FORO DE DEBATE Y ARGUMENTACION

¿Cuál es la diferencia entre exactitud y precisión desde la matemática y la ingeniería

industrial?
La exactitud es la cercanía de una medida al valor real, mientras que la precisión es el
grado de cercanía de los valores de varias medidas en un punto. Estas diferencias son
críticas en metrología, ciencias e ingeniería.

En este sentido, exactitud y precisión adquieren significados diferentes cuando se refiere a

resultados de medición, sean ellas cuantitativas o cualitativas.

Ambas son independientes la una de la otra. Así, los resultados en los valores de una
medición pueden ser precisos y no exactos (y viceversa). Si tomamos el lanzamiento de
dardos como ejemplo, si todos los dardos están concentrados en un área pequeña del
tablero, pero alejados del blanco, se dice que los tiros tuvieron precisión, pero que faltó
exactitud.

EXACTITUD

Definición:

Es la cercanía del valor de una o más mediciones independientes a un valor verdadero.

Determinación:

Entre más cerca se encuentra una medición del valor real, menor es el error y más exacta
es.

Palabra clave:

Valor real.

Ejemplo:

Una persona mide su estatura con una cinta métrica y obtiene 1,70 m. Cuando va al
médico, este la vuelve a medir con un medidor especial y el resultado es de 1,70 m. Esto
significa que la medición realizada con la cinta métrica fue exacta.
PRECISION:

Definición:

Es la cercanía de dos o más valores de varias mediciones entre sí.

Determinación:

Hay más precisión entre más cerca estén los valores de diferentes mediciones.

Palabra clave:

Repetibilidad.

Ejemplo:

Un futbolista siempre lanza los tiros libres al lado derecho del arco. Un futbolista siempre
lanza los tiros libres al lado derecho del arco. Esto significa que sus lanzamientos son
precisos.

¿Que es exactitud?

Exactitud indica el grado de cercanía o proximidad entre un valor medido, o una serie de
valores observados, con el valor real de alguna cosa. Así, la exactitud aumenta cuanto más
cerca se encuentre una medición de un objeto con la medida real de dicho objeto.

De la misma forma, la exactitud se relaciona con la cercanía a un punto de referencia u

objetivo determinado.

La exactitud depende de la calibración de los instrumentos de medición. Mientras mejor

estén calibrados, menos es el margen de error y más exacto es el instrumento.

Ejemplos de exactitud:

Si una persona practica tiro al blanco y atina en el centro del objetivo, esta persona ha
disparado con exactitud.

En un salón de clase hay 28 personas sentadas y 5 de pie. La profesora pregunta si alguien

puede adivinar cuántas personas hay en el salón a simple vista. Una alumna echa un
vistazo y afirma que hay 27 personas sentadas y 5 de pie. En este caso, la observación de
la alumna ha sido bastante exacta.
¿Qué es precisión?

El término precisión es utilizado como sinónimo de exactitud con frecuencia en la vida

cotidiana. Sin embargo, la precisión se refiere al grado de proximidad o cercanía de los
resultados de diferentes mediciones entre sí, mientras que la exactitud es la cercanía del
valor de una medición al valor real de aquello que se mide.

Un aspecto importante de la precisión tiene que ver con la repetibilidad. Es decir, qué
tanto se repiten una serie de medidas o acciones, siempre que se usen instrumentos
similares, se mida lo mismo y bajo las mismas condiciones.

Por ejemplo, si diferentes medidas de un instrumento dan resultados similares sobre un

mismo elemento, se puede decir que dicho instrumento da medidas precisas,
independientemente de si estas son exactas.

Esto significa que los resultados obtenidos al realizar las mediciones son más densos en
una zona específica siendo capaces de distinguir un patrón o verdad. Mientras más
concentrados estén los resultados, mayor será el grado de precisión.

Por el contrario, si los resultados de una serie de mediciones hechas (bajo las mismas
condiciones) por un instrumento están dispersos entre sí o son muy diferentes, se puede
decir que dicho instrumento es impreciso.

Ejemplos de precisión

Durante un partido de fútbol, un delantero patea el balón a portería rival 7 veces, de las
cuales 6 de ellas terminan golpeando el poste izquierdo y otra pasa cerca del mismo
poste, sin conseguir una anotación para su equipo. Este delantero es bastante preciso, ya
que dispara siempre al mismo punto, pero también es muy inexacto, porque no consigue
anotar.

