ESTUDIO DEL MOVIMIENTO PERIODICO EN UN SISTEMA MUELLE-RESORTE

PRACTICA N. 3

PRESENTADO POR:

BRANDON FELIPE MOSQUERA

PRESENTADO A:

OBER LIZARDO HERNANDEZ ROSERO

UNIVERSIDAD DEL CAUCA

DEPARTAMENTO DE FISICA

LABORATORIO DE MECANICA
 Resumen

La práctica de laboratorio del movimiento periódico en un sistema muelle-resorte consistió en

determinar la constante de elasticidad de un resorte utilizando dos métodos (estático y dinámico);

midiendo la elongación que se generaba al aplicarle una fuerza (peso) con una masa adicional, el

cálculo fue realizado utilizando la Ley de Hooke. Posteriormente se compararon ambos métodos de

acuerdo a sus ventajas y desventajas, y su error relativo pertinente, que correspondió a 0,7999, además

de identificar los errores aleatorios y sistemáticos de la práctica. Con base en ello fue posible

determinar que el método A (estático) presenta una mayor precisión porque sólo se considera la

elongación dada por la fuerza aplicada de la masa adicional y no la aplicada por el experimentador

(método dinámico).

Introducción

El movimiento periódico ocurre cuando la posición y la velocidad de las partículas en movimiento se

repiten en función del tiempo, la práctica se realizó con sistema muelle-resorte en donde la fuerza que

actúa sobre el resorte es proporcional a su distancia a la posición de equilibrio (elongación) y dirigida

en sentido contrario a ésta, es decir la ley de Hooke. El estudio del sistema muelle resorte se realizó

con el fin de determinar experimentalmente la constante elástica K del resorte por medio de los

métodos dinámico y elástico. de ahí que permite estudiar la dependencia entre el periodo de las

oscilaciones y la masa suspendida, como también el periodo de oscilación de un sistema de resortes

dispuesto en paralelo y serie.

En el desarrollo de esta práctica en primer lugar se realizó la medición de la constante elástica

mediante el método estático y en segundo lugar se realizó la medición de la constante elástica por

medio del método dinámico. Los anteriores métodos mencionados consisten en una serie de

repeticiones, pero variando cada vez la masa que se colocaba sobre el porta pesas, con el fin de medir

la elongación que experimenta el resorte, también el periodo que este presentaba durante cinco

oscilaciones en cierto intervalo de tiempo. Una vez obtenido los datos se procedió a desarrollar los

cálculos pertinentes y posterior a esto se analizó el comportamiento del sistema muelle-resorte

 mediante los resultados obtenidos del procedimiento realizado.

Objetivos

Objetivo general

● Analizar el movimiento periódico de un sistema muelle-resorte mediante la

relación entre la fuerza estacionaria y la elongación que se expresa en la Ley de Hooke.

Objetivos específicos

● Determinar experimentalmente la constante elástica K del resorte por medio de los

métodos dinámico y elástico.

● Comparar los métodos dinámico y estático para establecer sus ventajas y desventajas.

● Analizar la relación entre la constante elástica y el periodo de las oscilaciones en el

sistema muelle-resorte.

1. Metodología

1.1 Materiales

Los materiales utilizados para la práctica número tres fueron los siguientes:

Resorte: El término resorte es conocido también como muelle. Es un elemento elástico capaz de

almacenar energía y desprenderse de ella sin sufrir deformación permanente cuando cesan las fuerzas o

la tensión a las que es sometido.

Los resortes son fabricados con una gran diversidad de formas y dimensiones utilizándose materiales

muy diversos, como por ejemplo de acero al carbono, acero inoxidable, bronces, plástico, etc. Todos

estos materiales presentan propiedades elásticas, como se observa en la Figura

1.
Cronómetro: Es un instrumento digital a pila que permite medir el tiempo transcurrido durante un

evento o la duración de un fenómeno con una precisión de centésimas de segundos. Puede ser activado

y desactivado a voluntad por medio de dos botones, como se observa en la Figura 2.

Pesas ranuradas y porta pesas: Son un conjunto de pesas de diferentes

cantidades de masa Figura 3.; y el portapesas es una lámina circular donde se ubican las

posibles masas y que además tiene soldada en su centro un gancho el cual se sujeta en uno de

los extremos del muelle-resorte. Figura 3 y 4.

