CICLOS de TRABAJO con VAPOR de AGUA

CICLOS DE TRABAJO CON VAPOR DE AGUA

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1) CICLOS DE TRABAJO CON VAPOR DE AGUA 2

2) CARACTERISTICAS DE LOS CICLOS DE TRABAJO CON VAPOR 2

DE AGUA

3) Sadi Nicolas Léonard Carnot (1796-1832) 3

4) William John Rankine (1820-1872) 5

5) Ciclos Rankine IDEAL y REAL 5

TURBINA 6
CONDENSADOR 9
BOMBA 10
GENERADOR DE VAPOR 11

6) Ciclo Rankine con sobrecalentamiento 13

7) Ciclo Rankine con sobrecalentamiento intermedio 15

8) GUIA DE EJERCICIOS DE CICLOS DE TRABAJO 17

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1) CICLOS DE TRABAJO CON VAPOR DE AGUA

Los ciclos de trabajo representan
la idea fundamental de cómo transformar calor en trabajo, lo que se puede representar
en un plano termodinámico adecuado.
Para concretar dicha idea se requiere de máquinas y equipos existentes o
especialmente diseñados tal que logren dicha transformación en forma segura, eficiente
y eficaz.

2) CARACTERISTICAS DE LOS CICLOS DE TRABAJO CON VAPOR DE AGUA

¾ Los ciclos de trabajo poseen al menos un proceso que permite ABSORBER calor
a ALTA temperatura y se le llama calor absorbido (Qabs), como por ejemplo el
calor proveniente de la combustión de un combustible.

¾ Los ciclos de trabajo poseen al menos un proceso que permite RECHAZAR calor
a BAJA temperatura y se le llama calor rechazado (Qrech), como por ejemplo el
calor rechazado al agua ambiente.

¾ Parte del calor (o flujo de calor), que fluye desde la alta temperatura hacia la baja
temperatura, permite la expansión del fluido y se transforma en trabajo (Wexp)
que sale del sistema. En el proceso de expansión, además de la disminución de
temperatura disminuye la presión del fluido.

¾ Para cerrar el ciclo se requiere entregar, al fluido del sistema, un trabajo de

compresión (Wcomp) que entra al sistema (aumenta la presión del fluido).

¾ Balance de energía: Qabs + Wcomp = Wexp + Qrech

Qabs – Qrech = Wexp – Wcomp = Wn (trabajo neto)

T alta
Q abs

Wn = Wexp - Wcomp

T baja
Q rech

¾ En general, el rendimiento térmico de un ciclo de trabajo se puede definir de las

siguientes formas:

Qabs − Qrech Wn
η= = <1
Qabs Qabs

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3) SADI NICOLAS LÉONARD CARNOT (1796-1832)

Físico francés, que demostró la relación cuantitativa entre el trabajo y el calor.

En 1824 publicó su trabajo “Reflexiones sobre de la potencia motriz del fuego”, en el

cual analizó la importancia industrial, política y económica de la máquina de vapor.
Carnot definió el ciclo de trabajo de mayor rendimiento térmico conocido hasta ahora, el
que se compone de dos procesos a temperatura constante y dos procesos a entropía
constante. Recordemos que el área bajo una línea en el plano temperatura versus
entropía representa calor.

Calor (kJ): Q = T i ∆S = m i T i ∆s = m i cp i ∆T = m i ∆h
i i i i
Flujo de calor (kW): Q = m i T i ∆s = m i cp i ∆T = m i ∆h

Temperatura (T)
CARNOT
Qabs
Ciclo de trabajo

4 1
Talta
Wexp
W neto
Q abs
Wcomp
Tbaja
3 2
Q rech
Qrech

Entropía (s)

s1 = s2 y s3 = s4 (son procesos ideales)

Qabs: Calor absorbido por el agua desde una fuente externa a alta temperatura.
Qrech: Calor rechazado por el agua hacia una fuente externa a baja temperatura.

Wexp: Trabajo de expansión del vapor de agua (objetivo del ciclo de trabajo)
Wcomp: Trabajo de compresión que se debe entregar al agua.

Balance de masa: la masa o el flujo másico es el mismo en todos los procesos.

