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    Julieth Troncoso Campo
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    Este flujograma describe el proceso de fabricación de tuberías y accesorios de PVC. Comienza con el control de calidad de las materias primas (resina de PVC y carbonato), luego se reciben, almacenan y mezclan con aditivos. El proceso continúa con la extrusión y moldeado por inyección para dar forma a los productos, seguido de etapas de ensamble, fundición, cromado, soldadura y almacenamiento del producto terminado. Finalmente, se realizan tareas de mantenimiento y control de

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    FLUJOGRAMA GERFOR

    Inicio

    Control de calidad

    Verificacion de la calidad
    de la materia prima

    Recepcion de la materia prima:l


    Resina (PVC), carbonato se almacena
    en silos con capacidad de 120
    toneladas.

    Aditivos: Utilizados para la realizar las mezclas son:


    Estabilizantes, lubricantes, colorantes, modificadores de
    impacto.

    Mezclas: son ciclo de adicion de materias primas que se operan de


    formar automatizada e incorporaciones manuales.

    Extrusion: Hay 27 lineas o extrusoras se realizar el alistamiento


    establecido de la maquina con las condiciones de proceso requeridas
    para cada tipo de tuberia a fabricar, temperatura de molde,de barril,
    calibracion de espesores y longitud de la tuberia, velocidad de los
    tornillos y enfriamiento.

    Inyeccion:La compania cuenta con 25 maquinas inyectoras para los distintos


    diametros y tipos de accesorios que se fabrican .

    Ensamble.

    Fundicion

    Cromado

    Soldadura

    Almacen producto terminado (accesorios)

    Almacen producto terminado tuberia, tejas

    Mantenimiento

    Proyectos

    Conformidad

    FIN

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