DIMENSIONAMIENTO Y CAPACIDAD

AREA MINIMA DE LA PLANTA 1) REA DEL TERRENO : Capacidad (0.5 Ton / Hr): 60 m (L) x 40 m (A) Capacidad (1 Ton / Hr ): 80m (L) X 60m (A)

Las reas incluyen oficina, seccin de almacenamiento, almacn, cuarto de caldera, seccin de pruebas, pesador de camiones y planta. 2) AREA DE LA FBRICA Capacidad (0.5 Ton / Hr):40m x 12m x 6-9m Capacidad (1 Ton / Hr ):48mx18m x 6 -9 m El rea de la planta produccin incluye una construccin para dos lneas de

GASTOS GENERALES DE LA PLANTA Utilizacin

Potencia elctrica

Capacidad
150 kw

Equivalencia
250 kw 260-330kg/Hr 16-25 Ton /Hr 1 Ton/Hr

Consumo de 220-250Kg/Hr vapor Consumo de agua 12-15 Ton/Hr Consumo de 0.5 Ton /Hr materia prima

EQUIPOS Y MAQUINARIA UTILIZADOS EN LA ELABORACIN DE JABN

LNEA ACABADO DE JABN:
Moledor potente de tornillos Equipo automtico de secado ,rociado y seccin Transporte de elevacin Deposito de almacenamiento Balanza automtica Maquina mezcladora de inclinacin Rodillo de mescla Correa transportadora de entrega Maquina de doble succin Tnel automtico continuo Estampador automtico simple Panel de control elctrico

1 1 1 1 1 1 1 1

1 1 1 1

EQUIPO AUXILIARES:
Caldera de vapor Equipo de blanqueado por succin Torre de enfriamiento Bomba de ajuste de tuberas Repuesto paro dos aos de operacin Tanque de almacenamiento de aceite Conector de ebullicin Plomera ,instalaciones elctrica, aislamiento 1 1 1 1 1 2-4 4-6 1

EQUIPO DE INSPECCIN Y PRUEBA

Medidor de pH Probador de formulacin Probador de humedad

1 1 1

DESCRIPCION DE LA PLANTA

CAPACIDAD DE PRODUCCION La capacidad de produccin de la planta de produccin de jabones esta basada en peso o pieza por hora .La lnea de produccin mas popular es de 500Kg a 2000 Kg / Hr. MATERIAS PRIMAS

Grasa animal Aceite vegetal

Sosa caustica Sal Relleno Agentes adicionales

Sebo, manteca ,aceite de pescado ,etc. Aceite de coco ,aceite de palma ,aceite etc.de man ,aceite de oliva, aceite de semillas de algodn Forma solida ,liquida ,o ceniza de sosa etc. Calidad industrial Silicato de sodio ,carbonato de sodio ,etc. Perfumes, tintes, etc.

MANO DE OBRA REQUERIDA

CLASIFICACION DEL TRABAJO Ingeniero qumico tcnicos Operadores de las maquinas Operador de la calderas Personal de empaque otros

CAPACIDAD 1 1 4 1 8 2 1 1 4

(0,5 Ton /Hr) A ( 1 Ton /Hr )

1 17 5

INTRODUCCION

Los jabones son clasificados en jabones para inodoros, jabones para lavar, jabones medicados, jabones para hospedaje o jabones industriales. Los materiales utilizados en su produccin son aceites, grasas y sosa custica, que pueden ser obtenidos fcilmente. La planta de produccin presenta un rea para el almacenamiento de materias primas, para el tratamiento de los materiales, para los equipos de ebullicin (saponificacin), y para el acabado, empaque, encajado de los jabones. La planta tambin incluye una planta de recuperacin de glicerina. Los costos de las materias primas, los mtodos de produccin simples, las ventas constantes y el alto valor de su subproducto (glicerina) son las razones ms importantes del porqu esta planta de jabones promete ser un negocio rentable no slo actualmente, sino tambin en un futuro. Los jabones son sustancias que ayudan a limpiar el aceite y la suciedad grasienta de superficies, metales, la piel o el pelo. Restringimos el trmino jabones, frente al trmino detergentes, a las sales sdicas o potsicas de cidos carboxlicos de cadena larga. Un cido carboxlico se define por la presencia de un grupo carboxlico, _CO2H. Si el anin del grupo carboxlico es equilibrado con un catin de sodio o potasio y, por otro lado, se une mediante enlaces covalentes a una cadena larga de grupos _CH2_ y termina en el grupo CH3_, entonces tenemos una molcula de jabn. Podemos generalizar la estructura molecular del jabn de esta manera: CH3 _ (CH2)n _CO2 _ Na2+ CH3 _ (CH2)n se parece mucho a las cadenas largas de las molculas de los hidrocarburos como la gasolina o el aceite mineral, provenientes del petrleo. Esta parte de las molculas del jabn tienden a disolverse fcilmente en hidrocarburos o materiales parecidos, pero no en agua. Sin embargo, el otro extremo de la molcula de jabn es inico. Como el cloruro de sodio (sal comn) y otras sustancias inicas, este extremo inico tiende a disolverse en agua, y no en hidrocarburos. Como resultado tenemos una molcula con dos tendencias contradictorias en cada extremo. Una estructura hidroflica que es atrada por el agua y rehye los hidrocarburos y las sustancias aceitosas o grasientas. Y una estructura hidrofbica que rehye el agua pero se mezcla fcilmente con las sustancias aceitosas o grasientas.