Otro ejemplo de precisión si una persona se pesa durante cuatro días por la mañana en
una báscula y el resultado es 70 kg, 69,5 kg, 70,2 kg y 69,75 kg. En este caso, la medición
es bastante precisa, ya que los resultados de cada medición individual son bastante
similares.
¿Cuál es la interpretación de resolución de un instrumento de medición en la
ingeniería, desde la matemática y la ingeniería?

Rango

En medición, el rango es el intervalo de valores de determinada variable que es capaz de

medir un determinado instrumento de precisión. Por ejemplo si un termómetro mide
entre los -30ºC y los 50ºC o un distanciómetro entre los 0 y los 50m.

Un rango mayor convertirá el instrumento de medición en un producto más versátil.

Aunque también es cierto que a menudo, un mayor rango se traduce con una menor
resolución, concepto que después definiremos.

El rango es una variable que depende directamente del uso del instrumento, no
necesitaremos un rango igual si queremos medir la temperatura ambiente interior, la
temperatura ambiente exterior o la temperatura de cocción de un alimento dentro del
horno. Son conceptos triviales, pero que no podemos perder de vista antes de la compra
de cualquier instrumento.

Resolución

La resolución es la mínima variación de la magnitud medida que da lugar a una variación

perceptible de la indicación del correspondiente valor. Dicho de otra forma, la resolución
nos indica el valor mínimo a partir del cual notaremos una variación o salto en la medida
de aquello que estemos midiendo.

Por ejemplo, si la resolución de un termómetro es de 1ºC , la medición sera de 1,2,3,4,5.. y

así sucesivamente. Si la resolución es de 0,5ºC, la medición será de 0; 0,5;1;1,5; 2; 2,5;
etc... La resolución es independiente al rango, pero si que es verdad que instrumentos con
un rango mayor, presentan una resolución menor, tanto en nivel analógico como digital.

En instrumental digital la resolución siempre acostumbra a ser mayor que en un

instrumental analógico, es frecuente que en los instrumentos digitales aparezca la
medición decimal (0,1), centesimal (0,01), milesimal (0,001) o incluso mayor. La
resolución esta relacionada con la sensibilidad del instrumento.

Precisión

La precisión en un instrumento de medición nos determina con que exactitud podremos

hacer esta medida y esta directamente relacionada con el error intrínseco de dicho
instrumental, en un sentido inversamente proporcional. A una mayor precisión, menorar
Las comparaciones son odiosas
Multitud de clientes nos plantean un problema: Tienen dos instrumentos de medición
instalados en un mismo lugar y ambiente y cada uno de ellos mide un valor diferente.
¿Que pasa aquí? ¿Cual de ellos mide mal?

La respuesta por nuestra parte suele ser frustrante. Quédate con uno de ellos y descarta
el otro, nunca compares. ¿Por que? Pues por el fundamento que cada instrumento
conlleva su propio error, por lo tanto suele ser habitual que cada instrumento marque
diferente. Esta diferencia, corresponde a la propia precisión y error del instrumento y se
relaciona con el material de fabricación del instrumento, bien sea analógico o digital,
aunque en este caso hay mucho más factores, como la programación, etc....

En ámbito científico e industrial, los sistemas de calibración y certificación del

instrumental están pensados para homologar estas diferencias de precisión y los errores
propios del producto.

No cabe duda que si la diferencia es desproporcionada o incorpora algún valor muy por
encima o debajo de lo esperado, el problema sea que el instrumento esté defectuoso o
estropeado. También debemos tener en cuenta que estas comparaciones (poco deseadas)
siempre se deben hacer en una ubicación exactamente igual para los dos instrumentos, no
vale comparar en lugares diferentes ya que cada instrumento es únicamente
representativo del lugar donde esta instalado. ror.

Cada instrumento presenta un error propio, lo que nos determinará si es más o menos
preciso en el momento de medir. La precisión y el error pueden estar expresados en
unidad (valor) o en %. Por ejemplo podemos determinar que la precisión de un
distanciómetro es de +/-2mm o bien de un +/-2% .

Es frecuente que la precisión varíe dependiendo del punto del rango o escala dónde nos
encontremos. Por ejemplo en determinados anemómetros, la precisión es diferente entre
los 0 y los 10m/s que por encima de los 10m/s, siendo menor en valores más elevados.

