CONSTRUCCIÓN

CIVIL

Jik…

INFORME DE APLICACIÓN

Aisladores y disipadores sísmicos

NOMBRE : Daniela Cubillos González.

CARRERA : Construcción Civil.

ASIGNATURA: Taller de Construcción
Sismoresistente.

FECHA : 08 de Enero, 2022.

Tabla de contenido

INTRODUCCIÓN............................................................................................................................. 3
Objetivo General. ........................................................................................................................... 4
Objetivo Específico. ....................................................................................................................... 4
DESARROLLO ................................................................................................................................. 5
1.1 Aisladores y disipadores sísmicos. ..................................................................................... 5
1.1.1 ¿Qué son? ...................................................................................................................... 5
1.1.2 ¿Qué los diferencian? .................................................................................................... 7
1.1.3 ¿A qué tipo de edificios son aplicables? ....................................................................... 7
1.2 Mencionar edificios chilenos en los cuales se hayan implementados aisladores y
disipadores. 8
1.3 Describir el proceso constructivo, puesto en obra, de uno de estos dispositivos (aislador
o disipador, solo uno). ................................................................................................................................ 9
1.4 Daños y comportamiento estructural. ............................................................................. 12
1.4.1 Averiguar cuáles fueron los daños en los edificios productos del terremoto del 27 F
(mínimo tres edificios y uno con licuefacción). ................................................................................... 12
1.4.2 Como se pudo haber evitado dichos daños (sin implementación del aisladores y
disipadores). 14
1.5 Escoja un edificio de la ciudad de Arica y analice que dispositivo de aislación o disipación
funcionaría en dicho edificio. ................................................................................................................... 15
CONCLUSIÓN ............................................................................................................................... 17
INTRODUCCIÓN

El presente trabajo tiene por finalidad desarrollar el conocimiento que se tiene sobre los
diferentes sistemas de control estructural en la actualidad, y con base en ello, comparar los
beneficios obtenidos por estos sistemas en comparación con los apoyos convencionales. En
especial, considerando el caso de los aisladores sísmicos.

Históricamente, los movimientos sísmicos representan un peligro para las estructuras

causándoles daños permanentes tanto en cimentaciones como en la superestructura, y en algunos
casos llegando al colapso de ésta. Para ello, es necesario diseñar estructuras que resistan fuerzas
sísmicas. Sin embargo, es nuestro deber hacer construcciones que puedan resistir tanto sismos de
pequeña como de alta magnitud. Esto es, que las estructuras tengan una gran capacidad de
deformación, y que inclusive, vaya más allá de su estado elástico.

Como solución a esta situación, se crearon los sistemas de control estructural, los cuales han
sido desarrollados en este informe para un mayor conocimiento acerca de ellos.

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 OBJETIVO

Objetivo General.

Desarrollar un informe la influencia de la aislación sísmica en las edificaciones.

Objetivo Específico.

• Estudiar el comportamiento de una estructura con apoyos convencionales y con apoyos

de aislamiento sísmico.
• Demostrar los beneficios que se obtienen al utilizar sistemas de control estructural
activo, en este caso, los aisladores sísmicos.
• Desarrollar el conocimiento que se tiene sobre los diferentes sistemas de control
estructural en la actualidad.

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DESARROLLO

1.1 Aisladores y disipadores sísmicos.

1.1.1 ¿Qué son?

Sistemas de Aislación y Disipación Sísmica, son sistemas presentes entre la subestructura y la

superestructura de edificios, puentes y también en algunos casos, en la misma superestructura de
edificios, que permiten mejorar la respuesta sísmica de ellos, aumentando los periodos y
proporcionando amortiguamiento y absorción de energía adicional, reduciendo sus
deformaciones según sea el caso.

Aisladores sísmicos.
Los aisladores sísmicos son dispositivos de protección de estructuras capaces de reducir los
impactos que pueden dejar los movimientos sísmicos. Ayudan a reducir de 6 a 10 veces los daños
y las deformaciones de la estructura que provocan los terremotos severos.

