Universidad Tecnológica de Panamá

Facultad de Mecánica

Ingeniería Naval
Laboratorio de Transferencia de Calor
Laboratorio # 3
Determinación de la resistencia térmica por contacto

Profesor:
Antonio Fernández
Instructora:
Milvia Castillo
Integrantes:
Batista, Algis (8-965-2042)
Dickens, Ariadne (8-957-58)
Garces, Carlos (8-951-370)
Grupo: 1EM-241 (B)
Fecha de Entrega:
19/5/22
Introducción
La resistencia de contacto térmico representa la conducción de calor entre dos cuerpos sólidos.
Cuando los componentes se atornillan o se presionan juntos, también se necesita un conocimiento del
rendimiento térmico de tales juntas. La resistencia de contacto depende en gran medida de la rugosidad
de la superficie. La presión que mantiene juntas las dos superficies también influye en la resistencia de
contacto. Se observa que la resistencia térmica de contacto disminuye al disminuir la rugosidad de la
superficie y al aumentar la presión de la interfaz. Esto se atribuye al hecho de que la superficie de
contacto entre los cuerpos crece a medida que aumenta la presión de contacto. Cuando dos de esas
superficies se presionan entre sí, los picos formarán un buen contacto con el material, pero los valles
formarán huecos llenos de aire.
Por lo cual, en este informe de laboratorio presentamos la forma en que se puede calcular a partir de
datos experimentales la resistencia térmica por contacto, la diferencia de temperatura en la interfaz y
la conductancia térmica por contacto de diferentes materiales, el valor de la resistencia térmica por
contacto va a depender de la aspereza de la superficie, de las propiedades de los materiales, del tipo
de fluido atrapado en la interface, y de la temperatura y presión en la interface.
Objetivos.
1. Comprender el concepto de resistencia térmica por contacto.
2. Calcular la resistencia térmica por contacto para materiales iguales y diferentes
en contacto superficial.
3. Observar la diferencia de temperatura en la interface al variar la resistencia
térmica por contacto.

Marco teórico.
En la discusión previamente desarrollada acerca de la conducción de calor a
través de sólidos de capas múltiples, se supuso un “contacto perfecto” en la interface de
las capas y consecuentemente no se consideró ninguna caída de la temperatura en dicha
interface. No obstante, en la realidad esto no sucede producto de la rugosidad de las
superficies (ver figura 1). Es decir, al comprimirse las superficies, los picos formarán buen
contacto superficial, pero los valles formarán vacíos que puede ser ocupados por un fluido
(típicamente aire). Estas “brechas de aire” debido a la baja conductividad térmica de este
medio actúan como un aislamiento.

Figura 1.Distribución de temperatura a lo largo de dos placas solidas

comprimidas: (a) caso ideal, “contacto perfecto”; (b) caso
real.

De esta manera, toda interface ofrece alguna resistencia a la transferencia de

calor por conducción, y esta resistencia por unidad de área de la interface se conoce
como resistencia térmica por contacto. El valor de dicha resistencia va a depender de
la aspereza de la superficie, de las propiedades de los materiales, del tipo de fluido
atrapado en la interface, y de la
 temperatura y presión en la interface. En general la resistencia térmica por contacto
tiende a disminuir al aumentar la presión en la interface y al disminuir la aspereza
superficial.

Al final la transferencia de calor en la interface será la suma del calor conducido

a través del contacto solido (entre los picos) y a través de los espacios de aire; lo cual
puede expresarse de forma análoga a la Ley del enfriamiento de Newton de la siguiente
manera:

𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑑,𝑛 = ℎ𝑐𝐴∆𝑇𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑐𝑒

Donde A es el área aparente de la interface (que es el área de contacto entre las

superficies),
∆𝑇𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑐𝑒 la diferencia de temperatura en la interface, y ℎ𝑐 la conductancia térmica por
contacto (que dimensionalmente se puede ver es el inverso de la resistencia térmica por
contacto).

−1 ∆𝑇𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑐𝑒 (2)
𝑅 =ℎ =
𝑐 𝑐
𝑄𝑐𝑜𝑛𝑑,𝑛⁄𝐴

En general, cuando se analiza la transferencia de calor en un medio que consta

de dos o más capas, lo primero que se necesita saber es si la resistencia térmica por
contacto es significativa o no y está se mide de forma experimental. La mayor parte de
los valores medidos para la resistencia térmica por contacto se encuentran entre
0.000005 y 0.0005 𝑚2 ∙ °𝐶⁄𝑊.
Procedimiento experimental.

No se realizará ninguna medición experimental. El informe de este laboratorio se

desarrollará a partir de los datos obtenidos durante las experiencias anteriores.

Nota: En caso de tener alguna duda acérquese al instructor de laboratorio.

Resultados.

