No. Documento 0683.SSO.PRO.

001
DETECCION DE RIESGOS Y Versión 1.0
CONFORMACIÓN DE BRIGADA
Fecha Diciembre 2022

Reemplaza a Nuevo

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Derechos de Autor
sin previa autorización. Todos los derechos pertenecen a la
compañía.

Área que Elabora SSO

DIEGO EGUEZ
REGNER GARCIA
ANDRES CANTOS
Autor
STICK PINCAY
LUIS VILLACIS
VICTOR PADILLA

Revisión JORGE ALUME

Aprobación JORGE ALUME

 Tabla de Contenido
1. OBJETIVO Y DESCRIPCIÓN......................................................................... 2
2. ALCANCE ...................................................................................................... 2
3. RESPONSABILIDADES ................................................................................. 2
4. PROCEDIMIENTO ......................................................................................... 4
5. MEDIDAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE ................ 10
6. REFERENCIAS ............................................................................................ 10
7. ANEXOS ........................................................................................................ 1
8. CONTROL DE CAMBIOS............................................................................... 1

1. OBJETIVO Y DESCRIPCIÓN
1. Establecer un documento guía para la conformación de brigadas según lo
establecido en la matriz de riesgos de la empresa.
a. Definir Roles y Responsabilidades de los funcionarios de la
empresa respecto a la actuación de emergencias.
b. Establecer el cuadro de mando en brigadas para conocimiento
general del personal.
c. Conocer la actuación de los cuerpos de brigadas en función de
cada emergencia identificada.
2. EMPRESA DEDICADA A LA EXTRACCIÓN DE MINERAL DE ORO Y
PLATA UBICADO EN LA PROVINCIA DEL AZUAY EN EL CANTÓN
CAMILO PONCE ENRÍQUEZ CON 500 COLABORADORES EN SU
NÓMINA.

2. ALCANCE

El alcance de este documento es para todas las operaciones mineras, durante el

proceso de extracción del mineral hasta el envío a las plantas de beneficio.

3. RESPONSABILIDADES

Gerente de Planta
● Proveer los recursos para controlar la emergencia presente en las
operaciones de mina
● Comunicar a las autoridades internas la emergencia ocurrida en un plazo
máximo de 24 horas.
● Comunicar al personal el evento ocurrido.
● Declarar el Estado de Emergencia luego de haberse identificado y evaluado
la misma.
● Declarar una Evacuación luego de haber identificado y evaluado la
emergencia.
Comité de Emergencias
● Seguir el procedimiento del Plan de Emergencias.

Jefe/ Analista de Seguridad

● Actualizar y Difundir el presente procedimiento al personal
● Coordinar la formación de las brigadas y garantizar la competencia de los
miembros de ellas.
● Verificar que se cumpla lo dispuesto en el presente documento.
● Entregar un informe detallado a la Gerencia de los eventos presentados.
● Elaborar un plan de entrenamiento adecuado de prevención y respuesta para
la brigada de emergencias.

Jefes de Mantenimiento
● Coordinar el suministro continuo de servicios en emergencias.
● Plantear sistemas de controles estrictos en las áreas de altos niveles de
riesgos.

Técnicos de Mantenimiento
● Conocer e identificar los diferentes equipos y sistemas del área de minas.
● Identificar alguna emergencia potencial.
● Reportar de manera inmediata una potencial emergencia al jefe de turno/ jefe
de Planta/Personal de SSO
● Dar la primera respuesta ante la identificación y evaluación de la emergencia.
● Conocer y estar entrenados en este procedimiento.

Brigadista
● Participar en el control de las emergencias de acuerdo a lo descrito en el
presente documento.
● Verificar, evaluar la situación y confirmar la existencia de una emergencia.
● Controlar la situación según entrenamiento hasta la llegada del grupo de
intervención.
● Realizar la evacuación del personal de acuerdo al procedimiento.
● Comunicar la emergencia al Líder de SSO.

Personal, Contratistas, Proveedores, Prestadores de servicios y Visitantes.

