Unidad 1: INSTALACIONES ELECTRICAS

Instalación Eléctrica.

Es el conjunto de equipos y materiales que permiten distribuir la energía eléctrica partiendo desde
el punto de conexión de la compañía suministro hasta cada uno de los e quipos conectados, de una
manera eficiente y segura, garantizando al usuario flexibilidad, comodidad y economía en la
instalación.

En Venezuela todo lo concerniente al diseño de Instalaciones Eléctricas en cualquier edificación

residencial, comercial institucional y en lugares clasificados, se rige por la Norma Covenín 200:
Código Eléctrico Nacional (CEN), el cual es un documento que establece los criterios técnicos para
que la instalación a proyectar sea la más segura, sin embargo, no es un Manual de Diseño, pero su
uso dentro del territorio nacional es de carácter obligatorio.

Acometida.

Es una derivación desde la red de distribución de la empresa de servicio eléctrico hacia la vivienda
del consumidor. Termina en el interruptor principal de servicio instalado después del contador de
energía eléctrica y es este el punto donde se entrega la energía eléctrica al cliente.

También se puede definir como un conjunto de elementos que permiten llevar la energía eléctrica
desde el punto de conexión con la empresa suministro hasta el suscriptor.
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Equipos de Medición.

El medidor de energía, conocido también como contador, es un equipo que se emplea para medir
la energía suministrada a los clientes. Aplicada una tarifa establecida por el Ente Regulador
(CORPOELEC), posibilita a la Empresa realizar una facturación adecuada de la potencia y energía
consumida.
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Está conformado por varios módulos de contadores y fusibles. Incluye el interruptor general de
control de potencia (i.c.p.).

Para cada rango de potencias, le corresponde un equipo de medida normalizado.

En los edificios de viviendas suele colocarse una centralización de contadores en la planta baja
para que las lecturas se tomen sin necesidad de acceder a las viviendas.

En edificios unifamiliares, los equipos se instalan en la pared hacia el exterior o en la cerca de la

vivienda, para no acceder, como expresamos en el caso anterior.

Elementos Constitutivos.

Un medidor de energía tipo inducción está constituido por un núcleo de chapa magnética en el
que van montados dos bobinas, una en serie con el conductor por el que circula la corriente
principal, y que se denomina bobina de intensidad ( ó corriente), y otra en bobina en derivación
sobre los dos conductores, denominada bobina de tensión. Los flujos magnéticos producidos por
ambas bobinas están desfasadas 90º y actúan sobre un disco rotórico de aluminio. Estos flujos
producen pares de giros, que a su vez provocan un movimiento de rotación de l disco de aluminio a
una velocidad angular proporcional a la potencia. El disco de aluminio es, además, frenado por un
imán (freno de corrientes parásitas) de tal forma que la velocidad angular del disco sea
proporcional a la carga. El aparato está completado por un registrador, que mediante un sistema
de transmisión indica los kilovatios-hora consumidos.

Estructura

El medidor está constituido por las siguientes partes:

1. Bobina de Tensión
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2. Bobina de Intensidad

3. Imán de frenado

4. Regulación fina

5. Regulación gruesa

6. Disco

7. Sistema de Transmisión

8. Terminales de conexión

La representación esquemática de la estructura de un medidor de inducción, se visualiza a

continuación en la siguiente figura:

1-Bobina de tensión.

2-Bobina de intensidad.

3-Imán de frenado.

4-Tornillo de regulación gruesa.

5-Abrazadera.

6-Bloqueo marcha inversa.

7-Angulo marcha inversa.

8-Tornillo para la regulación

fina.

Características Principales

En la placa de características de un medidor de energía se indica:

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a) Corriente Nominal (In): corriente para la cual el medidor es diseñado y que sirve de referencia
para la realización de ensayos y verificaciones. También se la conoce como corriente básica.

b) Corriente máxima (Imáx): es la intensidad límite, es decir, el máximo amperaje que puede ser
conducido en régimen permanente por la corriente del medidor, sin que su error porcentual y
temperatura admisible sean superados. Este valor de la corriente límite se indica entre paréntesis
detrás de la corriente nominal In (Imax); por ejemplo: 10 (20) A, 10(40) A, 15(60) A,15 (100)A., etc.

