Problema 1

La línea de producción 15 trabajo durante la semana 25 en un esquema de 24/7, el siguiente es el reporte de producción

Producción Output (kg/min) Peso

Producto A 45.36 7.00
Producto B 38.66 5.25
Producto C 40.50 4.28

La limpieza de la línea se realizo en el 3er turno del dia domingo y duro 5:45 hrs
Se reportaron los siguientes paros:
Falla mecanica Ma 01:15 - 04:45
Vi 13:00 - 16:00
Do 09:00 - 10:45
Falla electrica Ma 08:00 - 12:00
Mi 20:00 - 22:00
Falla neumatica Ju 16:00 - 21:00
Falla electronica Sa 18:00 - 23:15
Lu 12:00 - 14:30
Falta de Personal Do 15:00 - 16:15
Falta de materiales Ju 09:45 - 11:00
Paros menores reportados en Prod A 20 min, Producto B 30 min y Producto C 25 min
Calcular
a. % Utilización línea
b. OEE (Producto / línea), clasifiquelos por producto y por línea
c. MTBF (Producto / línea)
d. MTTR (Producto / línea)
e. Explique sus conclusiones y comparaciones, que acciones realizaría para mejorar la eficiencia de la línea

a. OEE (Producto / línea), clasifiquelos por producto y por línea

PRODUCCION Peso
PRODUCTO A 7.00
PRODUCTO B 5.25
PRODUCTO C 4.28

PRODUCTO A

PRODUCTO B

PRODUCTO C
 N° de fallos o averias equipos

Averias Dias

Falla mecanica Ma
Falla mecanica Vi
Falla mecanica Do

Falla electrica Ma
Falla electrica Mi

Falla neumatica Ju
Falla electronica Sa
Falla electronica Lu

N° de fallos o averias procesos

Averias Dias
Falta de Personal Do
Falta de materiales Ju

AQUÍ CONTAMOS CUANTAS HORAS HAY DESDE EL LUNES 7 HASTA MIERCOLES 12 ROTA
Inicio de producción
Producto A Lu
Producto B Mi
Producto C Sa

SOLO EN CAMBIO DE PRODUCTO DESCONTAMOS DESDE EL INICIO DEL DIA HASTA TAL
Cambio de producto Dias
Producto A Lu
Producto B Mi
Producto C Sa

Paradas planificadas Dias

limpieza Do

Paros menores tiempo

Producto A 0:20
 Producto B 0:30
Producto C 0:25

POR PRODUCTO

PRODUCTO A
PRODUCCION Peso
PRODUCTO A 7.00

N° de fallos o averias equipos

Averias Dias
Falla mecanica Ma
Falla electrica Ma
Falla electronica Lu

Cambio de producto Dias

Producto A Lu

Linea
Tiempo Total Calendario(TTC)
Falta demanda & Feriados
Tiempo de Produccion Requeridos(TPR)
Paradas Planificadas
Cambio de Producto
Paros menores
Tiempo de Produccion Planeado(TPP)
Fallas de Equipo
Ajustes y puesta a punto
Fallas en los procesos
Tiempo Real de Produccion(TRP)
Ineficiencias
Tiempo de Produccion Efectiva (TPE)
Perdidas de Calidad
Tiempo con valor Agregado(TVA)

MTBF= (TPP-Tiempo de averias )/Nºavería

MTBF= 14.22
 MTTR= (Tiempo inactividad total)/Nºaverías

MTTR= 3.33

Disponibilidad de equipos MTBF/MTBF+MTTR

POR PRODUCTO

PRODUCTO B
PRODUCCION Peso
PRODUCTO B 5.25

N° de fallos o averias equipos

Averias Dias
Falla mecanica Vi
Falla electrica Mi
Falla neumatica Ju

N° de fallos o averias procesos

Averias Dias
Falta de materiales Ju

Cambio de producto Dias

Producto B Mi

Linea
Tiempo Total Calendario(TTC)
Falta demanda & Feriados
Tiempo de Produccion Requeridos(TPR)
Paradas Planificadas
Cambio de Producto
Paros menores
Tiempo de Produccion Planeado(TPP)
 Fallas de Equipo
Ajustes y puesta a punto
Fallas en los procesos
Tiempo Real de Produccion(TRP)
Ineficiencias
Tiempo de Produccion Efectiva (TPE)
Perdidas de Calidad
Tiempo con valor Agregado(TVA)

