INFORMDE DE ANALISIS

GRANULOMETRICO DE AGREGADOS PARA

CONCRETO
análisis de agregados finos y gruesos, con sus
respectivas curvas granulométricas

RUIZ YAMUNAQUE ALEX J.

SAAVEDRA CULQUICONDOR REY
MICHILOT CALVAY ANDRES
MONTERO RUIZ ALONDRA
DIAZ ZAMORA ROGER
TECNOLOGIA DEL CONCRETO

GRANULOMETRIA
ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADOS
 INTRODUCCIÓN

En la aplicación de la ingeniería civil y en la vida profesional se requieren de

parámetros que justifiquen la calidad de un buen trabajo en obra para luego proceder
con la satisfacción que estamos dentro de las disposiciones de las normas vigentes.
Para este caso en nuestro ensayo de análisis granulométrico para concreto, los datos
obtenidos del análisis hechos en laboratorio nos permite determinar las propiedades
del agregado que queremos utilizar en concreto, y como resultado determinar la
adquisición o rechazo de dicho agregado.
La importancia de este ensayo radica en la determinación de la adquisición del
agregado para el uso que deseamos darle, ya sea concreto en elementos estructurales
o en losas. Esto nos permite identificar la cantera donde ha sido extraída dicho
material cuyos datos obtenidos del ensayo de la muestra analizada, esto es, la curva
granulométrica tanto para finos y para gravas están comprendidos entre las curvas de
valores máximos y mínimos.
Este informe refleja la realización del ensayo conforme el procedimiento indicado por
nuestro tutor de ensayo así como lo establecen las normas vigentes, con los
instrumentos adecuados para desarrollo de la misma. La finalidad de este informe
tiene como propósito sintetizar y enunciar el procedimiento correcto y con los datos
obtenidos evaluar la empleabilidad en el uso que deseamos darle. La participación de
todos los integrantes es fundamental para la familiarización con los instrumentos, los
equipos y el correcto proceso del ensayo. Lo cual implica un dominio total del tema,
cumpliendo así los objetivos de este informe.
 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO PARA CONCRETO
Comprende los análisis granulométricos para agregado grueso y fino, los cuales se
trataran y se detallaran de manera separada con la finalidad de una forma más
didáctica, más clara y ordenada.
Análisis granulométrico para agregado grueso y fino:
Objetivos:
1.- manejo adecuado de los instrumentos correspondientes para el ensayo.
2.-familiarizacion con la diversidad de mallas y el empleo de las mismas para diferentes
ensayos.
3.- analizar y determinar la trabajabilidad que tendríamos de un probable empleo del
agregado con los resultados obtenidos de las curvas granulométricas.
4.-dominar los pasos correctos necesarios para lograr un ensayo satisfactorio.
5.- identificar los valores máximos y mínimos de una curva granulométrica para una
muestra dada.
6.- determinar y diferenciar el tamaño máximo y tamaño máximo nominal.
7.- en caso del agregado fino, determinar el módulo de fineza
8.- entender el proceso del análisis granulométrico por muestras separadas de
agregado grueso y fino dado que puede presentarse en condición natural como una
mezcla de ambos.

NORMATIVIDAD

.- NTP 400.012 análisis granulométrico del agregado del agregado fino, grueso y global.
.- TCE 204 análisis granulométrico de agregados grueso y finos.

MATERIALES IMPLICADOS

EQUIPOS
Balanza: la balanza para el agregado grueso debe tener una aproximación a 0.5g y
exactitud a 0.1% del peso de la muestra a ser ensayada. Y para el agregado fino la
aproximación debe ser de 0.1g con una exactitud de 0.5%.
Estufa: tamaño adecuado y capaz d mantener una temperatura uniforme de 110 ±5 °C.
MATERIALES
Tamices: tamices seleccionado de acuerdo con las especificaciones del material que va
a ser ensayada. Para este caso los tamices desde el número 3”, 2 ½”, 2”, 1 ½”, 1”, ¾”,
½”, 3/8”, ¼”, nº 4, nº 8; nº 200, para efectos de nuestro gráfico en agregado grueso. Y
para nuestra muestra de agregado fino, comprenden la mallas desde la 3/8”, ¼”, nº 4,
nº 8, nº16, nº30, nº 50, nº100, nº 200.
MUESTRA
La muestra tomada tiene como lugar de referencia la cantera a cerro mocho, obtenida
del centro de almacenamiento y distribución ubicada en castilla.
La cantidad de la muestra del agregado grueso la tomamos de acuerdo a la tabla
establecida, esa tabla la podemos encontrar en el manual de ensayos de materiales del
ministerio de transportes y comunicaciones. Por resultado tomamos una muestra de
10kg.
La cantidad para la evaluación del agregado fino, después del secado, debe ser mínima
a 250g.

