- Bajo calor de

Cemento portland de - Presas.

CONCRETO hidratación.
contenidos máximos de - Estructuras de concreto
Mezcla de un material aglutinante, un material de relleno, agua y en algunos casos aditivos, que al endurecerse Tipo IV - Resistencia con
35% de C3S y 7% de C3A. masivo.
forma un todo compacto y con el tiempo es capaza de soportar grandes esfuerzos a compresión. lentitud.
7 - 15% 14 - 21% 1 – 7% 24 – 30% 31 – 51 % Cemento portland con un - Construcciones costeras
Cemento Agua Aire Arena Grava contenido máximo de 5% o subterráneas (terrenos
de C3A y la suma de C4AF alcalinos) que estén - Alta resistencia a
Tipo V
CEMENTO: Propiedades de adherencia y cohesión que proveen buena resistencia a la compresión. Producto de + 2C3A menor o igual a expuestos a alto contenido de la acción de sulfatos.
la calcinación de rocas calizas. Arcilla y yeso. 20% sulfatos.
Cemento producido por un
- Especial cuidado,
caliza – 80% (Oxido de calcio. Impurezas: arcilla, sílice, dolomita) + arcilla – 20% (Silicato hidratado complejo de Clinker blanco (arcillas - Elementos que requieren
Cemento manejo y colocación.
aluminio, SiO2, Fe2O3, Al2O3) = clinker (alita, belita, aluminato, ferrito) blancas) poco contenido cierta apariencia estética.
blanco - Genera protección.
de Fe. Mg.
clinker [90 – 97%] (Resistencia) + yeso [3 – 10%] (Retrasa el tiempo que tarda en fraguar el cemento) = cemento

Principal característica AGUA

Resistencia a corto plazo AGUA DE MEZCLADO: cantidad de agua por volumen unitario de concreto que requiere el cemento. Para
Alita 𝐶3𝑆 Tipos de cemento Características
Resistencia a largo plazo producir una pasta eficientemente hidratada, con una fluidez que permita la lubricación de los agregados. En una
Belita 𝐶2𝑆 I Normal porción de pasta hidratada, el agua se encuentra en dos formas básicas: Agua de hidratación y agua
Aluminato II Moderado evaporable
Calor de hidratación y III Alta resistencia inicial
𝐶2𝐴 1. Agua de hidratación: transformación solida a gel
fraguado IV Bajo calor de
Ferrito Une a los demás – hidratación 2. Agua libre: movilidad libre y puede evaporarse con facilidad
𝐶4𝐴𝐹 Catalizador V Resistencia a sulfatos Agua evaporable: Cantidad que no se encuentra libre.
3. Agua de absorción: capa molecular de agua fuertemente adherida a superficie del gel por fuerzas
intermoleculares. También llamada agua activa.
Tipo de 4. Agua capilar: capa débilmente sujeta a las fuerzas de superficie del gel
Composición Uso del cemento Características
cemento AGUA DE CURADO: suministro adicional de agua necesarias para hidratar eficientemente el cemento, teniendo
- Obras de concreto en en cuenta las condiciones de humedad y temperatura ambiente.
Liberación de más calor de
general (vigas, columnas, losas y
Tipo I Cemento portland común hidratación
muros) CARACTERÍSTICAS QUÍMICAS Y FÍSICAS DEL AGUA DE MEZCLADO
- Estructuras de drenaje, Efectos
donde las concentraciones - Resistencia Carbonatos alcalinos Rápidos fraguados
Rango de valores
de sulfatos sean moderada a los Acelerar o retardar el
Cemento portland un Bicarbonatos alcalinos 0 – 1000ppm
moderadas. sulfatos. fraguado
Tipo II contenido máximo de 8%
- Muros de contención o - Moderado calor de Rango de valores
de C3A Cloruros Genera corrosión en el
cimentaciones masivas. hidratación. 0 – 20000ppm
acero de concreto
- Obra en donde se tiene un Rango de valores
Sulfatos reforzado
tiempo de servicio corto. 0 – 10000ppm
- Estructura donde hay que - Resistencia inicial Carbonatos de calcio y Rango de valores
Tipo III Cemento portland desencofrar pronto alta. magnesio Afecta la resistencia del 0 – 400ppm
(estructuras industrializadas). Sulfatos y cloruros de concreto Rango de valores
magnesio 0 – 25000ppm
 0 – 40000ppm EFECTOS NEGATIVOS DE LAS IMPUREZAS
afecta la resistencia del Rango de valores F: Fraguado Ex: Expansión
Sales de hierro E: Endurecimiento Ai: Aire incluido
concreto 40000ppm
Afectaciones en la C: Corrosión H: Hidratación
resistencia del concreto y Rango de valores A: Adherencia
Sales inorgánicas
variación en el tiempo de 500ppm
fraguado Impurezas F E C A Ex Ai H
PH X X - - - - -
AGUAS ÁCIDAS Sustancias solubles X X X X - - -
Sulfatos X X X X X - -
Cloruros X X X - - - -
Sustancias orgánicas X X - - - X X

