Está en la página 1de 9

MEMORIA DESCRIPTIVA

1. NOMBRE DEL PROYECTO:

EXTRACCION DE MATERIAL DE ACARREO EN UN TRAMO LA QUEBRADA PLATERITOS

2. TIPO DE OBRA:

Extracción de material de acarreo

3. BENEFICIARIOS

Los beneficiarios serán los pobladores del lugar como Plateritos y casitas por la
generación de mano de obra y el extractor.

4. UBICACIÓN DEL PROYECTO DE EXTRACCION DE MATERIAL DE ACARREO

El presente proyecto se encuentra ubicada entre los sectores Plateritos bosque del
distrito de Zorritos y Canoas de Punta Sal, provincia de Contralmirante Villar,
Departamento de Tumbes. La quebrada Plateritos se encuentra a 45 km aprox. De la
ciudad de Tumbes el cual se llega por vía al cual se llega por vía panamericana norte,
encontrándose en buen estado de conservación.

Departamento Tumbes
Provincia Tumbes
Distrito Canoas de punta Sal y Zorritos
Sector Plateritos

FIGURA N° 01 UBICACIÓN DEL PROYECTO

La zona del proyecto en la que ha proyectado extraer material de acarreo en la quebrada


Plateritos no se encuentra dentro de zona de amortiguamiento de áreas naturales
protegidas.

5. HIDROGRAFÍA E HIDROGEOLOGÍA

La Quebrada Plateritos. Nace en Plateritos Bosque y


desemboca en el océano Pacífico, discurriendo en su totalidad
por territorio peruano.

Esta quebrada es bastante accidentada y solo produce un


escurrimiento de agua en épocas de lluvia. Las pendientes son
más pronunciadas en la parte alta de la cuenca y menos
importantes en la parte baja, donde se forma un gran valle
denominado Plateritos que presenta características desérticas
debido al carácter intermitente del curso de agua y la escasa
vegetación existente.

FIGURA NO 03 UBICACION HIDROGRÁFICA

6. PLAZO DE EJECUCION

Será de UN (01) año Calendario, se entiende sin deducciones por días festivos,
feriados, etc.

7. DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

El proyecto 'EXTRACCIÓN DE MATERIAL DE ACARREO DE LA QUEBRADA


PLATERITOS " se realizara la extracción de material como hormigón, canto
rodado, la ejecución de estos trabajos se llevara a cabo en base a los planos de
planta y sección transversal que se presentan en el expediente, donde se
considera una longitud de 1519 m y 919 m, el ancho estable es variable en
metros con un talud de H:2.0 y V:l, la altura máxima de corte es variable,
asimismo se realizaran los riegos de caminos de acceso así como el mejoramiento
en una longitud de 11.00 km para evitar la generación del polvo, la quebrada
quedara canalizada para que cuando llegue la avenida el agua fluya sin obstáculos
y con la posición del talud se evitara la erosión a gran escala.

7.1. Componente principal del proyecto


En este ítem se detallan los componentes principales que comprende la
ejecución de los trabajos de "EXTRACCIÓN DE MATERIAL DE ACARREO DE
LA QUEBRADA PLATERITOS".

Riego de camino
En la ejecución los trabajos se realizará el riego de caminos de acceso para que
no se genere el polvo, asimismo los riegos serán de forma intermitente en una
longitud de 11.00 km.
Mejoramiento de camino
Se realizará el mejoramiento de los caminos de acceso para el tránsito de las
maquinarias que transportaran el material, en una longitud de 11.00 km

Área de Extracción de material con maquinaria y transporte


Se realizará la extracción de material de acarreo con maquinaria y será
transportado por volquetes de 10 y 15 m 3 hacia el centro de acopio, la
sección de corte abarca un ancho es variable en metros con talud en
dimensiones de H:2.O y V: 1 por el tipo de suelo que se presenta en la zona.
La longitud donde se extraerá material de acarreo es desde la progresiva
0+000 — 1+519 km
PUNTO ESTE NORTE
PUNTO DE INICIO
PUNTO FINAL

TRAMO AREA PERIMETRO


PLATERITOS

Sección típica de trabajo en el cauce:

Centro de acopio y área de maquinarias

El centro de acopio está ubicado fuera del cauce de la quebrada, se


almacenará el material para ser clasificado a través de una selectora
que funciona con un motor a través de fajas dando movimiento
rotativo, siendo aquí donde se obtiene la piedra de 1/2, 3/4, over y
arena, luego ser transportado a la obra.

