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UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

FACULTAD DE INGENERIA
PROGRAMA DE INGENERIA INDUSTRIAL

“EMPRESA TUPEMESA”

CURSO : FACTORES HUMANOS

DOCENTE: : VICTOR AUGUSTO CHICHIZOLA PORRAS

INTEGRANTES :
GABRIELA DIAZ CRUZ U201710987
SAUL RICARDO PAULINO U202020987
LUIS ALBERTO PRETEL AYAL U201500455
DAVID VIDAL BORGO U20171A306

GABRIEL ANDREE LOYOLA U201111614


JOSE LUIS MURRUGARRA U202013011

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ÍNDICE

INFORME EJECUTIVO.......................................................................................................1
1. INTRODUCCION........................................................................................................2
1.1 Datos generales..............................................................................................................2
1.2 Descripción general de la empresa.................................................................................2
2 DIAGNOSTICO GENERAL DE LA EMPRESA RESPECTO A LA SEGURIDAD Y
SALUD OCUPACIONAL (SSO)...................................................................................5
2.1 Diagnostico preliminar...................................................................................................5
2.2 Misión y visión de la empresa........................................................................................6
2.2.1 Visión...................................................................................................6
2.2.2 Misión..................................................................................................6
2.3 Estructura organizacional...............................................................................................7
2.4 Ubicación.......................................................................................................................8
2.5 Mapa de procesos...........................................................................................................8
2.6 Productos y servicios que ofrece la empresa................................................................10
2.6.1 Servicio de galvanizado en caliente.............................................................................10
2.6.2 Fabricación de tubos Laf y Lac...................................................................................10
2.6.3 Fabricación de paneles con y sin aislamiento..............................................................10
2.7 Diagnóstico de línea base de la organización...............................................................11
2.8 Resultados del diagnostico...........................................................................................16
2.9 Interpretación de hallazgos..........................................................................................16
2.10 Diagrama Ishikawa......................................................................................................17
3 PROPUESTA DE MEJORA (SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL):.............................19
3.1 Elaborar de la política de calidad, seguridad, salud y medio ambiente........................19
Figura 8..................................................................................................................................21
3.2 Reglamento interno de seguridad y salud en el trabajo (RISST)..................................22
3.3 Elaborar los objetivos, metas e indicadores.................................................................28
El plan anual de seguridad y salud 2022 tendrá como foco principal las personas, teniendo
como pilares principales (Establecido por la casa matriz CINTAC):...........................28

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3.4 Metas e indicadores en SST...................................................................30
3.5 Documentación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
..........................................................................................................31
3.5.1 Programa anual de seguridad y salud en el trabajo (PASST)....................31
3.5.2 Plan anual de seguridad y salud en el trabajo y plan de vigilancia medica.36
3.5.3 Registros obligatorios del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo...............................................................................................40
3.6 Elaborar la matriz IPERC (Clasifica los peligros y riesgos e identificando si
hay o no requisitos legales y determinación de controles).........................48
3.6.1 Evaluación de puestos de trabajo...........................................................49
3.7 Elaborar planes de acción para los riesgos significativos (Implementar
controles operacionales).......................................................................56
3.8 Realizar un mapeo de riesgos (Layout identificando los riesgos dentro de
planta)................................................................................................57
3.9 Planes de emergencia. medidas de protección y prevención contra incendio.
..........................................................................................................60
3.9.1 Medidas de protección en caso de contingencias.....................................62
3.9.2 Procedimientos de trabajo en alto riesgo................................................65
3.10 Evaluación económica de la propuesta del Sistema..................................68
de Gestión........................................................................................................68
3.10.1 Implementación del plan anual de seguridad y salud en el trabajo............68
3.10.2 Implementación de controles operativos derivados del IPER (Revisado por el
grupo Nº 02).......................................................................................71
3.10.3 Implementación de propuesta de mejora.................................................71

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1

INFORME EJECUTIVO

Toda empresa debe contar con un sistema de gestión en seguridad y salud en el trabajo

(SGSST), que le permita promover una cultura de prevención de riesgos laborales, por lo

que la empresa evalúa y propone implementar un sistema de gestión de acuerdo a lo

establecido por Ley N° 29783 , que aplique a su sector teniendo como objetivo principal

minimizar los riesgos, reducir costos de las unidades de negocio, tratando de desaparecer

la informalidad en base a la estandarización de sus procesos y del trabajo en conjunto

entre empleador, trabajador y el Estado, además evitar pérdidas económicas originadas

por accidentes o por sanciones impuestas por el Ministerio de Trabajo y Promoción del

Empleo (MTPE), Organización de Evaluación y Fiscalización Ambiental (OEFA),

Superintendencia Nacional de Fiscalización Laboral (SUNAFIL) u otro organismo

fiscalizador

En tal sentido, el presente trabajo consiste en implementar un sistema de gestión de

seguridad y salud en el trabajo en una empresa dedicada a la fabricación y

comercialización de tubos, perfiles para sistema drywall, productos viales como

alcantarillas, guardavías, paneles con y sin aislación, además de brindar el servicio de

galvanizado por inmersión en caliente (Tubos y Perfiles Metálicos S.A. – TUPEMESA).

Y como se podrá apreciar en los primeros capítulos se presenta aspectos generales y

justificación bajo lineamientos según Ley N°29783 y otros dispositivos aplicables, a fin de

determinar un diagnóstico situacional para establecer acciones de implementación

necesarias.

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1. INTRODUCCION

1.1 Datos generales

Tubos y Perfiles
Razón social R.U.C. 20100151112
Metálicos S.A.
Av. Industrial S/N Zona
Industrial Predio
Dirección Almonte (Altura Km.40 Distrito Lurín
Antigua Pan. Sur)
Lima – Lima – Lurín
Provincia Lima Departamento Lima
Representante Cynthia Beatriz Chuy
D.N.I. 41370786
Legal Ko
N° de
N° de
267 trabajadores con -
trabajadores
vinculo civil

1.2 Descripción general de la empresa


Tubos y Perfiles Metálicos S.A. – TUPEMESA nació en 1965 en el Perú para

dedicarse a la venta de tubos y perfiles de acero. Tres décadas después, en el año

1997, pasó a formar parte de CINTAC, perteneciente al grupo CAP, un importante

grupo internacional siderúrgico, líder en Sudamérica.