● Deberán acatar las directrices dadas por los miembros de la brigada.
● Seguir los procedimientos dispuestos en caso de emergencia.
 4.PROCEDIMIENTO

4.1. EVALUACIÓN DE RIESGOS

La evaluación de los peligros e investigación de los riesgos permanentes en las

empresas mineras se analizaron de forma específica por medio de la matriz de
riesgo, el cual analiza todos los riesgos visibles, así lograr definir qué tipos de
impactos tienen cada riesgo y si las probabilidades son altas, medias o bajas. De
esa manera poder definir esquemas lineales para minimizar los riesgos dentro de
cada área de trabajo expuesta.

4.2. DESCRIPCIÓN POR CADA ÁREA, DEPENDENCIA, NIVELES.

TIPO Y AÑOS DE FUNCIONAMIENTO

La construcción de la mina es tipo subterránea o subsuperficial y tiene 15 años

de inicio de excavación.

EQUIPOS, SISTEMAS ELÉCTRICOS Y DEMÁS ELEMENTOS

GENERADORES DE POSIBLES INCENDIOS, EXPLOSIONES, FUGAS,
DERRAMES, ENTRE OTROS.

LISTADO DE EQUIPOS E INSUMOS DE TRABAJO UTILIZADOS EN

LA MINERÍA METALESA S.A.

EQUIPO O INSUMO CANTIDAD

TALADRO 50

VOLQUETES 3

EXCAVADORAS 4

PALAS MINERAS 400

BOMBAS DE AGUA 3
DINAMITA 100

POLVORA 50 KILOS

GENERADORES ELECTRICOS 4

COMPRESOR 4

AIRE COMPRIMIDO POR TUBERIAS 150 PSI

COMPACTADORES 8

MERCURIO 4 GAL

CIANURO 5 CANECAS

ACIDO SULFURICO 10 CANECAS

FACTORES DE POSIBLE INCENDIO

Dentro de las áreas de explotación (minas) se cuenta con cableado de alta

tensión, gases metanos y productos de la explotación, uso de pólvora y dinamita
para explotación, siendo estos los principales iniciadores de un fuego incipiente
e incendio o explosión sino no se realiza la prevención adecuada y o controla a
tiempo.

DESECHOS GENERADOS

Producto de la excavación se generan diversos desechos, polvos con residuos

de minerales propios de la zona, como carbón, cobre, plomo, galena y algunos
gases como el metano y azufre.

MATERIALES PELIGROSOS UTILIZADOS EN LA EXPLOTACIÓN

AURÍFERA

Dentro de las áreas de explotación (minas) se considera como material peligroso

el uso de explosivos como la dinamita, pólvora entre otros explosivos para la
realización de la actividad.
 Productos químicos como cianuro, mercurio, ácido sulfúrico y disolventes para
separar los minerales de la mena. ácido nítrico. nitrato de amonio.

FACTORES NATURALES

Dentro de las áreas de explotación (minas) se podrían considerar riesgos

naturales como derrumbes, socavón, terremotos, deslaves, presión y humedad
ambiental, gases que surgen de la mina como azufre o gas metano, plomo y
otros minerales que podrían afectar a la salud de los trabajadores a pesar de
una exposición corta.

4.3. RECURSOS DISPONIBLES.

Ventilación, extintores, perforación húmeda, extracción de aguas residuales,
refuerzo de estructuras mineras, iluminación, puntos de auxilio, botiquines,
equipos de respiración autónoma, equipos de rescate y evacuación.

4.4. ESQUEMA ESTRUCTURAL.

4.5. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES

GERENTE DE PLANTA
• Aumentar la producción, la capacidad de activos y la flexibilidad al mismo
tiempo que se minimizan los costes innecesarios y se mantienen los
estándares actuales de calidad.
• Ser responsable de la producción, la calidad del producto y el envío a tiempo.
• Asignar recursos de manera eficaz y utilizar en su totalidad los activos para
producir resultados óptimos.
• Implementar estrategias de forma coordinada con las iniciativas estratégicas
y proporcionar un claro sentido de dirección y de enfoque.
• Supervisar las operaciones y generar medidas correctivas.
• Compartir una relación de confianza con el grupo de trabajo y reclutar,
gestionar y desarrollar el personal de la planta.
• Recopilar y analizar datos para encontrar puntos de residuos u horas
extraordinarias.
• Comprometerse con los procedimientos de seguridad de la planta.
• Desarrollar sistemas y procesos que hagan un seguimiento y optimicen la
productividad y las normas, las mediciones y los objetivos de rendimiento
para garantizar el retorno eficaz de los activos.
• Ocuparse de los problemas o las quejas de los empleados y gestionar los
acuerdos de negociaciones colectivas.
• Influir y aprender desde abajo.
• Estar al día de los conceptos y las mejores prácticas de gestión de
producción más avanzados.

