermeabilización
(geomembrana), base y taludes que ocasionó su colapsamiento.
El 30 de julio del 2003 la OPI del Gobierno Regional da viabilidad al proyecto con código SNIP
Aguas Residuales en la Playa Media Luna, Distrito de Pacocha, Provincia de Ilo, Región
2004 se reformula el expediente técnico original del proyecto, debido a las mejoras que eran
necesarias realizar y al mismo tiempo actualizar los costos de los insumos.
La Laguna Aireada se puso en funcionamiento en el 2005 a nivel de pruebas hidráulicas para

luego realizar el normal tratamiento de las aguas servidas. Así también se hizo limpieza de las
lagunas secundarias retirando 9,416 m3 de lodo y arena acumulada por el by pass desde el
2002. Se evaluó la geomembrana presentando agujeros o pequeñas perforaciones a todo lo
largo y ancho de la geomembrana obligando su retiro.
El 22 de agosto del 2008 se suscribe el Convenio de Cooperación Interinstitucional entre la

Municipalidad Provincial de Ilo y la Entidad Prestadora de Servicios de Saneamiento Ilo S.A.
Mejoramiento de los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado de las Zonas Periféricas del
Proyecto
No
02.01. ANTECEDENTES de 1 208 SNIP 2300939 0
La unidad formuladora EPS Ilo, ingresa en noviembre del 2008 al banco de proyectos el
Aguas Residuales del Área de Drenaje Nº2 y Ampliación del Sistema de Agua Potable y
Alcantarillado de la Zona ACCIPIAS del Distrito y Provincia de Ilo, Región estudio a
nivel de factibilidad, estado del PIP inactivo.
En febrero del 2009 la OPI de la EPS Ilo, hace viable el proyecto de código SNIP 106536
denominado y Mejoramiento de la conducción de aguas servidas desde la Urb. Villa
de Mar hasta la planta de tratamiento de aguas servidas de la playa Media Luna, del distrito y
provincia de Ilo, Región
En el 2010 la EPS Ilo S.A. con el objetivo de reducir los niveles de contaminación del cuerpo
receptor (Mar) con gran esfuerzo ha priorizado las labores de rehabilitación de las lagunas de
estabilización 2A y 3A, reparando el fondo y taludes de ambas lagunas, logrando culminar el
reemplazo de la Geomembrana de PVC a HDPE con un inversión de S/. 445,606.28 nuevos
soles.
En el 2010 se programa nuevamente el proyecto con código SNIP 56001 Construcción e

Implementación de un sistema de tratamiento de aguas residuales en la ciudad de Ilo el costo
del proyecto ascendía
En 2011 se ha repriorizado en el presupuesto participativo como proyecto estratégico con

código SNIP 56001 perfil viable, expediente técnico en elaboración aprobado como una
prioridad alta.
Con la rehabilitación de las lagunas entra en operación la laguna secundaria 2A y terciaria 3A

gracias a la instalación de la geomembrana de HDPE y geotextil no tejido.
pliación y
Mejoramiento de la conducción de aguas servidas desde la Urb. Villa del Mar hasta la planta de
tratamiento de aguas servidas de la Playa Media Luna Distrito y provincia de Ilo, Región
106536.
Todos los desagües de la Provincia de Ilo descargan en el emisor conocido como Caduceo que
a su vez descarga en las lagunas de estabilización ubicadas en la Playa Media Luna. En el año
2012 el emisor Caduceo sufrió daños a la altura del puente Pacocha por la crecida del rio
Osmore, asimismo el mantenimiento de la laguna primaria no permitió realizar la captación de
desagüe para su tratamiento.
Proyecto
No
La EPS Ilo S.A. cuenta con cuatro estaciones de bombeo de aguas servidas que permiten la
recolección y disposición final de los desagües de la Provincia de Ilo. En el 2012 las cuatro
estaciones de bombeo estuvieron operativas derivando los desagües hacia la planta de
tratamiento de aguas servidas Media Luna.
La EPS ILO S.A., en el año 2012, obtuvo un financiamiento de la Banca Privada por S/.
719,481.85 Nuevos Soles, para financiar la Rehabilitación de las Lagunas 2B y 3B de la Planta
de Tratamiento de Aguas Residuales de Media Luna.
Es preciso resaltar que en el año 2013, se ha culminado con la rehabilitación de las Lagunas
2B y 3B de la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas ubicada en el sector de la Playa Media
Luna, que consistió en el cambio de la geomembrana de PVC a HDPE con la instalación de
32,263.76 m2 de Geomembrana HDPE y Geotextil no tejido y una inversión de S/. 558,163.05
Nuevos Soles.
La EPS ILO S.A., cuenta con cuatro estaciones de bombeo de aguas servidas que permiten la
recolección y disposición final de los desagües de la Provincia de Ilo. En el 2013 las cuatro
estaciones de bombeo estuvieron operativas derivando los desagües hacia la planta de
tratamiento ubicada en el sector de la playa Media Luna; asimismo se encuentran paralizados
los trabajos de rehabilitación y mejoramiento de las cuatro estaciones de bombeo a cargo de
la Municipalidad Provincial de Ilo.
Con la culminación de la rehabilitación de las lagunas secundarias 2B y terciaria 3B las cinco

lagunas se encuentran operativas.
En el presupuesto participativo 2013 como proyecto de compromisos anteriores no cuenta con

asignación presupuestal debido al convenio con Southern Perú Copper Corporation SPCC.
En el 2014 el funcionamiento de las cinco (05) lagunas alcanzo una remoción promedio de DBO
de un 76.74%. Es importante indicar que en el mes de julio la empresa SOUTHER contrato a
la consultora AQUATEAM para la elaboración de los Estudios de Pre inversión y Expediente
Los trabajos de rehabilitación y mejoramiento de las cuatro estaciones de bombeo a cargo de

la Municipalidad Provincial de Ilo se encuentran pendientes.
Según informe N° 094-2015-EAST-IO_SGSLP/GIP-MPI de fecha 17 de julio del 2015 indica que
de aguas servidas desde la Urb. Villa de Mar hasta la planta de tratamiento de aguas servidas
Proyecto
No
de la playa Media Luna, del distrito y provincia de Ilo, Región aprobado en el 2009.
Con fecha de término de obra el 29 de diciembre del 2014. Actualmente se encuentra
culminado, pero aún no se ha liquidado ni transferido a la EPS Ilo. La descripción de las metas
del proyecto son:
Etapa I Línea de impulsión de cámara de bombeo N°2 a Planta de Tratamiento de Aguas

Servidas en Playa Media Luna.
Etapa II Reubicación del emisor, colector, buzón de carga y desarenador a la berma de
la Av. Andrés Avelino Cáceres.
Según informe N° 094-2015-EAST-IO_SGSLP/GIP-MPI de fecha 17 de julio del 2015 se
Mejoramiento de los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado de las Zonas Periféricas del
menciona el oficio N° 0371-2014-GG-EPS ILO S.A. de fecha 17 de Julio del 2014 donde indica
el estado situacional del servicio de supervisión del proyecto SNIP 29132 sobre la ejecución de
la obra de los grupos II, III, IV y VI donde físicamente se ha culminado, quedando pendientes
de ejecución los grupos I y V del proyecto.
El grupo V, el cual corresponde al mejoramiento de colectores matrices y cámara de bombeo

N° 01,02 03 y 04. Componente vinculante al funcionamiento de la línea de impulsión de la
conducción de aguas servidas desde la Urb. Villa del Mar hasta la Planta de Tratamiento de
aguas servidas de la Playa Media Luna.
Con fecha 08 de Agosto del 2016, mediante Oficio Nº 24-2016-GM-MPI se declara VIABLE la
Servicio de Tratamiento de Aguas Residuales de la Ciudad de

da por finalizada la fase de Preinversión para el presente proyecto desarrollado por AQUALOGY
PERU S.A.C. y da inicio la fase de los Estudios Definitivos a cargo de la empresa SUEZ WATER
ADVANCED SOLUTIONS PERU S.A.C.,
Proyecto
No
1.1. Situación Actual
El distrito peruano de Ilo pertenece a la Provincia de Ilo, ubicada en el Departamento de

Moquegua, bajo la administración del Gobierno Regional de Moquegua. Ilo cuenta con una
población censada de 73.638 habitantes distribuidos en una superficie de 295,6 km².
En la actualidad, el distrito de Ilo cuenta con un servicio de tratamiento de aguas residuales

compuesto por un área de drenaje y una planta de tratamiento existente. La planta está
ubicada 5 km al norte de la ciudad de Ilo, en el distrito de Pacocha, específicamente entre la
estación ferroviaria de SPCC, Ciudad Jardín y la playa Media Luna entre las cotas 15 y 10
m.s.n.m.
La planta está ubicada al norte del distrito de Pacocha a unos 5 Km de la ciudad de Ilo,
específicamente entre la estación ferroviaria de S.P.C.C; Ciudad Jardín y la playa Media Luna
entre las cotas 15 y 10 msnm. El caudal de desagüe que ingresa a la planta de tratamiento de
Ilo es variable.
La planta cuenta con las siguientes estructuras:
Pretratamiento
Desarenador
Medición de caudal con un medidor tipo Parshall
Caja de ingreso a la laguna aireada
Laguna aireada de 150 x 80 x 3,47 m y tirante de agua de 3 metros con un volumen
útil de 36.000
m3 con seis aireadores de 20 HP cada uno
Dos lagunas secundarias de 200 m x 65 m x 2,0 m
Dos lagunas terciarias de 200 m x 65 x 1,8 m
Los mecanismos de aireación no se encuentran en funcionamiento por su elevado coste de

explotación, siendo el tratamiento de aguas bastante deficiente.
Proyecto
No
Figura 1. Laguna de Tratamiento de Agua Residual zona de Playa Media Luna
Debido al crecimiento acelerado de la población del distrito de Ilo, se plantea la necesidad de

ampliar y mejorar el servicio de tratamiento de aguas residuales existente. Surge la necesidad
de formular el presente estu
del
proyecto siempre se establece una visión compartida, considerando que es fundamental la
participación de todas las organizaciones gestoras y representativas de la zona. Para tales
efectos, se diseñará una metodología de comunicación entre cada una de las partes implicadas
estableciendo una gestión compartida.
En base al análisis realizado en el diagnóstico que ha identificado la situación negativa se define

-
Las principales causas de la ineficiencia del Sistema de Tratamiento actual se pueden

diferenciar en causas indirectas y directas:
Causas Indirectas
Sobrecarga en las unidades de tratamiento afectan los procesos de depuración de la

PTAR
Baja cobertura de tratamiento de agua residual
Inapropiada disposición final de Aguas residuales
Proyecto
No
Escasa sensibilización sobre el pago del servicio

Escaso conocimiento de las normas y sanciones
Inadecuado costeo del servicio de tratamiento de agua residual
Limitadas capacidades técnicas y administrativas del personal
Incumplimiento de objetivos de calidad de agua
Causas Directas
Ineficiente capacidad de tratamiento del agua residual

Inadecuadas prácticas en manejo de agua residual
Ineficiente gestión financiera y técnica
Con la metodología planteada se espera desarrollar un sistema eficiente que logre los siguientes
objetivos:
Objetivos
Ampliar el servicio de tratamiento de aguas residuales del distrito de Ilo.

Establecer una solución que permita dar solución al problema existente.
Mejorar las condiciones de vida de la población.
1.2. Objeto del Proyecto
El objeto del presente Expediente Técnico es la definición en detalle de las siguientes

infraestructuras necesarias para la consecución de las metas del proyecto:
PLANTA DE TRATAMIENTO MEDIA LUNA
PLANTA DE TRATAMIENTO PAMPA INALÁMBRICA
CONDUCCIONES DE LLEGADA Y DESCARGA DE LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO
ESTACIÓN DE BOMBEO A PTAR MEDIA LUNA

Proyecto
No
02.01. ANTECEDENTES de 208 SNIP 2300939 0
1. Anexo N°1. Actualización Administrativa de

Expediente Técnico.
MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL
SERVICIO DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DE LA CIUDAD DE ILO
SNIP 2300939
ACTUALIZACION ADMINISTRATIVA
DE EXPEDIENTE TECNICO
02.01.a ANTECEDENTES
ENERO DEL 2022
REV FECHA POR REV APROBADO DESCRIPCION
0 01/06/2 GMSI ES JVR Revisión Expediente Técnico

2219
Proyecto Construcción PTAR 1, Ilo PTAR 1-SCC-0000-CD-SW-0002
Página 1 de 5
INDICE
1.ANTECEDENTES Y OBJETO DEL PROYECTO
1.1 Situación Actual
1.2 Objeto del proyecto
Página 2 de 5
1 ANTECEDENTES Y OBJETO DEL PROYECTO
En el Sistema Nacional de Inversión Pública, el ciclo que sigue cada Proyecto tiene las
fases señaladas en el dibujo siguiente.
Dibujo 1
La fase de Pre-inversión fue culminada el 8 de agosto del 2016 al declararse viable el

proyecto MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE
TRATAMIENTO DE AG , conducido
por Aqualogy Peru S.A.C.
Posteriormente ya en la fase de Inversión, se aprobaron los Estudios Definitivos y
Expediente Técnico el 26 de octubre del 2018 con opinión favorable de OTASS y la EPS-
Ilo. Dichos estudios fueron conducidos por SUEZ Water Advanced Solutions Peru S.A.C.
En el pasado 2019, la Municipalidad Provincial de Ilo solicitó la ejecución del Proyecto.
Página 3 de 5
El 27 de mayo del 2021 se firmó el Convenio Interinstitucional entre la Municipalidad
Provincial de Ilo, La Empresa Prestadora de Servicios EPS-Ilo y Southern Peru. Mediante
este Convenio se continua con la fase de Inversión en un plan de ejecución de dos fases.
La ejecución del Proyecto se realizará en dos fases de construcción:
Fase 1 Construcción de la PTAR 1 Medialuna, a iniciarse en el 2022.

Fase 2 Construcción de la PTAR 2 Pampa Inalámbrica, a iniciarse en el 2041.
Por los compromisos del Convenio Interinstitucional MEJORAMIENTO Y AMPLIACION
DEL SERVICIO DE TRATAMIENTO DE ILO, MOQUEGUA, PERU, FASE 1,
CONSTRUCCION DE LA PTAR 1, Southern Peru será el encargado de llevar a cabo la
ejecución de obra.
En paralelo se vienen conduciendo los estudios de Pre-inversión para el Mejoramiento
de las Cámaras de Bombeo de la ciudad de Ilo. El calendario para la etapa de ejecución
coincidirá con la terminación de la ejecución de la PTAR 1.
1.1 Situación actual
La Planta de Tratamiento actual Lagunas de Estabilización de Caduceo construidas en el

año de 1994 para un periodo de diseño hasta el 2012, se encuentra operando
ineficientemente con un tratamiento inadecuado de las aguas residuales de la provincia
de Ilo. Se mantiene el diagnostico señalado en el Expediente Técnico del 2018 como un
provincia de Ilo, Moquegua

en su enunciado al presente.
1.2 Objeto del Proyecto

El Proyecto de MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE TRATAMIENTO DE
se desarrolló para:
Ampliar el Servicio de Tratamiento de aguas residuales del distrito de Ilo

Establecer una solución que resuelva el problema existente
Mejorar las condiciones de vida de la población
Originalmente el alcance del Proyecto tuvo como metas:
Planta de Tratamiento de Medialuna
Página 4 de 5
Planta de tratamiento de Pampa Inalámbrica
Conducciones de llegada y de descarga de las plantas de tratamiento
Estación de Bombeo a PTAR Medialuna
El presente Expediente Técnico, es el planteamiento en detalle de la infraestructura
necesaria para cumplir con las metas del Proyecto.
Al entrar en operación la PTAR 1 Medialuna, las operaciones de la planta de tratamiento
existente Lagunas de Estabilización de Caduceo será descontinuada y se procederá a su
abandono total y cierre ambiental.
Página 5 de 5
CIUDAD DE ILO
SNIP 2300939
02.02. CARACTERÍSTICAS GENERALES
DICIEMBRE-2016

SUEZ
Proyecto
No
02.02. CARACTERÍSTICAS GENERALES 2 de 14 208 SNIP 2300939 0

ILO

SNIP 2300939
DOCUMENTO Nº 02.02. CARACTERÍSTICAS GENERALES

APROBADO POR:
Jefe de Proyecto

Proyecto
No

1. NOMBRE DEL PROYECTO Y LOCALIZACIÓN ............................................................ 4
1.1. Definición del nombre del Proyecto .................................................................... 4
1.2. Localización del Proyecto .................................................................................. 4
2. INSTITUCIONALIDAD .......................................................................................... 6
2.1. Unidad Ejecutora ............................................................................................. 6
2.2. Unidad Financiadora ........................................................................................ 6
2.3. Operador ........................................................................................................ 7
3. COMPATIBILIDAD DEL PROYECCTO CON LINEAMIENTOS Y PLANES .......................... 8
3.1. Marco Legal .................................................................................................... 8
2.1.1.1. Lineamientos de la Política Sectorial ......................................................... 9
3.2. Lineamientos de la Política local ...................................................................... 11
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1.- Mapa de localización del Proyecto de Estudio .................................................... 5
Figura 2.- Área de Influencia del Proyecto....................................................................... 5
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1.- Unidad Ejecutora Municipalidad Provincial de Ilo ................................................ 6
Tabla 2.- Unidad Financiadora Municipalidad Provincial de Ilo ............................................ 7
Tabla 3.- Datos del Operador para la Operación y Mantenimiento ...................................... 7
Tabla 4.- Alineamiento del Plan Estratégico Institucional con PDCP, PDCR y PEND.............. 13
Tabla 5.- Clasificador Funcional ................................................................................... 14

Proyecto
No
1. NOMBRE DEL PROYECTO Y LOCALIZACIÓN
1.1. Definición del nombre del Proyecto
El proyecto se denomina “Mejoramiento y Ampliación del Servicio de Tratamiento de Aguas

Residuales de la Provincia de Ilo, Región Moquegua” con SNIP 2300939
1.2. Localización del Proyecto
El proyecto de la planta de tratamiento de aguas residuales de la ciudad de Ilo se ubica en el

departamento y región Moquegua, provincia de Ilo, en los distritos de Ilo, Pacocha y El
Algarrobal.
El área de estudio se ubica políticamente en:
Región : Moquegua
Departamento : Moquegua
Provincia : Ilo
Distrito : Ilo, Pacocha, El Algarrobal
Código Ubigeo : 180301, 180302,180303
El área de estudio limita:
Por el Norte: Con el departamento de Arequipa

Por el Sur: Con el distrito El Algarrobal (Moquegua)
Por el Este: Con la provincia Mariscal Nieto (Moquegua)
Por el Oeste: Con el Océano Pacifico
En la figura 1 se muestra la localización del proyecto en la provincia de Ilo y en la figura 2 el

área de influencia para la construcción de las 2 nuevas plantas de aguas residuales de la Ciudad
de Ilo:
Proyecto
No
Figura 1.- Mapa de localización del Proyecto de Estudio
Figura 2.- Área de Influencia del Proyecto

Proyecto
No
2. INSTITUCIONALIDAD
2.1. Unidad Ejecutora
La Municipalidad Provincial de Ilo, como Unidad Ejecutora del proyecto, entidad que cuenta con
la capacidad y experiencia en ejecución de proyectos de infraestructura pública; está a cargo
de la Gerencia de Inversiones, a través de la Sub-Gerencia de Ejecución de Proyectos, quienes
disponen de todos los medios suficientes en la ejecución de obras, en base a los estudios de
Pre inversión y estudios Definitivos del proyecto aprobado por la entidad correspondiente.
Unidad Ejecutora:
Sector Gobierno Locales
Pliego Municipalidad Provincial de Ilo
Nombre Subgerencia de Ejecución de Proyectos
Persona Responsable de la unidad
Julio Granados, Gerente Proyectos
Ejecutora
Malecón Costero Miramar N° 1200 -1202 Ilo –
Dirección
Moquegua
Teléfono 053-481141
Tabla 1.- Unidad Ejecutora Municipalidad Provincial de Ilo
La Unidad Ejecutora, está encargada de realizar el proceso de Ejecución, Supervisión y

Liquidación de Obra. La supervisión tiene la Función de Controlar y Supervisar el desarrollo de
la ejecución de obras civiles, el equipamiento de la entidad que ejecuta la obra por licitación
y/o administración directa (la misma institución). Asimismo, cuenta con el Personal
Operativo, profesionales y técnicos que cuentan con amplia experiencia en la Ejecución de
obras civiles y laboran en calidad de nombrados y contratados.
2.2. Unidad Financiadora
En cumplimiento de los acuerdos señalados en el Convenio Interinstitucional de

Mejoramiento y Ampliación del Servicio de tratamiento de aguas residuales de la
Provincia de Ilo, se realizará la ejecución de la fase 1, PTAR 1 Media Luna con
financiamiento de aporte directo de Southern Peru con fondos ofrecidos en la mesa de
diálogo de Moquegua.
Proyecto
No
La fase 2 PTAR Pampa Inalámbrica se ejecutará cuando se alcance la capacidad máxima de

tratamiento de la PTAR Medialuna. En dicho momento la ejecución del proyecto será
ejecutado bajo la modalidad de Obras por Impuestos.
Unidad Ejecutora:
Nombre Southern Perú Copper Corporation
Persona Responsable de la unidad
Felipe Gonzalez, Gerente Relaciones Públicas
Ejecutora
Ilo Av. Minería S/N Distrito de Pacocha
Dirección
Provincia de Ilo Moquegua
Tel: (51) 53-584060
Teléfono
Ext. 4059/4295
Tabla 2.- Unidad Financiadora Municipalidad Provincial de Ilo
2.3. Operador
La entidad prestadora de servicios de saneamiento Ilo S.A (EPS Ilo) es la entidad que se
encargará de la operación y el mantenimiento del proyecto, dado que brinda los servicios de
saneamiento en la Provincia de Ilo.
Asimismo, en la Adenda al Convenio de Cooperación Interinstitucional celebrado entre

Southern Copper Corporation, Municipalidad Provincial de Ilo y la Entidad Prestadora de
Servicios de Saneamiento S.A. en la cláusula segunda del punto 2.1 en referencia al periodo
de prueba (Supervisada por la EPS Ilo), la empresa que se encargue de la ejecución del
proyecto el periodo de prueba será definido acorde a las normas, usos y costumbres exigidos
para proyectos de esta naturaleza.
Operador:
Nombre Entidad Prestadora de Servicios de Saneamiento Ilo S.A.
Domicilio Legal P.J. Miramar Mz "C" s/n Parte Prima
RUC 20115851919
Representante Legal Solange Agramonte, Gerente General
Tipo de Entidad Sociedad Anónima
Partida de Registro Mercantil N° 11000709
Tabla 3.- Datos del Operador para la Operación y Mantenimiento
Proyecto
No
3. COMPATIBILIDAD DEL PROYECCTO CON LINEAMIENTOS

Y PLANES
3.1. Marco Legal
Legislación relativa de la prestación de Servicios de Saneamiento
▪ Ley N° 26338; Ley General de Servicios de Saneamiento y sus normas modificatorias

▪ D.S. N° 023-2005-VIVIENDA-TUO; Reglamento de la Ley General de Servicios de
Saneamiento.
Legislación relativa al Sub Sector Saneamiento.
▪ D.S. N° 011-2006-VIVIENDA – Aprueban Normas Técnicas del Reglamento Nacional de

Edificaciones y modificado por el Decreto Supremo Nº 010-2009-VIVIENDA.
▪ D.S. Nº 022-2009-VIVIENDA - Modifican Norma Técnica OS.090 ―Plantas de
Tratamiento de Aguas Residuales del Reglamento Nacional de Edificaciones
▪ Ley N° 27972; Ley Orgánica de Municipalidades
▪ Ley N° 28870; Ley para optimizar la gestión de la Entidades Prestadoras de Servicios
de Saneamiento.
▪ Ley de Creación de la Superintendencia Nacional de Servicios de Saneamiento, Decreto Ley Nº
25965.
▪ Reglamento General de Superintendencia Nacional de Servicios de Saneamiento, Decreto Supremo
Nº 017-2001-PCM.
Legislación relativa al Sistema Nacional de Inversión Publica
▪ Ley N° 27293: "Ley del Sistema Nacional de Inversión Pública", modificada por las Leyes
N°28522 (25.05.2005), 28802 (21.07.2006), por el D.L. N° 1005 (03.05.2008) y 1091
(21.06.2008).
▪ Decreto Supremo N° 102-2007-EF: "Reglamento del SNIP", modificado por el D.S.
N°038-2009-EF (15.02.2009).
▪ Resolución Directoral N° 003-2011-EF/68.01: "Aprueban Directiva General del SNIP" -
Directiva N° 001-2011-EF/68.01, modificada por: R.D. Nº 002-2011-EF/63.01 (23 de
julio de 2011), R.D. N° 003-2012-EF/63.01 (23 de mayo de 2012), R.D. N° 008-2012-
EF/63.01 (13 de diciembre de 2012), R.D. Nº 003-2013-EF/63.01 (2 de mayo de
Proyecto
No
2013), R.D. N° 004-2013-EF/63.01 (7 de julio de 2013), R.D. N° 005-2013-

EF/63.01 (27 de julio de 2013), R.D. Nº 008-2013-EF/63.01 (31 de octubre de
2013) , R.D. Nº 005-2014-EF/63.01 (20 de mayo 2014), R.D. N° 001-2015-EF763.01
(05 de febrero de 2015) y R.D. N° 004-2015-EF/63.01 (09 de abril de 2015).
Legislación relativa a Recursos Hídricos
▪ Ley N° 29338; Ley de Recursos Hídricos

▪ Resolución Jefatural Nº 0291-2009-ANA - Dictan disposiciones referidas al otorgamiento de
Autorizaciones de vertimientos y reúso de aguas residuales tratadas
▪ D.S.001-2010-AG; Aprueban Reglamento de la Ley Nº 29338, Ley de Recursos Hídricos
▪ D.S Nº 006-2010-AG - Aprueban Reglamento de Organizaciones y Funciones de la Autoridad
Nacional del Agua – ANA
▪ Resolución Jefatural Nº 218-2012-ANA - Aprueban Reglamento de Procedimientos Administrativos
para el Otorgamiento de Autorizaciones de Vertimiento y Reúsos de Aguas Residuales Tratadas.
Legislación relativa Ambiental
▪ Ley Nº 28611 - Ley General del Ambiente

▪ Ley Nº 29325 - Ley del Sistema Nacional de Evaluación y Fiscalización Ambiental.
▪ D.S. Nº 002-2008-MINAM - Aprueban los Estándares Nacionales de Calidad Ambiental
para Agua
▪ D.S. N° 003-2010-MINAN; Aprueban Límites Máximo Permisibles para efluentes de
Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Domésticas o Municipalidades.
▪ R.M. Nº 225-2010 - Aprueban Plan de Estándares de Calidad Ambiental (ECA) y Límites
Máximos Permisibles (LMP)
▪ Ley N° 27446; Ley del Sistema Nacional de Evaluación de Impacto Ambiental y su
Reglamento aprobado por D.S. N°019-2009-MINAN.
2.1.1.1. Lineamientos de la Política Sectorial
En la cumbre del Milenio se fijaron objetivos generales como resultado todos los países
aprobaron la Declaración del Milenio que establece metas que derivaron en los ocho Objetivos
de Desarrollo del Milenio (ODM) con metas cuantificables:
▪ Objetivo 7 Garantizar la sostenibilidad del Medio Ambiente

Proyecto
No
Meta
- Disminuir a la mitad el % de personas sin acceso sostenible al agua potable y

a servicios básicos de saneamiento para el año 2015
Plan Nacional de Saneamiento: 2006-2015
Objetivo Específico 02: Incrementar la sostenibilidad de los servicios

- Promover Programas continuos de Educación Sanitaria
Objetivo Específico 03: Mejorar la calidad de los servicios

- Promover la tecnificación en la gestión operacional de los sistemas de agua
potable y alcantarillado en las EPS.
Objetivo Específico 04: Lograr la viabilidad financiera de los prestadores de

servicio
- Propiciar tarifas que como mínimo cubran sus costos de operación y
mantenimiento.
Objetivo Específico 05: Incrementar el acceso a los servicios

- Promover la ejecución de obras de tratamiento de aguas servidas.
Acciones a desarrollar
Acciones propuestas para el ámbito Urbano

Las donaciones y aportes no reembolsables podrán destinarse a financiar proyectos de
tratamiento de las aguas residuales en el ámbito urbano.
En el tema de la prevención y atención de desastres, se considera fundamental para la

sostenibilidad de los sistemas de agua y saneamiento, la Gestión de Riesgos de Desastres que
es parte integrante de las estrategias del presente Plan, promoviendo que las EPS y otros
operadores tomen las medidas de prevención de riesgos de desastres y mitigación de
vulnerabilidad, previendo en sus respectivos presupuestos los recursos necesarios para ello.
Plan Estratégico Sectorial Multianual 2008- 2015 (PESEM) del Sector Ministerio de
Vivienda, Construcción y Saneamiento dentro de sus objetivos estratégicos considera en:
Objetivo estratégico 3. Promover el acceso de la población a servicios de saneamiento

sostenibles y de calidad.
Proyecto
No
Estrategias
3.1 Ampliar y mejorar la infraestructura sanitaria

3.1.1 Promoción de la inversión pública en saneamiento urbano.
3.1.2 Promoción de la inversión privada en saneamiento.
3.2 Promover la sostenibilidad de los Servicios

3.2.1 Fortalecimiento de capacidades en prestadoras y administradoras de
servicios.
3.2.2 Mejoramiento de la gestión operacional y comercial.
3.2.3 Promoción de programas de prevención de riesgos.
3.3 Optimizar el uso de los recursos

3.3.1 Promoción del adecuado uso de fuentes de agua.
Plan Estratégico Sectorial Multianual 2008- 2015 (PESEM) del Ministerio de Ambiente
dentro de sus objetivos estratégicos considera en:
Objetivo Estratégico 2: Reducir la contaminación del aire
3.2. Lineamientos de la Política local
Plan de Desarrollo Concertado 2009-2021 de la Municipalidad Provincial de Ilo

indica en su eje estratégico lo siguiente:
Eje Estratégico 3: Ciudad saludable, con agua y servicios básicos de calidad Objetivo de
Desarrollo
▪ Asegurar el abastecimiento definitivo de agua potable e industrial a largo plazo
Objetivo Estratégico
▪ Apoyar y reforzar la EPS en el mejoramiento de los sistemas de abastecimiento y

tratamiento de agua
Programa y Proyectos Estratégicos
▪ Proyecto de construcción de un nuevo sistema de tratamiento de aguas servidas

Proyecto
No
Alcances y proyecciones
▪ En el Foro-taller sobre el recurso hídrico quedó claro que la urgencia en Ilo es el

mejoramiento del sistema de distribución del agua potable, incluyendo su
almacenamiento, y el tratamiento de las aguas servidas. Todo ello corresponde a la
Empresa de Saneamiento de Ilo (EPS ILO) de propiedad municipal y esta empresa tiene
plena conciencia del problema y está abocada a su solución, sin embargo por diversos
problemas de política y de financiamiento enfrenta problemas para concretar sus
proyectos.
Plan Estratégico Institucional 2013 -2016 Municipalidad Provincial de Ilo

En el marco del diagnóstico institucional y la matriz FODA se plantean las siguientes estrategias
que deben orientar la gestión 2013-2016:
Estrategias de Desarrollo 3
Promover la educación y la salud de calidad, con inclusión social, complementada con una
formación cultural y recreativa.
Plan de Desarrollo Local Concertado 2008 – 2017 Municipalidad Distrital de Pacocha

En su Eje 8 Medio Ambiente Sano tiene el siguiente objetivo estratégico:
OE1: Manejo sostenible del Medio Ambiente y de los recursos naturales ubicados en el
distrito
Estrategias:
• Monitoreo de la calidad ambiental del distrito

• Uso racional de los recursos naturales del distrito
Proyecto
No
Ejes
Plan Objetivos Generales
Estratégicos
Lograr el funcionamiento del estado
se oriente al servicio de los
ciudadanos y la promoción del
PLAN ESTRATEGICO
desarrollo y que el ejercicio de la
DE DESARROLLO ESTADO Y
función pública sea eficiente,
NACIONAL GOBERNANZA
democrático, transparente,
(PEDN)
descentralizada y participativa en el
marco de una ciudadanía ejercida a
plenitud por las personas.
CIUDAD SALUDABLE,
PLAN DE DESARROLLO Asegurar el abastecimiento definitivo CON AGUA Y
CONCERTADO de agua potable e industrial a largo SERVICIOS
PROVINCIAL (PDCP) plazo BÁSICOS DE CALIDAD
PARA TODOS
Gobierno local eficiente, democrático, GESTION DE
PLAN
transparente y articulado a los demás EXCELENCIA
ESTRATEGICO
niveles de gobierno, orientado a la ORIENTADA A
INSTITUCIONAL (PEI)
gestión por resultados. RESULTADOS
Tabla 4.- Alineamiento del Plan Estratégico Institucional con PDCP, PDCR y PEND
Proyecto
No
La Cadena Funcional:
Corresponde al nivel máximo de agregación de

las acciones orientadas a garantizar el
Función 18: abastecimiento de agua potable, la
Saneamiento implementación y mantenimiento del
alcantarillado sanitario y pluvial.
Conjunto de acciones para garantizar el
abastecimiento de agua potable, la
implementación y mantenimiento del
alcantarillado sanitario y pluvial, así como para
Programa 040: la mejora de las condiciones sanitarias de la
Saneamiento población. Comprende el planeamiento,
promoción y desarrollo de las entidades
prestadoras de servicios de saneamiento.
Comprende las acciones orientadas al

planeamiento, construcción, operación y
mantenimiento de sistemas de abastecimiento
Sub Programa de agua potable, instalaciones para disposición
0088:Saneamiento de excretas, alcantarillado y tratamiento de
Urbano aguas residuales, desagüe pluvial, control de la
calidad del agua y control de focos de
contaminación ambiental, en las zonas urbanas.
Responsable Vivienda, Construcción y Saneamiento
Funcional
Tabla 5.- Clasificador Funcional
CIUDAD DE ILO
SNIP 2300939
02.03. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA EXISTENTE
DICIEMBRE-2016

SUEZ
Proyecto
No
02.03. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA
2 de 36 208 SNIP 2300939 0
EXISTENTE

ILO

SNIP 2300939
DOCUMENTO Nº 02.03. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA EXISTENTE

APROBADO POR:
Jefe de Proyecto

Proyecto
No
3 de 36 208 SNIP 2300939 0
EXISTENTE

1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................. 5
2. OBJETIVOS DEL INFORME ................................................................................... 5
3. UBICACIÓN Y ACCESOS ...................................................................................... 5
4. PROBLEMAS HIDROSANITARIOS EN REDES DE ALCANTARILLADO Y ESTACIONES DE
BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES ................................................................................ 7
4.1. Sistema de las redes de alcantarillado ................................................................ 7
4.1.1. Corrosión de tuberías Cementicias ............................................................... 7
4.2. Estaciones de bombeo de aguas servidas ......................................................... 14
5. DESCRIPCIÓN Y CARACTERIZACIÓN DE LA PTAR...................................................17
5.1. Pre tratamiento ............................................................................................. 17
5.2. Tratamiento .................................................................................................. 21
5.3. Descarga ...................................................................................................... 28
6. CAPACIDAD REMOCIONAL DE LA PTAR .................................................................29
7. PROBLEMAS DE OLORES EN LA PTAR ...................................................................32
8. RECOMENDACIONES ..........................................................................................33
9. ANEXOS ...........................................................................................................35
9.1. Anexo N°1. Plano de la Red de Alcantarillado Existente – EPS Ilo ......................... 35
9.2. Anexo N°2. Plano de la PTAR Existente – EPS Ilo ............................................... 36
Proyecto
No
4 de 36 208 SNIP 2300939 0
EXISTENTE
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1. Vista aérea de la PTAR – Media Luna ................................................................ 6
Figura 2. Localización Estación de bombeo aguas residuales Nº1 – Varadero Artesanal ....... 14
Figura 3. Localización Estación de bombeo aguas residuales N°4 – Pueblo Nuevo .............. 16
Figura 4. Localización Estación de bombeo aguas residuales N°5 – Nueva Victoria ............. 17
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Coordenadas UTM – PTAR Media Luna. (Fuente: EPS ILO) .................................... 6
Tabla 2. Punto de monitoreo 3, Villa del Mar ................................................................... 9
Tabla 3. Punto de monitoreo 3, Villa del Mar ................................................................... 9
Tabla 4. Interpretación de los Índices de Pomeroy ......................................................... 13
Tabla 5. Características geométricas generales lagunar .................................................. 30
Tabla 6. Caudal de desagüe que ingresa a la Ptar .......................................................... 30
Tabla 7. Tiempo de retención en sistema lagunar de la Ptar ............................................ 30
Tabla 8. Remoción de contaminante bacteriano a caudal promedio de desagüe ................. 31
Tabla 9. Remoción de contaminante orgánico DBO5, a caudal promedio de desagüe .......... 31
Tabla 10. Remoción de contaminante orgánico/inorgánico DQO, a caudal promedio de desagüe.

............................................................................................................................... 32
Proyecto
No
5 de 36 208 SNIP 2300939 0
EXISTENTE
1. INTRODUCCIÓN
El presente informe es elaborado como parte de los estudios de evaluación y caracterización

de los componentes que conforman el sistema de Tratamiento de aguas residuales actual de la
Provincia de Ilo.
El Sistema de Tratamiento actual se realiza a través de Lagunas de Estabilización construidas

en el año 1994 y consta de una Laguna primaria Aireada, dos Lagunas Secundarias Facultativas
y dos Lagunas Terciarias Facultativas, las cuales reciben todos los desagües de la Provincia de
Ilo para su tratamiento y vertido directo al mar.
2. OBJETIVOS DEL INFORME
El presente informe tiene los siguientes objetivos:
- Determinar las condiciones actuales de operación del sistema de tratamiento de aguas

residuales.
- Identificar y describir las características geométricas y estructurales de las diversas
estructuras que componen el sistema de tratamiento.
- Identificar los problemas hidrosanitarios en las conducciones de alcantarillado,
estaciones de bombeo de aguas servidas y el sistema lagunar facultativo.
3. UBICACIÓN Y ACCESOS
La planta de Tratamiento de Aguas Residuales de la ciudad de Ilo (PTAR), está ubicada al norte
del distrito de Pacocha a unos 5 Km de la ciudad de Ilo, entre las cotas 10 y 15 msnm.
Se accede por vía asfaltada a través de la carretera costanera Ilo – Mollendo, hasta la altura
de Patio Simón de SPCC, por donde se toma una trocha carrozable de 530m hasta la caseta de
vigilancia.
Límites:
• Por el norte : Con terrenos eriazos.

• Por el Sur : Con terrenos utilizados como botadero de desmonte.
Proyecto
No
6 de 36 208 SNIP 2300939 0
EXISTENTE
• Por el Oeste : Con la Playa Media Luna.

• Por el Este : Con planta de agregados y “Patio Simón” propiedad de SPCC.
Figura 1. Vista aérea de la PTAR – Media Luna
El terreno asignado a la PTAR posee un área en planta de 212,981.78 m2 (21.3 hectáreas), un

perímetro de 2,596.52m., y se emplaza en una zona sin presencia de nivel freático.
Topográficamente se encuentra entre las cotas 10 y 15 msnm y está circunscrito por vértices
según las siguientes coordenadas UTM:
Ángulo Este Norte

Vértice Lado Distancia
Interno (X) (Y)
A A-B 192.17 90°00’27” 250195.9422 8054029.7670
B B-C 784.44 90°51’42” 250377.5589 8054092.5654
C C-D 333.39 184°56’05” 250645.0263 8053355.1306
D D-E 102.72 105°44’27” 250785.2393 8053052.6584
E E-F 351.40 92°19’56” 250707.2608 8052985.7960
F F-G 832.40 156°07’23” 250467.8609 8053243.0289
Tabla 1. Coordenadas UTM – PTAR Media Luna. (Fuente: EPS ILO)
Proyecto
No
7 de 36 208 SNIP 2300939 0
EXISTENTE
4. PROBLEMAS HIDROSANITARIOS EN REDES DE

ALCANTARILLADO Y ESTACIONES DE BOMBEO DE AGUAS
RESIDUALES
4.1. Sistema de las redes de alcantarillado
La configuración de las redes de alcantarillado para la ciudad de Ilo cubre más del 90% de las
edificaciones que cuentan con conexión del servicio de agua potable, siendo un porcentaje
menor en las actuales zonas de crecimiento población como son los distritos de Pacocha y El
Algarrobal.
La predominancia de los materiales empleados para la conducción del desagüe generado por
las edificaciones es de material PVC, seguido de los materiales cementicios como son; el
Asbesto cemento (A.C.), el concreto simple normalizado (C.S.N.) y el concreto reforzado (C.R.).
La variación de los materiales en función al diámetro de la tubería son los siguientes:
- Tuberías de PVC, diámetros variables de 200, 250, 315, 355 y 400 mm.
- Tuberías de C.S.N., de diámetros variables de 8” y 10” (pulgadas).
- Tuberías de C.R., diámetros variables de 12”, 14”, 18”, 20” y 24”.
- Tuberías de A.C., diámetros variables de 10”, 20” y 24”.
Según información de la EPS Ilo, el sistema de alcantarillado tiene la siguiente configuración

en función a las áreas de drenaje y características topográficas de su ámbito de administración:
- Colector Costa Azul

- Colector Costanero
- Colector San Gerónimo
- Colector Hábitat
- Colector Magisterio
- Interceptor Central
- Emisor Caduceo
4.1.1. Corrosión de tuberías Cementicias

El sulfuro de hidrógeno presente en los sistemas de alcantarillado es producido por la actividad
metabólica de un grupo de bacterias denominadas sulfatoreductoras. Estos microorganismos
residen indiferentemente en las aguas residuales, en los depósitos de fondo y en las biopelículas
Proyecto
No
8 de 36 208 SNIP 2300939 0
EXISTENTE
que cubren los paramentos sumergidos de las estructuras. Sin embargo, por sus características
físicas las biopelículas son los medios donde las bacterias sulfato-reductoras desarrollan los
máximos niveles de actividad metabólica. Todo este proceso genera en las tuberías cementicias
su deterioro y acción corrosiva de las paredes de las conducciones de alcantarillado.
La aplicación de la fórmula matemática de Pomeroy, nos permite identificar en las tuberías de

material cementicio o revestidas con el mismo, un eventual ataque corrosivo por ácido
sulfhídrico, en el caso que se produzca, cuantificar la magnitud del mismo. Además brinda
elementos de juicio para decidir sobre la selección del material de conducción y establecer la
necesidad o no de revestimientos protectores y prever la vida útil de la conducción.
Los parámetros que involucra la fórmula de Pomeroy son:
- Las características hidráulicas de la tubería cementicia; pendiente, caudal, rugosidad de

la tubería, perímetro mojado, ancho superficial.
- La demanda bioquímica de Oxigeno – DBO5.
- Temperatura del agua (desagüe) en grados centígrados.
Índice de Pomeroy, expresada en la siguiente fórmula matemática:
3 ∗ (𝐷𝐵𝑂) ∗ 𝑋 ∗ 1.069(𝑇−20°)
𝐼𝑝 =
3
√𝑖 ∗ √𝑄 𝐵𝑠
Donde:
Ip = Índice de Pomeroy
DBO = Demanda Bioquímica de Oxigeno a los 5 días, mgr./lt.
X = Perímetro mojado en el conducto, m.
i = Pendiente de la conducción, m/m.
Q = Caudal promedio, m3/seg.
Bs = Ancho superficial de la superficie del agua en la conducción, m.
T = Temperatura del agua (desagüe), °C.

Proyecto
No
9 de 36 208 SNIP 2300939 0
EXISTENTE
Con la información generada en el estudio de calidad y monitoreo de desagüe desarrollado por

5 días en la ciudad de Ilo, desde el viernes 31 de julio al 4 de agosto del 2015. Se obtuvo
reportes de calidad del desagüe y parámetros hidráulicos de las tuberías en los puntos de
muestreo.
La variación de los caudales a lo largo de los 5 días en puntos estratégicos identificados en el

monitoreo, nos permite expresar la siguiente información. El mayor registro de caudal se ha
presentado en la estación de bombeo localizada en Villa del Mar, con los siguientes parámetros
y caudales:
C. FECAL
DIA DBO5 DQO
C.F./100
mgr./lt. mgr./lt.
ml.
Viernes 31-07-15 56 444 1.40E+07
Sábado 01-08-15 143 550 1.30E+07
Domingo 02-08-15 179 564 2.20E+07
Lunes 03-08-15 200 429 4.90E+06
Martes 04-08-15 83 335 3.30E+07
Mínimo 56 335 4.90E+06

Promedio 132.2 464.4 1.74E+07
Máximo 200 564 3.30E+07
Tabla 2. Punto de monitoreo 3, Villa del Mar.
CAUDAL lt./seg.
Viernes Sábado Domingo Lunes Martes
31/07/2015 01-08-15 02/08/2015 03/08/2015 04-08-15
Mínimo 173.4 248.3 112.7 119.9 288.8
Promedio 354.33 384.95 338.554 329.333 361.758
Máximo 504 505.2 465.5 449.7 498.1
Tabla 3. Punto de monitoreo 3, Villa del Mar.
El mayor diámetro de tubería cementicia está identificada en el colector Caduceo, cuyo material
es de Concreto Reforzado y dimensión 60 mm. El análisis de afectación por sulfatos será
Proyecto
No
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EXISTENTE
cruzando las variables que se requieren en la fórmula de Pomeroy y el diámetro de la tubería,

siendo el siguiente cálculo:
INGRESO DE DATOS: CAUDAL MINIMO
DEMANDA BIOQUIMICA DE OXIGENO - DBO5 DBO5= 56 mgr/lt.

PENDIENTE DE LA CONDUCCIÓN S= 0.01946 m/m.
CAUDAL PROMEDIO Q= 0.1127 m3./seg.
ANCHO SUPERFICIAL Bs= 0.5285 m.
TEMPERATURA DEL AGUA Temp.= 21 °C
DIAMETRO DE LA TUBERIA Dtub.= 0.6 m.
PERIMETRO MOJADO X= 0.6467 m.
COEFICIENTE MANNING PARA LA TUBERIA N= 0.015 adim.
TIRANTE DEL AGUA EN LA TUBERIA Y= 0.158 m.
ingresar valores a software Hcanales para obtener el ancho superficial:
CALCULO INDICE DE POMEROY Ip= 3261.364 adim.
CAPACIDAD DE VENTILACION DE LA TUBERIA X/Bs = 1.2237 adim.
ANGULO EN RADIANES TETA= 2.1555 RADIANES
VELOCIDAD DEL AIRE AL INTERIOR DE LA TUBERIA Vairetub= 5.6991 m/seg.

Proyecto
No
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EXISTENTE
Para el cálculo hidráulico de la tubería se ha empleado el software libre Hcanales v.3.
INGRESO DE DATOS: CAUDAL MEDIO
DEMANDA BIOQUIMICA DE OXIGENO - DBO5 DBO5= 132.2 mgr/lt.


Proyecto
No
12 de 36 208 SNIP 2300939 0
EXISTENTE
INGRESO DE DATOS: CAUDAL MAXIMO
DEMANDA BIOQUIMICA DE OXIGENO - DBO5 DBO5= 200 mgr/lt.


Proyecto
No
13 de 36 208 SNIP 2300939 0
EXISTENTE
La interpretación de los Índices de Pomeroy, son referenciados en la siguiente información:
Ip RELACION ESPERADA
Ip bajo 5,000 Sulfuros apenas presentes, o solo en cantidades muy pequeñas

Ip sobre 7,000 Pueden producirse valores de pico de menos 1/10 mgr. S/lt.
Ataque en materiales de cemento delimitado.
Corrosión más fuerte en las regiones con mayor turbulencia.
Sulfuros pueden ocurrir a veces en concentraciones más grandes y estos
Ip sobre 10,000 pueden dar lugar a malos olores
Se puede esperar fuerte corrosión especialmente en regiones con alta
turbulencia.
Ip sobre 15,000 La formación de sulfuro y los malos olores son fuertes.
La corrosión avanza fuertemente en materiales de cemento.
Ip sobre 25,000 Sulfuros sueltos son casi siempre presentes.
Tubos de hormigón pueden ser destruidos dentro de 5 a 10 años.
Tabla 4. Interpretación de los Índices de Pomeroy
Se puede apreciar que a partir del caudal medio a máximo de desagüe, la presencia de los
sulfuros comienza a corroer la tubería cimenticia. A caudal punta, se aprecia también que la
Proyecto
No
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EXISTENTE
velocidad del aire al interior de la tubería es superior a 7 metros por segundo, actuando un
rápido traslado de los gases así como la presencia pronunciada de gotas en la parte superior
del tubo, compuesta por el ácido sulfhídrico.
El factor de la pendiente y del coeficiente de Manning, deberían ser estudiados en campo, ya

que actualmente no se logra identificar la tubería caduceo y las derivaciones de desagüe hacia
zonas de recreación cercana a la estación de bombeo Villa del Mar.
4.2. Estaciones de bombeo de aguas servidas
La ciudad de Ilo cuenta actualmente con 05 estaciones de bombeo de aguas residuales, las
cuales se encuentran ubicadas en el sector Puerto (02 unidades), Pampa Inalámbrica (01
unidad), y Pacocha (02 unidades).
Por información del personal técnico de operación y funcionamiento de las estaciones de

bombeo, se registra la siguiente información:
a. Estación de bombeo de aguas residuales N°1 – Varadero Artesanal.

Ubicada en Varadero Artesanal de la ciudad de Ilo, recibiendo los desagües de las
edificaciones y conduciéndolas a través de una línea de impulsión de A.C. Ø10” hasta
un buzón de carga ubicado en el malecón costero, a un costado del anfiteatro.
Los equipos de bombeo trabajan en forma alternada, cuya instalación data del año
1992. Actualmente esta estación de bombeo evacua por rebose las aguas residuales a
la playa del sector, además no cuenta con un sistema electrógeno de emergencia.
Figura 2. Localización Estación de bombeo aguas residuales Nº1 – Varadero Artesanal
b. Estación de bombeo de desagüe N°2 – Villa del Mar.

Proyecto
No
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Localizad en la urbanización de Villa del Mar de la ciudad de Ilo, colindante con la zona
de playa. Cuenta con una línea de impulsión de A.C. – Ø 20”, la cual eleva el desagüe
hasta un buzón de carga ubicado frente al cuartel Tarapaca. Se ha podido apreciar que
no cuenta con sistema electrógeno y sus aguas de rebose son descargadas a la zona de
playa colindante a la estación. Cuenta con 3 electrobombas que trabajan en forma
alternada y su antigüedad data del año 1992.
Fotografía 1. EB. Villa del Mar. Fotografía 2. EB. Villa del Mar.
Fotografía 3. Equipamiento Villa del Mar. Fotografía 4. Ramada Hidráulica
c. Estación de bombeo de desagüe N°3 – Patillos.

Proyecto
No
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Ubicada en la cercanía de la concha acústica e impulsa el desagüe mediante una línea

de PVC de Ø 3”, hasta empalmar al colector Caduceo. Su referencia de funcionamiento
data del año 1992, con motores que a la fecha se encuentran deteriorados y que
requieren renovación del equipamiento electromecánico.
d. Estación de bombeo de desagüe N°4 – Pueblo Nuevo.

Localizada a la altura del grifo La Estación en el distrito de Pacocha, impulsando el agua
residual por medio de una línea o tubería de F°F° y Ø6”, empalmando al colector
Caduceo. Sus equipos de bombeo datan del año 1989 requiriendo también una
renovación del sistema elevatorio.
Figura 3. Localización Estación de bombeo aguas residuales N°4 – Pueblo Nuevo
e. Estación de bombeo de desagüe N°5 – Nueva Victoria.

Localizad en el AA.HH Nueva Victoria en la zona de Pampa Inalámbrica del distrito de
Ilo. Impulsa el desagüe mediante una línea de PVC Ø6” a un buzón de carga,
continuando el desagüe por un sistema de gravedad hasta sumarse al sistema de
alcantarillado de Ilo. Cuenta con tres electrobombas de eje vertical actualmente
operativas y en regular estado de conservación y tiene grupo electrógeno de emergencia
en buen estado. La antigüedad data del año 2003.
Proyecto
No
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Figura 4. Localización Estación de bombeo aguas residuales N°5 – Nueva Victoria
5. DESCRIPCIÓN Y CARACTERIZACIÓN DE LA PTAR
Para describir el sistema de tratamiento de aguas residuales, se agrupan las estructuras que
la conforman en los siguientes componentes:
• Pre Tratamiento.
• Tratamiento.
• Descarga.
5.1. Pre tratamiento
Bajo esta denominación se agrupan las estructuras ubicadas según en el sentido del flujo,
desde la captación, hasta el ingreso al sistema de tratamiento:
a. Buzón de captación.- Consiste en una estructura de sección circular de concreto

armado que capta el flujo proveniente de toda la provincia y que es conducido a través
del emisor denominado “Caduceo” de tubería A.C. de 24” de diámetro. Esta estructura
posee una compuerta de descarga lateral del tipo tarjeta muy deteriorada, que es
utilizada ante eventuales mantenimientos del sistema de tratamiento y desviar las
aguas servidas libremente hacia la plaza Media Luna, en la actualidad, existe un vertido
de agua sin tratar de forma continua a la playa debido al mal estado de la compuerta
que cierra la compuerta.
Proyecto
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En este sector también se observa la existencia de otra estructura nueva de similares

características que el anterior buzón y que captaría las aguas servidas de la urbanización
Ciudad Jardín, para empalmar con el buzón de captación. No se encuentra en
funcionamiento.
Fotografía 5.- Buzón de captación PTAR. Fotografía 6.- Compuerta Buzón de Captación
b. Cámara de rejas.- Se encuentra ubicada después del buzón de captación y que está
conectada a través de una tubería enterrada cuyas características se desconocen.
Fotografía 7.- Cámara de Rejas. Fotografía 8.- Criba de rejas

Proyecto
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Consiste en un canal de concreto armado que posee un canal de alivio lateral. Antes del
encuentro de ambos canales, se sitúan rejillas de planchas de platina, cuya finalidad es
la de retener los sólidos gruesos transportados por suspensión y arrastre a través del
emisor Caduceo.
c. Desarenador.- Consiste en una estructura de concreto armado, de dos (02) cámaras

paralelas. Es del tipo de lavado intermitente y posee un canal de limpia y compuerta
para descarga directa al mar. Su función es la retención de arenas existentes en el
desagüe crudo.
Fotografía 9.- Desarenador. Fotografía 10.- Desarenador.
d. Canal de aproximación.- Consiste en un canal de concreto armado de sección

rectangular de 0.85x0.90m (base x altura) a la llegada hacia la canaleta parshall y
0.77x0.90m (base x altura) a la salida de la canaleta y una longitud de 18.50m
aproximadamente. Sirve para conducir el flujo desde el desarenador hasta la caja de
repartición.
e. Canaleta Parshall.- Consiste en una estructura de concreto armado de sección

rectangular con ancho de garganta es de 0.305m y una longitud total de 2.85m. Esta
estructura sirve para medir el caudal que escurre a través del canal de aproximación e
ingresa hacia el sistema de tratamiento lagunar. Su diseño permite medir los flujos en
estado libre y sumergido o ahogado.
Proyecto
No
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Fotografía 11.- Canal de aproximación Fotografía 12.- Canaleta Parshall
f. Buzón de registro.- Consiste en una estructura de concreto armado de sección circular

que posee dos (02) compuertas tipo tarjeta para controlar el ingreso del flujo hacia la
caja de repartición de ingreso a la laguna aireada y hacia una conducción enterrada que
conecta directamente con las lagunas facultativas secundarias.
g. Caja de repartición de ingreso.- Consiste en una estructura de concreto armado de

sección rectangular de 3.85 x 1.45m de área interna, dividida en 03 cámaras interiores
independientes con tuberías de 12” de ingreso a laguna aireada distanciadas entre cada
una 22m en promedio.
Proyecto
No
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Fotografía 13.- Buzón de registro Fotografía 14.- Caja de repartición de ingreso
5.2. Tratamiento
Bajo esta denominación se agrupan las estructuras utilizadas para el tratamiento de las aguas
servidas, así como sus estructuras de interconexión, ubicadas según en el sentido del flujo, la
caja de repartición de ingreso, hasta el empalme con la estructura de descarga:
a. Laguna Aireada.- Esta estructura consiste en una poza formada por el confinamiento
de 4 diques de tierra compactada de sección trapecial de 20.5m de base, 5m de ancho
de cresta y 3.75m de profundidad según los planos proporcionados por la EPS-ILO, los
taludes son 2.5:1 (H:V) y 2:1 (H:V) internos y externos respectivamente. Estos diques
forman una poza de sección rectangular con base interior de 66.40m de ancho y
137.91m de largo, que determinan un área de 9,157.22m2. En la superficie la poza mide
81.55m de ancho y 153.06m de largo haciendo un área de 12,782 m2. El espejo de
agua de diseño está ubicado a 3.30m de la base y circunscribe un área interior de
11,957m2. Con estas características geométricas se obtiene una capacidad de
almacenamiento de 34,838.5 m3.
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Fotografía 15.- Laguna aireada PTAR. Fotografía 16.- Laguna aireada PTAR
El bordo libre de protección contra desborde por sobrevertido y oleaje y es de 0.45m.
Superficialmente se observa la existencia de estructuras para la instalación de

aireadores además de cajas de cables, muro de templadores y cables templadores.
La base exterior de la laguna se encuentra en la cota +9.95 msnm y la cresta de los

diques a 14.15 msnm en promedio.
La poza se encuentra impermeabilizada en su totalidad con suelo-cemento en los
taludes y fondo.
En la parte baja de la laguna a la salida de la misma, emplazada en la mitad izquierda

aguas abajo, se emplaza la caja de repartición de flujo hacia las lagunas facultativas.
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Esta estructura es de concreto armado y está constituida por ocho (08) cámaras de 5m
de largo y 1.5m de ancho, donde se ubican internamente vertederos de cresta aguda,
más una cámara de llegada y una cámara de salida. La estructura en su conjunto tiene
46.5m de largo y 1.5m de ancho.
Fotografía 17.- Caja de repartición salida de laguna Fotografía 18.- Vertederos en caja de repartición
aireada. salida de laguna aireada.
Para ampliar la información sobre esta laguna, se transcribe la información

proporcionada por la EPS – ILO: El sistema de impermeabilización fue cambiado en el
año 2004 que originalmente era de PVC y reemplazado por arcilla y suelo-cemento hasta
la actualidad, su funcionamiento es a través de 06 aireadores de 20 HP cada uno, pero
en la actualidad no se encuentran en funcionamiento debido a la falta de construcción
de una caseta para el transformador que fue adquirido por la EPS ILO S.A. para la
alimentación de energía eléctrica. La PTAR fue diseñada para una DBO de 280 mg/lt y
una remoción del 80% en la laguna primaria, sin embargo en la actualidad se obtienen
valores del desagüe crudo que superan los 480 mg/ lt de DBO obteniéndose una
remoción del 65.8% en dicha unidad aun sin funcionar los aireadores, asimismo
considerando que de acuerdo al D.S. Nº 003-2010-MINAM donde se indica que el límite
máximo permisible para los efluentes de una PTAR en DBO es de 100 mg/l se ha
verificado que cuando la DBO supera los 370 mg/l el efluente excede el máximo
permisible, es decir se requiere identificar los principales contaminadores que descargan
desagües con alto contenido orgánico a fin de disminuir la DBO y cumplir con la
normativa sin necesidad del funcionamiento de los aireadores, esto quiere decir que el
sistema de aireación puede ser cambiado por otro que requiera menor caballaje para lo
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cual se requiere realizar un trabajo piloto empleando un sistema de aireación mediante

compresores y difusores a ubicarse en la parte inferior de la laguna lo que permitirá
reducir los costos de energía e inyectar oxígeno para remover la DBO hasta el límite
máximo permisible a un menor costo de operación y mantenimiento.
b. Lagunas Facultativas Secundarias.- Aguas abajo de la laguna primaria, se ubican

dos (02) lagunas construidas en forma paralela codificadas como 2A y 2B según los
planos de propiedad de la EPS – Ilo. Estas lagunas sirven para el tratamiento secundario
y son el resultado de la disposición de diques de tierra compactada, que poseen los
mismos taludes que para el caso de la laguna aireada.
La laguna 2A, es de sección rectangular con base interior de 58m de ancho y 194m de
largo, que determinan un área de 11,334m2. En la superficie la poza mide 70m de ancho
y 206.40m de largo haciendo un área de 14,510 m2. El espejo de agua de diseño está
ubicado a 1.80m de la base y circunscribe un área interior de 13,492m 2
aproximadamente. Con estas características geométricas se obtiene una capacidad de
almacenamiento referencial de 22,343m3 aprox. La cresta de los diques se encuentra a
13.70msnm y el nivel de piso terminado del fondo de posa es 11.15 msnm. El bordo
libre de diseño es 0.75.
La laguna 2B, es de sección rectangular con base interior de 55m de ancho y 189m de
largo, que determinan un área de 10,470m2. En la superficie la poza mide 72.60m de
ancho y 206.40m de largo haciendo un área de 14,985 m2. El espejo de agua de diseño
está ubicado a 2.10m de la base y circunscribe un área interior de 12,780m 2
12.70msnm y el nivel de piso terminado del fondo de posa es 9.75 msnm. El bordo libre
de diseño es 0.85.
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Fotografía 19.- Laguna Secundaria. Fotografía 20.- Laguna Secundaria
Para mayor conocimiento se transcribe la información proporcionada por la EPS-ILO. La

PTAR cuenta con dos lagunas secundarias facultativas 2A y 2B, de las cuales la laguna
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2A en Enero 2011 fue rehabilitado su sistema de impermeabilización de PVC a HDPE con

recursos propios, y la rehabilitación de la laguna secundaria 2B fue realizada en Mayo
2013.
Ambas pozas no se encuentran conectadas entre sí.
c. Lagunas Facultativas Terciarias.- Aguas abajo de las lagunas secundarias, se ubican

dos (02) lagunas construidas en forma paralela codificadas como 3A y 3B según los
planos de propiedad de la EPS – Ilo. Estas lagunas sirven para el tratamiento terciario
y son el resultado de la disposición de diques de tierra compactada, que poseen los
mismos taludes que para el caso de la laguna aireada. La laguna 2A verte directamente
hacia la laguna 3A igual que el caso de la laguna 2B hacia 3B.
La laguna 3A, es de sección rectangular con base interior de 57.2m de ancho y 193.5m
de largo, que determinan un área de 11,073m2. En la superficie la poza mide 68.6m de
ancho y 207.7m de largo haciendo un área de 14,260m 2. El espejo de agua de diseño
almacenamiento referencial de 21,980.7m 3 aprox. La cresta de los diques se encuentra
a 12.60msnm y el nivel de piso terminado del fondo de posa es 10.30 msnm. El bordo
libre de diseño es 0.50.
La laguna 3B, es de sección rectangular con base interior de 55m de ancho y 192m de
largo, que determinan un área de 10,639m2. En la superficie la poza mide 71.50m de
ancho y 207.70m de largo haciendo un área de 14,851m 2. El espejo de agua de diseño
11.60msnm y el nivel de piso terminado del fondo de posa es 8.9 msnm. El bordo libre
de diseño es 0.60.
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Fotografía 21.- Caja de repartición salida de laguna Fotografía 22.- Vertederos en caja de repartición
aireada. salida de laguna aireada.
Para mayor conocimiento se transcribe la información proporcionada por la EPS-ILO. La PTAR

cuenta con dos lagunas terciarias facultativas 3A y 3B, de las cuales la laguna 3A en Enero
2011 fue rehabilitada su sistema de impermeabilización de PVC a HDPE con recursos propios,
y la rehabilitación de la laguna terciaria 3B fue realizada en Mayo 2013.
Ambas pozas no se encuentran conectadas entre sí.
5.3. Descarga
Bajo esta denominación se agrupan las estructuras hidráulicas utilizadas para la evacuación y
vertido de las aguas tratadas desde la salida de las lagunas terciarias hasta el punto de vertido
final.
EL flujo es transportado desde las lagunas terciarias a través de una tubería enterrada hacia
un buzón de inspección de concreto armado que conecta con una poza de recolección a través
de una tubería de aproximación para verter por medio de un vertedero lateral hacia una
transición rectangular entre el vertedero y el canal de descarga final.
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Fotografía 23.- Buzón de registro. Fotografía 24.- Poza de recolección, transición y canal
de descarga final.
6. CAPACIDAD REMOCIONAL DE LA PTAR
El concepto de capacidad remocional o abatimiento obedece a la disminución de los

componentes físicos, químicos y microbiológicos que se encuentran interrelacionados en los
procesos de óxido – reducción en la Ptar de tipo lagunar. A esta capacidad remocional de la
planta de tratamiento se conjuga los parámetros climáticos, tales como temperatura ambiente,
Humedad relativa, velocidad del viento, entre otros.
Se ha realizado un monitoreo de la calidad del desagüe que ingresa y sale de la Ptar, el cual
transcurrido un determinado tiempo de retención por el volumen de almacenaje de la planta
de tratamiento lagunar, ha debido remover diversos componentes del desagüe.
Para un análisis de la capacidad de remoción de la planta se presenta la información de áreas

y volúmenes en el siguiente cuadro:
Lag. Primaria Lag. Secund. Lag. Terciaria

Total
(01 unid.) (02 unid.) (02 unid)
Área espejo de agua
(m2.) 11,957.00 13,492.00 13,350.00 64,929.00
12,780.00 13,350.00
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Vol. Almacenamiento
(m3.) 34,838.50 22,343.00 21,980.70 128,762.20
24,412.00 25,188.00
Tabla 5. Características geométricas generales lagunar.
En función a los caudales de ingreso a la Ptar se puede estimar un periodo de retención teórico,
en función a la siguiente información generada en el monitoreo de calidad del desagüe.
Caudal de desagüe (lt./seg.)

viernes sábado domingo lunes martes
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Mínimo 27.50 40.40 27.50 38.80 43.00
Promedio 65.14 74.92 54.85 69.30 67.61
Máximo 89.60 100.80 81.20 109.00 84.90
Tabla 6. Caudal de desagüe que ingresa a la Ptar
Tiempo de Retención (días) a caudal promedio de desagüe

31/07/2015 01/08/2015 02/08/2015 03/08/2015 04/08/2015
Laguna primaria 6.19 5.38 7.35 5.82 5.96
Laguna secundaria 8.31 7.22 9.87 7.81 8.00
Laguna terciaria 8.38 7.29 9.95 7.88 8.07
Total: 22.88 19.89 27.17 21.51 22.04
Tabla 7. Tiempo de retención en sistema lagunar de la Ptar.
En función al ingreso del caudal de desagüe al sistema lagunar, se tiene un periodo de retención
mínimo de 20 días promedio. La presencia de algunos tipos de huevos de parásitos que puedan
ser viables en el desagüe quedan reducidos a un porcentaje menor de uno, debido a que
periodos de retención mayor a diez días permiten evitar el desarrollo de estos huevos con sus
consecuencias en la salud y reúso para fines agrícolas.
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El nivel de remoción de los parámetros de importancia sanitaria, tales como la contaminación

bacteriana y la carga orgánica, son afectadas por la actividad de óxido-reducción y el periodo
de retención en la Ptar. , obteniéndose los siguientes niveles de remoción porcentual.
Concentración de Coliformes Fecales / 100 ml.

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Ingreso a la Ptar. 6.30E+07 1.10E+07 4.90E+07 1.10E+07 1.30E+07
Salida de la Ptar. 1.40E+05 4.90E+04 9.30E+04 4.50E+04 7.90E+04
Eficiencia Remoc. 99.78% 99.55% 99.81% 99.59% 99.39%
Tabla 8. Remoción de contaminante bacteriano a caudal promedio de desagüe
Se aprecia de los valores encontrados entre el ingreso y salida de la Ptar., que pese a presentar
un porcentaje de remoción bacteriana mayor al 99%, logarítmicamente solo llega a remover
hasta 3 logaritmos. Por lo general las plantas de tratamiento están proyectadas para remover
de 5 a 6 logaritmos en tratamiento terciario. Siendo de esta manera que con el caudal promedio
actual que ingresa a la planta, esta no cumple su objetivo remocional bacteriano, para los
cuerpos receptores marino (menor a 1,000 y 30 C. Termotolerantes para ambiente estuario y
marino). Para el reúso en agricultura tampoco cumple, ya que la legislación del Estándar de
Calidad Ambiental, señala que debe ser menor a 1,000 y 2,000 C. Termotolerantes para riego
de plantas de tallo corto y tallo alto.
Concentración de carga orgánica - DBO5, mg./lt.

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Ingreso a la Ptar. 73.00 287.00 263.00 314.00 178.00
Salida de la Ptar. 54.00 58.00 100.00 102.00 69.00
Tabla 9. Remoción de contaminante orgánico DBO5, a caudal promedio de desagüe.
La carga orgánica expresada como el requerimiento de oxígeno por los microrganismos

bacterianos para estabilizar la materia orgánica putrescible, es abatida débilmente por el
sistema lagunar primario a terciario. Situación que también evidencia una baja eficiencia
remocional muy alejada de los requisitos mínimos exigidos por las Ecas. Ya que el cuerpo
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marino soporta como máximo una DBO5 menor a 15 y 10 mgr./lt. para estuario y cuerpo
marino. Así como, una DBO5 menor a 15 mgr./lt. para bebida de animales.
Concentración de carga orgánica/inorgánica - DQO, mg./lt.

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Ingreso a la Ptar. 580.00 707.00 784.00 504.00 614.00
Salida de la Ptar. 287.00 261.00 295.00 283.00 269.00
Tabla 10. Remoción de contaminante orgánico/inorgánico DQO, a caudal promedio de desagüe.
La demanda química orgánica – DQO, expresa la cantidad de materia orgánica e inorgánica

que es posible de ser oxidada químicamente. De los valores expuestos en el cuadro N°6, se
aprecia que el sistema lagunar tiene poca capacidad de remoción manteniendo en la salida
valores típicos de un desagüe medio, ya que la DQO presenta valores mayores a 200 mgr. por
litro. Mostrando un indicio de desagüe con presencia de elementos químicos de procedencia
industrial.
7. PROBLEMAS DE OLORES EN LA PTAR
Se ha evidenciado que en diversos horarios del día la Ptar presenta un comportamiento

odorífero ofensivo, caracterizado al olor de huevos descompuestos. Viéndose afectada la
población de Ilo, principalmente las viviendas cercanas a la Ptar.
El cambio de color en las lagunas de tratamiento, obedece a la disminución del oxígeno disuelto
en el agua, los factores de la temperatura y el viento. La disminución del oxígeno disuelto
obliga a la presencia de organismos que consumen oxígeno molecular ya que el ambiente
acuático se vuelve anóxico. Los colores predominantes en las lagunas son de un color lechoso
a rosado, motivando también la variación del pH del agua, pasando a un estadio acido por las
bacterias metanogénicas. Es importante señalar que los colores verdosos y verde azulados,
evidencian la presencia de algas, las cuales son aportantes de oxígeno disuelto.
a. Olores debido a Sulfuros.

Proyecto
No
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EXISTENTE
El ácido sulfhídrico, una vez liberado al ambiente se comporta como cualquier otro
contaminante y es dispersado por efecto del viento. El tiempo de residencia en la atmósfera
está por encima de los 40 días, dependiendo del clima, ubicación geográfica y condiciones
atmosféricas.
Sulfuro de Dimetilo, cuando esta liberado al ambiente de fuentes contaminantes como son
las aguas residuales, rellenos sanitarios, etc. Se metaboliza a dióxido de carbón y metano en
aproximadamente 8 horas. Debido a que es un compuesto inestable es poco factible su
acumulación en el aire, agua o suelo.
Dicloruro de azufre, es muy toxico para los organismos acuáticos. Se debe evitar que esta
sustancia se incorpore al ambiente.
b. Olores debido a Mercaptanos.
Metil Mercaptano, es liberado al aire tanto de fuentes naturales como industriales. La luz
solar puede degradarlo a otras sustancias, pasando la mayoría de estos al aire. También el
Metil Mercaptano puede formarse en el agua por reacciones químicas.
c. Gases derivados del Nitrógeno.
Amoniaco, no permanece mucho tiempo en el ambiente. Es incorporado rápidamente por las

plantas, las bacterias y los animales. Tampoco se acumula en la cadena alimenticia, pero sirve
como alimento para plantas y bacterias.
8. RECOMENDACIONES
Debido a la presencia en las tuberías de alcantarillado de material cementicio, se recomienda

una evaluación de las condiciones de funcionamiento, ya que estas vienen siendo afectadas
por la presencia del ácido sulfhídrico y corroídas en su interior. Así mismo profundizar el análisis
físico, químico y microbiológico para correlacionar la duración y deterioro de ese tipo de
tuberías. Cualquier cambio de tubería debe ser a material Plastificado u otro resistente al
ataque del ácido sulfhídrico.
Identificar los puntos de descarga por rebose de las estaciones de bombeo de desagüe y zonas
deterioradas ambientalmente. Así como, medir los caudales de desagüe en diversos puntos de
la red, donde pueda ingresar desagüe con alto contenido de sulfuros y sales.
Proyecto
No
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EXISTENTE
Se deberá tener en consideración los monitoreos realizados en la ciudad de Ilo, principalmente

en las etapas de tratamiento lagunar, debiendo medirse los parámetros de importancia
sanitaria y de metales pesados.
La evaluación de la capacidad remocional se ha interpretado con los caudales que actualmente

ingresan a la Ptar., viendo que su capacidad remocional de los parámetros de interés sanitario
expresados en los cuadros no remueve a los límites expresados en los Estándares de calidad
ambiental para cuerpo marino, reúso en la agricultura y bebida de animales.
Actualmente, la evacuación de los desagües que salen de la Ptar. Están siendo derivados a la
playa del sector Media Luna. Contaminando el entorno de recreación. Se sugiere actuar
remediando esta situación con obras complementarias de tratamiento terciario.
Para poder potenciar el la capacidad remocional de la actual Ptar, se deberá poner en

funcionamiento el sistema de aireadores, haciendo arreglos institucionales, técnicos y
financieros. Posteriormente, evaluar su capacidad de tratamiento en una corrida de monitoreo
de parámetros físicos, químicos y microbiológicos.
Una posible opción de hacer eficiente la actual Ptar, sería disminuir el caudal de ingreso de
desagüe, de esta manera se amplía el periodo de retención que debería favorecer la capacidad
remocional bacteriana y de la demanda biológica de oxígeno.
Proyecto
No
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EXISTENTE
9. ANEXOS
9.1. Anexo N°1. Plano de la Red de Alcantarillado Existente –

EPS Ilo
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ASOCIACION
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VILLA
MIRAFLORES
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UBICACION
, ': Jll: ·l_ i 1/ 75 ,000
- LAS BRISAS III
DESCRIPCION
LEYENDA
IDENTIFICADOR
PORCINOCULTORES
/ ,;+
!-J. TUBERIA PVC 0 200 mm
TUBERIA PVC 0 250 mm

0 200 mm
0 250 mm
AA.HH.
0 5 mm
D1 NUEVA
::
VICTORIA
TUBERIA PVC 0 5 mm
TUBERIA PVC 0 55 mm 0 55 mm
L - _; TUBERIA PVC 0 400 mm 0 400 mm
TRE N
li TUBERIA C.S.N. 0200mm 0200mm C.S.N.
INTEGRACION
LATINOAMERICANA D TUBERIA C.S.N. 0250mm 0250mm C.S.N.
TUBERIA C.R. 0 00mm 0 00mm C.R.

AA.HH.
'
GRIF O
MU NIC IPAL
TUBERIA C.R. 0450mm 0450mm C.R.
TUBERIA C.R. 0500mm 0500mm C.R.
AERODROMO
I .S . T.
L UI S E .
V AL C A RC
SENA TI EL
TUBERIA A.C. 0250mm 0250mm A.C.
TUBERIA A.C. 0500mm 0500mm A.C.

