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UNIVERSIDAD TECNICA DE MANABÍ

INSTITUTO DE POSGRADO

MAESTRANTE: WASHINGTON AVENDAÑO ALONZO

TRABAJO INDIVIDUAL DE INVESTIGACION

DRAGAS MECANICAS TIPOS Y CARACTERISTICAS

Dragas Función.
Debemos partir de la aclaración que las operaciones de dragado deben cumplir con dos características
básicas: Retirar el material y Conducirlo hasta el área de descarga.
Por esto es importante identificar el tipo de equipo que se utilizará para realizar la operación de
dragado, eso dependerá del tipo de trabajo a realizar, el material a retirar, la precisión y acabado del
trabajo, costos, disponibilidad del equipo entre otros.
Para realizar estas operaciones de dragado, existen los siguientes tipos de dragas clasificados de
acuerdo a su principio básico de operación:
- Draga Mecánica
- Draga Neumática
- Draga Combinada

Draga Mecánica. Son equipos que como su nombre lo indica, utiliza su mecanismo de corte para
penetrar el suelo, este tipo de equipos funciona igual que los equipos utilizados para mover el suelo en
tierra firme. Sus sistemas de operación básicamente no han cambiado en muchos años, ya que son
Draga de rosario
Fuente: (Ahmed Hamad, 2011)

equipos con buen rendimiento y de mínimo impacto. Para retirar el material imprime fuerza a un
elemento cortante el cual puede ser, cuchara, cangilón, cazo, cubo, entre otros.
Dentro del grupo de Dragas mecánicas podemos resaltar las siguientes:
- Rosario de cangilones
- De Cuchara de almeja
- Tipo Retroexcavadora
- Tipo pala de empuje frontal
-
Rosario de Cangilones. Este tipo de dragas mecánicas es utilizado desde hace muchos años, es
particularmente simple su mecanismo, por lo que no ha cambiado su diseño desde hace mucho tiempo.
Es un equipo muy robusto está compuesto por un sistema de cangilones colocados en un sistema
continuo de enclaves o rosarios, que giran al momento de realizar el corte, la descarga se realiza por
gravedad en los planos de descarga que conducen el material dragado a las barcazas de carga.
Para la rotura del suelo se aplica la fuerza en el cangilón del fondo en el labio de corte o se puede
adicionar dientes para mejorar el desempeño, esta fuerza de corte depende del tamaño y de la masa de
la draga, la forma y el tamaño del cangilón y del sistema de arrastre que compone la draga.

Ventajas de la Draga de cangilones.


Las dragas de cangilones tienen la ventaja de un dragado continuo además de;
- La dilución del material es mínima por tal motivo se puede obtener una carga rápida de la
barcaza
- Al momento de dragar limos muy blandos podemos obtener muy buenos rendimientos.
- Al aplicar un dragado continuo podemos obtener una superficie de acabado uniforme.
- En condiciones normales el sobre dragado técnico para obtener el acabado de fondo no es
excesivo.
- Debido al peso de la draga y su robustez, permite continuar trabajando en presencia de oleajes
moderados.
-
Desventajas de Dragas de Cangilones.
Las dragas de cangilones presentan desventajas entre las cuales podemos indicar lo siguiente.
- Debido a su sistema de anclaje se dificulta el avance continuo.
- La dependencia de barcazas de carga reduce la posibilidad de relleno.
- Presenta un bajo rendimiento en dragado de espesores pequeños de material.
- A pocas profundidades la draga no es operativa, debido al gran tamaño de su estructura.
- Debido a su gran tamaño las dragas demandan un gran costo de construcción así como al
momento de operar debido a que necesita un equipo de personas para operarlas.

Draga tipo Pala o Dipper.


Esta draga puede estar construida de dos maneras, un sistema de brazo operado por medio de cables
enrollados en guinchas y también el sistema hidráulico que hace mover el brazo mediante sistemas
completamente hidráulico. Este tipo de draga es muy similar a las draga tipo retroexcavadora con el
balde mirando hacia adelante. Ésta draga opera excavando el material hacia adelante y hacia arriba. La
pala está montada sobre un pontón que tiene pilones que son las que proveen la fuerza de reacción
necesaria a la fuerza de excavación.

Draga tipo pala (dipper)


Fuente: (Ahmed Hamad, 2011)

Características y funciones.

Esta draga presenta muchas características entre ellas es su capacidad para dragar un amplio rango de
materiales difíciles incluyendo rocas blandas, arcillas duras y materiales muy compactados, colocando
dientes en el labio de la pala para hacerlas más eficientes en el dragado de materiales duros.
La draga con cables puede operar en áreas con condiciones moderadas de olas gracias a la construcción
pesada y a los pilones de anclaje. No es sensible a las bajas profundidades existentes previas al dragado
por su capacidad de operar por avance sobre la zona a dragar creando las profundidades necesarias
para el avance.

Su modo de operación se basa en la introducción del balde hasta la profundidad de dragado requerida.
Este se empuja hacia adelante y arriba a través del material a dragar. La fuerza que se aplica es
significativa la cual es soportada por los pilones que deben ser pesados. Para el caso de materiales
cohesivos de alta plasticidad o rocas de dimensiones importantes pueden presentarse algunas
dificultades.

Estas dragas poseen condiciones límites que pueden afectar los lugares donde puede trabajar y los
resultados que puede obtener varían según las dimensiones y características y dimensiones de cada
draga en particular.

Dragas Tipo Pala o Dipper de Retroexcavación.