JUSTIFICACIN
En las operaciones de recorte, predescarne y descarne de pieles en las curtiembres, se producen las denominadas carnazas que son pedazos de piel con grasa adheridas a las mismas. Estos pedazos se juntan con otros y son eliminados por las curtiembres como residuos slidos que normalmente son depositados en rellenos sanitarios. Durante el faenado de reses en los mataderos se produce tambin una cantidad apreciable contiene grasas. Estos residuos se juntan con otros materiales y tambin son depositados en rellenos sanitarios, botaderos de basura no autorizados o cursos de agua. Estos materiales generan contaminacin ambiental, aumentando el contenido de grasas y el DBO en los cursos de agua. En la grasa animal se tiene principalmente los siguientes cidos grasos: linoleico, mirstico, Esterico, palmtico y oleico. Estos cidos se utilizan en varias industrias y por lo tanto tienen un valor comercial que debe ser aprovechado como por ejemplo
 El cido oleico es usado en cosmtica.  Los cidos esterico y palmtico son usados en la industria alimenticia.  El cido linoleico es empleado en jabones y barnices.

A fin de obtener grasas puras y a partir de ellas, los cidos grasos mencionados tanto en las curtiembres como en los mataderos, pueden recuperar estas carnazas y otros residuos que con tengan grasa evitando la contaminacin, para procesarlas por su cuenta, o suministrarla

El siguiente proyecto se presenta con la finalidad de aprovechar la grasa animal con las que cuenta la provincia algo productiva y rentable para productores y consumidores. Las ventajas de la produccin de jabn esta dada por la alta produccin de grasas tanto a nivel vegetal como animal ,sin embargo es necesario mejorar los procesos de refinacin para extraer dicha materia con el fin de aumentar la comercializacin de jabones a partir de grasa animal.

El producto est dirigido a la poblacin manabita (lavanderas, tiendas, hoteles) para satisfacer sus necesidades ofrecindole un jabn de mejor calidad y mayor rendimiento en comparacin con los que ofrece la competencia. Ademas cabe indicar que el mercado al cual est dirigido este producto es el sector comercial manabita, el cual tiene una demanda aproximadamente de 500kg/da y se estima una demanda de 3500 kg/ semana

LAYOUT DE LA PLANTA

Para la distribucin de equipos se contempla un mnimo de necesidades. De sta manera, varias operaciones se realizan en un mismo equipo a objeto de disminuir costos fijos. La distribucin propuesta se muestra en el siguiente cuadro

Seleccin

Saponificacin
Enfriamiento

Filtracin

Cristalizacin Materia prima

Secado

Capacidad = 500 kg MP caldo

Extractor TANQUEDEENFRIAMIENTOCapacidad = 600 kg

Alt ra :1

OLLA DEFUSION DEGRASA

Q Capacidad = 350 kg caldo Fo rma: Cilndrica Dimetro =1m Altura =1m REACTOR

Capacidad = 1450 kg mezcla Fo rma: Cilndrica Dimetro = 1.1 m Altura = 2.2 m

 

Forma : cil Di metro :

rica

TANQUE PERC OLADOR

Capacidad = 350 kg grasa fundida Fo rma: Cilndrica Dimetro =1m Altura =1m TANQUEDEENFRIAMIENTO

Capacidad = 1450 kg mezcla Fo rma: Cilndrica Dimetro = 1.35 m Altura = 1.35 m

 

NA N C N N AC N

AA

ANLISIS ECONOMICO
Para el anlisis econmico del funcionamiento de la planta piloto, se asumen las siguientes consideraciones:

Una capacidad de procesamiento de 3500 kg/mes de residuos grasos. Un precio de venta de 3 $us/kg de estearina 3 $us/kg de oleina Una inversin de 2 333 $us de los cuales:

Los cuadros de inversin, costo variable, intereses, ventas, flujo de caja e indicadores econmicos se muestran a continuacin:

PRODUCCION DE CIDOS GRASOS DATOS GENERALES COS O VA IAB E P ECIO VOLUME E VE I A IO P OME IO: AS: $ $ / 7.96 B /$ / / . .