PUEBLO NUEVO
TUBERIA A.C. 0 00mm 0 00mm A.C.
BIO- F ILT R O
, : '-.(.º.. \ ,.'' : HABILITACION
V IL L COMERCIAL Y DE SERVICIOS
A
H ER M
O SA
P.
SA J.
U R B.
G A R IB
N
AL D I
ILO
VALLE HERMOSO
P .J . CESA R VA LLEJ O
DATOS DE ÁREA DE DRENAJE 01
AREA = 17774561.914m2
URB. CESAR VALLEJO
T UPA C
A MA RU
PERIMITRO = 31810.857m
-\_;:_\. -_:_·-
-- \\·. . : ------
DATOS DE ÁREA DE DRENAJE 02
-_·., AREA = 13266041.516m2
PERIMElRO = 18373.027m
NOTAS
1.-DATOS DE COORDENADAS TOMACOS
DEL PLANO CATASTRO DE ILO.
2.-TODAS LAS MEDIDAS ESTAN EN METROS.
3.- c::;;::>UBICACION DE PTAR EXISTENTE.
OCE ANO PACIF
cr
ESCALA GRAFICA
1:75
PLANTA GENERAL 2000 4000 6000 8000 10000mm

1:20,000
........... ........... ...........
,
su- 2
r -:,r :-1r J
, 1 1 - ' ;-' CI 1 -' 1 ) J 1· 1 11 1,1 1 { 1
SOUTHERN COPPER ,ti' MUNICIPALIDAD PROVINCIAL
1
- _, J-1 _ \I L l '101 L JA SOUTHERN PERU \11 ...{J DE ILO
r -:,1:( -:,
MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIOS DE TRATAMIENTO
DE AGUAS RESIDUALES DE LA CIUDAD DE !LO
WATER ADVANCED SOLUTIONS
PERU S.A.C. PLANO GENERAL DE UBICACIÓN
,. e: J:• :r
f- REDES, LINEAS DE IMPULSION Y ESTACIONES DE BOMBEO
: : L[:, 11 T" c::u
*511-AQ-PTE-PL-001* fJ ICN . 511-AQ-PTE-PL-001 A
Proyecto
No
36 de 36 208 SNIP 2300939 0
EXISTENTE
9.2. Anexo N°2. Plano de la PTAR Existente – EPS Ilo

D
E
C
SOUTHERN COPPER MUNICIPALIDAD PROVINCIAL

SOUTHERN PERU DE ILO
511-AQ-PTE-PL-002 A
CIUDAD DE ILO
SNIP 2300939
2.4. CONSIDERACIONES DE DISEÑO DEL SISTEMA

PROPUESTO
DICIEMBRE-2016
Manuel Revuelta Merino Ing. Javier Palmero Pérez

Proyecto
No
2.4 CONSIDERACIONES DE DISEÑO 2 de 17 208 SNIP 2300939 0

ILO

SNIP 2300939
DOCUMENTO Nº 2.4. CONSIDERACIONES DE DISEÑO

APROBADO POR:
Jefe de Proyecto Manuel Revuelta Merino

Proyecto
No

1. Presentación del documento ................................................................................ 4
2. Legislación y Normativa de Aplicación ................................................................... 5
3. Bases de diseño ................................................................................................. 6
3.1. Caudales ........................................................................................................ 6
3.2. Cargas contaminantes y grado de tratamiento .................................................... 6
4. Consideraciones de diseño del sistema .................................................................10
5. Criterios de diseño adoptados .............................................................................15
6. Anexo ..............................................................................................................17
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1.- Caudales medios totales por áreas de drenaje y evolución ................................... 6
Tabla 2.- Caudales máximos totales por áreas de drenaje y evolución ................................ 6
Tabla 3.- Grado de tratamiento a alcanzar ...................................................................... 9

Proyecto
No
1. Presentación del documento

Habiendo la empresa SUEZ PERÚ S.A.C recibido la Buena Pro para el desarrollo de la
elaboración del expediente técnico “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SERVICIO DE
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE LA CIUDAD DE ILO”, se procede a desarrollar
consideraciones de diseño de las dos PTARs, Media Luna y Pampa Inalámbrica.
Inicialmente se presentan los caudales y cargas de diseño adoptadas, indicando el grado de

tratamiento a alcanzar en cada una de las plantas según el destino final de las aguas tratadas.
Seguidamente se desarrollan las consideraciones y condicionantes bajo los que se ha

desarrollado el proyecto, destacando que por criterios técnicos y económicos el tratamiento
propuesto en ambas plantas no se ha diseñado para alcanzar el grado de remoción de Boro
exigido, ya que este componente es característico de aguas industriales y por tanto debe ser
tratado en origen y no permitir su incorporación a la red de agua residual urbana.
Proyecto
No
2. Legislación y Normativa de Aplicación

Para el desarrollo del Expediente Técnico y este documento, se ha realizado un análisis de la
legislación vigente:
• Decreto Supremo Nº 015-2015-MINAM. Modificación de los Estándares Nacionales de

Calidad Ambiental para Agua y establecen disposiciones complementarias para su
aplicación.
• Decreto Supremo Nº 023-2009-MINAM. Aprueban disposiciones para la Implementación
de los Estándares Nacionales de Caudad Ambiental (ECA) para agua
• Decreto Supremo Nº 003-2010-MINAM. Aprueba Límites Máximos Permisibles para los
efluentes de Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales Domésticas o Municipales
• Reglamento Nacional de Edificaciones. Ministerio de Vivienda. Norma OS.090 Planta de
Tratamiento de Aguas Residuales.
• Decreto Supremo Nº 022-2009-VIVIENDA. Modifican Norma Técnica OS.090 “Planta de
Tratamiento de Aguas Residuales” del Reglamento Nacional de Edificaciones
• Decreto Supremo Nº 001-2010-AG. Reglamento de la Ley General de Recursos Hídricos
• Resolución Jefatura Nº 202-2010-ANA- Aprueban clasificación de cuerpos de aguas
superficiales y marinas costeras
Proyecto
No
3. Bases de diseño
3.1. Caudales
Las bases de diseño se presentan en el documento 3.1 Parámetros de diseño, presentándose

a continuación un resumen de las mismas:
• Caudal medio: Caudal medio urbano + caudal de infiltración + caudal industrial

Año Media Luna Pampa Total Unidad
2017 113.43 70.68 184.10 l/s
2037 205.90 131.38 337.28 l/s
Tabla 1.- Caudales medios totales por áreas de drenaje y evolución
• Caudal máximo: Caudal máximo urbano + caudal de infiltración + caudal industrial

2017 198.49 136.83 335.31 l/s
2037 368.40 253.13 621.53 l/s
Tabla 2.- Caudales máximos totales por áreas de drenaje y evolución
3.2. Cargas contaminantes y grado de tratamiento
La estimación de las cargas contaminantes se desarrolla en el documento 3.1 Parámetros de

diseño y el grado de tratamiento para los reusos previstos se ha definido según el Decreto
Supremo Nº 015-2015-MINAM:
Proyecto
No
Uso agua Uso agua

AD1: Media AD2: Pampa
Categoria 2 Categoria 3
Luna Inalámbrica
Subcategoría 2 Subcategoría D1
pH 8.08 6.5-8,5 8.47 6.5-8.5
Conductividad µS 8606.67 * 3364.20 2500
Temperatura ºC 22.57 <35 21.68 Δ3
OD mg/l 0.06 * 0.06 >4
Salinidad g/l 5.85 * 2.77 *
Turbidez NTU 357.97 * 655.41 *
Aceites y grasas mg/l 43.68 20.00 63.52 5.00
Alcalinidad Total mg CaCO3/L 702.77 * 831.78 *
Cianuro Wad mg/L 0.61 * 0.22 0.10
Color Verdadero UC 60.33 * 69.86 100
Cromo
< 0.002
Hexavalente mg/L < 0.002 * *
DBO5 mg/l 226 100 352 15
DBO5 soluble mg/l 152 * 222 *
DQO mg/l 639 200 1113 40
DQO soluble mg/l 201 * 274 *
Sólidos
519
suspendidos mg/l 339 150 *
Sólidos
suspendidos 43
volátiles mg/l 135 * *
Detergentes
3.61
Aniónicos mg MBAS/L 3.57 * 0.20
Materia Flotante* A/P Ausencia * Ausencia *
N Amoniacal mg/l 48 * 95.81 *
Nitratos. NO3- mg/L < 0.010 * < 0.010 *
Nitritos. (como N) mg/L 0.13 * 0.02 10
Ntotal mg/l 77 * 112.70 *
Ptotal mg/l 13 * 17.30 *
Sulfatos mg/l 946 * 509 1000
Sulfuros mg/l 3 * 3.19 *
Proyecto
No
Cloruros mg/l 1567 * 648.87 500

PCB Total mg/L < 0.000013 * < 0.000013 0.040
Mercurio (Hg) mg/L 0.00160 * 0.0003 0.0010
Coliformes fecales NMP/100mL 21 E+6 * 63.5 E+06 *
Coliformes totales NMP/100mL 245. 5 E+6 * 352.5 E+06 1000
Aluminio (Al) mg/L 1.10 * 1.46 5.00
Antimonio (Sb) mg/L 0.01 * 0.01 *
Arsenico (As) mg/L 0.01 * 0.01 0.10
Bario (Ba) mg/L 0.08 * 0.10 0.70
Berilio (Be) mg/L 0.00 * 0.00 0.10
Bismuto (Bi)* mg/L 0.03 * 0.03 *
Boro (B) mg/L 7.26 * 1.86 1.00
Cadmio (Cd) mg/L 0.003 * 0.00 0.01
Calcio (Ca) mg/L 306.25 * 257.13 *
Cobalto (Co) mg/L 0.01 * 0.01 0.05
Cobre (Cu) mg/L 0.09 * 0.08 0.20
Cromo (Cr) mg/L 0.01 * 0.01 0.10
Estaño (Sn) mg/L 0.04 * 0.04 *
Estroncio (Sr) mg/L 2.32 * 2.15 *
Fosforo (P) mg/L 14.02 * 19.93 *
Hierro (Fe) mg/L 0.64 * 0.93 5.00
Litio (Li) mg/L 0.31 * 0.05 2.50
Magnesio (Mg) mg/L 72.88 * 44.44 *
Manganeso (Mn) mg/L 0.03 * 0.03 *
Molibdeno (Mo) mg/L 0.02 * 0.01 *
Niquel (Ni) mg/L 0.00200 * 0.00 0.20
Plata (Ag) mg/L 0.01 * 0.01 *
Plomo (Pb) mg/L 0.0080 * 0.00 0.05
Potasio (K) mg/L 98.14 * 61.17 *
Selenio (Se) mg/L 0.010 * 0.01 0.02
Silicio (Si)* mg/L 18.41 * 17.68 *
Sodio (Na) mg/L 1311.07 * 419.44 *
Talio (Tl) mg/L 0.04 * 0.02 *
Proyecto
No
Titanio (Ti) mg/L 0.04 * 0.02 *

Vanadio (V) mg/L 0.01 * 0.01 *
Zinc (Zn) mg/L 0.224 * 0.33 2.00
Cestodes -
Diphyllobothrium <1
sp. Huevos/L <1 * <1
Cestodes -
Hymenolepis <1
diminuta Huevos/L 6000.00 * <1
Cestodes -
7000.00
Hymenolepis nana Huevos/L <1 * <1
Cestodes - Taenia
<1
Nematodes -
<1
Anquilostoma sp Huevos/L <1 * <1
Nematodes -
Ascaris <1
lumbricoides Huevos/L <1 * <1
Nematodes -
<1
Ascaroidea Huevos/L <1 * <1
Nematodes -
<1
Enterobius sp. Huevos/L <1 * <1
Nematodes -
Enterobius <1
vermicularis Huevos/L <1 * <1
Nematodes -
Strongiloides <1
stercolaris Huevos/L <1 * <1
Nematodes -
<1
Trichuris trichura Huevos/L <1 * <1
Nematodes -
<1
Uncinaria Huevos/L <1 * <1
* No presenta valor en ese parámetro para la subcategoria

Tabla 3.- Grado de tratamiento a alcanzar
Proyecto
No
4. Consideraciones de diseño del sistema

A continuación se recogen las consideraciones más relevantes en el diseño del sistema:
• Las cargas contaminantes que llegan a las dos plantas más altas de las que
corresponden a un agua urbana, lo que denota la presencia de aguas industriales.
• Destacan los valores altos de Demanda Química de Oxígeno, el nitrógeno y los sulfatos,
lo que refuerza esta hipótesis.
• Se ha registrado una alta concentración de coliformes así como de huevos de
nematodos y cestodos en ambas plantas, lo que podría indicar el vertido de
explotaciones ganaderas a la red de la ciudad.
• En el caso de Media Luna, las salinidades y conductividades son elevadas, lo que indica
la incorporación de aguas salobres al sistema, que sería adecuado eliminar.
• Además se han medidos metales pesados en ambas zonas, siendo especialmente
críticos las concentraciones de Boro, Cobre y Zinc.
• Dado que estos elementos no son típicos de aguas residuales urbanas, su eliminación
se deberían tratar en origen, para que no se produzca el vertido de estos contaminantes
a la red municipal.
• De esta forma, aunque se espera que la planta sea capaz de reducir el cobre y el zinc a
las concentraciones exigidas, no se contempla un tratamiento específico del Boro, ya
que sus costes de inversión y explotación harían inviable la ejecución de las plantas.
En el diseño de las soluciones se han tenido en cuenta los siguientes aspectos
Garantía de calidad del vertido
La calidad del vertimiento y los rendimientos de eliminación previstos se ajustan a los

requerimientos de la legislación vigente, a excepción del Boro, como se comenta
anteriormente.
Versatilidad
Durante la elaboración de este expediente técnico se han producido cambios legislativos en

materia de agua por lo que las plantas deben ser versátiles para poder ajustarse a estos hechos
sin grandes modificaciones estructurales sino operacionales.
Escenarios de diseño
Se han previsto dos escenarios de diseño, el actual (año 2017) y el futuro (año 2037).
Proyecto
No
Modularidad hidráulica y de carga
Todos los procesos de la PTAR deben modularse hidráulicamente y en carga, atendiendo al

funcionamiento en los diversos escenarios de diseño. La información (caudales,
concentraciones, factores punta, coeficientes de simultaneidad y otros requerimientos)
incluidos en el estudio de Factibilidad anterior, se ha utilizado para determinar las cargas de
diseño de los procesos de depuración y para definir las necesidades de modulación.
Además, se modulan todos los tratamientos para dotarlos de flexibilidad de funcionamiento,

facilitar las tareas de operación y mantenimiento y adaptarlos a posibles variaciones en los
caudales y cargas contaminantes a tratar.
Flexibilidad y fiabilidad
La planta debe ser flexible para adaptarse según las condiciones de contorno los parámetros
de funcionamiento a tiempo real, optimizando procesos y rendimientos. Por ejemplo, airear
solo lo necesario cumpliendo siempre los límites de vertimiento.
Sin embargo, el diseño de la PTAR se ha realizado de forma conservadora dejando margen de

seguridad para que en fase de operación la planta sea flexible y fiable, capaz de mantener la
calidad del efluente aun variando los caudales y cargas contaminantes de entrada, y
condiciones de contorno.
En el caso de Media Luna, donde se aplican Límites Máximos Permisibles, se ha diseñado una
planta con un proceso flexible que permita alcanzar grados de tratamiento más restrictivos
mediante simples cambios operacionales.
Optimización de los elementos en planta
La distribución de los elementos constructivos debe optimizar la línea piezométrica,

minimizando bombeos y racionalizando trazados de tuberías, canalizaciones e instalaciones
eléctricas. Esto conlleva a la vez una optimización del consumo energético de la PTAR
Tecnologías no privativas y con amplias referencias
La tecnología idónea no debería ser privativa, para evitar desproporcionados costes de

inversión y problemas durante la operación.
Además, durante la selección de alternativas se han buscado una serie de tecnologías que, aun
siendo de aplicación común en la actualidad, sean robustas, flexibles, de operación sencilla,
Proyecto
No
con amplias referencias a nivel internacional y de comprobado funcionamiento; a la vez que

mejoren la garantía del cumplimiento de los objetivos de calidad fijados.
Costes de inversión y operación
Como en toda selección de alternativas de depuración se valora la reducción de costes de

inversión y operación.
Reducción y optimización de consumos energéticos
Se emplearán medidas de minimización de consumos energéticos.
Zonificación
La distribución de los elementos en el predio seguirán también criterios de zonificación por:
• Optimización de las actividades de operación: zona de residuos de pretratamiento y de

lodos juntos para evitar movimiento de camiones por toda la planta.
• Optimización de la reducción de olores: igualmente, reducción de las distancias de
conducción de olores y tratamiento conjunto, a poder ser.
• Optimizar la arquitectura de la planta: dividir la implantación en una zona limpia
(procesos finales del agua) donde se dispondrá también del edificio de control.
• Zonificación de la zona de carga/descarga de reactivos.
Tratamiento de olores
Se busca un adecuado diseño general para minimizar la generación de los olores, así como la
correcta captación de los olores generados y su tratamiento, mediante:
• Cobertura de ciertos procesos (canales, tanques, espesadores, flotadores….) con

extracciones localizadas de aire.
• Captaciones localizadas en equipos cerrados (rejas y tamices con carcasas,
decantadores centrífugos…).
• Evitar, en la medida de lo posible, las condiciones hidráulicas que producen resaltos o
caídas.
• Captaciones generales en edificios.
• Se favorecerá un flujo de extracción de aire viciado que no provoque cortocircuitos que
puedan dar lugar a zonas con mucha renovación frente a otras que queden muertas,
generando condiciones de anaerobiosis y, por lo tanto, olores.
Proyecto
No
• Se evitan emisiones parásitas de huecos de edificios, tal como ventanas, puertas, etc.,
como por ejemplo en accesos a edificios se instalan puertas de paso peatonal
independientemente de las de vehículos, dotadas de cierre automático.
• Tratamiento de desodorización.
Control de ruidos
Se tendrán en cuenta las medidas encaminadas a evitar y reducir la exposición a ruido mediante
las decisiones de tipo estructural (selección de los equipos, concepción de los lugares de
trabajo, insonorización de salas, etc) para cumplir con la legislación vigente.
Impacto ambiental
En definitiva, se valorará positivamente cualquier actuación y alternativa que reduzca el

impacto ambiental generado, tanto durante la fase de obras, puesta en marcha, operación y
fin de la vida útil de la PTAR.
Seguridad y salud
Se destaca también que las instalaciones se diseñan con criterios de alta seguridad y de
prevención de riesgos sanitarios y laborales para el personal de operación y mantenimiento de
la PTAR, con la inclusión en el presente proyecto de las siguientes instalaciones:
• Elementos de seguridad y salud en toda la planta.

• Instalación de accesos adecuados (plataformas, escaleras, barandillas…) a todos los
equipos electromecánicos e instrumentación para poder realizar los trabajos de
mantenimiento con la seguridad adecuada.
• Los medios necesarios de elevación y transporte de equipos e instalaciones.
• Actuaciones para el control de la generación y tratamiento de olores.
Criterios generales utilizados para la determinación de las características

técnicas y la selección de los equipos
En la memoria y cálculos de proceso se presentan a modo de resumen las bases de diseño

utilizadas, las unidades de proceso y equipos electromecánicos resultantes por cálculo, así
como los parámetros de funcionamiento conseguidos en cada proceso.
Proyecto
No
Así mismo también se adjunta el Anexo de cálculos y los esquemas de proceso PID donde se
reflejan las características de las principales unidades de proceso y equipos que componen las
PTARs propuestas.
Es necesario señalar que las características y dimensiones de algunos de los equipos

establecidos en el cálculo sufren variaciones durante la selección de equipos comerciales, según
los resultados de los cálculos hidráulicos y durante el diseño de las obras civiles, que se han
llevado a cabo.
Estas variaciones entre el cálculo y las unidades de proceso o equipos finalmente seleccionados
han seguido los siguientes criterios generales:
• Adoptar siempre un resguardo de seguridad sobre el cálculo de capacidades, escogiendo

el equipo comercial de capacidad igual o superior al resultante por cálculos, siempre y
cuando los puntos de funcionamiento establecidos se encuentren dentro de los rangos
de operación del equipo seleccionado finalmente.
• Frente a dos equipos comerciales con similares prestaciones de proceso y calidad de
materiales, escoger el de menor potencia instalada y consumida, y posteriormente el
de menor coste de inversión.
• Escoger equipos que se adapten a las dimensiones de las unidades de obra que la
distribución en planta sea óptima según las superficies disponibles de la parcela.
• Minimizar caudales a impulsar.
• Que las unidades de obra y los equipos electromecánicos sean modulables.
• Que las unidades de obra y los equipos electromecánicos seleccionados den servicio a
todos los escenarios de cálculo resultando parámetros de funcionamiento dentro de los
rangos de diseño adoptados. Esto se consigue bien variando las unidades en
funcionamiento simultáneo y en reserva o bien modificando los regímenes de trabajo.
• Las dimensiones de depósitos, tanques o similares (se incluyen reactores, espesadores
…) que, para adaptarse a la implantación, deban sufrir variaciones dimensionales: el
diseño final adopta el volumen resultante en el cálculo o superior, aceptándose
volúmenes mayores para estos depósitos, dentro de márgenes razonables. Estas
modificaciones de volumen se trasladan adecuadamente a los equipos de agitación, si
es el caso, seleccionados que en cualquier caso aseguran una mezcla adecuada en los
depósitos finales diseñados.
• Potencia definitivas de los equipos, que en estos cálculos se han estimado conforme al
punto de funcionamiento considerando rendimientos estándar para cada tipo de equipo
pero que, obviamente, dependiendo de la gamma disponible por los fabricantes pueden
Proyecto
No
sufrir variaciones en la selección final del equipamiento dependiendo de los rendimientos

reales en los puntos de operación definidos y de sus rangos de operación.
5. Criterios de diseño adoptados

A continuación se citan los distintos criterios adoptados para cada una de las alternativas:
• Línea de agua
o Pretratamiento
▪ Pozo de sólidos
• Carga hidráulica a caudal máximo <300 m3/m2.h
• Carga hidráulica a caudal medio < 150 m3/m2.h
▪ Criba de gruesos
• Colmatación máxima 30%
• Velocidad de paso a Qmax: 1.20 m/s
▪ Criba de finos
• Velocidad de paso a Qmax: Entre 0.60 y 0.75 m/s
• Velocidad en el canal a Qmax Entre 0.30 y 0.60 m/s
▪ Desarenado – desengrasado
• Carga hidráulica a Qmax entre 45 y 70 m3/m2.h
• Tiempo de retención: Entre 1 y 2 minutos
• Tasa de aire necesaria: Entre 5 y 8 m3/m2.h
• Eliminación prevista de grasas: 90%
o Tratamiento primario
▪ Rendimientos de eliminación
• DBO5. Entre 20-40%
• SS. Entre 50-60%
▪ Decantador
• Tiempo de retención entre 1.5 y 2 horas
• Carga superficial entre 1 y 2.5 m3/m2.h
o Reactor biológico
▪ Concentración sólidos suspendidos en licor mezcla: 3000 mg/l
▪ Porcentaje de volátiles: 80%
▪ Edad del lodo 5-15 días
▪ Tiempo de retención Entre 3 -6 horas
▪ Carga volumétrica: Entre 0.3 -0.6 kd DBO5/m3.dia
Proyecto
No
o Sedimentador secundario
▪ Profundidad: Entre 3.5 - 5 m
▪ Carga media 16-32 m3/m2.h
▪ Carga máxima: 40 – 48 m3/m2.h
▪ Carga másica media 3.0-6.0 kg/m2.h
▪ Carga másica máxima 9 kg/m2.h
o Tratamiento terciario
▪ Cámara de mezcla rápida
• Tiempo de retención 60 segundos
▪ Cámara de floculación
• Tiempo de retención entre 15 y 30 minutos
▪ Decantación lamelar
• Carga superficial máxima: 10.00 m3/m2.h
• Carga superficial media: 4.00 m3/m2.h
• Velocidad Hazen máxima: 1.50 m3/m2.h
• Velocidad Hazen media: 0.80 m3/m2.h
• Línea de lodos
o Espesado primario
▪ Carga másica: 75 kg SS/m2.dia
▪ Carga volumétrica: 10 m3/m2.h
▪ Retención de sólidos: 95%
o Espesado secundario
o Tanque de mezcla de lodos
▪ Tiempo de retención: 6 horas
o Digestión anaerobia
▪ Carga volátil 2 kg SSV/m3.dia
▪ Carga total 3 kg SS/m3.dia
▪ Tiempo de retención entre 12 y 20 días
▪ Reducción de volátiles: 45%
▪ Tasa de producción de biogás: 0.90 m3/kgSSV
o Espesado lodos digeridos
o Deshidratación
▪ Sequedad alcanzada: 22%
Proyecto
No
6. ANEXO
6.1 Anexo N°1. Actualización Administrativa de

Expediente Técnico
SNIP 2300939
02.04.a CONSIDERACIONES DE DISEÑO DEL PROCESO
ENERO DEL 2022

2219
INDICE
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1. Normativa y Bases de Diseño
1.1 Antecedentes
1.2 Objetivo
1.3 Reporte
1.4 Conclusiones y/o Recomendaciones
2. Calidad del efluente
2.1 Revisión y actualización de la calidad del efluente
2.2 Calidad del Efluente de acuerdo a la normatividad
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1. Presentación del Documento
Los caudales y cargas de diseño adoptadas en el Expediente Técnico del 2018 se

actualizan en concordancia con la ejecución de la fase 1 PTAR medialuna y fase 2
PTAR Pampa Inalámbrica.
El grado de tratamiento en cada una de las plantas se mantiene de acuerdo con el

diseño del Expediente Técnico del 2018.
2. Legislación y normativa de aplicación

Para el desarrollo del Expediente Técnico y este documento, se ha realizado un
análisis de la legislación vigente:
• Decreto Supremo Nº 015-2015-MINAM. Modificación de los Estándares Nacionales de Calidad

Ambiental para Agua y establecen disposiciones complementarias para su aplicación.
• Decreto Supremo Nº 023-2009-MINAM. Aprueban disposiciones para la Implementación de los
Estándares Nacionales de Caudad Ambiental (ECA) para agua
• Decreto Supremo Nº 003-2010-MINAM. Aprueba Límites Máximos Permisibles para los efluentes de
Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales Domésticas o Municipales
• Reglamento Nacional de Edificaciones. Ministerio de Vivienda. Norma OS.090 Planta de Tratamiento
de Aguas Residuales.
• Decreto Supremo Nº 022-2009-VIVIENDA. Modifican Norma Técnica OS.090 “Planta de Tratamiento
de Aguas Residuales” del Reglamento Nacional de Edificaciones
• Decreto Supremo Nº 001-2010-AG. Reglamento de la Ley General de Recursos Hídricos
• Resolución Jefatura Nº 202-2010-ANA- Aprueban clasificación de cuerpos de aguas superficiales y
marinas costeras
En adición se incluye la siguiente legislación:
• DS-002-2008-MINAM estándares Nacionales de Calidad ambiental para Agua (ECA)

• DS-003-2010-MINAM Limites Máximos Permisibles para los efluentes de Plantas de
Tratamiento de Aguas Residuales Domésticas o Municipales vertido a cauce
• DS-004-2017-MINAM Estándares de Calidad Ambiental (ECA) para agua y establecen
disposiciones complementarias
• DS-011-2015-MINAM Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para agua y
establecen disposiciones complementarias para su aplicación
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3. Bases de Diseño
3.1Caudales
Se actualizan los datos del Expediente Técnico del 2018 para una proyección
actualizada de acuerdo con el nuevo plan de ejecución de las PTARs.
Los parámetros de diseño adoptados son:
Tasa de crecimiento medio anual
- Población fija (municipalidad de Ilo 2020) 1.70
- Población estacional (Suez 2017) 0.95
Coeficiente de caudal máximo horario 2.00
Coeficiente de caudal máximo diario 1.30
Coeficiente de caudal mínimo horario 0.50
Se obtiene los resultados mostrados a continuación:

Caudales medios
Año Total unidad

2023 167.30 l/s
2043 234.38 l/s
Caudales máximos horario
Año Total unidad

2023 334.61 l/s
2043 468.77 l/s
Caudales mínimos horario
Año Total unidad

2023 83.65 l/s
2043 117.19 l/s
Todos los efluentes de la provincia de Ilo pueden ser tratados en la PTAR Medialuna
según este planteamiento.
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En el año 2043 la PTAR de Medialuna alcanza su capacidad de diseño y recién
entonces se deberá iniciar la operación de la PTAR Pampa Inalámbrica.
3.2 Cargas contaminantes y grado de tratamiento
La estimación de las cargas contaminantes definidas en los parámetros de diseño de

acuerdo con el DS 015-2015-MINAM señaladas en el Expediente Técnico del 2018, son
complementadas siguiendo la normativa de los DS-002-2008-MINAM, DS-003-2010-
MINAM, DS-004-2017-MINAM y DS-004-2017-MINAM.
Para el caso de la PTAR Medialuna se adjunta la tabla siguiente:
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CATEGORÍAS E3: Ecosistemas costeros y marinos
PARÁMETROS UNIDAD Estuarios Marinos
FISICOS-QUIMICOS
Aceites y Grasas (MEH) mg/L 5,0 5,0
Cianuro libre mg/L 0,001 0,001
Color (b) Verdadero Escal ** **
Clorofila A mg/L ** **
Conductibidad (µS/cm) ** **
Demanda Bioquímica de Oxígeno mg/L 15 10
Fenoles mg/L 5,8 5,8
Fósforo total mg/L 0,124 0,062
Nitratos (NO3 ) (c) mg/L 200 200
Amoniaco Total (NH3) mg/L 2 2
Nitrogeno Total mg/L ** **
Oxígeno Disuelto (valor mínimo) mg/L ≥4 ≥4
Potencial de Hidrógeno (pH) Unidad de pH 6,8 - 8,5 6,8 - 8,5
Sólidos Suspendidos Totales mg/L ≤ 100 ≤ 30
Sulfuros mg/L 0,002 0,002
Temperatura °C ∆2 ∆2
INORGÁNICOS
Antimonio mg/L ** **
Arsénico mg/L 0,036 0,036
Bario mg/L 1 0
Cadmio Disuelto mg/L 0,0088 0,0088
Cobre mg/L 0,05 0,05
Cromo VI mg/L 0,05 0,05
Mercurio mg/L 0,0001 0,0001
Níquel mg/L 0,0082 0,0082
Plomo mg/L 0,0081 0,0081
Selenio mg/L 0,071 0,071
Talio mg/L ** **
Zinc mg/L 0,081 0,081
ORGÁNICOS
Compuestos Orgánicos Volátiles
Hidrocarburos Totales de Petróleo mg/L 0,5 0,5
Hexaclorobutadieno mg/L 0,0006 0,0006
BTEX
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CATEGORÍAS E3: Ecosistemas costeros y marinos
Benceno mg/L 0,05 0,05
Hidrocarburos Aromáticos
Benzo(a)Pireno mg/L 0,0001 0,0001
Antraceno mg/L 0,0004 0,0004
Fluoranteno mg/L 0,001 0,001
Bifenilos Policlorados
Bifenilos Policlorados (PCB) mg/L 0,0003 0,0003
PLAGUICIDAS
Organofosforados
Malatión mg/L 0,0001 0,0001
Paratión mg/L ** **
Organoclorados
Aldrín mg/L ** **
Clordano mg/L 0,000004 0,000004
DDT (Suma de 4,4´-DDD y 4,4-DDE) mg/L 0,000001 0,000001
Dieldrín mg/L 0,0000019 0,0000019
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4. Consideraciones de diseño del sistema
Se mantienen los considerandos señalados en el Expediente Técnico del 2018.
5. Criterios de diseño
Se mantienen los considerandos señalados en el Expediente Técnico del 2018.
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CIUDAD DE ILO
SNIP 2300939
2.5. DESCRIPCIÓN TÉCNICA DEL PROYECTO
DICIEMBRE-2016

Proyecto
No
2.5 DESCRIPCIÓN TÉCNICA DEL
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PROYECTO

ILO

SNIP 2300939
DOCUMENTO Nº 2.5. DESCRIPCIÓN TÉCNICA DEL PROYECTO

APROBADO POR:

Proyecto
No
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PROYECTO

2. Descripción del proyecto ..................................................................................... 5
2.1. Pretratamiento ................................................................................................ 5
2.2. Tratamiento primario ....................................................................................... 9
2.3. Tratamiento secundario ...................................................................................10
2.4. Tratamiento terciario ......................................................................................13
2.5. Línea de lodos ................................................................................................16
2.6. Línea de gas ..................................................................................................22
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1.- Pozo de gruesos y cuchara ............................................................................. 6
Figura 2.- Reja automática ........................................................................................... 7
Figura 3.- Pozo de bombeo ........................................................................................... 8
Figura 4.- Tamizado de finos de limpieza automática propuesto ......................................... 8
Figura 5.- Canal desarenado / desengrasado ................................................................... 9
Figura 6.- Decantador primario.................................................................................... 10
Figura 7.- Reactor biológico tipo A/O ............................................................................ 11
Figura 8.- Decantador lamelar ..................................................................................... 14
Figura 9.- Filtros tamices rotativos ............................................................................... 15
Figura 10.- Tamiz rotativo de lodos primarios ................................................................ 17
Figura 11.- Espesador por gravedad ............................................................................. 18
Figura 12.- Espesador por flotación .............................................................................. 18
Figura 13.- Intercambiador de calor ............................................................................. 20
Figura 14.- Motogenerador ......................................................................................... 20
Figura 15.-Centrífuga de deshidratación de lodos........................................................... 21
Figura 16.- Gasómetro ............................................................................................... 22
Proyecto
No
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PROYECTO

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE LA CIUDAD DE ILO”, se procede a describir la
solución proyectada para las dos PTARs de Pampa Inalámbrica y Media Luna.
A largo de este documento se describen cada uno de los elementos que formarán parte de las
dos plantas según su función.
Proyecto
No
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PROYECTO
2. Descripción del proyecto

La solución que se plantea es la construcción de dos nuevas PTARs, una en la zona de Media
Luna y otra en la zona de la Pampa Inalámbrica. En ambas PTARs se plantea la misma solución
de lodos activos, diferenciándose únicamente en el tipo de tratamiento terciario a implantar en
función del destino final de las aguas.
Con el fin de optimizar costes energéticos, se plantea un reactor biológico de media carga
frente a uno de aireación prolongada, consiguiendo reducir los costes de explotación.
En cada planta se distinguen los siguientes elementos:
• Línea de agua
o Pretratamiento
o Tratamiento primario. Decantación
o Tratamiento secundario con reactor biológico y decantación secundaria
o Tratamiento terciario de desinfección
o Tratamiento terciario de afino (Sólo en Pampa Inalámbrica)
• Línea de lodos
o Espesador de lodos primarios
o Espesador de lodos secundarios
o Digestión de lodos
o Deshidratación de lodos
• Línea de gas
o Sistema de lavado del biogás
o Gasómetro de almacenaje
o Antorcha
o Motogeneradores para aprovechamiento del biogás
o Calderas
A continuación se comenta de forma resumida cada uno de estos elementos
2.1. Pretratamiento
Todos los elementos del pretratamiento, a excepción del desarenado y desengrasado, se ubican
en un edificio cubierto para minimizar olores y ruidos. Además, el aire del edificio se renueva
de forma periódica y se desodoriza.
Proyecto
No
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PROYECTO
OBRA DE LLEGADA Y PASO DIRECTO GENERAL
En la cámara de llegada se dispone de la obra de recepción del agua residual y el bypass

general de la planta.
POZO DE GRUESOS
Las aguas brutas procedentes de la obra de llegada entran al pozo de gruesos, con el objetivo
de sedimentar los sólidos más pesados y voluminosos.
El pozo tiene fondo tronco-piramidal con cañuela de fuerte pendiente (45º) con el fin de
concentrar los sólidos decantados en el centro y así facilitar su extracción.
El fondo y las paredes están protegidos mediante carriles empotrados en el concreto.
En la salida de estos pozos (previo a las compuertas) se colocan rejas manuales a modo de
compuerta o cesta elevable con un espacio entre barrotes de 100 mm, para la retención de
elementos gruesos no sedimentables en los pozos.
Figura 1.- Pozo de gruesos y cuchara
DESBASTE DE GRUESOS
Para el desbaste de gruesos se adoptan rejas de limpieza automática de 50 mm de

espaciamiento entre barrotes.
Los residuos generados se recolectarán en una cinta transportadora tapada, con cuatro tolvas
de alimentación, con el fin de reducir la proliferación de malos olores dentro del edificio de
pretratamiento. La cinta descargará sobre un contenedor de provisto de tapas estancas para
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PROYECTO
evitar la propagación de malos olores. Se dispone sobre carriles que permiten su

maniobrabilidad sin deterioro del pavimento.
Figura 2.- Reja automática
BOMBEO DE AGUA BRUTA
Las aguas residuales deben impulsarse mediante un bombeo capaz de elevar el rango de
caudales de diseño.
El tipo de bomba escogido es de alto rendimiento, alrededor del 76,4 % y los colectores de
impulsión son independientes, uno por bomba, y AISI 316 L. Se dispone en cada uno de una
válvula de retención y de un caudalímetro electromagnético dispuesto de manera que se
mantenga suficiente tramo recto de tubería para asegurar un flujo homogéneo en la medida
de caudal (5x aguas arriba y 3x aguas abajo).
El pozo de bombeo cuenta con una cámara tranquilizadora que asegure la correcta aspiración
de agua, instalando además un medidor de nivel de tipo ultrasónico, de manera que, en función
de la medida de nivel de agua del pozo, arranquen las bombas necesarias. Así mismo, se
dispone de un conjunto de boyas de nivel de seguridad.
Proyecto
No
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PROYECTO
Figura 3.- Pozo de bombeo
TAMIZADO DE FINOS
Se propone la misma configuración que las rejas de gruesos. Los tamices adoptados son de
placa perforada y de limpieza automática mediante cepillo rotatorio, de 6 mm de espaciado
entre barrotes, aptos para tratar todos los caudales de diseño.
Figura 4.- Tamizado de finos de limpieza automática propuesto

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DESARENADOR - DESENGRASADOR
Se adopta una tipología desarenador/desengrasador tipo canal aireado con puente de

desplazamiento longitudinal, que garantiza la eliminación de partículas con tamaño igual o
superior a 0.1 mm, con un contenido en materia orgánica inferior al 5 %, dimensionado para
el caudal máximo de diseño del pretratamiento.
Figura 5.- Canal desarenado / desengrasado
2.2. Tratamiento primario
El tratamiento primario está formado por dos unidades de decantación. La cámara de salida de
desarenado actuará como cámara de reparto a decantadores.
DECANTACIÓN PRIMARIA
Se adoptan decantadores circulares por gravedad con puente giratorio, capaces de tratar el caudal
punta de entrada. Las cargas hidráulicas superficiales son las apropiadas a la tipología de los lodos
producidos:
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PROYECTO
Figura 6.- Decantador primario
La entrada a los tanques de sedimentación se hará por el fondo de la columna central. Cada uno
de los tanques tiene una canaleta perimetral de sección rectangular con vertedero tipo Thomson
y pendiente hacia el orificio de salida para la recolección del clarificado.
El puente móvil dispone de un sistema de barrido superficial de espumas y flotantes hacia la

cámara de bombeo de éstos, con destino al concentrador de grasas del pretratamiento.
2.3. Tratamiento secundario
Los caudales a tratar en el tratamiento biológico serán los medios y puntas correspondientes a
cada escenario de cálculo.
El efluente de la decantación primaria se conduce hasta la cámara de reparto de entrada a

tratamiento biológico. Esta obra de reparto también incorpora la recirculación externa de lodos
secundarios y el paso directo de la decantación primaria.
Previa a la entrada a la cámara de licor mezcla (agua decantada más recirculación de lodos) se
ejecuta una cámara anexa a esta donde se instala un caudalímetro de control del caudal de
recirculación de lodos secundarios.
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REACTOR BIOLÓGICO
El tratamiento biológico se ha diseñado siguiendo criterios de versatilidad, adoptando un

sistema de lodos activados de media carga para la eliminación biológica de la materia orgánica
mediante un reactor óxico.
De cara a futuros incrementos de carga o nuevos requerimientos de eliminación de nutrientes,

se considera una pequeña cámara anóxica que podrá convertirse fácilmente en óxica.
Figura 7.- Reactor biológico tipo A/O
CONTROL DE LA AIREACIÓN Y DEL PROCESO BIOLÓGICO. OPTIMIZACIÓN

ENERGÉTICA
Se propone instalar una plataforma informática para la supervisión, gestión, control y

optimización de procesos de PTAR adaptando los procesos biológicos a los requisitos de cada
momento a “tiempo real”
RECIRCULACIÓN INTERNA
La recirculación interna se pondrá en funcionamiento cuando se requiera eliminar nutrientes.
Se cifra el caudal de recirculación entre el 75% y el 150% del caudal medio, adoptando una
bomba sumergible de hélice de pared por línea y un caudalímetro sumergible por línea.
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PROYECTO
DEFOSFATACIÓN QUÍMICA
Aunque en los procesos de nitrificación / desnitrificación se eliminará parte del fósforo del agua,
se prevé el uso de la defosfatación química para alcanzar los límites de vertido exigidos en la
planta de Media Luna.
La dosificación se efectuará en la cámara de salida de los reactores biológicos, previéndose

varios puntos de descarga para la mezcla homogénea.
En Pampa Inalámbrica no se prevé desfosfatación química, al no ser necesaria la reducción de

este parámetro según el reuso previsto.
DECANTACIÓN SECUNDARIA
La entrada a los tanques de sedimentación se hará por el fondo de la columna central. Cada uno
de los tanques tiene una canaleta perimetral de sección rectangular con vertedero tipo Thomson
y pendiente hacia el orificio de salida para la recolección del clarificado.
La recogida de lodos se realiza por gravedad, a través del fondo de la columna central.
El puente móvil dispone de un sistema de barrido superficial de espumas y flotantes hacia la

cámara de bombeo de éstos, con destino al concentrador de grasas del pretratamiento. Mediante
un juego de válvulas pueden conducirse al espesador por flotación, vigilando que no se generen
problemas de espumas en el tratamiento de lodos.
La tolva de recogida de espumas y flotantes de cada decantador debe situarse optimizando el

trazado de tuberías y buscando la dirección del viento para favorecer dicha recogida.
RECIRCULACIÓN EXTERNA
La recirculación de lodos se realiza mediante un bombeo hacia la cámara de reparto a reactores,

pudiéndose variar la proporción de caudal los variadores de frecuencia a instalar, en función
de las condiciones en cada momento.
Los caudales de recirculación de lodos activos extraídos del decantador variarán según las
condiciones de operación. La variación de caudales de recirculación dependerá de:
− La concentración de lodos de recirculación.

− La concentración del licor de mezcla.
− El caudal de entrada.
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− Limitaciones asociadas al Índice Mohlman (IM).
2.4. Tratamiento terciario
El tratamiento terciario está formado por:
- Tratamiento de afino compuesto por:

o Tanque físico – químico. Para la reducción de metales pesados, si fuera necesario
▪ Cámara de mezcla rápida, donde se añaden las sales necesarias para la
eliminación de cloruros, sulfatos y metales pesados
▪ Cámara de floculación, donde se añade un polielectrolito que favorezca la
floculación de determinados componentes
o Decantación lamelar para la retirada de los elementos compuestos generados en
la cámara anterior
o En la planta de Pampa Inalámbrica se incorpora una unidad de filtración por
tamices metálicos rotativos que permiten la eliminación de huevos y larvas de
helmintos y la reducción de materia orgánica y sólidos en suspensión requeridos
para el reuso de aguas.
- Tratamiento de desinfección mediante cloración a la salida de la planta
- Fuente de presentación
CÁMARA DE MEZCLA RÁPIDA
La cámara de mezcla rápida se ha diseñado para un tiempo de retención de 60 segundos. En ella

se inyectarán las sales necesarias para producir el decantado y la floculación de determinados
componentes del agua y cuenta con un agitador sumergible que garantice la mezcla de estos
aditivos:
• Nitrato de plata para la reducción de cloruros

• Óxido de manganeso para el boro
• Hidróxido de calcio e hidróxido de aluminio para reducir sulfatos
• Policloruro de aluminio como ayudante de la floculación.
Se espera que con el establecimiento de nuevos límites de vertido, este tratamiento físico químico
se emplee de forma puntual.
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CÁMARA DE FLOCULACIÓN
En esta cámara se producen los flóculos como consecuencia de la reacción de los contaminantes
del agua con las sales introducidas en la cámara posterior.
Se divide en dos cámaras separadas por un muro con aberturas inferiores y contando ambas con
un agitator, asegurando la correcta energía para la formación de flóculos, que se retiran mediante
un barrelodos superficial para su posterior tratamiento.
DECANTACIÓN LAMELAR
En el proceso de decantación, la superficie juega un factor fundamental, por este motivo diseñado
un decantador al que se incorporan una serie de placas denomidadas lamelas que permiten
incrementar de manera significativa el área donde se depositan las partículas floculantes.
Figura 8.- Decantador lamelar
Los fangos procedentes de este proceso se conducirán al tanque pulmón previo deshidratación
donde se mezclarán con los fangos de proceso.
FILTROS TAMICES ROTATIVOS
En la planta de Pampa Inalámbrica se ha dispuesto una unidad de proceso formada por discos
tamices rotativos que permiten la retirada de huevos de helminto y asegurar la reducción de
sólidos en suspensión requerida para el reuso de aguas
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Figura 9.- Filtros tamices rotativos
CLORACIÓN
Se dispone de un sistema de desinfección por cloración con hipoclorito sódico, en un canal de

cloración que permite un tiempo de retención de 15 minutos a caudal punta.
Para la dosificación de hipoclorito (NaClO al 12,5% y 125 g/L de cloro activo, dosis media de
4,5 ppm), se adoptan bombas dosificadoras de pistón y membrana (una de ellas de reserva)
de caudal máximo unitario de 100 l/h con regulación mediante variación de la longitud de
carrera y variadores de frecuencia.
El almacenamiento de reactivos se realizará en tanques de GRP instalados dentro de una

estructura contenedora de la misma capacidad. Se dispone también de una bomba de carga
para el llenado de éstos.
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FUENTE DE PRESENTACIÓN, MEDIDA DE CAUDAL Y TOMA DE MUESTRAS
El efluente de la decantación secundaria, desinfectado o no, se hace pasar por un canal de

medida de caudal donde se coloca un medidor ultrasónico en canal abierto.
Posteriormente, se ubicarán muestreadores automáticos, quedando resguardados de la

intemperie por una tapa metálica.
2.5. Línea de lodos
EXTRACCIÓN DE LODOS PRIMARIOS
La extracción de lodos primarios se puede efectuar de forma discontinua y se regula mediante

válvulas de diafragma hacia el tanque de impulsión, dotado de agitación.
Los lodos primarios se impulsan a tamizado. El tanque y el grupo de impulsión se ubican en un

edificio a tal efecto, junto a las bombas de vaciado del fondo de los decantadores. El edificio
está convenientemente desodorizado y dispone de los medios de elevación de los equipos para
su correcta manutención.
EXTRACCIÓN DE LODOS SECUNDARIOS
Las bombas serán centrifugas sumergibles dotadas de variadores de frecuencia para regular el
caudal y la extracción se hará de forma discontinua.
El pozo de bombeo es común con el de la recirculación de lodos, pero en grupos de bombeo

independientes.
Se dota a cada bomba de una válvula de retención, un carrete y una válvula de compuerta. En
el colector general se dispone de un caudalímetro electromagnético con la correspondiente
valvulería.
Se han dejado las distancias adecuadas para la correcta medición, antes y después del
caudalímetro. Se dispone de un polipasto para la extracción de las bombas.
TAMIZADO Y ESPESADO DE LODOS PRIMARIOS
Se dispone de dos tamices rotativos con un sistema de limpieza a presión. Los residuos sólidos
retenidos en la superficie de la malla son transportados por el tambor en su giro hasta que son
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separados de él por un rascador, que se apoya a lo largo del tambor y produce la descarga de
los mismos.
Figura 10.- Tamiz rotativo de lodos primarios
Los equipos se ubican dentro de un edificio, diseñado a tal efecto y aislado del resto de
procesos, para optimizar la desodorización. Dentro del edificio se dispone de un sistema de
alarma de gases tóxicos y/o nocivos.
La salida de lodos se realiza por gravedad mediante una tubería hacia el espesado de lodos
primarios.
Con objeto de evitar la propagación de olores, los espesadores se cubren mediante un sistema
desmontable de cubierta de GRP que permite un fácil mantenimiento de los equipos existentes
en su interior, realizándose una renovación y tratamiento del aire extraído. El accionamiento
del espesador es central, así como la entrada de lodos.
Los lodos espesados son conducidos al tanque de mezcla mediante bombas de tornillo helicoidal
y los sobrenadantes extraídos se conducen al tratamiento de sobrenadantes.
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PROYECTO
Figura 11.- Espesador por gravedad
ESPESADO DE LODOS SECUNDARIOS
Se adopta un espesador de lodos secundarios por flotación, para lo que es necesario un equipo
de presurización, un grupo de compresores de presurización y bombas de recirculación.
Figura 12.- Espesador por flotación
Para optimizar el funcionamiento de la flotación se propone dosificar polielectrolito.

Proyecto
No
19 de 23 208 SNIP 2300939 0
PROYECTO
Los flotadores disponen de cubiertas de GRP desmontables con extracciones de aire para su
envío a desodorización. Se dispone de un sistema de vaciado y de un sistema de toma de
muestras de los lodos.
La extracción de lodos flotados se realiza por impulsión hacia el depósito de lodos mixtos,
mediante balsas helicoidales La tolva superficial de recogida de lodos flotados tiene una
longitud superior a la mitad del radio del flotador.
HOMOGENEIZACIÓN DE LODOS MIXTOS E IMPULSIÓN A DIGESTIÓN
Los lodos a impulsar a digestión son la mezcla de los primarios y secundarios espesados. Se
adopta un tanque con agitador para homogeneizar los lodos primarios y secundarios espesados
Los lodos mixtos se impulsan a digestión mediante una bomba de tornillo helicoidal. Podrá
variarse el caudal para adaptarlo a las producciones de cada escenario gracias a variadores de
frecuencia y variando también el tiempo de impulsión.
En las dos tuberías de impulsión, una para cada digestor, se dispone sendos caudalímetros
electromagnéticos, respetando las distancias mínimas comentadas.
Se disponen de tomas de agua para su limpieza mediante inyección de agua en todas las
impulsiones.
DIGESTIÓN ANAEROBIA
La alimentación de lodos mixtos se efectúa a distintas alturas del digestor, y la extracción se

realiza en una cámara, donde también se localizan las purgas de agua. Este sistema de cámaras
permite evitar sobrepresiones y depresiones en el digestor ligadas a la alimentación y a la salida
de los lodos. Se disponen dispositivos de extracción de lodos a distintas alturas.
Para asegurar la agitación de lodos y su mezcla, el digestor dispone de un agitador vertical y

una recirculación constante de lodos calientes.
Para la recirculación se dispone de varias tomas de lodos fríos e inyecciones de lodos calientes a
diferentes alturas y opuestas a las salidas a deshidratación.
El lodo se extrae de cada digestor y se envía al depósito de almacenamiento de lodos digeridos

(depósito tampón). La extracción se realiza por gravedad, aprovechando las diferencias de
cotas entre el digestor y el espesador de lodos digeridos
Proyecto
No
20 de 23 208 SNIP 2300939 0
PROYECTO
• Intercambiador de calor:
Se ha adoptado un intercambiador de calor para cada digestor adoptando un 10% de pérdidas
en el circuito (tuberías…), necesitándose dos equipos de tipo espiral Las capacidades nominales
de cada equipo se ajustan a los cálculos realizados según las bases de diseño, redondeando al
alza.
Figura 13.- Intercambiador de calor
GENERACIÓN DE CALOR Y RECUPERACIÓN DE ENERGÍA. MOTOGENERACIÓN:
La generación de calor se efectúa mediante motogeneradores El motor se ha dimensionado

para aprovechar la producción máxima de biogás.
Figura 14.- Motogenerador

Proyecto
No
21 de 23 208 SNIP 2300939 0
PROYECTO
DEPÓSITO TAMPÓN DE LODOS DIGERIDOS
Se dispone de un depósito tampón de lodos digeridos para adecuar los regímenes de

funcionamiento de la digestión y de la deshidratación. La forma geométrica del depósito es tipo
espesador, con el fin de que se produzca también el espesado.
Por tanto los equipos seleccionados (agitadores, vertederos, campanas deflectoras…) se

adecuan a estas dimensiones. Así mismo los agitadores seleccionados permiten una
homogeneización idónea y evitan la sedimentación del lodo.
Dispone de cubiertas de GRP desmontables con extracciones de aire para su envío a

desodorización.
DESHIDRATACIÓN DE LODOS
Se adopta como método de deshidratación de los lodos el centrifugado. La concentración de

salida habrá de ser igual o superior al 22 %.
El acondicionamiento será con polielectrolito, con una dosificación de 6-8 Kg de polielectrolito/t

MS de lodo.
Figura 15.-Centrífuga de deshidratación de lodos
ALMACENAMIENTO DE LODOS DESHIDRATADOS
Se proyecta un silo de almacenamiento de 100 m3 de capacidad. La impulsión de lodos

deshidratados se resuelve mediante un tornillo sinfín recto y dos (1 + 1 reserva en taller) bombas
helicoidales, regulable mediante variador de frecuencia, provistas cada una de una tolva de
alimentación con protección frente a sobrepresiones. La tubería de carga de la tolva es de
AISI316L.
Proyecto
No
22 de 23 208 SNIP 2300939 0
PROYECTO
En la sala de deshidratación y en la zona de almacenamiento de lodos podrán utilizarse mangueras

para limpieza, conduciéndose así los escurridos a la red de drenaje y vaciados
2.6. Línea de gas
El gas se recoge en la parte superior del digestor, en la parte central del mismo y se conduce
a través de una red de tuberías hasta el gasómetro y la antorcha. Desde un punto previo a la
entrada al gasómetro se alimentan los motogeneradores y las calderas.
GASÓMETRO Y ANTORCHA DE GAS
Se adopta un gasómetro de doble membrana, capaz de acumular más del 50% de la producción
media futura de biogás.
Figura 16.- Gasómetro
En cuanto a la antorcha, se ha dimensionado para quemar 1,5 veces la producción media

horaria de biogás en el escenario futuro,
Proyecto
No
23 de 23 208 SNIP 2300939 0
PROYECTO
TRATAMIENTO DEL BIOGÁS
Se instala un tratamiento de biogás y un dispositivo de secado mediante refrigeración y

condensación.
El tratamiento de biogás propuesto incluye:
• Un sistema que permite eliminar el H2S presente en la corriente de biogás mediante

la oxidación de este compuesto.
• Un biorreactor y un separador de azufre que permiten recuperar el H2S absorbido en

forma de azufre elemental.
• Sistema de eliminación de siloxanos mediante absorción por carbón activo
DOSIFICACIÓN DE REACTIVOS
Para reducir la producción de sulfhídrico en el biogás se propone la dosificación en el tanque

de lodos mixtos de cloruro férrico así se independizan línea y se mejora la flexibilidad de la
planta.
CIUDAD DE ILO
SNIP 2300939
02.06. CUADRO RESUMEN DE METAS
DICIEMBRE-2016

SUEZ
Proyecto
No
02.06. CUADRO RESUMEN DE METAS 2 de 5 208 SNIP 2300939 0

ILO

SNIP 2300939
DOCUMENTO Nº 02.06. CUADRO RESUMEN DE METAS

APROBADO POR:
Jefe de Proyecto

Proyecto
No

1. CUADRO RESUMEN DE METAS .......................................................................... 4
2. ANEXO ............................................................................................................ 5
Proyecto
No
1. CUADRO RESUMEN DE METAS

A continuación se presenta un cuadro que contiene las metas físicas del proyecto, con su
correspondiente indicador de medición. Este cuadro permite identificar los objetivos y metas a
cumplir con la implementación del Proyecto de “Mejoramiento y Ampliación del Servicio de
Tratamiento de Aguas Residuales de la Ciudad de Ilo” durante toda la vida útil del proyecto.
Además, se presentan los indicadores con unidad y cantidad de cada una de las metas del
proyecto. Estos indicadores permitirán cuantificar el grado de cumplimiento del proyecto y la
desviación respecto a las metas e índices iniciales, y si fuera necesario aplicar las medidas
correctivas necesarias para poder corregir o modificar las previsiones y cumplir con los
objetivos prestablecidos.
Item Metas Und Cantidad

01 Agua tratada en PTAR Media Luna Año 0 m3/año 3’577,128.48
02 Agua tratada en PTAR Pampa Inalámbrica Año 0 m3/año 2’228,964.48
03 Agua tratada en PTAR Media Luna Año 20 m3/año 6’493,262.40
04 Agua tratada en PTAR Pampa Inalámbrica Año 20 m3/año 4’143,199.68
05 Cobertura de conexión a la Red de Alcantarillado Año 0 % 70
08 Control de VMA a las Industrias – vertidos analizados % 100
09 Agua reusada en zona Pampa Inalámbrica Año 10 % 50
10 Agua reusada en zona Pampa Inalámbrica Año 20 % 100
11 Reducción olores de zona Norte de Ilo - -
12 Empleos Directos durante la construcción Ud 200
13 Empleos Indirectos durante la construcción Ud 500
14 Lodos residuales tratados en vertedero de Ilo Año 0 m3/día 35.32
15 Lodos residuales tratados en vertedero de Ilo Año 20 m3/día 65.47
Proyecto
No
2. ANEXO
2.1. Anexo N°1. Actualización Administrativa de Expediente

Técnico
SNIP 2300939
02.06.a CUADRO RESUMEN DE METAS
ENERO DEL 2022

2219
Página 1 de 3
INDICE
1. Cuadro resumen de metas
Página 2 de 3
1. Cuadro resumen de metas
El presente cuadro se ha actualizado en función de la ejecución del proyecto

dividido en las dos fases de construcción:
• Fase 1 Construcción PTAR 1 Medialuna, inicio 2024
• Fase 2 Construcción de PTAR Pampa Inalámbrica, inicio 2041
Ítem Metas Und Cantidad

01 Agua tratada en PTAR Medialuna, año 0 m3/año 4,110,394
02 Agua tratada en PTAR Pampa Inalámbrica, año 0 m3/año 0
03 Agua tratada en PTAR Medialuna, año 18 m3/año 5,474,615
04 Agua tratada en PTAR Pampa Inalámbrica, año 18 m3/año 3,210,555
05 Lodos residuales tratados en vertedero de Ilo año 0 m3/día 35.32
06 Lodos residuales tratados en vertedero de Ilo año 20 m3/día 65.47
Página 3 de 3
CIUDAD DE ILO
SNIP 2300939
02.07. CUADRO RESUMEN DE PRESUPUESTOS
MAYO-2018

SUEZ
Proyecto
No
02.07.CUADRO RESUMEN DE
2 de 208 SNIP 2300939 3
PRESUPUESTOS

ILO

SNIP 2300939
02.07.CUADRO RESUMEN DE PRESUPUESTOS
APROBADO POR:
Jefe de Proyecto

Actualización Observaciones
3 A.Chavez 07/05/2018 14/05/2018 J.Palmero
Informe 01-2018/FQN

Proyecto
No
3 de 208 SNIP 2300939 3
PRESUPUESTOS

1. RESUMEN DEL PRESUPUESTO DE OBRA ................................................................ 4
. ...........................................................
Proyecto
No
4 de 208 SNIP 2300939 3
PRESUPUESTOS
1. RESUMEN DEL PRESUPUESTO DE OBRA

El resumen del precio Total de la Obra del Proyecto Mejoramiento y Ampliación del Servicio
de Tratamiento de Aguas Residuales de la Ciudad de Ilo con SNIP 2300939
ITEM DESCRIPCION PRECIO (TOTAL)
PTAR PAMPA INALÁMBRICA
PTAR MEDIA LUNA

1 S/ 92,888,821.41
REDES
ESTACIÓN DE BOMBEO
OPERACIONES PREVIAS Y MOVILIZACIÓN
IMPACTO AMBIENTAL Y MONITOREO ARQUEOLÓGICO
ESTUDIO Y MEDIDAS DE SEGURIDAD Y SALUD
2 EVALUACIÓN INTERMEDIA S/ 4,608,582.22

CAPACITACIÓN Y ASISTENCIA TÉCNICA
COMMISSIONING (ETAPA II: 1-6 MES - FASE 1 DEL PERIODO DE PRUEBA)

PRE-OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO (ETAPA II: 7-18 MES - FASE 2 DEL PERIODO DE
PRUEBA)
3 COSTO DIRECTO (1+2) S/ 97,497,403.63
4 LIQUIDACIÓN Y RECEPCIÓN DE OBRA (1.5%) S/ 1,462,461.05
5 GASTOS GENERALES (15.48%) S/ 15,092,598.08
6 UTILIDAD (7.75%) S/ 9,409,214.10
7 COSTO DE EJECUCIÓN DE OBRA (SIN I.G.V.) S/ 123,461,676.87
8 IGV S/ 22,223,101.84
9 COSTO DE EJECUCIÓN DE OBRA (CON I.G.V.) S/ 145,684,778.70
10 SUPERVISIÓN (2.73%) S/ 3,317,650.00
11 EXPEDIENTE TÉCNICO S/ 1,678,240.00
12 PLAN DE INTERVENCIÓN SOCIAL S/ 1,764,913.50

Proyecto
No
5 de 208 SNIP 2300939 3
PRESUPUESTOS
El Precio total de la ejecución de la fase de Proyecto incluyendo estudios definitivos de, Costo
total de ejecución de Obra y Plan de Intervención Social durante la fase de Inversión asciende
a un total de S/. 123,461,676.87 no inc. I.G.V.
Proyecto
No
de 208 SNIP 2300939 3
PRESUPUESTOS
ANEXOS
Anexo N°1. Actualización Administración de Expediente Técnico

SNIP 2300939
02.07.a CUADRO RESUMEN DE PRESUPUESTO
ENERO DEL 2022

2219
Página 1 de 5
INDICE
1. Resumen del Presupuesto, SUEZ, octubre 2018
2. Resumen del presupuesto, GMSI, diciembre 2021
3. Inversión PTAR 1 Medialuna, SPCC, mayo 2022
Página 2 de 5
1. Resumen del presupuesto, SUEZ, octubre 2018
El Expediente Técnico del proyecto Mejoramiento y Ampliación del Servicio de
Tratamiento de Aguas Residuales de la Ciudad de Ilo SNIP 2300939, estimó el
presupuesto. La inversión de las dos plantas operando en paralelo se estimó en ciento
cuarenta y tres millones cuatrocientos noventa y ocho mil, cuarenta y cuatro soles con
80/100 (S/.143,498,044.80).
El resumen del mismo se muestra en la Tabla 1
Página 3 de 5
2. Resumen del presupuesto, GMSI, enero 2022
Se ha efectuado una actualización del presupuesto del proyecto Mejoramiento y
Ampliación del Servicio de Tratamiento de Aguas Residuales de la Ciudad de Ilo SNIP
2300939. La inversión total del Proyecto está diferida en dos fases de ejecución.
La Fase 1 para construcción de la PTAR 1 Medialuna con una inversión de ciento cinco
millones cuatrocientos noventa mil ochocientos soles y 34/100 (105,490,801.34).
El resumen del presupuesto se observa en la tabla 2
Página 4 de 5
La Fase 2 para la operación de la PTAR 2 Pampa Inalámbrica entrará luego de 17
años y la inversión proyectada es de ciento diecinueve millones de soles
quinientos sesenta y tres mil trecientos cuarenta y ocho con 03/100 (S/.
119,563,348.03). Ver tabla 3
La inversión total estimada del proyecto es de ciento noventa millones setecientos

veintitrés mil ochocientos cincuenta y cinco soles con 40/100 sin considerar el
IGV:
PTAR Medialuna (sin IGV) 89,398,984.19

PTAR Pampa Inalámbrica (sin IGV) 101,324,871.21
TOTAL, S/. 190,723,855.40
Página 5 de 5
CIUDAD DE ILO
SNIP 2300939
02.08. MODALIDAD DE EJECUCIÓN DE OBRA
ACTUALIZACIÓN ADMINISTRATIVA DE
EXPEDIENTE TÉCNICO
ENERO-2022
Ing. Maria Fernanda Abitia REPRESENTANTE SPCC REPRESENTANTE MPI

Proyecto
No
2.8. MODALIDAD DE EJECUCIÓN DE OBRA 2 de 6 208 SNIP 2300939 0

ILO
SNIP 2300939
DOCUMENTO Nº 02.08. MODALIDAD DE EJECUCIÓN DE OBRA

APROBADO POR:
Jefe de Proyecto

Proyecto
No

MODALIDAD DE EJECUCIÓN ........................................................................................ 5
ANEXO ..................................................................................................................... 6
Proyecto
No
MODALIDAD DE EJECUCIÓN
Según la diferenciación contenida en el artículo 41 de la Ley de Contrataciones del Estado, la
modalidad de ejecución de Obra para el Proyecto Mejoramiento y Ampliación del Servicio de
Tratamiento de Aguas Residuales de la Ciudad de Ilo es Llave en mano.
Por tanto, mediante dicha modalidad, la empresa postora oferta el conjunto de la

construcción, equipamiento y montaje hasta la puesta en servicio de la obra y periodo
de prueba de la Planta, además del Expediente Técnico elaborado.
Según Convenio de Colaboración Interinstitucional podemos diferenciar las distintas fases de

ejecución del proyecto:
I Etapa.- Ciclo SNIP.
a. Fase de Pre Inversión.- que incluye los Estudios a Nivel de Perfil y Factibilidad hasta la
declaratoria de viabilidad, financiados por parte de SOUTHERN PERU, correspondiendo a
la MUNICIPALIDAD realizar la Evaluación y declarar la Viabilidad de los estudios; estos
estudios deberán contar con la Opinión Técnica de la EPS ILO S.A
b. Fase de Inversión.- que incluye la elaboración del Expediente Técnico y la Ejecución de la

Obra, hasta la recepción y liquidación del PROYECTO lo que será financiado por parte de
SOUTHERN PERU, correspondiendo a la MUNICIPALIDAD realizar la Supervisión de los
estudios y supervisión de la ejecución de obra, enmarcados dentro de la ley de
contrataciones del estado y su reglamento.
En esta Fase, Los términos de referencia para la contratación por parte de SOUTHERN
PERU de la Empresa Constructora, deberán ser evaluados y aprobados por la
MUNICIPALIDAD, la misma que se regirá de forma supletoria dentro de la Ley de
Contrataciones con el Estado y su Reglamento.
La empresa Constructora, al final de sus actividades entregara un Manual de Operación y
Mantenimiento de la Planta de Tratamiento.
c. Fase de Post Inversión que incluye la operación y mantenimiento del PROYECTO hasta el
cumplimiento de su horizonte, la que estará a cargo de la EPS ILO.Y que será desarrollada
después de lo indicado en la II Etapa.
II Etapa.- Periodo de Prueba (Supervisada por la EPS ILO):
La Empresa que se encargue de la ejecución del PROYECTO deberá contemplar un periodo

de garantía con un mínimo de Dieciocho meses, desde la terminación de la obra. Asimismo un
Periodo de Prueba cuyo plazo será definido acorde a las normas, usos y costumbres exigidos
para Proyectos de esta naturaleza, previa aprobación de la MUNICIPALIDAD.
Este periodo de garantía tendrá vigencia desde la entrega física de la obra la misma que se
realizara en concordancia de las PARTES siguiendo protocolos descritos en el Manual De
Proyecto
No
Operación Y Mantenimiento.
Durante la vigencia del periodo de Garantía se verificará el cumplimiento de los parámetros de
diseño, operación y mantenimiento como condición previa a la recepción por la MUNICIPALIDAD.
La primera etapa abarca el periodo de Pre Inversión y Expediente Técnico junto con la Ejecución
de Obra de la fase uno del proyecto, la cual incluye la construcción de una Planta de
Tratamiento, estaciones de bombeo y redes correspondientes. La segunda etapa se compone
de la Puesta en funcionamiento del Sistema de Tratamiento de la fase 1 y ejecución del
Periodo de Prueba.
En el caso de la Obra, se define una duración de dos (02) años de construcción de la fase 1, y
el periodo de prueba del Sistema de Tratamiento está compuesto por seis (06) meses de
puesta en marcha seguidos de doce (12) meses de pre Operación y Mantenimiento, tomando
un Periodo de Prueba total de dieciocho (18) meses.
Proyecto
No
ANEXO
Anexo N°1. Actualización Administrativa de Expediente Técnico

SNIP 2300939
02.08.a MODALIDAD DE EJECUCION DE OBRA
ENERO DEL 2022

2219
Página 1 de 4
INDICE DEL DOCUMENTO
MODALIDAD DE EJECUCION
Página 2 de 4
MODALIDAD DE EJECUCION
El 27 de mayo del 2021 se firmó el Convenio Interinstitucional entre la Municipalidad
Provincial de Ilo, La Empresa Prestadora de Servicios EPS-Ilo y Southern Peru.
Mediante este Convenio se ejecutará la fase de Inversión con un plan de ejecución de
dos fases.
La ejecución del Proyecto se realizará en dos fases de construcción:
• Fase 1 Construcción de la PTAR 1 Medialuna, a iniciarse en el 2022.

• Fase 2 Construcción de la PTAR 2 Pampa Inalámbrica, a iniciarse en el 2041.
Por los compromisos del Convenio Interinstitucional MEJORAMIENTO Y AMPLIACION
DEL SERVICIO DE TRATAMIENTO DE ILO, MOQUEGUA, PERU, FASE 1,
CONSTRUCCION DE LA PTAR 1, Southern Peru será el encargado de llevar a cabo la
ejecución de obra.
La construcción de la PTAR Medialuna se da del modo siguiente:
I. Etapa ciclo SNIP
a. Fase de Pre-inversión, los estudios a nivel de Perfil y Factibilidad se han
concluido y la vialidad del Proyecto fue otorgada en el 2016.
b. Fase de Inversión, la elaboración del Expediente Técnico fue aprobada en el 2018.

Efectuándose tan solo una actualización de este al año 2022 en algunos de sus
componentes principales. No se ha modificado el diseño y proceso,
infraestructura, equipamiento y capacidades de las plantas de tratamiento.
La etapa 1 de Construcción es para la PTAR 1 Medialuna que demandará un

tiempo de 2 años hasta la realización de las pruebas pre-operacionales, recepción
y liquidación del proyecto. La construcción será conducida por Southern Peru.
Corresponde a la Municipalidad encargarse de la Supervisión de la ejecución de
la obra.
La etapa 2 de Construcción para la PTAR 2 Pampa Inalámbrica se plantea luego

de que la PTAR 1 Medialuna alcance la capacidad máxima de diseño,
estableciéndose un plazo de 17 años desde el arranque de la PTAR Medialuna.
c. Fase de Post Inversión, para la operación y mantenimiento del proyecto hasta el

cumplimiento de su ciclo de vida, estará a cargo de la Empresa Prestadora de
Servicios EPS-Ilo como se señala en la II Etapa.
Página 3 de 4
II. Etapa-Periodo de prueba (supervisada por la EPA Ilo)
Southern Peru está encargado de la ejecución de la construcción de la PTAR Medialuna.

Es responsable de mantener el periodo de garantía de dieciocho meses luego de la
terminación de la obra. Es decir, se ejecutará 6 meses de comisionado de la planta y 12
meses de operación de prueba hasta alcanzar lo señalado en el diseño del proyecto.
La PTAR Pampa Inalámbrica a ejecutarse luego de transcurridos 17 años desde el inicio

de las operaciones de la PTAR Medialuna cumplirá condiciones similares en esta etapa II
de periodo de prueba.
Página 4 de 4
CIUDAD DE ILO
SNIP 2300939
02.09. SISTEMA DE CONTRATACIÓN
FEBRERO-2017

SUEZ
Proyecto
No
02.09. SISTEMA DE CONTRATACIÓN 2 de 5 208 SNIP 2300939 0

ILO

SNIP 2300939
DOCUMENTO Nº 02.09. SISTEMA DE CONTRATACIÓN

APROBADO POR:
Jefe de Proyecto

Proyecto
No

SISTEMA DE CONTRATACIÓN ...................................................................................... 4
ANEXO ..................................................................................................................... 5
Proyecto
No
SISTEMA DE CONTRATACIÓN
De acuerdo a lo establecido en el artículo 40 del Reglamento de la Ley de Contrataciones del
Estado podemos diferenciar los tipos de contratación que se nombran a continuación:
- Suma alzada: Es aplicable cuando las cantidades, magnitudes y calidades de la

prestación estén totalmente definidas en los planos y especificaciones técnicas
respectivas. Ejemplo: Construcción de un colegio
- Precios unitarios: Este sistema es aplicable cuando la naturaleza de la prestación no

permita conocer con exactitud o precisión las cantidades o magnitudes requeridas.
Construcción de una carretera o túnel
- Esquema mixto: Este sistema se elegirá si en el expediente técnico uno o varios

componentes técnicos corresponden a magnitudes y cantidades no definidas con
precisión y otros componentes cuyas cantidades y magnitudes están totalmente
definidas en el expediente técnico. Ejemplo: Construcción de planta de tratamiento de
agua potable o una hidroeléctrica.
En el caso del Proyecto de “Mejoramiento y Ampliación del Servicio de Tratamiento de Aguas

Residuales de la Ciudad de Ilo”, considerando que las partidas, cantidades, magnitudes y
especificaciones técnicas están totalmente definidas se recomienda fijar un monto integral y
periodo de ejecución determinado, es decir, contratar mediante Suma Alzada. Las partidas
donde exista certidumbre o no se conozca con exactitud se podrán emplear Precios Unitarios.
Proyecto
No
ANEXO
Anexo N°1. Actualización Administrativo de Expediente Técnico

SNIP 2300939
02.09.a SISTEMA DE CONTRATACION
ENERO DEL 2022

2219
Página 1 de 3
INDICE
Sistema de Contratación
Página 2 de 3
SISTEMA DE CONTRATACION
El Proyecto de Mejoramiento y Ampliación del Servicio de tratamiento de Aguas
Residuales de Ilo será ejecutado en dos fases:
• Fase 1, Construcción de la PTAR 1 Medialuna, Comisionado y Operación de prueba

de 12 meses en el 2024.
• Fase 2, Construcción de la PTAR 2 Pampa Inalámbrica, Comisionado y Operación de
prueba en el 2041
En concordancia con el Convenio Interinstitucional celebrado entre la Municipalidad
Provincial de Ilo, la Empresa Prestadora de servicios EPS-Ilo y Southern Peru, le
corresponde a esta última la ejecución de la Fase 1.
Para la ejecución de la fase 1 Construcción de la PTAR Medialuna, Southern Peru ha
optado por un sistema mixto de contrataciones:
• Primer Contrato de Construcción Movimiento masivo de tierras

Siendo el lugar indicado para la ubicación de la PTAR Medialuna zona eriaza,
corresponde ejecutar primeramente la Habilitación Urbana en concordancia con
los requerimientos de la Municipalidad Provincial.
Este contrato desarrollará las plataformas, accesos y obras soterradas como parte
de la habilitación urbana.
Dicho Contrato se realizará bajo la Modalidad de Precios Unitarios. Tiene un

tiempo estimado de ejecución de cinco meses calendario.
• Segundo Contrato de Construcción Obras Multidisciplinarias

En este contrato también se incluye el suministro de los equipos principales, el
comisionado y operación de prueba.
La construcción está estimada para 24 meses, el comisionado se estima en 6

meses calendario. La Operación de prueba se estima en 12 meses.
La modalidad de contratación será a Suma Alzada.
Página 3 de 3
CIUDAD DE ILO
SNIP 2300939
02.10. PLAZO DE EJECUCIÓN DE OBRA
ACTUALIZACIÓN ADMINISTRATIVA
DE EXPEDIENTE TÉCNICO ENERO-
2022
Ing. Maria Fernanda Abitia REPRESENTANTE SPCC REPRESENTANTE MPI

Proyecto
No
02.10. PLAZO DE EJECUCIÓN DE OBRA 2 de 9 208 SNIP 2300939 0

ILO
SNIP 2300939
02.10. PLAZO DE EJECUCIÓN DE OBRA
APROBADO POR:
Jefe de Proyecto

Proyecto
No

PLAZO DE EJECUCIÓN DE OBRA .................................................................................. 5
ANEXO ..................................................................................................................... 9
Proyecto
No
PLAZO DE EJECUCIÓN DE OBRA

La construcción de las dos nuevas PTARs que forman parte del proyecto “MEJORAMIENTO Y
AMPLIACIÓN DEL SERVICIO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE LA CIUDAD DE ILO” se
realizará en dos fases, en una primera etapa se realizarán los trabajos de construcción para la
PTAR de la zona de Media Luna, incluyendo los elementos que componen el sistema de
tratamiento de aguas residuales como lo son las estaciones de bombeo y las redes de llegada y
descarga de la planta.
El plazo de ejecución de obra total de la etapa 1 es de 24 meses desde el inicio hasta la

finalización de la obra, cada elemento que compone la construcción de la etapa 1 del Sistema de
Tratamiento de Aguas Residuales de Ilo considera el siguiente plazo de ejecución:
- Estación de Bombeo 2 meses

- Redes 3 meses
- PTAR Media Luna 24 meses
Con la construcción de esta etapa se cumplirán con las necesidades actuales de la población del
distrito de Ilo, ampliando y mejorando el servicio de tratamiento de aguas residuales.
Sin embargo, debido al crecimiento acelerado de la población en la zona, se estima que para el
año 2039, se requerirá dar un mayor abastecimiento al servicio de tratamiento de aguas
residuales de la ciudad, siendo así necesario el inicio de los trabajos de ingeniería y construcción
para la segunda PTAR parte de este proyecto en la zona de la Pampa Inalámbrica.
El tiempo de ejecución estimado para la construcción de la etapa 2 es:
- Redes 3.6 meses

- PTAR Pampa Inalámbrica 24 meses
A continuación, se adjunta el Cronograma de Ejecución de Obra.

Proyecto
No
ANEXO
Anexo N°1. Actualización Administración de Expediente Técnico

SNIP 2300939
02.10. PLAZO DE EJECUCION DE OBRA
ENERO DEL 2022

2219
Página 1 de 3
INDICE
1. Plazo de ejecución de Obra de la Fase 1 PTAR 1 Medialuna
2. Plazo de ejecución de Obra de la Fase 2 PTAR 2 Pampa Inalámbrica
Página 2 de 3
1. Plazo de ejecución de Obra de la Fase 1 PTAR 1 Medialuna
El plazo de ejecución de la obra total es de 38 meses.