Actualmente, existen dos tipos de aisladores: los elastoméricos y los de péndulo friccional que
se adecuan de acuerdo con las edificaciones:

• Aislador elastomérico: Está formado por un conjunto de láminas intercaladas de acero y

goma que mediante un procedimiento de vulcanización forman un dispositivo que posee
una alta flexibilidad en dirección horizontal y una alta resistencia en carga vertical
soportando el peso del edificio a proteger. Esto hace que el edificio o estructura se mueva
durante un sismo severo y minimice los eventuales daños sobre la estructura y su
contenido.

• Aislador de péndulo friccional: Consiste en dos superficies cóncavas de acero inoxidable

que se deslizan entre sí a través de un núcleo central que posee un material tipo PTFE o
similar.

Hoy en día la aislación sísmica se utiliza en diversos tipos de edificios y estructuras, pero en
especial, en aquellos proyectos que requieren operatividad inmediata después de un sismo severo,

5
como los hospitales, puentes, o en industrias que por su naturaleza necesitan proteger su
contenido interno, cuyo valor muchas veces puede superar el de la estructura misma. Sin embargo,
puede ser usada por cualquier entidad que desee tener una protección superior a la exigida en las
normativas de diseño sísmico actuales, pues estas permiten daño en la estructura en caso de
sismos severos, siempre y cuando se salvaguarde la vida de sus ocupantes. Los aisladores se
diseñan teniendo en cuenta el requerimiento de deformación horizontal y el peso de cada
estructura, aspectos que son definidos por el ingeniero diseñador. Cada aislador se fabrica bajo
estrictas normas de control de calidad, además de ser ensayados para garantizar su buen
funcionamiento. Una vez los aisladores son puestos a prueba, se hacen ensayos de control de
calidad bajo condiciones de lo que se considera un sismo severo. Una combinación que considera
la deformación horizontal esperada para un sismo severo en la vida útil del edificio y la carga
vertical. El resultado esperado de esas pruebas es controlar los niveles de rigidez y
amortiguamiento.

Disipadores sísmicos.
Los disipadores permiten al edificio deformarse elásticamente y disipar la energía de terremoto.
Esto a su vez produce ahorros substanciales toda vez que los elementos estructurales pueden ser
optimizados.

Los Disipadores a fricción están diseñados para accionarse y trabajar antes que los miembros
de que los miembros estructurales alcancen estados plásticos. De esta forma el edificio es capaz
de resistir un terremoto sin recibir un daño significativo a su estructura principal.

Los disipadores a fricción son muy fáciles de modelar en el análisis estructural, pudiendo ser
implementados en virtualmente cualquier proyecto.

Los disipadores a fricción operan transformando y disipando la energía cinética mediante la

fricción de componentes especializados.

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 Características que poseen los disipadores de energía
• Ofrecen un incremento en la amortiguación según sea el nivel de energía producida por la
vibración y desplazamiento de las estructuras a causa de temblores.
• Bucle histerético rectangular, disipación de energía más alta (máxima) por ciclo.
• Libre de mantenimiento.
• Se puede instalar en paralelo para desarrollar grandes cargas.
• Actúa como un dispositivo limitador de carga (la carga de deslizamiento limita el pandeo, las
cargas de la columna y la cimentación).
• Debe alcanzar la carga de deslizamiento para disipar una energía significativa.
• No se puede utilizar para disipar cargas de servicio (debe establecer la carga de deslizamiento
más alta que la carga de servicio).

1.1.2 ¿Qué los diferencian?

La diferencia entre estos es que la aislación sísmica esta basada en la idea de aislar una
estructura del suelo mediante elementos estructurales que reducen el efecto de los sismos sobre
la estructura. Estos elementos estructurales se denominan aisladores sísmicos y son dispositivos
que absorben mediante deformaciones elevadas la energía que un terremoto transmite a una
estructura. En cambio la disipación de energía está basada en la idea de colocar en la estructura
dispositivos destinados a aumentar la capacidad de perder energía de una estructura durante un
terremoto.

1.1.3 ¿A qué tipo de edificios son aplicables?

Los aisladores sísmicos se utilizan preferentemente en edificios, estructuras o instalaciones de

baja altura menores a 15 pisos. Los aisladores reducen entre un 70% a un 90% el impacto que la
estructura sufre producto de un terremoto.

