Esta norma internacional fue desarrollada de acuerdo con los principios de normalización reconocidos internacionalmente establecidos en la Decisión sobre

Principios para la
Elaboración de normas, guías y recomendaciones internacionales emitidas por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (OTC) de la Organización Mundial del Comercio.

Designación: D698 - 12́ 2

Métodos de prueba estándar para

Características de compactación de laboratorio del suelo con
esfuerzo estándar (12,400 ft-lbf / ft3 (600 kN-m / m3)) 1

Esta norma se emite bajo la designación fija D698; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción original o,
en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un superíndice épsilon (
´) indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.

Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa de EE. UU.

ε1 NOTA: Correcciones editoriales realizadas a lo largo de enero de 2014.

ε2 NOTA: Variable corregida editorialmente para Ecuación A1.2 en julio de 2015.

1 Alcance* siendo probado. Si no se especifica ningún método, la elección debe

basarse en la gradación del material.
1.1 Estos métodos de prueba cubren los métodos de compactación de laboratorio
ods utilizados para determinar la relación entre el contenido de agua de
1.3.1 Método A:
1.3.1.1 Molde-4 pulg. (101,6 mm) de diámetro.
moldeo y el peso unitario seco de los suelos (curva de compactación)
compactados en un 4 o 6 pulg. Molde de 101,6 o 152,4 mm de diámetro con
1.3.1.2 Material-Pasando el tamiz n. ° 4 (4,75 mm).
un apisonador de 24,5 N (5,50 lbf) que se dejó caer desde una altura de 305
1.3.1.3 Capas-Tres.
mm (12,0 pulg.) Produciendo un esfuerzo de compactación de 12400 ft-lbf /
1.3.1.4 Golpes por capa—25.
ft.3 (600 kN-m ⁄m3).
1.3.1.5 Uso-Puede usarse si el 25% o menos (ver 1.4) por
La masa del material se retiene en el tamiz No. 4 (4,75 mm).
nortebeneficios según objetivos 1 — El equipo y los procedimientos son similares a los 1.3.1.6 Otro uso:Si este requisito de gradación no puede
propuestos por RR Proctor (Registro de noticias de ingeniería—7 de septiembre de 1933)
se cumple, entonces se puede utilizar el Método C.
con esta única excepción importante: sus golpes de apisonador se aplicaron como
"golpes firmes de 12 pulgadas" en lugar de caída libre, produciendo un esfuerzo de
1.3.2 Método B:
compactación variable según el operador, pero probablemente en el rango de 15 000 a 1.3.2.1 Molde-4 pulg. (101,6 mm) de diámetro.
25 000 pies- lbf / ft3 (700 hasta 1200 kN-m / m3). La prueba de esfuerzo estándar (ver 3.1.4) 1.3.2.2 Material-Paso 3⁄8-tamiz de 9,5 mm (pulg.).
a veces se denomina Prueba de supervisor. 1.3.2.3 Capas-Tres.
1.1.1 Los suelos y las mezclas de suelo y áridos deben considerarse como 1.3.2.4 Golpes por capa—25.
suelos naturales de grano fino o grueso, o compuestos o mezclas 1.3.2.5 Uso-Puede usarse si el 25% o menos (ver 1.4) por
de suelos naturales, o mezclas de suelos naturales y procesados masa del material se retiene en el 3⁄8-tamiz de 9,5 mm (pulg.).
o agregados tales como grava o roca triturada. En lo sucesivo 1.3.2.6 Otro uso:Si este requisito de gradación no puede
denominado suelo o material. se cumple, entonces se puede utilizar el Método C.
1.3.3 Método C:
1.2 Estos métodos de prueba se aplican solo a suelos (materiales) que
1.3.3.1 Molde-6 pulg. (152,4 mm) de diámetro.
tener 30% o menos en masa de partículas retenidas en el 3⁄4-in.
1.3.3.2 Material-Paso 3⁄4-tamiz de 19,0 mm (pulg.).
(19,0 mm) de tamiz y no se han compactado previamente en el
1.3.3.3 Capas-Tres.
laboratorio; es decir, no reutilice el suelo compactado.
1.3.3.4 Golpes por capa—56.
1.2.1 Para relaciones entre pesos unitarios y molduras
1.3.3.5 Uso-Puede usarse si el 30% o menos (ver 1.4) por
contenido de agua de suelos con 30% o menos en masa de material
masa del material se retiene en el 3⁄4-tamiz de 19,0 mm (pulg.).
retenido en el 3⁄4-pulg. (19,0 mm) de tamiz a pesos unitarios y contenido
1.3.4 El de 6 pulg. (152,4 mm) de diámetro no se deben utilizar moldes.
de agua de moldeo de la fracción que pasa 3⁄4-pulg. (19.0-
con el método A o B.
mm) tamiz, ver práctica D4718.
nortebeneficios según objetivos 2 — Se ha encontrado que los resultados varían levemente cuando un
1.3 Se proporcionan tres métodos alternativos. El método material se prueba con el mismo esfuerzo de compactación en moldes de diferentes tamaños, y el tamaño
utilizado será como se indica en la especificación para el material de molde más pequeño generalmente produce valores más altos de densidad / peso unitario1, págs. 21+).2

1.4 Si la muestra de ensayo contiene más del 5% en masa de

1 Estos métodos de prueba están bajo la jurisdicción del Comité de ASTM D18 sobre fracción de gran tamaño (fracción gruesa) y el material no se
suelos y rocas y son responsabilidad directa del Subcomité D18.03 sobre textura,
plasticidad y características de densidad de los suelos.
Edición actual aprobada el 1 de mayo de 2012. Publicada en junio de 2012. Aprobada
originalmente en 1942. Última edición anterior aprobada en 2000 como D698 - 07ε1. DOI: 2 Los números en negrita entre paréntesis se refieren a la lista de referencias al final
10.1520 / D0698-12E01. de esta norma.

* Una sección de Resumen de cambios aparece al final de esta norma.