- Construcción y Comisionado 26 meses
- Operación y Mantenimiento de Prueba 12 meses
- Total 38 meses
Se adjunta el cronograma de ejecución en el Anexo A
2. Plazo de ejecución de Obra de la Fase 2 PTAR 2 Pampa Inalámbrica

El plazo de ejecución estimado para esta obra es de 36 meses
- Construcción y Comisionado 24 meses
- Operación y Mantenimiento de Prueba 12 meses
- Total 36 meses
Se adjunta el cronograma de ejecución en el Anexo
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CIUDAD DE ILO
SNIP 2300939
3.1. PARÁMETROS DE DISEÑO
OCTUBRE-2017

Proyecto
No
3.1 PARÁMETROS DE DISEÑO 2 de 33 208 SNIP 2300939 1

ILO

SNIP 2300939
DOCUMENTO Nº 3.1. PARÁMETROS DE DISEÑO

APROBADO POR:

Proyecto
No

3. Bases de diseño ................................................................................................. 7
3.1. Población servida y evolución ............................................................................ 7
3.2. Caudales ........................................................................................................ 8
3.2.1. Caudal de agua residual urbana ..................................................................... 8
3.2.2. Caudal de infiltración .................................................................................... 9
3.2.3. Caudal industrial .........................................................................................10
3.2.4. Caudales totales ..........................................................................................10
3.3. Caracterización de aguas residuales ..................................................................11
3.3.1. Media Luna .................................................................................................11
3.3.2. Pampa Inalámbrica ......................................................................................20
4. Grado de tratamiento .........................................................................................30
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1.- Población y evolución de la población en la ciudad de Ilo ..................................... 7
Tabla 2.- Tasa de reparto de población y evolución. ......................................................... 7
Tabla 3.- Distribución de la población en áreas de drenaje ................................................ 7
Tabla 4.- Caudales medios ............................................................................................ 8
Tabla 5.- Caudales máximos horarios ............................................................................. 8
Tabla 6.- Caudales mínimos horario ............................................................................... 9
Tabla 7.- Longitud de colectores por áreas de drenaje ...................................................... 9
Tabla 8.- Caudal de infiltración por áreas de drenaje ........................................................ 9

Proyecto
No
Tabla 9.- Distribución de zonas industriales y evolución .................................................. 10
Tabla 10.- Caudales de aguas industriales y evolución .................................................... 10
Tabla 11.- Caudales medios totales por áreas de drenaje y evolución ............................... 10
Tabla 12.- Caudales máximos totales por áreas de drenaje y evolución ............................ 11
Tabla 13.- Cargas contaminantes Área de drenaje 1. Año 2012 ....................................... 12
Tabla 14.- Cargas contaminantes Media Luna. Año 2014 ................................................ 12
Tabla 15.- Cargas contaminantes Media Luna. Año 2015 ................................................ 13
Tabla 16.- Metales Pesados. Media Luna. Año 2015 ....................................................... 14
Tabla 17.- Campaña 2016. Media Luna ......................................................................... 17
Tabla 18.- Parámetros de diseño. PTAR Media Luna ....................................................... 19
Tabla 19.- Aporte per cápita OS-090 ............................................................................ 19
Tabla 20.- Comparativa concentraciones Media Luna ...................................................... 20
Tabla 23.- Cargas contaminantes Pampa Inalámbrica. Año 2015 ..................................... 22
Tabla 24.- Metales pesados. Pampa Inalámbrica Año 2015 ............................................. 23
Tabla 25.- Campaña 2016. Pampa Inalámbrica ............................................................. 27
Tabla 26.- Parámetros de diseño. Pampa Inalámbrica .................................................... 29
Tabla 27.- Comparativa concentraciones Pampa Inalámbrica .......................................... 30
Tabla 28.- Grado de tratamiento a alcanzar .................................................................. 33

Proyecto
No

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE LA CIUDAD DE ILO”, se procede a desarrollar los
parámetros de diseño de las dos PTARs, Media Luna y Pampa Inalámbrica.
Para ello se han recopilado los estudios realizados anteriormente y las analíticas realizadas por
SUEZ PERÚ SAC con fechas de Agosto de 2015 y Octubre de 2016.
Proyecto
No

 Decreto Supremo Nº 015-2015-MINAM. Modificación de los Estándares Nacionales de

aplicación.
 Decreto Supremo Nº 023-2009-MINAM. Aprueban disposiciones para la Implementación
 Decreto Supremo Nº 003-2010-MINAM. Aprueba Límites Máximos Permisibles para los
 Reglamento Nacional de Edificaciones. Ministerio de Vivienda.
 Norma OS.090 Planta de Tratamiento de Aguas Residuales.
 Decreto Supremo Nº 022-2009-VIVIENDA. Modifican Norma Técnica OS.090 “Planta de
 Decreto Supremo Nº 001-2010-AG. Reglamento de la Ley General de Recursos Hídricos
 Resolución Jefatura Nº 202-2010-ANA- Aprueban clasificación de cuerpos de aguas
 Ley del Sistema Nacional de Inversión Pública
 Ley de Contrataciones del Estado
Proyecto
No
3. Bases de diseño
3.1. Población servida y evolución
De acuerdo a los datos obtenidos en el estudio de población, la evolución de la misma es la

siguiente:
Año Población Fija Estacional Población Total

2017 70,692 7,069 77,761
2037 106,745 6,954 113,699
Tabla 1.- Población y evolución de la población en la ciudad de Ilo
La tasa de reparto entre los dos sectores de la ciudad analizados, Área de drenaje 1 (zona
Media Luna) y Área de drenaje 2 (zona Pampa Inalámbrica) así como su evolución es la
siguiente:
AD1 AD2
Año (Media Luna) (Pampa Inalámbrica) Total
2017 0.563 0.437 1.000
2037 0.572 0.428 1.000
Tabla 2.- Tasa de reparto de población y evolución.
Por lo tanto, la distribución de la población por áreas de drenaje es la siguiente:
AD1 AD2
Año (Media Luna) (Pampa Inalámbrica) Total
2017 43,743 34,018 77,761
2037 65,000 48,699 113,699
Tabla 3.- Distribución de la población en áreas de drenaje

Proyecto
No
3.2. Caudales
3.2.1. Caudal de agua residual urbana
De acuerdo a las distintas mediciones de campo realizadas, se establece una dotación de agua
potable en la ciudad de 210.00 litros por habitante y día para el año 2017 y 270 para el año
2037
Según el RNE2009-OS-070, se establece una tasa de retorno de agua a la red de saneamiento

del 80%, por lo que la dotación de agua residual sería de 168.00 litros por habitante y día para
el 2017 y 216 para el 2037
Además se adoptan los siguientes valores de acuerdo a la normativa anterior
 Coeficiente de caudal máximo horario: 2.00

 Coeficiente de caudal máximo diario: 1.30
 Coeficiente de caudal mínimo horario: 0.50
Obteniéndose los siguientes resultados:
Caudales medios:
Año AD1 AD2 Total Unidad

2017 85.06 66.15 151.21 l/s
2037 162.5 121.75 284.25 l/s
Tabla 4.- Caudales medios
Caudales máximo horario

2017 170.12 132.30 302.42 l/s
2037 325.00 243.50 568.50 l/s
Tabla 5.- Caudales máximos horarios

Proyecto
No
Caudales mínimo horario

2017 42.53 33.08 75.61 l/s
2037 81.25 60.88 142.13 l/s
Tabla 6.- Caudales mínimos horario
3.2.2. Caudal de infiltración
Los caudales de aguas residuales deben acrecentarse con el valor del caudal de infiltración de
aguas a la red.
De acuerdo a los estudios geológicos realizados y las características de la red, se establece que
los colectores atraviesan principalmente un estrato de arenas limosas y arenas pobremente
graduadas, de impermeabilización baja y nivel freático profundo. Por este motivo se adopta
una tasa de infiltración de 0.07 litros por segundo y kilómetro de red
Longitud de colectores

2017 298.40 49.50 347.90 km
2037 407.00 57.70 464.70 km
Tabla 7.- Longitud de colectores por áreas de drenaje
Caudal de infiltración

2017 20.89 3.47 24.35 l/s
2037 28.49 4.04 32.53 l/s
Tabla 8.- Caudal de infiltración por áreas de drenaje

Proyecto
No
3.2.3. Caudal industrial
Las distintas publicaciones establecen una tasa de entre 30 y 50 m 3 por hectárea y día según
el desarrollo industrial de la ciudad.
Considerando que Ilo tiene una actividad industrial media – alta y teniendo en cuenta las
futuras industrias que se quieren implantar en la ciudad, se adopta una tasa de 46 m 3/ ha. día.
La estimación de la evolución de las superficies industriales es la siguiente

2017 14.05 2.00 16.05 ha
2037 28.00 10.50 38.50 ha
Tabla 9.- Distribución de zonas industriales y evolución
Y por lo tanto el caudal industrial sería de:

2017 7.48 1.06 8.54 l/s
2037 14.91 5.59 20.50 l/s
Tabla 10.- Caudales de aguas industriales y evolución
3.2.4. Caudales totales
Los caudales totales a tratar en las PTARs serán la suma de los anteriores:
 Caudal medio: Caudal medio urbano + caudal de infiltración + caudal industrial

2017 113.43 70.68 184.10 l/s
2037 205.90 131.38 337.28 l/s
 Caudal máximo: Caudal máximo urbano + caudal de infiltración + caudal industrial

Proyecto
No

2017 198.49 136.83 335.31 l/s
2037 368.40 253.13 621.53 l/s
3.3. Caracterización de aguas residuales
Para la caracterización de las aguas residuales se realizaron dos campañas de analíticas,

tomando muestras a lo largo de 5 días en dos puntos de la ciudad con fechas de Agosto de
2015 y Octubre – Noviembre de 2016
Además se analizaron datos de años anteriores, en concreto los realizados en los años 2012 y
2014.
3.3.1. Media Luna
AÑO 2012. Estudio de Lucio Álvarez Solís. Cámara de bombeo 2
Parámetro Un D1 D2 D3 D4 D5 Promedio
DBO5 mg/l 211.4 181.2 196.3 241.6 120.8 190.26

DQO mg/l 331.1 302.3 316.7 352.6 205.5 301.64
SO4 mg/l 1050 1008 930 1080 1020 1017.60
N-NH3 mg/l 51.6 50.4 57.6 56.4 54.6 54.12
N-Ntotal mg/l 52.8 52.8 59.4 62 56.8 56.76
Sólidos
disueltos mg/l 5406 5472 4976 5428 5292 5314.80
Sólidos
suspendidos mg/l 467 379 500 428 392 433.20
Sólidos
sedimentables mg/l 4.00 0.6 1.3 0.6 0.3 1.36
Coliformes NMP/
fecales 100 mL 3.50E+08 1.10E+08 1.70E+08 5.40E+08 9.20E+07 25.24E+07
Proyecto
No
Coliformes NMP/
totales 100 mL 3.50E+08 1.10E+08 3.50E+08 5.40E+08 9.20E+07 28.84E+07
Tabla 13.- Cargas contaminantes Área de drenaje 1. Año 2012
AÑO 2014. Estudio Aquateam. Entrada a PTAR
ph 7.97 8.00 7.95 8.05 7.87 7.97

Temperatura ºC 21.85 20.5 18.55 21.17 21.23 20.66
Sólidos
disueltos
totales ppm 4125.00 4881.66 3995 4801.43 4130 4386.62
Conductividad µS 8256.67 8781.66 8000 9630 8365 8606.67
Turbidez NTU 1000.00 1000 204.6 337.26 355 579.37
Nitrógeno
amoniacal mg/l 18.30 13.6 46.8 59.8 56.7 39.04
Fósforo total mg/l 0.83 6.5 9.6 7.6 8.7 6.65
STS mg/l 259.00 238 224 224 229 234.80
Sólidos volátiles mg/l 920.00 860 192 657.33
Nitrógeno total mg/l 38.00 30.2 144 70.73
DBO mg/l 432.00 167.5 406.5 226.5 233.5 293.20
DQO mg/l 727.00 649.08 695.34 650.34 681.79 680.71
Coliformes NMP/
fecales 100 ml 33E+07 33E+07 33E+06 46E+06 49E+06 157.6E+06
Coliformes NMP/
totales 100 ml 49E+07 33E+07 49E+06 46E+06 79E+06 198.8E+06
Larvas de Organis
nemátodos mos 390 460 350 400.00
Tabla 14.- Cargas contaminantes Media Luna. Año 2014

Proyecto
No
AÑO 2015. Estudio Aqualogy. Entrada a PTAR
Sólidos
Sedimentables mg/l 3.5 5 2.5 0.4 2.2 2.72
Sólidos Totales
Suspendidos mg/l 350 405 435 450 245 377.00
Aceites y
grasas mg/l 10.6 14.5 14.9 15.8 14.2 14.00
DBO mg/l 73 287 263 314 178 223.00
DQO mg O2/l 580 707 784 504 614 637.80
Fósforo total mg P/l 11.96 13.37 13.42 15.64 12.86 13.45
Nitrógeno mg NH3-
amoniacal N/L 40.32 44.15 40.8 31.7 62 43.79
Nitrógeno
orgánico mg/l 17.68 17.68
mg SO4-
Sulfatos 2/l 787 801 794.00
Cloruros mg/l 763.8 1507 1135.40
Coliformes NMP/
Fecales 100mL 63E+06 11E+06 49E+06 11E+06 13E+06 21E+06
Coliformes NMP/
Totales 100mL 17E+07 92E+06 24E+07 54E+07 11E+07 24.55E+07
Tabla 15.- Cargas contaminantes Media Luna. Año 2015
Parámetro Un Valor Parámetro Un Valor
Aluminio (Al) mg/L Hierro (Fe) mg/L

0.89 0.61
Antimonio (Sb) mg/L Litio (Li) mg/L
0.01 0.33
Arsénico (As) mg/L Magnesio (Mg) mg/L
0.01 64.63
Bario (Ba) mg/L Manganeso (Mn) mg/L
0.07 0.02
Berilio (Be) mg/L Molibdeno (Mo) mg/L
0.00 0.02
Proyecto
No
Níquel (Ni) mg/L

Bismuto (Bi)* mg/L
0.03 0.00
Plata (Ag) mg/L
Boro (B) mg/L
6.61 0.01
Plomo (Pb) mg/L
Cadmio (Cd) mg/L
0.00 0.0001
Potasio (K) mg/L
Calcio (Ca) mg/L
268.00 96.00
Selenio (Se) mg/L
Cobalto (Co) mg/L
0.01 0.01
Silicio (Si)* mg/L
Cobre (Cu) mg/L
0.05 15.81
Sodio (Na) mg/L
Cromo (Cr) mg/L
0.01 1285.00
Talio (Tl) mg/L
Estaño (Sn) mg/L
0.04 0.04
Titanio (Ti) mg/L
Estroncio (Sr) mg/L
2.00 0.03
Fosforo (P) mg/L
14.50
Tabla 16.- Metales Pesados. Media Luna. Año 2015
AÑO 2016. Estudio Suez Perú. Entrada a PTAR
Zona Media Luna Media Luna Media Luna Media Luna Media Luna Media Luna
Ensayo 39017 39052 39643 39688 39716 39736
Fecha 25/10/2016 26/10/2016 27/10/2016 28/10/2016 29/10/2016 31/10/2016
Caudal m3/s 0.2664 0.2736 0.21 0.2664 0.351 0.351
Aceites y Grasas mg/L 56.6 102 31.7 32.3 21.1 18.4
Alcalinidad Total mg CaCO3/L 781.6 588.5 585.4 738.1 162 134
Cianuro Wad mg/L 0.013 0.871 < 0.001 0.001 0.21 < 0.001
Color Verdadero UC 39 42 82 84 36 79
Cromo Hexavalente mg/L < 0.002 < 0.002 < 0.002 < 0.002 < 0.002 < 0.002
Demanda Bioquímica mg/L 170 137 181 160 132 129
de Oxígeno Soluble*
Demanda Bioquímica mg/L 198 236 202 197 156 199
de Oxígeno
Demanda Química de mg O2/L 513 557 587 661 620 656
Oxígeno
Proyecto
No
Demanda Química de mg O2/L 217 212 186 179 153 258

Oxígeno Soluble*
Detergentes mg MBAS/L 3.807 2.306 2.758 3.645 4.453 4.432
Aniónicos
Materia Flotante* A/P ausencia ausencia ausencia AUSENCIA AUSENCIA AUSENCIA
Fósforo Total mg P/L 10.19 19.18 11.08 11.44 11.25 11.75
Nitrógeno Amoniacal mg NH3-N/L 53.4 66.2 45.9 47.9 61.6 59.7
Nitrógeno Total mg N/L 60.7 70.2 64.8 52.1 110 102
Sólidos Totales mg/L 213 518 229 256 307 340
Suspendidos
Sólidos Volátiles mg/L 19 508 59 27 60
Suspendidos*
Sulfuros mg/L 5.53 5.35 1.94 0.749 1.43 < 0.0004
Cloruros. Cl- mg/L 2311 1757 1963 2113 1898 1945
Nitratos. NO3- mg/L < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0.010
Nitritos. (como N) mg/L < 0.001 < 0.001 < 0.001 < 0.001 < 0.001 0.131
Sulfatos. SO4-2 mg/L 1149 952.5 1006 1048 1019 990.6
PCB Total mg/L < 0.000013 < 0.000013 < 0.000013 < 0.000013 < 0.000013 < 0.000013
Hidrocarburos Totales mg/L 4.85 17.23 6.41 9.09 6.64 8.14
de Petróleo (C9-C40)
Mercurio (Hg) mg/L 0.0016 0.0026 0.0012 0.0015 0.0008 0.0019
Aluminio (Al) mg/L 1.328 1.855 1.271 1.21 1.236 1.017
Antimonio (Sb) mg/L < 0.006 < 0.006 < 0.006 < 0.006 < 0.006 < 0.006
Arsenico (As) mg/L < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0.010
Bario (Ba) mg/L 0.09 0.109 0.081 0.082 0.085 0.077
Berilio (Be) mg/L < 0.001 < 0.001 < 0.001 < 0.001 < 0.001 < 0.001
Bismuto (Bi)* mg/L < 0.031 < 0.031 < 0.031 < 0.031 < 0.031 < 0.031
Boro (B) mg/L 8.879 7.772 7.745 7.538 7.88 8.297
Cadmio (Cd) mg/L < 0.003 < 0.003 < 0.003 < 0.003 < 0.003 < 0.003
Calcio (Ca) mg/L 373.8 341.4 351.7 353.5 337.8 317.2
Cobalto (Co) mg/L < 0.007 < 0.007 < 0.007 < 0.007 < 0.007 < 0.007
Cobre (Cu) mg/L 0.139 0.237 0.124 0.113 0.091 0.09
Cromo (Cr) mg/L < 0.009 < 0.009 < 0.009 < 0.009 < 0.009 < 0.009
Estaño (Sn) mg/L < 0.044 < 0.044 < 0.044 < 0.044 < 0.044 < 0.044
Estroncio (Sr) mg/L 2.802 2.589 2.638 2.658 2.695 2.51
Fosforo (P) mg/L 13.9 19.62 11.44 12.06 15.49 13.04
Proyecto
No
Hierro (Fe) mg/L 0.782 1.475 0.662 0.533 0.612 0.42

Litio (Li) mg/L 0.374 0.38 0.347 0.31 0.338 0.387
Magnesio (Mg) mg/L 91.65 78.26 82.47 82.39 79.75 76.26
Manganeso (Mn) mg/L 0.049 0.07 < 0.015 < 0.015 0.049 0.044
Molibdeno (Mo) mg/L < 0.018 < 0.018 < 0.018 < 0.018 < 0.018 < 0.018
Niquel (Ni) mg/L < 0.002 < 0.002 < 0.002 < 0.002 < 0.002 < 0.002
Plata (Ag) mg/L < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0.010
Plomo (Pb) mg/L < 0.008 < 0.008 < 0.008 < 0.008 < 0.008 < 0.008
Potasio (K) mg/L 122.7 102.2 96.3 95.92 101.2 97.58
Selenio (Se) mg/L < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0.010
Silicio (Si)* mg/L 20.75 22.23 19.1 18.99 23.34 22.21
Sodio (Na) mg/L 1623 1202 1428 1457 1339 1353
Talio (Tl) mg/L < 0.040 < 0.040 < 0.040 < 0.040 < 0.040 < 0.040
Titanio (Ti) mg/L < 0.030 0.052 < 0.030 < 0.030 < 0.030 < 0.030
Vanadio (V) mg/L < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0.010
Zinc (Zn) mg/L 0.289 0.438 0.221 0.228 0.273 0.231
Coliformes Fecales NMP/100mL 220000000 79000000 7000000 17000000 7000000 11000000
Coliformes Totales NMP/100mL 920000000 350000000 130000000 79000000 79000000 110000000
Cestodes - Huevos/L <1 <1 <1 <1 <1 <1
Diphyllobothrium
sp.*
Cestodes - Huevos/L <1 <1 <1 6000 <1 <1
Hymenolepis
diminuta*
Cestodes - Huevos/L <1 <1 <1 <1 <1 <1
Hymenolepis nana*
Cestodes - Taenia Huevos/L <1 <1 <1 <1 <1 <1
sp.*
Nematodes - Huevos/L <1 <1 <1 <1 <1 <1
Anquilostoma sp*
Nematodes - Ascaris Huevos/L <1 <1 <1 <1 <1 <1
lumbricoides*
Ascaroidea*
Enterobius sp.*
Enterobius
vermicularis*
Proyecto
No

Strongiloides
stercolaris*
Nematodes - Trichuris Huevos/L <1 <1 <1 <1 <1 <1
trichura*
Uncinaria*
Tabla 17.- Campaña 2016. Media Luna
Valores finales adoptados
Los valores finales adoptados, considerando todos los estudios realizados son:
pH 8.08
Conductividad µS 8606.67
Temperatura ºC 22.57
OD mg/l 0.06
Salinidad g/l 5.85
Turbidez NTU 357.97
Aceites y grasas mg/l 43.68
Alcalinidad Total mg CaCO3/L 702.77
Cianuro Wad mg/L 0.61
Color Verdadero UC 60.33
Cromo Hexavalente mg/L < 0.002
DBO5 mg/l 226
DBO5 soluble mg/l 152
DQO mg/l 639
DQO soluble mg/l 201
Sólidos suspendidos mg/l 339
Sólidos suspendidos volátiles mg/l 135
Detergentes Aniónicos mg MBAS/L 3.57
Materia Flotante* A/P Ausencia
N Amoniacal mg/l 48
Nitratos. NO3- mg/L < 0.010
Nitritos. (como N) mg/L 0.13
Ntotal mg/l 77
Proyecto
No
Ptotal mg/l 13
Sulfatos mg/l 946
Sulfuros mg/l 3
Cloruros mg/l 1567
PCB Total mg/L < 0.000013
Mercurio (Hg) mg/L 0.00160
Coliformes fecales NMP/100mL 21000000.00
Coliformes totales NMP/100mL 245500000.00
Aluminio (Al) mg/L 1.10
Antimonio (Sb) mg/L 0.01
Arsenico (As) mg/L 0.01
Bario (Ba) mg/L 0.08
Berilio (Be) mg/L 0.00
Bismuto (Bi)* mg/L 0.03
Boro (B) mg/L 7.26
Cadmio (Cd) mg/L 0.003
Calcio (Ca) mg/L 306.25
Cobalto (Co) mg/L 0.01
Cobre (Cu) mg/L 0.09
Cromo (Cr) mg/L 0.01
Estaño (Sn) mg/L 0.04
Estroncio (Sr) mg/L 2.32
Fosforo (P) mg/L 14.02
Hierro (Fe) mg/L 0.64
Litio (Li) mg/L 0.31
Magnesio (Mg) mg/L 72.88
Manganeso (Mn) mg/L 0.03
Molibdeno (Mo) mg/L 0.02
Niquel (Ni) mg/L 0.00200
Plata (Ag) mg/L 0.01
Plomo (Pb) mg/L 0.0080
Potasio (K) mg/L 98.14
Selenio (Se) mg/L 0.010
Proyecto
No
Silicio (Si)* mg/L 18.41

Sodio (Na) mg/L 1311.07
Talio (Tl) mg/L 0.04
Titanio (Ti) mg/L 0.04
Vanadio (V) mg/L 0.01
Zinc (Zn) mg/L 0.224
Cestodes - Diphyllobothrium sp. Huevos/L <1
Cestodes - Hymenolepis diminuta Huevos/L 6000.00
Cestodes - Hymenolepis nana Huevos/L <1
Cestodes - Taenia sp. Huevos/L <1
Nematodes - Anquilostoma sp Huevos/L <1
Nematodes - Ascaris lumbricoides Huevos/L <1
Nematodes - Ascaroidea Huevos/L <1
Nematodes - Enterobius sp. Huevos/L <1
Nematodes - Enterobius vermicularis Huevos/L <1
Nematodes - Strongiloides stercolaris Huevos/L <1
Nematodes - Trichuris trichura Huevos/L <1
Nematodes - Uncinaria Huevos/L <1
Tabla 18.- Parámetros de diseño. PTAR Media Luna
Estos valores se han comparado con los teóricos obtenidos aplicando la normativa OS090:
Parámetro Un Valor
DBO5 g/hab.d 50
DQO g/hab.d 90
N-NH3 g/hab.d 8
N-Ntotal g/hab.d 12
P g/hab.d 3
Tabla 19.- Aporte per cápita OS-090

Proyecto
No
Los datos obtenidos son los siguientes:
Parámetro Un Medición OS-090
DBO5 mg/l 264.0 183.0
DQO mg/l 625.0 329.0
N-NH3 mg/l 45.7 29.2
N-Ntotal mg/l 63.7 43.8
P mg/l 12.5 10.9
Tabla 20.- Comparativa concentraciones Media Luna
Tal y como se puede apreciar, los valores de contaminantes son muy superiores a los obtenidos
teóricamente.
3.3.2. Pampa Inalámbrica
AÑO 2012. Estudio de Lucio Álvarez Solís. Cámara de bombeo 5
DBO5 mg/l 377.5 317.1 377.5 407.7 256.7 347.30

DQO mg/l 481.8 427.9 453.1 549.9 302.3 443.00
SO4 mg/l 432 408 420 375 405 408.00
N-NH3 mg/l 99 120.6 115.8 131.4 120 117.36
N-Ntotal mg/l 105.6 129.4 122.8 141.9 128 125.54
Sólidos
disueltos mg/l 1242 1418 1548 1450 1566 1444.80
Sólidos
suspendidos mg/l 971 635 989 895 670 832.00
Sólidos
sedimentables mg/l 2.25 3.25 1.80 4.00 2.10 2.68
Coliformes NMP/1 9.20E+ 3.50E+ 2.20E+ 9.20E+ 3.50E+
fecales 00 mL 09 08 08 08 07 21.45E+08
Proyecto
No
Coliformes NMP/1 9.20E+ 5.40E+ 5.40E+ 9.20E+ 3.50E+

totales 00 mL 09 08 08 08 07 22.47E+08
AÑO 2014. Estudio Aquateam. Cámara de bombeo 5
ph 8.25 8.35 8.26 8.39 8.26 8.30

Temperatura ºC 20.44 19.52 17.7 19.53 20.37 19.51
Sólidos
disueltos
totales ppm 1618 1656 1641.67 1770 1713.33 1679.80
Conductividad µS 3242 3314 3290 3538 3437 3364.20
Turbidez NTU 1000 1000 370.5 835.25 901 821.35
Nitrógeno
amoniacal mg/l 22.4 25.4 64.5 64.1 53.82 46.04
Fósforo total mg/l 11.6 14 16.4 18.3 23.4 16.74
STS mg/l 465 393 415 585 613 494.20
Sólidos volátiles mg/l 349 349.00
Nitrógeno total mg/l 43.4 44.1 167 84.83
DBO mg/l 722 300.5 736 419 528 541.10
DQO mg/l 1238.92 1194.58 1139.98 1312.82 1648.86 1307.03
Coliformes NMP/1
fecales 00 ml 33E+06 17E+06 49E+06 79E+06 49E+06 45.40+06
Coliformes NMP/1
totales 00 ml 11E+07 49E+06 79E+06 13E+07 49E+07 171.6E+06
Larvas de Organis
nemátodos mos 390 460 350 400.00

Proyecto
No
AÑO 2015. Estudio Aqualogy. Pampa Inalámbrica
Sólidos
Sedimentables mg/l 4.00 3.50 5.00 5.60 3.20 4.26
Sólidos Totales
Suspendidos mg/l 605 625 425 510 330 499.00
Aceites y
grasas mg/l 20.9 21.9 23.3 23.4 23.2 22.54
DBO mg/l 234 350 452 402 208 329.20
DQO mg O2/l 1053 1189 1226 971 846 1057.00
Fosforo total mg P/l 19.28 20.36 18.61 18.08 17.83 18.83
Nitrógeno mg NH3-
amoniacal N/L 245.6 97.56 61.19 24.34 177.1 121.16
Nitrógeno
orgánico mg/l 21.4 21.40
mg SO4-
Sulfatos 2/l 438 440 439.00
Cloruros mg/l 398.2 440.2 419.20
Coliformes NMP/100
Fecales mL 31E+06 17E+07 22E+06 23E+06 39E+06 63.5E+06
Coliformes NMP/100
Totales mL 35E+07 17E+07 16E+07 54E+07 54E+07 35.3+07
Tabla 23.- Cargas contaminantes Pampa Inalámbrica. Año 2015
Parámetro Un Valor Parámetro Un Valor
Aluminio (Al) mg/L Hierro (Fe) mg/L

1.16 0.93
Antimonio (Sb) mg/L Litio (Li) mg/L
0.01 0.04
Arsénico (As) mg/L Magnesio (Mg) mg/L
0.01 36.62
Bario (Ba) mg/L Manganeso (Mn) mg/L
0.08 0.02
Berilio (Be) mg/L Molibdeno (Mo) mg/L
0.00 0.02
Proyecto
No
Níquel (Ni) mg/L

Bismuto (Bi)* mg/L
0.03 0.00
Plata (Ag) mg/L
Boro (B) mg/L
1.59 0.01
Plomo (Pb) mg/L
Cadmio (Cd) mg/L
0.00 0.0001
Potasio (K) mg/L
Calcio (Ca) mg/L
204.55 62.66
Selenio (Se) mg/L
Cobalto (Co) mg/L
0.01 0.01
Silicio (Si)* mg/L
Cobre (Cu) mg/L
0.05 13.23
Sodio (Na) mg/L
Cromo (Cr) mg/L
0.01 360.00
Talio (Tl) mg/L
Estaño (Sn) mg/L
0.04 0.04
Titanio (Ti) mg/L
Estroncio (Sr) mg/L
1.71 0.03
Fosforo (P) mg/L
20.15
Tabla 24.- Metales pesados. Pampa Inalámbrica Año 2015
AÑO 2016. Estudio Suez Perú. Pampa Inalámbrica
Zona Pampa Pampa Pampa Pampa Pampa Pampa Pampa

Ensayo 39018 39587 39656 39687 39697 39718 39737
Fecha 25/10/2 26/10/2 27/10/2 28/10/2 29/10/2 30/10/2 31/10/2
016 016 016 016 016 016 016
15:00 14:30 14:30 14:30 14:30 14:30 14:30
Caudal m3/s 0.0288 0.051 0.036 0.057 0.0459 0.0858 0.0858
Aceites y mg/L 62.3 88.9 27.5 123.2 28.5 93,2 50.7
Grasas
Alcalinidad mg 861.9 724.8 675.3 920.6 182.3 178,6 137
Total CaCO3/L
Cianuro Wad mg/L 0.039 0.004 < 0.001 0.088 < 0.001 0,503 0.309
Color UC 50 54 48 51 96 98 92
Verdadero
Cromo mg/L < 0.002 < 0.002 < 0.002 < 0.002 < 0.002 < 0,002 < 0.002
Hexavalente
Proyecto
No
Demanda mg/L 237 232 260 230 217 203 176

Bioquímica
de Oxígeno
Soluble*
Demanda mg/L 359 497 414 392 339 312 344
Bioquímica
de Oxígeno
Demanda mg O2/L 1344 977 828 784 1152 958 780
Química de
Oxígeno
Demanda mg O2/L 309 329 324 314 231 209 202
Química de
Oxígeno
Soluble*
Detergentes mg 2.198 3.357 3.499 3.59 4.301 4,383 4.693
Aniónicos MBAS/L
Materia A/P ausencia ausencia ausencia AUSENCI AUSENCI AUSENCI AUSENCI
Flotante* A A A A
Fósforo Total mg P/L 22.04 17.75 11.31 14.31 15.49 23,87 17.15
Nitrógeno mg NH3- 89.5 61.7 90 92.3 86.3 101 170
Amoniacal N/L
Nitrógeno mg N/L 110 84.1 117 112 129 156 186
Total
Sólidos mg/L 776 709 164 1001 508 296 316
Totales
Suspendidos
Sólidos mg/L 43 77 28 68 28 15
Volátiles
Suspendidos
*
Sulfuros mg/L 8.97 4.93 1.13 0.727 0.202 0,948 < 0.0004
Cloruros. Cl- mg/L 715.5 686.9 1406 1051 699.5 616,8 712.3
Nitratos. mg/L < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0,010 < 0.010
NO3-
Nitritos. mg/L < 0.001 < 0.001 < 0.001 < 0.001 0.02 0,049 < 0.001
(como N)
Proyecto
No
Sulfatos. mg/L 625.5 640.4 796.7 636 692.8 642,6 685

SO4-2
PCB Total mg/L < < < < < <
0.00001 0.00001 0.00001 0.00001 0.00001 0,00001
3 3 3 3 3 3
Hidrocarburo mg/L 7.57 20.02 9.76 10.24 11.97 18,24 10.64
s Totales de
Petróleo (C9-
C40)
Mercurio mg/L < 0.0001 < 0.0001 0.0001 0.0004 < 0.0001 < 0,0001 < 0.0001
(Hg)
Aluminio (Al) mg/L 0.638 1.507 2.033 3.548 1.18 2,437 1.686
Antimonio mg/L < 0.006 < 0.006 < 0.006 < 0.006 < 0.006 < 0,006 < 0.006
(Sb)
Arsenico (As) mg/L < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0,010 < 0.010
Bario (Ba) mg/L 0.091 0.118 0.125 0.166 0.104 0,132 0.11
Berilio (Be) mg/L < 0.001 < 0.001 < 0.001 < 0.001 < 0.001 < 0,001 < 0.001
Bismuto (Bi)* mg/L < 0.031 < 0.031 < 0.031 < 0.031 < 0.031 < 0,031 < 0.031
Boro (B) mg/L 2.148 2.175 2.007 1.989 2.168 2,057 2.453
Cadmio (Cd) mg/L < 0.003 < 0.003 < 0.003 < 0.003 < 0.003 < 0,003 < 0.003
Calcio (Ca) mg/L 297.4 316.9 313 342.5 293.4 301,8 295.1
Cobalto (Co) mg/L < 0.007 < 0.007 < 0.007 < 0.007 < 0.007 < 0,007 < 0.007
Cobre (Cu) mg/L 0.063 0.111 0.134 0.199 0.077 0,149 0.085
Cromo (Cr) mg/L < 0.009 < 0.009 < 0.009 < 0.009 < 0.009 < 0,009 < 0.009
Estaño (Sn) mg/L < 0.044 < 0.044 < 0.044 < 0.044 < 0.044 < 0,044 < 0.044
Estroncio (Sr) mg/L 2.478 2.634 2.56 2.731 2.563 2,585 2.529
Fosforo (P) mg/L 13.6 20.43 19.92 29.11 18.24 25,26 19.09
Hierro (Fe) mg/L 0.282 0.841 1.258 2.331 0.479 1,486 0.75
Litio (Li) mg/L < 0.040 < 0.040 < 0.040 < 0.040 < 0.040 < 0,040 0.051
Magnesio mg/L 52.2 55.35 50.49 54.6 50.33 49,25 50.61
(Mg)
Manganeso mg/L 0.033 0.064 < 0.015 < 0.015 0.05 0,076 0.054
(Mn)
Molibdeno mg/L < 0.018 < 0.018 < 0.018 < 0.018 < 0.018 < 0,018 < 0.018
(Mo)
Proyecto
No
Niquel (Ni) mg/L < 0.002 < 0.002 < 0.002 < 0.002 < 0.002 < 0,002 < 0.002
Plata (Ag) mg/L < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0,010 < 0.010
Plomo (Pb) mg/L < 0.008 < 0.008 < 0.008 < 0.008 < 0.008 < 0,008 < 0.008
Potasio (K) mg/L 63.34 64.79 51.93 62.99 58.09 53,66 56.91
Selenio (Se) mg/L < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0,010 < 0.010
Silicio (Si)* mg/L 20.66 21.74 20.86 24.2 23.14 26,96 25.12
Sodio (Na) mg/L 476.4 430.3 432.7 697.6 425.9 402,2 447.3
Talio (Tl) mg/L < 0.040 < 0.040 < 0.040 < 0.040 < 0.040 < 0,040 < 0.040
Titanio (Ti) mg/L < 0.030 < 0.030 < 0.030 < 0.030 < 0.030 0,037 < 0.030
Vanadio (V) mg/L < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0.010 < 0,010 < 0.010
Zinc (Zn) mg/L 0.206 0.339 0.395 0.729 0.263 0,600 0.398
Coliformes NMP/100 1700000 4900000 3300000 2200000 7900000 4900000 2300000
Fecales mL 00 0 0 0 0 0
Coliformes NMP/100 3500000 5400000 2200000 2800000 1700000 3500000 2400000
Totales mL 00 00 00 00 00 00 00
Cestodes - Huevos/L <1 <1 <1 <1 <1 <1 <1
Diphylloboth
rium sp.*
Hymenolepis
diminuta*
Cestodes - Huevos/L 6000 <1 <1 <1 <1 8000 <1
Hymenolepis
nana*
Taenia sp.*
Nematodes - Huevos/L <1 <1 <1 <1 <1 <1 <1
Anquilostom
a sp*
Ascaris
lumbricoides
*
Ascaroidea*
Proyecto
No

Enterobius
sp.*
Enterobius
vermicularis*
Strongiloides
stercolaris*
Trichuris
trichura*
Uncinaria*
Tabla 25.- Campaña 2016. Pampa Inalámbrica
Los valores finales adoptados, considerando todos los estudios realizados son:
pH 8.47
Conductividad µS 3364.20
Temperatura ºC 21.68
OD mg/l 0.06
Salinidad g/l 2.77
Turbidez NTU 655.41
Aceites y grasas mg/l 63.52
Alcalinidad Total mg CaCO3/L 831.78
Cianuro Wad mg/L 0.22
Color Verdadero UC 69.86
Cromo Hexavalente mg/L < 0.002
DBO5 mg/l 352
DBO5 soluble mg/l 222
DQO mg/l 1113
DQO soluble mg/l 274
Sólidos suspendidos mg/l 519
Proyecto
No
Sólidos suspendidos volátiles mg/l 43

Detergentes Aniónicos mg MBAS/L 3.61
Materia Flotante* A/P Ausencia
N Amoniacal mg/l 95.81
Nitratos. NO3- mg/L < 0.010
Nitritos. (como N) mg/L 0.02
Ntotal mg/l 112.70
Ptotal mg/l 17.30
Sulfatos mg/l 509
Sulfuros mg/l 3.19
Cloruros mg/l 648.87
PCB Total mg/L < 0.000013
Mercurio (Hg) mg/L 0.0003
Coliformes fecales NMP/100mL 63500000.00
Coliformes totales NMP/100mL 352500000.00
Aluminio (Al) mg/L 1.46
Antimonio (Sb) mg/L 0.01
Arsenico (As) mg/L 0.01
Bario (Ba) mg/L 0.10
Berilio (Be) mg/L 0.00
Bismuto (Bi)* mg/L 0.03
Boro (B) mg/L 1.86
Cadmio (Cd) mg/L 0.00
Calcio (Ca) mg/L 257.13
Cobalto (Co) mg/L 0.01
Cobre (Cu) mg/L 0.08
Cromo (Cr) mg/L 0.01
Estaño (Sn) mg/L 0.04
Estroncio (Sr) mg/L 2.15
Fosforo (P) mg/L 19.93
Hierro (Fe) mg/L 0.93
Litio (Li) mg/L 0.05
Magnesio (Mg) mg/L 44.44
Proyecto
No
Manganeso (Mn) mg/L 0.03

Molibdeno (Mo) mg/L 0.01
Niquel (Ni) mg/L 0.00
Plata (Ag) mg/L 0.01
Plomo (Pb) mg/L 0.00
Potasio (K) mg/L 61.17
Selenio (Se) mg/L 0.01
Silicio (Si)* mg/L 17.68
Sodio (Na) mg/L 419.44
Talio (Tl) mg/L 0.02
Titanio (Ti) mg/L 0.02
Vanadio (V) mg/L 0.01
Zinc (Zn) mg/L 0.33
Cestodes - Diphyllobothrium sp. Huevos/L <1
Cestodes - Hymenolepis diminuta Huevos/L <1
Cestodes - Hymenolepis nana Huevos/L 7000.00
Cestodes - Taenia sp. Huevos/L <1
Nematodes - Anquilostoma sp Huevos/L <1
Nematodes - Ascaris lumbricoides Huevos/L <1
Nematodes - Ascaroidea Huevos/L <1
Nematodes - Enterobius sp. Huevos/L <1
Nematodes - Enterobius vermicularis Huevos/L <1
Nematodes - Strongiloides stercolaris Huevos/L <1
Nematodes - Trichuris trichura Huevos/L <1
Nematodes - Uncinaria Huevos/L <1
Tabla 26.- Parámetros de diseño. Pampa Inalámbrica
Como en el caso anterior se han comparado los resultados obtenidos con los valores teóricos
definidos en la OS-090
Proyecto
No
Parámetro Un Medición OS-090
DBO5 mg/l 406 215

DQO mg/l 1057 386
N-NH3 mg/l 121.6 51.5
N-Ntotal mg/l 135.0 34.3
P mg/l 18.8 12.9
Tabla 27.- Comparativa concentraciones Pampa Inalámbrica
Como en la zona anterior, los valores de contaminantes son muy elevados, en especial la DQO,
nitrógeno total y amonio.
4. Grado de tratamiento
El grado de tratamiento a alcanzar en la PTAR depende del destino de las aguas tratadas. A día
de hoy, existe gran incertidumbre con el destino de las mismas, por lo que se han diseñado
alternativas flexibles capaces de alcanzar el grado de tratamiento más riguroso exigido.
De acuerdo al DS-015-2015, al DS-003-2010 y el destino final de las aguas, las categorías son:
 Media Luna: Vertido a cauce. Límites Máximos Permisibles para los efluentes de PTAR.
DS-003-2010
 Pampa Inalámbrica. Riego de vegetales
o Categoría 3: D1: Riego de Cultivos de tallo alto y bajo. DS-015-2015
Comparando la caracterización de las aguas con el grado de tratamiento exigido se determinan

los parámetros a tratar:
Proyecto
No
Uso agua Uso agua

Luna Inalámbrica
pH 8.08 6.5-8,5 8.47 6.5-8.5
OD mg/l 0.06 * 0.06 >4
Turbidez NTU 357.97 * 655.41 *
Cianuro Wad mg/L 0.61 * 0.22 0.10
Cromo
< 0.002
DBO5 mg/l 226 100 352 15
DQO mg/l 639 200 1113 40
Sólidos
519
Sólidos
suspendidos 43
Detergentes
3.61
Nitratos. NO3- mg/L < 0.010 * < 0.010 *
Ntotal mg/l 77 * 112.70 *
Ptotal mg/l 13 * 17.30 *
Sulfatos mg/l 946 * 509 1000
Proyecto
No
Cloruros mg/l 1567 * 648.87 500

PCB Total mg/L < 0.000013 * < 0.000013 0.040
Mercurio (Hg) mg/L 0.00160 * 0.0003 0.0010
Aluminio (Al) mg/L 1.10 * 1.46 5.00
Arsenico (As) mg/L 0.01 * 0.01 0.10
Bario (Ba) mg/L 0.08 * 0.10 0.70
Berilio (Be) mg/L 0.00 * 0.00 0.10
Bismuto (Bi)* mg/L 0.03 * 0.03 *
Boro (B) mg/L 7.26 * 1.86 1.00
Cadmio (Cd) mg/L 0.003 * 0.00 0.01
Calcio (Ca) mg/L 306.25 * 257.13 *
Cobalto (Co) mg/L 0.01 * 0.01 0.05
Cobre (Cu) mg/L 0.09 * 0.08 0.20
Cromo (Cr) mg/L 0.01 * 0.01 0.10
Estaño (Sn) mg/L 0.04 * 0.04 *
Fosforo (P) mg/L 14.02 * 19.93 *
Hierro (Fe) mg/L 0.64 * 0.93 5.00
Litio (Li) mg/L 0.31 * 0.05 2.50
Magnesio (Mg) mg/L 72.88 * 44.44 *
Niquel (Ni) mg/L 0.00200 * 0.00 0.20
Plata (Ag) mg/L 0.01 * 0.01 *
Plomo (Pb) mg/L 0.0080 * 0.00 0.05
Potasio (K) mg/L 98.14 * 61.17 *
Selenio (Se) mg/L 0.010 * 0.01 0.02
Silicio (Si)* mg/L 18.41 * 17.68 *
Sodio (Na) mg/L 1311.07 * 419.44 *
Talio (Tl) mg/L 0.04 * 0.02 *
Proyecto
No
Titanio (Ti) mg/L 0.04 * 0.02 *

Vanadio (V) mg/L 0.01 * 0.01 *
Zinc (Zn) mg/L 0.224 * 0.33 2.00
Cestodes -
Diphyllobothrium <1
Cestodes -
Hymenolepis <1
Cestodes -
7000.00
Cestodes - Taenia
<1
Nematodes -
<1
Nematodes -
Ascaris <1
Nematodes -
<1
Nematodes -
<1
Nematodes -
Enterobius <1
Nematodes -
Strongiloides <1
Nematodes -
<1
Nematodes -
<1

CIUDAD DE ILO
SNIP 2300939
3.2. DISEÑO Y CÁLCULO DE PROCESO
OCTUBRE-2017

Proyecto
No
3.2 DISEÑO Y CÁLCULO DE PROCESO 2 de 92 208 SNIP 2300939 1

ILO

SNIP 2300939
DOCUMENTO Nº 3.2. DISEÑO Y CÁLCULO DE PROCESO

APROBADO POR:

Proyecto
No

3. Bases de diseño ................................................................................................. 6
3.1. Caudales ........................................................................................................ 6
3.2. Cargas contaminantes y grado de tratamiento .................................................... 6
4. Consideraciones y criterios de diseño del sistema ..................................................10
5. Dimensionamiento de las plantas ........................................................................10
5.1. PTAR de Media Luna. Área de drenaje 1 ............................................................10
5.2. PTAR Pampa Inalámbrica. Área de drenaje 2. ....................................................13
ANEXO I: PTAR MEDIA LUNA. .....................................................................................18
ANEXO II: PTAR PAMPA INALÁMBRICA ........................................................................53
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1.- Caudales medios totales por áreas de drenaje y evolución .................................. 6
Tabla 2.- Caudales máximos totales por áreas de drenaje y evolución ................................ 6
Tabla 3.- Grado de tratamiento a alcanzar ...................................................................... 9
Tabla 4.- Caudales de entrada Planta de Media Luna ...................................................... 10
Tabla 5.- Caudales de entrada Planta de Pampa Inalámbrica ........................................... 13

Proyecto
No

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE LA CIUDAD DE ILO”, se procede a desarrollar el
cálculo de proceso de las dos PTARs de acuerdo a la Normativa y Legislación que rige el contrato
Proyecto
No


aplicación.
 Reglamento Nacional de Edificaciones. Ministerio de Vivienda. Norma OS.090 Planta de
Tratamiento de Aguas Residuales.
Proyecto
No
3. Bases de diseño
3.1. Caudales
Las bases de diseño se presentan en el documento 3.1 Parámetros de diseño, presentándose

a continuación un resumen de las mismas:
 Caudal medio: Caudal medio urbano + caudal de infiltración + caudal industrial

2017 113.43 70.68 184.10 l/s
2037 205.90 131.38 337.28 l/s
 Caudal máximo: Caudal máximo urbano + caudal de infiltración + caudal industrial

2017 198.49 136.83 335.31 l/s
2037 368.40 253.13 621.53 l/s
3.2. Cargas contaminantes y grado de tratamiento
La estimación de las cargas contaminantes se desarrolla en el documento 3.1 Parámetros de

diseño y el grado de tratamiento para el destino final de las aguas se ha definido según el
Decreto Supremo Nº 015-2015-MINAM y Decreto Supremo Nº003-2010-MINAM:
Proyecto
No
Uso agua Uso agua

Luna Inalámbrica
pH 8.08 6.5-8,5 8.47 6.5-8.5
OD mg/l 0.06 * 0.06 >4
Turbidez NTU 357.97 * 655.41 *
Cianuro Wad mg/L 0.61 * 0.22 0.10
Cromo
< 0.002
DBO5 mg/l 226 100 352 15
DQO mg/l 639 200 1113 40
Sólidos
519
Sólidos
suspendidos 43
Detergentes
3.61
Nitratos. NO3- mg/L < 0.010 * < 0.010 *
Ntotal mg/l 77 * 112.70 *
Ptotal mg/l 13 * 17.30 *
Sulfatos mg/l 946 * 509 1000
Proyecto
No
Cloruros mg/l 1567 * 648.87 500

PCB Total mg/L < 0.000013 * < 0.000013 0.040
Mercurio (Hg) mg/L 0.00160 * 0.0003 0.0010
Aluminio (Al) mg/L 1.10 * 1.46 5.00
Arsenico (As) mg/L 0.01 * 0.01 0.10
Bario (Ba) mg/L 0.08 * 0.10 0.70
Berilio (Be) mg/L 0.00 * 0.00 0.10
Bismuto (Bi)* mg/L 0.03 * 0.03 *
Boro (B) mg/L 7.26 * 1.86 1.00
Cadmio (Cd) mg/L 0.003 * 0.00 0.01
Calcio (Ca) mg/L 306.25 * 257.13 *
Cobalto (Co) mg/L 0.01 * 0.01 0.05
Cobre (Cu) mg/L 0.09 * 0.08 0.20
Cromo (Cr) mg/L 0.01 * 0.01 0.10
Estaño (Sn) mg/L 0.04 * 0.04 *
Fosforo (P) mg/L 14.02 * 19.93 *
Hierro (Fe) mg/L 0.64 * 0.93 5.00
Litio (Li) mg/L 0.31 * 0.05 2.50
Magnesio (Mg) mg/L 72.88 * 44.44 *
Niquel (Ni) mg/L 0.00200 * 0.00 0.20
Plata (Ag) mg/L 0.01 * 0.01 *
Plomo (Pb) mg/L 0.0080 * 0.00 0.05
Potasio (K) mg/L 98.14 * 61.17 *
Selenio (Se) mg/L 0.010 * 0.01 0.02
Silicio (Si)* mg/L 18.41 * 17.68 *
Sodio (Na) mg/L 1311.07 * 419.44 *
Talio (Tl) mg/L 0.04 * 0.02 *
Proyecto
No
Titanio (Ti) mg/L 0.04 * 0.02 *

Vanadio (V) mg/L 0.01 * 0.01 *
Zinc (Zn) mg/L 0.224 * 0.33 2.00
Cestodes -
Diphyllobothrium <1
Cestodes -
Hymenolepis <1
Cestodes -
7000.00
Cestodes - Taenia
<1
Nematodes -
<1
Nematodes -
Ascaris <1
Nematodes -
<1
Nematodes -
<1
Nematodes -
Enterobius <1
Nematodes -
Strongiloides <1
Nematodes -
<1
Nematodes -
<1

Proyecto
No
4. Consideraciones y criterios de diseño del sistema

En el documento 2.4. Consideraciones de diseño del sistema se recogen los criterios y
condicionantes aplicados en la solución final.
5. Dimensionamiento de las plantas

Con los criterios de diseño definidos anteriormente, las instalaciones proyectadas son las
siguientes:
5.1. PTAR de Media Luna. Área de drenaje 1
Caudales
Máximo 2017 2037
198.49 368.40 l/s
714.56 1326.24 m3/h
Medio 2017 2037
113.43 205.90 l/s
408.34 741.24 m3/h
Tabla 4.- Caudales de entrada Planta de Media Luna
Pretratamiento:
Aliviadero de seguridad
Longitud aliviadero: 2 m
Altura vertido qmed: 0.12 m
Altura vertido qmax: 0.19 m
Pozo de sólidos
Longitud: 3 m
Ancho pozo: 3 m
Altura pozo: 2 m
Proyecto
No
Extracción de sólidos a qmed: 0.89 m 3/día

Volumen cuchara: 200 l
Criba de gruesos
Nº de canales: 3
Nº de canales en servicio: 2
Longitud del canal: 5 m
Ancho: 0.75 m
Altura agua qmed: 0.18 m
Altura agua qmax: 0.33 m
Cribado de gruesos a qmed: 1.33 m3/dia
Cribado de gruesos a qmax: 2.39 m3/dia
Pozo de bombeo
Nº de bombas: 4
Longitud de pozo: 6 m
Ancho de pozo: 4 m
Distancia entre ejes de bombas: 1.4 m
Nivel de agua mínimo: 0.9 m
Criba de finos
Nº de canales: 3
Ancho: 0.75 m
Cribado de finos a qmed: 1.33 m3/dia
Cribado de finos a qmax: 2.39 m3/dia
Desarenado – desengrasado
Nº de canales: 2
Longitud canal: 15 m
Proyecto
No
Ancho canal: 3 m
Altura canal: 3 m
Generación de arenas a qmed: 622.64 m3/dia
Generación de arenas a qmax: 1114.04 m 3/dia
Generación de grasas a qmed: 106.74 m 3/día
Generación de grasas a qmax: 190.98 m3/día
Tratamiento primario:
Decantador
Diámetro: 22.00 m
Profundidad: 3.50 m
Tratamiento secundario:
Reactor biológico
Longitud cámara: 35.00 m
Ancho cámara: 14.50 m
Profundidad: 6.00 m
Recirculación: 100%
Decantador
Diámetro: 32.00 m
Profundidad: 4.00 m
Tratamiento terciario
Canal de cloración
Longitud canales: 50.00 m
Profundidad: 3.50 m
Tratamiento de lodos
Espesador de lodos primarios

Diámetro: 8.00 m
Proyecto
No
Profundidad: 4 m
Espesador de lodos secundarios

Diámetro: 7.50 m
Profundidad: 4 m
Tanque mezcla de lodos

Diámetro: 5.00 m
Profundidad: 4.00 m
Digestor anaerobio
Diámetro: 21.00 m
Altura: 13.00 m
Deshidratación de lodos
Sequedad: 22%
5.2. PTAR Pampa Inalámbrica. Área de drenaje 2.
Caudales
Máximo 2017 2037
136.86 253.13 l/s
492.57 911.26 m3/h
Medio 2017 2037
70.68 131.38 l/s
254.43 472.96 m3/h
Tabla 5.- Caudales de entrada Planta de Pampa Inalámbrica
Pretratamiento:
Longitud aliviadero: 2 m
Pozo de sólidos
Proyecto
No
Longitud: 2 m
Ancho pozo: 2 m
Altura pozo: 2 m
Volumen cuchara: 150 l
Criba de gruesos
Nº de canales: 3
Ancho: 0.75 m
Cribado de gruesos a qmed: 0.85 m3/dia
Cribado de gruesos a qmax: 1.64 m3/dia
Pozo de bombeo
Nº de bombas: 4
Longitud de pozo: 6 m
Ancho de pozo: 5 m
Distancia entre ejes de bombas: 1.2 m
Nivel de agua mínimo: 0.9 m
Criba de finos
Nº de canales: 3
Ancho: 0.75 m
Cribado de finos a qmed: 0.85 m3/dia
Cribado de finos a qmax: 1.64 m3/dia
Proyecto
No
Desarenado – desengrasado
Nº de canales: 2
Longitud canal: 15 m
Ancho canal: 2 m
Altura canal: 3 m
Generación de arenas a qmed: 397.29 m 3/dia
Generación de arenas a qmax: 765.46 m 3/dia
Generación de grasas a qmed: 68.11 m3/día
Generación de grasas a qmax: 131.22 m3/día
Tanque pulmón

Altura útil: 5.00 m
Tratamiento primario:
Decantador
Diámetro: 18.00 m
Profundidad: 3.50 m
Tratamiento secundario:
Reactor biológico
Profundidad: 4.50 m
Recirculación: 100%
Decantador
Diámetro: 25.00 m
Profundidad: 4.00 m
Tratamiento terciario
Cámara de mezcla rápida

Proyecto
No

Cámara de floculación
Decantador lamelar
Altura útil: 5.00 m
Superficie total efectiva: 740.00 m2
Filtración
Nº filtros: 10
Nº de canales: 2
Longitud canal: 5 metros
Ancho canal: 5 m
Profundidad canal: 1.5 m
Nº de filtros a qmed: 1
Nº de filtros a qmax: 2
Canal de cloración
Longitud canales: 33.00 m
Profundidad: 3.50 m
Tratamiento de lodos
Espesador de lodos primarios

Diámetro: 8.00 m
Profundidad: 4 m
Proyecto
No
Espesador de lodos secundarios

Diámetro: 7.50 m
Profundidad: 4 m
Tanque mezcla de lodos

Diámetro: 4.00 m
Profundidad: 3.00 m
Digestor anaerobio
Diámetro: 19.00 m
Altura: 13.00 m
Deshidratación de lodos
Sequedad: 22%
Proyecto
No
ANEXO I: PTAR MEDIA LUNA

Proyecto
No
PRETRATAMIENTO
Caudales
Máximo 2017 2037
198.49 368.40 l/s
714.56 1326.24 m3/h
Medio 2017 2037

113.43 205.90 l/s
408.34 741.24 m3/h
Obra de llegada
Cw 2.272
Longitud aliviadero 2 m
H 2017 2037
Altura vertido 0.12 0.19 m
Pozo de sólidos
Carga hidráulica a Qm 100 m3/m2 h
Carga hidráulica a QM 250 m3/m2 h
Tiempo de retención 0.5 minutos
Volumen 2017 2037
A Qm 3.40 6.18 m3
A QM 5.95 11.05 m3
Tipo Troncocónico
2017 2037
Longitud 3 3 m
Ancho 3 3 m
Carga hidráulica a Qm 45.37 82.36 m3/m2 h
Carga hidráulica a QM 79.40 147.36 m3/m2 h
Profundidad tronco 1 1 m
Volumen tronco 4.33 4.33 m3
Proyecto
No
Altura agua en tronco a Qm 0.89 1.00 m

Altura en tramo recto a Qm 0.00 0.21
Altura total a Qm 0.89 1.21 m
Altura agua en tronco a QM 1.00 1.00 m
Altura en tramo recto a QM 0.18 0.75
Altura total a QM 1.18 1.75 m
Altura adoptado pozo 2 2 m
Tasa de sólidos 0.05 m3/1000 m3 AR dia

Volumen 2017 2037
Qm 0.49 0.89 m3/dia
QM 0.86 1.59 m3/dia
Limpiezas diarias 2017 2037

Qm 3.00 5.00
QM 4.00 8.00
Volumen cuchara teórico 2017 2037

Qm 163.34 177.90 l
QM 214.37 198.94 l
Volumen real 200 l
Criba de gruesos
Nº de canales 3
Nº de canales en servicio 2
By-pass 1
Caudal unitario max 2017 2037
A Qm 204.17 370.62 m3/h
A QM 357.28 663.12 m3/h
Tipo de reja Automática
Luz de paso 0.1 m
Ancho del perfil 50 mm
Espesor del perfil 10 mm
Inclinación 75 º
Proyecto
No
Colmatación máxima 30 %
Velocidad de paso Qmax 1.20 m/s
Velocidad canal Qmax 0.75 m/s
Sección canal 2017 2037
A Qm 0.08 0.14 m2
A QM 0.13 0.25 m2
Ancho canal 0.75 m
Altura lámina en canal 2017 2037
A Qm 0.10 0.18 m
A QM 0.18 0.33 m
Altura lámina en reja 2017 2037

A Qm 0.12 0.22 m
A QM 0.22 0.40 m
Tasa de cribado 0.15 m3/1000 m3 AR dia
Volumen 2017 2037 1 EDAR
A Qm 0.74 1.33 m3/dia
A QM 1.29 2.39 m3/dia
Pozo de bombeo
Nº de bombas 3 4
Nº de bombas QM 2 3
Nº de bombas Qm 1 2
Caudal unitario QMax 2017 2037
A Qm 408.34 370.62 m3/h
A QM 357.28 442.08 m3/h
Caudal unitario adoptado 450.00 m3/h
Dimensiones pozo a QM Teorico Adoptado
Distancia entre ejes de bombas y entrada de agua 3109 3200 mm

Distancia entre ejes de bombas contiguas 1344 1400 mm
Proyecto
No
Distanca máxima entre eje de bomba a muro más próximo 653 700 mm
Lado del hueco de comunicación 422 450 mm
Distancia entre entrada de agua y pantalla deflectora 1590 1600 mm

Nivel de agua 899 900 mm
Distancia entre volutas contiguas 200 250 mm
Distancia entre muro y voluta extrema 200 250 mm
Ancho de pozo 5600 6000 mm
Criba de finos
Nº de canales 3
By-pass 1
A Qm 204.17 370.62 m3/h
A QM 357.28 663.12 m3/h
Tipo de reja Automático
Luz de paso 0.03 m
Inclinación 75 º
Entre 0.60 y
Velocidad de paso Qmax 0.75 m/s 0.75 m/s
Entre 0.30 y
Velocidad canal Qmax 0.45 m/s 0.60 m/s
A Qm 0.13 0.23 m2
A QM 0.22 0.41 m2
Ancho canal 0.75 m
A Qm 0.17 0.31 m
A QM 0.29 0.55 m
Proyecto
No

A Qm 0.35 0.63 m
A QM 0.61 1.14 m
Volumen 2017 2037
A Qm 0.74 1.33 m3/dia
A QM 1.29 2.39 m3/dia
Desarenado - desengrasado
Carga hidráulica a Qmax 20 m3/m2.h
Carga hidráulica a Qmed 10 m3/m2.h
Nº de unidades a QM 2017 2037
A Qm 1 2 Ud
A QM 1 2 Ud
Area canal 2017 2037

A Qm 40.83 37.06 m2
A QM 35.73 33.16 m2
Longitud teórica canal 15.00 m

Relación longitud : ancho 4.00
Ancho canal relación 3.75 m
Relación ancho : profundidad 1.50 m
Profundidad canal relación m
Ancho teórico canal 2017 2037
A Qm 2.72 2.47 m
A QM 2.38 2.21 m
Ancho adoptado 3.00 m
Profundidad canal relación 2.00 m
Carga hidráulica 2017 2037

A Qm 9.07 8.24 m3/m2.h
A QM 15.88 14.74 m3/m2.h
Proyecto
No
Tiempo de retención a Qm 15.00 minutos

Tiempo de retención a QM 10.00 minutos
Volumen 2017 2037
A Qm 102.09 92.66 m3
A QM 119.09 110.52 m3
Lámina de agua 2017 2037
A Qm 2.27 2.06 m
A QM 2.65 2.46 m
Altura final 3.00 m
Volumen unitario 135.00 m3
Diám. Particulas a retener 0.20 mm

Densidad partículas retenidas 2.05 tn/m3
Velocidad sedimentación 70.00 m/h
Tasa de eliminación 90.00 %
Velocidad crítica 0.22 m/s
Radio hidráulico canal 2017 2037
A Qm 0.903 0.868 m
A QM 0.957 0.931 m
Velocidad horizontal 2017 2037
A Qm 0.003 0.005 m/s
A QM 0.004 0.008 m/s
Nº de Reynolds 2017 2037
A Qm 1742.732 3040.327
laminar turbulento
A QM 3233.408 5837.505
turbulento turbulento
Velocidad de caída 0.026 cm/s
Tasa de extracción de arenas 35 l/m3 AR

Generación de arenas Qm 2017 2037
A Qm 343.01 622.64 m3/dia
Proyecto
No
A QM 600.23 1114.04 m3/dia

Horas de funcionamiento 2017 2037
A Qm 12.00 12.00 horas
A QM 16.00 16.00 horas
Caudal medio 2017 2037
A Qm 28.58 51.89 m3/hora
A QM 37.51 69.63 m3/hora
Nº de bombas 2017 2037
A Qm 1.00 2.00
A QM 1.00 2.00
Caudal unitario bomba 2017 2037
A Qm 28.58 25.94 m3/hora
A QM 37.51 34.81 m3/hora
Caudal unitario adoptado 40.00 m3/hora
Carga superficial 26.00 m3/m2.h
Superficie 1.54 m2
Producción específica residuo 0.05 l/m3
Producción residuo 2017 2037
A Qm 0.49 0.89 m3/dia
A QM 0.86 1.59 m3/dia
Capacidad contenedor 4 m3
Tiempo de almacenamiento 2017 2037
A Qm 8.16 4.50 dia
A QM 4.66 2.51 dia
Producción de grasas 40 g/m3

Eliminación prevista 90 %
Concentración grasas 0.6 %
Generación de grasas Qm 2017 2037
A Qm 58.80 106.74 m3/dia
A QM 102.90 190.98 m3/dia
A Qm 6.00 6.00 horas
Proyecto
No
A QM 12.00 12.00 horas

A Qm 9.80 17.79 m3/hora
A QM 8.57 15.91 m3/hora
Caudal medio unitario 2017 2037
A Qm 9.80 8.89 m3/hora
A QM 8.57 7.96 m3/hora
Concentración grasas salida 90.00 %
Producción de concentrado 2017 2037
A Qm 0.07 0.12 m3/hora
A QM 0.06 0.11 m3/hora
Producción diaria 2017 2037
A Qm 0.39 0.71 m3/dia
A QM 0.69 1.27 m3/dia
A Qm 10.20 5.62 dia
A QM 5.83 3.14 dia
Caudal de aire necesario 8 m3/m2.h

Tipo soplantes
Caudal de aire 360.00 Nm3/h
Soplantes por canal 1.00
Soplantes en reserva 1.00
Total soplantes 3
Tipo difusores Burbuja gruesa
Caudal unitario 15 Nm3/h
Nº difusores 24
Aireación
Potencia aireación unitaria 3.38 3.38 kW
Capacidad unitaria 360.00 360.00 Nm3/h
Proyecto
No
Tipo Soplantes Soplantes

Variador de frecuencia Sí Sí
Unidades por canal 1.00 1.00 Ud
Unidades en reserva 1.00 1.00 Ud
Unidades total 2.00 3.00 Ud
Caudal unitario adoptado 360.00 360.00 Nm3/h
Burbuja
Tipo de difusores Burbuja gru gru
Caudal unitario 15.00 15.00 Nm3/h
TRATAMIENTO PRIMARIO
Bases
Reducción DBO5 35 %
Reducción DQO 35 %
Reducción SS 65 %
Reducción Nt 10 %
Reducción N Amoniacal 10 %
Reducción P 5 %
Características afluente
DBO5 226.00 mg/l
DQO 639.00 mg/l
SS 339.00 mg/l
Nt 77.00 mg/l
NH4 48.00 mg/l
P 13.00 mg/l
Características efluente
DBO5 146.9 mg/l
DQO 415.35 mg/l
SS 118.65 mg/l
Nt 69.3 mg/l
NH4 43.2 mg/l
Proyecto
No
P 12.35 mg/l
Número de líneas 2017 2037
A Qm 1 2
A QM 1 2
Tipo Físico - químico
Máximo 2017 2037
Caudal unitario 198.49 368.40 l/s
Caudal por línea 198.49 184.20 l/s
Caudal unitario 714.56 1326.24 m3/h
Caudal por línea 714.56 663.12 m3/h
Medio 2017 2037

Depósito pulmón
Tiempo de retención Qm 2 h
Tiempo de retención QM 1 h
Volumen cámara QM 2017 2037
A Qm 816.68 1482.48 m3
A QM 714.56 1326.24 m3
Volumen adoptado 900.00 m3
Profundidad 5.00 m
Superficie 180.00 m2
Longitud 18.00 m
Ancho 10.00 m
Volumen final adoptado 900 m3
Decantador
A Qm 1 2
Proyecto
No
A QM 1 2
Tiempo de retención 2017 2037
A Qm 2.00 2.00 h
A QM 1.00 1.00 h
Velocidad ascensional 2017 2037
A Qm 1.30 1.30 m3
A QM 2.50 2.50 m3
Volumen decantador 2017 2037
A Qm 816.68 741.24 m3
A QM 714.56 663.12 m3
Entre 2 y 3.5
Profundidad 3.5 m m
Area decantador 2017 2037
A Qm 233.34 211.78 m2
A QM 204.16 189.46 m2
Carga superficial 2017 2037
A Qm 1.00 1.00 m3/m2.h
A QM 2.00 2.00 m3/m2.h
Diámetro teórico 2017 2037
A Qm 17.24 16.43 m
A QM 16.13 15.54 m
Diámetro adoptado 22.00
Carga superficial real 2017 2037
A Qm 1.07 0.98 m3/m2.h
A QM 1.88 1.75 m3/m2.h
Carga sobre vertedero 2017 2037
A Qm 5.91 5.37 m3/m2.h
<
A QM 10.34 9.60 m3/m2.h 40
Tiempo de retención real 2017 2037
A Qm 3.26 3.59 h
A QM 1.86 2.01 h
Proyecto
No
Producción de lodos
Lodos producidos decant 2017 2037
A Qm 2159.47 3919.97 kg/dia
A QM 3778.86 7013.69 kg/dia
Tasa de producción reactivos 0 mg/l
Lodos producidos reactivos 2017 2037
A Qm 0.00 0.00 kg/dia
A QM 0.00 0.00 kg/dia
Total lodos 2017 2037
A Qm 2159.47 3919.97 kg/dia
A QM 3778.86 7013.69 kg/dia
Concentración de purga 1.5 %
Caudal de purga 2017 2037
A Qm 143.96 261.33 m3/dia
A QM 251.92 467.58 m3/dia
REACTOR BIOLÓGICO
Caudales
Medio 2017 2037

113.43 205.90 l/s
408.34 741.24 m3/h
9800.18 17789.76 m3/dia

A Qm 1 2
A QM 1 2
Medio 2017 2037

Caudal por linea 113.43 102.95 l/s
408.34 370.62 m3/h
9800.18 8894.88 m3/dia
Proyecto
No
Cargas procedentes de primario

2017 2037
DBO5 1440 2613 kg/dia
DQO 4071 7389 kg/dia
SS 1163 2111 kg/dia
Nt 679 1233 kg/dia
NH4 423 769 kg/dia
P 121 220 kg/dia
DBO5 146.9 mg/l

DQO 415.35 mg/l
SS 118.65 mg/l
Nt 69.3 mg/l
NH4 43.2 mg/l
P 12.35 mg/l
Efluente del reactor
DBO5 100 mg/l

DQO 200 mg/l
SS 150 mg/l
Nt mg/l
Nitratos 16.00 mg/l
NH4 mg/l
P * mg/l
Rendimiento DBO5 31.93 %

Temperatura min 18.00 ºC
Temperatura max 22.00 ºC
Concentracion SSLM 3000 mg/l
Volatiles 70 %
Concentracion SSVLM 2100 mg/l
Edad del lodo 8 días
Proyecto
No
Dimensionamiento
Carga másica 2017 2037

0.28 0.28 Media carga
Volumen reactor según EF 2017 2037

437.74 794.61 m3
Nº unidades 1 2
Profundidad 4.50 4.50 m
Longitud 22.00 22.00 m
Ancho teórico 4.42 4.01 m
Ancho adoptado 7.50 7.50 m
Volumen 742.50 1485.00 m3
Volumen reactor según Cm 2017 2037

1714.29 3110.71 m3
Nº unidades 1 2
Volumen 2598.75 5197.50 m3
Relacion SS/DBO5 0.81

Temperatura 18ºC
N 0.87 kgMS/kgDBO5
2017 2037
Volumen reactor según N 1066.34 1935.67
Nº unidades 1 2
Proyecto
No
Volumen 3045.00 6090.00 m3

Nº unidades 1 2
Volumen 3045.00 6090.00 m3
Carga másica 0.16 0.14 kgDBO5/kgMESLM·d
Carga volumétrica 0.47 0.43 KgDBO5/d·m3
Tiempo de retención 7.46 8.22 h
Edad fango 22.84 25.17 d
Rendimientos 31.93 %
N 0.87 kgMS/kgDBO5
2017 2037
DBO5 1440 2613 kg/dia
Producción de lodos 399.97 725.79 kg/dia
Resúmenes de volúmenes
2017 2037
TOTAL REQ PARA N - DN 548.76 996.36 m3
TOTAL REQ SEGÚN E.F. 3045.00 6090.00 m3
VOL.TOTAL ADOPTADO 3045.00 6090.00 m3
PORCENT.O/T 18% 16% m3
PORCENT.An/T 7% 6% m3
Porcentaje O/T Adoptado 70%

Porcentaje An/T Adoptado 30%
2017 2037
V OXICO TOTAL ADOPTADO 2131.5 4263 m3
Proyecto
No
V ANOX TOTAL ADOPTADO 913.5 1827 m3
Recirculacion
Concentración lodos recirc 6.5 g/l
2017 2037
Caudal recirculacion 350.01 635.35 m3/h
% recirculacion/Qmed 86% 86%
Diseño bombeo (100% QM)

Caudal max 408.34 741.24 m3/h
Num bombas 1 2 ud
Caudal cálculo 408 371 m3/h
Caudal adoptado 400 400 m3/h
variadores
Regulación frecuencia
Demanda de oxígeno
Concentración SSLM 3000 mg/l
Concentración SSVLM 2100 mg/l
2017 2037
SSLM 6394.50 12789.00 kg
SSVLM 4476.15 8952.30 kg
Respiración endógena
Coeficiente respiración 0.063 KgO2/kgSSLVM
2017 2037
Demanda resp endógena 282.00 563.99 kg/dia
Metabolizacion DBO5
Coeficiente respiración 1.1 KgO2/KgDBO5
2017 2037
DBO5 eliminada 459.74 834.24 kg/dia
Demánda metabolizacion 505.71 917.66 kg/dia
Nitrificación
Coeficiente respiración 0 KgO2/KgN
Nt 69.3 mg/l
Proyecto
No
Nt efluente 0.00 mg/l

2017 2037
NTK a oxidar 679.15 1232.83 kg/d
Demanda 0 0 kg/d
Desnitrificación
Coeficiente 0 (KgO2/KgN-NO3)
2017 2037
N-NO3 DN 278.96 506.3 kg/d
Demanda 0 0 kg/d
Demanda total teórica

Coeficiente punta DBO5 2.00
Coeficiente punta nitrif. 0.00
2017 2037
Demanda media sin aporte 787.71 1481.65 kg/d
Demanda media con aporte 787.71 1481.65 kg/d
Demanda punta con aporte 1293.42 2399.31 kg/d
Demanda total real

Temperatura de cálculo 18 ºC
Elevación del sitio 10 msnm
Cs 9.40
P 759.00
p 547.45
Csc 9.36
α 0.65
Q 1.024
β 0.95
Ci 2
F 0.47360701
2017 2037
Demanda media con aporte 1663.21 3128.44 kg/d
Demanda punta con aporte 2731.00 5066.04 kg/d
Proyecto
No
Número de difusores 1000.00 2000.00 Ud

Caudal por difusor medio 1.13 1.03 Nm3/h .ud
Sote 8.20 8.31 %/m
Sote 49.19 49.84 %
Caudal aire 1 1130.00 2050.00 Nm3/h
Caudal aire 2 504.80 937.02 Nm3/h
Densidad del aire en condiciones
estándar 1.20 1.20 kg aire /m3
Kg de oxigeno por kg de aire 0.23 0.23 Nm3/h
Caudal de soplantes 2000.00 2000.00 Nm3/h
Número de soplantes 1.00 2.00
Caudal aire por difusores 2.28 2.06 Nm3/h .ud

Sote 7.45 7.56 %/m
Sote 44.72 45.35 %
Caudal aire 1 2280.00 4116.00 Nm3/h
Caudal aire 2 911.72 1667.90 Nm3/h
Caudal 4000.00 6000.00 Nm3/h
SEDIMENTADOR SECUNDARIO
2017 2037
Cauda máximo 714.56 1326.24 m3/h
Caudal medio 408.34 741.24 m3/h
A QM 2 2
A Qm 1 2
2017 2037
Proyecto
No
Cauda máximo por linea 357.28 663.12 m3/h

Caudal medio por linea 408.34 370.62 m3/h
Carga superficie media 0.50 m3/m2.h

Carga superficie máxima 0.90 m3/m2.h
Carga de fangos media 4.00 kg/m2.h
Carga de fangos máxima 10.00 kg/m2.h
Tiempo retención Qm 3.60 h
Tiempo retención QM 1.50 h
2017 2037
Superficie media 816.68 741.24 m2
Diámetro 32.25 30.73 m
Superficie máxima 396.98 736.80 m2
Entre 3.5 - 5
Profundidad 4 m m
Coeficiente de recirculación a Qm 1
Coeficiente de recirculación a QM 1
2017 2037
Carga fangos por volumen 207.9 207.9 l/m2·h
Relación de recirculación RV 1 1
Tiempo espesamiento Tt 1.07 1.07 h
Concentr fango fondo DStf 9.29 9.29 kg/m3
Coeficient extraccción Cn 0.7 0.7
Concentr recirculación 6.5 6.5 kg/m3
Valor empírico concentración C 819.70 819.70 l/m3
IVF 110 110 ml/g
h1 (resguardo) 0.50 0.50 m
h2 (zona separación) 0.58 1.07 m
h3 (zona almacenamiento interm) 0.25 0.25 m
Proyecto
No
h4 (zona espesado y barrido) 0.54 0.54 m

ht 1.87 2.36 m
h sobre vertedero 1.37 1.86 m
h sobre vertedero adoptada 3.50 3.50 m
Diámetro adoptado 32.00 m

h sobre vertedero adoptada 3.50 m
Tipo Succión
2017 2037
Carga superficial a Qm 0.51 0.46 m3/m2.h
Carga superficial a QM 0.44 0.82 m3/m2.h
Tiempo de retención a Qm 6.89 7.59 h
Tiempo de retención a QM 7.87 4.24 h
Carga de fangos a Qm 2.13 1.94 kg/m2.h
Carga de fangos a QM 1.87 3.46 kg/m2.h
Caudal sobre vertedero a Qm 4.06 3.69 m3/m.h
Caudal sobre vertedero a QM 3.55 6.60 m3/m.h
TRATAMIENTO TERCIARIO POR CLORACIÓN

Caudales
2017 2037
Máximo 198.49 368.40 l/s
714.56 1326.24 m3/h
Medio 113.43 205.90 l/s
408.34 741.24 m3/h
Tiempo de retención a QM 15 minutos

