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 Universidad Nacional José Faustino Sánchez Carrión
07
2
FACULTAD DE INGENIERIA QUÍMICA Y METALÚRGICA
Resolución de Decanato N°0306-2022-FIQyM
Huacho, 07 de setiembre de 2022
VISTO:
El Expediente N°037526 de fecha 19 de julio del 2022, promovido por Doña VERONICA ISABEL HERRERA ZARZOSA, egresado
de la Escuela Profesional de Ingeniería Metalúrgica; y que corre mediante el sistema SISTRAD con INFORME Nº0062-2022-CGyT-
FIQyM, de fecha 07 de setiembre del 2022, suscrito por el Presidente de la Comisión de Grados y Títulos de la Facultad de
Ingeniería Química y Metalúrgica, quien solicita emisión de Resolución de Reconocimiento de Asesor y Designación de Jurado
Evaluador de Tesis, y;

CONSIDERANDO:
Que, mediante la Resolución Rectoral N.º 0430-2019-UNJFSC, de fecha 13 de junio de 2019, se resuelve Reconocer como
Decano de la Facultad de Ingeniería Química y Metalúrgica al Dr. Ing. Máximo Tomás Salcedo Meza, a partir del 12 de junio del
2019 hasta el 12 de junio del 2023, por el período de Ley;

Que, el Reglamento General para el Otorgamiento de Grados Académicos y Títulos Profesionales de la UNJFSC (Versión 02), se
aprueba mediante Resolución de Consejo Universitario N°0944-2021-CU-UNJFSC, de fecha 31 de diciembre del 2021, sobre
reconocimiento de asesor y designación de jurado evaluador de tesis; en el Artículo 29° indica que: El asesoramiento de tesis es de
libre decisión del asesor a solicitud expresa del investigador (Anexo 08) y estará a cargo de un docente ordinario o contratado, inscrito en la
base de docentes que realizan investigación y que pertenecen al Departamento Académico relacionado a la carrera profesional de origen del
solicitante. Con un máximo de hasta 10 Asesorías (...). El Decano autorizará la emisión de la Resolución de Decanato para reconocer el
asesor propuesto por el investigador y designará al Jurado evaluador a propuesta por la Comisión de Grados y Títulos en un plazo máximo
de seis (06) días hábiles (…); Art. 35° dice: Designado el Asesor de Tesis mediante Resolución de Decanato, este asume como parte de su
carga no lectiva, (…); asimismo en el Art. 36° del cuerpo normativo señala: El Investigador tendrá la potestad de desarrollar la investigación,
en un plazo que no exceda a los tres (03) años, entre la fecha de presentación del proyecto de tesis y la fecha de la resolución de aprobación
de borrador de tesis; sin embargo, el tiempo puede ser menor dependiendo de la característica de la investigación y predisposición del
investigador y el asesor. El investigador puede solicitar tres (03) meses calendarios de plazo adicional, por razones de fuerza mayor o caso
fortuito debidamente justificado y evidenciado, por única vez. La solicitud de plazo adicional deberá ser dirigida al Decano de la Facultad,
quién lo resolverá mediante Resolución de plazo adicional. La resolución deberá emitirse en un plazo máximo de 03 días hábiles;

Que, de acuerdo a lo estipulado en el Artículo 37° del Reglamento indicado líneas arriba, el investigador podrá presentar el proyecto de
tesis, luego de la resolución de reconocimiento de asesor y designación de jurado, a partir de la notificación; y según Art. 38° el Jurado
evaluará el proyecto y los borradores de la investigación en un plazo máximo de veinte (20) días hábiles contados a partir de la recepción de
los mismos, bajo responsabilidad. En caso que el jurado exceda el plazo máximo ya previsto de 20 días hábiles para dictaminar, el
investigador podrá solicitar el cambio de jurado previa presentación de una solicitud valorada, la misma que será atendida por la Unidad de
Grados y Títulos de la Facultad en el plazo máximo de tres (03) días hábiles; y en el Art. 39° señala que: Realizadas las observaciones por el
jurado de tesis, si las hubiese, éstas serán comunicadas al investigador, quien subsanará las observaciones en el proyecto o borrador de
tesis, bajo su entera responsabilidad. Levantadas las observaciones y declaradas conforme, el jurado evaluador en el más breve plazo
deberá emitir el informe de aprobación correspondiente;

Que, mediante el expediente de visto que contiene el INFORME Nº0062-2022-CGyT-FIQyM, de fecha 07 de setiembre del 2022, el
Presidente de la Comisión de Grados y Títulos de la Facultad de Ingeniería Química y Metalúrgica, hace conocer el
Reconocimiento de Asesor (a) de Tesis a solicitud del investigador al docente Dr. RANULFO FLORES BRICEÑO; y designa como
Jurado Evaluador de Tesis conformado por los siguientes docentes: Dr. MÁXIMO CISNEROS TEJEIRA (Presidente), Dr. VÍCTOR
RAÚL COCA RAMÍREZ (Secretario) y el M(o). JAIME IMÁN MENDOZA (Vocal), de la investigación titulada MEJORAMIENTO EN
LA EXTRACCION DE ORO APLICANDO NANOBURBUJAS DE AIRE EN LA UNIDAD MINERA PUCAMARCA - MINSUR, en
mérito al Art. 29° del Reglamento General para el Otorgamiento de Grados Académicos y Títulos Profesionales, por tanto, solicita la
emisión de resolución respectiva;

Que, el Decano de la Facultad de Ingeniería Química y Metalúrgica, envía virtualmente el expediente mediante el sistema SISTRAD con
Proveído N°1166-2022-D-FIQyM de fecha 07 de setiembre del 2022, donde autoriza la emisión de la presente Resolución;

Estando a los considerandos antes mencionados y en uso de la facultad conferida al Decano de la Facultad, la Ley Universitaria N°
30220, el Estatuto de la Universidad Nacional José Faustino Sánchez Carrión y el Reglamento General para el Otorgamiento de
Grados Académicos y Títulos Profesionales;

SE RESUELVE:

Artículo 1°. RECONOCER, al Docente Dr. RANULFO FLORES BRICEÑO, como Asesor de Tesis titulada titulada:
MEJORAMIENTO EN LA EXTRACCION DE ORO APLICANDO NANOBURBUJAS DE AIRE EN LA UNIDAD
MINERA PUCAMARCA - MINSUR, quien asumirá la responsabilidad en el desarrollo de la investigación de
conformidad a lo dispuesto por el Art. 35º del Reglamento General para el Otorgamiento de Grados
Académicos y Títulos Profesionales, presentado por Doña VERONICA ISABEL HERRERA ZARZOSA,
egresado de la Escuela Profesional de Ingeniería Metalúrgica de la Facultad de Ingeniería Química y
Metalúrgica.