JEFE DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

• Elaborar un plan de trabajo para el año entrante de acuerdo con los
resultados del año en cierre y los requisitos determinados por la empresa.
• Coordinar las auditorias asociadas salud ocupacional
• Rendir cuentas a la alta gerencia sobre el plan de trabajo anual y las
auditorías internas y externas
• Planificar y ejecutar programas para el control de peligros y mitigación de
riesgos.
• Planificar y ejecutar capacitaciones y campañas para sensibilizar al personal
sobre seguridad y salud en el trabajo incluidas inducciones a los diferentes
cargos, con las correspondientes evidencias que validen el aprendizaje.
• Validar el cumplimento de los comités y reuniones de seguimientos que
apliquen.
• Hacer seguimiento a las inspecciones de equipos de seguridad y entregas
adecuadas de elementos de protección personal.
• Hacer seguimiento a las brigadas de seguridad.
 • Asegurarse de la documentación soporte para la evidencia de cumplimiento.
• Asegurarse del buen desempeño de los proveedores críticos que afecten el
cumplimiento de requisitos.
• Hacer los planes de acción necesarios para las desviaciones que se
presenten en los puntos anteriormente previstos asegurando ejecución
exitosa.
• Proponer mejoras y ejecutar las que sean aprobadas por la gerencia.

JEFE DE MANTENIMIENTO
• Desarrollar procedimientos de mantenimiento y garantizar la implementación
• Llevar a cabo inspecciones de las instalaciones para identificar y solucionar
problemas
• Comprobar los sistemas hidráulicos y eléctricos de los edificios para asegurar
la funcionalidad
• Planificar y supervisar todas las actividades de instalación y reparación
• Asignar carga de trabajo y supervisar al personal de mantenimiento
(vigilantes, conserjes, etc.)
• Supervisar el inventario de los equipos y hacer pedidos cuando sea necesario
• Supervisar los gastos y controlar el presupuesto para el mantenimiento
• Gestionar las relaciones con los contratistas y proveedores de servicios
• Conservar registros de mantenimiento e informar de las actividades
cotidianas
• Asegurarse de que se cumplan las políticas de salud y de seguridad.

TÉCNICO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

• Fomentar la prevención de accidentes y enfermedades laborales.
• Preparar un informe técnico y mantener estadísticas.
• Implementar métodos higiénicos y más seguros en el trabajo.
• Asesorar al responsable del servicio de Higiene y Seguridad.
• Evaluar los riesgos presentes en el área de trabajo.
• Identificar deficiencias de los equipos y materiales.
• Llevar la administración del mantenimiento.

SUPERVISOR DE BRIGADISTAS
• Coordina, dirige y lleva el registro de las acciones tomadas por la brigada
según instrucciones del coordinador.
• Se coordina con las otras brigadas durante el siniestro para apoyarse.
• Se asegura que se cumplan los requerimientos de su área en calidad y
cantidad.
• Solicita ayuda externa en caso de ser necesario.
• Conocer y cumplir ejemplarmente los reglamentos del Instituto y las normas
sobre seguridad y prevención de accidentes.
 • Conocer y cumplir estrictamente el reglamento de la BRIGADA de
Emergencia.
• Controlar que los brigadistas hagan buen uso de los equipos y controlar
cualquier anomalía.
• Asistir y tomar parte activa en las prácticas, capacitaciones o entrenamientos.
• Recoger los equipos utilizados durante los entrenamientos y emergencias y
atender a su reacondicionamiento.
• Utilizar el uniforme de brigadista.
• Atender el aseo y mantenimiento del equipo personal y varios, e informar al
coordinador de Brigada cuando se observe elementos que no llenen las
condiciones requeridas.
• Velar porque se lleven a cabo las revisiones preventivas en cada sección de
acuerdo a las políticas establecidas.

SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO
• Inspeccionar instalaciones con regularidad para determinar problemas y el
mantenimiento necesario
• Preparar programas de mantenimiento semanal y asignar trabajo
• Reclutar, supervisar y formar a técnicos de mantenimiento
• Contratar y supervisar a los profesionales en las instalaciones, las
reparaciones o las tareas de mantenimiento (electricistas, fontaneros, etc.)
• Inspeccionar y mantener los sistemas del edificio (calefacción, ventilación,
etc.)
• Contribuir al desarrollo del presupuesto de mantenimiento y asegurar el
cumplimiento
• Supervisar el inventario de materiales y equipos
• Participar en la coordinación de proyectos (p. ej., renovaciones)
• Garantizar el cumplimiento de los estándares de calidad y los reglamentos
de salud y seguridad

TÉCNICO DE MANTENIMIENTO
• Ayudar en la instalación de nuevos equipos de fabricación.
• Calibración de equipos o maquinaria.
• Inspección y pruebas rutinarias de equipos y maquinaria; esto debe
planificarse para garantizar una interrupción mínima de los procesos.
• Solucionar problemas de piezas de máquinas específicas o de un conjunto
de máquinas.
• Tareas de mantenimiento preventivo para tratar de minimizar los problemas
inesperados con los equipos.
• Respuesta a las alertas y mensajes de funcionamiento: realización de
procedimientos correctivos y reparaciones de acuerdo con los PNT y los
protocolos de mantenimiento.
 • Documentación clara tanto de las comprobaciones rutinarias como de las
reparaciones necesarias, en línea con los protocolos y procedimientos
internos y externos.
• Mantiene registros de cualquier tiempo de inactividad dentro del sistema de
fabricación.
• Puede participar en la formación del personal de producción sobre los
procedimientos de mantenimiento rutinario.

5. MEDIDAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE

SSO: Suministrar EPP’s al personal que realice algún trabajo dentro de la sala de
caldero: gafas de seguridad, casco con barbiquejo, orejeras, filtros para gases,
filtros para polvo.

GA: Asegurar que el documento ha sido revisado por todas las partes interesadas
antes de imprimirlo con la finalidad de evitar el manejo indiscriminado de los
recursos.

6. REFERENCIAS

REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN EL ÁMBITO

MINERO
LEY DE DEFENSA CONTRA INCENDIOS
7. ANEXOS

ACTIVIDADES QUE SE REALIZAN EN EL PUESTO DE

CONTROLES DE TRABAJO RIESGO CONSECUENCIA DEL RIESGO NIVEL DE RIESGOS CONSECUENCIA SOLUCION
TRABAJO
VERIFICAR QUE LOS UTILIZAR EL EQUIPO DE
TRABAJADORES CUMPLAN PROTECCION DETERMINADO PARA
GOLPES POR OBJETOS PROYECTADOS 2 TRABAJOS DE PICOTE DE PARED
CON LOS EQUIPOS DE EL AREA EN QUE SE ESTA
SEGURIDAD COMPLETOS TRABAJANDO

REALIZAR UNA INSPECCION DEL

LESIONES TRAUMATICAS POR FRACTURAS O LESIONES MAS SUELO Y EL MATERIAL CON EL QUE

MECANICO Y FISICOS
CONTROL DE TRANSPORTES Y
ATRAPAMIENTO EN UN POSIBLE 4 LEVES POR CAIDA DE TIERRA O SE VA A TRABAJAR ANTES DE
CARGA
DERRUMBE DE TIERRA PIEDRA. PORVOCAR UN PELIGRO
CONSECUENTE

SUPERVICION DE PERSONAL, ASEGURARSE DEL ORDEN Y LIMPIEZA DE

LOS TRABAJADORES CON RESPONSABILIDAD EN TODAS LAS AREAS, INSPECCIONAR LAS
TRABAJOS EN ESPECIO EVITAR LA DISMINUCION DEL
INFORMAR A LOS TRABAJADORES SOBRE EL RIESGO EN EL LUGAR DE INSTALACIUONES DE LA CALOR Y HUMEDAD 2
CONFINADOS OXIGENO.
TRABAJO, PARALIZAR LAS OPERACIONES CUANDO SE DETECTE UN SUFERFICIE MINERA
TRABAJO DE ALTO RIESGO. COMO PRIORIORIDAD QUE
TRABAJOS EN ALTURA SIN
FACILITEN LOS EQUIPOS DE LESIONES POR CAIDAS A DISTINTOS RELIZAR ENTRENAMIENTO DE
2 PROTECCION O ARNESES DE
PRIMEROS AUXILIOS DENTRO NIVELES TRABAJOS EN ALTURA
SEGURIDAD
DE LA MINA