2017 2037
Volumen necesario 178.64 331.56 m3
Proyecto
No
Profundidad canal 3.5 m

Ancho 2 m
2017 2037
Longitud canales 25.52 47.37 m
Longitud adoptada 50.00 m

Ancho canal 2.00 m
Volumen 350.00 m3
2017 2037
Tretención 29.39 15.83 min
Dosis media NaClO 4.5 mg/l
Equivalente cloro activo 125 g/l
Riqueza 12.5 %
2017 2037
Consumo medio 1.84 3.34 kg/h
Consumo dilución 14.70 26.68 l/h
Almacenamiento 15 dias
Capacidad 9.61 m3
2017 2037
Autonomía real 27.23 15.00 días
LINEA DE LODOS
Producciones
Purga primarios
2017 2037
Producciones 2159.47 3919.97 kg/dia
Volatiles 65 %
Peso volátiles 1403.66 2547.98 kg/dia
Concentración 1.5 %
Volumen 143.96 261.33 m3/d
Proyecto
No
Purga secundarios
2017 2037
Volatiles 80 %
Volumen 213.01 384.46 m3/d
Defosfatación
2017 2037
Volatiles 70 %
Volumen 18.66 61.49 m3/d
Purga secundarios + defosfatación

2017 2037
Volumen 231.67 445.95 m3/d
Espesador primario
Volumen lodos primarios 143.96 261.33 m3/d
Funcionamiento purga 8.00 8.00 h/d
Bombas en funcionamiento 1.00 2.00
Bombas instaladas 2.00 3.00
Caudal unitario a espesar 18.00 16.33 m3/h
Caudal unitario adoptado 18.00 18.00 m3/h
CM 75.00 KgMS/m2.d
2017 2037
Nº espesadores 1 1
Superficie 28.79 52.27 m2
Diámetro teórico 6.06 8.16 m
Proyecto
No
Diámetro real 8.00 8.00 m

Profundidad 4 4 m
Volumen 200.96 200.96 m3
Carga volumétrica 2.86 5.20 m3/m2.d
Lodos espesados
Retención solidos 95 %
2017 2037
Producción 2051.50 3723.97 kg/dia
Volátiles 65 %
Concentración 5 %
2017 2037
Volumen espesados 49.24 89.38 m3/d
Funcionamiento espesado 6.00 6.00 h/d
Caudal unitario espesados 8.21 14.90 m3/h
Salida sobrenadantes 94.73 171.96 m3/d
Funcionamiento sobrenad 5.00 5.00 h
Caudal unitario sobrenad 18.95 17.20 m3/h
Espesador secundario
Volumen lodos secundarios 231.67 445.95 m3/d
Tasa recirculación 0.50 0.50
Caudal recirculado 14.48 13.94 m3/h
CM 75.00 KgMS/m2.d
Proyecto
No
2017 2037
Nº espesadores 1 1
Profundidad 4 4 m
Volumen 176.63 176.63 m3
Carga volumétrica 5.24 10.09 m3/m2.d
Lodos espesados
Retención solidos 90 %
2017 2037
Volátiles 80 %
Concentración 4 %
2017 2037
Caudal adoptado 9.00 9.00 m3/h
Dosificación polielectrolito
Dosis producto media 2.00 ppm
Dosis producto max 4.00 ppm
Concentración de preparación 0.40 %
Concentración de dosificación 0.40 %
Proyecto
No
2017 2037
Producto a dosis media 0.41 0.78 kg/h
Producto a dosis max 0.81 1.56 kg/h
Disolución preparación a Qmed 20.27 39.02 l/h
Disolución preparación a Qmax 20.27 39.02 l/h
Disolución dosificación a Qmed 101.36 195.10 l/h
Disolución dosificación a Qmax 202.71 390.21 l/h
Sistema de preparación
Tiempo de maduración 1.50 h
Unidades adoptadas 1.50 h
Capacidad adoptada 1000.00 l
Bombas dosificadoras
2017 2037
Unidades instaladas 2.00 2.00
Unidades funcionamiento 1.00 1.00
Caudal max unitario 202.71 390.21 l/h
Caudal max unitario adoptado 400.00 400.00 l/h
Tanque mezcla lodos

2017 2037
Volatiles 71.24 71.45 %
Volumen 85.72 159.61 m3/d
Concentración 4.10 4.09 %
Tiempo de retención 6 horas
2017 2037
Volumen tanque 21.43 39.90 m3
Altura 4.00 4.00 m
Volumen 78.50 78.50 m3
Tiempo de retención real 21.98 11.80 horas
Proyecto
No
Funcionamiento bombeo a digest 8.00 8.00 h/d

Caudal unitario a digestor 10.72 19.95 m3/h
Digestión anaerobia
Diseño digestor
Tipo Alto rendimiento con calentamiento de lodos
Carga SSV 2 KgSSV/m3*d
Carga SST 3 KgSS/m3*d
Tiempo de retención 20 días
Red. Volatiles 45 %
2017 2037
Volumen carga SSV 1250.54 2334.09 m3
Volumen carga SS 1170.34 2177.82 m3
Peso volatiles reducidos 1125.49 2094.37 kgSSV/d
Peso volatiles final 1375.60 2573.82 kgSSV/d
Peso inertes final 1009.93 1865.29 kgSS/d
Solidos totales salida 2385.52 4439.11 kgSS/d
Volátiles salida 57.66 57.98 %
Caudal salida 85.72 159.61 m3/d
Concentración salida 2.78 2.78 %
Digestor 2017 2037

Número 1 1
Pendiente solera 20.00 20.00 º
Altura cónica fondo 1.50 1.50 m
Altura 10.00 10.00 m
Altura cónica cubierta 1.50 1.50 m
Altura total 13.00 13.00 m
Volumen unitario 3461.85 3461.85 m3
Volumen útil total 3635.03 3635.03 m3
Proyecto
No
Volumen total 3635.03 3635.03 m3

Tiempo de retención 42.40 22.77 dias
Carga MSV 0.69 1.28 KgMSV/m3*d
Carga MST 0.97 1.80 KgMST/m3*d
Demanda por calentamiento de lodos

Temperatura digestión 35 ºC
Calor específico lodos 1010 Kcal/m3ºC
Temperatura entrada media 20.5 ºC
Temperatura entrada mínima 18 ºC
2017 2037
Caudal de lodos 85.72 159.61 m3/d
Tiempo de impulsión 24 24 h
Caudal de lodos horario 3.57 6.65 m3/h
Demanda térmica media 1255425.41 2337530.45 kcal/d
Demanda térmica media 52282.65 97389.25 kcal/h
Demanda térmica máxima 1471878.07 2740552.94 kcal/d
Demanda térmica máxima 61296.90 114180.50 kcal/h
Demanda por pérdidas en el digestor

Temperatura aire media 18 ºC
Temperatura aire mínima 14 ºC
Temperatura suelo media 18 ºC
Temperatura suelo mínima 15 ºC
Conductividad solera 1.20 Kcal/m2.h.ºC
Conductividad muro enterrado 1.80 Kcal/m2.h.ºC
Conductividad muro no enterrado 0.61 Kcal/m2.h.ºC
Conductividad cubierta 0.88 Kcal/m2.h.ºC
Diámetro digestor 21.00 m

Radio digestor 10.50 m
Altura cilíndrica 10.00 m
Radio solera 0.50 m
Proyecto
No
Radio cubierta 1.50 m

Altura cilindro enterrado 4.00 m
Altura cilindro no enterrado 6.00 m
Altura cónica solera 1.50 m
Altura cónica cubierta 1.50 m
Ángulo solera 20.00 º
Ángulo cubierta 20.00 º
Solera 352.58 m2
Muro enterrado 263.89 m2
Muro no enterrado 395.84 m2
Cúpula 353.40 m2
Pérdidas medias del digestor

Solera 7192.69 kcal/h
Muro enterrado 8075.15 kcal/h
Muro no enterrado 4104.87 kcal/h
Cúpula 5286.82 kcal/h
TOTAL 24659.53 kcal/h
TOTAL 591828.62 kcal/d
Perdidas máximas digestor

Solera 8461.99 kcal/h
Muro enterrado 9500.18 kcal/h
Muro no enterrado 5070.72 kcal/h
Cúpula 6530.77 kcal/h
TOTAL 29563.66 kcal/h
TOTAL 709527.82 kcal/d
Total demandas de calor

2017 2037
Demanda de calor media 1847254.03 2929359.07 kcal/d
76942.18 122048.78 kcal/h
Demanda de calor máxima 2181405.88 3450080.75 kcal/d
90860.56 143744.16 kcal/h
Proyecto
No
Intercambiador de calor
Pérdidas del circuito 10 %
Coeficiente seguridad 1.00
2017 2037
Nº intercambiadores 1 1
Capacidad unitaria media 85491.31 135609.75 kcal/h
Capacidad unitaria máxima 100956.18 159715.73 kcal/h
Capacidad unitaria diseño 160000.00 160000.00 kcal/h
Recirculación de lodos
Temperatura entrada de lodos 35 ºC
Temperatura salida de lodos 40 ºC
Salto termico 5 ºC
Calor específico 1010 Kcal/m3ºC
2017 2037
Caudal de lodos 19.99 31.63 m3/h
Nº de bombas 1 1
Recirculación de agua
Temperatura entrada de agua 70 ºC
Temperatura salida de lodos 60 ºC
Salto termico 10 ºC
Calor específico 1000 Kcal/m3ºC
2017 2037
Caudal de agua 10.10 15.97 m3/h
Nº de bombas 1 1
Calderas
Proyecto
No
Pérdidas en los circuitos 10 %

Coeficiente de seguridad 1.00
2017 2037
Nº de calderas 1.00 1.00
Demanda de calor maxima 100956.18 159715.73 kcal/h
Demanda de calor unitaria max 100956.18 159715.73 kcal/h
Eficiencia caldera 95 95 %
Potencia unitaria 106269.66 168121.82 kcal/h
Potencia untaria adoptada 169000.00 169000.00 kcal/h
196.55 196.55 kW
Demanda biogás
Poder calorífico biogás 5500 kcal/m3
2017 2037
Necesidad biogás unitaria 19.32 30.57 m3/h
Necesidad biogás total 19.32 30.57 m3/h
Necesidad biogás total 463.72 733.62 m3/d
Demanda gasoil
Días de trabajo 7 d
Eficacia combustión 80 %
Poder calorífico 9500 kcal/kg
Densidad 0.82 kg/l
2017 2037
Caudal gasoil 16.20 25.63 l/h
Consumo diario 0.39 0.62 m3/d
Consumo trabajo 2.72 4.31 m3
Depósito 7.50 7.50 m3
Tiempo de trabajo 19.29 12.19 d
Producción biogas
Ratio 0.90 m3/kgMSV
Presión biogas 700.00 mmca
Proyecto
No

2017 2037
Biogas diario 810.35 1507.94 Nm3/d
33.76 62.83 Nm3/h
Motogenerador
Eficiencia motor 38 %
Poder calorífico biogas 5500.00 Kcal/m3
2017 2037
Producción media biogás 33.76 62.83 Nm3/h
Potencia absorvida motor 185705.62 345570.59 kcal/h
Potencia absorvida motor 215.98 401.90 kW
Potencia aprovechada 70568.14 131316.82 kcal/h
Potencia aprovechada 82.07 152.72 kW
Número motores 1.00 1.00 Ud
Capacidad unitaria cálculo 82.07 152.72 kW
Potencia necesaria para calent Med 99.43 157.72 kW
Potencia necesaria para calent Max 117.41 185.75 kW
Gasómetro
Ratio almacenamiento 50 %
Volumen 753.97 m3
Radio 5.64 m3
Radio adoptado 5.75 m
Antorcha
Ratio capacidad prod. Media 1.5 %
Caudal cálculo 94.25 Nm3/h
Caudal adoptado 120.00 m3/h
Tratamiento biogás
Concentración sulfídrico 5000 mg/m3
2017 2037
Proyecto
No
Producción media biogas 810.35 1507.94 m3/d

Cantidad de sulfídrico 4.05 7.54 Kg H2S/d
Almacenamiento FeCl3
Dosis media FeCl3 3.50 Kg FeCI3/Kg H2S
Dosis máxima FeCl3 7.00 Kg FeCI3/Kg H2S
Riqueza producto comercial 40 %
Densidad 1.42 Kg/l
Nº de días de almacenamiento 10 dias
2017 2037
Nº de depósitos 1 1
Consumo de FeCl3 medio 14.18 26.39 kg FeCl3 /d
Consumo de FeCl3 máximo 28.36 52.78 kg FeCl3 /d
Consumo medio producto 1.04 1.94 l/h
Consumo máximo producto 2.08 3.87 l/h
Consumo diario producto 24.97 46.46 l/d
Volumen de almacenamiento 249.67 464.60 l
Volumen unitario 249.67 464.60 l
Volumen adoptado 900.00 900.00 l
Nº de diás de almacenamiento 36.05 19.37 d
Nº de bombas dosificadoras 1 2
Caudal bomba 2.08 1.94 l/h
Espesamiento lodos digeridos

CM 85.00 KgMS/m2.d
2017 2037
Tr 14 14 h
Volumen teórico 50.01 93.11
Nº espesadores 1.00 1.00
Superficie unitaria 28.06 52.22 m2
Profundidad 3 3 m
Proyecto
No
Volumen 170.15 170.15 m3
Deshidratación
2017 2037
Caudal a deshidratar 85.72 159.61 m3/d
Nº de bombas 1 2
Horas de funcionamiento 7 7 h/d
Tipo Centrífugas
Dosis de poli 8 KgPoli/TnMS
Sequedad 22 %
2017 2037
Regimen funcionamiento 7 7 h/d
Regimen funcionamiento 7 7 d/s
Total lodo diario 2404.61 4474.62 KgMS/d
343.52 639.23 KgMS/h
Caudal hidráulico total 86.41 160.89 m3/d
12.34 22.98 m3/h
Centrífugas instaladas 1 2
Caudal hidráulico unitario 12.34 11.49 m3/h
Caudal hidráulico adoptado 15.00 15.00 m3/h
Caudal másico unitario 343.52 319.62 KgMS/h
Caudal lodos deshidratados 10.93 20.34 m3/d
1.56 2.91 m3/h
2017 2037
Proyecto
No

Unidades adoptadas 1.00
Capacidad adoptada 1500.00 l
2017 2037
Tolvas de almacenamiento
2017 2037
Caudal diario de lodos 10.93 20.34 m3/d
Capacidad necesaria 2 2 d
Volumen 21.86 40.68 m3/d
Capcidad adoptada 50 50 m3
Proyecto
No
ANEXO II: PTAR PAMPA INALÁMBRICA

Proyecto
No
PRETRATAMIENTO
Caudales
Máximo 2017 2037
136.83 253.13 l/s
492.57 911.26 m3/h
Medio 2017 2037

70.68 131.38 l/s
254.43 472.96 m3/h
Obra de llegada
Cw 2.272
H 2017 2037
Altura vertido 0.10 0.15 m
Pozo de sólidos
Carga hidráulica a Qm 100 m3/m2 h
Carga hidráulica a QM 250 m3/m2 h
Tiempo de retención 0.5 minutos
Volumen 2017 2037
A Qm 2.12 3.94 m3
A QM 4.10 7.59 m3
Tipo Troncocónico
2017 2037
Longitud 2.5 2.5 m
Ancho 2.5 2.5 m
Carga hidráulica a Qm 40.71 75.67 m3/m2 h
Carga hidráulica a QM 78.81 145.80 m3/m2 h
Profundidad tronco 1 1 m
Volumen tronco 2.58 2.58 m3
Proyecto
No
Altura agua en tronco a Qm 0.92 1.00 m

Altura en tramo recto a Qm 0.00 0.22
Altura total a Qm 0.92 1.22 m
Altura agua en tronco a QM 1.00 1.00 m
Altura en tramo recto a QM 0.24 0.80
Altura total a QM 1.24 1.80 m
Altura adoptado pozo 2 2 m
Tasa de sólidos 0.05 m3/1000 m3 AR dia

Volumen 2017 2037
Qm 0.31 0.57 m3/dia
QM 0.59 1.09 m3/dia
Limpiezas diarias 2017 2037

Qm 3.00 5.00
QM 4.00 8.00
Volumen cuchara teórico 2017 2037

Qm 101.77 113.51 l
QM 147.77 136.69 l
Volumen real 150 l
Criba de gruesos
Nº de canales 3
By-pass 1
A Qm 127.22 236.48 m3/h
A QM 246.29 455.63 m3/h
Tipo de reja Automática
Luz de paso 0.1 m
Inclinación 75 º
Proyecto
No
Velocidad de paso Qmax 1.20 m/s
Velocidad canal Qmax 0.75 m/s
A Qm 0.05 0.09 m2
A QM 0.09 0.17 m2
Ancho canal 0.75 m
A Qm 0.06 0.12 m
A QM 0.12 0.23 m

A Qm 0.08 0.14 m
A QM 0.15 0.27 m
Volumen 2017 2037 1 EDAR
A Qm 0.46 0.85 m3/dia
A QM 0.89 1.64 m3/dia
Pozo de bombeo
Nº de bombas 3 4
Nº de bombas QM 2 3
Nº de bombas Qm 1 2
Caudal unitario QMax 2017 2037
A Qm 254.43 236.48 m3/h
A QM 246.29 303.75 m3/h
Caudal unitario adoptado 300.00 m3/h
Dimensiones pozo a QM Teorico Adoptado
Distancia entre ejes de bombas y entrada de agua 2577 2600 mm

Distancia entre ejes de bombas contiguas 1114 1200 mm
Proyecto
No
Distanca máxima entre eje de bomba a muro más

próximo 541 500 mm
Lado del hueco de comunicación 350 450 mm
Distancia entre entrada de agua y pantalla deflectora 1432 1600 mm

Nivel de agua 811 900 mm
Distancia entre volutas contiguas 200 250 mm
Distancia entre muro y voluta extrema 200 250 mm
Ancho de pozo 4600 5000 mm
Criba de finos
Nº de canales 3
By-pass 1
A Qm 127.22 236.48 m3/h
A QM 246.29 455.63 m3/h
Tipo de reja Manual
Luz de paso 0.03 m
Inclinación 75 º
Entre 0.60 y 0.75
Velocidad de paso Qmax 0.75 m/s m/s
Entre 0.30 y 0.60
Velocidad canal Qmax 0.45 m/s m/s
A Qm 0.08 0.15 m2
A QM 0.15 0.28 m2
Ancho canal 0.75 m
A Qm 0.10 0.19 m
A QM 0.20 0.38 m
Proyecto
No

A Qm 0.22 0.40 m
A QM 0.42 0.78 m
Volumen 2017 2037
A Qm 0.46 0.85 m3/dia
A QM 0.89 1.64 m3/dia
Desarenado - desengrasado
Carga hidráulica a Qmax 20 m3/m2.h
Carga hidráulica a Qmed 10 m3/m2.h
Nº de unidades a QM 2017 2037
A Qm 1 2 Ud
A QM 1 2 Ud
Area canal 2017 2037

A Qm 25.44 23.65 m2
A QM 24.63 22.78 m2
Longitud teórica canal 15.00 m

Relación longitud : ancho 4.00
Ancho canal relación 3.75 m
Profundidad canal relación m
Ancho teórico canal 2017 2037
A Qm 1.70 1.58 m
A QM 1.64 1.52 m
Ancho adoptado 2.00 m
Profundidad canal relación 1.33 m
Carga hidráulica 2017 2037

A Qm 8.48 7.88 m3/m2.h
A QM 16.42 15.19 m3/m2.h
Proyecto
No
Tiempo de retención a Qm 15.00 minutos

Tiempo de retención a QM 5.00 minutos
Volumen 2017 2037
A Qm 63.61 59.12 m3
A QM 41.05 37.97 m3
A Qm 2.12 1.97 m
A QM 1.37 1.27 m
Altura final 3.00 m
Diám. Particulas a retener 0.20 mm

Densidad partículas retenidas 2.05 tn/m3
Velocidad sedimentación 70.00 m/h
Tasa de eliminación 90.00 %
Velocidad crítica 0.22 m/s
Radio hidráulico canal 2017 2037
A Qm 0.680 0.663 m
A QM 0.578 0.559 m
Velocidad horizontal 2017 2037
A Qm 0.002 0.003 m/s
A QM 0.003 0.006 m/s
Nº de Reynolds 2017 2037
A Qm 817.161 1482.965
laminar laminar
A QM 1345.079 2406.059
laminar turbulento
Velocidad de caída 0.026 cm/s
Tasa de extracción de arenas 35 l/m3 AR

Generación de arenas Qm 2017 2037
A Qm 213.72 397.29 m3/dia
Proyecto
No
A QM 413.76 765.46 m3/dia

A Qm 12.00 12.00 horas
A QM 16.00 16.00 horas
A Qm 17.81 33.11 m3/hora
A QM 25.86 47.84 m3/hora
Nº de bombas 2017 2037
A Qm 1.00 2.00
A QM 1.00 2.00
Caudal unitario bomba 2017 2037
A Qm 17.81 16.55 m3/hora
A QM 25.86 23.92 m3/hora
Carga superficial 26.00 m3/m2.h
Superficie 1.15 m2
Producción específica residuo 0.05 l/m3
Producción residuo 2017 2037
A Qm 0.31 0.57 m3/dia
A QM 0.59 1.09 m3/dia
A Qm 13.10 7.05 dia
A QM 6.77 3.66 dia
Producción de grasas 40 g/m3

Eliminación prevista 90 %
Concentración grasas 0.6 %
Generación de grasas Qm 2017 2037
A Qm 36.64 68.11 m3/dia
A QM 70.93 131.22 m3/dia
A Qm 6.00 12.00 horas
Proyecto
No
A QM 12.00 16.00 horas

A Qm 6.11 5.68 m3/hora
A QM 5.91 8.20 m3/hora
Caudal medio unitario 2017 2037
A Qm 6.11 2.84 m3/hora
A QM 5.91 4.10 m3/hora
Concentración grasas salida 90.00 %
Producción de concentrado 2017 2037
A Qm 0.04 0.04 m3/hora
A QM 0.04 0.05 m3/hora
Producción diaria 2017 2037
A Qm 0.24 0.45 m3/dia
A QM 0.47 0.87 m3/dia
A Qm 16.38 8.81 dia
A QM 8.46 4.57 dia
Caudal de aire necesario 8 m3/m2.h

Tipo soplantes
Caudal de aire 240.00 Nm3/h
Soplantes por canal 1.00
Soplantes en reserva 1.00
Total soplantes 3
Tipo difusores Burbuja gruesa
Caudal unitario 15 Nm3/h
Nº difusores 16
Aireación
Potencia aireación unitaria 2.25 2.25 kW
Capacidad unitaria 240.00 240.00 Nm3/h
Proyecto
No
Tipo Soplantes Soplantes

Variador de frecuencia Sí Sí
Unidades en reserva 1.00 1.00 Ud
Unidades total 2.00 3.00 Ud
Caudal unitario adoptado 240.00 240.00 Nm3/h
Burbuja Burbuja
Tipo de difusores gru gru
Caudal unitario 15.00 15.00 Nm3/h
TRATAMIENTO PRIMARIO
Bases
Reducción DBO5 35 %
Reducción DQO 35 %
Reducción SS 65 %
Reducción Nt 10 %
Reducción N Amoniacal 10 %
Reducción P 5 %
Características afluente
DBO5 352.02 mg/l
DQO 1112.92 mg/l
SS 518.79 mg/l
Nt 112.70 mg/l
NH4 95.81 mg/l
P 17.30 mg/l
Características efluente
DBO5 228.82 mg/l
DQO 723.4 mg/l
SS 181.58 mg/l
Nt 101.43 mg/l
NH4 86.23 mg/l
Proyecto
No
P 16.44 mg/l
A Qm 1 2
A QM 1 2
Tipo Físico - químico
Máximo 2017 2037
Medio 2017 2037

Depósito pulmón
Tiempo de retención Qm 2 h
Tiempo de retención QM 1 h
A Qm 508.86 945.93 m3
A QM 492.57 911.26 m3
Profundidad 5.00 m
Longitud 18.00 m
Ancho 10.00 m
Volumen final adoptado 900 m3
Decantador
Proyecto
No
A Qm 1 2
A QM 1 2
Tiempo de retención 2017 2037
A Qm 2.00 2.00 h
A QM 1.00 1.00 h
Velocidad ascensional 2017 2037
A Qm 1.00 1.00 m/s
A QM 2.00 2.00 m/s
Volumen decantador 2017 2037
A Qm 508.86 472.96 m3
A QM 492.57 455.63 m3
Profundidad 3.5 m Entre 2 y 3.5 m
Area decantador 2017 2037
A Qm 145.39 135.13 m2
A QM 140.73 130.18 m2
Carga superficial 2017 2037
A Qm 1.00 1.00 m3/m2.h
A QM 2.00 2.00 m3/m2.h
Diámetro teórico 2017 2037
A Qm 13.61 13.12 m
A QM 13.39 12.88 m
Diámetro adoptado 18.00
Carga superficial real 2017 2037
A Qm 1.00 0.93 m3/m2.h
A QM 1.94 1.79 m3/m2.h
Carga sobre vertedero 2017 2037
A Qm 4.50 4.18 m3/m2.h
A QM 8.71 8.06 m3/m2.h < 40
Tiempo de retención real 2017 2037
A Qm 3.50 3.76 h
A QM 1.81 1.95 h
Proyecto
No
Lodos producidos decant 2017 2037
A Qm 2059.12 3827.73 kg/dia
A QM 3986.40 7374.91 kg/dia
Tasa de producción reactivos 0 mg/l
Lodos producidos reactivos 2017 2037
A Qm 0.00 0.00 kg/dia
A QM 0.00 0.00 kg/dia
Total lodos 2017 2037
A Qm 2059.12 3827.73 kg/dia
A QM 3986.40 7374.91 kg/dia
Concentración de purga 1.5 %
Caudal de purga 2017 2037
A Qm 137.27 255.18 m3/dia
A QM 265.76 491.66 m3/dia
REACTOR BIOLÓGICO
Caudales
Medio 2017 2037

70.68 131.38 l/s
254.43 472.96 m3/h
6106.32 11351.15 m3/dia

A Qm 1 2
A QM 1 2
Medio 2017 2037

Caudal por linea 70.68 65.69 l/s
254.43 236.48 m3/h
6106.32 5675.57 m3/dia
Proyecto
No
Cargas procedentes de primario

2017 2037
DBO5 1397 2597 kg/dia
DQO 4417 8211 kg/dia
SS 1109 2061 kg/dia
Nt 619 1151 kg/dia
NH4 527 979 kg/dia
P 100 187 kg/dia
DBO5 228.82 mg/l

DQO 723.4 mg/l
SS 181.58 mg/l
Nt 101.43 mg/l
NH4 86.23 mg/l
P 16.44 mg/l
Efluente del reactor
DBO5 15 mg/l
DQO 40 mg/l
SS 150 mg/l
Nt (Nitratos + nitritos) 100.00 mg/l
Nitritos 10.00 mg/l
NH4 mg/l
P mg/l
Rendimiento DBO5 93.44 %

Temperatura min 18.00 ºC
Temperatura max 22.00 ºC
Volatiles 70 %
Concentracion SSVLM 2100 mg/l
Edad del lodo 8 días
Proyecto
No
Dimensionamiento
Carga másica 2017 2037

0.18 0.18 Media carga
Volumen reactor según EF 2017 2037

1243.48 2311.53 m3
Nº unidades 1 2
Volumen 1275.75 2551.50 m3
Volumen reactor según Cm 2017 2037

2587.04 4809.26 m3
Nº unidades 1 2
Volumen 2598.75 5197.50 m3
Relacion SS/DBO5 0.85

Temperatura 18ºC
N 0.88 kgMS/kgDBO5
2017 2037
Volumen reactor según N 3063.93 5695.6
Nº unidades 1 2
Proyecto
No
Volumen 3045.00 6090.00 m3

Nº unidades 1 2
Volumen 3045.00 6090.00 m3
Carga másica 0.15 0.14 kgDBO5/kgMESLM·d
Carga volumétrica 0.46 0.43 KgDBO5/d·m3
Tiempo de retención 11.97 12.88 h
Edad fango 7.95 8.55 d
Nitrificación
Rendimientos 93.44 %
N 0.88 kgMS/kgDBO5
2017 2037
DBO5 1397 2597 kg/dia
Producción de lodos 1148.77 2135.55 kg/dia
Recirculacion
Concentración lodos recirc 6.5 g/l
2017 2037
Caudal recirculacion 218.08 405.4 m3/h
% recirculacion/Qmed 86% 86%
Diseño bombeo (100% QM)

Caudal max 254.43 472.96 m3/h
Num bombas 1 2 ud
Proyecto
No
Caudal cálculo 254 236 m3/h

Caudal adoptado 250 250 m3/h
variadores
Regulación frecuencia
Demanda de oxígeno
Concentración SSLM 3000 mg/l
Concentración SSVLM 2100 mg/l
2017 2037
SSLM 6394.50 12789.00 kg
SSVLM 4476.15 8952.30 kg
Respiración endógena
Coeficiente respiración 0.063 KgO2/kgSSLVM
2017 2037
Demanda resp endógena 282.00 563.99 kg/dia
Metabolizacion DBO5
Coeficiente respiración 1.1 KgO2/KgDBO5
2017 2037
DBO5 eliminada 1305.42 2426.76 kg/dia
Demánda metabolizacion 1435.96 2669.44 kg/dia
Nitrificación
Coeficiente respiración 0 KgO2/KgN
Nt 101.43 mg/l
Nt efluente 100.00 mg/l
2017 2037
NTK a oxidar 8.73 16.23 kg/d
Demanda 0 0 kg/d
Desnitrificación
Coeficiente 0 (KgO2/KgN-NO3)
2017 2037
N-NO3 DN 267.78 497.7 kg/d
Demanda 0 0 kg/d
Proyecto
No
Demanda total teórica

Coeficiente punta DBO5 2.00
Coeficiente punta nitrif. 0.00
2017 2037
Demanda media sin aporte 1717.96 3233.43 kg/d
Demanda media con aporte 1717.96 3233.43 kg/d 1616.715
Demanda punta con aporte 3153.92 5902.87 kg/d 2951.435
Demanda total real

Temperatura de cálculo 18 ºC
Elevación del sitio 40 msnm
Cs 9.40
P 759.00
p 547.45
Csc 9.36
α 0.65
Q 1.024
β 0.95
Ci 2
F 0.47360701
2017 2037
Demanda media con aporte 3627.40 6827.24 kg/d 3413.62
Demanda punta con aporte 6659.36 12463.65 kg/d 6231.825
Número de difusores 750.00 1500.00 Ud

Caudal por difusor medio 1.53 1.43 Nm3/h .ud
Sote 7.87 7.94 %/m
Sote 47.21 47.64 %
Caudal aire 1 1147.50 2145.00 Nm3/h
Caudal aire 2 1147.16 2139.40 Nm3/h
Proyecto
No

Caudal aire por difusores 3.09 2.86 Nm3/h .ud

Sote 7.15 7.23 %/m
Sote 42.91 43.36 %
Caudal aire 1 2317.50 4290.00 Nm3/h
Caudal aire 2 2316.79 4290.83 Nm3/h
Caudal 2800.00 2800.00 Nm3/h
SEDIMENTADOR SECUNDARIO
2017 2037
Cauda máximo 492.57 911.26 m3/h
Caudal medio 254.43 472.96 m3/h
A QM 1 2
A Qm 1 2
2017 2037
Cauda máximo por linea 492.57 455.63 m3/h
Caudal medio por linea 254.43 236.48 m3/h
Carga superficie media 0.50 m3/m2.h

Carga superficie máxima 0.90 m3/m2.h
Carga de fangos media 4.00 kg/m2.h
Carga de fangos máxima 10.00 kg/m2.h
Tiempo retención Qm 3.60 h
Tiempo retención QM 1.50 h
Proyecto
No
2017 2037
Superficie media 508.86 472.96 m2
Superficie máxima 547.30 506.26 m2
Entre 3.5 - 5
Profundidad 4 m m
Coeficiente de recirculación a Qm 1
Coeficiente de recirculación a QM 1
2017 2037
Carga fangos por volumen 207.9 207.9 l/m2·h
Relación de recirculación RV 1 1
Tiempo espesamiento Tt 1.07 1.07 h
Concentr fango fondo DStf 9.29 9.29 kg/m3
Coeficient extraccción Cn 0.7 0.7
Concentr recirculación 6.5 6.5 kg/m3
Valor empírico concentración C 819.70 819.70 l/m3
IVF 110 110 ml/g
h1 (resguardo) 0.50 0.50 m
h2 (zona separación) 1.31 1.21 m
h3 (zona almacenamiento interm) 0.25 0.25 m
h4 (zona espesado y barrido) 0.54 0.54 m
ht 2.60 2.50 m
h sobre vertedero 2.10 2.00 m
h sobre vertedero adoptada 3.50 3.50 m
Diámetro adoptado 25.00 m

h sobre vertedero adoptada 3.50 m
Proyecto
No
Tipo Succión
2017 2037
Carga superficial a Qm 0.52 0.48 m3/m2.h
Carga superficial a QM 1.00 0.93 m3/m2.h
Tiempo de retención a Qm 6.75 7.26 h
Tiempo de retención a QM 3.49 3.77 h
Carga de fangos a Qm 2.18 2.02 kg/m2.h
Carga de fangos a QM 4.22 3.90 kg/m2.h
Caudal sobre vertedero a Qm 3.24 3.01 m3/m.h
Caudal sobre vertedero a QM 6.27 5.80 m3/m.h
TRATAMIENTO TERCIARIO POR CLORACIÓN

Caudales
2017 2037
Máximo 136.83 253.13 l/s
492.57 911.26 m3/h
Medio 70.68 131.38 l/s
254.43 472.96 m3/h
Tiempo de retención a QM 15 minutos

2017 2037
Volumen necesario 123.14 227.82 m3

Ancho 2 m
2017 2037
Longitud canales 17.59 32.55 m
Longitud adoptada 33.00 m

Ancho canal 2.00 m
Proyecto
No
Volumen 231.00 m3
2017 2037
Tretención 28.14 15.21 min
Dosis media NaClO 4.5 mg/l

Equivalente cloro activo 125 g/l
Riqueza 12.5 %
2017 2037
Consumo medio 1.14 2.13 kg/h
Consumo dilución 9.16 17.03 l/h
Almacenamiento 15 dias
Capacidad 6.13 m3
2017 2037
Autonomía real 27.88 15.00 días
Físico químico
Tiempo de retención QM 60 s
A Qm 4.24 3.94 m3
A QM 8.21 7.59 m3
Longitud cámara 2.00 m
Ancho cámara 2.00 m
A Qm 1.06 0.99 m
A QM 2.05 1.90 m
Dosificación resinas 0 mg/l

Cantidad 2017 2037
A Qm 0.00 0.00 kg/h
A QM 0.00 0.00 kg/h
Dosificación óxido de manganeso 0 mg/l
Cantidad 2017 2037
Proyecto
No
A Qm 0.00 0.00 kg/h

A QM 0.00 0.00 kg/h
Dosificación hidroxido de calcio 0 mg/l
Cantidad 2017 2037
A Qm 0.00 0.00 kg/h
A QM 0.00 0.00 kg/h
Dosificación Hidróxido de aluminio 0 mg/l
Cantidad 2017 2037
A Qm 0.00 0.00 kg/h
A QM 0.00 0.00 kg/h
Entre 10 y 30
Tiempo de retención Qm 20 min min
Entre 10 y 30
Tiempo de retención QM 10 min min
A Qm 84.81 157.65 m3
A QM 82.10 151.88 m3
Longitud cámara 10.00 m
Ancho cámara 6.00 m
A Qm 1.41 2.63 m
A QM 1.37 2.53 m
Primera etapa
Longitud 5.00 m
Ancho 6.00 m
Tiempo de retención T 2017 2037
A Qm 600.00 599.98 s
A QM 300.02 300.01 s
Nº de huecos 4.00
Ancho huecos 0.30 m
Longitud huecos 0.30 m
Proyecto
No
Velocidad en huecos 2017 2037

A Qm 0.196 0.365 m/s
A QM 0.380 0.703 m/s
Pérdida de energía K 1.25 2017 2037
A Qm 0.010 0.034 m
A QM 0.037 0.126 m
Viscosidad 0.000001
G 2017 2037
A Qm 13.670 25.410 s-1
A QM 37.430 69.240 s-1
Segunda etapa
Longitud 5.00 m
Ancho 6.00 m
Tiempo de retención T 2017 2037
A Qm 600.00 599.98 s
A QM 300.02 300.01 s
Cw 1.791
Altura vertedero 2017 2037
A Qm 0.035 0.033 m
A QM 0.055 0.052 m
G 2017 2037
A Qm 25.830 25.210 s-1
A QM 45.530 44.360 s-1
T global 2017 2037

A Qm 1200.00 1199.96 s
20.00 20.00 min
A QM 600.04 600.01 s
10.00 10.00 min
G global 2017 2037
A Qm 39.500 50.620 s
A QM 82.960 113.600 s
Proyecto
No
GT global 2017 2037

A Qm 47400.00 60742.15 s
A QM 99552.00 136315.85 s
DECANTADOR LAMELAR
DECANTADOR
Carga superficial MAX 10.00 10.00 m3/m2/h
Carga superficial MED 4.00 4.00 m3/m2/h
Veloc Hazen MAX 1.50 1.50 m3/m2/h
Veloc Hazen MED 0.80 0.80 m3/m2/h
Sup (CsM) 49.26 47.30 m2

Sup (Csm) 63.61 118.24 m2
Num decantadores 1.00 2.00 ud

Ancho unitario 8.00 8.00 m
Largo unitario 8.00 8.00 m
Sp Unitaria 64.00 64.00 m2
Sp total 64.00 128.00 m2
Alto útil 5.00 5.00 m
Volumen unitario 320.00 320.00 m3
LONGITUD ÚTIL ZONA LAMELAS 8.00 8.00 (m)

ANCHO ÚTIL ZONA LAMELAS 7.40 7.40 (m)
SUPERFÍCIE ZONA LAMELAS TOTAL 59.20 59.20 (m2)
DIMENSIONES UNITARIAS PLACAS

ALTO ÚTIL 1.00 1.00 (m)
INCLINACIÓN RESPECTO HORIZONTAL 60.00 60.00 (º)
INCLINACIÓN RESPECTO HORIZONTAL 1.05 1.05 (rad)
DISTANCIA ENTRE PLACAS 0.083 0.083 (m)
COEFICIENTE ÚTIL DE LAS PLACAS 6.25 6.25 (m2/m3)
Proyecto
No
VOLUMEN TOTAL LAMELAS 59.20 118.40 (m3)

SUPERFÍCIE EFECTIVA TOTAL LAMELAS 370.00 740.00 (m2)
PARÁMETROS FUNCIONAMIENTO
TAS (VELOCIDAD APARENTE) A Qm 4.30 3.99 (m3/m2·h)
TAS (VELOCIDAD APARENTE) A QM 8.32 7.70 (m3/m2·h)
VELOCIDAD DE HAZEN A Qm (Vc) 0.69 0.64 (m/h)
VELOCIDAD DE HAZEN A Qp (Vc) 1.33 1.23 (m/h)
Concentración Cu afluente 0.08 mg/l
Concentración Cu efluente 0.20
Concentración Zn 0.33 mg/l
Concentración Zn efluente 2.00
2017 2037
Producción Cu 0.00 0.00 Kg/d
Producción Zn 0.00 0.00 Kg/d
Concentración DBO5 entrada planta 352.02 mg/l

Remoción DBO5 esperable 80%
Concentración DBO5 requerida 15.00 mg/l
Concentración DBO5 entrada lamelar 70.40 mg/l
2017 2037
Producción Reducción M.O. 338.32 628.91 Kg/d
Concentración SS entrada planta 518.79 mg/l

Remoción DBO5 esperable 90%
Concentración DBO5 requerida 51.88 mg/l
Concentración DBO5 entrada lamelar 51.88 mg/l
2017 2037
Producción Reducción SS 0.00 0.00 Kg/d
2017 2037
Producción lodos Dec. Lamelar 338.32 628.91 Kg/d
Proyecto
No
Volumen 202.99 377.34 m3/d

Horas bombeo purga 8.00 8.00 h
Nº de bombas instaladas 3.00 3.00
Reserva 2.00 1.00
FILTRO MALLA
Tamaño filtración 10 micras
SS entrada 50 mg/l
SS salida 10 mg/l
2017 2037
Nº de equipos instalados 1.00 2.00 Kg/d
Nº de discos instalados equipo 12 Ud
Area efectiva del filtro 44 m2
Caudal de limpieza química 36 l/min
Caudal de contralavado 22.8 m3/h
LINEA DE LODOS
Producciones
Purga primarios
2,017.00 2,037.00
Producciones 2,059.12 3,827.73 kg MS/dia
Volatiles 65.00 %
Peso volátiles 1,338.43 2,488.02 kgMSV/dia
Volumen 137.27 255.18 m3/d
Purga secundarios
2,017.00 2,037.00
Producciones 1,481.44 2,818.75 kg MS/dia
Volatiles 70.00 %
Peso volátiles 1,037.01 1,973.12 kgMSV/dia
Proyecto
No
Volumen 211.63 402.68 m3/d
Defosfatación
2,017.00 2,037.00
Volatiles 80.00 %
Volumen 0.00 0.00 m3/d
Purga secundarios + defosfatación

2,017.00 2,037.00
Producciones 1,481.44 2,818.75 kg/dia
Volumen 211.63 402.68 m3/d
Espesador primario
Volumen lodos primarios 137.27 255.18 m3/d
Bombas instaladas 2.00 3.00
CM 75.00 KgMS/m2.d
2,017.00 2,037.00
Volumen 200.96 200.96 m3
Proyecto
No
ok CH <
Carga volumétrica (< 10) 2.73 5.08 m3/m2.d 10
Lodos espesados
Retención solidos 95.00 %
2,017.00 2,037.00
Producción 1,956.16 3,636.34 kg/dia
Volátiles 65.00 %
2,017.00 2,037.00
Peso volátiles 1,271.51 2,363.62 kg/dia
Espesador secundario
Volumen lodos secundarios 211.63 402.68 m3/d
Tasa recirculación 0.50 0.50
Caudal recirculado 13.23 12.58 m3/h
CM 75.00 KgMS/m2.d
2,017.00 2,037.00
Proyecto
No

Volumen 176.63 176.63 m3
Carga hidráulica 4.79 9.11 m3/m2.d
Lodos espesados
Retención solidos 90.00 %
2,017.00 2,037.00
Volátiles 70.00 %
2,017.00 2,037.00
Peso volátiles 933.31 1,775.81 kg/dia
2,017.00 2,037.00
Proyecto
No

Unidades adoptadas 1.50 h
Capacidad adoptada 1,000.00 l
2,017.00 2,037.00
Tanque mezcla lodos

2,017.00 2,037.00
Volatiles 67.03 67.05 %
Volumen 80.28 150.69 m3/d
Concentración 4.10 4.10 %
Tiempo de retención 6.00 horas
2,017.00 2,037.00
Volumen tanque 20.07 37.67 m3
Altura 3.00 3.00 m
Volumen 37.68 37.68 m3
Tiempo de retención real 11.26 6.00 horas
Funcionamiento bombeo a digest 8.00 8.00 h/d
Caudal unitario a digestor 10.04 18.84 m3/h
Proyecto
No
Digestión anaerobia
Diseño digestor
Tipo Alto rendimiento con calentamiento de lodos
Carga SSV 2.00 KgSSV/m3*d
Carga SST 3.00 KgSS/m3*d
Tiempo de retención 20.00 días
Red. Volatiles 45.00 %
2,017.00 2,037.00
Volumen carga SSV 1,102.41 2,069.72 m3
Volumen carga SS 1,096.49 2,057.74 m3
Peso volatiles reducidos 992.17 1,861.96 kgSSV/d
Peso volatiles final 1,212.65 2,277.47 kgSSV/d
Peso inertes final 1,084.65 2,033.78 kgSS/d
Solidos totales salida 2,297.29 4,311.25 kgSS/d
Volátiles salida 52.79 52.83 %
Caudal salida 80.28 150.69 m3/d
Concentración salida 2.86 2.86 %
Digestor 2,017.00 2,037.00

Número 1.00 1.00
Pendiente solera 20.00 20.00 º
Altura cónica fondo 1.50 1.50 m
Altura 10.50 10.50 m
Altura cónica cubierta 1.50 1.50 m
Altura total 13.50 13.50 m
Volumen unitario 2,975.54 2,975.54 m3
Volumen útil total 3,117.31 3,117.31 m3
Volumen total 3,117.31 3,117.31 m3
Tiempo de retención 38.83 20.69 dias
Carga MSV 0.71 1.33 KgMSV/m3*d
Proyecto
No
Carga MST 1.06 1.98 KgMST/m3*d
Demanda por calentamiento de lodos

Temperatura digestión 35.00 ºC
Calor específico lodos 1,010.00 Kcal/m3ºC
Temperatura entrada media 20.50 ºC
Temperatura entrada mínima 18.00 ºC
2,017.00 2,037.00
Caudal de lodos 80.28 150.69 m3/d
Tiempo de impulsión 24.00 24.00 h
Caudal de lodos horario 3.35 6.28 m3/h
Demanda térmica media 1,175,704.97 2,206,914.78 kcal/d
Demanda térmica media 49,060.75 91,970.60 kcal/h
Demanda térmica máxima 1,378,412.72 2,587,417.32 kcal/d
Demanda térmica máxima 57,519.50 107,827.60 kcal/h
Demanda por pérdidas en el digestor

Temperatura aire media 18.00 ºC
Temperatura aire mínima 14.00 ºC
Temperatura suelo media 18.00 ºC
Temperatura suelo mínima 15.00 ºC
Conductividad solera 1.20 Kcal/m2.h.ºC
Conductividad muro enterrado 1.80 Kcal/m2.h.ºC
Conductividad muro no enterrado 0.61 Kcal/m2.h.ºC
Conductividad cubierta 0.88 Kcal/m2.h.ºC
Diámetro digestor 19.00 m

Radio digestor 9.50 m
Altura cilíndrica 10.50 m
Radio solera 0.50 m
Radio cubierta 1.50 m
Altura cilindro enterrado 4.00 m
Altura cilindro no enterrado 6.50 m
Proyecto
No
Altura cónica solera 1.50 m

Altura cónica cubierta 1.50 m
Ángulo solera 20.00 º
Ángulo cubierta 20.00 º
Solera 289.79 m2
Muro enterrado 238.76 m2
Muro no enterrado 387.99 m2
Cúpula 290.70 m2
Pérdidas medias del digestor

Solera 5,911.61 kcal/h
Muro enterrado 7,306.09 kcal/h
Muro no enterrado 4,023.42 kcal/h
Cúpula 4,348.91 kcal/h
TOTAL 21,590.04 kcal/h
TOTAL 518,160.85 kcal/d
Perdidas máximas digestor

Solera 6,954.84 kcal/h
Muro enterrado 8,595.40 kcal/h
Muro no enterrado 4,970.11 kcal/h
Cúpula 5,372.18 kcal/h
TOTAL 25,892.53 kcal/h
TOTAL 621,420.76 kcal/d
Total demandas de calor

2,017.00 2,037.00
Demanda de calor media 1,693,865.81 2,725,075.62 kcal/d
70,650.79 113,560.64 kcal/h
Demanda de calor máxima 1,999,833.48 3,208,838.09 kcal/d
83,412.03 133,720.13 kcal/h
Intercambiador de calor
Pérdidas del circuito 10.00 %
Proyecto
No

2,017.00 2,037.00
Nº intercambiadores 1.00 1.00 +1
Capacidad unitaria media 78,500.87 126,178.48 kcal/h
Capacidad unitaria máxima 92,680.04 148,577.92 kcal/h
Capacidad unitaria diseño 150,000.00 150,000.00 kcal/h
Recirculación de lodos
Temperatura entrada de lodos 35.00 ºC
Temperatura salida de lodos 40.00 ºC
Salto termico 5.00 ºC
Calor específico 1,010.00 Kcal/m3ºC
2,017.00 2,037.00
Caudal de lodos 18.35 29.42 m3/h
Nº de bombas 1.00 1.00
Recirculación de agua
Temperatura entrada de agua 70.00 ºC
Temperatura salida de lodos 60.00 ºC
Salto termico 10.00 ºC
Calor específico 1,000.00 Kcal/m3ºC
2,017.00 2,037.00
Caudal de agua 9.27 14.86 m3/h
Calderas
Pérdidas en los circuitos 10.00 %
Coeficiente de seguridad 1.00
2,017.00 2,037.00
Proyecto
No
Nº de calderas 1.00 1.00

Demanda de calor maxima 92,680.04 148,577.92 kcal/h
Demanda de calor unitaria max 92,680.04 148,577.92 kcal/h
Eficiencia caldera 95.00 95.00 %
Potencia unitaria 97,557.93 156,397.81 kcal/h
Potencia untaria adoptada 160,000.00 160,000.00 kcal/h
186.08 186.08 kW
Demanda biogás
Poder calorífico biogás 5,500.00 kcal/m3
2,017.00 2,037.00
Necesidad biogás unitaria 17.74 28.44 m3/h
Necesidad biogás total 17.74 28.44 m3/h
Necesidad biogás total 425.71 682.46 m3/d
Demanda gasoil
Días de trabajo 7.00 d
Eficacia combustión 80.00 %
Poder calorífico 9,500.00 kcal/kg
Densidad 0.82 kg/l
2,017.00 2,037.00
Caudal gasoil 14.87 23.84 l/h
Consumo diario 0.36 0.57 m3/d
Consumo trabajo 2.50 4.01 m3
Depósito 7.50 7.50 m3
Producción biogas
Ratio 0.90 m3/kgMSV
Presión biogas 700.00 mmca
2,017.00 2,037.00
Biogas diario 714.36 1,340.61 Nm3/d
Proyecto
No
29.76 55.86 Nm3/h
Motogenerador
Eficiencia motor 38 %
Poder calorífico biogas 5500.00 Kcal/m3
2017 2037
Producción media biogás 29.76 55.86 Nm3/h
Potencia absorvida motor 163707.35 307224.11 kcal/h
Potencia absorvida motor 190.39 357.30 kW
Potencia aprovechada 62208.79 116745.16 kcal/h
Potencia aprovechada 72.35 135.78 kW
Número motores 1.00 1.00 Ud
Capacidad unitaria cálculo 72.35 135.78 kW
Potencia necesaria para calent Med 91.30 146.75 kW
Potencia necesaria para calent Max 107.79 172.80 kW
Gasómetro
Ratio almacenamiento 50.00 %
Volumen 670.31 m3
Radio 5.64 m
Radio adoptado 5.60 m
Antorcha
Ratio capacidad prod. Media 1.50 %
Caudal cálculo 83.79 Nm3/h
Caudal adoptado 100.00 m3/h
Tratamiento biogás
Concentración sulfídrico 5,000.00 mg/m3
2,017.00 2,037.00
Producción media biogas 714.36 1,340.61 m3/d
Cantidad de sulfídrico 3.57 6.70 Kg H2S/d
Proyecto
No
Almacenamiento FeCl3
Dosis media FeCl3 3.50 Kg FeCI3/Kg H2S
Dosis máxima FeCl3 7.00 Kg FeCI3/Kg H2S
Riqueza producto comercial 40.00 %
Densidad 1.42 Kg/l
Nº de días de almacenamiento 10.00 dias
2,017.00 2,037.00
Nº de depósitos 1.00 1.00
Consumo de FeCl3 medio 12.50 23.46 kg FeCl3 /d
Consumo de FeCl3 máximo 25.00 46.92 kg FeCl3 /d
Consumo medio producto 0.92 1.72 l/h
Consumo máximo producto 1.83 3.44 l/h
Consumo diario producto 22.01 41.30 l/d
Volumen de almacenamiento 220.09 413.04 l
Volumen unitario 220.09 413.04 l
Volumen adoptado 800.00 800.00 l
Nº de diás de almacenamiento 36.35 19.37 d
Nº de bombas dosificadoras 1.00 2.00
Caudal bomba 1.83 1.72 l/h
Espesamiento lodos digeridos

CM 85.00 KgMS/m2.d
2,017.00 2,037.00
Tr 14.00 14.00 h
Volumen teórico 46.83 87.90
Superficie unitaria 27.03 50.72 m2
Volumen 170.15 170.15 m3
Deshidratación
Proyecto
No
2,017.00 2,037.00
Caudal a deshidratar 80.28 150.69 m3/d
Horas de funcionamiento 7.00 7.00 h/d
Tipo Centrífugas
Dosis de poli 8.00 KgPoli/TnMS
Sequedad 22.00 %
2,017.00 2,037.00
Regimen funcionamiento 7.00 7.00 h/d
Regimen funcionamiento 7.00 7.00 d/s
Total lodo diario 2,315.67 4,345.74 KgMS/d
330.81 620.82 KgMS/h
Caudal hidráulico total 80.92 151.90 m3/d
11.56 21.70 m3/h
Centrífugas instaladas 1.00 2.00
Caudal hidráulico unitario 11.56 10.85 m3/h
Caudal hidráulico adoptado 15.00 15.00 m3/h
Caudal másico unitario 330.81 310.41 KgMS/h
Caudal lodos deshidratados 10.53 19.75 m3/d
1.50 2.82 m3/h
2,017.00 2,037.00
Proyecto
No

Unidades adoptadas 1.00
Capacidad adoptada 1,500.00 l
2,017.00 2,037.00
Tolvas de almacenamiento
2,017.00 2,037.00
Caudal diario de lodos 10.53 19.75 m3/d
Capacidad necesaria 2.00 2.00 d
Volumen 21.05 39.51 m3/d
Capcidad adoptada 50.00 50.00 m3
3.01 5.64
CIUDAD DE ILO
SNIP 2300939
3.3. MEMORIA DE CÁLCULO HIDRÁULICO
OCTUBRE-2017

Proyecto
No
3.3 MEMORIA DE CÁLCULO HIDRÁULICO 2 de 92 208 SNIP 2300939 1

ILO

SNIP 2300939
DOCUMENTO Nº 3.3. MEMORIA DE CÁLCULO HIDRÁULICO

APROBADO POR:

Proyecto
No

3. Criterios y formulación empleados ........................................................................ 7
3.1. Caudales de cálculo ......................................................................................... 7
3.2. Conducciones por gravedad .............................................................................. 7
3.3. Conducciones a presión .................................................................................... 8
3.3.1. Pérdidas de cargas continuas ......................................................................... 9
3.3.2. Pérdidas de cargas continuas ........................................................................10
3.4. Elementos en lámina libre ...............................................................................11
3.4.1. Canales y tuberías .......................................................................................11
3.4.2. Vertedero en pared delgada sin contracción lateral ..........................................12
3.4.3. Vertedero triangular en pared delgada ...........................................................12
3.4.4. Vertedero en pared gruesa ...........................................................................13
4. Conducciones de entrada y salida de las PTARs .....................................................13
4.1. Afluente Media Luna .......................................................................................13
4.2. Efluente Media Luna .......................................................................................14
4.3. Afluente Pampa Inalámbrica ............................................................................16
4.4. Efluente Pampa Inalámbrica ............................................................................17
5. Estación de bombeo de Media Luna .....................................................................19
6. Piezométrica PTAR de Media Luna........................................................................28
7. Bombeos PTAR Media Luna .................................................................................55
8. Piezométrica PTAR de Pampa Inalámbrica ............................................................57
9. Bombeos PTAR Pampa Inalámbrica ......................................................................91
Proyecto
No
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1.- Caudales de cálculo PTAR Media Luna ............................................................... 7
Tabla 2.- Caudales de cálculo PTAR Pampa Inalámbrica .................................................... 7
Tabla 3.- Pendientes mínimas en conducciones ............................................................... 8
Tabla 3.- Rugosidad absoluta de materiales .................................................................. 10
Tabla 4.- Coeficientes K .............................................................................................. 11

Proyecto
No

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE LA CIUDAD DE ILO”, se procede a desarrollar la
memoria de cálculo hidráulico de las dos PTARs, Media Luna y Pampa Inalámbrica.
En este documento inicialmente se exponen los criterios y formulación empleada en el diseño

de la red, para posteriormente presentar los cálculos realizados en las dos plantas.
Proyecto
No


aplicación.
 Reglamento Nacional de Edificaciones. Ministerio de Vivienda.
 Norma OS.070 Redes de aguas residuales
 Norma OS.080 Estaciones de bombeo de aguas residuales
 Norma OS.090 Planta de Tratamiento de Aguas Residuales.
 Norma OS.100 Consideraciones básicas de diseño de infraestructura sanitaria
Proyecto
No
3. Criterios y formulación empleados
3.1. Caudales de cálculo
Para el diseño hidráulico de la instalación se han considerado los caudales mínimo, medio y
máximo para los escenarios actual (2017) y futuro (2037)
PTAR Media Luna 2017 2037
368.40
Caudal máximo (l/s) 198.49
Caudal medio (l/s) 113.43 205.90
102.95
Caudal mínimo (l/s) 56.72
Tabla 1.- Caudales de cálculo PTAR Media Luna
PTAR Pampa Inalámbrica 2017 2037
253.13
Caudal máximo (l/s)
136.83
131.38
Caudal medio (l/s)
70.68
65.69
Caudal mínimo (l/s) 35.34
Tabla 2.- Caudales de cálculo PTAR Pampa Inalámbrica
3.2. Conducciones por gravedad
Cada tramo debe ser verificado por el criterio de Tensión Tractiva Media con un valor mínimo
de 1,0 Pa. La pendiente mínima que satisface esta condición puede ser determinada por la
siguiente expresión:
𝑆𝑚𝑖𝑛 = 0.0055 𝑄 −0.47
Donde:
Smin = Pendiente mínima (m/m)

Proyecto
No
Q = caudal inicial (l/s)
Los valores obtenidos se recogen en la siguiente tabla
PTAR Media Luna 2017 Smin m/m 2037 Smin m/m
Caudal máximo (l/s) 198.49 0.00045754 368.4 0.000342131

Caudal medio (l/s) 113.43 0.00059517 205.9 0.000449722
Caudal mínimo (l/s) 56.72 0.00082434 102.95 0.000622914
PTAR Pampa
2017 Smin m/m 2037 Smin m/m
Inalámbrica
Caudal máximo (l/s) 136.83 0.00054495 253.13 0.000408123
Caudal medio (l/s) 70.68 0.00074335 131.38 0.000555461
Caudal mínimo (l/s) 35.34 0.00102962 65.69 0.000769375
Tabla 3.- Pendientes mínimas en conducciones
3.3. Conducciones a presión
Se recogen a continuación las principales formulas hidráulicas empleadas en el cálculo de la

línea piezométrica y bombeos. Para el empleo de estas fórmulas se ha empleado los
coeficientes y formulas complementarias habituales en ingeniería hidráulica.
Las conducciones proyectadas deben funcionar en presión, a sección llena. La determinación

de la velocidad, el caudal o la sección es inmediata a partir de la ecuación de continuidad.
Q=V. S.
Siendo:
Q = Caudal (m3/s)
V = Velocidad (m/s)
S = Sección (m2)
Los cálculos hidráulicos en régimen permanente se realizan mediante la ecuación de Bernoulli:

Proyecto
No
H 1  H b  H 2  H 12
que desarrollada es:
P1 V12 P V2
h1    H b  h2  2  2  H 12
 2g  2g
En donde:
hi = Altura del punto i respecto al plano de referencia (m)
Pi = Presión del agua en el punto i (m.c.a.)
Vi = Velocidad del agua en el punto i (m/s)
Hb = Altura de bombeo necesaria (m)
DH1-2 = Perdida de carga entre 1 y 2 (m)
3.3.1. Pérdidas de cargas continuas
Se pueden computar las pérdidas de carga en línea mediante diversas expresiones, de las
cuales la más recomendable es la de Darcy y Weisbach:
HC f V2
I 
L ID 2 g
Siendo:
ID = diámetro interior (m)

f= factor de fricción de Darcy-Weisbach (adimensional)
g= aceleración de la gravedad (m/s2)

V = velocidad media (m/s)
I= pérdida de carga lineal (m/m)
El factor de fricción f se puede estimar por distintos métodos dependiendo del tipo de régimen:
Proyecto
No
 Para flujo laminar (Re<2.000) emplea la fórmula de Hagen-Poiseuille.
Re
f=
64
V · ID
Re = número de Reynolds 

 = viscosidad cinemática (m2/s). =1,01 . 10-6 m2/s para agua limpia a 20 ºC
 Para flujo turbulento (Re>4.000) emplea la aproximación de Swamee y Jain a la fórmula

de Colebrook-White.
Colebrook y White establecieron la siguiente fórmula empírica:
1  k 2,51 
 2 log10   
f  3,71 ID Re f 
k = rugosidad absoluta equivalente (m). Adoptaremos para distintos materiales los

siguientes coeficientes:
Material Rugosidad absoluta (mm)
GRP / PRFV 0.01
Acero 0.03-0.09
0.06-0.24
Hierro dúctil
0.0015
Plástico PE/PVC
Tabla 4.- Rugosidad absoluta de materiales
3.3.2. Pérdidas de cargas continuas
En cuanto a las pérdidas localizadas, responden a la expresión general

Proyecto
No
V2
h  k
2g
El coeficiente k estima de acuerdo a la información de distintos fabricantes
Accesorio K
Válvula de globo, completamente abierta 10.0

Válvula de mariposa, completamente abierta 5.0
Válvula de cheque, completamente abierta 2.5
Válvula de compuerta, completamente abierta 0.2
Codo de radio corto 0.9
Codo de radio medio 0.8
Codo de gran radio 0.6
Codo de 45º 0.4
Te, en sentido recto 0.3
Te, a través de la salida lateral 1.8
Unión 0.3
Ye de 45º, en sentido recto 0.3
Ye de 45º, salida lateral 0.8
Entrada recta a tope 0.5
Entrada con boca acampada 0.1
Entrada con tubo entrante 0.9
Salida 1.0
Tabla 5.- Coeficientes K
3.4. Elementos en lámina libre
3.4.1. Canales y tuberías
Se utiliza la fórmula de Manning-Strickler:
S .Rh 2 / 3i1 / 2
Q
n
Proyecto
No
en la que:
 Q, es el caudal en m3/s
 S, es la superficie de paso en m2
 Rh, es el radio hidráulico en metros
 i, es la pendiente hidráulica, en m/m
 n, es el coeficiente de rugosidad, dependiente del material y del estado de conservación.
3.4.2. Vertedero en pared delgada sin contracción lateral
Aplicaremos la fórmula simplificada de Bazin, cuya expresión es:
q  C.h 3 / 2
en la que:
q, es el caudal desaguado en m3/s por metro lineal
 C, es la constante de Bazin, de valor 1.8372

 h, es la altura de la lámina de agua, aguas arriba, sobre la cresta o umbral de vertedero,
en metros
3.4.3. Vertedero triangular en pared delgada
Para el cálculo de este tipo de vertederos se emplea la fórmula:
4  
Q h2 2 gh tg 
5  2
en la que:
 Q, es el caudal, en m3/s
 m es el coeficiente de caudal del vertedero rectangular en pared delgada, de valor 0.40.
 h es la altura de la lámina de agua, en metros
 q es el ángulo formado por las aristas sobre la que se produce el vertimiento.
Proyecto
No
3.4.4. Vertedero en pared gruesa
La fórmula a emplear será, siempre que la descarga sea libre:
Q = 0.385 L H 3/2 (2g)1/2
en la que cada una de las letras anteriores tienen los significados ya indicados en los apartados
anteriores.
4. Conducciones de entrada y salida de las PTARs

Para el dimensionamiento de las conducciones de entrada y salida de las dos PTARs se han
seguido los criterios de diseño reflejados en la Norma OS.070 Redes de Aguas Residuales.
4.1. Afluente Media Luna
La conducción de entrada a la PTAR de Media Luna parte de la nueva estación de bombeo y

llega hasta el edificio de pretratamiento de la PTAR de Media Luna.
Tiene una longitud de 994 m. y salva un desnivel de 20 metros. Su sección es de 400 mm. de
HDPE y a lo largo de su trazado se disponen de dos ventosas para evacuar aire en los puntos
altos y una arqueta de vaciado en el punto bajo. Se ha previsto un tramo en hinca para no
afectar a la línea de ferrocarril existente. Además se han considerado una serie de dados de
hormigón en los cambios de dirección para absorber los esfuerzos producidos en los codos. El
dimensionamiento es el siguiente
Proyecto
No
4.2. Efluente Media Luna
El efluente de Media Luna parte del canal de cloración a la salida de la planta y conduce sus
aguas al mar.
Para ello inicialmente sigue un trazado paralelo a la carretera costanera, cruzándola y

dirigiéndose hacia el oeste, bordeando las instalaciones de acopio existente y cruzando la vía
del ferrocarril, llegando al canal actual de la planta de Media Luna, donde se sitúa el nuevo
punto de vertido.
La sección es de 600 mm de tubos de concreto y su longitud es de 1,625 m. Se han previsto

además pozos cada 150 metros, además de pozos para cambio de sección y pozos para cambios
de pendiente.
El dimensionamiento para cada uno de sus tramos es el siguiente:

Proyecto
No
N 0.015
Caudales
Máximo 0.198 0.368 m3/s
Medio 0.113 0.206 m3/s
Mínimo 0.057 0.103 m3/s
Diámetro 600 mm
Pendiente 0.46%
V 1.31 1.49 m/s
1.13 1.32 m/s
0.93 1.10 m/s
Tirante 0.308 0.465 m
0.226 0.315 m
0.159 0.215 m
Pendiente 3.00%
V 2.59 3.07 m/s
2.20 2.62 m/s
1.80 2.14 m/s
Tirante 0.185 0.258 m
0.140 0.189 m
0.100 0.133 m
Pendiente 0.50%
V 1.35 1.55 m/s
1.16 1.36 m/s
0.96 1.13 m/s
Tirante 0.300 0.450 m
0.221 0.308 m
0.155 0.210 m
Pendiente 3.62%
V 2.76 3.28 m/s
2.35 2.79 m/s
Proyecto
No
1.92 2.28 m/s

Tirante 0.177 0.245 m
0.133 0.181 m
0.095 0.127 m
Pendiente 0.83%
V 1.62 1.90 m/s
1.39 1.64 m/s
1.14 1.36 m/s
Tirante 0.261 0.376 m
0.193 0.267 m
0.137 0.184 m
4.3. Afluente Pampa Inalámbrica
El afluente de Pampa tiene una longitud de 2.840 metros y una sección circular de concreto de
600 mm. Para su trazado se ha tenido en cuenta la futura ordenación urbana de la ciudad,
conetando en uno de pozos existentes y llegando hasta el edificio de pretratamiento.
Se han dispuesto pozos cada 150 metros así como pozos para los cambios de dirección y de
pendiente. El dimensionamiento es el siguiente:
N 0.015
Caudales
Máximo 0.137 0.253 m3/s
Medio 0.071 0.131 m3/s
Mínimo 0.035 0.066 m3/s
Diámetro 600 mm
Pendiente 0.33%
V 1.05 1.21 m/s
0.88 1.04 m/s
0.72 0.86 m/s
Tirante 0.282 0.416 m
Proyecto
No
0.197 0.274 m
0.137 0.189 m
Pendiente 2.44%
V 2.17 2.58 m/s
1.80 2.14 m/s
1.46 1.76 m/s
Tirante 0.165 0.227 m
0.119 0.161 m
0.084 0.114 m
Pendiente 0.59%
V 1.30 1.52 m/s
1.08 1.29 m/s
0.88 1.06 m/s
Tirante 0.239 0.342 m
0.169 0.234 m
0.119 0.163 m
4.4. Efluente Pampa Inalámbrica
La conducción de salida de Pampa discurre desde el canal de cloración hasta el canal de salida
de la planta de tratamiento de agua potable de Cata – Catas, donde conectará con la futura
red de riego del bosque cercano.
Para ello es necesario salvar el fuerte desnivel existente, para lo que se han previsto una serie
de pozos de resalto. La conducción llega a la cota superior del talud del canal, vertiendo a
través de una escala de concreto para evitar erosiones y evitando retornos a la red.
Como en el caso anterior, se han previsto pozos de registro en los cambios de dirección y
cambios de pendiente, así como a una distancia mínima de 150 m.
Su dimensionamiento es el siguiente:
N 0.015
Proyecto
No
Caudales
Máximo 0.137 0.253 m3/s
Medio 0.071 0.131 m3/s
Mínimo 0.035 0.066 m3/s
Diámetro 600 mm
Pendiente 0.50%
V 1.23 1.43 m/s
1.02 1.21 m/s
0.83 1.00 m/s
Tirante 0.250 0.360 m
0.177 0.244 m
0.124 0.170 m
Pendiente 12.65%
V 3.89 4.66 m/s
3.20 3.84 m/s
2.59 3.13 m/s
Tirante 0.109 0.148 m
0.079 0.107 m
0.057 0.077 m
Pendiente 8.40%
V 3.37 4.03 m/s
2.77 3.33 m/s
2.24 2.71 m/s
Tirante 0.121 0.164 m
0.088 0.118 m
0.062 0.085 m
Pendiente 15.25%
V 4.16 4.98 m/s
3.42 4.10 m/s
2.76 3.34 m/s
Proyecto
No
Tirante 0.104 0.141 m

0.076 0.102 m
0.054 0.073 m
5. Estación de bombeo de Media Luna

Para el diseño de la estación de bombeo de Media Luna se han seguido las recomendaciones
de la Norma OS.080 Estaciones de Bombeo de Aguas Residaules, asegurando un tiempo
máximo de permanencia de 30 minutos.
En el interior de la estación de bombeo se consideran 3+1 bombas de 71.7 kW y punto de

diseño de 471 m3/h y 43.2 m. de altura.
Las curvas de funcionamiento de estas bombas son las siguientes:

Proyecto
No

Proyecto
No

Proyecto
No

Proyecto
No

Proyecto
No
Respecto a la geometría de la estación de bombeo se han seguido las recomendaciones de los

fabricantes respecto a dimensiones mínimas
Proyecto
No

Proyecto
No

Proyecto
No

Proyecto
No
6. Piezométrica PTAR de Media Luna
PTAR Media Luna
2017 2037
Caudal máximo 198.49 368.40 l/s
Caudal medio 113.43 205.90 l/s
Caudal mínimo 56.72 102.95 l/s
Obra de llegada y pozo de gruesos
Cota de llegada 27.500

Altura de obra de llegada 2 m
Cota fondo obra de llegada 25.500
Ancho obra de llegada 3 m
Bypass general
Cw alivio 2.272
Altura aliviadero
Caudal máximo 0.12 0.19 m
Caudal medio 0.09 0.13 m
Caudal mínimo 0.05 0.08 m
Salida pozo de gruesos

Nº de orificios qmax 2
Nº de orificios qmed 1
Anchura 0.5
Altura 0.5
Velocidad de paso
Caudal máximo 0.397 0.737 m/s
Caudal medio 0.454 0.824 m/s
Proyecto
No
Caudal mínimo 0.227 0.412 m/s
K Perdida de carga compuerta 0.998
Perdida de carga paso

Aliviadero
Longutud aliviadero 0.5 m
Cw 2.272
Altura aliviadero
0.197 0.297 m
0.215 0.320 m
0.136 0.202 m
Perdida de carga salida

Criba de gruesos
Ancho canal 0.750 m

Ancho útil reja 0.675 m
Nº de canales
Caudal máximo 2.00 2.00
Caudal medio 1.00 2.00
Caudal mínimo 1.00 1.00
Caudal unitario por canal
Proyecto
No
Calado antes de reja

Velocidad de paso
Reja de gruesos
Luz barras e 0.010 m
Atasco max 0.700
k1 2.041
k2 1.000
Ancho perfil barra (L) 0.010 m
Espesor barra (d) 0.010 m
k3 0.400
k=k1·k2·k3 0.816
Resguardo (m) 0.002
Perdidas
H total
Aliviadero
Proyecto
No
Cw 2.272
Salida criba de gruesos

Altura aliviadero
Perdidas hasta pozo de bombeo

Canal de cloración
2017 2037
Cota salida canal 26.00 26.00

Longitud canal 50.00 50.00 m
Ancho canal 2.00 2.00 m
Pendiente canal 0.10 0.10 %
Velocidad canal
Calado canal
Proyecto
No
Cota Lamina salida canal

Perdida continua canal

LxI 0.050 0.050 m
Perdidas locales
Embocadura 1
K 1
Perdida total
Cota lamina entrada canal

Aliviadero salida canal de cloración

Tipo de descarga Descarga libre
Longitud labio 13.00 m
Resguardo 0.50 m
Cota aliviadero 29.473 m
Altura canal 3.500 m
Fondo canal 25.973 m
Cw 2.272
Proyecto
No
Caudal canal agua filtrada

Altura vertido
Cota agua canal agua filtrada

Conduccion decantación - canal de desinfección (6)

Nº de decantadores en servicio
Caudal máximo 1 2
Caudal medio 1 2
Caudal mínimo 1 1
Caudal unitario por línea
Material PEAD
Diámetro 630.0 mm
Diámetro interno 537.2 mm
Sección 0.227 m2
Velocidad conducción
Proyecto
No
Perdidas de carga continuas

Longitud 80 m
f
Caudal medio 0.01517 0.01545
Perdidas
Pérdidas localizadas
Nº
Válvula esférica
Válvula en ángulo recto (totalmente abierta)
Válvula de seguridad (totalmente abierta)
Válvula de retención (totalmente abierta)
Válvula de compuerta (totalmente abierta)
Válvula de compuerta (abierta 3/4)
Válvula de compuerta (1/4)
Válvula de mariposa (totalmente abierta)
T
Codo a 90º radio corto
Codo a 90º radio normal 2.00
Codo a 90 º radio pequeño
Codo a 45º de radio corto
Proyecto
No
Perdida de carga estrechamientos
𝐷14
𝐾 =1−
𝐷24 D2 (mm)
Perdida de carga en salida/entrada depósito 2.00

Pérdida de carga orificio
Perdidas
Total perdidas
Lamina agua salida canal decantación

Decantación secundaria
Caudal total por decantador
Caudal unitario por rama del decantador

Proyecto
No
Ancho canal 0.5 m

Pendiente 0.1 %
n 0.015
Calado canal de agua clarificada

Resguardo 0.1 m

Diámetro decantador 32
LxI 0.050 m
Cota de fondo canal decantador

Cota adoptada 29.479

Cota vertedero 29.902
Resumen de cotas
Canal de salida decantación
Cota de fondo 29.479
Entrada canal de cloración

Proyecto
No
Salida canal de cloración

Decantador
Perímetro decantador 100.48 m
Nº vertederos diferenciales 628
Altura de agua decantador 4.00 m
Cota fondo decantador 25.902 m
Caudal unitario
Pérdida en vertedero
Lamina de agua decantador

Conduccion reactor a decantacion secundaria (5)

Recirculación 100%
Nº de reactores en servicio
Caudal máximo 1 2
Caudal medio 1 2
Caudal mínimo 1 2
Proyecto
No
Caudal + Caudal recirculacion unitario

Material PEAD
Diámetro 800.0 mm
Sección 0.365 m2

Longitud 39 m
f
Caudal medio 0.01392 0.01417
Perdidas
Nº
Válvula esférica
Proyecto
No

T
𝐷14
𝐾 =1−
𝐷24 D2 (mm)
Perdida de carga en entrada depósito 1.00

Pérdida de carga orificio 1.00
Perdidas
Total perdidas
Lamina salida reactor biológico

Proyecto
No

Resguardo 0.100 m
Cota aliviadero 30.313
Profundidad reactor 6.000 m
Cota fondo reactor 24.313
Reactor biológico
Longitud aliviadero 14.5 m

Cw 2.272
Altura aliviadero
Lámina cámara óxica

Orificios paso cámara anóxica 2 a cámara óxica

Ancho orificio 0.40 m
Altura orificio 0.40 m
Área unitaria 0.16 m2
Nº de orificios por reactor 10
Nº de orificios totales 20
Caudal unitario
Proyecto
No
Velocidad orificio
Perdida de carga orificio

Lámina cámara anóxica

Conduccion arqueta reparto a reactores (4)

Material PEAD
Diámetro 710.0 mm
Sección 0.288 m2

Longitud 2 m
Proyecto
No
f
Caudal medio 0.01362 0.01387
Perdidas
Nº
Válvula esférica
T
Codo a 90º radio normal
𝐷14
𝐾 =1−
𝐷24 D2 (mm)
Proyecto
No

Perdidas
Total perdidas
Lamina arqueta biológico

Arqueta reparto biológico
Cw 2.272
Resguardo 0.100
Altura aliviadero
Lámina cámara previa reparto

Proyecto
No
Conduccion decantador primario a arqueta reparto (3)

Nº de líneas decantación
Caudal máximo 1 2
Caudal medio 1 2
Caudal mínimo 1 1
Caudal unitario conducción

Material PEAD
Diámetro 630.0 mm
Sección 0.227 m2

Longitud 20.8 m
f
Caudal medio 0.01517 0.01545
Perdidas
Proyecto
No
Nº
Válvula esférica
T
𝐷14
𝐾 =1−
𝐷24 D2 (mm)

Perdidas
Proyecto
No
Total perdidas
Lamina sálida decantador

Decantación primaria

Ancho canal 0.5 m

Pendiente 0.1 %
n 0.015

Resguardo 0.1 m

Proyecto
No
LxI 0.035 m


Resumen de cotas
Entrada Cámara de reparto

Salida cámara de reparto

Reactor cámara anóxica

Proyecto
No
Reactor cámara óxica

Decantador secundario
Decantador
Caudal unitario

Conduccion desarenado a decantador primario (2)

Caudal máximo 2 2
Proyecto
No
Caudal medio 1 2
Caudal mínimo 1 2

Material PEAD
Diámetro 630.0 mm
Sección 0.227 m2

Longitud 20 m
f
Caudal medio 0.00000 0.00000
Perdidas
Nº
Válvula esférica
Proyecto
No