1. A partir del gráfico de “T (°C) vs x (m)” para cada una de las tres partes de
la barra segmentada (obtenido durante la primera experiencia); en donde la razón
de generación de calor era de 10 W y la sección B de la barra segmentada era
de una aleación de cobre; determine las temperaturas en la interface A-B, y las
temperaturas en la interface B-C. Para ello evalué las diferentes funciones
obtenidas por regresión lineal en la posición de la interface respectiva.
Sí prefiere también puede obtener las temperaturas en las interfaces por medio
de un método gráfico.
Para esto último, debe prolongar la recta obtenida por regresión lineal para cada
una de las secciones hasta una recta perpendicular al eje de las abscisas marcada
en el punto longitudinal en que hacen contacto dichas secciones de la barra
segmentada. El punto de intercepción representa la temperatura de la superficie
de esa sección en la interface. Vea la figura 2, para una mayor comprensión de lo
anterior.
Figura 2. Método gráfico para determinar las temperaturas en la interface. Aquí
Ta1 representa la temperatura de la sección A en la interface A-B, Tb1 la
temperatura de la sección B en la interface A-B, Tb2 la temperatura de la sección
B en la interface B-C, y Ta2 la temperatura de la sección C en la interface B-C.

2. A partir de las temperaturas obtenidas en la interface, del área aparente

de la interface, y de la razón de generación de calor determine la
resistencia térmica por contacto y la conductancia térmica.
3. Repita los pasos 1 y 2; para las potencias de 20 y 30 W.
4. A partir del gráfico de “T (°C) vs x (m)” para cada una de las tres partes
de la barra segmentada (obtenido durante la segunda experiencia); en
donde la razón de generación de calor era de 10 W y la sección B de la
barra segmentada era de un tipo de acero; determine las temperaturas
en la interface A-B, y las temperaturas en la interface B-C.
Para ello evalué las diferentes funciones obtenidas por regresión lineal
en la posición de la interface respectiva.
Sí prefiere también puede obtener las temperaturas en las interfaces
por medio de un método gráfico.
Para esto último, debe prolongar la recta obtenida por regresión lineal
para cada una de las secciones hasta una recta perpendicular al eje de
las abscisas marcada en el punto longitudinal en que hacen contacto
dichas secciones de la barra segmentada. El punto de intercepción
representa la temperatura de la superficie de esa sección en la
interface. Vea la figura 2, para una mayor comprensión de lo anterior.
5. A partir de las temperaturas obtenidas en la interface, del área aparente
de la interface, y de la razón de generación de calor determine la
resistencia térmica por contacto y la conductancia térmica por contacto.
6. Repita los pasos 1 y 2; para las potencias de 20 y 30 W.
7. Complete las siguientes tablas
Desarrollo
Datos