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 D698 - 12́ 2
incluida en la prueba, se deben hacer correcciones a la masa unitaria y al
contenido de agua de moldeo de la muestra o al espécimen de prueba de
densidad de campo en el lugar apropiado usando la Práctica D4718.
1.5 Este método de prueba generalmente producirá un bien de fi nido
peso unitario seco máximo para suelos que no drenan libremente. Si este
método de prueba se usa para suelos de drenaje libre, el peso unitario
máximo puede no estar bien definido y puede ser menor que el obtenido
con los métodos de prueba.D4253.
1.6 Todos los valores observados y calculados deben ajustarse a la
pautas para dígitos signi fi cativos y redondeo establecidas en la
práctica D6026, a menos que sea reemplazado por esta norma.
1.6.1 Con el propósito de comparar medidas o calculadas
valor (es) con límites especi fi cados, el valor medido o calculado se
redondeará al decimal más cercano o dígitos signi fi cativos en los
límites especi fi cados.
1.6.2 Los procedimientos utilizados para especificar cómo se recopilan /
registrados o calculados, en esta norma se consideran el estándar de
la industria. Además, son representativos de los dígitos significativos
que generalmente deben retenerse. Los procedimientos utilizados no
consideran variación material, propósito para obtener los datos,
estudios de propósito especial o cualquier consideración para los
objetivos del usuario; y es una práctica común aumentar o reducir
dígitos significativos de los datos reportados para estar en
consonancia con estas consideraciones. Está más allá del alcance de
esta norma considerar dígitos significativos usados en métodos
analíticos para diseño de ingeniería.
1.7 Los valores en unidades de pulgada-libra deben considerarse como
estándar. Los valores indicados en unidades SI se proporcionan solo a título
informativo, excepto para las unidades de masa. Las unidades de masa se
dan en unidades SI solamente, go kg.
1.7.1 Es una práctica común en la profesión de ingeniería
simultáneamente use libras para representar tanto una unidad de
masa (lbm) como una fuerza (lbf). Esto combina implícitamente dos
sistemas separados de unidades; es decir, el sistema absoluto y el
sistema gravitacional. Es científicamente indeseable combinar el uso
de dos conjuntos separados de unidades de pulgada-libra dentro de
un solo estándar. Este estándar se ha escrito utilizando el sistema
gravitacional de unidades cuando se trata del sistema pulgada-libra. En
este sistema, la libra (lbf) representa una unidad de fuerza (peso). Sin
embargo, el uso de balanzas o escalas que registran libras de masa
(lbm) o el registro de densidad en lbm / ft3 no se considerará una no
conformidad con esta norma.
1.8 Esta norma no pretende abordar todos los
preocupaciones de seguridad, si las hay, asociadas con su uso. Es
responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas
adecuadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de
las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
2. Documentos de referencia
2.1 Estándares ASTM:3
C127 Método de prueba para densidad relativa (gravedad específica)
y absorción de agregado grueso
3 Para conocer las normas de ASTM referenciadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o
comuníquese con el Servicio de atención al cliente de ASTM en service@astm.org. ParaLibro anual de
normas ASTM información sobre el volumen, consulte la página Resumen del documento de la norma en
el sitio web de ASTM.
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2
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C136 Método de prueba para el análisis de tamices de finos y gruesos
Agregados
D653 Terminología relacionada con suelo, roca y contenido
Fluidos
D854 Métodos de prueba para la gravedad específica de los sólidos del suelo por
Picnómetro de agua
D2168 Prácticas para la calibración de laboratorio mecánico-
Compactadores de suelo Rammer
D2216 Métodos de prueba para la determinación de agua en laboratorio
(Humedad) Contenido de suelo y roca por masa
D2487 Práctica de clasificación de suelos para ingeniería
Propósitos (Sistema Unificado de Clasificación de Suelos)
D2488 Práctica para la descripción e identificación de suelos
(Procedimiento visual-manual)
D3740 Práctica de requisitos mínimos para agencias
Dedicado a pruebas y / o inspección de suelos y rocas tal como se
utilizan en el diseño y la construcción de ingeniería
D4253 Métodos de prueba para unidad y densidad de índice máxima
Peso de los suelos usando una mesa vibratoria
D4718 Práctica para la corrección de peso unitario y agua
Contenido para suelos que contienen partículas de gran tamaño
D4753 Guía para evaluar, seleccionar y especificar balances
Ancesos y masas estándar para uso en pruebas de suelos,
rocas y materiales de construcción
D4914 Métodos de prueba para determinar la densidad del suelo y la roca en el lugar
por el método de reemplazo de arena en un pozo de prueba
D5030 Método de prueba para determinar la densidad del suelo y la roca en el lugar por
el método de reemplazo de agua en un pozo de prueba
D6026 Práctica para el uso de dígitos significativos en geotécnica
Datos
D6913 Métodos de prueba para la distribución del tamaño de partículas (Grada-
ción) de suelos usando análisis de tamiz
E11 Especificación para la prueba y el paño de tamiz de prueba de alambre tejido
Tamices
E177 Práctica para el uso de los términos precisión y sesgo en
Métodos de prueba ASTM
E691 Práctica para realizar un estudio interlaboratorio para
Determinar la precisión de un método de prueba
IEEE / ASTM SI 10 Estándar de uso de la Internacional
Sistema de unidades (SI): el sistema métrico moderno
3. Terminología
3.1 Definiciones:
3.1.1 Ver terminología D653 para de fi niciones generales.
3.1.2 contenido de agua de moldeo, mel contenido de agua ajustado
de un suelo (material) que será compactado / reconstituido.
3.1.3 esfuerzo estándar: en pruebas de compactación, el término para
los 12400 ft-lbf / ft3 (600 kN-m / m3) esfuerzo de compactación
aplicado por el equipo y métodos de esta prueba.
3.1.4 peso unitario seco máximo estándar, γd, max en lbf /
pie3 (kN ⁄m3)—En pruebas de compactación, el valor máximo de
fi nido por la curva de compactación para una prueba de compactación con
esfuerzo estándar.
3.1.5 contenido de agua óptimo estándar, woptar en %—En com
prueba de pacción, el contenido de agua de moldeo en el que un suelo puede
compactarse al peso unitario seco máximo utilizando un esfuerzo de
compactación estándar.
 D698 - 12́ 2
3.2 Definiciones de términos específicos de este estándar:
3.2.1 fracción de gran tamaño (fracción gruesa), PC en %-el por-
ción de la muestra total no utilizada en la realización de la compactación
prueba; puede ser la porción de la muestra total retenida en el tamiz
No. 4 (4.75 mm) en el Método A,3⁄8-tamiz de 9,5 mm (pulg.) en el Método
B, o 3⁄4-tamiz de 19,0 mm (pulg.) en el Método C.
3.2.2 fracción de prueba (fracción más fina), PF en %-la porción de
la muestra total utilizada para realizar la prueba de compactación; es
la fracción que pasa el tamiz No. 4 (4.75 mm) en el Método A, pasando
el 3⁄8-en el tamiz de 9,5 mm (pulg.) en el Método B, o pasando el
⁄ tamiz de 19,0 mm (pulg.) en el Método C.
3 4-
4. Resumen del método de prueba
4.1 Un suelo con un contenido de agua de moldeo seleccionado se coloca en
tres capas en un molde de dimensiones dadas, con cada capa
compactada por 25 o 56 golpes de un apisonador de 5.50 lbf (24.47-N)
que se dejó caer desde una distancia de 12.00 in (304.8 mm),
sometiendo el suelo a un esfuerzo de compactación total de
aproximadamente 12400 ft-lbf / ft3 (600 kN-m / m3). Se determina el
peso unitario seco resultante. El procedimiento se repite para un
número suficiente de contenidos de agua de moldeo para establecer
una relación entre el peso unitario seco y el contenido de agua de
moldeo para el suelo. Estos datos, cuando se grafican, representan
una relación curvilínea conocida como curva de compactación. Los
valores de contenido óptimo de agua y peso unitario seco máximo
estándar se determinan a partir de la curva de compactación.
5. Significado y uso
5.1 Suelo colocado como relleno de ingeniería (terraplenes, cimientos
almohadillas, bases de carreteras) se compacta a un estado denso para
obtener propiedades de ingeniería satisfactorias, como resistencia al corte,
compresibilidad o permeabilidad. Además, los suelos de cimentación a
menudo se compactan para mejorar sus propiedades de ingeniería. Las
pruebas de compactación de laboratorio proporcionan la base para
determinar el porcentaje de compactación y el contenido de agua de
moldeo necesarios para lograr las propiedades de ingeniería requeridas, y
para controlar la construcción para asegurar que se logren la compactación
y el contenido de agua requeridos.
5.2 Durante el diseño de un relleno de ingeniería, corte, consolidación,
permeabilidad, u otras pruebas requieren la preparación de muestras de
prueba compactando con algún contenido de agua de moldeo hasta cierta
unidad de peso. Es una práctica común determinar primero la
contenido óptimo de aguawoptar) y peso unitario seco máximo
(γd, máx.) mediante prueba de compactación. Las muestras de ensayo se compactan
con un contenido de agua de moldeo seleccionado (w), ya sea mojado
o seco de óptimo (woptar) o en el óptimo (woptar), y a un peso unitario seco
seleccionado relacionado con un porcentaje de la unidad seca máxima
peso (γd, máx.). La selección del contenido de agua de moldeo (w),
ya sea húmedo o seco de óptimo (woptar) o en el óptimo (woptar) y
el peso unitario seco (γd, máx.) puede basarse en la experiencia pasada, o
se puede investigar un rango de valores para determinar la
porcentaje necesario de compactación.
5.3 La experiencia indica que los métodos descritos en 5.2 o
los aspectos de control de la construcción discutidos en 5.1 son
extremadamente difíciles de implementar o producen resultados erróneos
cuando se trata de determinados suelos. 5.3.1 - 5.3.3 describir suelos
problemáticos típicos, los problemas encontrados al tratar con dichos
suelos y las posibles soluciones para estos problemas.
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5.3.1 Fracción de gran tamaño:Suelos que contienen más del 30%
fracción de gran tamaño (material retenido en el 3⁄4-tamiz de 19
mm (pulg.)) son un problema. Para tales suelos, no existe un
método de prueba ASTM para controlar su compactación y muy
pocos laboratorios están equipados para determinar el peso
unitario máximo (densidad) de laboratorio de dichos suelos (USDI
Bureau of Reclamation, Denver, CO y US Army Corps of Engineers,
Vicksburg , SRA). Aunque los métodos de pruebaD4914 y D5030
Determinar el peso unitario seco de “campo” de tales suelos, son
difíciles y costosos de realizar.
5.3.1.1 Un método para diseñar y controlar la compactación de
tales suelos deben usar un relleno de prueba para determinar el grado
requerido de compactación y el método para obtener esa compactación,
seguido por el uso de una especificación de método para controlar la
compactación. Los componentes de la especificación de un método
generalmente contienen el tipo y tamaño del equipo de compactación que
se utilizará, el espesor de elevación, el rango aceptable en el contenido de
agua de moldeo y el número de pasadas.
nortebeneficios según objetivos 3 — El éxito en la ejecución del control de compactación de un
proyecto de movimiento de tierras, especialmente cuando se utiliza una especificación de
método, depende en gran medida de la calidad y experiencia del contratista y el inspector.
5.3.1.2 Otro método consiste en aplicar el uso de densidad
factores de corrección desarrollados por la Oficina de Reclamación del USDI (
2, 3) y el Cuerpo de Ingenieros de EE. UU. (4). Estos factores de corrección se
pueden aplicar para suelos que contienen hasta aproximadamente 50 a
70% de fracción de gran tamaño. Cada agencia usa un término diferente
para estos factores de corrección de densidad. La Oficina de Reclamación
del USDI utilizaD relación (o D–VALOR), mientras que el Cuerpo de
Los ingenieros utilizan el coeficiente de interferencia de densidad (IC).
5.3.1.3 El uso de la técnica de reemplazo (método de prueba
D698-78, Método D), en el que la fracción de gran tamaño se reemplaza con
una fracción más fina, es inapropiado para determinar la
peso unitario seco máximo, γd, max, de suelos que contienen fracciones de
gran tamaño (4).
5.3.2 Degradación-Suelos que contienen partículas que se degradan
durante la compactación son un problema, especialmente cuando ocurre más
degradación durante la compactación de laboratorio que la compactación en el
campo, como es típico. La degradación ocurre típicamente durante la
compactación de un suelo o agregado granular-residual. Cuando ocurre la
degradación, el peso máximo de la unidad seca aumenta (1,
pag. 73) de modo que el valor máximo de laboratorio no sea representativo
de las condiciones de campo. A menudo, en estos casos, el peso unitario
seco máximo es imposible de alcanzar en el campo.
5.3.2.1 Nuevamente, para suelos sujetos a degradación, el uso de
los rellenos de prueba y las especificaciones del método pueden ayudar. El uso de
técnicas de reemplazo no es correcto.
5.3.3 Brecha calificadaSuelos graduados por huecos (suelos que contienen
muchas partículas grandes con partículas pequeñas limitadas) son un problema
porque el suelo compactado tendrá huecos más grandes de lo habitual. Para
manejar estos grandes vacíos, los métodos de prueba estándar (de laboratorio o
de campo) generalmente deben modificarse utilizando el juicio de ingeniería.
nortebeneficios según objetivos 4 — La calidad del resultado producido por esta norma
depende de la competencia del personal que la realiza y de la idoneidad de los
equipos e instalaciones utilizados. Agencias que cumplen con los criterios de
prácticaD3740 generalmente se consideran capaces de realizar pruebas,
muestreos e inspecciones competentes y objetivas, etc. Se advierte a los usuarios
de esta norma que el cumplimiento de la prácticaD3740 en sí mismo no asegura
resultados confiables. Los resultados confiables dependen de muchos factores;
 2
D698 - 12́

Práctica D3740 proporciona un medio para evaluar algunos de esos factores.