T
𝐷14
𝐾 =1−
𝐷24 D2 (mm)

Perdidas
Total perdidas
Proyecto
No
Lamina sálida desarenado

Resguardo 0.100 m
Profundidad desarenado 3.000 m
Cota fondo desarenado 28.280
Desarenado
Nº de unidades
Caudal máximo 2 2
Caudal medio 1 2
Caudal mínimo 1 1
Caudal unitario
Longitud vertedero salida 3 m

Cw 2.272
Altura aliviadero
Lámina canal desarenado

Resguardo 0.100 m
Proyecto
No
Criba de finos
Ancho canal 0.750 m

Nº de canales
Calado después de reja

Velocidad de paso
Reja de finos
Atasco max 0.600
k1 2.778
k2 1.000
k3 0.400
k=k1·k2·k3 1.111
Resguardo (m) 0.002
Proyecto
No
Perdidas
H total
Lámina canal criba de finos

Resumen de cotas
Canal criba antes de reja
Canal criba después de reja

Entrada Canal desarenado

Salida Canal desarenado

Proyecto
No

Decantador primario
TOTAL PÉRDIDAS DE CARGA

DIFERENCIAS ALTURA
Resguardo bombeo 1.000
ALTURAS MANOMÉTRICAS
7. Bombeos PTAR Media Luna
Pérdidas
Conducciones
Características tubería Comprobación Pérdidas de carga continuas de carga Replanteo
comerciales
Q localizadas hT Hpiezomét
ID Hg (m)
(m3/h) Tª (mca) Cota rica(mca)
DN vpunta_real Ɛ L hC hL Cota origen
Fluido Origen Destino Material mínima ν (m2/s) Re f K destino
(mm) (m/s) (mm) (m) (mca) (mca) (msnm)
(ºC) (msnm)
12. 1. IMPULSIÓN DE
PURGA FANGO Fango PEAD 1.1748E-
PRIMARIO Bomba Tubería 12 18 90 PN10 1.1 14 06 70742 0.1 0.02389 5 0.09 6.73 0.40 0.50 30 50 20.00 20.56
12. IMPULSIÓN DE Arqueta
PURGA FANGO Fango fango Edificio PEAD 1.1748E-
PRIMARIO A TAMIZADO primario Espesado 36 125 PN10 1.1 14 06 101667 0.1 0.02193 87 1.15 5.00 0.32 1.47 0.00 1.53
15.1. IMPUSLIÓN DE
PURGA FANGO Fango PEAD 1.1748E-
SECUNDARIO Bomba Tubería 15 30 125 PN10 0.9 14 06 84722 0.1 0.02234 5 0.05 6.77 0.30 0.35 0.00 0.39
15. IMPULSIÓN DE
PURGA FANGO Arqueta
Fango
SECUNDARIO A fango Espesador por PEAD 1.1748E-
FLOTACIÓN secundario flotación 60 180 PN10 0.9 14 06 117750 0.1 0.02055 236 1.31 4.75 0.20 1.51 0.00 1.55
20. IMPULSIÓN DE
FANGOS MIXTOS A Fango Edificio Digestor PEAD 1.1748E-
DIGESTIÓN Digestión anaerobio 20 125 PN10 0.6 14 06 56482 0.1 0.02346 17 0.07 7.00 0.14 0.21 0.00 0.23
22.1. IMPULSIÓN
FANGOS DIGERIDOS DE Fango PEAD 1.1748E-
DEPÓSITO TAMPÓN Bomba Tubería 22 15 110 PN10 0.6 14 06 48142 0.1 0.02432 5 0.02 6.71 0.12 0.15 0.00 0.17
22. IMPULSIÓN FANGOS
DIGERIDOS DE
Fango
DEPÓSITO TAMPÓN A Depósito Edificio PEAD 1.1748E-
DESHIDRATACIÓN tampón deshidratación 30 150 PN10 0.7 14 06 75640 0.1 0.02230 54 0.28 3.65 0.10 0.39 0.00 0.42
N.1. IMPULSIÓN
FANGOS PRIMARIOS Fango PEAD 1.1748E-
FLOTANTES Bomba Tubería 10 75 PN10 0.9 14 06 47186 0.1 0.02566 5 0.08 6.78 0.26 0.34 0.00 0.38
N. IMPULSIÓN FANGOS
PRIMARIOS FLOTANTES Arqueta
Fango
A CONCENTRADOR DE fango Concentrador PEAD 1.1748E-
GRASAS primario grasas 20 110 PN10 0.8 14 06 64189 0.1 0.02345 70 0.58 5.75 0.19 0.77 0.00 0.80
2N. IMPULSIÓN FANGO Arqueta
SECUNDARIO Fango fango Espesador por PEAD 1.1748E-
FLOTANTES secundario flotación 10 75 PN10 0.9 14 06 47186 0.1 0.02566 236 3.65 9.25 0.36 4.01 0.00 4.05
PEAD 1.1748E-
0. BOMBEO CABECERA Agua
Bomba Canal 450 400 PN10 1.4 14 06 397042 0.1 0.01651 10 0.05 7.75 0.74 0.78 27.8 32.8 5.00 5.88
14.1. IMPULSIÓN DE
RECIRCULACIÓN Fango PEAD 1.1748E-
EXTERNA Bomba Tubería 14 400 400 PN10 1.2 14 06 352927 0.1 0.01668 5 0.02 6.74 0.51 0.53 0.00 0.60
Proyecto
No
14. IMPULSIÓN DE
RECIRCULACIÓN A Arqueta
Fango
REACTOR BIOLÓGICO fangos Reactor PEAD 1.1748E-
EXTERNA secundarios biológico 800 560 PN10 1.2 14 06 504265 0.1 0.01551 116 0.30 2.50 0.20 0.49 30.7 33.7 3.00 3.57
3N. IMPULSIÓN DE
RECIRCULACIÓN Arqueta
Fango
INTERNAA REACTOR fangos Reactor PEAD 1.1748E-
BIOLÓGICO secundarios biológico 1000 710 PN10 1.0 14 06 497269 0.1 0.01511 25 0.03 2.50 0.12 0.15 0.00 0.20
8. Piezométrica PTAR de Pampa Inalámbrica
PTAR Pampa Inalámbrica
2017 2037
Obra de llegada y pozo de gruesos
Cota de llegada 135.5

Altura de obra de llegada 2 m
Cota fondo obra de llegada 133.5
Ancho obra de llegada 3 m
Bypass general
Cw alivio 2.272
Altura aliviadero
Salida pozo de gruesos

Nº de orificios qmax 2
Nº de orificios qmed 1
Anchura 0.5
Altura 0.5
Velocidad de paso
Proyecto
No
K Perdida de carga compuerta 0.998
Perdida de carga paso

Aliviadero
Cw 2.272
Altura aliviadero
0.154 0.232 m
0.157 0.237 m
0.099 0.150 m
Perdida de carga salida

Criba de gruesos
Ancho canal 0.750 m

Nº de canales
Proyecto
No
Calado antes de reja

Velocidad de paso
Reja de gruesos
Atasco max 0.700
k1 2.041
k2 1.000
k3 0.400
k=k1·k2·k3 0.816
Resguardo (m) 0.002
Perdidas
H total
Aliviadero
Cw 2.272
Proyecto
No
Salida criba de gruesos

Altura aliviadero
Perdidas hasta pozo de bombeo

Canal de cloración
2017 2037
Cota salida canal 135.000 135.000

Longitud canal 33.00 33.00 m
Ancho canal 2.00 2.00 m
Pendiente canal 0.10 0.10 %
Velocidad canal
Calado canal
Proyecto
No
Cota Lamina salida canal

Caudal medio 135.089 135.131

LxI 0.033 0.033 m
Perdidas locales
Embocadura 1
K 1
Perdida total
Cota lamina entrada canal

Caudal medio 135.130 135.144
Aliviadero salida canal de cloración

Resguardo 0.50 m
Cota aliviadero 135.700 m
Altura canal 3.500 m
Fondo canal 132.200 m
Cw 2.272

Proyecto
No

Altura vertido
Cota agua canal agua filtrada

Caudal medio 135.718 135.727
Conduccion filtros malla - canal (9)

Material PEAD
Diámetro 630.0 mm
Sección 0.227 m2

Longitud 17 m
f
Caudal medio 0.01664 0.01474
Perdidas
Proyecto
No

Nº
Válvula esférica
T
𝐷14
𝐾 =1−
𝐷24 D2 (mm)

Perdidas
Proyecto
No
Total perdidas
Filtros malla rotativos
Lámina agua salida filtros

Caudal medio 135.739 135.800
Pérdida carga filtros

Lámina agua entrada filtros

Caudal medio 135.932 136.150
Decantación lamelar
Aliviadero salida decantador
Resguardo 0.20 m
Cw 2.272
Caudal máximo 2 2
Proyecto
No
Caudal medio 1 1
Caudal mínimo 1 1

Altura vertido
Cota agua cámara agua decantada

Caudal medio 136.732 136.743
Pérdida carga lamelas

Lámina agua decantador

Caudal medio 136.799 136.868
Aliviadero entrada decantación

Resguardo 0.20 m
Cw 2.272
Proyecto
No
Lamina de agua canal decantación

Caudal medio 137.090 137.102
Resumen de cotas
Lámina canal entrada decantación
Caudal medio 137.090 137.102
Lámina decantador
Caudal medio 136.799 136.868
Cámara agua decantada

Caudal medio 136.732 136.743
Salida decantación
Caudal medio 135.932 136.150
Entrada filtros malla

Proyecto
No

Caudal medio 135.932 136.150
Salida filtros malla

Caudal medio 135.739 135.800
Entrada canal de cloración

Caudal medio 135.718 135.727
Salida canal de cloración

Caudal medio 135.089 135.131
Cw 2.272
Resguardo 0.1 m
Altura cámara 2.700 m
Fondo cámara 134.502
Altura aliviadero
Lámina cámara 2
Proyecto
No

Caudal medio 137.232 137.247
Orificios paso cámara 1 a cámara 2

Caudal unitario
Velocidad orificio

Lámina cámara 1
Caudal medio 137.237 137.264
Resguardo 0.100 m

Proyecto
No

Cw 2.272
Altura aliviadero
Lámina cámara mezcla rápida

Caudal medio 137.491 137.518
Conduccion decantación secundaria - fisico - químico (8)

Caudal máximo 1 2
Caudal medio 1 2
Caudal mínimo 1 1
Caudal unitario por línea
Material PEAD
Diámetro 500.0 mm
Sección 0.143 m2
Proyecto
No

Longitud 80 m
f
Caudal medio 0.01590 0.01613
Perdidas
Nº
Válvula esférica
T
𝐷14
𝐾 =1−
𝐷24
Proyecto
No
D2 (mm)

Perdidas
Total perdidas
Lamina agua salida canal decantación

Caudal medio 137.587 137.602
Decantación secundaria

Ancho canal 0.5 m

Proyecto
No
Pendiente 0.1 %
n 0.015

Resguardo 0.1 m

LxI 0.039 m

Caudal medio 137.468 137.490

Resumen de cotas
Caudal medio 137.868 137.860
Entrada cámara mezcla rápida

Caudal medio 137.491 137.518
Proyecto
No
Cámara 1 floculación
Caudal medio 137.237 137.264
Cámara 2 floculación
Caudal medio 137.232 137.247
Salida físico químico

Caudal medio 137.090 137.102
Decantador
Caudal unitario

Proyecto
No
Caudal medio 138.116 138.115

Conduccion reactor a decantacion secundaria (7)

Recirculación 100%
Nº de reactores en servicio
Caudal máximo 1 2
Caudal medio 1 2
Caudal mínimo 1 2

Material PEAD
Diámetro 710.0 mm
Sección 0.288 m2

Longitud 32 m
f
Caudal medio 0.01488 0.01509
Perdidas
Proyecto
No

Nº
Válvula esférica
T
𝐷14
𝐾 =1−
𝐷24 D2 (mm)

Perdidas
Proyecto
No
Total perdidas
Lamina salida reactor biológico

Caudal medio 138.208 138.195
Resguardo 0.100 m
Profundidad reactor 6.000 m
Cota fondo reactor 132.421
Reactor biológico

Cw 2.272
Altura aliviadero
Lámina cámara óxica

Caudal medio 138.447 138.446
Orificios paso cámara anóxica 2 a cámara óxica

Proyecto
No

Caudal unitario
Velocidad orificio

Lámina cámara anóxica

Caudal medio 138.448 138.446
Conduccion arqueta reparto a reactores (6)

Material PEAD
Diámetro 630.0 mm
Proyecto
No
Sección 0.227 m2

Longitud 2 m
f
Caudal medio 0.01453 0.01475
Perdidas
Nº
Válvula esférica
T
Proyecto
No

𝐷14
𝐾 =1−
𝐷24 D2 (mm)

Perdidas
Total perdidas
Lamina arqueta reparto biológico

Caudal medio 138.489 138.481
Arqueta reparto biológico
Cw 2.272
Resguardo 0.100
Proyecto
No
Altura aliviadero
Lámina cámara previa reparto

Caudal medio 138.705 138.702
Conduccion decantador primario a arqueta reparto (5)

Caudal máximo 1 2
Caudal medio 1 2
Caudal mínimo 1 2

Material PEAD
Diámetro 500.0 mm
Sección 0.143 m2

Longitud 18 m
Proyecto
No
f
Caudal medio 0.01590 0.01613
Perdidas
Nº
Válvula esférica
T
𝐷14
𝐾 =1−
𝐷24 D2 (mm)
Proyecto
No

Perdidas
Total perdidas
Lamina sálida decantador

Caudal medio 138.766 138.755
Decantación primaria

Ancho canal 0.5 m

Pendiente 0.1 %
n 0.015
Proyecto
No

Resguardo 0.1 m

LxI 0.028 m
Cota canal decantador

Caudal medio 138.636 138.632

Resumen de cotas
Canal de decantación
Caudal medio 138.952 138.944
Entrada Cámara de reparto

Caudal medio 138.705 138.702
Salida cámara de reparto

Proyecto
No

Caudal medio 138.489 138.481
Reactor cámara anóxica

Caudal medio 138.448 138.446
Reactor cámara óxica

Caudal medio 138.447 138.446
Decantador secundario
Caudal medio 138.116 138.115
Decantador
Caudal unitario
Proyecto
No

Caudal medio 139.189 139.188
Conduccion desarenado a decantador primario (2)

Caudal máximo 2 2
Caudal medio 1 2
Caudal mínimo 1 2

Material PEAD
Diámetro 500.0 mm
Sección 0.143 m2

Longitud 34 m
f
Caudal medio 0.01590 0.01613
Proyecto
No
Perdidas
Nº
Válvula esférica
T
𝐷14
𝐾 =1−
𝐷24 D2 (mm)

Pérdidas
Proyecto
No

Total perdidas
Lamina sálida desarenado

Caudal medio 139.289 139.275
Resguardo 0.100 m
Profundidad desarenado 3.000 m
Cota fondo desarenado 136.610
Desarenado
Nº de unidades
Caudal máximo 2 2
Caudal medio 1 2
Caudal mínimo 1 1
Caudal unitario
Longitud vertedero salida 2 m

Cw 2.272
Altura aliviadero
Proyecto
No

Lámina canal desarenado

Caudal medio 139.672 139.669
Resguardo 0.100 m
Criba de finos
Ancho canal 0.750 m

Nº de canales
Calado después de reja

Velocidad de paso
Reja de finos
Proyecto
No

Atasco max 0.600
k1 2.778
k2 1.000
k3 0.400
k=k1·k2·k3 1.111
Resguardo (m) 0.002
Perdidas
H total
Lámina canal criba de finos

Caudal medio 139.693 139.689
Resumen de cotas
Canal criba antes de reja
Caudal medio 139.693 139.689
Canal criba después de reja

Caudal medio 139.672 139.669
Proyecto
No
Entrada Canal desarenado

Caudal medio 139.672 139.669
Salida Canal desarenado

Caudal medio 139.289 139.275
Decantador primario
Caudal medio 139.189 139.188
TOTAL PÉRDIDAS DE CARGA

DIFERENCIAS ALTURA
Resguardo bombeo 1.000
ALTURAS MANOMÉTRICAS
9. Bombeos PTAR Pampa Inalámbrica
Conducciones Comprobaci Pérdidas de

Características tubería Pérdidas de carga continuas Replanteo
Q comerciales ón carga localizadas hT
Hg Hpiezométrica(m
ID (m3/h DN Tª Ɛ L hC h hL (mca Cota
Fluid Materi vpunta_real ν Cota origen (m) ca)
Origen Destino ) (mm mínim Re (mm f (m (mca K (mca (mca ) destino
o al (m/s) (m2/s) (msnm)
) a (ºC) ) ) ) ) ) (msnm)
14. 1.
IMPULSIÓN DE Fang
PURGA FANGO o PEAD 1.1748 0.0238 6.7 0.0
PRIMARIO Bomba Tubería 14 18 90 PN10 1.1 14 E-06 70742 0.1 9 5 0.09 3 0.40 0.50 0 0.56
14. IMPULSIÓN
DE PURGA
Fang
FANGO Arqueta
o
PRIMARIO A fango Edificio PEAD 1.1748 10166 0.0219 5.0 4.5
TAMIZADO primario Espesado 36 125 PN10 1.1 14 E-06 7 0.1 3 71 0.94 0 0.32 1.26 136.5 141 0 5.82
17.1.
IMPUSLIÓN DE Fang
PURGA FANGO o PEAD 1.1748 0.0223 6.7 0.0
SECUNDARIO Bomba Tubería 15 30 125 PN10 0.9 14 E-06 84722 0.1 4 5 0.05 7 0.30 0.35 0 0.39
17. IMPULSIÓN
DE PURGA Arqueta
Fang
FANGO fango
o
SECUNDARIO A secundari Espesador PEAD 1.1748 11775 0.0205 22 4.7 5.5
FLOTACIÓN o por flotación 60 180 PN10 0.9 14 E-06 0 0.1 5 7 1.26 5 0.20 1.45 135.5 141 0 7.00
22. IMPULSIÓN
DE FANGOS Fang
MIXTOS A o Edificio Digestor PEAD 1.1748 0.0234 8.5 0.0
DIGESTIÓN Digestión anaerobio 20 125 PN10 0.6 14 E-06 56482 0.1 6 24 0.10 5 0.17 0.27 0 0.29
24.1.
IMPULSIÓN
FANGOS Fang
DIGERIDOS DE o
DEPÓSITO PEAD 1.1748 0.0243 6.7 0.0
TAMPÓN Bomba Tubería 22 15 110 PN10 0.6 14 E-06 48142 0.1 2 5 0.02 1 0.12 0.15 0 0.17
24. IMPULSIÓN
FANGOS
DIGERIDOS DE
Fang
DEPÓSITO
o
TAMPÓN A Edificio
DESHIDRATACI Depósito deshidrataci PEAD 1.1748 0.0223 3.6 0.0
ÓN tampón ón 30 150 PN10 0.7 14 E-06 75640 0.1 0 54 0.28 5 0.10 0.39 0 0.42
N.1.
IMPULSIÓN
Fang
FANGOS
o
PRIMARIOS PEAD 1.1748 0.0256 6.7 0.0
FLOTANTES Bomba Tubería 10 75 PN10 0.9 14 E-06 47186 0.1 6 5 0.08 8 0.26 0.34 0 0.38
Proyecto
No
N. IMPULSIÓN
FANGOS
PRIMARIOS Fang
FLOTANTES A o Arqueta
CONCENTRADO fango Concentrado PEAD 1.1748 0.0234 5.7 7.0
R DE GRASAS primario r grasas 10 75 PN10 0.9 14 E-06 47186 0.1 5 70 0.99 5 0.22 1.21 134 141 0 8.25
2N. IMPULSIÓN Arqueta
FANGO Fang fango
SECUNDARIO o secundari Espesador PEAD 1.1748 0.0256 23 9.2 7.5
FLOTANTES o por flotación 10 75 PN10 0.9 14 E-06 47186 0.1 6 6 3.65 5 0.36 4.01 133.5 141 0 11.55
0. BOMBEO PEAD 1.1748 29826 0.0171 7.7 5.3
Agua
CABECERA Bomba Canal 300 355 PN10 1.2 14 E-06 3 0.1 9 10 0.04 5 0.53 0.57 134.7 140 0 5.94
16.1.
IMPULSIÓN DE Fang
RECIRCULACIÓ o PEAD 1.1748 28020 0.0175 6.7 0.0
N EXTERNA Bomba Tubería 14 250 315 PN10 1.2 14 E-06 0 0.1 5 5 0.03 6 0.52 0.54 0 0.62
16. IMPULSIÓN
DE
RECIRCULACIÓ Fang Arqueta
N A REACTOR o fangos
BIOLÓGICO secundari Reactor PEAD 1.1748 39219 0.0162 11 2.5 3.0
EXTERNA os biológico 500 450 PN10 1.2 14 E-06 2 0.1 8 5 0.36 0 0.18 0.54 138 141 0 3.61
3N. IMPULSIÓN
DE
RECIRCULACIÓ Fang Arqueta
N INTERNA A o fangos
REACTOR secundari Reactor PEAD 1.1748 40971 0.0158 2.5 0.0
BIOLÓGICO os biológico 650 560 PN10 1.0 14 E-06 6 0.1 0 25 0.04 0 0.13 0.17 0 0.22
CIUDAD DE ILO
SNIP 2300939
3.4. DISEÑO Y CÁLCULO ELÉCTRICO Y MECÁNICO

ELÉCTRICO
DICIEMBRE-2016
Nombre y Firma Especialista Ing. Javier Palmero Pérez

Proyecto
No
3.4. DISEÑO Y CÁLCULO ELÉCTRICO Y
2 de 40 208 SNIP 2300939 0
MECÁNICO - ELÉCTRICO

ILO

SNIP 2300939
DOCUMENTO Nº 3.4. DISEÑO Y CÁLCULO ELÉCTRICO Y MECÁNICO

ELÉCTRICO
APROBADO POR:
Jefe de Proyecto

Proyecto
No
3 de 40 208 SNIP 2300939 0

1. ANTECEDENTES ................................................................................................. 6
2. OBJETO ............................................................................................................. 6
2.1. Descripción de las obras ................................................................................... 6
3. NORMATIVA DE APLICACIÓN ............................................................................... 7
4. TENSIÓN Y COMPAÑÍA SUMINISTRADORA ............................................................. 8
5. POTENCIAS ELÉCTRICAS ..................................................................................... 8
6. MEDIA TENSIÓN................................................................................................. 9
6.1. Descripción general de las instalaciones ............................................................. 9
7. BAJA TENSIÓN ..................................................................................................10
7.1. Descripción general de las instalaciones ........................................................... 10
7.2. Baterías de condensadores ............................................................................. 11
7.3. Sistema de alimentación ininterrumpida ........................................................... 12
7.4. Canalizaciones .............................................................................................. 12
7.5. Conductores ................................................................................................. 14
7.6. Receptores y servicios de pequeña fuerza y alumbrado ...................................... 14
7.6.1. Pequeña fuerza ....................................................................................... 14
7.6.2. Alumbrado ............................................................................................. 14
7.6.3. Botoneras de mando ................................................................................ 15
7.7. Intensidad y caídas de tensión máximas admisibles en los circuitos de BT ............ 15
8. PROTECCIONES ELÉCTRICAS ..............................................................................15
8.1. Protección contra contactos directos en BT ....................................................... 15
8.2. Protección contra contactos indirectos en BT ..................................................... 15
8.3. Protección contra sobrecargas y cortocircuitos en BT ......................................... 16
9. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA ...........................................................................16
9.1. Definición ..................................................................................................... 16
9.2. Tierra de herrajes MT ..................................................................................... 17
9.3. Tierra de Servicio .......................................................................................... 17
Proyecto
No
4 de 40 208 SNIP 2300939 0
9.4. Tierra de BT.................................................................................................. 17

9.4.1. Puesta a tierra de las masas metálicas ....................................................... 18
9.4.2. Conductores de protección ....................................................................... 18
10. ADECUACIÓN CLIMATOLÓGICA SALAS ELÉCTRICAS ...........................................18
11. OTRAS INSTALACIONES ..................................................................................18
11.1. Instalación de climatización ......................................................................... 18
11.1.1. EMPLAZAMIENTO Y CLIMA ..................................................................... 18
11.1.2. ESPACIOS Y USOS PREVISTOS .............................................................. 19
11.1.3. DEMANDA ENERGÉTICA ........................................................................ 20
11.1.4. CLIMATIZACIÓN................................................................................... 21
11.1.5. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA ENERGÉTICO .............................................. 23
11.1.6. EQUIPOS DE GENERACIÓN .................................................................... 24
11.1.7. SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN Y EMISIÓN ................................................. 26
11.2. Instalación hidrosanitaria ............................................................................ 33
11.2.1. Suministro de agua fría ......................................................................... 33
11.2.2. Suministro de agua caliente .................................................................. 35
11.3. Instalación de saneamiento ......................................................................... 38
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1.- Potencias PTAR Media Luna ............................................................................. 9
Tabla 2.- Potencias PTAR Pampa Inalámbrica .................................................................. 9
Tabla 3.- Distribución de tableros PTAR Media Luna ....................................................... 11
Tabla 4.- Distribución de tableros PTAR Pampa Inalámbrica ............................................ 11
Tabla 5.- Características edificio PTAR Pampa Inalámbrica .............................................. 20

Proyecto
No
5 de 40 208 SNIP 2300939 0
Tabla 6.- Características edificio PTAR MEDIA LUNA ....................................................... 20
Tabla 7.- Demanda climatización edificio PTAR Pampa Inalámbrica .................................. 21
Tabla 8.- Demanda climatización edificio PTAR Media Luna ............................................. 22
Tabla 9.- Máquinas climatización edificio PTAR Pampa Inalámbrica .................................. 22
Tabla 10.- Máquinas climatización edificio PTAR Media Luna ............................................ 23
Tabla 11.- Máquina climatización edificio PTAR Pampa Inalámbrica. Mitsubishi PUHY-P200YJM-
A ............................................................................................................................. 25
Tabla 12.- Máquina climatización edificio PTAR Media Luna. Mitsubishi PUHY-P350YJM-A .... 26
Tabla 13.- Máquina climatización edificio PTAR Media Luna. Mitsubishi PEFY-P20VMA ......... 27
Tabla 19.- Máquina climatización edificio PTAR Media Luna. Mitsubishi PEFY-P100VMA ....... 30
Tabla 20.- Máquinas climatización edificio PTAR Pampa Inalámbrica ................................. 30
Tabla 21.- Máquinas climatización edificio PTAR Media Luna ............................................ 31
Tabla 22.- Caudal de agua fría en función del tipo de aparato ......................................... 34
Tabla 23.- Caudal de agua caliente en función del tipo de aparato ................................... 36
Proyecto
No
6 de 40 208 SNIP 2300939 0
1. ANTECEDENTES
Las instalaciones mecánicas e hidráulicas que forman parte de las infraestructuras de
depuración de aguas residuales de la Ciudad de Ilo, necesitan de motores y otros receptores
eléctricos para su funcionamiento.
Para suministrar energía eléctrica a las instalaciones correspondientes es necesaria la
interconexión con la red de Media Tensión de la compañía eléctrica, con sus correspondientes
centros de recepción y medida. Así mismo, se precisa el diseño de las instalaciones para la
transformación y distribución de la energía a los equipos correspondientes e instalaciones de
motores, de pequeña fuerza y de alumbrado.
Por otro lado, para optimizar el funcionamiento correcto de las instalaciones es necesaria la
automatización de las plantas, así como todo el equipamiento necesario para ello.
2. OBJETO
El presente proyecto describe las instalaciones eléctricas correspondientes al mejoramiento y
la ampliación del Servicio de Tratamiento de Aguas Residuales de la Ciudad de Ilo.
Los trabajos a realizar consistirán en la electrificación de las nuevas instalaciones de Pampa

Inalámbrica y Media Luna, correspondientes a las ampliaciones de este proyecto.
2.1. Descripción de las obras
Para cada planta de tratamiento, el proyecto incluye:
 Instalación de un Centro de Recepción y Medida (CRM) en media tensión en la entrada

a la planta de tratamiento, para la recepción del cableado de compañía, medición de la
energía consumida y salida de circuitos de MT para alimentación de transformadores.
 Interconexión en MT entre el CRM y el CT.
 Instalación de un Centro de Transformación (CT) para la adecuación de la tensión para
la de alimentación de las cargas.
 Instalación de los centros de carga (tableros) necesarios para la distribución de energía
a las diferentes cargas.
 Interconexión en BT entre los transformadores y el tablero general de distribución
03TFP01.
Proyecto
No
7 de 40 208 SNIP 2300939 0
 Interconexión en BT entre el grupo motogenerador y el tablero general de distribución

03TFP01.
 Interconexión en BT entre el tablero general de distribución 03TFP01 y los tableros de
fuerza de proceso (xxTFPyy), tableros de fuerza auxiliar (xxTFAyy), tableros de pequeña
fuerza (xxTPFyy) y tableros de control (xxTCOyy)
 Interconexión en BT entre los tableros y todos los equipos de potencia y control.
 Sistema de Control y Automatización de la estación.
 Sistema de alumbrado exterior, interior y de emergencia.
 Sistema de pequeña fuerza.
 Sistema de ventilación de las salas eléctricas
 Sistema de climatización
 Sistema hidrosanitario
 Sistema general de puesta a tierra de equipos y tableros eléctricos y de control.
3. NORMATIVA DE APLICACIÓN
En el proceso de ejecución de los trabajos se tendrán que observar las normas y reglamentos
de seguridad aplicables a nivel local, nacional e internacional. En particular y con especial
relevancia son de obligado cumplimiento las disposiciones contenidas en la siguiente
normativa:
Normas IEC - International Electrotechnical Commission
Código Nacional de Electricidad, Suministro - Ministerio de Energía y Minas, Dirección General

de Electricidad, Perú
Código Nacional de Electricidad, Utilización - Ministerio de Energía y Minas, Dirección General

de Electricidad, Perú
Código Nacional de Electricidad, Sistema de Utilización, TOMO V - Organismo Supervisor de la

Inversión en Energía, Perú
Normas técnicas Peruanas (NTP) INDECOPI
Reglamento técnico de conductores eléctricos - Ministerio de la Producción D.S.Nº187 2005 –

EF (2005-12-29).
Proyecto
No
8 de 40 208 SNIP 2300939 0
4. TENSIÓN Y COMPAÑÍA SUMINISTRADORA

La tensión de la acometida eléctrica, suministrada por Electrosur, es de 10 kV. Se adecuará la
tensión de distribución a la tensión de trabajo de 440 V mediante centros de transformación,
uno para cada planta.
Las instalaciones en las plantas de tratamiento estarán constituidas, básicamente, por:
 Instalación de celdas de media tensión de recepción, medición, protección y distribución.

 Instalación de transformadores reductores.
 Instalación de tableros generales de distribución y protección.
 Alimentación a motores desde los transformadores de potencia correspondiente a la
tensión de 440 V hasta los diferentes consumidores.
 Instalación de grupo motogenerador de biogás de potencia a la tensión de 440V.
 Instalación de servicios auxiliares de fuerza y alumbrado a la tensión de 220/127 V
desde transformador separador BT/BT.
 Instalación de sistema de automatización.
5. POTENCIAS ELÉCTRICAS
En el apéndice de cálculos se detallan las potencias de cada una de las instalaciones para ambas
plantas de tratamiento.
La potencia instalada es la suma de las potencias de toda la instalación, contando todos los
motores de bombas, válvulas, y todos los consumidores auxiliares necesarios para la
instalación, sin tener en cuenta la simultaneidad del funcionamiento.
La potencia simultanea, o a contratar, es la máxima que consumirá la instalación debido a la

simultaneidad de los consumos.
Por último, la potencia admisible es la máxima que puede soportar la instalación. Esta
normalmente viene marcada por la limitación de los equipos más importantes del sistema
eléctrico. En este caso, vendrá marcada por el centro de transformación.
A continuación, se muestran las potencias eléctricas para cada planta de tratamiento.

Proyecto
No
9 de 40 208 SNIP 2300939 0
Potencias PTAR Media Luna

Potencia Instalada (*) 755 kW
Potencia consumida (*) 618 kW
Potencia Admisible 1.620 kVA
Tabla 1.- Potencias PTAR Media Luna
(*) En la planta de Media Luna se prevé además una reserva de potencia de 42 kW para la
posible instalación de un tratamiento terciario de afino.
Potencias PTAR Pampa Inalámbrica

Potencia Instalada 741 kW
Potencia consumida 652 kW
Potencia Admisible 1.260 kVA
Tabla 2.- Potencias PTAR Pampa Inalámbrica
6. MEDIA TENSIÓN
Las instalaciones de MT de la planta estarán constituidas básicamente por los equipos
necesarios para la protección, medición y distribución de la energía hasta el centro de
transformación. No habrá cargas alimentadas a nivel de MT.
6.1. Descripción general de las instalaciones
Se instalará un Centro de Recepción y Medida (CRM) a la entrada de cada planta de

tratamiento, al norte del Edificio de Control y Acceso, cada uno constará de:
 Celda de línea para recepción de tensión de compañía eléctrica

 Celda de línea para la salida e ininterrupción de la línea de compañía eléctrica
 Celda de línea para la alimentación de la planta
 Celda de protección
 Celda de medición
 Celda de protección y salida del cable hacia el Centro de Transformación (CT)
Proyecto
No
10 de 40 208 SNIP 2300939 0
Los centros de transformación (CT) constarán de dos transformadores de 630 kVA cada uno,
los cuales se alimentarán desde el centro de recepción y medida de la planta correspondiente
mediante cables de aluminio, tipo AL RHZ1-OL 18/30 kV de 150 mm2 por fase N2XSY 3-1X25
mm2 8,7/15kV dentro de tubo HDPE 6”, canalizado por zanja. Las celdas contenidas en cada
CT son:
 Celda de línea para la recepción del circuito de MT

 2 Celdas de protección, una para la alimentación de cada transformador
Los centros de transformación estarán ubicados en las salas eléctricas SE02, que se encuentra
junto al Edificio de Soplantes de cada planta de tratamiento.
Los cálculos de las líneas de media tensión se encuentran detallados en el apéndice

correspondiente.
7. BAJA TENSIÓN
Las instalaciones de Baja Tensión en las plantas, estarán constituidas, básicamente, por:
 Motores a tensión de 440 V

 Compuertas 440 V
 Ventiladores, a la tensión de 440V.
 Instalación de servicios auxiliares de fuerza y alumbrado, y equipos auxiliares a la
tensión de 220/127 V.
7.1. Descripción general de las instalaciones
Las instalaciones de Baja Tensión estarán formadas por los tableros eléctricos de protección y
distribución, los conductores de interconexión entre los distintos elementos, las canalizaciones,
las conexiones a motores, receptores de fuerza y alumbrado y el sistema de control, con sus
elementos auxiliares. Los tipos de tableros serán los siguientes:
xxTFPyy  Tablero de fuerza de proceso
Alimentarán las cargas de fuerza que se involucren en el proceso.
xxTFAyy  Tablero de fuerza auxiliar

Proyecto
No
11 de 40 208 SNIP 2300939 0
Alimentarán las cargas de fuerza auxiliares que no se involucren en el proceso
xxTCOyy  Tablero de control
Alimentarán las cargas de control
Donde XX indica la zona eléctrica a la que pertenece y YY la numeración dentro de la sala.
A continuación, se muestra una tabla con todos los tableros que habrá en cada planta.
PTAR Media Luna PTAR Pampa Inalámbrica
Tablero SE01 SE02 SE03 SE04 SE05 SE06

02TFP01
Fuerza de 01TFP01
02TFP02 03TFP01 04TFP01 05TFP01
proceso
02TFP03
Fuerza
01TFA01 02TFA01 03TFA01 04TFA01 05TFA01 06TFA01
Auxiliar
Control 01TCO01 02TCO01 03TCO01 04TCO01 05TCO01 06TCO01
Tabla 3.- Distribución de tableros PTAR Media Luna
PTAR Pampa Inalámbrica
Tablero SE01 SE02 SE03 SE04 SE05 SE06

02TFP01
Fuerza de
01TFP01 02TFP02 03TFP01 04TFP01 05TFP01
proceso
02TFP03
Fuerza
01TFA01 02TFA01 03TFA01 04TFA01 05TFA01 06TFA01
Auxiliar
Control 01TCO01 02TCO01 03TCO01 04TCO01 05TCO01 06TCO01
Tabla 4.- Distribución de tableros PTAR Pampa Inalámbrica
7.2. Baterías de condensadores
Con el objeto de obtener un cos fi de 0,96 o superior, se hará una compensación de energía
reactiva a nivel de tableros de fuerza con batería regulable y a nivel de transformador con
batería fija.
Proyecto
No
12 de 40 208 SNIP 2300939 0
Los equipos de compensación de energía reactiva regulable se alimentarán desde el tablero de

fuerza correspondiente a la sala eléctrica en la que se ubiquen, existirá un equipo de
compensación por cada sala eléctrica.
Los equipos están formados básicamente por un armario metálico preparado para distribución
trifásica a 440 V, 60 Hz, incluyendo:
 Bases unipolares de fusibles con los correspondientes cartuchos NH de calibre adecuado

para la protección del condensador.
 Contactores III, con resistencias previas limitadoras de la intensidad de conexión.
 Inductancias III para filtro de armónicos de baja sintonización, 189 Hz.
 Condensadores de 690 V, según el caso, en ejecución tubular con desconectador de
sobrepresión.
Las tensiones nominales de los condensadores estarán sobredimensionadas de acuerdo con las
sobretensiones previstas que puedan aparecer.
Los cálculos de compensación se encuentran detallados en el apéndice correspondiente.
7.3. Sistema de alimentación ininterrumpida
Se instalará un equipo de alimentación ininterrumpida en cada sala eléctrica de cada planta de

tratamiento, para mantener los equipos de control en tensión en caso de defecto en la
alimentación eléctrica. Este sistema estará aislado galvánicamente del resto de la instalación
mediante un transformador.
Los equipos de control son el PLC de control, las periferias descentralizadas, equipos de
comunicaciones e instrumentación.
7.4. Canalizaciones
Los sistemas de instalación utilizados son los expuestos en este apartado.
Se utilizará canalización enterrada en tubo para redes de distribución cuando sea necesario,
principalmente para la media tensión y entre el tablero de distribución general (03TFP01) y el
resto de subtableros. Se prevé una arqueta en cada cruce, cambio de dirección o cada 40
metros. Todas las zanjas y arquetas estarán unidas equipotencialmente.
Proyecto
No
13 de 40 208 SNIP 2300939 0
El cableado siempre que sea posible irá por zonas interiores en bandeja PVC perforada con tapa
de las dimensiones adecuadas para el paso de cableado.
La entrada a cada uno de los consumidores, desde la bandeja hasta el propio equipo
alimentado, será mediante tubo metálico.
Las bandejas o tubos para cables de potencia serán diferentes a las utilizadas para cables de
control y comunicaciones. Entre trazos paralelos de canalizaciones de potencia y control se
respetará una separación mínima de 30 cm.
Las cajas de derivación serán del tipo aislante, de gran resistencia mecánica y auto extinguibles
frente al fuego, o metálicas, según sea el caso. Estarán dotadas de elementos de ajuste para
la entrada de tubos y bornes adecuados a las secciones de los cables a derivar.
Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de las cajas de derivación. Las
dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los
conductores que contengan. Su profundidad equivaldrá, como mínimo, al diámetro del tubo
más grande, más un cincuenta por ciento del mismo, con un mínimo de 40 mm de profundidad
y 80 mm por el lado inferior. De ser necesario hacer estancas las entradas de los tubos a las
cajas de conexión se utilizarán prensaestopas adecuadas.
El uso de los cables será:
 Cables NYY 0,6 / 1 kV en instalaciones subterráneas, de potencia y de alumbrado

público, dentro de tubos PE corrugados.
 Cables RV 0,6 / 1 kV en instalación sobre bandejas de PVC con tapa, circulando por el
sótano de la sala de tableros y sala de control, sala de bandejas, y sala de bombas.
 Cables RV 0,6 / 1 kV en instalación dentro de tubo de acero galvanizado, tubo de
material termoplástico rígido antichoque o corrugados reforzados, según sea el caso,
para las derivaciones a receptores de alumbrado, enchufes, interruptores, etc., desde
bandejas generales derivándose mediante cajas de conexión con bornes.
Se incorporan dentro del mismo circuito los conductores activos, el de neutro y el de

protección. El de protección, que tiene el mismo nivel de aislamiento, circula
paralelamente o forma parte del mismo cable, siendo fácilmente identificable mediante
cubierta color amarillo-verde.
Proyecto
No
14 de 40 208 SNIP 2300939 0
7.5. Conductores
Los cables de Baja Tensión deberán ser multipolares hasta secciones de 70 mm2 y unipolares
para secciones superiores, con conductores de cobre y aislamiento 0,6/1kV circulando
enterrados en el interior de tubos, y por bandejas.
Los cables destinados a alimentación de motores con sistema de arranque mediante variador
de frecuencia, si hubiese, y los destinados a señales analógicas o digitales de control,
dispondrán de protección metálica mediante pantalla de trenza de hilos de cobre y el conductor
será de cuerda circular compacta.
7.6. Receptores y servicios de pequeña fuerza y alumbrado
Los receptores que estén instalados en la intemperie, deberán tener un grado de protección
mínimo IP24 e IK08.
Las entradas a las cajas de conexión de los motores se realizarán mediante prensaestopas o
accesorios similares que garanticen un grado de protección mínimo IP-55 para instalaciones en
la intemperie.
7.6.1. Pequeña fuerza
Estos consumos corresponden, básicamente, a ventiladores, equipos de aire acondicionado y

tomas de corriente.
En la sala de control y en aquellas en las que habitualmente pueda haber personal trabajando,
se instalarán tomas de corriente monofásica y trifásica, según el caso, para el trabajo normal
del personal.
La ubicación de las tomas de corriente se muestra en los planos.
7.6.2. Alumbrado
Según las características del local a alumbrar, se determinará el tipo de alumbrado a instalar.
El alumbrado se considera dividido en tres grupos: interior, exterior y de emergencia.
Todas las luminarias serán estancas para facilitar el mantenimiento y la limpieza y, por tanto
su conservación. Todas las partes metálicas se conectarán a la red de tierras.
Proyecto
No
15 de 40 208 SNIP 2300939 0
7.6.3. Botoneras de mando
Se instalarán selectores de mando en las puertas de los armarios. Todos los equipos podrán
funcionar en manual o remoto. Se instalarán selectores de tres posiciones para trabajar en uno
de los modos o dejar el equipo fuera de servicio.
Además se prevé la instalación de paros de emergencia en campo junto a los equipos objeto
del paro.
7.7. Intensidad y caídas de tensión máximas admisibles en

los circuitos de BT
El dimensionado de los circuitos de potencia se ha realizado bajo el punto de vista de densidad

de corriente y caída de tensión, considerando la total utilización de la potencia prevista.
Se ha tenido en cuenta los tipos de cable instalados y su forma de instalación, considerando

los correspondientes coeficientes de reducción por instalación dentro de tubo, bandeja y
agrupación.
Para más información ver el apéndice de cálculos de correspondiente.
8. PROTECCIONES ELÉCTRICAS
8.1. Protección contra contactos directos en BT
Se ha previsto el aislamiento de las partes activas de la instalación, mediante aislamientos

apropiados, funcional o doble aislamiento, conservando sus características iniciales en el
tiempo y que limiten la corriente de contacto a un valor inferior a 1 mA.
8.2. Protección contra contactos indirectos en BT
El sistema de protección contra contactos indirectos escogido es mediante la puesta a neutro

de las masas, y utilizando interruptores diferenciales que protejan la instalación en su conjunto.
Con tal fin, en el origen de los circuitos se instalarán interruptores con bobina de desconexión
por corriente residual. La sensibilidad de los mismos será de 30 mA ó 300 mA, garantizando
una protección altamente eficaz.
Proyecto
No
16 de 40 208 SNIP 2300939 0
8.3. Protección contra sobrecargas y cortocircuitos en BT
Los defectos que pudieran presentarse en los conductores, ya sea por sobrecargas o por
cortocircuitos, están protegidos mediante interruptores automáticos magneto térmicos de
calibre adecuado a la intensidad máxima admisible del conductor.
El poder de corte de los interruptores automáticos estará dimensionado de acuerdo con la

intensidad de cortocircuito que pueda presentarse en el punto de su instalación.
Los variadores y arrancadores que alimentan motores también tienen la función de protección
contra sobrecargas y cortocircuitos de los motores y las líneas que los alimentan. Además los
equipos de arranque electrónico estarán protegidos por fusibles de calibre adecuado a las
potencias de los equipos.
9. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

A continuación, se describen los criterios optados para el diseño del sistema de puesta a tierra
y se definen los regímenes de neutro para los diversos niveles de tensión de las inslalaciones
en cada PTAR.
9.1. Definición
El esquema de conexión a tierra de media tensión, régimen de neutro, es el correspondiente

al TT, con todas las masas de las instalaciones receptoras puestas a tierra, las cuales estarán
unidas al sistema de tierras de protección de media tensión; asimismo, el neutro del
transformador tendrá un electrodo propio de puesta a tierra.
Para la parte de auxiliares y alumbrado, el régimen de neutro será también de tipo TT mediante
un transformador separador BT/BT, con el neutro puesto a tierra mediante un electrodo de
servicios y todas las masas de la instalación conectadas a una tierra de protección de baja
tensión.
Para la determinación de las características de las medidas de seguridad de las personas y del
material instalado, se ha tenido especialmente en cuenta el esquema de conexión a tierra
indicado en los planos.
Proyecto
No
17 de 40 208 SNIP 2300939 0
Todas las uniones entre conductores y elementos serán realizadas mediante piezas con
soldadura aluminotérmica.
9.2. Tierra de herrajes MT
Las masas metálicas del transformador y las celdas se conectarán a la tierra de herrajes de
media tensión.
Si se prevé instalar equipos de BT en la zona de transformador se tendrá en cuenta que:
 El aislamiento de los equipos será superior a la tensión máxima de defecto prevista por
la MT.
 Todas las masas metálicas estarán puestas en la tierra de herrajes, de tal manera que
todo el aparejo del recinto esté conectado equipotencialmente.
 Las puertas y rejas que den al exterior no estarán conectadas a la tierra herrajes.
Nota: En caso de que la aparamenta de BT no esté conectada a la red de tierra de herrajes se

tendrá en especial cuenta que las masas de los equipos de BT y MT estén separadas de tal
manera que nunca sean accesibles simultáneamente (D> 2,5 m).
Estos hechos se comprobarán mediante mediciones de resistencia de tierra y de tensiones de

paso y contacto.
9.3. Tierra de Servicio
Para poder detectar las corrientes de defecto a tierra, los neutros de los transformadores de
10/0,44 kV serán conectados a tierra mediante un electrodo destinado a servicio.
9.4. Tierra de BT
La red estará formada por un electrodo perimetral y uniones intermedias constituyendo una
malla que cubra toda la superficie en planta de la Estación de Bombeo y una longitud suficiente
de conductor enterrado. A este electrodo de tierra estarán conectados los herrajes del
secundario del transformador de Media Tensión y todos los herrajes del transformador 440/220
V.
Proyecto
No
18 de 40 208 SNIP 2300939 0
9.4.1. Puesta a tierra de las masas metálicas
Van conectadas al conductor de protección todas las carcasas metálicas de todos los receptores,
elementos metálicos de soporte y cualquier parte metálica en general. Los hierros de las
estructuras metálicas se conectarán directamente al electrodo de tierra. Las bandejas van
recorridas por un cable de cobre desnudo de 35 mm2 de sección. Es preciso utilizar grapas
apropiadas. No se colocarán cables por encima del cable de tierra.
Todas las partes metálicas de la instalación receptora se conectan al conductor de protección

mediante terminales de compresión de cobre adecuados.
9.4.2. Conductores de protección
Cada circuito dispone de su correspondiente conductor de protección, de idénticas

características que sus activos y que va conectado a la barra de toma de tierra prevista al
tablero o cofre.
10. ADECUACIÓN CLIMATOLÓGICA SALAS ELÉCTRICAS

Se estudiarán las necesidades de adecuación climatológica en cada caso para las salas
eléctricas correspondientes a ambas Plantas de Tratamiento. El cálculo detallado se encuentra
en el apéndice correspondiente.
11. OTRAS INSTALACIONES
11.1. Instalación de climatización
A continuación se describen las condiciones ambientales bajo las cuales estarán sometidas
ambas plantas de tratamiento y las necesidades climatológicas en cada caso.
11.1.1. EMPLAZAMIENTO Y CLIMA
Los edificios proyectados están situados en la ciudad de Ilo. El clima de esta ciudad es desértico
un con un nivel de precipitaciones de 5mm anuales. Por lo que se considera un clima cálido y
seco. La temperatura media anual es de 18,9ºC.
Proyecto
No
19 de 40 208 SNIP 2300939 0
El edificio dispone de aberturas a los cuatro puntos cardinales, estando todas las estancias
ubicadas en el perímetro del edificio climatizadas.
El cálculo de las necesidades de climatización se realiza en base a los siguientes datos:
Temperatura exterior para refrigeración: 33ºC
Temperatura exterior para calefacción: 18ºC
Los cerramientos se han considerado los mínimos definidos por el Código Técnico de la
Edificación.
La ocupación se toma según los planos de arquitectura, en función de los espacios de trabajo
de cada una de las estancias. Se tiene en cuenta la ocupación máxima de cada una de las
estancias así como las cargas por iluminación de cada uno de los espacios. En la sala de
comedor se considera asimismo el calor proveniente de la cocina y la nevera.
Las pérdidas por ventilación se calculan según los valores de ventilación mínimos definidos en
el Código Técnico de la Edificación para edificios de oficinas, según el uso de cada una de las
estancias.
Superfície total a climatizar planta PAMPA INALÀMBRICA: 245,4m2
Superfície total a climatizar planta MEDIA LUNA: 462,8m2
11.1.2. ESPACIOS Y USOS PREVISTOS
Se climatizan las zonas en las que hay ocupación constante de personas y se requiere de una
climatización. Estas zonas son todas las definidas en el proyecto excepto los sanitarios, el
vestuario y el almacén.
DESCRIPCIÓN EDIFICIO PAMPA INALÀMBRICA

Usuarios Superficie Volumen
Descripción
proyecto (m2) (m3)
Recepción 3 81,36 276,624
Vestuario 1 3 28,1 95,6
Vestuario 2 3 28,1 95,6
Almacén 1 18,2 61,9
Hall 1 90,2 306,8
Proyecto
No
20 de 40 208 SNIP 2300939 0
Sala reuniones 8 21,8 74,3

Sala de procesamiento 1 52,0 176,8
TOTAL: 20 319,88 1087,59
Tabla 5.- Características edificio PTAR Pampa Inalámbrica
DESCRIPCIÓN EDIFICIO MEDIA LUNA

Descripción
proyecto (m2) (m3)
Recepción 3 165 561
Vestuario 1 3 39,6 134,5
Vestuario 2 3 39,6 134,5
Almacén 1 18,2 61,9
Comedor personal 1 46,4 157,6
Lab. Microbiología 1 78,1 265,7
Hall 1 66,0 224,3
Sala reuniones 8 31,4 106,9
Sala de procesamiento 1 75,9 258,1
TOTAL: 22 560,13 1904,44
Tabla 6.- Características edificio PTAR MEDIA LUNA
11.1.3. DEMANDA ENERGÉTICA
El análisis de la demanda energética de la Edificación es uno de los puntos más sensibles del
proceso de diseño, cálculo y optimización de un sistema de climatización, puesto que el objetivo
de la fase de diseño es diseñar el sistema de generación-distribución-emisión de climatización
en función de la demanda energética del edificio.
Se definen a continuación bajo qué hipótesis y condiciones de cálculo específicas se ha

calculado la demanda energética base del proyecto de climatización. Estas hipótesis son las
siguientes:
 Características constructivas de la Edificación en base a las mínimas demandadas por

el código técnico de la edificación.
 Ocupación según las tablas Tabla 5 y Tabla 6.
 Cargas por iluminación según la mínima considerada para edificios de oficinas.
 Cargas por elementos eléctricos, según los elementos definidos en el proyecto.
Proyecto
No
21 de 40 208 SNIP 2300939 0
 Cargas por corrientes de aire, en función de la ventilación mínima requerida según el

código técnico de la edificación para cada uno de los espacios definidos según proyecto
arquitectónico.
11.1.4. CLIMATIZACIÓN
El resultado numérico de las demandas totales (latentes y sensibles) para la edificación

se muestra en la siguiente tabla. Los datos se dan para cada una de las estancias, considerando
la potencia total en cada caso.
La potencia total a considerar es la suma de la potencia sensible y la potencia latente de cada

una de las estancias.
DEMANDAS CLIMATIZACIÓN EDIFICIO DE CONTROL PAMPA INALÀMBRICA

Qaire ext Qaire ext Pot Frío Pot Frío Pot Frío
Descripción (P.pers) (P.superf) TOTAL Sensible Latente
proyecto (m2) (m3)
(m3/h) (m3/h) (kW) (kW) (kW)
Recepción 3 81,36 276,624 405 243,1 5,4 1,3 4,1
Vestuario 1 3 28,1 95,6 135,0 84,0
Vestuario 2 3 28,1 95,6 135,0 84,0
Almacén 1 18,2 61,9 90,0 54,4
Hall 1 90,2 306,8 450 269,6 6,0 1,5 4,5
Sala reuniones 8 21,8 74,3 135 65,3 1,5 0,4 1,1
Sala
1 52,0 176,8 405 243,1 5,4 1,3 4,1
procesamiento
TOTAL: 22 319,88 1087,59 1620,00 955,80 17,64
Tabla 7.- Demanda climatización edificio PTAR Pampa Inalámbrica
DEMANDAS CLIMATIZACIÓN EDIFICIO DE CONTROL MEDIA LUNA

Qaire ext Qaire ext Pot Frío Pot Frío Pot Frío
Descripción (P.pers) (P.superf) TOTAL Sensible Latente
proyecto (m2) (m3)
(m3/h) (m3/h) (kW) (kW) (kW)
Recepción 3 165 561 450 493,0 9,7 1,5 8,3
Vestuario 1 3 39,6 134,5 180,0 118,2
Proyecto
No
22 de 40 208 SNIP 2300939 0
Vestuario 2 3 39,6 134,5 180,0 118,2

Almacén 1 18,2 61,9 90,0 54,4
Comedor 1 46,4 157,6 225 138,5 3,0 0,7 2,3
personal
Lab. 1 78,1 265,7 360 233,5 5,1 1,2 3,9
Microbiología
Hall 1 66,0 224,3 315 197,1 4,3 1,0 3,3
Sala reuniones 10 31,4 106,9 180 93,9 2,2 0,6 1,6
Sala de 1 75,9 258,1 360 226,8 6,9 1,2 5,7
procesamiento
TOTAL: 560,13 1904,44 2340,00 1673,67 31,14
Tabla 8.- Demanda climatización edificio PTAR Media Luna
Se dan a continuación las tablas con las potencias de máquinas y modelos para cada una de
las estancias así como la potencia total de la máquina (unidad exterior) que se utilizará para
cada edificio.
DEMANDAS CLIMATIZACIÓN EDIFICIO DE CONTROL PAMPA INALÀMBRICA

Pot Frío Pot Frío Pot Frío Pot Frío Pot. Caudal
Descripción TOTAL Sensible Latente Unidad Ter. màq Elec clima
(kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (m3/h)
Mitsubishi
Recepción 5,4 1,3 4,1 PEFY- 6,3 0,1 1140
P63VMA
Vestuario 1
Vestuario 2
Almacén
Mitsubishi
Hall 6,0 1,5 4,5 PEFY- 6,3 0,1 1140
P63VMA
Mitsubishi
Sala reuniones 1,5 0,4 1,1 PEFY- 2,2 0,06 510
P20VMA
Mitsubishi
Sala
4,8 0,9 3,9 PEFY- 4,5 0,09 840
procesamiento
P50VMA
Tabla 9.- Máquinas climatización edificio PTAR Pampa Inalámbrica
Proyecto
No
23 de 40 208 SNIP 2300939 0
La unidad exterior de la máquina climatizadora para el edificio PTAR Pampa Inalámbrica tendrá
una potencia frigorífica mínima de 19,2 kW.

Pot Frío Pot Frío Pot Frío Pot Frío Pot. Caudal
Descripción TOTAL Sensible Latente Unidad Ter. màq Elec clima
(kW) (kW) (kW) (kW) (kW) (m3/h)
Recepción 3 165 561 450 493,0 9,7 1,5
Vestuario 1 3 39,6 134,5 180,0 118,2
Vestuario 2 3 39,6 134,5 180,0 118,2
Almacén 1 18,2 61,9 90,0 54,4
Comedor 1 46,4 157,6 225 138,5 3,0 0,7
personal
Lab. 1 78,1 265,7 360 233,5 5,1 1,2
Microbiología
Hall 1 66,0 224,3 315 197,1 4,3 1,0
Sala reuniones 10 31,4 106,9 180 93,9 2,2 0,6
Sala de 1 75,9 258,1 360 226,8 6,9 1,2
procesamiento
TOTAL: 560,13 1904,44 2340,00 1673,67 31,14
Tabla 10.- Máquinas climatización edificio PTAR Media Luna
La unidad exterior de la máquina climatizadora para el edificio PTAR Media Luna tendrá una
potencia frigorífica mínima de 31 kW.
11.1.5. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA ENERGÉTICO
11.1.5.1. DESCRIPCIÓN GENERAL
Tanto el sistema de generación como el sistema de emisión se diseñan en conjunto.
Se opta para el edificio por un sistema de generación y emisión mediante expansión directa
que permitirán un servicio simultáneo en diferentes estancias de la Edificación, permitiendo así
el poder dar frío y calor de forma simultánea y permitir asimismo una mayor disponibilidad de
servicio, independientemente del uso y ocupación de los espacios. Este sistema permite enfriar
las estancias de forma muy rápida ya que tienen muy poca inercia y tiene un rendimiento
considerablemente superior a la distribución por agua.
Proyecto
No
24 de 40 208 SNIP 2300939 0
La conexión entre la unidad exterior y la unidad interior se realizará mediante un circuito de

tuberías de cobre frigoríficas que discurrirá por el falso techo del edificio. Esta tubería irá aislada
debidamente para evitar las pérdidas energéticas al mismo tiempo que protege los tubos.
El sistema de climatización consta básicamente de los siguientes subsistemas:
 Unidad exterior. Una única unidad para la totalidad de las estancias.

 Sistema de distribución de gas (y líquido) y de emisión de la climatización.
 Sistema de regulación, control y monitorización
11.1.5.2. MODOS DE OPERACIÓN
El sistema de climatización, que se activará cuando haya alguna zona ocupada y que
simultáneamente demande climatización, proporcionará confort térmico a los diferentes
espacios en que se divide el edificio.
Estas unidades se activaran mediante unos termostatos programables ubicados a tal efecto en
las diferentes zonas en que se sectoriza cada estancia. Desde estos termostatos podrán activar
y desactivar los sistemas de clima así como se podrán modificar consignas en función de la
demanda individual de cada una de las estancias.
11.1.6. EQUIPOS DE GENERACIÓN
Tal y como se comenta anteriormente, el sistema de generación de frío consistirá

principalmente en una bomba de calor aire-aira. La unidad exterior se ubicará en cubierta.
La bobma de calor que se ha escogido se caracteriza por su elevado rendimiento. Dispondrá

de un circuito frigorífico que funcione con refrigerante R401A o similar, y dos compresores
Scroll que hacen que el rendimiento sea más elevado. Los ventiladores de la enfriadora serán
axiales con emisión sonora reducida.
Dispondrá de elementos de seguridad y control como el rearme automático de las alarmas

antes del bloqueo de la máquina, control de condensación estival, rotación de compresores y
bombas en base a las horas de funcionamiento y parcialización de seguridad.
La unidad exterior dispone de todos los elementos necesarios para el correcto funcionamiento
de la instalación no siendo necesaria la instalación de elementos adicionales.
Proyecto
No
25 de 40 208 SNIP 2300939 0
Las características mínimas de la unidad exterior para el edificio de la Pampa Inalàmbrica se

muestran en la siguiente tabla.
DETALLES UNIDAD EXTERIOR EDIFICIO DE CONTROL PAMPA INALÀMBRICA
PARÁMETRO UNIDAD VALOR

Potencia frigorífica kW 22,4
Potencia absorbida total kW 5,62

Rendimiento EER - 3,98
Potencia calorífica kW 25
Rendimiento COP - 4,28

CIRCUITOS AIRE-AIRE
Caudal nominal de aire l/h 2.840
Conexiones de gas - 3/8 - ¾

COMPRESORES
Número de compresores - 1
Tipo - inverter scroll
Número de circuitos frigoríficos - 1
Tabla 11.- Máquina climatización edificio PTAR Pampa Inalámbrica. Mitsubishi PUHY-P200YJM-A
Proyecto
No
26 de 40 208 SNIP 2300939 0
DETALLES UNIDAD EXTERIOR EDIFICIO DE CONTROL MEDIA LUNA

Potencia frigorífica kW 40
Potencia absorbida total kW 11

Rendimiento EER - 3,63
Potencia calorífica kW 45
Rendimiento COP - 4,02
CIRCUITOS AIRE-AIRE
Conexiones de gas - ½ - 1 1/8
COMPRESORES
Número de compresores - 1
Tipo - inverter scroll

Número de circuitos frigoríficos - 1
Tabla 12.- Máquina climatización edificio PTAR Media Luna. Mitsubishi PUHY-P350YJM-A
Las unidades exteriores se instalarán con todos los elementos necesarios para evitar la
transmisión de vibraciones de la misma al resto de elementos del edificio, de esta forma, en
todos los puntos en los que sea necesario se instalarán manguitos antivibratorios en las salidas
de tuberías, así como silent-bloc en los soportes de la misma.
11.1.7. SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN Y EMISIÓN
La conexión entre la unidad exterior y las unidades interiores se realizará mediante tubería
frigorífica dado que se trata de un sistema de expansión directa.
11.1.7.1. UNIDADES TERMINALES

Proyecto
No
27 de 40 208 SNIP 2300939 0
Las unidades interiores, serán de gas, de tipo conducto de bajo impacto sonoro con
dimensiones según se indica en planos.
La asignación de unidades esta realizada en base a las siguientes condiciones de

funcionamiento:
• Presión externa útil: 50 Pa
• Temperatura aire: 19ºC
• Temperatura exterior climatización: 35ºC
• Temperatura exterior calefacción: 7ºC
Los detalles del subsistema de distribución y emisión se encuentran en la documentació gráfica.
A continuación se dan los valores mínimos de las unidades interiores. Todos disponen de un
consumo eléctrico muy bajo con control de la velocidad del ventilador en función de las
necesidades demandadas.
Se instalan sieten tipos de unidades interiores los cuales corresponden a las siguientes
características:
DETALLES UNIDAD INTERIOR 1

Potencia calorífica W 2,5
CIRCUITO AIRE
Caudal nominal de aire l/h 510
Conexiones de gas - ¼-½

Tabla 13.- Máquina climatización edificio PTAR Media Luna. Mitsubishi PEFY-P20VMA
Proyecto
No
28 de 40 208 SNIP 2300939 0

CIRCUITO AIRE


CIRCUITO AIRE


CIRCUITO AIRE
Proyecto
No
29 de 40 208 SNIP 2300939 0


CIRCUITO AIRE


CIRCUITO AIRE
Conexiones de gas - 3/8 – 5/8
Proyecto
No
30 de 40 208 SNIP 2300939 0


CIRCUITO AIRE
Conexiones de gas - 3/8 – 5/8
En las siguientes tablas se muestra un resumen de las unidades instaladas en cada una de las
estancias:
CLIMATIZACIÓN EDIFICIO DE CONTROL PAMPA INALÀMBRICA

Tipo de difusión
nº nº
Descripción Unidad Ter. impulsión Tipo de retorno
elementos elementos
V imp (2,5m/s)
Mitsubishi PEFY-
Recepción LMT 500x150 4 LMT 1000x150 2
P63VMA
Vestuario 1
Vestuario 2
Almacén
Mitsubishi PEFY-
Hall LMT 900x150 1 LMT 1000x150 1
P63VMA
Mitsubishi PEFY-
Sala reuniones LMT 500x150 2 LMT 800x150 1
P20VMA
Sala Mitsubishi PEFY-
LMT 500x150 2 LMT 1000x150 1
procesamiento P50VMA
Tabla 20.- Máquinas climatización edificio PTAR Pampa Inalámbrica
Proyecto
No
31 de 40 208 SNIP 2300939 0

Tipo de difusión
nº nº
Descripción Unidad Ter. impulsión Tipo de retorno
elementos elementos
V imp (2,5m/s)
Recepción Mitsubishi
LMT 600x150 4 LMT 1000x150 2
PEFY-P100VMA
Vestuario 1
Vestuario 2
Almacén
Comedor personal Mitsubishi
LMT 400x150 2 LMT 1000x150 1
PEFY-P32VMA
Lab. Microbiología Mitsubishi
LMT 400x150 3 LMT 800x200 2
PEFY-P50VMA
Hall Mitsubishi
LMT 500x150 2 LMT 1000x150 1
PEFY-P40VMA
Sala reuniones Mitsubishi
LMT 500x150 2 LMT 1000x150 1
PEFY-P25VMA
Sala de procesamiento Mitsubishi
LMT 400x150 3 LMT 1000x200 1
PEFY-P50VMA
Tabla 21.- Máquinas climatización edificio PTAR Media Luna
11.1.7.2. DIFUSIÓN DE AIRE
La difusión de aire de impulsión de climatización se realizará mediante rejillas horizontales de

diferentes dimensiones con lamas orientables y regulables independientemente en todas las
zonas interiores de las estancias.
La difusión de la climatización de todas las salas se realizará por el falso techo así como todos
los retornos.
11.1.7.3. RED DE CONDUCTOS DE AIRE
Toda la red de conductos se realizará mediante conductos rectangulares de fibra de vidrio con
aislante de 25mm de espesor para evitar la pérdida de energía así como las condensaciones.
Se colocarán puntos de registro e inspección tal como se especifica en el RITE (apartado IT1
1.3.4.2.10)
Proyecto
No
32 de 40 208 SNIP 2300939 0
Las fórmulas de cálculo que se han utilizado son las expuestas en el manual ASHRAE
HANDBOOK . FUNDAMENTALS 1997 editado por la American Society of Heating, Refrigerating
and Air-Conditioning Engineers, Inc. de las cuales reproducimos las más importantes:
Pérdidas de presión por fricción
L  ·v 2
y utilizando la ecuación de Blasius f  0,173· ·Re
0.18
Pf  f · · ·Dh 0.04
Dh 2
se obtiene la ecuación para el aire húmedo:
v1,82
Pf   ·14,1·103 ·L·
Dh1, 22
Esta ecuación es válida para temperaturas comprendidas entre 15,0 °C y 40,0 °C, presiones
inferiores a la correspondiente a una altitud de 1.000,00 m. Y humedades relativas
comprendidas entre 0% y 90%.
Siendo:
Pf: Pérdidas de presión por fricción en Pa.
f: Factor de fricción (adimensional).
:: Rugosidad absoluta del material en mm.
Dh: Diámetro hidráulico en m.
v: Velocidad en m/s.
Re: Número de Reynolds (adimensional).
L: Longitud total en m.
: Factor que depende del material utilizado (adimensional).
Pérdidas de presión por singularidades

Proyecto
No
33 de 40 208 SNIP 2300939 0
 ·v 2
Ps  Co·
2
Siendo:
Ps: Pérdidas de presión por singularidades en Pa.
Co: coeficiente de pérdida dinámica (adimensional).
v: Velocidad en m/s.
: Densidad del aire húmedo kg/m³.
Los coeficientes Co de pérdida de carga dinámica se tienen tabulados para los distintos tipos
de accesorios normalmente utilizados en las redes de conductos.
11.2. Instalación hidrosanitaria
Se diseña la instalación en función de los puntos de consumo que aparecen en los planos. Se
abastece con agua fría sanitaria todos y cada uno de los puntos, y con agua caliente sanitaria
los lavabos, fregaderos y las duchas de los vestuarios.
11.2.1. Suministro de agua fría
La instalación del suministro de agua se diseña para poder abastecer a todos y cada uno de los
puntos de consumo del edificio de control.
Los caudales instantáneos mínimos en los aparatos serán los siguientes:
Caudal agua fría por aparato

Aparato Caudal (l/s)
Lavamanos 0,19
Ducha 0,32
Inodoro con cisterna 0,19
Fregadero doméstico 0,28

Proyecto
No
34 de 40 208 SNIP 2300939 0
Fregadero no doméstico 0,28
Lavavajillas 0,15
Tabla 22.- Caudal de agua fría en función del tipo de aparato
En los puntos de consumo la presión mínima debe ser:
- 10 mca para grifos comunes.
La presión en cualquier punto de consumo no debe superar 50 mca.
La instalación se diseña de forma que la velocidad del agua por la tubería sea inferior a 1 m/s
para evitar de esta forma el ruido en las tuberías. Se siguen asimismo los siguientes parámetros
de diseño.
Presión de suministro en acometida: 5 m.c.a.
Velocidad mínima: 0,4 m/s
Velocidad máxima: 1,5 m/s
Velocidad óptima: 1,0 m/s
Presión mínima en puntos de consumo: 1 bar
Pendiente hidráulica de diseño (j): 0,04 mca/m
Viscosidad del agua fría: 1.01 x 10-6 m2/s
Rugosidad tuberías: 0,1 mm.
La pérdida de carga en accesorios, es decir las pérdidas de carga concentradas se estiman

utilizando el concepto de longitud equivalente.
Para la determinación de las pérdidas de carga en las tuberías se utilizará la ecuación de Darcy-
Weisbach:
8· f ·Q 2
j
 ·D5 · g
Proyecto
No
35 de 40 208 SNIP 2300939 0
Donde,
J: es la pérdida de carga unitaria
Q: Caudal punta probable
f: factor de fricción.
D: Diámetro de la tubería
Para determinar el caudal punta probable en cada tramo de la instalación a partir del caudal
instalado en cada cuarto húmedo se hace uso de coeficientes de simultaneidad. Cada tramo se
dimensiona teniendo en cuenta el número de aparatos que alimenta, con un caudal instalado
que es la suma de los caudales de los mismos
11.2.2. Suministro de agua caliente
Se realiza el cálculo de la demanda considerando un consumo de 2 litros/persona y día y de

21litros/persona día para la zona de duchas.
PTAR PAMPA INALÁMBRICA
Considerando una ocupación de 22 personas, se toma como consumo de ACS diario el de 158
litros.
PAMPA MEDIA LUNA
Considerando una ocupación de 24 personas, se toma como consumo de ACS diario el de 162
litros.
Dada la cantidad de agua caliente considerada, se considera que la mejor opción para el
calentamiento de ésta es la instalación de un termo eléctrico de 200 litros para que pueda
utilizarse en los consumos de agua de laboratorio y cocina.
Se plantea la realización de la instalación con tubería de poliestileno extruido con barrera

antioxígeno, considerando una recirculación de agua caliente sanitaria entre el acumulador y
los vestuarios y aislamiento en todo el recorrido de agua caliente de la instalación.
Proyecto
No
36 de 40 208 SNIP 2300939 0
11.2.2.1. DISEÑO DE LAS TUBERÍAS DE AGUA CALIENTE
En el diseño de las instalaciones de ACS deben aplicarse condiciones análogas a las de las
redes de agua fría.
Se dotará de una red de retorno para el ACS dado que la longitud de la tubería de ida al punto
de consumo más alejado es mayor que 15 m.
La temperatura de ACS en los puntos de consumo será de 45ºC.
Caudal agua caliente por aparato

Aparato Caudal (l/s)
Lavamanos 0,05
Ducha 0,2
Fregadero doméstico 0,4
Fregadero no doméstico 0,4
Lavavajillas 0,15
Lavamanos 0,05
Tabla 23.- Caudal de agua caliente en función del tipo de aparato
11.2.2.2. CARACTERÍSTICAS DE LA TUBERÍA DE DISTRIBUCIÓN
El agua de la instalación debe cumplir lo establecido en la legislación vigente sobre el agua

para consumo humano.
Los materiales que se vayan a utilizar en la instalación, en relación con su afectación al agua
que suministren, deben ajustarse a los siguientes requisitos:
- No deben modificar las características organolépticas ni la salubridad del agua

suministrada.
- Deben ser resistentes a la corrosión interior.
- Deben ser capaces de funcionar eficazmente en las condiciones de servicio previstas.
Proyecto
No
37 de 40 208 SNIP 2300939 0
- No deben presentar incompatibilidad electroquímica entre sí.

