Prácticas estándar para producir películas
26.2 Este método de prueba generalmente es menos
de espesor uniforme de pintura, barniz y
productos relacionados en paneles de
prueba D 823 – 95
1 Alcance
1.1 Se dan cinco prácticas para preparar películas de
espesor uniforme de recubrimientos en paneles de
prueba. Estas prácticas son:
Práctica A: Aplicación con máquina de pulverización
automática
Práctica B — Aplicación de revestidora por inmersión
motorizada
Práctica C — Aplicación de película de cuchilla
impulsada por motor
Práctica D — Aplicación con pistola pulverizadora
manual
Práctica E — Aplicación de película con cuchilla manual
1.2 Los valores indicados en unidades de pulgada-libra
deben considerarse como estándar. Los valores entre
paréntesis son solo para información.
1.3 Esta norma no pretende abordar todas las
preocupaciones de seguridad, si las hay, asociadas con
su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma
establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y
determinar la aplicabilidad de las limitaciones
regulatorias antes de su uso.
PRÁCTICA E: PELÍCULA DE CUCHILLA DE MANO
Aplicación
25. Resumen de la práctica
25.1 Se produce una película uniforme de un material
de recubrimiento en un panel de prueba por medio de
una cuchilla aplicadora manual.
25.2 El espesor del recubrimiento aplicado está
controlado por la velocidad a la que se pasa la cuchilla
aplicadora a través del panel de prueba, la viscosidad
del material, la cantidad de materia no volátil en el
material y el espacio libre de la cuchilla.
26. Significado y uso
26.1 Este método de prueba es aplicable al
recubrimiento de sustratos que consisten en materiales
lisos y rígidos como metal o vidrio. Es aplicable al
recubrimiento de cartulinas lisas y cartas de papel si se
utilizan algunos medios para asegurar que estos
sustratos se mantengan planos.
confiable para producir películas uniformes que el
método de cuchilla aplicadora accionada por motor. Sin
embargo, se pueden producir películas suficientemente
uniformes para la mayoría de las pruebas de
propiedades físicas de los materiales mediante una
cuchilla aplicadora manual operada por una persona
experta en su uso.
27. Aparato
27.1 Cuchilla aplicadora de película, cualquier tipo
común, ya sea con holguras ajustables o fijas.
27.2 Barra de aplanamiento auxiliar, rectificado de
precisión.
27.3 Paneles de prueba, cualquier sustrato limpio, liso,
rígido o pueden ser tablas de papel u otros materiales
similares.
28. Procedimiento
28.1 Seleccione una cuchilla aplicadora que tenga un
espacio libre que proporcione un espesor de película
húmeda que debería dar como resultado el espesor de
película deseado.
28.2 Para recubrir sustratos rígidos:
28.2.1 Coloque la cuchilla del aplicador cerca del borde
del panel y coloque un charco del material líquido
frente a él.
28.2.2 Sujete los lados del aplicador con los dedos y
jálelo a través del panel a una velocidad de
aproximadamente 10 a 12 pulg. (250 a 300 mm) / s.
28.3 Para recubrir sustratos no rígidos:
28.3.1 Coloque la cuchilla del aplicador cerca del borde
del panel y coloque un charco del material líquido
frente a él. Coloque la barra auxiliar frente a la piscina
de material (ver Fig. 4).
28.3.2 Sujete los lados del aplicador con los dedos y
jálelo a lo largo del panel a una velocidad de
aproximadamente 10 a 20 pulg. (250 a 500 mm) / s. A
medida que el aplicador empuja la barra auxiliar, debe
presionar el sustrato plano adyacente al borde de
avance del aplicador.
28.4 Hornee o seque al aire el recubrimiento aplicado,
de acuerdo con su tipo, en posición horizontal en una
atmósfera libre de polvo de acuerdo con la
Especificación D 3924.
28.5 Limpiar la barra aplicadora con disolvente.

28.6 Mida el espesor de la película del recubrimiento

aplicado en seco de acuerdo con los métodos de prueba
D 1005, D 1186 o D 1400, según corresponda.

28.7 Si el espesor del recubrimiento es demasiado bajo,

seleccione una cuchilla aplicadora con mayor espacio
libre y cubra otro panel. Si el espesor del revestimiento
es demasiado alto, seleccione una cuchilla aplicadora
con un espacio más pequeño y cubra otro panel.

29. Informe
29.1 Reporte la siguiente información:
29.1.1 Tipo de material de revestimiento,

29.1.2 Viscosidad y porcentaje de no volátiles del

material de recubrimiento,
29.1.3 Espacio libre de la cuchilla aplicadora utilizada,

29.1.4 Temperatura del aire y humedad relativa en el

momento de la aplicación, y
29.1.5 Media y rango de los valores de espesor de
película obtenidos.

30. Palabras clave

30.1 pulverización automática; aplicador de cuchillas;
revestidor por inmersión; revestimientos orgánicos