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Practica 9
Desarrollo:
En esta práctica lo que se tuvo que hacer para la realización de la pieza en torno
fue conocer las medidas( diámetro y de longitud) ya que esas tienen que estar
siempre en el plano de trabajo.
Después de iniciar el simulador lo que se tuvo que hacer fue dirigirse a la pestaña
de gestor y seleccionar la pestaña de bruto y modificar las medidas de diámetro y
en este caso Z Máximo
Se da inicio al cilindrado
Se vuelven a cambiar los parámetros y se cambia a la herramienta T3.3 para
iniciar el siguiente ciclo con las posiciones propuestas.
Conclusiones:
En esta practica no entiendo la programación en torno en WinUnisoft, pero lo que
se me hace interesante es ver el movimiento de desbaste que realiza el buril
Practica 10: Subrutinas
En esta práctica tenemos que tener el conocimiento de los códigos que dan inicio
a las subrutinas que tiene como códigos el G20, G22 y el G24 que se describen a
continuación y se dará un ejemplo de su uso mas aparte la practica #10 que en
realidad es la practica #5 pero con el uso de estos códigos
La subrutina es una parte del programa que está identificada de tal manera que
puede ser llamada desde cualquier parte de un programa para su ejecución. Las
subrutinas pueden formar parte de un programa o pueden ser programas
independientes. Subrutinas hay dos tipos:
Estándar.
Paramétricas.
Desarrollo:
Paso 5:
Esta práctica en particular se reutilizará la práctica numero 5 pero se borrarán las
demás líneas de código conservando únicamente la primera vuelta.
Aquí se dará inicio a la subrutina con el G20 y se le añadirá el N1.21 ya que será
la línea #1 que se repetirá 21 veces con la herramienta T1.1 la cual será la
encargada de realizar el rectángulo del centro.
El código G22:
Marcará el inicio de una subrutina N1.21 pero se le añadirá el código G91 cuyas
coordenadas son incrementales y después se le añadirá el G90 cuyas
coordenadas con absolutas.
El código G24: El final de la subrutina.
Después se iniciará la subrutina N2.21 que es el circulo de la parte superior
izquierda que tiene como herramienta la T2.2 y se ubicara en las posiciones
Resultado:
Código:
Líne Orde Posicionamie Velocida Velocid Herramien ¿Qué hace?
a. n. nto. d. ad del ta.
husillo.
N1 G53 X-150 Y-150 (línea 1 con
Z-100 la selección
de
coordenadas
en x-150 y-
150 z-100)
Conclusiones:
En esta práctica si entendí los de las subrutinas y es un alivio que estén a nuestro
alcance ya que así me evito la tarea estar pegando el código N cantidad de veces
para atravesar el material y sobre todo tener que estar modificando las Z
Practica 11
En esta practica lo único que se tiene que tener es la practica #6 y el conocimiento
de las subrutinas adquirido en la práctica #10.
Lo que se tiene que hacer en la practica 11 es tomar la practica 6 volverla a
guardar como practica 11 para tener el bruto, la máquina, las herramientas y el
código ya definidos y lo único que restaría seria agregar los códigos G20, G22 y
G24 donde corresponden
Resultado:
Codigo:
Líne Orde Posicionamien Velocida Velocid Herramien ¿Qué hace?
a. n. to. d. ad del ta.
husillo.
N1 G53 X-150 Y-150 (línea 1 con
Z-100 la selección
de
coordenadas
en x-150 y-
150 z-100)
N2 G53 (línea 2 con
la selección
de
coordenadas
propuestas)
N3 T1.1 (línea 3
herramienta
1.1)
N33 G0 X0 Y0 (línea 33
con un
posicionamie
nto rápido a
x0 y0)
Conclusiones:
En el desarrollo de esta practica me senti igual que en la primera practica que
hicimos de subrutinas, pero lo bueno es que el espesor era pequeño a diferencia
de otras practicas donde eran mas grandes.
Practicas de CAM
¿Qué es CAM?
El mecanizado CAM es un término inglés que define la fabricación asistida por
ordenador (computer-aided manufacturing) para controlar, entre otras
aplicaciones, máquinas-herramienta CNC (por ejemplo un torno o una fresadora)
en la fabricación de piezas manufacturadas, como puede ser un perfil de tubo o
una plancha de metal, y prototipos.
Para esta practica se tiene que tener conocimiento de solidworks para la realizaion
de las piezas y tener el solidworks del 2018 para arriba debido a que el solidworks
de esos años ya cuenta con CAM el cual facilita la manufactura CNC generando
los codigos G evitando hacer el proceso de analisis en WinUnisoft para sacar
coordenadas.
Desarrollo:
Nosotros primeramente iniciamos el solidworks para hacer el dibujo de la pieza en
3D basandonos en las medidas que tiene el plano.
Despues de realizar la pieza nos dirigimos a la pestaña de solidworks CAM
Definimos las coordenadas donde Z tiene que estar arriba y X a la derecha eso lo
definimos en coordenadas
Luego le agregamos 2mm de material en la parte de arriba por si tenemos que
hacer un acabado, eso se hace en gestor tocho.
