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22/09/2011

II CURSO DE DISEÑO DE CONEXIONES EN ESTRUCTURAS METÁLICAS


CARACAS-
CARACAS-VENEZUELA

PÓRTICOS CON ARRIOSTRAMIENTOS


CONCÉNTRICOS
CONCENTRICALLY BRACED FRAMES (CBF)

Héctor A. Díaz C.

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Pórticos con Arriostramientos Concéntricos


Concentrically Braced Frames (SCBF)
Se espera que los pórticos especiales con arriostramientos concéntricos
(SCBF) soporten deformaciones inelásticas significativas cuando se ven
sometidos a las fuerzas resultantes del sismo de diseño. Esencialmente, las
deformaciones plásticas deben ocurrir en los elementos de arriostramiento,
mientras que las columnas y otros componentes permanecen elásticos.

VENTAJAS
• Alta rigidez elástica
• Relativa simplicidad de las conexiones y el trabajo de taller en general.

DESVENTAJAS
• Menor ductilidad que otros sistemas como el de diagonales excéntricas
• Menor versatilidad para la arquitectura
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DESCRIPCIÓN

• Esta configuración estructural se asemeja a una cercha estructural, que


resistirá las fuerzas laterales.

• En las diagonales el mecanismo de disipación se hará mediante:


• Cedencia en tensión.
• Pandeo en compresión.

• Elegir y establecer el patrón de falla adecuado de los elementos


“Fusibles” que entrarán en cedencia durante un evento sísmico.

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Criterios Generales
• Diseñar el pórtico de manera que el
comportamiento inelástico se limite a
los arriostramientos
• Los arriostramientos son los
“fusibles” del pórtico
• Los arriostramientos son los
elementos más débiles del pórtico:
todos los demás elementos
(columnas, vigas, conexiones) son
más fuertes
• Los arriostramientos deben
seleccionarse para tener buena
capacidad de disipación de energía y no
presentar fallas locales: limitar kL/r y
b/t.

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Criterios Generales

• Diseñar las conexiones de los


arriostramientos para las máximas fuerzas
y deformaciones producidas por ciclos de
cedencia y pandeo.

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Criterios Generales

• Diseñar las vigas y las columnas (y sus


empalmes) para las máximas fuerzas
que puedan generar los
arriostramientos.

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Criterios Generales

• Los arriostramientos se seleccionan para


las fuerzas a nivel de diseño establecidas
por la Norma que aplique.
• La estructura debe satisfacer los criterios
de desplazabilidad con los
arriostramientos seleccionados.
• Todos los otros componentes de la
estructura se diseñan para las fuerzas
que pueden generar los arriostramientos
seleccionados.

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Configuraciones posibles de diagonales

Diagonal en V-invertida Diagonal en V Diagonal simple

Diagonal en X Diagonal en X de 2 niveles


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RESPUESTA INELÁSTICA

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RESPUESTA INELÁSTICA

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RESPUESTA INELÁSTICA

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Comportamiento de un Arriostramiento bajo Carga Cíclica

P
Tracción

δ
Acortamiento Elongación

Compresión

δ
P

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Comportamiento de un Arriostramiento bajo Carga Cíclica

P 1. El arriostramiento se carga en
compresión hasta su capacidad
máxima (pandeo).

PCR
1

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Comportamiento de un Arriostramiento bajo Carga Cíclica

P 1. El arriostramiento se carga en
compresión hasta su capacidad
máxima (pandeo).
2. Si se continua deformando en
compresión, la resistencia decae
rápidamente. Se forma una
δ rótula plástica en flexión en la
zona central (momento por
2 efecto P-∆ en el miembro)
PCR
1

Rótula plástica

∆ P

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Comportamiento de un Arriostramiento bajo Carga Cíclica

P 1. El arriostramiento se carga en
compresión hasta su capacidad
máxima (pandeo).
2. Si se continua deformando en
compresión, la resistencia decae
rápidamente. Se forma una
3
δ rótula plástica en flexión en la
zona central (momento por
2 efecto P-∆ en el miembro)
3. Al eliminar la carga del
PCR
1 miembro (P=0), éste queda con
una deformación permanente

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Comportamiento de un Arriostramiento bajo Carga Cíclica

P 4. Cuando el arriostramiento se
4
Py carga en tracción, primero se
endereza, hasta llegar a ceder
en tracción.

