Diseño de Plantas y Equipos en Ingeniería Ambiental

Unidad 1: Tarea 2: Dimensionamiento de un Lavador de Venturi

Estudiantes:
Andry Carolina Paz
Código: 1007477322
Cindy Tivisay Quiñones
Código: 1010039030
Luis Andrés Viafara
Código: 1062308686
Yeni Yohana Ibarra
Código: 1059915198

Grupo: 358038_24

Presentado a:
Jaime Luis Fortich

Universidad Nacional Abierta y a Distancia – (UNAD)

Escuela de Ciencias Agrícolas Pecuarias y del Medio Ambiente (ECAPMA)
Ingeniería Ambiental
Marzo, 2021

1
 Cálculos

Tabla 1. Datos diferentes para cada participante. Fuente:

Adaptación de Vera, (2005).

Estudiante VG (cm/s) Factor L/G

(L/m3)
1: Luis Andrés Viafara 46_ _(dos últimos dígitos del código 2,0
del estudiante)
2: Cindy Tivisay Quiñones 46_ _(dos últimos dígitos del código 2,1
del estudiante)
3: Andry Carolina Paz 4622(dos últimos dígitos del código 2,2
del estudiante)
4: Elsi Bibiana Bolaños 46_ _(dos últimos dígitos del código 2,3
del estudiante)
5: Yeni Yohana Ibarra 4698(dos últimos dígitos del código 2,4
del estudiante)

Datos generales: (Para todos)

Flujo molar de los gases (n)=15312,01 mol/h

Temperatura (T) = 70ºC (su conversión a grados Kelvin sería K= 273,15 + ºC)= 343,15K
Presión (P)= 1 atm = 101325 Pa
Angulo de convergencia (ß1) = 12,5º
Angulo de divergencia (ß2) = 3,5º
La densidad del gas (PG) = 1,02x10-3 g/cm3
La viscosidad del gas (UG) = 2,03X10-4 Poise [1 Poise = 100 centipoise = 1 g/(cm·s)]
La densidad del agua (PL) = 0,98 g/cm3
La viscosidad del agua (UL) = 4,88X10-3 Poise [1 Poise = 100 centipoise = 1 g/(cm·s)]
La tensión superficial del agua (σ)=65,9 dyn/cm. (1 dyn = 1 Dina = 1 g·cm/s² = 10-5
kg·m/s²) Factor f´=0,25

2
Estudiante 1: Luis Andrés Viafara
Código:

(Sólo anexar los cálculos)

Estudiante 2: Cindy Tivisay Quiñones

Código:
(Sólo anexar los cálculos)

Estudiante 3: Andry Carolina Paz

Código: 1.007.477.322

1. Calcule el flujo de los gases QG así:

n∗Ru∗T
QG =
P
3
15.312,01 mol /h∗8,314472( Pa . m / mol . K )∗343,15 K 3
QG = =431,15 m / h
101325 Pa

3
431,15 m
∗1 h
h
∗1 min
60 min
QG = =0,119765m3 / s
60 s
0,119765 m3 3
∗1.000.000 cm
s 3
QG = 3
=119.765,5103 cm /s
1m

2. Calcule el diámetro D2 de la garganta:

QG =V G∗A 2
3
119.765,5103cm
QG s 2
A2= = =25,9 cm
VG 4622 cm
s
A
√
D2=2∗ 2 D 2=2∗
π √
25,9 cm2
3,14
=5,7440
cm∗1 m
100 cm
=0,0574 m

3
 3. Para hallar el valor de D1 tenga en cuenta que la relación de A1 con A2, es de 4:1 y
se ajusta el D1 a un número entero, (es decir sin decimales). Entonces verifique que;
A1≈4*A2y de manera análoga al punto (2) determine el D1:
A1
=4 ⟹ A1=4∗( 25,7 cm )
2

A2
2
A1=103,6 cm

D1=2∗
√ 103,6 cm 2
π
D 1=11,48 cm ≅ 11 cm

Comprobando la relación A1 ≈ 4∗A2 :