MTBF= (TPP-Tiempo de averias )/Nºavería

MTBF= 15.33

MTTR= (Tiempo inactividad total)/Nºaverías

MTTR= 3.33

Disponibilidad de equipos MTBF/MTBF+MTTR

POR PRODUCTO

PRODUCTO C

PRODUCCION Peso
PRODUCTO C 4.28

N° de fallos o averias equipos

Averias Dias
Falla Mecanica Do
Falla electronica Sa
 N° de fallos o averias procesos
Averias Dias
Falta de Personal Do

Cambio de producto Dias

Producto C Sa

Linea
Tiempo Total Calendario(TTC)
Falta demanda & Feriados
Tiempo de Produccion Requeridos(TPR)
Paradas Planificadas
Cambio de Producto
Paros menores
Tiempo de Produccion Planeado(TPP)
Fallas de Equipo
Ajustes y puesta a punto
Fallas en los procesos
Tiempo Real de Produccion(TRP)
Ineficiencias
Tiempo de Produccion Efectiva (TPE)
Perdidas de Calidad
Tiempo con valor Agregado(TVA)

MTBF= (TPP-Tiempo de averias )/Nºavería

MTBF= 18.54

MTTR= (Tiempo inactividad total)/Nºaverías

MTTR= 3.50

Disponibilidad de equipos MTBF/MTBF+MTTR

 LINEA

Linea
Tiempo Total Calendario(TTC)

Falta demanda & Feriados

Tiempo de Produccion Requeridos(TPR)

Paradas Planificadas
Paros menores
Cambio de Producto
Tiempo de Produccion Planeado(TPP)
Fallas de Equipo
Ajustes y puesta a punto
Fallas en los procesos
Tiempo Real de Produccion(TRP)
Ineficiencias
Tiempo de Produccion Efectiva (TPE)
Perdidas de Calidad

Tiempo con valor Agregado(TVA)

INDICE DE DISPONIBILIDAD (ID)= TRP/TPR

ID= 73.36%

INDICE DE RENDIMIENTO (IR)=(TPE/TRP)

IR= 100.75%

INDICE DE CALIDAD (IC)=TVA/TPE

IC= 95.41%

OEE= ID*IR*IC

OEE= 70.52%

Comprobando 70.52%
Podemos concluir que nuestro OEE como no
si nos fijamos en nuestra tabla de OEE escal
en el rango de 65% a 75% observamos com
es "pasable si las tendencias trimestrales es
, el siguiente es el reporte de producción;

Cajas Merma Kgs Inicio de producción

15,814 5,312 A Lu
19,400 4,209 B Mi
19,245 4,686 C Sa

horas
1:15 4:45 3:30 3.5
13:00 16:00 3:00 3
9:00 10:45 1:45 1.75
8:00 12:00 4:00 4
20:00 22:00 2:00 2
16:00 21:00 5:00 5
18:00 23:15 5:15 5.25
12:00 14:30 2:30 2.5
15:00 16:15 1:15 1.25
9:45 11:00 1:15 1.25

(1 pto)
(4 ptos)
(4 ptos)
(1 pto)
ar la eficiencia de la línea

Cajas Output (kg/Hr) Kgs TVA

15,814.00 2721.60 110,698.00 40.67
19,400.00 2319.60 101,850.00 43.91
19,245.00 2430.00 82,368.60 33.90
294,916.60 118.48
 N° de fallos o averias equipos 8