Metas del proyecto:

 Corte para conformación de sub rasante con equipo 229,794.54 m 3.


 Relleno con material propio para conformación de sub rasante con
equipo, 73,277.36 m3.
 Mejoramiento de sub rasante con Hormigón Grueso 50% + O ver
50% E=20.OO cms. 182,183.60 m2
 Suministro y colocación de Sub base con material granular E=20.00
cms, 170,295.60 m2.
 Imprimación asfáltica E=1.5 cm, 163,460 m2.
 Suministro, preparación y colocación de slurry seal con equipo E=1.5
cm, 163,460 m2.
 Construcción de los 12 badenes de enrocados embebidos de
protección y losa de concreto CEMENTO: HORMIGON, f'c = 210
kg/cm2 + P.G. E = 0.25,
 Construcción de 6,040 m de cunetas de concreto f'c=175 kg/cm2,
con un espesor de paredes de E=O. 10 m
 Construcción de 05 ALCANTARILLA TMC a 36" con salida de
Concreto Armado, f'c = 210 kg/cm2, con tubería TMC de 36" de
diámetro.

Partida DESOIIPCIÓN Total Und.

01.00 DECAMIRO VETINAI.


01.01
OBRAS PROVISIONAI.KS
OLOIOI CARTEL DEIDENTIFICACIONDELAOBRADE850x&60m GIGANTOGRAFIA 1.00
Und
01.01.02 CASETA PARA ALMACENOFICINAYGUARDIANIA m2
100.00
01.01.03 DESBROCE PARA OE CARRETERA ha
2,75

01.0104 DEL MATAIAL DEL DISBROCE 13,75000 m3


01.02
SAI.IID H, TRABAJO
01.0201 ELABORACION DEL PLAN SEGURIDADYSALUD EN El, TRABAJO
1.00 Glb
mes
EQUIPOS DE PROTECCIONINDIVIDUAL 8.00
01.02.02
01.02.03 EQUIPOSDRPROTECCIONCOLECTIVA 8.00 mes

01.0204 SEÑALIZACION PERMANENTE DE SEGURIDAD 1.00 Und

01.02.05 CAPACITACIONENSEGURIDADYSALUD 1.00 Glb

01.02 06 RE(IIRSOSPARA EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD 1.00 Gib

01.03 TRABAJOS
0103.01 TRAZO, NIVELACIONY REPLANm DURANTE PROYECro
30.12
01.03.02 MOVILIZACIONYDESMOVIIIZACION DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS Gib
01.03.03 SERVICIOS HIGIENICOSPARA EL PERSONAL DB OBRA 8.00 Mes

01.04 MOVIMIINTO DF.11F1tRAS


01.04.01 CORTE PARACONFORMACIONDELASUB RASAHtECON Ulpo 229.794.54

010402 RELLENO CON MATERIAL PROPIO PARA OONFORMACION DESUB RASANTECON EQUIPO 73,27736 m3

010403 COMPACMCION DE TERRENO DE FUNDICION m3


188,12760

ELIMINACION DEL MATERIAL DEL DESBROCE 15 KM 135540.00


010404
1.05
PAVIMENTO
010501 MEJORAMIENTO DESUB RASAIUECON HORMIGONGRUESO + E=O.20 bi 182,183.60

SUMINISTRO Y COLOCACION DESUB BASECOU MATERIAL GRANULAR E=20CM 170.295.60


01.05m
156.921.60 m2
SUMINISTRO Y MATERIAL GRANULAR CLASIFICADO E=25.OOCM
01.0503
010504 IMPRIMACIONASFALTICA 163,46000 m2

SUMINIffRO, PREPARACIONYCOLOCACION DESLURRY CON EQUIPO 163,46000


01.0505
01.06
60.00 Und
01.0601 HITOS (CADAI KM)
DEMARMCIONDEPAVIMNETOS 90360.00 ML
010602
010603 SUMINISTROYCOLOCACION DE SEÑALES REGLAMENTARIAS 60.00 UND

01.0604 SUMINISTRO YCOLOCACION DESEÑALESPREVEtn1VAS 450.00 UND

010605 SUMINISTRO YCOLOCACIONDESBQALESINFORMATIVAS 1500 UND


ESPECIFICACIONES TECNICAS

MEJORAIENTO DE SUB RASANTE CON HORMIGO GRUESO + OVER


50% E=0.20M

DESCRIPCION.