- Deben ser resistentes a temperaturas de hasta 40ºC, y a las temperaturas exteriores
de su entorno inmediato.
- Deben ser compatibles con el agua suministrada y no deben favorecer la migración de
sustancias de los materiales en cantidades que sean un riesgo para la salubridad y
limpieza del agua de consumo humano.
- Su envejecimiento, fatiga, durabilidad y las restantes características mecánicas, físicas
o químicas, no deben disminuir la vida útil prevista de la instalación.
Para cumplir las condiciones anteriores pueden utilizarse revestimientos, sistemas de

protección o sistemas de tratamiento de agua.
En este caso se ha proyectado la instalación con tubería de polietoleno con barrera de oxígeno
de diámetro según el caudal y la simultaneidad de cada caso.
La tubería por la que discurra agua caliente, tanto a la ida como en los tramos de retorno, se
encontrará aislada con espuma de poliuretano.
El espesor de la espuma de poliuretano se determina según lo que marca la normativa

correspondiente.
11.2.2.3. Instalación de acometida
Es el ramal y elementos complementarios que enlazan la red de distribución y la instalación

general.
La acometida dispondrá, como mínimo, de los elementos siguientes:
- Llave de toma o un collarín de toma en carga, sobre la tubería de distribución de la red

exterior de suministro que abra el paso a la acometida.
- Tubo de acometida que enlace la llave de toma con la llave de corte general. Se podrá
utilizar fundición dúctil, acero galvanizado o polietileno. Se dejará convenientemente
protegida, siendo el diámetro de la conducción como mínimo el doble del diámetro de
la acometida.
- Llave de corte antes de la entrada en el edificio la cual sólo podrá ser manipulada por
el suministrador o persona autorizada. Deberá ser registrable a fin de que pueda ser
operada.
Proyecto
No
38 de 40 208 SNIP 2300939 0
- Filtro de la instalación general. Debe retener los residuos del agua que puedan dar lugar
a corrosiones en las canalizaciones metálicas. Se instalará a continuación de la llave de
corte general. Si se dispone armario o arqueta del contador general, debe alojarse en
su interior. El filtro debe ser de tipo Y con un umbral de filtrado comprendido entre 25
y 50 m, con malla de acero inoxidable y baño de plata, para evitar la formación de
bacterias y autolimpiable.
- La situación del filtro debe ser tal que permita realizar adecuadamente las operaciones
de limpieza y mantenimiento sin necesidad de corte de suministro.
- Armario o arqueta del contador general. El armario o arqueta del contador general
contendrá, dispuestos en este orden, la llave de corte general, un filtro de la instalación
general, el contador, una llave, grifo o racor de prueba, una válvula de retención y una
llave de salida. Su instalación debe realizarse en un plano paralelo al del suelo. La llave
de salida debe permitir la interrupción del suministro al edificio. La llave de corte general
y la de salida servirán para el montaje y desmontaje del contador general.
11.2.2.4. Instalación de grupo de presión
Se supone una presión de red en la entrada del edificio de 15 m.c.a.
Se calcula el grupo de presión necesario para poder abastecer la totalidad de la instalación con
una presión mínima de 1bar en los puntos de consumo.
Para ello se toma el caudal total simultáneo de la instalación de 756 l/h y se calcula la caída de
presión en la instalación de agua teniendo en cuenta simultaneidad entre el consumo de agua
fría y de agua caliente. Esta caída de presión es de 4,6m.c.a.
Se necesitará un grupo de presión de:

Caudal: 756 l/H
Presión: 4,6 m.c.a.
11.3. Instalación de saneamiento
Se calcula la red de saneamiento según los valores que marca la normativa para la salida de
cada uno de los aparatos.
Se diseñan las tuberías de salida de forma que el diámetro sea el doble que el de la tubería de
suministro, siendo en ningún caso inferior a 25mm. En el presente caso, la tubería mínima de
desagüe será de 50mm.
Proyecto
No
39 de 40 208 SNIP 2300939 0
Se instalarán sifones en todos los aparatos para la prevención de reflujos, así como válvulas
antirretorno.
Se diseña la instalación de forma que todos los bajantes tengan una inclinación mínima del 3%
hacia el punto de descarga.
El diámetro de las conducciones nunca será inferior al diámetro de los tramos situados aguas
arriba.
Los sifones individuales tendrán el mismo diámetro que la válvula de desagüe conectada. Los
botes sifónicos se han elegido en función del número y tamaño de las entradas y con una altura
mínima recomendada de 50 cm para evitar que la descarga de un aparato sanitario alto salga
por otro de menor altura.
Los valores de cálculo para cada elemento se muestran a continuación:
Las tuberías de desagüe tendrán una distancia mínima de 30cm respecto a cualquier tubería
de suministro de agua.
Proyecto
No
40 de 40 208 SNIP 2300939 0
Los diámetros indicados en la tabla se pueden considerar válidos para ramales individuales con
una longitud aproximada de 1,5 metros.
CIUDAD DE ILO
SNIP 2300939

ELÉCTRICO
Apéndice I: Dimensionado Centros de

Transformación
DICIEMBRE-2016

Código
Título Página Proyecto No Rev.
Documento
DIMENSIONAMIENTO DEL CENTRO DE SNIP
2 de 24 208 0
TRANSFORMACIÓN 2300939

ILO

SNIP 2300939
ELÉCTRICO
Apéndice I: Dimensionado Centros de Transformación
APROBADO POR:
Jefe de Proyecto

Código
Documento
3 de 24 208 0

1. PRESENTACIÓN DEL DOCUMENTO ........................................................................ 5
2. DIMENSIONAMIENTO DE CUADROS Y LISTADO DE POTENCIAS ............................... 5
2.1. Consumidores PTAR Media Luna ........................................................................ 5
2.2. Consumidores PTAR Pampa Inalámbrica ........................................................... 12
3. DIMENSIONAMIENTO DE TRANSFORMADORES......................................................20
3.1. Filosofía de diseño y garantía de suministro ...................................................... 20
3.2. Datos de partida ........................................................................................... 20
3.2.1. Previsión de cargas PTAR Media Luna ........................................................ 21
3.2.2. Previsión de cargas PTAR Pampa Inalámbrica ............................................. 22
3.3. Dimensionado del centro de transformación ...................................................... 23
Código
Documento
4 de 24 208 0
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1.- Previsión PTAR Media Luna ............................................................................ 21
Tabla 2.- Previsión PTAR Pampa Inalámbrica ................................................................. 22
Tabla 3.- Dimensionamiento transformadores ............................................................... 23
Tabla 4.- Alternartiva transformadores ......................................................................... 23

Nombre del Proyecto: Mejoramiento y Ampliación del Servicio de
Nombre del Cliente: Southern Perú Copper Corporation
Tratamiento de Aguas Residuales de la Ciudad de Ilo
Código
Documento
DIMENSIONAMIENTO DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN 5 de 24 208 SNIP 2300939 0
1. PRESENTACIÓN DEL DOCUMENTO

A lo largo de este documento se presentan las tablas de carga y los cálculos correspondientes al dimensionamiento de los
transformadores de las PTARs de Media Luna y de Pampa Inalámbrica
2. DIMENSIONAMIENTO DE CUADROS Y LISTADO DE POTENCIAS

A continuación, se muestran en detalle los consumidores correspondientes a cada PTAR, la potencia instalada y la real consumida
por las cargas, su accionamiento, la longitud que tendrá el cable alimentador y los conductores activos que requieren para su
funcionamiento (fases y neutro).
Se considera además una previsión de potencia para la instalación de un futuro tratamiento terciario físico químico y filtración en
la planta de Media Luna
2.1. Consumidores PTAR Media Luna
POTENCIA
POTENCIA INSTALADA
SALA SIMULTÁNEA TIPO DE
TABLERO TAG DESIGNACIÓN FASES
ELÉCTRICA ARRANQUE
kW UNID. KW.TOTAL UNID. KW.TOTAL
SE01 EQUIPOS PRETRATAMIENTO

SE01 01TFP01 CE0_101 Compuerta mural motorizada 0,55 3 1,65 3 1,65 FEEDER IV
Código
Documento
SE01 01TFP01 CCH_101 Cuchara bivalva 1,50 1 1,50 1 1,50 FEEDER IV

SE01 01TFP01 MN0_101 Polipasto 0,50 1 0,50 1 0,50 FEEDER IV
SE01 01TFP01 PQ0_101 Puente grua 1,10 1 1,10 1 1,10 FEEDER IV
SE01 01TFP01 CGR_101 Criba de gruesos 0,75 2 1,50 2 1,50 DOL IV
SE01 01TFP01 TTR_101 Tornillo transportador prensa gruesos 0,55 1 0,55 1 0,55 DOL III
SE01 01TFP01 TTR_102 Tornillo trans.-compact 0,55 1 0,55 1 0,55 DOL III
SE01 01TFP01 PM0_101 Bomba centrífuga sumergible 10,61 4 42,44 3 31,83 VFD III
SE01 01TFP01 CFI_101 Criba de finos 0,25 2 0,50 2 0,50 DOL III
SE01 01TFP01 TTR_103 Tornillo prensa finos 0,55 1 0,55 1 0,55 DOL III
SE01 01TFP01 MV0_101 Valvula compuerta 0,37 4 1,48 4 1,48 FEEDER IV
SE01 01TFP01 DAR_101 Puente desarenador 0,37 2 0,74 2 0,74 DOL III
SE01 01TFP01 VEN_101 Soplante embolos 7,50 3 22,50 2 15,00 SS III
SE01 01TFP01 PM0_105 Bomba de arenas 2,70 2 5,40 2 5,40 DOL III
SE01 01TFP01 CLA_101 Clasificador arenas tipo tornillo 0,25 1 0,25 1 0,25 FEEDER IV
SE01 01TFP01 COG_101 Concentrador de grasas 0,25 1 0,25 1 0,25 FEEDER IV
SE01 01TFP01 VEN_104 Ventilador climatización 0,75 2 1,50 2 1,50 DOL III
SE01 TRATAMIENTO PRIMARIO
SE01 SEDIMENTADOR PRIMARIO
SE01 01TFP01 DEC_101 Puente decandador primario 0,55 2 1,10 2 1,10 DOL III
SE01 BOMBEO DE LODOS PRIMARIOS EN EXCESO
SE01 01TFP01 PM0_107 Bomba centrífuga horizontal lodos primarios 1,60 2 3,20 2 3,20 DOL III
SE01 01TFP01 GT0_101 Agitador de cámara de mezcla 0,75 1 0,75 1 0,75 DOL III
SE02
Código
Documento
SE02 TRATAMIENTO SECUNDARIO

SE02 REACTOR BIOLÓGICO
SE02 02TFP03 GT0_201 Agitador zona fac sumergible de hélice 3,50 2 7,00 2 7,00 DOL III
SE02 02TFP03 PM0_201 Bomba recirculación interna 6,20 2 12,40 2 12,40 VFD III
SE02 SEDIMENTADOR SECUNDARIO
SE02 02TFP03 DEC_201 Puente decantador secundario radial 0,37 2 0,74 2 0,74 DOL III
SE02 02TFP03 PM0_203 Bombeo de lodos secundarios 1,80 3 5,40 2 3,60 VFD III
SE02 02TFP03 PM0_206 Bombeo de lodos de recirculación 11,00 3 33,00 2 22,00 VFD III
SE02 EDIFICIO DE SOPLANTES
SE02 02TFP02 TG0_201 Turbosoplantes 69,00 3 207,00 3 207,00 VFD III
SE02 02TFP03 VEN_201 Ventilador 0,50 7 3,50 7 3,50 DOL III
SE02 02TFP03 KM0_201 Compresor de aire de servicio 2,20 1 2,20 1 2,20 DOL
SE03
SE03 TRATAMIENTO TERCIARIO
SE03 TRATAMIENTO FISICO QUIMICO
SE03 CAMARA DE MEZCLA
SE03 03TFP01 PM0_301 Bombas dosificadoras 0,25 6 1,50 3 0,75 DOL III
SE03 CAMARA DE FLOCULACION
SE03 DECANTACIÓN LAMELAR
SE03 03TFP01 PLO_301 Purga de lodos 1,60 2 3,20 1 1,60 FEEDER IV
SE03 03TFP01 DEC_301 Puente decantador lamelar 0,25 2 0,50 2 0,50 FEEDER IV
Código
Documento
SE03 FILTRACIÓN
SE03 03TFP01 MT0_301 Motor rototamiz 6,00 2 12,00 2 12,00 SS III
SE03 03TFP01 PM0_307 Bombas de lavado de filtros 11,00 2 22,00 2 22,00 SS III
SE03 CANAL DE CLORACIÓN
SE03 03TFP01 PM0_309 Bomba sumergida agua de servicio 0,25 1 0,25 1 0,25 DOL III
SE03 03TFP01 GPA_301 Grupo de presión para agua de servicio 3,00 1 3,00 1 3,00 VFD III
SE04 REACTIVOS
SE04 ALMACENAMIENTO DE REACTIVOS Y DOSIFICACIÓN
SE05 05TFP01 PM0_501 Bomba trasiego cloruro férrico 3,00 1 3,00 1 3,00 DOL
SE05 05TFP01 PM0_502 Bombas dosificadoras cloruro férrico 0,25 4 1,00 2 0,50 VFD III
SE05 05TFP01 PM0_506 Bomba trasiego hipoclorito sódico 4,00 1 4,00 1 4,00 SS III
SE05 05TFP01 PM0_507 Bombas dosificadoras hipoclorito sódico 0,25 2 0,50 1 0,25 VFD III
SE04 LINEA DE LODOS
SE04 ESPESADO DE LODOS PRIMARIOS
SE04 04TFP01 FM0_401 Tamiz rotativo autolimpiante 0,37 2 0,74 2 0,74 FEEDER IV
SE04 04TFP01 EP0_401 Puente espesador 0,18 1 0,18 1 0,18 DOL III
SE04 04TFP01 VEN_401 Ventilador desodorizacion 2,00 1 2,00 1 2,00 DOL III
SE04 04TFP01 PM0_409 Bomba de tornillo lodos primarios espesados 2,25 2 4,50 1 2,25 VFD III
SE04 ESPESADO DE LODOS SECUNDARIOS
SE04 04TFP01 SES_401 Sistema espesamiento lodos flotados 0,18 1 0,18 1 0,18 FEEDER IV
SE04 04TFP01 PM0_411 Bombas recirculación 7,50 2 15,00 1 7,50 SS III
Código
Documento
SE04 04TFP01 KM0_401 Compresor de aire 2,20 2 4,40 1 2,20 DOL III
SE04 04TFP01 DOS_401 Equipo y dosificador polielectrolito 0,75 1 0,75 1 0,75 FEEDER III
SE04 04TFP01 PM0_413 Bomba polielectrolito 0,20 2 0,40 1 0,20 VFD III
SE04 04TFP01 PM0_415 Bombeo de lodos flotados a mezcla 3,00 2 6,00 1 3,00 VFD III
SE05 MEZCLA DE LODOS ESPESADOS
SE05 05TFP01 PM0_509 Bombas de tornillo lodos mezclados 3,00 2 6,00 1 3,00 VFD III
SE05
SE05 DIGESTIÓN DE LODOS
SE05 05TFP01 GT0_502 Agitador digestor 2,00 1 2,00 1 2,00 DOL III
SE05 05TFP01 PM0_511 Bomba lodos a digestión 3,00 2 6,00 1 3,00 VFD III
SE05 05TFP01 PM0_513 Bomba recirculación lodos 3,00 2 6,00 1 3,00 DOL III
SE05 05TFP01 PM0_515 Bomba agua caliente 1,10 2 2,20 1 1,10 DOL III
SE05 05TFP01 PM0_517 Bomba aceleradora de agua 0,45 2 0,90 1 0,45 VFD III
SE05 05TFP01 QM0_501 Quemador mixto 2,10 1 2,10 1 2,10 FEEDER IV
SE05 05TFP01 VEN_501 Soplantes de gas a calderas 0,50 1 0,50 1 0,50 DOL III
SE05 05TFP01 VEN_502 Soplantes de gas a motogeneradores 0,75 1 0,75 1 0,75 DOL III
SE05 05TFP01 VEN_503 Ventilador calderas 4,00 1 4,00 1 4,00 SS III
SE05 05TFP01 VEN_504 Ventilador motogeneradores 1,00 1 1,00 1 1,00 DOL III
SE05 05TFP01 DOS_501 Almacenador y dosificador de cal 0,50 1 0,50 1 0,50 FEEDER IV
SE05 05TFP01 VEN_505 Ventilador sala eléctrica 2,00 1 2,00 1 2,00 DOL III
Código
Documento
SE04 DEPÓSITO LODOS DIGERIDOS

SE04 04TFP01 GT0_402 Agitador de cámara de lodos 1,10 1 1,10 1 1,10 DOL III
SE04 DESHIDRATACIÓN DE LODOS
SE04 04TFP01 PM0_419 Bombas lodos digeridos 3,00 3 9,00 2 6,00 VFD III
SE04 04TFP01 DES_401 Deshidratadora centrífuga 20,60 2 41,20 1 20,60 VFD III
SE04 04TFP01 DOS_402 Equipo y dosificador polielectrolito 1,00 1 1,00 1 1,00 FEEDER IV
SE04 04TFP01 PM0_422 Bomba dosificadora 1,65 3 4,95 3 4,95 VFD III
SE04 04TFP01 TTR_401 Tornillo lodos deshidratados 1,10 1 1,10 1 1,10 DOL III
SE04 04TFP01 PM0_425 Bomba tornillo lodos deshidratados 9,20 1 9,20 1 9,20 VFD III
SE05 CÁMARA DE VACIADO
SE05 05TFP01 PM0_519 Bomba de vaciado 7,50 2 15,00 1 7,50 SS III
SE05 05TFP01 MN0_503 Polipasto 0,50 1 0,50 1 0,50 FEEDER
SE05 LINEA DE GAS

SE05 TRATAMIENTO BIOGAS
SE05 05TFP01 VEN_506 Soplante 0,90 1 0,90 1 0,90 DOL III
SE05 05TFP01 GPG_501 Grupo de presión para gasoil 0,25 1 0,25 1 0,25 FEEDER IV
SE05 GASOMETRO
SE05 05TFP01 VEN_507 Soplante gasómetro 0,55 1 0,55 1 0,55 DOL III
SE04 DESODORIZACION
Código
Documento
SE04 04TFP01 VEN_403 Ventilador 30,00 1 30,00 1 30,00 SS III

SE04 04TFP01 PM0_428 Bombas centrífugas 11,00 2 22,00 2 22,00 SS III
SE01 BÁSCULA
SE01 01TFA01 WS0_101 Báscula de pesaje 3,00 1 3,00 1 3,00 FEEDER IV
SE05 MOTOGENERACIÓN
SE05 05TFP02 GE0_501 Motogeneradores -125,00 1 -125,00 1 -125,00 FEEDER IV
ALUMBRADO Y RESERVA
SE01 01TFA01 ILU_101 Alumbrado 5,00 1 5,00 1 5,00 FEEDER IV
SE01 01TFA01 FZA_101 Fuerza 10,00 1 10,00 1 10,00 FEEDER IV
SE01 01TFA01 RES_101 Reserva 7,00 1 7,00 1 7,00 FEEDER IV
Código
Documento

SE06 06TFA01 CLI_601 SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN 15,00 1 15,00 1 15,00 FEEDER IV
SE01 01TCO01 SAI_101 SAI 3,00 1 3,00 1 3,00 FEEDER IV
2.2. Consumidores PTAR Pampa Inalámbrica
POTENCIA
POTENCIA INSTALADA
ELÉCTRICA ARRANQUE
kW UNID. KW.TOTAL UNID. KW.TOTAL

SE01 01TFP01 CE0_101 Compuerta mural motorizada 0,55 3 1,65 3 1,65 FEEDER IV
SE01 01TFP01 CCH_101 Cuchara bivalva 1,50 1 1,50 1 1,50 FEEDER IV
Código
Documento

SE01 01TFP01 PQ0_101 Puente grua 1,10 1 1,10 1 1,10 FEEDER IV
SE01 01TFP01 CGR_101 Criba de gruesos 0,75 2 1,50 2 1,50 DOL IV
SE01 01TFP01 TTR_101 Tornillo transportador prensa gruesos 0,55 1 0,55 1 0,55 DOL III
SE01 01TFP01 TTR_102 Tornillo trans.-compact 0,55 1 0,55 1 0,55 DOL III
SE01 01TFP01 PM0_101 Bomba centrífuga sumergible 9,00 4 36,00 3 27,00 VFD III
SE01 01TFP01 CFI_101 Criba de finos 0,25 3 0,75 2 0,50 DOL III
SE01 01TFP01 TTR_103 Tornillo prensa finos 0,55 1 0,55 1 0,55 DOL III
SE01 01TFP01 MV0_101 Valvula compuerta 0,37 4 1,48 4 1,48 FEEDER III
SE01 01TFP01 DAR_101 Puente desarenador 0,37 2 0,74 2 0,74 DOL III
SE01 01TFP01 VEN_101 Soplante embolos 5,50 3 16,50 2 11,00 SS III
SE01 01TFP01 PM0_105 Bomba de arenas 2,70 2 5,40 2 5,40 DOL III
SE01 01TFP01 CLA_101 Clasificador arenas tipo tornillo 0,25 2 0,50 1 0,25 FEEDER IV
SE01 01TFP01 COG_101 Concentrador de grasas 0,25 2 0,50 1 0,25 FEEDER IV
SE01 01TFP01 VEN_104 Ventilador climatización 0,50 2 1,00 2 1,00 DOL III
SE01 DEPÓSITO PULMÓN
SE01 DEPÓSITO
SE01 01TFP01 GT0_101 Agitadores Jet 4,60 2 9,20 2 9,20 SS III
SE01 01TFP01 PM0_107 Bomba sumergida de vaciado 2,00 2 4,00 2 4,00 DOL III
SE01 01TFP01 MN0_102 Polipasto 0,12 3 0,36 1 0,12 DOL III
SE01 01TFP01 DEC_101 Puente decandador primario 0,55 2 1,10 2 1,10 DOL III
Código
Documento

SE01 01TFP01 PM0_109 Bomba centrífuga horizontal lodos primarios 1,60 2 3,20 2 3,20 DOL III
SE02
SE02 02TFP03 GT0_201 Agitador zona fac sumergible de hélice 3,50 2 7,00 2 7,00 DOL III
SE02 02TFP03 PM0_201 Bomba recirculación interna 3,50 2 7,00 2 7,00 VFD III
SE02 02TFP03 DEC_201 Puente decantador secundario radial 0,75 2 1,50 2 1,50 DOL III
SE02 02TFP03 PM0_203 Bombeo de lodos secundarios 1,80 3 5,40 2 3,60 VFD III
SE02 02TFP03 PM0_206 Bombeo de lodos de recirculación 7,50 3 22,50 2 15,00 VFD III
SE02 02TFP02 TG0_201 Turbosoplantes 69,00 3 207,00 3 207,00 VFD III
SE02 02TFP03 VEN_201 Ventilador 0,50 7 3,50 7 3,50 DOL III
SE02 02TFP03 KM0_201 Compresor de aire de servicio 2,20 1 2,20 1 2,20 DOL
SE03
SE03 03TFP01 PM0_301 Bombas dosificadoras 0,25 6 1,50 3 0,75 DOL III
Código
Documento
SE03 03TFP01 PLO_301 Purga de lodos 1,60 2 3,20 1 1,60 FEEDER IV
SE03 03TFP01 DEC_301 Puente decantador lamelar 0,25 2 0,50 2 0,50 FEEDER IV
SE03 FILTRACIÓN
SE03 03TFP01 MT0_301 Motor rototamiz 6,00 2 12,00 2 12,00 SS III
SE03 03TFP01 PM0_307 Bombas de lavado de filtros 11,00 2 22,00 2 22,00 SS III
SE03 03TFP01 PM0_309 Bomba sumergida agua de servicio 0,25 1 0,25 1 0,25 DOL III
SE03 03TFP01 GPA_307 Grupo de presión para agua de servicio 3,00 1 3,00 1 3,00 VFD III
SE05 REACTIVOS
SE05 05TFP01 PM0_401 Bomba trasiego cloruro férrico 3,00 1 3,00 1 3,00 DOL
SE05 05TFP01 PM0_402 Bombas dosificadoras cloruro férrico 0,25 4 1,00 2 0,50 VFD III
SE05 05TFP01 PM0_406 Bomba trasiego hipoclorito sódico 4,00 1 4,00 1 4,00 SS III
SE05 05TFP01 PM0_407 Bombas dosificadoras hipoclorito sódico 0,25 2 0,50 1 0,25 VFD III
SE04 LINEA DE LODOS
SE04 04TFP01 FM0_401 Tamiz rotativo autolimpiante 0,37 2 0,74 2 0,74 FEEDER IV
SE04 04TFP01 EP0_401 Puente espesador 0,18 1 0,18 1 0,18 DOL III
SE04 04TFP01 PM0_409 Bomba de tornillo lodos primarios espesados 2,25 2 4,50 1 2,25 VFD III
Código
Documento

SE04 04TFP01 SES_401 Sistema espesamiento lodos flotados 0,18 1 0,18 1 0,18 FEEDER IV
SE04 04TFP01 PM0_411 Bombas recirculación 7,50 2 15,00 1 7,50 SS III
SE04 04TFP01 KM0_401 Compresor de aire 2,20 2 4,40 1 2,20 DOL III
SE04 04TFP01 DOS_401 Equipo y dosificador polielectrolito 0,75 1 0,75 1 0,75 FEEDER III
SE04 04TFP01 PM0_413 Bomba polielectrolito 0,20 2 0,40 1 0,20 VFD III
SE04 04TFP01 PM0_415 Bombeo de lodos flotados a mezcla 3,00 2 6,00 1 3,00 VFD III
SE05 05TFP01 PM0_417 Bombas de tornillo lodos mezclados 3,00 2 6,00 1 3,00 VFD III
SE05
SE05 05TFP01 GT0_501 Agitador digestor 2,00 1 2,00 1 2,00 DOL III
SE05 05TFP01 PM0_501 Bomba lodos a digestión 3,00 2 6,00 1 3,00 VFD III
SE05 05TFP01 PM0_503 Bomba recirculación lodos 3,00 2 6,00 1 3,00 DOL III
SE05 05TFP01 PM0_505 Bomba agua caliente 1,10 2 2,20 1 1,10 DOL III
SE05 05TFP01 PM0_507 Bomba aceleradora de agua 0,45 2 0,90 1 0,45 DOL III
SE05 05TFP01 QM0_501 Quemador mixto 2,10 1 2,10 1 2,10 FEEDER IV
SE05 05TFP01 VEN_501 Soplantes de gas a calderas 0,50 1 0,50 1 0,50 DOL III
SE05 05TFP01 VEN_502 Soplantes de gas a motogeneradores 0,75 1 0,75 1 0,75 DOL III
Código
Documento
SE05 05TFP01 VEN_503 Ventilador calderas 4,00 1 4,00 1 4,00 SS III

SE05 05TFP01 VEN_504 Ventilador motogeneradores 1,00 1 1,00 1 1,00 DOL III
SE05 05TFP01 DOS_501 Almacenador y dosificador de cal 0,50 1 0,50 1 0,50
SE05 05TFP01 VEN_505 Ventilador sala eléctrica 2,00 1 2,00 1 2,00

SE04 04TFP01 GT0_402 Agitador de cámara de lodos 1,10 1 1,10 1 1,10 DOL III
SE04 04TFP01 PM0_419 Bombas lodos digeridos 3,00 3 9,00 2 6,00 VFD III
SE04 04TFP01 DES_401 Deshidratadora centrífuga 20,60 2 41,20 1 20,60 VFD III
SE04 04TFP01 DOS_402 Equipo y dosificador polielectrolito 1,00 1 1,00 1 1,00 FEEDER IV
SE04 04TFP01 PM0_422 Bomba dosificadora 1,65 3 4,95 3 4,95 VFD III
SE04 04TFP01 TTR_401 Tornillo lodos deshidratados 1,10 1 1,10 1 1,10 DOL
SE04 04TFP01 PM0_425 Bomba tornillo lodos deshidratados 9,20 1 9,20 1 9,20 VFD III
SE05 05TFP01 PM0_519 Bomba de vaciado 7,50 2 15,00 1 7,50 SS III
SE05 05TFP01 MN0_502 Polipasto 0,50 1 0,50 1 0,50 FEEDER
SE05 LINEA DE GAS

SE05 05TFP01 VEN_506 Soplante 0,90 1 0,90 1 0,90 DOL III
Código
Documento
SE05 05TFP01 GPG_501 Grupo de presión para gasoil 0,25 1 0,25 1 0,25 FEEDER IV
SE05 GASOMETRO
SE05 05TFP01 VEN_507 Soplante gasómetro 0,55 1 0,55 1 0,55 DOL III
SE04 DESODORIZACION
SE04 04TFP01 VEN_403 Ventilador 30,00 1 30,00 1 30,00 SS III
SE04 04TFP01 PM0_428 Bombas centrífugas 11,00 2 22,00 2 22,00 SS III
SE01 BÁSCULA
SE01 01TFA01 WS0_101 Báscula de pesaje 3,00 1 3,00 1 3,00
SE05 05TFP02 GE0_501 Motogeneradores -125,00 1 -125,00 1 -125,00 FEEDER IV
ALUMBRADO Y RESERVA
Código
Documento

SE06 06TFA01 CLI_601 SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN 12,00 1 12,00 1 12,00 FEEDER IV
Proyecto
No
DIMENSIONAMIENTO DEL CENTRO DE
20 de 24 208 SNIP 2300939 0
TRANSFORMACIÓN
3. DIMENSIONAMIENTO DE TRANSFORMADORES
A continuación, se muestra la filosofía de diseño y los cálculos empleados para el
dimensionamiento de los transformadores.
3.1. Filosofía de diseño y garantía de suministro
Según características de la planta se requiere que se garantice el funcionamiento de al menos

el 50 por 100 de la planta en caso de fallada de un transformación.
Por otro lado se prevé estandarizar el tipo de máquina estática para facilitar las labores de
mantenimiento, ya sea teniendo un transformador de reserva o sustituyendo en caso de falla
de uno de ellos
Respecto al índice de carga del transformador se recomienda no superar el 80% de la carga

del transformador para alargar la vida útil de este, ni trabajar en baja carga debido a que la
carga en vacío del transformador penalizaría el rendimiento energético de la planta.
Además se considera un futuro tratamiento terciario fisicio químico y de filtración en la planta

de Media Luna.
3.2. Datos de partida
Para el dimensionamiento, primero es necesario conocer las cargas y su naturaleza y establecer

criterios de diseño. Para cada PTAR, se muestran las salas eléctricas, sus tableros y las
potencias correspondientes a cada uno.
Proyecto
No
21 de 24 208 SNIP 2300939 0
TRANSFORMACIÓN
3.2.1. Previsión de cargas PTAR Media Luna
La previsión de potencia es la siguiente:
POTENCIA POTENCIA
SALA INSTALADA SIMULTÁNEA TIPO DE
TABLERO DESIGNACIÓN FASES
ELÉCTRICA ARRANQUE
KW.TOTAL KW.TOTAL
UNID.
SE01 02TFP01 01TFP01 116,8 0,8 98,6 FEEDER IV
SE01 01TFP01 01TFA01 28,0 1,0 28,0 FEEDER IV
SE01 01TFA01 01TCO01 3,0 1,0 3,0 FEEDER IV
SE05 02TFP01 05TFP02 -125,0 1,0 -125,0 FEEDER IV
02TFP01 TOTAL 785,8 0,9 691,0
Tabla 1.- Previsión PTAR Media Luna

Proyecto
No
22 de 24 208 SNIP 2300939 0
TRANSFORMACIÓN
3.2.2. Previsión de cargas PTAR Pampa Inalámbrica
La previsión de potencias es la siguiente:
POTENCIA POTENCIA
SALA INSTALADA SIMULTÁNEA TIPO DE
TABLERO DESIGNACIÓN FASES
ELÉCTRICA ARRANQUE
KW.TOTAL KW.TOTAL
UNID.
SE05 02TFP01 05TFP02 -125,0 1,0 -125,0 FEEDER IV
02TFP01 TOTAL 757,0 0,9 668,3
Tabla 2.- Previsión PTAR Pampa Inalámbrica

Proyecto
No
23 de 24 208 SNIP 2300939 0
TRANSFORMACIÓN
3.3. Dimensionado del centro de transformación
Siguiendo los criterios anteriormente comentado se prevé un centro de transformación para

cada una de las plantas de 2 transformadores de 630kVA de esta forma tenemos que:
Índice de carga con Baterias
Capacidad de un trafo sobre

Potencia consumida kVA sin
Potencia consumida kVA

Potencia consumida kW
Índice de Carga sin bat

Potencia instalada
Cos fi con bat
Cos fi sin bat
con bat
planta
bat
Media Luna 690,98 0,85 0,96 812,92 719,77 1260,00 65% 57% 88%
Pampa 668,33 0,85 0,96 786,27 696,18 1260,00 62% 55% 90%
Tabla 3.- Dimensionamiento transformadores
Se detecta que los transformadores están cargados en un rango correcto, incluso bajos, aunque
es la única alternativa para trabajar con redundancia de transformadores en paralelo. A
continuación se muestran otras alternativas no viables:
Índice de carga con Baterias
Capacidad de un trafo sobre

Potencia consumida kVA sin
Potencia consumida kVA

Potencia consumida kW
Índice de Carga sin bat

Potencia instalada
Cos fi con bat
Cos fi sin bat
con bat
planta
bat
Media Luna 690,98 0,85 0,96 812,92 719,77 800,00 102% 90% 56%
Pampa 668,33 0,85 0,96 786,27 696,18 800,00 98% 87% 57%
Tabla 4.- Alternartiva transformadores

Proyecto
No
24 de 24 208 SNIP 2300939 0
TRANSFORMACIÓN
Por otro lado se permite un funcionamiento de 88 % de la planta en Media Luna y un 90 % de

Pampa en caso de fallo de unos de los transformadores.
Además se debería estudiar la alternativa de tener un transformador de reserva para las dos
plantas de 630 kVA, lo cual daría más robusteza al sistema.
CIUDAD DE ILO
SNIP 2300939

ELÉCTRICO
Apéndice II: Cálculos de Media Tensión
DICIEMBRE-2016

Nombre del Proyecto: Mejoramiento y Ampliación del
Nombre del Cliente: Southern Perú Copper
Corporation
Ilo
Proyecto
No
CÁLCULOS ELÉCTRICOS DE MEDIA
2 de 11 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN

ILO

SNIP 2300939

ELÉCTRICO
Apéndice II: Cálculos de Media Tensión
APROBADO POR:
Jefe de Proyecto

Corporation
Ilo
Proyecto
No
3 de 11 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN

1 PRESENTACIÓN DEL DOCUMENTO ........................................................................ 4
2 FÓRMULAS CÁLCULO .......................................................................................... 4
3 CARACTERÍSTICAS DEL CONDUCTOR ................................................................... 4
4 CÁLCULOS DE LA LÍNEA DE MT PTAR MEDIA LUNA ................................................. 5
4.1 Criterio de la máxima intensidad admisible ......................................................... 5
4.2 Criterio de resistencia térmica en cortocircuito .................................................... 6
4.2.1 Intensidad máxima de cortocircuito en el conductor. ..................................... 6
4.2.2 Intensidad máxima de cortocircuito en la pantalla. ........................................ 7
4.2.3 Criterio de máxima caída de tensión admisible .............................................. 7
5 CÁLCULOS DE LA LÍNEA DE MT PTAR PAMPA INALÁMBRICA ..................................... 8
5.1 Criterio de la máxima intensidad admisible ......................................................... 8
5.2 Criterio de resistencia térmica en cortocircuito .................................................... 9
5.2.1 Intensidad máxima de cortocircuito en el conductor. ..................................... 9
5.2.2 Intensidad máxima de cortocircuito en la pantalla. ...................................... 10
5.2.3 Criterio de máxima caída de tensión admisible ............................................ 10
Corporation
Ilo
Proyecto
No
4 de 11 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN
1 PRESENTACIÓN DEL DOCUMENTO

El propósito de este documento es presentar los cálculos justificativos correspondientes a la
línea de Media Tensión que conectará el Centro de Recepción y Medida con el Centro de
Transformación, para las PTAR Media Luna y Pampa Inalámbrica.
2 FÓRMULAS CÁLCULO
Emplearemos las siguientes:
S
I 
3 U
Icc  t
S
K
A s A s
K = 143 Cu / PRC y EPR K = 115 Cu / PVC
mm 2 mm 2
A s A s
K=94 Al / PRC y EPR K = 76 Al / PVC
mm 2 mm 2
U III  3  I  L  ( R  cos  X  sen )
3 CARACTERÍSTICAS DEL CONDUCTOR

La línea de media tensión estará constituida por conductores NA2XSY 3-1X150 mm2 8,7/15kV.
Sus características generales son:

Corporation
Ilo
Proyecto
No
5 de 11 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN
Tipo de conductor Conductor de cobre electrolito, cableado concéntrico,

compactado de sección circular.
Sección del conductor 150 mm2
Material conductor Aluminio
Tensió nominal 8,7/15 kV
Intensidad máxima admisible 288 A - 440 A (instalado al aire 30ºC)
Temperatura máxima de
90ºC
servicio
Temperatura máxima
250ºC
cortocircuito 1s
Sección Pantalla 6 mm2
Material Pantalla Cobre
Diámetro exterior 34 mm
Peso 1143 kg/km
Reactancia 0,200 Ω/km
Resistencia (90ºC) 0,266 Ω/km
4 CÁLCULOS DE LA LÍNEA DE MT PTAR MEDIA LUNA

Para el cálculo de las líneas de media tensión, se establecen los siguientes criterios:
4.1 Criterio de la máxima intensidad admisible
La máxima intensidad admisible del conductor vendrá determinada por la potencia nominal
del transformador al que da servicio el conductor, al haber dos transformadores de 630 kVA,
la potencia será 1260 kVA.
La intensidad de dimensionamiento del conductor será:

Corporation
Ilo
Proyecto
No
6 de 11 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN
S 1.260 kVA
I   72,74 A
3 U 3  10 kV
La máxima intensidad admisible por el conductor de sección 3x (1x150) mm2 previsto en

este tramo instalado enterrado es de 288 A. Valor completamente suficiente para la
intensidad calculada.
4.2 Criterio de resistencia térmica en cortocircuito
Se calculan las intensidades máximas en el conductor y en su pantalla.
4.2.1 Intensidad máxima de cortocircuito en el conductor.

La intensidad máxima que puede circular por un conductor en caso de cortocircuito para
evitar su deterioro viene dada por la expresión:
Icc  t
S
K
Siendo:
A s A s
mm 2 mm 2
A s A s
mm 2 mm 2
Donde:
Icc Intensidad de cortocircuito en Amperios.
K Coeficiente que depende de la naturaleza del conductor y de las temperaturas en
principio y al final del cortocircuito (con la hipótesis de que los conductores se
encuentran inicialmente a la temperatura de régimen y llegan a la admisible al final
del cortocircuito).
t Tiempo en segundos que podría durar la falta, sin perjudicar el conductor.
Corporation
Ilo
Proyecto
No
7 de 11 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN
S Sección del conductor en mm2.
La protección de los conductores queda garantizada al utilizar protecciones para interruptor

automático de media tensión que ante cortocircuito garantiza el disparo antes de 0,5 s. El
conductor no debe exceder en este tiempo la temperatura máxima de 250ºC partiendo de
una temperatura inicial de 90ºC, suponiendo un calentamiento adiabático.
K  S 94  150
Icc    19,95 kA
t 1
Lo que supone un cortocircuito máximo en la red MT de:
Scc  3  U  Icc  3  10 kV  19,95 kA  345,534 MVA
Que es superior a los 200 MVA correspondientes a potencia máxima de cortocircuito trifásico
por una red de 10 kV.
4.2.2 Intensidad máxima de cortocircuito en la pantalla.

Los conductores de MT utilizados disponen de una pantalla metálica con hilos de cobre con
una sección total de 6 mm2. En caso de defecto en el conductor, esta pantalla metálica es
capaz de conducir una intensidad de cortocircuito monofásica de hasta 1290 A * durante
0,5s. Teniendo en cuenta que el cortocircuito monofásico máximo típico para una red de 10
kV es de 600 A, y el tiempo de actuación de las protecciones es inferior a 0,5 segundos,
queda justificada la idoneidad del dimensionado de la sección de la pantalla de los
conductores unipolares de MT.
4.2.3 Criterio de máxima caída de tensión admisible

La caída de tensión en la red de media tensión será como máximo del 5%.
La fórmula de la caída de tensión aplicada es la siguiente:
U III  3  I  L  ( R  cos  X  sen )
Siendo:
I Intensidad en Amperios.
L Longitud de la línea en km.
R90ºC Resistencia de la línea en Ω / km.
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X Reactancia de la línea en Ω / km.

Cos Coseno de fi de la instalación.
U III Caída de tensión en Voltios.
La longitud de esta línea será de 210 m, la caída de tensión en Voltios provocada por esta
línea a los bornes de MT del transformador será de:
U III  3  72,74  0,21 (0,266 0,85  0,199 0,527)  8,757V
La caída de tensión porcentual vendrá dada por:
U III
Cdt %   100
U
La caída de tensión será de 0,09%, inferior al límite establecido.
5 CÁLCULOS DE LA LÍNEA DE MT PTAR PAMPA

INALÁMBRICA
Para el cálculo de las líneas de media tensión, se establecen los siguientes criterios:
5.1 Criterio de la máxima intensidad admisible
La máxima intensidad admisible del conductor vendrá determinada por la potencia nominal
del transformador al que da servicio el conductor, al haber dos transformadores de 630 kVA,
la potencia será 1260 kVA.
La intensidad de dimensionamiento del conductor será:
S 1.260 kVA
I   72,74 A
3 U 3  10 kV
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La máxima intensidad admisible por el conductor de sección 3x (1x150) mm2 previsto en

este tramo instalado enterrado es de 288 A. Valor completamente suficiente para la
intensidad calculada.
5.2 Criterio de resistencia térmica en cortocircuito
Se calculan las intensidades máximas en el conductor y en su pantalla.
5.2.1 Intensidad máxima de cortocircuito en el conductor.

La intensidad máxima que puede circular por un conductor en caso de cortocircuito para
evitar su deterioro viene dada por la expresión:
Icc  t
S
K
Siendo:
A s A s
mm 2 mm 2
A s A s
mm 2 mm 2
Donde:
Icc Intensidad de cortocircuito en Amperios.
K Coeficiente que depende de la naturaleza del conductor y de las temperaturas en
principio y al final del cortocircuito (con la hipótesis de que los conductores se
encuentran inicialmente a la temperatura de régimen y llegan a la admisible al final
del cortocircuito).
t Tiempo en segundos que podría durar la falta, sin perjudicar el conductor.
S Sección del conductor en mm2.
La protección de los conductores queda garantizada al utilizar protecciones para interruptor

automático de media tensión que ante cortocircuito garantiza el disparo antes de 0,5 s. El
conductor no debe exceder en este tiempo la temperatura máxima de 250ºC partiendo de
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una temperatura inicial de 90ºC, suponiendo un calentamiento adiabático.
K  S 94  150
Icc    19,95 kA
t 1
Lo que supone un cortocircuito máximo en la red MT de:
Scc  3  U  Icc  3  10 kV  19,95 kA  345,534 MVA
Que es superior a los 200 MVA correspondientes a potencia máxima de cortocircuito trifásico
por una red de 10 kV.
5.2.2 Intensidad máxima de cortocircuito en la pantalla.

Los conductores de MT utilizados disponen de una pantalla metálica con hilos de cobre con
una sección total de 6 mm2. En caso de defecto en el conductor, esta pantalla metálica es
capaz de conducir una intensidad de cortocircuito monofásica de hasta 1290 A * durante
0,5s. Teniendo en cuenta que el cortocircuito monofásico máximo típico para una red de 10
kV es de 600 A, y el tiempo de actuación de las protecciones es inferior a 0,5 segundos,
queda justificada la idoneidad del dimensionado de la sección de la pantalla de los
conductores unipolares de MT.
5.2.3 Criterio de máxima caída de tensión admisible

La fórmula de la caída de tensión aplicada es la siguiente:
U III  3  I  L  ( R  cos  X  sen )
Siendo:
I Intensidad en Amperios.
L Longitud de la línea en km.
R90ºC Resistencia de la línea en Ω / km.
X Reactancia de la línea en Ω / km.
Cos Coseno de fi de la instalación.
U III Caída de tensión en Voltios.
La longitud de esta línea será de 210 m, la caída de tensión en Voltios provocada por esta
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línea a los bornes de MT del transformador será de:
U III  3  72,74  0,21 (0,266 0,85  0,199 0,527)  8,757V
La caída de tensión porcentual vendrá dada por:
U III
Cdt %   100
U
La caída de tensión será de 0,09%, valor completamente despreciable.

CIUDAD DE ILO
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ELÉCTRICO
Apéndice III: Cálculos de Baja Tensión
DICIEMBRE-2016

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CÁLCULOS ELÉCTRICOS DE BAJA
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Apéndice III: Cálculos de Baja Tensión
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2. FÓRMULAS CÁLCULO LÍNEAS BAJA TENSIÓN ......................................................... 4
3. LISTADO DE CUADROS ELÉCTRICOS .................................................................... 7
3.1. Media Luna ..................................................................................................... 7
3.1. Pampa Inalámbrica .......................................................................................... 8
4. RESUMEN DE CÁLCULOS DE LÍNEAS DE BAJA TENSIÓN .......................................... 9
4.1. Media Luna ..................................................................................................... 9
4.1. Pampa Inalámbrica ........................................................................................ 22
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A lo largo de este documento se presentan los cálculos eléctricos correspondientes a las
líneas de Baja Tensión de las PTARs de Media Luna y de Pampa Inalámbrica.
2. FÓRMULAS CÁLCULO LÍNEAS BAJA TENSIÓN

Emplearemos las siguientes:
Sistema Trifásico
I = Pc / 1,732 x U x Cosj x R = amp (A)

e = (L x Pc / k x U x n x S x R) + (L x Pc x Xu x Senj / 1000 x U x n x R x Cosj) =
voltios (V)
Sistema Monofásico:
I = Pc / U x Cosj x R = amp (A)

e = (2 x L x Pc / k x U x n x S x R) + (2 x L x Pc x Xu x Senj / 1000 x U x n x R x Cosj)
= voltios (V)
En donde:
Pc = Potencia de Cálculo en Watios.

L = Longitud de Cálculo en metros.
e = Caída de tensión en Voltios.
K = Conductividad.
I = Intensidad en Amperios.
U = Tensión de Servicio en Voltios (Trifásica ó Monofásica).
S = Sección del conductor en mm².
Cos j = Coseno de fi. Factor de potencia.
R = Rendimiento. (Para líneas motor).
n = Nº de conductores por fase.
Xu = Reactancia por unidad de longitud en mW/m.
K = 1/r
r = r20[1+a (T-20)]
T = T0 + [(Tmax-T0) (I/Imax)²]
Siendo,
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K = Conductividad del conductor a la temperatura T.

r = Resistividad del conductor a la temperatura T.
r20 = Resistividad del conductor a 20ºC.
Cu = 0.018
Al = 0.029
a = Coeficiente de temperatura:
Cu = 0.00392
Al = 0.00403
T = Temperatura del conductor (ºC).
T0 = Temperatura ambiente (ºC):
Cables enterrados = 25ºC
Cables al aire = 40ºC
Tmax = Temperatura máxima admisible del conductor (ºC):
XLPE, EPR = 90ºC
PVC = 70ºC
I = Intensidad prevista por el conductor (A).
Imax = Intensidad máxima admisible del conductor (A).
Fórmulas Sobrecargas
Ib £ In £ Iz
I2 £ 1,45 Iz
Donde:
Ib: intensidad utilizada en el circuito.
Iz: intensidad admisible de la canalización según la norma UNE-HD 60364-5-52.
In: intensidad nominal del dispositivo de protección. Para los dispositivos de
protección regulables, In es la intensidad de regulación escogida.
I2: intensidad que asegura efectivamente el funcionamiento del dispositivo de
protección. En la práctica I2 se toma igual:
- a la intensidad de funcionamiento en el tiempo convencional, para los
interruptores automáticos (1,45 In como máximo).
- a la intensidad de fusión en el tiempo convencional, para los fusibles (1,6 In).
Fórmulas Resistencia Tierra
Placa enterrada
Rt = 0,8 · r/ P
Siendo,
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Rt: Resistencia de tierra (Ohm)

r: Resistividad del terreno (Ohm·m)
P: Perímetro de la placa (m)
Pica vertical
Rt = r / L
Siendo,
L: Longitud de la pica (m)
Conductor enterrado horizontalmente
Rt = 2· r/ L
Siendo,
L: Longitud del conductor (m)
Asociación en paralelo de varios electrodos
Rt = 1 / (Lc/2r + Lp/r + P/0,8r)
Siendo,
Lc: Longitud total del conductor (m)
Lp: Longitud total de las picas (m)
P: Perímetro de las placas (m)
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3. LISTADO DE CUADROS ELÉCTRICOS
3.1. Media Luna
En la PTAR de Media Luna, se han instalado los siguientes cuadros elécticos
POTENCIA INSTALADA POTENCIA SIMULTÁNEA

SALA ELÉCTRICA TABLERO DESIGNACIÓN
KW.TOTAL UNID. KW.TOTAL
SE01 02TFP01 01TFP01 116,8 0,8 98,6

SE01 01TFP01 01TFA01 28,0 1,0 28,0
SE01 01TFA01 01TCO01 3,0 1,0 3,0
SE02 02TFP01 02TFP02 297,7 1,0 284,9
SE02 02TFP02 02TFP03 64,2 0,8 51,4
SE02 02TFP02 02TFA01 26,5 1,0 26,5
SE02 02TFA01 02TCO01 3,0 1,0 3,0
SE03 02TFP01 03TFP01 56,5 1,0 54,1
SE03 03TFP01 03TFA01 11,0 1,0 11,0
SE03 03TFA01 03TCO01 3,0 1,0 3,0
SE04 02TFP01 04TFP01 175,7 0,8 137,0
SE04 04TFP01 04TFA01 14,0 1,0 14,0
SE04 04TFA01 04TCO01 6,0 1,0 6,0
SE05 02TFP01 05TFP01 90,2 0,7 67,4
SE05 02TFP01 05TFP02 -125,0 1,0 -125,0
SE05 05TFP01 05TFA01 19,0 1,0 19,0
SE05 05TFA01 05TCO01 3,0 1,0 3,0
SE06 02TFP01 06TFA01 49,0 1,0 49,0
SE06 06TFA01 06TCO01 6,0 1,0 6,0
02TFP01 TOTAL 785,8 0,9 691,0
Tabla 1.- Tabla de cuadros eléctricos PTAR Media Luna

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3.1. Pampa Inalámbrica
En la PTAR de Pampa Inalámbrica, se han instalado los siguientes cuadros elécticos
POTENCIA INSTALADA POTENCIA SIMULTÁNEA

SALA ELÉCTRICA TABLERO DESIGNACIÓN
KW.TOTAL UNID. KW.TOTAL
SE01 02TFP01 01TFP01 118,1 0,9 102,6

SE01 01TFP01 01TFA01 28,0 1,0 28,0
SE01 01TFA01 01TCO01 3,0 1,0 3,0
SE02 02TFP01 02TFP02 282,6 1,0 273,3
SE02 02TFP02 02TFP03 49,1 0,8 39,8
SE02 02TFP02 02TFA01 26,5 1,0 26,5
SE02 02TFA01 02TCO01 3,0 1,0 3,0
SE03 02TFP01 03TFP01 56,5 1,0 54,1
SE03 03TFP01 03TFA01 11,0 1,0 11,0
SE03 03TFA01 03TCO01 3,0 1,0 3,0
SE04 02TFP01 04TFP01 175,7 0,8 137,0
SE04 04TFP01 04TFA01 14,0 1,0 14,0
SE04 04TFA01 04TCO01 6,0 1,0 6,0
SE05 02TFP01 05TFP01 90,2 0,7 67,4
SE05 02TFP01 05TFP02 -125,0 1,0 -125,0
SE05 05TFP01 05TFA01 19,0 1,0 19,0
SE05 05TFA01 05TCO01 3,0 1,0 3,0
SE06 02TFP01 06TFA01 34,0 1,0 34,0
SE06 06TFA01 06TCO01 6,0 1,0 6,0
02TFP01 TOTAL 757,0 0,9 668,3
Tabla 2.- Tabla de cuadros eléctricos PTAR Pampa Inalámbrica

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4. RESUMEN DE CÁLCULOS DE LÍNEAS DE BAJA TENSIÓN
4.1. Media Luna
Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas:
Cuadro General de Mando y Protección
Denominación P.Cálculo Dist.Cálc. Sección I.Cálculo I.Adm. C.T.Parc. C.T.Total

(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
02TRA01 504000 2 2(3x240/120)Cu 826.68 860.64 0.04 0.04
02TRA02 504000 2 2(3x240/120)Cu 826.68 860.64 0.04 0.04
GEN 170000 10 2(4x120+TTx70)Cu 278.84 293.76 0.07 0.07
01TFP01 105972.5 185 3x185/95+TTx95Cu 163.6 174.6 1.23 1.28
02TFP02 307640.38 5 3(3x185/95+TTx95)Cu 504.61 523.8 0.03 0.08
03TFP01 61382 156 3x70/35+TTx35Cu 100.68 102 1.61 1.66
04TFP01 149226 113 2(3x120/70+TTx70)Cu 244.77 276 0.81 0.85
05TFP01 73987.5 48 3x120/70+TTx70Cu 121.36 138 0.34 0.38
06TFA01 25000 132 3x25/16+TTx16Cu 41.01 57.6 1.45 1.49
Cortocircuito
Denominación Longitud Sección IpccI P de C IpccF tmcicc Curvas
(m) (mm²) (kA) (kA) (A) (sg) válidas
02TRA01 2 2(3x240/120)Cu 20.67 22 8856.5 60.07 1000;B
02TRA02 2 2(3x240/120)Cu 20.67 22 8856.5 60.07 1000;B
GEN 10 2(4x120+TTx70)Cu 21.25 22 8407.01 16.67 400;B,C,D
01TFP01 185 3x185/95+TTx95Cu 40.92 50 3512.16 56.74 250;B,C
02TFP02 5 3(3x185/95+TTx95)Cu 40.92 50 17510.3 20.54 630;B,C,D
03TFP01 156 3x70/35+TTx35Cu 40.92 50 1647.42 36.92 125;B,C
04TFP01 113 2(3x120/70+TTx70)Cu 40.92 50 6680.06 26.4 250;B,C,D
05TFP01 48 3x120/70+TTx70Cu 40.92 50 7552.01 5.16 125;B,C,D
06TFA01 132 3x25/16+TTx16Cu 40.92 50 707.69 25.52 50;B,C
Subcuadro 01TFP01
Denominación P.Cálculo (W) Dist.Cálc. (m) Sección I.Cálculo (A) I.Adm. (A) C.T.Parc. (%) C.T.Total (%)
(mm²)
01TFA01 29000 5 3x35/16+TTx16Cu 95.13 114 0.19 0.19
Bateria Condensadores 105972.5 3 3x35+TTx16Cu 76.99 91.52 0.04 1.31
CE0_101 550 54 4x4+TTx4Cu 0.9 11.4 0.07 1.35
CE0_102 550 27 4x4+TTx4Cu 0.9 11.4 0.04 1.31
CE0_103 550 29 4x4+TTx4Cu 0.9 11.4 0.04 1.32
CCH_101 1500 44 4x4+TTx4Cu 2.46 11.4 0.17 1.44
MN0_101 500 44 4x4+TTx4Cu 0.82 11.4 0.06 1.33
PQ0_101 1100 44 4x4+TTx4Cu 1.8 11.4 0.12 1.4
CGR_101 937.5 40 4x2.5+TTx2.5Cu 1.45 8.36 0.15 1.43
CGR_102 937.5 40 4x2.5+TTx2.5Cu 1.45 8.36 0.15 1.43
TTR_101 687.5 39 4x2.5+TTx2.5Cu 1.06 8.36 0.11 1.38
TTR_102 687.5 35 4x2.5+TTx2.5Cu 1.06 8.36 0.1 1.37
VFD PM0_101 25000 5 3x16+TTx16Cu 32.8 72 0.08 1.36
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PM0_101 13262.5 38 3x16+TTx16Cu 21.75 27.36 0.35 1.71

VFD PM0_102 25000 5 3x16+TTx16Cu 32.8 72 0.08 1.36
PM0_102 13262.5 37.5 3x16+TTx16Cu 21.75 27.36 0.35 1.7
VFD PM0_103 25000 5 3x16+TTx16Cu 32.8 72 0.08 1.36
PM0_103 13262.5 37 3x16+TTx16Cu 21.75 27.36 0.34 1.7
VFD PM0_104 25000 5 3x16+TTx16Cu 32.8 72 0.08 1.36
PM0_104 13262.5 36.5 3x16+TTx16Cu 21.75 27.36 0.34 1.7
CFI_101 312.5 31 3x2.5+TTx2.5Cu 0.48 8.36 0.04 1.32
CFI_102 312.5 30.5 3x2.5+TTx2.5Cu 0.48 8.36 0.04 1.31
TTR_103 687.5 31 3x2.5+TTx2.5Cu 1.06 8.36 0.09 1.36
MV0_101 370 38 4x4+TTx4Cu 0.57 11.4 0.04 1.31
MV0_102 370 37.5 4x4+TTx4Cu 0.57 11.4 0.03 1.31
MV0_103 370 37 4x4+TTx4Cu 0.57 11.4 0.03 1.31
MV0_104 370 36.5 4x4+TTx4Cu 0.57 11.4 0.03 1.31
DAR_101 462.5 26 3x2.5+TTx2.5Cu 0.71 8.36 0.05 1.32
DAR_102 462.5 25.5 3x2.5+TTx2.5Cu 0.71 8.36 0.05 1.32
VEN_101 9375 16 3x10+TTx10Cu 15.38 20.52 0.17 1.44
VEN_102 9375 18 3x10+TTx10Cu 15.38 20.52 0.19 1.46
VEN_103 9375 20 3x10+TTx10Cu 15.38 20.52 0.21 1.48
PM0_105 3375 26 3x2.5+TTx2.5Cu 5.21 8.36 0.38 1.65
PM0_106 3375 25.5 3x2.5+TTx2.5Cu 5.21 8.36 0.37 1.65
CLA_101 250 19 4x4+TTx4Cu 0.41 11.4 0.01 1.29
COG_101 250 28 4x4+TTx4Cu 0.41 11.4 0.02 1.29
VEN_104 937.5 12 3x2.5+TTx2.5Cu 1.45 8.36 0.05 1.32
VEN_105 937.5 12 3x2.5+TTx2.5Cu 1.45 8.36 0.05 1.32
DEC_101 687.5 37 3x6+TTx6Cu 1.06 17.55 0.04 1.32
DEC_102 687.5 35 3x6+TTx6Cu 1.06 17.55 0.04 1.32
PM0_107 2000 36 3x6+TTx6Cu 3.09 17.55 0.12 1.4
PM0_108 2000 35 3x6+TTx6Cu 3.09 17.55 0.12 1.39
GT0_101 937.5 36 3x6+TTx6Cu 1.45 17.55 0.06 1.33
MN0_102 740 40 4x4+TTx4Cu 1.21 11.4 0.07 1.35
WS0_101 3000 123 4x4+TTx4Cu 4.92 11.4 0.96 2.23
Cortocircuito
01TFA01 5 3x35/16+TTx16Cu 1.58 4.5 655.97 58.22 100;B
Bateria Condensadores 3 3x35+TTx16Cu 8.11 10 3257.14 2.36 100;B,C,D
CE0_101 54 4x4+TTx4Cu 8.11 10 259.6 4.85 10;B,C,D
CE0_102 27 4x4+TTx4Cu 8.11 10 483.95 1.4 10;B,C,D
CE0_103 29 4x4+TTx4Cu 8.11 10 454.84 1.58 10;B,C,D
CCH_101 44 4x4+TTx4Cu 8.11 10 313.42 3.33 10;B,C,D
MN0_101 44 4x4+TTx4Cu 8.11 10 313.42 3.33 10;B,C,D
PQ0_101 44 4x4+TTx4Cu 8.11 10 313.42 3.33 10;B,C,D
CGR_101 40 4x2.5+TTx2.5Cu 8.11 10 221.55 2.6 10;B,C,D
CGR_102 40 4x2.5+TTx2.5Cu 8.11 10 221.55 2.6 10;B,C,D
TTR_101 39 4x2.5+TTx2.5Cu 8.11 10 226.87 2.48 10;B,C,D
TTR_102 35 4x2.5+TTx2.5Cu 8.11 10 250.98 2.03 10;B,C,D
VFD PM0_101 5 3x16+TTx16Cu 8.11 10 2730.52 0.7 40;B,C,D
PM0_101 38 3x16+TTx16Cu 6.31 1007.96 5.15
VFD PM0_102 5 3x16+TTx16Cu 8.11 10 2730.52 0.7 40;B,C,D
PM0_102 37.5 3x16+TTx16Cu 6.31 1016.42 5.07
VFD PM0_103 5 3x16+TTx16Cu 8.11 10 2730.52 0.7 40;B,C,D
Corporation
Ilo
Proyecto
No
11 de 35 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN
PM0_103 37 3x16+TTx16Cu 6.31 1025.02 4.98

VFD PM0_104 5 3x16+TTx16Cu 8.11 10 2730.52 0.7 40;B,C,D
PM0_104 36.5 3x16+TTx16Cu 6.31 1033.77 4.9
CFI_101 31 3x2.5+TTx2.5Cu 8.11 10 280.82 1.62 10;B,C,D
CFI_102 30.5 3x2.5+TTx2.5Cu 8.11 10 285.05 1.57 10;B,C,D
TTR_103 31 3x2.5+TTx2.5Cu 8.11 10 280.82 1.62 10;B,C,D
MV0_101 38 4x4+TTx4Cu 8.11 10 357.94 2.55 10;B,C,D
MV0_102 37.5 4x4+TTx4Cu 8.11 10 362.22 2.49 10;B,C,D
MV0_103 37 4x4+TTx4Cu 8.11 10 366.61 2.43 10;B,C,D
MV0_104 36.5 4x4+TTx4Cu 8.11 10 371.11 2.38 10;B,C,D
DAR_101 26 3x2.5+TTx2.5Cu 8.11 10 329.83 1.17 10;B,C,D
DAR_102 25.5 3x2.5+TTx2.5Cu 8.11 10 335.68 1.13 10;B,C,D
VEN_101 16 3x10+TTx10Cu 8.11 10 1418.53 1.02 16;B,C,D
VEN_102 18 3x10+TTx10Cu 8.11 10 1319.73 1.17 16;B,C,D
VEN_103 20 3x10+TTx10Cu 8.11 10 1233.77 1.34 16;B,C,D
PM0_105 26 3x2.5+TTx2.5Cu 8.11 10 329.83 1.17 10;B,C,D
PM0_106 25.5 3x2.5+TTx2.5Cu 8.11 10 335.68 1.13 10;B,C,D
CLA_101 19 4x4+TTx4Cu 8.11 10 650.48 0.77 10;B,C,D
COG_101 28 4x4+TTx4Cu 8.11 10 468.95 1.49 10;B,C,D
VEN_104 12 3x2.5+TTx2.5Cu 8.11 10 644.93 0.31 10;B,C,D
VEN_105 12 3x2.5+TTx2.5Cu 8.11 10 644.93 0.31 10;B,C,D
DEC_101 37 3x6+TTx6Cu 8.11 10 523.01 2.69 10;B,C,D
DEC_102 35 3x6+TTx6Cu 8.11 10 548.29 2.45 10;B,C,D
PM0_107 36 3x6+TTx6Cu 8.11 10 535.35 2.57 10;B,C,D
PM0_108 35 3x6+TTx6Cu 8.11 10 548.29 2.45 10;B,C,D
GT0_101 36 3x6+TTx6Cu 8.11 10 535.35 2.57 10;B,C,D
MN0_102 40 4x4+TTx4Cu 8.11 10 341.75 2.8 10;B,C,D
WS0_101 123 4x4+TTx4Cu 8.11 10 118.82 23.18 10;B,C
Subcuadro 01TFA01

(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
01TCO01 3000 5 4x2.5+TTx2.5Cu 9.84 24 0.25 0.44
ILU_101 9000 50 4x10+TTx10Cu 26.24 37.8 1.96 2.15
FZA_101 10000 40 4x16+TTx16Cu 32.8 50.4 1.08 1.27
RES_101 7000 40 4x6+TTx6Cu 22.96 27.3 2.11 2.3
Cortocircuito
01TCO01 5 4x2.5+TTx2.5Cu 1.51 4.5 409.63 0.76 10;B,C,D
ILU_101 50 4x10+TTx10Cu 1.51 4.5 262.03 29.78 32;B
FZA_101 40 4x16+TTx16Cu 1.51 4.5 374.47 37.33 40;B
RES_101 40 4x6+TTx6Cu 1.51 4.5 218.33 15.44 25;B
Subcuadro 01TCO01
(mm²)
SAI_101 3000 40 4x2.5+TTx2.5Cu 9.84 15.4 2.07 2.5
Cortocircuito
Corporation
Ilo
Proyecto
No
12 de 35 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN

SAI_101 40 4x2.5+TTx2.5Cu 0.95 4.5 102.3 12.21 10;B,C
Subcuadro 02TFP02

(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
TRAFO BT02 31250 5 4x10Cu 41.01 54 0.14 0.22
02TFA01 31700 5 3x35/16+TTx16Cu 103.99 114 0.21 0.21
VFD TG0_201 109900 5 3x95+TTx50Cu 144.21 151.2 0.07 0.14
TG0_201 86250 13 3x95+TTx50Cu 133.15 151.2 0.14 0.28
VFD TG0_202 109900 5 3x95+TTx50Cu 144.21 151.2 0.07 0.14
TG0_202 86250 12 3x95+TTx50Cu 133.15 151.2 0.12 0.27
VFD TG0_203 109900 5 3x95+TTx50Cu 144.21 151.2 0.07 0.14
TG0_203 86250 11 3x95+TTx50Cu 133.15 151.2 0.11 0.26
02TFP03 54142 5 3x50/25+TTx25Cu 88.81 97.3 0.06 0.14
Cortocircuito
02TFA01 5 3x35/16+TTx16Cu 1.76 4.5 726.45 47.47 125;B
VFD TG0_201 5 3x95+TTx50Cu 40.44 50 15939.92 0.73 160;B,C,D
TG0_201 13 3x95+TTx50Cu 36.81 11543.67 1.38
VFD TG0_202 5 3x95+TTx50Cu 40.44 50 15939.92 0.73 160;B,C,D
TG0_202 12 3x95+TTx50Cu 36.81 11837.24 1.32
VFD TG0_203 5 3x95+TTx50Cu 40.44 50 15939.92 0.73 160;B,C,D
TG0_203 11 3x95+TTx50Cu 36.81 12140.5 1.25
02TFP03 5 3x50/25+TTx25Cu 40.44 50 14323.36 0.25 100;B,C,D
Subcuadro 02TFA01

(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
02TCO01 3000 5 4x2.5+TTx2.5Cu 9.84 15.4 0.26 0.47
ILU_201 11700 50 4x16+TTx16Cu 34.12 50.4 1.59 1.8
FZA_201 10500 40 4x10+TTx10Cu 34.45 54 1.81 2.02
RES_201 6500 40 4x6+TTx6Cu 21.32 27.3 1.93 2.14
Cortocircuito
02TCO01 5 4x2.5+TTx2.5Cu 1.68 4.5 436.05 0.67 10;B,C,D
ILU_201 50 4x16+TTx16Cu 1.68 4.5 356 41.31 40;B
FZA_201 40 4x10+TTx10Cu 1.68 4.5 311.52 21.07 40;B
RES_201 40 4x6+TTx6Cu 1.68 4.5 225.61 14.46 25;B
Subcuadro 02TCO01

(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
Corporation
Ilo
Proyecto
No
13 de 35 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN
SAI_201 3000 40 4x2.5+TTx2.5Cu 9.84 15.4 2.07 2.54
Cortocircuito
SAI_201 40 4x2.5+TTx2.5Cu 1.01 4.5 103.87 11.85 10;B,C
Subcuadro 02TFP03

(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
GT0_201 4375 51 3x6+TTx6Cu 6.75 19.36 0.38 0.52
GT0_202 4375 52 3x6+TTx6Cu 6.75 19.36 0.39 0.53
VFD PM0_201 18000 5 3x16+TTx16Cu 23.62 29.52 0.06 0.2
PM0_201 7750 115 3x4+TTx4Cu 11.96 15.4 2.48 2.68
VFD PM0_202 18000 5 3x16+TTx16Cu 23.62 29.52 0.06 0.2
PM0_202 7750 116 3x4+TTx4Cu 11.96 15.4 2.5 2.7
DEC_201 462.5 132 3x6+TTx6Cu 0.71 19.36 0.1 0.24
DEC_202 462.5 110 3x6+TTx6Cu 0.71 19.36 0.09 0.22
VFD PM0_203 5900 5 3x4+TTx4Cu 7.74 12.3 0.08 0.22
PM0_203 2250 115 3x2.5+TTx2.5Cu 3.47 11.88 1.05 1.27
VFD PM0_204 5900 5 3x4+TTx4Cu 7.74 12.3 0.08 0.22
PM0_204 2250 115 3x2.5+TTx2.5Cu 3.47 11.88 1.05 1.27
VFD PM0_205 5900 5 3x4+TTx4Cu 7.74 12.3 0.08 0.22
PM0_205 2250 115 3x2.5+TTx2.5Cu 3.47 11.88 1.05 1.27
VFD PM0_206 25000 5 3x35+TTx16Cu 32.8 46.74 0.04 0.18
PM0_206 13750 115 3x10+TTx10Cu 21.23 25.52 1.78 1.96
VFD PM0_207 25000 5 3x35+TTx16Cu 32.8 46.74 0.04 0.18
PM0_207 13750 115 3x10+TTx10Cu 21.23 25.52 1.78 1.96
VFD PM0_208 25000 5 3x10+TTx10Cu 32.8 54 0.13 0.27
PM0_208 13750 115 3x6+TTx6Cu 21.23 26.4 2.95 3.23
VEN_201 625 12 3x2.5+TTx2.5Cu 0.96 11.88 0.03 0.17
VEN_202 625 11.5 3x2.5+TTx2.5Cu 0.96 11.88 0.03 0.17
VEN_203 625 11 3x2.5+TTx2.5Cu 0.96 11.88 0.03 0.17
VEN_204 625 9 3x2.5+TTx2.5Cu 0.96 11.88 0.02 0.16
VEN_205 625 4 3x2.5+TTx2.5Cu 0.96 11.88 0.01 0.15
VEN_206 625 10 3x2.5+TTx2.5Cu 0.96 11.88 0.03 0.16
VEN_207 625 10 3x2.5+TTx2.5Cu 0.96 11.88 0.03 0.16
KM0_201 2750 15 3x2.5+TTx2.5Cu 4.25 11.88 0.17 0.31
Cortocircuito
GT0_201 51 3x6+TTx6Cu 33.08 35 436.01 3.87 10;B,C,D
GT0_202 52 3x6+TTx6Cu 33.08 35 427.78 4.02 10;B,C,D
VFD PM0_201 5 3x16+TTx16Cu 33.08 35 7266.22 0.1 25;B,C,D
PM0_201 115 3x4+TTx4Cu 16.78 129.3 19.57
VFD PM0_202 5 3x16+TTx16Cu 33.08 35 7266.22 0.1 25;B,C,D
PM0_202 116 3x4+TTx4Cu 16.78 128.2 19.91
DEC_201 132 3x6+TTx6Cu 33.08 35 170.49 25.33 10;B,C
DEC_202 110 3x6+TTx6Cu 33.08 35 204.28 17.64 10;B,C,D
VFD PM0_203 5 3x4+TTx4Cu 33.08 35 2642.67 0.05 10;B,C,D
PM0_203 115 3x2.5+TTx2.5Cu 6.1 79.7 20.12
Corporation
Ilo
Proyecto
No
14 de 35 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN
VFD PM0_204 5 3x4+TTx4Cu 33.08 35 2642.67 0.05 10;B,C,D

PM0_204 115 3x2.5+TTx2.5Cu 6.1 79.7 20.12
VFD PM0_205 5 3x4+TTx4Cu 33.08 35 2642.67 0.05 10;B,C,D
PM0_205 115 3x2.5+TTx2.5Cu 6.1 79.7 20.12
VFD PM0_206 5 3x35+TTx16Cu 33.08 35 10202.22 0.24 40;B,C,D
PM0_206 115 3x10+TTx10Cu 23.56 320 19.97
VFD PM0_207 5 3x35+TTx16Cu 33.08 35 10202.22 0.24 40;B,C,D
PM0_207 115 3x10+TTx10Cu 23.56 320 19.97
VFD PM0_208 5 3x10+TTx10Cu 33.08 35 5427.74 0.07 40;B,C,D
PM0_208 115 3x6+TTx6Cu 12.54 190.55 20.28
VEN_201 12 3x2.5+TTx2.5Cu 33.08 35 760.48 0.22 10;B,C,D
VEN_202 11.5 3x2.5+TTx2.5Cu 33.08 35 792.34 0.2 10;B,C,D
VEN_203 11 3x2.5+TTx2.5Cu 33.08 35 826.98 0.19 10;B,C,D
VEN_204 9 3x2.5+TTx2.5Cu 33.08 35 1002.22 0.13 10;B,C,D
VEN_205 4 3x2.5+TTx2.5Cu 33.08 35 2126.55 0.03 10;B,C,D
VEN_206 10 3x2.5+TTx2.5Cu 33.08 35 906.21 0.16 10;B,C,D
VEN_207 10 3x2.5+TTx2.5Cu 33.08 35 906.21 0.16 10;B,C,D
KM0_201 15 3x2.5+TTx2.5Cu 33.08 35 612.64 0.34 10;B,C,D
Subcuadro 03TFP01
(mm²)
03TFA01 12200 5 4x10+TTx10Cu 40.02 54 0.27 0.27
GT0_301 1875 43 3x2.5+TTx2.5Cu 2.89 8.36 0.33 1.99
PM0_301 312.5 60 3x2.5+TTx2.5Cu 0.48 8.36 0.08 1.73
PM0_302 312.5 60 3x2.5+TTx2.5Cu 0.48 8.36 0.08 1.73
PM0_303 312.5 60 3x2.5+TTx2.5Cu 0.48 8.36 0.08 1.73
PM0_304 312.5 60 3x2.5+TTx2.5Cu 0.48 8.36 0.08 1.73
PM0_305 312.5 60 3x2.5+TTx2.5Cu 0.48 8.36 0.08 1.73
PM0_306 312.5 60 3x2.5+TTx2.5Cu 0.48 8.36 0.08 1.73
GT0_302 937.5 26 3x2.5+TTx2.5Cu 1.45 8.36 0.1 1.76
GT0_303 937.5 28 3x2.5+TTx2.5Cu 1.45 8.36 0.11 1.76
PLO_301 1600 58 4x4+TTx4Cu 2.62 11.4 0.23 1.89
PLO_302 1600 60 4x4+TTx4Cu 2.62 11.4 0.24 1.9
DEC_301 250 16 4x4+TTx4Cu 0.41 11.4 0.01 1.67
DEC_302 250 24 4x4+TTx4Cu 0.41 11.4 0.02 1.67
MT0_301 7500 60 4x6+TTx6Cu 11.58 14.82 0.84 2.49
MT0_302 7500 60 4x6+TTx6Cu 11.58 14.82 0.84 2.49
PM0_307 13750 60 4x16+TTx16Cu 21.23 27.36 0.57 2.23
PM0_308 13750 60 4x16+TTx16Cu 21.23 27.36 0.57 2.23
PM0_309 312.5 36 4x6+TTx6Cu 0.48 16.72 0.02 1.68
VFD GPA_301 7100 5 3x6+TTx6Cu 9.32 27.3 0.06 1.72
GPA_301 3750 36 3x6+TTx6Cu 6.15 33 0.23 1.95
Bateria Condensadores 61382 3 3x16+TTx16Cu 44.6 58.24 0.05 1.71
Cortocircuito
03TFA01 5 4x10+TTx10Cu 0.61 4.5 248.68 33.07 50
GT0_301 43 3x2.5+TTx2.5Cu 3.8 4.5 193.94 3.4 10;B,C
PM0_301 60 3x2.5+TTx2.5Cu 3.8 4.5 143.77 6.18 10;B,C
PM0_302 60 3x2.5+TTx2.5Cu 3.8 4.5 143.77 6.18 10;B,C
Corporation
Ilo
Proyecto
No
15 de 35 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN
PM0_303 60 3x2.5+TTx2.5Cu 3.8 4.5 143.77 6.18 10;B,C

PM0_304 60 3x2.5+TTx2.5Cu 3.8 4.5 143.77 6.18 10;B,C
PM0_305 60 3x2.5+TTx2.5Cu 3.8 4.5 143.77 6.18 10;B,C
PM0_306 60 3x2.5+TTx2.5Cu 3.8 4.5 143.77 6.18 10;B,C
GT0_302 26 3x2.5+TTx2.5Cu 3.8 4.5 297.89 1.44 10;B,C,D
GT0_303 28 3x2.5+TTx2.5Cu 3.8 4.5 280.22 1.63 10;B,C,D
PLO_301 58 4x4+TTx4Cu 3.8 4.5 225.14 6.46 10;B,C,D
PLO_302 60 4x4+TTx4Cu 3.8 4.5 218.62 6.85 10;B,C,D
DEC_301 16 4x4+TTx4Cu 3.8 4.5 601 0.91 10;B,C,D
DEC_302 24 4x4+TTx4Cu 3.8 4.5 456.02 1.57 10;B,C,D
MT0_301 60 4x6+TTx6Cu 3.8 4.5 307.59 7.78 16;B,C
MT0_302 60 4x6+TTx6Cu 3.8 4.5 307.59 7.78 16;B,C
PM0_307 60 4x16+TTx16Cu 3.8 4.5 625.87 13.36 25;B,C,D
PM0_308 60 4x16+TTx16Cu 3.8 4.5 625.87 13.36 25;B,C,D
PM0_309 36 4x6+TTx6Cu 3.8 4.5 456.02 3.54 10;B,C,D
VFD GPA_301 5 3x6+TTx6Cu 3.8 4.5 1209.38 0.5 10;B,C,D
GPA_301 36 3x6+TTx6Cu 2.79 414.36 4.29
Bateria Condensadores 3 3x16+TTx16Cu 3.8 4.5 1523.37 2.26 50;B,C,D
Subcuadro 03TFA01

(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
03TCO01 3000 5 4x2.5+TTx2.5Cu 9.84 15.4 0.26 0.53
ILU_301 2700 50 4x2.5+TTx2.5Cu 7.87 15.4 2.27 2.54
FZA_301 3500 40 4x2.5+TTx2.5Cu 11.48 22 2.36 2.63
RES_301 3000 40 4x2.5+TTx2.5Cu 9.84 15.4 2.07 2.34
Cortocircuito
03TCO01 5 4x2.5+TTx2.5Cu 0.57 4.5 202.51 3.12 10;B,C,D
ILU_301 50 4x2.5+TTx2.5Cu 0.57 4.5 75.82 22.23 10;B
FZA_301 40 4x2.5+TTx2.5Cu 0.57 4.5 88.06 16.48 16;B
RES_301 40 4x2.5+TTx2.5Cu 0.57 4.5 88.06 16.48 10;B
Subcuadro 03TCO01

(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
SAI_301 3000 40 4x2.5+TTx2.5Cu 9.84 15.4 2.07 2.6
Cortocircuito
SAI_301 40 4x2.5+TTx2.5Cu 0.47 4.5 81.49 19.25 10;B
Subcuadro 04TFP01

(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
04TFA01 16000 5 4x16+TTx16Cu 52.49 72 0.22 0.22
FM0_401 370 11 4x4+TTx4Cu 0.61 12.3 0.01 0.86
Corporation
Ilo
Proyecto
No
16 de 35 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN
FM0_402 370 11 4x4+TTx4Cu 0.61 12.3 0.01 0.86

EP0_401 225 24 4x6+TTx6Cu 0.37 26.4 0.01 0.86
VEN_401 2500 60 4x2.5+TTx2.5Cu 4.1 9.02 0.62 1.47
VFD PM0_409 7100 5 3x4+TTx4Cu 9.32 12.3 0.1 0.95
PM0_409 2812.5 22 3x2.5+TTx2.5Cu 4.61 9.02 0.26 1.21
VFD PM0_410 7100 5 3x4+TTx4Cu 9.32 12.3 0.1 0.95
PM0_410 2812.5 21 3x2.5+TTx2.5Cu 4.61 9.02 0.25 1.2
MN0_401 2000 25 4x4+TTx4Cu 3.28 12.3 0.13 0.98
SES_401 180 25 4x6+TTx6Cu 0.3 26.4 0.01 0.86
PM0_411 9375 5 4x10+TTx10Cu 15.38 22.14 0.05 0.9
PM0_412 9375 4 4x10+TTx10Cu 15.38 22.14 0.04 0.89
KM0_401 2750 7 4x2.5+TTx2.5Cu 4.51 9.02 0.08 0.93
KM0_402 2750 8 4x2.5+TTx2.5Cu 4.51 9.02 0.09 0.94
DOS_401 750 9 4x6+TTx6Cu 1.23 15.99 0.01 0.86
VFD PM0_413 1500 5 3x4+TTx4Cu 1.97 12.3 0.02 0.87
PM0_413 250 8 3x2.5+TTx2.5Cu 0.41 9.02 0.01 0.88
VFD PM0_414 1500 5 3x4+TTx4Cu 1.97 12.3 0.02 0.87
PM0_414 250 9 3x2.5+TTx2.5Cu 0.41 9.02 0.01 0.88
VFD PM0_415 7100 5 3x4+TTx4Cu 9.32 12.3 0.1 0.95
PM0_415 3750 21 3x2.5+TTx2.5Cu 6.15 9.02 0.34 1.29
VFD PM0_416 7100 5 3x4+TTx4Cu 9.32 11.4 0.1 0.95
PM0_416 3750 20 3x2.5+TTx2.5Cu 6.15 9.02 0.33 1.28
GT0_402 1375 61 4x6+TTx6Cu 2.26 26.4 0.14 0.99
VFD PM0_419 7100 5 3x2.5+TTx2.5Cu 9.32 11.44 0.16 1.01
PM0_419 3750 18 3x2.5+TTx2.5Cu 6.15 11.44 0.28 1.29
VFD PM0_420 7100 5 3x2.5+TTx2.5Cu 9.32 11.44 0.16 1.01
PM0_420 3750 17.5 3x2.5+TTx2.5Cu 6.15 11.44 0.28 1.29
VFD PM0_421 7100 5 3x2.5+TTx2.5Cu 9.32 11.44 0.16 1.01
PM0_421 3750 17.5 3x2.5+TTx2.5Cu 6.15 11.44 0.28 1.29
VFD DES_401 33300 5 3x35+TTx16Cu 43.7 59.28 0.05 0.9
DES_401 25750 28 3x25+TTx16Cu 42.24 47.32 0.33 1.23
VFD DES_402 33300 5 3x35+TTx16Cu 43.7 59.28 0.05 0.9
DES_402 25750 20 3x25+TTx16Cu 42.24 47.32 0.24 1.14
DOS_402 1000 17 4x2.5+TTx2.5Cu 1.64 11.44 0.07 0.92
VFD PM0_422 5900 5 3x2.5+TTx2.5Cu 7.74 11.44 0.13 0.98
PM0_422 2062.5 17 3x2.5+TTx2.5Cu 3.38 11.44 0.14 1.12
VFD PM0_423 5900 5 3x2.5+TTx2.5Cu 7.74 11.44 0.13 0.98
PM0_423 2062.5 16.5 3x2.5+TTx2.5Cu 3.38 11.44 0.14 1.12
VFD PM0_424 5900 5 3x2.5+TTx2.5Cu 7.74 11.44 0.13 0.98
PM0_424 2062.5 16 3x2.5+TTx2.5Cu 3.38 11.44 0.13 1.11
MN0_402 4000 35 4x2.5+TTx2.5Cu 6.56 11.44 0.6 1.44
VEN_402 2500 40 4x2.5+TTx2.5Cu 4.1 11.44 0.41 1.26
TTR_401 1375 25 4x2.5+TTx2.5Cu 2.26 11.44 0.14 0.99
VFD PM0_425 25000 5 3x25+TTx16Cu 32.8 47.32 0.05 0.9
PM0_425 11500 25 3x6+TTx6Cu 18.86 20.28 0.56 1.46
VEN_403 37500 45 4x35+TTx16Cu 61.51 70.2 0.55 1.4
PM0_428 13750 43 4x6+TTx6Cu 22.55 26.4 1.12 1.97
PM0_429 13750 44 4x6+TTx6Cu 22.55 26.4 1.15 1.99
Cortocircuito
Corporation
Ilo
Proyecto
No
17 de 35 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN
04TFA01 5 4x16+TTx16Cu 0.75 4.5 311.44 53.97 63