Av. Mercedes Indacochea N° 600- Ciudad Universitaria – Facultad de Ingeniería Química y Metalúrgica – telf. 2322918 Anexo 249
 Universidad Nacional José Faustino Sánchez Carrión 06
FACULTAD DE INGENIERIA QUÍMICA Y METALÚRGICA
Resolución de Decanato N°0306-2022-FIQyM
Huacho, 07 de setiembre de 2022

Artículo 2º.- DESIGNAR, al JURADO EVALUADOR de Tesis Titulada: MEJORAMIENTO EN LA EXTRACCION DE ORO
APLICANDO NANOBURBUJAS DE AIRE EN LA UNIDAD MINERA PUCAMARCA - MINSUR, presentado por Doña
VERONICA ISABEL HERRERA ZARZOSA, egresada de la Escuela Profesional de Metalúrgica de la Facultad de
Ingeniería Química y Metalúrgica, a los siguientes docentes:

• Dr. MÁXIMO CISNEROS TEJEIRA (Presidente)

• Dr. VÍCTOR RAÚL COCA RAMÍREZ (Secretario)
• M(o). JAIME IMÁN MENDOZA (Vocal)

Artículo 3°. - EL JURADO EVALUADOR, evaluará el proyecto y los borradores de la investigación en un plazo máximo de veinte
(20) días hábiles contados a partir de la recepción de los mismos, bajo responsabilidad; de conformidad al Art. 38º del
Reglamento de Grados Académicos y Títulos Profesionales vigente.

Artículo 4º.- HACER DE CONOCIMIENTO, a las instancias correspondientes los alcances de la presente Resolución para los
fines consiguientes.

C.c. Decano (01) –CGyT (01) -Jurado de tesis (03) -Interesado (01) - Archivo (01) - MTSM/JIM/janet

Av. Mercedes Indacochea N° 600- Ciudad Universitaria – Facultad de Ingeniería Química y Metalúrgica – telf. 2322918 Anexo 249
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Universidad Nacional José Faustino Sánchez Carrión

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA y METALÚRGICA

INFORME Nº 0062-2022–CGyT–FIQyM

AL : Dr. Salcedo Meza, Máximo Tomas

DECANO DE LA FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALÚRGICA

DEL : Dr. Alberto Irhaam Sánchez Guzmán

PRESIDENTE DE LA COMISIÓN DE GRADOS Y TÍTULOS

ASUNTO : ASESOR DE TESIS Y NOMINACIÓN DE JURADO EVALUADOR

REFERENCIA : Nº 037526 HERRERA ZARZOSA VERONICA ISABEL

FECHA : Huacho 07 de septiembre del 2022

Mediante el presente informo que la Comisión de Grados y Títulos revisó

la(s) solicitud (es) presentado por HERRERA ZARZOSA VERONICA ISABEL, con
Expediente(s) N.º 037526 perteneciente a la Escuela Profesional de Ingeniería
Metalúrgica; quien en cumplimiento del Artículo 30º del Reglamento General para el
Otorgamiento de Grados Académicos y Títulos Profesionales de la UNJFSC, aprobado con
R.C.U. Nº 0373-2021-CU- UNJFSC de fecha 15 de junio del 2021, solicita Reconocimiento de
Asesor de Tesis y Nominación de Jurado para obtener el Título Profesional de INGENIERO
METALURGICO.

Por lo que en cumplimiento del Reglamento de Grados y Títulos se propone al siguiente asesor
de tesis y Jurado Evaluador de Plan de Tesis:

ASESOR DE TESIS:

 Dr. Flores Briceño Ranulfo


JURADO EVALUADOR DE TESIS:

 DR. CISNEROS TEJEIRA, MÁXIMO Presidente

 M(o) Coca Ramírez Víctor Raúl Secretario
 M(o) Imán Mendoza, Jaime Vocal

Por lo que su despacho, debe emitir la resolución y continuar con el trámite correspondiente.

Atentamente,

Universidad Nacional
José Faustino Sánchez Carrión

Alberto Irhaam Sánchez Guzmán

Jefe de la Unidad de Grados y Títulos
De la Facultad de Ingeniería Química y Metalúrgica
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UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRION
FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y METALURGICA
ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA

PLAN DE TESIS

´´MEJORAMIENTO EN LA EXTRACCION DE ORO

APLICANDO NANOBURBUJAS DE AIRE EN LA UNIDAD

MINERA PUCAMARCA – MINSUR´´

PRESENTADO POR:
BACH. VERONICA ISABEL HERRERA ZARZOSA
PARA OBTENER EL GRADO DE:
INGENIERO METALURGICO
Asesor:
Dr. Ranulfo Flores Briceño
HUACHO – PERU
2022
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UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRION

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y METALURGICA
ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA

PLAN DE TESIS

´´MEJORAMIENTO EN LA EXTRACCION DE ORO

APLICANDO NANOBURBUJAS DE AIRE EN LA UNIDAD

MINERA PUCAMARCA – MINSUR´´

Bach. Veronica Herrera Zarzosa Dr. Ranulfo Briceño Flores

TESISTA ASESOR

HUACHO – PERU
2022
 iii

INDICE
INDICE DE TABLAS .......................................................................................................... vi

INDICE DE FIGURAS ........................................................................................................ vi

CAPITULO I ......................................................................................................................... 1

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................................... 1

1.1. Descripción de la realidad problemática ................................................................ 1

1.2. Formulación del problema..................................................................................... 1

1.2.1. Problema general ............................................................................................... 1

1.2.2. Problemas específicos ....................................................................................... 2

1.3. Objetivos de la investigación................................................................................. 2

1.3.1. Objetivos generales ........................................................................................... 2

1.3.2. Objetivos específicos ......................................................................................... 2

1.4. Justificación de la investigación ............................................................................ 2

1.4.1. Justificación tecnológica .................................................................................... 2

1.4.2. Justificación económica ..................................................................................... 2

1.4.3. Justificación ambiental ...................................................................................... 3

1.5. Delimitaciones del estudio .................................................................................... 3

1.6. Viabilidad del estudio ........................................................................................... 3

CAPITULO II ....................................................................................................................... 4

MARCO TEORICO .............................................................................................................. 4

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2.1. Antecedentes de la investigación. .......................................................................... 4

2.1.1. Investigaciones internacionales. ......................................................................... 4

2.1.2. Investigaciones Nacionales ................................................................................ 6

2.2. Bases Teóricas .................................................................................................... 11

2.2.1. Proceso de Cianuración ................................................................................... 11

2.2.3. Aglomeración .................................................................................................. 15

2.2.4. Sistema de riego de pilas ................................................................................. 16

2.2.5. Termodinámica de la cianuración .................................................................... 16

2.2.6. Fundamentación química del proceso de cianuracion. ...................................... 18

2.2.7. Importancia del Oxígeno en la lixiviación ........................................................ 19

2.2.8. Nanoburbujas .................................................................................................. 20

2.3. Definición de términos básicos............................................................................ 22

2.4. Formulación de Hipótesis.................................................................................... 24

2.4.1. Hipótesis general ............................................................................................. 24

2.4.2. Hipótesis especifica ......................................................................................... 24

2.5. Operacionalización de las variables. .................................................................... 24

CAPITULO III .................................................................................................................... 26

