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Pets Preparacion y Reporte de Muestra de Cabeza General
Pets Preparacion y Reporte de Muestra de Cabeza General
1. OBJETIVO
Determinar los criterios operacionales necesarios para realizar una correcta preparación y reporte de
muestra de cabeza general, cumpliendo con los estándares de seguridad y medio ambiente.
2. ALCANCE
3.1. DS N°. 055 - 2010 - EM: Reglamento de Seguridad Salud Ocupacional y otras medidas
complementarias en Minería / Obligaciones de los Supervisores (Art. 38 y 39) / Obligaciones de los
Trabajadores (Art. 44, 45, 46, 47, 48 y 49).
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
5. RESPONSABILIDADES
Ing. Darwin Barrios F. Ing. Marco Gomez Sullayme Ing. José Romero Ramos Ing. Ruben Torres Rafael
Fecha: 04/11/2014 Fecha: 04/11/2014 Fecha: 04/11/2014 Fecha:
MINLAB SRL.
PREPARACION Y REPORTE DE MUESTRA DE CABEZA GENERAL
Código: PETS-SR-MINLAB-024 Versión: 01 UNIDAD SAN RAFAEL
Tipo de documento: P. Operativo Página: 2 de 4
Macro Proceso : ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE LA CALIDAD Proceso: LABORATORIO QUIMICO
8. DESCRIPCION
8.1. Despacho de Guardia PETS-SR-MINLAB-030
Concluida la revisión del área de trabajo el Operador, deberá identificar los peligros y evaluar los riesgos
con respecto a su labor y entorno, de esta manera conocerlos, controlarlos y reducirlos. Llenar el
registro F-SR-MINLAB-002 IPERC Continuo.
El muestrero colocará la muestras en un plato de aluminio que previamente haya sido tarado y anotará
el peso de las muestras Verificar el peso de la muestra entregada de parte del muestrero de planta,
(150-200 gr.), en caso de no coincidir el peso proceder avisar al supervisor de turno.
La muestra entregada de parte del muestrero de planta se pasará por el chancado secundario siguiendo
el siguiente procedimiento PETS-SR-MINLAB-017 y PETS-SR-MINLAB- 019
El operador pondrá en el horno los platos de aluminio con la muestra correspondiente a una
temperatura de 90 a 104 °C por un tiempo de 4 a 6 minutos dependiendo de la humedad de la muestra.
Ing. Darwin Barrios F. Ing. Marco Gomez Sullayme Ing. José Romero Ramos Ing. Ruben Torres Rafael
Fecha: 04/11/2014 Fecha: 04/11/2014 Fecha: 04/11/2014 Fecha:
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Si el cabezal se encuentra limpio pasar al paso 7.6, en caso contrario, echar unos 20 a 30 gr, de
muestra estéril en el cabezal, colocar el temporizador en 50 segundos y encender el pulverizador, luego
retirar la muestra estéril, limpiar con una brocha y sopletear el cabezal.
Una vez limpio el cabezal proceder a pulverizar las muestras según el procedimiento PETS-SR-
MINLAB-009 hasta obtener una muestra de malla 98% -140, después de pulverizado proceder a
homogenizar la muestra, echando la muestra al papel glassine, rolear la muestra unas 10 veces de un
extremo y 10 del otro extremo, luego extenderá la muestra con una espátula a un nivel plano en la
mesa, luego se realizará el muestreo mediante la técnica del proceso del cuarteo por toma de
incrementos con el uso de la pala JIS, el cual consiste en cuartear la extensión de la muestra en
cuadrados tomando alternadamente unos (cuadrados blancos) colocando cada toma en la briqueta,
luego de tres tomas apretar la muestra contra la mesa con el apisonador, continuar hasta llenar la
briqueta y los otros (cuadrados negros), que es el rechazo se procede a guardar en su respectiva bolsa
codificada. Tal como se muestra en la figura adjunta.
Una vez preparada las briquetas con la muestra, llevar a la sala de análisis de rayos X y colocar cada
briqueta en el equipo ASOMA 1 serie 4463 en el canal 1 por el lapso de 1 minuto, los resultados saldrán
impresos en el hyperterminal.
Obtenida la lectura vía ASOMA, reportar en la hoja de cálculo correspondiente (LABCASYS) los códigos
y las leyes obtenidas, una vez colocadas las leyes se obtendrá el promedio el cual se copiará en el
control horario.
Realizado el reporte de leyes, se lleva las briquetas a la sala de preparación y se devuelve las muestras
a sus respectivas bandejas, luego de cada bandeja se extrae 20 g. Y se obtiene un compósito, este se
homogeniza y por medio del método de muestreo por incrementos se obtiene 20 g. Para el balde de
rotulado COMPOSITO CABEZA y el restante de la muestra se echa a otro balde con rotulado
RECHAZO CABEZA.
Luego la muestra de cada bandeja se colocará en una bolsa previamente etiquetada y se guardará
hasta el día siguiente para que el personal de control de calidad de laboratorio realice el control de
pesos correspondiente. Después que las bolsas fueron pesadas se procederá al reciclaje de dichas
bolsas.
9. REQUISITOS Y RESTRICCIONES
9.1. Todo trabajo que no esté indicado en el procedimiento y que necesite realizarse en el puesto de trabajo,
deberá ser autorizado por el Ingeniero o Supervisor Técnico de Turno con una Orden de Trabajo.
Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:
SUPERVISOR DE OPERACIONES RESIDENTE SUPERVISOR DE SSO GERENTE DE OPERACIONES
Ing. Darwin Barrios F. Ing. Marco Gomez Sullayme Ing. José Romero Ramos Ing. Ruben Torres Rafael
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10. REGISTROS
13. ANEXOS
Ing. Darwin Barrios F. Ing. Marco Gomez Sullayme Ing. José Romero Ramos Ing. Ruben Torres Rafael
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