FM0_401 11 4x4+TTx4Cu 15.43 22 1150.97 0.25 10;B,C,D
FM0_402 11 4x4+TTx4Cu 15.43 22 1150.97 0.25 10;B,C,D
EP0_401 24 4x6+TTx6Cu 15.43 22 833.94 1.06 10;B,C,D
VEN_401 60 4x2.5+TTx2.5Cu 15.43 22 154.08 5.38 10;B,C
VFD PM0_409 5 3x4+TTx4Cu 15.43 22 2112.59 0.07 10;B,C,D
PM0_409 22 3x2.5+TTx2.5Cu 4.88 357.23 1
VFD PM0_410 5 3x4+TTx4Cu 15.43 22 2112.59 0.07 10;B,C,D
PM0_410 21 3x2.5+TTx2.5Cu 4.88 371.27 0.93
MN0_401 25 4x4+TTx4Cu 15.43 22 557.39 1.05 10;B,C,D
SES_401 25 4x6+TTx6Cu 15.43 22 804.39 1.14 10;B,C,D
PM0_411 5 4x10+TTx10Cu 15.43 22 3608.11 0.16 16;B,C,D
PM0_412 4 4x10+TTx10Cu 15.43 22 3979.92 0.13 16;B,C,D
KM0_401 7 4x2.5+TTx2.5Cu 15.43 22 1133.74 0.1 10;B,C,D
KM0_402 8 4x2.5+TTx2.5Cu 15.43 22 1012.45 0.12 10;B,C,D
DOS_401 9 4x6+TTx6Cu 15.43 22 1854.88 0.21 10;B,C,D
VFD PM0_413 5 3x4+TTx4Cu 15.43 22 2112.59 0.07 10;B,C,D
PM0_413 8 3x2.5+TTx2.5Cu 4.88 758.67 0.22
VFD PM0_414 5 3x4+TTx4Cu 15.43 22 2112.59 0.07 10;B,C,D
PM0_414 9 3x2.5+TTx2.5Cu 4.88 702.32 0.26
VFD PM0_415 5 3x4+TTx4Cu 15.43 22 2112.59 0.07 10;B,C,D
PM0_415 21 3x2.5+TTx2.5Cu 4.88 371.27 0.93
VFD PM0_416 5 3x4+TTx4Cu 15.43 22 2112.59 0.07 10;B,C,D
PM0_416 20 3x2.5+TTx2.5Cu 4.88 386.45 0.86
GT0_402 61 4x6+TTx6Cu 15.43 22 353.33 5.9 10;B,C,D
VFD PM0_419 5 3x2.5+TTx2.5Cu 15.43 22 1490.58 0.06 10;B,C,D
PM0_419 18 3x2.5+TTx2.5Cu 3.44 388.43 0.85
VFD PM0_420 5 3x2.5+TTx2.5Cu 15.43 22 1490.58 0.06 10;B,C,D
PM0_420 17.5 3x2.5+TTx2.5Cu 3.44 396.58 0.81
VFD PM0_421 5 3x2.5+TTx2.5Cu 15.43 22 1490.58 0.06 10;B,C,D
PM0_421 17.5 3x2.5+TTx2.5Cu 3.44 396.58 0.81
VFD DES_401 5 3x35+TTx16Cu 15.43 22 5393.09 0.86 50;B,C,D
DES_401 28 3x25+TTx16Cu 12.46 2097.61 2.9
DES_402 20 3x25+TTx16Cu 12.46 2546.28 1.97
DOS_402 17 4x2.5+TTx2.5Cu 15.43 22 515.58 0.48 10;B,C,D
VFD PM0_422 5 3x2.5+TTx2.5Cu 15.43 22 1490.58 0.06 10;B,C,D
PM0_422 17 3x2.5+TTx2.5Cu 3.44 405.08 0.78
VFD PM0_423 5 3x2.5+TTx2.5Cu 15.43 22 1490.58 0.06 10;B,C,D
PM0_423 16.5 3x2.5+TTx2.5Cu 3.44 413.96 0.75
VFD PM0_424 5 3x2.5+TTx2.5Cu 15.43 22 1490.58 0.06 10;B,C,D
PM0_424 16 3x2.5+TTx2.5Cu 3.44 423.23 0.71
MN0_402 35 4x2.5+TTx2.5Cu 15.43 22 260.12 1.89 10;B,C,D
VEN_402 40 4x2.5+TTx2.5Cu 15.43 22 228.65 2.44 10;B,C,D
TTR_401 25 4x2.5+TTx2.5Cu 15.43 22 358.93 0.99 10;B,C,D
VFD PM0_425 5 3x25+TTx16Cu 15.43 22 5001.85 0.51 40;B,C,D
PM0_425 25 3x6+TTx6Cu 11.55 771.57 1.24
VEN_403 45 4x35+TTx16Cu 15.43 22 2071.5 5.84 63;B,C,D
PM0_428 43 4x6+TTx6Cu 15.43 22 491.03 3.05 25;B,C
PM0_429 44 4x6+TTx6Cu 15.43 22 480.62 3.19 25;B,C
Subcuadro 04TFA01
Corporation
Ilo
Proyecto
No
18 de 35 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN

(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
04TCO01 6000 5 4x4+TTx4Cu 19.68 21 0.35 0.57
ILU_401 4500 50 4x4+TTx4Cu 13.12 21 2.42 2.64
FZA_401 3500 40 4x2.5+TTx2.5Cu 11.48 22 2.36 2.58
RES_401 2000 40 4x2.5+TTx2.5Cu 6.56 15.4 1.33 1.55
Cortocircuito
04TCO01 5 4x4+TTx4Cu 0.72 4.5 264.28 4.68 20;B,C
ILU_401 50 4x4+TTx4Cu 0.72 4.5 111.85 26.15 16;B
FZA_401 40 4x2.5+TTx2.5Cu 0.72 4.5 94.83 14.21 16;B
RES_401 40 4x2.5+TTx2.5Cu 0.72 4.5 94.83 14.21 10;B
Subcuadro 04TCO01

(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
SAI_304 6000 40 4x4+TTx4Cu 19.68 21 2.79 3.36
Cortocircuito
SAI_304 40 4x4+TTx4Cu 0.61 4.5 119.51 22.91 20;B
Subcuadro 05TFP01

(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
05TFA01 24800 5 3x25/16+TTx16Cu 81.36 91 0.23 0.23
PM0_501 3750 61 4x6+TTx6Cu 6.15 20.68 0.39 0.77
VFD PM0_502 1500 5 3x6+TTx6Cu 1.97 17.55 0.01 0.4
PM0_502 312.5 76 3x6+TTx6Cu 0.51 20.68 0.04 0.43
VFD PM0_503 1500 5 3x6+TTx6Cu 1.97 17.55 0.01 0.4
PM0_503 312.5 76.5 3x6+TTx6Cu 0.51 20.68 0.04 0.44
VFD PM0_504 1500 5 3x6+TTx6Cu 1.97 17.55 0.01 0.4
PM0_504 312.5 77 3x6+TTx6Cu 0.51 20.68 0.04 0.44
VFD PM0_505 1500 5 3x6+TTx6Cu 1.97 17.55 0.01 0.4
PM0_505 312.5 77.5 3x6+TTx6Cu 0.51 20.68 0.04 0.44
PM0_506 5000 92 4x2.5+TTx2.5Cu 8.2 12.69 1.98 2.37
VFD PM0_507 1500 5 3x6+TTx6Cu 1.97 17.55 0.01 0.4
PM0_507 312.5 68 3x6+TTx6Cu 0.51 20.68 0.04 0.43
VFD PM0_508 1500 5 3x6+TTx6Cu 1.97 17.55 0.01 0.4
PM0_508 312.5 68.5 3x6+TTx6Cu 0.51 20.68 0.04 0.43
GT0_501 4375 53 4x6+TTx6Cu 7.18 20.68 0.4 0.78
VFD PM0_509 7100 5 3x6+TTx6Cu 9.32 17.55 0.06 0.44
PM0_509 3750 40 3x6+TTx6Cu 6.15 20.68 0.25 0.7
VFD PM0_510 7100 5 3x6+TTx6Cu 9.32 17.55 0.06 0.44
PM0_510 3750 40 3x6+TTx6Cu 6.15 20.68 0.25 0.7
GT0_502 2500 31 4x6+TTx6Cu 4.1 20.68 0.13 0.51
VFD PM0_511 7100 5 3x4+TTx4Cu 9.32 13.5 0.1 0.48
Corporation
Ilo
Proyecto
No
19 de 35 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN
PM0_511 3750 13 3x2.5+TTx2.5Cu 6.15 9.9 0.21 0.69

VFD PM0_512 7100 5 3x4+TTx4Cu 9.32 13.5 0.1 0.48
PM0_512 3750 14 3x2.5+TTx2.5Cu 6.15 9.9 0.23 0.7
PM0_513 3750 18 4x4+TTx4Cu 6.15 13.5 0.18 0.56
PM0_514 3750 19 4x4+TTx4Cu 6.15 13.5 0.19 0.57
PM0_515 1375 7.5 4x2.5+TTx2.5Cu 2.26 9.9 0.04 0.42
PM0_516 1375 8 4x2.5+TTx2.5Cu 2.26 9.9 0.04 0.43
VFD PM0_517 1800 5 3x4+TTx4Cu 2.36 13.5 0.02 0.41
PM0_517 562.5 20 3x2.5+TTx2.5Cu 0.92 9.9 0.05 0.45
VFD PM0_518 1800 6.5 3x4+TTx4Cu 2.36 13.5 0.03 0.41
PM0_518 562.5 20 3x2.5+TTx2.5Cu 0.92 9.9 0.05 0.46
QM0_501 2100 10 4x2.5+TTx2.5Cu 3.44 11.88 0.09 0.47
VEN_501 625 7 4x2.5+TTx2.5Cu 1.03 11.88 0.02 0.4
VEN_502 937.5 7 4x2.5+TTx2.5Cu 1.54 11.88 0.03 0.41
MN0_501 4000 25 4x4+TTx4Cu 6.56 13.5 0.26 0.64
MN0_502 4000 25 4x4+TTx4Cu 6.56 13.5 0.26 0.64
VEN_503 5000 4 4x2.5+TTx2.5Cu 8.2 11.88 0.09 0.47
VEN_504 1250 15 4x2.5+TTx2.5Cu 2.05 11.88 0.08 0.46
DOS_501 500 60 4x2.5+TTx2.5Cu 0.82 11.88 0.12 0.5
VEN_505 2500 4 4x2.5+TTx2.5Cu 4.1 9.9 0.04 0.42
PM0_519 9375 38 4x6+TTx6Cu 15.38 20.68 0.66 1.04
PM0_520 9375 38.5 4x6+TTx6Cu 15.38 20.68 0.66 1.05
MN0_503 500 38 4x6+TTx6Cu 0.82 20.68 0.03 0.41
VEN_506 1125 35 4x6+TTx6Cu 1.85 20.68 0.07 0.45
GPG_501 250 80 4x6+TTx6Cu 0.41 20.68 0.03 0.42
VEN_507 687.5 48 4x6+TTx6Cu 1.13 20.68 0.06 0.44
Cortocircuito
05TFA01 5 3x25/16+TTx16Cu 1.2 4.5 495.28 52.1 100
PM0_501 61 4x6+TTx6Cu 17.44 22 355.69 5.82 10;B,C,D
VFD PM0_502 5 3x6+TTx6Cu 17.44 22 2894.11 0.09 10;B,C,D
PM0_502 76 3x6+TTx6Cu 6.68 270.76 10.04
VFD PM0_503 5 3x6+TTx6Cu 17.44 22 2894.11 0.09 10;B,C,D
PM0_503 76.5 3x6+TTx6Cu 6.68 269.15 10.16
VFD PM0_504 5 3x6+TTx6Cu 17.44 22 2894.11 0.09 10;B,C,D
PM0_504 77 3x6+TTx6Cu 6.68 267.56 10.28
VFD PM0_505 5 3x6+TTx6Cu 17.44 22 2894.11 0.09 10;B,C,D
PM0_505 77.5 3x6+TTx6Cu 6.68 265.99 10.4
PM0_506 92 4x2.5+TTx2.5Cu 17.44 22 101.44 12.42 10;B,C
VFD PM0_507 5 3x6+TTx6Cu 17.44 22 2894.11 0.09 10;B,C,D
PM0_507 68 3x6+TTx6Cu 6.68 299.35 8.22
VFD PM0_508 5 3x6+TTx6Cu 17.44 22 2894.11 0.09 10;B,C,D
PM0_508 68.5 3x6+TTx6Cu 6.68 297.39 8.32
GT0_501 53 4x6+TTx6Cu 17.44 22 406.72 4.45 10;B,C,D
VFD PM0_509 5 3x6+TTx6Cu 17.44 22 2894.11 0.09 10;B,C,D
PM0_509 40 3x6+TTx6Cu 6.68 474.84 3.27
VFD PM0_510 5 3x6+TTx6Cu 17.44 22 2894.11 0.09 10;B,C,D
PM0_510 40 3x6+TTx6Cu 6.68 474.84 3.27
GT0_502 31 4x6+TTx6Cu 17.44 22 671.66 1.63 10;B,C,D
VFD PM0_511 5 3x4+TTx4Cu 17.44 22 2199.06 0.07 10;B,C,D
Corporation
Ilo
Proyecto
No
20 de 35 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN
PM0_511 13 3x2.5+TTx2.5Cu 5.08 546.97 0.43

VFD PM0_512 5 3x4+TTx4Cu 17.44 22 2199.06 0.07 10;B,C,D
PM0_512 14 3x2.5+TTx2.5Cu 5.08 517.05 0.48
PM0_513 18 4x4+TTx4Cu 17.44 22 761.86 0.56 10;B,C,D
PM0_514 19 4x4+TTx4Cu 17.44 22 725.33 0.62 10;B,C,D
PM0_515 7.5 4x2.5+TTx2.5Cu 17.44 22 1091.52 0.11 10;B,C,D
PM0_516 8 4x2.5+TTx2.5Cu 17.44 22 1032 0.12 10;B,C,D
VFD PM0_517 5 3x4+TTx4Cu 17.44 22 2199.06 0.07 10;B,C,D
PM0_517 20 3x2.5+TTx2.5Cu 5.08 389.27 0.84
VFD PM0_518 6.5 3x4+TTx4Cu 17.44 22 1807.07 0.1 10;B,C,D
PM0_518 20 3x2.5+TTx2.5Cu 4.17 374.79 0.91
QM0_501 10 4x2.5+TTx2.5Cu 17.44 22 847.17 0.18 10;B,C,D
VEN_501 7 4x2.5+TTx2.5Cu 17.44 22 1158.3 0.1 10;B,C,D
VEN_502 7 4x2.5+TTx2.5Cu 17.44 22 1158.3 0.1 10;B,C,D
MN0_501 25 4x4+TTx4Cu 17.44 22 563.27 1.03 10;B,C,D
MN0_502 25 4x4+TTx4Cu 17.44 22 563.27 1.03 10;B,C,D
VEN_503 4 4x2.5+TTx2.5Cu 17.44 22 1828.83 0.04 10;B,C,D
VEN_504 15 4x2.5+TTx2.5Cu 17.44 22 585.06 0.37 10;B,C,D
DOS_501 60 4x2.5+TTx2.5Cu 17.44 22 154.52 5.35 10;B,C
VEN_505 4 4x2.5+TTx2.5Cu 17.44 22 1828.83 0.04 10;B,C,D
PM0_519 38 4x6+TTx6Cu 17.44 22 556.36 2.38 16;B,C,D
PM0_520 38.5 4x6+TTx6Cu 17.44 22 549.62 2.44 16;B,C,D
MN0_503 38 4x6+TTx6Cu 17.44 22 556.36 2.38 10;B,C,D
VEN_506 35 4x6+TTx6Cu 17.44 22 600.54 2.04 10;B,C,D
GPG_501 80 4x6+TTx6Cu 17.44 22 274.03 9.8 10;B,C,D
VEN_507 48 4x6+TTx6Cu 17.44 22 446.78 3.69 10;B,C,D
Subcuadro 05TFA01

(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
05TCO01 6000 5 4x4+TTx4Cu 19.68 21 0.35 0.58
ILU_501 6300 50 4x4+TTx4Cu 18.37 21 3.6 3.83
FZA_501 7000 40 4x4+TTx4Cu 22.96 30 3.11 3.33
RES_501 5500 40 4x4+TTx4Cu 18.04 21 2.5 2.73
Cortocircuito
05TCO01 5 4x4+TTx4Cu 1.14 4.5 385.79 2.2 20;B,C
ILU_501 50 4x4+TTx4Cu 1.14 4.5 129.05 19.65 20;B
FZA_501 40 4x4+TTx4Cu 1.14 4.5 151.45 14.26 25;B
RES_501 40 4x4+TTx4Cu 1.14 4.5 151.45 14.26 20;B
Subcuadro 05TCO01

(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
SAI_305 6000 40 4x4+TTx4Cu 19.68 21 2.79 3.37
Cortocircuito
Corporation
Ilo
Proyecto
No
21 de 35 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN

SAI_305 40 4x4+TTx4Cu 0.89 4.5 139.36 16.85 20;B
Subcuadro 06TFA01

(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
06TCO01 6000 5 4x4+TTx4Cu 19.68 21 0.35 0.35
ILU_601 14400 70 4x35+TTx16Cu 37.79 43.32 1.31 1.31
FZA_601 20000 70 3(4x25+TTx16)Cu 65.61 78.66 0.81 0.81
CLI_601 15000 70 2(4x25+TTx16)Cu 49.21 52.44 0.92 0.92
Cortocircuito
06TCO01 5 4x4+TTx4Cu 0.86 4.5 308.35 3.44 20;B,C
ILU_601 70 4x35+TTx16Cu 0.86 4.5 278.8 322.27 40;B
FZA_601 70 3(4x25+TTx16)Cu 0.86 4.5 329.22 686.36 100
CLI_601 70 2(4x25+TTx16)Cu 0.86 4.5 310.44 343.07 50;B
Subcuadro 06TCO01

(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%)
SAI_605 6000 40 4x4+TTx4Cu 19.68 21 2.79 3.14
Cortocircuito
SAI_605 40 4x4+TTx4Cu 0.71 4.5 127.77 20.04 20;B
Corporation
Ilo
Proyecto
No
22 de 35 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN
4.1. Pampa Inalámbrica

Cuadro General de Mando y Protección
Denominación P.Cálcul Dist.Cálc Sección I.Cálcul I.Adm. C.T.Par C.T.Tot

o (W) . (m) (mm²) o (A) (A) c. (%) al (%)
02TRA01 504000 2 2(3x240/120)Cu 826.68 860.64 0.04 0.04
02TRA02 504000 2 2(3x240/120)Cu 826.68 860.64 0.04 0.04
GEN 170000 10 2(4x120+TTx70)C 278.84 293.76 0.07 0.07
u
01TFP01 107140. 185 3x185/95+TTx95 165.4 174.6 1.25 1.29
8 Cu
02TFP02 293106 5 3(3x185/95+TTx9 480.77 523.8 0.03 0.07
5)Cu
03TFP01 61382 156 3x70/35+TTx35C 100.68 102 1.61 1.66
u
04TFP01 149226 113 2(3x120/70+TTx7 244.77 276 0.81 0.85
0)Cu
05TFP01 73987.5 48 3x120/70+TTx70 121.36 138 0.34 0.38
Cu
06TFA01 25000 156 3x25/16+TTx16C 41.01 57.6 1.71 1.75
u
Cortocircuito
Denominación Longitu Sección IpccI P de C IpccF tmcicc Curvas
d (m) (mm²) (kA) (kA) (A) (sg) válidas
02TRA01 2 2(3x240/120)Cu 20.67 22 8856.5 60.07 1000;B
02TRA02 2 2(3x240/120)Cu 20.67 22 8856.5 60.07 1000;B
GEN 10 2(4x120+TTx70)C 21.25 22 8407.01 16.67 400;B,C,D
u
01TFP01 185 3x185/95+TTx95 40.92 50 3512.16 56.74 250;B,C
Cu
02TFP02 5 3(3x185/95+TTx9 40.92 50 17510.3 20.54 630;B,C,D
5)Cu
03TFP01 156 3x70/35+TTx35C 40.92 50 1647.42 36.92 125;B,C
u
04TFP01 113 2(3x120/70+TTx7 40.92 50 6680.06 26.4 250;B,C,D
0)Cu
05TFP01 48 3x120/70+TTx70 40.92 50 7552.01 5.16 125;B,C,D
Cu
06TFA01 156 3x25/16+TTx16C 40.92 50 599.91 35.51 50;B,C
u
Subcuadro 01TFP01

o (W) . (m) (mm²) o (A) (A) c. (%) al (%)
01TFA01 29000 5 3x35/16+TTx16C 95.13 114 0.19 0.19
u
Bateria Condensadores 107140. 3 3x35+TTx16Cu 77.84 91.52 0.04 1.33
8
CE0_101 550 54 4x4+TTx4Cu 0.9 11.4 0.07 1.37
CE0_102 550 27 4x4+TTx4Cu 0.9 11.4 0.04 1.33
Corporation
Ilo
Proyecto
No
23 de 35 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN
CE0_103 550 29 4x4+TTx4Cu 0.9 11.4 0.04 1.33

CCH_101 1500 44 4x4+TTx4Cu 2.46 11.4 0.17 1.46
MN0_101 500 44 4x4+TTx4Cu 0.82 11.4 0.06 1.35
PQ0_101 1100 44 4x4+TTx4Cu 1.8 11.4 0.12 1.42
CGR_101 937.5 40 4x2.5+TTx2.5Cu 1.45 8.36 0.15 1.44
CGR_102 937.5 40 4x2.5+TTx2.5Cu 1.45 8.36 0.15 1.44
TTR_101 687.5 39 4x2.5+TTx2.5Cu 1.06 8.36 0.11 1.4
TTR_102 687.5 35 4x2.5+TTx2.5Cu 1.06 8.36 0.1 1.39
VFD PM0_101 25000 5 3x10+TTx10Cu 32.8 54 0.13 1.43
PM0_101 11250 38 3x10+TTx10Cu 18.45 20.52 0.49 1.92
VFD PM0_102 25000 5 3x10+TTx10Cu 32.8 54 0.13 1.43
PM0_102 11250 37.5 3x10+TTx10Cu 18.45 20.52 0.49 1.91
VFD PM0_103 25000 5 3x10+TTx10Cu 32.8 54 0.13 1.43
PM0_103 11250 37 3x10+TTx10Cu 18.45 20.52 0.48 1.91
VFD PM0_104 25000 5 3x10+TTx10Cu 32.8 54 0.13 1.43
PM0_104 11250 36.5 3x10+TTx10Cu 18.45 20.52 0.47 1.9
CFI_101 312.5 31 3x2.5+TTx2.5Cu 0.48 8.36 0.04 1.33
CFI_102 312.5 30.5 3x2.5+TTx2.5Cu 0.48 8.36 0.04 1.33
CFI_103 312.5 30.5 3x2.5+TTx2.5Cu 0.48 8.36 0.04 1.33
TTR_103 687.5 31 3x2.5+TTx2.5Cu 1.06 8.36 0.09 1.38
MV0_101 370 38 4x4+TTx4Cu 0.57 11.4 0.04 1.33
MV0_102 370 37.5 4x4+TTx4Cu 0.57 11.4 0.03 1.33
MV0_103 370 37 4x4+TTx4Cu 0.57 11.4 0.03 1.33
MV0_104 370 36.5 4x4+TTx4Cu 0.57 11.4 0.03 1.33
DAR_101 462.5 26 3x2.5+TTx2.5Cu 0.71 8.36 0.05 1.34
DAR_102 462.5 25.5 3x2.5+TTx2.5Cu 0.71 8.36 0.05 1.34
VEN_101 6875 16 3x6+TTx6Cu 11.28 14.82 0.2 1.5
VEN_102 6875 18 3x6+TTx6Cu 11.28 14.82 0.23 1.52
VEN_103 6875 20 3x6+TTx6Cu 11.28 14.82 0.25 1.55
PM0_105 3375 26 3x2.5+TTx2.5Cu 5.21 8.36 0.38 1.67
PM0_106 3375 25.5 3x2.5+TTx2.5Cu 5.21 8.36 0.37 1.66
CLA_101 250 19 4x4+TTx4Cu 0.41 11.4 0.01 1.31
CLA_102 250 19 4x4+TTx4Cu 0.41 11.4 0.01 1.31
COG_101 250 28 4x4+TTx4Cu 0.41 11.4 0.02 1.31
COG_102 250 28 4x4+TTx4Cu 0.41 11.4 0.02 1.31
VEN_104 937.5 12 3x2.5+TTx2.5Cu 1.45 8.36 0.05 1.34
VEN_105 937.5 12 3x2.5+TTx2.5Cu 1.45 8.36 0.05 1.34
GT0_101 5750 54 3x4+TTx4Cu 9.43 11.4 0.88 2.17
GT0_101 5750 52 3x4+TTx4Cu 9.43 11.4 0.84 2.14
PM0_107 2500 52 3x6+TTx6Cu 3.86 17.55 0.22 1.51
PM0_108 2500 50 3x6+TTx6Cu 3.86 17.55 0.21 1.5
MN0_102 120 60 4x4+TTx4Cu 0.2 11.4 0.02 1.31
MN0_103 120 60 4x4+TTx4Cu 0.2 11.4 0.02 1.31
MN0_104 120 60 4x4+TTx4Cu 0.2 11.4 0.02 1.31
DEC_101 687.5 37 3x6+TTx6Cu 1.06 17.55 0.04 1.34
DEC_102 687.5 35 3x6+TTx6Cu 1.06 17.55 0.04 1.33
PM0_109 2000 36 3x6+TTx6Cu 3.09 17.55 0.12 1.41
PM0_110 2000 35 3x6+TTx6Cu 3.09 17.55 0.12 1.41
GT0_101 937.5 36 3x6+TTx6Cu 1.45 17.55 0.06 1.35
MN0_105 740 40 4x4+TTx4Cu 1.21 11.4 0.07 1.37
WS0_101 3000 123 4x4+TTx4Cu 4.92 11.4 0.96 2.25
Cortocircuito
Corporation
Ilo
Proyecto
No
24 de 35 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN

01TFA01 5 3x35/16+TTx16C 1.58 4.5 655.97 58.22 100;B
u
CE0_101 54 4x4+TTx4Cu 8.11 10 259.6 4.85 10;B,C,D
CE0_102 27 4x4+TTx4Cu 8.11 10 483.95 1.4 10;B,C,D
CE0_103 29 4x4+TTx4Cu 8.11 10 454.84 1.58 10;B,C,D
CCH_101 44 4x4+TTx4Cu 8.11 10 313.42 3.33 10;B,C,D
MN0_101 44 4x4+TTx4Cu 8.11 10 313.42 3.33 10;B,C,D
PQ0_101 44 4x4+TTx4Cu 8.11 10 313.42 3.33 10;B,C,D
CGR_101 40 4x2.5+TTx2.5Cu 8.11 10 221.55 2.6 10;B,C,D
CGR_102 40 4x2.5+TTx2.5Cu 8.11 10 221.55 2.6 10;B,C,D
TTR_101 39 4x2.5+TTx2.5Cu 8.11 10 226.87 2.48 10;B,C,D
TTR_102 35 4x2.5+TTx2.5Cu 8.11 10 250.98 2.03 10;B,C,D
VFD PM0_101 5 3x10+TTx10Cu 8.11 10 2407.55 0.35 40;B,C,D
PM0_101 38 3x10+TTx10Cu 5.56 705.05 4.11
VFD PM0_102 5 3x10+TTx10Cu 8.11 10 2407.55 0.35 40;B,C,D
PM0_102 37.5 3x10+TTx10Cu 5.56 711.68 4.04
VFD PM0_103 5 3x10+TTx10Cu 8.11 10 2407.55 0.35 40;B,C,D
PM0_103 37 3x10+TTx10Cu 5.56 718.44 3.96
VFD PM0_104 5 3x10+TTx10Cu 8.11 10 2407.55 0.35 40;B,C,D
PM0_104 36.5 3x10+TTx10Cu 5.56 725.33 3.89
CFI_101 31 3x2.5+TTx2.5Cu 8.11 10 280.82 1.62 10;B,C,D
CFI_102 30.5 3x2.5+TTx2.5Cu 8.11 10 285.05 1.57 10;B,C,D
CFI_103 30.5 3x2.5+TTx2.5Cu 8.11 10 285.05 1.57 10;B,C,D
TTR_103 31 3x2.5+TTx2.5Cu 8.11 10 280.82 1.62 10;B,C,D
MV0_101 38 4x4+TTx4Cu 8.11 10 357.94 2.55 10;B,C,D
MV0_102 37.5 4x4+TTx4Cu 8.11 10 362.22 2.49 10;B,C,D
MV0_103 37 4x4+TTx4Cu 8.11 10 366.61 2.43 10;B,C,D
MV0_104 36.5 4x4+TTx4Cu 8.11 10 371.11 2.38 10;B,C,D
DAR_101 26 3x2.5+TTx2.5Cu 8.11 10 329.83 1.17 10;B,C,D
DAR_102 25.5 3x2.5+TTx2.5Cu 8.11 10 335.68 1.13 10;B,C,D
VEN_101 16 3x6+TTx6Cu 8.11 10 1013.58 0.72 16;B,C,D
VEN_102 18 3x6+TTx6Cu 8.11 10 930.51 0.85 16;B,C,D
VEN_103 20 3x6+TTx6Cu 8.11 10 860.01 1 16;B,C,D
PM0_105 26 3x2.5+TTx2.5Cu 8.11 10 329.83 1.17 10;B,C,D
PM0_106 25.5 3x2.5+TTx2.5Cu 8.11 10 335.68 1.13 10;B,C,D
CLA_101 19 4x4+TTx4Cu 8.11 10 650.48 0.77 10;B,C,D
CLA_102 19 4x4+TTx4Cu 8.11 10 650.48 0.77 10;B,C,D
COG_101 28 4x4+TTx4Cu 8.11 10 468.95 1.49 10;B,C,D
COG_102 28 4x4+TTx4Cu 8.11 10 468.95 1.49 10;B,C,D
VEN_104 12 3x2.5+TTx2.5Cu 8.11 10 644.93 0.31 10;B,C,D
VEN_105 12 3x2.5+TTx2.5Cu 8.11 10 644.93 0.31 10;B,C,D
GT0_101 54 3x4+TTx4Cu 8.11 10 259.6 4.85 10;B,C,D
GT0_101 52 3x4+TTx4Cu 8.11 10 268.83 4.53 10;B,C,D
PM0_107 52 3x6+TTx6Cu 8.11 10 388.6 4.87 10;B,C,D
PM0_108 50 3x6+TTx6Cu 8.11 10 402.39 4.55 10;B,C,D
MN0_102 60 4x4+TTx4Cu 8.11 10 235.35 5.91 10;B,C,D
MN0_103 60 4x4+TTx4Cu 8.11 10 235.35 5.91 10;B,C,D
MN0_104 60 4x4+TTx4Cu 8.11 10 235.35 5.91 10;B,C,D
DEC_101 37 3x6+TTx6Cu 8.11 10 523.01 2.69 10;B,C,D
DEC_102 35 3x6+TTx6Cu 8.11 10 548.29 2.45 10;B,C,D
PM0_109 36 3x6+TTx6Cu 8.11 10 535.35 2.57 10;B,C,D
Corporation
Ilo
Proyecto
No
25 de 35 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN
PM0_110 35 3x6+TTx6Cu 8.11 10 548.29 2.45 10;B,C,D

GT0_101 36 3x6+TTx6Cu 8.11 10 535.35 2.57 10;B,C,D
MN0_105 40 4x4+TTx4Cu 8.11 10 341.75 2.8 10;B,C,D
WS0_101 123 4x4+TTx4Cu 8.11 10 118.82 23.18 10;B,C
Subcuadro 01TFA01

o (W) . (m) (mm²) o (A) (A) c. (%) al (%)
01TCO01 3000 5 4x2.5+TTx2.5Cu 9.84 24 0.25 0.44
ILU_101 9000 50 4x10+TTx10Cu 26.24 37.8 1.96 2.15
FZA_101 10000 40 4x16+TTx16Cu 32.8 50.4 1.08 1.27
RES_101 7000 40 4x6+TTx6Cu 22.96 27.3 2.11 2.3
Cortocircuito
01TCO01 5 4x2.5+TTx2.5Cu 1.51 4.5 409.63 0.76 10;B,C,D
ILU_101 50 4x10+TTx10Cu 1.51 4.5 262.03 29.78 32;B
FZA_101 40 4x16+TTx16Cu 1.51 4.5 374.47 37.33 40;B
RES_101 40 4x6+TTx6Cu 1.51 4.5 218.33 15.44 25;B
Subcuadro 01TCO01

o (W) . (m) (mm²) o (A) (A) c. (%) al (%)
SAI_101 3000 40 4x2.5+TTx2.5Cu 9.84 15.4 2.07 2.5
Cortocircuito
SAI_101 40 4x2.5+TTx2.5Cu 0.95 4.5 102.3 12.21 10;B,C
Subcuadro 02TFP02

o (W) . (m) (mm²) o (A) (A) c. (%) al (%)
02TFA01 31700 5 3x35/16+TTx16C 103.99 114 0.21 0.21
u
VFD TG0_201 109900 5 3x95+TTx50Cu 144.21 151.2 0.07 0.14
TG0_201 86250 13 3x95+TTx50Cu 133.15 151.2 0.14 0.28
VFD TG0_202 109900 5 3x95+TTx50Cu 144.21 151.2 0.07 0.14
TG0_202 86250 12 3x95+TTx50Cu 133.15 151.2 0.12 0.27
VFD TG0_203 109900 5 3x95+TTx50Cu 144.21 151.2 0.07 0.14
TG0_203 86250 11 3x95+TTx50Cu 133.15 151.2 0.11 0.26
02TFP03 41155 5 3x35/16+TTx16C 67.5 79.8 0.07 0.14
u
Cortocircuito
Corporation
Ilo
Proyecto
No
26 de 35 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN
02TFA01 5 3x35/16+TTx16C 1.76 4.5 726.45 47.47 125;B

u
VFD TG0_201 5 3x95+TTx50Cu 40.44 50 15939.9 0.73 160;B,C,D
2
TG0_201 13 3x95+TTx50Cu 36.81 11543.6 1.38
7
VFD TG0_202 5 3x95+TTx50Cu 40.44 50 15939.9 0.73 160;B,C,D
2
TG0_202 12 3x95+TTx50Cu 36.81 11837.2 1.32
4
VFD TG0_203 5 3x95+TTx50Cu 40.44 50 15939.9 0.73 160;B,C,D
2
TG0_203 11 3x95+TTx50Cu 36.81 12140.5 1.25
1
02TFP03 5 3x35/16+TTx16C 40.44 50 12916.2 0.15 100;B,C,D
u 3
Subcuadro 02TFA01

o (W) . (m) (mm²) o (A) (A) c. (%) al (%)
02TCO01 3000 5 4x2.5+TTx2.5Cu 9.84 15.4 0.26 0.47
ILU_201 11700 50 4x16+TTx16Cu 34.12 50.4 1.59 1.8
FZA_201 10500 40 4x10+TTx10Cu 34.45 54 1.81 2.02
RES_201 6500 40 4x6+TTx6Cu 21.32 27.3 1.93 2.14
Cortocircuito
02TCO01 5 4x2.5+TTx2.5Cu 1.68 4.5 436.05 0.67 10;B,C,D
ILU_201 50 4x16+TTx16Cu 1.68 4.5 356 41.31 40;B
FZA_201 40 4x10+TTx10Cu 1.68 4.5 311.52 21.07 40;B
RES_201 40 4x6+TTx6Cu 1.68 4.5 225.61 14.46 25;B
Subcuadro 02TCO01

o (W) . (m) (mm²) o (A) (A) c. (%) al (%)
SAI_201 3000 40 4x2.5+TTx2.5Cu 9.84 15.4 2.07 2.54
Cortocircuito
SAI_201 40 4x2.5+TTx2.5Cu 1.01 4.5 103.87 11.85 10;B,C
Subcuadro 02TFP03

o (W) . (m) (mm²) o (A) (A) c. (%) al (%)
GT0_201 4375 51 3x6+TTx6Cu 6.75 19.36 0.38 0.52
GT0_202 4375 52 3x6+TTx6Cu 6.75 19.36 0.39 0.53
VFD PM0_201 9500 5 3x10+TTx10Cu 12.47 22.14 0.05 0.19
Corporation
Ilo
Proyecto
No
27 de 35 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN
PM0_201 4375 115 3x2.5+TTx2.5Cu 6.75 11.88 2.14 2.33

VFD PM0_202 9500 5 3x10+TTx10Cu 12.47 22.14 0.05 0.19
PM0_202 4375 116 3x2.5+TTx2.5Cu 6.75 11.88 2.15 2.35
DEC_201 937.5 132 3x6+TTx6Cu 1.45 19.36 0.21 0.35
DEC_202 937.5 110 3x6+TTx6Cu 1.45 19.36 0.17 0.31
VFD PM0_203 5900 5 3x4+TTx4Cu 7.74 12.3 0.08 0.22
PM0_203 2250 115 3x2.5+TTx2.5Cu 3.47 11.88 1.05 1.27
VFD PM0_204 5900 5 3x4+TTx4Cu 7.74 12.3 0.08 0.22
PM0_204 2250 115 3x2.5+TTx2.5Cu 3.47 11.88 1.05 1.27
VFD PM0_205 5900 5 3x4+TTx4Cu 7.74 12.3 0.08 0.22
PM0_205 2250 115 3x2.5+TTx2.5Cu 3.47 11.88 1.05 1.27
VFD PM0_206 18000 5 3x16+TTx16Cu 23.62 29.52 0.06 0.2
PM0_206 9375 115 3x4+TTx4Cu 14.47 15.4 3.14 3.34
VFD PM0_207 18000 5 3x16+TTx16Cu 23.62 29.52 0.06 0.2
PM0_207 9375 115 3x4+TTx4Cu 14.47 15.4 3.14 3.34
VFD PM0_208 18000 5 3x4+TTx4Cu 23.62 30 0.25 0.39
PM0_208 9375 115 3x2.5+TTx2.5Cu 14.47 16.2 4.95 5.34
VEN_201 625 12 3x2.5+TTx2.5Cu 0.96 11.88 0.03 0.17
VEN_202 625 11.5 3x2.5+TTx2.5Cu 0.96 11.88 0.03 0.17
VEN_203 625 11 3x2.5+TTx2.5Cu 0.96 11.88 0.03 0.17
VEN_204 625 9 3x2.5+TTx2.5Cu 0.96 11.88 0.02 0.16
VEN_205 625 4 3x2.5+TTx2.5Cu 0.96 11.88 0.01 0.15
VEN_206 625 10 3x2.5+TTx2.5Cu 0.96 11.88 0.03 0.17
VEN_207 625 10 3x2.5+TTx2.5Cu 0.96 11.88 0.03 0.17
KM0_201 2750 15 3x2.5+TTx2.5Cu 4.25 11.88 0.17 0.31
Cortocircuito
GT0_201 51 3x6+TTx6Cu 29.83 35 433.86 3.91 10;B,C,D
GT0_202 52 3x6+TTx6Cu 29.83 35 425.72 4.06 10;B,C,D
VFD PM0_201 5 3x10+TTx10Cu 29.83 35 5125.54 0.08 16;B,C,D
PM0_201 115 3x2.5+TTx2.5Cu 11.84 80.91 19.52
VFD PM0_202 5 3x10+TTx10Cu 29.83 35 5125.54 0.08 16;B,C,D
PM0_202 116 3x2.5+TTx2.5Cu 11.84 80.22 19.86
DEC_201 132 3x6+TTx6Cu 29.83 35 170.16 25.42 10;B,C
DEC_202 110 3x6+TTx6Cu 29.83 35 203.81 17.72 10;B,C,D
VFD PM0_203 5 3x4+TTx4Cu 29.83 35 2566.53 0.05 10;B,C,D
PM0_203 115 3x2.5+TTx2.5Cu 5.93 79.63 20.16
VFD PM0_204 5 3x4+TTx4Cu 29.83 35 2566.53 0.05 10;B,C,D
PM0_204 115 3x2.5+TTx2.5Cu 5.93 79.63 20.16
VFD PM0_205 5 3x4+TTx4Cu 29.83 35 2566.53 0.05 10;B,C,D
PM0_205 115 3x2.5+TTx2.5Cu 5.93 79.63 20.16
VFD PM0_206 5 3x16+TTx16Cu 29.83 35 6751.9 0.11 25;B,C,D
PM0_206 115 3x4+TTx4Cu 15.59 129.11 19.63
VFD PM0_207 5 3x16+TTx16Cu 29.83 35 6751.9 0.11 25;B,C,D
PM0_207 115 3x4+TTx4Cu 15.59 129.11 19.63
VFD PM0_208 5 3x4+TTx4Cu 29.83 35 2566.53 0.05 25;B,C,D
PM0_208 115 3x2.5+TTx2.5Cu 5.93 79.63 20.16
VEN_201 12 3x2.5+TTx2.5Cu 29.83 35 753.98 0.22 10;B,C,D
VEN_202 11.5 3x2.5+TTx2.5Cu 29.83 35 785.29 0.21 10;B,C,D
VEN_203 11 3x2.5+TTx2.5Cu 29.83 35 819.3 0.19 10;B,C,D
VEN_204 9 3x2.5+TTx2.5Cu 29.83 35 990.97 0.13 10;B,C,D
Corporation
Ilo
Proyecto
No
28 de 35 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN
VEN_205 4 3x2.5+TTx2.5Cu 29.83 35 2076.8 0.03 10;B,C,D

VEN_206 10 3x2.5+TTx2.5Cu 29.83 35 897.01 0.16 10;B,C,D
VEN_207 10 3x2.5+TTx2.5Cu 29.83 35 897.01 0.16 10;B,C,D
KM0_201 15 3x2.5+TTx2.5Cu 29.83 35 608.42 0.35 10;B,C,D
Subcuadro 03TFP01

o (W) . (m) (mm²) o (A) (A) c. (%) al (%)
03TFA01 12200 5 4x10+TTx10Cu 40.02 54 0.27 0.27
GT0_301 1875 43 3x2.5+TTx2.5Cu 2.89 8.36 0.33 1.99
PM0_301 312.5 60 3x2.5+TTx2.5Cu 0.48 8.36 0.08 1.73
PM0_302 312.5 60 3x2.5+TTx2.5Cu 0.48 8.36 0.08 1.73
PM0_303 312.5 60 3x2.5+TTx2.5Cu 0.48 8.36 0.08 1.73
PM0_304 312.5 60 3x2.5+TTx2.5Cu 0.48 8.36 0.08 1.73
PM0_305 312.5 60 3x2.5+TTx2.5Cu 0.48 8.36 0.08 1.73
PM0_306 312.5 60 3x2.5+TTx2.5Cu 0.48 8.36 0.08 1.73
GT0_302 937.5 26 3x2.5+TTx2.5Cu 1.45 8.36 0.1 1.76
GT0_303 937.5 28 3x2.5+TTx2.5Cu 1.45 8.36 0.11 1.76
PLO_301 1600 58 4x4+TTx4Cu 2.62 11.4 0.23 1.89
PLO_302 1600 60 4x4+TTx4Cu 2.62 11.4 0.24 1.9
DEC_301 250 16 4x4+TTx4Cu 0.41 11.4 0.01 1.67
DEC_302 250 24 4x4+TTx4Cu 0.41 11.4 0.02 1.67
MT0_301 7500 60 4x6+TTx6Cu 11.58 14.82 0.84 2.49
MT0_302 7500 60 4x6+TTx6Cu 11.58 14.82 0.84 2.49
PM0_307 13750 60 4x16+TTx16Cu 21.23 27.36 0.57 2.23
PM0_308 13750 60 4x16+TTx16Cu 21.23 27.36 0.57 2.23
PM0_309 312.5 36 4x6+TTx6Cu 0.48 16.72 0.02 1.68
VFD GPA_301 7100 5 3x6+TTx6Cu 9.32 27.3 0.06 1.72
GPA_301 3750 36 3x6+TTx6Cu 6.15 33 0.23 1.95
Cortocircuito
03TFA01 5 4x10+TTx10Cu 0.61 4.5 248.68 33.07 50
GT0_301 43 3x2.5+TTx2.5Cu 3.8 4.5 193.94 3.4 10;B,C
PM0_301 60 3x2.5+TTx2.5Cu 3.8 4.5 143.77 6.18 10;B,C
PM0_302 60 3x2.5+TTx2.5Cu 3.8 4.5 143.77 6.18 10;B,C
PM0_303 60 3x2.5+TTx2.5Cu 3.8 4.5 143.77 6.18 10;B,C
PM0_304 60 3x2.5+TTx2.5Cu 3.8 4.5 143.77 6.18 10;B,C
PM0_305 60 3x2.5+TTx2.5Cu 3.8 4.5 143.77 6.18 10;B,C
PM0_306 60 3x2.5+TTx2.5Cu 3.8 4.5 143.77 6.18 10;B,C
GT0_302 26 3x2.5+TTx2.5Cu 3.8 4.5 297.89 1.44 10;B,C,D
GT0_303 28 3x2.5+TTx2.5Cu 3.8 4.5 280.22 1.63 10;B,C,D
PLO_301 58 4x4+TTx4Cu 3.8 4.5 225.14 6.46 10;B,C,D
PLO_302 60 4x4+TTx4Cu 3.8 4.5 218.62 6.85 10;B,C,D
DEC_301 16 4x4+TTx4Cu 3.8 4.5 601 0.91 10;B,C,D
DEC_302 24 4x4+TTx4Cu 3.8 4.5 456.02 1.57 10;B,C,D
MT0_301 60 4x6+TTx6Cu 3.8 4.5 307.59 7.78 16;B,C
MT0_302 60 4x6+TTx6Cu 3.8 4.5 307.59 7.78 16;B,C
PM0_307 60 4x16+TTx16Cu 3.8 4.5 625.87 13.36 25;B,C,D
PM0_308 60 4x16+TTx16Cu 3.8 4.5 625.87 13.36 25;B,C,D
Corporation
Ilo
Proyecto
No
29 de 35 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN
PM0_309 36 4x6+TTx6Cu 3.8 4.5 456.02 3.54 10;B,C,D

VFD GPA_301 5 3x6+TTx6Cu 3.8 4.5 1209.38 0.5 10;B,C,D
GPA_301 36 3x6+TTx6Cu 2.79 414.36 4.29
Bateria Condensadores 3 3x16+TTx16Cu 3.8 4.5 1523.37 2.26 50;B,C,D
Subcuadro 03TFA01

o (W) . (m) (mm²) o (A) (A) c. (%) al (%)
03TCO01 3000 5 4x2.5+TTx2.5Cu 9.84 15.4 0.26 0.53
ILU_301 2700 50 4x2.5+TTx2.5Cu 7.87 15.4 2.27 2.54
FZA_301 3500 40 4x2.5+TTx2.5Cu 11.48 22 2.36 2.63
RES_301 3000 40 4x2.5+TTx2.5Cu 9.84 15.4 2.07 2.34
Cortocircuito
03TCO01 5 4x2.5+TTx2.5Cu 0.57 4.5 202.51 3.12 10;B,C,D
ILU_301 50 4x2.5+TTx2.5Cu 0.57 4.5 75.82 22.23 10;B
FZA_301 40 4x2.5+TTx2.5Cu 0.57 4.5 88.06 16.48 16;B
RES_301 40 4x2.5+TTx2.5Cu 0.57 4.5 88.06 16.48 10;B
Subcuadro 03TCO01

o (W) . (m) (mm²) o (A) (A) c. (%) al (%)
SAI_301 3000 40 4x2.5+TTx2.5Cu 9.84 15.4 2.07 2.6
Cortocircuito
SAI_301 40 4x2.5+TTx2.5Cu 0.47 4.5 81.49 19.25 10;B
Subcuadro 04TFP01

o (W) . (m) (mm²) o (A) (A) c. (%) al (%)
04TFA01 16000 5 4x16+TTx16Cu 52.49 72 0.22 0.22
FM0_401 370 11 4x4+TTx4Cu 0.61 12.3 0.01 0.86
FM0_402 370 11 4x4+TTx4Cu 0.61 12.3 0.01 0.86
EP0_401 225 24 4x6+TTx6Cu 0.37 26.4 0.01 0.86
VEN_401 2500 60 4x2.5+TTx2.5Cu 4.1 9.02 0.62 1.47
VFD PM0_409 7100 5 3x4+TTx4Cu 9.32 12.3 0.1 0.95
PM0_409 2812.5 22 3x2.5+TTx2.5Cu 4.61 9.02 0.26 1.21
VFD PM0_410 7100 5 3x4+TTx4Cu 9.32 12.3 0.1 0.95
PM0_410 2812.5 21 3x2.5+TTx2.5Cu 4.61 9.02 0.25 1.2
MN0_401 2000 25 4x4+TTx4Cu 3.28 12.3 0.13 0.98
SES_401 180 25 4x6+TTx6Cu 0.3 26.4 0.01 0.86
PM0_411 9375 5 4x10+TTx10Cu 15.38 22.14 0.05 0.9
PM0_412 9375 4 4x10+TTx10Cu 15.38 22.14 0.04 0.89
KM0_401 2750 7 4x2.5+TTx2.5Cu 4.51 9.02 0.08 0.93
KM0_402 2750 8 4x2.5+TTx2.5Cu 4.51 9.02 0.09 0.94
DOS_401 750 9 4x6+TTx6Cu 1.23 15.99 0.01 0.86
Corporation
Ilo
Proyecto
No
30 de 35 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN
VFD PM0_413 1500 5 3x4+TTx4Cu 1.97 12.3 0.02 0.87

PM0_413 250 8 3x2.5+TTx2.5Cu 0.41 9.02 0.01 0.88
VFD PM0_414 1500 5 3x4+TTx4Cu 1.97 12.3 0.02 0.87
PM0_414 250 9 3x2.5+TTx2.5Cu 0.41 9.02 0.01 0.88
VFD PM0_415 7100 5 3x4+TTx4Cu 9.32 12.3 0.1 0.95
PM0_415 3750 21 3x2.5+TTx2.5Cu 6.15 9.02 0.34 1.29
VFD PM0_416 7100 5 3x4+TTx4Cu 9.32 11.4 0.1 0.95
PM0_416 3750 20 3x2.5+TTx2.5Cu 6.15 9.02 0.33 1.28
GT0_402 1375 61 4x6+TTx6Cu 2.26 26.4 0.14 0.99
VFD PM0_419 7100 5 3x2.5+TTx2.5Cu 9.32 11.44 0.16 1.01
PM0_419 3750 18 3x2.5+TTx2.5Cu 6.15 11.44 0.28 1.29
VFD PM0_420 7100 5 3x2.5+TTx2.5Cu 9.32 11.44 0.16 1.01
PM0_420 3750 17.5 3x2.5+TTx2.5Cu 6.15 11.44 0.28 1.29
VFD PM0_421 7100 5 3x2.5+TTx2.5Cu 9.32 11.44 0.16 1.01
PM0_421 3750 17.5 3x2.5+TTx2.5Cu 6.15 11.44 0.28 1.29
VFD DES_401 33300 5 3x35+TTx16Cu 43.7 59.28 0.05 0.9
DES_401 25750 28 3x25+TTx16Cu 42.24 47.32 0.33 1.23
VFD DES_402 33300 5 3x35+TTx16Cu 43.7 59.28 0.05 0.9
DES_402 25750 20 3x25+TTx16Cu 42.24 47.32 0.24 1.14
DOS_402 1000 17 4x2.5+TTx2.5Cu 1.64 11.44 0.07 0.92
VFD PM0_422 5900 5 3x2.5+TTx2.5Cu 7.74 11.44 0.13 0.98
PM0_422 2062.5 17 3x2.5+TTx2.5Cu 3.38 11.44 0.14 1.12
VFD PM0_423 5900 5 3x2.5+TTx2.5Cu 7.74 11.44 0.13 0.98
PM0_423 2062.5 16.5 3x2.5+TTx2.5Cu 3.38 11.44 0.14 1.12
VFD PM0_424 5900 5 3x2.5+TTx2.5Cu 7.74 11.44 0.13 0.98
PM0_424 2062.5 16 3x2.5+TTx2.5Cu 3.38 11.44 0.13 1.11
MN0_402 4000 35 4x2.5+TTx2.5Cu 6.56 11.44 0.6 1.44
VEN_402 2500 40 4x2.5+TTx2.5Cu 4.1 11.44 0.41 1.26
TTR_401 1375 25 4x2.5+TTx2.5Cu 2.26 11.44 0.14 0.99
VFD PM0_425 25000 5 3x25+TTx16Cu 32.8 47.32 0.05 0.9
PM0_425 11500 25 3x6+TTx6Cu 18.86 20.28 0.56 1.46
VEN_403 37500 45 4x35+TTx16Cu 61.51 70.2 0.55 1.4
PM0_428 13750 43 4x6+TTx6Cu 22.55 26.4 1.12 1.97
PM0_429 13750 44 4x6+TTx6Cu 22.55 26.4 1.15 1.99
Cortocircuito
04TFA01 5 4x16+TTx16Cu 0.75 4.5 311.44 53.97 63
FM0_401 11 4x4+TTx4Cu 15.43 22 1150.97 0.25 10;B,C,D
FM0_402 11 4x4+TTx4Cu 15.43 22 1150.97 0.25 10;B,C,D
EP0_401 24 4x6+TTx6Cu 15.43 22 833.94 1.06 10;B,C,D
VEN_401 60 4x2.5+TTx2.5Cu 15.43 22 154.08 5.38 10;B,C
VFD PM0_409 5 3x4+TTx4Cu 15.43 22 2112.59 0.07 10;B,C,D
PM0_409 22 3x2.5+TTx2.5Cu 4.88 357.23 1
VFD PM0_410 5 3x4+TTx4Cu 15.43 22 2112.59 0.07 10;B,C,D
PM0_410 21 3x2.5+TTx2.5Cu 4.88 371.27 0.93
MN0_401 25 4x4+TTx4Cu 15.43 22 557.39 1.05 10;B,C,D
SES_401 25 4x6+TTx6Cu 15.43 22 804.39 1.14 10;B,C,D
PM0_411 5 4x10+TTx10Cu 15.43 22 3608.11 0.16 16;B,C,D
PM0_412 4 4x10+TTx10Cu 15.43 22 3979.92 0.13 16;B,C,D
KM0_401 7 4x2.5+TTx2.5Cu 15.43 22 1133.74 0.1 10;B,C,D
Corporation
Ilo
Proyecto
No
31 de 35 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN
KM0_402 8 4x2.5+TTx2.5Cu 15.43 22 1012.45 0.12 10;B,C,D

DOS_401 9 4x6+TTx6Cu 15.43 22 1854.88 0.21 10;B,C,D
VFD PM0_413 5 3x4+TTx4Cu 15.43 22 2112.59 0.07 10;B,C,D
PM0_413 8 3x2.5+TTx2.5Cu 4.88 758.67 0.22
VFD PM0_414 5 3x4+TTx4Cu 15.43 22 2112.59 0.07 10;B,C,D
PM0_414 9 3x2.5+TTx2.5Cu 4.88 702.32 0.26
VFD PM0_415 5 3x4+TTx4Cu 15.43 22 2112.59 0.07 10;B,C,D
PM0_415 21 3x2.5+TTx2.5Cu 4.88 371.27 0.93
VFD PM0_416 5 3x4+TTx4Cu 15.43 22 2112.59 0.07 10;B,C,D
PM0_416 20 3x2.5+TTx2.5Cu 4.88 386.45 0.86
GT0_402 61 4x6+TTx6Cu 15.43 22 353.33 5.9 10;B,C,D
VFD PM0_419 5 3x2.5+TTx2.5Cu 15.43 22 1490.58 0.06 10;B,C,D
PM0_419 18 3x2.5+TTx2.5Cu 3.44 388.43 0.85
VFD PM0_420 5 3x2.5+TTx2.5Cu 15.43 22 1490.58 0.06 10;B,C,D
PM0_420 17.5 3x2.5+TTx2.5Cu 3.44 396.58 0.81
VFD PM0_421 5 3x2.5+TTx2.5Cu 15.43 22 1490.58 0.06 10;B,C,D
PM0_421 17.5 3x2.5+TTx2.5Cu 3.44 396.58 0.81
DES_401 28 3x25+TTx16Cu 12.46 2097.61 2.9
DES_402 20 3x25+TTx16Cu 12.46 2546.28 1.97
DOS_402 17 4x2.5+TTx2.5Cu 15.43 22 515.58 0.48 10;B,C,D
VFD PM0_422 5 3x2.5+TTx2.5Cu 15.43 22 1490.58 0.06 10;B,C,D
PM0_422 17 3x2.5+TTx2.5Cu 3.44 405.08 0.78
VFD PM0_423 5 3x2.5+TTx2.5Cu 15.43 22 1490.58 0.06 10;B,C,D
PM0_423 16.5 3x2.5+TTx2.5Cu 3.44 413.96 0.75
VFD PM0_424 5 3x2.5+TTx2.5Cu 15.43 22 1490.58 0.06 10;B,C,D
PM0_424 16 3x2.5+TTx2.5Cu 3.44 423.23 0.71
MN0_402 35 4x2.5+TTx2.5Cu 15.43 22 260.12 1.89 10;B,C,D
VEN_402 40 4x2.5+TTx2.5Cu 15.43 22 228.65 2.44 10;B,C,D
TTR_401 25 4x2.5+TTx2.5Cu 15.43 22 358.93 0.99 10;B,C,D
VFD PM0_425 5 3x25+TTx16Cu 15.43 22 5001.85 0.51 40;B,C,D
PM0_425 25 3x6+TTx6Cu 11.55 771.57 1.24
VEN_403 45 4x35+TTx16Cu 15.43 22 2071.5 5.84 63;B,C,D
PM0_428 43 4x6+TTx6Cu 15.43 22 491.03 3.05 25;B,C
PM0_429 44 4x6+TTx6Cu 15.43 22 480.62 3.19 25;B,C
Subcuadro 04TFA01

o (W) . (m) (mm²) o (A) (A) c. (%) al (%)
04TCO01 6000 5 4x4+TTx4Cu 19.68 21 0.35 0.57
ILU_401 4500 50 4x4+TTx4Cu 13.12 21 2.42 2.64
FZA_401 3500 40 4x2.5+TTx2.5Cu 11.48 22 2.36 2.58
RES_401 2000 40 4x2.5+TTx2.5Cu 6.56 15.4 1.33 1.55
Cortocircuito
04TCO01 5 4x4+TTx4Cu 0.72 4.5 264.28 4.68 20;B,C
ILU_401 50 4x4+TTx4Cu 0.72 4.5 111.85 26.15 16;B
FZA_401 40 4x2.5+TTx2.5Cu 0.72 4.5 94.83 14.21 16;B
Corporation
Ilo
Proyecto
No
32 de 35 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN
RES_401 40 4x2.5+TTx2.5Cu 0.72 4.5 94.83 14.21 10;B
Subcuadro 04TCO01

o (W) . (m) (mm²) o (A) (A) c. (%) al (%)
SAI_304 6000 40 4x4+TTx4Cu 19.68 21 2.79 3.36
Cortocircuito
SAI_304 40 4x4+TTx4Cu 0.61 4.5 119.51 22.91 20;B
Subcuadro 05TFP01

o (W) . (m) (mm²) o (A) (A) c. (%) al (%)
TRAFO BT05 25000 5 4x10Cu 32.8 54 0.11 0.49
05TFA01 24800 5 3x25/16+TTx16C 81.36 91 0.23 0.23
u
PM0_501 3750 61 4x6+TTx6Cu 6.15 20.68 0.39 0.77
VFD PM0_502 1500 5 3x6+TTx6Cu 1.97 17.55 0.01 0.4
PM0_502 312.5 76 3x6+TTx6Cu 0.51 20.68 0.04 0.43
VFD PM0_503 1500 5 3x6+TTx6Cu 1.97 17.55 0.01 0.4
PM0_503 312.5 76.5 3x6+TTx6Cu 0.51 20.68 0.04 0.44
VFD PM0_504 1500 5 3x6+TTx6Cu 1.97 17.55 0.01 0.4
PM0_504 312.5 77 3x6+TTx6Cu 0.51 20.68 0.04 0.44
VFD PM0_505 1500 5 3x6+TTx6Cu 1.97 17.55 0.01 0.4
PM0_505 312.5 77.5 3x6+TTx6Cu 0.51 20.68 0.04 0.44
PM0_506 5000 92 4x2.5+TTx2.5Cu 8.2 12.69 1.98 2.37
VFD PM0_507 1500 5 3x6+TTx6Cu 1.97 17.55 0.01 0.4
PM0_507 312.5 68 3x6+TTx6Cu 0.51 20.68 0.04 0.43
VFD PM0_508 1500 5 3x6+TTx6Cu 1.97 17.55 0.01 0.4
PM0_508 312.5 68.5 3x6+TTx6Cu 0.51 20.68 0.04 0.43
GT0_501 4375 53 4x6+TTx6Cu 7.18 20.68 0.4 0.78
VFD PM0_509 7100 5 3x6+TTx6Cu 9.32 17.55 0.06 0.44
PM0_509 3750 40 3x6+TTx6Cu 6.15 20.68 0.25 0.7
VFD PM0_510 7100 5 3x6+TTx6Cu 9.32 17.55 0.06 0.44
PM0_510 3750 40 3x6+TTx6Cu 6.15 20.68 0.25 0.7
GT0_502 2500 31 4x6+TTx6Cu 4.1 20.68 0.13 0.51
VFD PM0_511 7100 5 3x4+TTx4Cu 9.32 13.5 0.1 0.48
PM0_511 3750 13 3x2.5+TTx2.5Cu 6.15 9.9 0.21 0.69
VFD PM0_512 7100 5 3x4+TTx4Cu 9.32 13.5 0.1 0.48
PM0_512 3750 14 3x2.5+TTx2.5Cu 6.15 9.9 0.23 0.7
PM0_513 3750 18 4x4+TTx4Cu 6.15 13.5 0.18 0.56
PM0_514 3750 19 4x4+TTx4Cu 6.15 13.5 0.19 0.57
PM0_515 1375 7.5 4x2.5+TTx2.5Cu 2.26 9.9 0.04 0.42
PM0_516 1375 8 4x2.5+TTx2.5Cu 2.26 9.9 0.04 0.43
VFD PM0_517 1800 5 3x4+TTx4Cu 2.36 13.5 0.02 0.41
PM0_517 562.5 20 3x2.5+TTx2.5Cu 0.92 9.9 0.05 0.45
VFD PM0_518 1800 6.5 3x4+TTx4Cu 2.36 13.5 0.03 0.41
PM0_518 562.5 20 3x2.5+TTx2.5Cu 0.92 9.9 0.05 0.46
QM0_501 2100 10 4x2.5+TTx2.5Cu 3.44 11.88 0.09 0.47
Corporation
Ilo
Proyecto
No
33 de 35 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN
VEN_501 625 7 4x2.5+TTx2.5Cu 1.03 11.88 0.02 0.4

VEN_502 937.5 7 4x2.5+TTx2.5Cu 1.54 11.88 0.03 0.41
MN0_501 4000 25 4x4+TTx4Cu 6.56 13.5 0.26 0.64
MN0_502 4000 25 4x4+TTx4Cu 6.56 13.5 0.26 0.64
VEN_503 5000 4 4x2.5+TTx2.5Cu 8.2 11.88 0.09 0.47
VEN_504 1250 15 4x2.5+TTx2.5Cu 2.05 11.88 0.08 0.46
DOS_501 500 60 4x2.5+TTx2.5Cu 0.82 11.88 0.12 0.5
VEN_505 2500 4 4x2.5+TTx2.5Cu 4.1 9.9 0.04 0.42
PM0_519 9375 38 4x6+TTx6Cu 15.38 20.68 0.66 1.04
PM0_520 9375 38.5 4x6+TTx6Cu 15.38 20.68 0.66 1.05
MN0_503 500 38 4x6+TTx6Cu 0.82 20.68 0.03 0.41
VEN_506 1125 35 4x6+TTx6Cu 1.85 20.68 0.07 0.45
GPG_501 250 80 4x6+TTx6Cu 0.41 20.68 0.03 0.42
VEN_507 687.5 48 4x6+TTx6Cu 1.13 20.68 0.06 0.44
Cortocircuito
05TFA01 5 3x25/16+TTx16C 1.2 4.5 495.28 52.1 100
u
PM0_501 61 4x6+TTx6Cu 17.44 22 355.69 5.82 10;B,C,D
VFD PM0_502 5 3x6+TTx6Cu 17.44 22 2894.11 0.09 10;B,C,D
PM0_502 76 3x6+TTx6Cu 6.68 270.76 10.04
VFD PM0_503 5 3x6+TTx6Cu 17.44 22 2894.11 0.09 10;B,C,D
PM0_503 76.5 3x6+TTx6Cu 6.68 269.15 10.16
VFD PM0_504 5 3x6+TTx6Cu 17.44 22 2894.11 0.09 10;B,C,D
PM0_504 77 3x6+TTx6Cu 6.68 267.56 10.28
VFD PM0_505 5 3x6+TTx6Cu 17.44 22 2894.11 0.09 10;B,C,D
PM0_505 77.5 3x6+TTx6Cu 6.68 265.99 10.4
PM0_506 92 4x2.5+TTx2.5Cu 17.44 22 101.44 12.42 10;B,C
VFD PM0_507 5 3x6+TTx6Cu 17.44 22 2894.11 0.09 10;B,C,D
PM0_507 68 3x6+TTx6Cu 6.68 299.35 8.22
VFD PM0_508 5 3x6+TTx6Cu 17.44 22 2894.11 0.09 10;B,C,D
PM0_508 68.5 3x6+TTx6Cu 6.68 297.39 8.32
GT0_501 53 4x6+TTx6Cu 17.44 22 406.72 4.45 10;B,C,D
VFD PM0_509 5 3x6+TTx6Cu 17.44 22 2894.11 0.09 10;B,C,D
PM0_509 40 3x6+TTx6Cu 6.68 474.84 3.27
VFD PM0_510 5 3x6+TTx6Cu 17.44 22 2894.11 0.09 10;B,C,D
PM0_510 40 3x6+TTx6Cu 6.68 474.84 3.27
GT0_502 31 4x6+TTx6Cu 17.44 22 671.66 1.63 10;B,C,D
VFD PM0_511 5 3x4+TTx4Cu 17.44 22 2199.06 0.07 10;B,C,D
PM0_511 13 3x2.5+TTx2.5Cu 5.08 546.97 0.43
VFD PM0_512 5 3x4+TTx4Cu 17.44 22 2199.06 0.07 10;B,C,D
PM0_512 14 3x2.5+TTx2.5Cu 5.08 517.05 0.48
PM0_513 18 4x4+TTx4Cu 17.44 22 761.86 0.56 10;B,C,D
PM0_514 19 4x4+TTx4Cu 17.44 22 725.33 0.62 10;B,C,D
PM0_515 7.5 4x2.5+TTx2.5Cu 17.44 22 1091.52 0.11 10;B,C,D
PM0_516 8 4x2.5+TTx2.5Cu 17.44 22 1032 0.12 10;B,C,D
VFD PM0_517 5 3x4+TTx4Cu 17.44 22 2199.06 0.07 10;B,C,D
PM0_517 20 3x2.5+TTx2.5Cu 5.08 389.27 0.84
VFD PM0_518 6.5 3x4+TTx4Cu 17.44 22 1807.07 0.1 10;B,C,D
PM0_518 20 3x2.5+TTx2.5Cu 4.17 374.79 0.91
Corporation
Ilo
Proyecto
No
34 de 35 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN
QM0_501 10 4x2.5+TTx2.5Cu 17.44 22 847.17 0.18 10;B,C,D

VEN_501 7 4x2.5+TTx2.5Cu 17.44 22 1158.3 0.1 10;B,C,D
VEN_502 7 4x2.5+TTx2.5Cu 17.44 22 1158.3 0.1 10;B,C,D
MN0_501 25 4x4+TTx4Cu 17.44 22 563.27 1.03 10;B,C,D
MN0_502 25 4x4+TTx4Cu 17.44 22 563.27 1.03 10;B,C,D
VEN_503 4 4x2.5+TTx2.5Cu 17.44 22 1828.83 0.04 10;B,C,D
VEN_504 15 4x2.5+TTx2.5Cu 17.44 22 585.06 0.37 10;B,C,D
DOS_501 60 4x2.5+TTx2.5Cu 17.44 22 154.52 5.35 10;B,C
VEN_505 4 4x2.5+TTx2.5Cu 17.44 22 1828.83 0.04 10;B,C,D
PM0_519 38 4x6+TTx6Cu 17.44 22 556.36 2.38 16;B,C,D
PM0_520 38.5 4x6+TTx6Cu 17.44 22 549.62 2.44 16;B,C,D
MN0_503 38 4x6+TTx6Cu 17.44 22 556.36 2.38 10;B,C,D
VEN_506 35 4x6+TTx6Cu 17.44 22 600.54 2.04 10;B,C,D
GPG_501 80 4x6+TTx6Cu 17.44 22 274.03 9.8 10;B,C,D
VEN_507 48 4x6+TTx6Cu 17.44 22 446.78 3.69 10;B,C,D
Subcuadro 05TFA01

o (W) . (m) (mm²) o (A) (A) c. (%) al (%)
05TCO01 6000 5 4x4+TTx4Cu 19.68 21 0.35 0.58
ILU_501 6300 50 4x4+TTx4Cu 18.37 21 3.6 3.83
FZA_501 7000 40 4x4+TTx4Cu 22.96 30 3.11 3.33
RES_501 5500 40 4x4+TTx4Cu 18.04 21 2.5 2.73
Cortocircuito
05TCO01 5 4x4+TTx4Cu 1.14 4.5 385.79 2.2 20;B,C
ILU_501 50 4x4+TTx4Cu 1.14 4.5 129.05 19.65 20;B
FZA_501 40 4x4+TTx4Cu 1.14 4.5 151.45 14.26 25;B
RES_501 40 4x4+TTx4Cu 1.14 4.5 151.45 14.26 20;B
Subcuadro 05TCO01

o (W) . (m) (mm²) o (A) (A) c. (%) al (%)
SAI_305 6000 40 4x4+TTx4Cu 19.68 21 2.79 3.37
Cortocircuito
SAI_305 40 4x4+TTx4Cu 0.89 4.5 139.36 16.85 20;B
Subcuadro 06TFA01

o (W) . (m) (mm²) o (A) (A) c. (%) al (%)
06TCO01 6000 5 4x4+TTx4Cu 19.68 21 0.35 0.35
ILU_601 7200 70 4x10+TTx10Cu 18.9 20.52 2.33 2.33
FZA_601 12000 70 2(4x16+TTx16)Cu 39.37 40.28 1.16 1.16
CLI_601 12000 70 2(4x16+TTx16)Cu 39.37 40.28 1.16 1.16
Corporation
Ilo
Proyecto
No
35 de 35 208 SNIP 2300939 0
TENSIÓN
Cortocircuito
06TCO01 5 4x4+TTx4Cu 0.82 4.5 295.02 3.76 20;B,C
ILU_601 70 4x10+TTx10Cu 0.82 4.5 165.97 74.24 20;B
FZA_601 70 2(4x16+TTx16)Cu 0.82 4.5 271.9 183.18 40;B
CLI_601 70 2(4x16+TTx16)Cu 0.82 4.5 271.9 183.18 40;B
Subcuadro 06TCO01

o (W) . (m) (mm²) o (A) (A) c. (%) al (%)
SAI_605 6000 40 4x4+TTx4Cu 19.68 21 2.79 3.14
Cortocircuito
SAI_605 40 4x4+TTx4Cu 0.68 4.5 125.42 20.8 20;B
CIUDAD DE ILO
SNIP 2300939

ELÉCTRICO
Apéndice IV: Cálculos de Baterías de Condensadores
DICIEMBRE-2016

Corporation
Ilo
Proyecto
No
CÁLCULO DE BATERÍAS DE
2 de 21 208 SNIP 2300939 0
CONDENSADORES

ILO

SNIP 2300939

ELÉCTRICO
Apéndice IV: Cálculos de Baterías de Condesadores
APROBADO POR:
Jefe de Proyecto

Corporation
Ilo
Proyecto
No
3 de 21 208 SNIP 2300939 0
CONDENSADORES

2. FÓRMULAS CÁLCULO LÍNEAS BAJA TENSIÓN ......................................................... 5
3. CÁLCULO DE BATERÍAS DE CONDENSADORES ....................................................... 6
4.1. CÁLCULO DE BATERÍAS DE CONDENSADORES PARA PTAR MEDIA LUNA ................ 6
4.1.1. Transformador .......................................................................................... 6
4.1.2. Sala eléctrica SE01 .................................................................................... 7
4.1.3. Sala eléctrica SE02 .................................................................................... 9
4.1.4. Sala eléctrica SE03 .................................................................................. 10
4.1. CÁLCULO DE BATERÍAS DE CONDENSADORES PARA PTAR PAMPA INALÁMBRICA .. 14
4.1.1. Transformador ........................................................................................ 14
Corporation
Ilo
Proyecto
No
4 de 21 208 SNIP 2300939 0
CONDENSADORES
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1.- Valores típicos de tensión de cortocircuito y corriente de vacío para transformadores
de 630 Kva ................................................................................................................. 7
Tabla 2.- Valores típicos de tensión de cortocircuito y corriente de vacío para transformadores
de 630 Kva ............................................................................................................... 14
Corporation
Ilo
Proyecto
No
5 de 21 208 SNIP 2300939 0
CONDENSADORES

A lo largo de este documento se presentan los cálculos detallados de las baterías de
condensadores a instalar en cada sala eléctrica de las PTARS Media Luna y Pampa
Inalámbrica.
2. FÓRMULAS CÁLCULO LÍNEAS BAJA TENSIÓN

Fórmulas compensación energía reactiva
cosØ = P/Ö(P²+ Q²).

tgØ = Q/P.
Qc = Px(tgØ1-tgØ2).
C = Qcx1000/U²xw; (Monofásico - Trifásico conexión estrella).
C = Qcx1000/3xU²xw; (Trifásico conexión triángulo).
Q0 = 1,732xUxI0
QS = ukxSxIc2
Siendo:
P = Potencia activa instalación (kW).
Q = Potencia reactiva instalación (kVAr).
Qc = Potencia reactiva a compensar (kVAr).
Ø1 = Angulo de desfase de la instalación sin compensar.
Ø2 = Angulo de desfase que se quiere conseguir.
U = Tensión compuesta (V).
w = 2xPixf ; f = 50 Hz.
C = Capacidad condensadores (F); cx1000000(µF).
Q0 = Potencia reactiva en vacío
QS = Potencia reactiva de la reactancia de dispersión a plena carga
uk = Tensión de cortocircuito del transformador
I0 = Corriente de vacío del transformador
Ic = Índice de carga del transformador
S = Potencia aparente nominal
Corporation
Ilo
Proyecto
No
6 de 21 208 SNIP 2300939 0
CONDENSADORES
3. CÁLCULO DE BATERÍAS DE CONDENSADORES

Con el objeto de obtener un cos fin de 0,96 o superior, se hará una compensación de energía
reactiva a nivel de tableros de fuerza con batería regulable y a nivel de transformador con
batería fija.
Los equipos de compensación de energía reactiva regulable se alimentarán desde el tablero

de fuerza correspondiente a la sala eléctrica en la que se ubiquen, existirá un equipo de
compensación por cada sala eléctrica.
Los equipos están formados básicamente por un armario metálico preparado para distribución
trifásica a 690 V, 60 Hz, incluyendo:
 Bases unipolares de fusibles con los correspondientes cartuchos NH de calibre

adecuado para la protección del condensador.
 Contactores III, con resistencias previas limitadoras de la intensidad de conexión.
 Inductancias III para filtro de armónicos de baja sintonización, 189 Hz.
 Condensadores de 690 V, según el caso, en ejecución tubular con desconectador de
sobrepresión.
Las tensiones nominales de los condensadores estarán sobredimensionadas de acuerdo con

las sobretensiones previstas que puedan aparecer.
4.1. CÁLCULO DE BATERÍAS DE CONDENSADORES PARA PTAR

MEDIA LUNA
Se calcularán las compensaciones reactivas para los transformadores y para cada sala
eléctrica de la PTAR:
4.1.1. Transformador
Cálculo del índice de carga:
𝑆𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑎 746,7 𝑘𝑉𝐴

𝐼𝑐 = = = 0,59
𝑆𝑡𝑟𝑎𝑓𝑜 2 𝑥 630 𝑘𝑉𝐴
Se aplica un factor de seguridad de 0,8 para evitar sobrecompensaciones al momento de

Corporation
Ilo
Proyecto
No
7 de 21 208 SNIP 2300939 0
CONDENSADORES
pérdidas de carga.
𝐼𝑐 = 0,59 𝑥 0,8 = 0,47
Los valores típicos de corriente de cortocircuito y de tensión de vacío para transformadores

de 630 kVA son:
Pérdidas TOTALES
Transformador IO uk (%)
Transformador 630 kVA 0,582 4
Tabla 1.- Valores típicos de tensión de cortocircuito y corriente de vacío para transformadores de 630 Kva
La potencia reactiva en vacío a compensar vendrá dada por:
𝑄0 = √3 ∙ 𝑈 ∙ 𝐼𝑜 = √3 ∙ 10 ∙ 0,582 = 10,08 𝑘𝑉𝐴𝑟
La potencia reactiva de la reactáncia de dispersión a plena carga a compensar vendrá dada

por:
𝑢𝑘 4
𝑄𝑠 = ∙ 𝑆 ∙ 𝐼𝑐2 = ∙ 630 ∙ 0,472 = 5,57 𝑘𝑉𝐴𝑟
100 100
Ambos transformadores estarán cargados igual, por lo que la potencia total a compensar es
de:
𝑄 = 𝑄0 + 𝑄𝑠 = 20,16 + 11,2 = 31,3 𝑘𝑉𝐴𝑟
4.1.2. Sala eléctrica SE01
En el cálculo de la potencia reactiva a compensar, para que la instalación en estudio presente

el factor de potencia deseado, se parte de los siguientes datos:
Suministro: Trifásico.
Tensión Compuesta: 440 V.
Potencia activa: 105972.5 W.

