ITAC-BMR-0602-27. Conexionado Tablero Energía No Regulada 310-6F SE 3

Conexionado Tablero Energía no Regulada 310-6F, SE 3.
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CONTRATO No CW 2364984 - “MONTAJE MECÁNICO, ELECTRICO E INSTRUMENTACIÓN PARA EL PROYECTO DE INYECCIÓN DE FINOS
A CALCINADORES”
Procedimiento para Conexionado Tablero Energía no Regulada 310-6F, SE 3
CONTENIDO
1 Objeto ......................................................................................................................................................... 2
2 Alcance....................................................................................................................................................... 2
3 Definiciones ............................................................................................................................................... 2
4 Responsables ............................................................................................................................................ 4
5 Documentos de referencia ....................................................................................................................... 4
6 Procedimiento ........................................................................................................................................... 6
6.1 Condiciones Generales ............................................................................................................................ 6
6.2 Conexionado Tablero Energía no Regulada 310-6F, SE 3 ..................................................................... 7
7 Aspectos HSE ............................................................................................................................................ 7
7.1 Manejo ambiental .................................................................................................................................... 12
8 Recursos .................................................................................................................................................. 13
8.1 Personal ................................................................................................................................................... 13
8.2 Equipos y Herramientas ......................................................................................................................... 13
9 Registros .................................................................................................................................................. 13
10 Cambios y aprobaciones ........................................................................................................................ 13
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1 Objeto
Definir los parámetros de ejecución y aceptabilidad de las actividades contenidas en el proceso de conexionado de cables
de potencia de Tablero Energía no Regulada 310-6F, SE 3 y con ello establecer el mecanismo de control que nos permita
asegurar el cumplimiento de los requisitos de seguridad y calidad establecidos para el proyecto. Establecer las actividades
necesarias para ejecutar la perforación, ingreso de cables y perforación en tablero de alimentación de energía regulada
de 120 VAC, lo cual constituye uno de los aspectos fundamentales para garantizar el óptimo funcionamiento de sistemas
de control y potencia, y por consiguiente la confiabilidad del proceso productivo, evitando lesiones o incidentes a personas
y equipos existentes durante la ejecución. Las fallas en el aislamiento de los cableados eléctricos son producidas por
degradación del material aislante debido a fatigas mecánicas, eléctricas, contaminación, temperatura, humedad o por un
manejo incorrecto durante la instalación; siendo necesario la aplicación del procedimiento tal y como se describe.
2 Alcance
Este instructivo cubre todas las actividades que requieran durante el conexionado eléctrico de 120 VAC de Tablero Energía
no Regulada 310-6F, SE 3 de la planta de producción en la mina Cerro Matoso en Montelíbano, córdoba, así como las
inspecciones y supervisiones que garanticen el desarrollo eficaz de las mismas para la empresa BLASTINGMAR SAS.
3 Definiciones
• Permisos de trabajos: documento que autoriza el inicio por parte del cliente de las actividades programadas
según PDT para ser ejecutadas por Blastingmar S.A.S.
• Trabajo en alturas: actividades que se realicen en superficies con elevaciones superiores a 1.5 m sobre el nivel
de piso.
• Equipos de izajes: equipos requeridos para el levantamiento de cargas.
• Andamios: equipos armables requeridos para realizar trabajos en alturas.
• Grata: Elemento de acero utilizado para limpiar superficies: remoción de herrumbre, tintas y escorias de
soldaduras. Tipos de gratas: Cepillo, Circular, copa, Hisopo.
• Pulidora: Las pulidoras manuales de operación eléctrica o neumática, son máquinas empleadas para pulir
salientes, cordones de soldadura, soltar remaches, redondear ángulos, cortar metales, limpieza de superficies,
entre otras. Su campo de aplicación se extiende a varios procesos de la industria.
• Bandeja portacables: Conducto formado por peldaños en forma de escalera y con láminas a los lados que se
utiliza para distribución de cableados eléctricos.
• Manlift: Equipo automotor hidráulico utilizado para elevar personas a alturas dentro de una canasta.
• AISLAMIENTO ELÉCTRICO BÁSICO: Aislamiento aplicado a las partes vivas para prevenir contacto eléctrico.