METODOLOGIA................................................................................................................ 26

3.1. Diseño metodológico .......................................................................................... 26

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3.1.1. Tipo de Investigación. ..................................................................................... 26

3.1.2. Nivel de Investigación. .................................................................................... 26

3.2. Población y muestra de estudio. .......................................................................... 26

3.2.1. Población. ....................................................................................................... 26

3.2.2. Muestra. .......................................................................................................... 26

3.3. Técnica de recolección de datos .......................................................................... 27

3.3.1. Instrumentos.................................................................................................... 27

3.4. Técnica para el tratamiento de Datos ................................................................... 27

3.5. Matriz de Consistencia ........................................................................................ 28

CAPITULO IV .................................................................................................................... 29

RECURSOS PRESUPUESTOS Y CRONOGRAMA .......................................................... 29

4.1. Recursos ............................................................................................................. 29

4.1.1. Personal........................................................................................................... 29

4.1.2. Bienes y servicios ............................................................................................ 29

4.2. Presupuesto y financiamiento. ............................................................................. 29

4.2.1. Recursos propios ............................................................................................. 30

4.2.2. Recursos de la UNJFSC................................................................................... 30

4.3. Cronograma ........................................................................................................ 30

REFERENCIAS .................................................................................................................. 31
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INDICE DE TABLAS

Tabla1: Matriz de consistencia de la investigación. .............................................................. 28

Tabla 2: Presupuesto total de la investigación ...................................................................... 29

INDICE DE FIGURAS

Figura 1: Comparación del porcentaje de recuperación vs tiempo…………………………... 4

Figura 2: Comparación grafica del porcentaje de recuperación aplicando aireación………… 5

Figura 3: Comparación de recuperación de oro de cada prueba……………………………..10

Figura 4: Porcentaje de Extracción de oro vs días de lixiviación…………………………… 10

Figura 5: Técnicas de cianuración, Fuente………………………………………………...... 12

Figura 6: Modelo de una pila de lixiviación…………………………………........................ 13

Figura 7:Celda de agitación mecánica (a) y Celda de agitación neumática, (b)…………….. 14

Figura8: Modelo del Proceso de lixiviación en bateas………………………………………. 15

Figura 9: Diagrama de Pourbaix Au -CN- 𝐻2O a 25 °C, Estabilidad del ion aurocianuro… 17

Figura10: Movimiento aleatorio de las nano burbujas(a) y se muestra la clasificación de

tamaño de burbujas (b)………………………………………………………………………… . 21

Figura11: Microburbuja compuesta por nano burbujas (c) y carga eléctrica de las nano burbujas

(d)……………………………………………………………………………………………….. 22

Figura12: Equipo generador de nano burbujas modelo kan200…………………………….. 22

Figura 13: Cronograma del proyecto de investigación……………………………………....30

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CAPITULO I

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1. Descripción de la realidad problemática

Uno de los principales problemas U.M Pucamarca - Minsur desde el inicio de sus operaciones

de lixiviación con soluciones cianuradas aplicando el método de lixiviación en PAD es su baja

recuperación de oro y plata de sus minerales auríferos producidos por su escasa reacción entre la

solución cianurada y el mineral de oro y la plata, en consecuencia una lenta cinética de reacción.

En antecedentes encontrados se verifica que hay un incremento de disolución del oro y plata

agregando oxígeno a la solución cianurada respectiva y que permite una mayor disolución de los

elementos metálicos. Ante esta situación problemática se presenta el siguiente trabajo de

investigación intitulado mejoramiento de la extracción de oro mediante la aplicación de nano

burbujas de aire en soluciones lixiviantes cianuradas, que permitirán incrementar el oxígeno

disuelto mejorando el porcentaje de extracción de los metales de oro y plata mediante la técnica

de lixiviación en columnas el cual se realizara en el laboratorio de la U.M Pucamarca- Minsur

ubicada en la provincia de Palca a más de 4500 m.s.n.m.

1.2. Formulación del problema

¿De qué manera influye la adición de nanoburbujas de aire a la solución cianurada en la

extracción de oro de minerales auríferos en la Unidad Minera Pucamarca – Minsur?

1.2.1. Problema general

¿Cuál es el efecto de la adición de nano burbujas de aire en la extracción de oro de minerales

auríferos en la Unidad Minera Pucamarca – Minsur?

 2

1.2.2. Problemas específicos

1. ¿Cómo es la cinética de reacción de la adición de nano burbujas de aire en la extracción

de oro de minerales auríferos en la Unidad Minera Pucamarca – Minsur?

2. ¿Cuál es la concentración de la disolución de nano burbujas de aire en la extracción de

oro de minerales auríferos en la Unidad Minera Pucamarca – Minsur?

1.3. Objetivos de la investigación

1.3.1. Objetivos generales

Determinar el efecto de la adición de nano burbujas de aire en la extracción de oro de minerales

auríferos en la Unidad Minera Pucamarca – Minsur.

1.3.2. Objetivos específicos

1. Determinar la cinética de reacción de la adición de nano burbujas de aire en la

extracción de oro de minerales auríferos en la Unidad Minera Pucamarca – Minsur?

2. Determinar es la concentración de la disolución de nano burbujas de aire en la

extracción de oro de minerales auríferos en la Unidad Minera Pucamarca – Minsur?

1.4. Justificación de la investigación

1.4.1. Justificación tecnológica

En esta investigación se buscara evaluar distintas concentraciones de oxígeno en la solución

cianurada para encontrar una concentración óptima que mejore la extracción de oro y plata.

1.4.2. Justificación económica

El presente proyecto permitirá incrementar la extracción del metal y en consecuencia una

mayor rentabilidad a la empresa y bajo costo del proceso.

 3

1.4.3. Justificación ambiental

Esta investigación no generará un impacto ambiental negativo debido a que solamente se

genera nano burbujas de aire el cual se alimenta a la solución cianurada.

1.5. Delimitaciones del estudio

Según La delimitación espacial de la presente investigación se desarrollará en el laboratorio

Metalúrgico de la Unidad Minera Pucamarca – Minsur que se encuentra ubicada en la Provincia

de Palca Departamento de Tacna.

Según la delimitación temporal de este proyecto se realizará a partir del mes de agosto del año

2022 por un tiempo de 5 meses.

1.6. Viabilidad del estudio

Este proyecto contará con los recursos necesarios para su viabilidad ya sea en lo teórico,

información documentaria (libros e informes), investigaciones previas, así como también en lo

financiero para cubrir costos de la investigación y de esta manera realizar un trabajo ético evitando

causar daño alguno al personal, población y medio ambiente.

 4

CAPITULO II

MARCO TEORICO

2.1. Antecedentes de la investigación.

2.1.1. Investigaciones internacionales.

Honores (2014) en su proyecto de investigacion titulado ‘‘Fundamentos para la

implementación de minería in situ’’ menciona que la incorporación de aire en la lixiviación es

comúnmente utilizada en las pilas donde es suministrado a través de tuberías colocadas en la base

la adición de aire permite aumentar la cinética de oxidación de los minerales sulfurados, además

de la distribución del calor en la pila y la utilización de 𝑂2 y 𝐶𝑂2 por parte de los microorganismos

lixiviante.La curva de recuperación obtenida durante la aireación artificial del modelo, se compara

tanto con el caso base como con el estudio de lixiviación realizado a mayor temperatura (figura1).

