TEMA 
31 La Máquina OFFSET
Partimos de una orden de fabricación, analizaremos todos los
elementos que intervienen en el proceso: Materias primas,
cantidad y calidad, estado de las formas impresoras, estado
de las máquinas, funcionalidad y seguridad, recursos
humanos. Para favorecer la productividad y el tiempo de
entrega y cumplir con la calidad y el tiempo pactado con el
cliente.
El offset se basan en principios d impresión en superficie. Lo
clasificaremos como impresión indirecta, ya q la FI toma
contacto 1º con 1 cilindro d caucho, q transfiere la imagen al
soporte bajo presión. La FI debe tener  su imagen al
derecho, para ser transferida al caucho al revés, y final^ ser
transferido al soporte al derecho.
ZI (emulsión) son Lipófilas (Aceptan grasa), y ZNI (hidrófilas).
El proceso de Offset, se basa en el uso de tintas grasas,
junto con un sistema d mojado, del equilibrio tinta-agua está
la calidad d la impresión entre otros.
El recubrimiento d caucho del rodillo de impr es capaz d
impregnar soportes con textura irregular con gran calidad,
debido a las prop elásticas del caucho.
Características
Sistema de impresión indirecto.
Proceso planográfico: ZI y ZNI están en el mismo plano.
La ZI está trmada (AM, FM).
La FI normal^ d aluminio con emulsión fotosensible.
Lectura normal.
Se basa en el principio de repulsión agua/grasa.
Tintas grasas q secan x oxidación.
Ventajas
Conserva el detalle incluso en papeles fibrosos blandos.
Económico, rápido y fácil preparación.
Permite muy altas lineaturas.
Sist muy extendido y contrastado, con multitud d máq.  en paquetes contados, a punto para distribuir.  En todas las máquinas hay 3 tipos de cilindros:
No queda huella en el dorso.
No hay efecto squash (flexografía).
Grandes velocidades de impresión.
Bajo coste de la forma impresa.
Facilidad de retoques.
Inconvenientes
Variación d color durante la tirada, debido al difícil
equilibrio agua/tinta.
Sistema d secado lento. Las tintas secan x oxidación.
Puede haber problemas d tiro con las tintas. La tinta es
tan viscosa q puede arrancar fibras d papel = parar máq
y limpiar mantillas.
Gran desperdicio de papel para maculación.
Características
> rango tonal, debido a q la densidad d tinta es >.
Los ptos son +nítidos= permite lineaturas d trama +altas.
Los tiempos d puesta en marcha se acortan ya q no es
necesario establecer el equilibrio agua-tinta.
Es +respetuoso con el medioambiente (no tiene aditivos
alohólicos).
+frecuente arranques en el papel debido a tintas
+viscosas y no utiliza SMojado para limpiar la mantilla.
Imprimir grandes tirajes manteniendo la misma
calidad. Recomendable para impr d 500 a 20 mil pliegos.
El proceso de impr mucho + rápido q offset convencional.
Pueden realizar tiradas bajo demanda solo 24h d
antelación.
Elimina agua d mojado y gases durante el proceso.
Tintas que se pueden lavar con agua, evitando
disolventes.
Más económico q offset convencional.
Permite impresión sobre gran diversidad d sustratos.
Clases
Hay una amplia gama d máq. Los principales fabricantes d máq offset realizan diferentes modelos en función d si el soporte d entrada en máq es
pliegos o bobina, y visto el tipo d soporte d entrada, se fabricaran en función del núm d CImpresores q haya d tener la máq.
Otra manera d clasificarlas será teniendo en cuenta la estructura d sus cilindros.
Los principales fabricantes son: Heidelberg, Roland, Miller, Ryobi, Kba, Komori, o Mitsubishi.
Offset Tradicional
Máquinas d Pliegos
Es la máquina alimentada por pliegos y de la que hay una mayor
variedad para los + diversos trabajos y tamaños.
Clasificación según el tipo de trabajo:
Monocolores
Sólo posee 1cuerpo d impresión.
No son recomendables para trabajos d cuatricromías.tienen
gran versatilidad de trabajos
Para imprimir + d1 color= + pasadas x máq
Secuencia CMYK
Tienen buena accesibilidad y control d la hoja impresa.
