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UNIVERSIDAD TECNÓLOGICA METROPOLITANA.


FACULTAD DE ADMINISTRACIÓN Y ECONOMÍA.
ESCUELA DE COMERCIO INTERNACIONAL.

“Secado de las especies chilenas de orégano con


deshumidificadores productores de aire seco continúo”

Seminario para optar al título de:


Ingeniero en Comercio Internacional
y al Grado de Licenciado en Comercio
Internacional.

PROFESOR GUIA: ROBERTO SZEDERKENYI DICKINSON.

ALUMNO: RODRIGO ANTONIO CASTILLO SANTANDER.

SANTIAGO-CHILE
2004
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Agradecimientos

Agradecer especialmente a mi padre Antonio y a mi mujer Kote por su hermosa


compañía e infinito amor y paciencia, a mi madre Marta Isabel y mi abuelita
Nelly, a mis hermanitas Camille et Bénédicte, a mis primos, tíos, a mi Familia
entera…, a todos y cada uno de ustedes mi eterno amor y gratitud. Gracias por
apoyarme en todo, en cada momento y circunstancia; a mis profesores por
guiarme por los senderos de la Sabiduría Intelecto y Respeto, amigos y
compañeros de vida, les soy eternamente agradecido.

Gracias a Todos por iluminar mi camino, esta memoria lleva un poco de todos
ustedes…
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INDICE DE CONTENIDO

I. INTRODUCCIÓN.................................................................................................7
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA...........................................................9
1.2. OBJETIVOS................................................................................................14
1.2.1.- Objetivo General..................................................................................14
1.2.2. Objetivos Específicos..........................................................................15
1.3. HIPÓTESIS.................................................................................................17
1.3.1. Hipótesis Central.................................................................................17
1.3.2. Hipótesis Específicas...........................................................................18
II.- EL ORÉGANO.....................................................................................................22
2.1.- DEFINICIÓN, ORIGEN y CONCEPTOS......................................................22
2.1.1.- “Orégano”:...............................................................................................22
2.1.2.- Propiedades, acción farmacológica y usos:..............................................24
2.1.3- Composición química:...............................................................................26
2.2.- HUMEDAD (H) Y HUMEDAD RELATIVA (HR):.......................................27
2.2.1.- Humedad máxima de algunas hierbas deshidratadas:..............................28
2.2.2.- Materiales higroscópicos:.........................................................................30
2.2.3.- ¿Porque se deshidratan las hierbas?.........................................................30
2.3- EL CULTIVO...................................................................................................32
2.3.1.- Particularidades de las especies del orégano:...........................................32
2.3.2.-Exigencias climáticas del cultivo:.............................................................33
2.3.3.- Suelo:........................................................................................................34
2.3.4.- Temperatura máxima de secado:..............................................................34
2.3.5.- Variedades cultivadas en Chile:................................................................35
2.3.6.- Época de plantación y cosechas:..............................................................35
2.3.7.- Distancia y densidad de plantación:.........................................................36
2.3.8.- Cortes y cosechas:....................................................................................37
2.4.- PARTES USADAS DEL ORÉGANO:...........................................................38
2.4.1.- Preparación para el secado:......................................................................38
2.4.2- Ventajas del cultivo:..................................................................................39
2.4.3.- Superficie (en Hás) de orégano cultivada en chile:..................................40
2.4.4.- Proporciones orégano fresco v/s orégano deshidratado:..........................40
2.5.- RENDIMIENTOS Y RETORNOS ESPERADOS:........................................41
2.5.1.- Rendimientos:...........................................................................................41
2.5.2.- Retornos promedios esperados por hectáreas (ha):..................................42
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2.6.- LA VARIABLE HUMEDAD..........................................................................43


2.6.1.- El daño por humedad en las hierbas:........................................................43
2.6.2.- Requerimientos internacionales de Humedad:.........................................44
2.6.3.- Exigencias internacionales de envase y embalajes:.................................44
2.6.4.- Condiciones ideales para el secado de orégano:......................................45
2.7.- ANÁLISIS OPERACIONAL..........................................................................45
2.7.1.- Procesos de producción a partir de la materia prima:..............................45
2.7.2.- Proceso de producción a partir de la materia prima seca:........................51
2.7.3.- Control de Calidad...................................................................................52
2.8.- El MERCADO DEL ORÉGANO:..................................................................54
2.8.1.- Estado actual del mercado........................................................................54
2.8.2.- Principales empresas chilenas exportadoras de orégano (año 2002):......57
2.8.3.- Exportaciones chilenas de orégano año 2003 (dólares FOB):.................58
2.8.4.- Producción nacional:................................................................................59
2.8.5.- Mayores exportadores chilenos año 2003:...............................................60
2.8.6.- Países donde se exportó orégano en el 2003:...........................................62
2.8.7.- Total exportación de orégano en el 2003:...............................................64
2.8.8.- Principales productores:...........................................................................64
2.9.- MERCADO POTENCIAL:.............................................................................65
2.9.1.- Precio internacional del orégano chileno (1999-2002):...........................65
2.9.2.- Evolución internacional del precio del orégano chileno:.........................66
2.9.3.- Precios internacionales:............................................................................67
2.9.4.- Análisis de la situación vigente................................................................67
III.- TIPOS DE SECADO........................................................................................72
3.1- SECADO NATURAL:.....................................................................................72
3.2.- SECADO SOLAR...........................................................................................74
3.3.- SECADO MECÁNICO...................................................................................76
3.3.1- Secado mecánico de cabina, bandejas o compartimientos:.......................77
3.4.- SECADERO DE TÚNEL:..............................................................................79
3.4.1.- Tipos de túneles de desecación:...............................................................80
3.4.2.- Secadero de flujo transversal....................................................................81
3.5.- CAPACIDAD DEL SECADOR DE TÚNEL.................................................82
3.6.- PRODUCTORES DE AIRE SECO Y DESHUMIDIFICADORES:..............83
3.6.1.- Estructura del rotor desecante autoregenerante:.......................................86
3.6.2- Desecante....................................................................................................86
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3.6.3. Descripción del método:............................................................................87


3.7.- VENTAJAS DEL MÉTODO..........................................................................89
3.7.1- Ventajas comparativas:..............................................................................89
3.7.2.- Ventajas comerciales:...............................................................................90
3.8.- ALGUNOS EJEMPLOS DE APLICACIÓN DE ESTA TECNOLOGÍA......91
3.8.1.- Industria farmacéutica:.............................................................................91
3.8.2.- Agroindustrias:.........................................................................................93
3.8.3.- Cámaras frías o frigoríficas:.....................................................................93
3.8.4.- Metales y componentes electrónicos:.......................................................94
3.9.- FACTORES Y VARIABLES A CONSIDERAR............................................95
3.9.1- Variación de la humedad durante la desecación de un sólido:..................96
3.9.2.- Recomendaciones.....................................................................................98
IV.- ANÁLISIS DE INVERSIÓN, BENEFICIOS Y COSTOS................................103
4.1.- ANÁLISIS F.O.D.A......................................................................................104
4.1.1.- Fortalezas...............................................................................................104
4.1.2.- Oportunidades........................................................................................107
4.1.3.- Debilidades.............................................................................................109
4.1.4.- Amenazas................................................................................................110
4.2.- INVERSIÓN..................................................................................................111
4.2.1- Vida útil de los equipos deshumidificadores...........................................111
4.2.2.- Costo del equipo:....................................................................................111
4.2.3.- Capacidad y Tiempo de procesamiento..................................................112
4.2.4.- Costo del secadero:.................................................................................112
4.2.5.- Costo Total del secadero deshumidificador:...........................................113
4.3. beneficios Esperados......................................................................................113
4.3.1.- Vida útil del orégano:.............................................................................114
4.3.2.- Incremento esperado en el precio del orégano chileno:.........................114
4.3.3. Rendimientos y utilidades esperados:......................................................115
4.4.- Estrategia comercial de la empresa...............................................................116
4.4.1.- Cantidad estimada de orégano a secar (mes a mes) según total de
exportación del año 2003:..................................................................................120
4.4.2.- Otros aspectos a considerar:...................................................................122
4.5.- EVALUACIÓN ECONÓMICA-FINANCIERA..........................................123
4.5.1.- Criterios y descripción de la evaluación:...............................................123
4.6.1.- Conclusiones generales..........................................................................135
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4.6.2.- Conclusiones específicas........................................................................136


4.6.3.- Conclusiones personales........................................................................139
V.- BIBLIOGRAFÍA.................................................................................................142
VI.- ANEXOS............................................................................................................147
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I. INTRODUCCIÓN.

Chile, es reconocido en el mundo entero por la calidad de sus

exportaciones agropecuarias; particularmente por sus frutas de gran calidad y

sabor, con baja utilización de pesticidas en su producción.

Estas ventajas provienen naturalmente de su privilegiada ubicación

geográfica. Genera una baja incidencia de pestes y plagas, productos de la

acción de sus rasgos geomorfológicos. En efecto, en el mismo continente

sudamericano Chile, se encuentra aislado de sus vecinos países: por el Norte,

se encuentra el más seco de los desiertos del mundo, el gran Desierto de

Atacama. Por el Oeste, el Océano Pacífico, por el Este la gran Cordillera de los

Andes y, finalmente por el Sur los hielos australes.

Esto le confiere a Chile calidades y variedades excepcionales de suelos, al

igual que climas: variando según la latitud y también la altura que uno se

encuentre.

El país se encuentra hoy en un proceso de diversificación de sus

exportaciones. Ya no sólo es el cobre o la madera quienes aseguran las


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entradas de divisas, las exportaciones agropecuarias juntas con las no

tradicionales suministran cada vez más retornos de divisas al producto

nacional y balanza de pago chilenos.

Dentro de ellas se encuentran las exportaciones de hierbas medicinales y

aromáticas tales como la Rosa Mosqueta, la hierba de San Juan y el Orégano

por citar algunas. Estas hierbas tienen una fuerte demanda internacional que

además, constantemente crece y se diversifica.

Algunos productores como los marroquíes no alcanzan a cubrir sus

demandas internas y deben importar. Otros países europeos aunque con

fuertes demandas, rechazan los productos que no cumplen estrictamente los

estándares de calidad y porcentajes de humedad establecidos.

El mundo se encuentra en un proceso de globalización acelerado; Chile no

puede quedar al margen de él, sólo los que mejor puedan satisfacer las

demandas de productos y servicios, respetando las normas y cumpliendo los

altos estándares de calidad además siendo competitivos en sus precios, se

mantendrán y prosperarán.
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1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

El mercado mundial del orégano (y sus productos derivados) no deja de

expandirse; sus demandas tanto culinarias como farmacéuticas se crecen y se

diversifican constantemente a nivel mundial; ofreciendo cada vez mayores

oportunidades de salida al exterior y, potenciales beneficios en retornos de

divisas por exportaciones no tradicionales. Pocos productores chilenos

asumen el nuevo desafío de estos rubros erróneamente desaprovechados.

Es sorpresivo y contradictorio que en Chile, el cultivo de las hierbas

medicinales y culinarias sea casi desconocido, aún poco difundido, no se

considera como alternativa viable, atrayente, de futuro. La información que

disponemos es magra y, no considera los nuevos métodos de secado que se

disponen en la actualidad y la real magnitud de sus beneficios.

A pesar de esto, en los últimos años se han concretado algunos novedosos

proyectos. En particular uno llevado a cabo durante el año 2003, en el valle de

Polpaico (Región Metropolitana), financiados conjuntamente por agricultores

locales y el organismo estatal CORFO. Las razones de este apoyo económico

fue el provechoso uso que los agricultores le están dando a suelos de baja

calidad; en efecto, pocos son los requerimientos de suelo y cuidado de las

especies del orégano, frente a rendimientos considerables y atractivos.


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El cultivo del orégano no precisa de buena calidad en sus terrenos, sólo de un

clima apropiado como el nuestro. El orégano Premium de Polpaico,

producido en la zona central, certificado en su procedencia, ha logrado

mejores cotizaciones en los mercados europeos. Actualmente se puede

producir en Chile excelente orégano desde la zona central hasta el extremo

Norte, en condiciones difíciles de suelo y alturas.

Los agricultores chilenos están prestando más atención e interés a esta

provechosa y novedosa alternativa de cultivo, que genera altos rendimientos

en terrenos pobres, de mala calidad.

Los volúmenes chilenos de producción y exportación son bajos (en las

últimas décadas se han cultivado en Chile un promedio de mil hectáreas1):

las cifras nacionales afectan sólo de forma marginal el mercado mundial en

constante crecimiento y diversificación.

Existen numerosas posibilidades latentes en el mercado de las especies del

orégano y las hierbas aromáticas (terapéuticas y culinarias) en general.

Además, en Chile abundan buenas condiciones climáticas, y suelos no

salinos; único requerimiento para el adecuado cultivo de estas hierbas.

1
ODEPA, INE.
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Al igual que el aceite de oliva de Huasco (tercera región de Atacama), se

apelará a la calidad como principal factor de compra. Se velará de asegurar

adecuados procesos de producción, deshidratación (o secado), envase y

distribución. Experiencia emprendedora tal como la exportación a Europa de

una especie de orégano chileno Premium en Polpaico (Región Metropolitana).

Los clientes foráneos de Orégano Polpaico saben que este es un producto

certificado en origen, enteramente cultivado por sus exportadores.

A diferencia de las grandes empresas exportadoras, que ofrecen en el

mercado mundial mezclas de diversos oréganos, de variadas procedencias.

No pueden asegurar origen ni calidad; lo cuál confiere a los agricultores

emprendedores chilenos tanto una ventaja comparativa como competitiva en

el mercado mundial.

Actualmente el gran proveedor de orégano al mundo es México; Estados

Unidos es su principal comprador. Nuestro país Chile, está dando sus

primeros pasos en busca de mayores exportaciones. En el MERCOSUR, Brasil

es el mercado más importante, de gran potencial y futuro para los

exportadores chilenos. Ya que por su clima tropical se hace muy difícil su

cultivo, y la gran colonia italiana lo requiere en sus preparaciones


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En Alemania, existe un buen mercado porque allí el clima impide su

producción y, el orégano es muy usado como aliño en las comidas. En España

y toda Europa en general, la mano de obra requerida por el rubro es cara, por

lo que se importan grandes volúmenes.

Sobre las ventas para este año 2004, las empresas se mostraron reacias a dar

cifras, ya que todo depende del precio que finalmente alcance el kilo de

orégano en el mercado europeo (US$1,30 aprox).

Esta memoria de tesis apunta buscar las ventajas comparativas y competitivas

que hagan del orégano chileno un producto de calidad certificada en origen y

calidad; en consecuencia, mejorará su precio de transacción, aumentará su

producción y demanda internacional.

Una de las vías de exploración y obtención de estas ventajas se encuentra en

el control y estabilización de la humedad del secado del orégano en Chile. Se

mejorará su calidad, aumentará su precio de transacción y valorizará sus

demandas.

Para responder en cierta medida a la orientación de esta memoria es que

surgen las siguientes interrogantes:


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1. ¿La producción y los volúmenes de exportaciones del orégano en

Chile son consecuentes con su creciente demanda internacional?

2. ¿Su fácil cultivo, pocos requerimientos de suelo y grandes

rentabilidades por hectáreas, lo hacen una alternativa atractiva

respecto de los cultivos tradicionales (maíz, trigo, papa…)?

3. ¿La constante investigación científica de las propiedades

terapéuticas, medicinales y farmacológicas del orégano aumenta y

crea cada día nuevas demandas?

4. ¿El secado de orégano con deshumidificadores de aire continúo

reduce el vicio propio2 de los productos, controla y estabiliza la

humedad?

5. ¿La necesidad de mejorar la competitividad en un mundo cada vez

más globalizado pasaría inevitablemente por la mejora de la calidad

intrínseca de los productos en su acondicionamiento, control y

monitoreo de la humedad y sus procesos?

6. ¿Las mercancías potencialmente beneficiadas serían de diversas

composiciones y procedencias: tanto vegetales, animales, metálicos,

2
Vicio Propio: tendencia propia interna e irreversible al daño, descomposición y

autodestrucción, de toda mercancía con el paso del tiempo.


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químicos, industriales…, todas serían en mayor o menor medida

sensibles a la humedad?

1.2. OBJETIVOS.

Para el desarrollo de esta investigación se considerará un objetivo general y

tres objetivos específicos, a partir de los cuáles se orientarán los detalles y la

finalidad del estudio.

1.2.1.- Objetivo General.

 Describir en primera instancia y proponer en segunda una nueva

alternativa rentable al secado tradicional: un servicio eficiente, sistemático y

económico (en fase experimental); que proporcionará un novedoso uso a

deshumidificadores de aire en el control y estabilización de la humedad del

orégano.

 Mejorar la calidad y precio de transacción del orégano chileno en los

mercados internacionales aplicando el método de “estabilización de la

humedad mediante deshumidificadores productores de aire seco continúo”.


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Se asegurará la preservación de las características, propiedades

organolépticas3 y por ende, el precio internacional de cotización del orégano

(o de otros productos tratados) mejorará con este servicio inexorablemente.

1.2.2. Objetivos Específicos.

1. Mostrar los beneficios y ventajas del secado con deshumidificadores de aire

en las especies del orégano; proponiendo a través de este estudio un método

superior al secado tradicional, que obtendrá y mantendrá la conservación de

las propiedades organolépticas y características propias. Preservará y

aumentará su calidad a través del tiempo y el transporte (causante de

grandes deterioros en los productos). Disminuir la incidencia del vicio

propio.

2. Demostrar que el método es aplicable, eficiente y provechoso en la

estabilización y control de la humedad interna del orégano y de todos los

productos que le son sensibles.

3. Proponer el protocolo “estabilización de la humedad con

deshumidificadores productores de aire seco continúo” a los productores

3
Organoléptico: se dice de las sustancias capaces de impresionar o estimular un receptor sensorial.
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nacionales quiénes en los últimos 3 años, han experimentado una baja

sistemática en sus precios internacionales de transacción.

Muchos productos son aún hoy, secados al aire libre (a veces a pleno sol) con

la obvia pérdida de propiedades, características y calidad que ello conlleva.

Otros oréganos como él producido por Israel, adecuadamente deshidratado o

mejor dicho deshumidificado llegan a transarse a más de 18 US$ / Kg.

El método o protocolo de deshumidificación mediante productores de aire

seco se podrá desarrollar directamente en las áreas de cosecha y producción,

mediante levantamientos de unidades de estabilización diseñadas

individualmente (permanentes y/o móviles) según las necesidades

particulares de cada productor.

Experimentalmente, se comprobó que el protocolo deshidrata, controla,

estabiliza y mantiene la humedad en el porcentaje adecuado en cada hierba

medicinal (principalmente de las especies del Orégano) y en cualquier otro

material higroscópico4.

4
Material higroscópico: material que absorbe y exhala humedad.
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1.3. HIPÓTESIS.

1.3.1. Hipótesis Central.

La producción y volúmenes de exportaciones de las especies comerciales

chilenas de orégano (variedades negra y blanca) son bajos; históricamente,

pocas hectáreas se dedican al cultivo (un poco más de 1.000 hectáreas 5),

concentradas principalmente en la zona central.