Esta partida comprende la colocación de una capa de hormigón grueso 50%


+50% de over, con un espesor según como los indiques los planos de
detalles, dependiendo de los niveles del terreno, sirve para estabilizar los
terrenos blandos y cuya compactación no es posible realizarla directamente,
la capa es de 0.20 m.

01.05.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE SUB BASE CON MATERIAL


GRANULAR E=20CM

DESCRIPCIÓN
La fundición de la colocación y compactación del pavimento tendrá una capa
de = 0.20 m; el cual actuará como mejoramiento del suelo y se compactará
con una plancha compactadora vibratoria o un vibro compactador de
Impacto, asegurando se un compactado uniforme a una densidad aceptable
por el inspector agregándole agua suficiente para su homogeneidad.
Este trabajo tiene por finalidad estabilizar y consolidar la capa superficial
destinada al camino y/o parte del paquete estructural de una carretera.
La operación de colocación del material de préstamo de sub base deberá ser
tal que asegure la permanencia en el tiempo, del estado y las condiciones
alcanzadas por el suelo; a pesar de ser sometido a severas solicitaciones
climáticas y de tránsito.
El terreno de fundación luego del corte deberá ser debidamente preparado,
deberá presentar el 90% de compactación y CBR>IO %.
El material a utilizarse deberá ser hormigón presentando características de
limpieza y granulometría y duración adecuada, el material será proveniente
de la cantera de San Jacinto o Cabuyal, una vez probado el material por el
Inspector, se extenderá a lo largo de toda la zona por una capa de e=0.20m y
se compactará adecuadamente siendo verificada por el supervisor de
acuerdo al espesor indicado.
Cualquier área de la Sub-base que presente un espesor menor al indicado
deberá corregirse mediante el escarificado de la superficie, agregando
material aprobado perfilando recompactando y terminando conforme a lo
especificado. La sub. -base deberá mantenerse en su longitud total mediante
el uso de moto niveladora y rodillos aprobados para recibir la capa
inmediatamente superior.

MATERIALES
El material para la base, debe ser de piedra chancada, consistirá de partículas
duras y durables, grava y un rellenador de arena u otro material partido en
partículas finas. La porción de material retenido en el tamiz No. 4, será
llamado agregado grueso y aquella porción que pasa por el Tamiz No. 4, será
llamado agregado fino. El material de tamaño excesivo que se haya
encontrado en depósitos de los cuales se obtiene el material para la capa de
base de grava, será retirado por tamizado o será triturado, hasta obtener el
tamaño requerido. No menos del 75% en peso de las partículas del agregado
grueso triturado, retenido en la malla 318", deberán tener dos caras
fracturadas o forma cúbica angulosa. Si es necesario para cumplir con este
requisito la grava será tamizada antes de ser utilizada.

El material que se utilizará para la conformación de la base granular, deberá


ajustarse a cualquiera de las bandas granulométricas especificadas. De
acuerdo con este requerimiento el Contratista deberá seleccionar el tipo de
graduación a utilizar. Las canteras a usar indicadas en el Estudio de Suelos
son la Cantera de San Jacinto para el material Afirmado y Cantera Cabuyal
para el material Hormigón. El material compuesto para la base debe estar
libre de material vegetal o terrones. Presentará en lo posible una
granulometría lisa, continua y bien graduada.

El Contratista deberá alcanzar a la Inspección los ensayos para la


composición de la base granular, la cual deberá ser aprobado por la
Inspección antes de su colocación.