Ejemplos: heidelberg gto 46, heidelberg gto 46 N, heidelberg
gto 46 +, heidelberg gto 52,  heidelberg gto 52+, etc.
CImpresor d 3cilindros
Bicolores
2 colores x pasada x máquina
Secuencia recomedada CM, KY
Inconveniente: q cuando se imprime el 2ºcolor aún no se ha
secado el 1º. Esto puede provocar el efecto d duplicado (en la
2ªimpr se coge tinta d la 1ª y, si el pliego siguiente no llega al
registro xfecto, la tinta del impreso anterior da una 2ª imagen al
lado de la 1ª).
Ejemplos: heidelberg gto 52-2, 52-2 P, heidelberg gto52-2+,  Dsd Arriba (máq + antiguas)
heidelberg gto 52-2 +P, Ryobi ...
CImpresor d 5cilindros en V o 2CI d3cil en línea.
Multicolores
+d 3 cuerpos d impr unidos. Se utilizan para realizar el
producto acabado x 1 cara o bien combinar la impresión CMYK
x 1cara y la impresión d1 color x la otra (en caso d disponer de
cilindro inversor).  Se fabrican sobre demanda= la config d la máq podrá diferir d1
Se consigue un mejor Ctrl d la intensidad de los colores y del
registro. Como se imprime sobre tinta fresca, el inconveniente
principal es el duplicado. Ideal para 4colores, registro xfecto.
Segun Fogra o Ugra, las mejores secuencias d colores son
KCMY.
Si disponen + 4 cuerpos, realizan cuatricomias y a demás
puede dar una tinta directa o barniz ( acabado).
Ejemplos: heidelberg gto 52-4, heidelberg speedmaster CX 102
(5cuerpos), H. Speedmaster XL 106 ( 6 cuerpos), heidelberg
Speedmaster SM 102 A ( 8 cuerpos), h. Speedmaster SM 102-
10-P ( 10 cuerpos), etc.
"x" CImpresor d 3cilindros en línea o sistema Satélite.
Partes
Entrada: Es la zona d manipulación, preparación y colocación d las
hojas. 3zonas: marcador, mesa d marcado y zona d registro.  ordenador, como: facturas, albaranes, hojas de pedido, etc.  formato se mueven x arrastre. Todo el conjunto
Cuerpo impresor: 1x cada color. Es dnd se hace la impresión d la
FI sobre el soporte. Consta d1 sist d impr (portaplanchas,
portacaucho y cilindro impresor o presión), 1sistema d entintado y
1sistema d mojado.
Transporte del pliego entre cuerpos en línea: Mediante cilindro
"tambor" (el + utilizado xq mantiene muy bien el registro), y
mediante cadenas dotadas de pinzas (no buen registro).
Salida: La recepción del pliego una vez ha salido del último cuerpo
impresor.
Offset Seco
Funciona básica^ =q la impr offset tradicional. La diferencia
está en q en offset seco se utiliza 1capa d silicona en lugar d
agua para distinguir las ZI d las ZNI. Requiere el uso d
planchas especiales, recubiertas x 1capa d silicona. La
plancha se expone y se revela en el interior d la máq sobre el
cilindro porta imagen (forma) o porta plancha, gracias a la
tecnología CTPress. Esta tecnología pasa la imagen digital a
impr dsd el ordenador hasta el interior d la máq, pasando
x1RIP, dnd x medio d láser se crea la FI. Este láser provoca q
la silicona se desprenda d las zonas expuestas y deja al
descubierto las áreas impresoras en la plancha.
Las tintas offset sin agua destacan x su alta calidad, nivel d
brillo y nitidez conseguido es mucho > q con tintas
convencionales.
Los principales fabricantes: KBA Genius 52UV, KBA 46
KARAT+,  Se emplea sobre todo en la produc d revistas,folletos y catálog.
ETIPOL 2000, Ryobi 3404 DI, Heidelberg Speedmaster XL 75
Cuerpo Impresor
Máquinas d Continuo o Bobina
No hay grandes diferencias con las máq d pliegos en cuanto a la
técnica d impresión, xo sí en cuanto a su construcción.