Figura 1: Comparación del porcentaje de recuperación vs tiempo,

Fuente: Honores ,2014.
 5

Como se observa, la aplicación de aire representa el mejor caso de lixiviación de las pruebas

realizadas. Mientras que aumentar la temperatura llevó a elevar la recuperación de 19.9 a 29.8%,

aplicar aire llevó a alcanzar un 33.8% en un mismo periodo de tiempo (Figura 2). Esta variación

representa un incremento de 13.4% al comparar con el caso anterior y de 69.8% al comparar con

el caso base, siendo la recuperación máxima alcanzada durante las pruebas de laboratorio.

Figura 2: Comparación grafica del porcentaje de recuperación

aplicando aireación.
Fuente: Honores, 2014

Como se muestra en los resultados la aireación es un parámetro fundamental en la lixiviación

incrementando en un 13.4% de recuperación de cobre, viendo esos resultados favorables en

previas investigaciones nos genera grandes expectativas para aplicarlo en la lixiviación aurífera.

Hernandez,C. (2019) en su investigacion dominada ‘‘Efectos de Micro y Nano Burbujas en

Tratamientos de Aguas Residuales Domésticas: El Caso de Pasca, Cundinamarca’’ señala que a

 6

medida que el agua entra en contacto con un constante flujo de gas su temperatura va en aumento

de forma gradual, fenómeno físico que impide que el oxígeno presente en el aire se mezcle con el

agua, reduciendo los niveles de oxígeno disuelto y porcentajes de saturación. El autor recomienda

identificar un tiempo óptimo de inyección de Micro y Nano Burbujas, su implementación,

caudales de tratamiento y tiempos de retención real demostrando que existe una desventaja en su

investigación y es la inestabilidad de estas nano burbujas.

2.1.2. Investigaciones Nacionales

Chavez, I. & Quiroz, M., (2019), en su investigacion denominada ‘‘Influencia de la presion y

tiempo de aplicación de micro-nanoburbujas de aire sobre la disminucion de arsenico en efluentes

de lixiviacion alcalina ’’ menciona que se puede extraer el arsénico de concentrados de enargita,

asi mismo la aplicación a minerales auríferos con presencia de arsenopirita. Los efluentes

generados por el proceso de lixiviación alcalina para minerales con arsénico se obtiene una

solución de arsénico en forma de tioarseniatos, los cuales son contaminantes, se ha probado varias

formas de tratar los efluentes con arsénico, en esta investigación se propone el uso de aire para

disminuir el arsénico mediante un equipo que genera micro-nanoburbujas, se determinó que la

interacción entre el tiempo de aireación (min) y presión de aire (psi) en el tratamiento de una

solución conteniendo arsénico (obtenido mediante lixiviación alcalina con NaOH y N𝑎2 S),

mediante micro-nanoburbujas, tiene un efecto significativo sobre el porcentaje de disminución de

arsénico, mostrando un valor más alto a un tiempo de 5 minutos y 25 psi de presión de aire, siendo

el porcentaje de disminución de arsénico de 59.77 %.

Fora , J. , (2018), en su trabajo de investigacion titulado ‘‘Mejoramiento del proceso de

extraccion de oro y plata usando peroxido de hidrogeno’’ menciona que en las pruebas

exploratorias en columna se han realizado comparando las distintas variables propias del proceso
 7

con lo cual se ha logrado incrementar el nivel de oxígeno y la cinética de lixiviación, permitiendo

minimizar el consumo de cianuro y reducción en el tiempo de lixiviación, por pasivación de los

minerales de sulfuro consumidores de cianuro. También se ha realizado pruebas en botella del

ripio de lixiviación de las columnas, con una reducción de tamaño de partícula de 63,6 mm a 6,35

mm con lo que se consiguió incrementar de 29 % a 46 %. Los resultados obtenidos han permitido

mejorar los parámetros del proceso de cianuración, lográndose obtener extracciones de oro de 76,3

% a 80,6 %, con una variación de gasto del 10 % y 12 % de peróxido de hidrógeno.

Vilca, J. & Candia, B. , (2019) en su investigacion denominada ‘‘Estudio de la eficiencia de

las Nanoburbujas aplicando en el proceso de recuperacion de grasas y SST en planta harinera de

pescado TASA’’ menciona que las nano burbujas cuenta con propiedades: la primera es que,

gracias a su diminuto tamaño logran estar mucho más tiempo en el agua cosa que no podrían las

burbujas de otras dimensiones y como segundo punto tenemos que al encogerse la presión interna

aumenta desmesuradamente, lo que se traduce en que las burbujas tengan una carga eléctrica muy

alta todo esto también dependiendo del ambiente en donde se aplique, las nano burbujas dependen

de las condiciones del agua, muchos investigadores están tratando de hallar el mecanismo de

estabilidad nano burbujas, ya que existe mucha dificultad para medir las propiedades de tan

minúsculas partículas, según varios autores la estabilidad de las micro-nano burbujas, dependen

del tamaño y la presión interna; es decir que las burbujas al ser más pequeñas y al poseer una

presión interna mayor se vuelven más estables, por lo cual su tiempo de permanencia en el fluido

es mayor.

(Salinas, y otros, 2004) en su revista denominada ‘‘Mejora del Proceso de Cianuración de Oro

y Plata mediante la Pre oxidación de minerales Sulfurosos con Ozono’’ demuestra que para la

cianuración del mineral con preoxidación, la rapidez de disolución es mayor que para el caso de
 8

la cianuración del mismo sin preoxidación, tal como se esperaba se encontró que a las 48 h de

reacción en la cianuración del mineral con preoxidación la disolución del Au alcanza un valor

cercano al 90 %, llegando a ser del 93 % a las 72 h de reacción. Por otro lado, para la cianuración

del mineral sin preoxidación, se observa que la máxima disolución de Au alcanzada fue del 40 %

a las 72 h de reacción. En este caso, se nota que la preoxidación del mineral mejoró

sustancialmente la disolución de Au en un 53 %.