Gravedad: Se utilizó la gravedad de Popayán. El cálculo de la gravedad se realizó por

medio de la ecuación de la gravedad local.

g = 978,0495[1+0,005289sen2𝘗-0,0000073 sen22𝘗][4]

Donde:
 𝘗 = Latitud del lugar g = Gravedad
La latitud aproximada de Popayán es de 2.44º Por lo tanto:
 g = 978,0587475 𝑐𝑚
2
𝑠

g = 9,78 𝑐𝑚
2
𝑠

Método experimental

El método experimental de la práctica estuvo basado en dos partes, la primera parte fue donde la

medición de la constante elástica K se realizó a través del método estático y la segunda parte se realizó

por medio del método dinámico.

Ecuaciones:

Durante el desarrollo de la práctica fue necesario encontrar el promedio de diferentes datos por lo cual

se utilizó la ecuación (1)

𝑛
∑ (1)
𝑥 = 𝑥𝑖
𝑖
𝑛
Donde:

𝑥 = Promedio

xi = Medición (masa o elongación) n

Número de mediciones

También fue necesario encontrar la pendiente de una recta, y para el desarrollo de esta se utilizó la

ecuación (2)

𝑦2−𝑦1
𝑚 = 𝑥2−𝑥1 (2)

Para calcular la constante de elasticidad fue necesario el uso de la ley de Hooke, que se describió en

la ecuación (3)

𝐹 =− 𝐾𝑋 (3)
Donde:

F = Fuerza restitutiva

K = Constante de elasticidad X

= Elongación

En el movimiento periódico de un sistema muelle- resorte el período está dado por la ecuación (4)

𝑚
𝑇 = 2π (4)
𝐾

La anterior ecuación (4) describe el periodo despreciando la fuerza de rozamiento y la masa del

resorte.

Sin embargo, en las condiciones experimentales la masa del resorte participa en la dinámica del

sistema de una manera compleja, ya que todas las partículas del resorte no oscilan de la misma

manera. Y, por tanto, la variación de energía cinética y potencial elástica del sistema oscilante, es de

1/3 partes de la masa del resorte. Si es designado mediante m af a esta fracción de la masa del

resorte, entonces la ecuación (4) debe escribirse de la siguiente forma

(5)
𝑇 = 2π

Donde:

m + 𝑚𝑒𝑓 = 𝑀T = Masa total

2. PROCEDIMIENTOS

El estudio del movimiento periódico en un muelle-resorte fue realizado de acuerdo a dos

procedimientos que mantenían un mismo sistema.

El sistema estaba compuesto de un resorte conectado en uno de sus dos extremos a un soporte, el

cual a su vez mantenía una regla de forma vertical y que se usó para realizar diferentes mediciones;

en el otro extremo del resorte se conectó un porta pesas de aluminio que

posteriormente llevó pesas adicionales. Figura 5.

En el primer procedimiento se midió en una balanza analítica la masa del resorte (25.91g) y del

portapesas (50g). Luego, y después de haber estructurado el sistema se procedió a colocar diferentes

pesas sobre el portapesas para ser observada la elongación (estiramiento del resorte) en la regla, esto

se realizó observando de tal manera que los ojos estuvieran al mismo nivel de la lámina del portapesas

para obtener mediciones más acertadas.

Las pesas utilizadas variaron en cantidad de masa y se fueron agrupando para aumentar el peso

ejercido sobre el resorte Figura 5, iniciando con 200 g y terminando en 900g.

Los datos obtenidos fueron registrados en la Tabla 1. donde se colocó la respectiva elongación

descrita para cada una de las masas totales, que fueron calculadas sumando la masa del peso

adicional, del resorte y del portapesas.

En el segundo procedimiento se ubicó de nuevo el sistema y se estableció una masa de 500 g para

realizar el experimento. Luego se colocó la masa en el portapesas y se estiró el resorte 5 cm (la

medida fue tomada con la ayuda de la regla), al hacerlo se retiró la regla y se procedió a soltar el

resorte al mismo tiempo en que se empezaba a contabilizar el tiempo con el cronómetro. El tiempo

medido fue de 5 oscilaciones y el experimento se

repitió 8 veces Figura 6.

Los datos se tabularon en la Tabla 2.

 i. Resultados

Procedimiento A:

En base a lo ya mencionado; inicialmente se procedió a determinar la masa total (MT) sumando la

masa del portapesas, pesa y resorte en cada medición de acuerdo a la ecuación (6).