Las crecientes exigencias d producción en el campo editorial,
determinan la implantación d las rotativas d bobina. Es adecuada sólo
para tiradas grandes, de 15.000 a 1 millón d ejemplares.
El rendimiento d1rotativa 5 veces > al d1máq d pliegos.
La veloc d impresión ya supera los 80.000 ejem./hora. Utilizan tinta
grasa +volátil q seca antes y 1calidad < a offset d pliegos, xo con
costes + económicos para tiradas largas.
Clasificación según el tipo de trabajo:
de Prensa
Destinadas a la impr d prensa diaria o semanal, caracterizadas x su
gran paginación, tiradas elevadas y gran velocidad.
Utilizan básica^ papel prensa, q, ade+ d ser económico, admite
tinta a grandes velocid y tintas Coldset d secado x penetración.
La config d los CI está compuesta x el sistema "Perfector" d caucho
contra caucho para los cuerpos destinados a la impresión del negro
d texto y del sistema "satélite" para la impr d cuatricomías.  presiones hayan sido perfectos.
También se pueden encontrar unidades de impresión con la
disposición de los cuerpos en "Y" para la impresión del negro texto,
cara y dorso, y el tercer cilindro para la impresión de un segundo
color destinado a filetes, destacados publicitarios, cabeceras de
sección, etc.
Utilizan básica^ papel prensa, q, ade+ d ser económico, admite
tinta a grandes velocid y tintas Coldset d secado x penetración.
Comerciales
Destinadas a todo tipo d trabajos comerciales en competencia
directa con el offset d pliegos.  Su uso dependerá d: la tirada y el
plazo d entrega.  antes d q se cierren las pinzas oscilantes.
Actualmente el offset d bobina ofrece gran variedad d acabados en
máq x las diferentes config d rotativas-plegadora-resmadora.  Dsd Arriba (máq + antiguas)
imprenta a otra. 
Puede imprimir desde libros hasta, tipos d impresos del sector d
venta directa como juegos d raspar y "revelar", colores
fluorescentes, cupones q se enganchen, aplicación d goma en
franjas para sobres, etc. con velocidad > 45.000 impr/hora
Puede engomar, acuñar, perforar, numerar, plegar, coser y apilarlos
Pueden utilizar cualquier tipo de papel, con o sin recubrimiento y
cualquier gramaje. Las tintas son del tipo llamado Heat-set para el
secado x calor, debido a la veloc d la rotativa, > 12m/s, necesita un
secado rápido antes d entrar en la plegadora.
La config + habitual d los CI está compuesta x el sistema
"Perfector" d caucho contra caucho
Formulario continuo
Son rotativas exclusivas dedicadas a la impr d formularios x
La estructura de las unidades impresoras será del sistema de tres
cilindros (portaplanchas, portacaucho e impresor), los dos primeros
pueden ser sustituídos por otros de más o menos diámetro en
función del formato del impreso.
Partes
Portabobinas: Es la zona d manipulación, preparación y cambios
de las bobinas.  incorporar unos pernos
Unidades impresorasB: Dnd se imprime la FI sobre el papel.  1 CI imprime 1 color
Condicionadores d Bda: Elementos tales como hornos d secado y
grupos de siliconado para después del secado en horno q estarán
situados antes de la superestructura.
Superestructura: Es 1sucesión d rodillos q guiarán la banda para
conseguir diferentes destinos: plegados, resmados, desviación
hacia otra línea d impresión, ...  engrasa x la tinta, y regenerar la SM
Plegadora: Tendrá la función de plegado y acabado del ejemplar
que se ha de imprimir.  Sistema Toma Continua
Resmadora: Corta la Bda en pliegos y los apila en la salida.
Técnica impresión
coldset o offset en frío: Los tiempos d secado son muy breves y
no hay necesidad d usar horno. Esta técnica se utiliza principal^
para periódicos y folletos publicitarios, materiales con 1vida útil
corta. se imprimen tiradas muy extensas, se utilizan papeles de
baja calidad. La cobertura d tinta 240% y densidad media d tinta,
entre 1,4-1,9D. Tiene procesos d postimpr en línea: plegado,
encuadernación encolada o grapada.