6. Aparato
6.1 Ensamblaje del molde—Los moldes serán cilíndricos en
forma, hechos de metal rígido y estar dentro de la capacidad y
dimensiones indicadas en 6.1.1 o 6.1.2 y Higos. 1 y 2. Ver tambiéntabla
1. Las paredes del molde pueden ser sólidas, divididas o ahusadas. El
tipo "dividido" puede consistir en dos secciones semicirculares, o una
sección de tubería dividida a lo largo de un elemento, que pueden
bloquearse de manera segura para formar un cilindro que cumpla con
los requisitos de esta sección. El tipo "ahusado" debe tener un
diámetro interno que sea uniforme y no más de 0.200 in./ft (16.7 mm /
m) de altura del molde. Cada molde debe tener una placa base y un
conjunto de collar de extensión, ambos hechos de metal rígido y
construidos para que se puedan sujetar de forma segura y desmontar
fácilmente del molde. El conjunto del collar de extensión debe tener HIGO. 2 6.0 pulg. Molde cilíndrico
una altura que se extienda por encima de la parte superior del molde
de al menos 51 mm (2,0 pulg.) Que puede incluir una sección superior TABLA 1 Equivalentes métricos para las Figs. 1 y 2
que se ensancha para formar un embudo, siempre que haya por lo en. mm
menos 0,75 pulg. (19 mm) sección cilíndrica recta debajo de él. El collar 0,016 0,41
de extensión se alineará con el interior del molde. La parte inferior de 0,026 0,66
0.032 0,81
la placa base y la parte inferior del área empotrada en el centro que
0,028 0,71
acepta el molde cilíndrico deben ser planas dentro60,005 pulg. (60,1 1⁄2 12,70
mm). 21⁄2 63,50
25⁄8
6.1.1 Molde, 4 pulg.Un molde que tiene 4.000 6 0,016 pulg. 66,70
4 101,60
(101,6 6 0,4 mm) de diámetro interior medio, una altura de 4,584 6 41⁄2 114.30
0,018 pulg. (116,4 6 0,5 mm) y un volumen de 0,0333 6 0,0005 pies3 ( 4.584 116,43
43⁄4 120,60
943,0 6 14 cm3). Un conjunto de molde que tiene las características
6 152,40
mínimas requeridas se muestra en Figura 1. 61⁄2 165.10
6.1.2 Molde, 6 pulg.Un molde que tiene 6.000 6 0,026 pulg. 65⁄8 168.30
63⁄4 171,40
(152,4 6 0,7 mm) de diámetro interior medio, una altura de 4,584 6
81⁄4 209,60
0,018 pulg. (116,4 6 0,5 mm) y un volumen de 0,0750 6 0,0009 pies3 ( pie3 cm3
1⁄30 (0.0333)
2124 6 25 cm3). Un conjunto de molde que tiene las características 943
0,0005 14
mínimas requeridas se muestra en Figura 2.
(0.0750) 2.124
6.2 Estiba-Un apisonador, operado manualmente como 0,0011 31

escrito más adelante en 6.2.1 o operado mecánicamente como se

describe en 6.2.2. El pisón caerá libremente a una distancia de
12.00 6 0,05 pulg. (304,8 6 1 mm) de la superficie de la
muestra. El peso del apisonador será de 5,506 0,02 libras
(24,47 6 0.09 N, o masa de 2.495 6 0,009 kg), excepto que el
peso de los apisonadores mecánicos puede ajustarse como se
describe en Prácticas D2168; verNota 5. La cara de impacto del
pisón será plana y circular, excepto como se indica en6.2.2.1,
con un diámetro cuando es nuevo de 2.000 6 0,005 pulg. (50,80 6 0,13
mm). El apisonador se reemplazará si la cara de golpe se
desgasta o se hincha hasta el punto que el diámetro excede
2.000 6 0,01 pulg. (50,80 6 0,25 mm).
nortebeneficios según objetivos 5 — Es una práctica común y aceptable
determinar el peso del apisonador usando una balanza de kilogramos o
libras y asumir que 1 lbf es equivalente a 0.4536 kg, 1 lbf es equivalente a 1
lbm o 1 N es equivalente a 0.2248 lbf o 0,1020 kilos

6.2.1 Apisonadora manual—El pisón debe estar equipado con

un manguito guía que tenga suficiente espacio libre para que la caída libre
del eje y la cabeza del apisonador no esté restringida. El manguito guía
debe tener al menos cuatro orificios de ventilación en cada extremo (ocho
orificios en total) ubicados con centros3⁄4 6 1⁄dieciséis en 19 6 2 mm) de cada
extremo y con una separación de 90 grados. El diámetro mínimo de los
orificios de ventilación debe ser3⁄8 pulg. (9,5 mm). Se pueden incorporar
orificios o ranuras adicionales en el manguito de guía.
6.2.2 Apisonador mecánico-Cara circular—El apisonador
operará mecánicamente de tal manera que proporcione una cobertura
uniforme y completa de la superficie de la muestra. Habrá 0.106 0,03
pulg. (2,56 0,8 mm) de espacio libre entre el apisonador y la superficie
HIGO. 1 4.0 pulg. Molde cilíndrico interior del molde en su punto más pequeño

