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Por:
OSWALDO SERGEI CANEVA RODRIGUEZ
INFORME DE PASANTÍA
Presentado ante la Ilustre Universidad Simón Bolívar
como requisito parcial para optar al título de
Ingeniero Electricista
Por:
OSWALDO SERGEI CANEVA RODRIGUEZ
INFORME DE PASANTÍA
Presentado ante la Ilustre Universidad Simón Bolívar
como requisito parcial para optar al título de
Ingeniero Electricista
RESUMEN
iv
AGRADECIMIENTOS
A mis padres Oswaldo y Zunilda por apoyarme siempre, este trabajo va dedicado justamente a
ustedes que con humildad, con sus virtudes y defectos lograron llevarme por el camino correcto y
en ningún momento desistieron o desconfiaron de mis posibles logros. Los amo con todo mi
corazón.
A mis dos bellas hermanas Majorie y Marjely, que durante éste recorrido estuvieron siempre
presentes en mi mente y que reflejan la luz de un sol que mantiene viva las esperanzas de esta
familia. Las adoro hermanas, se que siempre contaré con ustedes.
A mis dos abuelitas Edith y Pola que están en la lejanía, no veo la hora en que volvamos a
reunirnos para compartir, celebrar y disfrutar juntos todas las cosas que se nos han sido esquivas
durante su jornada en el exterior. Es un honor tener el privilegio de conocerlas y saber que
nuestra vida actual, tanto de mis padres como mis hermanas, es fruto de su cariño y esfuerzo.
A todos mis amigos de la Universidad Simón Bolívar, que han influido mucho en el tipo de
persona que soy en la actualidad. Nuestros caminos volverán a cruzarse en el futuro sin ninguna
duda. A todos los que buscan prosperidad en otros lugares del mundo sepan que los extraño y los
quiero; así como a aquellos que se mantienen cerca. Nunca perdamos el contacto.
Finalmente Gracias a ti Corina, por tu apoyo y por tu cariño. En parte este logro va dedicado a
ti porque has sido fuente de energía determinante para que mis objetivos en este tramo final de mi
carrera universitaria se hayan cumplido.
GRACIAS!!!
v
ÍNDICE GENERAL
AGRADECIMIENTOS ................................................................................................................... v
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................... 1
1.3. Misión................................................................................................................................ 8
2.1. Objetivo del cálculo de la capacidad térmica en barras de subestaciones eléctricas ........ 9
2.2. Metodología para cálculo de capacidad térmica de barras en subestaciones eléctricas .... 9
2.2.3. Capacidad térmica de conductores (rígidos) según IEEE Std 605 [15] .......................... 12
2.2.4. Capacidad térmica de conductores (flexibles) según IEEE Std 738 [29]........................ 14
2.3.1. Comparación IEEE Std 738 [29] y CADAFE 158-88 [16] ............................................. 14
2.3.2. Comparación IEEE Std 605 [15] y CADAFE 158-88 [16] ............................................. 14
vi
2.4. Capacidad por cortocircuito [18] ..................................................................................... 15
2.6. Resultados de la aplicación para metodología propuesta para diseño capacidad térmicas
de barras en subestación PTO 115 kV ........................................................................................... 15
3.3. Metodología para cálculo de esfuerzos en barras rígidas según norma CADAFE 158-88
[16] ......................................................................................................................................... 25
3.4. Metodología para cálculo de esfuerzos en conductores flexibles según norma CADAFE
158-88 [16] .................................................................................................................................... 25
3.5. Comparación entre normas IEEE 605 [15] y CADAFE 158-88 [16] para cálculo de
esfuerzos en barras rígidas ............................................................................................................. 28
vii
3.7. Resultados de la aplicación para metodología propuesta para diseño de esfuerzos en
barras de la subestación PTO 115 kV ............................................................................................ 30
3.7.1. Esfuerzos en aisladores soporte tipo columna y bushings de equipos de potencia ......... 30
3.7.2. Esfuerzos en barras flexibles tendidas sobre pórticos de subestación PTO 115 kV ....... 32
4.1. Objetivo del diseño de las distancias mínimas de seguridad y aislamiento en aire ........ 38
4.5. Metodología resumida para distancias mínimas de aislamiento propuesta por la norma
IEC 60071-2 [11] ........................................................................................................................... 48
4.5.2. Cálculo de la longitud de fuga en aisladores según IEC 71-1 [11] ................................. 49
4.6. Comparación entre metodologías de normas IEEE 1427 [9] e IEC 60071-1 [11] .......... 50
viii
4.7.1. Altura de los pórticos ...................................................................................................... 51