Headset o Offset caliente: Despúes d ser impr, la Bda pasa x
1horno para secar la tinta, después por un reacondicionado con
silicona y final^ envia hacia el acabado deseado d postimpr en
línea, = q coldset.
Proporciona 1calidad mucho > q la coldset, xo siempre algo < q la
offset d pliegos. Cobertura d tinta entre coldset y pliegos.
Aparato Marcador  Batería d Mojado  Batería d Entintado
Dispositiv d gran importanc,sólo máq d pliegos,
es el encargado d q las impresiones se efectúen
todas en el mismo lugar del pliego. Se encarga d
registrar el pliego e introducir el papel en el CI en
la posición ok para la impr.
Marcador
                               Separar la 1ª hoja d la pila de
papel, levantarla y la lleva a los dispositivos q la
transportan al cilindro impresor.
M d toma anterior: Aspira la hoja x el principio d
impr y la arrastra hasta los disp transport. Es 1
sistema + antiguo.
M d toma posterior: Aspira la hoja x el borde
posterior o final d impr y la lleva a los disposit
transport para su impresión. Sist actual para la
mayoria d máq.
           d  marcado
Mesa                  Es la zona intermedia entre el
marcador y la zona d registro, en pequeños
formatos (offset rápido) esta zona es mínima.
          d   Registro
Zona                  La exactitud del Reg es
imprescindible cuando se hacen cuatricomías ya q
cualquier fallo altera desfavorable^ el resultado
final, aunque el resto d factores tinta-agua-
El Reg se compone d 2mov exactos y bien
sincronizados:1º las guías frontales o de entrada
(tacos) y 2º las guías laterales o de pecho.
               delanteros
Tacones                    Alinean los pliegos x su
canto delantero y en sentido circunferencial.
Dsd Abajo (máq + modernas y > long pliego)
           Laterales
Guías                 Rectifica la posición del pliego
lateral^ cuando ya ha registr en las Gfront y
2 regulaciones (lateral y vertical)
Dsd Abajo (máq + modernas y > long pliego)
Es dnd se produce la impresión, la imagen d la FI
se transfiere a la mantilla d caucho y ésta la
transfiere al soporte bajo presión entre ellos.
portaplanchas, portamantilla y el impresor,
excepto en casos especiales como el sistema
caucho contra caucho.  agua d M, Bateria Rodillos
Cilindros metálicos con
tolerancias muy
estrictas. Poseen 1canal
dnd se sitúan los sist d
sujeción (grapas o
mordazas) q permiten
tensar la FI, mantilla i
camisa y siempre x
debajo del nivel d impr.
Las mordazas del cilind
portaplanchas suelen
d pre-registro = a los
troquelados en la FI.
Tipos  en cuanto a núm d cilindros
3 cilindros: 1 color. Pliegos (el + habitual)
5 cilindros: 2 colores. Pliegos
Satélite (9cilin): 4 colores. Pliegos y Bobina
Perfector (4cliin): 2 colores. Bobina
 
La misión de BE consiste en transferir a la
plancha, d manera continua y uniforme, la tinta
necesaria para la impresión. Su funcionamiento
influye muchísimo en la calidad d impresión.
La disposición d los rodillos es alterna en cuanto a
su dureza
Elementos
1. R.Entintadores: Son los q contactan
con la plancha y le transfieren la tinta.
(Caucho)
2. Tintero: Depóstio longitudinal que
contiene 1 R.metálico sobre el q se
deposita la tinta, 1 cuchilla y las llaves
para el Ctrl del suministro. R.Dador:
R.transferéncia q toca alternativa^ al
R.tintero y al 1r rodillo d la batería. Mov
Vaivén. (Caucho).
3. Mesa distribuidora o R.Oscilante:
R.Motorizados con mov. circular + lateral para
distribución tinta y compensar el consumo
localizado d la imagen d la plancha. No pueden
ajustarse. (Duros).
4. R.Distribuidor: R. accionados x fricción,
transfieren y acondicionar la tinta. (Caucho).
Funciones
 Batir la tinta transformándola dsd 1estado
plástico a 1estado semilíquido. 