• AISLANTE ELÉCTRICO: Material de baja conductividad eléctrica que puede ser tomado como no conductor o
aislador.
• ARCO ELÉCTRICO: Haz luminoso producido por el flujo de corriente eléctrica a través de un medio aislante, que
produce radiación y gases calientes.
• CABLE: Conjunto de alambres sin aislamiento entre sí y entorchado por medio de capas concéntricas.
• CARGA: La potencia eléctrica requerida para el funcionamiento de uno o varios equipos eléctricos o la potencia
que transporta un circuito.
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• CAPACIDAD DE CORRIENTE: Corriente máxima que puede transportar continuamente un conductor o equipo
en las condiciones de uso, sin superar la temperatura nominal de servicio.
• CERTIFICACIÓN: Procedimiento mediante el cual un organismo expide por escrito o por un sello de conformidad,
que un producto, un proceso o servicio cumple un reglamento técnico o una(s) norma(s) de fabricación.
• CIRCUITO ELÉCTRICO: Lazo cerrado formado por un conjunto de elementos, dispositivos y equipos eléctricos,
alimentados por la misma fuente de energía y con las mismas protecciones contra sobretensiones y sobre
corrientes. No se toman los cableados internos de equipos como circuitos. Pueden ser de modo diferencial (por
conductores activos) o de modo común (por conductores activos y de tierra).
• CONDENACIÓN: Bloqueo de un aparato de corte por medio de un candado o de una tarjeta.
• CONDUCTOR ENERGIZADO: Todo aquel que no está conectado a tierra.
• CONTACTO DIRECTO: Es el contacto de personas o animales con conductores activos o partes energizadas
de una instalación eléctrica.
• CONTACTO ELÉCTRICO: Acción de unión de dos elementos con el fin de cerrar un circuito. Puede ser de
frotamiento, de rodillo, líquido o de presión.
• CORRIENTE DE CONTACTO: Corriente que circula a través del cuerpo humano, cuando está sometido a una
tensión de contacto.
• CORTOCIRCUITO: Unión de muy baja resistencia entre dos o más puntos de diferente potencial del mismo
circuito.
• CUARTO ELÉCTRICO: Recinto o espacio en un edificio dedicado exclusivamente a los equipos y dispositivos
eléctricos, tales como transformadores, celdas, tableros, UPS, protecciones, medidores, canalizaciones y medios
para sistemas de control entre otros. Algunos edificios por su tamaño deben tener un cuarto eléctrico principal y
otros auxiliares.
• DIELÉCTRICO: Ver aislante.
• DISTANCIA DE SEGURIDAD: Distancia mínima alrededor de un equipo eléctrico o de conductores energizados,
necesaria para garantizar que no habrá accidente por acercamiento de personas, animales, estructuras,
edificaciones o de otros equipos.
• EXPLOSIÓN: Expansión rápida y violenta de una masa gaseosa que genera una onda de presión que puede
afectar sus proximidades.
• FUENTE DE ENERGÍA: Todo equipo o sistema que suministre energía eléctrica.
• LÍMITE DE APROXIMACIÓN SEGURA: Es la distancia mínima, desde el punto energizado más accesible del
equipo, hasta la cual el personal no calificado puede situarse sin riesgo de exposición al arco eléctrico.
• LÍMITE DE APROXIMACIÓN RESTRINGIDA: Es la distancia mínima hasta la cual el profesional competente
puede situarse sin llevar los elementos de protección personal certificados contra riesgo por arco eléctrico
• MANIOBRA: Conjunto de procedimientos tendientes a operar una red eléctrica en forma segura.
• PERSONA ADVERTIDA: Persona suficientemente informada y supervisada por personas calificadas que le
permitan evitar los riesgos que podría generar al desarrollar una actividad relacionada con la electricidad.
• PERSONA CALIFICADA: Persona natural que demuestre su formación (capacitación y entrenamiento) en el
conocimiento de la electrotecnia y los riesgos asociados a la electricidad.
