Identifica y cuantifica los factores que realmente generan los
costos directos e indirectos.
Fácil distinción entre costos que agregan valor y lo que no lo
hacen.
Fácil análisis de la rentabilidad de un producto.
Potenciar el conocimiento de los costos totales mediante proceso
personalizado.
Costos directos: mano de obra directa, materia prima y materiales
directos, costos directos de producción, etc. Asigna costos a los insumos necesarios Costos indirectos: mano de obra de soporte general, servicios y ABC para ejecutar las facilidades comunes a todo el proceso productivo, apoyo actividades de un administrativo, etc. proceso de producción. 1. Se estudian los procesos productivos y se identifican actividades para estudiar los costos y volumen de recursos que consume cada una.
2. Se analizan los factores que generan costos de cada actividad
y se le asigna una base mediante una fórmula de costos.
3. Se analizan los mecanismos de absorción del costo de cada
actividad y se determina la fórmula de absorción más apropiada, y así obtener los costos unitarios de cada objeto de costo y los volúmenes de recursos que se consumen.
4. Se calculan los costos del objeto, sumando costos directos e
indirectos. Cada componente de una línea de producción es elaborado justo en la medida que se requiere por parte del siguiente paso de esta línea de producción.
La producción se estructura alrededor de celdas de producción.
Los trabajadores se entrenan en múltiples disciplinas.
Se incentiva fuertemente la calidad total para eliminar los defectos
de fabricación.
Sistema de producción Reducir los tiempos de arranque de equipos y maquinarias para
en el que los materiales empezar a operar un componente y el tiempo muerto de llegan justamente en fabricación. JIT las cantidades y Los proveedores son cuidadosamente seleccionados. momentos que se requieren según un Menor inversión en inventario, reducción en costos de manejo y programa estricto de transporte de materiales, reducción del riesgo de obsolescencia de producción. inventarios.
Reducción en costos de arranque de procesos y en costo total de
manufactura, reducción en costos de desechos y desperdicios.
Mayores ingresos, debido al menor tiempo de entrega y reducción
en papelería.
De igual forma que el método ABC reduce al identificar los costos
indirectos generales al reducir los costos de manejo de materiales de almacenaje, inspección y otros resultantes de mediante la medición de actividades por celdas de producción y trabajadores altamente entrenados y calificados. CONCLUSION
¿Bajo qué circunstancias contables, se sugiere utilizar cada método?
Después de identificar las características y semejanzas de cada método anteriormente mencionado, considero que si hay una situación en la que se identifica que hay mayores gastos en transportación de productos por tiempo de entrega o inventarios grandes sin mucha rotación o uso entonces puede decirse que sería necesario implementar el proceso de producción justo a tiempo (JIT), o en su caso si los costos indirectos se empiezan a elevar los desechos o gastos elevados en algunas áreas de producción sin ser equitativas según sus requerimientos, entonces se podría implementar el sistema de costeo basado en actividades (ABC) para identificar las actividades en cada área de la producción y calcular los costos y volúmenes que se utilizan. REFERENCIAS
Toro, F. (2016). Costos ABC y presupuestos: herramientas para la productividad.
Bogotá, Colombia: Ecoe Ediciones. Recuperado el 10 de junio de 2022 de https://elibro.net/es/ereader/uvm/70460