Guía Rápido IntelliView IV

GUÍA DE REFERENCIA RÁPIDA

CONFIGURACIÓN Y CALIBRACIÓN DE LAS PANTALLAS DEL MONITOR

DEFENSOR
SP3500
NEF 6C
PLM IntelliView IV
Software versión V31.
48149961
1ª edición - Diciembre 2017
SPANISH
–1–
 Guía Rápido IntelliView IV

¡IMPORTANTE!
Esta Guía rápida ha sido diseñado con el objetivo de ofrecer al usuario una forma sencilla y directa para configurar y calibrar las principales funciones del
monitor PLM Intelliview IV.
Más detalles e información sobre estas y otras características del monitor, así como su funcionamiento, se pueden encontrar en el Manual del Operador y en
el Manual del Monitor que acompaña a su máquina.

–2–
Guía Rápido IntelliView IV

ÍNDICE

Símbolos de Status.................................................................................................................................................... 1

Símbolos de Advertencia........................................................................................................................................... 2

Configuración de la máquina en el PLM IntelliView IV........................................................................................... 3

Calibración del Radar................................................................................................................................................ 9

Calibración del Transductor de Presión.................................................................................................................. 9

Personalización de perfiles para piloto automático............................................................................................. 10

Calibración del Flujómetro ..................................................................................................................................... 10

Calibración del AutoBoom...................................................................................................................................... 13

Calibración del AutoBoom - Modo de calibración Ultra Glide............................................................................. 14

Calibración del Autofold.......................................................................................................................................... 16

–3–
 Guía Rápido IntelliView IV

–4–
Guía Rápido IntelliView IV

SÍMBOLOS DE STATUS

Un mapa de prescripción está contro- La opción de hilera de cerca está ac-

La pulverización no está funcionando. lando la aplicación del producto. tivada.

El control del área está desconectado. Se están elevando o bajando las sec-
Ninguna información de distancia de Se ha encontrado una frontera (lado ciones del lado izquierdo, derecho o
área o de tiempo se acumula para pul- derecho en este ejemplo). del centro.
verización.

El nivel del contenedor es inferior o Un rango de aplicación del producto

La pulverización se trabaja. del mapa de prescripción fue modifica-
recipiente está vacío.
do manualmente.

El control de sobreposición automático El máquina está en operación en la

desactivó la aplicación del producto ruta. El área, la distancia y el tiempos
para una o más secciones del pulveri- se están acumulando para la operación
zador. en la ruta.

Las secciones del lado izquierdo, de- El contenedor del evento está en curso
recho y del centro fueron elevadas o llenado, rellenado o la limpieza. El
bajadas. tiempo, el lugar y Volumen de llenado
siendo registrada.