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 D698 - 12́ 2
diámetro. El apisonador mecánico debe cumplir con los requisitos
de estandarización / calibración de las Prácticas.D2168. El
apisonador mecánico deberá estar equipado con un medio
mecánico positivo para sostener el apisonador cuando no esté en
funcionamiento.
6.2.2.1 Cara del sector del apisonador mecánico—La cara del sector
se puede utilizar con el modelo de 6 pulg. (152,4 mm), como
alternativa al apisonador mecánico de cara circular descrito en
6.2.2. La cara de impacto tendrá la forma de un sector de un
círculo de radio igual a 2,90.6 0,02 pulg. (73,7 6 0,5 mm) y un
área aproximadamente igual a la cara circular, ver 6.2. El
apisonador operará de tal manera que el vértice del sector
esté posicionado en el centro de la muestra y siga el patrón de
compactación dado enFig. 3B.
6.3 Extrusora de muestra (opcional) -Un gato, con marco o
otro dispositivo adaptado para la extrusión de muestras
compactadas del molde.
6.4 Equilibrio-Una balanza Clase GP5 que cumpla con los requisitos
mentos de guía D4753 para un equilibrio de legibilidad de 1 g. Si el
contenido de agua de las muestras compactadas se determina
utilizando una porción representativa de la muestra, en lugar de la
muestra completa, y si la porción representativa es inferior a 1000 g, se
necesita una balanza de Clase GP2 con una legibilidad de 0,1 g para
cumplir con los métodos de pruebaD2216 requisitos para determinar
el contenido de agua al 0,1%.
nortebeneficios según objetivos 6 — El uso de una balanza que tenga una capacidad equivalente
y una legibilidad de 0,002 lbm como alternativa a una balanza de clase GP5 no debe
considerarse como una no conformidad con esta norma.
6.5 Horno de secado-Horno controlado termostáticamente, ca-
capaz de mantener una temperatura uniforme de 230 6 9 ° F (110
6 5 ° C) en toda la cámara de secado. Estos requisitos generalmente
requieren el uso de un horno de tipo de tiro forzado. Preferiblemente,
el horno debe ventilarse fuera del edificio.
6.6 ReglaUna regla rígida de metal de cualquier
longitud adecuada pero no menos de 10 pulg. (250 mm). La
longitud total de la regla se mecanizará recta con una tolerancia de
60,005 pulg. (60,1 mm). El borde raspador se biselará si es más
grueso que1⁄8 pulg. (3 mm).
6,7 Tamices3⁄4 pulg. (19,0 mm), 3⁄8 pulg. (9,5 mm) y No. 4
(4,75 mm), conforme a los requisitos de la especificación
E11.
6,8 Herramientas de mezclaHerramientas misceláneas, como una bandeja para mezclar,
cuchara, paleta, espátula, dispositivo de rociado (para agregar agua de manera uniforme),
HIGO. Patrón de 3 apisonadores para compactación en molde de 101,6 mm (4 pulg.)
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y (preferiblemente, pero opcionalmente) un dispositivo mecánico adecuado
para mezclar completamente la subespecie de suelo con incrementos de
agua.
7. Estandarización / Calibración
7.1 Realizar estandarizaciones antes del uso inicial, después de las reparaciones
u otras ocurrencias que puedan afectar los resultados de la prueba, a
intervalos que no excedan las 1,000 muestras de prueba, o
anualmente, lo que ocurra primero, para los siguientes aparatos:
7.1.1 Equilibrio-Evaluar de acuerdo con la Guía D4753.
7.1.2 MoldesDetermine el volumen como se describe en anexo
A1.
7.1.3 Apisonadora manual—Verifique la distancia de caída libre, ram-
mer peso, y la cara del apisonador están de acuerdo con 6.2. Verifique
que los requisitos de la manga guía estén de acuerdo con6.2.1.
7.1.4 Apisonador mecánico—Verificar y ajustar si es necesario
que el apisonador mecánico está de acuerdo con las Prácticas
D2168. Además, la holgura entre el apisonador y la superficie
interior del molde se debe verificar de acuerdo con
6.2.2.
8. Muestra de prueba
8.1 La masa mínima de la muestra (fracción de prueba) para Meth-
ods A y B es de aproximadamente 16 kg, y para el Método C es de
aproximadamente 29 kg de suelo seco. Por lo tanto, la muestra de campo debe
tener una masa húmeda de al menos 23 kg y 45 kg, respectivamente. Se
requerirían masas mayores si la fracción de gran tamaño es grande (ver10,2 o
10,3) o se toma un contenido de agua de moldeo adicional durante la
compactación de cada punto (ver 10.4.2.1).
8.2 Si los datos de gradación no están disponibles, estime el porcentaje
edad del material (en masa) retenido en el No. 4 (4,75 mm),
⁄ pulg. (9,5 mm), o 3⁄4-tamiz de 19,0 mm (pulg.) según corresponda
3 8-
para seleccionar el Método A, B o C, respectivamente. Si parece
que el porcentaje retenido de interés está cerca del valor
permitido para un Método dado (A, B o C), entonces:
8.2.1 Seleccione un método que permita un porcentaje más alto
retenido (B o C).
8.2.2 Con el método de interés, procese la muestra en
De acuerdo con 10,2 o 10,3, esto determina el porcentaje retenido
para ese método. Si es aceptable, continúe, si no, pase al siguiente
Método (B o C).
8.2.3 Determine los valores porcentuales retenidos utilizando un
una porción representativa de la muestra total, y realizar un análisis de
gradación simplificado o completo utilizando el tamiz (s) de
 D698 - 12́ 2
interés y métodos de prueba D6913 o C136. Solo es necesario
calcular el porcentaje retenido para el tamiz o tamices para los
que se desea información.
9. Preparación del aparato
9.1 Seleccione los moldes, el collar y la base de compactación adecuados
placa de acuerdo con el método (A, B o C) que se esté utilizando.
Compruebe que su volumen sea conocido y determinado con o sin placa
base, que no tenga mellas ni abolladuras y que encaje correctamente.
nortebeneficios según objetivos 7 — Los requisitos de masa se dan en 10,4.
9.2 Compruebe que el conjunto del apisonador manual o mecánico
está en buenas condiciones de funcionamiento y las piezas no están sueltas
ni gastadas. Realice los ajustes o reparaciones necesarios. Si se realizan
ajustes o reparaciones, el apisonador debe volver a estandarizarse.
10. Procedimiento
10.1 Suelos:
10.1.1 No reutilice suelo previamente compactado.
en el laboratorio. La reutilización de suelo previamente compactado produce un
peso unitario seco máximo significativamente mayor (1, pag. 31).
10.1.2 Cuando se utiliza este método de prueba para suelos que contienen
halloysita hidratada, o en el que la experiencia pasada indique que los
resultados se verán alterados por el secado al aire, utilice el método de
preparación húmeda (ver 10,2). En las pruebas de arbitraje, cada laboratorio
debe utilizar el mismo método de preparación, ya sea húmedo (preferido) o
secado al aire.
10.1.3 Prepare las muestras de suelo para la prueba de acuerdo con
con 10,2 (preferido) o con 10,3.
10,2 Método de preparación húmeda (preferido) -Sin pre
secar cuidadosamente la muestra / espécimen, procesarlo sobre un No. 4
(4,75 mm), 3⁄8-pulg. (9,5 mm), o 3⁄4-tamiz de 19,0 mm (pulg.), según el método
(A, B o C) que se utilice o requiera, según se describe en 8.2. Para obtener
detalles de procesamiento adicionales, consulte Métodos de prueba.D6913.
Determine y registre la masa de las porciones retenidas y pasantes (fracción
de gran tamaño y fracción de prueba, respectivamente) al g más cercano.
Seque al horno la fracción de gran tamaño y determine y registre su masa
seca al g más cercano. Si parece que más del 0,5% de la masa seca total de
la muestra se adhiere a la fracción de gran tamaño, lave esa fracción. Luego
determine y registre su masa seca al horno al g más cercano. Determine y
registre el contenido de agua del suelo procesado (fracción de prueba).
Usando ese contenido de agua, determine y registre la masa seca al horno
de la fracción de prueba al g más cercano. Basado en estas masas secas al
horno, el porcentaje de sobredimensión
fracción, PAGC, y fracción de prueba, PAGF, se determinará y registrará,
a menos que ya se haya realizado un análisis de gradación.
realizado, consulte la sección 11 sobre cálculos.
10.2.1 De la fracción de prueba, seleccione y prepare al menos cuatro
(preferiblemente cinco) subespecies que tienen un contenido de agua de moldeo
de tal manera que abarquen el contenido de agua óptimo estimado. Una
subespecie que tenga un contenido de agua de moldeo cercano al óptimo debe
prepararse primero mediante adiciones de prueba o extracciones de agua y
mezcla (verNota 8). Seleccione el contenido de agua de moldeo para el resto de
las subespecies para proporcionar al menos dos subespecímenes húmedos y dos
subespecímenes secos de forma óptima, y el contenido de agua de moldeo varía
aproximadamente en un 2%. Se necesitan al menos dos contenidos de agua de
moldeo en el lado húmedo y seco del óptimo para de fi nir la curva de
compactación de peso unitario seco (ver10,5). Algunos
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Los suelos con un contenido óptimo de agua muy alto o una curva de compactación
relativamente plana pueden requerir mayores incrementos en el contenido de agua de
moldeo para obtener un peso unitario seco máximo bien definido. Los incrementos del
contenido de agua de moldeo no deben exceder aproximadamente el 4%.
nortebeneficios según objetivos 8. Con la práctica, generalmente es posible juzgar visualmente
un punto cercano al contenido óptimo de agua. Por lo general, los suelos cohesivos con
el contenido óptimo de agua se pueden comprimir en un bulto que se pega cuando se
libera la presión de la mano, pero se romperá limpiamente en dos secciones cuando se
"doble". Tienden a desmoronarse cuando el contenido de agua de moldeo se seca del
óptimo; mientras, tienden a pegarse en una masa cohesiva pegajosa húmeda de óptimo.
El contenido de agua óptimo suele ser ligeramente inferior al límite de plástico. Mientras
que para suelos sin cohesión, el contenido óptimo de agua suele ser cercano a cero o en
el punto donde ocurre el sangrado.
10.2.2 Mezcle completamente la fracción de prueba, luego use una cuchara
Seleccione suelo representativo para cada subespecimen (punto de compactación).
Seleccione aproximadamente 2,3 kg cuando utilice el Método A o B, o aproximadamente
5,9 kg para el método C.Métodos de prueba D6913 La sección sobre
Muestra y el Anexo A2 brinda detalles adicionales sobre la obtención de
suelo representativo usando este procedimiento y por qué es el método
preferido. Para obtener el contenido de agua de moldeo de la subespecie
seleccionada en10.2.1, agregue o elimine las cantidades necesarias de agua
de la siguiente manera. Para agregar agua, rocíelo en el suelo durante la
mezcla; Para eliminar el agua, deje que el suelo se seque al aire a
temperatura ambiente o en un aparato de secado de modo que la
temperatura de la muestra no supere los 140 ° F (60 ° C). Mezcle el suelo con
frecuencia durante el secado para facilitar una distribución uniforme del
contenido de agua. Mezcle bien cada subespecie para facilitar la distribución
uniforme del agua y luego colóquelo en un recipiente cubierto separado
para que repose (cure) de acuerdo conTabla 2 antes de la compactación.
Para seleccionar un tiempo de reposo, el suelo se puede clasificar usando
PracticeD2487, Práctica
D2488, o datos sobre otras muestras de la misma fuente de material.
Para las pruebas de árbitros, la clasificación será por práctica.
D2487.
10,3 Método de preparación en secoSi la muestra / espécimen es
demasiado húmedo para ser friable, reduzca el contenido de agua
secando al aire hasta que el material sea friable. El secado puede
realizarse al aire o mediante el uso de un aparato de secado de modo
que la temperatura de la muestra no supere los 140 ° F (60 ° C).
Romper completamente las agregaciones de tal manera que no se
rompan las partículas individuales. Procese el material sobre el tamiz
apropiado: No. 4 (4.75 mm),3⁄8-pulg. (9,5 mm), o 3⁄4-pulg. (19,0 mm). Al
preparar el material pasando sobre el3⁄4-tamiz para compactación en el
tamiz de 6 pulg. moho, romper las agregaciones lo suficiente como
para pasar al menos el3⁄8-en. tamiz con el fin de facilitar la distribución
del agua por todo el suelo en su posterior mezcla. Determine y registre
el contenido de agua de la fracción de prueba y todas las masas
cubiertas en10,2, según corresponda para determinar el
porcentaje de fracción de gran tamaño, PAGC, y fracción de prueba, PAGF.
10.3.1 De la fracción de prueba, seleccione y prepare al menos cuatro
(preferiblemente cinco) subespecies de acuerdo con 10.2.1 y
TABLA 2 Tiempos de reposo necesarios para las muestras hidratadas
Clasi fi cación Tiempo mínimo de reposo, h
GW, GP, SW, SP Sin requisitos
GM, SM 3
Todos los demás suelos dieciséis
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10.2.2, a excepción de lo siguiente: Utilice un proceso mecánico de
división o cuarteado para obtener las subespecies. Como se indica
en Métodos de pruebaD6913, ambos procesos producirán
subespecies no uniformes en comparación con el procedimiento
húmedo. Por lo general, solo se requerirá la adición de agua a
cada subespecie.
10,4 CompactaciónDespués de reposar (curar), si es necesario, cada
La subespecie (punto de compactación) se compactará de la siguiente
manera:
10.4.1 Determine y registre la masa del molde o molde.
y placa base, ver 10.4.7.
10.4.2 Ensamble y asegure el molde y el collar a la base
lámina. Compruebe la alineación de la pared interior del molde y el
collar de extensión del molde. Ajústelo si es necesario. El molde debe
descansar, sin bamboleo / balanceo, sobre una base rígida uniforme,
como la proporcionada por un cilindro o cubo de concreto con un peso
o masa de no menos de 200 lbf o 91 kg, respectivamente. Asegure la
placa base a la base rígida. El método de fijación a la base rígida debe
permitir una fácil extracción del molde ensamblado, el collar y la placa
base después de que se complete la compactación.
10.4.2.1 Durante la compactación, es ventajoso pero no
necesario para determinar el contenido de agua de cada subespecimen. Esto
proporciona una verificación del contenido de agua de moldeo determinado para
cada punto de compactación y la magnitud del sangrado, consulte
10.4.9. Sin embargo, se tendrá que seleccionar más suelo para cada
subespecimen de lo que se indica en10.2.2.
10.4.3 Compactar el suelo en tres capas. Después de la compactación,
cada capa debe tener aproximadamente el mismo grosor y extenderse
hasta el cuello. Antes de la compactación, coloque el suelo suelto en el
molde y extiéndalo en una capa de espesor uniforme. Apisone ligeramente
el suelo antes de la compactación hasta que no esté en un estado esponjoso
o suelto, utilizando el apisonador manual o un 26-pulg. (506-mm) de
diámetro del cilindro. Después de la compactación de cada una de las dos
primeras capas, cualquier suelo que no haya sido
HIGO. Patrón de 4 apisonadores para compactación en molde de 152,4 mm (6 pulg.)
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comprimido; como adyacente a las paredes del molde o se extiende por
encima de la superficie compactada (hasta las paredes del molde) se
recortarán. La tierra podada se descartará. Puede usarse un cuchillo u otro
dispositivo adecuado. La cantidad total de tierra utilizada debe ser tal que la
tercera capa compactada se extienda ligeramente hacia el collar, pero no se
extienda más de aproximadamente1⁄4-pulg. (6 mm) por encima de la parte
superior del molde. Si la tercera capa se extiende por encima de este límite,
se descartará el punto de compactación. Además, el punto de compactación
se descartará cuando el último golpe en el apisonador para la tercera capa
dé como resultado que la parte inferior del apisonador se extienda por
debajo de la parte superior del molde de compactación; a menos que el
suelo sea lo suficientemente flexible, esta superficie se puede forzar
fácilmente por encima de la parte superior del molde de compactación
durante el recorte (verNota 9).
10.4.4 Compacte cada capa con 25 golpes para el 4 pulg.
(101,6 mm) o con 56 golpes para el molde de 6 pulg. (152,4 mm) de molde.
El apisonador manual se utilizará para las pruebas de los árbitros.
10.4.5 Al operar el apisonador manual, tenga cuidado de evitar
levantando el manguito guía durante la carrera ascendente del apisonador.
Sostenga el manguito guía firmemente y dentro de 5 ° de la vertical. Aplicar
los golpes a una velocidad uniforme de aproximadamente 25 golpes / min y
de tal manera que proporcione una cobertura completa y uniforme de la
superficie de la muestra. Cuando se usa un 4 pulg. (101,6 mm) y el
apisonador manual, siga el patrón de soplado indicado enFig. 3a y Fig. 3B;
mientras que para un apisonador mecánico, siga el patrón enFig. 3B.
Cuando se usa un tubo de 6 pulg. (152,4 mm) y el apisonador manual, siga
el patrón de soplado indicado enFigura 4 hasta el noveno golpe, luego
sistemáticamente alrededor del molde (Fig. 3b) y en el medio. Cuando se
usa un tubo de 6 pulg. (152.4 mm) y un apisonador mecánico equipado con
una cara de sector, el apisonador mecánico debe estar diseñado para seguir
el patrón de compactación dado en
Fig. 3B. Cuando se usa un tubo de 6 pulg. (152,4 mm) y un apisonador
mecánico equipado con una cara circular, el apisonador mecánico
debe estar diseñado para distribuir los golpes uniformemente sobre el
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superficie de la muestra. Si la superficie del suelo compactado se Se requerirán muestras compactadas. Generalmente, para los trazadores
vuelve muy irregular (verNota 9), luego ajuste el patrón para seguir la experimentados de curvas de compactación, un punto de compactación
lógica dada en Fig. 3una o Figura 4. Lo más probable es que esto anule húmedo del contenido óptimo de agua es adecuado para de fi nir el peso
el uso de un apisonador mecánico para tales puntos de compactación. unitario húmedo máximo, ver11,2.