3
δ
2

PCR
1

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Comportamiento de un Arriostramiento bajo Carga Cíclica

P 4. Cuando el arriostramiento se
4
Py carga en tracción, primero se
endereza, hasta llegar a ceder
en tracción.
5. Al retirar la carga (P = 0), éste
tiene todavía una deformación
3
5 δ permanente.

PCR
1

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Comportamiento de un Arriostramiento bajo Carga Cíclica

P 4. Cuando el arriostramiento se
4
Py carga en tracción, primero se
endereza, hasta llegar a ceder
en tracción.
5. Al retirar la carga (P = 0), éste
tiene todavía una deformación
3
5 δ permanente.
6. Al cargar de nuevo el
2 arriostramiento en compresión,
6
se observa que su capacidad
PCR máxima se ha reducido desde el
1
ciclo anterior.

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Comportamiento de un Arriostramiento bajo Carga Cíclica

P 4. Cuando el arriostramiento se
4
Py carga en tracción, primero se
endereza, hasta llegar a ceder
en tracción.
5. Al retirar la carga (P = 0), éste
tiene todavía una deformación
3
5 δ permanente.
6. Al cargar de nuevo el
7
2 arriostramiento en compresión,
6
se observa que su capacidad
PCR máxima se ha reducido desde el
1
ciclo anterior.
7. Al continuar la carga en
compresión, se forma la rótula
plástica en la zona central.
P
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Comportamiento experimental de un arriostramiento bajo Carga Cíclica

W6x20 Kl/r = 80

δ
P

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Comportamiento experimental de un arriostramiento bajo Carga Cíclica

W6x16 Kl/r = 120

δ
P

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Comportamiento experimental de un arriostramiento bajo Carga Cíclica

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Comportamiento experimental de pórtico arriostrado bajo Carga Cíclica

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Máximas fuerzas desarrolladas por los arriostramientos

Fuerza de tracción máxima

Fuerza de compresión mínima

Fuerza de compresión máxima

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Resistencia requerida de los arriostramientos

Para dimensionar el arriostramiento:

• La Resistencia Requerida se determina a


partir de las combinaciones de carga
definidas por la Norma.

• La Resistencia de Diseño del miembro se


determina utilizando la Tensión Cedente
mínima especificada Fy.

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Resistencia requerida de los otros elementos

Todos los otros elementos de la estructura (vigas y columnas), se deben diseñar


para permanecer nominalmente elásticos usando el mínimo de los siguientes
efectos.
• Las máximas solicitaciones desarrolladas por el sistema, combinaciones de
diseño con la carga sísmica amplificada.
• Las máximas fuerzas desarrolladas en tracción y compresión por los
arriostramientos.

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Factor de sobre resistencia estructural “Ω0”

Respuesta elástica de la
estructura
V’E

Rotulas progresivas
Fuerza lateral sísmica V

Rd

R
Resistencia cedente total
VY

Ω0

Nivel de fuerza de diseño


V

δ xe δx δ'xe
Cd Desplazamiento lateral (Deriva)
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Resistencia requerida de los otros elementos


Para las máximas fuerzas generadas por los arriostramientos

Ejemplo 1, resistencia requerida de la columna:

Ry Fy Ag
θ Fuerza axial en la columna =

[ Σ (Ry Fy Ag ) cos θ + Σ (1.1 Ry Pn) cos θ ] + Pgravity


θ (Sumatoria de todas las fuerzas por encima de
1.1RyPn
la columna)

Ry Fy Ag

1.1RyPn

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Resistencia requerida de los otros elementos


Para las máximas fuerzas generadas por los arriostramientos

Ejemplo 1, resistencia requerida de la columna:

Ry Fy Ag 0.3 Pn Fuerza axial en la columna =

(Ry Fy Ag ) cos θ + (0.3 Pn) cos θ + Pgravity

Ry Fy Ag 0.3 Pn
Note
θ Based on elastic frame
analysis:
Column Axial Force = Pgravity