Herrera, A. , (2015) en su tesis titulada ‘‘Efecto de la concentracion de Oxigeno en la solucion

lixiviante en el proceso Heap Leaching en Minera Arasi SAC’’ concluye que según los resultados

de las pruebas podemos observar (figura 3 y 4) que el aumento en la concentración de oxígeno en

la solución lixiviante provoca un incremento en la recuperación de oro de hasta 0.96% en la

PRUEBA 3: COLUMNA CON OXIGENO (6.69 - 6.90 ppm de 𝑂2 ) con respecto a la PRUEBA

1: COLUMNA SIN OXIGENO.Las pruebas realizadas con oxígeno PRUEBA 2: COLUMNA

CON OXIGENO (4.26 - 5.40 de 𝑂2 ) VS. PRUEBA 3: COLUMNA CON OXIGENO (6.69 - 6.90

ppm de 𝑂2 ) no muestran un incremento significante en la recuperación metalúrgica siendo esta de

0.21%. El oxígeno es importante en la disolución del oro, pero la cantidad de oxígeno disuelto en

soluciones diluidas de cianuro depende cuatro factores:

- La altitud (presión barométrica)

- La temperatura de la disolución

- El tipo o intensidad de agitación

- La fuerza iónica de la disolución

 Efectos de la temperatura

La solubilidad del oxígeno en el agua está afectada por la temperatura. Así, a mayor

temperatura menor solubilidad y viceversa. Un cuerpo de agua puede aumentar la solubilidad en

 9

cerca de un 40% al bajar la temperatura de 25 a 0°C; esto se debe a que en el agua fría, las

moléculas se unen más, reteniendo por tanto mayor cantidad de oxígeno. Un cuerpo de agua que

posee 14.6mg/L de oxígeno a 0°C puede bajar su concentración a 6.4mg/L a 40°C, ahora se

entiende mejor por qué un aumento de temperatura puede llegar a desoxigenar un cuerpo de agua

en un alto porcentaje.

 Efectos de la Presión Atmosférica

Como la concentración del oxígeno también está afectada por la presión atmosférica (a mayor

altura sobre el nivel del mar menor presión y por ende hay pérdida de oxígeno), los valores de este

elemento deben multiplicarse por un factor de corrección. Los equipos modernos de medición

traen ese factor incluido; dicho valor va desde1.0 a nivel del mar hasta 1.45 a 3000m de altura.

Debido a que los valores normales de oxígeno dependen de la altura y de la temperatura, es más

conveniente expresar los resultados en términos de porcentaje (%), siendo el 100% la

concentración ideal
 10

Figura 3: Comparación de recuperación de oro de cada prueba.

Fuente: Albert ,2015.
.

Figura 4: Porcentaje de Extracción de oro vs días de lixiviación, Fuente: Albert 2015.

 11

2.2. Bases Teóricas

2.2.1. Proceso de Cianuración

Según Garcia, J. , la cianuración consiste en términos generales en el tratamiento por

percolación, agitación de las arenas, concentrados o residuos de amalgamación portadores de

valores con una solución de cianuro. Esta sustancia tiene la propiedad de disolver el oro y plata

contenidos en el mineral, sea en forma libre o haciendo parte molecular de sulfuros, recuperándose

los metales nobles de la solución por la acción de precipitantes como zinc – en polvo y viruta,

carbón activado, aluminio o electrodeposición; luego será purificado por medio de secado, fusión

y afinación.

El proceso está gobernado por la reacción:

4 𝐴𝑢 + 8 𝑁𝑎𝐶𝑁 + 2𝐻2 𝑂 + 𝑂2 = 4 𝑁𝑎𝐴𝑢(𝐶𝑁)2 + 4 𝑁𝑎𝑂𝐻 (1)

Cuando superficies frescas de oro se exponen a la acción del cianuro en una solución acuosa

que contenga oxígeno libre, se forma un complejo anionico y un hidroxilo alcalino. Esto es posible

debido a que las soluciones de cianuro alcalino atacan de preferencia los metales valiosos y no se

combinan – al menos en cantidad muy apreciable- con los elementos secundarios, no valiosos.

Esta propiedad de las soluciones de cianuro se llama ¨ acción selectiva¨

2.2.2. Técnicas de cianuración

 12

En la industria minera existen 3 tecnicas principales de cianuracion aplicadas

industrialmente estas son:

Figura 5: Técnicas de Cianuración.

Fuente: Elaboración propia, 2022.

2.2.2.1. Lixiviación en Pilas

La lixiviación en pilas o montones va a depender de la ley y tonelaje de la mena disponible,

siendo un factor muy importante las propiedades físicas del mineral siendo la permeabilidad un

factor crítico. Si el mineral presenta baja permeabilidad afectara en la percolación por ende la

disolución será lenta y causando bajos porcentajes de extracción de oro.

Si el mineral presenta una baja permeabilidad se recomienda optar por métodos que intervengan

y mejores esta propiedad.

En la lixiviación en pilas la solución lixiviante se esparce en el aire, captando y enriqueciéndose

con oxígeno, el cual es indispensable para la disolución de oro con cianuro. En algunas pruebas

de pilotaje, suelen añadirse una moderada cantidad de peróxido de hidrógeno, aireación neumática

u otro método que oxigene la solución. .

 Efecto de la aireación de la pila.

 13

Como se presenta en los antecedentes previos la aireación juega un rol muy importante

aumentando la disolución-extracción del oro, haciendo que este proceso se realice en menos

tiempo, reduciendo el consumo de diversos reactivos empleados en la lixiviación en pilas.

2.2.2.2. Lixiviación por Agitación.

Figura 6: Modelo de una pila de lixiviación.

Fuente: Adaptado de hydrometallurgy Perú
https://hydrometallurgyperu.wordpress.com/lixiviacion-en-pilas/

Según la Universidad de Atacama, la lixiviación por agitación se utiliza en los minerales

de leyes más altas, cuando los minerales generan un alto contenido de finos en la etapa de

chancado, o cuando el mineral deseado está tan bien diseminado que es necesario molerlo para

liberar sus valores y exponerlos a la solución lixiviante. Es también el tipo de técnica que se

emplea para lixiviar calcinas de tostación y concentrados. Se recurre a la agitación mediante

burbujeo o bien a la agitación mecánica para mantener la pulpa en suspensión hasta que se logra

la disolución completa, sus ventajas comparativas con otros métodos de lixiviación son:

 Alta extracción del elemento a recuperar

 14

 Tiempos cortos de procesamiento (horas)

 Proceso continuo que permite una gran automatización

 Facilidad para tratar menas alteradas o generadoras de finos

Sus desventajas son:

 Un mayor costo de inversión y operación

 Necesita una etapa de molienda y una etapa de separación sólido/líquido (espesamiento y

filtración). (pp.59-62)

(a) (b)

Figura 7:Celda de agitación mecánica (a) y Celda de agitación neumática, (b)

Fuente: Adaptado de la Universidad de Atacama.

2.2.2.3. Vat Leaching

Mamani, E. (2015) indica que el nombre del método está referido a que el mineral está en un

recipiente tipo Batea, entonces el Vat Leaching sería el acumulamiento de mineral en una batea o

un equivalente que puede ser pozas de concreto o mantas transportables, en el que se agrega las

soluciones cianuradas por inundación, las operaciones pueden ser de diverso tamaño, las leyes en

oro deben justificar la molienda, previamente a los riegos de soluciones cianuradas, se realiza una
 15

aglomeración al material molido. Este método mayormente se aplicó a los relaves de

amalgamación de la zona, por los costos bajos y la metodología casi artesanal, en el sistema de

mantas transportables. Para el caso de minerales frescos evaluar el costo beneficio frente a una

operación continua de agitación Carbón en Pulpa.