Por lo poco difundido, existe poca o nula infraestructura para su secado. La

capacidad productiva ociosa es verdaderamente incomprensible

considerando la gran facilidad de su cultivo y los altos rendimientos que se

alcanzan (crece en forma silvestre tanto como maleza bordeando otros

cultivos).

Por contradictorio que parezca: frente a la creciente y diversificada demanda

de los mercados internacionales (tanto culinaria como farmacéutica) por estos

productos y, los precios en que llegan a transarse las variedades de oréganos

griegos e israelíes (18 US$ /Kg); los exportadores chilenos de orégano han

experimentado en los últimos 3 años, una baja sistemática en sus precios de

ventas internacionales (de 3 US $ a 1 US $/ Kg. aprox.). Esta tendencia tiende


5
ODEPA
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a revertirse, en el año 2003, el orégano chileno se cotizó en los mercados

internacionales en un promedio de 1,30 US$ /Kg6.

El precio internacional del orégano chileno se debe exclusivamente a su baja

calidad, resultante de los nulos o malos métodos de secado. No existe calidad

y/o humedad constantes; no se obtienen o, a veces no se pueden mantener los

porcentajes óptimos de humedad interna, exigidos por los mercados y

compradores internacionales (humedad estabilizada 7 interna para el orégano:

entre 6 y 11%).

1.3.2. Hipótesis Específicas.

H.1: La facilidad del cultivo, los rendimientos que se alcanzan por hectáreas

hacen del orégano una alternativa atractiva de exportación no tradicional. En

efecto, los requerimientos de suelo y los cuidados de este cultivo son mínimos

(crece en forma silvestre al costado de cultivos tradicionales).

6
CORFO.
7
Humedad estabilizada es aquella que no cambia con las condiciones externas de temperatura y
humedad durante un tiempo determinado o vida útil.
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H.2: La constante investigación científica de las propiedades terapéuticas,

medicinales y farmacológicas del orégano aumenta y crea cada día nuevas

demandas. Se siguen encontrando nuevas propiedades y usos.

H.3: El secado de hierbas con deshumidificadores de aire continúo reduce el

vicio propio de los productos. El deshumidificador controla y estabiliza la

humedad, catalizador de los procesos fermentativos aeróbicos; responsables

de la proliferación de bacterias y hongos, enmohecimiento y ennegrecimiento

total o parcial del material a secar.

Estos procesos de hidrólisis y oxidaciones 8 cesan cuando el porcentaje de

humedad se acerca al 10%.

H.4: La necesidad de mejorar la competitividad en un mundo cada vez más

globalizado, pasa inevitablemente por la mejora de la calidad intrínseca de

los productos y su acondicionamiento (cultivo/cosecha, deshumidificación,

condiciones de embalaje, envasado, transporte…); también, vía control y

monitoreo acucioso de la humedad y sus procesos.

8
Hidrólisis y oxidación son procesos químicos en dónde se gana o pierde un electrón respectivamente.
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H.5: Las mercancías potencialmente beneficiadas son de diversas

composiciones y procedencias: tanto vegetales, animales, metálicos, químicos,

industriales…, todas en mayor o menor medida sensibles a la humedad.


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CAPÍTULO II

MARCO TEÓRICO: ORÉGANO, DEFINICIÓN, CONCEPTOS,

ESTADO DEL MERCADO.


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II.- EL ORÉGANO

2.1.- DEFINICIÓN, ORIGEN Y CONCEPTOS.

2.1.1.- “Orégano”:

El orégano u origanum en latín, o también “origanon” en griego significa

"esplendor de la montaña". Es un nombre genérico, ya que no se refiere

específicamente a una planta sino a un grupo de ellas; es el aroma de un

aderezo de diferentes plantas de diversos géneros vegetales presentes en el

mundo.

Pertenecen mayoritariamente a la familia de las Labiadas o Lamiatea. Son

plantas caducifolias (que pueden perder sus hojas en invierno), semi-

resistente al frío. Se cuentan sólo en México más de 45 especies.

En Chile, se encuentran más de 30 especies, de las cuales cinco (variedades

negras y blancas) se cultivan con fines comerciales. Es difícil saber cuantas

especies realmente son conocidas como orégano.


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Son originarias de Grecia, Europa Central, Meridional y Asia. Sus cultivos se

difundieron simultáneamente desde la cuenca del Mediterráneo y México,

diseminándose por todo el mundo gracias a su gran adaptabilidad y buena

resistencia a las alturas y frío.

Los españoles introdujeron el orégano en Chile, en la precordillera de Arica

su cultivo lleva más de 200 años (“orégano altiplánico”). Alrededor de 1970

fue introduciéndose en la zona central, donde se cultivan variedades negras y

blancas en forma extensiva.

Las más conocidas y comercializadas son: orégano común o origanum

vulgare, origanum marjorana, origanum onites (variedad resistente al frío),

wild marjoram, mejorana silvestre, mountain mint, origan marjolaine

(Francia), Dostenkraut (Alemania), variedades altiplánicas…

Se trata de plantas fuertemente olorosas, de grandes sabores e intensa

esencia. En las zonas más cálidas el aroma es de mayor intensidad, el sabor

más picante y el perfume más persistente. Es importante recalcar que el valor

de transacción del producto herbáceo (hojas, frutos y tallos) depende

directamente de la intensidad de esta esencia fenólica.


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Son plantas vivaces y se cultivan en forma perenne 9 obteniéndose buenas

producciones y rendimientos hasta los cinco o seis años de edad 10. Las partes

más usadas son las sumidades floridas las cuáles se cortan al término de la

primavera o inicio del verano cuando las matas cuajan de flores.

Se piensa que este cultivo adquirirá cada vez más importancia y presencia en

Chile, ya que genera rendimientos considerables en suelos pobres, sin otro

uso aparente y, sin mayores cuidados. Además el país posee condiciones

edafoclimatológicas óptimas para la producción de esta especie desde la

séptima región hasta el extremo norte.

2.1.2.- Propiedades, acción farmacológica y usos:

La planta es enteramente aprovechable, sus partes útiles son tanto las hojas,

frutos o sumidades floridas (desecadas), como los palos o tallos. Todos ellos

poseen diversos porcentajes de aceite esencial variando según la parte en

cuestión, la especie, el clima, el suelo y el tipo de secado finalmente aplicado.

Sus principales propiedades antisépticas, digestivas, expectorantes,

sudoríferas, espasmolíticas, diuréticas, tónicas, y excitantes; son materia de


9
Perenne: que no se acaba nunca, calidad de lo que no se concluye, perpetúo.
10
ODEPA.
26/155

constantes estudios científicos, médicos farmacéuticos. Especialmente

indicado en problemas de inapetencia, digestiones lentas, espasmos

gastrointestinales, tos irritativa, asma, dolores reumáticos, heridas, úlceras y

micosis cutáneas.

El orégano es desde tiempos antiguos también considerado bueno para los

nervios, retención de orina, traumatismos, obstrucción de las vías

respiratorias y enfermedades oculares. Utilizado también en trastornos de

riñón, hígado, pulmón y bazo. La función o propiedad organoléptica

principal es mayormente debida al aceite esencial que confiere a las especies

del orégano sus propiedades antisépticas y bacteriológicas (en dosis bajas),

contra agentes patógenos tales como levaduras, hongos y cepas, resistentes

a los antibióticos comunes. El orégano también produce un efecto relajante

y suave, qué combate efectivamente el insomnio, los desordenes y trastornos

sicosomáticos leves.

Sus propiedades terapéuticas destacan en el tratamiento de diversas

enfermedades y dolencias; su valor comercial está íntimamente relacionado

con su contenido (porcentual) en aceite esencial y oleorresina.

También tiene uso en licorería, como condimento y aromatizante en la

industria alimenticia al igual que en perfumería y jabonería entre otros.


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Comisiones europeas como la alemana y francesa investigan constantemente

sus propiedades y aplicaciones. Se debe seguir evaluando y desarrollando sus

múltiples usos y eficacia. Los compuestos del orégano se encuentran

ampliamente presentes en los remedios homeopáticos contra estos males en

todo el mundo.

2.1.3- Composición química:

La composición química de la planta del orégano varía en función de la

especie, subespecie, el clima vigente, el tipo de suelo dónde crece y la época

de recolección.

Los compuestos químicos presentes varían entonces en porcentajes pero la

esencia permanece la misma: de género fenólico 11, predomina en las especies

chilenas el carvacrol, timol, estragol (principal fenol del estragón), cimeno,

terpineno y eugenol (…) aunque en menores cantidades.

Esta esencia es de color amarillo limón y se encuentra en cantidades variables

(entre 0,14 y 0,45 %).

11
Fenol: sustancia o aceite que se extrae de la hulla y las breas derivado de los hidrocarburos.
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2.2.- HUMEDAD (H) Y HUMEDAD RELATIVA (HR):

Todo material o producto mantiene un cierto porcentaje interno de humedad.

Al igual que en las hierbas aromáticas del orégano, este porcentaje varía,

sufre cambios y alteraciones según la humedad (porcentual) presente en el

ambiente.

El aire contiene y puede absorber vapor de agua. La cantidad de vapor de

agua presente en el aire se llama humedad ambiental. Un aire absolutamente

seco, sin vapor de agua en su interior, contiene una humedad relativa de

0%, mientras que uno saturado de agua tiene una humedad relativa de

100%.

La cantidad de vapor de agua que el aire puede absorber depende

fundamentalmente de su temperatura. Existen cuadros que permiten calcular

la cantidad adicional de vapor de agua que el aire puede absorber a una

temperatura y una humedad relativa determinadas (curvas de secado)12.

A medida que el aire se calienta, su humedad relativa decae y, por tanto,

puede absorber más humedad. Al calentarse el aire alrededor del producto,

éste se deshidrata más rápidamente. La Humedad Relativa es el cuociente

12
Curvas de secado: gráfico que representa la cantidad de humedad que el aire puede absorber a
cierta temperatura, humedad relativa determinada y material de estudio.
29/155

entre la cantidad de agua contenida en el aire y la cantidad total que podría

contener en su máximo (100%) a la misma temperatura. Si contiene la mitad,

su humedad relativa será de 50%.

2.2.1.- Humedad máxima de algunas hierbas deshidratadas:

 Albahaca dulce 10 %
 Laurel hojas 9 %
 Eneldo 10 %
 Mejorana 10 %
 Orégano 11 %
 Romero 9 %
 Salvia 10 %
 Ajedrea 12 %
 Estragón 10 %
 Tomillo 9 %

Tanto en secado natural (al aire libre, solar…) como mecánico es: el aire él

que absorbe el vapor de agua que se retira de las plantas. Por lo tanto no

debe estar saturado, sino tener una mínima humedad relativa. También se

deberá renovar periódicamente a medida que sea necesario, según el

producto vaya a su vez cediendo el agua que contiene en exceso.

Cada hierba y producto precisa de una desecación diferente, no solamente

por la cantidad de agua que contiene, sino por el aspecto o uso que se

requiere. Las hierbas y hojas deben secarse a temperatura moderada

generalmente no mayores a 40° Celsius.


30/155

Las raíces, cortezas y rizomas pueden desecarse a temperaturas algo mayores.

En ambos casos se debe evitar su exposición al rocío y la lluvia.

Diversos métodos existen para el secado: tanto naturales como mecánicos;

de estos últimos, el más utilizado es el secado por aire caliente forzado. Se

debe velar por realizar y mantener controles de calidad continuos durante

todos los procesos de producción, acondicionamiento y deshidratación. El

secado llevado a cabo en condiciones que no permitan la contaminación del

material o producto, en este caso vegetal, ni la disminución de su calidad

terapéutica y comercial.
31/155

2.2.2.- Materiales higroscópicos:

j: Humedad relativa del ambiente.

Los materiales o productos

higroscópicos son aquellos

capaces de absorber y exhalar

humedad.

La calidad de algunos productos

farmacéuticos, agroalimentarios y

otros materiales higroscópicos

dependen directamente de las condiciones de humedad del aire durante su

producción, acondicionamiento, envasado y distribución.

Algunos de ellos se contentan de una humedad relativa inferior a 50% HR 13,

pero muchos necesitan de una higrometría 14 inferior a 20% HR; fácilmente

alcanzable por los deshumidificadores productores de aire seco continúo.

2.2.3.- ¿Porque se deshidratan las hierbas?

La razón primordial desde el punto de vista técnico de, ¿porqué secamos las

hierbas? es su conservación; gracias a este método se promueve el

13
RH: humedad relativa;
14
Higrometría: ciencia que determina la cantidad de humedad que existe en la atmósfera.
32/155

mantenimiento y conservación de las propiedades y componentes del vegetal

fresco; se evita igualmente la proliferación de microorganismos.

Si se cuenta con condiciones climáticas adecuadas, baja humedad relativa y

temperaturas elevadas, el secado natural requiere poco gasto y es sencillo de

realizar. Condiciones edafoclimatológicas15 óptimas y adecuadas abundan a

lo largo del territorio chileno.

Su cultivo podría fácilmente extenderse desde los valles transversales del

extremo norte hasta la octava o quizás novena región (utilizando

invernaderos). El orégano muchas veces crece de forma silvestre al costado de

otros cultivos sin ninguna intervención humana… El orégano se deshidrata

para ser comercializado como condimento y, se utiliza para remedios caseros.

15
Edafoclimatología: ciencia que estudia las condiciones particulares de cada suelo y clima.
33/155

2.3- EL CULTIVO.

2.3.1.- Particularidades de las especies del orégano:

Son especies vivaces, asemejadas a arbustos o matorrales. Sus matas son de

tallos cortos y leñosos; alcanzan alturas y envergaduras de 1 metro, crecen en

forma silvestre al borde de los campos, generalmente en ambientes secos

expuestos al sol bordeando cultivos más tradicionales.

Las hojas miden de 4 a 10 cms de largo y presentan un alto

contenido de humedad (hasta un 85%). Las semillas son

pequeñas, ovales de color castaño. Se ubican en densas

agrupaciones de tallos recubiertos de pequeñas hojas

ovaladas; en primavera verano florecen en llamativos

follajes jaspeados o dorados de flores lilas, blancas o pálido

rosado.

Las flores se disponen en forman de espiguillas de hasta 3 cm., son muy

pequeñas (los pétalos no sobrepasan los 2 ó 3 mms de longitud), de color


34/155

violeta rosado. De ellas, rezuman16 unas gotitas de un líquido amarillento

aromático; él cuál contiene el preciado aceite esencial.

2.3.2.-Exigencias climáticas del cultivo:

Templado cálido, con alta luminosidad, sin neblinas frecuentes y con baja

humedad ambiente especialmente en los meses de cosecha. Es un factor

condicionante de la producción, ya que incide directamente en la calidad del

producto a comercializar. Por ello, en las regiones del sur de Chile es

imposible tanto el cultivo como el secado natural del material verde

cosechado, a causa de la elevada humedad ambiental.

Sin embargo, los climas mediterráneos de la zona central y, áridos del Norte

de Chile que poseen baja o nula humedad ambiental, fecundos valles

transversales como Copiapó y Huasco, por citar algunos (desde la cuarta

región de Coquimbo a la primero región de Tarapacá) son ideales para las

plantaciones de las especies de orégano incluso en alturas (existen varios

tipos de oréganos altiplánicos).

16
Rezumar: forma de secreción celular.
35/155

2.3.3.- Suelo:

Durante el año 2003, agricultores chilenos de Polpaico (quinta región de

Valparaíso) en conjunto con CORFO, llevaron a cabo un proyecto semilla que

rescató y dio provechoso uso a terrenos de muy baja calidad, sin ninguna otra

utilidad aparente.

Verdaderamente las especies del orégano tienen muy pocos requerimientos

de suelo, se adaptan a una amplia gama de ellos (no prospera en suelos

salinos); siempre que no existan limitaciones graves de drenaje. Es altamente

sensible a la humedad del suelo por eso, es importante su buena nivelación.

2.3.4.- Temperatura máxima de secado:

La temperatura máxima de secado permisible para obtener un producto de

alta calidad es de 40 ° C; se debe entonces tener especial cuidado en controlar

la temperatura.

El tiempo promedio de secado utilizando métodos naturales y/o

convencionales es de 5 días. En este lapso, la humedad de la hoja disminuye

de 85 % hasta 6 %.
36/155

Esta memoria busca mostrar y describir las ventajas de reemplazar el secado

tradicional solar, a la sombra por uno con aire continúo, seco y a

temperatura ambiente controlada. Se logran mejores resultados en calidad,

en menor tiempo y, con mayor economía. Se preservan y mantienen

óptimamente "las propiedades organolépticas naturales, de color, sabor,

aroma y calidad de esencia en cada momento, desde su recolección hasta el

consumidor final.

2.3.5.- Variedades cultivadas en Chile:

VARIEDAD CARACTERÍSTICAS

Negro De hasta 70 cm. de altura, de tallo erecto, ramificado, hojas


ovales, verdes, vellosas en su cara interior y lisas en la
superior.
Blanco Crece menos que el orégano negro, posee un tinte blanquecino
derivado del espeso y finísimo pelaje que lo cubre

Fuente: ODEPA.

2.3.6.- Época de plantación y cosechas:

La época de plantación de las especies del orégano se desarrolla desde Abril

hasta Septiembre; en el caso de año lluvioso hasta Octubre, siempre y cuando

las temperaturas lo permitan. En efecto, bajo esas condiciones mayor es el


37/155

riesgo de muerte por deshidratación, lo que provoca un mal establecimiento y

la imposibilidad de recurrir a un replante.

En los primeros meses invernales hay mayor oportunidad de replante y una

mejor condición de la planta a la cosecha. Se planta una sola hilera en el

costado mejor orientado, preferentemente con exposición norte para las

plantaciones de otoño e invierno. Una vez arraigada la mata se debe dar

vuelta el surco quedando la planta al centro del camellón.

En el caso de reproducción vegetativa se debe enterrar los tallos a una

profundidad que permita asegurarse de que las yemas queden en contacto

con el suelo y humedad. Además permite una vegetación más abundante

desde el primer año y un mayor éxito en el establecimiento.

2.3.7.- Distancia y densidad de plantación:

Sistema de Distancia entre Distancia sobre Nº plantas /ha


propagación surcos (cm.) hilera (cm.)
por semillas 60-70 15-20 71.428 - 111.111
vía 60-70 20-30 47.619 - 83.333
vegetativa
Fuente: ODEPA.
38/155

2.3.8.- Cortes y cosechas:

Del orégano se cosechan en Chile las hojas o flores, por lo que se recolectan

las sumidades floridas (los extremos de las ramas que contienen flores y

hojas); también se puede extraer de los tallos o palos el aceite esencial, lo que

hace del orégano un producto aprovechable potencialmente en su totalidad.

La época ideal para la recolección es en plena floración (y no antes), en

general durante el verano. El primer año de vegetación solamente es posible

una corta.