Hoy en día la aislación sísmica se utiliza en diversos tipos de edificios y estructuras, pero en
especial, en aquellos proyectos que requieren operatividad inmediata después de un sismo severo,
como los hospitales, puentes, o en industrias que por su naturaleza necesitan proteger su

7
contenido interno, cuyo valor muchas veces puede superar el de la estructura misma. Sin embargo,
puede ser usada por cualquier entidad que desee tener una protección superior a la exigida en las
normativas de diseño sísmico actuales, pues estas permiten daño en la estructura en caso de
sismos severos, siempre y cuando se salvaguarde la vida de sus ocupantes.

1.2 Mencionar edificios chilenos en los cuales se hayan implementados aisladores y

disipadores.

El primer edificio habitacional en Chile que adoptó la medida de aislación sismica es el Edificio
Andalucía.

Un ejemplo de edificio con disipación de energía es la Torre Barlovento. Esta se encuentra

ubicada en Santiago. Entre sus características esta que cuneta 31 pisos y 9 sótanos para oficinas
Sistema de muros de concreto armado y 156 disipadores de energía

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1.3 Describir el proceso constructivo, puesto en obra, de uno de estos dispositivos (aislador o
disipador, solo uno).

1-METALMECÁNICA:

Basados en los planos generales desglosamos todas las partes metálicas tanto internas como
externas. Una vez obtenidos los planos de las partes metálicas, Procedemos como primera medida
a diseñar la matriz para la vulcanización del aparato, previa consideración de la contracción

16 estimada para los diferentes diámetros y correspondiente a la dureza de diseño. Esta matriz
se elabora en acero A36.

Como segundo paso se entregan planos para el corte de placas (amarre y anclaje) y discos
Internos, a la compañía escogida para la provisión de los aceros. Estos elementos son Elaborados
en acero A36 como lo exige la norma ASTM – A36.

Después de obtener todos los elementos de acero, procedemos a realizar las perforaciones
necesarias para el amarre entre las dos placas, (amarre y anclaje) y también las perforaciones de
anclaje al hormigón o columna propiamente dicha. En la placa de amarre, que es de forma circular
se elaboran perforaciones roscadas y coinciden con perforaciones pasantes y avellanadas en la
placa de anclaje de manera coaxial. En cuanto a los discos o placas internas, se cortan de forma
circular y en diámetros ligeramente inferior al diámetro final del elemento de caucho.

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 2- FORMULACIÓN:

Esta etapa es posiblemente la más importante dentro del proceso de elaboración de aisladores,
puesto que de la calidad y dosificación de las materias primas empleadas en dicho proceso
dependerá el buen desempeño del producto final.

La mezcla es realizada en base a dos tipos de caucho, natural y sintético. En una proporción de
80 y 20 % para lograr la dureza y la elasticidad deseada en diseño.

Dependiendo de los diámetros y las alturas de los aparatos de aislamiento se dosificaron

agentes que brinden la aceleración y homogenice los tiempos de vulcanizado para garantizar un
total curado del caucho en todos los puntos del aislador. Es importante balancear todos los
elementos de la mezcla para lograr la dureza del caucho ya vulcanizado exigida en el diseño, puesto
que ella dará la elasticidad requerida para lograr el objetivo del aislador.

17 3- ENSAYOS:

En cuanto obtenemos una muestra preliminar procedemos a vulcanizar aparatos de aislamiento

de prueba, para verificar que se cumplan todos los requerimientos.

TIPOS DE ENSAYOS.

- Compresión Sostenida - Compresión variable - Carga horizontal estática - Carga horizontal

dinámica - Compresión hasta la rotura

En cuanto verificamos que los parámetros corresponden, podemos comenzar a producir mezcla
según la necesidad de proceso.