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SCBF en AISC SP 2005


(Se trata en el Apartado 13)
• Alcance (13.1)
• Miembros (13.2)
• Requisitos de Resistencia para las conexiones de los Arriostramientos (13.3)
• Requisitos especiales por Configuración (13.4)
• Empalmes de Columnas (13.5)
• Zona Protegida (13.6)

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13.2 – Miembros

• Los arriostramientos deben tener:

KL E
≤4
r Fy
• Cuando los arriostramientos poseen un área neta efectiva menor que su área total, su
capacidad a la ruptura debe ser mayor que su resistencia cedente esperada.
• Los arriostramientos deben disponerse en cada línea de resistencia de manera que al
menos el 30% de la fuerza horizontal sea resistida por arriostramientos traccionados.
• Los arriostramientos y las columnas deben cumplir los requisitos de pandeo local como
compacto sismorresistente λps de (8.2b).
• Hay requisitos especiales para los enlaces entre los componentes de un miembro
compuesto, especialmente cuando ellos quedan sometidos a corte en el modo de pandeo
que gobierna el diseño.

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13.2 – Miembros
13.2.a Esbeltez

• Los arriostramientos deben tener:

KL E
≤4
r Fy
Exception:

E KL
Braces with: 4 ≤ ≤ 200
Fy r
Se permiten en pórticos en los cuales la resistencia disponible de
las columnas es al menos igual a la máxima fuerza transferida a la
columna considerando Ry veces la resistencia nominal de los
arriostramientos.

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13.2 – Miembros
13.2.a Esbeltez

Ejemplo:
θ
Encontrar la
resistencia requerida
de las columnas.

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13.2 – Miembros
13.2.a Esbeltez
KL E
Arriostramientos: ≤4
Ejemplo: r Fy
Ry Fy Ag

Required column axial compression strength =


1.1RyPn

Ry Fy Ag [ Σ (Ry Fy Ag ) cos θ + Σ (1.1RyPn) cos θ ]


+
Σ [(1.2 + 0.2SDS) D + 0.5L]

1.1RyPn Ó

Ry Fy Ag
Ω0 QE + Σ [(1.2 + 0.2SDS) D + 0.5L]

Nota: Ω0 = 2 Para SCBF y OCBF


1.1RyPn

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13.2 – Miembros
13.2.a Esbeltez
E KL
Arriostramientos: 4 ≤ ≤ 200
Ejemplo: Fy r
Ry Fy Ag

Required column axial compression strength =


1.1RyPn

Ry Fy Ag [ Σ (Ry Fy Ag ) cos θ + Σ (1.1RyPn) cos θ ]


+
Σ [(1.2 + 0.2SDS) D + 0.5L]

1.1RyPn
Ó

Ry Fy Ag
Ω0 QE + Σ [(1.2 + 0.2SDS) D + 0.5L]

1.1RyPn NO PERMITIDO
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13.2 – Miembros
13.2.b Resistencia requerida del arriostramiento

Cuando los arriostramientos poseen un área neta


efectiva menor que su área total, su capacidad a la
ruptura debe ser mayor que su resistencia cedente
esperada, RyFyAg.

Objetivo: Cedencia del área gruesa antes que


ruptura del área neta efectiva.

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13.2 – Miembros
13.2.b Resistencia requerida del arriostramiento

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13.2 – Miembros
13.2.b Resistencia requerida del arriostramiento

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13.2 – Miembros
13.2.b Resistencia requerida del arriostramiento

Ejemplo:
Gusset
Arriostramiento
Tipo HSS

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13.2 – Miembros
13.2.b Resistencia requerida del arriostramiento

Pu= Ry Fy Ag

Resistencia requerida del arriostramiento


para el estado límite de rotura en el área
neta efectiva.

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13.2 – Miembros
13.2.b Resistencia requerida del arriostramiento

Pu= Ry Fy Ag

Sección neta efectiva


Ae = U An
Ae < Ag debido a:
slot (An < Ag ), y
shear lag (U < 1)

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13.2 – Miembros
13.2.b Resistencia requerida del arriostramiento

Estado límite: Fractura de la sección


neta efectiva.
(0.75) Ae (Rt Fu) ≥ Ry Fy Ag
Para A500 Gr B HSS rectangular:
Ó:
Ae 1.4 × 46ksi
≥ = 1.14
Ae

R yFy A g (0.75 ) 1.3 × 58ksi
A g (0.75 ) R tFu

¡¡¡Se necesita reforzar el área neta efectiva!!!