Balance de energía: Qabs + Wcomp = Wexp + Qrech

Qabs – Qrech = Wexp – Wcomp = Wn (trabajo neto)

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Proceso 1-2 = Wexp Trabajo de expansión adiabático reversible (S1=S2 y

P1>P2).
Proceso 2-3 = Qrech Condensación parcial o cambio de fase parcial desde vapor
húmedo de mayor calidad a vapor húmedo de menor calidad,
proceso a temperatura constante (T2=T3) y presión
constante (P2=P3).
Proceso 3-4 = Wcomp Trabajo de compresión adiabática reversible (S3=S4 y
P4>P3).
Proceso 4-1 = Qabs Evaporación o cambio de fase desde líquido saturado (o
vapor húmedo de menor calidad) hasta vapor saturado seco
(o vapor húmedo de mayor calidad). Es un Proceso a
temperatura constante (T4=T1) y presión constante (P4=P1).

Si bien el ciclo propuesto por Carnot es el de mayor rendimiento térmico, no se

usa en la práctica. ¿razones?
Los procesos de expansión y compresión reales ocurren con aumento de entropía.
No es posible lograr grandes variaciones de entalpía en el proceso de expansión, a
partir de vapor saturado seco, por lo tanto para generar mayores potencias se requiere
de flujos másicos muy grandes; esto asocia máquinas, equipos y componentes más
grandes, lo que resulta muy caro.
No se cuenta con buenas máquinas para procesos de expansión o compresión de
vapores húmedos. Además, la compresión de vapores húmedos implica un consumo de
potencia relativamente alto.

Como se indicó, en general, el rendimiento térmico de un ciclo de trabajo se puede

definir de las siguientes formas:

Qabs − Qrech Wn
η= = <1
Qabs Qabs

En particular y sólo aplicable al ciclo de trabajo propuesto por Carnot, se tiene:

Talta − Tbaja
η= <1 (usar temperaturas absolutas)
Talta

Esta sencilla ecuación explica lo que se debe hacer en una planta térmica para
aumentar el rendimiento térmico.

“La temperatura ALTA debe ser lo más ALTA posible”

“La temperatura BAJA debe ser lo más BAJA posible”

Talta es la temperatura promedio del proceso de Qabs, que en el caso del ciclo de
Carnot es constante.

Tbaja es la temperatura promedio del proceso de Qrech, que en el caso del ciclo de
Carnot es constante.

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Si consideramos que la temperatura más alta usual es del orden de 550ºC = 823 K y la
más baja posible es cercana a 0,01ºC = 273,16 K, se tiene que el rendimiento máximo,
de cualquier planta térmica, será menor que:

823 − 273,16
η= i100 = 66,8%
823

Si consideramos que el flujo de vapor es el mismo en todos los procesos del ciclo (hay
algunos ciclos en que no es así) y que el proceso de cambio de fase a alta temperatura
debe ocurrir a una temperatura menor que la del punto crítico del agua (647,29 K),
entonces el rendimiento máximo de cualquier planta térmica, que cumpla lo planteado,
será menor que:
647,28 − 273,16
η= i100 = 57,7%
647,28

4) WILLIAM JOHN RANKINE (1820-1872)

Fue un ingeniero y físico escocés que,
entre otros aportes, propuso varios ciclos de trabajo con vapor de agua.

Artículos y publicaciones
1850 - Mechanical Action of Heat.
1853 - On the General Law of Transformation of Energy.
1858 - Manual of Applied Mechanics.
1859 - Manual of the Steam-engine and Other Prime Movers.
1861 - On the Thermodinamic Theory of Waves of Finite Longitudinal Disturbance.
1861 - Manual of Civil Engineering.
1869 - Manual of Machinery and Millwork.

5) CICLOS RANKINE IDEAL Y REAL

El ciclo Rankine IDEAL es el de mayor rendimiento térmico del conjunto de ciclos

Rankine, no obstante, ninguno supera al rendimiento de un ciclo de Carnot que opere
entre las mismas temperaturas extremas. Este ciclo es ideal por considerar que la
eficiencia o rendimiento de cada máquina y cada equipo es de 100%, lo que
obviamente no es posible en la práctica.