I A IO P OME IO:

ECHA ACTUAL: TIPO E CAMBIO:

8000 $us aporte propio 3333 $us financiamiento bancario

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 La tecnologa seleccionada para la obtencin de cidos grasos a partir de residuos de

matadero consta de las siguientes operaciones:

o Recepcin de la materia prima o Seleccin de la materia prima o Molienda o Extraccin de grasas con vapor o Filtracin o Hidrlisis de grasas mediante saponificacin o Recuperacin de cidos grasos por acidificacin con cido sulfrico o Cristalizacin fraccionada: Obtencin de estearina y oleina  Los anlisis de los contenidos grasos para los residuos provenientes de curtiembres

(carnazas) y matadero (materia prima seleccionada), dieron valores de 7% y 80% respectivamente.

 No es recomendable el aprovechamiento de los residuos grasos de curtiembres, por el

bajo contenido de grasa (7%). Por el contrario, se recomienda realizar una investigacin para aprovechar estos residuos en cuanto a protenas se refiere ya que el contenido protenico es de aproximadamente un 30%.
 Durante la seleccin de materia prima se obtiene un rendimiento de aproximadamente

84%. Este paso en importante porque permite obtener una grasa de mejor calidad. La seleccin es un proceso manual.
 Para la extraccin de grasas de matadero el proceso de extraccin con vapor a presin

dio los mejores resultados. Las condiciones ptimas encontradas para este propsito fueron: Presin 2 atm, temperatura 2 C, tiempo 2 horas, tamao de partcula cm. Estas condiciones se combinan en un solo factor, conocido como factor de severidad combinada con un valor de 3.

EXTRACCION DE GRASAS.-

 Extraccin de grasas por ebullicin.- Previamente el producto bruto fue reducido a

trozos de aproximadamente

cm, se adicion agua y la mezcla resultante

grasa/agua fue sometida a ebullicin. Este mtodo fue descartado en razn de que no solo los rendimientos de extraccin fueron muy bajos, sino tambin las productividades, comparados con el mtodo de extraccin con vapor.
 Extraccin de grasas por fusin.- El producto fue reducido a trozos de

cm,

aproximadamente y dispersado homogneamente sobre una plancha y sometido en una estufa a temperaturas mayores a 80C. Las grasas por este mtodo se funden y si bien los rendimientos de extraccin son mejores que en el caso anterior, se tiene el problema que la grasa obtenida tiene coloracin obscura, en razn de que una vez que la humedad se pierde, se producen altas temperaturas que dan lugar a reacciones secundarias de oscurecimiento como la reaccin de Maillard. Este mtodo de extraccin ha sido tambin descartado.
 Extraccin con solventes.- Igual que en los casos anteriores, la materia prima fue

reducida a pedazos de aproximadamente

cm, luego fue adicionado el solvente y la

emulsin resultante grasa/solvente fue agitada durante varias horas. Este mtodo tiene el inconveniente, por un lado de que el solvente debe ser recuperado por destilacin y por otro que la grasa extrada retiene una parte del solvente, que obliga a recuperar el mismo por inyeccin de vapor, el cual arrastra el solvente restante. Este mtodo tambin fue excluido.
 Extraccin con vapor.- Despus de reducir la materia prima a cm, se carga en el

autoclave y se inyecta vapor a presin. Como las primeras pruebas exploratorias trabajos de produccin

REFINACION DE LAS GRASAS Las grasas extradas se sometieron a refinacin a objeto de eliminar las sustancias extraas que perjudiquen su color, olor y sabor. La refinacin en este caso se realiz en dos pasos: una filtracin gruesa a objeto de retirar partculas slidas y un lavado a objeto de solubilizar residuos tales como protenas.

UNIVERSIDAD TCNICA DE MANAB CARRERA DE ING. QUMICA DISEO DE PLANTA INTEGRANTES MEJA MOLINA GONZALO ANTONIO VELEPUCHA MIELES CARMEN MARA TEMA. OBTENCION DE JABON A PARTIR DE GRASA ANIMAL SEMESTRE: DECIMO DOCENTE: ING. VIRGINIA SNCHEZ

DISEO DE UNA PLANTA DE JABON A PARTIR DE GRASA ANIMAL