Héctor A. Díaz C.

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13.2 – Miembros
13.2.b Resistencia requerida del arriostramiento

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13.2 – Miembros
13.2.b Resistencia requerida del arriostramiento

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13.2 – Miembros
13.2.b Resistencia requerida del arriostramiento

Ejemplo: Gusset
Arriostramiento de doble
ángulo

Verificar el arriostramiento para el estado


límite de ruptura en tracción.

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13.2 – Miembros
13.2.b Resistencia requerida del arriostramiento

Pu= Ry Fy Ag

Ae R yFy

A g (0.75 ) R tFu

Para Ángulos A36: Para Ángulos A572 Gr. 50:

Ae 1.5 × 36ksi Ae 1.1× 50ksi


≥ = 1.03 ≥ = 1.03
A g (0.75 ) 1.2 × 58ksi A g (0.75 ) 1.1× 65ksi

¡¡¡Se necesita reforzar el área neta efectiva!!!


Héctor A. Díaz C.

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13.2 – Miembros
13.2.b Resistencia requerida del arriostramiento

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13.2 – Miembros
13.2.c Distribución de las fuerzas laterales
Disponer arriostramientos de tal manera que apróximadamente la
mitad esté en tracción y la otra mitad en compresión.

Todos los arriostramientos en compresión (o tracción)


NO GOOD!!!

Héctor A. Díaz C.

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13.2 – Miembros
13.2.c Distribución de las fuerzas laterales
Disponer arriostramientos de tal manera que apróximadamente la
mitad esté en tracción y la otra mitad en compresión.

La mitad de los arriostramientos en tracción y la otra en


compresión: BETTER!!!

Héctor A. Díaz C.

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13.2 – Miembros
13.2.d Limitaciones ancho - espesor

RELACIÓN
DE FÓRMULA
ELEMENTO ESBELTEZ Fy = 2500 Fy = 3500
λps
λ

Alas, Sección bf E
doble T 2t f
0.30
Fy
8.69 7.35

Alma, Sección h E
doble T tw
1.49
Fy
43.2 36.5

HSS – Tubo b E
Rectangular t
0.64
Fy
18.6 15.7

HSS – Tubo D E
0.044 37.0 26.4
Redondo t Fy

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13.3 – Resistencia Requerida en las Conexiones de Arriostramientos

• La resistencia requerida en tracción de la conexión del arriostramiento puede


determinarse con RyFyA, la resistencia esperada en cedencia en tracción.
• La resistencia requerida en compresión de la conexión del arriostramiento es
1.1RyFcrA.
• La conexión del arriostramiento debe satisfacer una resistencia requerida a
momento, en el eje crítico de pandeo, igual a 1.1 veces la resistencia en flexión
correspondiente: 1.1RyMp, excepto que se tomen medidas especiales para
permitir una rotación inelástica.

Héctor A. Díaz C.

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13.3 – Resistencia Requerida en las Conexiones de Arriostramientos


13.3.a Resistencia Requerida a la tracción

Ry F y Ag

La conexión del arriostramiento


tiene que desarrollar la resistencia
cedente esperada del
arriostramiento = Ry Fy A.
Esta es su resistencia requerida en
tracción.

Héctor A. Díaz C.

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13.3 – Resistencia Requerida en las Conexiones de Arriostramientos


13.3.a Resistencia Requerida a la tracción

Ry F y Ag

Fallas de área neta y bloque de corte del


miembro de arriostramiento:

La resistencia de diseño puede calcularse


usando la resistencia cedente esperada RyFy y
la resistencia máxima en tracción esperada
RtFu del material del arriostramiento.

Héctor A. Díaz C.

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13.3 – Resistencia Requerida en las Conexiones de Arriostramientos


13.3.a Resistencia Requerida a la tracción

Ry F y Ag

Pernos:

La resistencia de diseño en corte


(o tracción) de los pernos se
calcula usando su resistencia
especificada

Héctor A. Díaz C.