A partir del segundo año pueden hacerse dos recolecciones anuales, en Julio

y en Octubre. Se recolectarán en el momento de la floración, antes de que

abran todas las flores. La siega, efectuada de forma mecánica mediante

guadañadora o guadañadora - atadora.

El rendimiento, expresado en producto verde, oscila entre los 3 Tm 17/ha de

plana fresca en el año de plantación y, de 15 Tm/ha e incluso más, a partir del

segundo año, para alcanzar luego valores menores al acercarse el octavo y el

noveno año de recolección (envejecimiento de la mata).

17
Tm: tonelada métrica
39/155

2.4.- PARTES USADAS DEL ORÉGANO:

Las partes u órganos de los vegetales que se deben secar y someter a

deshidratación pueden ser: hojas, flores, frutos, semillas, raíces, cortezas, o

plantas enteras, que a menudo se hallan al estado herbáceo.

Cada uno de estos órganos puede estar completamente aislado de los otros o

tener adherida una parte, como las hojas con una parte de las ramas, la raíz

completa o descortezada o bien con el rizoma18, etc.

2.4.1.- Preparación para el secado:

Las hojas y/o flores, se seleccionan (se evitan así las

posibles contaminaciones), se lavan y se escurren

bien antes de introducirlas en el secador. Luego, se

colocan en las bandejas de acero inoxidable de tal

forma que tengan un máximo de superficie expuesta

al aire.

18
Rizoma: Tallo subterráneo que ciertas plantas como el Iris usan para desarrollarse.
40/155

2.4.2- Ventajas del cultivo:

El orégano es una especie de sorprendente adaptabilidad, a numerosos tipos

y variedades de suelos y climas. Se logran cosechas de gran rentabilidad y

atractivos retornos, tanto en deshidratados como en aceites esenciales.

Ayuda también una amplísima información técnica, diversos nuevos

proyectos y experiencias realizados por numerosos emprendedores 19. Se trata

entonces de conocerlas y utilizarlas para acortar caminos y evitar errores.

Un intento serio en esta actividad implica un manejo integral, que abarque el

proceso de cultivo, la cosecha, la deshumidificación y todos los aspectos

relacionados con una correcta comercialización.

Entre las técnicas que se han desarrollado últimamente para la propagación

del orégano, destaca la del cultivo de tejidos (propagación clonal), que

permite la producción a gran escala de plantas con las mejores características

(crecimiento vigoroso, mayor contenido de sustancias aromáticas, etc.).

De esta manera la producción uniforme, con alta calidad, reportará mayores

beneficios a los productores.

Odepa: “Costos y márgenes de producción”. Santiago, Chile, INIA La Platina, 1998. Colec. Gestión
19

Agrícola; proyecto semilla CORFO, dic.2003.


41/155

2.4.3.- Superficie (en Hás) de orégano cultivada en chile:

1989/90 1995/96 1996/97 1997/98 1998/99 1999/00

orégano 1.331 1.137 934 934 999 1.008

Fuente: ODEPA e INE.

Se observa en estos últimos años, un aumento de la superficie destinada al

cultivo de las especies del orégano; El Instituto nacional de Estadísticas

(I.N.E.) estima que en Chile se están cultivando aproximadamente 1.100

hectáreas de orégano con fines comerciales (2003); se espera un aumento

sostenido de esta cantidad en los años venideros.

2.4.4.- Proporciones orégano fresco v/s orégano deshidratado:

Durante el secado del orégano ocurre un descenso en su humedad del verde

al seco de 4:1 (se reduce un 75%). La cantidad de hojas solas obtenidas de

100 kgs de planta fresca es aproximadamente de 15 Kgs.

Las hojas deben desecarse a la sombra, pues el sol destruiría el aceite

esencial, que es lo más valioso y característico. Luego deben almacenarse en

recipientes cerrados herméticamente, en lugares frescos y secos. El secado no


42/155

es tan delicado como el de la mayorana pero debe efectuarse con la mayor

rapidez posible, a una temperatura óptima de 30° C, a la sombra.

Esta memoria de tesis busca agregar una relevante cantidad de información

sobre el deshidratado del orégano, especialmente mediante la utilización del

deshumidificador productor de aire seco continuo, dado que a partir de este

procedimiento depende en gran medida la calidad del producto final.

2.5.- RENDIMIENTOS Y RETORNOS ESPERADOS:

2.5.1.- Rendimientos:

Los rendimientos oscilan entre los 2000 y 2500 kgs por hectárea para el

primer año de establecimiento; incluyendo ambos cortes, los cuales se

desglosan de la siguiente manera:

-1500 Kg. en el primer corte.

-1000 Kg. en el segundo corte.

Entre el 2º y 5º año del cultivo los rendimientos van desde 3500 hasta 4300

kilos por hectárea, pudiendo ser mayor según las condiciones particulares

del año. Estos se desglosan de la siguiente forma:


43/155

-2500 Kg. en el primer corte.

-1800 Kg. en el segundo corte.

El sexto año es similar al primero. Los agricultores coinciden que mantener

por más de 6 años el cultivo es poco rentable, ya que la producción es

considerablemente más baja y que los costos son similares a los años

anteriores.

Se le llama el envejecimiento de la mata y, normalmente se arranca al

quinto año; volviendo a plantar nuevas semillas.

2.5.2.- Retornos promedios esperados por hectáreas (ha):

Las necesidades de diversificación productiva de los pequeños y medianos

agricultores y/o empresarios nacionales e internacionales han conducido a la

búsqueda de alternativas de producción altamente rentables, de pocos

cuidados y requerimientos de suelos.

Surgiendo como alternativa atractiva y de simple producción, las yerbas y

especies aromáticas tales como orégano, tomillo, estragón, menta, etc. que
44/155

generan retornos promedios superiores a los 3000 US $/ha/año (se analizará

en los capítulos siguientes).

La falta o escasez de información acerca de los rendimientos esperados y de

los factores agroedafoclimáticos que favorecen el crecimiento, desarrollo y

producción económica de estas especies condiciona la incorporación de estas

alternativas en las rotaciones agrícolas de Chile.

Esta memoria busca dar luz a estas falencias mediante el análisis de las

características propias de las especies conocidas como orégano y de su

cultivo; describiendo, promoviendo a su vez, el novedoso y provechoso

sistema de secado con aire seco frente a los secados tradicionales

convencionales.

2.6.- LA VARIABLE HUMEDAD.

2.6.1.- El daño por humedad en las hierbas:

El deterioro de calidad se produce principalmente por el inicio de procesos

fermentativos aeróbicos que producen un aumento rápido en la temperatura


45/155

de su masa, proliferación de bacterias y hongos y enmohecimiento y

ennegrecimiento total o parcial del material a secar.

Los componentes celulares sufren hidrólisis y oxidaciones en presencia de

contenidos de agua importante los cuales cesan cuando el porcentaje de

humedad interna es cercano al 10%.

2.6.2.- Requerimientos internacionales de Humedad:

En los mercados internacionales, la humedad de los diversos oréganos

transados oscila entre 6 et 11%. Cada planta tiene una temperatura máxima

de secado; la temperatura del aire en el secador no debe exceder ese valor, si

se quiere garantizar la calidad final del producto deshidratado.

2.6.3.- Exigencias internacionales de envase y embalajes:

Depende del importador, específicamente algunos solicitan el orégano

cultivado seco, de doble cribado, hoja verde en sacos o bolsones de papel de

10 o 12,5 Kgs. Por el exterior, las bolsas llevan otro envase de

polipropileno, protegiendo el contenido, haciéndolas más resistentes a la

manipulación y al transporte. Al envase final se agregan impresos todos los

datos del producto.


46/155

Para el mercado doméstico, el envasado de orégano se realiza en bolsitas

de 20 gramos y, se realiza generalmente durante los meses de Enero y

Febrero, ya que el resto de la planta procesadora queda a la espera de la

cosecha de orégano del mes de Marzo.

2.6.4.- Condiciones ideales para el secado de orégano:

La temperatura de secado máxima permitida para obtener un producto

herbáceo de alta calidad es de 40° C.

Se debe entonces tener mucho cuidado al controlar la temperatura. El tiempo

promedio de secado (tradicional y/o al sol) es de 5 días. En este lapso, la

humedad de la hoja disminuye desde 85 hasta 6 %.

2.7.- ANÁLISIS OPERACIONAL.

Tomando como ejemplo la planta procesadora de orégano situada en

Catemu, quinta región zona central de Chile. Se hará una resumida

descripción de las actuales y principales etapas que constituyen el proceso

productivo y acondicionamiento de las especies del orégano en la industria

agroalimentaria chilena.
47/155

2.7.1.- Procesos de producción a partir de la materia prima:

Para una mejor comprensión de esta etapa, se realizó un diagrama simplificado

del proceso productivo estándar que llega a utilizarse en Chile, y luego se

describe cada una de las partes que lo componen.

El orégano fresco al llegar a la Planta procesadora es sometido a un estricto

control de calidad fitosanitario. Se descartan así, posibles

contaminaciones por herbicidas, hongos, mohos, polvo, insectos,

parásitos, etc. De esta manera se revisa su condición física: tamaño de cada

una de las partes componentes de la mata, color, olor, frescura, etc.

Cumplidas las exigencias del control de calidad como materia prima, ésta es

cuidadosamente cargada en carromatos, con capacidad para 3 toneladas de

carga, especialmente diseñados para impedir que el orégano fresco sea

sobrecargado o se dañe en el trayecto hacia el galpón de secado.

La deshidratación del orégano fresco se lleva a efecto hasta ahora sobre los

mismos carromatos en el galpón de secado. Éste consiste en una estructura

metálica liviana, prefabricada, con paneles aislantes. Sus dimensiones

principales son: 35 metros de longitud, 12 m de ancho y 6 m de alto.


48/155

El piso está constituido por un pavimento de hormigón.

Longitudinalmente, en sus muros frontal y posterior, cuenta con 2 portones

metálicos deslizantes, permitiendo la entrada y salida de los carromatos.

Además, este galpón cuenta con atmósfera y ventilación artificial forzada

proporcionada por 2 turbinas eléctricas que inyectan aire seco ( Ver

punto 2.1.3 fabricado en terreno, sobre la base de un chasis de camión o

microbús) a una temperatura constante de 45° C (técnica Batch). Lo que

permite secar perfectamente el orégano en un tiempo no superior a 4 horas.

Esta condición permite secar hasta 18 toneladas de materia prima por

jornada de trabajo, con una pérdida en peso del 50%, vale decir, entran 18

toneladas y salen 9 toneladas de orégano seco, compuesto por hojas,

capullos, polvo y palos.

Terminado el secado del orégano, comienza una técnica de producción

continua o en serie, sin paralizaciones o procesos de inventario. Una vez

secada la materia prima, los carromatos salen al patio de trabajo, que se

encuentra cubierto con una malla, para producir sombra y evitar

contaminación por polvo en suspensión.


49/155

El orégano seco es transferido manualmente a cintas transportadoras, las

cuales alimentarán a las 3 deshojadoras (o trituradoras). Cada una de ellas

tiene un rendimiento diario de 3 toneladas. Todas son de fabricación nacional

y tienen un rendimiento de 1 tonelada diaria de producto deshojado. Se

introducirá un diseño mejorado, con el doble de capacidad,

fundamentalmente obtenida al utilizar acero inoxidable en su fabricación.

Los modelos están construidos con latón pintado, impidiendo que la materia

prima se deslice con facilidad. Si se aumenta la pendiente de escurrimiento de

la materia prima en los modelos actuales, el orégano no alcanza a ser

procesado, cayendo al piso después de pasar por la máquina. Una

superficie de deslizamiento construida en base a acero inoxidable evita el

problema anterior y mejora el rendimiento de la máquina.

La alimentación se efectúa mediante cinta transportadora, por su parte

superior, y el orégano seco cae por gravedad, pasando a través de dispositivos

internos que separan las hojas y el capullo de la mata y, además por varios

cuchillos cortantes que reducen el tamaño del palo del orégano.

Por la parte inferior, cae el producto a un buzón alimentador de una cinta

transportadora, la que conduce al orégano al sector de los harneros.


50/155

Los harneros (o tamices) tienen un cuerpo y volumen muy parecido a las

deshojadoras; al igual que ellas, están construidos con perfiles de acero y

latón pintado. También, existe el propósito de introducir modelos mejorados

sobre la base de acero inoxidable, lo cual aumenta el rendimiento y

permite un mejor trato del producto durante esta parte del proceso.

Mediante 3 cintas transportadoras se alimentan los buzones de los 3

harneros. La materia prima cae por gravedad y pasa por 3 tamices

vibratorios de 3, 4 y 5 milímetros. La fuerza motriz para los harneros es

proporcionada por motores eléctricos de 3 caballos de fuerza. Una vez que el

orégano pasa por los tamices, el producto se separa en 3 partes: orégano

del calibre requerido comercialmente, principalmente compuesto por las

hojas y el capullo, polvo de orégano y, finalmente, palos de la mata de

orégano, subproducto que tiene un alto contenido de aceite, lo que lo hace

muy apetecido en algunos países del extranjero como materia prima para la

fabricación de aceites y extractos en laboratorios especializados.

El producto en síntesis, cuenta con la potencialidad de ser 100%

aprovechado y comercializado. Cada uno de los componentes antes

señalados sale de los harneros por distintas toberas.


51/155

El producto principal, en este caso hojas y capullos, y también el polvo de

orégano, tras salir de las toberas de los harneros, son aleatoriamente

sometidos a un nuevo control de calidad por personal especializado.

Este control de calidad es permanente antes de envasar el producto.

De acuerdo a la experiencia recogida en la planta procesadora San Carlos de

Catemu para este tipo de producción y, después del paso por los harneros, el

100% de la materia prima tamizada se descompone en: 50% de orégano

(hojas y capullos), un 7% de polvo de orégano y, aproximadamente, un

43% de palos.

Aprobado el control de calidad, el orégano en hojas y en polvo pasan por

la fase de envasado, que se realiza directamente al pié de las toberas de

salida de los harneros. Por su parte, el subproducto palos es envasado en

bolsas de nylon tal cual sale por las toberas de los harneros, para ser

retirado de la planta procesadora.

Como ya antes se mencionó, el envasado del orégano se hace en bolsas de

papel de 12,5 kilos que por el exterior, lleva otro envase de polipropileno,

protegiendo el contenido haciéndolo más resistentes a la manipulación. Al

envase final se agregan impresos todos los datos de procedencia y origen.


52/155

Apenas sellados los envases, se carga e introduce en contenedores de 40 pies

de largo, cada uno de ellos se encuentra sobre camión, saliendo hacia los

puertos de Valparaíso o San Antonio, para su despacho final hacia los

mercados consumidores externos. Por tanto, no existe costo de inventario

para casi la totalidad de la producción.

Es conveniente recordar que toda la producción de orégano se

compromete anticipadamente, dada la gran demanda que tiene este

producto.

Se describirá a continuación, el proceso seguido con la materia prima

previamente secada proveniente de otros puntos del país.

2.7.2.- Proceso de producción a partir de la materia prima seca:

En síntesis, el proceso productivo para esta alternativa es básicamente el

mismo que se ha descrito anteriormente, eliminándose sólo la etapa de secado

del producto, ya que éste viene seco. Se mantiene, como es lógico, el estricto

control de calidad y selección descrito para la recepción de la materia prima.


53/155

El orégano seco proveniente de otras zonas del país se procesa en la planta de

Catemu. En efecto, gracias a envidiables condiciones climáticas y fecundos

valles transversales florecen mayor número de cosechas en los cultivos de

orégano del extremo norte chileno. Esto permite que la planta siga

procesando este producto entre los meses de abril y noviembre.

2.7.3.- Control de Calidad.

El control de calidad en la etapa de producción debe estar a cargo de un

ingeniero agrónomo. Se realiza en la fase previa al secado (para orégano

fresco) o de trituración (para orégano seco) y, antes de la fase de envasado.

La producción de orégano en Chile se destina preferentemente a exportación.

Se debe entonces, imperativamente contar con la seguridad de que el

producto cumpla las especificaciones técnicas ambientales, fitosanitarias

(pesticidas permitidos cuando corresponda) y, otras exigencias requeridas

para el ingreso a cada mercado de destino, según lo establece el Servicio de

Información Comercial (SIC) de PROCHILE y la Internacional Standard

Organization (ISO).

Entre los requisitos y normas de calidad más importantes, se consideran: la

limpieza, sabor, color y aroma. Sin embargo, la tendencia general apunta a


54/155

que las diversas especificaciones sean cada vez más rigurosas,

particularmente con respecto a la limpieza y los niveles admitidos de

plaguicidas y/o herbicidas.

Para la exportación de orégano, los productores nacionales deben pedir en el

país de destino la Autorización Fitosanitaria de Importación (AFIDI), que

indica los requisitos de ingreso del producto. Los requisitos solicitados deben

estar certificados por el Servicio Agrícola Ganadero (SAG). Las exigencias

fitosanitarias de países como Argentina y Brasil (países de destino según el

análisis de comercialización), no requieren de un certificado específico, por

lo que no es necesario contar con la inspección del SAG.

Esto no quiere decir que en el puerto de destino no se realice una inspección

por parte del organismo competente del país.

Las exigencias de calidad del país donde se exportará el producto, son

reguladas en algunos países por las normas internacionales establecidas por

la Organización Internacional de Normalización (ISO). A modo de referencia

se citarán algunas normas que contienen especificaciones para el orégano.


55/155

Referencia ISO 72925-1985:

ISO 927 Especies y condimentos - Determinación del contenido de materia extraña.

ISO 928 Especies y condimentos - Determinación de ceniza total.

ISO 930 Especies y condimentos - Determinación de ceniza insoluble en ácido.

ISO 939 Especies y condimentos - Determinación del contenido de humedad.

ISO 948 Especies y condimentos - Muestreo.

ISO 1208 Especies y condimentos - Determinación de impurezas.

ISO 2825 Especies y condimentos - Preparación de muestra de tierra para análisis.

ISO 6571 Especies y condimentos y hierbas - Determinación del contenido de aceite


volátil.

2.8.- EL MERCADO DEL ORÉGANO:

2.8.1.- Estado actual del mercado.

Actualmente la demanda de esta hierba aromática se encuentra en fuerte alza

y diversificación en los mercados internacionales, captando el interés de

pequeños y medianos productores, como una alternativa económica,

productiva a tomar en cuenta. Son cultivos versátiles, se adaptan a

modalidades de mercado cambiantes por sus diversos usos, ya sea como

hierbas secas, aceites esenciales, etc.


56/155

Según los censos agropecuarios de 1975/76 y 1997, los rendimientos

promedios que alcanza históricamente el cultivo de orégano en Chile son de

2,1 Ton/Há y, en 1997 se cultivaban en el país 934 hectáreas. El volumen de

producción fue entonces ese año de 1961,4 toneladas de orégano.

