= Universidad
(SS Continental
INFORME FINAL
PRACTICAS PRE PROFESIONALES
Modalidad: Efectivas
1. DATOS PERSONALES DEL ALUMNO:
errs NOMBRES
77056669__| QUISPE MAMANI KEN ALEXIS
Serene enn eon
INGENIERIA MECANICA
. DURACION DE PRACTICAS:
Grery 15/09/2021 Grey 10/11/2021 ery 360
irate fr HORAS:
3. DATOS DE LA EMPRESA O INSTITUCION:
Pec
EITM Disefio Mecdnico
ATTAIN CeM Gilberto Antonio Garrido Diaz
oes
Factonort inicio sus operaciones el 7 de enero del afio 2016 realizando trabajos de |
soldadura de bartenado de maquinaria pesada en las diferentes empresas mineras del pals, |
al mismo tiempo incursiono en el disefio y fabricacién de barrenadoras eléctricas e |
hidrdulicas, posteriormente en la importacién de insumos para soldadura y méquinas,
actualmente apuntando a exportar equipos y maquinas,
‘Ademés, la empresa Factonort Desde 2016 alquila maquinarias y herramientas relacionadas |
con la construccién y barrenado de componentes de maquinaria pesada.
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MEMORIA DE LAS PRACTICAS:
4.1, ACTIVIDADES DESARROLLADAS.
Peer eet
Semana 1: Aprender sobre las diferentes maquinas con las que cuenta la empresa
En esta semana aprendi a identificar los tipos y caracteristicas de las maquinas con las que
contaba la empresa, maquinas como unidades hidrdulicas, maquinas de soldar, torno,
fresadora, etc.
Semana 2: Apoyo con la cotizacién de componentes mecénicos
En esta semana apoye con las tareas de cotizaciones de los componentes mecanicos y
estructurales que necesitan en la empresa para la construccién de nuevas maquinas y su
venta posterior, las cotizaciones se hacian mediante llamadas a proveedores locales y
nacionales y para ello tenia que desarrollar una lista detallada con las cantidades y
caracteristicas de los componentes.
‘Semana 3: Realizar informes sobre las modificaciones de disefio de maquinas
En esta semana se trajeron maquinas a la empresa que requerian algunas modificaciones
para mejorar su funcionamiento, en ciertas situaciones eran modificaciones en su
estructura. y en otras en su mecanismo, se elaboraron informes detallando las
modificaciones hechas y adjuntando evidencia como fotografias y videos de animacién en
algunos casos, los cuales eran enviados mediante correo al cliente.
‘Semana 4: Apoyo en el levantamiento de Informacion de las maquinas de la empresa
La empresa cuenta con una linea de maquinas llamadas barrenadoras, las cuales se les
identifico piezas a pieza, posteriormente se hizo un modelado 3D de cada uno de sus
componentes, desde las mangueras, el tipo y cantidad de pernos, el tipo y tamafio de
adaptadores, dimensiones generaleres de la maquina, etc. Toda esa informacion se guardo
yaarchivo, esto sirvié para control de almacén a la hora de armar muchas mas maquinas y
para el recambio de componentes.
Semana 5: Apoyo con la eleccién de los componentes para las nuevas méquinas
disefiadas
En esta semana apoye con el disefio y mejora de las caracteristicas de una maquina
reductora, en ella se tomo decisiones respecto a las piezas adecuadas para mejorar su
rendimiento y caracteristicas, una de las piezas mds recurrentes en esta nueva maquina
fueron los rodamientos, corona y tornillo sin fin, en estos componentes apoye a |
selecciones el tipo, las dimensiones y las propiedades mecénicas mas adecuadas,
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Semana 6: Dibujo de elementos mecénicos en el Software de disefio mecénico
SolidWorks.
| En esta semana se dibujo diferentes elementos mecénicos que componen una maquina
llamada unidad hidrdulica, se puso énfasis en que cada elemento sea dibujado con
precisién para su posterior ensamblado en este software, lo cual sirvié para realizar planos
de armado y fabricacién de las piezas.
‘Semana 7: Renderizacién y animacién de los diferentes mecanismos disefiados |
En esta semana se hicieron algunos renderizados y animacién de mecanismos disefiados
en la empresa, esto con objetivo de brindar una mejor presentacién de las maquinas y
estructuras disefiadas para la venta.
Semana 8: Apoyo con la lectura de planos
En esta semana apoye con la lectura de planos de estructuras metdlicas que
posteriormente de fabricarian en la empresa, mi labor fue identificar cada tipo de material
expuesto en el plano, asi como las especificaciones técnicas que el cliente requeria.
Semana 9: Apoyo en la Generacién planos de fabricacién y ensamble de los
componentes disefiados
En esta semana cuando ya se terminé con la fase de disefio de la nueva maquina que se
estaba desarrollando, se procedié con la elaboracién de los planos de fabricacién y
armado de la estructura, asi como la posicién de cada componente la nueva maquina.