–1–

SÍMBOLOS DE ADVERTENCIA
Ninguna calibración introducida.
La presión de la barra está por encima
de la configuración de presión máxima
del sistema.
No se ha insertado ningún ancho de
barra.
El módulo de control de proporción de
productos no se detectó.
El sistema de flujo tasa mínima fue
alcanzado. Aumentar la tasa de aplica-
ción o la velocidad del vehículo.
El módulo controlador Autofold está
desconectado.
Detectada presión cero de la barra.
El sensor ultrasónico izquierda y / o de-
recha, es demasiado alto.
El sensor ultrasónico izquierda y / o
derecho, no se detectó o está fracaso.
El módulo controlador IntelliHeight está
desconectado.
El módulo controlador IntelliBoom está
desconectado.
–2–
Guía Rápido IntelliView IV
Se detectó un problema en el conte-
nedor que afecta al seguimiento de su
información.
La tasa de aplicación se encuentra
fuera de las tolerancias de velocidad
deseada.
Velocidad cero del vehículo. Mantenga
la velocidad inferior a 11 km/h
(7 mph).
El sensor ultrasónico izquierda y / o de-
recha, es demasiado baja.
Se presenta un error (ERR) en la pan-
talla Layer Assignment (Atribución de
capa) o una falla As Applied (Como
aplicado) está activa. No se pueden
registrar los datos hasta que se corrija
el problema.
Guía Rápido IntelliView IV
CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA EN EL PLM INTELLIVIEW IV
PASO 1
En la pantalla principal, seleccione
Caja de herramientas (Toobox).
PASO 2
Seleccione la solapa GPS. Selecio-
ne el tipo de corrección (Correction
Type)..Seleccione la opción “350 T3”
en la lista localización del GPS (GPS
Location).
–3–
PASO 3
Pulse la solapa Máquina (Machine)
y compruebe si el IntelliBoom está
instalado (Installed).
Tipo de sensor de velocidad:
Radar: Utiliza la velocidad que obtie-
ne el radar para control del sistema
de pulverización.
Si se selecciona la opción Radar,
ajuste la Calibración de distancia con
el valor 208. En la pantalla inicial, Ca-
libración de distancia (calibración),
seleccione la ficha Distancia (Dist)
e introduzca el valor en el campo de
Calibración de Distancia. Haga clic
en la opción Actualizar calibración
(Actualizar cal).
GPS: Utiliza la velocidad que obtiene
el GPS para control del sistema de
pulverización.
Si se selecciona la opción GPS, ajus-
te la Calibración de distancia con el
valor 254. En la pantalla inicial, Ca-
libración de distancia (calibración),
seleccione la ficha Distancia (Dist)
e introduzca el valor en el campo de
Calibración de Distancia. Haga clic
en la opción Actualizar calibración
(Actualizar cal).
Opción Apagado Velocidad Cero
(Zero Speed Shutoff):
Enciende (On): Cuando la máquina
se detiene, el botón Aplicar (Apply) se
desactiva y no se puede pulverizar de
nuevo sin ningún tipo de cambio en el
monitor. Para pulverizar es necesario
cerrar las secciones, seleccionar de
nuevo el botón Aplicar (Apply) y luego
pulverizar.
Apaga (Off): Cuando la máquina se
detiene, el botón Aplicar (Apply) no se
desactiva, y puede “volver a acelerar” la
máquina y seguir aplicando en la veloci-
dad deseada sin hacer ningún cambio.

CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA EN EL PLM INTELLIVIEW IV
PASO 4
Pulse la solapa Barra (Boom). Pulse
el campo Implemento (Implement)
para crear un nuevo implemento.
Sólo para la opción del cliente (Al
agregar más secciones)
Enciende (On): Opción de 8 seccio-
nes para seleccionar.
Apaga (Off): Opción de 10 secciones
para seleccionar.
PASO 5
Introduzca un nombre para el imple-
mento.
Na lista pré-carregada (Boom Con-
figuration), selecione umas das op-
ções:
- 27m, 9 seções, 50cm;
- 30m, 9 seções, 50cm;
- 36m, 9 seções, 50cm;
–4–
Guía Rápido IntelliView IV
(continuación)
PASO 6 • Freq. de PWM (PWM Frequency):
Seleccione la solapa Control (Con- inserte el valor 122 Hz.
trol) y haga la configurcación de los • Predeterminado PWM (Preset
campos de la pantalla de acuerdo PWM): inserte el valor 72%.
con las siguientes indicaciones:
• Controlador de Rango (Rate Con-
troller): seleccione Tanque Princi-
pal (M.Tank)
• Tipo de control (Control Type): se-
leccione Líquido (Liquid).
• Tipo de Válvula (Valve Type): se-
leccione PWM/AIM Cmd Pro.
• Retraso accionamiento (Valve Start
Delay): inserte 1 sec.
• Rango 1 y Rango 2 (Rate 1 y Rate
2): inserte los valores de acuerdo a
los rangos de aplicación deseados.
• Ancho de pulso mínimo (Min pulse
Width): inserte el valor 31 %.
• Ancho de pulso máximo (Max pul-
sewidth): inserte el valor 78 %.
• Válvula Calib.1 (Valve cal 1): inser-
te el valor 10.
• Válvula Calib.2 (Valve cal 2): 1976.
(La máquina tiene una válvula con-
troladora sólo).
Guía Rápido IntelliView IV

CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA EN EL PLM INTELLIVIEW IV (continuación)