2 2
A1=π ( 5,5 cm ) =95,03 cm

4∗A 2=104,03 cm 2

95,03 cm 2 ≈104,03 cm 2 ⟶Valores cercanos

4. Halle el valor de a en cm teniendo presente el D1 y el D2, así:
D D 11,44 cm 5,7440 cm cm∗1m
a= 1 − 2 = − =2,868 =0,02868 m
2 2 2 2 100 cm

5. Calcule la longitud de la zona convergente Ic en cm, con el valor de ß1:

a 2,868 cm
I c= = =12,9367 cm
T g ( ß 1) Tg(12,5 º )

6. Ahora calcule la longitud de la zona divergente Id en cm, con el valor de ß2:

a 2,868 cm
I d= = =46,891 cm
T g ( ß 2 ) Tg ( 3,5º )

7. Halle el flujo volumétrico del líquido QL en m3/s:

( )
2,2 L 3
3
∗1m
m 3
∗0,119765 m3 0,0002634 m ∗1.000.000 cm3
L 1.000 L s 3
Q L= ∗Q G = = =263,483 cm /s
G s 1m 3

8. Calcule el diámetro Sauter dd en µm:

( )
0,5
58600 σ
dd= ∗ + 597∗¿ ¿
VG ρL

4
 ( ) (( )) ( )
0,5
cm 263,483 cm
3 1,5
65,9 g·2 −3 0,45 1000∗
58600 s 4,88∗10 P s
dd= ∗ +597∗ 0,5
∗ 3
=73,29+69,52
4.622cm g 65,9 dyn g 119.765,5103 cm
0,98 . s∗0,98 3
s cm3 cm cm s
d d =¿142,81

9. Calcule el parámetro de impacto Kp (adimensional) para los diámetros mayores a 5

µm, así:
Donde da es el diámetro aerodinámico de la partícula y corresponde al promedio del rango
en µm, (ver tabla 2, columna 1)

d d =142,81 μm=0,0142cm
Rango de 5 a 10 [µm]:
5+10 −4
da = =7,5 μm=7,5∗10 cm
2
2
d a ∗V G (7,5∗10−4 cm)2∗4622 cm/ s
K p= = =100,213
9∗uG∗d d 9∗2,03∗10−4 P∗0,0142 cm

Rango de 10 a 100 [µm]:

10+100 −3
da= =55 μm=5,5∗10 cm
2
2
( 5,5∗10−3 cm) ∗( 4622 cm/s )
K p=
9∗( 2,03∗10 )∗142,81 μm∗10 cm
−4 −4

K p =5.358,684

10. Luego calcule la penetración (adimensional) para cada diámetro de partícula mayor a 5
µm, así:

5
Rango de 10 a 100 [µm]:

Pt =E XP
{ QL∗V G∗ρ L∗d d
55∗QG∗u G [
∗ −0,7−K p∗f , +1,4∗ln p
0,7 (
K ∗f , + 0,7
+) 0,49
0,7+ K p∗f , ] }
∗1 /K p

{ [ ( )
−4 −4
2,63∗10 ∗4622∗0,98∗142,81∗10 5358,684∗0,25+0,7
¿ exp ∗ − 0,7−5358,684∗0,25+ 1,4∗ln +
−4
55∗0,1197∗2,03∗10 P 0,7 0,7 +53

Pt =¿0,060

Rango de 5 a 10 [µm]:

{ [
¿ exp 15,503 −0,7−10,02∗0,25+1,4∗ln ( 10,02∗0,25+0,7
0,7 ) +
0,7+10,02∗0,25 ]
0,49
∗1/10,02
}
Pt =¿0,032

11. Se calcula la eficiencia 𝒏i (adimensional) para cada rango de la tabla 2, así:

Rango de 5 a 10 [µm]:
ηi =1−(0,060)
ηi =0,94

Rango de 10 a 100 [µm]:

ni =1−( 0,032 )

ni =0,942

12. Ahora halle la eficiencia fraccional (expresado en %), teniendo en cuenta la masa
(mi) en porcentaje para cada rango (Ver tabla 2, columna 4).