MT = mp + mr + m (6)

Donde:

 mp = Masa del portapesas

 mr = Masa del resorte

 m = masa adicional

El valor obtenido para la masa total (MT) en la primera medición fue de 200g como se observa a

continuación,

MT = 200 g

El valor de la masa total de las demás mediciones fue calculado de la misma manera y se registraron

en la Tabla 1.
 Tabla 1

Elongación que tuvo el resorte al agregarle cierta cantidad de masa

Mediciones Masa Total (g) Elongación (cm)

1 200 1.5

2 300 3.4

3 400 5.2

4 500 7.1

5 600 8.9

6 700 10.8

7 800 12.5

8 900 14.4

El valor teórico de la constante de elasticidad se obtuvo a partir de la pendiente de la gráfica 1. que se

encuentra en anexos; el cálculo de aquella pendiente de la recta se realizó mediante la ecuación (2).

Reemplazando en la ecuación anterior las coordenadas de los dos puntos definidos en la recta que está

descrita por la relación entre el peso y la elongación, se tiene que:

 668394,54−423894,54
𝑚= 8,3−3,3

𝑚 = 48900 𝐷/𝑐𝑚

𝑚 = 48, 9𝑁/𝑚

K=m

El signo negativo de la ecuación de la ley de Hooke nos indica que la fuerza es restitutiva y por tanto

no se aplicó durante el despeje de la ecuación.

Procedimiento B (Método dinámico):

De acuerdo a los periodos obtenidos experimentalmente en la Tabla 3. Se procedió a calcular el

periodo promedio (Tprom) con la ecuación (1) y posterior a ello y utilizando el periodo promedio fue

calculado el periodo experimental (Ts), con la ecuación (6); para así establecer la relación entre el

periodo y la constante K.

2
Ts = 0,7374 𝑠

𝑇𝑝𝑟𝑜𝑚 (6)
Ts = 5

Los valores obtenidos fueron registrados en la Tabla 3.

Tabla 3
Periodo del resorte durante 5 oscilaciones

Mediciones T(s)

1 1.82
2 2.11

3 2.15
 Una vez que se encontró el periodo experimental se utilizó la ecuación (4) para

encontrar la constante de elasticidad, despejando K de la siguiente forma.

2
2 2 𝑚
𝑇 = 4π ( 𝐾
)

2 2
𝑇
=
𝑚 —-> 𝐾 = 𝑚 *4π (8)

Como se observó, la constante de elasticidad que fue determinada en la ecuación (8) no presenta la

masa total del sistema, sino la masa de la pesa adicional de 500 g ; de acuerdoa ello se tiene que la

constante de elasticidad K es:

2
500𝑔* 1 𝐾𝑔 1𝑚

𝐾 = 1000𝑔
*4*π *𝑐𝑚* 100𝑐𝑚 = 119, 63 𝑁

2
1𝑚
(0,404𝑠) 𝑐𝑚* 100𝑐𝑚 𝑚

La fuerza restitutiva presentada en el resorte sin tener en cuenta la masa del portapesas y del resorte

fue de:

𝐹= − 119.63 𝑁
𝑚
* 0, 04 𝑚

𝐹 = 4.7852 𝑁
Seguidamente se procedió a encontrar la constante de elasticidad K teniendo encuenta la masa total

(MT) del sistema, haciendo uso de la ecuación (6)

2
2 2 𝑀𝑇
𝑇 = 4π ( 𝐾
)

2 2
𝑇
= 𝑀𝑇
—-> 𝐾 = 𝑀𝑇*4*π (9)
4π
2 𝐾 2
𝑇

2
900 1 𝐾𝑔 1𝑚

𝐾= 1000𝑔
*4*π *𝑐𝑚* 100𝑐𝑚 = 215.33 𝑁

Por último, se procedió a determinar la fuerza restitutiva presente en el resorte

teniendo en cuenta toda la masa del sistema.

2
𝐹 = − 215.33 𝐾𝑔/𝑠 * 0, 04 𝑚

𝐹 = 8.6132 𝑁

El error relativo de la constante K del procedimiento A (método estático) con respecto

al procedimiento A (método dinámico) fue de

|𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙 − 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑎𝑙|

Error relativo = 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑎𝑙

|215.33𝑁 − 119,63 𝑁 |
|
Error relativo = |
𝑚 𝑚

119.63 𝑁
𝑚

Error relativo = 0,7999

Aplicaciones tecnológicas de los resortes

Los resortes industriales de compresión son uno de los tipos de resorte más utilizados dentro de la rama

industrial, se utilizan en objetos cotidianos como bolígrafos (de los que se mete y saca la punta), en las

tapas de las ollas de presión o en las máquinas de mayor complicación mecánica, como los vagones de

un ferrocarril. Este tipo de resortes satisfacen los requerimientos de la mayoría de los proyectos

industriales gracias a que ejercen una gran resistencia a las fuerzas de compresión y de almacenar
energía de empuje.