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• PERSONA HABILITADA: Profesional competente, autorizado por el propietario o tenedor de la instalación, para
realizar determinados trabajos con riesgo eléctrico, en base a su conocimiento y no presente incapacidades
físicas o mentales que pongan en riesgo su salud o la de terceros.
• PLANO ELÉCTRICO: Representación gráfica de las características de diseño y las especificaciones para
construcción o montaje de equipos y obras eléctricas.
• PROFESIONAL COMPETENTE: Es la persona natural (técnico, tecnólogo o ingeniero formado en el campo de
la electrotecnia), que además de cumplir los requisitos de persona calificada cuenta con matrícula profesional
vigente y que, según la normatividad legal, lo autorice o acredite para el ejercicio de la profesión y ha adquirido
conocimientos y habilidades para desarrollar actividades en este campo.
• PUESTA A TIERRA: Grupo de elementos conductores equipotenciales, en contacto eléctrico con el suelo o una
masa metálica de referencia común, que distribuye las corrientes eléctricas de falla en el suelo o en la masa.
Comprende electrodos, conexiones y cables enterrados.
• RETIE: Acrónimo del Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas adoptado por Colombia.
4 Responsables
• El Técnico electricista oficial: Es el responsable de ejecutar el servicio siguiendo los lineamientos descritos en
este plan, realiza inspecciones visuales en cada paso del proceso con el fin de asegurar la calidad en el servicio.
• Técnico electricista Auxiliar: Es responsable de ejecutar las actividades asignadas por el Técnico oficial
siguiendo este plan, asegurándose de no afectar la calidad del servicio.
• El Supervisor eléctrico: Se encarga de verificar el cumplimiento de lo dispuesto en el plan de calidad y

específicamente de lo descrito en este documento para la soldadura eléctrica. Sera responsable mediante
inspección visual de las liberaciones de soldadura para que el cliente proceda a ensayos no destructivos y/o
aprobación de conformidad.
• Supervisor HSE: se encarga de verificar que las condiciones de trabajos sean apropiadas y seguras, antes y
durante la ejecución de las actividades.
• Coordinador QA/QA: se encarga de verificar y documentar el cumplimiento de los requisitos técnicos exigidos
por el cliente.
• Programador: se encarga de asignar las actividades a realizarse durante los turnos de trabajos programados.
• Director de Proyecto: se encarga de dirigir al equipo de trabajo para el logro de los objetivos de programación,
administración, HSE, calidad y cumplimiento de expectativas del cliente.
5 Documentos de referencia
▪ NTC ISO 9001 - NTC OHSAS 18001 - NTC ISO 14001 – RUC – BASC
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▪ AWS D1.1.
▪ RETIE: Reglamento técnico de instalaciones eléctricas adoptado por Colombia
▪ ITAC-BMR-10-PDL10 Limpieza manual mecánica.
▪ ITAC-BMR-10-PDS01 Soldadura eléctrica.
▪ P306R022 Herramientas CMSA.
▪ P306R043 Manejo de carga CMSA.
▪ PP033005 Elementos de protección personal CMSA.
▪ PP033033 Permisos de trabajo CMSA.
▪ PP033042 Soldadura y corte CMSA.
▪ PP033046 Protección respiratoria CMSA.
▪ TE033001 Operaciones de izamiento CMSA.
▪ H356520-1000-260-260-0001 Detalles típicos de potencia nuevo quemador 1 de 1.
▪ H356520-1000-260-260-0002 Detalles típicos de potencia nuevo quemador 1 de 1.
▪ H356520-1000-260-260-0003 Detalles típicos de instalación - sistema de transporte de finos 1 de 1.
▪ H356520-1000-260-260-0004 Detalles típicos de instalación - sistema de transporte de finos 1 de 1.
▪ H356520-1000-260-260-0005 Detalles típicos de instalación - edificio silo intermedio y compresores.
▪ H356520-1000-260-260-0006 detalles típicos - edificio silo intermedio y compresores.
▪ H356520-1000-260-262-0001 Diagrama esquemático y de conexionado -ventilador principal aire primario
para calcinador no.2 323-fa-154 afm3.
▪ H356520-1000-260-262-0002 Diagrama esquemático y de conexionado -ventilador de respaldo aire primario
para el calcinador no.2 323-fa-155 afm3 (stand by).
