Especificaciones Tecnicas Arquitectura

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE WANCHAQ
GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA
UNIDAD DE ELABORACIÓN DE EXPEDIENTES TÉCNICOS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - ARQUITECTURA
03 ARQUITECTURA
03.01 COBERTURAS
03.01.01 COBERTURA CON TEJA ANDINA
03.01.01.01 IMPERMEABILIZANTE ACRÍLICO FLEXIBLE PARA TECHOS
DESCRIPCIÓN:
Comprende la impermeabilización Acrílico de forma segura para evitar filtraciones en superficies

de concreto, proporciona a la losa del techo características impermeabilizantes al vestir dicha
cobertura, que al secar se convierte en una capa impermeable entre el agua y su superficie.
MATERIALES:
- Impermeabilizante acrílico flexible
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Preparación de la Superficie:
Las superficies de la cubierta deben limpiarse antes de aplicar el impermeabilizante. La base debe
estar seca, sana y libre de restos, con el fin de obtener una buena penetración y adherencia.
Procedimientos de Ejecución:
La aplicación puede realizarse con sepillo, escoba o rodillo.
Acabado:
Una vez seca la imprimación (aproximadamente 30 min a temperaturas de 25°C y 65% de

humedad relativa) dar sucesivas capas hasta conseguir el espesor de película deseado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
El trabajo será medido en metros cuadrados. Se computarán todas las áreas netas a vestir. Por
consiguiente se descontarán los vanos o aberturas.
03.01.01.02 CORREA DE MADERA DE 3"x4"

Descripción:
Esta partida corresponde a los elementos de sujeción de la cobertura, a los que se denominan
correas y son de madera.
Materiales:
Las correas son de madera aguano de 3”x 4”, que son fijados de diferentes formas en las losas
inclinadas, unas son sujetadas con pernos a través de planchas en forma de ángulo, al
concreto y a la madera; en otros casos se clavan clavos de 3” ó 4”, a los costados de los
listones, para luego estas ser embebidos al concreto fresco.
Las correas se colocan en forma lineal, y a distancias convenientes en función de las planchas
de cobertura.
Método de Construcción:
Son elementos de madera aguano seco de 3” x 4”, se colocan en forma transversal a las
planchas de cobertura y/o sobre los tijerales, son los que sirven de soporte a las planchas de la
cobertura.
Las correas se colocan en función del tamaño de las planchas, distribuyéndolos de forma tal
que las planchas queden perfectamente sujetas.
Unidad de Medida: (ml.)
Método de medición
La Unidad de medición es la longitud en metros lineales; considerándose para él cómputo total
la cantidad neta de correas distribuidos en toda el área del techo.
Bases de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.01.01.03 TEJA ANDINA DE 1.15 m X 0.72 m, E= 5 mm.

Descripción:
Bajo esta denominación se comprende todas las cubiertas de los ambientes, que conforman el
techo propiamente dicho.
Materiales:
En este caso para esta partida, los materiales elegidos son las planchas de Fifraforte del tipo
Teja Andina de 1.15 x 0.72 m. y de un espesor de 5 mm., el que se colocara sobre una
estructura de madera.
Comprende todas las cubiertas con planchas Fifraforte del tipo Teja Andina de 1.15 X 0.72 y de
espesor e= 5 mm., los techos son de forma inclinado, la que se coloca sobre estructura de
madera denominado tijerales, por lo que se mide en forma parte del material de cubierta.
Para fijación de la plancha en viguetas de madera, Se colocara un tirafón galvanizado de 5"
con arandela de jebe y capuchón, perfectamente anclados en cada plancha en la cresta da la
1er. Onda, La perforación se hará con broca de acción manual o eléctrica de baja velocidad.
Unidad de Medida: (m2)
La Unidad de medición es el área en metros cuadrados; considerándose para él cómputo total
la cantidad neta de las planchas necesarias.
Bases de Pago
3.01.01.04 CUMBRERA TEJA ANDINA DE 0.72 m X 0.35 m, E= 5 mm.
Descripción:
Esta partida corresponde a la parte superior del techo, es la cubierta de dos encuentros con
caídas a ambos lados, son unidades diferentes de las planchas de cubierta.
Materiales:
En esta partida, las cumbreras son del mismo material Fibraforte.
- Cumbrera inferior p/teja andina
- Cumbrera superior p/teja andina
- Gancho galv. Para teja andina
- Tiraron 5" c/arandela plástica p/teja andina
Comprende los elementos del mismo material que la plancha de Teja Andina de
Fibraforte que se colocan en la parte superior de la cubierta al que se le denomina cumbrera de
las coberturas, es la formación del remate de la pendiente de dos encuentros.
Son planchas perforadas y colocadas con fijaciones mecánicas.
El conjunto del elemento colocado será estanco
Unidad de Medida: (ml.)
La Unidad de medición es el metro lineal; considerándose para él cómputo total la
cantidad neta de las planchas necesarias.
Bases de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.01.01.05 LIMA HOYA
Descripción:
Esta partida corresponde a la colocación de plancha metálica sobre la intersección de dos
faldones de cubierta, revistiendo la limahoya, son unidades diferentes de las planchas de
cubierta.
Materiales:
Plancha de acero galvanizado
Madera aguano acerrada 1"x5"x10'
Tirafon 5" c/arandela plástica p/teja andina
Comprende plancha acero galvanizado que se colocan en la parte inferior de los encuentros
de dos cubiertas que se le denomina lima hoya, es decir la formación del remate de la
pendiente de dos encuentros.
Son planchas perforadas y colocadas con fijaciones mecánicas.
Unidad de Medida: (m)
La Unidad de medición es el metro lineal; considerándose para él cómputo total la cantidad
neta de las planchas necesarias.
Bases de Pago
03.01.01.06 COBERTURA DE POLICARBONATO EN DUCTO

DESCRIPCIÓN
Se refiere a la provisión y colocación de cubiertas de policarbonato y de la estructura metálica
que servirá de soporte a dicha cubierta, de acuerdo a los planos de construcción, detalles
respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor de obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
Tornillo autorroscante
Soldadura
Plancha de policarbonato e=6 mm.
Lijar de fierro
Hoja de sierra
Tubo de acero estructural 2" x 2" x 2 mm. l=6 m.
thiner standard
Pintura anticorrosiva
Pintura esmalte
Pintura base zincromato
Los materiales metálicos a emplearse deberán ser las mismas que se indiquen en los planos
de detalle.
El material de cubierta policarbonato ahumado de primera calidad e= 10mm, especificado en el
formulario de requerimientos técnicos, así como todos los accesorios deberán tener garantía de
calidad del fabricante. Los elementos de fijación deberán ser aquellos en número y tipo
especificados por el fabricante para las diferentes clases de cubiertas.
MÉTODOS DE EJECUCIÓN.
La estructura metálica de la techumbre deberá anclarse firmemente según planos de detalle.

Estás serán ejecutadas en cuanto se refiere a sus nudos, utilizando elementos de soldadura
metálica, ciñendose estrictamente a los detalles especificados en los planos y empleando mano
de obra especializada.
Los listones o correas también serán metálicos y de sección especificada soldados
firmemente a la cercha metálica, pero las dimensiones serán menores, estás deben ser las
indicadas en los planos de detalle y serán soldados a las cerchas principales con el
espaciamiento especificado o de acuerdo a las instrucciones de Supervisor de Obra de obra.
La sucesión de las láminas de policarbonato a estos elementos, será a través de remaches
adecuados a su espesor, aprovechando la sección del material al que se sujetara.
Los techos evacuaran sus aguas sobre los laterales para lo cual se debe tomar los recaudos
necesarios, manteniendo un traslape longitudinal mínimo entre laminas unidas por el accesorio
que corresponda a este tipo de material garantizando su impermeabilización en
cubierta., salvo indicación contraria establecida en los planos de detalle. El contratista
deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto para
racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto. El
efecto se recuerda que el contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas
estructuras. cualquier modificación que crea conveniente realizar, deberá será probada y
autorizada por el supervisor de obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La unidad de medición será por unidad (und.)
FORMA DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos y aprobación por parte el
Supervisor de Obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el área cubierta para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida, cuyo costo incluirá los montos
correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas, equipo así como cualquier otro
insumo o servicio que sea necesario para la realización de esta partida.
03.02 MUROS Y TABIQUERÍA DE ALBAÑILERÍA

03.02.01 MUROS DE CABEZA DE LADRILLO DE 9x12x24 cm, MEZCLA 1:1:4 E= 1.5 cm
Descripción:
Son los parantes que dividen los diferentes ambientes de la obra, estos parantes pueden ser de
ladrillos de arcilla cocida, bloques de concreto u otros materiales, en el caso de la obra son de
ladrillo de arcilla cocida.
Materiales:
El material utilizado son las unidades de ladrillo de arcilla cocida y para la unión de las
unidades se utilizará mortero de cemento y arena gruesa en una dosificación de 1:4, 1 de
cemento y cuatro de arena gruesa.
GENERALIDADES
Albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de ladrillo, los que por sus
dimensiones modulares permiten la ejecución de muros portantes, de acompañamiento ó
tabiquería, teniendo muros en aparejos de cabeza en su dimensión de 24 cm.
La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad

estructural, nivel de su resistencia a la intemperie o cualquier causa de deterioro.
A la perfección geométrica del ladrillo.

A la adhesividad del mortero.
A la calidad de mano de obra.
EL MORTERO
El mortero cumple en la albañilería las funciones:
Separar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades.
Consolidación de las unidades para formar un elemento rígido y no un conjunto de piezas
sueltas.
El espesor de las juntas depende:
La perfección de las unidades.
Trabajabilidad del mortero.
Calidad de la mano de obra.
A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la
propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la adhesividad con la
unidad de albañilería.
Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido. El mortero debe
prepararse con cemento, arena y la máxima cantidad posible de agua sin que la mezcla
segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la arena retentividad y fluidez y el cemento
resistencia.
La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado. Por esta
razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse. Dependiendo de
condiciones regionales de humedad y temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1 ½ y 2
horas después de mezclado el mortero.
Se debe usar solamente cemento tipo I.
La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:
Malla ASTM N % que pasa
4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)
El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que contengan
materia orgánica.
En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada las proporciones del
mortero.
LA MANO DE OBRA
Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.
Es importante vigilar los siguientes puntos:
El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.

La alineación y aplomado.
El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.
El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de albañilería
durante la colocación.
El llenado total de juntas verticales del mortero.
Atención
La calidad de la albañilería mejora con la mano de obra y la súper vigilancia.
Muro De Ladrillo Kk 18h Aparejo Soga
Muro De Ladrillo Kk 18h Aparejo Cabeza
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que contiene
esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados con máquinas, el proceso de
moldaje exige el uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con
esto un acabado característico en cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia a los
esfuerzos y cierta permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con

adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e
integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de
1000ºC.
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas
Técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de parte del Contratista el uso del ladrillo
silícico calcáreo el que deberá de satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80 y el
Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC.
Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado como mínimo el ladrillo Tipo III por
su resistencia y durabilidad media y apto para construcciones de albañilería de uso general,
salvo que en los planos indiquen otro tipo de ladrillo y aun siendo así se deberá tener en cuenta
que deben de cumplir con las Normas de ITINTEC.
CONDICIONES GENERALES
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes
condiciones:
Resistencia
Mínima a la carga de ruptura 95 Kg/cm2, promedio de 5 unidades ensayadas
consecutivamente y del mismo lote.
Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos KK 18 huecos será
de 24 x 13 x 9 cm.
Textura
Homogénea, grano uniforme.
Superficie
De asiento rugosa y áspera.
Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.
Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metálico.
Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes. Se
rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos.
Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al

ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras,
fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de
naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso. La
Inspección de Obras del Instituto Peruano de Seguridad Social velará constantemente por el
fiel cumplimiento de estas especificaciones desechando los lotes que no estén de acuerdo con
lo que se determina, no siendo esta medida causal para prórroga de plazo de entrega de la
obra, abono de adicionales y otros.
EJECUCION
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las
hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el agua
del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el
momento de la colocación del nuevo ladrillo. Si el muro se va a levantar sobre los sobre
cimientos se mojará la cara superior de estos. El procedimiento será levantar simultáneamente
todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos sobre una capa completa de mortero
extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la
cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y máximo de 2 cm.
Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de
las puertas o ventanas.
Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de

dimensiones 2” x 3” x 8” para los muros de cabeza y de 2” x 3” x 4” para los de soga, llevarán
alambres o clavos salidos por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El
número de tacos por vanos no será menor de 6, estando en todos los casos supeditados el
número y ubicación de los tacos a lo que indiquen los planos de detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas
para los amarres en las secciones de enlace de dos o más muros. Solo se utilizarán los
endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre. Mitades o
cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos
la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de ½ altura. Una sola calidad de
mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se
pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y
perfiles de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del mortero así como la
limpieza de las caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.

Método De Medición
La Unidad de medición es por metro cuadrado, se determinará el área neta total, multiplicando
cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados. Se descontará el área
de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por columnas y dinteles, ejecutado y aceptado por
el supervisor de la obra.
Bases De Pago
03.02.02 MUROS DE SOGA DE LADRILLO DE 9x12x24 cm, MEZCLA 1:1:4 E= 1.5 cm

Descripción:
Son los parantes que dividen los diferentes ambientes de la obra, estos parantes pueden ser de
ladrillos de arcilla cocida, bloques de concreto u otros materiales, en el caso de la obra son de
ladrillo de arcilla cocida.
Materiales:
El material utilizado son las unidades de ladrillo de arcilla cocida y para la unión de las
unidades se utilizará mortero de cemento y arena gruesa en una dosificación de 1:4, 1 de
cemento y cuatro de arena gruesa.
GENERALIDADES
Albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de ladrillo, los que por sus
dimensiones modulares permiten la ejecución de muros portantes, de acompañamiento ó
tabiquería, teniendo muros en aparejos de soga en su dimensión de 12 cm.
La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad

estructural, nivel de su resistencia a la intemperie o cualquier causa de deterioro.
A la perfección geométrica del ladrillo.
A la adhesividad del mortero.
A la calidad de mano de obra.
EL MORTERO
El mortero cumple en la albañilería las funciones:
Separar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades.
Consolidación de las unidades para formar un elemento rígido y no un conjunto de piezas
sueltas.
El espesor de las juntas depende:
La perfección de las unidades.
Trabajabilidad del mortero.
Calidad de la mano de obra.
A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la
propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la adhesividad con la
unidad de albañilería.
Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido. El mortero debe
prepararse con cemento, arena y la máxima cantidad posible de agua sin que la mezcla
segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la arena retentividad y fluidez y el cemento
resistencia.
La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado. Por esta
razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse. Dependiendo de
condiciones regionales de humedad y temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1 ½ y 2
horas después de mezclado el mortero.
Se debe usar solamente cemento tipo I.
La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:
Malla ASTM N % que pasa
4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)
El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que contengan
materia orgánica.
En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada las proporciones del
mortero.
LA MANO DE OBRA
Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.
Es importante vigilar los siguientes puntos:
El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.

La alineación y aplomado.
El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.
El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de albañilería
durante la colocación.
El llenado total de juntas verticales del mortero.
Atención
La calidad de la albañilería mejora con la mano de obra y la súper vigilancia.
Muro De Ladrillo Kk 18h Aparejo Soga
Muro De Ladrillo Kk 18h Aparejo Cabeza
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que contiene
esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados con máquinas, el proceso de
moldaje exige el uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con
esto un acabado característico en cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia a los
esfuerzos y cierta permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con

adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e
integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de
1000ºC.
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas
Técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de parte del Contratista el uso del ladrillo
silícico calcáreo el que deberá de satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80 y el
Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC.
Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado como mínimo el ladrillo Tipo III por
su resistencia y durabilidad media y apto para construcciones de albañilería de uso general,
salvo que en los planos indiquen otro tipo de ladrillo y aun siendo así se deberá tener en cuenta
que deben de cumplir con las Normas de ITINTEC.
CONDICIONES GENERALES
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes
condiciones:
Resistencia
Mínima a la carga de ruptura 95 Kg/cm2, promedio de 5 unidades ensayadas
consecutivamente y del mismo lote.
Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así
para los ladrillos KK 18 huecos será de 24 x 13 x 9 cm.
Textura
Homogénea, grano uniforme.
Superficie
De asiento rugosa y áspera.
Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.
Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metálico.
Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes. Se
rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos.
Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al

ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras,
fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de
naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso. La
Inspección de Obras del Instituto Peruano de Seguridad Social velará constantemente por el
fiel cumplimiento de estas especificaciones desechando los lotes que no estén de acuerdo con
lo que se determina, no siendo esta medida causal para prórroga de plazo de entrega de la
obra, abono de adicionales y otros.
EJECUCION
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las
hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el agua
del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el
momento de la colocación del nuevo ladrillo. Si el muro se va a levantar sobre los sobre
cimientos se mojará la cara superior de estos. El procedimiento será levantar simultáneamente
todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos sobre una capa completa de mortero
extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la
cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y máximo de 2 cm.
Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de
las puertas o ventanas.
Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de
dimensiones 2” x 3” x 8” para los muros de cabeza y de 2” x 3” x 4” para los de soga, llevarán
alambres o clavos salidos por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El
número de tacos por vanos no será menor de 6, estando en todos los casos supeditados el
número y ubicación de los tacos a lo que indiquen los planos de detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas
para los amarres en las secciones de enlace de dos o más muros. Solo se utilizarán los
endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre. Mitades o
cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos
la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de ½ altura. Una sola calidad de
mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se
pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y
perfiles de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del mortero así como la
limpieza de las caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.
La Unidad de medición es por metro cuadrado, se determinará el área neta total, multiplicando
cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados. Se descontará el área
de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por columnas y dinteles, ejecutado y aceptado por
el supervisor de la obra.
Bases De Pago
03.02.03 MURO DE BLOQUE HUECO DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Bloque de concreto definido como unidad hueca o perforada para albañilería (TIPO I ASTM C90-
94b) de forma prismática y caras lisas, con garantía a una baja absorción, mínima contracción
irregular por secado y nulo efecto de eflorescencia, manteniendo uniformidad en la apariencia de
las piezas.
Materiales
Bloque de concreto hueco
La unidad de albañilería no deberá presentar materiales extraños internos ni externos. En lo
posible deberá ser de dimensiones exactas y constantes, de preferencia fabricadas a máquina, sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme y sin vitrificaciones, manchas o vetas de origen
salitroso o de otro tipo. Las unidades deberán poseer las siguientes características:
Dimensiones: 0.40X0.20X0.15 M.( hueco)
Resistencia: mínima a la comprensión 114 Kg. /cm2 (f`b) promedio de 5 unidades ensayadas
consecutivamente.
Dureza: Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un
sonido metálico.
Sección: hueco
Superficie: homogénea, de grano uniforme, con caras ásperas para facilitar su asentado.
En todo caso deberá utilizarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la norma
peruana de albañilería (E-070). La calidad del material a adquirirse será verificada siguiendo las
pautas de muestreo y ensayo indicados en las Normas de ITINTEC respectivas. Las unidades,
antes de su uso y colocación en obra deberán ser aprobadas por el Supervisor luego de
efectuadas los ensayos en las muestras seleccionadas para tal efecto.
Arena gruesa
Cemento tipo I
Clavos para madera c/c 3”
Agua
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.
Todos los bloques de concreto deberán ser cuidadosamente embebidos en agua antes de ser
asentados.
Con anterioridad al asentado masivo de bloques, se emplantillará cuidadosamente la primera
hilada, en forma de obtener la completa horizontalidad en su cara superior. El borde superior del
bloque hacia el paramento, deberá ser puesto a cordel o regla y nivelado.
En los ángulos o cada cierto trecho de un muro corrido se levantarán previamente maestras
aplomados, a partir de éstas arrancarán los cordeles.
Durante el asentado se empleará capa de mortero debiendo tener como promedio de espesor
1.5cm.
Se deberá comprobar el alineamiento de los muros respecto a los ejes de construcción y la
perpendicularidad en sus encuentros, así como el establecer una separación uniforme entre los
bloques.
El procedimiento de asentado se realizará con presión durante su colocación, una vez puesto el
ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero llene la junta vertical
y garantice su contacto con la cara plana inferior del ladrillo. Se podrá golpear ligeramente pero
siempre cuidando de rellenar con mortero el resto de junta vertical que no haya sido cubierta.
El llenado deberá ser total de las juntas verticales del mortero.
Todas las hiladas deberán amarrar sus juntas con las inmediatamente superior e inferior. Deberá
obtenerse también suficiente amarre transversal.
Todos los tendeles y llagas deberán ser rellenados completamente con la mezcla.
Para colocar una hilada de bloques se comenzará por echar la cama de mortero en el tendel y el
asiento se hará lo más rápidamente posible sobre la cama de mortero.
Cada bloque debe ser firmemente presionado sobre la cama de mortero y se le imprimirá un
pequeño movimiento de vaivén para obligar al mortero a rellenar igualmente todo el tendel.
Se exigirá el uso de escantillones graduados a partir de la colocación de la segunda hilada.
Los bloques de concreto se asentarán hasta cubrir una altura de muro máxima de 1.00 m Para
proseguir la elevación del muro se dejará reposar el bloque recientemente asentado un mínimo de
12 horas.
El exceso de mortero en el tendel que sobresale en el paramento será retirado con el badilejo y
echado en las llagas hacia la parte exterior, alisada esta llaga y completado el relleno de las juntas
interiores que serán las últimas en trabajarse.
En las secciones de entre cruce de dos o más muros, se asentarán los bloques en forma tal que
se levanten simultáneamente los muros concurrentes. El mejor procedimiento de levantar una
construcción es hacerlo por anillos completos, de toda ella de 1.00 m de altura. Se deberán
obtener perfectos amarres entre las secciones de muros que se detallen.
Cuando el muro va adosado a una estructura de concreto armado, se dejaran chicotes con
alambre N° 8 empotradas en la estructura al momento de vaciarla. Los amarres estarán
distanciados 0.50 m entre sí, los chicotes tendrán una longitud mínima de 0.40 a0.50 m.
El muro que termine en la cara inferior de vigas, losas de piso superior, etc., será bien trabado y
acuñado en el hueco o vacío con una mezcla de mortero seco.
Se preverán todos los empotramientos y/o anclajes en muros para la colocación y/o fijación de
componentes de carpintería y otros. Así mismo se preverán tanto las columnatas como los dinteles
independientes de concreto necesarios, los mismos que tendrán una sección similar al muro o
tabique correspondiente y una entrega a longitud de apoyo de 20cm, respectivamente.
La Unidad de Medida: (m2)
Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud por su altura,
sumándose los resultados parciales. Se descontará el área de vanos o coberturas
diferenciándose en partidas los muros de cabeza.
03.02.03 TABIQUE DE DRYWALL (YESO CARTÓN) ST e=1/2"
DESCRIPCIÓN
La estructura del sistema está conformada por perfiles de acero galvanizado, atornillados
entre si y fijados a la losa de concreto con pernos de anclaje.
La estructura mínima será de perfiles de 90 mm de ancho y un calibre mínimo de 0.90

mm (gauge 20) de espesor de dos tipos, los rieles de 90 mm de ancho y sección U,
usados en las losas a modo de solera superior e inferior y los parantes de 89 mm de
ancho y sección C, usados a manera de pie derechos. Los perfiles se unirán entre sí,
usando tornillos de 8x13mm auto-perforantes cabeza wafer extraplana, punta broca.
La estructura metálica será recubierta por una cara con placa de drywall (yeso cartón) st
e=1/2” con los cuatro lados con bordes rebajados y densidad: 1.25kg/dm3 (según lo
indicado en los planos de detalle). Estas placas serán atornilladas sobre los parantes
metálicos de la estructura usando tornillos auto-perforantes de 6x25mm punta broca.
Sellador de Juntas: Se usarán compuestos especiales como MASILLA WESTPAC o

similares para el sellado de juntas, pasta a base de yeso para aplicaciones solo en juntas
invisibles de ambientes interiores.
MATERIALES
 Clavo ranset p/fijación serie 1500 1"

 Tornillo grabber wafer head self drilling #8x1/2" pta. Broca
 Tornillo grabber self drilling #6x1 1/4" pta. Broca
 Fulminante cal 22
 Esquinero plástico recto 1 1/4"x8'
 Esquinero metálico 32mm (1 1/4") e=0.45mm l=2.40m
 Masilla para juntas fibrocemento
 Cinta p/junta fibrocemento exterior fibra de vidrio
 Plancha de drywall (yeso cartón) st e=1/2"
 Lana de fibra de vidrio 3 1/2" (r11) - 0.61x2.44m
 Madera aguano
 Riel metálico 90x32mm (3 1/2"x 1 1/4") e=0.90mm l=3.00m
 Parante metálico 89x50mm (3 1/2"x 2") e=0.90mm l=3.00m
Instalación de la estructura metálica
Se usarán los perfiles metálicos galvanizados de 90 mm. de ancho como rieles

horizontales (perfiles de amarre) y de calibre 0.90mm (gauge 20), fijando uno en la parte
superior y el otro en la parte inferior del paño del muro a instalar, utilizando clavos
disparados mediante fulminante y espaciados a 407 mm, permitiendo así sujetar el
sistema de drywall en la parte superior de las losas o vigas.
Se usarán perfiles de 89 mm, de peralte y un calibre mínimo de 0.90mm o gauge 20,

como parantes verticales fijados a los perfiles de amarre superior e inferior previamente
colocados. Estos perfiles estarán unidos entre sí por tornillos WAFER, punta broca.
Sellador de Juntas: Se usarán compuestos especiales o similares para el sellado de

juntas, como MASILLA WESTPAC, pasta a base de yeso para aplicaciones solo en
juntas invisibles de ambientes interiores; SIKAFLEX 11FC, es un sellador flexible para
juntas en los encuentros de muros con piso.
Recubrimiento de Juntas y Tornillos: En los acabados de junta entre las uniones se usara
la masilla WESTPAC o similar aplicándose primero una espátula de acabado de 6”,
rellenándose el canal formado por los 4 bordes rebajados de la lámina, pegue la cinta
para uniones tipo malla de fibra de vidrio directamente sobre la unión mientras el
compuesto esta húmedo y alise el compuesto para uniones alrededor y sobre la cinta a
fin de nivelar la superficie, presione firmemente con la espátula, extrayendo el compuesto
sobrante. Aplíquese un poco de compuesto sobre todas las cabezas de los tornillos y
luego permita que el material se seque por completo (aproximadamente 24 horas) antes
de continuar.
Usando espátula de acabado de 8”, aplique una segunda capa de compuesto para
uniones después de que la primera capa se ha secado.
Aplique una capa delgada y luego hágala desvanecer a las 3 o 4 pulgadas a cada lado
del canal. Permita que el compuesto se seque completamente (24 horas).
Usando espátula de acabado de 12”, aplique una segunda capa, haciéndola desvanecer
a las 6 o 7 pulgadas a cada lado del canal. Espere otras 24 horas y luego alise
ligeramente las uniones a las que se les ha aplicado el procedimiento de acabado con
una esponja húmeda. En caso de que se necesite una ligera pasada con el papel de lija
para alisar por completo las uniones, no use papel de lija con una aspereza de más de
100 gránulos.
Para darle un revestimiento uniforme a la placa de yeso cartón, después de haber

completado el proceso de terminación en las uniones, aplique una capa delgada de
compuesto al resto de la placa yeso cartón hasta completar el área de trabajo. Al secar
después de 24 horas, lije ligeramente la superficie hasta alcanzar la uniformidad
deseada.
La Unidad de Medición es por metro cuadrado (m²), se determinará el área neta total,
multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados.,
ejecutado y aceptado por el Inspector de la obra.
03.03 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

Descripción:
Comprende los trabajos de acabados de revestimiento factibles de realizar en paramentos,
vigas, columnas, placas, etc., con proporciones definitivas de mezcla con el objeto de presentar
una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos.
Todos los revestimientos se ejecutarán en los ambientes indicados en los cuadros de acabados
y/o planos de detalle.
Materiales:
Cemento
El cemento debe satisfacer la norma ASTM-C 150 tipo 1.
Calidad de la Arena
La arena a usarse en los tarrajeos siempre y cuando esté seca deberá pasar el íntegro de la
muestra por la criba Nº 8, no más del 80% para la criba Nº 30, no más de 20% por la criba Nº
50 no más de 5% por la criba Nº 100. Será arena lavada, limpia uniforme con granulometría
que sea de fina a gruesa, libre de materiales orgánicos, salitrosos, cuarzo, marmolina,
materiales silícicos o calcáreos libre de sales, residuos vegetales y otros elementos
perjudiciales. Siendo de preferencia arena de río o piedra molida.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia;
en ningún caso selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que
puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Impermeabilizante
En las superficies indicadas en los planos o los cuadros de acabados, se utilizará
impermeabilizante en polvo o base de una combinación concentrada de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de las mismas que evita la absorción o penetración de agua en
la
estructura que se desea proteger.
03.03.01 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO

Descripción:
Comprende todos los revoques constituidos por una primera capa de superficie plana y rayada
lista para recepcionar el enchape de mayólica o cerámica, en las superficies indicados en los
planos.
La superficie a revestirse debe frotarse previamente con el rascado y eliminación de rebarbas
demasiadas pronunciadas se limpiará y humedecerá convenientemente el paramento. Se
comienza a colocar fajas verticales de 15 a 20 cm., de ancho y a distancias convenientes para
el operario de 2 a 3 m., fajas que deben estar forjados a plomada, las que servirán de guía para
luego proceder a llenar el espacio entre las fajas.
El mortero en el muro debe quedar adherido y cuando ya ha tomado cuerpo se alisa siempre
verificando que toda la superficie este perfectamente nivelada con las reglas metálicas en todas
las direcciones, cuando este completamente plana se procede al rayado en forma horizontal y
ondulado y a espacios convenientes con un material adecuado.
El trabajo se empieza por las partes más elevadas del elemento a revestir.
El trabajo debe quedar plana vertical a plomo.

La Unidad de medición es por metro cuadrado, se computarán todas las áreas netas a vestir o
revocar. Por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al
revoque, como molduras y demás salientes que deberán considerarse en partidas
independientes.
Bases De Pago
03.03.02 TARRAJEO INTERIOR CON MORTERO 1:5 X1.5 cm

Descripción.
Comprende los revoques interiores constituidos por una capa de mortero pero que se aplica en
dos etapas. En la primera que se llama pañeteo, se aplica el mortero sobre el paramento
ejecutando previamente las cintas de guía, sobre las cuales se corre la regla, luego cuando el
pañeteo a endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada.
Una vez secada esta superficie debe quedar listo para recibir la pintura.
La arena que se utiliza en la preparación de la mezcla debe ser limpia fina y zarandeada.
Se prepara la superficie donde se va aplicar el revoque se limpia de los restos de mortero del
asentado de las unidades conformantes del paramento, esta actividad se realiza después de
seis o más semanas de haberse terminado la construcción de los muros. Se colocan las
chapas las mismas que deben estar en plomada y en los espesores determinados de 1 cm.
como máximo.
Luego de humedecer convenientemente el paramento, se procede a colocar las cintas corridas

verticalmente a lo largo del muro. Siempre controlando que estas queden en plomada y en los
espesores del revoque.
Las cintas estarán espaciadas de 1 a 1.5 m. partiendo lo más cerca posible de la unión de las
esquinas luego de rellenado el espacio entre cintas se aplicarán éstas y en su lugar se
rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben
formar parte del tarrajeo.
Constantemente se controlará el plomo de estas superficies trabajadas.
En los ambientes en que vayan zócalos o contra zócalos de cemento, mosaicos, mayólicas,
etc., salvo los de madera, el revoque del paramento de la pared se presentará hasta 3 cm, por
debajo del nivel superior del zócalo o contra zócalo, en caso de los zócalos o contra zócalos de
madera o mayólicas el revoque terminará en el piso.
Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco

correspondiente. Los encuentros de muros, deben ser en ángulos perfectamente perfilados, las
aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los
encuentros de muros con el cielo raso terminará en ángulo recto, salvo que se indique lo
contrario en los planos. Para la ejecución de estos trabajos generalmente requiere de un cuerpo
de andamiaje apropiado para cumplir con los trabajos.

La Unidad de medición es por metro cuadrado, y de acuerdo a lo indicado en la partida de

tarrajeo rayado. Para él computo de tarrajeos de columnas se encontrará el área total sumando
el área efectivamente tarrajeada por columna. El área de cada una será igual al perímetro de
su sección multiplicado por la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las
secciones de viga que apoyan la columna. Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados
para obtener el total.
En vigas se computará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por viga. El área
de cada una será igual al perímetro de la sección visible bajo la losa, multiplicado por la
longitud o sea la distancia entre caras de la columna o apoyos. Se medirá y sumará las aristas
o bordes perfilados para obtener el total. En los derrames la Unidad de medida es el metro
lineal, para el cómputo se medirá la longitud efectivamente ejecutada de esquina en cada cara
del vano, sumándose para obtener el total.
Bases De Pago
03.03.03 TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO 1:5 X 1.5 cm

Descripción.
Comprende los revoques exteriores constituidos por una capa de mortero pero que se aplica en
dos etapas. En la primera que se llama pañeteo, se aplica el mortero sobre el paramento
ejecutando previamente las cintas de guía, sobre las cuales se corre la regla, luego cuando el
pañeteo a endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada.
Una vez secada esta superficie debe quedar listo para recibir la pintura.
La arena que se utiliza en la preparación de la mezcla debe ser limpia fina y zarandeada.
Se prepara la superficie donde se va aplicar el revoque se limpia de los restos de mortero del
asentado de las unidades conformantes del paramento, esta actividad se realiza después de
seis o más semanas de haberse terminado la construcción de los muros. Se colocan las
chapas las mismas que deben estar en plomada y en los espesores determinados de 1 cm.
como máximo.
Luego de humedecer convenientemente el paramento, se procede a colocar las cintas corridas

verticalmente a lo largo del muro. Siempre controlando que estas queden en plomada y en los
espesores del revoque.
Las cintas estarán espaciadas de 1 a 1.5 m. partiendo lo más cerca posible de la unión de las
esquinas luego de rellenado el espacio entre cintas se aplicarán éstas y en su lugar se
rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben
formar parte del tarrajeo.
Constantemente se controlará el plomo de estas superficies trabajadas.
En los ambientes en que vayan zócalos o contra zócalos de cemento, mosaicos, mayólicas,
etc., salvo los de madera, el revoque del paramento de la pared se presentará hasta 3 cm, por
debajo del nivel superior del zócalo o contra zócalo, en caso de los zócalos o contra zócalos de
madera o mayólicas el revoque terminará en el piso.
Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco

correspondiente. Los encuentros de muros, deben ser en ángulos perfectamente perfilados, las
aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los
encuentros de muros con el cielo raso terminará en ángulo recto, salvo que se indique lo
contrario en los planos. Para la ejecución de estos trabajos se requiere de un andamiaje
apropiado para su ejecución, es decir se deben armar todo lo necesario para cumplir con los
trabajos.
La Unidad de medición es por metro cuadrado, y de acuerdo a lo indicado en la partida de
tarrajeo rayado. Para él computo de tarrajeos de columnas se encontrará el área total sumando
el área efectivamente tarrajeada por columna. El área de cada una será igual al perímetro de
su sección multiplicado por la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las
secciones de viga que apoyan la columna. Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados
para obtener el total.
En vigas se computará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por viga. El área
de cada una será igual al perímetro de la sección visible bajo la losa, multiplicado por la
longitud o sea la distancia entre caras de la columna o apoyos. Se medirá y sumará las aristas
o bordes perfilados para obtener el total. En los derrames la Unidad de medida es el metro
lineal, para el cómputo se medirá la longitud efectivamente ejecutada de esquina en cada cara
del vano, sumándose para obtener el total.
Bases De Pago
03.03.04 TARRAJEO EN SUPERFICIE VIGAS M. 1:5, E=1.5 cm.

Descripción:
Comprende la vestidura con mortero en vigas de concreto, el revestimiento se ejecuta sobre las
cara visibles de la viga y el perfilado de las aristas, constituyendo este último un trabajo
especial, por lo que el tarrajeo de vigas se divide en tarajeo se superficie y vestidura de aristas.
El revestido comprende una capa de mortero o pasta de concreto pero aplicada en dos etapas,
que se ejecuta de la siguiente forma:
Previamente se pica la superficie de la viga luego se humedece convenientemente para
empezar con los trabajos del tarrajeo.
Luego se coloca el mortero sobre la cara de la viga de forma tal que esta acción se denomina
pañeteo, para lo que previamente se coloca cintas o maestras sobre las cuales corre la regla.
Luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda etapa, para obtener una
superficie plana y acabada. Para la ejecución de estos trabajos generalmente requiere de un
cuerpo de andamiaje apropiado para cumplir con los trabajos.

revocar.
Bases de pago
03.03.05 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE COLUMNAS M. 1:5, E= 1.5 cm.

Descripción:
Comprende la vestidura con mortero, de columnas de concreto, el revestimiento se ejecuta
sobre las cara visible de la columna y el perfilado de las aristas, constituyendo este último un
trabajo especial, por lo que el tarrajeo de columnas se divide en tarajeo se superficie y
vestidura de aristas.
-El revestido comprende una capa de mortero o pasta de concreto pero aplicada en dos etapas,
que se ejecuta de la siguiente forma:
-Previamente se pica la superficie del paramento luego se humedece convenientemente para
empezar con los trabajos del tarrajeo.
-Luego se coloca el mortero sobre la cara de la columna de forma tal que esta acción se
denomina pañeteo, para lo que previamente se coloca cintas o maestras sobre las cuales corre
la regla.
-Luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda etapa, para obtener una
superficie plana y acabada.
Para la ejecución de estos trabajos generalmente requiere de un cuerpo de andamiaje

apropiado para cumplir con los trabajos.
revocar.
Bases de pago
03.03.06 TARRAJEO EN ALEROS M. 1:5, E= 1.5 cm.

Extensión Del trabajo.- comprende la vestidura de superficies generalmente en los aleros de las
coberturas

La Unidad de medición es por metro cuadrado, el área de cada una será igual al perímetro de
su sección multiplicado por la altura se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para
obtener el total. Para la ejecución de estos trabajos generalmente requiere de andamiaje
apropiado para cumplir con los trabajos.
Bases De Pago
03.03.07 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE M. 1:5, E=1.5 cm.

Extensión Del trabajo.- comprende la vestidura de superficies generalmente de concreto, con
mortero al cual se ha agregado un aditivo que proporciona al tarrajeo características
impermeabilizantes, en este caso los muros adyacentes a canaletas y muros con protección
media.
La Unidad de medición es por metro cuadrado, el área de cada una será igual al perímetro de
su sección multiplicado por la altura se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para
obtener el total.
Bases De Pago
03.03.08 VESTIDURA DE DERRAMES ANCHO 0.25 M.