Este equipo ha evolucionado a partir de la retroexcavadora terrestre con las ventajas y desventajas que
ello implica. La draga está montada sobre una base o tornamesa, utilizando un pontón con pilones.

Características generales de una draga tipo pala ó dipper de


retroexcavación.
Fuente: (Ahmed Hamad, 2011)

Características y funciones.
La draga se califica en función de la capacidad del balde que puede tener entre 1 y 20 m³ con la mayoría
en el orden de los 2 y 3 m³. En la actualidad hay algunas dragas que se ofrecen con baldes de hasta 25
m³.
El tamaño del balde a utilizar depende del material y la profundidad máxima de dragado. Para dragar
materiales duros a gran profundidad se utilizan baldes de menor tamaño.
La profundidad de dragado está entre 4 y 24 m. El caso de rango máximo cubre desde una profundidad
de 33 m con una descarga hasta 7m. El pontón presenta una forma redondeada por proa a los efectos
de facilitar la operación del brazo de la draga.
Debido a esto este equipo puede implementar se con relativa facilidad para dar soluciones rápidas a
problemas de poca envergadura.
Este equipo posee muchas ventajas entre ellas están la habilidad de dragar un amplio rango de
materiales, incluyendo aquellos que contienen materiales de descarte, ayuda a trabajar espacios
confinados, permite el control preciso de variables tales como profundidad y posición. Debido a su
diseño evita obstruir la navegación mínima perturbación y dilución del material. A más de ello no
requiere de más de 3 personas para completar la operación, esto también ayuda en la disminución de
costos.
El método de operación de esta draga se basa en cargar una barcaza amarrada al costado del pontón.
El material dragado debe colocarse con cuidado a fin de que este no reingrese a la zanja. El
movimiento de avance del pontón se realiza habitualmente con ayuda del brazo de la retroexcavadora.
Draga de Cuchara.

Características principales de la draga de cuchara montada


sobre pontón.
Fuente: (Ahmed Hamad, 2011)

Esta draga consiste en un pontón sobre el que se encuentra una grúa por lo general de tipo castillo
que sostiene una cuchara metálica tipo almeja.

Características y funciones
Esta draga recoge material que se eleva con la cuchara metálica tipo almeja y se descarga en una
barcaza situada al lado del pontón. La grúa se coloca en un extremo del pontón, el cual puede ser
rectangular o redonda este se encuentra ubicado en el extremo donde ese encuentra la grúa.
El pontón puede mantenerse en posición por ancla y guinches o puede combinar un sistema de pilones
de fijación durante el dragado y un sistema de guinches para la reubicación del pontón. Este tipo de
draga se califica en función de la capacidad volumétrica de la cuchara. Las cucharas varían entre 0.75
y 20 m³.
Este tipo de grada ofrece muchas ventajas entre las cuales destacan en que el material dragado sale con
perturbación mínima y poca dilución del suelo. Por lo tanto la barcaza se llena con mayor proporción
de sólido. Se puede utilizar en lugares confinados.
La profundidad de operación tiene como límite la capacidad del carretel de la grúa, es muy útil para
dragar trincheras angostas.
La manera de operación radica en que el pontón se fija mediante un campo de anclas con el eje de la
draga en el eje del corte propuesto y con la grúa cerca del borde de trabajo.
Se remueve todo el material que entre dentro del radio de la grúa hasta el nivel de diseño y se carga en
la barcaza. Cuando no queda más material se avanza el pontón mediante los guinches. Cuando la
barcaza se llena sigue cargando una segunda barcaza en la otra banda.
El tiempo medio del ciclo de dragado no cambia mucho para una draga trabajando a una determinada
profundidad, pero el porcentaje de llenado de la cuchara puede ser muy variable.

Ventajas

• Carga de material dragado con perturbación mínima y poca dilución del suelo comparado con
los métodos hidráulicos. Por lo tanto, la barcaza se llena con mayor proporción de sólidos.
• No se ve afectada por cantos rodados, basura, etc. En el caso de cables, cadenas, etc. lo que
puede trabarse son las compuertas de fondo de las barcazas, perturbando la descarga y posterior
cierre el fondo. Los operadores experimentados suelen separar este tipo de material cuanto lo
detectan y disponerlos en la cubierta del pontón para su disposición posterior. Puede utilizarse
algún tipo de reja para este efecto. La draga es adecuada para el dragado de áreas confinadas
tales como: a lo largo de muelles, a la entrada de dársenas, alrededor de jetties (embarcaderos).
• La profundidad de operación tiene como límite la capacidad del carretel de la grúa. Por lo tanto,
es posible dragar hasta profundidades que son difíciles de alcanzar con otras dragas de tamaño
equivalente que requieren una estructura fija para llegar al fondo.

Desventajas

• Tienen un nivel de producción bajo. El tiempo efectivo de excavación es una pequeña parte del
ciclo de dragado.
• Tiene dificultades en dejar un fondo nivelado y preciso. Para asegurar que no queden puntos
altos es necesario, particularmente en suelos cohesivos, sobre dragar una cantidad importante.
• La combinación de baja producción y la necesidad de sobre dragado importante resulta en
costos unitarios elevados, especialmente si se requiere remover capas de material delgadas de
grandes áreas.
• La penetración de suelos duros se logra solamente por el peso de la cuchara a menos que se
haga un pre tratamiento.
• El rango de materiales que puede ser dragado económicamente es muy limitado.
Bibliografía
Ahmed Hamad, K. M. (2011). Metodologia para obras de dragado y relleno hidraulico en cuaces
fluviales. Quito.

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