▪ H356520-1000-260-262-0003 Diagrama esquemático y de conexionado -ventilador de emergencia aire de
enfriamiento 323-fa-595 a.
▪ H356520-1000-260-262-0004 Diagrama esquemático y de conexionado - polipasto quemador para el
calcinador no.2 323-cn-249 a.
▪ H356520-1000-260-262-0005 Diagrama esquemático y de conexionado - bomba tipo tornillo 325-fe-186 a.
▪ H356520-1000-260-262-0006 Diagrama esquemático y de conexionado -alimentador rotativo 325-fe-559 a.
▪ H356520-1000-260-262-0007 Diagrama esquemático y de conexionado sistema de dosificación línea 1.
▪ H356520-1000-260-262-0008 Diagrama esquemático y de conexionado sistema de dosificación línea 2.
▪ H356520-1000-260-262-0009 Diagrama esquemático y de conexionado - ventilador 323-fa-590 a.
▪ H356520-1000-260-262-0010 Diagrama esquemático y de conexionado -
▪ Compresor sistema de aireación silo 323-cp-206 a.
▪ Compresor sistema de aireación silo 323-cp-206 b.
▪ Alimentador rotativo 323-fe-561 a.
▪ H356520-1000-260-262-0013 Diagrama esquemático y de conexionado -alimentador rotativo 321-fe-560 a.
▪ H356520-1000-260-272-0001 Layout malla de puesta a tierra - ventiladores de aire primario.
▪ H356520-1000-260-272-0003 Malla puesta a tierra silo intermedio y caseta compresores.
▪ H356520-1000-260-272-0004 Sistema de apantallamiento edificio silo intermedio.
▪ H356520-1000-260-272-0005 Detalles de conexión sistema de puesta a tierra para equipos y estructuras.
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▪ H356520-1000-260-272-0006 Ruteo de canalizaciones eléctricas principales nuevo quemador y
ventiladores.
▪ H356520-1000-260-272-0007 Ruteo de canalizaciones eléctricas ventiladores primarios.
▪ H356520-1000-260-272-0008 Ruteo de canalizaciones eléctricas - nuevo quemador 323 - bu – 150.
▪ H356520-1000-260-272-0009 Iluminación y servicios generales nuevos ventiladores de aire primario.
▪ H356520-1000-260-272-0010 Ruteo de canalizaciones eléctricas principales salida de subestación 3c.
▪ H356520-1000-260-272-0011 Ruteo de canalizaciones eléctricas - sistema de transporte de finos.
▪ H356520-1000-260-272-0012 Ruteo de canalizaciones eléctricas sistema de transporte de finos.
6 Procedimiento
6.1 Condiciones Generales

El grupo de trabajo antes de iniciar actividades deberá:
• Especificar las áreas involucradas en los trabajos.

• Asegurar la ausencia de comidas y bebidas en estas áreas.
• Verificar el área por si existe algún peligro antes de iniciar los trabajos.
• Asegurarse de que todos los equipos estén en buenas condiciones.
• Asegurarse de que todos los operadores y auxiliares usen el equipo de protección personal durante la actividad.
• Asegurarse de que todos los operadores y auxiliares comprendan lo que deben hacer en caso de lesiones o en
caso de incendio.
• Asegurarse de que se recojan todos los desechos potencialmente peligrosos, y que se eliminen debida y
prontamente.
• Asegurarse que los trabajadores hayan realizado el análisis de riesgo día a día, identificando los peligros y riesgos
para la tarea, así como las condiciones para realizarlas.
• Revisar el estado de las piezas a ensamblar para la instalación y retiro de bandejas y tuberías eléctricas.
• Técnico oficial y ayudantes deberán confirmar la tenencia y uso de todos los elementos de protección personal
propios de la tarea como son: casco, mascara de soldar (soldadura eléctrica), guantes de Técnico oficial,
mascarilla para humos metálicos, pechera, polainas y protectores auditivos (si aplica).
• Para la instalación de accesorios de seguridad o de limpieza de la herramienta eléctrica debe encontrarse des
energizada.