Descripción:
Comprende los trabajos de revestimiento en las aberturas de los muros, comprendidos por
ventanas y puertas, la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el
espesor del muro, se llama “derrame”.
Cuando el vano es libre el derrame tiene dos aristas o filos, uno en cada cara del muro; si lleva
un marco central, también el derrame tiene dos aristas o filos; si el marco va pegado a una cara
del muro el derrame tiene una sola arista o filo. En general el sistema más apropiado de medir
derrames es por la longitud del filo o arista.
Para la ejecución de los derrames se emplea mortero en proporción de 1:5 de cemento arana
fina, con un espesor mínimo de 1.5 cm. y se procede de la siguiente forma:
Antes de aplicar el mortero se limpia y humedece convenientemente la superficie a revestir.
Se realiza en dos capas, en la primera llamada pañeteo se coloca el mortero sobre el área a
revestir. Luego del endurecimiento se aplica la segunda capa, para obtener una superficie
plana y acabada, realizando el fratachado uniforme en todo el derrame.
La arista debe quedas perfectamente acabada alineado con la cara del muro.
Unidad de Medida: (ml)
La unidad de medición es por metro lineal, se medirá la longitud realmente ejecutada.
Bases de pago
contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.03.09 BRUÑAS
DESCRIPCIÓN
Son canales de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque, comprende las
bruñas tanto horizontales como verticales previstos en los tarrajeos, tanto de interiores como de
exteriores y que son realizados para la marcación de uniones entre estructuras de concreto
armado con los muros, columnetas y muros y/o vigas o viguetas con muros. El objetivo de las
mismas es prever o guiar el movimiento en la junta de muros y estructuras.
Las bruñas serán hechas empleando las herramientas adecuadas para tal fin. El acabado de las
mismas será uniforme y homogéneo, evitándose el desprendimiento de material principalmente en
la intersección de dos líneas.
El espesor y lineamiento de las bruñas obedecerá las dimensiones indicadas en los planos y
detalles de arquitectura.
La bruñas serán ejecutadas con trazado en línea perfecta y continua, dándosele forma final de
media caña en una sección cuyo ancho no excederá de 1cm y la profundidad de 1 cm.
La definición de las bruñas se harán luego de haberse efectuado los revoques finos con carácter
definitivo en las superficies tratadas y cuando el mortero este aún fresco con la finalidad de tener la
trabajabilidad adecuada.
Se cuidara definir finalmente el boleado en los extremos a fin de facilitar los trabajos de lijado para
la aplicación posterior de pintura según lo contemple el proyecto.
En todo el METODO DE EJECUCIÓN el contratista deberá garantizar la calidad y nitidez de los

trabajos.
Unidad de Medida: metros (m)
Se medirá la longitud acumulada de bruñas, según las dimensiones indicadas en los planos.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación

completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completarla. Para tal efecto se deberá contar con
la previa autorización-aprobación del Inspector de Obra.
03.04 CIELORRASOS
03.04.01 CIELORRASO COM MEZCLA E=1.5 CMS. C:A 1:4
DESCRIPCIÓN
Para interiores o exteriores, la mezcla será en proporción 1:5 con arena fina cernida, el
acabado será frotachado fino y debe estar apto para recibir la pintura, los encuentros con los
muros serán en ángulos perfectamente alineados y los finales del tarrajeo terminarán en arista
viva.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Preparación de la Superficie:
Las superficies de concreto deben lijarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el
tarrajeado. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios estén
colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente
protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.
Procedimientos de Ejecución:
Deben emplearse reglas de aluminio bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía,
comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe
lograrse una superficie pareja, plana.
Pañeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de 1:3,
que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para
recibir el tarrajeo final.
Curado:
El curado se hará con agua potable. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo
haya endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La
superficie final tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni
huellas de aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado del
muro. El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos, se colocarán bruñas de 1 centímetro,
esta bruña debe ejecutarse con “pato de corte” que corra apoyándose sobre reglas. Para evitar
ondulaciones será preciso aplicar la pasta de las mejores condiciones de trabajabilidad.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el área neta comprendida entre las
caras laterales sin revestir las paredes y vigas que limitan; no se deducirán las áreas de
columnas, ni huecos menores a 0.25 cm2.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
03.05 PISOS Y PAVIMENTOS

03.05.01 FALSO PISO
03.05.01.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO P/ESTRUCTURAS
DESCRIPCIÓN
Consiste en la excavación del terreno en toda el área que ocupará los pisos de acuerdo a los
niveles y secciones de los planos de detalles de pisos.
La excavación se realizará con herramientas manuales, hasta alcanzar los niveles que figuran
en los planos, cualquier exceso será rellenado con concreto pobre. Las excavaciones podrán
hacerse con las paredes verticales si la calidad del terreno lo permite, caso contrario se le dará
los taludes adecuados según la naturaleza del mismo y si fuera necesario para la seguridad del
personal obrero se harán los apuntalamientos necesarios para garantizar el trabajo seguro del
personal.
La excavación deberá incluir la extracción de todo material de cualquier naturaleza, incluyendo
roca.
Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de obras de éste proyecto, los terrenos a excavar se han
clasificado en dos tipos:
a. Terreno Normal (Tipo C)
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y
terrenos consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los
cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
b. Terreno Semirrocoso (Tipo B)

El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 8" hasta 12” y/o con
roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta 20dm3 y, que para su extracción no se requiera
el empleo de equipos de rotura y/o explosivos.
Al usar herramientas manuales, el personal obrero debe contar con el vestuario e

implementos de seguridad.
Durante el tiempo que la excavadora este retirando el desmonte de la excavación o zanja,

ninguna persona debe permanecer en su interior, ingresaran solamente cuando esté
debidamente protegida.
Tomando en cuenta la Norma de Medición m3, La unidad de medida es por m3 medido con
wincha el largo, ancho y profundidad de cuyo producto se obtiene el volumen excavado,
verificado y aceptado por el Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos y aprobación por parte del
Supervisor de Obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cubico para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida, cuyo costo incluirá los montos
insumo o servicio que sea necesario para la realización de esta partida. Para su pago se
deberá contar con la previa autorización-aprobación del Supervisor de Obra.
03.05.01.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30 M.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente, ya sea de
limpiezas, demoliciones o excavaciones, que se produce en obra hasta los lugares
asignados, para su carguío a los volquetes. La partida comprende desbroce, remoción,
carguío mediante carretilla y almacenamiento temporal.
MATERIALES Y EQUIPOS
Se utilizara herramientas manuales y mano de obra no calificada el material acarreado será
trasladado una distancia promedio de 30 metros.
Se utilizará mano de obra no calificada y herramientas manuales para cargar en carretillas o
buggies el material a ser trasladado y acumulado en un lugar designado en la obra para su
ulterior evacuación a los botaderos autorizados.
El método de medición de la presente partida será por Metro Cubico (m3.), verificado y
aceptado por el Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos y aprobación por parte
del Supervisor de Obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, cuyo costo incluirá los montos
Para su pago se deberá contar con la previa autorización-aprobación del Supervisor de

obra.
03.05.01.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO D=14 KM.

DESCRIPCIÓN
El Ingeniero Residente ordenará efectuar la eliminación del material excedente del
movimiento general de tierras, limpieza y demoliciones a fin de ser transportados hasta un
relleno sanitario o botadero adecuado y debidamente autorizado a fin de garantizar el
espacio necesario en la obra y no perjudicar el normal desarrollo de las actividades.
El trabajo comprende la eliminación del material excedente que no sea requerido para
rellenar y el material inadecuado los que deberán removerse o eliminarse del lugar de
trabajo. Los materiales procedentes de las remociones y que no vayan a ser utilizados,
serán acumulados en áreas específicas para luego proceder a su traslado a rellenos
municipales o botaderos, con la utilización del equipo mecánico. Esta partida considera que
el carguío del material a ser eliminado será mediante la utilización de un cargador frontal y
volquetes. La distancia media de transporte considerada es de 14 km.
CONTROL
Se deberá transportar todo el material que no se use en obra, verificando que en el
transporte el material no emita polvo excesivo por demasiada altura sobre la tolva, ni
sobrepase la capacidad del camión, de preferencia se deberá realizar un breve riego sobre
el material que se encuentre en la tolva cuando éste sea muy fino.
El método de medición de la presente partida será por Metro Cubico (m3), verificado y
FORMA DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos y aprobación por parte del
Supervisor de Obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para
Obra.
03.05.01.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal
para pisos de concreto, luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera
utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por el Supervisor de Obra.
 Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto
fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
 Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas y si el Supervisor de Obra lo viera necesario el Residente deberá alcanzar
los cálculos para verificar la resistencia de los encofrados.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el
Supervisor de Obra.
 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados
por el Ingeniero Supervisor de Obra, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún
elemento.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos
que pueden colocarse sobre él.
CONTROLES
Las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes
En la verticalidad de columnas hasta 3m de longitud: 06 mm
En la sección transversal de cualquier elemento: - 5 mm a + 10 mm
En la ubicación de ductos y pases 5 mm
El Supervisor de Obra verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones,

verticalidad y los elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los
materiales de estos a fin de prevenir que se abran las formas durante el vaciado.
El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas por
tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura del sobre
cimiento por la longitud del tramo, la unidad de medida será Metro Cuadrado (m2),
FORMA DE PAGO
Supervisor de Obra.
Obra.
03.05.01.05 EMPEDRADO E=12.5 CMS.

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la colocación de una base de piedra, sobre la que descansará el
concreto de pisos exteriores (patio e ingreso)
Sobre la base debidamente compactada en el área destinada a pisos se colocará la capa de
piedra que deberá ser dura, compacta, limpia de polvo, y materia orgánica o de barro.
Antes del vaciado esta capa deberá ser humedecida de tal manera que los cascotes no
absorban el agua del concreto.
La unidad de medida será por metro cuadrado. Las cantidades determinadas conforme a lo
indicado anteriormente, se pagará de acuerdo al precio unitario del expediente por metro
cuadrado y dicho precio y pago constituirá compensación total por todo el trabajo
especificado de esta sección, materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas,
equipo, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
03.05.01.06 CONCRETO F'C=175 KG/CM2
Es la capa de concreto que se vacía la capa de 6” en pisos interiores y 3” en pisos exteriores.
La dosificación del concreto será elaborado empleando agregado fino y grueso, con una
dosificación de concreto de resistencia de f’c=175 kg/cm2.
 La base deberá ser previamente compactado y nivelado. El nivel de compactación

debe de ser 15 cm debajo del piso terminado, de manera que cuando se realice el
vaciado este tenga un espesor total de 15 cm.
 Previo a la colocación del concreto, el suelo compactado deberá ser mojado y limpiado
de elementos extraños.
 Considerar las recomendaciones que se dan con respecto al curado de las losas,
debiendo al día siguiente del vaciado curar con bastante agua, haciendo posas con
arena que nos permitan mantener un contenido de humedad aceptable.
El método de medición será por metro cuadrado (M2).
03.05.01.07 CURADO DE ELEMENTOS DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
La mezcla ya compactada debe ser mantenida tan húmeda como sea posible a fin de
garantizar la presencia de agua que pueda combinarse con el cemento y asegure la
hidratación del mismo.
Una vez que se inicia el proceso de fraguado se produce pérdida de agua debido
principalmente a la evaporación del agua por acción del medio ambiente o por elevación de
la temperatura en el concreto debido al proceso de hidratación, las diferencias entre la
temperatura del concreto y el medio ambiente.
Por tanto, el concreto deberá protegerse de manera que por un período no menor de siete
días se evite la perdida de humedad en la superficie.
El curado se realizará con la aplicación de una membrana de curado, que garantice una
película impermeable.
Cuando el curado se realice con componentes de este tipo, ellos se deberán aplicar
inmediatamente hayan concluido las labores de colocación y acabado del concreto y el agua
libre de la superficie haya desaparecido completamente. Sin embargo, bajo condiciones
ambientales adversas de baja humedad relativa, altas temperaturas, fuertes vientos o lluvias,
el producto deberá aplicarse antes de cumplirse dicho plazo.
El compuesto de curado que se emplee deberá cumplir las especificaciones dadas por el
fabricante y la dosificación de estos productos se hará siguiendo las instrucciones del mismo.
 La aplicación del curador se llevará a cabo con equipos que aseguren su aspersión como
un rocío fino, de forma continua y uniforme.
 El equipo aspersor deberá estar en capacidad de mantener el producto en suspensión y
tendrá un dispositivo que permita controlar la cantidad aplicada de la membrana.
 Cuando las juntas se realicen por aserrado, se aplicará el producto de curado sobre las
paredes de ellas. También se aplicará sobre áreas en las que, por cualquier circunstancia,
la película se haya estropeado durante el período de curado, excepto en las proximidades
de las juntas cuando ellas ya hayan sido selladas con un producto bituminoso.
 No se permitirá la utilización de productos que formen películas cuyo color sea negro.
 Se entiende por óptimo curado al proceso por el cual se mantienen condiciones controladas
en el concreto por un período definido, a fin de asegurar una adecuada hidratación del
cemento y un apropiado endurecimiento del concreto.
 El curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente como para
que su superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado.
 Al realizar el curado de las estructuras se debe garantizar mantenimiento en el concreto de

un contenido de humedad adecuado, mantenimiento de la temperatura del concreto por
encima de 13°C y uniformemente distribuido en el conjunto de la mezcla, mantenimiento del
curado durante el tiempo necesario para obtener la hidratación del cemento y el
endurecimiento del concreto en el rango de valores requeridos por la seguridad de la
estructura.
 Se recomienda durante el proceso de vaciado la losa este en sombra y luego de aplicación
del curador la losa este protegido por arpilleras húmedas.
El método de medición se hará por metro cuadrado (m2), considerando el área que debe
mantenerse húmeda y que será verificada por del Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
Supervisor de Obra.
Para su pago se deberá contar con la previa autorización-aprobación del Supervisor de Obra.
03.05.01.08 SELLADO DE JUNTAS CON ASFALTO

DESCRIPCIÓN
La junta de separación entre tramo hecho y el que se coloca a continuación constituirá junta.
En general las juntas de los pisos coincidirán con las juntas transversales de la losa.
MATERIALES
 Arena fina
 Asfalto RC-250
 Leña
 Petróleo diésel B-5
EQUIPOS
 Herramientas manuales
MANO DE OBRA
 Operario, Oficial y Peón
03.05.01.09 BRUÑAS
DESCRIPCIÓN
Comprende el trabajo de bruñado (rayado) de las superficies tarrajeadas, dotándoles de formas
que el Residente vea por conveniente, esto se ejecutará con la autorización del Supervisor de
Obra. El rayado evitara la aparición de grietas en el acabado final.
Este trabajo se ejecutara manualmente con el uso de herramientas manuales varias, para el
caso de veredas, se recomienda que las bruñas estén ejecutadas a 1m de distancia como
máximo.
El método de medición de la presente partida será por Metro Lineal (ml.), verificado y aceptado
por la Inspección.
03.05.02 CONTRAPISOS
03.05.02.01 CONTRAPISO MEZCLA 1:2 C:A, E= 25 mm.
Descripción:
Estas partidas corresponden a trabajos de concreto sobre las losas aligeradas, colocadas antes
de los pisos, el espesor varía en función al tipo de piso que se debe colocar en cada ambiente
para alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita
especialmente para pisos pegados u otros.
Donde el Cuadro de Acabados especifique piso, se hará un contrapiso del espesor de 25 mm.,
procediendo en la forma detallada a continuación. Previamente deberán haber sido instaladas y
probadas las redes de agua fría y caliente, desagüe, electricidad, gas vacío, aire comprimido,
oxígeno, comunicaciones, etc. Tal sea el caso.
Se comenzará haciendo una limpieza general de las losas estructurales o falsos pisos, picando
las salpicaduras de mezcla y yeso y las rebabas que pudieran existir, barriendo y eliminando
los residuos, astillas de madera y polvo. Luego se colocarán reglas de madera cepillada,
perfectamente niveladas, espaciadas 2 mts, como máximo o en su lugar cintas hechas con la
misma mezcla de contrapiso, con su superficie perfectamente nivelada, las que deberán
fraguar antes de vaciar la mezcla del contrapiso.
A continuación se humedecerá la superficie a tratarse y se echará una lechada de cemento.

Luego se vaciará una mezcla bastante seca de cemento - arena gruesa en proporción 1:2
pudiendo sustituir parte de esta última con piedra triturada o confitillo natural de ¼” de tamaño
máximo. Enseguida se correrán reglas de madera pesada y bien nivelada, apisonando y
compactando la mezcla hasta que aflore el exceso de agua con cemento.
La superficie final se acabará con una mezcla de cemento y arena en proporción 1:2 de 1.5 cm,
de espesor, perfectamente bien nivelada y pulida con llana de madera sin dejar huecos,
imperfecciones o marcas, la que deberá presentar un acabado similar al del tarrajeo de muros.
Cuando la mezcla haya comenzado a fraguar se iniciará un curado con agua pulverizada
durante 5 días como mínimo.
La diferencia entre la cota del contrapiso y la de los pisos terminados será igual al espesor del
material por recibir, más la tolerancia para el respectivo pegamento.
Contrapiso Rayado
En los ambientes donde el Cuadro de Acabados especifique pisos de loseta o de mayólica se
ejecutará un contrapiso rayado. Se procederá según lo indicado en para la elaboración de
contrapisos, pero antes de que comience la fragua se rayará la superficie con peine metálico u
otra herramienta apropiada.
La unidad de medición es por metro cuadrado, para los ambientes cerrados se medirá el área
comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las áreas
correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes libres se
medirá el contrapiso que corresponda a la vista del piso respectivo. En todos los casos no se
descontarán las áreas de columnas, huecos y rejillas inferiores a 0.25 m2, ejecutado y
aceptado por el supervisor de la obra.
Bases de pago
03.05.03 PISOS
03.05.03.01 PISO GRESS PORCELANICO DE 0.60X0.60 M.
DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación de pisos de gress porcelanico de acuerdo con la localización y las
especificaciones establecidas en los Planos Constructivos, Planos Arquitectónicos y de Detalle.
Materiales
gress porcelanico
Pegamento en polvo de fábrica
Crucetas PVC
Fragua en bolsa
Agua
METODO DE EJECUCION
-Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.
-Verificar lotes de fabricación para garantizar texturas y colores uniformes.
-Instalar el producto sobre una superficie firme, nivelada y limpia.
-Los contrapisos deben tener un mínimo de 3 días de secado.
-Instalar con pegamento en polvo blanco especial para porcelanatos, siguiendo las
instrucciones de instalación de la hoja técnica del pegamento.
-Aplique el pegamento en todo el reverso de la pieza y en toda la superficie donde instalará el
material, luego colocar con pequeños golpes de martillo de goma.
-Se recomienda instalar con una junta o separación mínima de 2 milímetros entre las piezas.
-Dejar secar el enchape mínimo 3 días antes de fraguar las juntas con la porcelana.
-Antes del fraguado se deben limpiar las juntas entre piezas.
-Se debe evitar la presencia de cualquier agente extraño presente que pueda restar efectividad
a la adherencia de la porcelana. Usar porcelana de color similar al piso y tomar precauciones
de limpieza durante la instalación para evitar impregnaciones indeseadas de fragua,
pegamento u otros materiales.
-Evitar el transito sobre las superficies aplicadas. El tiempo mínimo de secado para el tránsito
de operarios y de uso intenso será de 7 días.
-Para cortes de las piezas utilizar las maquinas cortadoras con rodel número 6- Rubí, de modo
que se eviten astilladuras en las piezas.
-Luego de la instalación y del fraguado es obligatorio limpiar toda la superficie trabajada.
Se computará el área neta ejecutada.
FORMA DE PAGO
Luego de verificar se valorizarán los metros cuadrados para realizar los pagos
correspondientes a esta partida
En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipos, herramientas y todos Los gastos que utilice el contratista para la ejecución
total de los trabajos indicados en los análisis de costos y en los planos. Para su pago se deberá
contar con la previa autorización-aprobación del Supervisor de Obra.
03.05.03.02 PISO CERÁMICO DE ALTO TRANSITO DE 0.45X0.45 M.
DESCRIPCIÓN
Es piso constituido por piezas de cerámica antideslizante (corrugado de
alto tránsito) de primera calidad, con un espesor no menor de 6
milímetros. Se utilizaran cerámicos de acuerdo al tipo y al diseño y
colores que indica el residente.
MATERIALES
Se empleará: Piso cerámico de 45 x 45 cm para las zonas de alto
tránsito,
(ver planos), pegamento para cerámico , fragua para ceramico y agua.
La amplia gama de revestimientos para pisos tiene como una de sus mejores opciones a los
cerámicos, que además de ser sencillos de limpiar y dan un aspecto muy elegante, también
proporcionan un efecto de amplitud que favorece a las áreas de pequeñas dimensiones y
espacios cerrados.
Para la instalación de los pisos de cerámica hay que cumplir con una serie de pasos básicos
que favorecerán su duración y calidad de los acabados.
Lo primero que tenemos que hacer antes de comenzar el proceso es almacenar las piezas de
cerámica en cajas compactas, haciendo que la cara más vistosa de las losetas se ubique hacia
arriba. Si son varias cajas, lo más recomendable es que se les ubique en estantes con
parihuelas de madera.
Así mismo, se deberá revisar la superficie sobre la que irán los cerámicos. Si tiene grietas
pequeñas, habrá que repararlas con un pegamento elástico. Pero si resultan antiguas o más
grandes, será preciso picar un poco antes de aplicar el pegamento. Y si hay cerámicos u otros
materiales preexistentes, se les puede dejar como base utilizando un abrasivo para colocar las
nuevas piezas.
El abrasivo está hecho de resina acrílica diluida en agua, misma que al secarse facilita la
adherencia entre los revestimientos de cerámica y el pegamento que las sostiene.
Se debe elegir el tipo de pegamento a emplear de acuerdo a las características de las losetas y
el tipo de espacio. Por ejemplo, los pegamentos en polvo se adecuan a interiores y a las
mayólicas de 20 x 30 cm. hasta un máximo de 45 x 45 cm. Los pegamentos de tipo “gris” son
buenos para interiores y exteriores, al igual que los de tipo “blanco flexible”, que también
resisten altas temperaturas.
Al instalar seamos muy meticulosos en que los cerámicos tengan la misma tonalidad, con una
distribución que favorezca el lugar (la disposición diagonal crea mayor amplitud) y utilizando las
herramientas correctas, que son la cortadora de cerámica y el martillo de goma.
En complemento, la paleta de goma nos permitirá retirar el exceso de fragua o pintura en los
bordes y la esponja limpiadora nos permitirán lograr un acabado de primera en nuestro piso.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies
de piso.