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Ilo
Proyecto
No
8 de 21 208 SNIP 2300939 0
CONDENSADORES
CosØ actual: 0.85.
CosØ a conseguir: 0.97.
Conexión de condensadores: en Triángulo.
Los resultados obtenidos son:
Potencia Reactiva a compensar (kVAr): 39.12
Gama de Regulación: (1:2:4)
Potencia de Escalón (kVAr): 5.59
Capacidad Condensadores (µF): 30.63
La secuencia que debe realizar el regulador de reactiva para dar señal a las diferentes salidas
es:
Gama de regulación; 1:2:4 (tres salidas).
1. Primera salida.
2. Segunda salida.
3. Primera y segunda salida.
4. Tercera salida.
5. Tercera y primera salida.
6. Tercera y segunda salida.
7. Tercera, primera y segunda salida.
Obteniéndose así los siete escalones de igual potencia.
Se recomienda utilizar escalones múltiplos de 5 kVAr.

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Ilo
Proyecto
No
9 de 21 208 SNIP 2300939 0
CONDENSADORES

CosØ actual: 0.85.
es:
1. Primera salida.
2. Segunda salida.
4. Tercera salida.

Corporation
Ilo
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No
10 de 21 208 SNIP 2300939 0
CONDENSADORES

Potencia activa: 61382 W.
CosØ actual: 0.85.
es:

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No
11 de 21 208 SNIP 2300939 0
CONDENSADORES
1. Primera salida.
2. Segunda salida.
4. Tercera salida.

CosØ actual: 0.85.

Corporation
Ilo
Proyecto
No
12 de 21 208 SNIP 2300939 0
CONDENSADORES
es:
1. Primera salida.
2. Segunda salida.
4. Tercera salida.

CosØ actual: 0.85.

Corporation
Ilo
Proyecto
No
13 de 21 208 SNIP 2300939 0
CONDENSADORES
es:
1. Primera salida.
2. Segunda salida.
4. Tercera salida.

Corporation
Ilo
Proyecto
No
14 de 21 208 SNIP 2300939 0
CONDENSADORES
4.1. CÁLCULO DE BATERÍAS DE CONDENSADORES PARA PTAR

PAMPA INALÁMBRICA
Se calcularán las compensaciones reactivas para los transformadores y para cada sala
eléctrica de la PTAR:
4.1.1. Transformador
Cálculo del índice de carga:
𝑆𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑎 746,7 𝑘𝑉𝐴

𝐼𝑐 = = = 0,59
𝑆𝑡𝑟𝑎𝑓𝑜 2 𝑥 630 𝑘𝑉𝐴
Se aplica un factor de seguridad de 0,8 para evitar sobrecompensaciones al momento de

pérdidas de carga.
𝐼𝑐 = 0,59 𝑥 0,8 = 0,47
Los valores típicos de corriente de cortocircuito y de tensión de vacío para transformadores

de 630 kVA son:
Pérdidas TOTALES
Transformador IO uk (%)
Transformador 630 kVA 0,582 4
Tabla 2.- Valores típicos de tensión de cortocircuito y corriente de vacío para transformadores de 630 Kva
La potencia reactiva en vacío a compensar vendrá dada por:
𝑄0 = √3 ∙ 𝑈 ∙ 𝐼𝑜 = √3 ∙ 10 ∙ 0,582 = 10,08 𝑘𝑉𝐴𝑟
La potencia reactiva de la reactáncia de dispersión a plena carga a compensar vendrá dada

por:
𝑢𝑘 4
𝑄𝑠 = ∙ 𝑆 ∙ 𝐼𝑐2 = ∙ 630 ∙ 0,472 = 5,57 𝑘𝑉𝐴𝑟
100 100
Ambos transformadores estarán cargados igual, por lo que la potencia total a compensar es
de:
𝑄 = 𝑄0 + 𝑄𝑠 = 20,16 + 11,2 = 31,3 𝑘𝑉𝐴𝑟

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No
15 de 21 208 SNIP 2300939 0
CONDENSADORES

CosØ actual: 0.85.
es:
1. Primera salida.
2. Segunda salida.
4. Tercera salida.
Corporation
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No
16 de 21 208 SNIP 2300939 0
CONDENSADORES

CosØ actual: 0.85.
es:
Corporation
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No
17 de 21 208 SNIP 2300939 0
CONDENSADORES
1. Primera salida.
2. Segunda salida.
4. Tercera salida.

CosØ actual: 0.85.

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No
18 de 21 208 SNIP 2300939 0
CONDENSADORES
es:
1. Primera salida.
2. Segunda salida.
4. Tercera salida.


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No
19 de 21 208 SNIP 2300939 0
CONDENSADORES
CosØ actual: 0.85.
es:
1. Primera salida.
2. Segunda salida.
4. Tercera salida.

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No
20 de 21 208 SNIP 2300939 0
CONDENSADORES

CosØ actual: 0.85.
es:
1. Primera salida.
2. Segunda salida.
4. Tercera salida.

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No
21 de 21 208 SNIP 2300939 0
CONDENSADORES

CIUDAD DE ILO
SNIP 2300939

ELÉCTRICO
Apéndice V: Cálculos de iluminación de salas
DICIEMBRE-2016

Corporation
Ilo
Proyecto
No
CÁLCULOS DE ILUMINACIÓN DE SALAS 2 de 61 208 SNIP 2300939 0

ILO

SNIP 2300939

ELÉCTRICO
Apéndice V: Cálculos de iluminación de salas
APROBADO POR:
Jefe de Proyecto

Corporation
Ilo
Proyecto
No

2. CÁLCULOS LUMÍNICOS ....................................................................................... 4
2.1. PTAR MEDIA LUNA ........................................................................................... 4
2.1.1. Edificio de Pretratamiento .......................................................................... 5
2.1.2. Edificio de soplantes ................................................................................ 15
2.1.1. Edificio de digestión ................................................................................. 18
2.1.2. Edificio de deshidratación ......................................................................... 22
2.1.3. Edificio de espesado ................................................................................ 25
2.1.4. Edificio de control, bodega, taller .............................................................. 27
2.2. PTAR PAMPA INALÁMBRICA ............................................................................ 34
2.2.1. Edificio de Pretratamiento ........................................................................ 34
2.2.2. Edificio de soplantes ................................................................................ 45
2.2.3. Edificio de digestión ................................................................................. 48
2.2.4. Edificio de deshidratación ......................................................................... 52
2.2.5. Edificio de espesado ................................................................................ 55
2.2.6. Edificio de control, bodega, taller y SE06 .................................................... 57
Corporation
Ilo
Proyecto
No

A lo largo de este documento, se mostrarán los cálculos lumínicos, las luminarias a instalar y
su ubicación para las salas de mayor importancia de cada Planta de Tratamiento. La
información detallada sobre la conexión y funcionamiento del sistema de iluminación se
encuentra en los planos de iluminación correspondientes.
2. CÁLCULOS LUMÍNICOS
Se muestran los renderizados de las salas, las isolíneas y los resultados luminotécnicos para
cada PTAR.
2.1. PTAR MEDIA LUNA
Las salas objeto de este estudio lumínico para PTAR Media Luna son:
 Edificio de Pretratamiento
 Edificio de soplantes
 Edificio de digestión
 Edificio de deshidratación
 Edificio de control, bodega, taller
Corporation
Ilo
Proyecto
No
2.1.1. Edificio de Pretratamiento
Rendering procesado en 3D
Corporation
Ilo
Proyecto
No
Resumen resultados luminotécnicos

Corporation
Ilo
Proyecto
No
Isolíneas
Área de tarea 1
Corporation
Ilo
Proyecto
No
Área de tarea 2
Corporation
Ilo
Proyecto
No
Área de tarea 3
Corporation
Ilo
Proyecto
No
Área de tarea 4
Corporation
Ilo
Proyecto
No
Isolíneas
Área de tarea 1
Área de tarea 2
Corporation
Ilo
Proyecto
No
Área de tarea 3
Área de tarea 4
Corporation
Ilo
Proyecto
No
Gama de grises
Área de tarea 1
Área de tarea 2
Corporation
Ilo
Proyecto
No
Área de tarea 3
Área de tarea 4
Corporation
Ilo
Proyecto
No
2.1.2. Edificio de soplantes
Corporation
Ilo
Proyecto
No
Isolíneas
Área de tarea 1
Corporation
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Proyecto
No
Gama de grises
Área de tarea 1
Corporation
Ilo
Proyecto
No
2.1.1. Edificio de digestión
Corporation
Ilo
Proyecto
No

Corporation
Ilo
Proyecto
No
Isolíneas
Área de tarea 1 Área de tarea 2
Área de tarea 3
Corporation
Ilo
Proyecto
No
Gama de grises
Área de tarea 3
Corporation
Ilo
Proyecto
No
2.1.2. Edificio de deshidratación
Corporation
Ilo
Proyecto
No

Corporation
Ilo
Proyecto
No
Isolíneas
Gama de grises

Corporation
Ilo
Proyecto
No
2.1.3. Edificio de espesado
Corporation
Ilo
Proyecto
No
Isolíneas Gama de grises

Corporation
Ilo
Proyecto
No
2.1.4. Edificio de control, bodega, taller
Corporation
Ilo
Proyecto
No

Corporation
Ilo
Proyecto
No
Isolíneas
Sala eléctrica Taller
Baño caballeros Baño damas

Corporation
Ilo
Proyecto
No
Almacén Comedor
Laboratorio Sala de reuniones

Corporation
Ilo
Proyecto
No
Sala de control
Isolíneas

Corporation
Ilo
Proyecto
No
Almacén Comedor
Corporation
Ilo
Proyecto
No
Laboratorio Sala de reuniones
Sala de control
Corporation
Ilo
Proyecto
No
2.2. PTAR PAMPA INALÁMBRICA
2.2.1. Edificio de Pretratamiento
Corporation
Ilo
Proyecto
No

Corporation
Ilo
Proyecto
No
Isolíneas
Corporation
Ilo
Proyecto
No
Área de tarea 1
Corporation
Ilo
Proyecto
No
Área de tarea 2
Corporation
Ilo
Proyecto
No
Área de tarea 3
Corporation
Ilo
Proyecto
No
Área de tarea 4
Corporation
Ilo
Proyecto
No
Isolíneas
Área de tarea 1
Área de tarea 2
Corporation
Ilo
Proyecto
No
Área de tarea 3
Área de tarea 4
Corporation
Ilo
Proyecto
No
Gama de grises
Área de tarea 1
Área de tarea 2
Corporation
Ilo
Proyecto
No
Área de tarea 3
Área de tarea 4
Corporation
Ilo
Proyecto
No
2.2.2. Edificio de soplantes
Corporation
Ilo
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No
Isolíneas
Área de tarea 1
Corporation
Ilo
Proyecto
No
Gama de grises
Área de tarea 1
Corporation
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No
2.2.3. Edificio de digestión
Corporation
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No

Corporation
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Proyecto
No
Isolíneas
Área de tarea 3
Corporation
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Proyecto
No
Gama de grises
Área de tarea 3
Corporation
Ilo
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No
2.2.4. Edificio de deshidratación
Corporation
Ilo
Proyecto
No

Corporation
Ilo
Proyecto
No
Isolíneas
Gama de grises

Corporation
Ilo
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No
2.2.5. Edificio de espesado
Corporation
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Proyecto
No
Isolíneas Gama de grises

Corporation
Ilo
Proyecto
No
2.2.6. Edificio de control, bodega, taller y SE06
Corporation
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No

Corporation
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No
Isolíneas

Corporation
Ilo
Proyecto
No
Sala de control Sala de reuniones
Gama de grises

Corporation
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No
Sala de control Sala de reuniones

CIUDAD DE ILO
SNIP 2300939

ELÉCTRICO
Apéndice VI: Cálculos de adecuación climatológica

de salas eléctricas
DICIEMBRE-2016

Corporation
Ilo
Proyecto
No
CÁLCULOS DE ADECUACIÓN
2 de 28 208 SNIP 2300939 0
CLIMATOLÓGICA DE SALAS ELÉCTRICAS

ILO

SNIP 2300939

ELÉCTRICO
Apéndice VI: Cálculos de adecuación climatológica de salas eléctricas
APROBADO POR:
Jefe de Proyecto

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No
3 de 28 208 SNIP 2300939 0

1 PRESENTACIÓN DEL DOCUMENTO ........................................................................ 5
2 FÓRMULAS ........................................................................................................ 5
3 CÁLCULOS DE VENTILACIÓN ............................................................................... 6
3.1 PTAR Media Luna ............................................................................................. 7
3.1.1 Ventilación CRM ........................................................................................ 7
3.1.2 Ventilación CT ........................................................................................... 8
3.1.3 Ventilación salas eléctricas ......................................................................... 9
3.2 PTAR Pampa Inalámbrica................................................................................ 17
3.2.1 Ventilación CRM ...................................................................................... 17
3.2.2 Ventilación CT ......................................................................................... 18
3.2.3 Ventilación salas eléctricas ....................................................................... 20
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Proyecto
No
4 de 28 208 SNIP 2300939 0
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1.- Pérdida de potencia en transformadores de 630 kVA, PTAR Media Luna ................ 8
Tabla 2.- Pérdidas de potencia en la sala SE01 PTAR Media Luna ..................................... 10
Tabla 3.- Pérdida de potencia en equipos en la sala SE02 PTAR Media Luna ...................... 11
Tabla 7.- Pérdida de potencia en transformadores de 630 kVA, PTAR Pampa Inalámbrica ... 19
Tabla 8.- Pérdidas de potencia en la sala SE01 PTAR PTAR Pampa Inalámbrica .................. 20
Tabla 9.- Pérdida de potencia en equipos en la sala SE02 PTAR Pampa Inalámbrica ........... 22
Tabla 10.- Pérdidas de potencia en la sala SE03 PTAR PTAR Pampa Inalámbrica ................ 23
Tabla 11.- Pérdidas de potencia en la sala SE04 PTAR Pampa Inalámbrica ........................ 24
Tabla 12.- Pérdidas de potencia en la sala SE05 PTAR PTAR Pampa Inalámbrica ................ 26
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Proyecto
No
5 de 28 208 SNIP 2300939 0
1 PRESENTACIÓN DEL DOCUMENTO

En este documento se estudiarán las necesidades de adecuación climatológica en cada caso
para las salas eléctricas correspondientes a ambas Plantas de Tratamiento.
2 FÓRMULAS
Las fórmulas a emplear para realizar los cálculos, son:
860 × 𝑊 + 860 × 𝑄𝑖
𝑄=
𝑐 × 𝛿 × (𝑡𝑖 − 𝑡𝑒 )
𝐴 × 𝐾 Δ𝑇 ∙ 𝑔 ∙ ℎ
𝑄𝑛 = 3600 √
3√𝜉 𝑇 + 273
𝑆 ′ = 1,10 × 𝑆
𝑄𝑛
𝑣=
𝑆 × 3600
Donde:
Q Caudal de aire mínimo necesario, en m3/h.
Qn Caudal de aire debido a la ventilación natural, en m3/h.
W Pérdidas máximas, en kW.
c Calor específico del aire.
 Peso específico del aire.
ti Temperatura máxima ambiental en ºC.
te Temperatura máxima ambiental prevista en la toma de aire exterior en ºC.
Qi Ganancia de calor por insolación, expresado en ratio W/m2 convertidos a kcal.

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No
6 de 28 208 SNIP 2300939 0
A Superficie de la rejilla, en m.
K Coeficiente de opacidad de la rejilla.
 Coeficiente de pérdidas de carga de la reja.
T Incremento de temperatura, en ºC.
g Aceleración de la gravedad, en m/s2.
h Altura de la reja, en m.
T Temperatura media del recinto, en ºC.
S Superficie del orificio de llegada de aire limpio (deduciendo las rejillas) en m2.
S’ Superficie del orificio de salida de aire (deduciendo las rejillas) en m2.
H Diferencia de alturas entre el orificio de salida de aire y el orificio de entrada de aire,

en m.
3 CÁLCULOS DE VENTILACIÓN
Los valores iniciales a utilizar para los cálculos serál los siguientes:
c = 0,24 kcal/ºC·kg.
 = 1,25 kg/m3 a 40º C y 760 mm de mercurio.
ti = 33 ºC
te = 50 ºC
K = 0,3
 = 0,75
g = 9,8 m/s2.
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7 de 28 208 SNIP 2300939 0
También, se estimará un mínimo de pérdidas por efecto Joule de los armarios para cada sala
eléctrica de 1 kW, un 5% de pérdidas para los variadores de frecuencia y 0,5 W de pérdidas
por cada kVA reactivo de compensación.
Se realizarán los cálculos de ventilación para cada planta de tratamiento:
3.1 PTAR Media Luna
Las salas eléctricas calculadas se detallan a continuación.
3.1.1 Ventilación CRM
En la sala eléctrica que corresponde al Centro de Recepción y Medida, no habrá equipos que
generen pérdidas de potencia significativas, más allá del propio calentamiento por efecto
Joule de los componentes de las celdas de media tensión, por lo que el cálculo de ventilación
se referirá a estas pérdidas y a la disipación de la ganancia de calor que obtiene la sala por
irradiación solar.
El caudal de aire necesario para garantizar la correcta ventilación de la sala vendrá

determinado por la siguiente fórmula:
860 × 𝑄𝑖
𝑄=
𝑐 × 𝛿 × (𝑡𝑖 − 𝑡𝑒 )
Se prevé además una carga de insolación de 260 W/m2 por superficie. El ingreso de calor al
recinto será:
𝑄𝑖 = 260 × 8,7 × 3,7 = 8369 𝑊
Se establecerá una temperatura máxima en la sala de 50ºC y una temperatura exterior

máxima en verano de 33ºC, siendo por tanto el salto térmico a vencer de 17ºC. El caudal
necesario para la ventilación de la sala será entonces:
𝑄 = 1579,9 𝑚3 /ℎ
Se calculan las dimensiones de las rejillas necesarias disipar el calor de la sala mediante
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No
8 de 28 208 SNIP 2300939 0
ventilación natural, con la fórmula:
860 × 𝑊 + 860 × 𝑄𝑖
𝑄=
𝑐 × 𝛿 × (𝑡𝑖 − 𝑡𝑒 )
Por lo que, para extraer el calor de la sala mediante ventilación natural, se requerirá una
sección de rejillas de 1,3 m2 de área para la entrada de aire, una sección de rejillas de 1,45
m2 de área para la salida de aire y una separación vertical mínima entre sus centros de 2,8
m.
Las dimensiones de las rejillas y su ubicación se encuentran en los planos de ventilación

correspondientes.
3.1.2 Ventilación CT
El sistema de ventilación previsto para esta sala es del tipo forzado para hacer la aportación
de aire y de tipo natural para hacer la extracción.
La potencia a disipar por un transformador es igual a las pérdidas en el cobre o pérdidas a

plena carga, obtenidas a partir del ensayo en cortocircuito, y las pérdidas en vacío o energía
necesaria para magnetizar el núcleo, obtenidas del ensayo en vacío, ambas son datos de
fabricante:
Pérdidas en Transformadores 630 kVA
Unidades Pérdidas kW TOTAL kW

Pérdidas en vacío 1781 W 3562 W
Pérdidas en carga (100%) 2 9900 W 19800 W
Pérdidas totales 11681 W 23362 W
Tabla 1.- Pérdida de potencia en transformadores de 630 kVA, PTAR Media Luna
El caudal de aire necesario para garantizar la correcta ventilación de esta sala vendrá
860 × 𝑊 + 860 × 𝑄𝑖
𝑄=
𝑐 × 𝛿 × (𝑡𝑖 − 𝑡𝑒 )
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recinto será:
𝑄𝑖 = 260 × 5,2 × 1,7 = 2298,4 𝑊

𝑄 = 4495,8 𝑚3 /ℎ
Cada transformador se ubicará en salas separadas pero de iguales dimensiones, así, se

deberán instalar 2 ventiladores en funcionamiento 1 + 1 de caudal nominal superior a 2500
m3 / h en cada sala en el inferior de la estructura para la aspiración del aire y dos rejillas en
la parte superior de la pared contraria para la expulsión del aire caliente.
La ubicación de los ventiladores se encuentra detallada en los planos de ventilación

correspondientes.
3.1.3 Ventilación salas eléctricas
Los equipos encontrados en las salas eléctricas que puedan generar perdidas de potencia
considerables serán los equipos electrónicos; en el caso de las salas eléctricas de la PTAR
Media Luna serán los variadores de frecuencia.
Las pérdidas producidas en los equipos electrónicos deben ser evacuadas para reducir el
calentamiento y, de este modo, conseguir el máximo rendimiento del sistema.
En cada caso, se estudiará la necesidad de ventilación forzada o en caso contrario, se

realizará el cálculo del tamaño de rejillas mínimo para que la ventilación natural sea
suficiente. Se tomará en consideración para los cálculos aquellos variadores de frecuencia
que cuenten con un sistema de ventilación dentro del armario, de manera que contribuyan a
la ventilación de la sala y eviten la adición de ventiladores para la extracción del calor.
La potencia a disipar será igual a las pérdidas en el cobre o pérdidas a plena carga.
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3.1.3.1 Sala eléctrica SE01
Las pérdidas de potencia para esta sala eléctrica, son:
Pérdidas de potencia en la SE01
Total
Potencia Pérdidas
Equipo Unidades Pérdidas
kW kW
kW
Variador de frecuencia Bomba
4 10,61 0,5305 2,122
centrífuga sumergible
Compensación reactiva 1 42 0,021 0,021
TOTAL 2,143
Tabla 2.- Pérdidas de potencia en la sala SE01 PTAR Media Luna

860 × 𝑊 + 860 × 𝑄𝑖
𝑄=
𝑐 × 𝛿 × (𝑡𝑖 − 𝑡𝑒 )
recinto será:
𝑄𝑖 = 260 × 6,9 × 5,5 = 9867 𝑊

𝑄 = 2193,8 𝑚3 /ℎ
860 × 𝑊 + 860 × 𝑄𝑖
𝑄=
𝑐 × 𝛿 × (𝑡𝑖 − 𝑡𝑒 )
Para extraer el calor de la sala mediante ventilación natural, se requerirá una sección de
rejillas de 1,8 m2 de área para la entrada de aire, una sección de rejillas de 2 m2 de área
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No
11 de 28 208 SNIP 2300939 0
para la salida de aire y una separación vertical mínima entre sus centros de 2,8 m.

correspondientes.
Pérdidas de potencia por equipos en la SE02
Total
Potencia Pérdidas
kW kW
kW
2 6,20 0,31 0,62
recirculación interna
Variador de frecuencia Bombeo de
3 1,80 0,09 0,27
lodos secundarios
3 11,00 0,55 1,65
lodos de recirculación
Variador de frecuencia Turbosoplantes 3 69,00 3,45 10,35
TOTAL 12,95
Tabla 3.- Pérdida de potencia en equipos en la sala SE02 PTAR Media Luna

860 × 𝑊 + 860 × 𝑄𝑖
𝑄=
𝑐 × 𝛿 × (𝑡𝑖 − 𝑡𝑒 )
recinto será:
𝑄𝑖 = 260 × 6,9 × 5,5 = 9867 𝑊

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𝑄 = 2839,4 𝑚3 /ℎ
Los variadores de frecuencia cuentan con ventiladores, por lo que la ventilación de la sala
estará asistida por la ventilación forzada de estos equipos. Tomando esto en cuenta, se
calcula las rejillas para la sala.
La fórmula a emplear para este cálculo es la siguiente:
860 × 𝑊 + 860 × 𝑄𝑖
𝑄=
𝑐 × 𝛿 × (𝑡𝑖 − 𝑡𝑒 )
Se requerirá una sección de rejillas de 1,2 m2 de área para la entrada de aire, una sección de
rejillas de 0,6 m2 de área para la salida de aire y una separación vertical mínima entre sus
centros de 0,75 m.

correspondientes.
Total
Potencia Pérdidas
kW kW
kW
Variador de frecuencia Grupo de
1 3 0,15 0,15
presión para agua de servicio
TOTAL 0,1615

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13 de 28 208 SNIP 2300939 0
860 × 𝑊 + 860 × 𝑄𝑖
𝑄=
𝑐 × 𝛿 × (𝑡𝑖 − 𝑡𝑒 )
recinto será:
𝑄𝑖 = 260 × 2,6 × 4 = 2704 𝑊

𝑄 = 651,8 𝑚3 /ℎ
860 × 𝑊 + 860 × 𝑄𝑖
𝑄=
𝑐 × 𝛿 × (𝑡𝑖 − 𝑡𝑒 )
rejillas de 0,55 m2 de área para la entrada de aire, una sección de rejillas de 0,6 m2 de área

correspondientes.
Total
Potencia Pérdidas
kW kW
kW
Variador de frecuencia Bombas
4 0,25 0,0125 0,05
dosificadoras cloruro férrico
2 0,25 0,0125 0,025
dosificadoras hipoclorito sódico
Corporation
Ilo
Proyecto
No
14 de 28 208 SNIP 2300939 0
Variador de frecuencia Bomba de

2 2,25 0,1125 0,225
tornillo lodos primarios espesados
2 0,20 0,01 0,02
polielectrolito
2 3,00 0,15 0,3
lodos flotados a mezcla
Variador de frecuencia Bombas de
2 3,00 0,15 0,3
tornillo lodos mezclados
Variador de frecuencia Bombas lodos
3 3,00 0,15 0,45
digeridos
Variador de frecuencia Deshidratadora
2 20,60 1,03 2,06
centrífuga
3 1,65 0,0825 0,2475
dosificadora
Variador de frecuencia Bomba tornillo
1 9,20 0,46 0,46
lodos deshidratados
TOTAL 4,1655

860 × 𝑊 + 860 × 𝑄𝑖
𝑄=
𝑐 × 𝛿 × (𝑡𝑖 − 𝑡𝑒 )
recinto será:
𝑄𝑖 = 260 × 6,4 × 3,5 = 5824 𝑊

𝑄 = 1853,1 𝑚3 /ℎ
Debido a las limitaciones de espacio en esta sala, la ventilación será forzada.
Se deberán instalar 2 ventiladores en funcionamiento 1 + 1 de caudal nominal superior a

Corporation
Ilo
Proyecto
No
15 de 28 208 SNIP 2300939 0
2300 m3 / h en el inferior de la estructura para la aspiración del aire y dos rejillas en la parte
superior de la pared contraria para la expulsión del aire caliente.

correspondientes.
Total
Potencia Pérdidas
kW kW
kW
Variador de frecuencia Bomba lodos a
2 3 0,15 0,45
digestión
2 0,45 0,0225 0,01
aceleradora de agua
TOTAL 0,474

860 × 𝑊 + 860 × 𝑄𝑖
𝑄=
𝑐 × 𝛿 × (𝑡𝑖 − 𝑡𝑒 )
recinto será:
𝑄𝑖 = 260 × 8,3 × 4,4 = 9495,2 𝑊

𝑄 = 1849,7 𝑚3 /ℎ
Corporation
Ilo
Proyecto
No
16 de 28 208 SNIP 2300939 0
860 × 𝑊 + 860 × 𝑄𝑖
𝑄=
𝑐 × 𝛿 × (𝑡𝑖 − 𝑡𝑒 )
para la entrada de aire y una separación vertical mínima entre sus centros de 2,8 m.

correspondientes.
En esta sala eléctrica no habrá equipos que generen pérdidas de potencia significativas, más
allá del propio calentamiento por efecto Joule de los componentes de los tableros de baja
tensión, por lo que el cálculo de ventilación se referirá a estas pérdidas y a la disipación de la
ganancia de calor que obtiene la sala por irradiación solar.

860 × 𝑄𝑖
𝑄=
𝑐 × 𝛿 × (𝑡𝑖 − 𝑡𝑒 )
recinto será:
𝑄𝑖 = 260 × 5 × 2,5 = 3250 𝑊

𝑄 = 1199,6 𝑚3 /ℎ
Corporation
Ilo
Proyecto
No
17 de 28 208 SNIP 2300939 0
860 × 𝑊 + 860 × 𝑄𝑖
𝑄=
𝑐 × 𝛿 × (𝑡𝑖 − 𝑡𝑒 )

correspondientes.
3.2 PTAR Pampa Inalámbrica
Las salas eléctricas calculadas se detallan a continuación.
3.2.1 Ventilación CRM
En la sala eléctrica que corresponde al Centro de Recepción y Medida, no habrá equipos que
generen pérdidas de potencia significativas, más allá del propio calentamiento por efecto
Joule de los componentes de las celdas de media tensión, por lo que el cálculo de ventilación
se referirá a estas pérdidas y a la disipación de la ganancia de calor que obtiene la sala por
irradiación solar.

860 × 𝑄𝑖
𝑄=
𝑐 × 𝛿 × (𝑡𝑖 − 𝑡𝑒 )
recinto será:
𝑄𝑖 = 260 × 8,7 × 3,7 = 8369 𝑊

Corporation
Ilo
Proyecto
No
18 de 28 208 SNIP 2300939 0

𝑄 = 1579,9 𝑚3 /ℎ
860 × 𝑊 + 860 × 𝑄𝑖
𝑄=
𝑐 × 𝛿 × (𝑡𝑖 − 𝑡𝑒 )
Por lo que, para extraer el calor de la sala mediante ventilación natural, se requerirá una
sección de rejillas de 1,3 m2 de área para la entrada de aire, una sección de rejillas de 1,45
m2 de área para la salida de aire y una separación vertical mínima entre sus centros de 2,8
m.

correspondientes.
3.2.2 Ventilación CT
El sistema de ventilación previsto para esta sala es del tipo forzado para hacer la aportación
Corporation
Ilo
Proyecto
No
19 de 28 208 SNIP 2300939 0
de aire y de tipo natural para hacer la extracción.
La potencia a disipar por un transformador es igual a las pérdidas en el cobre o pérdidas a

plena carga, obtenidas a partir del ensayo en cortocircuito, y las pérdidas en vacío o energía
necesaria para magnetizar el núcleo, obtenidas del ensayo en vacío, ambas son datos de
fabricante:
Pérdidas en Transformadores 630 kVA
Unidades Pérdidas kW TOTAL kW

Pérdidas en vacío 1781 W 3562 W
Pérdidas en carga (100%) 2 9900 W 19800 W
Pérdidas totales 11681 W 23362 W
Tabla 7.- Pérdida de potencia en transformadores de 630 kVA, PTAR Pampa Inalámbrica
El caudal de aire necesario para garantizar la correcta ventilación de esta sala vendrá
860 × 𝑊 + 860 × 𝑄𝑖
𝑄=
𝑐 × 𝛿 × (𝑡𝑖 − 𝑡𝑒 )
recinto será:
𝑄𝑖 = 260 × 5,2 × 1,7 = 2298,4 𝑊

𝑄 = 4495,8 𝑚3 /ℎ
Cada transformador se ubicará en salas separadas pero de iguales dimensiones, así, se

deberán instalar 2 ventiladores en funcionamiento 1 + 1 de caudal nominal superior a 2500
m3 / h en cada sala en el inferior de la estructura para la aspiración del aire y dos rejillas en
la parte superior de la pared contraria para la expulsión del aire caliente.

correspondientes.
Corporation
Ilo
Proyecto
No
20 de 28 208 SNIP 2300939 0
3.2.3 Ventilación salas eléctricas
Los equipos encontrados en las salas eléctricas que puedan generar perdidas de potencia
considerables serán los equipos electrónicos; en el caso de las salas eléctricas de la PTAR
Media Luna serán los variadores de frecuencia.
Las pérdidas producidas en los equipos electrónicos deben ser evacuadas para reducir el
calentamiento y, de este modo, conseguir el máximo rendimiento del sistema.
En cada caso, se estudiará la necesidad de ventilación forzada o en caso contrario, se

realizará el cálculo del tamaño de rejillas mínimo para que la ventilación natural sea
suficiente. Se tomará en consideración para los cálculos aquellos variadores de frecuencia
que cuenten con un sistema de ventilación dentro del armario, de manera que contribuyan a
la ventilación de la sala y eviten la adición de ventiladores para la extracción del calor.
La potencia a disipar será igual a las pérdidas en el cobre o pérdidas a plena carga.
Total
Potencia Pérdidas
kW kW
kW
4 9 0,45 1,8
centrífuga sumergible
TOTAL 1,821
Tabla 8.- Pérdidas de potencia en la sala SE01 PTAR PTAR Pampa Inalámbrica

Corporation
Ilo
Proyecto
No
21 de 28 208 SNIP 2300939 0
860 × 𝑊 + 860 × 𝑄𝑖
𝑄=
𝑐 × 𝛿 × (𝑡𝑖 − 𝑡𝑒 )
recinto será:
𝑄𝑖 = 260 × 6,9 × 5,5 = 9867 𝑊

𝑄 = 2139,6 𝑚3 /ℎ
860 × 𝑊 + 860 × 𝑄𝑖
𝑄=
𝑐 × 𝛿 × (𝑡𝑖 − 𝑡𝑒 )
rejillas de 1,8 m2 de área para la entrada de aire, una sección de rejillas de 2 m2 de área

correspondientes.
Pérdidas de potencia por equipos en la SE02
Total
Potencia Pérdidas
kW kW
kW
2 6,20 0,31 0,62
recirculación interna
3 1,80 0,09 0,27
lodos secundarios
Corporation
Ilo
Proyecto
No
22 de 28 208 SNIP 2300939 0

3 11,00 0,55 1,65
lodos de recirculación
Variador de frecuencia Turbosoplantes 3 69,00 3,45 10,35
TOTAL 12,9475
Tabla 9.- Pérdida de potencia en equipos en la sala SE02 PTAR Pampa Inalámbrica

860 × 𝑊 + 860 × 𝑄𝑖
𝑄=
𝑐 × 𝛿 × (𝑡𝑖 − 𝑡𝑒 )
recinto será:
𝑄𝑖 = 260 × 6,9 × 5,5 = 9867 𝑊

𝑄 = 2839,4 𝑚3 /ℎ
Los variadores de frecuencia cuentan con ventiladores, por lo que la ventilación de la sala
estará asistida por la ventilación forzada de estos equipos. Tomando esto en cuenta, se
calcula las rejillas para la sala.
La fórmula a emplear para este cálculo es la siguiente:
860 × 𝑊 + 860 × 𝑄𝑖
𝑄=
𝑐 × 𝛿 × (𝑡𝑖 − 𝑡𝑒 )
Se requerirá una sección de rejillas de 1,2 m2 de área para la entrada de aire, una sección de
rejillas de 0,6 m2 de área para la salida de aire y una separación vertical mínima entre sus
centros de 0,75 m.

correspondientes.
Corporation
Ilo
Proyecto
No
23 de 28 208 SNIP 2300939 0
Total
Potencia Pérdidas
kW kW
kW
Variador de frecuencia Grupo de
1 3 0,15 0,15
presión para agua de servicio
TOTAL 0,1615

860 × 𝑊 + 860 × 𝑄𝑖
𝑄=
𝑐 × 𝛿 × (𝑡𝑖 − 𝑡𝑒 )
recinto será:
𝑄𝑖 = 260 × 2,6 × 4 = 2704 𝑊

𝑄 = 651,8 𝑚3 /ℎ
860 × 𝑊 + 860 × 𝑄𝑖
𝑄=
𝑐 × 𝛿 × (𝑡𝑖 − 𝑡𝑒 )
Corporation
Ilo
Proyecto
No
24 de 28 208 SNIP 2300939 0

correspondientes.
Total
Potencia Pérdidas
kW kW
kW
4 0,25 0,0125 0,05
dosificadoras cloruro férrico
2 0,25 0,0125 0,025
dosificadoras hipoclorito sódico
Variador de frecuencia Bomba de
2 2,25 0,1125 0,225
tornillo lodos primarios espesados
2 0,20 0,01 0,02
polielectrolito
2 3,00 0,15 0,3
lodos flotados a mezcla
Variador de frecuencia Bombas de
2 3,00 0,15 0,3
tornillo lodos mezclados
Variador de frecuencia Bombas lodos
3 3,00 0,15 0,45
digeridos
Variador de frecuencia Deshidratadora
2 20,60 1,03 2,06
centrífuga
3 1,65 0,0825 0,2475
dosificadora
Variador de frecuencia Bomba tornillo
1 9,20 0,46 0,46
lodos deshidratados
TOTAL 4,1655
Tabla 11.- Pérdidas de potencia en la sala SE04 PTAR Pampa Inalámbrica

Corporation
Ilo
Proyecto
No
25 de 28 208 SNIP 2300939 0
860 × 𝑊 + 860 × 𝑄𝑖
𝑄=
𝑐 × 𝛿 × (𝑡𝑖 − 𝑡𝑒 )
recinto será:
𝑄𝑖 = 260 × 6,4 × 3,5 = 5824 𝑊

𝑄 = 1853,1 𝑚3 /ℎ
Debido a las limitaciones de espacio en esta sala, la ventilación será forzada.
Se deberán instalar 2 ventiladores en funcionamiento 1 + 1 de caudal nominal superior a

2300 m3 / h en el inferior de la estructura para la aspiración del aire y dos rejillas en la parte
superior de la pared contraria para la expulsión del aire caliente.

correspondientes.
Corporation
Ilo
Proyecto
No
26 de 28 208 SNIP 2300939 0
Total
Potencia Pérdidas
kW kW
kW
Variador de frecuencia Bomba lodos a
2 3 0,15 0,45
digestión
TOTAL 0,464

860 × 𝑊 + 860 × 𝑄𝑖
𝑄=
𝑐 × 𝛿 × (𝑡𝑖 − 𝑡𝑒 )
recinto será:
𝑄𝑖 = 260 × 8,3 × 4,4 = 9495,2 𝑊

𝑄 = 1849,7 𝑚3 /ℎ
860 × 𝑊 + 860 × 𝑄𝑖
𝑄=
𝑐 × 𝛿 × (𝑡𝑖 − 𝑡𝑒 )
Corporation
Ilo
Proyecto
No
27 de 28 208 SNIP 2300939 0
para la entrada de aire y una separación vertical mínima entre sus centros de 2,8 m.

correspondientes.
En esta sala eléctrica no habrá equipos que generen pérdidas de potencia significativas, más
allá del propio calentamiento por efecto Joule de los componentes de los tableros de baja
tensión, por lo que el cálculo de ventilación se referirá a estas pérdidas y a la disipación de la
ganancia de calor que obtiene la sala por irradiación solar.

860 × 𝑄𝑖
𝑄=
𝑐 × 𝛿 × (𝑡𝑖 − 𝑡𝑒 )
recinto será:
𝑄𝑖 = 260 × 5 × 2,5 = 3250 𝑊

𝑄 = 1199,6 𝑚3 /ℎ
860 × 𝑊 + 860 × 𝑄𝑖
𝑄=
𝑐 × 𝛿 × (𝑡𝑖 − 𝑡𝑒 )
Corporation
Ilo
Proyecto
No
28 de 28 208 SNIP 2300939 0

correspondientes.
APENDICE VII. LISTADO DE CUADROS ELÉCTRICOS - MEDIA LUNA
POTENCIA
POTENCIA INSTALADA
ELÉCTRICA kW UNID. KW.TOTAL UNID. KW.TOTAL ARRANQUE
SE01 02TFP01 01TFP01 116.8 0.8 98.6 FEEDER IV

SE01 01TFP01 01TFA01 28.0 1.0 28.0 FEEDER IV
SE01 01TFA01 01TCO01 3.0 1.0 3.0 FEEDER IV
SE05 02TFP01 05TFP02 -125.0 1.0 -125.0 FEEDER IV
02TFP01 TOTAL 785.8 0.9 691.0

SE01 01TFP01 CE0_101 Compuerta mural motorizada 0.55 3 1.65 3 1.65 FEEDER IV
SE01 01TFP01 CCH_101 Cuchara bivalva 1.50 1 1.50 1 1.50 FEEDER IV
SE01 01TFP01 MN0_101 Polipasto 0.50 1 0.50 1 0.50 FEEDER IV
SE01 01TFP01 PQ0_101 Puente grua 1.10 1 1.10 1 1.10 FEEDER IV
SE01 01TFP01 CGR_101 Criba de gruesos 0.75 2 1.50 2 1.50 DOL IV
SE01 01TFP01 TTR_101 Tornillo transportador prensa gruesos 0.55 1 0.55 1 0.55 DOL III
SE01 01TFP01 TTR_102 Tornillo trans.-compact 0.55 1 0.55 1 0.55 DOL III
SE01 01TFP01 PM0_101 Bomba centrífuga sumergible 10.61 4 42.44 3 31.83 VFD III
SE01 01TFP01 CFI_101 Criba de finos 0.25 2 0.50 2 0.50 DOL III
SE01 01TFP01 TTR_103 Tornillo prensa finos 0.55 1 0.55 1 0.55 DOL III
SE01 01TFP01 MV0_101 Valvula compuerta 0.37 4 1.48 4 1.48 FEEDER IV
SE01 01TFP01 DAR_101 Puente desarenador 0.37 2 0.74 2 0.74 DOL III
SE01 01TFP01 VEN_101 Soplante embolos 7.50 3 22.50 2 15.00 SS III
SE01 01TFP01 PM0_105 Bomba de arenas 2.70 2 5.40 2 5.40 DOL III
SE01 01TFP01 CLA_101 Clasificador arenas tipo tornillo 0.25 1 0.25 1 0.25 FEEDER IV
SE01 01TFP01 COG_101 Concentrador de grasas 0.25 1 0.25 1 0.25 FEEDER IV
SE01 01TFP01 VEN_104 Ventilador climatización 0.75 2 1.50 2 1.50 DOL III
SE01 01TFP01 DEC_101 Puente decandador primario 0.55 2 1.10 2 1.10 DOL III
SE01 01TFP01 PM0_107 Bomba centrífuga horizontal lodos primarios 1.60 2 3.20 2 3.20 DOL III
SE01 01TFP01 GT0_101 Agitador de cámara de mezcla 0.75 1 0.75 1 0.75 DOL III
SE02
SE02 02TFP03 GT0_201 Agitador zona fac sumergible de hélice 3.50 2 7.00 2 7.00 DOL III
SE02 02TFP03 PM0_201 Bomba recirculación interna 6.20 2 12.40 2 12.40 VFD III
SE02 02TFP03 DEC_201 Puente decantador secundario radial 0.37 2 0.74 2 0.74 DOL III
SE02 02TFP03 PM0_203 Bombeo de lodos secundarios 1.80 3 5.40 2 3.60 VFD III
SE02 02TFP03 PM0_206 Bombeo de lodos de recirculación 11.00 3 33.00 2 22.00 VFD III
SE02 02TFP02 TG0_201 Turbosoplantes 69.00 3 207.00 3 207.00 VFD III
SE02 02TFP03 VEN_201 Ventilador 0.50 7 3.50 7 3.50 DOL III
SE02 02TFP03 KM0_201 Compresor de aire de servicio 2.20 1 2.20 1 2.20 DOL
SE03
SE03 03TFP01 PM0_301 Bombas dosificadoras 0.25 6 1.50 3 0.75 DOL III
POTENCIA
POTENCIA INSTALADA
SE03 03TFP01 PLO_301 Purga de lodos 1.60 2 3.20 1 1.60 FEEDER IV
SE03 03TFP01 DEC_301 Puente decantador lamelar 0.25 2 0.50 2 0.50 FEEDER IV
SE03 FILTRACIÓN
SE03 03TFP01 MT0_301 Motor rototamiz 6.00 2 12.00 2 12.00 SS III
SE03 03TFP01 PM0_307 Bombas de lavado de filtros 11.00 2 22.00 2 22.00 SS III
SE03 03TFP01 PM0_309 Bomba sumergida agua de servicio 0.25 1 0.25 1 0.25 DOL III
SE03 03TFP01 GPA_301 Grupo de presión para agua de servicio 3.00 1 3.00 1 3.00 VFD III
SE04 REACTIVOS
SE05 05TFP01 PM0_501 Bomba trasiego cloruro férrico 3.00 1 3.00 1 3.00 DOL
SE05 05TFP01 PM0_502 Bombas dosificadoras cloruro férrico 0.25 4 1.00 2 0.50 VFD III
SE05 05TFP01 PM0_506 Bomba trasiego hipoclorito sódico 4.00 1 4.00 1 4.00 SS III
SE05 05TFP01 PM0_507 Bombas dosificadoras hipoclorito sódico 0.25 2 0.50 1 0.25 VFD III
SE04 LINEA DE LODOS
SE04 04TFP01 FM0_401 Tamiz rotativo autolimpiante 0.37 2 0.74 2 0.74 FEEDER IV
SE04 04TFP01 EP0_401 Puente espesador 0.18 1 0.18 1 0.18 DOL III
SE04 04TFP01 VEN_401 Ventilador desodorizacion 2.00 1 2.00 1 2.00 DOL III
SE04 04TFP01 PM0_409 Bomba de tornillo lodos primarios espesados 2.25 2 4.50 1 2.25 VFD III
SE04 04TFP01 SES_401 Sistema espesamiento lodos flotados 0.18 1 0.18 1 0.18 FEEDER IV
SE04 04TFP01 PM0_411 Bombas recirculación 7.50 2 15.00 1 7.50 SS III
SE04 04TFP01 KM0_401 Compresor de aire 2.20 2 4.40 1 2.20 DOL III
SE04 04TFP01 DOS_401 Equipo y dosificador polielectrolito 0.75 1 0.75 1 0.75 FEEDER III
SE04 04TFP01 PM0_413 Bomba polielectrolito 0.20 2 0.40 1 0.20 VFD III
SE04 04TFP01 PM0_415 Bombeo de lodos flotados a mezcla 3.00 2 6.00 1 3.00 VFD III
SE05 05TFP01 PM0_509 Bombas de tornillo lodos mezclados 3.00 2 6.00 1 3.00 VFD III
SE05
SE05 05TFP01 GT0_502 Agitador digestor 2.00 1 2.00 1 2.00 DOL III
SE05 05TFP01 PM0_511 Bomba lodos a digestión 3.00 2 6.00 1 3.00 VFD III
SE05 05TFP01 PM0_513 Bomba recirculación lodos 3.00 2 6.00 1 3.00 DOL III
SE05 05TFP01 PM0_515 Bomba agua caliente 1.10 2 2.20 1 1.10 DOL III
SE05 05TFP01 PM0_517 Bomba aceleradora de agua 0.45 2 0.90 1 0.45 VFD III
SE05 05TFP01 QM0_501 Quemador mixto 2.10 1 2.10 1 2.10 FEEDER IV
SE05 05TFP01 VEN_501 Soplantes de gas a calderas 0.50 1 0.50 1 0.50 DOL III
SE05 05TFP01 VEN_502 Soplantes de gas a motogeneradores 0.75 1 0.75 1 0.75 DOL III
SE05 05TFP01 VEN_503 Ventilador calderas 4.00 1 4.00 1 4.00 SS III
SE05 05TFP01 VEN_504 Ventilador motogeneradores 1.00 1 1.00 1 1.00 DOL III
SE05 05TFP01 DOS_501 Almacenador y dosificador de cal 0.50 1 0.50 1 0.50 FEEDER IV
SE05 05TFP01 VEN_505 Ventilador sala eléctrica 2.00 1 2.00 1 2.00 DOL III

SE04 04TFP01 GT0_402 Agitador de cámara de lodos 1.10 1 1.10 1 1.10 DOL III
SE04 04TFP01 PM0_419 Bombas lodos digeridos 3.00 3 9.00 2 6.00 VFD III
SE04 04TFP01 DES_401 Deshidratadora centrífuga 20.60 2 41.20 1 20.60 VFD III
SE04 04TFP01 DOS_402 Equipo y dosificador polielectrolito 1.00 1 1.00 1 1.00 FEEDER IV
SE04 04TFP01 PM0_422 Bomba dosificadora 1.65 3 4.95 3 4.95 VFD III
SE04 04TFP01 TTR_401 Tornillo lodos deshidratados 1.10 1 1.10 1 1.10 DOL III
SE04 04TFP01 PM0_425 Bomba tornillo lodos deshidratados 9.20 1 9.20 1 9.20 VFD III
SE05 05TFP01 PM0_519 Bomba de vaciado 7.50 2 15.00 1 7.50 SS III
SE05 05TFP01 MN0_503 Polipasto 0.50 1 0.50 1 0.50 FEEDER
POTENCIA
POTENCIA INSTALADA
SE05 LINEA DE GAS

SE05 05TFP01 VEN_506 Soplante 0.90 1 0.90 1 0.90 DOL III
SE05 05TFP01 GPG_501 Grupo de presión para gasoil 0.25 1 0.25 1 0.25 FEEDER IV
SE05 GASOMETRO
SE05 05TFP01 VEN_507 Soplante gasómetro 0.55 1 0.55 1 0.55 DOL III
SE04 DESODORIZACION
SE04 04TFP01 VEN_403 Ventilador 30.00 1 30.00 1 30.00 SS III
SE04 04TFP01 PM0_428 Bombas centrífugas 11.00 2 22.00 2 22.00 SS III
SE01 BÁSCULA
SE01 01TFA01 WS0_101 Báscula de pesaje 3.00 1 3.00 1 3.00 FEEDER IV
SE05 05TFP02 GE0_501 Motogeneradores -125.00 1 -125.00 1 -125.00 FEEDER IV
ALUMBRADO Y RESERVA
SE01 01TFA01 ILU_101 Alumbrado 5.00 1 5.00 1 5.00 FEEDER IV
SE01 01TFA01 FZA_101 Fuerza 10.00 1 10.00 1 10.00 FEEDER IV
SE01 01TFA01 RES_101 Reserva 7.00 1 7.00 1 7.00 FEEDER IV
SE06 06TFA01 CLI_601 SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN 15.00 1 15.00 1 15.00 FEEDER IV
SE01 01TCO01 SAI_101 SAI 3.00 1 3.00 1 3.00 FEEDER IV
APENDICE VII. LISTADO DE CUADROS ELÉCTRICOS - PAMPA INALÁMBRICA
POTENCIA
POTENCIA INSTALADA

SE05 02TFP01 05TFP02 -125.0 1.0 -125.0 FEEDER IV
02TFP01 TOTAL 761.0 0.9 672.3

SE01 01TFP01 CE0_101 Compuerta mural motorizada 0.55 3 1.65 3 1.65 FEEDER IV
SE01 01TFP01 CCH_101 Cuchara bivalva 1.50 1 1.50 1 1.50 FEEDER IV
SE01 01TFP01 PQ0_101 Puente grua 1.10 1 1.10 1 1.10 FEEDER IV
SE01 01TFP01 CGR_101 Criba de gruesos 0.75 2 1.50 2 1.50 DOL IV
SE01 01TFP01 TTR_101 Tornillo transportador prensa gruesos 0.55 1 0.55 1 0.55 DOL III
SE01 01TFP01 TTR_102 Tornillo trans.-compact 0.55 1 0.55 1 0.55 DOL III
SE01 01TFP01 PM0_101 Bomba centrífuga sumergible 9.00 4 36.00 3 27.00 VFD III
SE01 01TFP01 CFI_101 Criba de finos 0.25 3 0.75 2 0.50 DOL III
SE01 01TFP01 TTR_103 Tornillo prensa finos 0.55 1 0.55 1 0.55 DOL III
SE01 01TFP01 MV0_101 Valvula compuerta 0.37 4 1.48 4 1.48 FEEDER III
SE01 01TFP01 DAR_101 Puente desarenador 0.37 2 0.74 2 0.74 DOL III
SE01 01TFP01 VEN_101 Soplante embolos 5.50 3 16.50 2 11.00 SS III
SE01 01TFP01 PM0_105 Bomba de arenas 2.70 2 5.40 2 5.40 DOL III
SE01 01TFP01 CLA_101 Clasificador arenas tipo tornillo 0.25 2 0.50 1 0.25 FEEDER IV
SE01 01TFP01 COG_101 Concentrador de grasas 0.25 2 0.50 1 0.25 FEEDER IV
SE01 01TFP01 VEN_104 Ventilador climatización 0.50 2 1.00 2 1.00 DOL III
SE01 DEPÓSITO
SE01 01TFP01 GT0_101 Agitadores Jet 4.60 2 9.20 2 9.20 SS III
SE01 01TFP01 PM0_107 Bomba sumergida de vaciado 2.00 2 4.00 2 4.00 DOL III
SE01 01TFP01 MN0_102 Polipasto 0.12 3 0.36 1 0.12 DOL III
SE01 01TFP01 DEC_101 Puente decandador primario 0.55 2 1.10 2 1.10 DOL III
SE01 01TFP01 PM0_109 Bomba centrífuga horizontal lodos primarios 1.60 2 3.20 2 3.20 DOL III
SE02
SE02 02TFP03 GT0_201 Agitador zona fac sumergible de hélice 3.50 2 7.00 2 7.00 DOL III
SE02 02TFP03 PM0_201 Bomba recirculación interna 3.50 2 7.00 2 7.00 VFD III
SE02 02TFP03 DEC_201 Puente decantador secundario radial 0.75 2 1.50 2 1.50 DOL III
SE02 02TFP03 PM0_203 Bombeo de lodos secundarios 1.80 3 5.40 2 3.60 VFD III
SE02 02TFP03 PM0_206 Bombeo de lodos de recirculación 7.50 3 22.50 2 15.00 VFD III
SE02 02TFP02 TG0_201 Turbosoplantes 69.00 3 207.00 3 207.00 VFD III
SE02 02TFP03 VEN_201 Ventilador 0.50 7 3.50 7 3.50 DOL III
SE02 02TFP03 KM0_201 Compresor de aire de servicio 2.20 1 2.20 1 2.20 DOL
SE03
POTENCIA
POTENCIA INSTALADA

SE03 03TFP01 PM0_301 Bombas dosificadoras 0.25 6 1.50 3 0.75 DOL III
SE03 03TFP01 PLO_301 Purga de lodos 1.60 2 3.20 1 1.60 FEEDER IV
SE03 03TFP01 DEC_301 Puente decantador lamelar 0.25 2 0.50 2 0.50 FEEDER IV
SE03 FILTRACIÓN
SE03 03TFP01 MT0_301 Motor rototamiz 6.00 2 12.00 2 12.00 SS III
SE03 03TFP01 PM0_307 Bombas de lavado de filtros 11.00 2 22.00 2 22.00 SS III
SE03 03TFP01 PM0_309 Bomba sumergida agua de servicio 0.25 1 0.25 1 0.25 DOL III
SE03 03TFP01 GPA_307 Grupo de presión para agua de servicio 3.00 1 3.00 1 3.00 VFD III
SE05 REACTIVOS
SE05 05TFP01 PM0_401 Bomba trasiego cloruro férrico 3.00 1 3.00 1 3.00 DOL
SE05 05TFP01 PM0_402 Bombas dosificadoras cloruro férrico 0.25 4 1.00 2 0.50 VFD III
SE05 05TFP01 PM0_406 Bomba trasiego hipoclorito sódico 4.00 1 4.00 1 4.00 SS III
SE05 05TFP01 PM0_407 Bombas dosificadoras hipoclorito sódico 0.25 2 0.50 1 0.25 VFD III
SE04 LINEA DE LODOS
SE04 04TFP01 FM0_401 Tamiz rotativo autolimpiante 0.37 2 0.74 2 0.74 FEEDER IV
SE04 04TFP01 EP0_401 Puente espesador 0.18 1 0.18 1 0.18 DOL III
SE04 04TFP01 PM0_409 Bomba de tornillo lodos primarios espesados 2.25 2 4.50 1 2.25 VFD III
SE04 04TFP01 SES_401 Sistema espesamiento lodos flotados 0.18 1 0.18 1 0.18 FEEDER IV
SE04 04TFP01 PM0_411 Bombas recirculación 7.50 2 15.00 1 7.50 SS III
SE04 04TFP01 KM0_401 Compresor de aire 2.20 2 4.40 1 2.20 DOL III
SE04 04TFP01 DOS_401 Equipo y dosificador polielectrolito 0.75 1 0.75 1 0.75 FEEDER III
SE04 04TFP01 PM0_413 Bomba polielectrolito 0.20 2 0.40 1 0.20 VFD III
SE04 04TFP01 PM0_415 Bombeo de lodos flotados a mezcla 3.00 2 6.00 1 3.00 VFD III
SE05 05TFP01 PM0_417 Bombas de tornillo lodos mezclados 3.00 2 6.00 1 3.00 VFD III
SE05
SE05 05TFP01 GT0_501 Agitador digestor 2.00 1 2.00 1 2.00 DOL III
SE05 05TFP01 PM0_501 Bomba lodos a digestión 3.00 2 6.00 1 3.00 VFD III
SE05 05TFP01 PM0_503 Bomba recirculación lodos 3.00 2 6.00 1 3.00 DOL III
SE05 05TFP01 PM0_505 Bomba agua caliente 1.10 2 2.20 1 1.10 DOL III
SE05 05TFP01 PM0_507 Bomba aceleradora de agua 0.45 2 0.90 1 0.45 DOL III
SE05 05TFP01 QM0_501 Quemador mixto 2.10 1 2.10 1 2.10 FEEDER IV
SE05 05TFP01 VEN_501 Soplantes de gas a calderas 0.50 1 0.50 1 0.50 DOL III
SE05 05TFP01 VEN_502 Soplantes de gas a motogeneradores 0.75 1 0.75 1 0.75 DOL III
SE05 05TFP01 VEN_503 Ventilador calderas 4.00 1 4.00 1 4.00 SS III
SE05 05TFP01 VEN_504 Ventilador motogeneradores 1.00 1 1.00 1 1.00 DOL III
SE05 05TFP01 DOS_501 Almacenador y dosificador de cal 0.50 1 0.50 1 0.50
SE05 05TFP01 VEN_505 Ventilador sala eléctrica 2.00 1 2.00 1 2.00

SE04 04TFP01 GT0_402 Agitador de cámara de lodos 1.10 1 1.10 1 1.10 DOL III
SE04 04TFP01 PM0_419 Bombas lodos digeridos 3.00 3 9.00 2 6.00 VFD III
SE04 04TFP01 DES_401 Deshidratadora centrífuga 20.60 2 41.20 1 20.60 VFD III
SE04 04TFP01 DOS_402 Equipo y dosificador polielectrolito 1.00 1 1.00 1 1.00 FEEDER IV
SE04 04TFP01 PM0_422 Bomba dosificadora 1.65 3 4.95 3 4.95 VFD III
SE04 04TFP01 TTR_401 Tornillo lodos deshidratados 1.10 1 1.10 1 1.10 DOL
POTENCIA
POTENCIA INSTALADA
SE04 04TFP01 PM0_425 Bomba tornillo lodos deshidratados 9.20 1 9.20 1 9.20 VFD III
SE05 05TFP01 PM0_519 Bomba de vaciado 7.50 2 15.00 1 7.50 SS III
SE05 05TFP01 MN0_502 Polipasto 0.50 1 0.50 1 0.50 FEEDER
SE05 LINEA DE GAS

SE05 05TFP01 VEN_506 Soplante 0.90 1 0.90 1 0.90 DOL III
SE05 05TFP01 GPG_501 Grupo de presión para gasoil 0.25 1 0.25 1 0.25 FEEDER IV
SE05 GASOMETRO
SE05 05TFP01 VEN_507 Soplante gasómetro 0.55 1 0.55 1 0.55 DOL III
SE04 DESODORIZACION
SE04 04TFP01 VEN_403 Ventilador 30.00 1 30.00 1 30.00 SS III
SE04 04TFP01 PM0_428 Bombas centrífugas 11.00 2 22.00 2 22.00 SS III
SE01 BÁSCULA
SE01 01TFA01 WS0_101 Báscula de pesaje 3.00 1 3.00 1 3.00
SE05 05TFP02 GE0_501 Motogeneradores -125.00 1 -125.00 1 -125.00 FEEDER IV
ALUMBRADO Y RESERVA
SE06 06TFA01 CLI_601 SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN 12.00 1 12.00 1 12.00 FEEDER IV
APENDICE VIII. LISTADO DE SEÑALES - MEDIA LUNA
SALA
TABLERO TAG DESIGNACIÓN
ELÉCTRICA
SE01 02TFP01 01TFP01

SE01 01TFP01 01TFA01
SE01 01TFA01 01TCO01
02TFP01 TOTAL

SE01 01TFP01 CE0_101 Compuerta mural motorizada
SE01 01TFP01 CCH_101 Cuchara bivalva
SE01 01TFP01 MN0_101 Polipasto
SE01 01TFP01 PQ0_101 Puente grua
SE01 01TFP01 CGR_101 Criba de gruesos
SE01 01TFP01 TTR_101 Tornillo transportador prensa gruesos
SE01 01TFP01 TTR_102 Tornillo trans.-compact
SE01 01TFP01 PM0_101 Bomba centrífuga sumergible
SE01 01TFP01 CFI_101 Criba de finos
SE01 01TFP01 TTR_103 Tornillo prensa finos
SE01 01TFP01 MV0_101 Valvula compuerta
SE01 01TFP01 DAR_101 Puente desarenador
SE01 01TFP01 VEN_101 Soplante embolos
SE01 01TFP01 PM0_105 Bomba de arenas
SE01 01TFP01 CLA_101 Clasificador arenas tipo tornillo
SE01 01TFP01 COG_101 Concentrador de grasas
SE01 01TFP01 VEN_104 Ventilador climatización
SE01 01TFP01 DEC_101 Puente decandador primario
SE01 01TFP01 PM0_107 Bomba centrífuga horizontal lodos primarios
SE01 01TFP01 GT0_101 Agitador de cámara de mezcla
SE02
SE02 02TFP03 GT0_201 Agitador zona fac sumergible de hélice
SE02 02TFP03 PM0_201 Bomba recirculación interna
SE02 02TFP03 DEC_201 Puente decantador secundario radial
SE02 02TFP03 PM0_203 Bombeo de lodos secundarios
SE02 02TFP03 PM0_206 Bombeo de lodos de recirculación
SE02 02TFP02 TG0_201 Turbosoplantes
SE02 02TFP03 VEN_201 Ventilador
SE02 02TFP03 KM0_201 Compresor de aire de servicio
SE03
SALA
ELÉCTRICA
SE03 03TFP01 PM0_301 Bombas dosificadoras
SE03 03TFP01 PLO_301 Purga de lodos
SE03 03TFP01 DEC_301 Puente decantador lamelar
SE03 FILTRACIÓN
SE03 03TFP01 MT0_301 Motor rototamiz
SE03 03TFP01 PM0_307 Bombas de lavado de filtros
SE03 03TFP01 PM0_309 Bomba sumergida agua de servicio
SE03 03TFP01 GPA_301 Grupo de presión para agua de servicio
SE04 REACTIVOS
SE05 05TFP01 PM0_501 Bomba trasiego cloruro férrico
SE05 05TFP01 PM0_502 Bombas dosificadoras cloruro férrico
SE05 05TFP01 PM0_506 Bomba trasiego hipoclorito sódico
SE05 05TFP01 PM0_507 Bombas dosificadoras hipoclorito sódico
SE04 LINEA DE LODOS
SE04 04TFP01 FM0_401 Tamiz rotativo autolimpiante
SE04 04TFP01 EP0_401 Puente espesador
SE04 04TFP01 VEN_401 Ventilador desodorizacion
SE04 04TFP01 PM0_409 Bomba de tornillo lodos primarios espesados
SE04 04TFP01 SES_401 Sistema espesamiento lodos flotados
SE04 04TFP01 PM0_411 Bombas recirculación
SE04 04TFP01 KM0_401 Compresor de aire
SE04 04TFP01 DOS_401 Equipo y dosificador polielectrolito
SE04 04TFP01 PM0_413 Bomba polielectrolito
SE04 04TFP01 PM0_415 Bombeo de lodos flotados a mezcla
SE05 05TFP01 PM0_509 Bombas de tornillo lodos mezclados
SE05
SE05 05TFP01 GT0_502 Agitador digestor
SE05 05TFP01 PM0_511 Bomba lodos a digestión
SE05 05TFP01 PM0_513 Bomba recirculación lodos
SE05 05TFP01 PM0_515 Bomba agua caliente
SE05 05TFP01 PM0_517 Bomba aceleradora de agua
SE05 05TFP01 QM0_501 Quemador mixto
SE05 05TFP01 VEN_501 Soplantes de gas a calderas
SE05 05TFP01 VEN_502 Soplantes de gas a motogeneradores
SE05 05TFP01 VEN_503 Ventilador calderas
SE05 05TFP01 VEN_504 Ventilador motogeneradores
SE05 05TFP01 DOS_501 Almacenador y dosificador de cal
SE05 05TFP01 VEN_505 Ventilador sala eléctrica

SE04 04TFP01 GT0_402 Agitador de cámara de lodos
SE04 04TFP01 PM0_419 Bombas lodos digeridos
SALA
ELÉCTRICA
SE04 04TFP01 DES_401 Deshidratadora centrífuga
SE04 04TFP01 PM0_422 Bomba dosificadora
SE04 04TFP01 TTR_401 Tornillo lodos deshidratados
SE04 04TFP01 PM0_425 Bomba tornillo lodos deshidratados
SE05 05TFP01 PM0_519 Bomba de vaciado
SE05 LINEA DE GAS

SE05 05TFP01 VEN_506 Soplante
SE05 05TFP01 GPG_501 Grupo de presión para gasoil
SE05 GASOMETRO
SE05 05TFP01 VEN_507 Soplante gasómetro
SE04 DESODORIZACION
SE04 04TFP01 PM0_428 Bombas centrífugas
SE01 BÁSCULA
SE01 01TFA01 WS0_101 Báscula de pesaje
SE05 05TFP02 GE0_501 Motogeneradores
ALUMBRADO Y RESERVA
SE01 01TFA01 ILU_101 Alumbrado
SE01 01TFA01 FZA_101 Fuerza
SE01 01TFA01 RES_101 Reserva
SE06 06TFA01 CLI_601 SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN
SE01 01TCO01 SAI_101 SAI
APENDICE VIII. LISTADO DE SEÑALES - PAMPA INALÁMBRICA
SALA
ELÉCTRICA

02TFP01 TOTAL

SE01 01TFP01 CE0_101 Compuerta mural motorizada
SE01 01TFP01 CCH_101 Cuchara bivalva
SE01 01TFP01 PQ0_101 Puente grua
SE01 01TFP01 CGR_101 Criba de gruesos
SE01 01TFP01 TTR_101 Tornillo transportador prensa gruesos
SE01 01TFP01 TTR_102 Tornillo trans.-compact
SE01 01TFP01 PM0_101 Bomba centrífuga sumergible
SE01 01TFP01 CFI_101 Criba de finos
SE01 01TFP01 TTR_103 Tornillo prensa finos
SE01 01TFP01 MV0_101 Valvula compuerta
SE01 01TFP01 DAR_101 Puente desarenador
SE01 01TFP01 VEN_101 Soplante embolos
SE01 01TFP01 PM0_105 Bomba de arenas
SE01 01TFP01 CLA_101 Clasificador arenas tipo tornillo
SE01 01TFP01 COG_101 Concentrador de grasas
SE01 01TFP01 VEN_104 Ventilador climatización
SE01 DEPÓSITO
SE01 01TFP01 GT0_101 Agitadores Jet
SE01 01TFP01 PM0_107 Bomba sumergida de vaciado
SE01 01TFP01 DEC_101 Puente decandador primario
SE01 01TFP01 PM0_109 Bomba centrífuga horizontal lodos primarios
SE02
SE02 02TFP03 GT0_201 Agitador zona fac sumergible de hélice
SE02 02TFP03 PM0_201 Bomba recirculación interna
SE02 02TFP03 DEC_201 Puente decantador secundario radial
SE02 02TFP03 PM0_203 Bombeo de lodos secundarios
SE02 02TFP03 PM0_206 Bombeo de lodos de recirculación
SALA
ELÉCTRICA
SE02 02TFP02 TG0_201 Turbosoplantes
SE02 02TFP03 KM0_201 Compresor de aire de servicio
SE03
SE03 03TFP01 PM0_301 Bombas dosificadoras
SE03 03TFP01 PLO_301 Purga de lodos
SE03 03TFP01 DEC_301 Puente decantador lamelar
SE03 FILTRACIÓN
SE03 03TFP01 MT0_301 Motor rototamiz
SE03 03TFP01 PM0_307 Bombas de lavado de filtros
SE03 03TFP01 PM0_309 Bomba sumergida agua de servicio
SE03 03TFP01 GPA_307 Grupo de presión para agua de servicio
SE05 REACTIVOS
SE05 05TFP01 PM0_401 Bomba trasiego cloruro férrico
SE05 05TFP01 PM0_402 Bombas dosificadoras cloruro férrico
SE05 05TFP01 PM0_406 Bomba trasiego hipoclorito sódico
SE05 05TFP01 PM0_407 Bombas dosificadoras hipoclorito sódico
SE04 LINEA DE LODOS
SE04 04TFP01 FM0_401 Tamiz rotativo autolimpiante
SE04 04TFP01 EP0_401 Puente espesador
SE04 04TFP01 PM0_409 Bomba de tornillo lodos primarios espesados
SE04 04TFP01 SES_401 Sistema espesamiento lodos flotados
SE04 04TFP01 PM0_411 Bombas recirculación
SE04 04TFP01 KM0_401 Compresor de aire
SE04 04TFP01 PM0_413 Bomba polielectrolito
SE04 04TFP01 PM0_415 Bombeo de lodos flotados a mezcla
SE05 05TFP01 PM0_417 Bombas de tornillo lodos mezclados
SE05
SE05 05TFP01 GT0_501 Agitador digestor
SE05 05TFP01 PM0_501 Bomba lodos a digestión
SE05 05TFP01 PM0_503 Bomba recirculación lodos
SE05 05TFP01 PM0_505 Bomba agua caliente
SE05 05TFP01 PM0_507 Bomba aceleradora de agua
SE05 05TFP01 QM0_501 Quemador mixto
SE05 05TFP01 VEN_501 Soplantes de gas a calderas
SE05 05TFP01 VEN_502 Soplantes de gas a motogeneradores
SE05 05TFP01 VEN_503 Ventilador calderas
SE05 05TFP01 VEN_504 Ventilador motogeneradores
SE05 05TFP01 DOS_501 Almacenador y dosificador de cal
SE05 05TFP01 VEN_505 Ventilador sala eléctrica
SALA
ELÉCTRICA

SE04 04TFP01 GT0_402 Agitador de cámara de lodos
SE04 04TFP01 PM0_419 Bombas lodos digeridos
SE04 04TFP01 DES_401 Deshidratadora centrífuga
SE04 04TFP01 PM0_422 Bomba dosificadora
SE04 04TFP01 TTR_401 Tornillo lodos deshidratados
SE04 04TFP01 PM0_425 Bomba tornillo lodos deshidratados
SE05 05TFP01 PM0_519 Bomba de vaciado
SE05 LINEA DE GAS

SE05 05TFP01 VEN_506 Soplante
SE05 05TFP01 GPG_501 Grupo de presión para gasoil
SE05 GASOMETRO
SE05 05TFP01 VEN_507 Soplante gasómetro
SE04 DESODORIZACION
SE04 04TFP01 PM0_428 Bombas centrífugas
SE01 BÁSCULA
SE01 01TFA01 WS0_101 Báscula de pesaje
SE05 05TFP02 GE0_501 Motogeneradores
ALUMBRADO Y RESERVA
SE06 06TFA01 CLI_601 SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN

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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ILO

RESOLUCIÓN DE ALCALDIA N° 1005 -2022-A-MPI

lio, 19 de Agosto del 2022

así como de ejecutar la liquidación de los mismos de acuerdo a los procedimientos de la

Que, luego de la revisión correspondiente, la Comisión Evaluadora procede a ratificar la

ARTÍCULO PRIMERO.- APROBAR la Actualización del Presupuesto y Cronograma de Ejecución

ARTÍCULO SEGUNDO.- ENCARGAR a la Gerencia Municipal la ejecución de las acciones

ARTÍCULO TERCERO,- ENCARGAR a Secretaria General la notificación de la presente resolución

REGÍSTRESE, COMUN! MPLASE

^MUNICIPAL! LOE ILO

Lima, 26 de agosto del 2022

VISTOS; la Hoja de Trámite N° 0088473-2022; así como el Informe N° 139-2022-

Que, los literales e) y f) del artículo 92 del Reglamento de Organización

Que, el literal c) del artículo 95 del ROF establece que la Dirección de

Que, el procedimiento de Certificación Ambiental está regulado por la

Que, conforme a los artículos 45 y 55 del Reglamento de la Ley del SEIA,

Que, el artículo 18 del Reglamento de la Ley del SEIA dispone que se

Que, conforme al artículo 29 del RPA se sujetan a evaluación ambiental

Que, con 31 de agosto de 2017, mediante la Resolución Directoral Nº

Que, con fecha 22 de julio de 2022, mediante el Oficio Nº 821-2022-A-

Que, la DEIA concluye en el Informe Nº 139-2022-VIVIENDA-VMCS-

ambiental aprobado; debido a lo cual no pueden considerarse como no significativos;

Artículo 1. - Aprobar la modificación del estudio ambiental en la

Las principales obligaciones y demás aspectos de la modificación de la

Artículo 2. –Se mantienen las obligaciones ambientales incluidas en el

Artículo 3.- La modificación aprobada por el artículo 1 de la presente

Artículo 4. - Notificar la presente resolución y el Informe N° 139-2022-

Regístrese, comuníquese y publíquese

Firmado digitalmente por: NARCISO CHAVEZ Juan Edgardo FAU

JUAN EDGARDO NARCISO CHÁVEZ

A : Ing. Yuliana Dalmira Vidal Villaorduña

Asunto : Modificación de la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto

Referencia : Oficio Nº 821-2022-A-MPI

Fecha : San Isidro, 25 de agosto de 2022.

1.1. Con fecha 31 de agosto de 2017, mediante la Resolución Directoral Nº 692-2017-

1.3. Con fecha 01 de agosto de 2022, la Dirección de Evaluación de Impacto Ambiental

1.4. Con fecha 04 de agosto de 2022, el administrado presentó la Carta Nº 855-2022-A-

1.5. Con fecha 08 de agosto de 2022, la DEIA emitió la Carta Nº 526-2022-

1.6. Con fecha 15 de agosto de 2022, el administrado presentó el Oficio N° 878-2022-A-

1.7. Con fecha 19 de agosto de 2022, la DEIA emitió la Carta Nº 556-2022-

II. Sobre el proyecto

A continuación, se resume lo manifestado por el administrado en la documentación

2.1 Descripción del Proyecto

2.1.1 Nombre del Proyecto:

Nombre o razón social : Municipalidad Provincial de Ilo.

2.1.3 Datos de la consultora:

Nombre o razón social : Instituto de Ingeniería, Salud, Producción y

2.1.4 Relación de profesionales responsables de la elaboración

NOMBRES Y APELLIDOS COLEGIATURA PROFESIÓN

2.1.5 Ubicación del proyecto original:

Coordenadas del área de la PTAR Media Luna y PTAR Pampa Inalámbrica

Cuadro Nº 17 extraído del numeral 4.3 de la modificación subsanada.

Coordenadas del área de la PTAR Media Luna reformuladas en la modificación

Cuadros Nº 18 y 19 extraídos del numeral 4.3 de la modificación presentada

2.1.7 Alcances del proyecto descrito en la DIA aprobada mediante la Resolución

En el numeral 3 de los Antecedentes de la modificación subsanada se explica lo

“En la actualidad, el distrito de Ilo cuenta con un servicio de tratamiento de aguas

Según información de la EPS – ILO S.A., el sistema de alcantarillado tiene la

• Colector Costa Azul

“La ciudad de Ilo cuenta actualmente con 05 estaciones de bombeo de aguas

El sistema de tratamiento actual es a través de Lagunas de Estabilización (PTAR

“Se ha verificado que la capacidad de remoción en la PTAR existente relacionado

Actualmente, la evacuación de los desagües que salen de la PTAR existente, están