Distribuir 1capa delgada, en comparación con el
espesor de tinta del rodillo del tintero, a los
rodillos dadores(1).
Depositar 1fina película uniforme^ igualada
sobre las áreas imagen d la FI.
Eliminar la solución d mojado d la plancha,
emulsificar parte d esta solución en la tinta y
permitir la evaporación del resto.
Recoger, d la FI, las partículas sueltas d
materias estrañas y mantenerlas en suspensión
hasta la limpieza del mecanismo.
Offset siempre ha contado con S.Mojado
convencinal, xo las exigencias d calidad y
velocidad d producc, han evolucionado el Sist
hasta los modernos SM Toma Continua.
Todo SM esta formado x: Sist. D dosificación d
aditivos y agua d mojado, cubeta d M, S d toma d
Sistema Convencional
La BM está engranada a la máq x la mesa
distribuidora, y Rtomador, el resto d R se
mueven x fricion entre ellos. En algunas máq d peq
gira a la veloc q lo haga la máq d impresión a
exepción del rodillo inmersor.
Este sist requiere limpieza d los muletones cada
día al acabar la jornada, y durante la tirada si se
La BM suministra un flujo cte d SM. El  movim
sincronizado Rinmersor/Rdosificador determina la
cant d agua q entrega el sistema a la plancha.
Desaparecen los antiguos muletones.
El sistema lleva una "nevera" para mantener cte la
temp, ph, aditivos, alcohol o sustituto.
 Sistema d sujeción d la plancha  Elementos  Sistemas d seguridad  Mantenimiento  Preparación d la máq Offset previa a la tirada 

Es 1 aspecto d vital import en toda la fase d Prod Artes Graf, d ello dependerá la durabilidad d la máq, la
Otras características comunes a todas las máquinas son: 1 SUMINISTRAR FI Y MATERIAS PRIMAS
calidad d los trabajos y los costes x paros d máq no previstos.
LA FORMA IMPRESORA Las máq vienen con instrucciones d mantenim con diversas temporalizaciones y codificación colores: Conjunto d acciones encaminadas a abastecer la máq d las
La ZI es lipófila (tiene afinidad con grasas como la tinta) la ZNI es hidrófila (tiene afinidad con agua). materias primas necesarias (soporte, tinta, sol d mojado y FI)
Diaria^, Semanal^, Mensual^, Semestral^, ...  para modelo Heidelberg GTO
La base del sistema: mantener en contacto sobre la misma superf 2 materiales d caract tan diferentes como la tinta para poder realizar la tirada de forma continuada y sin
(grasa) y el agua. interrupciones.
Se denomina plancha d impresión. En la impr con varios colores se utiliza 1plancha/1tinta (se conoce como juego de Suministro del soporte
planchas). Estas planchas han d insolarse y revelarse para crear la FI. Proceso se realiza en filmad o sist CTP Comprobar: Tipo, formato, gramaje, cantidad y calidad.
(Computer to Plate o directo plancha). Introducir en la máq de la siguiente forma:
La plancha está formada x 1base sobre la q se aplica 1 emulsión Máquina de Pliegos
Airear el papel y colocarlo en la pila entre las escuadras
fotosensible con 1resina grasa. La rugosidad artificial provocada en el aluminio la llamamos GRANEADO y
laterales ajustadas al papel.
la conversión en superficie hidrófila del aluminio recibe el nombre d ANODIZADO. Centrado con eje de simetría d la máq.
El Offset seco utiliza 1 plancha d silicona, ésta se mete en la máq y se crea la ZI con láser (CTPress). Altura de pila no sobrepasar unos límites.
EL SOPORTE Cabeza de aspiración, dispositivos sopladores.
El principal soporte con diferencia en la impr offset es el papel. Máquina Rotativa o bobina
Para conseguir 1buena impr sobre papel se necesitan unas condiciones suficientes d imprimibilidad para q la tinta se Aporte con máq elevadoras.
adapte y se seque conveniente^, y además, unas características físicas adecuadas para q pueda alimentar la máq y Colocamos el mandril en el centro d la bobina.
pasar la hoja a través del CImpresor sin presentar problemas.  Mandril + Bobina en el desbobinador, centrado con eje d
máq.