03.05.03.03 PISO DE CEMENTO PULIDO CON ENDURECEDOR

DESCRIPCIÓN
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos y con
agregados que le proporcionen una mayor dureza.
El piso de cemento comprende 2 capas:
En el piso de concreto de 2”, la primera capa es de concreto de 140 kg/cm² de un espesor de 4

cm. y la segunda de capa de 1 cm. con mortero mezcla 1:2
Su proporción será indicada en los planos.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m. con un espesor igual al de la primera capa.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con
paleta de madera.
Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no

mayor de 30 minutos.
Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de madera.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 5 días. Este
tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas

adecuadas para su perfecta conservación, serán cubiertas con papel
especial para protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y
otros daños, hasta la conclusión de la obra.
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies
de piso.

03.05.04 VEREDAS Y GRADAS

DESCRIPCIÓN
Consiste en la excavación del terreno en toda el área que ocupará las veredas y gradas de
acuerdo a los niveles y secciones de los planos de detalles de veredas y gradas.
personal.
roca.
b. Terreno Normal (Tipo C)



FORMA DE PAGO
Supervisor de Obra.
Ídem partida: 03.05.01.02
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal
para veredas y gradas, luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera
utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por el Supervisor de Obra.
especificadas y si el Supervisor de Obra lo viera necesario el Residente deberá alcanzar
los cálculos para verificar la resistencia de los encofrados.
Supervisor de Obra.
por el Ingeniero Supervisor de Obra, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún
elemento.
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos
que pueden colocarse sobre él.
CONTROLES

verticalidad y los elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los
materiales de estos a fin de prevenir que se abran las formas durante el vaciado.
tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura del sobre
cimiento por la longitud del tramo, la unidad de medida será Metro Cuadrado (m2),
FORMA DE PAGO
Supervisor de Obra.
Obra.
03.05.04.05 EMPEDRADO E=12.5 CMS.

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la colocación de una base de piedra, sobre la que descansará el
concreto de veredas y gradas.
Sobre la base debidamente compactada en el área destinada a veredas se colocará la capa
de piedra que deberá ser dura, compacta, limpia de polvo, y materia orgánica o de barro.
Antes del vaciado esta capa deberá ser humedecida de tal manera que los cascotes no
absorban el agua del concreto.
La unidad de medida será por metro cuadrado. Las cantidades determinadas conforme a lo
indicado anteriormente, se pagará de acuerdo al precio unitario del expediente por metro
cuadrado y dicho precio y pago constituirá compensación total por todo el trabajo
especificado de esta sección, materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas,
equipo, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
Es la capa de concreto que se vacía la capa de 3” en veredas y gadas. La dosificación del
concreto será elaborado empleando agregado fino y grueso, con una dosificación de concreto
de resistencia de f’c=175 kg/cm2.

debe de ser 20 cm debajo del piso terminado, de manera que cuando se realice el
vaciado este tenga un espesor total de 7.5 cm por encima del empedrado.
 Previo a la colocación del concreto, el empedrado deberá estar uniforme, mojado y
limpiado de elementos extraños.
 Considerar las recomendaciones que se dan con respecto al curado de las losas,
debiendo al día siguiente del vaciado curar con bastante agua, haciendo posas con
arena que nos permitan mantener un contenido de humedad aceptable
El método de medición será por metro cubico (M3).

DESCRIPCIÓN
 Al realizar el curado de las veredas se debe garantizar mantenimiento en el concreto de un
contenido de humedad adecuado, mantenimiento de la temperatura del concreto por

estructura.
FORMA DE PAGO
Supervisor de Obra.

DESCRIPCIÓN
Las veredas de concreto contaran con juntas de dilatación según lo especificado en los planos
detalle las cuales deberán ser selladas con asfalto.
 El ancho de la junta se recomienda 1/2”. Las juntas a llenar deberán estar exentas de polvo,
material suelto, fraguada, totalmente seca. Es conveniente eliminar la lechada superficial
mediante un escobillado enérgico.
 El asfalto RC-250 será preparado mezclando con la arena, en las proporciones que se
indican en cada uno de los análisis de costos unitarios (1:4) o el que determine el fabricante,
bajo la aceptación y verificación del Inspector.
 El rango de temperatura de mezcla inmediatamente después de preparada estará entre 60 y

80 grados centígrados; considerándose que a partir de los 80 grados puede ocurrir la
inflamación del producto, por lo que se debe tomar precauciones para prevenir fuego o
explosiones.
 La aplicación de la mezcla se realizará en forma manual, rellenando las aberturas y

compactándolas con la ayuda de platinas o rieles para el espesor indicado.
 El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación de la arena a utilizar para
el sellado de la junta.
Norma de
Características Masa total de la muestra
Ensayo
Terrones de Arcilla y partículas

MTC E 212 1.00% máx.
deleznables
Material que pasa el Tamiz de 75um

MTC E 202 5.00 % máx.
(N°200)
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 211 0.50% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como

0.06% máx.
ion SO4
Contenido de Cloruros, expresado como

0.10% máx.
ion cl
El método de medición de la presente partida será por Metro (m), verificado y aceptado por el
Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO
Inspector de Obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para poder
correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas, equipo, así como cualquier otro
Para su pago se deberá contar con la previa autorización-aprobación del Inspector de Obra.
03.05.04.09 BRUÑAS
DESCRIPCIÓN
Comprende el trabajo de bruñado (rayado) de las superficies tarrajeadas, dotándoles de formas
que el Residente vea por conveniente, esto se ejecutará con la autorización del Supervisor de
Obra. El rayado evitara la aparición de grietas en el acabado final.
Este trabajo se ejecutara manualmente con el uso de herramientas manuales varias, para el
caso de veredas, se recomienda que las bruñas estén ejecutadas a 1m de distancia como
máximo.
por la Inspección.
03.05.05 SARDINELES Y OTROS

DESCRIPCIÓN
Consiste en la excavación del terreno en toda el área que ocupará os sardineles de acuerdo a
los niveles y secciones de los planos de detalles de sardineles.
personal.
roca.
c. Terreno Normal (Tipo C)



FORMA DE PAGO
Supervisor de Obra.

03.05.05.04 PERFILADO Y NIVELADO DE ZANJAS MANUAL
DESCRIPCIÓN
Consiste en el perfilado y nivelado de las zonas excavadas para tener un área de trabajo
nivelada y lista para la construcción de sardineles proyectadas.
Una vez concluida las excavaciones se procederá al perfilado y nivelado de zanjas con mano
de obra no calificada y herramientas manuales. Este perfilado y nivelado debe de tener una
acabado homogéneo y horizontal sin presencia de piedras u otros materiales sueltos, de
manera que se pueda vaciar las estructuras proyectadas, este trabajo debe ser aprobado por el
Supervisor de Obra.
EQUIPOS
• Herramientas manuales
MANO DE OBRA
• Peón
El método de medición de la presente partida será por Metro Cuadrado (m2), verificado y
FORMA DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos y aprobación por parte el
Supervisor de Obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrado para poder

La dosificación del concreto será elaborado empleando agregado fino y grueso, con una
dosificación de concreto de resistencia de f’c=175 kg/cm2.

debe de ser de acuerdo a las dimensiones especificadas en detalle de planos, de
manera que cuando se realice el vaciado este tenga la altura definitiva.
 Previo a la colocación del concreto, el terreno deberá estar uniforme, mojado y limpiado
de elementos extraños.
 Considerar las recomendaciones que se dan con respecto al curado, debiendo al día
siguiente del vaciado curar con bastante agua, haciendo posas con arena que nos
permitan mantener un contenido de humedad aceptable
El método de medición será por metro cubico (M3).
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para
sardineles, luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para
los encofrados será revisada y autorizada por el Supervisor de Obra.
especificadas y si el Supervisor de Obra lo viera necesario el Residente deberá alcanzar los
cálculos para verificar la resistencia de los encofrados.
Supervisor de Obra.
por el Ingeniero Supervisor de Obra, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que
pueden colocarse sobre él.
CONTROLES

verticalidad y los elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los materiales
de estos a fin de prevenir que se abran las formas durante el vaciado.
tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura del sobre cimiento
por la longitud del tramo, la unidad de medida será Metro Cuadrado (m2), verificado y aceptado
por el Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
Supervisor de Obra.
DESCRIPCIÓN
 Al realizar el curado de las veredas se debe garantizar mantenimiento en el concreto de un
contenido de humedad adecuado, mantenimiento de la temperatura del concreto por
estructura.
FORMA DE PAGO
Supervisor de Obra.
DESCRIPCIÓN
Los sardineles de concreto contaran con juntas de dilatación según lo especificado en los
planos detalle las cuales deberán ser selladas con asfalto.
 El ancho de la junta se recomienda 1/2”. Las juntas a llenar deberán estar exentas de polvo,
material suelto, fraguada, totalmente seca. Es conveniente eliminar la lechada superficial
mediante un escobillado enérgico.
 El asfalto RC-250 será preparado mezclando con la arena, en las proporciones que se
indican en cada uno de los análisis de costos unitarios (1:4) o el que determine el fabricante,
bajo la aceptación y verificación del Inspector.
 El rango de temperatura de mezcla inmediatamente después de preparada estará entre 60 y

80 grados centígrados; considerándose que a partir de los 80 grados puede ocurrir la
inflamación del producto, por lo que se debe tomar precauciones para prevenir fuego o
explosiones.
 La aplicación de la mezcla se realizará en forma manual, rellenando las aberturas y

compactándolas con la ayuda de platinas o rieles para el espesor indicado.
 El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación de la arena a utilizar para
el sellado de la junta.
Norma de
Características Masa total de la muestra
Ensayo
Terrones de Arcilla y partículas deleznables MTC E 212 1.00% máx.
Material que pasa el Tamiz de 75um (N°200) MTC E 202 5.00 % máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 211 0.50% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ion

0.06% máx.
SO4
Contenido de Cloruros, expresado como ion

0.10% máx.
cl
El método de medición de la presente partida será por Metro (m), verificado y aceptado por el
Inspector de Obra.
FORMA DE PAGO
Inspector de Obra.
Para su pago se deberá contar con la previa autorización-aprobación del Inspector de Obra.
03.05.06 RAMPAS
03.05.06.04 PERFILADO Y COMPACTADO DE TERRENO CON EQUIPO LIVIANO
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el perfilado y compactado con equipo menor de las áreas donde se
emplazaran la loza del ambiente múltiple y de los servicios higiénicos de acuerdo a los niveles
y características indicadas en los planos.
Perfilada el área con herramientas manuales se procederá al compactado utilizando equipo
compactadoras, dando el número de pasadas necesarias traslapando adecuadamente como
para obtener una compactación adecuada y uniforme, en concordancia que señalan los planos.
La superficie perfilada y compactada deberá ser mantenida en buenas condiciones hasta que el
Supervisor autorice la ejecución de las siguientes partidas.
• Se procederá a la perfilación primeramente la superficie, dándole las medidas

establecidas en los planos correspondientes.
• Una vez conseguida los niveles establecidos en los planos se procederá a la
compactación, con la finalidad de dar la estabilidad suficiente a la estructura que se construirá.
MEDICIÓN
El método de medición de la presente partida será por Metros cuadrados (m2.), verificado y
aceptado por la Inspección.
FORMA DE PAGO
Luego de verificar se valorizarán los metros cuadrados para realizar los pagos
correspondientes a esta partida
materiales, equipos, herramientas y todos los gastos que utilice el contratista para la
ejecución total de los trabajos indicados en los análisis de costos y en los planos. Para su
pago se deberá contar con la previa autorización-aprobación del Supervisor de Obra.
03.05.06.09 BRUÑAS
DESCRIPCIÓN
Comprende el trabajo de bruñado (rayado) en la superficie de rampas, esto se ejecutará con
la autorización del Supervisor de Obra. El rayado evitara la aparición de grietas en el acabado
final y sobre todo cumplirá la función de protección para la circulación de discapacitados.
Este trabajo se ejecutara manualmente con el uso de herramientas manuales varias, para este
caso se recomienda que las bruñas estén ejecutadas a 0.15 m de distancia como máximo.
por la Inspección.
03.06 ZÓCALOS Y CONTRA ZÓCALOS

03.06.01 ZÓCALOS
03.06.01.01 ZÓCALO DE PORCELANATO DE 0.25 X 0.40 M.
DESCRIPCIÓN
Se colocará zócalos en todos los ambientes indicados en los planos de detalles. Están
previstos en servicios higiénicos y vestidores, colocándose en todo el perímetro del ambiente
hasta una altura de 1.60 mts. En casos de revestimientos de cubículos de duchas estos serán
efectuados hasta una altura de 2.00 m.
Materiales
Porcelanato
Pegamento gris en polvo

Fragua en bolsa
Crucetas PVC
El asentado se realizará sobre el tarrajeo rayado, que deberá tener una diferencia de
profundidad en relación al revestimiento superior para lograr un solo plano vertical. Sobre la
superficie se extenderá el pegamento en polvo gris para interiores (de bolsa), sobre la cual se
colocaran las piezas de porcelanato con una junta mínima de 2 mm.
Para cortes de las piezas utilizar las maquinas cortadoras con rodel número 6- Rubí, de modo
que se eviten astilladuras en las piezas.
Se realizará previamente al asentado un emplantillado cuidadoso para evitar el excesivo
cartaboneo y/o el uso do cartabones muy delgados.
Se deberá tener especial cuidado en su asentado a efectos de no propiciar vacíos debajo de
las piezas que comprometan su adherencia y duración.
No se permitirá el uso de piezas rotas y/o dañadas, debiendo quedar las juntas perfectamente
alineadas sin desniveles en sus bordes.
Deben lograrse superficies planas e hiladas perfectamente a nivel. Los encuentros entre
zócalos y muros quedaran nítidamente definidos por medio de una bruña de 1cm x 1cm.
El fraguado será en base a porcelana color similar a la superficie terminada.
Posteriormente se limpiaran cuidadosamente las superficies con esponja húmeda en forma
diagonal a las juntas. Para su acabado final, se usara esponja limpia y seca.
En todo el proceso constructivo el contratista deberá garantizar la calidad y seguridad de la
ejecución de los trabajos.
METODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán lluego de verificar los metros cuadrados de área neta revestida sin
considerar vanos.
materiales, equipos, herramientas y todos los gastos que utilice el contratista para la ejecución
total de los trabajos indicados en los análisis de costos y en los planos. Su pago deberá contar
con la previa autorización-aprobación del Supervisor de Obra.
03.06.02 CONTRAZOCALOS
03.06.02.01 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO H=0.10M
DESCRIPCIÓN
Comprende los contrazócalos de Porcelanato que se colocarán en todos aquellos ambientes
indicados en los planos y con unidades de igual color, tono y calibre que las piezas empleadas
en los pisos.
Materiales
Porcelanato (piezas de 0.60x0.10 m).

Agua
Pegamento en bolsa
Fragua en bolsa
METODO DE EJECUCION
En la unidad descrita se asentarán en hileras perfectamente horizontales y verticales, las juntas
serán de ancho mínimo y los remates cuidadosamente trabajados. Se debe respetar los
detalles de los respectivos planos.
Se verificara que el sustrato presente una superficie uniforme y rugosa-tarrajeada.
Para el asentado de las piezas de porcelanato se aplicará pasta para pegamento
homogéneamente mezclada en una capa de aproximadamente 2 milímetros de espesor
(pegamento en bolsa). Se debe eliminar la pasta de pegamento aflorante con un trapo limpio.
El encuentro en esquinas y bordes deberán ser nítidas.
Entre 24 y 72 horas de asentadas las piezas de porcelanato, se fraguarán con pasta de
fraguado de bolsa, cuidándose de eliminando las rebabas y protuberancias que atenten contra
un perfecto acabado.
Se deberá revisar minuciosamente el correcto asentado de los piezas de contrazócalo, en caso
de encontrar defectos se debe sustituir en la unidad descrita defectuosas. Luego se deberá
limpiar toda el área aplicada.
Unidad de Medida: ML
FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al precio unitario indicado en el Contrato, el mismo que deberá contar
03.06.02.02 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO MEZCLA 1:4, H=0.10 m.