AIRE
El concreto contiene alguna cantidad de aire atrapado (usualmente entre 1 y 3% del volumen de la mezcla), y
puede contener aire incluido intencionalmente entre 1 y 7% del volumen de la mezcla), lo cual, se logra con el
AGUAS ALCALINAS uso de aditivos o con cementos que tengan agentes inclusores de aire.
Efectos
Menor del 0.5% del peso
Afecta la resistencia del AGREGADO
Hidróxido de sodio del cemento (6000 a
concreto o el fraguado Materiales inertes formados por uno o más minerales asociados químicamente e impurezas en diferentes
10000ppm)
Menor del 1.2% del peso cantidades que conforman un todo y que cuentan con una resistencia propia.
Afecta la resistencia del Material decorativo
Hidróxido de potasio del cemento (18000 a
concreto Material de soporte
24000ppm)
Material de relleno
Composición:
AGUAS CON AZUCAR
- Agregado: Material inerte con forma no definida. Caliza
 (0,03 A 0,15%): baja resistencia inicia (7 días), alta resistencia a los 28 días, fraguado lento.
- Mineral: Sustancias naturales, inorgánicas, de composición química. Calcita
 (0,2%): fraguado rápido - Elemento químico: Materia constituida por átomos de la misma clase. Ca, C, O
 (0,25 o más): baja resistencia a los 28 días, fraguado rápido
Valor ideal a 500ppm CARACTERISTICAS DE LOS AGREGADOS
AGUA CON ACEITE: Efectos en el desarrollo de la resistencia. 20ppm
 Aceite vegetal: efectos en el desarrollo de la resistencia. 20% o menos  Deben ser homogéneos
 Aceite mineral: efectos en el desarrollo de la resistencia. 2% o menos  Resistencia propia
AGUAS NEGRAS  Garantizar una adherencia suficiente
 No desarrollen ningún tipo de reacción
AGUA DE MAR  Que no sufran alteraciones con los procesos, compuestos sulfurados o materia orgánica
 Concreto NO reforzado: resistencia inicial alta, pero normal a largo plazo. 3.5% o menos.