5.2. Diagrama flujo para diseño de sistema de protección contra descargas atmosféricas .... 54
5.3. Metodología de protección para patios de subestaciones - norma IEEE Std 998 [3] ..... 55
5.5. Premisas para el cálculo de protección contra descargas atmosféricas caso PTO 115 kV .
......................................................................................................................................... 62
6.3. Metodología para cálculo de malla de puesta a tierra en subestaciones eléctricas ......... 67
6.3.1. Determinación del área de cubrimiento de la malla y modelo del suelo (Datos del
campo) 67
6.3.10. Comparación entre tensión de toque tolerable y la tensión de toque de diseño .............. 72
6.3.11. Comparación entre tensión de paso tolerable y tensión de paso de diseño ..................... 72
6.4. Premisas para cálculo de sistema de puesta a tierra en subestación (caso específico PTO
115 kV) 72
REFERENCIAS ......................................................................................................................... 79
ANEXO B ......................................................................................................................... 83
ANEXO C ......................................................................................................................... 89
ANEXO E ……………………………………………………………………………………....100
ANEXO F.....................................................................................................................................108
x
ANEXO G...................................................................................................................................112
ANEXO H....................................................................................................................................122
xi
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 2.1 Propiedades físicas y eléctricas del ACAR KCM 1024 ................................................ 16
Tabla 2.2 Valores de Rac en condiciones normales y de sobrecarga para ACAR KCM 1024 ..... 17
Tabla 2.3 Resultados de capacidad térmica para barras flexibles – Norma CADAFE 158-88 [16]
....................................................................................................................................................... 17
Tabla 2.4 Resultados de capacidad térmica para barras flexibles – Norma IEEE 738 [15] .......... 18
Tabla 2.5 Propiedades físicas y eléctricas del ASA Schedule 40 4´´ ............................................ 18
Tabla 2.6 Resultados de capacidad térmica (barra Schedule 40 4¨) - IEEE .................................. 19
Tabla 3.1 Datos del aislador soporte NGK .................................................................................... 30
Tabla 3.2 Resultados de esfuerzos Cantilever sobre aisladores soporte........................................ 31
Tabla 3.3 Datos de los Bushing de interruptores de potencia (tipo tanque muerto)...................... 31
Tabla 3.4 Resultados de esfuerzos Cantilever sobre interruptores de potencia entre bahías ........ 32
Tabla 3.5 Resultados de esfuerzos Cantilever sobre interruptores de potencia en una misma bahía
....................................................................................................................................................... 32
Tabla 3.6 Esfuerzos sobre conductores flexibles tendidos sobre pórticos .................................... 34
Tabla 3.7 Cargas verticales sobre pórticos de subestación PTO 115 kV ...................................... 35
Tabla 3.8 Tabla de hipótesis para cálculo de cargas longitudinales .............................................. 35
Tabla 3.9 Tabla de pesos compuestos de conductores para cada estado ....................................... 36
Tabla 3.10 Tensiones máximas para el estado 1 ........................................................................... 36
Tabla 3.11 Resultados de tensiones para los estados 2 y 3............................................................ 37
Tabla 4.1 Distancias mínimas de aislamiento recomendadas para subestaciones aisladas en aire –