Figura8: Modelo del Proceso de lixiviación en bateas.

Fuente: Adaptado Library,https://1library.co/article/selecci%C3%B3n-de-
un-m%C3%A9todo-de-lixiviaci%C3%B3n-marco-te%C3%B3rico.yngpr8jz

2.2.3. Aglomeración

Es un pretratamiento útil y beneficioso para materiales de contenido de arcillas y/o finos

generados durante el proceso de chancado, se busca producir un material de alimentación poroso

y uniforme para ser llevado a las pilas de lixiviación.

Existen diversas desventajas si el material no es aglomerado debido a presencias de arcillas y

un exceso de finos puede disminuir el flujo de percolación de la solución lixiviante generando así

zonas muertas donde no se dé la lixiviación ocasionando tiempos largos de lixiviación a la misma

vez se pueden bloquear la pila produciendo encharcamientos obligando a la solución a salir por
 16

los costados de la pila generando problemas en la lixiviación sin llegar a percolar por la mena

apilada.

2.2.4. Sistema de riego de pilas

El sistema de riego dependerá de las pruebas de laboratorio hechas previamente, el flujo

debe de mojar la pila en función de la cantidad expresados en litros/hora- metro cuadrado el riego

puede darse mediante aspersores, goteros, mangueras a presión usualmente se emplea aspersores

o emisores a presión.

Existen diversos factores que se deben de tener en cuenta para el sistema de riego uno de ellos

es el costramiento dada por menas portadoras de caliza u cal añadida para regular el pH, este efecto

se da debido a que el calcio, magnesios solubles alcanzan a saturarse y precipita sobre las paredes

de la tubería impidiendo el paso de la solución lixiviante por lo cual se emplea hidróxido de sodio

para el control del pH.

2.2.5. Termodinámica de la cianuración

Uceda, (2016) en su presentacion ‘‘Hidrometalurgia ,fundamentos teoricos y aplicaciones

practicas’’ menciona que de acuerdo con el diagrama de Pourbaix se aprecia que las formas

oxidadas del oro existen sólo a potenciales mayores que la línea superior del campo de estabilidad

del Agua. De allí hacia arriba el agua no es estable se oxida a oxígeno y pasa a reducir cada una

de las formas oxidadas de oro a oro metálico. Concluye que el oro no es oxidado por el oxígeno

disuelto en agua, aunque esté en presencia ya sea de ácidos o álcalis fuertes, ya que su poder

oxidante no es suficiente para ello.Tal como lo demuestra el diagrama de equilibrio Eh – pH del

sistema Au-𝐻2 O, el oro es un metal muy noble, es decir, difícilmente oxidable porque su dominio

de estabilidad recubre todo el dominio de estabilidad del agua.

 Del diagrama Eh-pH para el oro y el auro-cianuro se concluye:

 17

- Todo proceso de cianuración requiere de condiciones de operación oxidantes.

- Todo proceso de cianuración en la práctica se realiza entre 10-11.5.

- Para la precipitación con zinc las condiciones de operación, conservando el pH alcalino,

deben ser totalmente reductoras.

- El ión aurocianuro es extremadamente estable, mostrando así la fuerte afinidad de

acomplejamiento del oro por el ión cianuro

Figura 9: Diagrama de Pourbaix Au -CN- 𝐻2 O a 25 °C,

Estabilidad del ion aurocianuro.
Fuente: Uceda, 2016.
 18

2.2.6. Fundamentación química del proceso de cianuracion.

Consiste en una reacción química llamada la ecuación de Elsner (ecuación N°2), se trata de un

proceso electroquímico en el que el oxígeno recoge electrones del oro en una zona catódica, los

iones de oro, mientras son rápidamente acomplejados por el cianuro alrededor de la zona anódica

para formar el complejo soluble dicianoaurato de sodio (Wikipedia).

4 𝐴𝑢 + 8 𝑁𝑎𝐶𝑁 + 2𝐻2 𝑂 + 𝑂2 = 4 𝑁𝑎(𝐴𝑢(𝐶𝑁)2 ) + 4 𝑁𝑎𝑂𝐻 (2)

Hach,A. ,(1988) Indica que fue hasta 1846 que se reconoció el rol del oxígeno en el proceso y

recién 1889 fué patentado el primer método de recuperación de oro por cianuración (patente de

Mc Arthur Forrest and Forrest 1889). El proceso de lixiviación por cianuración desplazó así a los

antiguos procesos de amalgamación de oro por mercurio y clorinización.

Tres ecuaciones químicas han sido propuestas para la disolución del oro por cianuración:

4 𝐴𝑢 + 8 𝐾𝐶𝑁 + 2𝐻2 𝑂 + 𝑂2 = 4 𝐾(𝐴𝑢(𝐶𝑁)2 ) + 4 𝐾𝑂𝐻 (3)

2 𝐴𝑢 + 4 𝐾𝐶𝑁 + 2𝐻2 𝑂 = 2 𝐾(𝐴𝑢(𝐶𝑁)2 ) + 2 𝐾𝑂𝐻 (4)

2 𝐴𝑢 + 4 𝐾𝐶𝑁 + 2𝐻2 𝑂 + 𝑂2 2 𝐾(𝐴𝑢(𝐶𝑁)2 ) + 2 𝐾𝑂𝐻 + 𝐻2 𝑂2 (5)

La ecuación 3 presenta el máximo de cambio de energía libre (-90.0 Kcal/mol), seguida por la

de Boedlander de 1896, con un cambio de -22.5 Kcal/mol; ecuación 5. La ecuación 4 descrita por

Janin en 1892, presenta un cambio positivo de energía libre de 13.5 Kcal/mol, lo cual la hace no

viable. De esta manera, la primera ecuación es la que mejor describe la disolución del oro por

cianuración.
 19

2.2.7. Importancia del Oxígeno en la lixiviación

Osorio, J. & Osorio, A. , (2011) mencionan que el oxígeno es fundamental para la disolución

de oro y plata en soluciones cianuradas, cualquier reacción que cause la desoxigenación de la

solución, tiende a disminuir la velocidad de disolución del oro y la plata.

Por ejemplo la pirrotita actúa consumiendo oxigeno doblemente vía la oxidación del Fe y vía

la oxidación del sulfuro (S-2) formando thiosulfatos, ambos sin utilidad en la lixiviación.

El Grupo Infra indica que en cualquier planta donde se utilice la cianuración dinámica para

recuperar metales valiosos como son oro y plata es posible mejorar la cinética de cianuración al

incrementar la velocidad de disolución de los valores logrando procesar mayor cantidad de

minerales en menos tiempo, mediante la inyección controlada de oxígeno gaseoso lo anterior se

logra con la instalación de difusores en el primer circuito de cianuración. Esta simple modificación

al sistema permite incrementar el nivel de oxígeno disuelto en la pulpa, por lo que se tiene un

mayor contenido de oxígeno disponible para participar en el proceso de disolución.

Adicionalmente la disolución de los valores se ve favorecida al incrementar la velocidad de

disolución logrando procesar mayor cantidad de mineral en menor tiempo.