CARACTERISTICAS PARA UN BUEN AGREGADO FINO

 Buena gradación con tamaños intermedios
  El porcentaje que pasa el tamiz N°50 debe estar entre el 10% y 30% Dosificacion por peso en quipos de alta precisión, Dosificación por volumen, sin control apropiado de
 Módulo de finura debe estar en los posible entre 2,3 y 3,1 para evitar segregación cuando la arena es con corrección de humedad de los agregados y humedad en los agregados, con rendimientos
muy fina y cuando la arena es muy gruesa se tienen muchas mezclas garantía de volumen exacto por bachada sin volumétricos inciertos y desperdicios significativos
 Sin presencia de materia orgánica. desperdicios
Mezclado homogéneo, con bajos coeficientes de Mezclado heterogéneo con alta dispersión
CARACTERISTICAS PARA UN BUEN AGREGADO GRUESO variación
 Buena gradación con tamaños intermedios
 Tamaño máximo de acuerdo con las especificaciones de la estructura
 Agregado grueso con partículas esféricas y cubicas, porque tienen una mayor resistencia y es menor el SEGÚN SUS PROPIEDADES Y CARACTERÍSTICAS
consumo de cemento
Según su composición y tamaño máximo agregado
 Adecuada densidad (2,3 y 2,9 gr/cm^3) (>2,9 densidad alta, <2,9 absorción buena)
 Superficies rugosas, limpias y sin materia orgánica Tipo de concreto Tamaño máximo (mm) Usos
 Resistencia que garantice su dureza, tenacidad y adherencia Concreto de gravilla fina 4,75 – 19,10 Columnas, paredes o elementos
esbeltos
CONCRETO Concreto de gravilla común 19,10 – 38,10 Estructura convencionales
Se puede añadir aditivos a la mezcla con el fin de modificar una o más propiedades del concreto tales Concreto de grava gruesa 38,10 – 152,40 Pavimentos, presas
como acelerar, retardar, mejorar la trabajabilidad, reducir requerimientos de agua, incrementar Concreto ciclópeo Más de 152,40 Cimentaciones, estructuras en contacto
resistencia o alterar otras propiedades. con agua