Los contrazócalos de cemento se ejecutarán después de los tarrajeos de las paredes y antes
de los pisos de cemento.
Se empleará una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá sobre guías de
madera engrasada, una colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente niveladas y en
sus plomos respectivos en coincidencia con el nivel del piso terminado que se ejecutará
posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco sobre el que se correrá
una terraja cuyo perfil estará 0.10 m, más profundo que el perfil definitivo del contrazócalo.
Posteriormente después de que comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará la capa de
mortero para el acabado final, sobre el que se colocará la terraja definitiva, tratando de
compactar la mezcla. Los contrazócalos de cemento pulido se agregarán el cemento puro
necesario para que la superficie una vez tratada con llana metálica se presente en forma lisa.
Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado las guías de
madera y se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo menos.
También podrá emplearse para el curado un agente curador cuya procedencia haya sido
aprobada, que se deberá aplicar siguiendo las recomendaciones del fabricante.
Unidad de Medida: (ml)

La unidad de medición es por metro lineal, en los contra zócalos vaciados en sitio se medirá la
longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos. Para los contrazócalos de
madera se medirá la longitud efectiva, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Bases De Pago
03.07 CARPINTERÍA DE MADERA

03.07.01 PUERTAS
03.07.01.01 PUERTA DE TABLERO REBAJADO P-1 1.05X2.66 M. (SEGÚN PLANOS Y
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS)
DESCRIPCIÓN
Se trata de la fabricación y colocación de puertas de madera aguano selecto, revestido con
pintura al duco correspondiente todo ello de acuerdo a planos de detalles.
Los marcos fijos tendrán las dimensiones especificadas en planos de detalles y deberán
abarcar la totalidad del ancho de los derrames del vano donde irán colocados, (0.15 m o de
0.20m).
Las especificaciones de la partida abarcan al total de puertas de los diferentes ambientes y en

correspondencia a los detalles especificados en planos.
No se aceptarán puertas ni marcos que presenten fallas en sus ensambles, en el pegado de
piezas y en general fallas de acabado, todo lo cual deberá ser verificado por el Supervisor de
Obra para su aprobación.
Materiales:
Madera: aguano selecto
thiner standard
Base a la piroxilina
Laca piroxilina
Laca sellamate piroxilina
Masilla a la piroxilina
Preservante para madera de fábrica
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
• Serán ejecutados de acuerdo a los planos correspondientes, serán hechos con piezas
escuadradas de sección rectangular de madera aguano o similar, cepillados en sus caras
expuestas.
• El residente indicará el lugar de almacenamiento de las puertas de madera a utilizarse.
• El Supervisor verificará inicialmente la calidad de la madera, asumiendo los criterios
técnicos de la norma vigente y las disposiciones de madera del Grupo Andino.
• La madera será de aguano y no tendrá ningún tipo de deformación, alabeo, defección,
torsión o cualquier tipo de variación de medidas en la escuadría solicitada en los planos del
proyecto.
• Los tableros de madera antes de ser utilizados deberán ser pulidos y preferentemente
tratados.
• Sólo se aceptará el uso de madera que no tenga variaciones mayores a 5mm en las
dimensiones finales.
• La hoja de la puerta deberá estar seca al momento de su colocación y será fijada con
bisagras, cuyas dimensiones están establecidas en los planos del proyecto.
• Los marcos de madera serán fijados con clavos sin cabeza en los vanos respectivos.
• Entre la hoja y el marco de la puerta no deberá existir una separación mayor a los
2mm.
• El espacio máximo entre la hoja y el piso terminado no deberá superar 1.5cm.
• Se verificará el funcionamiento de la puerta en tres posiciones: En posición de cierre,
con total apertura y finalmente con una posición intermedia; en todos los casos la hoja no
deberá desviarse de la posición establecida, caso contrario deberá ordenarse su corrección.
• El funcionamiento de la chapa de la puerta será verificado tanto en posición de cierre
como en posición abierta, no debiendo existir dificultad de apertura o cierre de la chapa; este
proceso se verificará con todas las llaves entregadas.
• La madera recibirá una capa de pintura al duco.
Antes de la colocación definitiva de las puertas, el contratista deberá presentar, por lo menos,
una muestra física por cada tipo de puerta especificada, conjuntamente que el total de
accesorios de cerrajería que serán instalados (cerraduras, bisagras, picaportes y jaladores).
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: unidad
Para el cómputo debe contarse la cantidad de piezas iguales en espesor de hojas, dimensiones
y demás características.
FORMA DE PAGO
Se contabilizarán las unidades de la carpintería de madera, verificando la calidad del acabado
de las puertas y su correcta colocación.
Para su pago se deberá contar con la previa autorización-aprobación del Supervisor

DESCRIPCIÓN: Las dimensiones dadas se deben cumplir según planos de detalles (Puertas),
sin embardo su adquisición será Ídem. Partida: 01.03.07.01.01

03.07.01.04 PUERTA CONTRAPLACADA FORRADA CON LAMINA PLÁSTICA P-04 0.80X2.66 M.

(SEGÚN PLANOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS)
DESCRIPCIÓN:
Se trata de la fabricación y colocación de puertas contraplacadas con triplay de 10mm de

espesor, sobre armazón interior en parrilla, de madera aguano de 1”x4” y los respectivos
marcos fijos de 2”x 6” o 2”x 8”, también de madera aguano selecto, todo ello de acuerdo a
planos de detalles. La hoja así conformada llevara además, por ambas caras, un enchape de
plástico laminado mate adherido mediante pegamento de contacto.
Los marcos fijos tendrán las dimensiones especificadas en planos de detalles y deberán
abarcar la totalidad del ancho de los derrames del vano donde irán colocados, (0.15 m o de
0.20m).. Dichos marcos serán acabados con pintura al duco.
Las especificaciones de la partida abarcan al total de puertas contraplacadas, de los diferentes

ambientes y en correspondencia a los detalles especificados en planos.
No se aceptarán puertas ni marcos que presenten fallas en sus ensambles, en el pegado de

piezas y en general fallas de acabado, todo lo cual deberá ser verificado por el Supervisor de
Obra para su aprobación.
Materiales:
Madera: aguano selecto
Preservante para madera de fábrica
Triplay: 10mm de espesor
Pintura: a la piroxilina-técnica al duco según especificaciones de la partida correspondiente
Cola: De tipo repelente a la polilla e insectos destructores de madera.
Pegamento: De contacto, especial para enchapes y aprobado por el Supervisor.
Lámina plástica: De tipo texturizado y color único.

Grapas y Tornillos: Serán de lámina de acero para ser disparadas con pistola especial.
Tornillos con cabeza en huecos cilíndricos de igual diámetro.
La madera será de primera y seleccionada, teniendo en cuenta que serán habilitadas para
conformar la estructura de la parrilla de soporte y también los marcos fijos. De preferencia será
aguano selecto sin defectos, no tensionada, comprimida, sin ojos o nudos grandes. Se
permitirá nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm de diámetro. La relación de
secado será con una contracción tangencial radial menos de 2.0, sin torcimientos ni colapso.
La madera en marcos fijos exteriores, deberá aceptar con facilidad tratamientos previos con
sustancias químicas a fin de recibir la base y acabados de pintura al duco.
El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la humedad de equilibrio con el

medio ambiente, de ninguna manera menor del 13% al instante de su colocación.
Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones encoladas y
ensambles nítidos.
Todas las uniones serán mediante espigas pasantes e irán encoladas además de elementos de
sujeción y el uso de tarugos de madera.
La carpintería de madera de preferencia será elaborada en un taller de carpintería, por lo que

se deberá de exigir la mejor calidad posible, tanto en su construcción como en la calidad del
material, así como la inspección en taller por parte de el Supervisor de Obra para cuidar el
proceso y observar los detalles especificados en el proyecto.
El trazo y las medidas deberán ser previamente comprobados una vez concluido la ejecución
del vano respectivo.
Las planchas de triplay quedarán embutidas en los armazones de madera.
Los marcos o jambas de madera aguano serán colocados a los vanos con tirafones o tornillos,
según sea el caso, y luego la cabeza de estos irán recubiertos con tarugos de madera.
Antes de la colocación definitiva de las puertas, el contratista deberá presentar, por lo menos,
una muestra física por cada tipo de puerta especificada, conjuntamente que el total de
accesorios de cerrajería que serán instalados (cerraduras, bisagras, picaportes y jaladores).
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: unidad
Para el cómputo debe contarse la cantidad de piezas iguales en espesor de hojas, dimensiones
y demás características.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán luego de verificar el número de puertas debidamente instaladas según
lo indican los planos de detalle.
total de los trabajos indicados en los análisis de costos y en los planos. Su pago deberá contar
03.07.01.05 PUERTA DE TABLERO REBAJADO P-5 1.50X2.66 M. (SEGUN PLANOS Y

ESPECIFICACIONES TECNICAS)

01.03.07.01.07 PUERTA DE TABLERO REBAJADO P-7 1.78X2.70 M. (SEGUN PLANOS Y



03.07.01.10 PUERTA DE TABLERO REBAJADO P-10 1.50X2.10 M. INCL. REJA DE SEGURIDAD

(SEGUN PLANOS Y ESPECIFICACIONES TECNICAS)
01.03.07.01.11 PUERTA CONTRAPLACADA FORRADA CON LAMINA PLASTICA P-11 0.90X2.66

M. (SEGUN PLANOS Y ESPECIFICACIONES TECNICAS)
Ídem. Partida: 03.07.01.04
03.07.02 PUERTAS Y DIVISIONES DE SERVICIOS HIGIENNICOS

03.07.02.01 PUERTA TABLERO MELAMINA PTM-1 1.00X1.80 M. (SEGÚN PLANOS Y
DESCRIPCIÓN:
Comprende las puertas dispuestas en los cubículos de inodoros, incluyendo aquellos cubículos
para discapacitados. Consiste en la fabricación y colocación de hojas de puertas de 0.60 x 1.60
y 0.90 x 1.60 en tablero melamina incluyendo accesorios de cierre y apertura.
Materiales:
Tableros de melanina de 18 mm de espesor, de color designado por el proyectista.
Tapacantos grueso de PVC de 3 mm en todo el perímetro de la hoja.
Bisagras de gravedad en su parte superior e inferior de la hoja.
Cerrojo de 3”
Jalador aluminizados
Tornillos aluminizados
MÉTODO DE EJECUCION
Cortar y habilitar la placa debiendo obtener cortes nítidos sin daño en la superficie de acabado.
Para el corte de tableros con sierras circulares se recomienda el uso de cuchillo incisor,
debiendo presentarse las caras del tablero en óptimas condiciones
Se deberá tener especial cuidado en el sellado de los cantos del tablero, mediante el pegado
de tapacantos melamínicos con adhesivo de contacto.
Así mismo requiere cuidado la fijación de las bisagras de gravedad a la estructura de aluminio
como a la hoja de la puerta garantizando durabilidad y el más fino acabado.
Su colocación e instalación será una vez ejecutada las divisiones y cubículos de los inodoros y
previa comprobación del vano respectivo, todo de acuerdo a planos de detalles y previa
aprobación por parte de la supervision
METODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: (und)
FORMA DE PAGO:
Luego de verificar se valorizarán los metros cuadrados de área neta de puerta instalada.
El pago por el suministro, instalación y acabado de todos los aspectos especificados en este
capítulo, se hará de acuerdo a los precios unitarios que figuran en el contrato y aceptada por el
supervisor de obra
total de los trabajos indicados en los análisis de costos y en los planos.
Para su pago se deberá contar con la previa autorización-aprobación del Supervisor.
03.07.02.02 PUERTA TABLERO MELAMINA PTM-2 0.75X1.80 M. (SEGUN PLANOS Y

Ídem. Partida: 03.07.02.01
03.07.02.03 SEPARADOR CUBICULOS INODORO CON PERFILES DE ALUMINIO Y TABLERO DE

MELAMINA DE 15 MM (SEGUN PLANOS Y ESPECIFICACIONES TECNICAS)
DESCRIPCIÓN
Se refiere a las mamparas que disponen de paños fijos y puertas de una o dos hojas, según
especificación en planos de detalles. Todos los perfiles, canales y todo tipo de accesorios de
fijación con los que se ejecutaran las mamparas serán de aluminio anodizado color natural.
Materiales
Perfiles de aluminio 6”x 1½” mm en zócalo y dintel.
Perfil aluminio 1½”x 1½”mm en marcos y divisiones.
Tablero melamina de 18 mm
Tope de puerta
Porta junquillo y junquillo
Tornillos autoroscantes 6x1/2”
Felpa F10
Bisagras 3”x3”
Manijas para apertura acabado cromo mate
Silicona
La unidad de medición es en metros cuadrados (M2).
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor de Obra, incluyendo mano de obra,
suministro y colocación, así como cualquier otro insumo que sea necesario para la realización de
esta partida.
03.08 CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERIA

03.08.01 VENTANAS DE ALUMINIO
03.08.01.01 VENTANA DE ALUMINIO V-01 2.92X0.95 (SEGÚN PLANOS Y ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS)
DESCRIPCIÓN
Comprende la ventana de sistema proyectante dispuesta en la parte inferior del conjunto del
vano. Acompañan a ésta paños fijos laterales y superiores. Dispone de accesorios para su
apertura. Los marcos y accesorios serán de aluminio anodizado natural y recibirán vidrios
incoloros de 6 mm de espesor.
Materiales:
Perfil en "u" de aluminio e=0.08" l=6 m.
Tubo de aluminio de 4" x 1 1/2" x 0.08" l=6 m.
Tubo de aluminio de 3" x 1" x 0.08" l=6 m.
Tubo de aluminio de 3 1/2" x 1 1/2" x 0.08" l=6 m.
Manija para cierre de seguridad.
Burletes
No se aceptaran piezas que presenten abolladuras, raspones, hundimientos y marcas
exteriores producto del ensamblaje, fijaciones y/o cortes.
La unidad de medición es (unid).
FORMA DE PAGO
El pago de la partida incluye mano de obra, suministro y colocación, así como cualquier otro
insumo que sea necesario para su realización
TÉCNICAS)
DESCRIPCIÓN: Las dimensiones dadas se deben cumplir según planos de detalles
(Ventanas), sin embardo su adquisición será Ídem. Partida: 03.08.01.01

TÉCNICAS)
TÉCNICAS)
DESCRIPCIÓN
Comprende la ventana de sistema fija para ventilación permanente, estructurada con angulares
de 1 ½ x 1 ½ y cerramiento con malla de alambre galvanizado cuadrado de 1/2", este último
ira soldado en los extremos a dichos angulares.
Materiales:
Angular de 1 ½ x 1 ½
Malla de alambre galvanizado cuadrado de ½
No se aceptaran piezas que presenten abolladuras, raspones, hundimientos y marcas
exteriores producto del ensamblaje, fijaciones y/o cortes.
La unidad de medición es (unid).
FORMA DE PAGO
El pago de la partida incluye mano de obra, suministro y colocación, así como cualquier otro
insumo que sea necesario para su realización
03.08.01.05 VENTANA DE ALUMINIO V-05 1.00X0.95 (SEGUN PLANOS Y ESPECIFICACIONES
TECNICAS)
TECNICAS)


TECNICAS)
TECNICAS)
TECNICAS)
01.03.08.01.10 VENTANA DE ALUMINIO V-09' 3.05X0.80 (SEGUN PLANOS Y

TECNICAS)
03.08.01.12 VENTANA DE ALUMINIO V-10' 1.78X0.80 (SEGUN PLANOS Y ESPECIFICACIONES
TECNICAS)

TECNICAS)

TECNICAS)

TECNICAS)

TECNICAS)

TECNICAS)

TECNICAS)

TECNICAS)

TECNICAS)

TECNICAS)
TECNICAS)

TECNICAS)

TECNICAS)

TECNICAS)

TECNICAS)

TECNICAS)

TECNICAS)

TECNICAS)

TECNICAS)
03.08.01.31 VENTANA DE ALUMINIO V-27 0.97X0.5/0.30 (SEGÚN PLANOS Y

03.08.02 BARANDAS METÁLICAS

03.08.02.01 BARANDAS METÁLICA H=0.90 M. D=2" E=3 MM.
Descripción:
Se trata de la ejecución y construcción de barandas y pasamanos que como elementos de

protección y seguridad se plantean en las escaleras y corredor del segundo nivel indicadas en
planos de detalles.
Materiales
Soldadura supercito pro (e-7018-1)
Lija de fierro # 80
Hoja de sierra
thiner standard
Pintura anticorrosiva
Pintura esmalte
Pintura base zincromato
Tubo fierro galvanizado 2" e=3 mm.
Tubo fierro galvanizado 1 1/2" e=3 mm.
Proceso
Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de imperfecciones. Los perfiles
y planchas serán de acero de calidad estructural ASTM A~36 o del tipo E~24 (designación
SIDER PERU).
Las superficies a soldarse estarán libres de escoria, óxido, grasa, pintura o cualquier material
que evite una apropiada soldadura, debiendo para ello ser limpiados previamente con escobilla
de alambre. Ninguna soldadura o empernado permanente se realizará hasta que la estructura
haya sido correctamente alineada.
Se limpiarán las uniones soldadas efectuadas en obra con escobilla de alambre para eliminar
las escorias, óxidos, suciedad y salpicado de soldaduras. A continuación estas zonas serán
pintadas con una mano del mismo anticorrosivo usado durante la fabricación. Se aplicarán dos
manos de esmalte sintético a base de resinas alquídicas de la más alta calidad. La segunda
mano de pintura será colocada 18 horas después de la primera.
Para la instalación de barandas y/o pasamanos previamente se preverá dejar los arranques de
fierro adosados a la estructura.
El proceso constructivo se iniciara cuidando que los espacios donde se colocaran las barandas
o pasamanos estén debidamente dispuestos y preparados para la colocación de estos
elementos.
Se deberá de comprobar las pendientes y las distancias necesarias para la colocación de los
soportes.
Toda la ejecución deberá ceñirse estrictamente a lo que indican los planos.
Las juntas donde se han realizado soldaduras deberán estar debidamente pulidas y afinadas.
Se procederá luego a la limpieza y lijado de los tubos antes de ser pintados con base
anticorrosiva de zincromato y acabado con pintura esmalte en proporción 1:1.
Medición de la partida
Unidad de Medida: es el metro lineal (m)
El cómputo se realizará considerando el total de metros lineales ejecutados sumando todos los
elementos.
Forma de Pago:
Se pagara por metro lineal, previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas y equipo, requeridos para ejecutar
esta partida.
Para su pago se deberá contar con la previa autorización-aprobación del Inspector y/o Supervisor
03.08.03 ELEMENTOS METÁLICOS ESPECIALES

03.08.03.01 CANTONERA DE F°G° DE 1 1/2"x 1 1/2"x 1.80 m, INC. TARUGOS DE ANCLAJE
DESCRIPCIÓN
Elementos de fierro estriado, que tiene la finalidad de proteger el ángulo exterior del encuentro
entre el ingreso de los ambientes más sometida fricción intensiva por circulación pública, las
cantoneras será empotrado con elementos de fijación que saldrán del ángulo interior de las
cantoneras en la etapa de acabados a una distancia de 10.00 cm de cada costado lateral (lado
pared y lado ojo de gradas).
MATERIALES
Se empleará: cantonera rodopaso de dos piezas, soldadura punto azul, herramientas, maquina
soldadora.
Serán ejecutadas en todos los ingresos donde exista diferencia de nivel, se limpiara
prolijamente la superficie para el revestimiento, es en esta etapa en la que conjuntamente se
procederá a fijar los angulares (que previamente deberá tener soldados los fierros corrugados
como chicotes) nivelándolos de acuerdo a los acabados, los ángulos exteriores conformados
por la huella y contrahuella será picados de conformidad al distanciamiento de los chicotes de
fijación de las cantoneras ( fierro de Ø 1 1/2” ) estos elementos será fijados de manera centrada
de manera que quede hacia cada costado 10.00 Cm de ángulo libre de cantonera, tendiendo
en consideración que la experiencia ha mostrado que las áreas que más soportan desgaste
son las áreas centrales de todo el ancho de escaleras
MEDICION DE LA PARTIDA
Este trabajo será medido por unidad (Und.), considerando la suma de los anchos parciales de
cantonera colocada en los tramos totales de gradas
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
03.09 CERRAJERIAS
03.09.01 BISAGRAS
03.09.01.01 BISAGRA ACABADO ALUMINIZADO DE 4" X 4"
En las puertas se colocaran las bisagras serán de acero inoxidable pesado del tipo capuchino
de 4”, en general cada hoja de puerta llevará 3 bisagras.
Unidad De Medida: (pza.)