c) Tensión nominal: Tensión para la cual el medidor es diseñado y sirve de referencia para la
realización de pruebas. Se debe indicar que los medidores electrónicos se diseñan con un rango de
tensión sin que se vea afectado su precisión.

d) Constante del disco (Kh): expresada en Wh/revolución, es el número de vatios hora

correspondiente a una revolución o vuelta completa del disco. Expresada en revolución/kWh, es el
número de revoluciones correspondiente a un kWh que debe dar el disco. En medidores
electrónicos, esta constante viene expresada en Wh/pulso.

e) Clase de precisión: Es el valor máximo del error de medición expresado en porcentaje para el
cual fue diseñado el medidor dentro del rango 10% de corriente nominal y su corriente máxima.

Interruptores.

Un interruptor eléctrico es un dispositivo utilizado para desviar o interrumpir el curso de una

corriente eléctrica. En el mundo moderno las aplicaciones son innumerables, van desde un simple
interruptor que apaga o enciende un bombillo, hasta un complicado selector de transferencia
automático de múltiples capas controlado por computadora.

Su expresión más sencilla consiste en dos contactos de metal inoxidable y el actuante. Los
contactos, normalmente separados, se unen para permitir que la corriente circule. El actuante es la
parte móvil que en una de sus posiciones hace presión sobre los contactos para mantenerlos
unidos.

Materiales.

De la calidad de los materiales empleados para hacer los contactos dependerá la vida útil del
interruptor. Para la mayoría de los interruptores domésticos se emplea una aleación de latón (60%
cobre, 40% zinc). Esta aleación es muy resistente a la corrosión y es un conductor eléctrico
apropiado. El aluminio es también buen conductor y es muy resistente a la corrosión.

En los casos donde se requiera una pérdida mínima se utiliza cobre puro por su excelente
conductividad eléctrica. El cobre bajo condiciones de condensación puede formar óxido de cobre
en la superficie interrumpiendo el contacto.

Para interruptores donde se requiera la máxima confiabilidad se utilizan contactos de cobre pero se

aplica un baño con un metal más resistente al óxido como lo son el estaño, aleaciones de
estaño/plomo, níquel, oro o plata. La plata es de hecho mejor conductor que el cobre y además el
óxido de plata conduce electricidad.
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 Tipos Interruptores.

 El Interruptor termomagnético o Interruptor automático:   incluye dos sistemas de

protección. Se apaga en caso de cortocircuito o en caso de sobre carga de corriente. Se
utiliza en los cuadros eléctricos de viviendas, comercios o industrias para controlar y
proteger cada circuito individualmente.
 Reed switch: es un interruptor encapsulado en un tubo de vidrio al vacío que se activa al
encontrar un campo magnético.
 Interruptor centrífugo:  se activa o desactiva a determinada fuerza centrífuga. Es usado
en motores como protección.
 Interruptores de transferencia:  trasladan la carga de un circuito a otro en caso de falla de
energía. Utilizados tanto en subestaciones eléctricas como en industrias.
 Interruptor DIP: viene del inglés ’’’dual in-line package’’’ en electrónica y se refiere a una
línea doble de contactos. Consiste en una serie de múltiples micro interruptores unidos
entre si.
 Hall-effect switch:  también usado en electrónica, es un contador que permite leer la
cantidad de vueltas por minuto que está dando un imán permanente y entregar pulsos.
Interruptor inercial (o de aceleración) mide la aceleración o desaceleración del eje de
coordenadas sobre el cual esté montado. Por ejemplo los instalados para disparar las
bolsas de aire de los automóviles. En este caso de deben instalar laterales y frontales para
activar las bolsas de aire laterales o frontales según donde el auto reciba el impacto.
 Interruptor de membrana (o burbuja):   generalmente colocados directamente sobre un
circuito impreso. Son usados en algunos controles remotos, los paneles de control de
microondas, etc.
 Interruptor de nivel: usado para detectar el nivel de un fluido en un tanque.
 Sensor de flujo: es un tipo de interruptor que formado por un imán y un reed switch.
 Interruptor de mercurio: usado para detectar la inclinación. Consiste en una gota
de mercurio dentro de un tubo de vidrio cerrado herméticamente, en la posición correcta el
mercurio cierra dos contactos de metal.
 Interruptor diferencial o Disyuntor:   dispositivo electromecánico para equipos eléctricos
que protege a las personas de las derivaciones causadas por faltas de aislamiento.