Impulso Atmosférico [8] ............................................................................................................... 46
Tabla 4.2 Distancias mínimas de aislamiento recomendadas para subestaciones aisladas en aire –
Impulso tipo maniobra [8] ............................................................................................................. 48
Tabla 4.3 Niveles de contaminación para cálculo de longitud de fuga ......................................... 50
Tabla 4.4 Distancias escogidas para diseño de altura de pórticos PTO 115 kV............................ 51
Tabla 4.5 Distancias mínimas de seguridad y aislamiento – PTO 115 kV .................................. 52
Tabla 4.6 Características de aisladores poliméricos – NGK [28].................................................. 53
Tabla 5.1 Determinación del coeficiente ambiental C1................................................................. 59
Tabla 5.2 Valores de entrada y resultados para Cálculo de radio de Esfera – patio 115 kV......... 63
xii
Tabla 5.3 Resultados obtenidos para aplicación de apantallamiento de casa de mando PTO 115
kV .................................................................................................................................................. 64
Tabla 6.1Resultados obtenidos de diseño de malla de puesta a tierra – Subestación PTO 115 kV
....................................................................................................................................................... 74
Tabla 6.2 Potenciales y resistencias de malla obtenidos (EXCEL y ETAP) ................................. 74
Tabla B1 Modelo bi-estrato del suelo por eje de medición ........................................................... 87
Tabla B2 Promedios de resistividades para cada eje de medición ................................................ 88
Tabla G 1 Datos para cálculo del calor solar [15]……………………………………………. 114
Tabla G 2 Área efectiva proyectada [15]……………………………………………………... 114
Tabla G 3 Calor solar (Qs) [15]………………………………………………………………. 115
Tabla G 4 Factor multiplicativo (K) [15]…………………………………………………….. 115
Tabla G 5 Áreas para convección natural o forzada [15]…………………………………….. 116
Tabla G 6 Áreas para cálculo de energía por radiación [15]…………………………………. 117
Tabla G 7 Altitud y azimuth solar [29]……………………………………………………….. 118
Tabla G 8 Flujo de calor (Qs) [29]…………………………………………………………… 119
Tabla G 9 Viscosidad, densidad del aire y conductividad térmica [29]……………………… 121
xiii
ÍNDICE DE FIGURAS
xv
LISTA DE SÍMBOLOS
e : Coeficiente de emisividad.
F: Coeficiente del efecto Skin.
GF : Factor de ráfagas.
xvi
Icc : Valor eficaz de la corriente de cortocircuito simétrica, [kA].
K: Constante de proporcionalidad.
Ta : Temperatura ambiente.
Vr : Factor de re-enganche.
λ: Factor de apoyo.
xviii
LISTA DE ABREVIATURAS
xix
INTRODUCCIÓN
En la actualidad resulta importante contar con una base metodológica sencilla y directa que
describa los pasos a seguir para elaborar el diseño de subestaciones eléctricas, donde se reflejen
las especificaciones dadas por las normas pertenecientes a la industria eléctrica a nivel mundial
que sugieren la mayor cantidad de variables.
La finalidad de este proyecto de pasantía es presentar los procedimientos a seguir para diseñar
tópicos particulares de subestaciones eléctricas que involucran normativas que describen los
requerimientos de capacidad térmica en barras, esfuerzos mecánicos, distancias mínimas de
seguridad y aislamiento, apantallamiento contra descargas atmosféricas y malla de puesta a tierra.
Para aquellos tópicos que aplique, se realizarán comparaciones entre metodologías de normas
aplicables y se verificarán sus variaciones para el diseño de la subestación PTO 115 kV
perteneciente al plan de siembra petrolera.
JUSTIFICACIÓN:
La realización del presente proyecto en sinergia con otros proyectos, permitirá suministrar la
energía eléctrica para manejar de manera segura y oportuna 1426 MBD (Año 2012) de crudo
correspondiente a la producción prevista en los Distritos Sociales San Tomé y Morichal.