REALIZAR NA MEDICION DEL RUIDO

ACTUAR FRENTE A CUALQUIER
EXCESO DEL RUIDO EN LAS Y VIBRACION Y ADECUAR EL
PELIGRO ANUNCIADO Y 3
RUIDO Y VIBRACION TRASMITIDAS POR MAQUINAS O TALADROS EQUIPO ADECUADO PARA EVITAR
CONFIRMADO
MARTILLOS NEUMATICOS PROBLEMAS (IPOACUSIA)

CAIDA DE OBJETOS Y
1
ATRAPAMIENTOS
 ACTIVIDADES QUE SE REALIZAN EN EL PUESTO DE
CONTROLES DE TRABAJO RIESGO CONSECUENCIA DEL RIESGO NIVEL DE RIESGOS CONSECUENCIA SOLUCION
TRABAJO

POSTURAS FORZADAS EN CARGA CON REALIZAR UNA ISPECCION DE

1 3 4
PALA EN SUJECION DE MATERIAL LESIONES EN MAQUINAS Y MATERIALES UTILIZADOS
EXTREMIDADES
CONTROL Y PREVENCION EN LA INFERIORES Y SUPERIORES
HACER UN EVALUACION UTILIZANDO LA

ERGONOMICO
EVACUACION SUBTERRANEA POR LA MANIOBRA DE
MOVIMIENTO REPETITIVO EN LA METODOLOGIA RULA PARA IDENTIFICAR
PESO Y CARGA
MNANIOBRA CON EL MARTILLO O PALA 1 2 3 4 PROBLEMAS Y POSIBLES RIESGOS DE
COMBINADOS
DE EXTRACCION LESIONES EN LAS EXGTREMIDADES
REALIZAR EXCAVACION CON MIRADOR, CON LA ROZADORA O EL SUPERIORES E INFERIORES
CEPILLO. REALIZAR LA CARGA CON PALA.
CARGA FISICA Y TENSION MUSCULAR ROTAR AL PERSONAL CADA CIERTO
EN LEVANTAMIENTO DE PESO 1 2 3 4 ASUSENTISMO LABORAL TIEMPO PARA MEJORAR LA CALIDAD DE
CONTINUO POR PROBLEMA DE TRABAJO
MEDIACION Y OPERACIONES EN CARGA Y PESO LABORAL
MAQUINAS PARA EXTRAER MATERIAL QUE CONYEBAN A
POSTURAS DINAMICAS CON RIESGO DE ADECUAR MATERIAL Y EQUIPO DE
1 2 3 4 INCAPACIDAD FISICA
LESIONES EN EXTREMIDADES TRABAJO O CAPACITAR AL PERSONAL
SUPERIORES FRECUENTE ANTES DE EJERCER EL TRABAJO

PUESTO DE PROCESO ACTIVIDAD A FACTOR DE

QUIMICOS EXPLOSIVOS NIVEL DE RIESGO DAÑOS POR QUIMICOS SOLUCION
TRABAJO ANALIZADO REALIZAR RIESGO

2
ESTE TIPO DE
CONTAMINATES TIENEN UN

3
ALTO NIVEL DE RIESGO, POR
LA INHALACION DE PRODUCTOS EQUIPO DE PROTECCION
EL TIPO DE DAÑOS QUE
QUIMICOS COMO EL CIANURO Y PRINCIPAL Y DOTACION DE
QUIMICOS

CAUSAN AL SER HUMANO,

EL MERCURIO, PROVOCAN AL MARCARILLAS Y PROTECTOR DE
IDENTIFICACION COMO: QUEMADURAS,
ANALISIS DE USO PERSONAL AFECTACIONES EN RESPIRACION, CAPACITACION E
DE RIESGOS O USO DE INTOXICACION,
TRABAJO DEEXPLOSIVOS Y USO DE CIANURO LAS VIAS RESPIRATORIAS, INDUCCIONES Y CHEQUEOS