Desde el 2017, han incrementado su portafolio de productos de acero y

acompañados del servicio de galvanizado, llegando a solucionar los retos de sus

clientes.

Hoy, en 2022, la organización se dedica a la fabricación y comercialización de

tubos, perfiles para sistema drywall, productos viales como alcantarillas,

guardavías, paneles con y sin aislación, además de brindar servicios de

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galvanizado por inmersión en caliente. Cuentan con más de 300 clientes

industriales.

TUPEMESA cuenta con dos certificaciones: ISO 9001:2015 (Certificación de

calidad) e ISO 14001:2015 (Certificación ambiental). La implementación y

mantenimiento de sus sistemas de gestión son el compromiso continuo de la alta

dirección, la misma que se ve reflejado en los objetivos establecidos en materia

de calidad, seguridad, salud y medio ambiente.

Dentro de las ventajas estratégicas obtenidas por sus certificaciones, podemos

mencionar de manera general:

*En materia de calidad:

a) La implementación de la ISO 9001:2015 en las operaciones de TUBEST

y GALVANIZADO permiten una mayor satisfacción al cliente,

ofreciéndoles productos y servicios de mejor calidad a un menor precio.

Previo a la implementación de esta certificación, muchos de los

productos eran devueltos con mayor frecuencia. A día de hoy esto ha

sido disminuido esta problemática en sus unidades operativas.

b) Mayor productividad, principalmente en las líneas de producción de

rieles y parantes metálicos (Perfileras y tuberías).

c) Mayor presencia en el mercado nacional a través la fabricación de

productos insta panel para la construcción de estructuras modulares en:

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campamentos, frigoríficos, entre otros.

*En materia de medio ambiente:

a. La implementación del sistema de gestión de medio ambiente basada

en la norma ISO 14001:2015 les permite un retorno monetario de los

residuos reutilizables al ser comercializados, tales como: tanques

IBC, bobinas de cartón, chatarra metálica, polvo de zinc, entre otros.

b. La implementación del sistema de gestión de medio ambiente basada

en la norma ISO 14001:2015, le permite a la planta

GALVANIZADO una mejor disposición de las aguas ácidas de su

proceso de decapado (proceso químico de retiro de óxido en tinas de

ácido clorhídrico), reducción de emisión de gases en el horno de zinc

(proceso de revestimiento con zinc a 450°C), así como también de la

disposición y manejo de borra (mezcla de hidrocarburo y restos de

aserrín metálico) de la planta TUBEST (Fabricación de tuberías

LAC y LAF en caliente).

Dentro de los proyectos más emblemáticos que participó

TUPEMESA, gracias a sus certificaciones ISO 9001:2015 e ISO

14001:2015 pueden mencionarse:

- Proyecto Mall Aventura (Chiclayo) – 120 toneladas de paneles

aislantes.

- Proyecto CD MOLITALIA (Macró polis Lurín) – 198 toneladas

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5

de perfiles estructurales.

- Proyecto YURIMAGUAS – 25 toneladas de sistema TUBEST.

- Proyecto planta VIRÚ – 90 toneladas de planchas PV4 y techos

PIR.

2 DIAGNOSTICO GENERAL DE LA EMPRESA RESPECTO A LA


SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL (SSO)

2.1 Diagnostico preliminar.


TUBOS Y PERFILES METALICOS S.A. –Es una organización dedicada a la

fabricación y comercialización de tubos, perfiles para sistema drywall, productos

viales como alcantarillas, guardavías, paneles con y sin aislación, además de

brindar el servicio de galvanizado por inmersión en caliente.

Las unidades productivas con las que actualmente fabrican sus productos son las

siguientes:

I. Planta TUBEST, unidad productiva dedicada a la fabricación de tuberías

LAC y LAF, así como productos viales y perfiles metálicos.

II. Planta INSTAPANEL, unidad productiva dedicada a la fabricación de

paneles con y sin aislamiento, perfiles metálicos para drywall, productos

viales y alcantarillado.

III. Planta GALVANIZADO, unidad productiva dedicada a brindar el servicio

te.

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2.2 Misión y visión de la empresa.

2.2.1 Visión

“Ser una empresa Relevante de la Comunidad Andina en el

procesamiento y comercialización de soluciones en acero y productos

afines”.

2.2.2 Misión

“Aportamos a la sociedad soluciones en acero de calidad y sustentables

con el medio ambiente. Son nuestros colaboradores actores relevantes

en la innovación y desarrollo del negocio.

Utilizamos la sinergia del grupo CINTAC generando valor a nuestros

accionistas y a la comunidad”.

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2.3 Estructura organizacional


Figura 1

Fuente: Tubos y Perfiles Metálicos S.A.

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2.4 Ubicación.

 Razón Social: TUBOS Y PERFILES METALICOS S.A.

 Ruc: 20100151112

 Página web: www.tupemesa.com.pe

 Nombre comercial: Tupemesa

 Tipo empresa: sociedad anónima

 Condición: activo

 Fecha inicio actividades: 06 / octubre / 1967

 Actividades comerciales: Fab. productos de hierro y acero & obras de

ingeniería mecánica.

 Dirección legal: av. industrial s/n zona industrial predio Almonte (altura

km.40 antigua pana. sur)

 Distrito: Lurín, lima

 Departamento: Lima

2.5 Mapa de procesos

A continuación, se muestra el mapa de procesos de la organización, considerando

sus tres (3) unidades de producción:

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Figura 2

Fuente: Tubos y Perfiles Metálicos S.A.

El mapa de procesos, cuenta con la información acerca de los procesos estratégicos, procesos de negocio y de apoyo dentro de la

organización, siendo los procesos claves aquellos que contribuyen directamente a transformar las necesidades de los clientes.

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2.6 Productos y servicios que ofrece la empresa.