Descripción Norma
Según su resistencia a la compresión
Reductor de agua NTC 1299
Retardante NTC 1299 Resistencia a la compresión
Acelerante NTC 1299 Descripción Usos MPa
Kg/cm2 LbF/in2
Reductor de agua y retardante NTC 1299 Normal Construcciones corrientes 7 - 42 70 – 420 1000 – 6000
Reductor de agua y acelerante NTC 1299 (Construcciones in situ: Concreto
Reductor de agua de alto rango NTC 1299 21 Mpa)
Reductor de agua de alto rango y retardante NTC 1299 Alta resistencia Prefabricados, concretos 42 – 100 420 – 1000 6000 – 14000
Aditivos inclusores de aire NTC 3502 preesfozados (Pretensados y
postensados)
Ultra alta Puentes de gran luz y de poco Más de 100 Más de 1000 Maás de 14000
CONCRETO CERTIFICADOS resistencia espesor
También conocidos como concretos predosificados, premezclados o elaborados, se definen como aquellos que Según su peso unitario
son diseñados, comercializados, producidos y suministrados por una empresa productora de concretos (distinta Tipo de concreto Peso unitario del Peso unitario del Ejemplo de Ejemplo de
de aquella que se construye en la obra), con una garantía de calidad certificada. concreto Kg/m3 agregado Kg/m3 utilización agregado
CONCRETO CERTIFICADO CONCRETO MEZCLADO EN OBRA Concreto para
400 – 800 60 – 480
Selección y control permanente de materiales primas Selección y control esporádico de materias primas aislamiento
Ligero Piedra Pómez
Diseño de mezcla optimizados de manera técnica y Diseño de mezcla ocasionalmente subdiseñados o Concreto para
950 – 1350 480 - 1040
económica sobrediseñados rellenos de
 mampostería no Resistencia a los 7 días de 31MPa La relación agua cemento entre 0,2 y 0,35
estructural Asentamiento entre 100 y 120mm
Perlita Según el sistema de colocación y compactación
Concreto
1450 - 2000
estructural CONCRETO CICLÓPEO
Concreto
Canto rodado
Normal 2000 – 2500 1300 – 1600 estructural y no Es una forma de concreto masivo en el que se colocan piedras y encima de estas se vierte concreto. También,
Agregados de río
escritural es conocido como concreto preempacado, concreto de intrusión o concreto inyectado.
Concreto para
protección contra Piedra barita, Su forma de colocación consta de dos etapas: primeramente, se llena las formaletas con agregados de gran
Pesado 2500 - 5600 3400 - 7500 tamaño limpio y bien gradado; y luego se inyecta mortero estructural en la masa del agregado, de abajo hacia
radiación gamma o magnetita
X arriba, mediante el uso de ductos verticales.
Según su apariencia
CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
- Concretos de agregado expuesto
Es una mezcla de concreto que, al compactarlo, se acomoda en todos los espacios de la formaleta, y se
En este tipo de concretos, el agregado grueso de la mezcla se deja expuesto, bien sea, retirando el mortero compacta por la acción de su propio peso, sin necesidad de vibración. Para su producción es necesario el
de la superficie o colocando cuidadosamente el agregado en dicha superficie. empleo de aditivos reductores de agua de alto rango.
Aditivos retardadores de fraguado CONCRETO FLUIDO
Ácidos para remover la pasta
Más conocidos como superplastificantes. Su utilidad consiste en que se logra un alto asentamiento para facilitar
Chorro de materiales
el vaciado del concreto, sin tener que recurrir a un alto contenido de agua de mezclado que reduce la
- Concretos coloreados
resistencia y eleva la contracción.
Si la superficie del concretos es progresivamente tratada, el color dependerá cada vez más los agregados.
Este tipo de concreto tiene la resistencia de una mezcla de baja relación agua-cemento, con la fluidez de una
Hoy en día es posible colorear el concreto a base de cemento blanco y pigmentos, aditivos colorantes y
mezcla de alto contenido de agua.
pigmentos de óxidos minerales, colorantes químicos o polvos colorantes con endurecedores.
CONCRETO SECO O DE ASENTAMIENTO NULO
- Concretos estampados
Concreto cuya consistencia (medida del cono de Abrams) arroja un valor de asentamiento de 0,5 cm o menor
Para los concretos arquitectónicos de textura lisa, que son bastante fluidos, se requieren cimbras herméticas
y no absorbentes. Se utilizan forros en las cimbras que reproducen gran variedad de acabados aparentes en CONCRETO DE BOMBEO
el concreto.
Concreto por presión a través de un tubo rígido o de una manguera flexible y vaciado directamente en el área de
CONCRETO DE ALTO DESEMPEÑO trabajo. Es especialmente útil, donde el espacio o el acceso para los equipos de construcción son limitados. La
distancia de bombeo puede alcanzar los 2000m horizontales y en algunos casos hasta 430m.
Es una mezcla de concreto que exhibe buen comportamiento en cuanto a su resistencia y durabilidad. Se
caracterizan por tener baja permeabilidad, buena resistencia al ataque químico de los ácidos y los sulfatos. CONCRETO LANZADO
Requisitos de los materiales Requisitos de los materiales Es una técnica desarrollada hacia 1911 transportado, a través de una manguera y proyectado neumáticamente,
Agregados bien grabados limpios resistentes forma Oso obligatorio de coria pasó horno o humo decís con a alta velocidad, contra una superficie. Igualmente, se le conoce como concreto neumático o como concreto
angular textura rugosa una dosificación entre 5 y 20 proyectado.
Tmn 3/8 y 1/2 Se utilizan aditivos superplastificantes y retardantes
Cemento tipo 1 con un contenido de 350 y 550 kgfm3 de fraguado
 CONCRETO PARA PAVIMENTOS Realizar un curado de forma adecuada es primordial en la obtención de un concreto de calidad, puesto que no
solo la resistencia potencial se desarrolla completamente cuando es curado durante el tiempo necesario (antes
Concreto diseñado para soportar caras de tránsito, abrasión, cambios bruscos de temperatura y subrasantes y
de ser puesto en servicio), sino que también es fundamental en el logro de una adecuada durabilidad y baja
bases de soporte de calidad heterogénea a las cuales están expuestas los pavimentos ofreciendo resistencia a
permeabilidad.
la flexión.
CONTENIDO DE HUMEDAD
CONCRETO COMPACTADO CON RODILLO
- La evaporación del agua depende fundamentalmente de la temperatura del aire, la humedad relativa,
También llamado CCR, el cual consisten en una mezcla de concreto con poca agua, que exige una energía de la temperatura del concreto y la velocidad del viento. Estos factores se han correlacionado y graficado
compactación alta debido a su consistencia seca obtenida por medio de un compactador de rodillo vibratorio
en el denominado Diagrama de Menzel.
Usos - Absorción de los agregados.
- Absorción de las formaletas y del suelo.
- Presas de gravedad
- Pavimentos Evaporación del agua→ Curado