Despues nos dirijimos a postprocesar y le daremos play para generar todo nuestro
codigo y solo lo guardamos como archivo de texto en el blog de notas.
En el caso de nuestro proceso este es el codigo generado:
O0001
N1 G21
N3 G91 G28 X0 Y0 Z0
N4 T05 M06
N5 S3323 M03
N6 ( Desbaste1 )
N14 X88.937
N15 Y-53.374
N16 X80.937
N19 Y-53.374
N20 X88.937
N21 Y-11.063
N22 X80.855
N23 Y-19.063
N26 X80.855
N27 Y-11.063
N28 X11.063
N29 Y-26.626
N30 X19.063
N33 Y-26.626
N34 X11.062
N35 Y-68.937
N37 X96.937
N38 Y-3.063
N39 X3.063
N40 Y-76.937
N42 X104.937
N43 Y4.937
N44 X-4.937
N45 Y-84.937
N46 X104.937
N47 Y4.937
N48 X-4.937
N49 Y-84.937
N63 Z-7.25
N69 X88.937
N70 Y-53.374
N71 X80.937
N74 Y-53.374
N75 X88.937
N76 Y-11.063
N77 X80.855
N78 Y-19.063
N81 X80.855
N82 Y-11.063
N83 X11.063
N84 Y-26.626
N85 X19.063
N88 Y-26.626
N89 X11.062
N90 Y-68.937
N92 X96.937
N93 Y-3.063
N94 X3.063
N95 Y-76.937
N97 X104.937
N98 Y4.937
N99 X-4.937
N100 Y-84.937
N101 X104.937
N102 Y4.937
N103 X-4.937
N104 Y-84.937
N107 Z-7.25
N108 G01 Z-10. F185.687
N118 Z27.
N120 Z2.5
N125 X62.5
N129 X37.5
N132 X62.5
N141 X62.5
N145 X37.5
N148 X62.5
N157 ( Contorneado1 )
N164 Y-45.
N167 Y-35.
N173 X51.77
N174 Z0
N179 Y-45.
N182 Y-35.
N188 X51.77
N189 Z-2.333
N194 Y-45.
N197 Y-35.
N204 Z-4.667
N209 Y-45.
N212 Y-35.
N223 ( Desbaste2 )
N228 Y15.
N231 X-15.
N236 X-.111
N239 X-15.
N242 Y15.
N245 X-15.
N247 Y-4.509
N250 Y15.
N253 X-15.
N256 Y15.
N258 X9.13
N261 X-15.
N264 Y15.
N267 X-15.
N269 Y-13.75
N297 Z27.
N298 X115. Y-84.731
N299 Z-7.5
N302 Y-95.
N305 X115.
N308 Y-95.
N310 X100.111
N313 X115.
N316 Y-95.
N319 X115.
N321 Y-75.491
N324 Y-95.
N327 X115.
N332 X90.87
N335 X115.
N338 Y-95.
N341 X115.
N343 Y-66.25
N376 ( Desbaste3 )
N384 Z-10.5
N390 Z-12.75
N396 Z-15.
N402 Z-17.25
N412 X102.5
N414 Z-10.5
N418 X102.5
N420 Z-12.75
N424 X102.5
N425 G00 Z-7.5
N426 Z-15.
N430 X102.5
N432 Z-17.25
N436 X102.5
N442 X86.5
N444 Z-10.5
N448 X86.5
N450 Z-12.75
N454 X86.5
N456 Z-15.
N457 G01 Z-19.75 F411.48
N460 X86.5
N462 Z-17.25
N466 X86.5
N473 ( Contorneado2 )
N486 Z-15.
N496 Z27.
N498 Z-7.
N509 Z-15.
N521 G28 X0 Y0
N522 M30
Conclusiones:
En esta practica de CAM lo que me gusta mucho de esto es que lo unico que
tienes que hacer es el analisis de diseño y es todo, con lo que yo batalle fue que
me perdio bastante en esta explicacion y tambien sobre como se seleccionan los
planos de trabajo.
Practica 2 CAM
En esta practica la unica diferencia sera que en vez de usar una extrucion y cortes
se usara una revolucion ya que esa una pieza que se debe de hacer en torno.
Desarrollo:
En esta practica el diseño hecho en solidworks es muy sencillo ya que solo se
tiene que hacer la mitad de la pieza y hacer una revolucion.
La pieza queda asi.
Despues nos dirijimos a postprocesar y le daremos play para generar todo nuestro
codigo y solo lo guardamos como archivo de texto en el blog de notas.
Este es el codigo que nos genero el solid.
O0001
N2 T0101
N3 B90.
