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PROCEDIMIENTO Procedimiento
CÓDIGO
AISLAMIENTO DE TUBERIA EC PCD 039
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Procedimiento
Aislamiento de Tubería
EC PCD 039
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de Profesionales Técnicos S.A.S. y se
prohíbe su reproducción y/o divulgación
sin previa autorización

ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

Ing. Anthony Yañez Dr. Omar Rodrigo Ortega Marín Ing. Héctor Ramón Castañeda
SUPERVISOR DE OBRA DIRECTOR DE HSEQ GERENTE GENERAL

CONTROL DE CAMBIOS
Número Fecha Aprobación Ítem Alterado Motivo Aprobado por

00 16 de Agosto de 2011 Todos Aprobación Inicial Gerente General

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1. TITULO:
Procedimiento Aislamiento de Tubería.

2. PROPOSITO:
Indicar los pasos a seguir en la instalación de aislamiento térmico; además de
establecer los parámetros y actividades de control para la instalación de
aislamiento térmico de la tuberia; teniendo en cuenta los estándares de calidad y
de seguridad requeridos por las empresas contratantes, los cuáles serán aplicados
por el personal de la empresa PROFESIONALES TECNICOS S.A.S., con el fin de
evitar accidentes que atenten contra la integridad física de los trabajadores, daños
a los activos de la empresa y el medio ambiente que se encuentra en su entorno.

3. ALCANCE:
El presente procedimiento aplica en la instalación del aislamiento con - Lana de
vidrio (Cañuela Fiberglass o similar).

4. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD:
El supervisor de Obra y el Supervisor de HSEQ, serán los encargados de cumplir y
divulgar este procedimiento y elaborar los registros de control que se deriven de
esta actividad.

El Supervisor de HSEQ, verificará que los registros de control establecidos en este

procedimiento se registren en los formatos aprobados.

5. DEFINICIONES:

Para este procedimiento no hay definiciones.

6. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES:
A continuación se describen las actividades para el Aislamiento de Tubería, por
parte de los trabajadores; con el objetivo de evitar accidentes que atenten contra
la integridad física de los trabajadores, daños a los activos y al medio ambiente del
entorno.
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NOTA:
Recuerde que este procedimiento es genérico, y se deberá ajustar a las
condiciones reales de trabajo del área, teniendo en cuenta los recursos humanos y
técnicos, además de otros factores como metodología, clima y ubicación del área
trabajo.

6.1 PERSONAL INVOLUCRADO EN LA ACTIVIDAD:

El personal involucrado en la actividad de Aislamiento de Tubería es:

 Supervisor de Obra
 Supervisor de HSEQ
 Ayudantes Técnicos.
 Obreros

6.2 ELEMENTOS INVOLUCRADOS EN LA ACTIVIDAD:

Las Herramientas, equipos, elementos, material y vehículos involucrados en la
actividad son:

 Biseladora.
 Roladora.
 Andamios.
 Cortadora.
 Zunchadora.
 Herramienta Menor.

6.3 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL NECESARIOS PARA LA

ACTIVIDAD:
Los Elementos de Protección Personal (E.P.P.) necesarios para llevar a cabo la
actividad, que deben ser utilizados por el personal son:
 Casco
 Botas de seguridad, con puntera de acero.
 Guantes tipo ingeniero o Ayudante Técnico.
 Tapa oído tipo inserción y tipo copa.
 Monogafas o gafas.

NOTA: Además de los anteriores E.P.P., el personal deberá utilizar camisa manga
larga y Pantalón (jeans).
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6.4 FRECUENCIA DE LA APLICACIÓN DE LOS CONTROLES

DETERMINADOS PARA ESTA ACTIVIDAD:
Dichos controles deberán realizarse cada vez que se haga el procedimiento de
Aislamiento de Tubería.

PERMISOS DE TRABAJO
Se debe diligenciar el permiso de trabajo en Caliente y el Análisis de Trabajo
Seguro (A.S.T.) de acuerdo a los requerimientos y formatos del contratante.