PROCEDIMIENTO

Para agregado grueso

1.- Para el agregado grueso el secado de la muestra no implica variaciones a
excepciones de lo que estipula el manual d ensayos de materiales del MTC 204. Para
nuestro agregado que tiene un tamaño máximo nominal mayor que ½” y no posee una
cantidad apreciable de fino, no es necesario secar nuestra muestra.
2.- teniendo en cuenta la tabla 1, tomamos la muestra de 10 kg, lo sometemos a
cuarteo y elegimos dos extremos que será nuestra muestra que posteriormente
tamizaremos por las respectivas mallas para este ensayo.

Ilustración 1. La muestra tiene un tamaño máximo Ilustración 2. De la muestra inicial, lo mezclamos

nominal de 1” y el peso según tabla 1 es 10 kg buscando homogeneidad y realizamos el cuarteo.

Ilustración 3. Luego del cuarteo procedemos a tomar los extremos cuyo peso
debe oscilar aproximado de 5 kg.
2.-Teniendo seleccionadas las series de tamices adecuadas para cumplir con las
especificaciones del material a ensayar, la relación en orden decreciente para el
agregado grueso es la siguiente 3”, 2 ½”, 2”, 1 ½”, 1”, ¾”, ½”, 3/8”, ¼”, nº 4, nº 8; nº
200.

El proceso de tamizado corresponde a como lo establece el manual de ensayos de

materiales del ministerio de transporte y comunicaciones, golpeando el filo del tamiz,
con movimiento hacia arriba contra la palma de la otra mano, a razón de 150 veces por
minuto, girando el tamiz aproximadamente 1/6 de vuelta en cada intervalo de 25
golpes.
3.-luego de tamizar correctamente, tomamos el peso retenido.

Ilustración 4.tomamos el peso luego del cuarteo como peso inicial,

posteriormente, el peso retenido por cada malla.

Para agregado fino

De la muestra inicial lo pasamos por la malla 3/8” luego sacamos 250 gramos.
Posteriormente lavamos la muestra para descartar limos y finos de la muestra.

Ilustración 6. Muestra que pasa la malla Ilustración 5. Lavado de los 250g de

3/8". muestra de agregado fino.
Lo Sometemos a la estufa por un lapso de 4 horas promedio a 250ºC.

Y continuación lo tamizamos por las respectivas mallas indicadas anteriormente y

anotamos los pesos retenidos por los mismos.

ANEXOS

Curva granulométricas de grueso

ANALISIS GRANULOMETRICO
100"

4"
N°

100.0

90.0

80.0

70.0
% QUE PASA

60.0

50.0

40.0

30.0

20.0

10.0

0.0
0.01 0.10 1.00 10.00 100.00
ABERTURA DEL TAMIZ (mm)
 PORCENTAJE
ESPECIFICACIONES
PESO PORCENTAJE ACUM ULADO
ABERTURA
TAM ICES ASTM
(mm.)
RETENIDO PARCIAL
RETENIDO QUE PASA M INIM O M AXIM O
DESCRIPCION DE LA MUESTRA
(gr.) RETENIDO (%)
(%) (%) (%) (%)