CARACTERISTICAS
El material de base deberá cumplir con las características físico-químicas y
mecánicas que se indican a continuación:
GRANULOMETRIA
N de Malla
O
% en Peso Seco que Pasa
100 100
85-100 70- 95-100
90
55-80 70-92
30-65 50-70
25-55 35-55
15-40
12-25
NO 30
8-20
NO 40
NO 200
0-8 0-8

 Porcentaje de caras fracturadas del material retenido en la malla


318" Mínimo 75%, dos caras
 Partículas chatas y alargadas (ASTM D-693)
Máximo 20%
 Valor Relativo de Soporte, C.B.R. 4 días inmersión en agua
(AASHTO T-193) Mínimo 100%
 Sales solubles totales
Máximo 1%
 Porcentaje de compactación del Próctor Modificado (AASHTO
T-180)
Mínimo 95%
 Variación en el contenido óptimo de humedad del Proctor
Modificado +/-2.00%
 Límite Líquido (AASHTO T-89)
Máximo 25%
 Índice Plástico (AASHTO T-90)
Máximo 3%
 Equivalente de arena (AASHTO T-176)
Mínimo 35%
 Abrasión (AASHTO T-96)
Máximo 30%
 Durabilidad con sulfato de sodio (AASHTO T- 104)
Reg.
Máximo 12%/15% agregado gruesolfino
respectivamente
 Durabilidad con sulfato de magnesio (AASHTO
T-104) Máximo 18%/20% agregado gruesolfino
respectivamente
 Determinación de impurezas orgánicas (AASHTO T-194) T máx del
material
5.0 cm.
Con la finalidad de mejorar el rozamiento interno del material de base, el árido
grueso debe tener dos o más caras fracturadas como mínimo en el 75% del
total del material.

No se admitirá que el material se acopie para transportarlo posteriormente a


obra, si no se ha clasificado por tamaños previamente, con vistas a una
reconstitución posterior mediante tolvas con dosificadores, que aseguren la
regularidad de las proporciones de cada tamaño.

MAQUINARIA A UTILIZAR

CANTIDA UNIDAD MARCA MODELO


D
1 CARGADOR SEM 658C

1 RODILLO SEM 512


1 RODILLO CATERPILLAR CS533E
1 TRACTOR ORUGA CATERPILLAR D8T
1 EXCAVADORA CATERPILLAR 320
1 EXCAVADORA CATERPILLAR 329
3 EXCAVADORA CATERPILLAR 336
LOKOTRAC
CLASIFICADORA METSO K
1 ST3.8
2 RETROEXCAVADOR CATERPILLAR 420F2
A
2 MOTONIVELADOR CATERPILLAR 1401<
A
1 VOLQUETE VOLVO FMX 500
2 VOLQUETE VOLVO FMX 480
3 VOLQUETE IVECO TRAKKER
440
3 VOLQUETE IVECO TRAKKER
420
1 VOLQUETE IVECO TRAKKER
380
1 TRACTO CISTERNA IVECO STRALIS
440
CISTERNA VOLVO NIO
1 CISTERNA IVECO TRAKKER
440
HORMIGONERA
CARMIX
1 AUTOCARGABLE 3.5
HORMIGONERA
CARMIX
1 AUTOCARGABLE 5.5
3 MINICARGADOR CATERPILLA 246D
R

8. RECURSO HIDRICO

Se realizará el uso del agua de la quebrada Casitas Bocapán para poder


realizar los riegos a los caminos de acceso, coordinando con la Autoridad
Local del Agua.

9. DEPOSITO DE MATERIAL EXCEDENTE (DME)


De acuerdo al movimiento de material que quedará del total 262,111.93
m3, a extraer, como excedente será colocado en zonas vulnerables que se
visualizarán a medida que se realizarán los trabajos los cuales conformarán
dique fusibles y compactados con el mismo peso de la maquinaria
conformando terraplén se estima el cinco por ciento (01 %) del material
total a extraer, siendo de 262.111 m3.

10. AREA HA SOLICITAR

Descripción técnica del proyecto:

TRAMO AREA PERIMETRO


PLATERITOS

Especificaciones Geodésicas:
Sistema de coordenadas: planas
 Sistema de Proyección Cartográfica: Universal Transversal Mecator, UTM
 Datum: World Geodesic System, Datum 1984 — WGS84
 Zona de Proyección: 17S
 Cuadricula: M
 Carta Nacional: 08-c (TUMBES) a Escala = 1/100,000.
Colindantes del área

 Por el Norte: Terrenos eriazos.


 Por el Sur: cauce de quebrada Afluente Plateritos
 Por el Este: Terrenos de terceros. Por el Oeste: Cerro.

11. PLANOS

También podría gustarte