n fraccional =ni∗mi
Rango de 5 a 10 [µm]:
n fraccional =0,94∗24,3=22,84 %

Rango de 10 a 100 [µm]:

6
 n fraccional =0,968∗33,1=32,04 %

13. Calculo de Reynolds (adimensional), el cual debe estar entre 10 a 500:

ρG∗V G∗d d 1,02 x 10−3 g/ cm 3∗4622 c m/ s∗142,81∗10−4 cm

ℜD = = =331,659
uG 2,03 X 10− 4 P

14. Calculo del coeficiente de arrastre para las gotas CD (adimensional)

24 4 24 4
CD= − 1= + =0,650
ℜD 331,659 1
ℜD 3 331,659 3

15. Calculo de la longitud optima de la garganta It en cm:

2∗d d∗ρL 2∗142,81∗10−4 cm∗0,98

I t= = =42,2
C D∗ρG −3 g
0,650∗1,02 x 10
cm3

16. Calculo del valor de x (adimensional), luego se calculará la caída de presión:

3∗I t∗C D∗ρG −3

3∗42,2 cm∗0,650∗1,02 x 10 g / cm3
x= +1= +1=1,37 cm
16∗d d∗ρ L −4
16∗142,81∗10 cm∗0,98

17. Ahora halle la caída de presión ΔP y chequee que este entre 10 y 150 expresado en
pulgada (inch) de columna de agua (H2O):

∆ P=2∗ρ L∗V G2∗

( )
QL
QG
∗¿

7
 ( )
3
2,63 m

( )
2
4622 cm s
∗(1−1,37 + √ 1,37 −1,37 )
2 4 2
∆ P=2∗0,98∗ ∗ 3
s 0,1197 m
s

∆ P=37351.876 Pa ∆ P

Conversión de Dina/cm2 a Pascal.

2
1 dyn/cm =0,1 Pascal

Pascal=0,00401 Inch H 2 O/ Pulgadas de agua

Entonces:

Dina/cm 2∗0.1 pascal

Pascal=37351.876 =3735.1876 Pascal
dyn
1 2
cm

Conversión de Inch H 2 O

Pascal∗0,00401 Inch H 2 O
∆ P=3735.1876 =14,9781 Inch H 2 O
1 Pascal
2
∆ P=37351.876 Dina /cm =3735.1876 Pascal

Entonces: El valor de ∆ P=14,9781 Inch H 2 O. Indica que está en los rangos permitidos
de acuerdo a lo establecido por el ejercicio.

18. Calculo de la penetración para rangos menores de 5 µm

Pt =3,47∗( ∆ P )−1,43

Pt =3,47∗( 14,9781 )−1,43=0,072 3

Para el cálculo de la eficiencia ni y la eficiencia fraccional para los diámetros menores de

5 µm, de acuerdo a los puntos 11 y 12, se hará el siguiente procedimiento:

3.33333Cálculo de la eficiencia ni
ni =1−Pt

8
 ηi =1−0,723 = 0,9277

Calculo de la eficiencia fraccional

Rango de 0 a 1 [µm]:
η fraccional =0,9277∗0,201
η fraccional =0,1864

Rango de 1 a 5 [µm]:

η fraccional =0,9277∗0,225
η fraccional =0,2087

19. Calculo de la sumatoria de la eficiencia fraccional de cada uno de los rangos,

que corresponden al valor de n 0 .