nortebeneficios según objetivos 9 — Cuando se compactan muestras más húmedas que el contenido
11. Cálculos y trazado (curva de compactación)
de agua óptimo, se pueden producir superficies compactadas desiguales y se requiere el juicio
11,1 Porcentajes de fracciones:Si los datos de gradación de la prueba
del operador en cuanto a la altura promedio de la muestra y el patrón del apisonador durante la
compactación. Métodos D6913 no está disponible, calcule la masa seca de la fracción de prueba,
el porcentaje de fracción de gran tamaño y la fracción de prueba como se
10.4.6 Después de la compactación de la última capa, retire el
describe a continuación y utilizando los datos de 10,2 o 10,3:
collar y placa base (excepto como se indica en 10.4.7) del molde. Se
puede usar un cuchillo para recortar la tierra adyacente al collar para 11.1.1 Fracción de prueba:Determinar la masa seca de la prueba.
aflojar la tierra del collar antes de retirarla para evitar romper la tierra fracción de la siguiente manera:

debajo de la parte superior del molde. Además, para evitar / reducir la METROm, tf

suciedad que se adhiera al collar o la placa base, gírelos antes de METROd, tf 5 (1)
wtf
retirarlos. 11100
10.4.7 Recorte con cuidado la muestra compactada incluso con el
dónde:
parte superior del molde por medio de la regla raspada a través de la
parte superior del molde para formar una superficie plana a la par con METROd, tf = masa seca de la fracción de ensayo, más próxima go 0,001 kg,

la parte superior del molde. El recorte inicial de la muestra por encima METROm, tf = masa húmeda de la fracción de prueba, más cercana a go 0,001 kg, y

de la parte superior del molde con un cuchillo puede evitar que la

tierra se desgarre debajo de la parte superior del molde. Llene wtf = contenido de agua de la fracción de prueba, más cercano al 0,1%.

cualquier agujero en la superficie superior con tierra sin usar o
recortada de la muestra, presione con los dedos y vuelva a raspar la
regla sobre la parte superior del molde. Si se encuentran partículas del
tamaño de la grava, recórtelas o retírelas, lo que sea más fácil y
11.1.2 Porcentaje de fracción de gran tamaño:Determine el exceso
porcentaje de fracción de tamaño (grueso) de la siguiente manera:
METROd, de