Entre mismos instrumentos, por ejemplo higrómetros, la precisión varia de forma muy
importante dependiendo de las características del material de construcción, sea en espiral
bimetal(menos preciso) o cabello natural (mas preciso). Asimismo el error también varia
de forma muy notable entre valores bajos (0-20%), valores medios (20-80%) y valores
altos (80-100%), los valores extremos presentan un error mucho mayor y por lo tanto una
menor precisión.
La medición es la base de la ciencia y la ingeniería en la actualidad. Por lo tanto, el
instrumento de medida es un eslabón importante en la cadena de eventos que giran en
torno a la investigación y el desarrollo. Los eventos pueden estar involucrados, pero la
cadena es tan fuerte como su eslabón más débil y aquí la medición válida no es menos
importante que cualquier otra fase del trabajo.

La medición es necesaria para la operación, mantenimiento y control adecuados de los

equipos y procesos en la fabricación. El mantenimiento y el control adecuados son los
requisitos previos para una producción eficiente, que es la recompensa final en la
fabricación.

Sin los equipos de medición, la automatización tampoco sería factible. De hecho, la

revolución industrial fue posible gracias a la introducción de la potencia mecánica, cuyo
éxito dependía del gobernador centrífugo para medir y controlar la velocidad de la
máquina de vapor.

Los ingenieros también recurren a mediciones incluso para objetos tradicionales. Un

campo de pruebas de automóviles es un ejemplo. En el diseño complejo, como el sistema
de control de una aeronave, también se realiza experimentación basada en mediciones.

Mediciones válidas

Con datos no válidos, ninguna cantidad de análisis sofisticado dará la respuesta correcta a
un problema objeto de estudio. La utilidad de las estadísticas y otras técnicas nunca se
cuestiona, pero se aplicarían incorrectamente si los datos se analizaran antes de
garantizar su validez. Si una medición no tiene que ser válida, cualquiera puede realizar
cualquier medición en cualquier proceso con cualquier instrumento de medida.

La propia repetibilidad de los resultados podría implicar una medición válida o

simplemente la repetibilidad de los errores. Los datos son válidos si proveen la
información deseada, que puede ser solo una parte de la información de un evento
estudiado. Alternativamente, los datos pueden haber sido modificados al acondicionar la
señal para obtener la información deseada.

Una medición es válida cuando los datos reflejan el valor del mensurando con la precisión
requerida. Debido al ruido y la carga inherentes en las mediciones, no es posible una
medición perfecta, pero se puede realizar con cierto grado de precisión. Por lo tanto, es
responsabilidad del investigador diseñar el experimento y verificar que los datos son
válidos y que la precisión cumple con las especificaciones. El equipo más caro no generará
automáticamente datos válidos.

Experimentación

Además de las pruebas de rutina, la experimentación suele ser diversa e incluye saber qué
y cómo medir, predecir si los resultados de la prueba resolverán el problema y obtener la
información de manera eficiente por el tiempo, el esfuerzo y los gastos.

Saber qué medir y si los resultados resolverán el problema son los aspectos diagnósticos
de la experimentación. En medicina, el diagnóstico forma parte de una habilidad que
representa el paso fundamental hacia el tratamiento de un paciente; en ingeniería, el
investigador debe estar familiarizado con el tema sobre el que se realiza una medición.
Por el contrario, saber cómo utilizar un instrumento de medida sin saber qué medir es un
ejercicio inútil.

Nomenclatura y unidades

La información de diversos campos técnicos se encuentra en la medición y la

instrumentación. Por lo tanto, se usa el mismo símbolo para denotar diferentes
cantidades. En general, las letras iniciales del alfabeto se usan para representar constantes
y parámetros, mientras que las letras finales se utilizan para las variables. Las letras
mayúsculas denotan valores totales instantáneos o constantes, y las letras minúsculas los
valores incrementales correspondientes.

Con respecto a las unidades, casi todas las disciplinas solían tener su propio sistema de
unidades hasta hace unos pocos años, pero por acuerdo internacional (incluyendo EE.
UU.) se adoptó el Sistema Internacional (SI) que constituye una nueva versión del sistema
métrico. Por lo tanto, se pronostica que otros sistemas de unidades eventualmente serán
eliminados.

El sistema internacional está constituido por las unidades fundamentales, dos unidades
adicionales y las unidades derivadas necesarias. Las unidades fundamentales son el metro,
el kilogramo y el segundo; otras unidades base definidas independientemente son el
kelvin, el amperio, el mol y la candela. Las unidades suplementarias son el radián y el
estereorradián. Las unidades derivadas se forman a partir de las unidades base según
relaciones algebraicas que unen las cantidades correspondientes.