Tiempo Producto A Producto B Producto C Linea

01:15 - 04:45 3.5

13:00 - 16:00 3
09:00 - 10:45 1.75

08:00 - 12:00 4
20:00 - 22:00 2

16:00 - 21:00 5
18:00 - 23:15 5.25
12:00 - 14:30 2.5

10.00 10.00 7.00 27.00

e fallos o averias procesos 2

Tiempo Producto B Producto C Linea

15:00 - 16:15 1.25
09:45 - 11:00 1.25
1.25 1.25 2.50

EL LUNES 7 HASTA MIERCOLES 12 ROTATIVO

TPR
7:00 56
15:00 59
2:00 53

OS DESDE EL INICIO DEL DIA HASTA TAL HORA

Tiempo Linea
3:00 3.00
2:30 2.50
2:45 2.75
8.25

Tiempo Producto C La limpieza de la línea se realizo en el 3er turno del dia d

5:45 5.75

Línea
0.33
 0.50
0.42
1.25

Cajas Output (kg/Hr) Kgs TVA

15,814.00 2721.60 110,698.00 40.67

verias equipos 3 Mermas Kgs

Tiempo Producto A 5,312
01:15 - 04:45 3.5
08:00 - 12:00 4 Paradas planificadas
12:00 - 14:30 2.5 -
10.00

Tiempo Linea
3:00 3.00
3.00

Prod A
INDICE DE DISPONIBILIDAD (ID)= TR

56 ID=

3.00
0.33 INDICE DE RENDIMIENTO (IR)=(TPE/
52.67
10.00 IR=

INDICE DE CALIDAD (IC)=TVA/TPE

42.67
0.04 IC=
42.63
1.95 OEE= ID*IR*IC
40.67
72.63% OEE=

de averias )/Nºavería

hr Para el MTBF este resultado nos indica que el tiemp

tividad total)/Nºaverías

hr Para el MTTR este resultado nos indica que el tiemp

81% -La disponibilidad de equipos se encuentra en un 81

Cajas Output (kg/Hr) Kgs TVA

19,400.00 2319.60 101,850.00 43.91

verias equipos 3
Tiempo Producto B
13:00 - 16:00 3 Mermas Kgs
20:00 - 22:00 2 4,209
16:00 - 21:00 5
10.00 Paradas planificadas
-

erias procesos 1
Tiempo Producto B
09:45 - 11:00 1.25
1.25

Tiempo Linea
2:30 2.50
2.50

Prod B INDICE DE DISPONIBILIDAD (ID)= TR

ID=
59
INDICE DE RENDIMIENTO (IR)=(TPE/
2.50
0.50
56.00 IR=
 10.00
INDICE DE CALIDAD (IC)=TVA/TPE
1.25
44.75 IC=
-0.97
45.72 OEE= ID*IR*IC
1.81
43.91 OEE=
74.42%

de averias )/Nºavería

hr Para el MTBF este resultado nos indica que

tividad total)/Nºaverías

hr Para el MTTR este resultado nos indica que

82.14% -La disponibilidad de equipos se encuentra

Cajas Output (kg/Hr) Kgs TVA

19245 2430 82368.6 33.8965432098765

verias equipos 2 Mermas Kgs

Tiempo Producto C 4,686
09:00 - 10:45 1.75
18:00 - 23:15 5.25 Paradas planificadas
7.00 limpieza
erias procesos 1
Tiempo Producto C
15:00 - 16:15 1.25
1.25