PAGC 5 (2)
reduzca la alteración del suelo compactado. El volumen estimado de
METROd, de1METROd, tf

partículas sobre la superficie del suelo compactado y los huecos en esa dónde:
superficie serán iguales, rellene los huecos restantes como se
PAGC = porcentaje de fracción de gran tamaño (grueso),% más cercano,
mencionó anteriormente. Repita las operaciones anteriores apropiadas
y
en la parte inferior de la muestra cuando se determinó el volumen del METROd, de = masa seca de la fracción de gran tamaño, más cercana a go 0.001 kg,
molde sin la placa base. Para suelos muy húmedos o secos, se puede
perder tierra o agua si se quita la placa base. Para estas situaciones, 11.1.3 Porcentaje de fracción de prueba:Determine la prueba (más fina)
deje la placa base pegada al molde. Cuando la placa base se deja porcentaje de fracción de la siguiente manera:

unida, el volumen del molde debe calibrarse con la placa base unida al PAGF 5 1002 PAGC (3)
molde en lugar de una placa de plástico o vidrio como se indica en
Anexo A1, A1.4. dónde:
10.4.8 Determine y registre la masa de la muestra y PAGF = porcentaje de la fracción de prueba (más fina),% más cercano.
moldear al más cercano g. Cuando la placa base se deja unida,
11,2 Densidad y peso unitarioCalcule el agua de moldeo
determine y registre la masa de la muestra, el molde y la placa
contenido, densidad húmeda, densidad seca y peso unitario seco de cada
base al g más cercano.
muestra compactada como se explica a continuación.
10.4.9 Retirar el material del molde. Obtenga una especificación
11.2.1 Contenido de agua de moldeo, w—Calcular de acuerdo
hombres para moldear el contenido de agua utilizando la muestra
con métodos de prueba D2216 al 0,1% más cercano.
completa (método preferido) o una porción representativa. Cuando se
use toda la muestra, rómpala para facilitar el secado. De lo contrario, 11.2.2 Densidad y pesos unitariosCalcule la humedad (para-
obtenga una porción representativa de las tres capas, eliminando tal) densidad (Ecuación 4), la densidad seca (Ecuación 5), y luego la unidad seca
suficiente material de la muestra para informar el contenido de agua al peso (Ecuación 6) como sigue:
0.1%. La masa de la porción representativa del suelo debe cumplir con 11.2.2.1 Densidad húmeda:
los requisitos de la Tabla 1, Método B, de Métodos de prueba.D2216.
~METROt 2 METRO¡Maryland!
Determine el contenido de agua de moldeo de acuerdo con los ρmetro 5 K 3 (4)
V
métodos de prueba.D2216.
dónde:
10.5 Después de la compactación de la última muestra, compare
los pesos unitarios húmedos para asegurar que se logre un patrón ρmetro = densidad húmeda de la subespecie compactada (compactación

deseado de obtención de datos en cada lado del contenido óptimo punto de referencia), cuatro dígitos signi fi cativos, g / cm3 o kg / m3,
= masa de suelo húmedo en moho y moho, el g más cercano, =
de agua para la curva de compactación del peso unitario seco. METROt

masa del molde de compactación, g más cercano,

Trazar el peso unitario húmedo y el contenido de agua de moldeo
METROMaryland

V = volumen de molde de compactación, cm3 o m3 (ver anexo

de cada muestra compactada puede ser una ayuda para realizar la
A1), y
evaluación anterior. Si no se obtiene el patrón deseado,

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K = constante de conversión, dependiendo de las unidades de densidad y

unidades de volumen.

Utilice 1 para g / cm3 y volumen en cm3.

Utilice 1000 para g / cm3 y volumen en m3.
Utilice 0,001 para kg / cm3 y volumen en m3.
Utilice 1000 para kg / m3 y volumen en cm3.

11.2.2.2 Densidad seca:

ρmetro

ρD 5 (5)
w
11100

dónde:
ρD = densidad seca del punto de compactación, cuatro dígitos signi fi cativos,
g / cm3 o kg / m3, y
w = contenido de agua de moldeo del punto de compactación, más cercano
0,1%.

11.2.2.3 Peso de la unidad seca:

γD 5 K1 3ρD en lbf / ft3 (6)

o
γD 5 K2 3ρD en kN / m3 (7)

dónde:
γD = peso unitario seco de la muestra compactada, cuatro significantes
dígitos de inclinación, en lbf / ft3 o kN / m3,
K1 = constante de conversión, dependiendo de las unidades de densidad,
Use 62.428 para densidad en g / cm3, o
Use 0.062428 para densidad en kg / m3,
K2 = constante de conversión, dependiendo de las unidades de densidad,
Use 9.8066 para densidad en g / cm3, o
Use 0.0098066 para densidad en kg / m3.
11,3 Curva de compactación—Grafique el peso unitario seco y
valores de contenido de agua de moldeo, la curva de saturación (ver 11.3.2)
y dibuje la curva de compactación como una curva suave a través de los
puntos (ver ejemplo, Figura 5). Para cada punto de la curva de
compactación, calcule, registre y grafique el peso unitario seco al
0,1 libras / pie3 (0,02 kN ⁄m3) y contenido de agua de moldeo al 0,1%
más cercano. A partir de la curva de compactación, determine los
resultados de la compactación: contenido óptimo de agua, al 0.1% más
cercano y peso unitario seco máximo, al 0.1 lbf / ft más cercano3 (0,02
HIGO. 5 Ejemplo de trazado de curvas de compactación
11.3.1.1 La forma de la curva de compactación en el lado húmedo.
el óptimo debería seguir típicamente el de la curva de saturación. La forma
de la curva de compactación en el lado seco del óptimo puede ser
relativamente plana o ascendente y descendente cuando se prueban
algunos suelos, como los de drenaje relativamente libre o los suelos
plásticos preparados mediante el procedimiento húmedo y que tienen un
contenido de agua de moldeo cercano o inferior al límite de contracción.
11.3.2 Trace la curva de saturación del 100%, basándose en una
gravedad específica estimada o medida. Los valores de contenido de
agua para la condición de 100% de saturación se pueden calcular como
se explica en11,4 (ver ejemplo, Figura 5).
nortebeneficios según objetivos 10 — La curva de saturación del 100% es una ayuda para
trazar la curva de compactación. Para suelos que contienen más de aproximadamente
10% de finos y contenidos de agua de moldeo muy por encima del óptimo, las dos curvas

kN / m3). Si se eliminó más del 5% en masa de material de gran tamaño
de la muestra / espécimen, calcule el contenido de agua óptimo
corregido y el peso unitario seco máximo del material total utilizando
la práctica D4718. Esta corrección puede realizarse a la muestra de
generalmente se vuelven aproximadamente paralelas con el lado húmedo de la curva de
compactación entre 92 y 95% de saturación. Teóricamente, la curva de compactación no
se puede trazar a la derecha de la curva de saturación del 100%. Si es así, hay un error en
la gravedad específica, en las mediciones, en los cálculos, en las pruebas o en el trazado.
La curva de saturación del 100% a veces se denomina curva de cero vacíos de aire o

ensayo de densidad in situ adecuada en el campo en lugar de a los curva de saturación completa.

resultados de la compactación de laboratorio. 11,4 Puntos de saturaciónPara calcular puntos para trazar el
11.3.1 En estas parcelas, las sensibilidades de escala deben permanecer Curva de saturación del 100% o curva de cero vacíos de aire, seleccione valores de

lo mismo, es decir, el cambio en el contenido de agua de moldeo o peso peso unitario seco, calcule los valores correspondientes del contenido de agua

unitario seco por división es constante entre parcelas. Por lo general, el correspondiente a la condición de saturación del 100% como

cambio en el peso unitario seco por división es el doble que el del contenido sigue:
de agua de moldeo (2 lbf / ft3 a 1 % w por división principal). Por lo tanto, ~γw! ~GRAMO¡s! 2 γD 3100
wse sentó 5 (8)
cualquier cambio en la forma de la curva de compactación es el resultado de ~γd! ~GRAMO¡s!

probar diferentes materiales, no la escala de trazado. Sin embargo, se debe

dónde:
usar una proporción de uno a uno para suelos que tienen una curva de
wsat = contenido de agua para una saturación completa, más cercano al 0,1%,
compactación relativamente plana (ver10.2.1), como suelos muy plásticos o
γw = peso unitario de agua, 62,32 lbf / ft 3 (9,789 kN / m3) a
de drenaje relativamente libre hasta el punto de sangrar.
20 ° C,

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γD = peso unitario seco del suelo, lbf / ft3 (kN ⁄m 3), tres signi fi TABLA 3 Resumen de los resultados de la prueba de la prueba por triplicado
Laboratorios (esfuerzo estándar Compactación)
dígitos cant, y
(1) (2) (3) (4) (5)
GRAMOs = gravedad específica del suelo (estimada o medida), para
Número de Aceptable
valor 0.01 más cercano, ver 11.4.1. Prueba por triplicado Estándar Rango de dos
Valor de pruebaA
Laboratorios (Unidades) Valor promedioB DesviaciónC ResultadosDELAWARE
11.4.1 Se puede estimar la gravedad específica para la fracción de prueba.
Tipo de suelo:
basado en datos de prueba de otros suelos que tienen la misma clasificación de
CH CL ML CH CL ML CH CL ML CH CL ML
suelo y fuente o experiencia. De lo contrario, una prueba de gravedad específica Resultados de un solo operador (repetibilidad dentro del laboratorio):

(métodos de pruebaC127 o D854, o ambos) es necesario. 11 12 11 γd, max (pcf) 97,2 109,2 106,3 0,5 0,4 0,5 1,3 1,2 1,3