η o=∑ η fraccional

η o=0,1864+ 0,2087+0,2284+ 0,3204

η o=0,9439=94,39 %

Estudiante 4: Elsi Bibiana Bolaños

Código:
(Sólo anexar los cálculos)

Estudiante 5: Yeni Yohana Ibarra

Código: 1059915198
1. Calcule el flujo de los gases QG así:
1 atmósfera = 101324,99 pascales 

9
70° C = 343,15 K

QG =
( 15312,01
mol
h )(
∗ 8,314472
Pa .m3
mol . K)∗(343,15 K )
=431,15
m
3

101325 Pa h
Realizamos la conversión a m3 /s
3
m
∗1 h 3
h m
431,15 =0,1197
3600 s s
Realizamos la conversión a cm3 /s

m3
∗1000000 3
s cm 12cm3/s
0,1197 =11970
1m
3
s

2. Calcule el diámetro D2 de la garganta, teniendo en cuenta que QG=VG*A2, donde VG es

la velocidad del gas en la garganta y A2 es el área en la garganta, en este sentido debe
calcular A2 así:
A2

3
11970 cm
=25,57
4698 cm 3

2x √A
π

2 x √25,57 cm2
3.14

D2 = 5,707cm*1m/100cm= 0,0570m
D2 5,707cm

3 para hallar el valor de D

A1 =4 *A2

A1 = 4 * 25,57

10
A1 = 102,28cm2

2 x √102,28 cm 2
D1 =2*
3.14

D1 = 11.414 cm = 11 cm

Comprobando la relación A1 & 4*A2

D1 -D2
2 -2

11cm -5.707cm = 2.6465cm

2 2

v5. Calcule la longitud de la zona convergente Ic en cm, con el valor de ß1:

a 2,6465 cm
I c=  I c= =11,937
Tg ( β 1) Tg(12,5)

6. Ahora calcule la longitud de la zona divergente Id en cm, con el valor de ß2:

a 2,6465 cm
I d=  I d= =43,269 cm
Tg(β 2) Tg (3,5)

7. Halle el flujo volumétrico del líquido QL en m3 /s:

L L m3 L
Q L= ∗Q G Q L=2,4 3 ∗0,12 =0,2 85
G m s s

L m3
Realizamos la conversión de a
s s

11
 L 3
∗1 m 3
s −4 m m3/s – 285cm3/S
0,285 =2 , 85 ×10 =0 , 000285
1000 L s

8. Calcule el diámetro Sauter d d en μm:

( ) ( )
0,45 1,5

( )
0,5
58600 σ μL QL
dd= × +597 × 0,5
× 1000 ×
VG ρL (σ × ρL ) QG

( ) ( ) ( )
0,5 0,45 1,5
58600 65,9 dyn/cm 0,00488 p 0,000285 m3/ s
dd= × +597 × × 1000 ×
4698 cm/S 0,98 g/cm3 9 dyn
0,5
0,12 m3/ s
(65 , × 0,98 g / cm3)
cm
d d = 180.26 μm:

9. Calcule el parámetro de impacto Kp para los diámetros mayores a 5 µm, así:

Se halla el diámetro aerodinámico para los rangos mayores como se muestra a
continuación.
5+10
da 5−10 = =7,5 μm
2
10+100
da 10−100 = =55 μm
2

Se halla Kp para cada uno de los rangos mayores a 5 µm

d a2 ×V G
K P=
9 × μG × d d
cm
( 0,00075 cm )2 × 4698
s
K P (5−10)=
g
9 ×(2,03 ×10 ¿ ¿−4 ) ×0,0180 cm/s=80.357 ¿
cm. s

12
 2 cm
(0.0055 cm) ×4698
s
K P(10−100)=
g
9×(2,03 ×10 ¿ ¿−4 )× 0 , 0180 cm/ s=4321.42 ¿
cm . s

10 Luego calcule la penetración para cada diámetro de partícula mayor a 5 µm, así
( 5−10 )

{ [ ( ) ] }
QL∗Vg∗Pl∗dd Kp∗f +0,7 0,49
∗ −0,7−Kp∗f∗1.4∗ln + ∗1
Pt= EXP 55∗Qg∗Vg 0,7 0,7+ Kp∗f
Kp

Pt= EXP

{ [ ( ) ]
0,000285∗4698.∗0.98∗180.26 80.357∗0,25+0,7 0,49
∗ −0,7−80.357∗0,25∗1.4∗ln + ∗1
55∗12∗4698 0,7 0,7+ 80..357∗0.25
80.357
= 0.999

