El endurecimiento por trabajado en un determinado metal recocido puede

expresarse por la ley de Hollomon 𝜎equiv = 200000 𝜀 0,5 [en psi]. Una barra cilíndrica de 25
mm de diámetro es rebajada en dos pasos (mediante herramientas adecuada) primero
hasta 20 mm y luego a 15 mm de diámetro. Determinar el trabajo plástico por unidad de
volumen en cada reducción.

Solución:
Se ensaya a tracción una barra de sección circular de 2cm de diámetro y 10cm de longitud
construida en un material con un comportamiento elasto-plástico caracterizado por una
primera fase elástica lineal con módulo de Young igual a 2x106 kgf/cm² y máxima
deformación elástica del 0,2% y, previamente a la rotura, un segundo periodo plástico en el
cual, sin aumento de carga respecto al periodo anterior, el material alcanza una deformación
de 8 veces el valor de la deformación elástica. Se pide:
a) Representación gráfica del comportamiento mecánico del material y tipo de fractura
que presenta.
b) Límite elástico del material.
c) Carga máxima de tracción a la que se puede ensayar la barra para que trabaje en
régimen elástico.
d) Longitud de la barra bajo una carga de tracción de 100000 N.
e) Si tras alcanzar en el ensayo una deformación del 0,3% dejamos de aplicar la carga,
calcular la longitud de la barra tras la descarga. Representar gráficamente el proceso de
carga descarga.
f) ¿Se puede volver a ensayar la barra de nuevo? Justificar la respuesta.
Solución:
a) Para la representación gráfica del comportamiento
mecánico es necesario conocer las tensiones y
deformaciones de la zona elástica y plástica.

𝜎𝑒𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎 = 0,2% = 0,002 (cm/cm)

𝜎𝑝𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎 = 8 x 0,002 = 0,016 (cm/cm)
elástica = E x 𝜎𝑒𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎 => 2x106 x 0,002 = 4000 (Kgf/cm2)

asumiendo que 1 Kgf = 10 N => elástica = 400 (MPa)

La ruptura es plástica ya que el material en su gráfica registra

grandes deformaciones.

b) La zona elástica del material se establece cuando la tensión es proporcional a la

deformación y su valor máximo corresponde al límite elástico. De la pregunta anterior se
establece que el límite elástico ocurre cuando: 𝜎𝑒𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎 = 400 (MPa).

(𝜋𝑥22 )
c) Pmax = 𝜎𝑒𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎 x A = 4000 (Kgf/cm2) x = 12566 (Kgf)
4
Pmax = 12566 (Kgf) = 125667(N)
d) 𝜎 1 = tensión para carga de tracción de 100000 (N)
𝑃 100000
𝜎1= = 2 = 318,4 (MPa)
𝐴 (𝜋𝑥0,02 )
4
Luego: 𝜎 1 < 𝜎𝑒𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎 ; esto indica que la barra bajo carga
de 100000(N) se encuentra en régimen elástico.
𝜎 𝜎 318,4 MPa
Por lo tanto: E = => ε = =
ε 𝐸 2x105 MPa
=> ε = 0,0016 (cm/cm)
Además: ε = ∆L/L => ∆L = 0,0016x10 = 0,016 (cm).
El largo final es: Lf = L0 + ∆L = 10+ 0,016

Lf = 10,016 (cm)
e) La deformación en 0,3% supera la máxima en régimen elástico que es 0,2%, por lo
que, al suprimir la carga, la barra solicitada recuperará su deformación elástica y queda
con una remanente.

𝜀𝑟𝑒𝑚𝑎𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒 = 𝜀𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 – 𝜀𝑒𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎 = 0,003 - 0,002 = 0,001

𝜀𝑟𝑒𝑚𝑎𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒 = ∆L/L => 0,001 = ∆L/L => ∆L = 0,001xL =

0,001x10 = 0,01 (cm)
Luego el largo final es: Lf = L0 + ∆L = 10 + 0,01
Lf= 10,01 (cm)
f) Sí, ya que no se ha logrado terminar la deformación
plástica del material previo a la ruptura.
De un ensayo de tracción efectuado sobre una probeta normalizada de acero se obtuvo el
siguiente valor de reducción de sección (RA) en la rotura: RA = 25%.
a) ¿A qué valor de deformación verdadera rompió el material?
b) Si la longitud inicial de la probeta era de L0=25 mm, ¿cuánto se alargó antes de
romper?
Solución:
a) Por definición:

Aplicando conservación de volumen:

Por otro lado:

Luego

Reemplazando RA=0.25

b) Si la estricción fue localizada, es decir, la deformación no fue homogénea en toda la

longitud de la probeta, no es posible calcular Lf. Si por el contrario fue homogénea,
entonces:

El incremento de longitud sería, para este último caso, de 33,31-25 = 8,31mm.

Una muestra cilíndrica de una aleación metálica de 12 mm de diámetro es deformada
elásticamente a tracción. Una carga de 18.000 N produce una reducción en el diámetro de
la probeta de 0,006 mm. Calcular el coeficiente de Poisson de este material si su módulo
de elasticidad es de 105 GPa.
Solución:

Luego:
Dos probetas de la misma aleación metálica y sin deformación previa son conformadas y,
por consiguiente, sus secciones reducidas. Una tiene la sección circular y la otra
rectangular; y durante el conformado las secciones mantienen sus respectivas formas. Las
dimensiones originales y después de la deformación son:

Solución:

Para una muestra

Y para la otra

La dureza relativa entre las dos muestras viene dada por un porcentaje mayor o menor de
trabajo en frío al cual hayan sido sometidas durante el conformado; así:

En el caso (2) obtendríamos una dureza mayor que en el caso (1).