• Distancia A-B: 0.037 m

• Distancia B-C: 0.068 m
• Área: 4.908x10^-4 m^2

A) Potencia de 10 W-Cobre
a) Interfaz A-B
Segmento A

• Cálculo de las temperaturas de contacto de Interfaz A-B

𝑻𝒂𝟏 = 𝒎𝒙 + 𝒃 = −𝟔𝟒 × (𝟎. 𝟎𝟑𝟕) + 𝟒𝟎. 𝟒𝟏 = 𝟑𝟖. 𝟎𝟒𝟐 °𝑪

Segmento B
 • Cálculo de las temperaturas de contacto de Interfaz A-B

𝑻𝒃𝟏 = 𝒎𝒙 + 𝒃 = −𝟏𝟒𝟓 × (𝟎. 𝟎𝟑𝟕) + 𝟒𝟐. 𝟕𝟖𝟓 = 𝟑𝟕. 𝟒𝟐 °𝑪

Cálculo del ∆𝑻

∆𝑇 = 𝑻𝒂𝟏 − 𝑻𝒃𝟏 = 𝟎. 𝟔𝟐𝟐 °𝑪

• Cálculo de las temperaturas de contacto de Interfaz B-C

𝑻𝒃𝟐 = 𝒎𝒙 + 𝒃 = −𝟏𝟒𝟓 × (𝟎. 𝟎𝟔𝟖) + 𝟒𝟐. 𝟕𝟖𝟓 = 𝟑𝟐. 𝟗𝟐𝟓 °𝑪

Segmento C

• Cálculo de las temperaturas de contacto de Interfaz B-C

𝑻𝒄𝟏 = 𝒎𝒙 + 𝒃 = −𝟖𝟏 × (𝟎. 𝟎𝟔𝟖) + 𝟑𝟔. 𝟓𝟓𝟖 = 𝟑𝟏. 𝟎𝟓 °𝑪

Cálculo del ∆𝑻

∆𝑇 = 𝑻𝒃𝟐 − 𝑻𝒄𝟏 = 𝟏. 𝟖𝟕𝟓 °𝑪

 B) Potencia de 20 W-Cobre
b) Interfaz A-B
Segmento A

Cálculo de las temperaturas de contacto de Interfaz A-B

𝑻𝒂𝟏 = 𝒎𝒙 + 𝒃 = −𝟏𝟕 × (𝟎. 𝟎𝟑𝟕) + 𝟓𝟑. 𝟏𝟑 = 𝟓𝟐. 𝟓𝟎𝟏 °𝑪

Segmento B

• Cálculo de las temperaturas de contacto de Interfaz A-B

𝑻𝒃𝟏 = 𝒎𝒙 + 𝒃 = −𝟐𝟑𝟓 × (𝟎. 𝟎𝟑𝟕) + 𝟓𝟔. 𝟓𝟐𝟐 = 𝟒𝟕. 𝟖𝟐𝟕 °𝑪

Cálculo del ∆𝑻

∆𝑇 = 𝑻𝒂𝟏 − 𝑻𝒃𝟏 = 𝟒. 𝟔𝟕𝟒 °𝑪

 • Cálculo de las temperaturas de contacto de Interfaz B-C

𝑻𝒃𝟐 = 𝒎𝒙 + 𝒃 = −𝟐𝟑𝟓 × (𝟎. 𝟎𝟔𝟖) + 𝟓𝟔. 𝟓𝟐𝟐 = 𝟒𝟎. 𝟓𝟒𝟐 °𝑪

Segmento C

• Cálculo de las temperaturas de contacto de Interfaz B-C

𝑻𝒄𝟏 = 𝒎𝒙 + 𝒃 = −𝟏𝟓𝟕 × (𝟎. 𝟎𝟔𝟖) + 𝟒𝟔. 𝟓𝟕𝟔 = 𝟑𝟓. 𝟗 °𝑪

Cálculo del ∆𝑻

∆𝑇 = 𝑻𝒃𝟐 − 𝑻𝒄𝟏 = 𝟒. 𝟔𝟒𝟐 °𝑪

C) Potencia de 30 W-Cobre
c) Interfaz A-B
Segmento A
Cálculo de las temperaturas de contacto de Interfaz A-B

𝑻𝒂𝟏 = 𝒎𝒙 + 𝒃 = −𝟏𝟎𝟕 × (𝟎. 𝟎𝟑𝟕) + 𝟔𝟖. 𝟏𝟖 = 𝟔𝟒. 𝟐𝟐𝟏°𝑪

Segmento B

• Cálculo de las temperaturas de contacto de Interfaz A-B

𝑻𝒃𝟏 = 𝒎𝒙 + 𝒃 = −𝟑𝟗𝟓 × (𝟎. 𝟎𝟑𝟕) + 𝟕𝟓. 𝟑𝟑𝟓 = 𝟔𝟎. 𝟕𝟐°𝑪

Cálculo del ∆𝑻

∆𝑇 = 𝑻𝒂𝟏 − 𝑻𝒃𝟏 = 𝟑. 𝟓𝟎𝟏°𝑪

• Cálculo de las temperaturas de contacto de Interfaz B-C

𝑻𝒃𝟐 = 𝒎𝒙 + 𝒃 = −𝟑𝟗𝟓 × (𝟎. 𝟎𝟔𝟖) + 𝟕𝟓. 𝟑𝟑𝟓 = 𝟒𝟖. 𝟒𝟕𝟓°𝑪

Segmento C
 • Cálculo de las temperaturas de contacto de Interfaz B-C

𝑻𝒄𝟏 = 𝒎𝒙 + 𝒃 = −𝟐𝟑𝟗 × (𝟎. 𝟎𝟔𝟖) + 𝟓𝟕. 𝟕𝟓𝟐 = 𝟒𝟏. 𝟓°𝑪

Cálculo del ∆𝑻

∆𝑇 = 𝑻𝒃𝟐 − 𝑻𝒄𝟏 = 𝟔. 𝟗𝟕𝟓°𝑪

Cálculos de la Resistencia y Conductancia Térmica

A) Potencia de 10 W-Cobre
Segmento A-B

• Resistencia Térmica

∆𝑻 𝒊𝒏𝒕𝒆𝒓𝒇𝒂𝒛 (𝑨𝒓𝒆𝒂) (𝟎. 𝟔𝟐𝟐 °𝑪)(𝟒. 𝟗𝟎𝟖 × 𝟏𝟎−𝟒 𝒎𝟐 )

𝑹𝑪𝑨−𝑩 = =
𝑸𝒄𝒐𝒏𝒅𝑨 𝟏𝟎 𝑾
°𝑪 × 𝒎^𝟐
= 𝟑. 𝟎𝟓𝟐𝟕𝟕𝟔 × 𝟏𝟎−𝟓
𝑾
• Conductancia Térmica
𝟏 𝟏 𝑾
𝒉𝑪𝑨−𝑩 = = −𝟓
= 𝟑. 𝟐𝟕𝟓𝟕 × 𝟏𝟎𝟒
𝑹𝑪𝑨−𝑩 𝟑. 𝟎𝟓𝟐𝟕𝟕𝟔 × 𝟏𝟎 °𝑪 × 𝒎^𝟐
Segmento B-C

• Resistencia Térmica

∆𝑻 𝒊𝒏𝒕𝒆𝒓𝒇𝒂𝒛 (𝑨𝒓𝒆𝒂) (𝟏. 𝟖𝟕𝟓 °𝑪)(𝟒. 𝟗𝟎𝟖 × 𝟏𝟎−𝟒 𝒎𝟐 )