2.6.1 Servicio de galvanizado en caliente

2.6.2 Fabricación de tubos Laf y Lac

2.6.3 Fabricación de paneles con y sin aislamiento

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2.7 Diagnóstico de línea base de la organización.


El primer paso para establecer un sistema de gestión de seguridad y salud

ocupacional es realizar el diagnóstico de línea base, que consiste en comparar el

manejo de seguridad y salud ocupacional que la organización posee con las

exigencias del sistema de gestión que se requiere implementar. Así, se

determinará las diferencias entre el estado actual y la situación deseada.

Figura 3

Fuente: Tubos y Perfiles Metálicos S.A

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Figura 4

Fuente: Tubos y Perfiles Metálicos S.A.

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Figura 5

Fuente: Tubos y Perfiles Metálicos S.A.

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Figura 6

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17

Fuente: Tubos y Perfiles Metálicos S.A.

Tabla Nº 01 – Diagnóstico en materia de SST de la empresa

Grado de
cumplimiento Puntaje
Ítem Requisitos
N parcial
NC P C
A
01 Política de SST --- --- 5 0 10
02 Organización --- --- 5 1 10
03 Requisitos --- 1 7 --- 15
04 Planificación --- 2 1 --- 4
Identificación de peligros, evaluación de
05 --- --- 9 --- 18
riesgos y medidas de control
06 Implementación del sistema de gestión de SST 1 2 26 --- 54
07 Planes de emergencia --- --- 5 --- 10
08 Medición y seguimiento del desempeño en SST 1 1 6 --- 13
Puntaje obtenido 134
Fuente: Elaboración propia

PREGUNT PUNTO
VALORES
AS S
(NC) No Cumple:
5 0
0
(P) En Proceso: 1 6 6
(C) Cumple: 2 60 120

Puntaje Máximo: 144


Puntaje
134
Obtenido:
%
CUMPLIMIENT 93.06%
O

Se aplicó el “Check list – Diagnóstico de línea base del sistema de gestión de seguridad y
salud en el Trabajo” (Anexo I).
El porcentaje resultante se medirá en la siguiente escala:

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18

2.8 Resultados del diagnostico.

Se puede observar en el diagnóstico realizado que la empresa tiene un nivel de

cumplimiento del 93.06%, que corresponde a un nivel de evaluación de rango

“EXCELENTE”. Este diagnóstico fue aplicado en base los requisitos según Ley

Nº 29783 y su reglamento D.S. Nº 005 – 2012 – TR (Fecha: 03/01/22).

2.9 Interpretación de hallazgos.

El diagnóstico de línea base (DLB) tiene un nivel de cumplimiento de 93,06%,

esto se debe a lo siguiente:

a) Requisitos
Algunos de las medidas correctivas originadas de la identificación de los
peligros en las unidades operativas no han sido atendida en los plazos
establecidos.

b) Planificación
 No se evidencia los registros de entrega del RISST a las contratistas. No
se cuenta con esa base de datos.
 No se cuenta con la matriz de capacitaciones a los contratistas, ni los
dossiers de seguridad de éstas.

c) Implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el


Trabajo
 No se cuenta con un procedimiento de comunicaciones en materia de
SST.
 No se cuenta con un registro de auditorías internas.

d) Medición y seguimiento del desempeño

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19

 No se han realizado auditorías internas de SST.

2.10 Diagrama Ishikawa

El siguiente diagrama se elabora frente a la valoración realizada a la


situación en materia de seguridad y salud en el trabajo de la empresa Tubos
y Perfiles Metálicos S.A.
La principal problemática encontrada es el nivel de cumplimiento del
sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo basado en la ley Nº
29783, así como de su reglamento aprobado mediante D.S. Nº 005 -2012 –
TR.

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Tabla Nº 02 – Diagrama Ishikawa de la problemática en materia de SST

Fuente: Elaboración propia

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3 PROPUESTA DE MEJORA (SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL):


De acuerdo al diagnóstico de línea base (DLB) realizado por el grupo de trabajo
(Estudiantes del curso Factores Humanos) se tienen mapeadas las falencias del
sistema de gestión en materia de seguridad y salud en el trabajo. Dichas mejoras se
realizarán de manera conjunta con el staff SSOMA de la empresa en materia de
estudio, con la finalidad de fortalecer la gestión en materia de seguridad y salud en el
trabajo.
La propuesta de mejora del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo
tendrá como puntos críticos:

- Elaborar un formato de seguimiento de acciones correctivas en materia de


SST.
- Elaborar un kardex de entrega de reglamento interno de SST.
- Solicitar a cada contratista su plan de seguridad para el reinicio de
actividades.
- Elaborar un procedimiento de comunicaciones en materia de SST.
- Elaborar el registro de auditorías internas de SST.
- Gestionar con el área SSOMA la orden de servicio para la contratación de un
auditor externo para evaluar el sistema de gestión de seguridad y salud en el
trabajo.
- Suministro de herramientas manuales y eléctricas para el taller de mejoras de
SST.

Nota: Dichas mejoras serán formuladas en los costos de implementación del sistema
de gestión de seguridad y salud en el trabajo (Numeral 10.1.3).

3.1 Elaborar de la política de calidad, seguridad, salud y medio ambiente.

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22

Figura 7

Fuente: Tubos y Perfiles Metálicos S.A.

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Figura 8

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24

Fuente: Tubos y Perfiles Metálicos S.A.

3.2 Reglamento interno de seguridad y salud en el trabajo (RISST).

De conformidad con el artículo 32º del decreto supremo Nº 005 – 2012 – TR, se

detalla: “La documentación del sistema de gestión de seguridad y salud en el

trabajo que debe exhibir el empleador es la siguiente: (…) b) Reglamento interno

de seguridad y salud en el trabajo…”

En ese contexto, Tubos y Perfiles Metálicos S.A. ha elaborado su reglamento

interno de seguridad y salud en el trabajo, con la codificación M – SSOMA – 01

con revisión “A” (actualmente el documento fue enviado al comité de seguridad y

salud en el trabajo para su revisión y posterior aprobación). Dicho documento fue

remitido vía correo electrónico a la parte empleadora (administrativo) y en físico

a la parte trabajadora (operativo), quienes conforman el comité de seguridad y

salud en el trabajo. Dicho acuerdo forma parte del acta de reunión del comité de

SST, codificado con el número TUP – CSST – 08 – 2022.