• Antes de hacer cualquier ajuste o antes de instalar o remover cualquier accesorio; antes de conectar la
herramienta nuevamente, presione y suelte el interruptor de marcha/parada para asegurarse que la herramienta
está apagada y desconectada.
• Antes de iniciar la operación con herramientas eléctricas se debe realizar la verificación de las condiciones del
área a través del AR y de la herramienta diligenciando el registro RAC-BMR-21-14-08 Inspección preoperacional
pulidora.
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• Esta actividad comprende las tareas de perforación lamina superior del tablero, prueba e identificación de cable,
instalación de prensa cable, ubicación y amarre de cable sobre bandeja, corte de cable, retiro de coraza de cable,
ingreso de cable al tablero, conexionado de cables a borneras, pruebas e instalación de cableado nuevo.
• Informar al supervisor eléctrico del área sobre las tareas que se deberán realizar
• Verificar que el tablero a intervenir este contemplado en el alcance e identificarlo en conjunto con mantenimiento
eléctrico, la autoridad eléctrica del área y con planos de ingeniería de diseño.
• Realizar actividades preliminares al conexionado: Identificación de cable que se deben conectar al tablero,
ubicación del cable desde la bandeja hasta el sitio de entrada del tablero, utilizando andamios armados por
personal calificado en andamios (acompañados siempre por electricista calificado) o uso de escaleras de
plataforma, perforación en parte superior del tablero usando taladro y sacabocado, pruebas de aislamiento y
continuidad a cables de alimentación de cables a ingresar, corte de cable sobrante asegurándose de dejar
suficiente cable para llegar al punto de conexión, retiro de coraza protectora por tramos de 1 metro del cable
realizando cortes con segueta teniendo el cuidado de no rayar el aislamiento del cable, instalación de prensa
cable de acuerdo al calibre del cable, ingreso del cable en forma cuidadosa, evitando entrar en contacto con
cables que están en servicio.
• Se debe hacer preliminarmente las marquillas termo encogibles de etiquetado de cada punta del cable a conectar.
• Solicitar el apoyo y compañía de personal eléctrico de CMSA para abrir tablero donde se conectaran los cables
y durante la ejecución del conexionado de los cables al breaker, barra de tierra y barra de neutros provenientes
del nuevo sistema de insuflación de finos área silo edificio intermedio.
• Para la ejecución de trabajos con el tablero abierto se debe utilizar ropa ignifuga para este tipo de intervenciones,
también se podrá determinar previamente que este trabajo lo realice personal directo de CMSA. verificar que el
Breaker donde se va a conectar esta carga este en posición OFF (Abajo), verificar ausencia de tensión aguas
abajo del Breaker.
• Realizar conexionado asegurándose de identificar el cable y conectar de acuerdo con planos de ingeniería
(H356520-1000-260-288-0010) previamente revisados por el supervisor ejecutor. Conectar el neutro teniendo la
precaución de no desconectar ningún neutro perteneciente a cargas existentes que pueden ocasionar disturbio
operacional si por accidente se desconecta la alimentación regulada de 120 VAC.
• Después de realizar el conexionado del tablero se deberá cerrar asegurando la tornillería de la tapa y aplicando
bloqueo al breaker de este circuito, hasta el momento de realizar las pruebas de pre comisionamiento y
funcionales.
• Retirar equipos y herramientas utilizados, realizar orden y aseo en el área.
7 Aspectos HSE
Peligro Riesgos Controles de Seguridad
Cables en mal estado y contacto eléctrico directo, corto 1. Inspección preoperacional de herramientas
deficiencias de su circuito, afectación equipos, eléctricas.
aislamiento y las afectación personas 2. Los cables de alimentación deben ser de la sección
conexiones a la red de adecuada para no dar lugar a sobrecalentamientos. Su
herramientas eléctricas. Y aislamiento será suficiente
cables energizados en
Los bornes de conexión de herramientas eléctricas y la
bandejas portacables
clavija de enchufe deben estar aislados.
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3. Asegurarse que los cables en las bandejas
portacables no sean intervenidos y que estén bien
protegidos de golpes, quemaduras o cortes
involuntarios durante la ejecución de los trabajos.