𝑹𝑪𝑩−𝑪 = =
𝑸𝒄𝒐𝒏𝒅𝑨 𝟏𝟎 𝑾
°𝑪 × 𝒎^𝟐
= 𝟗. 𝟐𝟎𝟐𝟓 × 𝟏𝟎−𝟓
𝑾
 • Conductancia Térmica
𝟏 𝟏 𝑾
𝒉𝑪𝑩−𝑪 = = −𝟓
= 𝟏. 𝟎𝟖𝟔𝟔 × 𝟏𝟎𝟒
𝑹𝑪𝑨−𝑩 𝟗. 𝟐𝟎𝟐𝟓 × 𝟏𝟎 °𝑪 × 𝒎^𝟐

B) Potencia de 20 W-Cobre
Segmento A-B

• Resistencia Térmica

∆𝑻 𝒊𝒏𝒕𝒆𝒓𝒇𝒂𝒛 (𝑨𝒓𝒆𝒂) (𝟒. 𝟔𝟕𝟒 °𝑪)(𝟒. 𝟗𝟎𝟖 × 𝟏𝟎−𝟒 𝒎𝟐 )

𝑹𝑪𝑨−𝑩 = =
𝑸𝒄𝒐𝒏𝒅𝑨 𝟐𝟎 𝑾
°𝑪 × 𝒎^𝟐
= 𝟏. 𝟏𝟒𝟔𝟗𝟗𝟗𝟔 × 𝟏𝟎−𝟒
𝑾
• Conductancia Térmica
𝟏 𝟏 𝟑
𝑾
𝒉𝑪𝑨−𝑩 = = = 𝟖. 𝟕𝟏𝟖 × 𝟏𝟎
𝑹𝑪𝑨−𝑩 𝟏. 𝟏𝟒𝟔𝟗𝟗𝟗𝟔 × 𝟏𝟎−𝟒 °𝑪 × 𝒎^𝟐
Segmento B-C

• Resistencia Térmica

∆𝑻 𝒊𝒏𝒕𝒆𝒓𝒇𝒂𝒛 (𝑨𝒓𝒆𝒂) (𝟒. 𝟔𝟒𝟐 °𝑪)(𝟒. 𝟗𝟎𝟖 × 𝟏𝟎−𝟒 𝒎𝟐 )

𝑹𝑪𝑩−𝑪 = =
𝑸𝒄𝒐𝒏𝒅𝑨 𝟐𝟎 𝑾
°𝑪 × 𝒎^𝟐
= 𝟏. 𝟏𝟑𝟗𝟏 × 𝟏𝟎−𝟒
𝑾
• Conductancia Térmica
𝟏 𝟏 𝑾
𝒉𝑪𝑩−𝑪 = = −𝟒
= 𝟖. 𝟕𝟕𝟖 × 𝟏𝟎𝟑
𝑹𝑪𝑨−𝑩 𝟏. 𝟏𝟑𝟗𝟏 × 𝟏𝟎 °𝑪 × 𝒎^𝟐

C) Potencia de 30 W-Cobre
Segmento A-B

• Resistencia Térmica

∆𝑻 𝒊𝒏𝒕𝒆𝒓𝒇𝒂𝒛 (𝑨𝒓𝒆𝒂) (𝟑. 𝟓𝟎𝟏 °𝑪)(𝟒. 𝟗𝟎𝟖 × 𝟏𝟎−𝟒 𝒎𝟐 )

𝑹𝑪𝑨−𝑩 = =
𝑸𝒄𝒐𝒏𝒅𝑨 𝟑𝟎 𝑾
°𝑪 × 𝒎^𝟐
= 𝟓. 𝟕𝟐𝟕𝟔 × 𝟏𝟎−𝟓
𝑾
• Conductancia Térmica
𝟏 𝟏 𝟒
𝑾
𝒉𝑪𝑨−𝑩 = = = 𝟏. 𝟕𝟒𝟓𝟗 × 𝟏𝟎
𝑹𝑪𝑨−𝑩 𝟓. 𝟕𝟐𝟕𝟔 × 𝟏𝟎−𝟓 °𝑪 × 𝒎^𝟐
 Segmento B-C

• Resistencia Térmica
∆𝑻 𝒊𝒏𝒕𝒆𝒓𝒇𝒂𝒛 (𝑨𝒓𝒆𝒂) (𝟔. 𝟗𝟕𝟓 °𝑪)(𝟒. 𝟗𝟎𝟖 × 𝟏𝟎−𝟒 𝒎𝟐 )
𝑹𝑪𝑩−𝑪 = =
𝑸𝒄𝒐𝒏𝒅𝑨 𝟑𝟎 𝑾
°𝑪 × 𝒎^𝟐
= 𝟏. 𝟏𝟒𝟏𝟏 × 𝟏𝟎−𝟒
𝑾
• Conductancia Térmica
𝟏 𝟏 𝑾
𝒉𝑪𝑩−𝑪 = = −𝟒
= 𝟖. 𝟕𝟔𝟑 × 𝟏𝟎𝟑
𝑹𝑪𝑨−𝑩 𝟏. 𝟏𝟒𝟏𝟏 × 𝟏𝟎 °𝑪 × 𝒎^𝟐