RESISTENCIA DEL CONCRETO Absorción del agregado → Dosificación del agua

La medida final que informa sobre la calidad obtenida de la mezcla de concreto, es la que resulta de los ensayos Absorción de las formaletas y suelo → Saturación previa al vaciado
de resistencia. Las propiedades y resistencia de cualquier sistema heterogéneo dependen de las características
TEMPERATURA APROPIADA
físicas y químicas de sus constituyentes y las de las interacciones de los mismos.
La temperatura del concreto en el momento de la colocación depende de la temperatura inicial de los materiales,
La resistencia depende de:
del aire circundante, de la absorción del calor solar, y del calor de hidratación del cemento. En consecuencia, el
- La resistencia de la pasta hidratada y endurecida (matriz) curado del concreto debe ser especialmente cuidadoso en zonas de altas temperaturas, baja humedad relativa,
- La resistencia de las partículas de agregado. alta velocidad del viento y, en particular, en elementos con gran superficie expuesta, pues son más susceptibles
- La resistencia de la interfase matriz – agregado a la evaporación del agua.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA RESISTENCIA
- Tipo y contenido de cemento: 10°C< 10°C, 40°C >40°C
- Influencia sobre los agregados
- Edad y curado del concreto
- Temperatura del concreto Retroceso del fraguado del Te Aceleramiento del fraguado
- Tamaño máximo del agregado grueso concreto del concreto
mperaturas adecuadas
- Fraguado del concreto
- Relación agua cemento y contenido de aire TIEMPO ADECUADO

DURABILIDAD DEL CONCRETO
Se define como el proceso mediante el cual el concreto mantiene un contenido de humedad adecuado y
permanente, así como una temperatura favorable durante la hidratación del cemento, para que sigan
desarrollando las propiedades deseadas.
En general, el tiempo de curado requerido depende de las características del medio ambiente que rodea al
elemento (temperatura, velocidad del viento, humedad relativa), las características de la obra y la dosificación y
tipo de cemento.
Temperatura ambiente > 4°C → Curado por 7 días
Temperatura ambiente < 4°C → Precauciones para evitar el congelamiento

CURADO DEL CONCRETO

  Reduce la fisuración temprana y permeabilidad.
 Reduce el ingreso de cloruros.
 Incrementa la resistencia y la durabilidad.
Métodos para evitar la pérdida de humedad

 Película plástica:
Película blanca Película negra
Refleja de forma efectiva los rayos del sol Ventajas a la absorción de calor
Costos mayores Costos menores
Se recomienda para climas fríos Se recomienda para climas cálidos
MÉTODOS Y MATERIALES PARA EL CURADO Uso: Aconsejable para estructuras en donde no importe la apariencia del concreto.
Mantener un suministro de agua adicional que asegure la hidratación del cemento, y mantenga el concreto a una La colocación de la película debe hacerse sobre el concreto fresco lo más pronto posible, cubriendo todas las
temperatura tal, que permia desarrollar buenas características. partes expuestas y teniendo cuidado de no dañarlo, fijándola bien para que se mantenga en contacto con el
concreto durante el tiempo de curado requerido. Sobre los elementos horizontales planos, como las losas de
La escogencia del método apropiado depende del tamaño y condiciones de la obra, la forma y posición de la
pavimentos y pisos, se debe dejar una pestaña, por lo menos, dos veces el espesor de la losa, para fijarla con
estructura, así como de la mano de obra y los materiales disponibles para efectuar el tratamiento.
algún elemento como franjas de arena o tierra o piezas de madera a lo largo de los bordes y uniones, evitando
Curado: tratamientos húmedos y tratamientos para conservar la humedad. así que el agua se salga y el viento la levante.

