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Desde un inicio, Rodolfo, se dio cuenta que la empresa contaba con buena
clientela, pero también notó que las condiciones del taller no eran las más óptimas
en cuanto a orden, seguridad y limpieza del taller.
A medida que iban pasando los días, constató que aquella manera de trabajar era
la habitual en la empresa. Las herramientas no estaban almacenadas
correctamente y se perdían constantemente; los trapos sucios de grasa estaban
tirados en el suelo debido a la falta de recipientes para tirarlos; los neumáticos, los
repuestos usados y residuos de aceite estaban amontonados sin clasificación
alguna, los elementos de protección personal estabas desgastados. El
desplazamiento por los pasillos del taller eran una verdadera odisea entre los autos,
cajas, desechos, estantes. etc.
Era obvio que toda esta condición, además de ser un área de trabajo altamente
riesgosa también afectaba la productividad e imagen de la empresa por lo que
Rodolfo deseaba proponer mejoras al Administrador.
Antes que Rodolfo pudiese proponer mejoras, Alberto, otro joven colaborador que
acababa de ingresar a la empresa, sufrió un accidente. Alberto mientras se
desplazaba por una zona del taller de deficiente iluminación, caminó sobre una
mancha de aceite que se había derramado en el suelo la tarde anterior y resbaló y,
al caer, sufrió el esguince de su tobillo derecho. Con el fuerte dolor que manifestaba
Alberto, sus compañeros quisieron ayudarlo, iban de un lado a otro, pero nadie
sabía qué hacer en ese momento.
le solicita proponer:
Además, se evita que elementos como el calor, la humedad, el polvo, restos de pintura o
barniz los deterioren. La mejor idea para almacenar estos implementos consiste en
utilizar un mueble de herramientas metálico, fabricado con materiales de alta calidad que
le brinden resistencia y seguridad.
https://www.tuandco.com/aprendeymejora/como-almacenar-tusherramientas-
detrabajo/#:~:text=1.%20Te%20recomendamos,y%20bien%20almacenadas .
Refacciones de equipos
Instrumentos de medición
Equipo neumático
Tornillería
.
https://www.sarralle.com.mx › blog › mejores-practicas...
https://safetyculture.com/es/temas/seguridad-sobre-el-equipo-de-
proteccionpersonal/#:~:text=De%20acuerdo%20con,equipo%20de%20protecci
%C3% B3n%3A
https://guantexindustrial.com.ar/blog/importancia -del-uso-de-elementos-
deproteccionpersonal/#:~:text=Los%20Elementos%20de,por%20el
%20trabajador.
https://brainly.lat/tarea/61318711#:~:text=El%20uso%20de%20equipo% 20de
%20protecci%C3%B3n%20personal%20es,tomar%20medidas%20 para
%20minimizar%20o%20eliminar%20los%20riesgos.
https://www.quironprevencion.com/blogs/es/prevenidos/seguridad trabajo#:~:text=La
%20seguridad%20en%20el%20trabajo%20es,riesgo% 20de%20que%20se
%20produzcan%20accidentes.
4. ¿Al ocurrir un accidente de trabajo, qué acciones se deben implementar?
Si sucede un accidente de trabajo se debe atender al trabajador herido y activar
el SCTR (seguro complementario de trabajo de riesgo) y seguros privados, en caso el
trabajador los tenga.
Se considera incidente por ejemplo operar equipos, máquinas sin autorización y/o
licencia.
En dicho registro deben anotarse todos los accidentes de trabajo, todas las
enfermedades ocupacionales y todos los incidentes peligrosos que afectan a los
trabajadores dependientes del empleador.
https://lpderecho.pe/accidente-trabajo-empleador-trabajador/#:~:text=Si%20sucede%20un
%20accidente%20de,para%20identificar%20mejoras%20y%20responsabilidades.
Existen muchos factores de riesgo en un
trabajo que, de evitarlos o controlarlos,
disminuyen las posibilidades de que alguien
sufra un accidente. Son los siguientes:
. https://www.esan.edu.pe/conexion-esan/como-prevenir-los-accidentes-en-el-trabajo
5. ¿Qué tipos de riesgos se pueden presentar en una empresa como la descrita en el caso?
https://gpautomocion.com/principales-riesgos-laborales-en-un-taller-mecanico/
https://www.recambiosdeconfianza.com/nota-48/como-prevenir-accidentes-en-tu-taller-
mecanico
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
NORMAS -ESTANDARES
PASOS /SUBPASOS
1. Analizar los pasos individuales o actividades que conforman Ley N° 29783(Ley de Seguridad y
un trabajo o la designación de trabajo específico. Salud en el trabajo), la cual ha sido
modificada por la Ley N° 3222 y
desarrollada por su reglamento (a
través del Decreto Supremo N ° 006 -
2014-TR).
• Una vez el trabajo ha sido dividido en pasos, revise cada paso Norma OHSAS 18001:2007 es la que
para identificar los peligros conocidos o potenciales que se utiliza para implantar un Sistema
pudieran estar presente como resultado de la tarea misma o en de Gestión de Seguridad y Salud en
el medio de trabajo. el Trabajo en las organizaciones
Tener protocolos de buenas prácticas para prevenir este tipo de percances y establecer
medida de respuestas en caso de que ocurra un accidente
Todos los miembros del equipo del taller deben estar plenamente concienciados e implicados
en la prevención de accidentes
Debe existir la figura de un responsable que vele por el cumplimiento de todos los protocolos
y medidas en materia de prevención
Se debe quitar todo aquello que distrae al trabajador, ya que él trabajo en el taller requiere
concentración. Un despiste puede provocar un accidente.
Evitar llevar objetos que puedan engancharse, como pulseras, colgantes, anillos y demás
accesorios, o quitárselos a la hora de trabajo.
Los trabajadores deben tener las manos limpias antes y después de la reparación.
Los trabajos en el taller requieren una gran agudeza visual, por lo que las condiciones de
iluminación deben ser optimas
Estar capacitados para cualquier tipo de evento de riesgo sean accidentes, emergencias
sísmicas, incendios, etc.
Durante la emergencia:
Tomar acciones de primeros auxilios, utilizando los métodos correctos para poder mantener
el control del incidente.
Mantener la calma para tomar las acciones correspondientes y trasladar al herido hacia un
establecimiento de salud más cercano.
Posterior a la emergencia:
Informes de accidentes