Sección B: Aleación de Cobre

𝑸(𝑾) 𝑻𝑨𝟏 𝑻𝑩𝟏 𝑻𝑩𝟐 𝑻𝑪𝟏 °𝑪 × 𝒎^𝟐 °𝑪 × 𝒎^𝟐 𝑾 𝑾
𝒉𝑪𝑩−𝑪 °𝑪×𝒎^𝟐
𝑹𝑪𝑨−𝑩 𝑹𝑪𝑩−𝑪 𝒉𝑪𝑨−𝑩
(°𝑪) (°𝑪) (°𝑪) (°𝑪) 𝑾 𝑾 °𝑪 × 𝒎^𝟐
10 38.04 37.42 32.93 31.05 𝟑. 𝟎𝟓𝟐𝟕𝟕 × 𝟏𝟎−𝟓 𝟗. 𝟐𝟎𝟐𝟓 × 𝟏𝟎−𝟓 𝟑. 𝟐𝟕𝟓𝟕 × 𝟏𝟎𝟒 𝟏. 𝟎𝟖𝟔 × 𝟏𝟎𝟒
20 52.50 47.83 40.54 35.9 𝟏. 𝟏𝟒𝟔𝟗𝟗 × 𝟏𝟎−𝟒 𝟏. 𝟏𝟑𝟗𝟏 × 𝟏𝟎−𝟒 𝟖. 𝟕𝟏𝟖 × 𝟏𝟎𝟑 𝟖. 𝟕𝟕𝟖 × 𝟏𝟎𝟑
30 64.22 60.72 48.48 41.5 𝟓. 𝟕𝟐𝟕𝟔 × 𝟏𝟎−𝟓 𝟏. 𝟏𝟒𝟏𝟏 × 𝟏𝟎−𝟒 𝟏. 𝟕𝟒𝟓 × 𝟏𝟎𝟒 𝟖. 𝟕𝟔𝟑 × 𝟏𝟎𝟑

D) Potencia de 10 W-Cobre
d) Interfaz A-B
Segmento A

Grafico T°( C ) vs x (m)

Sección A
51.5
51 y = -44x + 50.86
R² = 0.663
50.5
50
49.5
49
0.000 0.005 0.010 0.015 0.020 0.025 0.030 0.035

• Cálculo de las temperaturas de contacto de Interfaz A-B

𝑻𝒂𝟏 = 𝒎𝒙 + 𝒃 = −𝟒𝟒 × (𝟎. 𝟎𝟑𝟕) + 𝟓𝟎. 𝟖𝟔 = 𝟒𝟗. 𝟐𝟑𝟐 °𝑪

Segmento B
 Gráfico T° (C) vs x (m)
50 Sección B
40

y = -435x + 61.688
30
R² = 0.9431
20

10

0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07

• Cálculo de las temperaturas de contacto de Interfaz A-B

𝑻𝒃𝟏 = 𝒎𝒙 + 𝒃 = −𝟒𝟑𝟓 × (𝟎. 𝟎𝟑𝟕) + 𝟔𝟏. 𝟔𝟖𝟖 = 𝟒𝟓. 𝟓𝟗𝟑 °𝑪

Cálculo del ∆𝑻

∆𝑇 = 𝑻𝒂𝟏 − 𝑻𝒃𝟏 = 𝟑. 𝟔𝟑𝟗°𝑪

• Cálculo de las temperaturas de contacto de Interfaz B-C

𝑻𝒃𝟐 = 𝒎𝒙 + 𝒃 = −𝟒𝟑𝟓 × (𝟎. 𝟎𝟔𝟖) + 𝟔𝟏. 𝟔𝟖𝟖 = 𝟑𝟐. 𝟏𝟎𝟖 °𝑪

Segmento C

Gráfico T° ( C ) vs x (m)
Sección C
31.5
31
30.5
y = -85x + 37.43
30 R² = 0.8925
29.5
29
28.5
28
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12

• Cálculo de las temperaturas de contacto de Interfaz B-C

 𝑻𝒄𝟏 = 𝒎𝒙 + 𝒃 = −𝟖𝟓 × (𝟎. 𝟎𝟔𝟖) + 𝟑𝟕. 𝟒𝟑 = 𝟑𝟏. 𝟔𝟓 °𝑪
Cálculo del ∆𝑻

∆𝑇 = 𝑻𝒃𝟐 − 𝑻𝒄𝟏 = 𝟎. 𝟒𝟓𝟖 °𝑪

E) Potencia de 20 W-Cobre
e) Interfaz A-B
Segmento A

Gráfica T°(C) vs x(m)