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13.3 – Resistencia Requerida en las Conexiones de Arriostramientos


13.3.a Resistencia Requerida a la tracción

Ry F y Ag

Plancha de nodo:

La resistencia de diseño se calcula usando su


tensión cedente Fy y resistencia máxima Fu
mínimas especificadas del material de la
plancha de nodos

Héctor A. Díaz C.

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13.3 – Resistencia Requerida en las Conexiones de Arriostramientos


13.3.b Resistencia Requerida a la flexión

Articulación plástica

P P
M M
Para arriostramientos “empotrados” en el extremo: Una vez que el
arriostramiento alcanza la carga crítica de pandeo, articulaciones plásticas se
forman en ambos extremos del arriostramiento para poder acomodar la
rotación producto del pandeo. El arriostramiento impone un momento en la
conexión y elementos conectados.

Para el diseño:
Tomar Mmax = 1.1 Ry Fy Zbrace (Para la dirección crítica de pandeo)
Héctor A. Díaz C.

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1.1 Ry Mp-brace

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13.3 – Resistencia Requerida en las Conexiones de Arriostramientos


13.3.b Resistencia Requerida a la flexión

Plastic Hinge

Para arriostramientos “articuladas”: Rótulas plásticas a flexión se formarán


en la mitad del miembro. La diagonal no transmitirá solicitaciones de
momento a las conexiones y miembros conectados.
El diseño de la conexión se debe hacer asumiendo un comportamiento
similar a una “articulación”.
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Detallado de la plancha nodo para acomodar el pandeo del arriostramiento

Pandeo del arriostramiento


perpendicular a la plancha
nodo

Línea de articulación plástica


(línea de pliegue) cuando el
arriostramiento pandea fuera
del plano.

Héctor A. Díaz C.

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Detallado de la plancha nodo para acomodar el pandeo del arriostramiento

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Detallado de la plancha nodo para acomodar el pandeo del arriostramiento

Héctor A. Díaz C.

II CURSO DE DISEÑO DE CONEXIONES EN ESTRUCTURAS METÁLICAS

CARACAS-
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Detallado de la plancha nodo para acomodar el pandeo del arriostramiento

2t

Héctor A. Díaz C.

37
22/09/2011

II CURSO DE DISEÑO DE CONEXIONES EN ESTRUCTURAS METÁLICAS

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Detallado de la plancha nodo para acomodar el pandeo del arriostramiento

2t

Héctor A. Díaz C.

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Detallado de la plancha nodo para acomodar el pandeo del arriostramiento

Línea de pliegue proporcionada


(Cedencia en flexión de la plancha nodo)

Línea de pliegue no proporcionada


(Agrietamiento de la plancha nodo)

Héctor A. Díaz C.

38
22/09/2011

39
22/09/2011

>2t

40
22/09/2011

41
22/09/2011

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Malos resultados

Con la finalidad de lograr un


solo pase de soldadura y
satisfacer los requisitos
normativos de 2t, la plancha
nodo puede resultar algo
grande.

Los resultados finales no


siempre son compatibles con
los objetivos de desempeño
descritos en las provisiones
sísmicas.

Héctor A. Díaz C.

¡Mejores
resultados!

30°

30°

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22/09/2011

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Detallado del arriostramiento para pandear en el plano,


momento en el plano de la conexión

Héctor A. Díaz C.

Arriostramientos rotados
para pandear en el plano,
diseño de la conexión para el
momento que desarrolla el
arriostramiento por el eje
débil.

2t

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22/09/2011

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13.3 – Resistencia Requerida en las Conexiones de Arriostramientos


13.3.c Resistencia Requerida a la compresión

1.1Ry Pn
La resistencia requerida a la
compresión de la conexión deberá
ser al menos 1.1 RyPn

Pn = Ag Fcr Del arriostramiento


(según capítulo E del AISC 360-05)

Verificar la resistencia al pandeo de la


plancha nodo.

Héctor A. Díaz C.

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13.3 – Resistencia Requerida en las Conexiones de Arriostramientos


13.3.c Resistencia Requerida a la compresión

Longitud entre puntos


de trabajo
Longitud para el diseño
del arriostramiento

Longitud del
arriostramiento usada para
determinar la resistencia
requerida a la compresión de
la conexión
Héctor A. Díaz C.