Tiempo Linea
2:45 2.75
2.75

Prod C

INDICE DE DISPONIBILIDAD (ID)= TR

53
5.75 ID=
2.75
0.42
44.08 INDICE DE RENDIMIENTO (IR)=(TPE/
7.00
IR=
1.25
35.83 INDICE DE CALIDAD (IC)=TVA/TPE
0.01
35.82 IC=
1.93
33.90 OEE= ID*IR*IC
63.96%
OEE=

de averias )/Nºavería

hr Para el MTBF como resultado nos indica que e

tividad total)/Nºaverías

hr Para el MTTR como resultado nos indica que e

84.12% -tenemos que la disponibilidad de equipos se

 Prod A Prod B Prod C

ario(TTC)
168.00

queridos(TPR) 56 59 53 168

0.00 0.00 5.75 5.75

0.33 0.50 0.42 1.25
3.00 2.50 2.75 8.25
52.67 56.00 44.08 152.75
10.00 10.00 7.00 27.00
0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 1.25 1.25 2.50
42.67 44.75 35.83 123.25
0.04 -0.97 0.01 -0.92
42.63 45.72 35.82 124.17
1.95 1.81 1.93 5.69

gado(TVA) 40.67 43.91 33.90 118.48

72.63% 74.42% 63.96% 70.52%

nuestro OEE como nos da como resultado 70.52%
ra tabla de OEE escala de evaluación podemos sacar la conclusión
5% observamos como comentario en nuestra tabla que
ncias trimestrales están mejorando"
cio de producción Cambio de producto (tiempo)
7:00 hrs 3:00
15:00 hrs 2:30
2:00 hrs 2:45

(4 ptos)

Mermas Kgs Perdidas por calidad Hr

PRODUCTO A 5,312 1.95
PRODUCTO B 4,209 1.81
PRODUCTO C 4,686 1.93
14,207 5.69
 paros planificados
sanitizacion
limpieza de planta
charla informativa
reunion de planta

e realizo en el 3er turno del dia domingo y duro 5:45 hrs

 Perdidas por calidad Hr
1.95

Producto A

DICE DE DISPONIBILIDAD (ID)= TRP/TPR

76.19%

DICE DE RENDIMIENTO (IR)=(TPE/TRP)

99.90%

DICE DE CALIDAD (IC)=TVA/TPE

95.42%

72.63%

nos indica que el tiempo de fallas en La línea de producción 15 trabajo durante la semana 2
nos indica que el tiempo de reparaciones en La línea de producción 15 trabajo durante la s

s se encuentra en un 81 % durante la línea de producción 15, durante la semana 25.

Perdidas por calidad Hr

1.81

Producto B

DICE DE DISPONIBILIDAD (ID)= TRP/TPR

75.85%

DICE DE RENDIMIENTO (IR)=(TPE/TRP)

102.17%
DICE DE CALIDAD (IC)=TVA/TPE

96.03%

74.42%

resultado nos indica que el tiempo de fallas en La línea de producción 15 trabajo durante la semana 25

resultado nos indica que el tiempo de reparaciones en La línea de producción 15 trabajo durante la sem

de equipos se encuentra en un 82.14 % durante la línea de producción 15, durante la semana 25.

Perdidas por calidad Hr

1.93

Producto C
5.75
DICE DE DISPONIBILIDAD (ID)= TRP/TPR

67.61%

DICE DE RENDIMIENTO (IR)=(TPE/TRP)

99.98%

DICE DE CALIDAD (IC)=TVA/TPE

94.62%

63.96%

ado nos indica que el tiempo de fallas en La línea de producción 15 trabajo dura

ado nos indica que el tiempo de reparaciones en La línea de producción 15 traba

ilidad de equipos se encuentra en un 84.12 % durante la línea de producción 15,

MTBF= (TPP-Tiempo de averias )/Nºavería

MTBF= 15.72 hr

MTTR= (Tiempo inactividad total)/Nºaverías

MTTR= 3.38 hr

Disponibilidad de equipos MTBF/MTBF+MTTR 82.32%

car la conclusión de que
a que
to (tiempo)
hrs
hrs
hrs
durante la semana 25 fue de 14.22 horas
5 trabajo durante la semana 25 fue de 3.33 horas

la semana 25.
o durante la semana 25 fue de 15.33 horas

15 trabajo durante la semana 25 fue de 3.33 horas

ante la semana 25.