CENSO AÑO 1975/76 CENSO AÑO 1997


REGIÓN
Há % Há %
I 163,8 40,5 249,1 26,7
II 0,1 0 0,2 0
IV 0,3 0,1 7,3 0,8
V 63,6 15,7 217,6 23,3
VI 5 1,2 11,4 1,2
VII 0 0 156,3 16,7
VIII 2,3 0,6 14,1 1,5
IX 0 0 0,1 0
X 0 0.0 0,6 0,1
RM 169,1 41,9 277,3 29,7
TOTAL 404,5 100 934 100

También se desprende de los censos, los volúmenes que se destinan

históricamente para consumo interno, casi 2 % y, el restante 98% destinados

a exportación.

Producción Orégano Volumen de Exportación Volumen de Consumo Nacional


(Ton) (Ton) (Ton)
1.961,4 1.929,1 32,3
% 98,3% 1,7%
Fuente: Elaboración propia.
57/155

Debido a su origen, características y gran aclimatación, las principales áreas

productoras son la cuenca mediterránea, el Oriente, Asia, México, Turquía,

Grecia, Israel, Marruecos y Estados Unidos...

El orégano es una de las especias más utilizadas, por lo que se puede

encontrar más información de mercado que en el caso de otras hierbas. La

superficie mundial con cultivo de orégano suma aproximadamente 35.000

Hás, centralizándose en la cuenca Mediterránea, y otras zonas como Norte

América con unas 3.400 Hás, 1.350 en Perú, 1.000 en Chile y 400 en

Argentina.

Mayormente se cultivan las especies Origanum en Europa y Sudamérica,

mientras que Lippia graverolens se produce en México. La producción global

de hoja deshidratada de Orégano (Origanum vulgare) se estima en más de

60.000 toneladas,20 sin considerar la producción fresca que se destina a

congelado y producción de aceites esenciales y oleorresinas.

La producción anual del mayor exportador México, es de 22.000 toneladas.

Ha participado durante una década con 35 ó 40% de la producción mundial

en el mercado internacional, lo que lo ubica como el principal productor de

20
PROCHILE.
58/155

esta especia. El segundo productor es Turquía con el 30% y el tercero

Grecia, con el 22.5% aproximadamente. El comercio del orégano mexicano se

realiza principalmente con Estados Unidos, al cual exporta alrededor del 85%

su producción nacional; el 10% va al mercado doméstico y el 5% a países

europeos y asiáticos. La aceptación del orégano mexicano se explica por su

calidad, expresada en su gran poder saborizante.

2.8.2.- Principales empresas chilenas exportadoras de orégano

(año 2002):

Producto: OREGANO (01) (1211902000).

Empresa Monto Dolares FOB


HOJAS EXPORT LTDA. 1.700.524
COMERCIAL Y DESHIDRATADORA GRANEROS LTDA. 223.641
ATLAS EXPORTACIONES E IMPORTACIONES S.A. 201.538
PACIFIC NUT COMPANY CHILE S.A. 176.242
EDUARDO PAVEZ BERNAL 122.121
PONDEROSA S.A. 115.864
AGRO PRODEX INTERNACIONAL S.A. 105.779
A.T.E. CHILE S.A. 79.332
*SIN INFORMACION* 69.453
COMERCIAL SANTA MATILDE LTDA. 68.090
MÁXIMO FRANCISCO ERNESTO PAVEZ CERDA 67.011
SOCIEDAD AGRÍCOLA SAN CARLOS DE CATEMU LTDA. 63.072
ESMERALDA S.A. 61.616
TRANS NACIONAL AGRÍCOLA S.A. 60.118
MENAGUI LTDA. 48.773
RODRIGO SCHLACK MUJICA 33.012
SOCIEDAD AGRÍCOLA Y FORESTAL CASINO LTDA. 32.388
AGRISAM LTDA. 31.800
EXPORTADORA SUN WEST S.A. 27.792
TRANSARGEN S.A. 23.665
*SIN INFORMACION* 15.740
JORGE E. GALLARDO F. S.A.C. 13.574
JUAN RESTOVIC Y CÍA. LTDA. 12.600
CHILEAN ENTERPRISE S.A. 11.900
ESPECIERA DEL SUR S.A. 11.652
59/155

Total: 3.377.294 US$ FOB


# Total empresas: 34. Fuente: Prochile.

2.8.3.- Exportaciones chilenas de orégano año 2003 (dólares FOB):

ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC TOTAL

97.561 332.539  287.46 229.695 312.423 241.464 277.842 195.753 264.526  186.22 157.344 17.809 2.760.853

2 4

Fuente: PROCHILE

Para el 2004 se espera un fuerte incremento en las cantidades producidas y

exportadas. La demanda por hierbas terapéuticas y culinarias sigue

creciendo, diversificándose en efecto, cada día se encuentran nuevas

propiedades y usos beneficiosos para la salud humana.


60/155

2.8.4.- Producción nacional:

Las exportaciones de orégano chilenas son pocas y han decaído fuertemente.

Felizmente, la tendencia empieza a revertirse. Se debe principalmente a que

agricultores emprendedores han asumido el desafío y han volcado su

atención a estos cultivos altamente rentables. Destacan iniciativas como las

descritas en Polpaico y Catemu, donde terrenos sin uso generaron cuantiosos

rendimientos. Es así como en el año 2003 se han producido un poco más de

2000 toneladas (ODEPA).

1999 2000 2001 2002 2003


AÑO

Total en 6.654.773,15 7.660.681.65 4.667.877,51 3.415.990,01 2.760.858


US$ FOB
Fuente: PROCHILE

Es importante señalar a título de referencia que, producciones de alta calidad

de orégano Premium en Israel o Grecia, llegan a transarse en alta temporada

a precios superiores a 18 US $ / Kg. neto.


61/155

2.8.5.- Mayores exportadores chilenos año 2003:

Empresa Monto Dólares FOB


Hojas Export Limitada 1.303.557
Atlas Exportaciones e Importaciones S.A 235.519
Ponderosa S.A. 197.570
Agro Prodex Internacional S.A. 141.442
Máximo Francisco Ernesto Pavez Cerda 124.167
Pacific Nut Company Chile S.A. 90.989
Comercial y Deshidratadora Graneros Ltda. 81.142
Esmeralda S.A. 74.906
A.T.E. Chile S.A. 45.712
Especiera del Sur S.A. 32.078
JORGE E. GALLARDO F. S.A.C. 25.813
Chilean Enterprise S.A. 19.215
Sociedad Agrícola y Forestal Casino Ltda. 17.019
Trans Nacional Agrícola S.A. 15.450
Sociedad Agrícola San Carlos de Catemu Ltda. 15.000
Exportadora Sun West S.A. 12.200
Juan Restovic y Cía. Ltda. 3.750
Sociedad de Comercio Exterior Memo Ltda. 1.563
Agrocepia (Cepia International S.A.) 1.550
Frutexsa 800
GOOD FOOD S A 33
TOTAL: 2.439.474
Fuente: PROCHILE
62/155

En Chile, existen alrededor de 34 empresas dedicadas a la exportación de

orégano, vinculadas también a su industrialización y venta. Destaca entre

ellas, Hojas Export Ltda, empresa que participa de casi 48 % de las

actividades nacionales en el rubro. La siguen empresas con participaciones

significativamente menores, (casi 9% para Atlas exportaciones S.A. y,

Ponderosa S.A. con un poco más de 7%). Los poderes compradores e

intermediarios actúan en el procesamiento y acopio sin embargo, constituyen

una capacidad agroindustrial nacional pequeña. Dado esto, la exportación

prácticamente se limita a materia prima (orégano deshidratado), con un valor

agregado mínimo, a diferencia de otros países dónde se produce jugos,

aceites o esencias, cremas y jabones entre otros.

No obstante, existen varias formas de industrialización para la obtención de

extractos (aceites esenciales y otras sustancias), jarabes y productos

homeopáticos, que arrojan un valor agregado más significativo.


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2.8.6.- Países donde se exportó orégano en el 2003:

País Monto US$ FOB

BRASIL 1.083.430
ARGENTINA 436.881
ESPAÑA 412.610
URUGUAY 212.723
ALEMANIA 195.806
SUECIA 75.723
JAPON 46.300
PANAMA 45.699
ITALIA 45.306
MEXICO 43.700
AUSTRALIA 29.081
PORTUGAL 21.855
EGIPTO 19.300
HOLANDA 17.450
PARAGUAY 17.396
DINAMARCA 13.801
TAIWAN (FORMOSA) 11.834
GRECIA 10.715
INGLATERRA 10.103
FRANCIA 7.500
COSTA RICA 1.550
ESTADOS UNIDOS (USA) 1.256
GUATEMALA 800
BOLIVIA 33
TOTAL: 2.760.853
Fuente: Fepach

En el año 2003 (e históricamente), las exportaciones chilenas de orégano se

ubicaron principalmente en Brasil con 39,25 % del total (equivalente a

1.083.430 US$FOB), luego en Argentina con 15,82 % o, 436.881 US$FOB,


64/155

sigue España con casi 15 %, Uruguay participa de 7,7 % y, Alemania con un

poco más de 7,1 %)...

Brasil y Argentina constituyen históricamente los volúmenes de exportación

más atrayentes, representan los mercados de mayor potencial tanto por su

cercanía como por sus costumbres y tradiciones alimenticias.

Exportaciones Chilenas de Orégano 2003

1%1%
1%0%
0%
0%
0%
0%
0%
0%
2% 2% 1%1%
2% 2%
3%
7% 39%

8%

15%
16%

BRASIL ARGENTINA ESPANA URUGUAY


ALEMANIA SUECIA JAPON PANAMA
ITALIA MEXICO AUSTRALIA PORTUGAL
EGIPTO HOLANDA PARAGUAY DINAMARCA
TAIWAN GRECIA INGLATERRA FRANCIA
COSTA RICA ESTADOS UNIDOS) GUATEMALA BOLIVIA

Fuente: Prochile.
65/155

Fuente: PROCHILE

2.8.7.- Total exportación de orégano en el 2003:

Código Descripción Monto Dólares FOB


121190200 OREGANO (01) 2.760.853
0 OREGANO
TOTAL: 2.760.853
Fuente: PROCHILE

2.8.8.- Principales productores:

Los mayores proveedores son México en América, Turquía, Albania, Grecia,

Marruecos, Egipto en Europa y Asia; Chile, es uno de los principales

exportadores americanos y, sus principales destinos son Brasil y Argentina.

Chile a su vez importa del Perú.


66/155

Alemania conduce en la actualidad numerosas investigaciones científicas

sobre las propiedades farmacológicas, químicas, terapéuticas de las diversas

especies de orégano. Israel exporta sus excedentes y cubre integralmente su

demanda interna.

2.9.- MERCADO POTENCIAL:

Existe un potencial apreciable para la exportación de orégano fresco y

congelado, donde Australia, EE.UU. y países europeos son consumidores

importantes. El Reino Unido importó en contraestacíón en 1989, 500

Toneladas desde Chile, abriendo una oportunidad de mercado, que por

problemas de calidad, no se pudo conservar. Por otro lado, la producción

global de aceite de orégano es del rango de las 30 toneladas, equivalentes a

unas 6.000 toneladas de orégano fresco. Centralizada en países de la cuenca

Mediterránea (Albania; España; ex Yugoslavia; Portugal y Turquía), con

principal destino los EE.UU., con precios de US $ 25 - 35 / Kg. Chile debe

desarrollar su producción y aumentar sus volúmenes exportados hacia Brasil

y Argentina, importantes y cercanos mercados consumidores.

2.9.1.- Precio internacional del orégano chileno (1999-2002):


67/155

En el 2002, el orégano chileno se transó en los alrededores de 1US$/ Kg. La

tendencia empieza a revertirse, su creciente y diversificada demanda ayuda al

mejoramiento del precio de transacción de este producto. Los mercados

demandan cada vez mayores cantidades de hierbas medicinales aromáticas.

En el año 2003, el orégano chileno se posicionó mejor y, llegó a transarse en

los mercados internacionales a más de 1,30 US $ FOB por kilo. Aunque en

general, los exportadores han sido reacios a dar cifras concretas.

2.9.2.- Evolución internacional del precio del orégano chileno:

El precio de las exportaciones chilenas de orégano experimenta una sostenida

baja desde 1999 donde se transaba a 3 US $ /Kg, hasta cifras cercanas a 1 US

$/Kg. en el año 2002. En el 2003, llegó a transarse en 1,30 US $/Kg

(aproximadamente).

El orégano por su calidad compite con las grandes exportaciones de países

como Turquía, Marrueco y México. El aumento de sus producciones y la falta

de mejorías en el proceso de secado, o mejor dicho inexistente deshidratación

y/o deshumidificación mecánica; sólo irradiación de calor y sol en los

productores nacionales, contribuyeron al muy bajo precio de las

exportaciones de Chile.
68/155

2.9.3.- Precios internacionales:

Durante el período 1997- 1999 hubo un cambio de oferentes a nivel mundial,

Turquía reemplazando a Marruecos, manteniéndose Grecia y México.

Ejemplos de precios spot en la Bolsa de Nueva York para el orégano

deshidratado es de US $ 3,75/Kg. (Extra Fancy), US $ 2,85/Kg. (30 Mesh

Fancy) y US $ 2.35/Kg. (30 Mesh) para el producto turco; de US $ 2.98/Kg. (30

Mesh) para el griego; y US $ 2,87/Kg. (Hoja Entera) para el mexicano.

2.9.4.- Análisis de la situación vigente.

En el procesamiento y acopio actúan intermediarios y poderes compradores

establecidos que, sin embargo, constituyen una capacidad agroindustrial

procesadora muy pequeña en el ámbito nacional. Dado esto, la exportación

prácticamente se limita a la materia prima, con un valor agregado mínimo.

No obstante, existen algunas formas de industrialización para la obtención de

extractos (aceites esenciales y otras sustancias), jarabes y productos

homeopáticos, que arrojan un valor agregado más significativo, situación

que este estudio no abordará.

Al analizar el conjunto de actividades que conforman la producción de los

condimentos y en especial el orégano, se puede comprobar fácilmente que en


69/155

nuestro país no hay políticas o programas específicos para promoverlos o

respaldarlos. Existe un desconocimiento casi total del aspecto comercial de los

mismos. En efecto, poco o nada se sabe en cuanto a mercados, métodos de

industrialización, comercialización y abastecimiento de materias primas.

Tampoco se sabe mucho ahora de postcosecha y manejo agrícola general de

las distintas especies.

De las aproximadamente 30 especies con características de condimentos que

se producen en Chile, no más de cinco tienen alguna significación económica.

La falta de información sobre los mercados y sobre la cadena de producción y

comercialización en conjunto, constituyen factores determinantes del escaso

desarrollo del rubro.

Al realizar el estudio, se pudo verificar que ningún organismo maneja esa

información, de modo que el inversionista que desee incursionar en este

campo no cuenta con ninguna base y, por consiguiente, no se puede decidir

al respecto por desconocer la situación general, la estabilidad y las

perspectivas de la actividad.

En cuanto a los procesos agroindustriales, que en la mayor parte de los casos

se reducen solamente al acopio y embalaje, varios factores determinan la poca

eficiencia y baja calidad de los productos.


70/155

El primero de esos factores guarda relación con la falta de un criterio único

en cuanto al control de calidad. En efecto, los empresarios abordan el punto

con criterios totalmente diferentes, pues mientras algunos realizan un

acucioso control de las materias primas que reciben de los distintos pasos del

proceso de transformación agroindustrial y del producto final, otros delegan

el control a los agentes compradores (contratistas) o a los mismos

agricultores que los abastecen.

Se suma a este hecho la falta de normas o regla de calidad que regulen la

oferta, tanto para la venta nacional como para las exportaciones. En general,

se puede decir que la trazabilidad del orégano desde su producción a su

comercialización es pobre.

El segundo factor se relaciona con la infraestructura y el equipamiento. Si

bien existen algunas excepciones, en términos generales se puede decir que el

país no cuenta con una infraestructura agroindustrial que permita dar valor

agregado a las plantas culinarias que puede producir.

Esta situación impide desarrollar el rubro en sus distintas fases, ya que, al

no contarse con una producción de la magnitud y calidad necesaria, no es

posible competir en buena forma en los mercados mundiales.


71/155

El tercer factor (pero no menos importante), es la escasa capacitación y

organización del personal de las empresas. Hay deficiencias en cuanto a la

especialización, la división de funciones, la necesidad de abarcar las distintas

fases de la producción y la comercialización, y la propia organización interna,

todo lo cual redunda a la larga en la falta de competitividad de estas

empresas.

La modernización de las mismas supone una clara planificación, una

división de funciones, delegar en otras empresas aquellas funciones que

no resultan indispensables o claramente rentables, un conocimiento de

toda la cadena de producción y un conocimiento y manejo de los

mercados.
72/155

CAPITULO III: TIPOS DE SECADOS Y


DESHUMIDIFICADORES PRODUCTORES DE AIRE SECO
CONTINÚO.
73/155

III.- TIPOS DE SECADO.

Existen numerosos y diversos métodos de secado, describiremos los

principales. Es importante destacar que un mismo tipo de secadero puede

arrojar diferencias en sus resultados según las características

edafoclimatológicas individuales a cada lugar de producción y/o

acondicionamiento (del material herbáceo a deshidratar).

3.1- SECADO NATURAL:

Se puede secar simplemente, como en la producción casera de forma

tradicional, pequeñas cantidades. Las hierbas se cuelgan en ramos o atados,

con los extremos de los tallos hacia abajo.

El tiempo de secado depende fundamentalmente de las condiciones

climáticas (porcentaje de humedad del ambiente), y de la naturaleza del

material a secar. En condiciones adecuadas, una hierba y sus partes demoran

entre 3 y 4 días en alcanzar los porcentajes de humedad requeridos para ser

almacenada.
74/155

Se coloca el material sobre el suelo, al sol, removiéndolo de tanto en tanto. Se

habla de un secado primario donde sólo se obtienen productos de mala

calidad, contaminados con diversas materias extrañas; de bajo valor

comercial.

En un adecuado secado natural, se dispone el material en capas delgadas

sobre bandejas que se exponen al aire libre durante algunos días. Se debe

removerlo frecuentemente y, durante la noche se debe cubrir o guardar bajo

techo (los invernaderos son ideales), para evitar que el rocío deteriore y

ennegrezca el producto. Las bandejas se ajustan a la ergonomía de las

personas facilitando su manipulación.

El principal inconveniente del secado natural o tradicional es la imposibilidad

de controlar las condiciones climáticas de la humedad.

Pueden imperar bajas temperaturas, días nublados y/o de alta humedad,

lluvias; condiciones que no permiten un buen secado (parejo), ni calidad

constante, buena conservación y preservación al momento del envase (al

vacío) y durante el transporte.

Diversos estudios e investigaciones científicas analizan el empleo de energías

alternativas, de bajo costo y no contaminantes para realizar el secado. En las

zonas agrícolas “tradicionales”, la energía solar, recurso energético natural y


75/155

renovable se emplea, y genera un cierto incremento en la viabilidad

económica tanto de los cultivos tradicionales como de los no tradicionales;

obteniendo productos de mejor calidad con bajos costos de inversión en

secado.

3.2.- SECADO SOLAR.

El uso de las cámaras de secado solar ha demostrado que la calidad del

producto final obtenido es buena. La inversión en equipos de secado es

mínima y, los gastos de energía bajos ya que la fuente principal es el calor

solar.