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Figura 9

Fuente: Tubos y Perfiles Metálicos S.A.

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Figura 10

Fuente: Tubos y Perfiles Metálicos S.A.

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Figura 11

b fil áli SA

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Figura 12

Fuente: Tubos y Perfiles Metálicos S A

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Figura 13

Fuente: Tubos y Perfiles Metálicos S A

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3.3 Elaborar los objetivos, metas e indicadores.

El plan anual de seguridad y salud 2022 tendrá como foco principal las personas,
teniendo como pilares principales (Establecido por la casa matriz CINTAC):

a) Aspectos legales

b) Liderazgo visible

c) Refuerzo motivacional y capacitación

d) Gestión participativa

e) Procesos no rutinarios

f) Mejoramiento de conductas

En base a estos pilares se plantea los siguientes objetivos y metas:

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OBJETIVO GENERAL OBJETIVO ESPECIFICO INDICADOR META RESPONSABLE


Planificar las acciones preventivas para
evitar cualquier riesgo no tolerable para la Revisión de política de SST, política
Insp. realizadas /
seguridad y salud de las personas, además de alcohol, reglas de oro, plan anual
Insp. programadas x 100% Jefe SSOMA
de protegerlas de posibles accidentes, de SST, objetivos SST, reuniones de
100%
asociados con las actividades de la CSST.
Empresa.
Elaboración de matriz de requisitos
Cumplir con la normativa vigente en Insp. realizadas /
legales de SST, revisión de matriz
materia de calidad, seguridad, salud y Insp. programadas x 100% Jefe SSOMA
IPERC, mapas de riesgos, revisión
medio ambiente. 100%
del plan de contingencias
Simulacros de incendio, simulacro de
Act. realizadas /
sismo y tsunami, simulacro de
Concientizar y sensibilizar a nuestro Act. programadas x 100% Jefe SSOMA
derrame, conformación de las
personal para que desarrollen sus 100%
brigadas
actividades con seguridad y respetando el
Cap. realizadas /
medio ambiente.
Capacitaciones en materia de SST Cap. programadas x 90% Jefe SSOMA
100%
Insp. realizadas /
Inspecciones en materia de SST de la
Insp. programadas x 100% Jefe SSOMA
línea de mando y del CSST
100%
Mantener un ambiente de trabajo seguro y Act. realizadas /
saludable al involucrar los esfuerzos de Monitoreo de agentes ocupacionales Act. programadas x 100% Jefe SSOMA
Seguridad y Salud en la Organización. 100%
EMO. realizados /
Gestión de exámenes médicos Médico
EMO. programados 100%
ocupacionales a los trabajadores Ocupacional
x 100%
Investigar todos los accidentes e incidentes Insp. realizadas / Jefe SSOMA /
Elaboración de indicadores KPI en
y aplicar las medidas preventivas y Insp. programadas x 100% Médico
materia de SST
correctivas pertinentes. 100% Ocupacional
Aud. realizadas /
Auditorías internas en materia de
Promover la mejora continua del SGSST. Aud. programadas x 100% CSST
SST
100%

Fuente: Tubos y Perfiles Metálicos S.A.

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3.4 Metas e indicadores en SST.


Los indicadores en materia de seguridad y salud en el trabajo nos permite

describir el comportamiento de la gestión en materia de seguridad y salud en el

trabajo.

Estos pueden ser: proactivos o reactivos.

 Indicadores proactivos:

Nos permiten detectar desviaciones o semaforizar los objetivos establecidos

en materia preventiva de seguridad y salud en el trabajo. Estos son:

Indice de capacitación:

Indice de inspecciones:

 Indicadores reactivos:

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34

Nos permiten detectar desviaciones o semaforizar los objetivos establecidos

en materia correctiva de seguridad y salud en el trabajo. Estos son:

3.5 Documentación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.

3.5.1 Programa anual de seguridad y salud en el trabajo (PASST)

TUPEMESA ha establecido el siguiente programa anual de seguridad y

salud en el trabajo, con la finalidad de asegurar el seguimiento al sistema

implementado, estableciendo las metas e indicadores declarados en el

numeral 3.3.1.

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35

FORMATO Código: F-SSOMA-01


Versión: 05
PROGRAMA ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Fecha: 03/01/22

OBJETIVO GENERAL OBJETIVO ESPECIFICO INDICADOR META E F M ……….


P 1 0 0
Reuniones del comité de SST 100%
E 0 0 0
P 1 0 0
Revisión de la política de SST 100%
E 0 0 0
Planificar las acciones P 1 0 0
Revisión de la política de alcohol 100%
preventivas para evitar E 0 0 0
cualquier incidente, incidente P 1 0 0
peligroso, accidente o Revisión de las 10 reglas de oro 100%
E 0 0 0
enfermedad ocupacional atente
contra la integridad y salud de Actualizar el reglamento de seguridad y P 1 0 0
100%
nuestros trabajadores. salud en el trabajo E 0 0 0
Elaborar en plan anual de seguridad y P 1 0 0
100%
salud en el trabajo E 0 0 0
P 1 0 0
Elaborar objetivos SST 100%
E 0 0 0
Elaboración de matriz de requisitos P 1 0 0
100%
legales de SST E 0 0 0

Cumplir con la normativa P 1 0 0


Revisión de matriz IPERC 100%
vigente en materia de calidad, E 0 0 0
seguridad, salud y medio P 1 0 0
ambiente. Revisión de mapas de riesgos 100%
E 0 0 0
P 1 0 0
Revisión del plan de contingencias 100%
E 0 0 0
Concientizar y sensibilizar a P 0 0 1
nuestro personal para que Simulacro de incendio 100%
E 0 0 0
desarrollen sus actividades con
seguridad y respetando el Simulacro de sismo y tsunami 100% P 0 0 1