La diferencia principal de este ciclo, con respecto al ciclo de Carnot, radica en el

proceso de trabajo de compresión, que en este caso se inicia como líquido saturado y
termina como líquido subenfriado, proceso que consume poca potencia.

El ciclo Rankine REAL es similar al ciclo Rankine ideal, la única diferencia claramente
visible en un diagrama termodinámico es el proceso de expansión real (proceso 1-2').

También el proceso en la bomba implica un leve aumento de entropía que en la práctica

se desprecia.

El ciclo Rankine real tampoco se usa en la práctica, pues no permite generar

grandes potencias en la turbina.

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RANKINE
Ciclo IDEAL (1, 2, 3, 4, 1)
Ciclo REAL (1, 2, 2', 3, 4, 1)

Temperatura (T)

4 Generador 1
de vapor a 1

4
Turbina
Bomba
3
2 2'
Condensador
3 2 y 2'

Entropía (s)
TURBINA:

Proceso 1-2 = WTideal Trabajo de Turbina ideal, es una expansión adiabática

reversible S1=S2, además P1>P2.
Proceso 1-2' = WTreal Trabajo de Turbina real, S2' > S2

WTideal = mv • (h1 – h2)

WTreal
η interno = WTideal < 1

WTreal = mv • (h1 – h2')

WTeje
η mecanico = WTreal < 1
WTeje

Mv = Masa de vapor
η interno = Rendimiento interno o isentrópico que considera las irreversibilidades
del vapor por roce consigo mismo y con elementos internos de la
turbina, lo que provoca un aumento de entropía.
η mecanico = Rendimiento mecánico, que considera las pérdidas por roce entre
partes fijas y móviles de la turbina (ejemplo: roce entre eje y descanso).
Estas pérdidas no se observan en el diagrama termodinámico.

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El WTeje es trabajo mecánico útil que llega al eje de la turbina, producto de la

transformación de la energía del vapor en energía mecánica.
A su vez, la WTeje se puede utilizar para transformar energía mecánica en
energía eléctrica (ej. Turbogenerador) o nuevamente en energía de fluido (ej.
Turbocompresor). Cada nueva transformación implica pérdidas que dependen de cada
aplicación en particular.
La potencia desarrollada por la turbina puede ser de unos pocos MW hasta unos
1000 MW en una sola unidad.

Turbogenerador Skoda de 0,4 MW fabricado en el año 1904

Turbogenerador de 125 MW

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Turbina de 600 MW en proceso de montaje,

se observan sus cuerpos de alta, media y baja potencia

IMPORTANTE:
La humedad máxima del vapor a la salida de la turbina no debe superar
el 6 a 10%, pues las gotas de líquido tienen una densidad muy superior a la densidad
del vapor, además impactan a alta velocidad a los álabes y le provocan graves daños.

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CONDENSADOR CORAZA TUBO

ENFRIADO POR AGUA

HAZ o
BANCO
de
TUBOS

VAPOR HUMEDO AGUA FRIA

CORAZA

TUBOS

LIQUIDO SATURADO
AGUA CALIENTE

Proceso ideal 2-3: Qrechideal = mv i(h2 − h3)

Proceso real 2' -3: Qrechreal = mv i(h2 '− h3)

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El proceso de cambio de fase en el condensador ocurre a presión de vacío.

Un condensador puede poseer miles de tubos para aumentar el área de
transferencia de calor entre el agua de enfriamiento y el vapor.
Nótese que en el proceso real la diferencia de entalpía (h 2' - h2) es parte del
calor rechazado como consecuencia de las irreversibilidades internas de la turbina, las
que NO son responsabilidad del condensador.
A medida que los tubos y paredes interiores se van ensuciando disminuye la
eficiencia del condensador y debe ser sometido a limpieza. Esta disminución de
eficiencia no se observa en los ciclos mencionados.

BOMBA:
El Proceso 3-4 = Wcomp = trabajo de compresión que se realiza mediante
bombas cuyo proceso se considera aprox. adiabático reversible (S3=S4 y P4>P3).
La bomba es una máquina que transforma potencia mecánica (aportada por un
motor) en potencia de fluido. Están diseñadas para mover y aumentar la presión a
líquidos, con un consumo de potencia relativamente pequeño con respecto a la
potencia que genera la turbina del ciclo de trabajo.