6.5 ASPECTOS DE SEGURIDAD A TENER ENCUENTA:

Todo el personal involucrado en esta actividad debe conocer los riesgos y las
estrategias para prevenir los accidentes. Así mismo disponer y utilizar elementos
de seguridad industrial acordes con la actividad.

Tener el respectivo permiso de trabajo con su ATS y certificado de apoyo (si se

requiere), la descripción clara de las actividades a desarrollar (este tipo de trabajo
se considera en caliente). Estos documentos deben ser divulgados y registrada su
asistencia

Asegurarse que todas las conexiones, cables e instalaciones eléctricas, estén en

buen estado.

Todo el personal debe tener los elementos de protección personal (cascos,

guantes, gafas, máscaras, etc).

6.6 PROCEDIMIENTO A SEGUIR PARA EL PROCEDIMIENTO DE

AISLAMIENTO DE TUBERIA:

El aislamiento se empleará para el sistema de agua de enfriamiento líneas de agua

caliente.

Material aislante

Se empleará material aislante en forma medias cañas (cañuela-Lana de Vidrio), y

se asegurara con alambre dulce galvanizado Calibre #18 de dimensiones
estándares.

Espesor de Aislamiento
El espesor del aislamiento debe ser 1”
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Revestimiento
El revestimiento debe ser en hojas de aluminio de un espesor de aproximadamente
0.6 mm. Las hojas se fijaran a los soportes inferiores por medio de tornillos auto-
roscantes o remaches “Pop” separados cada 15 cm.

Instalación del Aislamiento

Se obtendrá el espesor de aislamiento requerido para la tubería empleando una
sola cañuela. Las medias cañas se ponen sobre la tubería fijándolas con alambre
dulce galvanizado Calibre #18 cada 22 cm., este se debe ajustar lo suficiente pero
sin causar la deformación del aislamiento y con la precaución de doblar el nudo de
amarre hacia adentro.

Las juntas deberán estar correctamente empalmadas, y en la unión de las

superficies de los extremos de las cañuelas no deberá quedar ningún espacio. Las
aperturas o espacios eventuales deben llenarse con la lana de vidrio de baja
densidad (Lana AW).

Para el aislamiento de válvulas o bridas cuando sea requerido, se utilizaran

cañuelas de diferentes diámetros que permitan la formación de una caja, en cuyo
interior se aloja el aislamiento, rellenando los espacios vacíos con lana de vidrio.
Las válvulas solo se aíslan hasta el comienzo del vástago. Cuando se requiera una
inspección frecuente la caja del accesorio debe ser diseñada de tal forma que
pueda ser removible.

El aislamiento para los codos se hará cortando segmentos trapezoidales o

“casquetes” de la cañuela, pegándolos entre si con adhesivos o masillas tal como
la foster 81-27,

Revestimiento Metálico
Las hojas de revestimiento se montarán de tal forma que se adhieran
perfectamente al aislamiento subyacente. Al cubrirse la cañuela con la chaqueta
metálica se deben dejar traslapos de 5 cm tanto transversal como
longitudinalmente, orientados hacia abajo para impedir que el agua penetre en el
aislamiento. En la tubería vertical, las juntas se instalarán con una sección superior
sobrepuesta a la inferior. Para sujetar la chaqueta se usaran tornillos auto-
roscantes o remaches “Pop” separados cada 15 cm.

El revestimiento en codos se ejecutara en segmentos diseñados geométricamente.

Las interrupciones en el aislamiento debido a las válvulas, bridas u otros cuando se

requiera se protegerán con postizos fijados por medio de remaches o tornillos
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auto-roscantes. Este recubrimiento puede ser con una chaqueta fija o una
desmontable de acuerdo a los requerimientos.

6.7 REPORTE DEL TRABAJO:

Al término del día de trabajo debe realizarse un informe, en donde se especifique

la cantidad de obra ejecutada, las condiciones y/o actos inseguros detectados
durante el día, las medidas de control realizadas, las fallas en equipos de
protección, modificaciones autorizadas al procedimiento de trabajo.