En iluminación, tenemos interruptores, en función de la comodidad, y también, de la potencia, que

controla, serán unipolares, (interrumpe solo la fase), o bipolar, en monofásica, que actúan sobre los
dos conductores, fase, y neutro.

El mismo sistema lumínico, o lámparas individuales, puede estar controlado, desde distintos
puntos, según las necesidades. En la siguiente figura tenemos un ejemplo, de un plano en tercera
dimensión, de la ubicación, y símbolos, de los distintos elementos de una instalación.
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Se tiene, que visualizar en este caso como un ejemplo didáctico, ya que los conductores, por lo
general están embutidos en las paredes dentro de tuberías metálicas o p lásticas en algunos casos,
y los planos son solo en dos dimensiones con las medidas de los ambientes, correspondientes a la
instalación.

También puede haber instalaciones, de ambientes temporales o prefabricados, donde los

conducto, son exteriores, camuflados, con listones plásticos (regletas o canaletas), del mismo color
del ambiente
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 TABLEROS DE CONTROL
 TABLEROS DE SEÑALIZACION

Centro de Control de Motores.

Un Centro de motores o C.C.M. por definición es un arreglo de varios equipos agrupados para
proteger un determinado grupo de motores, como también permite lograr a través de su cableado
interior el automatismo para realizar un determinado proceso, la ventaja que ofrece este sistema
es que permite tanto la supervisión como la operación c on un mínimo costo.

Las unidades de protección y corte de circuito pueden ser: interruptores termomagnéticos o

fusibles para protección de motores. Los guardamotores o arrancadores podrán ser de protección
térmica fija o ajustable, como también podrán ser con compensación de temperatura ambiental o
no.

En la siguiente imagen se presenta un modelo de CCM, el cual es conocido como fijo por contar
con dos compartimientos provisto de doble fondo, en donde una sección se encuentran alojados
los equipos de control de arrancadores, relés térmicos y pulsadores, en la otra sección se
encuentra un chasis con un sistema de barras de cobre del cual depende de la cantidad de
arrancadores a servir.
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Elementos de un Circuito.

Dispositivos de Protección (breakers): son interruptores del tipo termomagnético, que sirven para
proteger o desconectar circuitos ramales o la instalación completa de la edificación.

Conductores:  Es un hilo (alambre) o una combinación de hilos (cable) no aislados entre sí,
adecuados para que por ellos circule una sola corriente eléctrica. También existen en forma de
barras rectangulares y de diseños especiales. La mayoría son de aluminio, aluminio recubierto
con cobre, cobre, debido a su bajo costo.

Los conductores pueden ser:

Desnudos: utilizados en líneas de distribución, transmisión, sub transmisión, instalaciones internas

como neutro o como tierra, siempre y cuando estén por tubería de plástico. Dentro de esta
categoría se encuentran las aleaciones de aluminio reforzado: Arvidal, ACAR, ACSR, AAAC y los de
Cobre.
Aislados o cubiertos (cables): son conductores de cobre o aluminio recubiertos con un material
aislante cuya conductividad es nula o muy baja. Los materiales aislantes más usados son: los
termoplásticos, gomas, cintas barnizadas, plomo, asbesto (en desuso por su toxicidad).

La capa aislante le brinda protección contra:

 Agentes Mecánicos: elongaciones, dobleces, aplastamiento, presión.
 Agentes Químicos: agua, humedad, cambios de temperatura, ác idos, alcaloides, etc.
 Agentes Eléctricos: voltajes mínimos y máximos de prueba.