4- ADHERENCIA:

Paralelamente a la producción de mezcla, realizamos pruebas de adherencia caucho-metal, esta

consiste al aplicar una fuerza controlada en una probeta tipo sándwich a las condiciones del ensayo
por lo menos 3 horas, se programa la máquina de ensayo a una velocidad de 5mm/min, la probeta
sostiene y mueve el sustrato a la vez que el caucho es despegado por la acción de la mordaza
superior luego, se realiza esto hasta que la probeta falle, pues es vital que esta unión sea la mejor

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posible para el buen desempeño del aparato. Después de comprobada la dosificación de pegante
adecuada,

18 procedemos al tratamiento de los discos o placas internas. Dicho tratamiento inicia con una
limpieza y un desengrasado profundo.

Una vez realizada la limpieza pasamos inmediatamente a colocar una capa de imprimante y
luego de un tiempo determinado cubrimos el disco con el pegante definitivo y de esa manera la
pieza estará lista para su utilización en 50 minutos y no más de 24 horas.

5- VULCANIZADO:

Después que los pasos anteriormente descritos están de acuerdo a lo planificado, procedemos
a la fabricación del aislador propiamente dicho. Este proceso comienza por el ensamble del molde
o matriz en el cual se vulcanizará el aparato.

Se procede a cortar el material de caucho al diámetro interior de la matriz, paso seguido iremos
intercalando discos de caucho y discos de metal, previamente preparados con el pegante, Después
de completar la cantidad de discos de metal y caucho necesarios, se cierra la matriz y se somete a
presión hidráulica para lograr evacuar el exceso de caucho y la colocación definitiva de las placas.
Posteriormente se coloca la matriz en una cámara al vacío para extraer de manera adecuada los
excedentes de gases involucrados en el proceso de llenado del molde, de esta manera está el
molde listo para ingresar a la autoclave e iniciar el proceso de presurización previa, antes de
incrementar la temperatura e iniciar la vulcanización y de esta manera el aparato adopte la forma
definitiva e irreversible.

El tiempo de curado es directamente proporcional al volumen de materia prima que contiene

la matriz. La temperatura de curado deberá ser rigurosamente controlada, y en ningún momento
deberá ser superior a la temperatura especificada por el formulador de la mezcla, usualmente 140
grados centígrados. Después de terminar el curado se dará un reposo de un 30 % del tiempo de
curado 19 dentro de la autoclave y de 20 % a temperatura ambiente fuera de la cámara, Cumplidos
estos tiempo se procederá al desmolde del aparato por medios hidráulicos.

6- PINTURA:

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 Las placas de acero que servirán de anclaje serán sometidas a un tratamiento de limpieza
exhaustivo para aplicar dos capas de pintura anticorrosiva y de esta manera logren soportar los
agentes que degradarían los metales y así garantizar su duración y tiempo de servicio.

7- ACABADO Y ENSAMBLE:

Este paso del proceso consiste en quitar las rebabas de caucho excedente que quedaron
después del proceso de curado o vulcanización. El ensamble se refiere a la colocación de las placas
de anclaje apernadas a las placas de amarre que forman parte integral del elemento de
aislamiento. Dicho ensamble se realiza de manera mecánica por pernos avellanados en diámetros
y longitudes según el diseño de cada aislador en particular. De esta manera podemos decir que el
producto se encuentra en condiciones de servicio y buen desempeño.

1.4 Daños y comportamiento estructural.

1.4.1 Averiguar cuáles fueron los daños en los edificios productos del terremoto del 27 F
(mínimo tres edificios y uno con licuefacción).

Los daños en una estructura a causa de un sismo son variables y dependen del tipo de material y
de estructura, sin embargo, los daños que más preocupan a los especialistas son los conocidos
como cortante, que se caracterizan por grietas inclinadas en los muros o en las columnas y que
pueden conducir al colapso de las estructuras, por ello en las normas de construcción se busca que
fallas de esta naturaleza no ocurran.

• Edificio Plaza del Río

Un ejemplo es el edificio Plaza del Río, ubicado en calle Salas, que quedó deshabitado y en su
estacionamiento aún se ven vehículos bajo muros de concreto que se cayeron para el terremoto.
El cual tuvo un colapso con falla en los muros de varios de sus pisos, tuvo fallas de compresión y
tracción, o que provocó fallas en la edificación completa dejando daños en los muros los cuales
quedaron inclinados.