( 10−100 )

Pt= EXP

{ [ ( ) ]
0,000285∗4698.∗0.98∗180.26 4321.42∗0,25+0,7 0,49
∗ −0,7−4321.42∗0,25∗1.4∗ln + ∗
55∗12∗4698 0,7 0,7+ 4321.42∗0.25
4321.42
= 0.999

11. Se calcula la eficiencia para cada rango de la tabla 1, ƞi, ƞi=1-Pt

ni (5 −10) =1−0,99=0.01

13
 ni (10−100)=1−0,99=0,01
12. Ahora la eficiencia fraccional mi teniendo en cuenta la tasa en porcentaje para cada
rango,
n fraccional =ni ×mi
n fraccional(5−10 )=0,01∗24,3=24.3 %
n fraccional(10−100)=0,01∗33,1=33.1 %

13 Calculo de Reynolds, el cual debe estar entre 10 a 500:

ρG × V G ×d d
ℜD =
μG

0,00102× 4698 ×0.018❑

ℜ= =424.90
0,000203

14 Calculo del coeficiente de arrastre para las gotas CD:

24 4
CD= + 1 /3
ℜ D ℜD
24 4
CD= + =0,58
424.90 (424.90)1/ 3
15. Calculo de la longitud óptima de la garganta I t en cm:
2 ×d d × ρL
I t=
C D × ρG

2 ×0.0180 ×0.98
I t= = 59.634cm
0.58 × 0.00102

16. Cálculo del valor de x , luego se calculará la caída de presión:

14
 3 × I t ×C D × ρG
x= +1
16 × d d × ρ L

3 ×59.634 cm ×0.58 ×0.00102

x= +1=1.374
16 × 0.0180× 0.98

17 Ahora halle la caída de presión ∆ P y chequee que este entre 10 y 150:

∆ P=2× ρL × V G ×
2
( )
QL
QG
× ( 1−x + √ x −x )
2 4 2

∆ P=2× 0,98 ×4698 ×

2
( 28512cm )× (1−1.374 + √1.374 −1.374 )=417957731.41din/cm2
2 4 2

4179.58pascales
Realizamos la conversión de pascales a pulgadas
1 P H 2 O=248.84 Pascales
Pa∗1 P H 2 O
4179.58 =14.673 P H 2 O
284.84 Pa
∆ P=14,673 P H 2 O
18. Calcule la penetración para rangos menores de 5 µm,
Pt =3,47∗( ∆ P )−1,43
−1,43
Pt =3,47 × ( 14,673 P H 2 O ) =0.074

Y luego calcule la eficiencia ni y la eficiencia fraccional m i para los diámetros menores de

5 µm. (ver puntos 11 y 12).
Se halla el diámetro aerodinámico para los rangos menores así:
0+1
da 0−1= =0,5 μm
2
1+5
da 1−5 = =3 μm
2
Se halla Kp para cada uno de los rangos menores a 5 µm

15
 2
da × V P
K P=
9 × μG × d d
cm
(0,000050 cm)2 × 4698
s
K P(0−1)=
g
9 ×(2,03 ×10 ¿ ¿−4 )×0 .0180 cm=0.357 ¿
cm. s
cm
(0,00030 cm)2 × 4698
s
K P(1−5)=
g
9 ×(2,03 ×10 ¿ ¿−4 )×0 , 0180 cm=12.857 ¿
cm. s

ni (0−1)=1−0,074=0,926
n fraccional =ni ×mi
n fraccional(0−1)=0,926 × 20,1=18.61 .%

ni (1−5 )=1−0,074=0,926
n fraccional =ni ×mi
n fraccional(1−5 )=0,926 ×22,5=20.83 %

19. La sumatoria de ni ×mi corresponde al valor de n 0 . Que es la eficiencia global de

colección.