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22/09/2011

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13.4 – Requisitos Especiales por Configuración de los Arriostramientos

• Arriostramientos en V y V invertida:
– La resistencia requerida de las vigas debe determinarse para las cargas normativas,
ignorando el soporte de los arriostramientos.
– En las combinaciones que involucran el sismo, este efecto se determinará usando:
Las fuerzas en los arriostramientos traccionados se tomarán como RyFyA.
Las fuerzas en los arriostramientos comprimidos se tomarán como 0.30 Pn.
– Las vigas serán continuas entre las columnas, y provistas de soporte lateral.

• Los arriostramientos en K (conectados al tramo de la columna) no se permiten.

Héctor A. Díaz C.

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Ejemplo

wgravity = (1.2 + 0.2 SDS) D + 0.5L

θ 0.3 Pn
Ry Fy Conexión viga –
Ag columna, de corte
simple.

Héctor A. Díaz C.

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22/09/2011

II CURSO DE DISEÑO DE CONEXIONES EN ESTRUCTURAS METÁLICAS

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Ejemplo

wgravity = (1.2 + 0.2 SDS) D + 0.5L

( Ry Fy Ag + 0.3 Pn ) cos θ ( Ry Fy Ag - 0.3 Pn ) sin θ

Calcular el momento flector debido a la fuerza vertical


concentrada y la carga gravitacional. Diseñar la viga
colectora a flexo – compresión.

Héctor A. Díaz C.

Diseño de la
plancha nodo
(Gusset plate)

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22/09/2011

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Diseño de la plancha nodo (Gusset Plate)

• Cedencia en tracción de la sección crítica de Whitmore:

Ry F y Ag

30°

W
30°
φPn = φFy t gW

φ = 0,90
W.P.

Héctor A. Díaz C.

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Diseño de la plancha nodo (Gusset Plate)

• Cedencia en tracción de la sección crítica de Whitmore:

Ry F y Ag

Sección efectiva:

W2
W = W1 + W2
W De Popov,
W1 e= − W1 Mechanics
2 of Materials
W.P.
Wef = 4e 2 + W 2 − 2e

φPn = φFy t gWef


Héctor A. Díaz C.

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22/09/2011

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Diseño de la plancha nodo (Gusset Plate)

• Pandeo en compresión de la plancha nodo:

– Franja equivalente de ancho unitario:


1.1Ry Pn

Franja de ancho
Sección crítica
unitario más larga
de Whitmore:
(Pseudo columna).

L: Longitud de
pandeo

W.P. L
Héctor A. Díaz C.

II CURSO DE DISEÑO DE CONEXIONES EN ESTRUCTURAS METÁLICAS

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Diseño de la plancha nodo (Gusset Plate)

• Pandeo en compresión de la plancha nodo:

– Método de Thornton:
1.1Ry Pn

Sección crítica de
l2 Whitmore:

l1
Longitud de pandeo, L =
l3 • El promedio de l1, l2, l3.

• El mayor entre l1, l2, l3.


W.P.

Héctor A. Díaz C.

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22/09/2011

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CARACAS-
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Diseño de la plancha nodo (Gusset Plate)

• Pandeo en compresión de la plancha nodo:

– Usar las ecuaciones para columnas del AISC para determinar Fcr:

φPn = φFcr t gW

 Fy

Fcr = 0.658 Fe Fy
 

Fcr = 0.877Fe

Héctor A. Díaz C.

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Diseño de la plancha nodo (Gusset Plate)

• Pandeo en compresión de la plancha nodo:

– Usar las ecuaciones para columnas del AISC para determinar Fcr:

π 2E
Tensión crítica de pandeo elástico: Fe =
(KL r)2
Coeficiente de longitud efectiva:

K = 1.2. Propuesto por Brown (1988) y Astaneh (1998).

Los ensayos indicaron la posibilidad de que el extremo del


arriostramiento se mueva fuera del plano.

Héctor A. Díaz C.

49
22/09/2011

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Diseño de la plancha nodo (Gusset Plate)

• Pandeo local en el borde libre de la plancha nodo:


Le
L fg Ls
L fg E
≤ 0.75
tg Fyp

Propuesto por Astaneh (1998).


bs
Objetivo: Prevenir el pandeo local del
eje libre antes de alcanzar su capacidad
máxima en compresión.
E
bs = 0.30 tg
Fyp
Héctor A. Díaz C.