Para el cómputo es por pieza que se emplea en los trabajos de puertas, se enumerará la
cantidad necesaria de elementos requeridos.
Bases de Pago
03.09.01.01 BISAGRA ACABADO ALUMINIZADO DE 2" X 2"

DESCRIPCION
La partida se refiere a la colocación de las bisagras superior e inferior en las puertas de

los cubículos de inodoros de los servicios higiénicos.
Materiales
Bisagras del tipo de gravedad que permite su cierre automático.
Tornillos acerados autoroscantes.
METODO DE EJECUCION
Se colocarán dos (02) unidades por hoja en todos los casos.
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: (Pza.)
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán luego de verificar su provisión y colocación. El pago se hará de acuerdo a los
precios unitarios que figuran en el contrato y aceptado por el supervisor de obra. Para su pago se
03.09.02 CERRAJERÍA
La presente especificación se refiere a los elementos de cerrajería para las puertas de madera,
aluminio y fierro.
Las cerraduras serán del tipo pesado serie 161 y de acuerdo a la especificación Federal
Americana FF-11-106 a. Lo incluido en estas especificaciones es: cerraduras, bisagras,
picaportes, topes, etc. El Supervisor, antes de la colocación, deberá aprobar cada elemento de
cerrajería.
03.09.02.01 CERRADURA CON MANIJA DE DOS GOLPES DE 4"

Las cerraduras de la presente especificación son para instalar en un hueco redondo en los
frentes y bordes de las puertas. Su forma es cilíndrica, con mecanismo de acero, sistema de
cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales, lo que permitirá un número prácticamente
ilimitado de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación con las llaves maestras.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido,
satinado y resistente a cualquier condición atmosférica. Todas las piezas serán elaboradas con
el material más adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que están sometidas.
Unidad De Medida: (pza)
La unidad de medición es por pieza, el cómputo se efectuará por cada una de las piezas
iguales en dimensiones y características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Bases de Pago
03.09.02.02 CERRADURA DE POMO TIPICA

DESCRIPCIÓN
Se trata de cerraduras de uso rudo, provistas de manija giratoria, acabado en cromo mate,
resistentes a los efectos medio ambientales. La supervisión deberá compatibilizar las
especificaciones del rubro para la aprobación del total de unidades a colocar.
Materiales
Cerradura de acero con manija
Tornillos acerados
Estas unidades son colocadas en el proceso de instalación de las puertas contraplacadas.
Se deberá tener cuidado que los elementos componentes de las cerraduras queden
perfectamente empotrados y funcionando a precisión.
Después de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar el trabajo de pintura y

limpieza, se procederá a proteger todas las manijas y otros elementos visibles de la
cerrajería, mediante cintas adhesivas que los protejan durante el tratamiento previo y el pintado
de acabado.
Antes de entregar la obra se removerán las protecciones de cintas adhesivas y se hará una
revisión general del funcionamiento de toda la cerrajería.
En todo el proceso constructivo el contratista deberá garantizar la calidad y seguridad de la

ejecución do los trabajos.
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: pieza (pza)

FORMA DE PAGO
Luego de verificar su provisión y colocación.
La medición será por pieza instalada y debidamente aprobado su funcionamiento.
El pago se hará de acuerdo a los precios unitarios que figuran en el presupuesto.
03.09.02.03 JALADOR METÁLICO ALUMINIZADO DE 4” PARA PUERTAS DE CUBICULOS

SS.HH.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de cerrajería alunizados (tiradores) que se colocarán en las puertas de los
compartimientos de inodoros.
Materiales
Jalador metálico
Tornillos de fijación
METODO DE EJECUCION
Se instalan conjuntamente que las hojas de puerta cuidando su perfecto alineamiento y altura
estándar.
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: pieza (pza.)
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán luego de verificar su provisión y colocación. El pago se hará de
acuerdo a los precios unitarios que figuran en el contrato y aceptado por el supervisor de
obra.Para su pago se deberá contar con la previa autorización-aprobación del Supervisor de Obra.
03.09.02.04 CERROJO PARA CUBÍCULOS DE SS.HH.

DESCRIPCIÓN
Son elementos de cerradura que se colocarán en las puertas de melanina para cubículos de
servicios higiénicos, como se muestra en la imagen.
Materiales
Cerrojo de 3”
Tornillos aluminizados de sujeción
Se instalarán conjuntamente que las piezas de batientes.
Deberán ser accionadas sin problemas de trabas ni funcionamiento dificultoso.
Unidad de Medida: pieza (pza.)
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán luego de verificar su provisión y colocación. El pago se hará de
acuerdo a los precios unitarios que figuran en el contrato y aceptado por el supervisor de obra.
03.10 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES

Este capítulo se refiere a la colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos
por el Contratista, el cual se responsabilizará por los daños o imperfecciones.
Los cristales empleados serán cristal transparente de 6 mm de espesor de acuerdo al
Reglamento Nacional de Edificaciones, en relación con las dimensiones asumidas en el
Capítulo de Carpintería.
El cristal templado que se comercializa en el mercado peruano es un material importado con un

espesor nominal de 6 mm y su fabricación y tolerancias se basan a Normas Internacionales.
Las características serán: transparentes, impecables exentos de burbujas, manchas y otras
imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del mismo.
El Contratista garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra.
Una vez colocados los vidrios serán pintados con una lechada de cal, esto con el fin de
protegerlos de algún impacto.
Proceso de colocación
Su colocación se hará con operarios especializados. En ventanas y puertas de madera serán
colocados con junquillos según se indica en los planos.
En puertas, mamparas y ventanas de aluminio los vidrios se asegurarán con junquillo del
mismo material, ajustándose con neopreno.
Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella habiendo sido ya

colocados los vidrios, serán éstos marcados o pintados con una lechada de cal, para evitar
impactos o roturas por el personal de la obra. Todos los vidrios serán lavados a la terminación
del trabajo, limpiándolos de toda mancha.
03.10.01 VIDRIOS Y CRISTALES

03.10.01.01 VIDRIO CRUDO/LAMINA DE SEGURIDAD INCOLORO (E=6 MM)
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el

Contratista, el cual se responsabilizará por los daños o imperfecciones.
Los cristales empleados serán cristal transparente con lámina de seguridad de 6 mm de
espesor de acuerdo al Reglamento Nacional de Edificaciones, en relación con las dimensiones
asumidas en el Capítulo de Carpintería.
Las características serán: transparentes, impecables exentos de burbujas, manchas y otras
Su colocación se hará con operarios especializados. En ventanas y puertas de madera serán
colocados con junquillos según se indica en los planos.
En puertas, mamparas y ventanas de aluminio los vidrios se asegurarán con junquillo del
mismo material, ajustándose con neopreno.

La unidad de medición es por metro cuadrado, el cómputo total se obtendrá sumando los pies
cuadrados de cada pieza, para cada tipo de pieza se tomará el largo por el ancho, midiendo las
dimensiones en pulgadas pares del espacio que ocupará el vidrio y luego calculando su área
en pies cuadrados.
Bases De Pago
03.10.01.02 VIDRIO CRISTAL CRUDO PAVONADO E=6 MM.

Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el Contratista, el cual
se responsabilizará por los daños o imperfecciones.
Los cristales empleados serán cristal arenado o pavonado de 6 mm de espesor de acuerdo al
Reglamento Nacional de Edificaciones, en relación con las dimensiones asumidas en el
Capítulo de Carpintería.
Las características serán: arenados, impecables exentos de burbujas, manchas y otras
Su colocación se hará con operarios especializados. En ventanas se asegurarán con junquillo
del mismo material, ajustándose con neopreno.


La unidad de medición es por metro cuadrado, el cómputo total se obtendrá sumando los pies
cuadrados de cada pieza, para cada tipo de pieza se tomará el largo por el ancho, midiendo las
dimensiones en pulgadas pares del espacio que ocupará el vidrio y luego calculando su área
en pies cuadrados.
Bases De Pago
03.10.01.03 ESPEJO RECTANGULAR PULIDO DE 2.43X0.60 M. E= 5 MM.

DESCRIPCIÓN:
Comprende los espejos a ser instalados en ambientes de servicios higiénicos indicados en los
planos. Se instalaran una vez terminados los trabajos de acabados.
Materiales
Se emplearán láminas de 5mm de espesor, con bisel de 1/2" en sus cuatro lados y tendrán
las dimensiones indicadas en planos.
Su superficie no deberá deformar la imagen.
Serán fabricados sobre vidrio “Float” transparente. No se permitirán rayaduras o

imperfecciones de ningún tipo. Deberán pulirse sus bordes en todos los casos.
METODO DE EJECUCION
Irán pegados al paramento de soporte con adhesivo sellador mono componente, a base de
siliconas, de consistencia pastosa, neutro, que no dañe la capa de espejado. El sustrato deberá
ser perfectamente compacto, plano, libre de suciedades o superficies desgranables.
Unidad de medida: será por pieza (pza).
FORMA DE PAGO
Se pagará según las cantidades medidas señaladas en el párrafo anterior, al precio por m2
indicado en el Contrato.
El precio unitario incluye el pago por material, accesorios, mano de obra, herramientas, traslado, y
cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.
03.11 PINTURA
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogéneamente, con un vehículo, que se convierte en una película sólida; después
de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es
un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de
higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un
medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las
cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser
fácilmente re dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrandecimiento, de coloración, conglutimiento ni separación del
color, y deberá estar exenta de terrenos y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las
superficies verticales y lisas.
La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la
faena de pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie. El contratista propondrá
las marcas de pintura a emplearse. Los colores serán determinados por el cuadro de acabados
o cuadro de colores, o en su defecto por el Arquitecto encargado de la obra.
El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta
(60) días después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera
satisfacción.
Materiales
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los
materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de
imprimaciones mezcladas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
Proceso de pintado
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies,
las cuales llevará una base de imprímante de calidad, debiendo ser este de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano, de muros y cielo rasos, se hará los
resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán
desmanches, sino más bien otra mano de pintura de paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura deben estar secas y deberá dejarse
tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta
seque convenientemente,
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de
pintura especificadas deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el Seguro.
Tipos de pinturas
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y
colores serán determinados por el proyectista de acuerdo con las muestras que presentará el
contratista.
Imprimante
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. Deberá ser un producto
consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para aplicarla
fácilmente. En caso necesario el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante,
siempre y cuando cuente con la aprobación del Ingeniero Supervisor. Al secarse deberá dejar
una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta,
rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.
Pintura a base de “Látex”
Son pinturas tipo supermate, supe látex o similares, compuestas de ciertas dispersiones en
agua de resinas insolubles; que forman una película, hasta constituir una continua, al
evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a
la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicarán en los ambientes indicados en los planos
respectivos, una mano de imprimación o base wallfix o similar y 2 manos de pintura como
mínimo. Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado
03.11.01 PINTURA DE CIELO RASOS, VIGAS, COLUMNAS Y PAREDES

03.11.01.01 PINTURA LATEX EN CIELO RASO 2 MANOS
DESCRIPCIÓN
Se refiere al pintado que se realizara en cielorraso para lo que se usara pintura látex acrílica.
En todos los casos se aplicara dos manos.
La partida considera el uso de equipos para altura como andamios metálicos y accesorios de
seguridad y otros indicados para trabajos en exteriores.
Materiales
Pintura látex
Agua
Lija
Imprimante
Deberá observar los procedimientos y recomendaciones establecidas en la partida genérica.
Unidad de medida: (m2)
La medición será por metro cuadrado de pintura acabado sobre superficie, cumpliendo los
procesos básicos determinados en las especificaciones.
FORMA DE PAGO
Verificados los trabajos y aceptados, se cancelara la partida de acuerdo a los precios unitarios
que figuran en el presupuesto del Contrato, donde están incluidos todos los materiales, mano
de obra, equipos, herramientas, andamios, leyes sociales y todos los gastos necesarios para
ejecutar los trabajos especificados.
03.11.01.02 PINTURA VINÍLICO EN MUROS INTERIORES 2 MANOS

DESCRIPCIÓN
Se refiere al pintado que se realizara en muros interiores, de todos los niveles, Se aplicará una
mano de imprímanle para muros y dos manos con pintura basada en látex polivinílico.
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintará todas las
superficies interiores de albañilería.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento
del material. Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será
protegido contra salpicaduras y manchas. Las superficies que llevarán pintura se les aplicará
previamente sellador para paredes Blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva (sin pintura)
antes del acabado final. El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura
vinílica a aplicar. Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de
concluida la obra.
Materiales
Pintura látex vinilico
Agua
Lija
Pasta mural
Imprimante
Deberá observar los procedimientos y recomendaciones establecidas en la partida genérica.
UNIDAD
procesos básicos determinados en las especificaciones
FORMA DE PAGO
El pago por el suministro y acabado, se hará de acuerdo a los precios unitarios que figuran en
el presupuesto del Contrato, donde están incluidos todos los materiales, mano de obra,
equipos, herramientas, andamios, leyes sociales y todos los gastos necesarios para ejecutar
los trabajos especificados en este Capítulo.
Para su pago se deberá contar con la previa autorización-aprobación del Supervisor de obra.
03.11.01.03 PINTURA VINÍLICO EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS

DESCRIPCIÓN
Se refiere al pintado que se realizara en muros exteriores, de todos los niveles, Se aplicará una
mano de imprímanle para muros y dos manos con pintura basada en látex polivinílico.
superficies exteriores de albañilería.
concluida la obra.
Materiales
Agua
Lija
Imprimante
FORMA DE PAGO
03.11.01.04 PINTURA VINÍLICO EN SUPERFICIES COLUMNAS

Se refiere al pintado que se realizara en columnas, de todos los niveles, Se aplicará una mano
de imprimante para muros y dos manos con pintura basada en látex polivinílico.
superficies en columnas.
concluida la obra.
Materiales
Agua
Lija
Imprimante
FORMA DE PAGO
03.11.01.05 PINTURA VINÍLICO EN SUPERFICIES VIGAS

Se refiere al pintado que se realizara en vigas, de todos los niveles, Se aplicará una mano de
imprimante para muros y dos manos con pintura basada en látex polivinílico.
superficies en vigas.
concluida la obra.
Materiales
Agua
Lija
Imprimante
FORMA DE PAGO
03.11.01.06 PINTURA VINILICO EN VESTIDURAS DE DERRAMES A=0.25 m.

Se refiere al pintado que se realizara en vestidura de derrames, de todos los niveles, Se
aplicará una mano de imprímanle para muros y dos manos con pintura basada en látex
polivinílico.
superficies.
concluida la obra.
Materiales
Agua
Lija
Imprimante
Unidad de medida: (m)
La medición será por metro lineal de pintura acabado sobre superficie, cumpliendo los procesos
básicos determinados en las especificaciones.
FORMA DE PAGO
03.12 SEMBRÍO DE GRASS

03.12.01 MULLIDO DE CAMPO
DESCRIPCIÓN:
Se trata de la remover el terreno natural con tierra vegetal para que este quede apto para
recibir plantones, flores y césped.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Este trabajo consiste en ejecutar el removido del terreno compacto destinado a áreas verdes,
luego de este trabajo se procederá a preparar el terreno mezclándolo con la tierra vegetal.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se realizara por M2
BASE DE PAGO
El pago se efectuara por metro cuadrado, en la forma descrita anteriormente y aprobada por la
Supervisión y corresponde a la retribución que se realiza por todo concepto incluyendo
materiales, equipo mecánico, mano de Obra, leyes sociales, tributos etc.
03.12.02 PREPARACIÓN DE SUELO ORGÁNICO

DESCRIPCIÓN:
Se trata de la preparación del terreno natural con tierra vegetal para que este quede apto para
recibir plantones, flores y césped.
Se deberá proceder removiendo el terreno natural y mezclándolo con la tierra vegetal (en una
proporción de 3 a 1 de tierra de cultivo – tierra vegetal), para que de esta manera el terreno
quede listo para el sembrado. Previo a este trabajo se realizara el “Removido de Tierra Vegetal
(Existente)”, este trabajo consiste en ejecutar el removido del terreno compacto destinado a
áreas verdes, luego de este trabajo se procederá a preparar el terreno mezclándolo con la
tierra vegetal.
03.12.03 SEMBRADO DE CÉSPED

DESCRIPCIÓN:
La época de siembra depende de la mezcla o especia a sembrar. Si se trata de especies puras
de ciclo otoño-invierno-primavera, el momento ideal es a mediados de otoño. Las especies de
aptitud estival deben sembrarse cuando a mediados de primavera, exista adecuada
temperatura en el suelo y no haya peligro de heladas, tratándose de mezclas, la siembra se
hace a mediados de otoño o a mediados de primavera, cuando las temperaturas son medias.
La elección de las especies estará determinada por varios factores: uso, tipo de suelo,
insolación, cuidados posteriores, etc. Es por ello que brindamos asesoramiento personalizado
en la selección de las especies o mezclas. Es primordial hacer un control previo contra las
hormigas. Con el suelo desnudo es fácil detectar el hormiguero y exterminarlas mediante
hormiguicidas líquidos, en polvo o en cápsulas.
MATERIALES: Rastrillo, Espátula, Lampa Pico, Carretilla, Manguera, Cilindro, Fertilizante, Ichu
Fosfato dinámico, Urea, Grass
Se debe regar el terreno para lograr que la tierra se humedezca sin llegar a que se
haga barro. Cuando la tierra cuente con un adecuado grado de humedad, se prepara la cama
de siembra removiendo el suelo hasta 15/20 cm. de profundidad. Este es un buen momento
para incorporar fertilizantes, mediante un trabajo prolijo con el rastrillo.
Deben de desmenuzarse todos los terrones hasta lograr una superficie bien refinada a la vez
que se incorpora el fertilizante.
Finalmente es conveniente pasar un rolo liviano para lograr una superficie bien nivelada. La
profundidad y uniformidad de siembra adquieren importancia fundamental. Una excesiva
profundidad provocara la muerte de la semilla por agotamiento de las reservas; y una escasa
profundidad la dejaría expuesta a la intemperie y depredadores.
Para lograr la uniformidad recomendamos mezclar una parte de semilla por dos de material
inerte (aserrín, arena seca, etc.)
Luego se debe cubrir la semilla de modo que la misma quede enterrada a un centímetro de la
superficie. Esta cobertura se puede realizar con una capa formada por una parte de tierra
JARDINES Y PARQUES
Tamizada y otra de arena, o rastrillar suavemente el suelo para incorporar la semilla al mismo.
Para completar el trabajo conviene pasar un rolo liviano, o bien apretar el suelo con una tabla
ancha, de modo de establecer un buen contacto suelo-semilla.
Terminada la siembra se debe regar suavemente
03.12.04 RIEGO DE GRASS NATURAL

DESCRIPCIÓN
Todo el riego será por el sistema de goteo, por goteros de caudales auto compensados o
seguir las recomendaciones del proveedor, de caudales variados. Estos emisores serán
totalmente desmontables, pudiendo tener combinaciones diversas.
El campo en general debe tener sistema adicional de acople rápido para remate de riegos y
lavado de frondas.
El sistema de riego diseñado asegurará el buen desarrollo del grass.
Deberá ser Tecnificado, de Alta Frecuencia y Localizado.
· Los períodos de riego, más convenientes y efectivos, son de 6 AM a 8
AM y de 10 PM a 12 PM (prefiriéndose este último)
· Cada riego deberá ser de 2 m3 x 100 m2, como máximo, para no perder agua por
percolación, ni lavar el suelo.
· El sistema de riego deberá tener, en cada llave de control, un punto de agua, para poder
realizar lavados de follaje ó para riegos pesados con manguera.
· Durante los primeros 30 días de establecimiento de las plantas deberán darse riegos seguidos
y ligeros, para que la tierra se mantenga húmeda.
Cuando se observe que las plantas comienzan a brotar y presentar signos de prendimiento, se
deberá comenzar a distanciar los riegos y a darles mayor duración. Así garantizamos que las
raíces vayan profundizando.
El método de medición de la presente partida será por Día (día), verificado y aceptado por el
Supervisor de Obra.
03.13 PRUEBA DE CONTROL DE CALIDAD