Sección A
74.5
74
73.5
73
y = -91x + 73.34
T°(C)

72.5
R² = 0.6779
72
71.5
71
70.5
70
0.000 0.005 0.010 0.015 0.020 0.025 0.030 0.035
x (m)

Cálculo de las temperaturas de contacto de Interfaz A-B

𝑻𝒂𝟏 = 𝒎𝒙 + 𝒃 = −𝟗𝟏 × (𝟎. 𝟎𝟑𝟕) + 𝟕𝟑. 𝟑𝟒 = 𝟔𝟗. 𝟗𝟕𝟑 °𝑪

Segmento B
 Gráfica T°(C) vs x (m)
Sección B
70
60
50
40
T°(C)

30 y = -700x + 89.8
R² = 0.9994
20
10
0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07
x(m)

• Cálculo de las temperaturas de contacto de Interfaz A-B

+
𝑻𝒃𝟏 = 𝒎𝒙 + 𝒃 = −𝟕𝟎𝟎 × (𝟎. 𝟎𝟑𝟕) + 𝟖𝟗. 𝟖 = 𝟔𝟑. 𝟗 °𝑪

Cálculo del ∆𝑻

∆𝑇 = 𝑻𝒂𝟏 − 𝑻𝒃𝟏 = 𝟔. 𝟎𝟕𝟑 °𝑪

• Cálculo de las temperaturas de contacto de Interfaz B-C

𝑻𝒃𝟐 = 𝒎𝒙 + 𝒃 = −𝟕𝟎𝟎 × (𝟎. 𝟎𝟔𝟖) + 𝟖𝟗. 𝟖 = 𝟒𝟐. 𝟐 °𝑪

Segmento C
 Gráfica T°(C) vs x(m)
Sección C
35
34
T°(C) 33
32
31 y = -142x + 45.256
30 R² = 0.9575
29
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12
x (m)

• Cálculo de las temperaturas de contacto de Interfaz B-C

𝑻𝒄𝟏 = 𝒎𝒙 + 𝒃 = −𝟏𝟒𝟐 × (𝟎. 𝟎𝟔𝟖) + 𝟒𝟓. 𝟐𝟓𝟔 = 𝟑𝟓. 𝟔 °𝑪

Cálculo del ∆𝑻

∆𝑇 = 𝑻𝒃𝟐 − 𝑻𝒄𝟏 = 𝟔. 𝟔 °𝑪

F) Potencia de 30 W-Cobre
f) Interfaz A-B
Segmento A

Gráfica T°(c) vs x(m)

Sección A
y = -126x + 82.29
84
R² = 0.756
83
82
T°(C)

81
80
79
78
0.000 0.005 0.010 0.015 0.020 0.025 0.030 0.035
x (m)

Cálculo de las temperaturas de contacto de Interfaz A-B

𝑻𝒂𝟏 = 𝒎𝒙 + 𝒃 = −𝟏𝟐𝟔 × (𝟎. 𝟎𝟑𝟕) + 𝟖𝟐. 𝟐𝟗 = 𝟕𝟕. 𝟔𝟐𝟖°𝑪

Segmento B
 Gráfica T°(c) vs x(m)
Sección B
80
60
T°(C)
40
20 y = -855x + 102.72
R² = 0.9877
0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07
x (m)

• Cálculo de las temperaturas de contacto de Interfaz A-B

𝑻𝒃𝟏 = 𝒎𝒙 + 𝒃 = −𝟖𝟓𝟓 × (𝟎. 𝟎𝟑𝟕) + 𝟏𝟎𝟐. 𝟐 = 𝟕𝟏. 𝟎𝟖𝟓°𝑪

Cálculo del ∆𝑻

∆𝑇 = 𝑻𝒂𝟏 − 𝑻𝒃𝟏 = 𝟔. 𝟓𝟒𝟑°𝑪

• Cálculo de las temperaturas de contacto de Interfaz B-C

𝑻𝒃𝟐 = 𝒎𝒙 + 𝒃 = −𝟖𝟓𝟓 × (𝟎. 𝟎𝟔𝟖) + 𝟏𝟎𝟐. 𝟕𝟐 = 𝟒𝟒. 𝟓𝟖°𝑪

Segmento C

Gráfica T°(c) vs x(m)

Sección C
37
36
35
34
T°(C)

33
32
31 y = -179x + 49.422
30 R² = 0.9589
29
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12
x (m)