El plan Siembra Petrolera abarca numerosos proyectos cuya finalidad en común es optimizar la
producción y transporte de crudo en el territorio nacional. En lo que a este proyecto de pasantía
corresponde, se realizará la ingeniería base de una subestación denominada PTO 115 kV para
poder suministrar la energía eléctrica requerida para la puesta en servicio del oleoducto 42´´
PTO-JOSÉ.
De acuerdo con estudios realizados por la empresa PDVSA, la nueva subestación eléctrica
deberá operar en 115 kV con capacidad firme 75 MVA debido a la demanda para el año 2012
(25MVA) y el crecimiento correspondiente a la segunda fase de bombeo de PTO prevista a partir
del año 2013, que se estima será equivalente a la primera fase y la interconexión con la S/E
Cachama.
Esta nueva subestación se alimentará inicialmente mediante dos (2) líneas en 115 kV desde la
subestación Guara Oeste, la cual deberá ser ampliada para poder cumplir con éste propósito; una
(1) línea en 115 kV desde la futura subestación Bare Cariña y finalmente dos (2) líneas en 115
kV (futura) que la vincularán con las líneas Tigre 1 (115kV). Adicionalmente se tiene previsto
una interconexión con la subestación Cachama que tiene serios problemas de caída de tensión al
momento de arranque de motores.
A continuación se presenta el diagrama unifilar de la subestación PTO 115 kV (ver figura a.1):
3
Los equipos que estarán dispuestos en el patio de la subestación son los siguientes:
El arreglo de barras para la subestación PTO 115 kV, debido a exigencias de PDVSA, será de
configuración de anillo combinado (6 en total) que consiste en anillos sencillos con conexión
reforzada entre dos circuitos. Se propone la colocación de dos transformadores 115/34,5 kV de
75/100/125 MVA de capacidad ONAN e impedancia de 10%, que alimentarán a 6 módulos de
transformación 34,5/4,16 kV (cargas existentes y nuevas), a través de conductores armados
directamente enterrados con aislamiento para 34,5 kV [1].
Mediante dicha configuración se puede remover un interruptor para mantenimiento sin afectar
el servicio. En el caso de falla en un interruptor se pierden dos circuitos, por cuya razón los
transformadores deben alimentarse desde barras no adyacentes [1].
- Operación flexible.
- Alta confiabilidad
- Doble alimentación por circuito.
- No hay barra principal.
- Desconexión de seccionadores de barra e interruptores sin interrupción de servicio.
CONDICIONES DE OPERACIÓN
OBJETIVO GENERAL:
Tener como base metodologías de trabajo que reflejen cada uno de los pasos a seguir a la hora
de iniciar el diseño básico de subestaciones eléctricas desde el punto de vista de ingeniería para
los tópicos descritos anteriormente, además de realizar una comparación de metodologías entre
normas en los casos donde aplique y verificar las variaciones de los resultados obtenidos.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
- Identificación de las normas para llevar a cabo la finalidad del proyecto de pasantía.
- Revisión de trabajos acerca del diseño de subestación eléctricas para facilitar el desarrollo
de cada una de las metodologías a describir.
- Realizar un análisis sobre el dimensionamiento de las distancias mínimas en aire que se
6
deben mantener en subestaciones eléctricas exteriores para garantizar el adecuado nivel de
aislamiento.
- Realizar el análisis para la elaboración del apantallamiento de subestaciones eléctricas.
- Seguir los aspectos fundamentales sobre el diseño de mallas de puesta a tierra en
subestaciones eléctricas.
- Evaluar las configuraciones de las subestaciones eléctricas para analizar su influencia en
el cálculo de los esfuerzos electromecánicos en barras.