4" 100 0.0 0.0 0.0 100.0 PESO INICIAL (gr) 5.09
3 1/2" 90 0.0 0.0 0.0 100.0 CONTENIDO DE HUMEDAD (%) 4.50
3" 75 0.0 0.0 0.0 100.0 TAMAÑO MAXIMO (") 1 1/2
2 1/2 " 63 0.0 0.0 0.0 100.0 TAMAÑO MAXIMO NOMINAL (") 1
2" 50 0.0 0.0 0.0 100.0 BOLEOS (Mayor 3") (%) 0.0
11/2" 37.5 0.0 0.0 0.0 100.0 GRAVA (Pasa 3", retiene Nº4) (%) 92.0
1" 25.0 0.8 15.7 15.7 84.3 ARENA ( Pasa Nº4, retiene Nº200) (%) 8.0
3/4" 19.0 0.9 16.8 32.5 67.5 PASANTE N° 200 (%) 0.0
1/2" 12.5 1.8 34.4 67.0 33.0
3/8" 9.5 0.6 11.1 78.0 22.0 OBSERVACIONES:
1/4" 6.3 0.6 11.7 89.7 10.3
Nº 4 4.75 0.1 2.3 92.0 8.0
Nº 8 2.36 0.1 2.2 94.2 5.8
Nº 16 1.18
Nº 30 0.600
Nº 50 0.300
Nº 100 0.150
Nº 200 0.075 0.3 5.8 100.0 0.0
BANDEJA 0.0 0.0 100.0 0.0
ANALISIS GRANULOMETRICO
Ilustración 7. Datos resultantes del proceso del ensayo para el agregado grueso

Curva granulométrica para agregado fino

ANALISIS GRANULOMETRICO
100"

4"
N°

100

90

80

70
% QUE PASA

60

50

40

30

20

10

0
0.01 0.10 1.00 10.00 100.00
ABERTURA DEL TAMIZ (mm)
 PORCENTAJE
ESPECIFICACIONES
PESO PORCENTAJE ACUM ULADO
ABERTURA
TAM ICES ASTM
(mm.)
RETENIDO PARCIAL
RETENIDO QUE PASA M INIM O M AXIM O
DESCRIPCION DE LA MUESTRA
(gr.) RETENIDO (%)
(%) (%) (%) (%)

4" 100 PESO INICIAL (gr) 250.00

3 1/2" 90 CONTENIDO DE HUMEDAD (%) 0.3
3" 75 0.0 TAMAÑO MAXIMO (") --
2 1/2 " 63 0.0 GRAVA (Pasa 3", retiene Nº4) (%) 3.2
2" 50 0.0 ARENA ( Pasa Nº4, retiene Nº200) (%) 86.2
11/2" 37.5 0.0 PASANTE N° 200 (%) 0.3
1" 25.0 0.0 LIMITE LIQUIDO 4
3/4" 19.0 0.0 LIMITE PLASTICO 0
1/2" 12.5 0.0 INDICE DE PLASTICIDAD 4
3/8" 9.5 0.00 0.0 0.0 100.0 MODULO DE FINEZA 3.06
1/4" 6.3 5.70 2.3 2.3 97.7 OBSERVACIONES:
Nº 4 4.75 7.92 3.2 5.5 94.6
Nº 8 2.36 45.40 18.2 23.6 76.4
Nº 16 1.18 50.18 20.1 43.7 56.3
Nº 30 0.600 55.31 22.1 65.8 34.2
Nº 50 0.300 32.25 12.9 78.7 21.3
Nº 100 0.150 25.62 10.2 89.0 11.0 ATTEBERG
Nº 200 0.075 6.79 2.7 91.7 8.3
BANDEJA 0.81 0.3 92.0 8.0

Ilustración 8. datos recolectados para agregado fino.

CONCLUSIONES

El procedimiento tanto para agregado fino y grueso lo estipula las normas y manuales
prescritos y certificados con su coeficiente de seguridad respectivamente por lo que
nuestros resultados necesariamente deben estar comprendidos entre los valores
máximos y mínimos, para este ensayo de análisis granulométrico las curvas resultantes
tanto para fino como para grueso no están comprendidos perfectamente dentro de
estos parámetros por lo que atribuimos los resultados a un agregado inadecuado para
el uso en concreto o simplemente existió errores de manejo y operación tanto en el
tamiz como en os pesados de los pesos retenidos