• Cálculo de las temperaturas de contacto de Interfaz B-C

𝑻𝒄𝟏 = 𝒎𝒙 + 𝒃 = −𝟏𝟕𝟗 × (𝟎. 𝟎𝟔𝟖) + 𝟒𝟗. 𝟒𝟐𝟐 = 𝟑𝟕. 𝟐𝟓°𝑪

Cálculo del ∆𝑻

∆𝑇 = 𝑻𝒃𝟐 − 𝑻𝒄𝟏 = 𝟕. 𝟑𝟑°𝑪

Cálculos de la Resistencia y Conductancia Térmica

D) Potencia de 10 W-Cobre
Segmento A-B

• Resistencia Térmica

∆𝑻 𝒊𝒏𝒕𝒆𝒓𝒇𝒂𝒛 (𝑨𝒓𝒆𝒂) (𝟑. 𝟔𝟑𝟗 °𝑪)(𝟒. 𝟗𝟎𝟖 × 𝟏𝟎−𝟒 𝒎𝟐 ) °𝑪 × 𝒎^𝟐

𝑹𝑪𝑨−𝑩 = = = 𝟏. 𝟕𝟖𝟔 × 𝟏𝟎−𝟒
𝑸𝒄𝒐𝒏𝒅𝑨 𝟏𝟎 𝑾 𝑾

• Conductancia Térmica
𝟏 𝟏 𝑾
𝒉𝑪𝑨−𝑩 = = = 𝟓𝟓𝟗𝟗. 𝟏𝟎
𝑹𝑪𝑨−𝑩 𝟏. 𝟕𝟖𝟔 × 𝟏𝟎−𝟒 °𝑪 × 𝒎^𝟐
Segmento B-C

• Resistencia Térmica

∆𝑻 𝒊𝒏𝒕𝒆𝒓𝒇𝒂𝒛 (𝑨𝒓𝒆𝒂) (𝟎. 𝟒𝟓𝟖)(𝟒. 𝟗𝟎𝟖 × 𝟏𝟎−𝟒 𝒎𝟐 ) °𝑪 × 𝒎^𝟐

𝑹𝑪𝑩−𝑪 = = = 𝟐. 𝟐𝟒𝟕𝟖𝟔 × 𝟏𝟎−𝟓
𝑸𝒄𝒐𝒏𝒅𝑨 𝟏𝟎 𝑾 𝑾

• Conductancia Térmica
𝟏 𝟏 𝑾
𝒉𝑪𝑩−𝑪 = = −𝟓
= 𝟒𝟒𝟒𝟖𝟔. 𝟕𝟓
𝑹𝑪𝑨−𝑩 𝟐. 𝟐𝟒𝟕𝟖𝟔 × 𝟏𝟎 °𝑪 × 𝒎^𝟐

E) Potencia de 20 W-Cobre
Segmento A-B

• Resistencia Térmica

∆𝑻 𝒊𝒏𝒕𝒆𝒓𝒇𝒂𝒛 (𝑨𝒓𝒆𝒂) (𝟔. 𝟎𝟕𝟑 °𝑪)(𝟒. 𝟗𝟎𝟖 × 𝟏𝟎−𝟒 𝒎𝟐 )

𝑹𝑪𝑨−𝑩 = =
𝑸𝒄𝒐𝒏𝒅𝑨 𝟐𝟎 𝑾
°𝑪 × 𝒎^𝟐
= 𝟏. 𝟒𝟗𝟎𝟑 × 𝟏𝟎−𝟒
𝑾
• Conductancia Térmica
𝟏 𝟏 𝑾
𝒉𝑪𝑨−𝑩 = = −𝟒
= 𝟔𝟕𝟏𝟎. 𝟎𝟔
𝑹𝑪𝑨−𝑩 𝟏. 𝟒𝟗𝟎𝟑 × 𝟏𝟎 °𝑪 × 𝒎^𝟐
Segmento B-C

• Resistencia Térmica
 ∆𝑻 𝒊𝒏𝒕𝒆𝒓𝒇𝒂𝒛 (𝑨𝒓𝒆𝒂) (𝟔. 𝟔°𝑪)(𝟒. 𝟗𝟎𝟖 × 𝟏𝟎−𝟒 𝒎𝟐 ) °𝑪 × 𝒎^𝟐
𝑹𝑪𝑩−𝑪 = = = 𝟏. 𝟔𝟐 × 𝟏𝟎−𝟒
𝑸𝒄𝒐𝒏𝒅𝑨 𝟐𝟎 𝑾 𝑾

• Conductancia Térmica
𝟏 𝟏 𝑾
𝒉𝑪𝑩−𝑪 = = −𝟒
= 𝟔𝟏𝟕𝟑. 𝟑𝟑
𝑹𝑪𝑨−𝑩 𝟏. 𝟔𝟐 × 𝟏𝟎 °𝑪 × 𝒎^𝟐

F) Potencia de 30 W-Cobre
Segmento A-B

• Resistencia Térmica

∆𝑻 𝒊𝒏𝒕𝒆𝒓𝒇𝒂𝒛 (𝑨𝒓𝒆𝒂) (𝟔. 𝟓𝟒𝟑°𝑪)(𝟒. 𝟗𝟎𝟖 × 𝟏𝟎−𝟒 𝒎𝟐 ) °𝑪 × 𝒎^𝟐

𝑹𝑪𝑨−𝑩 = = = 𝟏. 𝟎𝟕𝟏 × 𝟏𝟎−𝟒
𝑸𝒄𝒐𝒏𝒅𝑨 𝟑𝟎 𝑾 𝑾

• Conductancia Térmica
𝟏 𝟏 𝑾
𝒉𝑪𝑨−𝑩 = = −𝟒
= 𝟗𝟑𝟑𝟕. 𝟎𝟔
𝑹𝑪𝑨−𝑩 𝟏. 𝟎𝟕𝟏 × 𝟏𝟎 °𝑪 × 𝒎^𝟐
Segmento B-C