Las más importantes son: Dirección de fibra, densidad, encolaje superficial, resistencia al arrancado, porosidad,
planeidad, rugosidad, estabilidad dimensional, … Colocar la tinta en el tintero
Regulaciones de tinta a cero para cada comienzo d tirada.
LA TINTA Posterior^ se regulará el paso en función d las ZI
La tinta offset ha d ser grasa para mantener un buen equilibrio con el agua. Están compuestas d 2 fases: Depositar tinta suficiente para realizar la tirada.
Estos trabajos pueden variar d 1 máq a otra en función d los automatismos q incorpore, pero en líneas
- Una parte sólida discontinua q da el color: los pigmentos. Colocación d la plancha
generales todas deben d realizar en cierta medida lo mismo.
- Otra líquida (vehículo) q transporta y fija al soporte el color ademas d dispersar y suspender a los pigmentos: Colocar las planchas en su correspondiente color.
barnices. TIPOS DE MANTENIMIENTO La plancha ya llega troquelada d preimpresión, pero hay que
Peculiaridades:          Correctivo:
                       Es el conjunto d tareas destinadas a corregir los defectos q se van presentando en los doblar la parte final.
No se disuelva en el agua d mojado, puede emulsionarse 25% distintos equipos y q son comunicados al depart d mantenimiento x los usuarios. Introducir la plancha en el cilindro portaplanchas empezando
Su intensidad no se debilite en presencia d la humedad. x la parte troquelada.
No sean abrasivas para evitar el desgaste de la plancha.         Preventivo:
                      Tiene x misión mantener 1 nivel d servicio determinado en los equipos, programando
las intervenciones d sus ptos vulnerables en el momento + oportuno. Suele tener 1 carácter sistemático. Siempre con la tensión d los rodillos para evitar holguras.
Su finura ha de ser extrema, ya que la película de tinta que se transmite al papel es muy fina.
Buena distribución Se interviene aunque el equipo no haya dado ningún síntoma de tener 1 problema. Apretar firmemente para evitar cualquier movimiento.
Las máq + modernas realizan el cambio semi / automatica^.
LA SOLUCIÓN DE MOJADO         Predictivo
                      Persigue conocer e informar permanente^ del estado y operatividad d las instalaci Antes d la puesta en marcha, se tiene q aplicar agua.
Para obtener 1impr d calidad es importante ajustar el equil entre la tinta y la solución d mojado (equil agua-tinta). mediante el conocimiento d los valores d determinadas variables, representativas d tal estado y
Aunq no se considera 1 materia prima, sino 1 consumible, es d vital importancia. D sus caract dependerá el equilibrio operatividad. Para aplicar este mantenimiento, es necesario identificar variables físicas (temperatura, 2 REGULAR EL PASO DEL SOPORTE
con la tinta. vibración, consumo de energía, etc.) cuya variación sea indicativa d problemas q puedan estar La entrada d máq se encarga d introducir el papel en el cuerpo
Hay q ctrlar la alcalinidad/acidez d la solución (4<ph>6), la dureza y la tensión superficial. apareciendo en el equipo. Es el tipo de mantenimiento más tecnológico, pues requiere de medios técnicos Impr en la posición adecuada para la impr y sin atascos.
Existen en el mercado variedad de soluciones d mojado para mezclar con agua. avanzados, y en ocasiones, d conocimientos matemáticos, físicos y/o técnicos. Para realizar esta tarea en la entrada nos encontramos tres
El sist d mojado d la máq tiene influencia sobre la composición d la SolM a emplear, algunas precisan d alcohol. partes diferenciadas:
        Cero
         horas
          (overhoul)
                    Conjunto d tareas cuyo objetivo es revisar los equipos a intervalos
Soluciones ácidas. Nivel incorrecto d acidez puede casionar: Cuerpo marcador
Nivel ácido bajo: Velo en la plancha, tinta en las zonas no imagen. programados bien antes d q aparezca ningún fallo, bien cuando la fiabilidad del equipo ha disminuido
apreciable^ d manera q resulta arriesgado hacer previsiones sobre su capacidad productiva. Dicha Tiene la función d separar la 1ª hoja d la pila d papel, levantarla y
Nivel ácido alto: Mala transmisión d las tintas. Secado lento. el exceso d ácido reacciona con el secador d llevarla a los disp q la transportan al cilindro impr.