Bomba de canal lateral multietapa

• Capacity - max. 250 m3/h

• Head - max. 630 m
• Speed - max. 3600 rpm
• Temperature -10°C to 180°C (Optional 200°C )
• Pressure rating - max. 63 bar

Bomba centrífuga de dos etapas

Características Principales
• Hasta 12% de Sólidos máximo 4 mm
• Hasta 200 mca = 20 bar
• Hasta 300 m3/h
• Hasta 160ºC
p4

W comp = Wb = mi(h4 − h3) = mi ∫ v idp = mivf3i(P4 − P3)

p3

Wb
Rendimiento de la bomba = ηb = <1
Wejebomba

Este rendimiento tampoco se observa en el ciclo termodinámico.

Existen numerosos procesos que utilizan bombas desde menos de 1 kW hasta varios
cientos de kW, con distintas configuraciones de geometría, flujo y presión.

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GENERADOR DE VAPOR

Proceso 4-1 = Calor absorbido = Qabs = mv i(h1 − h4)

Este calor es el calor útil que recibe el agua al pasar por el generador de vapor. El agua
entra al generador de vapor como líquido subenfriado y aumenta su temperatura
(proceso de calentamiento sensible) hasta alcanzar la condición de líquido saturado
(estado “a” indicado en el diagrama termodinámico). Luego el agua experimenta un
proceso de cambio de fase (calor latente) desde líquido saturado hasta vapor saturado
seco. Es un Proceso a temperatura constante (T4=Ta) y presión constante (P4=Pa).

Una forma aproximada de evaluar el rendimiento de una caldera es considerar sólo el

aporte de energía proveniente del combustible:
•
mv i(h1 − h4)
ηcaldera = •
<1
mc iPCI
• •
mv = flujo de vapor generado (kg/h) y mc = consumo de combustible (kg/h)
PCI = poder calorífico inferior del combustible (kJ/kg)

Este rendimiento tampoco se observa en forma explícita en el ciclo termodinámico.

Hay dos grandes grupos de generadores de vapor o “caldera” conocidos como:

Calderas pirotubulares o de tubos de humo y
Calderas acuotubulares o de tubos de agua.

Las que serán comentadas con algún detalle más adelante, no obstante, las calderas
pirotubulares normalmente generan cantidades menores de vapor húmedo o agua
líquida caliente y se usan en procesos térmicos como calefacción, calentamiento,
secado, humectación que no requieren de turbina.

Caldera pirotubular de 5000 kg/h de vapor saturado a 8 bar

(diámetro 1,7 m y largo 4,5 m)

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A su vez, las calderas acuotubulares permiten generar grandes cantidades de vapor

sobrecalentado (incluso más de 2.000.000 kg/h) a alta presión y alta temperatura y se
usan en plantas térmicas para generar potencia mediante turbinas.

Caldera acuotubular para 400000 kg/h de vapor sobrecalentado a 540ºC y 140 bar.

oooOOOooo

Como se anticipó el ciclo Rankine real tampoco es usual en la práctica por considerar
expansión en la turbina a partir de vapor saturado seco, lo que no permite desarrollar
grandes diferencias de entalpía en la turbina, por el riesgo de dañar los álabes que
implica la formación de gotas de líquido en la expansión.

En consecuencia, los ciclos que se presentarán a continuación son el fundamento de

las plantas térmicas reales y sus configuraciones apuntan a aproximarse al rendimiento
térmico del ciclo Rankine IDEAL, siguiendo las directrices de Carnot:

“La temperatura ALTA debe ser lo más ALTA posible”

“La temperatura BAJA debe ser lo más BAJA posible”

La temperatura más alta usual para el vapor sobrecalentado es del orden de 550ºC.