• Resistencia Térmica
∆𝑻 𝒊𝒏𝒕𝒆𝒓𝒇𝒂𝒛 (𝑨𝒓𝒆𝒂) (𝟕. 𝟑𝟑 °𝑪)(𝟒. 𝟗𝟎𝟖 × 𝟏𝟎−𝟒 𝒎𝟐 ) °𝑪 × 𝒎^𝟐
𝑹𝑪𝑩−𝑪 = = = 𝟏. 𝟐 × 𝟏𝟎−𝟒
𝑸𝒄𝒐𝒏𝒅𝑨 𝟑𝟎 𝑾 𝑾

• Conductancia Térmica
𝟏 𝟏 𝑾
𝒉𝑪𝑩−𝑪 = = −𝟒
= 𝟖𝟑𝟑𝟑. 𝟑𝟑𝟑
𝑹𝑪𝑨−𝑩 𝟏. 𝟐 × 𝟏𝟎 °𝑪 × 𝒎^𝟐

Sección B: tipo de acero

𝑸̇ (𝑾) 𝑻𝒂𝟏 𝑻𝒃𝟏 𝑻𝒃𝟐 𝑻𝒂𝟐 𝑹𝒄,𝑨−𝑩 𝑹𝒄,𝑩−𝑪 𝒉𝒄,𝑨−𝑩 𝒉𝒄,𝑩−𝑪
(°𝑪) (°𝑪) (°𝑪) (°𝑪) (𝒎 ∙ °𝑪⁄𝑾) (𝒎 ∙ °𝑪⁄𝑾)
𝟐 𝟐 (𝑾⁄𝒎𝟐 ∙ °𝑪) (𝑾⁄𝒎𝟐 ∙ °𝑪)
10 49.232 45.593 32.108 31.65 1.786𝑋10−4 2.2478610−5 5599.10 44486.75
−4
20 69.973 69.3 42.2 35.6 1.4903𝑋10 1.62𝑋10−4 6710.06 6173.33
30 −4 −4
77.628 71.085 44.58 37.25 1.071𝑋10 1.2𝑋10 9337.06 8333.333
Preguntas
1) Para una misma razón de generación de calor, ¿Cómo se compara la
resistencia térmica por contacto de la aleación de cobre con la del acero? ¿A
qué cree que se deba esta diferencia?
R// Gracias a la altas propiedad de los materiales la resistencia térmica de la aleación de
cobre es mas alta que la del acero , para que la resistencia térmica se vea afectada tendrá
que tenerse un interfaz en la temperara y a su vez se verá afectada estas propiedades.
Esta diferencia se debe a que la resistencia térmica por contacto disminuye, si disminuimos
las asperezas superficiales y el cobre contienen menos asperezas que el acero.
2) ¿Qué comportamiento observa en la resistencia térmica por contacto al
aumentar la razón de generación de calor?
R// Podemos observar que Si se aumenta la generación de calor y la temperatura en la
interfase cambia de manera pequeña, para un área constante, la resistencia térmica por
contacto deberá disminuir.
3) Compraré los valores de resistencia térmica por contacto con los valores
típicos mencionados en el marco teórico. ¿Se encuentran los valores
calculados dentro de este rango? ¿Cree que estas resistencias térmicas por
contacto son significativas a la hora de determinar la razón de transferencia
de calor por conducción en el medio?
R// Al calcular los valores de resistencia térmica por contacto con los valores típicos
mencionados en el marco teórico, los valores obtenidos si se encuentran dentro del rango
por lo tanto si es significativa la resistencia por contacto. Debido a que la transferencia
depende del medio en que se de este proceso y a su vez cada medio ofrece una resistencia
térmica distinta por lo que se debe de considerar.

Conclusión
En esta experiencia se trató el tema de resistencia por contacto, en el que cada medio
ofrece una resistencia térmica distinta. Como se pudo ver en la ecuación la resistencia
térmica guarda relación con la conductancia térmica, de forma inversa, es decir que una
vez que obtenemos la conductancia térmica podemos saber la resistencia que ofrece el
medio. Para este laboratorio pusimos a prueba la aleación del cobre como la del acero. La
razón de transferencia en un medio estacionario debe ser la misma a través de cada una
de las interfaces, uno de los conceptos que se deben tener claros es que la resistencia por
contacto debe significativa o no ya que se compararan los resultados con la magnitud de la
resistencia térmica de las capas así podemos tener un resultado que nos determine si es
un buen conductor o no, gracias a los resultado obtenidos podemos decir que de las 2
muestro el cobre sin lugar a duda es mejor conductor que el acero