∑ ni × mi=¿ 18.61. % +20,83 %+24,3 % +33.1 %=96.84 % ¿

n 0=96,84 %

16
 Tabla de resultados

Estudiante 1: Luis Andrés Viafara

17
Estudiante 2: Cindy Tivisay Quiñones

18
Estudiante 3: Andry Carolina Paz
Tabla 4. Resumen de Resultados
Pág. 1 de 1
Código del 1.007.477.322 Velocidad del 4622 VG (cm/s)
estudiante: gas VG:
Factor L/G: 2,2 L/m3 Caída de 37351.876 Pa ∆ P
presión ΔP:
Flujo del gas 3
119.765,5103 cm /s Eficiencia 94,39%
QG: global ƞo
Rango da Mi (%) Kp Pt n ni*mi
(μm) (μm)
0-1 0,5 20,1 - 0,0723 0,9277 18,64
1-5 3 22,5 - 0,0723 0,277 20,87
5-10 7,5 24,3 100,213 0,060 0,94 22,84
10-100 5,5 33,1 5.358,684 0,032 0,942 32,04
Dimensiones obtenidas, represéntelas de acuerdo a sus cálculos:

19
 Fuente: Vera, J. (2005). Diseño de un sistema de remoción de contaminantes del
aire generados desde un incinerador de desechos hospitalarios Figura 4.6 Esquema
para dimensionar el lavador de partículas

Estudiante 4: Elsi Bibiana Bolaños

20
Estudiante 5: Yeni Yohana Ibarra

RESUMEN DE RESULTADOS
Código del estudiante: Velocidad del gas cm
1.059.915198 4698
VG s
Factor L/G: L Caída de presión
2,4 3
14,673 P H 2 O
m ΔP:
3
Flujo del gas QG : m 96.84 %
0,12 Eficiencia global n0:
s
Rango
da (µm) m (%) Kp Pt ƞ Ƞi * m i
(µm)
0-1 0,5 20,1 0.357 0.074 0,926 18,61

21
 1-5 3 22,5 12.857 0,074 0,926 20,83
5-10 7,5 24,3 80,357 0,999 0.01 0.243

10-100 55 33,1 4321.42 0,999 0.331

0.01

59.634cm

=2.64cm =2,64cm
=12,5° =3,5°
=11 cm/2 =5.5cm =11,937 cm = 43.269cm

= (5,707/2)=2,85 cm

Fuente: (Vera, 2005)

Análisis grupal

La reducción de la velocidad en la sección expandida del cuello permite que las gotas de
agua con partículas caigan del flujo de gas. Para los “lavadores Venturi” pueden alcanzar el
99 % de eficiencia en la remoción de partículas pequeñas. Aunque una desventaja de este
dispositivo es la producción de aguas residuales. Para los resultados obtenidos se
encontraron diferentes diámetros aerodinámicos de partículas donde actúan varios
parámetros como lo son la velocidad, temperatura, presión, densidades y viscosidades.  

Los resultados arrojados para los 5 ejercicios, ayudaron y/o establecer que la eficiencia
global de colección, o sea el sistema supero más del 90% para cada uno de los pasos

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desarrollados, lo cual indica que este tipo de sistema es eficiente, en la recuperación de
partículas, de ésta manera se requiere menor mantenimiento. 

      

Bibliografía

Fortich, J (2020). Diseño de Plantas y Equipos en Ingeniería Ambiental, Lavador de

Venturi. [Archivo de Video]. Recuperado de:
https://repository.unad.edu.co/handle/10596/34979

Ministerio de Desarrollo Económico, República de Colombia (2000). Titulo E.

Tratamiento de Aguas residuales, RAS-2000. Recuperado de:
http://www.minvivienda.gov.co/Documents/ViceministerioAgua/010710_ras_tit
ulo_e_.pdf.

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Vera, J. (2005), para lo cual repasar los capítulos 1 y 4 este último en el inciso 4.3 del
documento. Diseño de un sistema de remoción de contaminantes del aire
generados desde un incinerador de desechos hospitalarios, ubicado en el
siguiente enlace: http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/14630

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