Una cámara de secado solar es en esencia, una nave o casa de vidrio tipo

invernadero. Internamente lleva un túnel o cámara metálica ennegrecida que

capta la radiación solar y la convierte en calor. Dentro de la cámara se ubica

el material a secar, obteniendo un producto comercial de elevada calidad y

menores costos de secado.

En un adecuado proceso de secado solar se prepara convenientemente

el producto a secar es decir, se lava y se corta en dependencias de la planta o

la parte de la planta aprovechable, de tal forma que no queden pedazos


76/155

gruesos que requieran mucho tiempo de secado. El producto se coloca en

bandejas de tal forma que tengan un máximo de área en contacto con el aire.

Las bandejas llenas se colocan en los carritos y éstos se introducen en el

secador, cerrando el mismo herméticamente.

Esta operación debe efectuarse preferentemente bien temprano en la mañana

para aprovechar mejor la radiación solar o incluso, puede dejarse cargado el

secador desde la noche anterior.

Los ventiladores de recirculación de aire se ponen a funcionar desde que se

cierra el secador y no se paran hasta que no se extraiga el producto seco. La

humedad dentro del secador se regula automáticamente o por medio de las

ventanillas de renovación del aire, situadas en los extremos del secador. Si la

humedad se encuentra por encima de 75 u 80 %, el aire se debe renovar con el

aire fresco exterior.

Los principales inconvenientes de este método residen en la dependencia de

buenas condiciones climáticas y baja humedad ambiental. El secado no puede

realizarse en continúo por la falta de calor y radiación en la noche; tampoco

se tiene ningún control sobre la temperatura máxima durante las fases del

secado (40° Celsius para el orégano).


77/155

3.3.- SECADO MECÁNICO.

El secado artificial o mecánico aunque implica mayores costos de inversión, en

el corto y mediano plazo tiene grandes ventajas, al poder controlar las

variables del tratamiento (humedad del aire circulante y/o interna del

producto, temperatura, tiempo...), en el lapso de unas horas, es posible

obtener un producto homogéneo y de gran calidad comercial.

Hay diversos métodos para deshidratar las hierbas, pueden clasificarse de la

siguiente manera:

a. Desecación por aire caliente.

b. Desecación por contacto directo con una superficie caliente.

c. Desecación por aporte de energía de una fuente radiante de micro-ondas

o dieléctrica.

d. Liofilización.

e. Desecación por aire seco a temperatura ambiente.

De ellos, el más utilizado es la aplicación de una corriente de aire caliente

mediante productores de aire. Al desecar una hierba húmeda con aire caliente,

el aire que aplicamos aporta el calor para la evaporación de la humedad y actúa


78/155

como transporte para eliminar el vapor de agua que se forma en la cercanía de la

superficie de evaporación.

3.3.1- Secado mecánico de cabina, bandejas o compartimientos:

El secador mecánico de compartimientos consiste esencialmente en una

cabina aislada provista interiormente de un ventilador permitiendo

circular al aire a través de un calentador.

El aire caliente sale por una rejilla de láminas

ajustables, dirigido horizontalmente entre

bandejas cargadas de hierba o bien,

verticalmente a través de las bandejas

perforadas y del producto.

Estos secadores disponen también de reguladores para controlar la velocidad

y la cantidad de aire renovado, de recirculación. Los calentadores del aire

pueden ser quemadores directos de gas, serpentines calentados por vapor o,

en los modelos más pequeños, calentadores de resistencia eléctrica.

Los secadores de cabina resultan relativamente baratos de construcción, de

mantenimiento simple y muy flexible. Consisten en una cámara de secado


79/155

con bandejas apiladas a través de las cuales circula el aire caliente, que es

suministrado por un inyector de aire caliente ubicado en la parte inferior.

Por lo común los sistemas de cabina utilizan velocidades de aire de flujo

transversal de 2 a 5 m/seg., y en los de flujo ascendente de 0,5 a 1,25

m3/seg./m2 de bandeja.

Existen dos tipos de secadoras de bandejas: las secadoras por tandas y las

semicontinúas. La más simple es la secadora por tandas, en la cual la cámara

se llena con bandejas que contienen el producto y el aire circula hasta que

toda la tanda esté seca.

En una secadora semicontinúa un sistema mecánico permite que la bandeja

que se seca primero se retire de la secadora (usualmente será la que se

encuentra abajo, pues está más cerca de la fuente de calor). Las demás

bandejas deben acomodarse dejando un espacio libre en la parte superior,

donde se coloca una nueva bandeja con producto fresco. Ambos sistemas

tienen ventajas y desventajas.

El sistema por tandas resulta más económico y requiere de menos mano de

obra para el llenado y vaciado del producto. Por otro lado, los sistemas
80/155

semicontinúos son más costosos y complejos de construir y demandan más

mano de obra. Tienen la ventaja de ser más eficientes en cuanto a consumo de

combustible, además de brindar productos de mejor calidad.

3.4.- SECADERO DE TÚNEL:

Los métodos que utilizan secadero de túnel aunque demandan mayor

inversión constituyen la alternativa más apropiada a mediano plazo; permite

desecar en forma continúa grandes capacidades de producción. Consiste de

un túnel que puede alcanzar más de 20 metros de longitud con una sección

transversal rectangular de hasta 2 por 2 metros.

El producto a secar en este caso orégano, se extiende en capas uniformes

sobre bandejas de malla metálica o listones de madera. Las bandejas se apilan

sobre carros o vagonetas dejando entre las bandejas para que pase el aire de

desecación.

Las vagonetas cargadas se introducen una a una, en intervalos controlados,

en el túnel de desecación. Se llama a los dos extremos del túnel "extremo

húmedo y seco"; cuando se introduce una carretilla en el extremo húmedo

del túnel, se retira otra de orégano por el "extremo seco". El aire circula
81/155

gracias a ventiladores que lo hacen pasar a través de calentadores para

luego fluir horizontalmente entre las bandejas y también a través de ellas.

Normalmente se emplean velocidades de aire entre 2,5 y 6,0 m/s.

3.4.1.- Tipos de túneles de desecación:

Los túneles de desecación se clasifican basándose en la dirección relativa del

movimiento relativo del producto y del aire. Existen entonces 2 tipos de

túneles: cocorriente y contracorriente.

El secador de túnel cocorriente se caracteriza principalmente por:

1. Las direcciones de la corriente del aire y del

producto en desecación son las mismas.

2. Permite alcanzar elevadas velocidades de

evaporación inicial debido a que pueden

utilizarse temperaturas de aire relativamente

altas sin riesgo de sobrecalentar el producto.

3. A medida que el producto avanza por el túnel se va poniendo en

contacto con aire cada vez más frío, así se evita el daño por calor.
82/155

4. Es difícil conseguir porcentajes de humedad bajos debido a que al final

del túnel las condiciones de desecación son mínimas.

El secadero de túnel contracorriente se define por:

1. Las direcciones de la corriente de aire y del

producto en desecación son contrarias.

2. La velocidad de desecación en la parte inicial

del túnel es baja.

3. Las condiciones al final del túnel aire seco y caliente, permiten

conseguir porcentajes de humedad bajos pero existe el riesgo de sobre

calentamiento del producto vegetal.

4. Este sistema es generalmente más económico en el uso del calor que el

concurrente.

3.4.2.- Secadero de flujo transversal.

La corriente de aire caliente fluye desde los

costados del túnel. Los hay que proveen calor

desde un solo lateral, no son los mas


83/155

convenientes, y los que suministran calor desde ambos lados del túnel y a lo

largo del recorrido.

Las principales características de este sistema son:

1. Puede conseguirse un buen control pues dispone de calentadores de aire

entre las distintas fases.

2. Como consecuencia de la frecuencia con que cambia la dirección del aire se

obtiene un producto de humedad uniforme.

3. Su funcionamiento y mantenimiento son más complejos y el costo es

mayor.

3.5.- CAPACIDAD DEL SECADOR DE TÚNEL.

En un primer tiempo se busca desarrollar este método de secado con

deshumidificadores productores de aire seco continúo en empresas de

pequeñas y medianas producciones. Se usará un túnel de secado compuesto

por cuatro filas de láminas de acero inoxidable, cada una de ella midiendo:

l,5 x l,5 x 0,3 (mts). Este túnel permite producir 125 Kgs de orégano seco

(equivalente a media tonelada de orégano fresco), cada dos horas21, con el

21
Castores, Capacitación y Diseño Ltda.
84/155

porcentaje de humedad requerido individualmente por cada comprador (de 6 a

11 %).

3.6.- PRODUCTORES DE AIRE SECO Y DESHUMIDIFICADORES:

Casi todos los productos alimenticios, agropecuarios, maderas, papel, textiles,

electrónicos, herramientas, instrumentos, fármacos (...), al igual que las

hierbas medicinales o aromáticas son sensibles a la temperatura y humedad

del aire.

Esos productos y muchos otros, no necesitan para su secado de calor,

solamente de aire seco. En efecto, la mayoría de los productos secados con

calor pierden su textura, color y propiedades organolépticas.

En los últimos años se han descubierto y dado nuevos usos a equipos

productores de aire seco a temperatura ambiente: los deshumidificadores de

aire continúo (ver Anexo 1). Estos equipos utilizados en la conservación de

obras de arte, cuadros, reliquias, manuscritos, pergaminos y libros antiguos,

permiten un nuevo concepto en deshidratación y estabilización de la

humedad en los productos higroscópicos.


85/155

Los deshumidificadores son el principal componente de estos secadores

mecánicos, extraen controlan y estabilizan óptimamente la humedad en los

materiales higroscópicos. También controlan y estabilizan la humedad de los

ambientes donde se producen y almacenan deshidratados, conservando

íntegramente sus propiedades y cualidades organolépticas en aroma

textura y color.

Con una tecnología sueco-japonesa única, pecuniariamente ahorrativa,

funcionan con un rotor que gira a 10 revoluciones por hora y, contienen un

sustrato de silicatos metálicos autoregenerante (responsable de la absorción

de la humedad) que seca el aire

circulando a temperatura ambiente

mediante un proceso

adiabático22que sustrae la

humedad directamente del producto.

El aire circulante generado contiene bajo porcentaje de humedad (alrededor

de 20% HR, y menos…), permitiendo en el caso de la madera mínimas

diferencias entre el porcentaje de humedad interno y externo, con la

consiguiente disminución por mermas o pérdidas por unidades de maderas

22
Proceso adiabático: transformación de un cuerpo efectuada sin que éste ceda o reciba calor.
86/155

secas, rechazadas defectuosas e iinservibles. Se logran así, las calidades

necesarias y acordes para competir por y en el mercado de los productos

de más alta calidad, con las más altas exigencias y estándares internacionales.

Estos equipos son de bajo consumo energético y, necesitan de poco

mantenimiento: miden, regulan, extraen, controlan y por sobre todo

estabilizan la humedad tanto interna como externa, en los porcentajes de

humedad requeridos internacionalmente para cada material o producto, en

forma eficaz y económica.

Los equipos productores de aire seco a temperatura ambiente son una

atractiva alternativa, de inexplorada viabilidad económica. El aire seco (de

humedad relativa igual o inferior a 50%) disminuye la posibilidad de

desarrollo de bacterias, moho, hongos, formación de oxido en cañerías,

condensación de agua en equipos, evita la formación de hielo en cámaras

frigoríficas, etc..

Estos equipos son usados también para controlar y mantener la humedad

estabilizada en los porcentajes adecuados para la conservación y preservación

de los productos deshidratados o materiales higroscópicos durante el

almacenamiento (tienen uso potencial en distribución).


87/155

El material conserva su textura, color y cualidades organolépticas, y sobre

todo logra la estabilización porcentual de la humedad interna del orégano y

de cualquier otro producto higroscópico.

3.6.1.- Estructura del rotor desecante autoregenerante:

El rotor desecante es el componente

esencial de los deshumidificadores

productores de aire seco. Está

diseñado y construido en forma de

panal de abeja. El gran número de canales axiales paralelos en la estructura,

permiten mayor flujo de aire seco en forma continua.

3.6.2- Desecante.

En los años sesenta, cuando los rotores de deshumidificación fueron

inventados, el cloruro de litio era usado como desecante. El cloruro de litio

absorbe la humedad a través de una reacción química. El problema es que no

puede ser usado en humedades relativas saturadas.


88/155

El aire saturado que atraviesa el rotor, destruye este último oxidando todas

las partes metálicas aguas arriba del sistema. Hoy en día se usa el silicagel, él

cual absorbe la humedad. Además puede ser usado sin problemas en aire

saturado y, es de larga vida útil.

3.6.3. Descripción del método:

Es un método de deshumidificación o deshidratación en continúo con

recuperación de energía, que retroalimenta al rotor desecante. Es capaz

además de alcanzar muy bajos puntos de rocío.

Durante la fase de regeneración, el calor sensible es absorbido por el rotor.

Ese calor es transferido al sector de purga, donde el aire de regeneración es

precalentado y su cantidad de vapor reducido. Entonces, menos calorías son

necesarias para alcanzar la temperatura de regeneración nominal, igualmente

el aire estará a una humedad relativa menor y, menos caliente a la salida.

Lo que se alcanza es el control y estabilización integral de humedad en

productos sensibles a ella; en este caso, las hierbas medicinales y/o aromáticas

específicamente las especies del orégano. El uso de ésta tecnología produce


89/155

ahorros significativos de energía y por ende de dinero, asegurando un control

de calidad productivo constante en el tiempo al:

 Mantener intactas las propiedades (organolépticas, farmacéuticas…), e

íntegras las características de los productos (aroma, textura, color…).

 Disminuir la cantidad de materias primas y/o insumos defectuosos así como

también los productos rechazados.

 Mantener estabilizados los productos en los lugares de producción,

recolección, llegando en óptimas condiciones de manejo a packing para su

posterior exportación.

 Disminuir los stocks en tránsito en los lugares de producción con el

consiguiente ahorro de dinero, espacio y a la vez disminución del riesgo de

mermas y productos defectuosos y/o rechazados.

 Asegurar una alta calidad, óptima, constante, acorde con los mercados

internacionales más exigentes.

 Estabilizar la humedad interna porcentual del producto.

 Controlar la humedad y secado continuo a temperatura ambiente del

orégano

 Bajo consumo de energía y producción limpia.

 Mayor prevención de contaminación por hongos y bacterias.


90/155

En efecto, las empresas (independiente de su tamaño) que usen esta

tecnología podrán mejorar remarcablemente la calidad y valores de

intercambio de sus productos; exhiben y conservan mejor color, olor, textura,

conservando sus propiedades intactas.

A la vez, aumentan su resistencia al tiempo (vicio propio) y al transporte

por el mejor control en el proceso de deshumidificación, sin irradiación de

calor y/o sol (principal responsable de las pérdidas de propiedades

organolépticas y textura); simplemente extrayendo directamente la

humedad interna del producto mediante circulación continúa de aire seco.

3.7.- VENTAJAS DEL MÉTODO.

3.7.1- Ventajas comparativas:

El secado de orégano se realiza a temperatura ambiente con aire seco, en

comparación al secado continuo que es por calentamiento o enfriamiento.

Esto conlleva un menor consumo de energía disminuyendo también la

evaporación o reducción de componentes aromáticos.


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El control de humedad, para pequeñas y medianas producciones, se puede

realizar directamente en el lugar del proceso. Se logra una importante

disminución del tiempo de secado (de días a sólo horas) ya que se realiza en

continúo, lo que no ocurre con el secado al sol.

3.7.2.- Ventajas comerciales:

La deshidratación o desecación debe llevarse a cabo en las mejores

condiciones para que las hierbas no pierdan nada del aspecto que deben

presentar, para que cautiven y ejerzan la mayor atracción, así serán más

apreciadas, demandadas y, sobre todo mejor pagadas.

La cantidad de agua a extraer no debe superar ciertos valores, la planta no

debe presentarse al comercio reseca y quebradiza, tal que al manipularla se

convierta en polvo. En general, en el comercio existen valores establecidos de

contenido de humedad para cada hierba o sus partes.

Por ejemplo, estos son algunos valores para contenido de humedad de

algunas hierbas, exigidos por Alemania para importar a ese país, aunque las

empresas compradoras pueden exigir valores distintos.


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 Albáhaca dulce 10 %

 Laurel hojas 9 %

 Eneldo 10 %

 Mejorana 10 %

 Orégano 11 %

 Romero 9 %

 Salvia 10 %

 Ajedrea 12 %

 Estragón 10 %

 Tomillo 9 %

3.8.- ALGUNOS EJEMPLOS DE APLICACIÓN DE ESTA TECNOLOGÍA.

3.8.1.- Industria farmacéutica:

Los productores de aire seco o deshumidificadores

son equipos primordiales para la industria química

farmacéutica. Participan en todos los procesos y


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etapas de producción; también en el acondicionamiento de todos los

productos químico farmacéuticos, como en:

•Granulación.

•Encapsulación.

•Micronización.

•Pesaje, mezcla.

•Compresión de comprimidos.

•Locales de producción.
94/155

3.8.2.- Agroindustrias:

Los productores de aire seco o

deshumidificadores tienen aplicaciones en la

conservación y preservación de casi todos los

productos agropecuarios. Su tecnología se aplica en procesos agroindustriales

como:

 Alimentos y frutos secos

 Congelados.

 Almacenamiento en cámara fría.

 Bebidas, cervecerías, confitería.

 Azúcar.

 Especies, condimentos.

3.8.3.- Cámaras frías o frigoríficas:

En las cámaras frigoríficas los

productores de aire seco

detienen y evitan la formación

de hielo. En efecto, el
95/155

deshumidificador genera un aire ambiente seco con punto de rocío inferior a

la temperatura de esta superficie; simplemente no existe suficiente humedad

para condensar y formar hielo.

3.8.4.- Metales y componentes electrónicos:

Se desarrollan aplicaciones en las

industrias metalúrgicas del hierro y

acero, también en electrónica e

informática, por citar algunas.

La tecnología de los deshumidificadores productores de aire seco evita la

oxidación y corrosión de los metales. Controlando y manteniendo la

humedad relativa del ambiente por debajo de los 50 % Humedad Relativa.

Posibilita también el control y estabilización de la humedad en los ambientes

donde se fabrican componentes computacionales altamente sensibles a la

humedad.

3.9.- FACTORES Y VARIABLES A CONSIDERAR.


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En todo el mundo se realizan constantemente amplios programas de

investigación científica médica y desarrollo del cultivo de las plantas

medicinales y culinarias. Estos estudios no dejan de arrojar nuevos usos y

propiedades terapéuticas.

Una de las mayores dificultades que encuentra el desarrollo de estos

programas es el propio secado del material. El método de los

deshumidificadores productores de aire seco continúo resulta en óptima

preservación y conservación, estabilizando la humedad interna tanto en su

procesamiento y envase, como en su comercialización y distribución.

Los factores más importantes y decisivos en la aceptación de un proceso o

método de secado son: la calidad del producto seco y el consumo energético

por tonelada de producto seco.