0 0
36

E 0 0 0

Simulacro de derrame de productos P 0 0 1


100%
químicos E 0 0 0
P 0 0 1
Simulacro de emergencias médicas 100%
E 0 0 0
P 0 1 0
Capacitación de Brigadas de Emergencia 100%
E 0 0 0
Capacitación para CSST Derechos y P 0 1 0
100%
obligaciones E 0 0 0

Capacitación para CSST Investigación P 0 1 0


100%
de Accidentes E 0 0 0
Programa de Seguridad basada en el P 0 1 0
100%
comportamiento. E 0 0 0
P 0 1 0
medio ambiente. Capacitación manual de cargas 100%
E 0 0 0
P 0 1 0
Capacitación de Sustancias Químicas 100%
E 0 0 0
P 0 1 0
Protección Respiratoria 100%
E 0 0 0
Capacitación en Manejo y uso de P 0 1 0
100%
extintores E 0 0 0
Capacitación en Cuidado de manos y P 0 1 0
100%
Dedos E 0 0 0
P 0 1 0
Capacitación en Uso de Montacargas 100%
E 0 0 0
P 0 1 0
Capacitación en Línea de Fuego 100%
E 0 0 0
Ergonomía en oficinas y Pausas Activas 100% P 0 1 0

0 0
37

E 0 0 0

Capacitación Hipoacusia Inducida por P 0 1 0


100%
ruido E 0 0 0
Enfermedades producidas por agentes P 0 1 0
100%
térmicos E 0 0 0
Inspección de Equipos de Protección P 0 1 0
100%
Personal E 0 0 0
P 0 1 0
Inspección de Extintores 100%
E 0 0 0
P 0 1 0
Inspección de Botiquines 100%
E 0 0 0
P 0 1 0
Inspecciones de Luces de emergencia 100%
E 0 0 0
P 0 1 0
Inspecciones de Arnés y línea de Vida 100%
Mantener un ambiente de E 0 0 0
trabajo seguro y saludable al P 0 1 0
Inspecciones de Herramientas manuales
involucrar los esfuerzos de 100%
y eléctricas E 0 0 0
Seguridad y Salud en la
Organización. Inspección de lavaojos y duchas de P 0 1 0
100%
emergencia E 0 0 0
P 0 1 0
Inspección de señalética 100%
E 0 0 0
P 0 1 0
Inspección de kit antiderrame 100%
E 0 0 0
P 0 1 0
Monitoreo de agentes ocupacionales 100%
E 0 0 0
P 0 1 0
Exámenes médicos ocupacionales 100%
E 0 0 0
Investigar todos los accidentes Elaboración de indicadores KPI en 100% P 1 0 0

0 0
38

e incidentes y aplicar las


medidas preventivas y materia de SST E 0 0 0
correctivas pertinentes
Promover la mejora continua P 1 0 0
Auditorías internas en materia de SST 100%
del SGSST. E 0 0 0

Fuente: Tubos y Perfiles Metálicos S.A.

0 0
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3.5.2 Plan anual de seguridad y salud en el trabajo y plan de vigilancia


medica

a) Plan anual de seguridad y salud en el trabajo

El plan anual de seguridad y salud en el trabajo es el documento de

gestión, mediante el cual Tubos y Perfiles Metálicos S.A. desarrolla la

implementación del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo

en base a los resultados de la evaluación inicial o de las evaluaciones

posteriores o de otros datos disponibles, con la participación de los

trabajadores y sus representantes.

El plan de capacitaciones en seguridad y salud en el trabajo se ha

elaborado en función a los riesgos evaluados en cada puesto de trabajo,

sugerencias planteadas por los trabajadores y sus representantes y/o

situación contractual.

El plan de capacitaciones, a fin de mantener una sinergia con los demás

instrumentos de gestión de seguridad y salud en el trabajo, será

considerado dentro del plan anual de seguridad y salud en el trabajo.

0 0
40

Figura 14

Fuente: Tubos y Perfiles Metálicos S.A. pacional


El procedimiento de vigilancia médica es el documento declarado por

TUPEMESA que establece el procedimiento de vigilancia de la salud

de los trabajadores para proporcionar información probatoria y

fundamentar las medidas de control del riesgo ocupacional en los

ambientes de trabajo, aplicadas por el empleador y/o autoridades

competentes, así como prevenir los accidentes de trabajo y

enfermedades relacionadas al trabajo.

0 0
41

Figura 15

Fuente: Tubos y Perfiles Metálicos S A

0 0
42

Figura 16

Fuente: Tubos y Perfiles Metálicos S.A.

0 0
43

3.5.3 Registros obligatorios del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en


el Trabajo
De acuerdo al artículo 33º del reglamento de la ley de seguridad y salud

en el trabajo, ley Nº 29783, los registros obligatorios del sistema de

gestión de seguridad y salud en el trabajo son:

a) Registro de accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales,

incidentes peligrosos y otros incidentes (Figura Nº 01).

b) Registro de exámenes médicos ocupacionales (Figura Nº 02).

c) Registro del monitoreo de agentes físicos, químicos, biológicos,

psicosociales y factores de riesgo disergonómicos (Figura Nº

03).

d) Registro de inspecciones internas de seguridad y salud en el

trabajo (Figura Nº 04).

e) Registro de estadísticas de seguridad y salud (Figura Nº 05).

f) Registro de equipos de seguridad o emergencia (Figura Nº 06).

g) Registro de inducción, capacitación, entrenamiento y simulacros

de emergencia (Figura Nº 07).