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22/09/2011

¡Distribución de las
fuerzas en la
plancha nodo!

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¡Nosotros no conocemos la
distribución real de las solicitaciones
en las estructuras que diseñamos!

Héctor A. Díaz C.

51
22/09/2011

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Suposiciones frecuentemente utilizadas durante el


proceso de análisis de una estructura:

• Isotrópico.
• Homogéneo.
• Elástico.
• Perfectamente Plástico.
• Articulado.
• Empotrado.
• Lateralmente soportado.
• Restringido torsionalmente.
• Y muchas, muchas, más…

Héctor A. Díaz C.

¡Conexión articulada!

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22/09/2011

¡Conexión articulada!

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La conexión de un arriostramiento es un sistema


altamente indeterminado.

Héctor A. Díaz C.

53
22/09/2011

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Campo de fuerzas admisible.

Héctor A. Díaz C.

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Campo de fuerzas admisible.

Un campo de fuerzas admisible es una distribución


interna de fuerzas en equilibrio con las fuerzas
externas aplicadas.

El “load Path” queda completamente definido por este


campo de fuerzas admisible.

Héctor A. Díaz C.

54
22/09/2011

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Pregunta:
¿Cómo sabemos que ésta es la distribución
de las fuerzas en la conexión?

Héctor A. Díaz C.

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CARACAS-
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Respuesta:
¡No lo sabemos!
Y probablemente no lo sea…

Héctor A. Díaz C.

55
22/09/2011

II CURSO DE DISEÑO DE CONEXIONES EN ESTRUCTURAS METÁLICAS

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No hay de que preocuparse…


Las estructuras de acero son más inteligentes
que los ingenieros que las diseñamos.

Héctor A. Díaz C.

II CURSO DE DISEÑO DE CONEXIONES EN ESTRUCTURAS METÁLICAS

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Teorema del límite inferior.

Las fuerzas externas aplicadas, que se encuentran en


equilibrio con el campo de fuerzas admisible, son menores
o al menos iguales a las fuerzas externas aplicadas que
causan la falla. Siempre que se satisfagan todos los estados
límites y exista suficiente ductilidad para permitir la
redistribución de solicitaciones en el rango inelástico.

Héctor A. Díaz C.

56
22/09/2011

II CURSO DE DISEÑO DE CONEXIONES EN ESTRUCTURAS METÁLICAS

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Teorema del límite inferior para


conexiones
Suministrando: El campo admisible de fuerzas (Fuerzas internas
en equilibrio con las fuerzas externas aplicadas).

Proporcionando: Que se satisfagan todos los estados límites,


gobernando los estados límites dúctiles sobre
los frágiles.

Resultado: La carga externa aplicada en equilibrio con las


fuerzas internas, es menor o igual a la capacidad
de la conexión.

Héctor A. Díaz C.

II CURSO DE DISEÑO DE CONEXIONES EN ESTRUCTURAS METÁLICAS

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Corolario del teorema del límite inferior

El campo de fuerzas internas admisible que


maximiza la capacidad de la conexión es cercano a
la solución de colapso.

Héctor A. Díaz C.

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22/09/2011

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Conexiones de arriostramientos
Arte & Ciencia

Héctor A. Díaz C.

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Ciencia
Teorema del límite inferior

Arte
Seleccionar la distribución de fuerzas internas más
óptima (“Load Path” óptimo)

Héctor A. Díaz C.

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22/09/2011

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¿Cuál es el “Load Path” óptimo?

Teoría – El que maximiza la capacidad de la


conexión.

Práctica – El que minimiza los costos.

¡¡¡Usualmente conducen a lo mismo!!!


Héctor A. Díaz C.

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Distribución de fuerzas internas en la plancha nodo

Modelo KISS (Thornton 1991)

Héctor A. Díaz C.

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22/09/2011

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Distribución de fuerzas internas en la plancha nodo

Método de las fuerzas paralelas (Ricker)

Héctor A. Díaz C.

II CURSO DE DISEÑO DE CONEXIONES EN ESTRUCTURAS METÁLICAS

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Distribución de fuerzas internas en la plancha nodo

Método de la fuerza uniforme (UFM AISC)

Héctor A. Díaz C.

