Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
lOMoARcPSD|19357371
1. INFORMACIÓN GENERAL
ID
Nombres: :
Dirección VILLA MARIA/PRDO 11
Zonal/CFP:
Carrera: ADMINISTRACION INDUSTRIAL Semestre: II Curso/
Mód. Formativo SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
Tema del Trabajo: SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
2
lOMoARcPSD|19357371
Desde un inicio, Rodolfo, se dio cuenta que la empresa contaba con buena clientela, pero también
notó que las condiciones del taller no eran las óptimas en cuanto a orden, seguridad y limpieza del
taller.
A medida que iban pasando los días, constató que aquella manera de trabajar era la habitual en la
empresa. Las herramientas no estaban almacenadas correctamente y se perdían constantemente; los
trapos sucios de grasa estaban tirados en el suelo debido a la falta de recipientes para tirarlos; los
neumáticos, los repuestos usados y residuos de aceite estaban amontonados sin clasificación alguna,
los elementos de protección personal estabas desgastados. El desplazamiento por los pasillos del
taller eran una verdadera odisea entre los autos, cajas, desechos, estantes. etc.
Era obvio que toda esta condición, además de ser un área de trabajo altamente riesgosa también
afectaba la productividad e imagen de la empresa por lo que Rodolfo deseaba proponer mejoras al
Administrador.
Antes que Rodolfo pudiese proponer mejoras, Alberto, otro joven colaborador que acababa de
ingresar a la empresa, sufrió un accidente. Alberto mientras se desplazaba por una zona del taller de
deficiente iluminación, caminó sobre una mancha de aceite que se había derramado en el suelo la
tarde anterior y resbaló y, al caer, sufrió el esguince de su tobillo derecho. Con el fuerte dolor que
manifestaba Alberto, sus compañeros quisieron ayudarlo, iban de un lado a otro, pero nadie sabía qué
hacer en ese momento.
proponer:
3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
N PREGUNT
º AS
5. ¿Qué tipos de riesgos se pueden presentar en una empresa como la descrita en el caso?
5
4
lOMoARcPSD|19357371
1.
¿Cuáles son las recomendaciones para el almacenamiento de las herramientas de
trabajo?
2.
¿Cuál es la importancia de los equipos de protección personal?
Sabemos que tiene mucha importancia y relevancia, claro saber que sirve para prevenir accidentes
laborales, ayuda a proteger frente a los riesgos de accidentes y enfermedades profesionales
comunes a la actividad que realiza. Por tanto, es
fundamental para el mantenimiento de su salud física.
3.
¿Cuál son las principales condiciones de seguridad de un ambiente de trabajo?
4.
¿Al ocurrir un accidente de trabajo, qué acciones se deben implementar?
Según existen muchos factores de riesgo en un trabajo que, de evitarlos o controlarlos, disminuyen las
posibilidades de que alguien sufra un accidente. Son los siguientes:
• Señalizar e indicar con exactitud las zonas peligrosas, como las de contacto
eléctrico, material tóxico o inflamable.
• Mantener la limpieza y orden en todo el lugar. Una de las principales causas de
accidentes se produce -por ejemplo- por la caída de objetos peligrosos.
• Mantener condiciones de seguridad adecuadas, tales como la iluminación correcta.
5
lOMoARcPSD|19357371
Las
caídas, por ejemplo, son también causa de miles de accidentes, especialmente en trabajos
6
lOMoARcPSD|19357371
de alto riesgo.
• Conocer dónde están localizados los extintores, las salidas de emergencia, etc. Además, es
importante estar alineado con las políticas de seguridad y los planes de salud de la
empresa
5.
¿Qué tipos de riesgos se pueden presentar en una empresa como la descrita en el caso?
Bueno, en este caso sería un riesgo químico, ya que en esa dicha empresa no tienen cuidado con los
insumos tales como el aceité que estaba regado en el pisto.
6.
¿Qué se debe hacer ante la ocurrencia de derrames en el piso?
Tratar de limpiar, ordenar las cosas en su respectivo lugar. Dejar los objetos, insumos, etc. En el
lugar indicado así evitar cualquier tipo de accidente.
lOMoARcPSD|19357371
1. Implementar un sistema de orden y limpieza en el taller, de forma que las herramientas estén correctamente
almacenadas y no se pierdan; los trapos sucios de grasa sean tirados en recipientes adecuados; los neumáticos,
los repuestos usados y residuos de aceite estén clasificados y no amontonados; el desplazamiento por los
pasillos del taller sea seguro y no entre en contacto con objetos peligrosos.
2. Implementar un sistema de iluminación adecuado en todas las áreas del taller, de forma que no haya zonas
oscuras donde los trabajadores puedan resbalar.
3. Implementar un sistema de protección personal adecuado para todos los trabajadores, de forma que dispongan
de elementos de protección adecuados y en buen estado.
1. Antes de la emergencia:
2. Durante la emergencia:
- Asegurarse de que todos los trabajadores estén protegidos con el equipo de protección adecuado.
- Asegurarse de que todos los trabajadores conozcan la ubicación de los equipos de emergencia y cómo
usarlos.
- Asegurarse de que todos los trabajadores sepan cómo evacuar el taller de forma segura.
3. Posterior a la emergencia:
- Revisar el equipo de protección personal de todos los trabajadores para asegurarse de que esté en buen estado.
- Revisar todas las áreas del taller para asegurarse de que estén ordenadas y limpias.
Este caso muestra la importancia de implementar un sistema de seguridad adecuado en todas las
empresas, ya que de no hacerlo se pueden producir accidentes que podrían ser evitados. En este caso,
el accidente se pudo haber evitado si se hubiesen implementado un sistema de orden y limpieza, un
sistema de iluminación adecuado y un sistema de protección personal adecuado.
lOMoARcPSD|19357371