La calidad de las plantas secas se determina por su aroma y color. Las cuales

deben mantener, lo más posible, sus parámetros originales. Cuando el secado

de las plantas se realiza a la intemperie, bajo el Sol o a la sombra, el gasto

energético es mínimo, pero el tiempo de secado es muy grande y además, no

se garantiza la calidad requerida del producto.


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En experimentos realizados en secadores industriales que utilizan petróleo

como fuente de calor, se demostró que la calidad del producto seco es

buena, tanto en su aroma como en su color; sin embargo, el consumo

energético fue muy alto en todos los casos.

3.9.1- Variación de la humedad durante la desecación de un

sólido:

Durante su desecación la humedad de un sólido presenta tres fases:

Fase 1: "estabilización": en la cual las

condiciones de la superficie del sólido se

equilibran con las del aire de secado.

Generalmente es una proporción despreciable

del total tiempo total de secado.

Fase 2: "período de velocidad constante":

Durante el mismo la superficie del sólido se mantiene saturada de agua

líquida debido a que el movimiento del agua desde el interior del sólido hasta

la superficie ocurre a la misma velocidad que la de la evaporación en la

superficie. Durante esta etapa la temperatura del aire puede ser un poco
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mayor que la temperatura crítica que puede alcanzar la hierba, dentro de

ciertos límites.

• Fase 3: "período de velocidad decreciente":

La superficie del sólido comienza a desecarse porque el agua que aún halla en

su interior encuentra dificultades para llegar a la superficie del sólido.

La temperatura del sólido comienza a elevarse hasta aproximarse a la

temperatura del aire de secado cuando el producto se ha desecado

totalmente. Esto es lo que determina que la temperatura del aire deba

moderarse para evitar que la temperatura de las hierbas supere la

temperatura crítica (generalmente entre 35 y 45° C). Generalmente esta tercera

fase constituye la mayor proporción del tiempo total del secado.

Las hierbas aromáticas y terapéuticas se comportan durante su secado

siguiendo patrones similares al descrito anteriormente. Constituyen sistemas

complejos y heterogéneos ya que entre sus componentes figuran proteínas,

grasas, carbohidratos, vitaminas, enzimas y sales inorgánicas; muchos de ellos

fuertemente hidratados y sensibles a la humedad.

Se puede agregar que cada secadero tiene un comportamiento propio, incluso

para sistemas de secado similares. Es importante e imprescindible entonces,


99/155

conocerla y calibrarla correctamente, para obtener excelente calidad constante

del producto. Se debe entonces consultar empresas especializadas en el la

fabricación y diseño de secadoras de hierbas, que ajustan las características y el

tamaño del equipo deshumidificador a los requerimientos particulares de cada

explotación.

3.9.2.- Recomendaciones.

La forma más fácil de secar productos o materiales del tipo vegetal es, con aire

caliente. Más caliente es el aire, más rápido ocurre el secado.

Pero también es cierto que cuando más se acerca la temperatura del aire

circulante en el secadero a la del ambiente, se realiza el secado con mayor

cuidado y, resulta menos dañino y agresivo para el vegetal. Se debe entonces

encontrar un compromiso entre ambos extremos.

Mientras más corto es el tiempo de secado, más difícil resulta realizarlo en

forma cuidadosa. Los equipos productores de aire seco trabajan a temperatura

ambiental, son imprescindibles cuando los productos en tratamiento son

altamente sensibles a las altas temperaturas.

Lo óptimo es entonces, secar en primera instancia a la sombra, con aire caliente

(sin exceder los 40° Celsius). Después se seca aplicando el método de adsorción
100/155

(es decir solo con aire seco a temperatura ambiental) de los deshumidificadores

productores de aire seco continúo, descrito anteriormente.

Para implementar esta tecnología de secado se debe responder a las siguientes

interrogantes:

1. ¿Es la exposición del producto al aire seco lo suficientemente buena como

para extraer la mayor cantidad de humedad posible?

2. ¿Sopla el aire seco sobre las bandejas con la suficiente velocidad, de forma

tal que se obtenga una buena corriente de aire sobre el producto? (El flujo

de aire no puede ser demasiado grande, para evitar que se lleve el

material).

3. ¿Cuál es la temperatura óptima del aire seco para obtener un proceso de

deshumidificación rápido sin dañar el producto?

En este ambiente global permanecer competitivos es un elemento clave para

el éxito. La deshidratación y/o control de humedad con deshumidificadores

productores de aire seco a temperatura ambiente es una respuesta económica,

limpia y eficaz a la búsqueda de mejoras tecnológicas; que resultan

determinantes en la obtención de excelente calidad, constante y, adecuada a

los altos estándares mundiales.


101/155

Estos equipos han sido evaluados en pruebas de laboratorio. Sin embargo

requieren ser probados directamente en el proceso industrial respectivo.

Existen algunas empresas interesadas en participar de esta innovación de los

métodos de deshidratación y/o estabilización de la humedad en productos

higroscópicos como las hierbas, frutos secos, condimentos, especies…

Esta nueva tecnología permite la optimización de los procesos, la

disminución de los costos de producción, genera confiabilidad en la calidad

constante del producto final.

Se estudiarán diferentes modos de operación del equipo para determinar las

mejores condiciones de deshidratación para las hierbas y frutas secas.

Controlando durante y, a posteriori la humedad interna del producto;

finalmente estabilizada para su adecuado envasado y distribución. Al corto

plazo, mejoran:

 Los tiempos de deshidratación.

 La calidad del producto producido

 Los costos de funcionamiento.


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CAPÍTULO IV: EVALUACIÓN Y ANÁLISIS ECONÓMICO


FINANCIERO.
103/155

IV.- ANÁLISIS DE INVERSIÓN,

BENEFICIOS Y COSTOS.

En los capítulos precedentes, se describieron las virtudes y beneficios

cualitativos de las especies del orégano; beneficios cuantitativos también

reflejados en virtuosos rendimientos considerando la variedad de suelos

pobres dónde prospera, generando cuantiosos retornos de divisas al país.

Chile exporta históricamente el 97 o 98 % de su producción. El consumo

interno abarca algunos percentiles; analizando las cifras chilenas y mundiales,

los volúmenes chilenos exportados a Brasil, Argentina y Europa (mercados de

gran futuro), se puede esperar y estimar que: el método de secado con

deshumidificadores productores de aire seco provocará significativos

incrementos en el precio de transacción internacional (1,30 US$ promedio,

en el 2003) del orégano chileno.

Posibilitando excelente y constante calidad en el tiempo; propiedades

debidamente preservadas en el material herbáceo orégano: humedad

interna debidamente estabilizada, del producto sellado al vacío.


104/155
105/155

4.1.- ANÁLISIS F.O.D.A.

 Se debe diseñar y elaborar una estrategia competitiva. Aquello implica

conocer estudiar y evaluar cuatro factores fundamentales, claves que

determinan los límites de lo que es una industria o un producto en general.

Evaluando tanto sus reales como potenciales éxitos y peligros interactuando

con el medio ambiente.

 Las fortalezas y debilidades constituyen el marco interno, mientras que los

límites externos se manifiestan en las oportunidades y amenazas, los que

definen el ambiente competitivo con sus riesgos y beneficios potenciales.

4.1.1.- Fortalezas.

 El orégano es aprovechable en su totalidad. Frutos hojas y tallos tienen

gran valor comercial y forman parte esencial de infinidades de productos.

 Notable adaptabilidad a todo tipo de suelos pobres (menos salinos),

gran facilidad en el cultivo, crece virtualmente sin cuidado, generando

altos rendimientos desde las primeras cosechas.


106/155

 Puede cultivarse en Chile “Orégano” (se entiende todas las especies

comerciales del orégano) con gran facilidad, desde la sexta región hasta

el extremo Norte.

 Materia prima seleccionada; en Chile es certificada en origen y

procedencia, se asegura así un producto puro (y no de mezcla), de

primera calidad con denominación de origen, libre de pestes, hongos,

moho…

 Las semillas de las especies comerciales del orégano son de precio

moderado. El producto tiene gran demanda, cada vez más diversificada

y, es de bajo costo.

 El secado con deshumidificador es uniforme, no altera las propiedades

organolépticas y, no es agresivo como los secados “tradicionales”.

 El método de secado con aire seco asegura una excelente calidad,

constante y uniforme; el material está estabilizado en el porcentaje de

humedad interno deseado.


107/155

 Los deshumidificadores productores de aire seco a temperatura

ambiente mejoran la calidad y por ende, el precio de cotización de las

hierbas deshidratadas.

 Los equipos deshumidificadores de aire poseen una larga vida útil de 10

años.

 Los equipos deshumidificadores permiten deshidratar grandes

cantidades de material (experimentalmente se procesa 1 tonelada cada 4

horas23).

 Los productores de aire seco o deshumidificadores pueden trabajar en

continúo y procesar material herbáceo las 24 horas del día.

 El secado mediante deshumidificadores permite estabilizar y mantener

la humedad interna del orégano (y cualquier otro producto

higroscópicos) en el porcentaje específico requerido por cada

comprador internacional (entre 6 y 11%).

23
Castores Ltda, Capacitación y diseño, USACH.
108/155

 El proceso deshumidificador no contamina y responde a las normas

internacionales ISO 9.000 y 14.000 pertinentes (ver capitulo 2).

 Costos Operacionales (mano de obra) son bajos.

4.1.2.- Oportunidades.

 Los productores y exportadores chilenos sólo comercializan hojas, el

orégano es enteramente aprovechable, es importante entonces procesar las

ramas o tallos, extraer el aceite esencial de alto valor y comercializarlo.

 Las materias primas (semillas) se obtienen a bajo costo.

 Investigaciones médicas sobre las especies del orégano arrojan

continuamente nuevos beneficios y propiedades terapéuticas para la salud

humana; creando nuevos usos, aplicaciones y productos.

 Existen especies comerciales (mejicanas por ejemplo) altamente

aclimatadas a Chile, que generan rendimientos superiores a 2.600

Kgs/hectárea en el primer año.

 La vida útil (comercial) de la mata es de 5 años; entre el segundo y quinto

año, los rendimientos llegan hasta 4.300 Kgs por hectárea.


109/155

 En las regiones nortinas de Chile, los cultivos de orégano dan un mayor

número de cosechas.

 La demanda por estas hierbas medicinales crece y se diversifica

constantemente. El producto es de origen natural, conocido y utilizado

desde épocas remotas.

 Estos productos de exportación “no tradicionales” generan considerables

e importantes excedentes, con altos rendimientos por hectáreas.

 La capacidad industrial actual instalada en Chile es virtualmente nula; la

producción nacional representa algunos percentiles del total mundial.

 Los equipos deshumidificadores productores de aire seco en continúo

permitirán al orégano chileno (hierbas medicinales y culinarias en general)

alcanzar mejores precios en los mercados internacionales.

 No existen iniciativas serias en desarrollar un adecuado método de secado

para estos productos.


110/155

 Para empresas y explotaciones pequeñas (X decenas de hectáreas), es

factible recuperar la inversión en maquinarias y equipos en 3 o 4 años.

 Se puede aumentar la producción de materia prima y numero de cosechas

mediante invernaderos.

4.1.3.- Debilidades.

 Considerable Inversión inicial, el costo del secadero deshumidificador

oscila entre 20.000 y 30.000 US dólares, para pequeñas y medianas

producciones) en adquisición e instalación de equipos.

 Precio de la materia prima (semillas) aunque moderado, depende de la

Oferta y de la Demanda.

 Existe poca o nula capacitación de Personal al igual que información sobre

los nuevos métodos de secado y/o deshidratación.


111/155

4.1.4.- Amenazas.

 Los productores en la actualidad utilizan sistemas de secado

“tradicionales”, al sol o a la sombra. Dependen dramáticamente de las

condiciones climáticas.

 Existe poco o nulo conocimiento tanto de las notables características y

propiedades de este tipo de producto, como de los aspectos comerciales y

agronómicos del mismo.

 Se encuentra poca información sobre los mercados, métodos de

industrialización y comercialización, abastecimiento de materias

primas; lo mismo con la post-cosecha y manejo agrícola general de las

distintas especies.

 No existen iniciativas concretas de promoción o respaldo alguno en

políticas, ni programas específicos para la producción, deshidratación y

exportación de las hierbas medicinales y aromáticas en general.


112/155

 Al realizarse este estudio se pudo verificar que ningún organismo maneja

esa información, de modo que el agricultor o el inversionista que desea

incursionar en este campo le es difícil procurarse información.

 Presencia de grandes competidores tanto nacionales como

internacionales o extranjeros.

4.2.- INVERSIÓN.

4.2.1- Vida útil de los equipos deshumidificadores.

Los equipos productores de aire seco tienen una vida útil de 10 años.

4.2.2.- Costo del equipo:

Los equipos deshumidificadores de aire tienen un costo que va desde unos

7.000 a 10.000 US$ hasta varias decenas de miles de dólares. La inversión en

esta tecnología varía individualmente según el tamaño, requerimientos y,

objetivos de la empresa y/o explotación.


113/155

4.2.3.- Capacidad y Tiempo de procesamiento.

El equipo utilizado en las pruebas experimentales llevadas a cabo por

Castores Ltda., Capacitación y Diseño en conjunto con la USACH permite

deshidratar 1 tonelada de producto fresco (equivalente a 250 kgs de orégano

seco) cada 4 horas es decir:

 1 Ton. Orégano bruto es procesado en 4 Hrs, resultante en 250Kgs de

orégano seco.

 220 Ton. de orégano seco (correspondiente al 10 % de la producción

chilena en el 2003) equivalente a 880 Ton. de orégano fresco se procesarían

en continúo en 147 días o 3.520 Horas.

4.2.4.- Costo del secadero:

El secadero corresponde a las instalaciones e infraestructura necesarias al

funcionamiento de los equipos deshumidificadores. Para pequeñas y

medianas explotaciones, que poseen algunas decenas de hectáreas, un

secadero aislado, convencional tiene un costo aproximado que oscila entre

los 12.000 y 15.000 US$24 aproximadamente.

24
ODEPA.
114/155

4.2.5.- Costo Total del secadero deshumidificador:

El método de secado que utiliza equipos deshumidificadores productores de

aire seco continúo tiene un costo total estimado oscilando desde los 20.000,

30.000… dólares americanos hasta varias centenas de miles (en grandes

empresas). }

4.3. BENEFICIOS ESPERADOS.

El orégano posee sin duda virtudes. Beneficios cualitativos y cuantitativos

reflejados en cuantiosos rendimientos, prosperando en variedades de suelos

pobres; Chile exporta históricamente el 97 o 98 % de su producción. Se debe

consolidar y aumentar los volúmenes chilenos exportados a Brasil y

Argentina, mercados tradicionales. En este momento se debe buscar mayores

aperturas de mercado en Europa, gran demandante de oréganos

adecuadamente deshidratados y estabilizados en su humedad interna. Los

consumidores europeos están dispuestos a pagar más por productos de alta

calidad, certificados en origen, procedencia y método deshumidificador

aplicado. Es aconsejable elaborar una estrategia que junto con los beneficios
115/155

aportados por el método de deshumidificación, haga hincapié en su

certificación de origen y procedencia.

El precio internacional del orégano chileno en el 2003 fue en promedio de

1,30 US$ FOB. El año 2004 exhibe un fuerte incremento en los volúmenes

producidos y exportados; se esperan montos producidos y exportados

cercanos a los 4 millones de dólares F.O.B., representando un aumento de

casi 70 % respecto del año 2003.

4.3.1.- Vida útil del orégano:

Las especies comerciales del orégano tienen una vida útil de 5 años. En efecto,

siendo los costos de producción y rendimientos por hectárea del sexto año similar

al primero; conviene entonces en el quinto año, arrancar las matas, replantar e iniciar

el ciclo productivo de la hierba.

4.3.2.- Incremento esperado en el precio del orégano chileno:

Con el método deshumidificador se estima alcanzar razonablemente en un

primer tiempo, precios de transacción oscilando entre los 1,70 y 2,00 US$

FOB por Kg (equivalente a incrementos porcentuales en los precios chilenos

actuales de 30,77 y 53,85 % respectivamente).


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4.3.3. Rendimientos y utilidades esperados:

El primer año de establecimiento, los rendimientos por hectárea oscilan

entre los 2000 y 2500 kgs (incluyendo ambos cortes) y, son desglosados de la

siguiente manera:

-1500 Kg. en el primer corte.

-1000 Kg. en el segundo corte.

En el primer año, se producen entonces por Decenas de hectáreas entre

20.000 y 25.000 Kgs (por cada 10 Hás).

Se espera vender el orégano deshumidificado entre 1,70 US$ (escenario

probable) y, 2,00 US$ (escenario optimista) FOB por Kilo; generando

ingresos estimados brutos de exportación que van desde 34.000 y, hasta

50.000 US$ FOB por cada decena de hectárea (10 Há) para el primer año.

Para el 2º y, hasta el 5º año, el cultivo del orégano produce rendimientos que

van desde 3500 y, hasta 4300 kilos por hectárea, pudiendo ser mayor según

las condiciones particulares de la especie y del año. Los cortes se desglosan de

la siguiente manera:

-2500 Kg. en el primer corte.

-1800 Kg. en el segundo corte.


117/155

Entre el 2° y 5° año, se producen entonces por decena de hectárea (10 Há),

entre 35.000 y 43.000 Kgs de orégano. Multiplicado por los precios esperados

del orégano deshumidificado (entre 1,70 US$ y 2,00 US$), se obtiene

entonces por cada decena de hectárea de orégano secado con productores de

aire seco se estima recibir ingresos brutos por exportación oscilando entre

59.500 y 86.000 US$ FOB por cada 10 Hás.

El sexto año es similar al primero, mantener el cultivo por más de 6 años es

entonces, poco rentable. Se le llama envejecimiento de la mata y genera

rendimientos considerablemente inferiores con costos similares a los años

anteriores. Conviene reiniciar el ciclo productivo con nuevas matas plantadas.

4.4.- ESTRATEGIA COMERCIAL DE LA EMPRESA.

La estrategia comercial buscará en el primer año secar el 10 % de la

producción nacional (aproximadamente 220 toneladas según el año 2003).

Según cómo reaccionen los actores, productores y grandes exportadores

como Hojas Export Ltda, quien exporta históricamente la mitad de la

producción nacional y, analizando también la respuesta del mercado

respecto de los beneficios y ventajas del método de secado con


118/155

deshumidificadores de aire continúo; se buscará aumentar en el segundo o

tercer año la cantidad de orégano acondicionado con este método

deshumidificador: primero a valores cercanos a las 300 toneladas o

aproximadamente 15% de la producción chilena del 2003, considerando

que ya en el primer semestre 2004 se ha producido y exportado cantidades

cercanas al total del año 2003.

Se apelará a la alta calidad, uniforme y constante que ofrece la utilización

de los productores de aire seco; el material deshumidificado además

contará con certificación de origen y procedencia: ventajas cualitativas y

comparativas significativas y diferenciadoras..