0 0
44

Figura N.º 17 – Registro de accidentes de trabajo

Figura N Fuente: Ministerio de Trabajo cionales

0 0
45

Fuente: Tubos y Perfiles Metálicos S.A

0 0
46

Figura Nº 19 – Registro del monitoreo de agentes físicos, químicos, biológicos,


psicosociales y factores de riesgo disergonómicos

Fuente: Tubos y Perfiles Metálicos S A

0 0
47

Figura Nº 20 – Registro de inspecciones internas de seguridad y salud en el trabajo

Fuente: Tubos y Perfiles Metálicos S.A

0 0
48

Figura Nº 21 – Registro de estadísticas de seguridad y salud

Fuente: Tubos y Perfiles Metálicos S.A

0 0
49

Figura N.º 22 – Registro de equipos de seguridad o emergencia

Fuente: Tubos y Perfiles Metálicos S.A

0 0
50

Figura N.º 23 – Registro de inducción, capacitación, entrenamiento y simulacros de


emergencia

Fuente: Tubos y Perfiles Metálicos S.A

0 0
51

3.6 Elaborar la matriz IPERC (Clasifica los peligros y riesgos e identificando si


hay o no requisitos legales y determinación de controles).
El presente documento elaborado por el área SSOMA, establecer la metodología

y criterios para la elaboración de la matriz de identificación de peligros y

evaluación de riesgos (IPER) de Tubos y Perfiles Metálicos S.A. – TUPEMESA.

Para el caso del procedimiento IPER de TUPEMESA, éste aplica a todas las

actividades operativas y administrativas, visitas, actividades rutinarias o no

rutinarias, dentro de la empresa o fuera de ella de continuarse las labores

encomendadas por el empleador, modificación en los procesos y proyectos de

obra nueva a ejecutarse por Tubos y Perfiles Metálicos – TUPEMESA.

En el caso de las contratistas o socio estratégico, Tubos y Perfiles Metálicos S.A.

– TUPEMESA podrá solicitar a libre decisión las matrices IPER que apliquen a

sus actividades.

Figura 24

Fuente: Tubos y Perfiles Metálicos S.A

0 0
52

Para la identificación de los peligros y la evaluación de riesgos de los

puestos de trabajo, se hará uso del procedimiento IPER con codificación

P-SSOMA-10.

Para el presente informe y, dado que existe tres (3) unidades operativas y

una dotación de doscientos setenta y cuatro (274) empleados, tomaremos

como referencia un puesto de trabajo (personal operativo) de cada unidad

operativa (planta INSTAPANEL, TUBEST y GALVANIZADO).

Puesto de evaluación Nº 01

Código: OP – GALV – 02
Nombre del
Operador de decapado
puesto:
Actividad: Rutinaria
Nº de horas
08
trabajadas:
Respirador full face con
filtro para vapores
orgánicos y ácidos,
retenedor de partículas,
casco de seguridad, botas
EPP’s del
de jebe, guantes con
puesto:
mangas de jebe, mandil de
PVC, guantes de nitrilo
descartable, ropa de
trabajo jean y careta de
seguridad.
La evaluación por contex
Observacione
sanitaria se realiza en la m
s
(Actividades de emergencia).

Puesto de evaluación Nº 02

0 0
53

Código: OP – GALV – 03
Nombre del
Operador de horno
puesto:
Actividad: Rutinaria
Nº de horas
08
trabajadas:
Respirador half face con
filtro para vapores
orgánicos y ácidos,
retenedor de partículas,
casco de seguridad, botas
de cuero, guantes de cuero
EPP’s del
cromo, mandil
puesto:
aluminizado, mangas
anticorte, ropa de trabajo
jean, tapones auditivos,
cortavientos tipo monja de
material jean y careta de
seguridad.
La evaluación por contexto d a
Observacione
se realiza en la matriz IPER s
s
de emergencia).

Puesto de evaluación Nº 03

Código: OP – METALCON – 01
Nombre
Maquinista de máquina perfilera
del puesto:
Actividad: Rutinaria
Nº de
horas
08
trabajadas
:
Casco de seguridad, orejeras,
lentes de seguridad, guantes y
EPP’s del
mangas anticorte, botas de
puesto:
seguridad y ropa de trabajo tipo
DENIM
Observaciones La evaluación por contexto de la
se realiza en la matriz IPER del proceso (Actividades

0 0
54

de emergencia).

Puesto de evaluación N.º 04

Código: OP – TUBEST – 01
Nombre del
Maquinista de máquina tuberas
puesto:
Actividad: Rutinaria
Nº de horas
08
trabajadas:
Casco de seguridad, orejeras,
lentes de seguridad, guantes
EPP’s del
cuero cromo, botas de seguridad,
puesto:
mandil de cuero y ropa de trabajo
tipo DENIM
La evaluación por contexto de la em
Observacione
realiza en la matriz IPER del pro
s
emergencia).

0 0
55

Figura 25
PUESTO DE EVALUACIÓN N.º 01 – OPERADOR DE DECAPADO

0 0
56

Figura 26
PUESTO DE EVALUACIÓN N.º 02 – OPERADOR DE HORNO

Figura 27

0 0
57

PUESTO DE EVALUACIÓN N.º 03 – MAQUINISTA DE MÁQUINA PERFILERA

PUESTO DE EVALUACIÓN Nº 04 – MAQUINISTA DE MÁQUINA TUBERAS

0 0
58

3.7 Elaborar planes de acción para los riesgos significativos (Implementar controles operacionales).

0 0
59

De acuerdo a la evaluación de riesgos en el numeral 3.6.1 “Evaluación de puestos de trabajo”, se detectó cuatro (4)
riesgos significativos o riesgos con nivel residual moderado, por lo cual se establece en el siguiente cuadro, el plan de
acción a considerar para disminuir los riesgos a mediano y largo plazo.

FORMATOS Código: S/C


Versión: 01
PLAN DE ACCION DE RIESGOS SIGNIFICATIVOS
Fecha: 01/09/22

SITUACIÓN RESPONSABL
RIESGO DETECTADO ACCION CORRECTIVA UBICACION STATUS
PELIGROSA E
Herramientas o máquinas Mantenimiento semestral al
Jefe de Planta
1 eléctricas (mando de Contacto eléctrico mando de control de la grúa Zona de decapado Pendiente
Galvanizado
control) puente
Herramientas o máquinas
Instalación de diferenciales en Jefe de Planta
2 eléctricas (cables Contacto eléctrico Zona de decapado Pendiente
tableros eléctricos Galvanizado
eléctricos)
Herramientas o máquinas
Capacitación en uso de Jefe de Planta
3 eléctricas (cables Contacto eléctrico Zona de decapado Pendiente
herramientas de poder Galvanizado
eléctricos)
Uso de protección auditiva doble
Ruido proveniente de la Jefe de Planta
4 Exposición al ruido (Tapones + orejeras). El cambio Máquinas tuberas Pendiente
máquina Tubest
es mensual.
Fuente: Elaboración propia. Este registro forma parte de las observaciones halladas en el diagnóstico de línea base 2022.

0 0
60

3.8 Realizar un mapeo de riesgos (Layout identificando los riesgos dentro de


planta).
El mapa de riesgos es la representación gráfica de los riesgos existentes en las
instalaciones de Tubos y Perfiles Metálicos S.A. a través de pictografías referidas
en normas técnicas tales como la NTP 399-010-1 “Señales de Seguridad”.

Estos mapas han sido colocados en lugares visibles de cada uno de las unidades
operativas: Planta TUBEST, INSTAPANEL y GALVANIZADO. Esta
implementación era una de las recomendaciones desprendidas del diagnóstico de
línea base (DLB) declarado en el mes de enero del 2022 por el staff SSOMA de la
empresa, de acuerdo a los protocolos mencionados en la ley Nº 29783 y su
reglamento anexado en el D.S. Nº 005 – 2012 – TR.
La confección de estos mapas tuvo como punto de partida el proyecto establecido
por el área SSOMA, citado a continuación:

0 0
61

MAPA DE RIESGOS – PLANTA INSTAPANEL

Fuente: Tubos y Perfiles Metálicos S.A.

0 0
62

MAPA DE RIESGOS – PLANTA GALVANIZADO

Fuente: Tubos y Perfiles Metálicos S.A.

0 0
63

3.9 Planes de emergencia. medidas de protección y prevención contra incendio.


El procedimiento de contingencias y emergencias establecido por Tubos y Perfiles
Metálicos S.A. contempla los posibles eventos que podrían presentarse en sus tres
(3) unidades operativas:

a) Planta INSTAPANEL
b) Planta TUBEST
c) Planta GALVANIZADO

0 0
64

Dichos eventos pueden presentarse debido a fallas de operación o eventos naturales,


tales como:
a) Potencial incendio

 Fallas en la caldera que alimenta la máquina de paneles con

aislamiento PUR.

 Tanque enterrado de ISO-pentano o sus conexiones que alimentan la

máquina de paneles con aislamiento PUR.

 Fallas en las conexiones de la subestación eléctrica.

 Fallas en las máquinas soldadoras de los punto y cola de las

Perfileras.

 Tanques de abastecimiento diésel para los montacargas.

 Tanques de abastecimiento diésel para la lubricación de las máquinas

tuberas.

 Fallas en las conexiones o líneas de abastecimiento de gas natural del

horno de zinc.

b) Potencial sismo y tsunami

 Movimientos telúricos presentes en la placa de Nazca y que conlleve

a una evacuación del personal de todas las unidades operativas,

incluyendo al personal administrativo.

c) POTENCIAL DERRAME

 Tanques de abastecimiento diésel para los montacargas.

 Tanques de abastecimiento diésel para la lubricación de las máquinas

tuberas.

0 0
65

 Tanque enterrado de ISO-pentano o sus conexiones que alimentan la

máquina de paneles con aislamiento PUR.

 Ruptura de tinas decapado (tinas de HCl) debido a una falla

estructural por mala manipulación de la grúa puente.

d) Emergencias medicas

 Accidentes e incidentes de trabajo.

 Emergencias y/o urgencias del personal durante la operación.

3.9.1 Medidas de protección en caso de contingencias


Dichas medidas fueron establecidas en el programa anual de seguridad y

salud en el trabajo, las cuales son:

a) Capacitaciones teóricas y prácticas con equipos contra incendio

0 0
66

b) Capacitaciones teóricas y prácticas con equipos contra derrame

0 0
67

c) Simulacros de sismo

d) Simulacros de emergencias médicas

e) Inspección a duchas de emergencia

0 0
68

3.9.2 Procedimientos de trabajo en alto riesgo


Tubos y Perfiles Metálicos S.A. mantiene actualizado sus procedimientos
de alto riesgo para las siguientes actividades:

a) Trabajos en altura, para montaje de andamios en actividades de


revisión de la grúa puente o mantenimiento preventivo.
b) Descarga de ISO – pentano, para trabajos con la máquina
panelera PUR.
c) Descarga de ácido clorhídrico HCl, para actividades de
decapado.

0 0
69

0 0
70

3.10 Evaluación económica de la propuesta del Sistema


de Gestión.

La presente propuesta económica para la implementación del sistema de

gestión de seguridad y salud en el trabajo estará dada por los costos de la

implementación del plan anual de seguridad y salud en el trabajo

(Elaboración por parte de TUPEMESA), controles operativos producto de la

evaluación de la matriz IPERC (Elaboración del grupo de trabajo Nº 02), las

observaciones encontradas en el diagnóstico de línea base (Elaboración del

grupo de trabajo Nº 02) y los recursos asignados por la organización (útiles

de escritorio, equipo informático, equipo telefónico, otros).

3.10.1 Implementación del plan anual de seguridad y salud en el trabajo


A fin de reducir los costos por la subcontratación de los servicios de

asesoría profesional en la elaboración de diagnóstico de línea base,

capacitaciones a la línea de mando y personal a cargo, elaboración de

documentos y otros, se gestionará con la subgerencia de sustentabilidad y

personas, la contratación de un médico ocupacional y se capacitará a los

supervisores SSOMA para ejecutar las inspecciones, capacitaciones,

elaboración de documentación SST que se requiera en el PASST

(Training to trainer).

0 0
71

COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (Costos en


moneda nacional – PEN)
Etapa preliminar de la implementación del
Ítem Actividades anexas Costo unitario Cantidad Costo parcial
SGSST
Servicio de contratación del servicio de salud
0 Contratación de un (01) médico ocupacional. 6,000.00 12.00 72,000.00
ocupacional
Diplomado integral en prevención de riesgos laborales
1 Servicio de capacitación integral al staff SSOMA 2,000.00 3.00 6,000.00
y ambientales – 03 profesionales.

Ítem Etapa de la implementación del SGSST Actividades anexas Costo unitario Cantidad Costo parcial
- Revisión/ aprobación de políticas en materia de
seguridad y salud en el trabajo.
Organización del sistema de gestión de seguridad
1 - Revisión de protocolos médicos para EMO. 0.00 1.00 0.00
y salud en el trabajo
- Revisión/ aprobación de procedimientos y planes de
salud ocupacional.
2 Planificación del Elaboración de documentación del sistema de gestión
sistema de gestión de de seguridad y salud en el trabajo
seguridad y salud en el - Matrices IPER.
trabajo Identificación y - Matriz de requisitos legales de SST.
0.00 1.00 0.00
evaluación del riesgo - Reglamento interno de SST
- Mapa de riesgos.
- Registros obligatorios del SGSST
- Otros
Preparación y respuesta Adquisición de kit antiderrame en cada una de las
a situaciones de unidades operativas (3 pares de guantes HYCRON,
emergencia paños absorbentes para DB5, trapos industriales, 3
527.00 9.00 4,743.00
respiradores de media cara con filtros para vapores y/o
gases, bolsas plásticas, escoba, recogedor, detergente,
buzos tybek, precintos de seguridad y cilindro para kit)
Adquisición de chalecos para la brigada 45.00 24.00 1,080.00
Adquisición de megáfono 50W de batería 400.00 3.00 1,200.00
Servicio de recarga de extintores. Incluye capacitación
a las brigadas contra incendio y la inspección mensual 1,200.00 12.00 14,400.00
de extintores.
Compra de botiquines, maletines de emergencia y 500.00 5.00 2,500.00
material de primeros auxilios (férulas, medicamentos,

0 0
72

otros) a cargo del médico ocupacional.


Pintura para demarcación de zonas seguros 300.00 1.00 300.00
Semana de la seguridad 2,000.00 1.00 2,000.00
Capacitación, Capacitación de primeros auxilios bajo tercerización
2,500.00 1.00 2,500.00
entrenamiento y del servicio
sensibilización Premiación del trabajador del mes (1 por cada unidad
300.00 12 3,600.00
operativa)
Inspecciones a equipos de seguridad y emergencia 0.00 8.00 0.00
Inspecciones de señalética 0.00 1.00 0.00
Inspecciones de SST
Inspección de herramientas de poder 0.00 1.00 0.00
Otros 0.00 0.00 0.00
Evaluación del Vigilancia médico
Exámenes médicos ocupacionales 240.00 120.00 28,800.00
sistema de gestión de ocupacional
3
seguridad y salud en el Investigación de
Registro y seguimiento de enfermedades ocupacionales
trabajo enfermedades 0.00 1.00 0.00
a cargo del médico ocupacional
ocupacionales
Monitoreo de agentes ocupacionales 9,800.00 1.00 9,800.00
Monitoreo Monitoreo de calidad de agua de consumo 1,200.00 1.00 1,200.00
Monitoreo de calidad de alimentos 1,200.00 1.00 1,200.00
Contratación del servicio de auditoria interna al
8,000.00 1.00 8,000.00
sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo
Medición del
4 Mejora continua Medidas correctivas resultante de los accidentes e
desempeño 0.00 1.00 0.00
incidentes 1
Controles operativos de la matriz IPER2 0.00 1.00 0.00
TOTAL: 159,323.00

1 Los costos derivados de las medidas correctivas por accidentes e incidentes se evaluarán de forma independiente.
2 Los costos derivados de los controles operativos de la matriz IPERC se evaluarán de forma independiente
Los costos derivados del diagnóstico de línea base elaborado se evaluarán de forma independiente

0 0
73

3.10.2 Implementación de controles operativos derivados del IPER (Revisado


por el grupo Nº 02)
Considerando el cuadro del numeral 3.7. Elaborar un plan de acción de

riesgos significativos de la matriz IPER, los costos de implementación se

expresan de la siguiente manera:

Íte Etapa preliminar de la Costo Cantida Costo


m implementación del SGSST unitario d parcial
Mantenimiento preventivo al
1 mando de control de la grúa puente 300.00 2.00 600.00
(joystick)
Instalación de diferenciales en
2 800.00 1.00 800.00
tableros eléctricos
Capacitación al personal en el uso
3 0.00 1.00 0.00
de herramientas de poder3
Implementación de tapones
4 auditivos para la doble protección 240.00 12.00 2,880.00
(cambio mensual)
TOTAL: 4,280.00

3.10.3 Implementación de propuesta de mejora

Considerando el numeral 3, las mejoras encontradas en el diagnóstico de

línea base (DLB) se expresan de la siguiente manera:

Íte Etapa preliminar de la Costo Cantida Costo


Status
m implementación del SGSST unitario d parcial
Elaborar un formato de
1 seguimiento de acciones 0.00 1.00 0.00 En revisión4
correctivas en materia de SST
Elaborar un kardex de entrega de
2 0.00 1.00 0.00 Pendiente
reglamento interno de SST
Solicitar a cada contratista su plan
3 de seguridad para el reinicio de 0.00 1.00 0.00 Pendiente
actividades
4 Elaborar un procedimiento de 0.00 1.00 0.00 Pendiente

3 Incluido dentro del plan anual de seguridad y salud en el trabajo. Coste adicional = S/. 0.00
4 Realizado por el grupo Nº02, el área SSOMA de TUPEMESA hará la evaluación.

0 0
74

comunicaciones en materia de SST.


Elaborar el registro de auditorías
5 0.00 1.00 0.00 Pendiente
internas de SST.
Elaborar el registro de auditorías
6 8,000.00 1.00 8,000.00 Pendiente
internas de SST.
Suministro de herramientas
7 manuales y eléctricas para el taller 2,000.00 1.00 2,000.00 Pendiente
de mejoras de SST.
TOTAL: 10,000.00

0 0

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