Tratamientos húmedos externos
- Saturación o inmersión: Ideal para estructuras como: piezas pequeñas prefabricadas, losas,
alcantarillas, pavimentos, techos horizontales, entre otros.
- Rocíos o riegos de agua: Ideal para superficies inclinadas o verticales donde no haya peligro de
escurrimiento.
- Cubiertas de material absorbente. Para que este método sea efectivo, lo recomendable es que los
materiales de cubierta no se sequen, toda vez que se invierte el proceso, pues serán estos elementos
los que absorban humedad del concreto. Antes de retirarlos, es conveniente dejarlos secar
completamente, al término del periodo de curado establecido, para que el concreto se vaya secando
paulatinamente.
- Curado al vapor: Ideales para altas resistencias iniciales, clima frio, prefabricados.
Ventajas
 Mover y enviar a la obra los elementos, lo más pronto posible luego de vaciarlos.
 Optimizar la reutilización de las formaletas o las camas (bancos) de pre-esforzado.
 Optimizar el espacio de almacenamiento para la fabricación, el curado y los patios de
acopio de los elementos.
- Curado interno: Según ACI, se define como el proceso mediante el cual la hidratación del cemento es
continua gracias a la disponibilidad de agua interna diferente al agua de mezclado.
Ventajas
 Mejora la hidratación.
 Papel impermeable: La colocación del papel impermeable es similar a la película plástica. El material
es reutilizable cuantas veces se quiera, siempre y cuando conserve su capacidad de retardar en forma
efectiva la perdida de humedad.
 Membrana de curado: Para lograr la máxima eficacia, las membranas curadoras son aplicadas después
del acabado y tan pronto como haya desaparecido el agua libre sobre la superficie, de manera que el
compuesto liquido no pueda ser absorbido por el concreto. Se utilizan por lo menos dos capas, una
perpendicular a la otra. Se pueden colocar a mano con una brocha ancha o con rodillo; también se puede
utilizar aspesor.
Métodos que ayudan al curado
- Barreras de viento
- Retardadores de evaporación
- Selladores
DURABILIDAD DEL CONCRETO
La durabilidad del hormigón de cemento hidráulico se define como su capacidad para resistir la acción de la
meteorización, los ataques químicos, la abrasión o cualquier otro proceso de deterioro. De tal manera que un
concreto durable conservará su forma, calidad y serviciabilidad originales al estar expuesto a su medio
ambiente.
 PERMEABILIDAD Factores que aceleran o agravan el ataque Factores que mitigan o demoran el ataque
La permeabilidad en el concreto consiste en que este pueda ser atravesado por un fluido (agua, aire, 1- Hormigón denso obtenido mediante:
vapor de agua) a causa de una diferencia de presión entre las dos superficies opuestas del material. La - Correcta dosificación de la mezcla.
permeabilidad del concreto depende de la porosidad de la pasta de cemento y de la porosidad de los 1. Elevada porosidad debido a: - Contenido unitario de agua reducido
agregados, así como de los vacíos causados por una compactación deficiente o por los capilares dejados - Elevada absorción de agua - Mayor contenido de material
por el agua de exudación, la viscosidad del fluido, la diferencia de presión, el espesor del material, la - Permeabilidad cementico
naturaleza del fluido, el tiempo y la presencia de aire tanto en la pasta como en la del fluido. - Vacíos - Incorporación de aire
- Compactación adecuada
RESISTENCIA A LA METEORIZACIÓN - Curado efectivo
La resistencia del concreto por meteorización es producida por las dilataciones y contracciones que
resultan al presentarse variaciones de temperatura y cambios de humedad por la acción del sol, el viento, 2- Tensiones de tracción reducidas en el
la lluvia, el clima, entre otros. hormigón atribuibles a:
- Uso de armadura de tracción de
2. Fisuras y separaciones debido a: tamaño adecuado y correctamente
CONGELAMIENTO Y DESHIELO
- Concentración de tensiones ubicada
- Choque térmico - Inclusión de puzolana
El agua es el hielo elemento de la naturaleza que al llegar al punto de congelación aumenta el volumen,
si el elemento estructural está húmedo y el agua se congela, aumentará el volumen y con ello incluirá - Colocación de materiales adecuados
esfuerzos internos de tensión a la masa de concreto que lo pueden conducir a la falla. en las juntas de contracción
Los daños por congelamiento y deshielo provocan descamación severa en la superficie y se pueden 3- Diseño estructural
3. Lixiviación y penetración de líquidos
presentar por medio del congelamiento de la pasta y/o de los agregados. - Minimizas las áreas de contacto y
debido a:
- Flujo de líquidos turbulencia
RECOMENDACIONES PARA LOGRAR ESTRUCTURAS DURABLES - Proveer membranas y sistemas con
- Formación de charcos
 Un diseño de la estructura que minimice a su exposición a la humedad. barras protectoras
- Presión hidráulica
 Baja relación agua – cemento
 Adecuada incorporación de aire
 Materiales de buena calidad ATAQUE POR ÁCIDOS
 Adecuado curado antes del primer ciclo de congelamiento El deterioro que los ácidos provocan en el hormigón es fundamentalmente el resultado de una reacción
entre algunos compuestos químicos y el hidróxido de calcio del cemento portland. En el caso de ataque
 Practicas constructivas
por ácido sulfúrico, es mayor debido a que afecta directamente el concreto.