 ¿Cuándo se recomienda utilizar oxígeno en lixiviación?

- Cuando se tiene un consumo exagerado de cianuro.

- Cuando la recuperación de la plata y oro se encuentra muy baja

- Cuando se requiera disminuir el tiempo de residencia de la pulpa.

- Cuando se desea incrementar la capacidad de producción.

 Ventajas

- Menor tiempo de residencia

- Reducción de reactivo (cianuro)

 20

- Incremento en la disolución de valores metálicos.

- Incremento de Producción

- Reducción de costos de operación

- Inversión mínima en la implementación

- La implementación de la aplicación se realiza en un corto tiempo.

2.2.8. Nanoburbujas

Kran (2021), define que las nanobubujas son diminutas e invisibles, las Burbujas Ultrafinas

de acuerdo al estándar promovido por la FBIA (Fine Bubble Industries Association) son

aquellas con un tamaño inferior a 1000 nanómetros o una micra. Las nano burbujas van

insertas en un medio líquido y en su interior puede ir cualquier tipo de gas, como oxígeno,

nitrógeno, ozono, etc. Sus nano dimensiones las hacen poseedora de propiedades muy

diferentes a las burbujas normales.

Propiedades:

 Flotabilidad neutra

Las burbujas convencionales y microburbujas ascienden a la superficie liberando el gas hacia

la atmósfera, resultando en un método de transferencia altamente ineficiente. Cuando el tamaño

de las nano burbujas rodea los 200 nm, éstas ya no tienen ese comportamiento y poseen un

movimiento aleatorio (Browniano) que permite permanecer en el medio por semanas o incluso

meses como reserva de gas en el medio.

 Tamaño

Diminutas e invisibles, las burbujas ultrafinas, de acuerdo con el estándar promovido por la

FBIA (Fine Bubble Industries Association) son aquellas con un tamaño inferior a una micra.
 21

Figura10: En la imagen (a) se muestra el movimiento aleatorio de las nano burbujas

y en la (b) se muestra la clasificación de tamaño de burbujas.
Fuente: Kran, 2021.

 Transferencia de masa

Debido a su gran capacidad cúbica y superficie de contacto, el gas transferido al medio

mediante nano burbujas supera ampliamente a los métodos convencionales de difusión tanto en

velocidad como eficiencia. Lo anterior permite llegar a niveles de saturación con distintos gases

de forma mucho más óptima y controlable que las tecnologías tradicionales.

 Carga eléctrica y estabilidad

Toda burbuja posee una carga eléctrica, y esta carga aumenta exponencialmente a medida que

el tamaño de la burbuja disminuya. Las nano burbujas poseen una carga eléctrica negativa

(Potencial Zeta) tan alta que promueve la repulsión entre ellas evitando así su coalescencia y

contribuyendo a su estabilidad en el tiempo

 22

(c) (d)

Figura11: Microburbuja compuesta por nano burbujas (c) y carga

eléctrica de las nano burbujas (d).
Fuente: Kran, 2021.

La bomba de nano burbujas tiene un impulsor de canal abierto, como se muestra en la figura

12. Tiene una entrada de conducto para agua y una salida de conducto para descargar agua con

nano burbujas.

Figura12: Equipo generador de nano burbujas modelo kan200.

Fuente: Kran 2021.
2.3. Definición de términos básicos
 23

 Cianuración: Es un proceso metalúrgico que se aplica al tratamiento de las menas de oro

que busca extraer el oro de estas.

 Lixiviación: proceso para extraer material valioso de un material sólido, después de haber

estado en contacto con un líquido disolvente.

 Heap Leaching: Denominado también Lixiviación en pilas, es un proceso que se emplea

en la minería industrial a gran escala que se utiliza para extraer metales preciosos

empleando reactivos disolventes.

 Nano burbujas: Son una de las burbujas más pequeñas que se conocen, su tamaño es

aproximadamente menos de 200 nanómetros (nm) de diámetro, son producidas mediante

la inyección de un gas empleando un generador de nano burbujas.

 Aireación: Método para la introducción de oxígeno a una sustancia con objeticos

favorables.

 Oxígeno disuelto: Es la cantidad de oxígeno existente en una solución.

 Ácido cianhídrico: Es un gas venenoso altamente toxico que se produce al bajar el pH de

una solución de cianuro de sodio.

 Anticrustante: Es un compuesto químico que tiene la propiedad de evitar que las sales del

agua se depositen en depósitos, o cualquier superficie.

 Encharcar: Formación de lagunas de líquido sobre la pila debido a la deficiencia del paso

del líquido a través del mineral.

 Permeabilidad: Propiedad que tiene el mineral para que un líquido lo atraviese con

facilidad.
 24

 Aglomeración: Unión de partículas finas a las gruesas empleando diversos aditivos como

cemento, cal, etc.

 Curado: Proceso de impregnación del mineral con la solución básica para el oro antes de

su proceso de lixiviación.

 Partes por millón: (ppm) unidad de medida de concentración.

2.4. Formulación de Hipótesis

2.4.1. Hipótesis general

La adición de nano burbujas en la solución lixiviante en el proceso de cianuración

incrementaría la extracción de oro en la U.M Pucamarca - Minsur.

2.4.2. Hipótesis especifica

 La adición de nano burbujas de aire en la solución lixiviante incrementa la

cinética de reacción de la disolución del oro en el proceso de lixiviación en

columnas de la U.M Pucamarca – Minsur.

 El incremento en su concentración de oxígeno disuelto favorece la disolución del

oro y disminuye el tiempo del proceso de tratamiento.

2.5. Operacionalización de las variables.

 Variable independiente

- Concentración de oxígeno disuelto en la solución lixiviante en el proceso de extracción

de oro.

 Variable dependiente

- Grado de extracción de oro (%).

 Variables intervinientes bajo control

- Tiempo de lixiviación
 25

- Granulometría

- Clima

- pH de la solución lixiviante

- tamaño de las columnas.

 26

CAPITULO III

METODOLOGIA

3.1.Diseño metodológico

3.1.1. Tipo de Investigación.

El proyecto de investigación es de un enfoque científico –tecnológico que presentará un

carácter experimental, ya que se empleará como referencia distintas investigaciones de la ciencia

metalúrgica enfocada en el área de metalurgia extractiva del oro con la finalidad de demostrar la

eficacia del mejoramiento de extracción al inyectar nano burbujas de aire en la solución lixiviante

viene a ser una investigación tecnológica ya que tiene por finalidad realizar hallazgos nuevos que

permitirán obtener mejoras dentro del proceso.

3.1.2. Nivel de Investigación.

Esta investigación es considerada de carácter explicativo a nivel laboratorio ya que se evaluará

la eficiencia del incremento de la disolución del oxígeno en la solución lixiviante empleando nano

burbujas de aire proyectándose hacia la implementación de un proceso a gran escala.

3.2.Población y muestra de estudio.

3.2.1. Población.

La población estará considerada por mineral sílice granular proveniente del tajo Checocollo de

la U.M Pucamarca.