3
PELIGROS EN EL DINAMITA Y ENFERMEDADES
CON RIELES PRDUCOTOS Y MERCURIO AFECTANDO LA NARIZ, RUTINARIOS MEDICOS POR PARTE
AREA DE POLVORA RESPIRATORIAS, INCLUSO LA
QUIMICOS PULMONES, GARGANT, DEL MEDICO OCUPACIONAL SOBRE
TRABAJO POLVORA PUEDE
CAUSANDO DAÑOS Y SINTOMAS EL CONSUMO DE BEBIDAS
PROVOCAR INFARTOS,
DE TOS, RESPIRACION DEBIL Y ALCOHOLICAS Y SUSTANCIAS
ABORTOS EN LAS MUJERES
FALTA DE AIRE. ESTIPEFACIENTE
Y TAMBIEN AFECTA A LOS
ANIMALES, CAUSANDO
CONDUCTAS AGRESIVAS.
1

HORA DE TRABAJO N° DE TRABAJADORES AREA DE TRABAJO

HORARIO ROTATIVOS 1 MINA

 TIPO DE EVALUACION H. DE TRABAJO
LUGAR DE TRABAJO PROCESO DEL AREA PUESTO DE TRABAJO
PERIODICA 8

A
IN
TRABAJOS CON MARTILLO OPERADOR DE

M
MINA Y TALADRO MECANICO CON
MAQUINA X
DESCANSO
ACTIVIDADES EN EL
CONTROLES DE LA TAREA RIESGOS NIVEL DE RIESGO PELIGRO CAUSAS SOLUCIONES
PUESTO DE TRABAJO

DOTAR CON EQUIPO DE

PRESION DEL SUELO Y CALIDAD DEL CAIDA DE ROCAS Y PARTICULAS
PERFORACION DE ROCAS 3 2 CONDICIONES PROTECCION (ANTEOJOS DE
AIRE DE POLVO
SGURIDAD PARA LOS OJOS).

VIBRACIONES Y MAYOR ADECUAR CON TAPONES Y

COLOCACION Y ROTULACION DE TRABAJO EN EQUIPO SOBRE LAS
1 3 RUIDO EXCESIVO FUERZA DE DESIBELES EN EL OREJERAS PARA PREVENIR UN
MUESTRAS PROYECCION DEL DIA
RUIDO DE LAS MAQUINAS HIPOACUSIA AUDITIVA

FISICOS
APLIACION DEL SISTEMA
ESTANDARIZADO DE ORIENTAZION DE CON RESULTADOS POSTURAS FORZADAS Y CAIDAS CARGA Y PESO DE LAS LOTTO PARA EVITAR
1 2
PLATAFORMA POSITIVOS EN LAS MAQUINAS A DISTINTIOS NIVELES MAQUINAS ACCIDENTES CON LA
MAQUINA

MANIPULACION DE FALTA DE CONOCIMIENTO USAR GUANTES DE

FIJACION EN LA MANIPULACION DE LOS CORTES POR MANIPULACION DE
HERRAMIENTAS (SEGÚN EL TIPO 2 3 SOBRE LAS MANIPULACION PROTECCION PVC PARA
CONTROLES DE LAS MAQUINAS MAQUINAS SIN PROTECCION
DE PERFORACION). MAQUINAS ELECTRICAS PROTECCION EN LAS MANOS

ACONDICIONAR LAS AREAS

CUMPLIR CON LAS NORMAS DE DE TRABAJO Y DAR EQUIPOS
REALIZAR SONDEO DE PARTICULAS DE RESIDUOS Y
SEGURIDAD Y PREVENCION DE RIESGOS 3 1 PERFORACIONES EN EL SUELO DE EPP AL OBRERO (GAFAS,
PROPECION EN LA MINA POLVO
LABORALES CUBREBOCAS, TAPONES DE
OIDOS.
8. CONTROL DE CAMBIOS

Business Process SSO

Proceso: DETECCION DE RIESGOS Y CONFORMACION DE BRIGADA

Fecha de
Actualizado por Cambios Realizados
Actualización Versión #
(Autor) ( Número de sección y cambio )
(dd/mm/yyyy)
23/12/2022 DIEGO EGUEZ Nueva Plantilla 1.0