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6) CICLO RANKINE CON SOBRECALENTAMIENTO

El diagrama de máquinas y equipos es

similar al mostrado anteriormente, no 1
obstante se debe tener presente que en 4 Generador
la práctica las condiciones son: de vapor

Estado 1: es vapor sobrecalentado y su

temperatura máxima es 550ºC.
Turbina
Bomba
Estado 2': si es vapor húmedo, su
humedad no debe ser mayor que el 6 a
10%, para no dañar los álabes. Condensador
3 2 y 2´

h
T 1
1

PC
2'
4 2
4
3
2 2'
3
s
s
TURBINA:
WTideal = mv • (h1 – h2)

WTreal
η interno = WTideal < 1
WTreal = mv • (h1 – h2')

WTeje
η mecanico = WTreal < 1
WTeje

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CONDENSADOR: Proceso ideal 2-3: Qrechideal = mv i(h2 − h3)

Proceso real 2' -3: Qrechreal = mv i(h2 '− h3)

p4

BOMBA: Wb = mi(h4 − h3) = mi ∫ v idp = mivf3i(P4 − P3)

p3

CALDERA: Qabs = mv i(h1 − h4)

Es decir, se aplican las mismas ecuaciones ya comentadas para los ciclos Rankine
ideal y real. Sólo cambia la magnitud de las entalpías 1, 2 y 2' y por ende cambia la
magnitud del rendimiento térmico del ciclo.

Para ciclos con las mismas presiones de caldera y de condensador y considerando el

mismo rendimiento interno para las turbinas, se cumple que:

η ciclo Rankine ideal > η ciclo Rankine con sobrecalentamiento > η ciclo Rankine real

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7) CICLO RANKINE CON SOBRECALENTAMIENTO INTERMEDIO

En este ciclo, además de sobrecalentar el vapor antes de enviarlo a la turbina, se

realiza un sobrecalentamiento intermedio, lo que permite mejorar el rendimiento térmico
del ciclo. Se puede contemplar el uso de una turbina con una etapa de alta presión y
otra etapa de baja presión, o bien dos turbinas separadas. El sobrecalentamiento
intermedio se realiza en la misma caldera (o eventualmente en un equipo separado).
Al vapor que retorna a la caldera y luego se le envía a la etapa o turbina de baja presión
se le suele llamar vapor recalentado (que es lo mismo que un vapor sobrecalentado).

3
2 y 2´

1
Generador
vapor
Turbina
Bomba Alta Presión Turbina
Baja Presión
Condensador
5 4 y 4´

P caldera > P sobrecalentamiento intermedio > P condensador

h
1 3 Al igual que en los ciclos anteriores
•
la masa (mv) o el flujo másico (mv) es el
mismo en todos los procesos del ciclo.
2'
No obstante, en este caso se distinguen
2 tres presiones distintas:
PC
4' Presión de la caldera = P6 = P1
4

6 Presión sobr. intermedio = P2 = P2' = P3

5 Presión del condensador = P4 = P4' = P5

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TURBINA DE ALTA PRESION (TAP):

WTAPideal = mv • (h1 – h2)

WTA Pr eal
η interno = WTAPideal < 1
WTAPreal = mv • (h1 – h2')

WTAPeje
η mecanico = WTAPreal < 1
WTAPeje

TURBINA DE BAJA PRESION (TBP):

WTBPideal = mv • (h3 – h4)

WTBPr eal
η interno = WTBPideal < 1
WTBPreal = mv • (h3 – h4')

WTBPeje
η mecanico = WTBPreal < 1
WTBPeje

Obviamente cada turbina tiene un rendimiento interno y un rendimiento mecánico que

depende de factores particulares de construcción y operación. En consecuencia, lo más
probable es que sus magnitudes varíen de turbina en turbina.

CONDENSADOR: Proceso ideal 4-5: Qrechideal = mv i(h4 − h5)

Proceso real 4′-5: Qrechreal = mv i(h4 '− h5)

p6

BOMBA: Wb = mi(h6 − h5) = mi ∫ v idp = mivf5i(P6 − P5)

p5

CALDERA: Qabs = mv i(h1 − h6 + h3 − h2 ')

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8) GUIA DE EJERCICIOS DE CICLOS DE TRABAJO

8.1) Con relación al proceso de aumento de presión, realizado por bombas o

máquinas similares, en ciclos de trabajo, considere que las temperaturas de
cambio de fase en la caldera y en el condensador son 638,96 K y 302,12 K
respectivamente.
Considere además los ciclos de Carnot y Rankine ideal.