4. Aterrizar equipos eléctricos, andamios o estructuras
donde se vayan a realizar trabajos con electricidad
(Soldadura, taladrado, pulir, paso de extensiones
eléctricas)
5. Partes que se ponen en contacto con piezas a soldar
tiene que estar aislados contra la corriente eléctrica y
libre de humedad.
Desplazamiento hacia sitio Resbalones, caídas a nivel de 1.Uso de EPP gafas, ropa de trabajo, porte mascarilla
de trabajo y traslado de piso, atropellamiento por contra polvos, botas.
herramientas y materiales, vehículos, inhalación de 2. Utilizar vías peatonales para transitar y precaución al
tráfico de vehículos polvos, caída de objetos cruzar vías.
3. Precaución con levantamientos de cargas, no violar
cintas de advertencia o delimitación de áreas.
3. No llevar cargas superiores a 25 kg y en lo posible
utilizar equipo automotor para trasladarlos.
4. Estar atento a alarmas por tormentas y seguir las
recomendaciones según
Arco eléctrico por corta Proyección de partículas/ 1. Uso de ropa ignifuga, gafas claras.
circuito, descarga eléctrica radiación calorífica, luminosas, 2. Utilizar tapete dieléctrico.
Quemaduras. Afectación
3. Compañía permanente
personas y equipos.
4.Uso de pértiga dieléctrica de rescate
5. Electricistas competentes
Trabajo con herramientas Contacto con elementos 1.Inspeccion preoperacional de las pulidoras, verificar
eléctrica (pulidora – cortantes - cortadura, puesta a tierra o doble aislamiento, cables en buen
taladro, motor tool) laceraciones en la piel estado, disco correcto para la pulidora (los RPM del
disco deben corresponder a lo máximo del equipo),
guarda de seguridad adecuada, ajuste del disco
correctamente, usar el disco solamente hasta la zona
de seguridad
2. Seleccionar personal competente para la actividad
3. Capacitar al personal en riesgo operación con
pulidoras
4. Programa de mantenimiento preventivo de las
herramientas electricas
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5. Uso de elementos de protección personal como:
careta facial, delantal de cuero, guantes. Adicional a
esto no hacer uso de pulseras y cadenas.
Trabajo con herramientas Proyección de partículas - 1. Cumplimiento del estándar de operación de limpieza
eléctrica (pulidora – lesiones oculares manual mecánica con pulidora
taladro-motor tool) 2. Uso de gafas de seguridad + careta de esmerilar
pulidoras
4. Delimitación y señalización del área con cinta de
señalización / letreros de prevención
Trabajo con herramientas Exposición a ruido - lesiones 1. Uso de protección auditiva - tipo inserción
eléctrica (pulidora – auditivas 2. charlas sobre protección auditiva
taladro-motor tool)
3. Señalización del riesgo de ruido y uso de
protección auditiva en el área.
4. Seguimiento a las condiciones de salud de los
trabajadores
Trabajo con herramientas Postura (prolongada, 1. Capacitación sobre manejo de cargas, ergonomía,
eléctrica (pulidora – mantenida, forzada, anti hábitos de vida saludable (Se practican descansos
taladro-motor tool) gravitacional)- Lesiones programados durante la jornada para disminuir la fatiga
osteomusculares muscular en los trabajadores.)
2. Pausas activas y jornada de calistenia.
Trabajo con herramientas Contacto con electricidad 1. Inspección preoperacional de las herramientas -
eléctrica (pulidora – pulidora. Extensiones eléctricas estándar, sin empalme,
taladro-motor tool) aislamiento en buen estado.
2. Programa de mantenimiento preventivo de las
pulidoras
pulidoras
4. Verificación del voltaje antes de realizar conexión
eléctrica 110v.
5. Uso de botas dieléctricas
Trabajo en altura en Caída de personas desde 1. Personal competente para Trabajo seguro en alturas
andamios estructuras o instalaciones con (certificado vigente nivel avanzado)
altura mayor a 1,50mts. 2. Personal entrenado para armado de andamios
3. Coordinar las actividades para evitar movimientos
simultáneos de los sistemas de acceso.
