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Valores de densidad de aceite que debería tener una especificación de calidad de 920 kg/m 3, se r
INSPECCIONES 1 2 3 4
1 932.10 920.50 920.06 920.05
2 925.00 928.10 928.30 935.40
MUESTRAS
3 925.20 924.00 925.00 926.20
4 926.20 919.90 923.82 957.80
PROMEDIO 927.1250 923.1250 924.2950 934.8625
RANGO 7.1000 8.2000 8.2400 37.7500
PROMEDIO P 927.8179 927.8179 927.8179 927.8179
PROMEDIO R 15.3875 15.3875 15.3875 15.3875
DESV ESTANDAR 3.3580 3.7775 3.4009 16.5415
PROM DESV EST 6.9489 6.9489 6.9489 6.9489
LCS 939.0354 939.0354 939.0354 939.0354
PROMEDIOS
LCI 916.6004 916.6004 916.6004 916.6004
LCS 35.1143 35.1143 35.1143 35.1143
RANGOS
LCI 0 0 0 0
LCS 939.1307999 939.1307999 939.1307999 939.1307999
PROMEDIOS
LCI 916.5050 916.5050 916.5050 916.5050
LCS 15.7463 15.7463 15.7463 15.7463
DESV ESTAN LCI 0 0 0 0
A2 0.729
A3 1.628 1
D4 2.282 2
D3 0 3
B4 2.266 4
B3 0
ar, así como los Límites de Control y representar en una Gráfica de Control X - R y X-S Interpretar resultados.
cación de calidad de 920 kg/m , se realizaron 12 inspecciones.
3
(Utilizar hasta 4 dígitos)
5 6 7 8 9 10 11 12
922.40 920.06 923.90 940.49 926.10 919.89 936.57 920.20
929.10 925.00 945.20 929.10 948.20 923.26 920.70 932.30
937.20 928.10 939.39 938.38 920.10 927.10 920.06 926.40
925.60 926.16 920.89 928.20 925.27 922.45 921.56 928.30
928.5750 924.8300 932.3450 934.0425 929.9175 923.1750 924.7225 926.8000
14.8000 8.0400 24.3100 12.2900 28.1000 7.2100 16.5100 12.1000
927.8179 927.8179 927.8179 927.8179 927.8179 927.8179 927.8179 927.8179
15.3875 15.3875 15.3875 15.3875 15.3875 15.3875 15.3875 15.3875
6.3678 3.4275 11.7957 6.2968 12.4740 2.9849 7.9222 5.0405
6.9489 6.9489 6.9489 6.9489 6.9489 6.9489 6.9489 6.9489
939.0354 939.0354 939.0354 939.0354 939.0354 939.0354 939.0354 939.0354
916.6004 916.6004 916.6004 916.6004 916.6004 916.6004 916.6004 916.6004
35.1143 35.1143 35.1143 35.1143 35.1143 35.1143 35.1143 35.1143
0 0 0 0 0 0 0 0
939.1307999 939.1307999 939.1307999 939.1307999 939.1307999 939.1307999 939.1307999 939.1307999
916.5050 916.5050 916.5050 916.5050 916.5050 916.5050 916.5050 916.5050
15.7463 15.7463 15.7463 15.7463 15.7463 15.7463 15.7463 15.7463
0 0 0 0 0 0 0 0
DIFERENCIA AL CUADRADO
932.10 4.98 24.750625
925.00 -2.13 4.515625
925.20 -1.92 3.705625
926.20 -0.92 0.855625
SUMA 33.8275
ENTRE n-1 11.2758
raiz 3.3580 CÁLCULO DE DESVIACIÓN ESTÁNDAR DEL DÍA 1
GRÁFICA X
945.0000 939.0354 40.0000
940.0000 35.0000
932.3450
RANGOS
930.0000 929.9175 25.0000
928.5750
927.1250 926.8000
925.0000 924.8300 924.7225 20.0000
924.2950
923.1250 923.1750
920.0000 15.0000
915.0000 10.0000
916.6004 5.0000
910.0000
0.0000
905.0000 1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
INSPECCIONES
El proceso esta bajo control, solamente se sugiere redicir la variación de los promedios para
mejorar el nivel de calidad.
INTERPRETACIÓN: Los promedios de la densidad del aceite están bajo control de calidad a excepcioón de algunas densidad ind
como es el caso en el día 4,7, 8 y 9 de inspección donde encontramos algunos valores más altos pero que en promedio del día
En los rangos es claro que el día 4 de ispección presentó la mayor variación por lo que es necesario identificar la causa raíz y ap
GRÁFICA R
40.0000 35.1143
37.7500
35.0000
30.0000
28.1000
RANGOS
25.0000 24.3100
15.3875
20.0000
16.5100
15.0000 14.8000
12.2900 12.1000
10.0000
8.2000 8.2400 8.0400 7.2100
7.1000
5.0000
0.0000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
INSPECCIONES 0
Los resultados de la inspección 4 están fuera de control por lo que se requiere encontrar causa raíz y aplicar
acciones correctivas. Así como también reducir la variación en rangos.
940.0000 16.0000
935.0000 14.0000
927.8179
PROMEDIOS
DESVIACION ESTANDAR
930.0000 12.0000
925.0000 10.0000
915.0000 6.0000
910.0000 4.0000
905.0000 2.0000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
0.0000
INSPECCIONES
INTERPRETACIÓN: Se confirma que en términos promedios los promedios están bajo control pero en relación con la desviació
Es necesario identificar causa raíz y aplicar acciones correctivas para que no vuelva a ocurrir este tipo de problemas. En términ
GRÁFICA S
15.7463
18.0000
16.0000
14.0000
DESVIACION ESTANDAR
12.0000
10.0000 6.9489
8.0000
6.0000
4.0000
2.0000
0.0000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
INPSECCIONES
0
elación con la desviación estándar existe una gran variación que sale del límite de control superior y es en el día de inspección 4
de problemas. En términos generales el proceso necesita disminuir su desviación estándar para mejorar su nivel de calidad.
3
9489
12
0
e inspección 4
Calcular la capacidad de proceso en un proceso de produccion de piezas metá
Calcular CPK
μ= 3.45 mm
Tolerancia : mas 0.025 mm
menos 0.035 mm
= 0.01
LSE
LIE
oduccion de piezas metálicas automotrices que tiene los siguientes datos:
desv est
2.5
3.5
a empresa deberá reducir su desviación estándar La empresa deberá reducir su desviación estándar a
0.004167 para tener una calidad 6 sigma.Es decir 0.005833 para tener una calidad 6 sigma.Es decir
bajar de 0.01 a .004167 bajar de 0.01 a .005833
<