PASO 7 PASO 8 PASO 9 PASO 10

Seleccione la solapa Alarmas (Alar-
ms). El campo Controlador de Rango
(Rate Controller) muestra “Tanque
Princ 9M. Tank” y la Presión Máxima
(Max Pressure) de la barra sugerido
es 1034 kPa.
NOTA: El valor introducido debe
ser el máximo soportado por la to-
bera. En la especificación de la bo-
quilla, Compruebe la presión máxima
soportada.
Seleccione la solapa Producto (Pro-
duct). Pulse el campo Nombre del
producto (Product Name) para crear
un nuevo producto.
Introduzca el nombre (Product
Name), la forma (Forma) y la utilizaci-
ón (Usage) del producto. Introduzca
los rangos de aplicación (App Rate)
estándar (Default), mínimo (Min) y
máximo (Max).
En la solapa Contnr (Container), se-
leccione el Tipo (Type) como Volume
e introduzca la Capacidad (Capacity)
del tanque en Litros (3500 L). Selec-
cione el tipo de aviso (Warning Type),
si valor (Value, en Litros) o porcenta-
je (%), y introduzca el valor del nivel
(Warning Level).

En el campo Alarma objetivo (OFF

Target Alarm) introduzca el porcen-
taje (%) de la variación de flujo pro-
gramado en el que desea activar la
alarma.

–5–

CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA EN EL PLM INTELLIVIEW IV
PASO 11
Seleccione la solapa Superposición
(Overlap). Ajuste el Control de Su-
perposición (Overlap Control) y el
Control de Límite como conectado
(On) para desconectar la sección de
la barra cuando se alcanza la super-
posición deseada. Haga clic en el
campo Porcentaje Fuera de Límites
(Percent Out Of Bounds) y seleccio-
ne 1% si se quiere priorizar el límite
del perímetro o por encima de este
valor para permitir la aplicación fue-
ra del perímetro predeterminado. El
campo Porcentaje de Superposición
(Overlap Percent) define el porcen-
taje que la barra debe superponerse
para desconectar la sección. A con-
tinuación, establezca la Distancia de
inicio temprano (Start Early Distan-
ce), insertando el inicio de aplicación
en metros antes del rango ya aplica-
do para evitar fallas, y la Distancia de
parada más tarde (Stop Late Distan-
ce), insertando la superposición en
metros sobre el área ya aplicado.
–6–
Guía Rápido IntelliView IV
(continuación)
PASO 12 Vea cómo realizar la calibración del
Si el IntelliHeight está instalado, IntelliHeight adelante en esta Guía.
seleccione la solapa IntelliHeight
para configurarlo. Seleccione el In-
telliHeight como Instalado (Installed),
el Modo (Mode) como Ultra Glide y
el Sistema de brazo (Arm IntelliHei-
ght) para desconectar (Off). Para los
otros parámetros utilizar los siguien-
tes valores iniciales recomendados:
• PWM Frequency: 250 Hz
• Altura de la barra en relación al cul-
tivo (Height): 762 mm (30”)
• Sensitivity: 25
• Speed: 30
• Min Pressure %: 25%
• Stability: 25
• Compensación de altura interior (Ht
Offset Inner): 127 mm (5”)
• Compensación de altura central (Ht
Offset Center): 0.0 mm (0”)
• Compensación de altura exterior (Ht
Offset Outer): 228,6 mm (9”)
• Sensor externo (Outer Sensor): On
(Encendido)
Guía Rápido IntelliView IV
CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA EN EL PLM INTELLIVIEW IV
PASO 13
Vuelva a la pantalla principal. Selec-
cione el símbolo Condición de trabajo
(Work Condition).
PASO 14
Seleccione la solapa Capa (Layer)
para crear una nueva condición de
trabajo. Pulse el campo Condición de
trabajo (Work Condition) e introduzca
un nuevo nombre de condición de
trabajo. Pulse el campo Capa 1
(Layer 1) y seleccione “M.Tank”.
Pulse el campo Producto 1 (Product
1) y seleccione el producto creado
en el PASO 9. A continuación,
seleccione el Container 1, creado en
el PASO 10.
–7–
(continuación)
PASO 15
Pulse la solapa Trabajo (Work) y se-
leccione el implemento (Implement).
Opción Velocidad de Arranque
(Slow Start Speed):
Baja: Velocidad mínima para mante-
ner la aplicación requerida.
Si la máquina reduce la velocidad por
debajo de la establecida, ella mantie-
ne la aplicación por defecto y no de-
sactiva el sistema de pulverización.
Opción Método de Aplicación
(Application Method):
Seleccione la opción Aplicación en la
extensión total (Broadcast), la cual es
la configuración correcta.
Opción Límite de Presión Mínima
(Low Pressure Limit):
Se trata de una opción utilizada para
mantener la presión mínima especifi-
cada de la boquilla de pulverización,
garantizando el caudal y el ángulo
de apertura de los chorros, evitando
fallas en la aplicación. Esta informa-
ción se obtiene de la boquilla a uti-
lizar.

CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA EN EL PLM INTELLIVIEW IV
PASO 16
Pulse el botón Back y retorne a la
pantalla principal. Seleccione el sím-
bolo Ejecutar (Run).
–8–
(continuación)
PASO 17
Acceda a la solapa Ejecutar2 (Run2).
Pulse el campo Cultivador (Grower)
y cree un cultivador, pulse el campo
Hacienda (Farm) y cree una hacien-
da, pulse el campo Campo (Field) y
cree un campo.
Guía Rápido IntelliView IV
PASO 18
Acceda a la solapa Ejecutar1 (Run1).
Pulse el botón Arranque principal
(Master Start) para activar el levan-
tamiento. Pulse el botón Auto para
activar la operación automática de
control de producto. En cambio, aho-
ra aparece el botón Manual. Pulse el
botón Manual para activar la opera-
ción de control manual del producto.
Guía Rápido IntelliView IV
CALIBRACIONES
En la pantalla principal, pulse el sím-
bolo Calibración (Calibration) para
acceder al menú Calibración e reali-
zar las calibraciones de la máquina.
Calibración del Radar
En el campo de la cultura donde se
hará la aplicación, marque una dis-
tancia de 1000m.
En la pantalla del monitor, en el menú
Calibration, seleccione la solapa Dis-
tancia e introduzca este valor en el
campo de la Distancia real (Actual
Distance). Pulse el botón Start y
luego recorra la distancia de 1000
metros, variando la velocidad de la
máquina moderadamente. Al final de
1000m, pulse el botón Stop y el valor
de la distancia medida se muestra en
el campo Distancia medida (Measu-
red Distance).
Presione Actualizar calibración
(Update Cal).
–9–
Calibración del Transductor de Presión
En el menú Calibration, pulse la so- Se verá la ventana con el mensaje
lapa Presión (Press) en la barra de de calibración. Verifique si las pre-
navegación para mostrar la pantalla siones reales de la barra y aspersión
Calibración del transductor de pre- son 0 kPa (0 psi).
sión (Pressure Transducer Calibra-
tion).
Use el botón Actualizar calibración
(Update Cal) para actualizar la cali-
bración de los transductores de pre-
sión.
Pulse el botón Actualizar calibración
(Update Cal) para redefinir la presión
de los transductores de presión como
0 (cero).

CALIBRACIONES (continuación)
Personalización de per-
files para piloto automá-
tico
En el menú Calibración NAV (NAV
Calibration) seleccionar la opción
Modelo del vehículo (Vehicle Model).
Seleccione la opción SP 3500 T3.
Guía Rápido IntelliView IV
Calibración del Flujómetro
Pulse la solapa Flujo (Flow) en Rango de Flujo
la barra de navegación del menú
El flujo de producto se puede ajustar
Calibration para ver la pantalla
por medio de las teclas de flecha
Calibración del flujómetro (Flow
“arriba” y flecha “abajo” de ajuste
Meter Calibration).
del Rango de flujo (Flow Rate) y
Hay dos métodos distintos para cali- deben ser usadas para aumentar o
brar el flujómetro: el método de test reducir, respectivamente, el flujo del
de captura o el método de volumen producto.
conocido.
El campo Rango de flujo del tanque
Modo principal (M.Tank Flow Rt) muestra
el rango de flujo establecido en litros
El campo Modo (Mode) se usa para
por minuto (LPM).
poner el controlador en el modo
de cebado (Prime) o en el modo
Calibrate.
Seleccione el modo Prime para
limpiar el sistema antes de realizar
la calibración real. En este modo,
no hay ninguna medición del flujo de
producto.
Seleccionar el modo Calibrate para
calibrar el sistema. Al seleccionar
Calibrate, aparecen más campos.
De esta manera, se mide el flujo de
producto.
– 10 –
Guía Rápido IntelliView IV
CALIBRACIONES (continuación)
Calibración del Flujómetro (continuación)
Flujo de Producto
El botón Iniciar/Detener (Start/Stop)
del flujo de producto (Product Flow)
se utiliza para encender y apagar
la bomba del producto durante la
prueba de calibración. Pulse una
vez para encender y otra vez para
apagar.
Volumen medido y Volumen real
El campo Volumen medido (Measu-
red Volume) relata el volumen del flu-
jo del producto según lo medido por
el flujómetro. El valor del volumen
medido se usa para calcular el valor
real del volumen (Actual Volume).
– 11 –
Valor de calibración del flujómetro
El campo Valor de calibración del
flujómetro (Flow Meter Cal Value)
muestra el valor de calibración de
la etiqueta en el flujómetro o del
procedimiento de calibración. En la
primera vez que se ejecuta la cali-
bración, anote el número impreso
en la etiqueta fijada en el cableado
eléctrico del flujómetro e introduzca
ese número en el campo Flow Meter
Cal Value.
Pulse el campo Flow Meter Cal Va-
lue para acceder el teclado numérico
pop-up. Introduzca el valor deseado
de Flow Meter Cal Value y pulse En-
ter. El rango aceptable es de 10 a
9999 pulsos/10 Litros.
 Guía Rápido IntelliView IV