4. Diligenciamiento, verificación y aprobación del
permiso de trabajo en alturas, AST, verificación
condiciones de salud, charlas e inicio de trabajo
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5. Programa de precontactos
6. Aplicación de la técnica de los 3 puntos de apoyo,
programa de orden y aseo, uso. Cumplimiento del
instructivo de trabajo seguro en alturas
7. Uso adecuado de los EPP (Arnés de seguridad,
botas antideslizantes, cascos con barbuquejo,
guantes).
8. Verificar periódicamente las condiciones físicas y de
salud del trabajador. (certificado de aptitud físicas para
trabajo en alturas)
9. Programa de inspección de sistemas de acceso y de
sistemas personales de detención de caídas (arnés,
eslinga en Y, posición, conectores anclaje)
(preoperacional y periódico)
10. Utilización de sistemas de acceso certificados.
(andamios, escalera)
11. El cumplimiento del procedimiento de trabajo en
altura vinculada con la tarea, debe incluir la inspección
preoperacional del dispositivo de detención de caídas
12. Verificación y monitoreo de las condiciones
atmosféricas para ejecutar trabajo en altura.
13.Uso de andamios certificados (layert) Cumplimiento
del procedimiento armado de andamios
Trabajo en altura en Golpes por Caída de objetos 1. Uso de portaherramientas/ amarre de las
andamios herramientas (mona, llave, etc.)
2. Instalación de rodapiés alrededor de la plataforma de
trabajo del andamio
3. Delimitación del perímetro donde se realiza la
instalación o desinstalación del andamio con cinta
amarilla, instalación de malla
4. Uso de casco de seguridad en el sitio de trabajo con
barbuquejo 3 puntos, botas con puntera
5. Realizar inspección para validar el estándar de
armado y desarmado de andamios por el coordinador
alturas
Trabajo en altura en Golpes/ machucones al subir y 1. Instrucción al personal en procedimiento de subir y
andamios bajar del andamio bajar del andamio haciendo uso de los elementos de
protección personal.
2. Uso de elementos de protección personal en todo
momento en el andamio (casco, gafas, guantes, botas
de seguridad).
3. Coordinar la tarea, análisis de riesgo del trabajo
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4. pausas activas y jornada de calistenia. No exceder
jornada laboral
5. Inspección preoperacional de las herramientas y
andamios.
Trabajo en altura en Postura (prolongada, 1. Capacitación sobre manejo de cargas, ergonomía,
andamios mantenida, forzada, anti hábitos de vida saludable (Se practican descansos
gravitacional – lesiones programados durante la jornada para disminuir la fatiga
osteomusculares muscular en los trabajadores.)
2. Pausas activas y jornada de calistenia
Desplazamiento Sobre Esfuerzos Físicos 1. Utilizar las ayudas mecánicas necesarias para el
materiales - elementos del durante el Levantamiento y/o levantamiento de cargas pesadas, evaluar la carga y
andamio hacia el área de Transporte de Materiales, realizarlo con un compañero, teniendo buena
trabajo. Herramientas y Equipos. comunicación que permita una coordinación al izar la
carga
2. Cumplir con el procedimiento de manejo de cargas
3. Implementación del sistema de vigilancia
epidemiológico osteomuscular para prevenir
enfermedades profesionales
4. Capacitación sobre manejo de cargas, ergonomía,
5. Pausas activas durante la jornada
Ruido ambiental generado Exposición a ruido - lesiones 1. Uso de protección auditiva - tipo inserción y/o tipo
por las maquinas, equipos auditivas copa
y labores en la obra. 2. Charlas sobre protección auditiva
3. Señalización del riesgo de ruido y uso de protección
auditiva en el área.
4. Seguimiento a las condiciones de salud de los
trabajadores
5. Mantenimiento preventivo y correctivo de las
máquinas y equipos.
Exposición a material Irritación de vías respiratoria y 1. Uso del protector respiratorio y gafas de seguridad
particulado en el lugar ojos 2. Humectación del área con agua a presión
(mangueras) o carro riego.