3.2.2. Muestra.

La muestra estará determinada por 40 puntos tomados del banco 37 estas excavaciones son de

una profundidad de 6 metros aproximadamente obteniendo de 120 a 140 kg de muestras estas

muestras serán homogenizadas y reducidas por el método de calicatas obteniendo de 20 a 25 kg

 27

de cada punto a una granulometría menor a 5 pulgadas que se colocarán en 4 columnas de

lixiviación.

3.3.Técnica de recolección de datos

3.3.1. Instrumentos

La recolección de datos se realizará mediante las pruebas experimentales en el laboratorio a

través de la técnica de lixiviación en columnas (4 columnas) en la Unidad Minera -Minsur.

3.4.Técnica para el tratamiento de Datos

La técnica para el tratamiento de datos que se obtendrán en las pruebas

experimentales de laboratorio se hará uso del Microsoft Excel-2019 porque permitirá

realizar con mayor facilidad y obtener gráficos y tablas del proceso.

 28

3.5.Matriz de Consistencia

Tabla1
Matriz de consistencia de la investigación.
PROBLEMA OBJETIVOS HIPÓTESIS VARIABLE METODOS/TECNICAS TÉCNICAS DE
RECOLECCIÓN DE
DATOS
Problema general Objetivos generales Hipótesis general Variable independiente Tipo de investigación Instrumentos

- Cuál es el efecto de la - Determinar el efecto de la -La adición de nano burbujas -Concentración de oxígeno Enfoque científico - -La recolección de datos
adición de nano adición de nano burbujas de en la solución lixiviante en el disuelto en la solución tecnológica que presenta un se realizará mediante las
burbujas de aire en la aire en la extracción de oro proceso de cianuración lixiviante en el proceso de carácter experimental, ya que pruebas experimentales
extracción de oro de de minerales auríferos en la incrementaría la extracción extracción de oro.
se empleara como referencia en el laboratorio a través
minerales auríferos en la Unidad Minera Pucamarca de oro en la U.M Pucamarca
– Minsur. - Minsur. Variable dependiente distintas investigaciones de la de la técnica de
Unidad Minera
Pucamarca – Minsur? -Grado de extracción de ciencia metalúrgica lixiviación en columnas
Objetivos específicos Hipótesis especifica oro (%). (4 columnas) en la
Problemas Unidad Minera -Minsur.
específicos -Determinar la cinética de -La adición de nano burbujas Variables intervinientes Técnica cuantitativa
reacción de la adición de de aire en la solución bajo control
Se obtendrán datos confiables, -La técnica para el
-¿Cómo es la cinética de nano burbujas de aire en la lixiviante incrementa la
cinética de reacción de la -Tiempo de lixiviación se emplearan software para la tratamiento de datos que
reacción de la adición de extracción de oro de se obtendrán en las
disolución del oro en el obtención de datos óptimos a
nano burbujas de aire en minerales auríferos en la -Granulometría
proceso de lixiviación en la misma vez se empleara pruebas experimentales
la extracción de oro de Unidad Minera Pucamarca columnas de la U.M -Clima de laboratorio se hará
minerales auríferos en la Microsoft Excel-2019 para la
– Minsur? Pucamarca – Minsur. uso del Microsoft Excel-
Unidad Minera -pH de la solución creación de gráficas, tablas
Pucamarca – Minsur? comparativas y cuantificación 2019 porque permitirá
-Determinar es la -El incremento en su lixiviante
concentración de oxígeno de parámetros en la realizar con mayor
-¿Cuál es la concentración de la -tamaño de las columnas.
disuelto favorece la investigación. facilidad y obtener
concentración de la disolución de nano
burbujas de aire en la disolución del oro y gráficos y tablas del
disolución de nano
extracción de oro de disminuye el tiempo del proceso.
burbujas de aire en la
minerales auríferos en la proceso de tratamiento
extracción de oro de
minerales auríferos en la Unidad Minera Pucamarca
Unidad Minera – Minsur
Pucamarca – Minsur? .

Nota: Elaboración propia,(2022).

 29

CAPITULO IV

RECURSOS PRESUPUESTOS Y CRONOGRAMA

4.1.Recursos

4.1.1. Personal

Los costos del personal se efectuarán por la empresa SGS del Perú, que tienen a cargo los

laboratorios en la U.M Pucamarca, para esta investigación se contará con el apoyo de 4

operadores multifuncional, 1 supervisor de laboratorio metalúrgico y apoyo del personal de

laboratorio químico para los análisis químicos de los minerales de las pruebas experimentales.

4.1.2. Bienes y servicios

La empresa SGS del Perú proporcionará los equipos, análisis químico, reactivos, para este

proyecto de investigación.

4.2.Presupuesto y financiamiento.

El presupuesto estimado para esta investigación es de carácter privado y todo el

financiamiento fue realizado por la empresa SGS PERU S.A.C y la empresa MINSUR

S.A.C.

Tabla 2:
Presupuesto total de la investigación.

Recursos Valoración (soles)

Personal 10 000.00
Físico reactivos,materiales,etc. 7 000.00

Equipos 20 000.00

Otros 10 000.00
TOTAL 47 000.00

Fuente: Elaboración propia, 2022.

 30

4.2.1. Recursos propios

Los gastos que efectuará el investigador estarán comprendido en: (Laptop, cuaderno,

lapicero, etc.) y total disponibilidad de tiempo para la investigación.

4.2.2. Recursos de la UNJFSC..

Este trabajo de investigación no usará los recursos de la UNJFSC.

4.3.Cronograma

El tiempo que se estima para esta investigación será de 10 semanas para las pruebas

experimentales, 3 semanas más para el balance y el proyecto de investigación final (como se

observa en la siguiente figura).

FECHA AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE TOTAL DE

ACTIVIDAD SEM3 SEM 4 SEM 1 SEM 2 SEM 3 SEM 4 SEM 1 SEM 2 SEM 3 SEM 4 SEM 1 SEM 2 SEM 3 SEMANAS
1. PREPARACION DE EQUIPOS
2. MUESTREO DEL MINERAL
3. PREPARACION DE LA MUESTRA
4. ANÁLISIS DE CABEZ, MALLA VALORADA - ANÁLISIS QUÍMICO
5. PRUEBA DE ALCALINIDAD
6. PREPARACION DE SOLUCIÓN LIXIVIANTE
7. LLENADO DE COLUMNA DE 400 KG APROX
8. INSTALACIÓN DE SISTEMA DE RIEGO
9. RIEGO DE COLUMNAS DE 400 KG APROX
10. DESCARGA DE COLUMNA DE 400 KG
11. LAVADO DE MINERAL DE COLUMNA DE 400 KG
12. MUESTREO DE MINERAL PARA ANÁLISIS QUÍMICO 400 KG
13. BALANCES DE MATERIA
14. INFORME FINAL
SEMANAS TOTALES 2 4 4 3 13

Figura 13: Cronograma del proyecto de investigación.Fuente: Elaboración propia, 2022.

 31

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