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• Edificio Don Tristán:

Esta también fue una de las edfificaciones colapsadas por el terremoto del 27F.

• Gran Concepción.

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 • Entre otras edificaciones afectadas por licuefacción podemos encontrar el Condominio Los
Presidentes, Condominio Portal del Centro entre otros ubicados en Concepción.

1.4.2 Como se pudo haber evitado dichos daños (sin implementación del aisladores y
disipadores).

Para los edificios que ya existen habría que llevar a cabo un análisis detallado para comprobar
qué resistencia sísmica tienen sus estructuras.

Para aumentar la resistencia de los edificios a los seísmos, Benavent explica que se pueden
emplear varias técnicas, como añadir muros estructurales de hormigón armado, barras diagonales,
muretes laterales en los pilares o reforzar los pilares con presillas de acero. Algo muy importante
es la conexión de las vigas con los pilares, para que con el movimiento no se separen y no se
derrumben las plantas.

También hay que tener en cuenta:

1. Revisar y darles mantenimiento a las instalaciones de forma constante.

Lo primero es realizar una revisión constante de las instalaciones con el fin de identificar zonas
de mayor riesgo, corregir y evitar deterioros en:

• Muros, estructuras y pisos.

• Sistemas de electricidad, hídrico, de gas y sanitario.
• Tendido de cableado eléctrico y datos.

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 Especialmente, monitorea que no haya presencia de humedad, fisuras, desprendimientos,
basura en tubería y cañería, fugas ni socavaciones.

Para un edificio de hormigón armado y otro de acero que dispositivo funciona mejor, ¿por qué?

Para una estructura de acero funciona mejor la disipación, ya que reduce los índices de aceleraciones,
velocidades y desplazamientos en la estructura y esfuerzos de corte

Y para una edificación de hormigon armado es mas factible los ailadores sísmicos, ya que, el sistema de
aislación sísmica presenta mayores ventajas y por el momento menores costos también. En este tipo de
construcciones este tipo de isdalcion permite ue una construcción se mueva mucho menos en caso de sismo

En la imagen puede observarse una edificación de hormigón armado con aislación y sin
aislación.

1.5 Escoja un edificio de la ciudad de Arica y analice que dispositivo de aislación o disipación
funcionaría en dicho edificio.

‐ El Edificio escogido es el edificio ubicado en Raúl Pey “Vista Pacifico”, y aplicaremos la

aislación sísmica, ya que, los aisladores sísmicos su utilizan preferentemente en edificios o
estructuras de baja altura menores a 15 pisos. Los aisladores reducen entre un 70% a un
90% el impacto que la estructura sufre producto de un terremoto. Esta funcionaria ya que

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 aumenta la seguridad estructural y según estudios permite reducir las aceleraciones y
deformaciones máximas de la estructura en un 75 y 85% respectivamente. Ya que al aislar
la base las edificaciones no se ven tan afectadas.

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CONCLUSIÓN

Nuestro país, al estar ubicado en la zona denominada “Cinturón de Fuego del Pacífico”, está
expuesto a movimientos sísmicos de gran magnitud de manera constante. Eso hace a Chile es uno
de los países con más alta tasa de actividad sísmica en el mundo, por esta razón, se necesitan
estrategias para mejorar el comportamiento de las estructuras frente a un sismo.

Como forma de disminuir los efectos de los sismos en las estructuras o edificios, en Chile se está
utilizando la aislación sísmica de base y la disipación de energía. Ambas metodologías han
demostrado a nivel mundial que son capaces de disminuir notoriamente los daños que producen
los terremotos en las estructuras o edificios.

Ha pasado mucho tiempo para que la construcción cambiara su estrategia de protección ante
los terremotos. Los muros de concreto, que durante décadas resultaron ser la fórmula para
prevenir el colapso estructural y preservar la vida de las personas frente a sismos de grandes
magnitudes, hoy están siendo reemplazados por sistemas de aislación sísmica y disipación de
energía, que además de salvar vidas mantienen intactas las estructuras y sus contenidos.
Plataformas de goma y amortiguadores son la solución para que los terremotos no nos muevan
con tanta fuerza, ni dañen casas, edificios, puentes, colegios y hospitales.

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