‘Semana 10: Realizar guias de componentes de las maquinas disefiadas
A finalizar el modelado y la identificacién de las piezas de maquina llamada unidad
hidréulica, se procedié a realizar una guia de componentes, desde el tipo y configuracién
de los pernos, hasta los tipo de motor, esta guia tiene el objetivo de llevar un mejor
control de la compra de estos componentes, asf optimizar el tiempo de construccién de la
maquina , también la gula de componentes tiene el objetivo de llevar un mejor control de
las piezas de recambio que se realizarén segun las necesidades de los usuarios de las
maquinas.
Semana 11: Aprender sobre los componentes més utilizados para el disefio de las
maquinas
En esta semana, aprendi mucho mas sobre cada componente de la maquina llamada
unidad hidréulica, de las caracteristicas los componentes y sus tipos, pude ver las
diferentes opciones que se tienen en la eleccién de reductores de velocidad, sistemas de
‘cambio de direccién, maquinado de las piezas, tipos de rodamientos, tipos de empaques,
ete
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‘Semana 12: Realizar informes sobre las fallas que presentan los diferentes equipos con
| fos que cuenta la empresa.
En esta ltima semana, retornaron los equipos en alquiler de la empresa, los cuales
| presentaban falas en sus diferentes mecanismos, se realizaron informes por cada una de
| ellas, para su posterior reparacién y recambio de sus componentes en mal estado.
|
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4.2.4DE QUE MANERA LAS PRACTICAS APORTARON EN TU FORMACION PROFESIONAL?:
Soe ek
La empresa FACTONORT Servicio Generales SRL. mi centro de précticas, aporto de manera
muy productiva en mi formacién profesional porque cada dia se presentan nuevos retos
donde apliqué mucho de los conocimientos adquiridos en la universidad, mucha de la
experiencia que gané en estas 360 horas de practicas, me han ayudado a mejorar mis
criterios 2 la hora de tomar diferentes decisiones en el rea de disefio mecénico.
‘También me a permitido mejorar muchos aspectos de mi comunicacién, porque al estar
en el drea de disefio mecénico era constante el contacto con el drea de fabricacién y
armado, muchas de las experiencias obtenidas en mis practicas tienen mucho que ver con
la comunicacién constante con los técnicos del érea, me ayudo en muchos aspectos y
criterios al momento de realizar los planos de fabricacién, haciéndolos mas entendibles y
de facil entender.
Entre otros aspectos, aprendi a tomar mejores decisiones con el disefio de piezas |
mecénicas, haciéndolas més faciles de fabricar, ahorrando material, reduciendo el tiempo |
de armado y optando por materiales de facil obtencién en la regidn, ahorrando con ello
costos de fabricacién.
Las actividades realizadas en drea de disefio mecénico de la empresa ya mencionada lineas
arriba, fueron de apoyo con el disefio y mejora de nuevos componentes mecénicos que la
empresa vende y alquila, asi mismo también colabore con la elaboracién de planos de
fabricacién y el modelado 3D de los componentes y estructura de las maquinas, y
finalmente la cotizacién de los materiales que se usaron en su construccién. |
El impacto en mi centro laboral, fue positive porque logre cumplir con los objetivos que se
me plantearon al Iniciar las practicas, se mejoraron algunos aspectos en la empresa como
la Inclusién de una guia de componentes el levantamiento de las dimensiones y
caracteristicas de sus maquinas.
4,3. DIFICULTADES Y SOLUCIONES ENCONTRADAS EN SU CENTRO DE PRACTICAS:
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Tremere
La mayor dificultad que encontré al realizar mis practicas fue con los criterios de medida y
dimensionamiento que se debian tener para la fabricacién de estructuras metélicas para
las maquinas. También a la hora de seleccionar el tipo y forma del material, tales como
tubos rectangulares, angulos, vigas, perfiles T, entre otros.
Para ello resolvi mis dudas con mi jefe inmediato y también en algunas ocasiones con el
personal técnico del rea de fabricacién de la empresa.
4.4. 0BSERVACIONES O RECOMENDACIONES QUE HARIA A SU CENTRO DE PRACTICAS:
Eeenene
|
| Una de observaciones a resaltar fue el cuidado que deberia tener al momento de tomar
medidas a los componentes mecénicos y estructuras metdlicas, cerciorandome que estas |
| medidas sean las correctas.
Una recomendacién importante fue la de tomar en cuenta mucho las habilidades de los
técnicos encargados de la fabricacién de las piezas, para reducir tiempos de maquinado y
errores que se puedan cometer
Arequipa, 01 de diciembre del 2021,
Quispe Mamani Ken Alexis Garrido Diaz Gilbertd Antonio
Practicante Jefe Inmediato
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ANEXOS
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