Este método, analizando situación actual, permitiría a una planta

deshumidificadora-acondicionadora de orégano ingresar al mercado

competitivo nacional e internacional. Sin embargo, el consumo doméstico

solo abarca cantidades cercanas a los 2 % del total nacional, la empresa

considerada se dedicará entonces a procesar y comercializar orégano chileno

de exportación para los mercados internacionales.

El objetivo de la planta deshumidificadora será en el primer año procesar un

razonable 10% de la producción chilena total en el año 2003 (220 toneladas

de producto seco). Se quiere dar a conocer en el corto y mediano plazo los


119/155

beneficios de este método de secado: novedoso competitivo, altamente

diferenciador provechoso y rentable: según los resultados exhibidos en el

primer año, se buscará en el segundo secar el 15 % de la producción chilena

(300 toneladas) y, si la actual tendencia se mantiene, se secaría el 20 % de la

producción chilena (500 toneladas) en el tercer año de actividad de la

empresa deshumidificadora de orégano.

Cabe destacar que en lo que va del presente año 2004, ya se ha producido y

exportado una cantidad mayor al año 2003 (Prochile). En el largo plazo

entonces se pretende destilar, procesar y obtener subproductos como aceites

y jugo de orégano qué son poco conocidos hasta hoy en Chile, que no se

producen en el país, pero tienen un alto valor agregado en los mercados

internacionales.

La adquisición de orégano fresco se efectúa en la región quinta y

Metropolitana. Ocurre generalmente 2 veces al año, durante los meses de

marzo y diciembre, ya que corresponde en esta zona al tiempo de cosecha del

orégano fresco. Éste se negocia y adquiere en las cooperativas que

conforman un centenar de pequeños agricultores en el sector de Putaendo,

Catemu y San Felipe, quinta Región.


120/155

Por otra parte, con la finalidad de aprovechar al máximo la capacidad

instalada de la industria, durante los meses de abril a noviembre de cada

año, se abrirá un segundo poder comprador de orégano a medio secar,

previamente secado, proveniente principalmente de la zona norte del país, en

donde las condiciones del clima permiten una mayor cantidad de cosechas al

año. Esta producción también estará destinada a la exportación.

Para satisfacer los actuales requerimientos del mercado, la planta

procesadora dará mucha importancia a un estricto control de calidad del

producto, aspirando a ser una empresa con certificación ISO 9.000 y 14.000

(ver capítulo 2), en sus capítulos pertinentes.


121/155

4.4.1.- Cantidad estimada de orégano a secar (mes a mes) según

total de exportación del año 2003:

Estrategia de Mercado
Monto exp./mes 2003 ENE FEB MAR ABR MAY JUN
Monto/mes 97.561 332.539 287.462 229.695 312.423 241.464
% del Ttl Exp. 3,5337 12,0448 10,4121 8,3197 11,3162 8,746
10 % part. A secar 9756,1 33253,9 28746,2 22969,5 31.242 24.146
20 % part. A secar 19512,2 66507,8 57492,4 45939 62484,6 48292,8

Monto exp./mes 2003 JUL AGO SEP OCT NOV DIC TOTAL
Monto/mes 277.842 195.753 264.526 186.224 157.344 17.809 2.760.853
% del Ttl Exp. 10,0636 7,0903 9,5813 6,7452 5,6991 0,6451 100%
10 % part. A secar 27784,2 19575,3 26452,6 18622,4 15.734 1.781 276.085
20 % part. A secar 55568,4 39150,6 52905,2 37244,8 31468,8 3561,8 552.171
Fuente: Elaboración Propia.

La industria nacional debe contar con la infraestructura y el

equipamiento que permita un mayor valor agregado a las plantas

procesadoras de hierbas medicinales y culinarias, para que puedan producir

y desarrollar el producto en sus distintas fases, en especial en la etapa de

secado, que actualmente se realiza con metodología artesanal. Productos

como el orégano son además enteramente aprovechables.

Se contará además al momento de la selección y adquisición del orégano

fresco con la pericia de profesionales del área agrícola, un ingeniero

agrónomo a cargo de producción guiará y supervisará todo el proceso desde


122/155

la propia adquisición hasta las deshumidificación y acondicionamiento del

producto orégano deshidratado, envasado al vacío.

El estudio comprende el proyecto para instalar una Planta procesadora

Industrial, diseñada de acuerdo con las normas y reglas de la ingeniería y

arquitectura. Incluye dotación óptima de equipos, maquinarias y recursos

humanos. Considera también la elaboración de un Plan Maestro de

Producción, determinando y la calibrando los equipos adecuados para la

deshumidificación del orégano fresco, seleccionado acondicionado, libre de

pestes y contaminantes diversos.

Se debe determinar evaluar y analizar acuciosamente los costos involucrados

con cada fase del proyecto deshumidificador de las hierbas culinarias del

orégano. Para el mercado internacional, el producto se exportará en bolsas de

papel, exteriormente cubiertas con un saco de polipropileno de 12,5 kilos, él

cual llevará impreso toda la información de origen y procedencia del

producto.

Se cumplirá también con las normas exigidas a veces, de forma particular

por cada país importador. Entre ellas se encuentran: los Certificados de


123/155

Origen, Fitosanitario, Análisis de Impurezas, presencia de coliformes totales

y Humedad (en porcentaje), entre otras.

Se difundirá y promocionará el producto en los distintos medios más

relevantes (diarios, revistas especializadas, estaciones de televisión),

considerando los costos y el público objetivo al que se desea llegar, para lo

cual se contratará la asesoría de una agencia publicitaria, que incluya

además la creación de una Página Web.

Se abarcará el cono sur, aumentando en primera instancia los volúmenes

exportados tradicionalmente a Brasil y Argentina; para luego, fortalecer los

mercados en Europa y Estados Unidos, consumidores exigentes, dispuestos a

pagar considerables sumas por productos de alta calidad.

4.4.2.- Otros aspectos a considerar:

El alto consumo y el creciente intercambio comercial traen consigo tres

importantes temas: la seguridad del consumo del producto, la

sustentabilidad y la seguridad del abastecimiento.

En la recolección de especies silvestres se debe considerar la preservación de

la diversidad genética y la protección de las especies en peligro. La alta

demanda exige un abastecimiento seguro y creciente de los mercados. En la

actualidad, si bien en muchas partes del mundo se hacen esfuerzos en este


124/155

sentido, en el medio nacional hay una escasez de especialistas y organismos

que dispongan de una línea fuerte de trabajo e investigación en el rubro.

Según ODEPA, las proyecciones para el sector suponen una armonización de

la normativa legal para su comercialización; registro de productos,

principalmente en Europa y Estados Unidos, lo que permitiría su

introducción en importantes mercados, creación de nuevas empresas y

empleos.

4.5.- EVALUACIÓN ECONÓMICA-FINANCIERA.

4.5.1.- Criterios y descripción de la evaluación:

Para realizar y obtener los flujos anuales de ingresos de la Planta

deshumidificadora de orégano se acudió a la planta procesadora ubicada en

Catemú, quinta región de Valparaíso. La evaluación económica-financiera

está basada entonces en los datos técnicos y comerciales recopilados en

Catemú, descritos y analizados en los capítulos anteriores; entregan los

parámetros necesarios para determinar los flujos de ingresos, valores que

resultan en la Tasa Interna de Retorno (T.I.R) y el Valor Actual Neto (V.A.N.)

de la inversión, indicadores primordiales para la evaluación de un proyecto.


125/155

La ubicación ideal de la planta deshumidificadora es en la quinta región,

cerca de los puntos de compra y, de los puertos de embarque de Valparaíso y

San Antonio para exportar. La superficie del terreno industrial de la planta es

de 1 hectárea, y su valor asciende a 15 millones de pesos (se detallará en el

balance de obras físicas, tabla #1).

Los cálculos cifras y montos de la evaluación económica están basados en

indicadores reales de rendimientos de producción y del comercio de los

productos herbáceos en general y, del orégano en particular; tomando en

consideración impuestos, gravámenes, seguros diversos y aspectos contables

que afectan y regulan el rubro. Las operaciones se han sintetizado en tablas o

cuadros expresados en unidad de tiempo: año.

En una primera instancia se consideró para este proyecto un horizonte de 10

años/unidades de tiempo (n=10 años), coincidiendo con la vida útil de las

maquinarias utilizadas en la Planta (ver balance de maquinarias, tabla #2); no

obstante, al revisar el comportamiento y dinamismo de las variables en el

contexto mundial, la presencia de importantes competidores, de gran

competitividad, atentos a todo nuevo aporte tecnológico en procesos

generadores de valor agregado en los productos higroscópicos. El horizonte

de planeación se acotó entonces a 5 años; duración que permite mayor


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control y precisión sobre la acción de las variables en los datos y cifras

económicas de esta evaluación.

Los flujos de caja se expresan convenientemente en miles de pesos chilenos

(M$/año) por año. El flujo del año 0 representa entonces los egresos o

inversión inicial previos a la puesta en marcha del proyecto deshumidificador

(ver Inversión Inicial Operacional, tabla # 11).

Los costos con los cuales se han obtenidos los flujos anuales de caja del

proyecto tienen su origen en los estudios y análisis de mercado, técnico-

operacional y organizacional llevados a cabo en los capítulos anteriores.

Del Estudio de Mercado y de la producción nacional se obtuvo el precio de

compra de la materia prima (0,180 M$/ Kg de orégano fresco); para elaborar

un kilo de orégano seco se necesitan 4 kilos de orégano fresco, el Costo Total

de Materia Prima (o un kilo seco de orégano) es entonces: 0,720 M$.

A su vez, del estudio técnico se determinaron los costos asociados a insumos:

los envases de 12,5 Kgs en propileno impresos para exportación, tienen un

costo de 0,277 M$ por unidad (ver detalladamente en el balance de

Materiales, tabla #3); costos en personal (ver balance de RR.HH., tabla #4),
127/155

equipos (tabla #2, balance de Maquinarias), gastos en consumos básicos (luz,

agua, electricidad, teléfono…, ver detalle en tabla #5, gasto/consumos básicos)

necesarios para la operación de la Planta deshumidificadora. En cada uno de

estos cuadros se determinó los recursos y costos (en M$) de utilización

básicos, necesarios para un proceso operacional deshumidificador óptimo.

La tabla # 6 muestra los ingresos anuales esperados por la exportación del

orégano deshumidificado con productores de aire seco continúo; los montos

están expresados en dólares americanos Free On Board (US$ FOB) y pesos

chilenos ($), se toma como valor referencial 1 US$= 650 $ chilenos. Esta tabla

contiene los ingresos por ventas de exportación a Brasil y Argentina,

considerando los 5 años de horizonte del proyecto y, el precio (razonable)

de venta esperado (2 US$ FOB/ kilo seco de orégano deshumidificado,

considerando la tecnología de punta incorporada al acondicionamiento del

producto y el consecuente aumento de su precio de cotización.

La participación de cada país en los montos exportados es de 60% para Brasil

y 40 % hacia Argentina. El precio esperado de venta por kilo se multiplica por

la demanda esperada de cada país, entregando año a año el total de ingresos

por exportación.
128/155

Los flujos anuales de ingresos son crecientes en el tiempo, dado que la

demanda también lo es. Se estimó que la producción chilena alcanzará un

máximo de 6 millones de dólares en el año 2006, pero en la realidad es muy

posible que la demanda mundial por orégano siga en crecimiento y

diversificación; el potencial aumento de la producción nacional solo se ve

detenido entonces por la falta de conocimiento e información sobre estos

tipos de cultivos, altamente rentables en suelos de mala calidad.

Tomando en consideración que el precio de venta esperado permanece

constante durante el horizonte del proyecto, se aprecian diferencias en los

flujos porcentuales decrecientes año a año; en la realidad es muy probable

que ocurran variaciones positivas o negativas dependiendo no sólo de la

Oferta/Demanda del producto, también en gran medida del comportamiento

y reacción de los actores y grandes competidores del sector, afectando el Total

de Ingresos.

Los costos de personal se encuentran resumidos en el balance de recursos

humanos (o tabla #4). Al multiplicar los costos mensuales por 12 se obtiene el

Costo Anual por Recursos Humanos.


129/155

Los Costos por Mantenimiento de Equipos se estimaron en 302 M$,

correspondiente a 1% del valor total de maquinarias: 30.200 M$ (ver tabla # 7,

Costos Variables), este tipo de mantenimiento sólo contempla revisión

lubricación y mantenimiento de piezas.

Los Costos por Servicios Auxiliares están dados por el mantenimiento y

reparaciones periódicas de las redes de electricidad, agua, gas, teléfono,

alcantarillado,… Se estimó en 1 % de la inversión en Edificios considerando

que las instalaciones serán nuevas.

Respecto de las cifras arrojadas por el Total de Costos Variables (tabla # 7), se

deduce que los costos totales por materia prima y por materiales tienen un

comportamiento creciente, proporcional al aumento esperado en la

producción nacional (en el primer semestre 2004 se ha producido y exportado

el equivalente al año 2003) y a la participación de la empresa y por lo tanto

fuerte aumento de la cantidad procesada por la Planta. Si las condiciones de

los ejercicios anuales de la empresa son favorables se aumentará la

participación gradualmente: en 5 % por año.

Los Costos por Mantenimiento de Equipos y Servicios Auxiliares tienen un

reajuste necesario, se considera un aumento del flujo creciente año a año en

4 %. En resumen, la tabla # 7 de Costos Variables de Operación también


130/155

muestra un flujo creciente, susceptible de variar de acuerdo al precio de los

insumos expresados en la tabla # 3 de balance de Materiales.

Los Costos Fijos de Inversión se respaldan con la tabla # 10, los cuales

arrojan un valor constante de 12.213 M$, e incluyen: Depreciación (lineal, de

Edificios y Maquinarias, considera el horizonte de planeación de 5 años de la

empresa), Amortización nominal, pagos anuales de los seguros adquiridos

sobre la planta, impuesto a la propiedad y contribuciones (1 % de Terreno y

Edificios); montos o porcentajes que podrían experimentar sensibles

variaciones según las tributaciones particulares vigentes en la ubicación final

de la planta.

Los Costos Fijos de Operación se encuentran en la tabla # 8, e incluyen: los

Costos de Personal o RR.HH. de la Planta que ascienden a 47.400 M$ (ver

tabla # 4), los Costos por Gastos de Consumos Básicos necesarios para la

operación y funcionamiento de la Planta Procesadora (costos fijos en el

horizonte del proyecto que ascienden anualmente a 10.200 M$, ver Gastos

Consumo básico en la tabla # 5); incluyen también los gastos de

representación, fondos utilizados en viáticos, cenas de negocios, tanto para

captar como mantener los clientes y potenciales compradores de la empresa.


131/155

Los Costos por Gastos Generales, que se desglosan en 5 % de los Costos

Variables de Operación más 3 % de los Costos Fijos de Operación, suman

un valor para el primer año de 10.077 M$; los gastos generales se toman en

cuenta para asumir las posibles diferencias que puedan arrojar el

funcionamiento o ejercicio real de la empresa deshumidificadora. Estos

Gastos Generales experimentan un flujo creciente en el horizonte del

proyecto, directamente proporcional al aumento esperado en la participación

de la empresa y los volúmenes deshumidificados y exportados por la Planta.

Por ende, aumentan los Costos Variables de Operación. El flujo

correspondiente al Total de Costos es creciente al igual que el Total de

Ingresos.

La Depreciación se obtiene sumando el 3 % del valor de los Edificios (tabla #

9 de Activos) con el 7 % del valor de las Maquinarias (ver tabla # 2),

recordemos que las construcciones y edificaciones al igual que las

maquinarias son nuevas. La Depreciación asciende a un monto fijo en el

horizonte de la evaluación de 6.842 M$ (ver tabla # 9 de Activos).

El ítem Amortización nominal a 5 años, es avalado también por la tabla # 9, e

integra los Gastos de Organización, Constitución y Puesta en Marcha

(permisos y patentes) de la empresa deshumidificadora; su valor fijo


132/155

asciende a 33.250 M$, dividido en 5 cuotas anuales fijas e iguales de 6.650

M$.

La Utilidad antes de Impuesto corresponde a una operación aritmética que

se resume como el: “Total de Ingresos (M$) – Total Costos (M$)”; al igual

que en los casos anteriores, presenta un flujo creciente en el horizonte

proyecto. A este ítem, se le debe aplicar el Impuesto sobre las Utilidades del

15 %, gravamen legal e ineludible, sobre el que no corresponde pronunciarse.

Esta operación entrega la “Utilidad neta” (en M$), creciente en el horizonte

del proyecto deshumidificador.

La Inversión Inicial es constituida por aporte de capital propio 95.000 M$ y,

un préstamo bancario por 150.000 M$ a 3 años con un interés (i) de 8% (tasa

promedio aplicado por las entidades bancarias en este tipo de préstamos);

resulta en el ítem Devolución de préstamo bancario (ver tabla # 12): 3 cuotas

anuales iguales (sin considerar el interés) de 50.000 M$. La inversión es

mixta, se busca así traspasar la mayor carga por riesgo de inversión a la

entidad financiera. Aunque estos descuentos por concepto de devolución de

préstamo bancario afectan los indicadores TIR y VAN disminuyéndolos,

permanecen altamente alentadores y prometedores.


133/155

A la Utilidad neta se le suma entonces los ajustes por Depreciación y

Amortización nominal además, en el último año del proyecto se suma el valor

residual (20%) de las partidas Edificios más Maquinarias; dando finalmente

origen al Flujo anual de Caja (tabla # 12), que permite determinar los

parámetros económicos del proyecto descrito en la presente memoria de tesis.

Los resultados se expresan a través de la Tasa Interna de Retorno (TIR) y del

Valor Actual Neto (VAN) (en la última fila de la tabla # 12), indicadores

económicos medulares a la hora de evaluar proyectos de esta envergadura. Su

determinación o cálculo se muestra en detalle en la tabla # 13.


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Flujos anuales Proyecto Deshumidificador

ver año 1 año 2 año 3 año 4 año 5


ITEM año 0
tabla part.10% part.15% part.20% part.25% part.25%

INGRESO POR VENTAS              


Vtas de Exportación US$FOB 6   440.000 600.000 1.000.000 1.500.000 1.500.000
Total Ventas Exp. US$FOB 6   440.000 600.000 1.000.000 1.500.000 1.500.000
Total INGRESOS M$ 6   286.000 390.000 650.000 975.000 975.000
COSTOS              
Costos Variable de Operación 7   165.153 224.601 373.112 558.733 558.818
Costos fijos de inversión 10   17.138 17.138 17.138 17.138 17.138
Costos fijos de Operación 8   60.600 60.600 60.600 60.600 60.600
Capacitación 1% ingresos     2.860 3.900 6.500 9.750 9.750
Gastos Generales 8   10.076 13.048 20.474 29.755 29.759

8 % Interés Prestamo Banco     12.000 8.960 5.677    


Total COSTOS M$     267.827 328.247 483.501 675.976 676.065
             
Utilidad antes de Impto.     18.173 61.753 166.499 299.024 298.935
             
Impuesto 15% Utilidades     2.726 9.263 24.975 44.854 44.840
           

Utilidad Neta     15.447 52.490 141.524 254.171 254.095


             
Devolución Prestamo Bancario     -50.000 -50.000 -50.000    

AJUSTES              
Depreciación 9   6.842 6.842 6.842 6.842 6.842
Amortización nominal a 5 años 9   8.250 8.250 8.250 8.250 8.250

Valor residual 9           37.560


Inversión Inicial M$              
Capital propio   -95.000          
Prestamo Bancario   -150.000          

Flujo de Caja   - 245.000 - 19.461 17.582 106.616 269.263 306.747


TIR %       26,88%      
VAN M$       206.317      

Tabla 12

4.6.- CONCLUSIONES.
135/155

En esta memoria de tesis, proyecto de deshumidificación de las hierbas

culinarias del orégano mediante productores de aire seco continúo, se castigó

los volúmenes esperados producidos ya que, la Planta Deshumidificadora

está diseñada para procesar y exportar fácilmente 800 toneladas de producto

seco. Se configura un grado de rentabilidad de inversión superior, en

promedio, a tres veces la Tasa de descuento (10%) utilizada en la

sensibilización del escenario.