03.13.01 ESTUDIO DE SUELOS COMPLEMENTARIOS
DESCRIPCIÓN
Será considerado en el caso que se ubiquen suelos diferentes a los evaluados en estudio de
suelos considerados para el proyecto; por lo cual se realizarán estudio de suelos para los
cimientos de las estructuras y los estudios necesarios que la Residencia considere necesario
con la autorización y aprobación del Supervisor de Obra.
Por servicios de un laboratorio de comprobado prestigio.
METODO DE MEDICION
El método de medición de la presente partida será por Unidad (Und.), verificado y aceptado por
el Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
Supervisor de Obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así
03.13.02 DISEÑO DE MEZCLAS

DESCRIPCIÓN
Antes de diseñar una mezcla de concreto debemos tener en mente, primero, el revisar los
planos y las especificaciones técnicas de obra, donde podremos encontrar todos los requisitos
que fijó el ingeniero proyectista para que la obra pueda cumplir ciertos requisitos durante su
vida útil.
Se procederá a realizar la contratación de un laboratorio especializado con la finalidad de
realizar los ensayos de laboratorio para determinar el diseño de mezcla de concreto de acuerdo
a las estructuras planteas, en función del agregado de material que se utilizará en los procesos
de vaciado de concreto. En caso de adquirir concreto premezclado la Residencia debe solicitar
el correspondiente diseño de mezclas y verificar la calidad de los materiales que se está
empleando para su elaboración y disponer mayores controles de resistencia a la compresión.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
Supervisor de Obra.
03.13.03 ENSAYOS DE COMPACTACIÓN DE SUELOS
DESCRIPCIÓN
Con la finalidad de controlar el nivel de compactación de zonas a ser intervenidas y se
realizarán los ensayos de densidad de campo y determinar el grado de compactación
alcanzada el cual debe cumplir lo establecido en el estudio de suelos y las normas técnicas
vigentes.
Se procederá a realizar las pruebas ínsitu conjuntamente con el Supervisor o Supervisor de
obra. Se deberá verificar que el grado de compactación no sea menor al 90%.
Por lo menos se deberá realizar las pruebas con las siguientes frecuencias:
Propiedades y Método Norma Norma Frecuencia(1) Lugar de

de muestreo
Características ensayos ASTM AASHTO
Densidad- MTC E D 1557 T 180 1 cada 250 m2 Pista

humedad 115
Compactación MTC E D 1556 T 191

117
D 2922 T 238 1 cada 25 m2 Pista
MTCE 124
Se recomienda que dadas las condiciones de los suelos de fundación se realice ensayos en los
puntos dondel Supervisor de Obra lo disponga. Se realizaran pruebas adicionales o más
especiadas bajo la aprobación del Supervisor de Obra.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
Supervisor de Obra.
03.13.04 PRUEBA DE CONTROL DE CALIDAD DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Se entiende bajo este rubro las pruebas de control de calidad que se deben realizar al
concreto; teniendo en cuenta que se debe hacer no menos de una muestra por ensayo por
cada 50 metros cúbicos de concreto colocado; así mismo se deberá realizar a criterio del
Residente de Obra o cuando el Supervisor de Obra lo exija las pruebas por día de vaciado o
concreto de diferente resistencia. Ningún ensayo individual de resistencia estará por debajo de
la resistencia de diseño en más de 35 kg/cm2.
Por cada cincuenta metros cúbicos (50 m³) se tomará una muestra compuesta por seis (6)
especímenes con los cuales se ensayarán probetas según MTC E 709 para ensayos de
resistencia a flexo tracción, de las cuales se fallarán tres (3) a siete (7) días y tres (3) a
veintiocho (28) días, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia
a siete (7) días se emplearán únicamente para controlar la regularidad de la calidad de la
producción del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán en la
comprobación de la resistencia del concreto.
El promedio de la resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de la
misma mezcla, se considera como un ensayo.
Se procederá a la toma de muestras en moldes cilíndricos de 150 mm de diámetro por 300 mm
de altura; las muestras deberán ser removidas de sus moldes en un tiempo no menor de 20
horas ni mayor de 48 horas después de su elaboración, la condición de humedad debe lograrse
por inmersión de la muestra, sin el molde, en el agua. Las pruebas de rotura se deberán
efectuar en un laboratorio especializado a fin de obtener resultados confiables. (Referencias
normativas ASTM C 192 y AASHTO T 126).
FORMA DE PAGO
Supervisor de Obra.
03.13.05 PRUEBA DE RESISTENCIA DE UNIDAD DE ALBAÑILERIA

DESCRIPCIÓN
Las unidades de albañilería empleadas en los muros de las edificaciones deberán cumplir con
las pruebas de calidad establecidas en las normas vigentes y las que requiera el Supervisor de
Obra, para lo cual se tomarán muestras representativas que serán sometidas a todas las
pruebas de calidad para verificar su resistencia y calidad.
Por servicios de un laboratorio de comprobado prestigio y que realice las pruebas requeridas
por la Residencia con la autorización del Supervisor de Obra.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
Supervisor de Obra.
01.03.14 VARIOS
03.14.01 MESA DE CONCRETO PARA LABORATORIOS
DESCRIPCIÓN:
Esta partida se refiere a las mesas de concreto de forma rectangular larga, de superficie plana y lisa,
utilizada para la práctica de laboratorios, empotrada con lavaderos de acero inoxidable, utilizados para
lavar los instrumentos de laboratorio en las prácticas. (Según plano de detalles)
PROCESO CONSTRUCTIVO:
MATERIALES
Clavos para madera c/c 3"
Alambre negro n°16
Acero corrugado fy=4200 kg/cm2 grado 60
Piedra chancada de 1/2"
Arena gruesa
Cemento portland tipo ip (42.5kg)
Agua
Madera para encofrado
Disco diamantado de acero de 7"
Petróleo diesel b-5
CONCRETO: La partida se refiere a los elementos estructurales de concreto armado, que han sido
diseñadas para el sostenimiento de una mesa de concreto (peso propio) según las dimensiones
establecidas en los planos correspondientes. Este ítem comprende la preparación, colocación,
compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las los sectores que se indican en los planos.
• El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor.
• La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando
en ello se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en
un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.
• Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes
del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido
incorporado.
• El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
• Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de
mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
• Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada
lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
• El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido
como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse
en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
• El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ningún concreto
sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o
planos de debilidad dentro de la sección.
• La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo
integrado al concreto fresco, está en estado plástico.
• El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños,
no debe ser depositado.
• Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
• El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolsas
de aire incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los
materiales empotrados en el concreto.
• La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o
neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse vibradores
aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde
sea posible por vibradores por inmersión.
• Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de
7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia
mínima de 6,000 vibraciones por minuto.
• Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto.
• El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser
protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos
mecánicos y deben ser mantenidos con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente
constante por el periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
• El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por
medio de frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material
similar.
• Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en
la sección según método empleado.
ENCOFRADO: Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto
• Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
• El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200
Kgrs/cm2.
• La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los
miembros estructurales.
• Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente
arriostrados o ligados entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
• Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado
para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
• Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
• Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como
tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
• Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada
como lo ordene el supervisor.
• Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura.
• En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden
colocarse sobre él.
• El tiempo de desencofrado de los fondos de las escaleras será de 14 días y los costados
podrán ser desencofrados a las 24 horas de colocado el concreto.
ACERO:
a) Características:
• Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto, deberán estar de acuerdo con
los requerimientos de las "Especificaciones para Varillas de Acero de Lingote para Refuerzo de
Concreto" (ASTM A-15).
• Los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas.
• El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia pero deberá además
ceñirse a las siguientes condiciones:
Carga de Fluencia 4200 Kg/cm2
Carga de Rotura 5000 – 6000 Kg/cm2
Deformación Mínima a la Rotura 10 %
Corrugaciones ASTM 305-66 T
Proceso Metalúrgico ASTM-A615-68
b) Corte y Doblado:
• Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como se indica en
los planos, deben doblarse en frío, descartándose dobleces y deformaciones no diseñadas.
• No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las formas. Se recomienda

como zona de empalme de ser necesario el tercio central de la columna
c) Almacenaje, Limpieza y Colocación del Refuerzo:
• Los refuerzos se almacenarán libre del contacto del suelo, de preferencia cubiertos y se
mantendrán libres de tierra, aceites, grasas, oxidaciones excesivas y sobre todo de humedad.
• Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
• La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores,
alambres o cualquier otro soporte aprobado.
• El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto o fierro,
correspondiendo para el caso de columnas a 0.02 m
• Los empalmes cuando sean necesarios no se harán en las zonas de inflexión o próximo a los
apoyos, de preferencia en forma alternada y en el tercio central, cumpliendo las longitudes de empalme
establecidas en los planos.
• La armadura colocada en posición deberá tener un recubrimiento de concreto, de acuerdo al
tipo de estructura establecido en los planos de estructuras.
La medición de esta partida es por unidad.

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los trabajos para poder así realizar
los pagos correspondientes a esta partida.
03.14.02 MESA DE CONCRETO PARA SERVICIOS HIGIÉNICOS

DESCRIPCIÓN:
El trabajo incluye los materiales, equipos y mano de obra necesarios para la ejecución de las
mesas de concreto armado en volado en todos los servicios higiénicos indicados en planos,
considerando el revestimiento de éstas con piezas de porcelanato de color, las cuales deberán ser
perfectamente adheridos al tablero de concreto con pegamento especial para este tipo de material y
presentar un sellado final, así como cortes nítidos para la instalación de ovalines empotrados.
Materiales:
Clavos para madera c/c 3"
Alambre negro n°16
Acero corrugado fy=4200 kg/cm2 grado 60
Piedra chancada de 1/2"
Arena gruesa
Cemento portland tipo ip (42.5kg)
Agua
Madera para encofrado
Disco diamantado de acero de 7"
Petróleo diesel b-5
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se ejecutarán los tableros o mesas en volado previendo para ello los arranques de acero necesarios en
muros, placas y/o columnas, según corresponda para garantizar su perfecto funcionamiento y
estabilidad. Se recomienda habilitar una parrilla con fierro de 1/4”.
Las superficies sobre las cuales irán colocados los revestimientos, deberán estar perfectamente planas
y uniformes, totalmente limpias y secas, sólidas y rígidas, debiendo eliminarse toda materia extraña y
residuos de mezcla utilizados en labores previas.
Para su colocación se utilizará pegamento embolsado de marca recomendada para porcelanatos y de
fábrica.
Todo el trabajo deberá estar compatibilizado con las dimensiones de los lavabos tipo ovalín a instalar.
Unidad de Medida: (und)
Forma de pago de la partida: los pagos se realizaran:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la horizontalidad,
pendientes y niveles.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así
Se pagará de acuerdo al precio unitario indicado en el Contrato y previa autorización del Supervisor.
FORMA DE PAGO
De acuerdo a los precios unitarios que figuran en el presupuesto del Contrato, donde están incluidos
todos los materiales, mano de obra, equipos, herramientas, leyes sociales y todos los gastos
necesarios para ejecutar los trabajos especificados en este capítulo.
Para su pago se deberá contar con la previa autorización-aprobación del Supervisor.
03.14.03 TAPA JUNTA (PLANCHA DE FIERRO DE 1/4" X 6")
DESCRIPCION.
Se ubicara en los pisos y cielorraso en las zonas de juntas de contracción y dilatación entre columnas y
muros.
Se instalara un tapa juntas biselada platina de ¼” x 6” instalada con tornillos de fijación.
Este trabajo será medido por metro lineal. Para obtener el trabajo total realizado que se hizo sellando
las juntas se deberá de acumular las longitudes parciales de los tramos.

Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrado para poder así
03.15 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
03.15.01 GESTIÓN DE RESIDUOS SOLIDOS
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de contenedores prefabricados para la recolección de basura
durante la ejecución de obra.
Los trabajos serán realizados con personal de obra. Está considerada la colocación de
contenedores de basura. Durante todo el desarrollo de la obra el residente deberá controlar los
sitios de acopio y las maniobras de manipuleo y utilización de materiales e insumos como
productos químicos, pinturas y lubricantes, en el obrador y campamento, a los efectos de
reducir los riesgos de contaminación ambiental. Este control debe incluir la capacitación del
personal responsable de estos productos en el frente de obra.
el inspector de obra.
03.15.02 COBERTURA DE AGREGADOS

DESCRIPCIÓN
Se refiere a la cobertura de agregados dispuesto en obra, para lo cual se utilizara lona,
durante el proceso de construcción.
Los agregados para afirmados, subbase granular y base granular se deberán acopiar
cubriéndolos con una lona para evitar que el material particulado sea dispersado por el viento y
contamine la atmósfera y cuerpos de agua cercanos. Además de evitar que el material se
contamine con otros materiales o sufra alteraciones por factores climáticos o sufran daños o
transformaciones perjudiciales.
El método de medición de la presente partida será por unidad (und), verificado y aceptado por
el Inspector de Obras.
03.15.03 CAPACITACIONES DE EDUCACIÓN AMBIENTAL

DESCRIPCIÓN
Se refiere a la actividad sistémica, planificada cuyo propósito general es preparar, organizar e
integrar de acuerdo a un plan, al personal obrero para lograr el menor impacto ambiental en el
área.
-El empleado recibe información de acuerdo a los requisitos definidos, respecto al tema
indicado, como normas, reglamentos y procedimientos que le permitan mayor conocimiento del
tema.
-La presentación de información a los empleados se da mediante técnicas audiovisuales,

diapositivas.
-Entrega de material extra con contenido de la información de la exposición más ampliada.
-Realización de preguntas a los capacitados.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición de la presente partida será por unidad (und), verificado y aceptado por
el Inspector de Obras.
03.15.04 MONITOREO AMBIENTAL
DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos necesarios para poner en las condiciones iniciales el área utilizada
durante el MÉTODO DE MEDICIÓN, procesos como mezclado, batido de mezcla.
Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que no se trata de un trabajo de gran
magnitud en volumen. Se hace uso también de herramientas manuales tales como palas,
picos, buguies, entre otros. Los materiales recogidos y retirados del área de la obra se ubicaran
a corta distancia, debiendo posteriormente ser eliminados con apoyo de Maquinaria.
El método de medición de la presente partida será unidad (und), verificado y aceptado por el
inspector de obra.
03.15.05 CALIBRACIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPOS PARA REDUCCIÓN DE RUIDOS
DESCRIPCIÓN
Proceso en el que se comparara los valores obtenidos por un instrumento de medición con la
medida correspondiente de un patrón de referencia, con el fin de generar el menor impacto
posible.
-Previa control general de las maquinarias a usar utilizando dispositivos de medición.
-Los resultados serán comparados.
-De no cumplir los valores limites, volverán a pasar un nuevo control para su verificación del su
estado de conservación.
El método de medición de la presente partida será por metro cuadrado (m2), verificado y
aceptado por el inspector de obra.
03.15.06 RIEGO PERMANENTE DE ÁREAS

DESCRIPCIÓN
Consiste en el aporte constante de agua sobre el terreno o superficie con el fin de limpiarla o
refrescarla, así evitar la contaminación del aire.
METODO DE EJECUCION
Se procederá el riego de forma diaria con el personal de obra, con la finalidad de evitar
contaminación ambiental y minimizar el riesgo de enfermedades al personal que labora en obra
y a la población afectada.
El método de medición de la presente partida será por día (día.), verificado y aceptado por la
Inspección.
03.15.07 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

DESCRIPCIÓN.
Se deberá dejar limpio, se eliminará las bolsas cemento utilizadas, reciclándolas o
quemándolas. No se admitirá la presencia de montones no utilizados de material de obra
(piedra, grava o arena), se deberá de recoger y disponer para otra obra.
Se ejecutara en toda el área donde se ejecutó la nueva edificación, eliminando todo material
que no corresponda, se extraerá todo el desmonte ocasionado por el retiro de las zonas a
ampliar. Se realizara usando una adecuada mano de obra la cual contara con guantes, palas,
picos y carretillas para evacuar el material a eliminar.
aceptado por el inspector de obra.
03.16 SEÑALÉTICA
03.16.01 SEÑALÉTICA DE VINIL AUTOADHESIVO "BOTIQUÍN" SOBRE PARED 0.30 x 0.45 m
DESCRIPCIÓN.
Señalética de primeros auxilios vinil autoadhesivo sobre acrílico de 0.30x0.45 m
Unidad de medida : UND
Norma de medición: Este trabajo será medido por unidad.
FORMAS DE PAGO
 Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
03.16.02 SEÑALÉTICA DE VINIL AUTOADHESIVO "EXTINTOR" SOBRE PARED 0.30 x 0.45

m
DESCRIPCIÓN.
Señalética de equipos contra incendios vinil autoadhesivo sobre acrílico de 0.30x0.45 m
FORMAS DE PAGO

• Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
• Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar en la unidad
descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
03.16.03 SEÑALÉTICA DE VINIL AUTOADESIVO "ALARMA CONTRA INCENDIOS" SOBRE

PARED 0.30 x 0.45 m
DESCRIPCIÓN.
Señalética de alarma contra incendios vinil autoadhesivo sobre acrílico de 0.30x0.45 m
FORMAS DE PAGO

• Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar en la
03.16.04 SEÑALÉTICA DE VINIL AUTOADESIVO "SALIDA" SOBRE PARED 0.45 x 0.30 m
DESCRIPCIÓN:
Señalética de orientación vinil autoadhesivo sobre acrílico de 0.30x0.45 m
Aquella que en caso de peligro indica la salida de emergencia, la situación del puesto
de socorro o el emplazamiento.
Norma de medición:
Este trabajo será medido por unidad.
FORMAS DE PAGO
 Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar en la
03.16.05 SEÑALETICA DE VINIL AUTOADESIVO "ESCAPE POR ESCALERA" SOBRE PARED

0.30 x 0.45 m
DESCRIPCIÓN.
Señalética de orientación vinil autoadhesivo sobre acrílico de 0.30x0.45 m

Aquella que en caso de peligro indica la escalera de emergencia, la situación del puesto de
socorro o el emplazamiento.
FORMAS DE PAGO
03.16.06 SEÑALÉTICA DE PISO "ZONA DE SEGURIDAD EN CASO DE EMERGENCIA"
DESCRIPCIÓN.
Señalética de zona segura en caso de sismo vinil autoadhesivo sobre acrílico de 0.30x0.45 m
Ubicada en el piso.
FORMAS DE PAGO
03.16.07 SEÑALÉTICA DE VINIL AUTOADHESIVO "ZONA DE SEGURIDAD EN CASO DE

SISMO" SOBRE PARED 0.30 x 0.45 m
DESCRIPCIÓN.
Señalética de zona segura en caso de sismo vinil autoadhesivo sobre acrílico de 0.30x0.45 m
Ubicada en la pared.
FORMAS DE PAGO
• Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar en la unidad
descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
0.7 ADQUISICIÓN DE EQUIPAMIENTO Y MOBILIARIO

07.01 MODULO ESCOLAR (CARPETA + SILLA)
07.01.01 MODULO PARA EQUIPO DE CÓMPUTO
DESCRIPCIÓN:
Mueble individual con cajuela para CPU y porta

teclado retráctil. Es usado frecuentemente en el
entorno de trabajo y de oficina.
CARACTERÍSTICAS:
Tipo de mueble mesa de computadora, material de

madera aguano, incluye rodos, ancho 75 cms,
profundidad 51 cms, altura total 80 cms.
UNIDAD DE MEDIDA: (Und)
FORMAS DE PAGO
La cantidad determinada del mobiliario será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material.
07.01.02 COMPUTADORA
DESCRIPCIÓN:
Equipo indispensable para el desarrollo de las

actividades escolares hoy en día, deberá brindar al
alumno y docente las condiciones técnicas necesarias
para el desarrollo de la curricula.
CARACTERÍSTICAS:
Intel Core i7 3.00GHz, 8GB DDR3. Disco duro 1TB SATA, video Intel HD Graphics 4600,
WLAN Intel Dual Band Wireless-N 7260 2x2 AGN, Sistema Operativo Windows 8 Professional
64-bit en español. Teclado y mouse.
Monitor led 21” (mínimo) estabilizador 1200va modelo fvr-1202
FORMAS DE PAGO
07.01.03 PIZARRA INTERACTIVA TACTIL DE 83 PULGADAS