ón 15 trabajo durante la semana 25 fue de 18.54 horas

roducción 15 trabajo durante la semana 25 fue de 3.50 horas

de producción 15, durante la semana 25.

Para el MTBF este resultado nos indica que el tiempo de fallas en La línea d

Para el MTTR este resultado nos indica que el tiempo de reparaciones en L

-La disponibilidad de equipos se encuentra en un 82.32 % durante la línea d

e fallas en La línea de producción 15 trabajo durante la semana 25 fue de 15.72 horas

e reparaciones en La línea de producción 15 trabajo durante la semana 25 fue de 3.38 horas

% durante la línea de producción 15, durante la semana 25.

3.38 horas
Problema 2

En la siguiente linea de producción, se reportaron los siguientes paros durante la sem

Prensado
Prensado
Equipment 1 Equipment 2Secado

Falla Electica 23:00 1:45

Falla Mecanica
Falla Neumatica 12:50 14:30
Falla Hidraulica 13:30 14:05
Falla Electronica 3:00 5:45

La línea trabajo en un esquema de trabajo de 24/6

Averias PRENSADO SECADO

Falla Electica 2.75

Falla Mecanica 0.83
Falla Neumatica 1.67 5.83
Falla Hidraulica 0.58
Falla Electronica 2.75 0.42

Falta de materiales

(No hay falla de materiales)

 Numero de averias por equipos 14
Numero de averias por procesos 0
Esquema de Trabajo (24/6) 144

La línea trabajo en un esquema de trabajo de 24/6

Calcular en la línea y explicar
a. MTBF
b. MTTR
c. Disponibilidad

a. MTBF MTBF = (TPP-Tiempo de averias)/N° de averias

MTBF= 7.99

- Tenemos que el tiempo medio entre fallas, durante la semana 12, en los días de la línea de p

b. MTTR

MTTR = (Tiempo de inactividad)/N° de averias

MTTR= 2.29
-Observamos que el tiempo medio para reparaciones en la línea de producción en la semana

c. Disponibilidad

c. Disponibilidad

MTBF
Diponibilidad Equipo =
MTBF+MTTR

Diponibilidad Equipo= 77.72%

-Tenemos que la disponibilidad de equipos se encuentra en un 77.72% durante la línea de prod

s paros durante la semana 12:

uipment 2Secado Impresión

Equipment 3 Horneado4Line A
Equipment

4:15 6:30 7:05 7:20

12:00 12:50
12:00 17:50 12:00 16:00 9:00 10:10
3:00 5:50
14:55 15:20 9:00 11:15 20:00 0:30

SECADO IMPRESIÓN HORNEADO TOTAL

2.25 0.25 5.25

0.83 0.83
5.83 4.00 1.17 12.67
2.83 3.42
0.42 2.25 4.50 9.92
32.08

Horas
 32.08
0.00

hrs

na 12, en los días de la línea de producción fue de 7.99 horas.

hrs Interpretación:

ea de producción en la semana 12 es de 2.29 horas.

77.72% durante la línea de producción , durante la semana 12.

Problema 3
Una línea de producción durante tres meses (Ene, Feb, Mar 20) falla 4
Si las primeras 40 fallas fueron reparadas en una hora cada una, las sig
Calcular a los 3 meses, a los 21 meses y a los dos años:
a. MTBF
b. MTTR
c. Disponibilidad
Calcular al total del periodo
a. MTBF
b. MTTR
c. Disponibilidad
La línea trabaja todos los días del año a excepción de los feriados y un
b, Mar 20) falla 40 veces, durante los siguientes 18 meses fallan 8 veces y du
a cada una, las siguientes 8 fallas en tres horas cada una y las siguientes 25 fa

e los feriados y una parada de planta de planta mensual en Setiembre de cada

 allan 8 veces y durante los tres meses siguientes falla 25 veces.
as siguientes 25 fallas en dos horas cada una.

Setiembre de cada año. La primera 30 dias y la segunda 15 dias