En la tabla # 13, se puede apreciar gracias al VAN que el punto de equilibrio

se produce entre el primer y segundo año. A partir del segundo año, el VAN

se hace positivo y, el proyecto arroja retornos muy favorables en el horizonte

del proyecto de inversión. La TIR a su vez, indica que los recursos invertidos

en el proyecto, generan beneficios muy superiores a los entregados.

Lo último resulta particularmente interesante si se considera financiar parte

de la inversión con préstamos bancarios. Por su parte, el VAN señala en

moneda actual, el retorno de la inversión una vez cumplido el horizonte del

proyecto, en función de la Tasa de descuento considerada (10%).

En síntesis, los indicadores económicos destacan que el proyecto es muy

bueno, atractivo, factible de llevar a cabo exitosamente. Conlleva además,


136/155

otras potenciales fuentes de explotación comercial (tallos y ramas), altamente

rentables. Incluye además el desembolso (no obligatorio) del 1 % de las

Ventas para la Capacitación del Personal.

Es un proyecto ambientalmente limpio, que no produce desechos, y que

satisface las expectativas que se tuvo como premisas en cuanto a la obtención,

control y estabilización de la humedad (porcentual) interna de las especies

del orégano; permite el acondicionamiento de un producto de altísima

calidad, certificado en origen y procedencia: libre de plagas, moho, bacterias,

contaminantes y elementos extraños, mediante la industrialización del

proceso productivo de deshumidificación.

4.6.1.- Conclusiones generales.

Realizados los cálculos de rentabilidad, el proyecto de horizonte de

planeación 5 años, genera una TIR de 26,88 %, lo cual permite concluir que el

proyecto es sumamente atractivo y exhibe altísimos niveles de rentabilidad.

Existe la necesidad de implementar novedosas estrategias de penetración y

Marketing ya que, las cualidades del producto, aparte de su uso generalizado

como condimento, son desconocidas para la mayoría de los agricultores


137/155

productores y personas en general. Para poder captar los mercados foráneos

(Estados Unidos, Europa, Alemania, Japón entre otros), se requiere quizás

contratar los servicios de una empresa especializada en Marketing,

permitiendo así obtener mejores ingresos por unidad de producto vendido en

los mercados chilenos tradicionales de exportación: Brasil y Argentina en un

primer tiempo principalmente.

Del análisis económico, se deduce que los riesgos asociados al proyecto, están

relacionados con las variaciones de precios y Demanda que puedan presentar

los mercados y políticas económicas mundiales, que afectan directamente a

Chile y sus productores. No obstante, el mercado mundial del orégano

muestra una histórica estabilidad en su costo de materia prima y sus precios.

4.6.2.- Conclusiones específicas

Los principales centros productores de orégano se encuentran en la región I,

V, VII y Metropolitana, con un total nacional producido y exportado en el año

2003 (según PROCHILE) de 2.760.858 US$ FOB equivalente a 2.200 toneladas

(aproximadamente). El 98 % de la producción total nacional se destina a

exportación y, los principales países que demandan el producto son Brasil y

argentina. El 2 % restante se destina al consumo nacional (ver capitulo 2).


138/155

Los precios de comercialización para el mercado exterior se obtienen de la

estadística oficial, disponible en el Banco Central de Chile. El mercado

internacional requiere envases de propileno de 12,5 Kgs (sellados).

Se pudo concluir a través de las visitas a plantas procesadoras de la quinta

región que, los métodos operativos utilizados en la actualidad para procesar

el orégano son artesanales, tanto en trituración, harneado como en secado. Se

constató también que las maquinarias utilizadas en los procesos

corresponden a fabricación nacional, sin diseño de ingeniería e incluso, en

muchos casos, corresponden a adaptaciones de maquinas destinadas a otros

fines.

A raíz de las deficiencias observadas en terreno, fue necesario diseñar un

proceso industrial mejorado, incorporando conceptos de la gestión industrial,

tales como secuenciamiento de máquinas, control uniforme de calidad,

programación de la producción, balances de recursos humanos y materiales

entre otros.

La planta deshumidificadora de orégano de este proyecto, considera operar

en los meses de diciembre a marzo con materia prima compuesta por orégano

fresco y, desde abril a noviembre, lo hará con orégano proveniente de las


139/155

regiones nortinas del país, localidades que por su clima producen mayor

número de cosechas. Una planta deshumidificadora como la descrita en esta

memoria, es una industria no contaminante, ya que la maquinaria utilizada

en la deshumidificación de la materia prima y envasado del producto no

emite polución, además la energía utilizada es eléctrica, sin emisiones de

hidrocarburos a la atmósfera, ni generación de metales pesados o

contaminación de aguas. Se usará también un deshumidificador en la bodega

de almacenamiento para acondicionar y preparar el material fresco para su

deshumidificación, controlando la humedad interna del recinto.

La planta deshumidificadora de orégano, tiene capacidad para procesar

material en continúo, permitirá absorber los incrementos constantes que

experimenta la extraordinaria demanda mundial por estos productos.

Posibilita también entre los meses de abril y noviembre, la utilización del

galpón de secado para deshidratar y/o almacenar frutas, vegetales y otras

hierbas y especies.

De la evaluación económica, se puede inferir que los costos fijos anuales son

menores que los costos variables de operación de la planta, lo cual implica

que el costo total dependerá principalmente del volumen producido.


140/155

Respecto de los costos variables, la materia prima es la variable de mayor

incidencia, representando casi un 85 %. Al observar los flujos de caja y los

indicadores VAN y TIR, se puede decir que el proyecto para la instalación de

una Planta deshumidificadora industrial de orégano para exportación es

altamente rentable.

Para materializar esta inversión, es conveniente realizar un estudio de

factibilidad para así disminuir el riesgo de inversión a un 5 %, margen

máximo de error en la determinación de rentabilidad del proyecto.

4.6.3.- Conclusiones personales.

El desarrollo de la presente memoria y proyecto, ha permitido la aplicación

de los conocimientos adquiridos en la casi totalidad de las asignaturas

propias de la malla curricular de la carrera de Ingeniería en Comercio

Internacional, en especial de aquellas relacionadas con la Preparación y

Evaluación de Proyectos, Gestión y Administración de Recursos Humanos y

Costos, Desarrollo Organizacional y Merciología.

Ha resultado particularmente novedoso y alentador, el recurrir a nuevas

tecnologías y técnicas para el análisis y desarrollo de proyectos industriales;


141/155

generadores de significativas mejoras en la calidad de los productos tratados

y, de una mayor amplitud de visión y criterio para abordar nuevos desafíos

profesionales.

El presente proyecto para la instalación de una planta deshumidificadora de

orégano contiene los criterios, pasos, fases, etapas, procesos y aspectos más

importantes y necesarios, que forman parte de todo proyecto industrial de

envergadura que pretende producir comercializar y exportar productos de

alta calidad, uniforme y de gran demanda.

Esta memoria puede también servir de base para otros proyectos de

Comercialización e Industrialización; en efecto, numerosas hierbas

farmacéuticas, culinarias, especies y productos higroscópicos en general

pueden beneficiarse de los deshumidificadores productores de aire seco

continúo. Tienen aplicaciones tanto en el secado como en el almacenamiento

y acondicionamiento del producto. Al igual que las especies del orégano

muchos de ellos exhiben altos precios de cotización y rentabilidades,

atractivos mercados y demandas internacionales.


142/155

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Rogers F., Roy; Rojas F., Francisco; Fuentealba C., Eduardo; Díaz M., Enrique.

Ministerio de Agricultura. Subsecretaría de Agricultura; Programa de las

Naciones Unidas para el Desarrollo (PNUD).


145/155

“Fortalecimiento de las capacidades de formulación y evaluación de

proyectos para la pequeña agricultura”.

Santiago, Chile, Ministerio de Agricultura, 1993.

Schmidt H., Hermann

“Las especias (condimentos vegetales): su importancia en química y

tecnología de alimentos y en el arte culinario”.

Santiago, Fundación Chile, 1980.

Seymour, John.

“Manual práctico de la vida autosuficiente. El cultivo de frutales y

hierbas”.

Barcelona, España, Blume, 1997.

Tapia, Leonel.

Centro de Estudios Sociales y Educación (SUR).

“Mercado de hierbas medicinales y aceites esenciales. Prediagnóstico y

propuesta para la pequeña producción”.

Santiago, Chile, Julio 1995.

Vogel, Hermine; Muñoz, Jaime; Razmilic B., Iván.


146/155

“Efecto de la época de cosecha sobre el rendimiento de producto

deshidratado y de aceite esencial en orégano (Origanum vulgare L.)”.

Ciencia e Investigación Agraria: Mayo - Diciembre 1996.


147/155

VI.- ANEXOS.

Resumen de Inversiones.

# Inversiones y Gastos Valor 1er. Año M$


1 Terreno Planta Secadero 15.000
2 Edificios 157.600
3 Maquinarias 30.200
4 Puesta en Marcha* 24.800
5 Personal de la Planta 47.400
6 Materia prima 158.400
7 Envases impresos 4.875
8 Gastos Consumos Básicos 10.200
  TOTAL PRIMER AÑO M$ 448.475
  Valor Prod. Exp. 1er año M$ 286.000
  Déficit 1er año 162.475

Fuente: Elaboracíon propia

* ver tabla # 9

Balance de Obras Físicas.

unidad Valor Valor


ITEM Dimensiones Superficie
med unit. M$ Total M$

Galpon de Secado m² 35*12 420 150 63.000


Bodega Almacenamiento/Despacho m² 15*20 300 150 45.000
Oficinas Administrativas m² 10*20 200 200 40.000
Cerco divisorio m 300 - 30 9.000
Control Acceso m² 2*3 6 100 600

TOTAL     926   157.600

Fuente:Sist.de Presupuestos para la Construcción (ONDAC) y, elaboración propia.

Tabla 1
148/155

Balance de Maquinarias.

valor
Maquinarias (vida útil 10 Qd. de valor criterio de
valor Ttl.M$ depreciación
años) elementos unit.M$ depreciación
M$

Deshumidificadores 3 6.500 19.500 7% 1.365

Deshojadora 2 900 1.800 7% 126

Harneros 2 1.600 3.200 7% 224

Cintas transportadoras 2 1.500 3.000 7% 210

Carromatos 2 1.000 2.000 7% 140

Envasadora para exportación 1 700 700 7% 49

TOTAL M$     30.200   2.114

Fuente: Elaboración propia


Tabla 2

Balance de Materiales.

Qd 1er Qd 2° precio Total 1er Total 2° año


PARA EXPORTACIÓN unidad
año año unit. M$ año M$ M$

Orégano fresco Tonelada 880 1.200 180 158.400 216.000


Envases 12,5 Kgs impresos N° 17.600 24.000 0,277 4.875 6.648

TOTAL M$         163.275 222.648


,
Fuente: Elaboración propia

Tabla 3

*se inserta y suma en C.Variables


Tabla # 7 y # 8
149/155

Balance de Recursos Humanos.

Cantidad Funciones P.U./mes Anual M$


1 Gerente general 1.100 13.200
1 Gerente de Producción, Ing.Agrónomo 900 10.800
1 Secretaria Contable 300 3.600
2 Jefe de turno encargado de calidad 250 6.000
5 Operario 150 9.000
1 Cuidador nocturno 150 1.800
1 Electromecánico 250 3.000
       

TOTAL     47.400

Fuente: Elaboración Propia

Tabla 4

*se suma a C.Fijos Operacionales

Balance de Gastos Consumos Básicos.

Conceptos Total Mensual M$ Total Anual M$


Electricidad 250 3.000
Agua Potable 50 600
Teléfonos 100 1.200
Gas 200 2.400
Otros 250 3.000
Total 850 10.200

Fuente: Elaboración Propia * se suma a C.Fijos Operac.

Tabla 5
150/155

Ingresos Proyectados

año año 2 año3 año año


1part.10% part.15% part.20% 4part.25% 5part.25%
 

EXPORTACIÓN PROYECTADA 440.000 600.000 1.000.000 1.500.000 1.500.000


EXPORTACIÓN          
Brasil Kg 132.000 180.000 300.000 450.000 450.000
Argentina Kg 88.000 120.000 200.000 300.000 300.000
EXPORTACIÓN PROYECTADA
(kg) 220.000 300.000 500.000 750.000 750.000
           
Ingresos 2US$FOB/Kg          
Brasil 264.000 360.000 600.000 900.000 900.000
Argentina 176.000 240.000 400.000 600.000 600.000

Total INGRESO US$ FOB 440.000 600.000 1.000.000 1.500.000 1.500.000


286.000.00 390.000.00 650.000.00 975.000.00 975.000.00
Total INGRESO $ chileno 0 0 0 0 0
Valor referencial 1US$= 650$

Tabla 6
prod.total 2003= 2.760.853 US$FOB
total esp.2004= 4.000.000 US$FOB
 
 

Fuente: Elaboración Propia

Costos Variables.
151/155

  año 1 año 2 año 3 año 4 año 5


MATERIA PRIMA          
EXPORTACIÓN          
BRASIL Kg 528.000 720.000 1.200.000 1.800.000 1.800.000
ORÉGANO FRESCO M$/Kg 0,180 95.040 129.600 216.000 324.000 324.000
Total M$ 95.040 129.600 216.000 324.000 324.000
ARGENTINA Kg 352.000 480.000 800.000 1.200.000 1.200.000
ORÉGANO FRESCO M$/Kg 0,180 63.360 86.400 144.000 216.000 216.000
Total M$ 63.360 86.400 144.000 216.000 216.000
TOTAL MATERIA PRIMA Kg 880.000 1.200.000 2.000.000 3.000.000 3.000.000
TOTAL MATERIA PRIMA M$ 158.400 216.000 360.000 540.000 540.000
MATERIALES    
Orégano Deshumidificado Kg 220.000 300.000 500.000 750.000 750.000
Envases (12,5 Kg) Exp.M$/unid. 0,277 4.875 6.648 11.080 16.620 16.620
TOTAL Materiales M$ 4.875 6.648 11.080 16.620 16.620
Mantención de equipos global M$ 302 314 327 340 354
TOTAL mantención de equipos M$ 302 314 327 340 354
Servicios auxiliares (Gl.) M$ 1576 1639 1705 1773 1844
TOTAL Serv. Aux. M$ 1576 1639 1705 1773 1844

TOTAL COSTOS VARIABLES M$ 165.153 224.601 373.112 558.733 558.818

Fuente: Elaboración Propia Tabla 7

Costos Fijos de Operación.

ITEM año 1 año 2 año 3 año 4 año 5


152/155

Costos Fijos de Operación          


Personal de la Planta M$ 47.400 47.400 47.400 47.400 47.400
Gastos Cons.Básicos M$ 10.200 10.200 10.200 10.200 10.200
Gastos de Representación M$ 3.000 3.000 3.000 3.000 3.000
TOTAL Costos Fijos Op. M$ 60.600 60.600 60.600 60.600 60.600

Gastos Generales          
5% de Costos Var.de Oper. M$ 8.259 11.231 18.656 27.937 27.941
3% de Costos Fijos de Op. M$ 1.818 1.818 1.818 1.818 1.818
TOTAL Gastos Generales M$ 10.077 13.049 20.474 29.755 29.759

Fuente: Elaboración Propia Tabla 8

Balance de Activos.

ACTIVOS FIJOS M$ DEPRECIACIÓN


Terreno 15.000  
Edificio (3%) 157.600 4728
Maquinaria (7%) 30.200 2114
     
TOTAL M$ 202.800 6842
153/155

Valor residual M$ 37.560

ACTIVOS INTANGIBLES M$
Gastos de organización (Gl.) 3.200
Seguros de Construcción (0,5%) 788
Seguros Maquinarias y equipos (1%) 302
Constitución y Legalización de la empresa 1600
Publicidad (Gl.) 2300
Imprevistos (Gl,) 500
TOTAL Gastos de Org. y Const.de Empresa 8.690

PATENTES Y PERMISOS M$ Tabla 9


Proyectos:  
Arquitectura 3.240
Instalaciones 1.280
Ingeniería 3.240
TOTAL 7.760

PUESTA EN MARCHA* M$
TOTAL 24.800

GASTOS DE ORG. Y PUESTA EN MARCHA M$


Gastos de Organización y Constitución Legal 8.690
Patentes y Permisos 7.760
Puesta en Marcha* 24.800
TOTAL 41.250
Amortización nominal a 5 años 8250

*Puesta en Marcha: Pago Honorarios Ing.informático&Agrónomo, 2 Desarrolladores informáticos, más compra


equipos computacionales y comunicacionales, más gastos de representación/comercialización inicial.

Costos Fijos de Inversión.

Seguros sobre la Planta M$ 320


     
Depreciación M$ 6.842
     
Amortización nominal a 5 años M$ 8.250
     
154/155

Impto. a la Propiedad 1% M$ 1.726


     
     
Costos Fijos de Inversión TOTAL M$ 17.138

Tabla 10

Inversión Inicial Operacional.

INVERSIÓN INICIAL AÑO 0: M$


Terreno 15.000
Maquinarias 30.200
Edificios 157.600
Total 202.800
Gastos Iniciales/Puesta en Marcha* M$
Puesta en Marcha* 24.800
Total Gastos de Organización y Constitución 8.690
Patentes y Permisos 7.760
Envases para exportación 4.875

TOTAL INVERSIÓN INICIAL 248.925

TOTAL INVERSIÓN INICIAL OPERACIONAL 245.000

Tabla 11

Cálculo de TIR y VAN.

Flujo Neto
# M$ Valor Actual M$ VAN TASA Dscto. Divisor FLUJO%
0 -245.000 -245.000 -245.000 10,00 1,00 100,00
-
1 19.461 -17.692 -262.692 10,00 1,10 100,00
2 17.582 14.531 -248.161 10,00 1,21 100,00
3 106.616 80.103 -168.059 10,00 1,33 100,00
4 269.263 183.910 15.852 10,00 1,46 100,00
5 306.747 190.466 206.317 10,00 1,61 100,00
155/155

       

VAN M$ : 206.317    

Tabla 13 TIR % : 26,88%    

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