Este libro de pasantía está compuesto de 6 capítulos; en el capítulo 1 se hace una pequeña
reseña de la empresa BUCROS C.A. lugar donde se desarrolló tanto la revisión bibliográfica
necesaria, como los cálculos y planos de la subestación en estudio. En los capítulos consecutivos
se desarrolla una metodología para el diseño básico de los aspectos electromecánicos:
CAPÍTULO 1
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
1.1. Ingeniería BUCROS C.A.
Fundada en 1985, desde sus inicios INGENIERIA BUCROS, C.A. se ha desarrollado en forma
acelerada, logrando la conformación de equipos de especialistas con experiencia en las áreas de
Ingeniería Eléctrica, Civil, Geodesia y Sistemas, Arquitectura y Gerencia, logrando ejecutar
estudios y proyectos para la Industria Petrolera y el Sector de Empresas de Servicio del País,
extendiéndose al ámbito de Salud y Agricultura a través de procesos financiados por la Banca
Multilateral.
1.2. Visión
CAPÍTULO 2
METODOLOGÍA PARA CÁLCULO DE LA CAPACIDAD TÉRMICA EN BARRAS DE
SUBESTACIONES ELÉCTRICAS
En el siguiente capítulo se describirán las metodologías para el cálculo de la capacidad térmica
en las barras de las subestaciones eléctricas que constituyen los patios de maniobras. Las normas
que se utilizan como referencia para el desarrollo de dichas metodologías son las siguientes:
- IEEE Std 605 (1998) “Guide for desing of substations Rigid-Bus Structures” [15].
- IEEE Std 738 (1993) “Calculating the current-temperature relationship of bare overhead
conductors” [29].
- CADAFE 158-88: “Guía técnica para el cálculo de juego de barras” [16].
- CADAFE NS-P 240: “Especificación técnica para barrajes y conductores desnudos”
[17].
Se realizará una comparación entre las metodologías que apliquen y se verificará las
diferencias en los resultados de sus aplicaciones.
El objetivo del cálculo de la capacidad térmica es obtener las magnitudes de las corrientes que
manejarán las barras de la subestación a diseñar con el fin de determinar si violan sus
capacidades térmicas, tomando en consideración bajo qué condiciones de operación estará
sometida dicha subestación.
En esencia, los procedimientos expresados por las tres normas que se estudiarán en éste
capítulo son similares desde un punto de vista general; no así desde el punto de vista de variables
y constante a utilizar. Para visualizar el procedimiento macro a seguir para determinar la
capacidad térmica en barras de subestaciones, ya sean flexibles o rígidas, se puede ver el
diagrama de flujo de la figura 2.1:
10
2.2.1. Diagrama de flujo para cálculo de capacidad térmica en barras
Definir condiciones
ambientales y
atmosféricas
Las condiciones de operación se deben definir en base al arreglo de barras de la subestación, así
como la consideración de la potencia que manejará la misma, de ésta forma se establecen las
corrientes nominales y de sobrecarga en el sistema. El usuario debe disponer el dato de la
resistencia de la barra; en el caso de tener el dato de la resistencia AC el efecto pelicular está
considerado dentro de la misma, en caso contrario es necesario aplicar factores de corrección por
efecto Skin para poder obtener la capacidad térmica de las barras.
La metodología para cálculos de capacidad térmica propuesta por CADAFE [16] no está
especificada para un determinado tipo de conductor o barra, lo cual le permite ser aplicada tanto
para casos flexibles como rígidos. La ecuación que rige el balance térmico es:
I 2 ∙ R ac + Q I = Q C + Q R (2.1)
Donde:
- I: es la corriente del conductor transmitida continuamente (en valores eficaces) para una
temperatura de operación determinada, [A].
- Rac : es la resistencia AC efectiva a la temperatura de conductor, [Ω/m].
- QI : es la potencia absorbida por insolación, [W/m].
- QC : es la potencia perdida por convección, [W/m].
- QR : energía potencia perdida por radiación, [W/m].