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22/09/2011

II CURSO DE DISEÑO DE CONEXIONES EN ESTRUCTURAS METÁLICAS

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Distribución de fuerzas internas en la plancha nodo

Método de la fuerza uniforme (UFM AISC)

Héctor A. Díaz C.

II CURSO DE DISEÑO DE CONEXIONES EN ESTRUCTURAS METÁLICAS

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Distribución de fuerzas internas en la plancha nodo

Método de la fuerza uniforme (UFM AISC)

Héctor A. Díaz C.

61
22/09/2011

II CURSO DE DISEÑO DE CONEXIONES EN ESTRUCTURAS METÁLICAS

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Distribución de fuerzas internas en la plancha nodo

Método de la fuerza uniforme (UFM AISC)


α − β tan θ = eb tan θ − ec

Héctor A. Díaz C.

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Distribución de fuerzas internas en la plancha nodo

Método de la fuerza uniforme (UFM AISC)


Alternativamente, si las dimensiones de la plancha nodo para satisfacer la
relación anterior no resultan adecuadas o convenientes, se puede aplicar el
siguiente procedimiento que permite encontrar la distribución de fuerzas
internas incorporando momentos para satisfacer el equilibrio.

Héctor A. Díaz C.

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22/09/2011

II CURSO DE DISEÑO DE CONEXIONES EN ESTRUCTURAS METÁLICAS

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Distribución de fuerzas internas en la plancha nodo

Método de la fuerza uniforme (UFM AISC)


Caso 1: Cuando la conexión en la interface Gusset – Viga es mucho mas
rígida que la conexión en la interface Gusset – Columna.

Héctor A. Díaz C.

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Distribución de fuerzas internas en la plancha nodo

Método de la fuerza uniforme (UFM AISC)


Caso 2: Cuando ambas conexiones son igualmente rígidas.

Héctor A. Díaz C.

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22/09/2011

II CURSO DE DISEÑO DE CONEXIONES EN ESTRUCTURAS METÁLICAS

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CARACAS-VENEZUELA

Diseño de la conexión en las interfaces con la viga y la columna.

Estado tensional de la plancha nodo

DISTRIBUCIÓN DE FUERZAS INTERNAS DISTRIBUCIÓN PLÁSTICA DE TENSIONES

Héctor A. Díaz C.

II CURSO DE DISEÑO DE CONEXIONES EN ESTRUCTURAS METÁLICAS

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CARACAS-VENEZUELA

Diseño de la conexión en las interfaces con la viga y la columna.

Estado tensional de la plancha nodo


En la interface con la viga.

Héctor A. Díaz C.

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22/09/2011

II CURSO DE DISEÑO DE CONEXIONES EN ESTRUCTURAS METÁLICAS

CARACAS-
CARACAS-VENEZUELA

Diseño de la conexión en las interfaces con la viga y la columna.

Estado tensional de la plancha nodo


En la interface con la columna.

Héctor A. Díaz C.

II CURSO DE DISEÑO DE CONEXIONES EN ESTRUCTURAS METÁLICAS

CARACAS-
CARACAS-VENEZUELA

Diseño de la conexión en las interfaces con la viga y la columna.

Diseño de la soldadura:

Opción 1: Se calculan las tensiones elásticas actuantes en la soldadura.

Héctor A. Díaz C.

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22/09/2011

II CURSO DE DISEÑO DE CONEXIONES EN ESTRUCTURAS METÁLICAS

CARACAS-
CARACAS-VENEZUELA

Diseño de la conexión en las interfaces con la viga y la columna.

Diseño de la soldadura:

Opción 1: Se calculan las tensiones elásticas actuantes en la soldadura.


- Tensión máxima:

- Tensión Promedio

- Tensión de diseño:

Héctor A. Díaz C.

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Diseño de la conexión en las interfaces con la viga y la columna.

Diseño de la soldadura:

Opción 2: Diseñar la soldadura para desarrollar toda la capacidad a corte


y tracción de la plancha nodo.

Héctor A. Díaz C.

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22/09/2011

¿Diseño sísmico dúctil?

¿Preguntas?

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