N5 ( Desbaste DE1 )
N7 X124.707
N9 Z-112.95
N13 Z.354
N14 X116.727
N16 Z-111.704
N20 Z.354
N21 X114.747
N23 Z-110.745
N27 Z.354
N28 X112.767
N30 Z-109.986
N34 Z.354
N35 X110.787
N37 Z-109.382
N41 Z.354
N42 X108.807
N48 Z.354
N49 X106.827
N51 Z-108.538
N55 Z.354
N56 X104.847
N58 Z-108.271
N62 Z.354
N63 X102.867
N65 Z-108.096
N69 Z.354
N70 X100.887
N72 Z-108.011
N77 X98.907
N79 Z-108.
N80 X99.2
N84 Z.354
N85 X96.927
N87 Z-108.
N88 X98.2
N91 Z.354
N92 X94.947
N94 Z-108.
N95 X96.22
N98 Z.354
N99 X92.967
N101 Z-108.
N102 X94.24
N105 Z.354
N106 X90.987
N109 X92.26
N112 Z.354
N113 X89.007
N115 Z-108.
N116 X90.28
N119 Z.354
N120 X87.027
N122 Z-73.006
N126 X88.3
N129 Z.354
N130 X85.047
N132 Z-72.078
N136 Z.354
N137 X83.067
N139 Z-71.15
N140 X84.34 Z-72.078
N143 Z.354
N144 X81.087
N146 Z-70.222
N150 Z.354
N151 X79.107
N153 Z-69.293
N157 Z.354
N158 X77.127
N160 Z-68.365
N164 Z.354
N165 X75.147
N167 Z-67.437
N171 Z.354
N172 X73.167
N174 Z-66.509
N178 Z.354
N179 X71.187
N181 Z-65.581
N185 Z.354
N186 X69.207
N188 Z-64.653
N192 Z.354
N193 X67.227
N195 Z-63.725
N199 Z.354
N200 X65.247
N202 Z-62.797
N206 Z.354
N207 X63.267
N209 Z-61.868
N213 Z.354
N214 X61.287
N216 Z-60.94
N220 Z.354
N221 X59.307
N223 Z-60.012
N227 Z.354
N228 X57.327
N230 Z-59.084
N234 Z.354
N235 X55.347
N236 G01 X54.64 Z0
N237 Z-25.665
N244 Z.354
N245 X53.367
N247 Z-23.602
N251 Z.354
N252 X51.387
N254 Z-21.54
N258 Z.354
N259 X49.407
N261 Z-19.477
N265 Z.354
N266 X47.427
N272 Z.354
N273 X45.447
N275 Z-15.352
N279 Z.354
N280 X43.467
N282 Z-13.29
N286 Z.354
N287 X41.487
N289 Z-11.227
N293 Z.354
N294 X39.507
N296 Z-9.165
N301 X37.527
N303 Z-7.102
N307 Z.354
N308 X35.547
N310 Z-5.04
N314 Z.354
N315 X33.567
N317 Z-2.977
N321 Z.354
N322 X31.587
N324 Z-1.28
N329 Z.354
N330 X29.607
N333 X29.2
N337 Z.354
N338 X27.627
N340 Z-1.
N341 X28.9
N344 Z.354
N345 X25.647
N347 Z-1.
N348 X26.92
N351 Z.354
N352 X23.667
N354 Z-1.
N355 X24.94
N358 Z.354
N359 X21.687
N361 Z-1.
N362 X22.96
N365 Z.354
N366 X19.707
N368 Z-1.
N369 X20.98
N372 Z.354
N373 X17.727
N375 Z-1.
N376 X19.
N379 Z.354
N380 X15.747
N382 Z-1.
N383 X17.02
N386 Z.354
N387 X13.767
N389 Z-1.
N390 X15.04
N393 Z.354
N394 X11.787
N397 X13.06
N400 Z.354
N401 X9.807
N403 Z-1.
N404 X11.08
N407 Z.354
N408 X7.827
N410 Z-1.
N411 X9.1
N414 Z.354
N415 X5.847
N417 Z-1.
N418 X7.12
N421 Z.354
N422 X3.867
N424 Z-1.
N425 X5.14
N429 X1.887
N431 Z-1.
N432 X3.16
N435 Z.354
N436 X-.093
N438 Z-1.
N439 X1.18
N442 Z.254
N443 X-2.307
N444 Z-1.146
N446 X29.2
N454 X99.2
N459 M01
N460 (DNMG 431 80DEG SQR HOLDER)
N461 T0303
N462 B90.
N466 X4.493
N469 X29.2
N477 X99.2
N482 M30
Conclusiones:
En esta practica me senti de la misma forma, me perdi durante la explicacion, pero
aun me agrada la opcion del CAM por la facilidad de generar el codigo solo que
me gustaria saber donde es que se ponen los codigos M.
Referencias:
V. (2010, 27 junio). Funciones G20, G21, G22. G23, G24 (Subrutinas) – Programacion
https://www.programacioncnc.es/funciones-g20-g21-g22-g23-g24-subrutinas/
D. & GRUMEBER SL. (2023, 13 febrero). Torno CNC: qué es y que utilidades tiene |
https://grumeber.com/torno-cnc/
ferrosplanes. https://ferrosplanes.com/mecanizado-cam/