ATAQUES POR SULFATOS

Sulfatos con hidróxido de calcio → Yeso
AGENTES QUÍMICOS AGRESIVOS Cambios volumétricos en
Yeso y aluminato hidratado de calcio → Sulfoaluminato de calcio
El hormigón se comporta satisfactoriamente bajo exposiciones correspondientes a diferentes el concreto
condiciones atmosféricas, a la mayoría de las aguas y suelos que contienen químicos; y bajo muchos
ABRASIÓN
otros tipos de exposiciones a agentes químicos, sin embargo, existen algunos ambientes químicos que
La resistencia a la abrasión se define como “la capacidad de una superficie para resistir el desgaste por
pueden causar daño en el concreto.
frotamiento y fricción”
Generalmente, los químicos agresivos deben estar en solución y sobrepasar un determinado mínimo de
- Frotamiento
concentración.
- Rozamiento en vías
- Erosión - La resistencia a la penetración de la llama
- Cavitación - La resistencia a la transmisión de calor
Cuando el concreto queda expuesto al fuego, este introduce altos gradientes de temperatura y, en
Superficie de hormigón resistente a la abrasión
consecuencia, las capas superficiales calientes tienden a separarse y descararse desde la parte interior
- Baja relación agua/cemento, una mezcla bien dosificada de manera que ayude con la eliminación
de la masa. De otra parte, el fuego fomenta la formación de grietas en las juntas, en sitios mal
de la exudación y buenas técnicas de acabado.
compactados y en planos de las varillas de refuerzo.
- Correcta gradación de los agregados, el tamaño máximo del agregado se deberá seleccionar de
manera optimizar la trabajabilidad y minimizar el contenido de agua.
- Utilizar el menor asentamiento consistente con una correcta colocación.
- El contenido de aire deberá ser consistente con las condiciones de exposición.

CORROSIÓN EN LOS METALES

La corrosión es un proceso electroquímico y para que este ocurra debe haber presencia de oxigeno
conjuntamente con soluciones acuosas.
Para ello el concreto funciona como un protector contra la corrosión puesto que con concreto no existe
una reacción debido a la alta alcalinidad de la pasta de cemento y a su resistencia eléctrica que es
relativamente alta en condiciones de exposición atmosférica.

CAUSAS DE LA CORROSION
- El paso de corriente eléctrica directa a través del concreto o del refuerzo utilizado. Este tipo de
corriente es producida frecuentemente por fugas de sistemas eléctricos.
- El flujo de una corriente eléctrica generada dentro del mismo concreto, debido a la diferencia
potencial en diferentes puntos, ocasionados a su vez por las diferencias en el contenido de humedad,
concentración de oxígeno, concentración de electrolitos o por contenido de metales diferentes.
- Alta permeabilidad.
- Presencia de agrietamientos.
-
FACTORES QUE DISMINUYEN EL DETERIORO A LA CORROSIÓN
- Baja permeabilidad que permite menor paso y retención de agua y por ende menor conductividad
eléctrica. Adicionalmente, se opone a la absorción de sales y ácidos y proporciona una barrera
contra la entrada de oxígeno.
- Espesor de recubrimiento del acero.
- Disminución de cloruros en la mezcla (0,15% del peso del cemento).
- Buenos drenajes y métodos de protección adecuados, aparte de prácticas constructivas y métodos
de curado aceptables.
RESISTENCIA AL FUEGO
En general el concreto tiene buenas propiedades de resistencia al fuego. Los criterios importantes de
su comportamiento son:
- La capacidad de sostener carga