Por su parte, los resortes industriales de tracción, conocidos también como resortes de extensión son

los que adquieren su resistencia en función de una fuerza externa que tira de ellos, de la cual almacenan

o absorben su energía para generar su propia resistencia. Una de las industrias que más utiliza los

resortes de tracción es la automotriz dentro de: mecanismos de freno, limpiaparabrisas, ventanas, en las

puertas de los pasajeros y de los compartimentos de motores, sistemas de audio como cd o cassette.

Dentro del hogar también se encuentran puertas para hornos (hasta hornos industriales) o cocinas

integrales, tostadoras, pinzas para ropa e interruptores de corto circuito.

Los resortes de torsión, es decir, aquellos que ejercen su fuerza en un arco circular, se utilizan para la

transmisión de fuerzas radiales o en momentos torsionales, se pueden encontrar en pinzas para ropa,

maquinaria textil, bicicletas, artículos eléctricos, armas y muebles de acero entre otras aplicaciones.

Uno de los tipos de resortes industriales más conocidos debido a su amplio uso y confiabilidad, es el

resorte de suspensión que se utiliza en el rama automotriz dentro del sistema suspensión-amortiguador,

para garantizar la seguridad y comodidad de los pasajeros pues su labor es la estabilización del

vehículo en las curvas, así como estabilizar el peso de carga del carga del automóvil y los elementos

que este carga. Estos resortes, colocados bajo un motor eléctrico, eliminan vibraciones o ruidos al echar

a andar al vehículo.

En conclusión, los resortes industriales tienen infinidad de aplicaciones, diseños y formas a

continuación una lista con muchas más aplicaciones de los resortes industriales:

● Relojería

● Colchones

● Bicicletas

● Sillones

● Juguetes para saltar (como la cama elástica o el saltarín)

● Mecanismos automáticos para cerrar puertas

● Básculas

● Plumas
ANALISIS DE RESULTADOS

En base a los resultados obtenidos en la práctica tres respecto al procedimiento A; se observó que

existe una proporcionalidad entre la cantidad de masa adicional que fue aplicada al resorte y la

elongación que éste sufría. Esto es debido a que se aumenta la fuerza sobre el resorte, que en esta

ocasión al estar ubicado de forma vertical sólo se presenta la fuerza del peso; y tiene sentido porque a

su vez se ve condicionada por la cantidad de masa, por lo tanto, al aumentar la misma el peso

aumentará. En consecuencia y teniendo en cuenta la ley de Hooke, que relaciona la fuerza y la

elongación que sufre un resorte se comprueba que deben ser proporcionales las magnitudes. Se obtuvo

una constante de elasticidad de 119.63 N/m.

Respecto al procedimiento B; se observó que la constante elástica del resorte es más exacta cuando se

tiene en cuenta la masa total que se aplica en el sistema en comparación con sólo tener en cuenta la

n n
masa de la pesa adicional; en donde respectivamente se obtuvieron valores de 215.33 y 119.63
m m

El motivo y como fue mencionado al inicio del informe; es porque las partículas del resorte no oscilan

de la misma manera, aspecto que se estaría rechazando al despreciar la masa del resorte.

En comparación, ambos procedimientos permitieron la determinación de la constante de elasticidad

para el resorte problema. Se observó que mediante el procedimiento B (método dinámico) utilizando

menos mediciones fue posible hacerlo en comparación a A, haciendo uso de una relación no tan

directa como con el procedimiento A, en donde se utilizó el cálculo de la pendiente de la recta descrita

por la tabla 1. Sin embargo, se considera que existe una mayor precisión al calcular la constante de

elasticidad con el procedimiento A (método estático) porque no depende de realizar una elongación

determinada, la cual puede llegar a variar en ocasiones.

 También fue calculado el porcentaje de error relativo teniendo en cuenta ambos métodos, el cual fue

de 0.7999 y que indica una exactitud medianamente aceptable.

Por último, algunas de las razones por la cuales se llegaron a obtener múltiples errores durante la

práctica de laboratorio, fueron debido a errores sistemáticos y aleatorios, como por ejemplo: la

reacción de la persona que midió el tiempo de las oscilaciones del resorte; el movimiento no ideal del

resorte cuando se elongaba para medir el periodo de oscilación; la inclinación de la lámina del

portapesas que impedía una buena medición del estiramiento; un mal posicionamiento de los ojos

respecto a la lámina del portapesas para medir; propagación de errores en los cálculos realizados; etc.

CONCLUSIONES: