LABORATORIO

Título CENTRAL ABC

MANUAL DE ENSAYO
CONSISTENCIA NORMAL DEL CEMENTO
ASTM C 187 AASHTO T127

Tipo Código Versión

PROCEDIMIENTO PI/TEC-002 01
Índice

1 OBJETO................................................................................................3
2 ALCANCE..............................................................................................3
3 ABREVIACIONES Y DEFINICIONES........................................................3
4 DOCUMENTOS DE REFERENCIA...........................................................3
5 EQUIPOS, MATERIALES E INSUMOS.....................................................4
5.1 EQUIPOS.........................................................................................4
5.2 MATERIALES...................................................................................4
5.3 CONDICIONES AMBIENTALES.........................................................4
6 PREPARACION DE LA PASTA DE CEMENTO..........................................4
7 PROCEDIMIENTO.................................................................................5
7.1 LLENADO DE MOLDES............................................................5
8 CALCULOS E INFORME.........................................................................6
8.1 CALCULOS.......................................................................................6
9 PRECISION Y DISPERSION.....................................................................7

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 CONTROL DE DOCUMENTOS

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 CONSISTENCIA NORMAL DEL CEMENTO
ASTM C 187 AASHTO T127

1 OBJETO

Determinar la consistencia de fraguado del cemento hidráulico utilizando la

aguja de Vicat.

2 ALCANCE

La consistencia normal del cemento está definida por la cantidad de agua

requerida para obtener una pasta que permita la penetración de 10 ± 1 mm
del émbolo del equipo Vicat, después de 30 segundos de concluida su
preparación.
Este ensayo no pretende considerar los problemas de seguridad asociados con
su uso.

3 ABREVIACIONES Y DEFINICIONES

ABC: Administradora Boliviana de Carreteras

PL: Planilla de Laboratorio

CE: Certificado de Ensayo

NURI: Número Único de Registro Interno

NUR: Número Único de Registro

ASTM: American Society for Testing and Materials

AASHTO: American Association of State Highway and Transportation Officials

4 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 Manual de Calidad MI/SCL-001

 Sistema de Gestión de calidad para laboratorios ISO 17025:2017
 Directrices para la documentación de Sistemas de Gestión de la Calidad
ISO 10013
 Estructura y Formato de documentos normativos y registros en la ABC
II/SGC-001
 ASTM C 187 – 98: “Standard Test Method for Density of Hydraulic
Cement”
 AASHTO: T 129 – 88: Normal Consistency of Hydraulic Cement.
5 EQUIPOS, MATERIALES E INSUMOS

5.1 EQUIPOS
 Balanza y pesas de capacidad 1000 g ± 0,1 g.
 Equipo de Vicat, consistente en un soporte, un vástago móvil que pesa
300 g con uno de sus extremos de 10 mm de diámetro y 50 mm de
longitud es de sondaje;
 Mezcladora, paleta, recipiente de mezcla y raspador

5.2 MATERIALES
 Probeta graduada molde troncocónico con una altura de 40mm
 Espátula o badilejo de acero
 Guantes de profilaxico (guantes quirúrgicos).

5.3 CONDICIONES AMBIENTALES

 Agua desionizada o destilada (la temperatura del agua durante la mezcla
será de 23 ºC ± 2 ºC,
 El laboratorio de ensayos de estar dentro del rango del ambiente de
mezclado, 20ºC - 27,5 ºC) y una Humedad Relativa de HR mayor al
50%
 Todas las herramientas deben estará a una temperatura de 23 ± 2°C

Foto 1: condiciones ambientales

6 PREPARACION DE LA PASTA DE CEMENTO

 Pesar 650 g ± 0,1 g de cemento.

 Colocar el agua (agua desionizada o destilada, de no disponer puede ser
agua potable limpia) en el recipiente de mezclado. a/c 0.5 %
 Agregar el cemento al agua y se permite la absorción de agua durante
30 segundos.
 Encender la mezcladora y mezclar a velocidad lenta (140 ± 5 rpm),
durante 30 segundos.
 Detener la mezcladora durante 15 segundos, en este tiempo se raspa la
pasta que pueda haber quedado adherida a las paredes del recipiente y
se incorpora al resto de la pasta.
 Encender la mezcladora, nuevamente, a velocidad media (285 ± 10
rpm) y se mezcla durante 1 minuto para obtener la pasta.
 Hacer una esfera con pasta de cemento y llenar los moldes

7 PROCEDIMIENTO

7.1 LLENADO DE MOLDES

Con la pasta de cemento preparada, formar rápidamente una masa esférica
con las manos y manteniéndolas separadas unos 150 mm, arrojar la masa de
una mano a otra 6 veces. Manteniendo la masa esférica en la palma de una de
las manos, y la base menor del molde sobre la otra mano.

Foto2: pasta de cemento en forma esférica

Llenar completamente el molde troncocónico, Retirar el exceso de masa de la

base mayor, colocar encima la placa de vidrio. Y voltear el conjunto, retirando
el exceso de masa en la base menor con la ayuda de la espátula. Alisar la
parte superior,
Para la determinación de la consistencia normal, Colocar y centrar debajo del
vástago del vicad, la placa de vidrio con el molde que contiene la pasta,
Foto 3: Vicat mecánico con la pasta y en embolo antes de realizar el ensayo

Foto 4: vicatronic automático con la pasta de cemento

Se hace descender el vástago hasta que el extremo de la sonda haga contacto
con la superficie de la pasta, y se fija en este indicador el indicador hasta que
coincida con el cero superior.
Suelta el vástago cuidando que el equipo. Se considera que la pasta tiene
consistencia normal cuando la sonda penetra 10 ± 1 mm, 30 segundos
después de haber sido soltado.

Foto 5 y 6: vicad mecánico respectivamente con el vástago penetrado 10mm

Debe repetirse toda la operación, variando la cantidad de agua, hasta obtener

la pasta normal.

8 CALCULOS E INFORME

8.1 CALCULOS
La cantidad de agua requerida para obtener una pasta de consistencia normal
debe calcularse como un porcentaje en peso del cemento seco, con
aproximación del 0,1%

a
=%
c

t 0=hora contacto agua cemento

t f =hora de registro
9 PRECISION Y DISPERSION

9.1 PRECISION
Los resultados de dos ensayos repetidos de consistencia normal debidamente
realizados en un laboratorio, deberán coincidir dentro de 0,1%.
El Equipo de Vicat y el molde deben cumplir con los siguientes requisitos: (Este
texto podría ir debajo del esquema del equipo para un mayor entendimiento).

· Peso de embolo………………………………..……….300± 0.5 g (0.661 lb ± 8 gramos)

· Diámetro de embolo……………………………………..…10 ± 0.05mm (0.39 ± 0.002”)
· Diámetro de la aguja………………………………..…..1 ± 0.05mm (0.0039 ± 0.002”)
· Diámetro interior de la base mayor del molde……...70 ± 3 mm (2.75 ±0.12”)
· Diámetro interior de la base menor del molde……... 60 ± 3 mm (2.36±0.12”)
· Altura del molde……………………………………………….……..….40±1 mm (1.57 ± 0.04)

10 RECOMENDACIÓN

Los resultados de dos ensayos efectuados por un mismo operador, sobre una
misma muestra, no diferirán en más de 1,10 %.

11 CONTROL DE DOCUMENTOS Y REGISTROS

Planilla de Laboratorio

Certificado de Ensayo