La medición es una actividad que depende por completo de las herramientas de medición.
Es utilizada para determinar la magnitud de un cuerpo o material. Existen diferentes
unidades de medida, dependiendo de lo que pretendas medir, ya sea peso, volumen,
dimensión, etc. Es posible realizar la medición de forma directa o indirecta; de igual
manera, es posible realizar mediciones reproducibles.

La medición es un proceso muy importante para cualquier industria y es fundamental para

el desarrollo de la ciencia. Procesos como la investigación, la creación o la fabricación
requieren de mediciones fiables y exactas, ya que en el desarrollo de estas actividades no
es posible dejar nada al azar ni hacer cálculos incorrectos o superficiales.

Por ello, a lo largo de la historia, se han ido desarrollando diversos instrumentos de

medición para facilitar esta tarea. Con el paso del tiempo y gracias a los avances
tecnológicos, te resultará posible encontrar en la actualidad instrumentos de precisión
milimétrica, capaces de realizar mediciones exactas y fiables. Dentro de la amplia gama de
herramientas para medir en industria, podemos mencionar las más comunes.

Las diferentes herramientas de medición

Algunos de los utensilios útiles que puedes encontrar son:

– Calibres

El calibre es un instrumento utilizado para realizar la medición industrial de espesores y de

diámetros, tanto interiores como exteriores.

– Micrómetros

El micrómetro es un instrumento de medida de elevada precisión, gracias al cual es

posible realizar medidas de centésimas de milímetro, también conocidas como micras.

– Medidores de longitud

Los medidores de longitud son herramientas que pueden ser medidores de longitud
horizontales o medidores de longitud verticales. Sirven para medir distancias a través de
un láser, que se proyecta desde el aparato hasta el punto que se desea medir.

– Goniómetros

El goniómetro es un aparato que se utiliza para medir ángulos. También es muy utilizado
para hacer que un cuerpo gire en un ángulo preciso. Es muy usado en la medición de
vidrios y cristales.

– Calibres de trazado
Un calibre de trazado, también conocido como calibrador de altura, es un instrumento
que se utiliza en el área del control de calidad. Se encarga de medir y trazar piezas como
centros para taladros y ejes de simetría, entre otras.

– Termómetros

El termómetro es el encargado de medir la temperatura de un cuerpo, sustancia u objeto.

– Básculas industriales

Una báscula industrial es la encargada de medir el peso o la masa de un objeto, que puede
estar colocado en una placa o suspendido en un gancho que cuelga de la báscula.

– Niveles de burbuja

El nivel de burbuja se utiliza para realizar la medición de la verticalidad y la horizontalidad

de un plano recto.

– Telémetros

El telémetro mide la longitud, anchura y altura gracias a su sistema funcional de láser

visible, que con solo pulsar un botón indica en su pantalla la medición realizada.

– Centradores

Un centrador determina el punto cero de una pieza de trabajo. Es especialmente útil para
las máquinas fresadoras y erosionadoras.

Como puedes observar, cada una de las herramientas de medición tienen una utilidad
específica, sin las cuales el trabajo de ninguna ciencia o industria sería posible. Te
invitamos a descubrirlas en Arsam.

REFERENCIAS:

Revisión científica por Ana Zita Fernandes Doctora en Bioquímica:

https://www.diferenciador.com/diferencia-entre-exactitud-y-precision/#:~:text=La%20exactitud
%20es%20la%20cercan%C3%ADa,en%20metrolog%C3%ADa%2C%20ciencias%20e%20ingenier
%C3%ADa.
https://spcgroup.com.mx/resolucion-de-los-instrumentos-de-medicion/#:~:text=La%20resoluci
%C3%B3n%20del%20instrumento%20de,del%20rango%20a%20ser%20medido.

Rango, resolución y precisió 7 de Abril de 2018:

https://www.raig.com/blog/rango-resolucion-y-precision-2b/

Revista Eureka sobre Enseñanza y Divulgación de las Ciencias (2005), Vol. 2, Nº 2, pp. 163-
172:

file:///C:/Users/USUARIO/Downloads/admin,+Herrera_Fuentes_2005.pdf

Francis, S. T., & Morse, I. E. (2018). Measurement and instrumentation in engineering:

principles and basic laboratory experiments (Vol. 67). CRC Press:

https://www.sicamedicion.com.mx/blog/optimizacion-procesos/instrumento-medida/

LAS HERRAMIENTAS DE MEDICIÓN MÁS COMUNES EN LA INDUSTRIA Nov 11, 2019:

https://www.arsam.es/las-herramientas-de-medicion-mas-comunes-en-la-industria/