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Pazmiño Josue - Ruta Critica
Pazmiño Josue - Ruta Critica
Y MECÁNICA
AUTOR:
DOCENTE:
NRC: 8854
SANGOLQUÍ – ECUADOR
1. Objetivo
Realizar el análisis del tiempo y determinar la ruta crítica del proceso de
fabricación de una olla de presión de 4L.
2. Introduccion
El método de la ruta crítica (CPM) es un algoritmo matemático que sirve para
programar una serie de actividades en un proyecto. Fundamentalmente, para usar el
CPM es necesario desarrollar un modelo del proyecto que incluya lo siguiente:
o Una lista de todas las actividades necesarias para finalizar el proyecto.
o Las dependencias entre dichas actividades.
o Una aproximación del tiempo (o duración) de cada actividad.
Con estos valores, el CPM normalmente calcula la ruta más larga para llevar a cabo
las actividades planificadas hasta el final del proyecto, y los puntos más tempranos y
más tardíos en los que cada actividad puede empezar y finalizar sin que por ello se
retrase el proyecto. Este proceso determina qué actividades son "críticas" (es decir,
pueden alargar la ruta del proyecto) y cuáles tienen "flexibilidad total" (es decir, se
pueden demorar sin que el proyecto se retrase).
3. Desarrollo
Producto: Olla de presión 4L
Materiales: Aluminio, baquelita
Descripción del producto: Olla de presión de 4L que consta de 2 partes, la tapa y el
cuerpo, conformados por:
Aluminio extra grueso
Tapa válvula
Fusible de seguridad
Mangos ergonómicos de baquelita
Ilustración 1: Olla de presión de 4L UMCO
OLLA DE PRESION 4L
OLLA ACT OPERACIÓN RECURSOS TIEMPO
. (s)
- Guaipe
- Rodillos de engrase
1 Engrasar - Grasa 2
- Disco de aluminio
- Operario
- Brazo robótico con
2 Alimentación 1 15
cilindro neumático
- Prensa Hidráulica
3 1era Embutición 15
de 270 T
- Conveyor
4 Alimentación 2 - Brazo robótico 4 15
ejes
5 2da Embutición - Prensa de 70 T 15
- Brazo robótico de 6
6 Troquelado de pétalos ejes 18
- Prensa de 100 T
- Pulidoras Manuales
7 Pulido interior - Lijas 20
- Operario
- Brilladoras
8 Brillado exterior - Brazo robótico 4 30
ejes
- Torno de corte o
9 Bordeado de pétalos multifunción 15
- Operario
10 Remachado de chapeta - Remachadora 30
- Operario
- Destornilladores
11 Ensamble de mango 45
- Operario
Grabado de laser marca - Marcadora laser
12 30
- Operario
- Guaipe
- Rodillos de engrase
13 Engrasado - Grasa 2
- Disco de aluminio
- Operario
14 Embutición - Prensa de 70 T 15
- Torno multifunción
15 Corte en torno 10
TAPA - Operario
Perforación para válvula - Taladros
16 15
y mangos - Operario
- Prensa 70 T
17 Troquelado de pétalos 18
- Operario
- Brillador manual
18 Brillado de tapa 25
- Operario
19 Ensamble mango - Operario 18
20 Ensamble tapa válvula - Operario 10
Inyectado de baquelita - Operario
21 30
MANGOS - Máquina inyectora
22 Limpieza de rebabas - Operario 20
ENSAMBLE 23 Ensamble de tapa – olla - Operario 30
Y - Máquina con
24 Prueba de estallido 30
CONTROL sensor de presión
DE - Operario
CALIDAD 25 Embalaje - Cajas de cartón 20
- Cinta adhesiva
5. Costos
Brazo robótico: $ 8000 y tiene una vida útil de 10 años.
hr
252 dias x 8 hr=2016
año
hr
2016 x 10 año s=20160 hr
año
$ 8000
=$ 0.39 lahora de trabajo
20160
1 1 hr
$ 0. 39 x =$ 0.00 6 el minuto de trabajo
hr 60 min
hr
2016 x 45 año s=90720 hr
año
$ 30000
=$ 0. 3 3 lahora de trabajo
90720
1 1 hr
$ 0. 33 x =$ 0.00 5 el minuto de trabajo
hr 60 min
hr
252 dias x 8 hr=2016
año
hr
2016 x 5 año s=10080 hr
año
$ 3500
=$ 0. 3 4 la hora de trabajo
10080
1 1hr
$ 0. 3 4 x =$ 0.00 5 el minuto de trabajo
hr 60 min
hr
252 dias x 8 hr=2016
año
hr
2016 x 15 año s=30240 hr
año
$ 10000
=$ 0. 3 3 lahora de trabajo
30240
1 1 hr
$ 0. 33 x =$ 0.00 5 el minuto de trabajo
hr 60 min
100 8 130 130 9 145 145 10 175 175 11 220 220 12 250
30 15 30 45 30
100 130 130 145 145 175 175 220 220 250
0 13 2 2 14 17 17 15 27 27 16 42 42 17 60 60 18 85
I 137
2
139 139
15
154 154
10
164 164
15
179 179
18
197 197
25
222 F
7. Bibliografía
- Embutido. (2015, 1 abril). Materials & Design.
https://materialsdesign.wordpress.com/embutido/
la-gestion-de-proyectos-es-tan-facil-como-contar-hasta-3/