Para especificar un conductor trenzado multifilar, se suele utilizar su calibre (área de sección
transversal) o cualquier parámetro que la defina (radio o diámetro). Existen dos sistemas
internacionalmente aceptados para definir el calibre de los conductores, estos son:

Sistema AWG (American Wire Gauge), en el cual los calibres son definidos por una escala
numérica que obedece a una progresión geomét rica. Se tienen 40 calibres diferentes partiendo del
número 36 (diámetro de 0,005 pulgada) hasta llegar al calibre 1/0, 2/0, 3/0 y 4/0 (este último de
diámetro de 0,46 pulgadas). Para instalaciones eléctricas el calibre mínimo a utilizar es el número
14, el cual tiene un diámetro de 0,157 pulgadas). Los fabricantes de conductores nacionales
expresan los conductores por sus calibres e indican los diámetros en mm.
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Nomenclatura de los calibres de conductores en instalaciones eléctricas según el sistema AWG

Sistema MCM o KCM (Mil circular mil): El circular mil “CM”, es una unidad de  área que relaciona el
calibre del conductor con su área. El CM está definido como el área de un círculo que tiene como
diámetro una milésima de pulgada. Se utiliza para especificar alambres sólidos y conductores
trenzados. Debido a que en conductores para tendidos aéreos en alta tensión (34,5 – 115 kV), muy
alta tensión (230 kV) y ultra alta tensión (400  – 800 kV), el circular mil no es práctico como unidad
de medida se utiliza el “Mil Circular Mil”   (MCM) o de acuerdo al sistema internacional el “kilo
Circular Mil” (kCM). En esta escala de medida, el calibre más  pequeño es el 250 kCM, creciendo
hasta el 1000 kCM en pasos de 50 kCM.
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Cómputos de Conductores Eléctricos para Instalaciones en Baja Tensión

Cómputos de Conductores Eléctricos para Instalaciones en Alta Tensión

Canalizaciones:  sistema empleado para soportar los conductores y protegerlos contra averías
mecánicas y contaminación.

Las canalizaciones pueden ser a través de:

 Tuberías
 Ductos y canales
 Bancadas
 Tanquillas

Las tuberías para canalizaciones eléctricas se pueden instalar em butidas y a la vista.

 Las embutidas: se utilizan tubería metálicas livianas (EMT) o plásticas recubiertas siempre
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Sistemas de Puesta a Tierra.

La definición de la IEEE de puesta a t ierra es:

“Tierra (sistema de tierra): es una conexión conductora, ya sea intencional o accidental, por medio
de la cual un circuito eléctrico o equipo se conecta a tierra o a algún cuerpo conductor de
dimensión relativamente grande que cumple la función de la tierra ”.

Las razones que más frecuentemente se citan para tener un sistema de puesta a tierra, son:

 Proporcionar una impedancia suficientemente baja para facilitar la operación satisfactoria

de las protecciones en condiciones de falla.
 Asegurar que seres vivos presentes en la vecindad de las subestaciones no queden
expuestos a potenciales inseguros, en rég imen permanente o en condiciones de falla.
 Mantener voltajes del sistema dentro de límites razonables bajo condiciones de falla (tales
como descargas atmosféricas, ondas de maniobra o contacto inadvertido con sistemas de
voltaje mayor), y asegurar que no se excedan los voltajes de ruptura dieléctrica de los
aisladores.

Pararrayos.
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Estructura y Funcionamiento.

Las instalaciones de pararrayos consisten en un mástil metálico (acero

inoxidable, aluminio, cobre o acero), con un cabezal captador. El cabezal tiene muchas formas en
función de su primer funcionamiento: puede ser en punta, multipuntas, semiesférico o esférico y
debe sobresalir por encima de las partes más altas del edificio. El cabezal está unido a una toma de
tierra eléctrica por medio un cable de cobre conductor. La toma de tierra se construye mediante
picas de metal que hacen las funciones de electrodos en referencia al terreno o mediante placas
de metal conductoras también enterradas. En principio, un pararrayos protege una zona teórica
de forma cónica con el vértice en el cabezal; el radio de la zona de protección depende del ángulo
de apertura de cono y a su vez éste depende de cada tipo de protección.

El objetivo principal de estos sistemas es reducir los daños que puede provocar la caída de un rayo
sobre otros elementos. Muchos instrumentos son vulnerables a las descargas eléctricas, sobre
todo en el sector de las telecomunicaciones, electromecánicas, automatización de procesos y
servicios, cuando hay tormenta con actividad eléctrica de rayos. Casi todos los equipos incluyen
tecnologías electrónicas sensibles a las perturbaciones electromagnéticas y variaciones bruscas de
la corriente. La fuente más importante de radiación electromagnética es la descarga del rayo en un
elemento metálico, o en su caso e n un pararrayos.
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