cobalto d la tinta. revisión consiste en dejar el equipo como si fuera nuevo. En estas revisiones se sustituyen o se reparan
todos los elementos sometidos a desgaste. Se pretende asegurar, con gran probabilidad un tiempo d buen Toma Anterior: aspira la hoja x el borde anterior o principio
Soluciones alcalinas o básicas (rotativas para periodicos).
funcionamiento fijado d antemano. d impr y la arrastrar a los disp transportadores.
LA MANTILLA DE CAUCHO Toma Posterior: aspira la hoja x el borde posterior o final d
Es la encargada d transferir, la tinta d la plancha al soporte a impr. Se dará especial importancia a su elaboración,         En
     uso
                Es el mantenimiento básico d 1 equipo realizado x los usuarios del mismo. Consiste en impr y la arrastrar a los disp transportadores.
montaje y manteni. 1 serie d tareas elementales (tomas de datos, inspecciones visuales, limpieza, lubricación, reapriete de Mesa de marcado
La alta fidelidad obtenida en la impr Offset, x basto q sea el papel utilizado, se obtiene gracias a las buenas tornillos) para las q no es necesario 1 gran formación, sino tal solo 1 entrenamiento breve. Este tipo d Es la zona intermedia entre el marcador y la zona d registro, en
cualidades q tiene la mantilla para transferir la tinta. mantenimiento es la base del TPM (Total Productive Maintenance, Mantenimiento Productivo Total). máq d pequeños formatos, esta zona es mínima.
El transporte hasta las guías frontales o tacos, se realiza, según
Se trabaja a nivel d la integridad d la máq para q trabaje d forma eficiente sin q sufra daños, y el el modelo d máq, mediante rondanas o con cintas de transp con
En líneas grales, están dotadas d 2 mordazas 2º nivel + importante, para la protección d los operarios y su medio d trabajo. aspiración.
Seguridad del operario Seguridad de la propia máquina Zona d registro
Ajustes de la pila d salida La exactitud del registro es imprescindible cuando se hacen
de PLIEGO Lo + importante es todo proceso product es la Protección eléctrica Los ajustes dependen del tipo de máq
 Sujetan la plancha x cada extremo y se aprietan con seguridad d los trabajadores, además d ser trabajos finos y delicados (cuatricomías).
Protege daños en mecanismos eléctricos Máq d pliegos
unos prisioneros excéntricos. obligatorio y regulado x ley. x sobretensiones con limitadores d La regulación d los mecanismos d esta zona ha d ser segura,
La salida debe ser controlada para conseguir xfecto secado y apilamiento para
Poseen un mecanismo tensor d la plancha sobre el Las normativas medioambientales tmbn carga. meticulosa y constante^ vigilada durante la tirada.
favorecer los trabajos d post y/o transporte.
cilindro (tornillos roscados, levas excéntricas, ...) juegan 1 papel muy importante en el uso d El reg d las hojas se compone de 2 mov exactos y bien sincr,
Permiten ajustar el posicionamiento circunferencial y Protección del medio externo Ajustar la cantidad d polvos antimáculas q se depositará sobre cada pliego d la pila.
productos poco contaminantes, así como los si ok, evita repintado y favorece secado. 1primer reg lo realizan las guías frontales o d entrada (tacos) y
lateral d la plancha sobre el CPortaPlancha. Son las protecciones q evitan q puedan un 2º movimiento las guías laterales o de pecho.
residuos q se generan. caer elementos extraños en los Mediante sopladores y topes oscilantes q igualan los pliegos a medida q se apilan. 
Estos mecanismos están situados x debajo d la
Sistemas d extracción mecanismos móviles d la máq (baterías Máq rotativa (bobina) Guías laterales
altura d los aros, dentro del canal del cilindro.