11 12 11 woptar (%) 22,8 16,6 17,1 0,2 0,3 0,3 0,7 0,9 0,9
12. Informe: hoja (s) de datos / formulario (s)
Resultados de múltiples laboratorios (reproducibilidad entre laboratorios):
11 12 11 γd, max (pcf) 97,2 109,2 106,3 1,4 0,8 0,6 3,9 2,3 1,6
12.1 La metodología utilizada para especificar cómo se relacionan los datos
atado en la (s) hoja (s) de datos de prueba / formulario (s), como se describe a continuación, está 11 12 11 woptar (%) 22,8 16,6 17,1 0,7 0,5 0,5 1,8 1,5 1,3
cubierto en 1,6. A γd, max (pcf) = peso unitario seco máximo estándar en lbf / ft3 y Wopt (%) = agua óptima estándar en

porcentaje.
12.2 La (s) hoja (s) de datos / formulario (s) deben contener como mínimo B El número de dígitos significativos y lugares decimales presentados son representativos de los

la siguiente información:
12.2.1 Método utilizado (A, B o C).
12.2.2 Método de preparación utilizado (húmedo o seco).
12.2.3 Según el contenido de agua recibido si se determina, cerca
datos de entrada. De acuerdo con la prácticaD6026, la desviación estándar y el rango aceptable
de resultados no pueden tener más decimales que los datos de entrada.
C La desviación estándar se calcula de acuerdo con la práctica E691 y se denomina límite de 1 s.
st 1%. D El rango aceptable de dos resultados se denomina d2s límite. Se calcula como

12.2.4 Contenido de agua óptimo estándar, Estándarwoptar a más cercano 1.960 œ2 · 1s, como lo define la práctica E177. La diferencia entre dos pruebas realizadas

0,1%. correctamente no debe exceder este límite. El número de dígitos signi fi cativos /
los lugares decimales presentados son iguales a los prescritos por esta norma o práctica
12.2.5 Peso unitario seco máximo estándar, Estándarγ d, max cerca- D6026. Además, el valor presentado puede tener el mismo número de lugares decimales que la
est 0,1 lbf / pie3 o 0,02 kN / m3. desviación estándar, incluso si ese resultado tiene dígitos más significativos que la desviación

12.2.6 Tipo de apisonador (manual o mecánico). estándar.

mi Ambos valores de γd, max y Woptar deben estar dentro de los valores dados para el tipo de suelo
12.2.7 Datos del tamiz de suelo cuando sea aplicable para la selección de
seleccionado.
Método (A, B o C) utilizado.
12.2.8 Descripción de la muestra utilizada en la prueba (como mínimo,
color y nombre y símbolo del grupo), por Práctica D2488, o TABLA 4 Resumen de resultados de pruebas individuales de cada
clasificación por práctica D2487. Laboratorios (compactación de esfuerzo estándar)A
12.2.9 Gravedad específica y método de determinación, casi (1) (2) (3) (4) (5)
valor est 0.01. Número de Aceptable
Prueba Valor de prueba Estándar Rango de dos
12.2.10 Identificación de la muestra utilizada en la prueba; por ejemplo,
Laboratorios (Unidades) Valor promedio Desviación Resultados
número / nombre del proyecto, ubicación, profundidad y similares.
Tipo de suelo:
12.2.11 Gráfico de la curva de compactación que muestra los puntos de compactación CH CL ML CH CL ML CH CL ML CH CL ML
se utiliza para establecer la curva de compactación y la curva de Resultados de múltiples laboratorios (reproducibilidad entre laboratorios):
26 26 25 γd, max (pcf) 97,3 109,2 106,2 1,6 1,1 1,0 4,5 3,0 2,9
saturación al 100%, valor o punto de peso unitario seco máximo y
contenido óptimo de agua. woptar (%) 22,6 16,4 16,7 0,9 0,7 1,0 2,4 1,8 2,9
12.2.12 Porcentajes de las fracciones retenidas (PAGC) y A Ver notas a pie de página en Tabla 3.

pasandoPAGF) el tamiz utilizado en el Método A, B o C, más cercano al 1%.

Además, si los datos de compactación (Std-woptar y Std-γd, máx.) se
corrigen para la fracción de gran tamaño, incluya esos datos.
13. Precisión y sesgo
13,1 Precisión-Criterios para juzgar la aceptabilidad de la prueba
Los resultados obtenidos por estos métodos de prueba en una variedad de
tipos de suelo se dan en Tablas 3 y 4. Estas estimaciones de precisión se
basan en los resultados del programa interlaboratorio realizado por el
Programa de Ensayos y Suelos de Referencia de ASTM.4 En este programa,
se utilizaron el método A y el método de preparación en seco. Además,
algunos laboratorios realizaron tres pruebas repetidas por tipo de suelo
(laboratorio de prueba por triplicado), mientras que otros laboratorios
realizaron una sola prueba por tipo de suelo (laboratorio de prueba único).
Una descripción de los suelos probados se da en13.1.4. Las estimaciones de
precisión varían con el tipo de suelo y pueden variar con los métodos
utilizados (Método A, B o C, o preparación húmeda / seca
4 Los datos de respaldo se han archivado en la sede de ASTM International y pueden
obtenerse solicitando el Informe de investigación RR: D18-1008. Comuníquese con el Servicio al
cliente de ASTM en service@astm.org.
método). Se requiere juicio al aplicar estas estimaciones a otro
suelo, método o método de preparación.
13.1.1 Los datos en Tabla 3 se basan en tres pruebas repetidas
realizado por cada laboratorio de ensayo por triplicado en cada tipo de
suelo. La desviación estándar de un solo operador y de varios
laboratorios se muestra enTabla 3, La columna 4 se obtuvieron de
acuerdo con la práctica E691, que recomienda que cada laboratorio de
pruebas realice un mínimo de tres pruebas repetidas. Los resultados
de dos pruebas correctamente realizadas por el mismo operador en el
mismo material, utilizando el mismo equipo y en el período de tiempo
práctico más corto no deben diferir en más de un solo operador d2s se
muestra en la Tabla 3, Columna 5. Para la definición de d2s, ver nota al
pie D en tabla 1. Los resultados de dos pruebas correctamente
realizadas por diferentes operadores y en diferentes días no deben
diferir más que el d2 multilaboratorio.s límites mostrados en Tabla 3,
Columna 5.
13.1.2 En el Programa de Ensayos y Suelos de Referencia de ASTM,
muchos de los laboratorios realizaron solo una prueba en cada

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tipo de suelo. Esta es una práctica común en la industria del diseño y la
construcción. Los datos para cada tipo de suelo enCuadro 4 se basan en el
primer resultado de la prueba de los laboratorios de prueba por triplicado y
los resultados de una sola prueba de los otros laboratorios. Los resultados
de dos pruebas realizadas correctamente realizadas por dos laboratorios
diferentes con diferentes operadores que utilizan diferentes equipos y en
diferentes días no deben variar en más de d2s
límites mostrados en Cuadro 4, Columna 5. Los resultados en Tablas 3 y 4
son diferentes porque los conjuntos de datos son diferentes.
13.1.3 Tabla 3 presenta una interpretación rigurosa de triplicado
datos de prueba de acuerdo con la práctica E691 de laboratorios
precali fi cados. Cuadro 4 se deriva de datos de prueba que
representan una práctica común.
13.1.4 Tipos de sueloBasado en los resultados de las pruebas de laboratorios múltiples
los suelos utilizados en el programa se describen a continuación de
acuerdo con la Práctica D2487. Además, se dan los nombres locales de
los suelos.
ANEXO
(Información obligatoria)
A1. VOLUMEN DE MOLDE DE COMPACTACIÓN
A1.1 Alcance
A1.1.1 Este anexo describe el procedimiento para determinar el
volumen de un molde de compactación.
A1.1.2 El volumen se determina mediante dos métodos, un método
de medición lineal y uno lleno de agua.
A1.1.3 El método de llenado de agua para el 4 pulg. (106,5 mm),
cuando se usa una balanza legible con la g más cercana, no produce
cuatro cifras significativas para su volumen, solo tres. Basado en la
prácticaD6026, esto limita las determinaciones de densidad / peso
unitario presentadas anteriormente de cuatro a tres cifras
significativas. Para evitar esta limitación, el método de llenado de agua
se ha ajustado del presentado en las primeras versiones de este
método de prueba.
A1.2 Aparato
A1.2.1 Además de los aparatos enumerados en la Sección 6 Se
requieren los siguientes elementos:
A1.2.1.1 Vernier o calibre de dial, con un rango de medición de al
menos 0 a 6 pulgadas (0 a 150 mm) y legible hasta al menos 0,001
pulgadas (0,02 mm).
A1.2.1.2 Micrómetro interior (opcional), con un rango de medición
de al menos 2 a 12 pulgadas (50 a 300 mm) y legible hasta al menos
0,001 pulgadas (0,02 mm).
A1.2.1.3 Micrómetro de profundidad (opcional), con un rango de
medición de al menos 0 a 6 pulgadas (0 a 150 mm) y legible al menos
0,001 pulg. (0,02 mm). A1.2.1.4Platos de plástico o vidrio—Dos placas de plástico o
vidrio de aproximadamente 8 pulgadas cuadradas por 1⁄4 pulg. de espesor (200
por 200 por 6 mm).
A1.2.1.5 Termómetro u otro dispositivo termométrico, con
incrementos de graduación de 0,1 ° C.
A1.2.1.6 Grasa para llaves de paso, o sellador similar.
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CH Arcilla grasa, CH, 99% de finas, LL = 60, PI = 39, marrón grisáceo, el
suelo se secó al aire y se pulverizó. Nombre local — Vicksburg Buckshot
Clay
CL Arcilla magra, CL, 89% de finas, LL = 33, PI = 13, gris, el suelo se secó al
aire y se pulverizó. Nombre local — Annapolis Clay
ML Limo, ML, 99% de finos, LL = 27, PI = 4, marrón claro, el suelo se secó al
aire y se pulverizó. Nombre local — Vicksburg Silt
13,2 Parcialidad-No hay valores de referencia aceptados para este
método de prueba, por lo tanto, no se puede determinar el sesgo.
14. Palabras clave
14.1 características de compactación; densidad; compactación de impacto
ción; Pruebas de laboratorio ; curvas de densidad de humedad; prueba de supervisor;
tierra; compactación del suelo; esfuerzo estándar
A1.2.1.7 Equipó variado-Jeringa de bulbo, toallas, etc.
A1.3 Precauciones
A1.3.1 Realice este método en un área aislada de corrientes de aire o
fluctuaciones extremas de temperatura.
A1.4 Procedimiento
A1.4.1 Método de llenado de agua:
A1.4.1.1 Engrase ligeramente el fondo del molde de compactación y
colóquelo sobre una de las placas de plástico o vidrio. Engrase ligeramente
la parte superior del molde. Tenga cuidado de que no entre grasa en el
interior del molde. Si es necesario utilizar la placa base, como se indica en
10.4.7, coloque el molde engrasado sobre la placa base y asegúrelo
con los pernos de bloqueo.
A1.4.1.2 Determine la masa del molde engrasado y ambos
Placas de plástico o vidrio al 1 gy más cercano y registre, METROmp.
Cuando se utiliza la placa base en lugar del plástico o vidrio inferior
placa, determine la masa del molde, la placa base y una sola placa de
plástico o vidrio que se utilizará en la parte superior del molde con una
precisión de 1 gy registre.
A1.4.1.3 Coloque el molde y la placa inferior de plástico o vidrio sobre
una superficie firme y nivelada y llene el molde con agua hasta un poco por
encima de su borde.
A1.4.1.4 Deslice la segunda placa sobre la superficie superior del molde
para que el molde permanezca completamente lleno de agua y no queden
atrapadas burbujas de aire. Agregue o retire agua según sea necesario con
una pera de jeringa.
A1.4.1.5 Seque completamente cualquier exceso de agua del
exterior del molde y las placas.
A1.4.1.6 Determine la masa del molde, las placas y el agua.
y registre al 1 g más cercano, METROmp, w.
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A1.4.1.7 Determine la temperatura del agua en el molde al 0.1 ° C registrar el promedio de estas medidas de altura al más cercano
más cercano y regístrelo. Determine y registre la densidad del agua a 0,001 pulg. (0,02 mm), hprom. Verifique que esta altura esté dentro de
partir de la tabla proporcionada en Métodos de prueba.D854 o como las tolerancias especificadas, 4.584 6 0,018 pulg. (116,4 6 0,5 mm), si
sigue: No deseche el molde.
ρWC 5 1.000340382 ~7.7731026! 3T 2 ~4,9531026! 3T2 A1.4.2.3 Calcule el volumen del molde con cuatro significados
cant dígitos en cm3 como sigue:
(A1.1)
π 3hpromedio 3 ~Davg!2
dónde: Vlm5 K3 (A1.2)
4
ρWC = densidad del agua, más cercana a 0,00001 g / cm3, y =
T temperatura de prueba de calibración, más cercana a 0,1 ° C. dónde:

