INGENIERIA DE MATERIALES 
  Boletín Propiedades Mecánicas  
 
 

1. Para completar la construcción de una obra se desea emplear una pieza en forma de
chapa plana fabricada con un material cuyo límite elástico es 600 MPa, su espesor
es de 5 mm y el valor de la tenacidad a la fractura es 23,1 MPa*m1/2. ¿Se observará
deformación en su rotura? Si en la pieza se detectase una grieta interior de 1 mm de
longitud, ¿cuál sería la tensión máxima que puede soportar el componente sin que la
grieta cause la rotura? (Sol= No, 583 MPa )
2. Un componente estructural de chapa debe soportar 250 MPa de tensión. Si se
emplea un aluminio 2024 para esta aplicación, ¿cuál sería el mayor tamaño de grieta
que podría soportar? Datos: KIC= 26,4 MPa*√m ; Y = 0,1 . (Sol. Exterior: 3,54 mm ,
Interior: 7,08 mm)
3. Una placa de acero se somete a unos esfuerzos cíclicos uniaxiales de fatiga
comprendidos entre 120 MPa a tracción y 30 MPa a compresión, respectivamente.
Las propiedades estáticas de la placa son un límite elástico de 1400MPa y una
tenacidad a la fractura KIC= 45MPa √m. Si la placa tiene una grieta lateral de 1 mm,
¿Cuántos ciclos de fatiga causarán la fractura? Aplique la ley de Paris-Erdogan
(da/dN (m/ciclo) = 2 x 10-12 ΔK3(MPa√m)3. Considere Y=1 en la ecuación de la
resistencia a la fractura. (Sol. 2, 8 106 ciclos)
4. Un acero de 900 MPa de resistencia a la tracción y 450 MPa de resistencia a fatiga
(para 106 ciclos) se somete a la siguiente serie de ciclos de esfuerzo fluctuantes: 103
ciclos a σa =575 MPa y 104 ciclos a σa =550 MPa. Calcula el número de ciclos de
esfuerzo adicionales que podría soportar con un esfuerzo de σa 500 MPa.
(Sugerencia: Ec. de Basquin) (Sol: 19454,7 ciclos)
5. Un material metálico se emplea para fabricar cables que van a utilizarse para
sostener la plataforma sobre la que se colocan las cargas en una grúa. Desea
predecirse el fallo o no a fatiga de estos cables cuando se someten a las siguientes
a) condiciones: Un esfuerzo cíclico entre -100 y 450 MPa.
b) Un esfuerzo cíclico entre -100 y 450 MPa al que se superpone un esfuerzo
estático de 600 MPa, debido a la sustitución de la plataforma por otra más
pesada.
Datos: σf=650 MPa (resistencia a fatiga para σm=0) y Rm=1250 MPa. Sugerencia:
Emplear la ecuación de Goodman
(Sol: a) no falla b) falla)
6. En una máquina se tiene colocada una pieza, sin grietas preexistentes que ha roto
por fatiga en dos ocasiones, pese a estar sometida a esfuerzos inferiores al límite
elástico. En concreto, la primera vez soportó un total de 2,5x105 ciclos, cuando la
amplitud del esfuerzo al que estuvo sometida se cuantificó en 352,5 MPa. En la
segunda ocasión, el esfuerzo valía 300 MPa, y la rotura sucedió tras 1,5x106 ciclos.
Estime la duración de la pieza si logra reducirse el esfuerzo a 200 MPa. (Sol:
135.7x106 ciclos) Sugerencia: Basquin
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7. Una aleación de aluminio, habitualmente empleada en componentes

aeronáuticos presenta un comportamiento en fatiga, analizado a través de la ley de
Basquin, con los parámetros b= -0,073 y σ’f= 340 MPa.
A) Determinar el número de ciclos antes de rotura final si el componente se
encuentra sometido a una tensión σa= 75 MPa.
B) Un segundo componente estructural, continua en servicio en servicio tras
350x106 ciclos a la misma tensión. Determinar la amplitud de tensión máxima
admisible para asegurar, al menos, 10000 ciclos de vida remanente.
(Sol: a) N=490·106 ciclos; b) σa=150,6 MPa)
8. Una pieza de una planta química fue diseñada con una aleación para soportar
una tensión de tracción σ, de 25 MPa a 620 °C. Unos ensayos de termofluencia se
llevaron a cabo con muestras de la aleación bajo estas condiciones indicaron que la
velocidad de deformación en el estado estacionario, de 3,1 10-12 s-1. Sin embargo, en
servicio se consiguió que, para 30% del tiempo, el esfuerzo y la temperatura
aumentaban a 30 MPa y 650 °C. Calcular el promedio de la velocidad de termofluencia
bajo las condiciones de servicio. Puede ser asumido que la aleación sufre de
termofluencia según la ecuación:
Donde A y Q son constantes, R es la constante universal de los gases (8,31 J mol/ºK)
y T es la temperatura absoluta. Q tiene un valor de 160 kJ/mol. (Sol.: = 6,82 10-12 s-1)
9. Una probeta de 1 m de largo de un acero de bajo contenido en carbono aleado
con Ni se va a someter a una tensión de tracción de 50MPa a 538ºC. Determinar su
alargamiento tras 100 h de tratamiento, haciendo uso de las gráficas adjuntas en la
última página. Considerar que la suma de alargamientos instantáneos y en fluencia
primaria es 1 mm. ¿Qué tiempo sería necesario mantener la probeta es esas
condiciones para conseguir una deformación por fluencia estacionaria del 10%? (Sol.:
a) 6 mm; b)2000 h)

10. Un gancho de la misma aleación del problema anterior se utiliza en un horno de

tratamientos térmicos para sujetar las piezas a tratar. El gancho soporta un peso
correspondiente a 450 kg y su diámetro es de 9 mm. Calcular la deformación del gancho
tras 72 horas de tratamiento a 427ºC. Considerar despreciables la deformación
instantánea y primaria. (Sol. 0.05%)

11. ¿Qué fuerza a tracción habría que aplicar a una varilla del acero de bajo
contenido en carbono aleado con Ni de 4 mm de diámetro y 250 mm de longitud para
alargarla 10 mm si se trata a 538ºC durante 2500 horas? (Sol. 500 N)
  
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Gráficas necesarias para la resolución de los ejercicios.

 
 

 
   
  
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