CALIBRACIONES (continuación)

Calibración del Flujómetro (continuación)

Velocidad de auto test NOTA: La velocidad de auto test es Control de velocidad de auto test NOTA: El botón Start/Stop de Self
un valor aproximado enviado para el Test Spd Ctrl permanecerá destaca-
El campo Velocidad de auto test (Self El botón Control de velocidad de auto
sistema de control de producto. La do si se anula la velocidad de auto
Test Spd) se usa para introducir una test (Start/Stop de Self Test Spd Ctrl)
velocidad real que se va a usar en el test por el sensor de velocidad del ra-
velocidad simulada que se usará en se usa para enviar la velocidad de
cálculo de calibración debe ser ba- dar que detecta movimiento. El ope-
el proceso de calibración, mientras auto test para el sistema de control.
sada en el valor de la ventana de la rador debe monitorear la velocidad
la máquina no está en movimiento, Al pulsar el botón Start/Stop una vez,
velocidad efectiva (del Radar). de auto test presentada en la venta-
para colectar el flujo de los picos. el botón queda en destaque indican-
na Speed (Radar) para asegurar que
do que la velocidad de auto test se
Pulse el campo Self Test Spd para se está haciendo la calibración.
envía al control. Pulse el botón Start/
acceder el teclado numérico. Use
Stop otra vez para parar de enviar la
el teclado para introducir la velocidad
velocidad de auto test.
simulada y pulse la tecla Enter para
guardar el valor.
AVISO: Si el sensor de velocidad del
radar del vehículo detecta movimien-
to, el sensor de velocidad de auto
test será anulado. La ventana Speed
(Radar) mostrará 0 (cero). Si el sen-
sor sigue detectando movimiento
mientras se hace la calibración , pue-
de que sea necesario desconectar el
sensor de velocidad del radar.

– 12 –
Guía Rápido IntelliView IV
CALIBRACIONES (continuación)
Calibración del Flujómetro (continuación)
Calibración del Flujómetro
Seleccione el modo Calibración (Ca-
librate). En el campo Velocidad de
auto test (Self Test Spd), introduzca
el valor de la velocidad simulada de
test. Pulse el botón Start/Stop del
Control de velocidad de auto test
(Self Test Spd Ctrl) para enviar la ve-
locidad de auto test al control.
NOTA: La velocidad y el flujo deben
ser de acuerdo con el pico que se
utiliza.
Colocar el vaso graduado en la parte
trasera de la máquina para recoger
el flujo de producto. Pulse el botón
(Start/Stop) del flujo de producto
(Product Flow) para empezar a me-
dir el flujo. Prensa de nuevo el botón
de inicio / parada flujo de producto
para detener medición de caudal.
realizarlectura de volumen en vaso
de precipitados y compararlo con el
valor medido. si los valores no coinci-
den, inserte el cantidad real obtenida
a través del cristal graduado y pulse
el botón Actualizar de calibración
(Update Cal)
– 13 –
Calibración del IntelliHeight
El procedimiento de calibración del
IntelliHeight se usa para calibrar el
sistema de control de altura de la
barra, si está instalado.
Siga los procedimientos descritos
para la calibración de la altura ade-
cuada.
El modo Ultra Glide usa dos boto-
nes de calibración, un para ejecutar NOTA: El campo Sistema de brazo
la calibración del lado izquierdo y del IntelliHeight (Arm IntelliHeight) de
otro para el lado derecho. Un botón la pantalla Ajuste del IntelliHeight (In-
Reset está disponible para redefinir telliHeight Setup) se debe configurar
estándares (Default) del sistema. La como On (Activado) para se ejecutar
selección en el campo Modo (Mode) la calibración.
debe estar correcta antes de ejecutar
la calibración.