A1.4.1.8 Calcule la masa de agua en el molde restando la

Vlm = volumen de molde por medidas lineales, a cuatro
dígitos signi fi cativos, cm3,
masa determinada en A1.4.1.2 a partir de la masa
K3 = constante para convertir las medidas realizadas en pulgadas (in.)
determinada en A1.4.1.6.
o mm,
A1.4.1.9 Calcule el volumen de agua dividiendo la masa de agua por
Use 16.387 para medidas en pulgadas.
la densidad del agua. Registre este volumen al 0.1 cm más cercano3
Utilice 10-3 para medidas en mm. =
para el de 4 pulg. (101,6 mm) del molde o el 1 cm más cercano3 para el
π 3,14159,
6 pulg. (152,4 mm) de molde. Para determinar el volumen del molde en
h = altura promedio, pulg. (mm), y
m3, multiplica el volumen en cm3 por 1 × 10-6.
promedio

Dpromedio = promedio de los diámetros superior e inferior, pulg. (mm).

Registre este volumen, según lo prescrito.
A1.4.1.10 Si el método de llenado se utiliza para determinar el
volumen del molde y se verifica mediante el método de medición
lineal, repita esta determinación de volumen (A1.4.1.3 -
A1.4.1.9) y determinar y registrar el valor medio, Vw según lo
prescrito.
A1.4.2 Método de medición lineal:
A1.4.2.1 Con el pie de rey o el micrómetro interior
(preferiblemente), mida el diámetro interior (DI) del molde 6 veces
en la parte superior del molde y 6 veces en la parte inferior del
molde, espaciando cada uno de los seis medidas superior e
inferior igualmente alrededor del DI del molde. Registre los
valores al 0,001 pulg. Más cercano. (0,02 mm). Determinar y
registre el ID promedio al 0.001 pulg. más cercano. (0,02 mm),Dprom.
Verifique que esta ID esté dentro de las tolerancias especificadas, 4.000 6 0,016
pulg. (101,6 6 0,4 mm), si no, deseche el molde.
A1.4.2.2 Con el pie de rey o el micrómetro de profundidad
(preferiblemente), mida la altura interior del molde adherido a la
placa base. En estas medidas, realice tres o más medidas
igualmente espaciadas alrededor del DI del molde, y
preferiblemente una en el centro del molde, pero no es necesario
(use la regla para facilitar la medición posterior y la medición
correcta del espesor de la regla). Registre estos valores con una
precisión de 0,001 pulg. (0,02 mm). Determinar y
A1.4.2.4 Si el volumen en m3 es obligatorio, luego multiplique el
valor anterior por 10-6.
A1.5 Comparación de resultados y volumen estandarizado de
Molde
A1.5.1 El volumen obtenido por cualquiera de los métodos debe
estar dentro de los requisitos de tolerancia de volumen de 6.1.1 y 6.1.2,
usando o cm3 a pie3. Para convertir cm3 a pie3, dividir cm3 por
28317, registre al 0,0001 pies más cercano3.
A1.5.2 La diferencia entre los dos métodos no debe exceder
el 0,5% del volumen nominal del molde, cm3 a pie3.
A1.5.3 Repetir la determinación del volumen, que es el más
sospechoso o ambos si no se cumplen estos criterios.
A1.5.4 El hecho de no obtener una concordancia satisfactoria entre estos
métodos, incluso después de varias pruebas, es una indicación de que el
molde está muy deformado y debe ser reemplazado.
A1.5.5 Use el volumen del molde determinado usando el método
lineal o de llenado de agua, o el promedio de ambos métodos como el
volumen estandarizado para calcular la densidad húmeda (ver
11,4). Este valor (V) en cm3 o m3 tendrá cuatro dígitos signi fi
cativos. El uso de un volumen en pies3, junto con masas en lbm
no se considerarán una no conformidad con esta norma.

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REFERENCIAS

(1) Johnson, AW y Sallberg, JR, Factores que influyen en los resultados de la
prueba de compactación, Highway Research Board, Boletín 318, Publicación
967, Academia Nacional de Ciencias-Consejo Nacional de Investigación,
Washington, DC, 1962.
(2) Manual de la Tierra, Oficina de Reclamación de los Estados Unidos, Parte 1, Tercera
edición, 1998, págs. 255–260.
(3) Manual de la Tierra, Oficina de Reclamación de los Estados Unidos, Parte 2, Tercera
edición, 1990, USBR 5515.
(4) Torrey, VH y Donaghe, RT, "Control de compactación de mezclas
EarthRock: un nuevo enfoque", Diario de pruebas geotécnicas,
GTJODJ, vol. 17, núm. 3, septiembre de 1994, págs. 371–386.

RESUMEN DE CAMBIOS

El Comité D18 ha identificado la ubicación de los cambios seleccionados a esta norma desde la última publicación (D698–07ε1)
que pueden afectar el uso de esta norma. (Aprobado el 1 de mayo de 2012.)

(1) Revisado 6.2.2.1 y 10.4.5.

ASTM International no toma posición con respecto a la validez de los derechos de patente afirmados en relación con cualquier artículo
mencionado en esta norma. Se advierte expresamente a los usuarios de esta norma que la determinación de la validez de dichos derechos de
patente y el riesgo de infracción de dichos derechos son de su exclusiva responsabilidad.

Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por parte del comité técnico responsable y debe ser revisada cada cinco años y, si no se
revisa, debe volver a aprobarse o retirarse. Se invita a sus comentarios para la revisión de esta norma o para normas adicionales y deben dirigirse a
la sede de ASTM International. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del comité técnico responsable, a la que
puede asistir. Si cree que sus comentarios no han recibido una audiencia imparcial, debe dar a conocer sus puntos de vista al Comité de Normas de
ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.

Esta norma tiene los derechos de autor de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados
Unidos. Se pueden obtener reimpresiones individuales (copias únicas o múltiples) de esta norma comunicándose con ASTM en la dirección anterior o
al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax), o service@astm.org (e- correo); oa través del sitio web de ASTM (www.astm.org). Los derechos de
permiso para fotocopiar la norma también pueden obtenerse en el Copyright Clearance Center, 222 Rosewood Drive, Danvers, MA 01923, Tel: (978)
646-2600; http://www.copyright.com/

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