Exposición a tormenta Electrocución y/o choque 1. Detener inmediatamente la actividad.
eléctrica eléctrico por tormentas 2. Solicitar a base de Mina los niveles de tormenta
eléctricas 3. Recomendaciones en caso de tormenta eléctrica
Exposición animales Picadura y/o mordedura por 1. Entrenamiento en manejo de animales ponzoñosos
ponzoñosos animales ponzoñosos 2.Inspección preoperacional a áreas y equipos
3.Procedimiento de reubicación de Animales
Ponzoñosos.
4. Identificación de los antecedentes alérgicos
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5. Plan de crisis y emergencias CMSA
6. Control biológico en áreas de trabajo y campamentos
7. Uso de EPP (malla abejera, botas caña alta) para
zonas alejadas de la Planta.
Manejo y aplicación de Exposición e inhalación de 1. Seleccionar personal competente para la actividad
pintura gases y vapores - intoxicación 2. Capacitar al personal en riesgo químico. Aplicación
de pintura
3. Capacitar al personal en uso de SDS y matriz de
compatibilidad
4. Delimitación del área donde se realiza pintura
4. Uso de EPP: mascara medio rostro con cartuchos
para vapores y prefiltros, traje tyvek, guantes de nitrilo,
gafas de seguridad.
5. Identificar las pinturas en caso de no tener rotulo
Manejo y aplicación de Salpicadura de químico 1. Seleccionar personal competente para la actividad
pintura 2. Capacitar al personal en riesgo químico. Aplicación
de pintura
3. Capacitar al personal en uso de SDS y matriz de
compatibilidad
4. Delimitación del área donde se realiza pintura
4. Uso de EPP: mascara medio rostro con cartuchos
para vapores y prefiltros, traje tyvek, guantes de nitrilo,
gafas de seguridad
5. Identificar las pinturas en caso de no tener rotulo
Manejo y aplicación de Ingestión de productos 1. entrega de vasos para hidratación del personal.
pintura químicos Suministrar agua de botellón y limpieza de termos.
2. Capacitar al personal en riesgo químico.
3. Capacitar al personal en uso de SDS y que hacer en
caso de ingestión
Manejo y aplicación de Postura (prolongada, 1. Capacitación sobre manejo de cargas, ergonomía,
pintura mantenida, forzada, anti hábitos de vida saludable (Se practican descansos
gravitacional – Lesiones programados durante la jornada para disminuir la fatiga
Osteomusculares muscular en los trabajadores.)
2. Pausas activas y jornada de calistenia
7.1 Manejo ambiental

Los residuos generados en el proceso de limpieza manual y mecánica se deben manejar de acuerdo con el plan de manejo
ambiental de la empresa o específico del proyecto.
ITAC-BMR-0602-27
Rev. 0
Página 13 de 13
A CALCINADORES”
8 Recursos
8.1 Personal
• Ingeniero
• Supervisor eléctrico
• Inspector QA/QC
• Inspector HSE
• Operador camión grúa de 30 ton.
• Electricista
• Instrumentista
• Andamieros
• Montador
• Ayudantes
8.2 Equipos y Herramientas
• Herramientas menores
• Material de andamios
• Ponchadora.
• Manilas.
• Pinza voltiamperimetrica
• Prensa
• Camión grúa
• Diferenciales
• Eslingas
• Equipo de soldadura
9 Registros
RAC-BMR-10-09 A.S.T
Acta de avance de obra.
10 Cambios y aprobaciones
Revisión Fecha Cambios
0 13/02/2020 Creación del Documento
Elaborado Por Revisado Por Aprobado Por
Yamil Issa Oscar Pava Hernando Javier Vernaza

Coordinador Qa/Qc Supervisor Eléctrico Director Proyecto
Fecha: 13/02/2020 Fecha: 13/02/2020 Fecha: 13/02/2020

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Conexionado Tablero Energía no Regulada 310-6F, SE 3.

Procedimiento para Conexionado Tablero Energía no Regulada 310-6F, SE 3

• El Supervisor eléctrico: Se encarga de verificar el cumplimiento de lo dispuesto en el plan de calidad y

6.1 Condiciones Generales

• Especificar las áreas involucradas en los trabajos.

7.1 Manejo ambiental

Yamil Issa Oscar Pava Hernando Javier Vernaza

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