UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO

FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA

INGENIERIA CIVIL

LABORATORIO Nº 12

PORCENTAJE QUE PASA EL TAMIZ Nº 200

(A.F. ; A.G.)

Te c n o l o g í a d e l H o r m i g ó n
1.- Objetivo.-

 Determinar la cantidad de material que pasa el tamiz Nº 200 del agregado fino y
del agregado grueso.

2.- Fundamento teórico.-

El material más fino que el tamiz #200 que posee un árido se conoce generalmente
como arcilla; ésta re cubre los granos de árido formando una película que desmejora
la adherencia entre el árido y la pasta de cemento, lo cual afecta a la resistencia
mecánica del mortero u hormigón.

El procedimiento establecido en la norma ASTM, consiste en determinar la masa

inicial de una muestra de ensayo, separar el material fino mediante lavado y tamizado,
y expresar la pérdida de material respecto a la masa inicial.

En agregados se pueden encontrar algunas sustancias como lo es la materia orgánica,

las cuales si se encuentran en grandes cantidades afectan o dañan algunas propiedades
del concreto como lo son el tiempo de fraguado, resistencia y durabilidad. De aquí
proviene la importancia de detectar éste tipo de materia, saber cómo actúan y hasta
que cantidad se pueden tolerar.

Las impurezas orgánicas interfieren en las reacciones químicas de hidratación del

cemento durante el proceso de fraguado causando un tipo de retraso, lo cual ocasiona
como anteriormente se nombró, una disminución en resistencia y durabilidad.

Al hablar de los perjuicios que tiene la materia orgánica en el concreto, también

debemos hacer énfasis en los daños que causa en los materiales de refuerzo como el
acero; donde aparece la corrosión que es uno de los mayores problemas en el concreto
reforzado, produciéndose deficiencia en sus propiedades.

Como no todas las impurezas orgánicas son perjudiciales lo más aconsejable es

realizar el ensayo calorimétrico, que es un método muy útil para conocer la cantidad
de materia orgánica en los agregados y de ésta manera poder tomar decisiones de
hacer o no uso de material de relleno.

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El agregado fino deriva de la desintegración natural o artificial de las rocas.

Comúnmente son en arena natural o piedra triturada, en su mayoría, partículas
menores que 5mm. El agregado triturado artificial se produce triturando roca de
cantera, piedra bola, guijarros, o grava de gran tamaño. El agregado fino debe
cumplir ciertas reglas para darles un uso ingenieril óptimo. Como son resistencia y
tipo de granulometría.

El agregado fino deberá estar graduado dentro de los límites indicados en la NTP

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400.037. Es recomendable tener en cuenta lo siguiente: La granulometría seleccionada
deberá ser preferentemente continua, con valores retenidos en las mallas Nº4, Nº8,
Nº16, Nº30, Nº50 y Nº100 de la serie de Tyler. El agregado no deberá retener más del
45% en dos tamices consecutivos cualesquiera. El agregado fino no deberá indicar
presencia de materia orgánica cuando ella es determinada de acuerdo a los requisitos
de la NTP 400.013.

ESPECIFICACIONES

% MATERIAL QUE PASA T. 200

AGREGADO
EL TAMIZ Nº200
GRAVA <1%

ARENA <5%

3. - Materiales, equipos y accesorios

 Material

- Agregado Grueso > 5 Kilos

- Agregado Fino< 8 Kilos

 Equipo

- Tz. Nº 200
- Balanza de precisión
- Juego de tamices Nº 16, 200

 Accesorios

- Recipientes no absorventes, toallas, hornilla.

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4.- Montaje del ensayo

Cuarteo de las muestras.

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Preparado de la muestra

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5.- Procedimiento experimental

- Se cuartea la muestra de material del banco de agregado grueso y fino.

- Se toma una muestra representativa y se realiza el pesado correspondiente sin

lavar.

- Para la arena se empieza a vaciar agua en el tamiz Nº 200 con el material puesto y
se empieza a lavar hasta obtener un agua cristalina.

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- Limpie los tamices a utilizar con la brocha para evitar que otras partículas ajenas
se agreguen a nuestra muestra y den lugar a errores en el ensayo.

- Tamizar la muestra manualmente por lo menos 15 minutos.

- Quite la tapa, vaciando la fracción de agregado que podría ser retenida en ella,
sobre un papel limpio. No debe forzar a pasar a la otra malla las partículas que
hubiesen quedado trancadas en cualquiera de las mallas, para ello invierta el tamiz
y con ayuda de un cepillo ó brocha de alambre, desprenda y agregue a las
depositadas en el papel.

- Se debe pesar la muestra retenida en la base.

6. Registro de datos

 Para el agregado fino

Peso de Arena = 3245 gr.  PINICIAL

Peso Retenido = 2913. gr.  PFINAL

 Para el agregado grueso

Peso de la grava =3740 gr.  PINICIAL

Peso Retenido = 3684 gr.  PFINAL

7. Cálculos

 Para el agregado fino

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P  PFINAL  3245  2913 

% Material que pasa el Tamiz 200   INICIAL  *100    *100  10.231 %
PINICIAL   3245 
 
 Para el agregado grueso

P  PFINAL  3740  3684 

% Material que pasa el Tamiz 200   INICIAL  *100    *100  1.497 %
PINICIAL   3740 
 

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8. Conclusiones.-

En base a los resultados obtenidos podemos indicar que:

 Para el agregado fino

El agregado fino presenta una cantidad considerable de material fino la cual es:

De acuerdo a este valor nos indica que para emplear el agregado fino en la
elaboración de hormigón debe ser debidamente lavado.

 Para el agregado grueso

El agregado grueso presenta una cantidad reducida de material fino cuyo valor es:

En base a este valor el agregado grueso para ser empleado en la elaboración de

hormigones debe tener un lavado mínimo para quitar el porcentaje de material
fino.

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