DESCRIPCIÓN:
La pizarra interactiva, consiste en un ordenador conectado a un vídeo

proyector, que muestra la señal de dicho ordenador sobre una
superficie lisa y rígida, sensible o no al tacto, su principal función es,
controlar el ordenador mediante esta superficie con un bolígrafo. Esta
nueva tecnología ofrece la posibilidad de interactuar con la imagen, lo
cual marca la diferencia en relación con una pantalla digital normal
(ordenador + proyector).
CARACTERÍSTICAS:
- Pantalla de 83’’, para uso táctil o

pluma electrónica.
- Acondicionamiento multitactil (tres

alumnos pueden trabajar al mismo
tiempo).
- Control dinámico de imágenes.
- Dos puertos de USB integrados/Kit

inalámbrico opcional.
- Conectividad inalámbrica opcional.
- Almacenamiento directo en PC.
Tamaño 1.80x 1.20 metros, material

anverso acrílico de 0.6 mm, el marco será de material lamina de
aluminio de 1,900 mm ancho, altura de 1,320 mm, espesor 1.2
cm, con rotulador electrónico de 175mm.
Nota: Incluye proyector: Este proyector LED LG de color

blanco es conectado mediante un cable HDMI a otro
dispositivo para que pueda proyectar una imagen con resolución HD (1280 x 800 píxeles),
puede proyectar hasta 100 pulgadas de tamaño,
podrá escuchar todo el contenido audiovisual en la exposición gracias a los dos parlantes de 1
watt que posee, también posee conectividad USB y MHL.
CARACTERÍSTICAS:
Modelo: PW600G, resolución en HD 1280 x 800px, brillo de 600 ANSI lúmens, proyeccion
hasta 100", color: Blanco, focos LED con duración hasta 30,000 hrs, parlantes de 1W (x2),
HDMI, USB, MHL y un peso: 600 gr.
FORMAS DE PAGO
07.01.04 CARPETA ESCOLAR

DESCRIPCIÓN:
Mueble formado por un tablero circular, sostenido por cinco
apoyos con la altura conveniente para poder realizar
actividades académicas sobre ella; se dispone cinco lados para
ubicar sillas en cada lado; sus dimensiones y estructura se
detalle en planos.
CARACTERÍSTICAS:
Estructura y tablero de madera aguano, Altura 0.52 cm con diámetro de 1.10m.
FORMAS DE PAGO
07.01.04 SILLA PARA CARPETA ESCOLAR

DESCRIPCIÓN:
Mueble formado por un tablero horizontal, sostenido por cuatro pies,
elaborada de madera aguano, con la altura conveniente para poder
realizar la actividad correspondiente.
CARACTERÍSTICAS:
Medidas generales 0.80 cm x 38cm x 46cm (alto x ancho x profundidad)
alto del asiento 0.43 cm, Peso 8kg. Material Madera tableada –
Travesaño en el respaldo.

FORMAS DE PAGO
07.02 MODULO PARA DOCENTE (ESCRITORIO + SILLA)

07.02.01 ESCRITORIO PARA DOCENTE
DESCRIPCIÓN:
Se llama pupitre a la mesa con cajón que utiliza el
maestro o profesor durante su estancia en el colegio y
sobre la que realizan los estudios y trabajos y esta
incluye una silla giratoria.
CARACTERÍSTICAS:
Mesa profesor con faldón y/o buc de tres cajones
colgantes con sistema de amortiguación. Fabricada en
madera aguano, con tableros de 18 mm de espesor y
cantos de P.V.C. de 3mm. Soporte para CPU. Ancho
1.70, alto 0.75, fondo 0.70
FORMAS DE PAGO
07.02.01 SILLAS TAPIZADAS

DESCRIPCIÓN:
Las sillas metalica tapisada se caracterizan por su

durabilidad, resistencia y fácil movilidad al tener un menor
peso,con un asiento con carcasa interna y externa plástica,
espaldar enmallado y de estructura mealica apilable.
CARACTERÍSTICAS:
Medidas generales 0.85cm x 0.50cm x 0.57cm (alto x ancho

x profundidad) Alto del asiento 45cm. Material Poliuretano -
Acero cromado
FORMAS DE PAGO
07.03 PIZARRA ACRÍLICA

07.03.01 PIZARRA ACRÍLICA
DESCRIPCIÓN:
Pizarra especial fabricada en una cara en acero
vitrificado, en color blanco. A todo lo largo llevará un
porta plumón, mota, y accesorios para paño
respectivamente, metálico. Llevará un marco de
perfil angular de aluminio.
CARACTERÍSTICAS:
Tamaño 3,80x 1.20 metros, material anverso acrílico de 0.6 mm, el marco será de material
lamina de aluminio de 3 mm ancho 2,5 cm, espesor 1,2 cm, porta borrador de aluminio longitud
50 cm.
FORMAS DE PAGO
07.04 ESTANTE PARA AULAS EDUCATIVAS (02 UNIDADES X SECCION)

07.04.01 ESTANTE DE MADERA PARA AULA
DESCRIPCIÓN:
Mueble formado de tableros de melanina en forma

vertical y horizontal como se indica en plano.
CARACTERÍSTICAS:
Constituido por tableros de madera aguano de medidas

generales 2.25m x 2.15m x 0.70 cm (alto x ancho x
profundidad).
FORMAS DE PAGO
La cantidad determinada del mobiliario será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material.
07.05 ESTANTE PARA ADMINISTRACIÓN

07.05.01 ESTANTE PARA ADMINISTRACIÓN
DESCRIPCIÓN:
Mueble formado por tableros de madera aguano en forma vertical y

horizontal modulado cada .50m.
CARACTERÍSTICAS:
Constituido por tableros de melanina de medidas generales 2.25m x

1.20m x 0.37 cm (alto x ancho x profundidad).
FORMAS DE PAGO
07.06 ESCRITORIO PARA DIRECCIÓN

07.06.01 ESCRITORIO PARA DIRECCIÓN
DESCRIPCIÓN:
Se llama pupitre a la mesa con cajón que utiliza el maestro o profesor durante su estancia en el
colegio y sobre la que realizan los estudios y trabajos y esta incluye una silla giratoria.
CARACTERÍSTICAS:
Mesa profesor con faldón y/o buc de tres cajones
colgantes con sistema de amortiguación. Fabricada
en madera aguano, con tableros de 18 mm de
espesor y cantos de P.V.C. de 3mm. Soporte para
CPU. Ancho 1.50, alto 0.75, fondo 0.70
UNIDAD DE MEDIDA: (UND)
FORMAS DE PAGO
07.06.02 SILLA GIRATORIA MODELO PCC

DESCRIPCIÓN:
Es un mueble cuyo espaldar es alto, con brazos y balancín, que utiliza el
Director durante su estancia en el colegio.
CARACTERÍSTICAS:
Asiento 0.49x0.45 cm, Silla giratoria, Brazos fijos, Tapizado, Respaldo
reclinable, por perilla reguladora.
FORMAS DE PAGO
La cantidad determinada del mobiliario será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material.
07.07 MODULO PARA AULAS DE INNOVACIÓN PEDAGÓGICA (MUEBLE PARA EQUIPO DE

CÓMPUTO)
07.07.01 MODULO PARA EQUIPO DE CÓMPUTO
Ídem de partida: 0.07.01.04
07.08 ESTANTE PARA LABORATORIO

07.08.01 ESTANTE PARA LABORATORIO
DESCRIPCIÓN:
Mueble formado tableros de madera aguano en forma vertical y horizontal

modulado cada .50m.
CARACTERÍSTICAS:
Constituido por tableros de melanina de medidas generales 2.25m x 1.20m

x 0.37cm (alto x ancho x profundidad).
FORMAS DE PAGO
material.
07.09 MÓDULOS PARA LABORATORIO (MESAS + BANCAS)

07.09.01 BANCOS PARA LABORATORIO
Mueble de base redonda, sostenida por una pata central, elaborada en madera aguano con la
altura conveniente para poder realizar la actividad correspondiente.
CARACTERÍSTICAS:
Medidas generales 0.45cm x 0.30cm x 0.30cm y 0.15cm de radio (alto x

ancho x profundidad) Alto del asiento 45cm. Material Poliuretano - Acero
cromado
FORMAS DE PAGO
material.
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
07.10 MODULO PARA TALLER MULTIFUNCIONAL

07.10.01 MESA DE TRABAJO MODELO ESTÁNDAR 2 X 1 X 0.9 M
DESCRIPCIÓN:
Mueble formado por un tablero rectangular horizontal, sostenido por 4 pies, con la altura
conveniente para poder realizar alguna actividad
sobre ella. Incluye 6 sillas de madera.
CARACTERÍSTICAS:
Constituido por un tablero de madera aguano de medidas generales 0.75cm x 2.00m x 1.00 m
(alto x ancho x profundidad).
FORMAS DE PAGO
07.10.02 SILLA PERSONAL

DESCRIPCIÓN:
Silla de madera se caracteriza por su durabilidad y resistencia, con

una plataforma lisa y cuatro pies de soporte.
CARACTERÍSTICAS:
Medidas generales 0.85cm x 0.40cm x 0.40cm (alto x ancho x

profundidad) Alto del asiento 40cm. Material madera aguano
FORMAS DE PAGO
07.11 CENTRO DE RECURSOS EDUCATIVOS BIBLIOTECA (MESAS + BANCAS)

07.11.01 MESA DE TRABAJO MODELO ESTÁNDAR 3X1.20X0.90 M.
DESCRIPCIÓN:
Mesa con dos tableros inclinados (según detalle de planos) utilizado para mayor comodidad
durante la estancia en el colegio y sobre la que realizan los estudios y trabajos.
CARACTERÍSTICAS:
Medidas generales 0.96cm x 3.00m x 1.20m (alto x ancho x profundidad) Alto del asiento 40cm.
Material madera aguano.
FORMAS DE PAGO
07.11.02 SILLA DE MADERA

Idem de partida: 0.07.011.04
07.12 CENTRO DE RECURSOS EDUCATIVOS BIBLIOTECA

(ESTANTES)
DESCRIPCIÓN:
Mueble formado tableros de melanina en forma vertical y horizontal.

CARACTERÍSTICAS:
Constituido por tableros de madera aguano de 18mm de espesor verticales y horizontales
formando repisas de 40cm de altura.

FORMAS DE PAGO
07.13 MOBILIARIO PARA TÓPICO
07.13.01 CAMILLA PARA ATENCIÓN MÉDICA
DESCRIPCIÓN:
Una camilla es un dispositivo utilizado en medicina tanto para
transportar de un lugar a otro a un herido o para atender a un
paciente enfermo en una consulta médica.
CARACTERÍSTICAS:
- Estructura fabricada en tubular redondo de 25.4 mm (1”)
cal. 18.
- Acabado cromado.
- Colchón de espuma de poliuretano forrado en vinil
resistente y lavable.
- Varilla de portavenoclisis de altura ajustable con opresor.
- Ruedas de 10.8 cm. (4”) con freno cruzado.
- Barandales abatibles de tubular redondo de 25.4 mm (1”) cal. 18 acabado cromado.
- Plancha desmontable en estructura tubular redondo de acero de 25.4 mm (1”) cal. 18 con 3 -
- posiciones en cabecera.
- Medidas: Altura 88.5 cm Largo 180 cm Ancho 55cm.
FORMAS DE PAGO
07.13.02 BIOBOMBO
DESCRIPCIÓN:
Mampara compuesta de varios bastidores unidos por medio de goznes, quese cierra, abre y
despliega.
CARACTERÍSTICAS:
-Mampara de dos cuerpos articulado, construido
íntegramente en acero tubular.
- Cada cuerpo descansa sobre una base de 04 patas con

regatones o garruchas.
- Lleva una cortina que puede ser de tela y/o bramante de

alta calidad fácilmente removible sujeto al bastidor por
dos varillas cromadas.
- Toda la unidad está tratada con fosfato, bases

anticorrosivas, esmaltes de acabados al fuego y pintado en verde Nilo tenue a excepción del
acero cromado.

FORMAS DE PAGO
07.13.02 BAQUETA DE DOS PELDAÑOS

DESCRIPCIÓN:
La baqueta de dos peldaños es un mobiliario
complementario utilizado en medicina fabricado en acero
pintado en blanco, cromado o acero inoxidable, utilizado
para atender a un paciente enfermo en una consulta
médica
CARACTERÍSTICAS:
- Cubiertas de hule sintético en color negro, adherido con
pegamento especial y perímetro sujeto sujeta con
molduras en la vista perimetral, estructura de tubo
redondo de 1’’ de diámetro calibre 18 acabado cromado.
- Plataformas peldaños de lámina de acero calibre 24 con
vista inferior acabado en pintura color arena o cromado.
- Regatón de hongo redondo de 1’’ en color negro colocado a presión.
- Medidas aproximadas: 0.50 fondo x 0.40 ancho x 0.33 altura.

FORMAS DE PAGO
07.13.02 BOTIQUÍN IMPLEMENTADO PARA PRIMEROS AUXILIOS

DESCRIPCIÓN:
Un Botiquín de Primeros Auxilios es aquel contenedor de

elementos necesarios para realizar una atención de
Emergencia. Debe tener presente que mientras más lejos se
encuentre del Centro Asistencial, más completo debe ser
su Botiquín de Primeros Auxilios.
CARACTERÍSTICAS:
-Confeccionados en madera laqueada de color blanco con una
cruz en color rojo y la leyenda “Primeros Auxilios” en el frente.
-Sus medidas aproximadas son: 465mm de ancho x 295mm de
alto x 115 mm de profundidad.
-Cada botiquín fijo contiene: 1 Agua oxigenada de 10 vol. X
100cc; 3 sobres de gasas 10x10 cm; 1 paquete de gasas estériles; 1 jabón neutro; 1 Iodo
povidona; 1 rollo de vendas Cambridge 7cm; 1 rollo de vendas Cambridge 15cm; 1 caja de
apósitos adhesivos.
FORMAS DE PAGO
07.14 MOBILIARIO DE OFICINA VARIAS

07.14.01 ESCRITORIO DE MADERA
Ídem de partida 0 07.06.01
07.14.02 MODULO PARA IMPRESORA

DESCRIPCIÓN:
Mueble individual para impresora. Es usado frecuentemente en el entorno de trabajo y
de oficina.
CARACTERÍSTICAS:
Tipo de mueble mesa de impresora, material de madera

aguano, incluye rodos, ancho 0.60cms, profundidad
0.43cms, altura total 0.80cms.
FORMAS DE PAGO
La cantidad determinada del mobiliario será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material.
07.14.03 SILLA GIRATORIA MODELO PCC

Idem de partida: 0 07.06.02
07.14.04 MESA DE MADERA 3.20 M X1.00 M

DESCRIPCIÓN:
Mueble formado por un tablero rectangular

horizontal, sostenido por 4 pies, con la altura
conveniente para poder realizar alguna actividad
sobre ella. Incluye 6 sillas de madera.
CARACTERÍSTICAS:
Constituido por un tablero de madera aguano de

medidas generales 0.75 cm x 3.20 m x 1.00 m
(alto x ancho x profundidad).
FORMAS DE PAGO
08. CAPACITACIÓN
08.01 MODULO CAPACITACIÓN DOCENTE
DESCRIPCIÓN:
Se realizarán capacitaciones a los 16 docentes del nivel secundario durante 05 meses,

capacitación que debe contar con un plan pedagógico con profesionales especialistas en el
tema, debe contar con visto bueno de la DREC y representante de la municipalidad; De este
modo se ampliará la oportunidad de acceso a programas de capacitación eficientes en temas
acordes a modernización educativa, tales como Fortalecimiento en Estrategias Metodológicas
Educativas, Rutas de Aprendizaje, Evaluación, Elaboración de Proyectos Innovadores,
propuesta que es considerada dado que en la actualidad los cursos de capacitación que
provee la DREC no complementan las necesidades reales de acuerdo a la situación de la I.E.
en estudio y su cobertura es limitada.

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE WANCHAQ

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Comprende la impermeabilización Acrílico de forma segura para evitar filtraciones en superficies

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La aplicación puede realizarse con sepillo, escoba o rodillo.

Una vez seca la imprimación (aproximadamente 30 min a temperaturas de 25°C y 65% de

03.01.01.02 CORREA DE MADERA DE 3"x4"

Unidad de Medida: (ml.)

03.01.01.03 TEJA ANDINA DE 1.15 m X 0.72 m, E= 5 mm.

03.01.01.06 COBERTURA DE POLICARBONATO EN DUCTO

La estructura metálica de la techumbre deberá anclarse firmemente según planos de detalle.

03.02 MUROS Y TABIQUERÍA DE ALBAÑILERÍA

La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad

A la perfección geométrica del ladrillo.

Malla ASTM N % que pasa

Es importante vigilar los siguientes puntos:

El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.

El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con

Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al

Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de

Unidad de Medida: (m2)

03.02.02 MUROS DE SOGA DE LADRILLO DE 9x12x24 cm, MEZCLA 1:1:4 E= 1.5 cm

La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad

Malla ASTM N % que pasa

El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.

El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con

Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al

Unidad de Medida: (m2)

03.02.03 MURO DE BLOQUE HUECO DE CONCRETO

03.02.03 TABIQUE DE DRYWALL (YESO CARTÓN) ST e=1/2"

La estructura mínima será de perfiles de 90 mm de ancho y un calibre mínimo de 0.90

Sellador de Juntas: Se usarán compuestos especiales como MASILLA WESTPAC o

 Clavo ranset p/fijación serie 1500 1"

Instalación de la estructura metálica

Se usarán los perfiles metálicos galvanizados de 90 mm. de ancho como rieles

Se usarán perfiles de 89 mm, de peralte y un calibre mínimo de 0.90mm o gauge 20,

Sellador de Juntas: Se usarán compuestos especiales o similares para el sellado de

Para darle un revestimiento uniforme a la placa de yeso cartón, después de haber

03.03 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

03.03.01 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO

El trabajo debe quedar plana vertical a plomo.

03.03.02 TARRAJEO INTERIOR CON MORTERO 1:5 X1.5 cm

Luego de humedecer convenientemente el paramento, se procede a colocar las cintas corridas

Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco

Unidad de Medida: (m2)

La Unidad de medición es por metro cuadrado, y de acuerdo a lo indicado en la partida de

03.03.03 TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO 1:5 X 1.5 cm

Luego de humedecer convenientemente el paramento, se procede a colocar las cintas corridas

Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco

03.03.04 TARRAJEO EN SUPERFICIE VIGAS M. 1:5, E=1.5 cm.

Unidad de Medida: (m2)

03.03.05 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE COLUMNAS M. 1:5, E= 1.5 cm.

Para la ejecución de estos trabajos generalmente requiere de un cuerpo de andamiaje

Unidad de Medida: (m2)

03.03.06 TARRAJEO EN ALEROS M. 1:5, E= 1.5 cm.

Unidad de Medida: (m2)

03.03.07 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE M. 1:5, E=1.5 cm.

03.03.08 VESTIDURA DE DERRAMES ANCHO 0.25 M.

En todo el METODO DE EJECUCIÓN el contratista deberá garantizar la calidad y nitidez de los

Unidad de Medida: metros (m)

El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación

03.05 PISOS Y PAVIMENTOS

a. Terreno Normal (Tipo C)