CALIBRACIONES (continuación)
Calibración del IntelliHeight - Modo de calibración Ultra Glide
PASO 1
Arranque el motor del vehículo y se
acelera velocidad de funcionamiento.
Conduzca el procedimiento de ca-
libración en una superficie llana y
nivelada. Desdoble los brazos a la
posición operacional total.
En la pantalla inicial, pulse el símbolo
Calibración (Calibration) para acce-
der a las pantallas de calibración.
Seleccione la solapa IntelliHeight en
la barra de navegación para mostrar
la pantalla Calibración de IntelliHei-
ght (IntelliHeight Calibration).
PASO 2
Verifique si los dos brazos están
desdoblados. Baje la sección cen-
tral hasta aproximadamente la altura
deseada del sensor. Si es necesario,
ajuste las ruedas del medidor aproxi-
madamente 25 cm (10 in) por encima
del suelo.
La pantalla de calibración Ultra Glide
inicialmente mostrará el botón Cali-
bración del lado izquierdo (Left Cal).
– 14 –
Guía Rápido IntelliView IV
PASO 3 El símbolo CAL par-
padea en el sector de
Pulse el botón Calibrar (Calibrate)
status/advertencia y el
para iniciar el proceso de calibración
botón Calibrar (Calibra-
de la barra del lado izquierdo.
te) muestra Calibrando (Calibrating).
NOTA: La barra izquierdo se levan-
En la pantalla se ve el botón Detener
tará en el aire y, enseguida, bajará.
calibración (Stop Cal).
Esto es parte del proceso de calibra-
ción.
¡CUIDADO! Peligro de aplas-
tamiento! SIEMPRE asegúrese
de que en el lugar de trabajo no haya
personas ni animales antes de levan-
tar y bajar el equipamiento. Si no se
cumple esto puede resultar en lesio-
nes graves o fatales.
Guía Rápido IntelliView IV
CALIBRACIONES (continuación)
Calibración del IntelliHeight - Modo de calibración Ultra Glide (continuación)
Cuando el proceso de
calibración de la barra-
del lado izquierdo esté
finalizado, el símbolo
CAL desaparece. Se ve un símbolo
de la barra no intermitente, mitad de
la barra se destaca.
El botón Left Cal muestra Calibrado
(Calibrated). El botón Right Cal apa-
rece y muestra Calibrar (Calibrate).
El botón Stop Cal desaparece de la
pantalla.
Ahora se puede ejecutar el proceso
de calibración de la barra del lado
derecho.
PASO 4 Cuando el proceso de
calibración de la barra
Pulse el botón Right Cal/Calibrate
del lado derecho esté
para iniciar el proceso de calibración
finalizado, el símbolo
de la barra del lado derecho.
de status parpadeante desaparece y
NOTA: Tenga cuidado y asegúrese se ve el símbolo de la barra.
de que el lugar esté libre de personas
El botón Calibrate muestra Calibrado
y obstrucciones antes de empezar el
(Calibrated). El botón Stop Cal desa-
proceso.
parece de la pantalla.
Se ve el símbolo CAL La calibración de la barra Ultra Glide
en el sector de status/ ahora está finalizada.
advertencia, mitad par-
padeando. La pantalla
Left Cal desaparece de la pantalla y
el botón Right Cal muestra Calibra-
ting.
En la pantalla se ve el botón Detener
calibración (Stop Cal).
– 15 –

CALIBRACIONES (continuación)
Calibración de Autofold - Solamente para barras de 36,6 m
Comprobación de la calibración
En la pantalla principal, seleccione el
ícono Diagnóstico (Diagnostics) para
acceder al menú de diagnósticos.
Seleccione la etiqueta Sensor (Sen-
sor) para comprobar y acceder a la
pantalla de datos de los sensores de
Autofold.
Guía Rápido IntelliView IV
Calibração do Autofold Seleccione la etiqueta Autofold (Au-
tFold) para acceder al menú de ca-
NOTA: La máquina ya va a salir de la
libración de Autofold. Haga clic en
fábrica con Autofold calibrado. Efec-
“OK” en la opción Borrar la calibraci-
túe la operación solamente si hubiera
ón (Clear Calibration).
la pérdida de calibración.
En la pantalla principal, seleccione el
ícono Calibración (Calibration) para
acceder al menú de calibraciones.
Esta pantalla va a exhibir los datos
de calibración de los sensores.
• Cal-entrada (Cal-In):
Posición con las barras cerradas.
• Actual (Current):
Valores actuales de la posición de los
sensores.
• Cal-saída (Cal-Out):
Posición con las barras abiertas.
– 16 –
Guía Rápido IntelliView IV

CALIBRACIONES (continuación)

Calibración de Autofold - Solamente para barras de 36,6 m

Con las barras totalmente cerradas Interior izquierdo (Left Inner) 500
y asentadas en las cunas, haga clic Intermedio izquierdo (Left Middle) 400
en Ajuste (Set) en la opción Posici-
Exterior izquierdo (Left Outer) 400
ón plegada (Folded Position) para
Levantamiento izquierdo (Left Lift) 100
calibrar y registrar los datos para la
posición con las barras cerradas. Interior derecho (Right Inner) 500

Intermedio derecho (Right Middle) 400

Exterior derecho (Right Outer) 400

Levantamiento derecho (Right Lift) 100

Bastidor central (Center Rack) 100

Abra completamente las barras en
la posición de rociado. Acceda a la
pantalla de datos de los sensores de
Autofold en el menú de diagnósticos.
Compruebe la diferencia entre los va-
lores de la columna Actual (Current)
y Cal-entrada (Cal-In). La diferencia
deberá cumplir el mínimo especifi-
cado en la tabla a continuación y la
gama de tensión del sensor deberá
estar entre 0,5 - 4,5V (150 - 930):
Si la diferencia no cumpliera con el
mínimo especificado en la tabla y si
la tensión del sensor no estuviese
dentro de la gama especificada, el
sistema no va a permitir la segunda
calibración.
Si los valores estuviesen dentro de
la especificación, siga efectuando la
calibración. Con las barras en la po-
sición de rociado, haga clic en Ajuste
(Set) en la opción Posición desplega-
da (Folded Position) para calibrar y
registrar los datos para la posición de
las barras abiertas.
Si los datos fuesen exhibidos regis-
trados en las columnas Cal-entrada
(Cal-In) y Cal-salida (Cal-Out), la ca-
libración fue finalizada con éxito.
Pruebe la apertura y cierre de las
barras, utilizando el interruptor de
Autofold en el panel de control de la
máquina.
AVISO: Asegúrese de que el sitio
disponga de espacio suficiente para
que se pueda abrir las barras.

– 17 –
 Guía Rápido IntelliView IV

CNH INDUSTRIAL BRASIL LTDA.

Av. José Coelho Prates Junior, nº 1.020 - Distrito Industrial Unileste
CEP 13422-020 - Piracicaba - SP - Brasil
CNPJ: 01.844.555/0028-00

IMPRESO EN BRASIL

© 2017
Todos los derechos reservados. Se prohíbe la reproducción del texto y de las ilustraciones de esta publicación.

Es política de NEW HOLLAND AGRICULTURE el continuo perfeccionamiento de sus productos, reservándose el derecho
a modificar los precios, especificaciones o equipamientos, a cualquier momento, sin previa notificación. Todos los datos sumi-
nistrados en la presente publicación están sujetos a variaciones de producción. Los valores referentes a dimensiones y pesos
son solamente aproximados y las ilustraciones no representan necesariamente productos en condiciones estándar. Para ob-
tener informaciones precisas sobre un producto específico, consulte a su Concesionario NEW HOLLAND AGRICULTURE.

– 18 –