SE PIDE:
Comparar la potencia necesaria que debe recibir 400000 kg/h de agua,
en dicho proceso y en los ciclos mencionados. ¿Qué se puede concluir?.

8.2) Para generar cierta potencia en el eje de una turbina de vapor cuyo rendimiento
interno es 68% y su rendimiento mecánico es de 90%, se está considerando el
uso de un CICLO RANKINE CON SOBRECALENTAMIENTO, tal que el cambio
de fase en el condensador ocurra a 0,01 MPa y el vapor generado tenga 3400
kJ/kg. Algunos ingenieros sugieren usar una caldera que trabaje a 2 MPa
y otros a 20 MPa.

SE PIDE:
Hacer los cálculos y las observaciones que sean necesarias para
decidir que presión de caldera es más conveniente, considerando al menos tres
razones termodinámicas a favor de la presión seleccionada (omita de su análisis
las consideraciones de resistencia de materiales, seguridad, costos u otras no
termodinámicas).

8.3) Se desea generar 250 MW de potencia eléctrica mediante un turbo generador.

La turbina tiene un rendimiento interno de 70% y su rendimiento mecánico es de
89%. En tanto que el rendimiento del generador es de 95%.
Se dispone de una caldera adecuada, que tiene un 88% de rendimiento y
consume un combustible de 6.000 kcal/kg, cuyo costo es de $ 60.000.- la
tonelada

SE PIDE:

a) Diseñar un ciclo Rankine que cumpla el requisito planteado, especificando

al menos dos coordenadas termodinámicas para definir cada punto de
interés.
b) Calcular el rendimiento térmico del ciclo.
c) Calcular el flujo de vapor necesario en kg/h.
d) Calcular el costo de la energía eléctrica generada sólo por concepto de
combustible.

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8.4)

Considere el ciclo de trabajo mostrado

Caldera
en la figura, cuya caldera genera vapor de
agua sobrecalentado a una presión
absoluta de 5 MPa abs y 800 K
Turbina Nº 2
La TURBINA Nº 1 recibe una potencia
ideal de 50 MW.

El vapor sale de la turbina Nº 1 a una

Turbina Nº 1
presión absoluta de 1 MPa e ingresa de
inmediato a la TURBINA Nº 2.

El cambio de fase ocurre en el

Condensador
CONDENSADOR a 29°C
Bomba

SE PIDE:

a) Dibuje el diagrama Temperatura versus Entropía de dicho ciclo.

b) Calcule el rendimiento térmico del ciclo, considerando turbinas ideales.

8.5)

Caldera Considere el ciclo de trabajo

mostrado en la figura, cuya caldera
genera vapor de agua a P= 10 MPa
absoluta y 800 K
Turbina Nº 2
La TURBINA Nº 1 desarrolla una
potencia real de 50 MW, con un
rendimiento interno de 75 %.
Turbina Nº 1
La TURBINA Nº 2 desarrolla una
potencia real de 75 MW, con un
rendimiento interno de 60 %.
Bomba
Condensador El cambio de fase ocurre en el
CONDENSADOR a 0,01 MPa abs.

SE PIDE:

a) Dibuje el diagrama Temperatura versus Entropía de dicho ciclo.

b) Calcule el flujo de calor rechazado en el Condensador.
c) Calcule el rendimiento térmico del ciclo mostrado y del ciclo de Carnot
correspondiente.

VPV - UBB 18
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8.6) Se dispone de dos turbinas de vapor que permiten desarrollar una potencia en el
eje máxima de 100 MW cada una, con rendimientos interno y mecánico de 70% y
90% respectivamente y se considera usar un ciclo Rankine con sobrecalentamiento
intermedio.

La caldera opera a 10 MPa y genera vapor sobrecalentado a 527ºC.

El sobrecalentamiento intermedio se realiza 0,5 MPa.

Se dispone de abundante agua a 15ºC para enfriar el condensador.

Se desea generar la mayor potencia en el eje que sea posible.

SE PIDE:

a) Calcular el rendimiento térmico del ciclo.

b) Calcular el flujo de vapor real y nominal que debe generar la caldera.

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