Hay máq con alimentador automát d planchas Las máq deben estar dotadas d sist d entintado, mojado, cuerpo impresor, ...) Poseen 1 rebobinador para recoger la Bda impresa. Rectifica la posición del pliego lateral^ cuando ya ha
(reduce significativa^ los tiempos d cambio). extracción d vapores y partículas en Ajustar la correcta tensión para evitar deformaciones y/o roturas d la Bda. registrado en las guías frontales y antes d q se cierren las
suspensión. Protección durante el trabajo La tensión depende del gramaje y ancho d la Bda. pinzas oscilantes. 
El suministro defectuoso del soporte puede
Barreras físicas Existen guías laterales x arrastre y x empuje (+ antiguas)
ROTATIVAS provocar daños en la máq. Para evitar esto,
Los mecanismos móviles d las máq 3 REGULAR Y CONTROLAR LA IMPR La reg puede ser lateral y vertical.
X la necesidad d realizar impresiones unas seguidas la máq suele estar dotada de: Reg lateral: La guía está engastada en 1 barra disp a
tienen q estar protegidos mediante tapas
d otras para optimizar el uso d la Bda, la zona d inicio Células detectoras d entrada torcida del Se trata de mantener durante la tirada, el correcto equilibrio agua-tinta, así como evitar en lo todo lo ancho d la máq. Mediante 1 tornillo se puede
o compuertas q impidan el acceso
y final d imprsión han d estar lo + próximas posible. mientras estén en funcionamiento y q papel. posible las variaciones tonales. desplazar lateral^, acercándose a la medida del papel a
Esto implica q el sistema sea diferente. paran la máq en caso d ser abiertas. Espesímetros e interruptores d doble Regulación d la bateria d entintado imprimir, y mediante 1 tornillo micrómetro regulan
Existen varios mecanismos para este fin. hoja. Se realiza con los primeros pliegos d manera progresiva hasta la entonación deseada. pequeños mov.
Interruptores d emergencia distribuidos
Situados en el canal del cilindro y debe ser en su Sensores d aviso cuando la Bda (offset Los controles pueden ser manuales o automát (piano) o con flujo d trabajo cip3 Reg vertical: regula la altura d la guía respecto al
estratégica^ a lo largo d la máq. grueso del papel a imprimir.
parte exterior lo + estrecha posible. bobina) está a punto d acabarse o se (preentintado automát d tinteros) la máq recibe los datos dsd preimpresión.
Pulsadores dobles q deban ser usados x
rompe durante la tirada. Presentan habitualmente 2 regulaciones: el aporte general y los segmentos d apertura
La plancha debe doblarse en sus 2 extremos. ambas manos a la vez para evitar Regulación d células y disp d seguridad
del tintero (man o motorizadas).
Se introduce la 1ª doblez en la zona dnd comienza la autolesiones. Las fotocélulas indican ciertos defectos, bien sea con avisos
impresión y se aprieta con 1 tuerca excéntrica. Regulación d la batería d mojado sonoros o con el paro d la máq.
Protección eléctrica La solución d mojado, d igual forma, se graduará d -a+ hasta comprobar el xfecto
La 2ª mordaza tiene además 1 mecanismo q tensa la El cuadro eléctr debe estar dotado x ley En la mesa de marcado, suele haber 1 célula d diversa tecno,
equilibrio con la tinta.
plancha sobre el cilindro d forma uniforme. d interruptores diferenciales para evitar q La cantidad correcta es cuando no se produce velo en la ZNI con la máq tirando pliegos.
para evitar el paso d 2 hojas a la vez (podría dañar la mantilla).
Existen mecanismos total^ automáticos para el cualquier descarga eléctr dañe a los
Ajuste d las presiones
cambio de plancha. operarios. Ctrl d la tonalidad durante la tirada
El equilibrio agua-tinta, así como la correcta dosificación d tinta, la velocidad d impr, la Ajustar en función del grosor d la hoja medido con 1 micrómetro,
Sistemas d descarga y derivación a tierra para cada nuevo trab para evitar daños en la mantilla y facilitar la
d la electr estática producida x el roce del viscosidad d la tinta, el tipo d soporte, la humedad y temp... dificultan mucho esta tarea.
Por todo ello, es el ajuste q requiere d mayor experiencia. correcta transf d tinta.
papel en la máq.