11
1) Potencia absorbida por insolación:
Donde:
0.52
D ∙ ρf ∙ V
Q c = 1.01 + 1.35 ∙ ∙ K f ∙ TCN − Ta (2.3)
μf
0.6
D ∙ ρf ∙ V
Q c = 0.753 ∙ ∙ K f ∙ TCN − Ta (2.4)
μf
Donde:
- Si el número de Reynolds está comprendido entre 0.1 y 1000, se usa la ecuación (2.3).
- Si el número de Reynolds se encuentra entre 1000 y 18000, se usa la ecuación (2.4).
Para el caso particular de viento cero (0), las pérdidas por convección (natural) se obtienen de la
siguiente forma:
12
Q c = 14,77 ∙ ρ0.5
f ∙D
0.75
∙ (TCN − Ta )1.25 (2.5)
4 4
Tc Ta
Q R = 17,8 ∙ D ∙ e ∙ − (2.6)
100 100
Donde:
2.2.3. Capacidad térmica de conductores (rígidos) según IEEE Std 605 [15]
La metodología para cálculos de capacidad térmica propuesta por la IEEE Std 605 [15] aplica
únicamente para barras rígidas. Su formulación para éste cálculo es la ecuación (2.7):
I 2 ∙ R ∙ F + Q I = Q C + Q R + Q cond (2.7)
Donde:
Donde:
La norma IEEE Std 605 [15] propone diferentes metodologías para el caso de configuraciones
de barras planas o tubulares. Para ver las ecuaciones utilizadas en el caso de superficies del
conductor planas, se puede ver el anexo C de la norma en estudio [15]. Para el caso más común
(barras tubulares) la formulación es la siguiente:
Donde:
4
Q R = 36.9 ∙ 10−12 ∙ ε ∙ A ∙ (TCN − Ta4 ) (2.10)
Donde:
Su valor es despreciable, la norma IEEE 605 [15], no expresa formulaciones para su cálculo.
14
2.2.4. Capacidad térmica de conductores (flexibles) según IEEE Std 738 [29]
La metodología para cálculo de capacidad térmica para barras flexibles expuesta por la norma
IEEE Std 738 [29] es similar a la expuesta por la norma CADAFE 158-88 [16], debido a que
implica el cálculo de las mismas potencias. En el anexo G se expresan todas éstas ecuaciones de
potencia bajo la metodología IEEE 738 [29].
Las metodologías de las normas IEEE Std 738 [29] y CADAFE 158-88 [16] se basan ambas en
el uso de la ecuación de balance térmico, involucrando las mismas potencias (Insolación,
convección y radiación). La norma CADAFE es una adaptación de la norma IEEE para casos de
diseños de subestaciones en la línea ecuatorial (caso específico de Venezuela), por lo cual
muchas de las constantes y variables dentro de sus ecuaciones de potencias están ya definidas
para ésta zona. Es de esperarse que la aplicación de ambos procedimientos arroje resultados
similares. Recordemos que la norma IEEE Std 738 expresa un procedimiento únicamente para
diseño de barras flexibles ó conductores trenzados.
Un dato interesante, es que la velocidad del viento no está involucrada dentro de las ecuaciones
de convección de la norma IEEE 605 [15], en tanto que para las potencias de radiación e
insolación, el procedimiento involucra prácticamente las mismas variables que las expresadas por
la norma IEEE Std 738, lo que sugiere que para barras rígidas y flexibles, las magnitudes de
dichas potencias tienen las mismas dependencias de los fenómenos de absorción y disipación de
calor. La norma IEEE 605 [15] aplica únicamente para casos de diseños de barras rígidas.
15
2.4. Capacidad por cortocircuito [18]
T + 228
0.0125 ∙ log T m + 228 (2.11)
CN
ICC = A ∙ 1973,94
t
Donde:
Las condiciones ambientales en la zona de San Tomé son las siguientes (proporcionadas por
PDVSA):
Para el estudio del sistema de barras flexibles, la empresa PDVSA exigió el uso de un
conductor ACAR KCM 1024, por lo cual para el cálculo de capacidad térmica se trabajó con los
siguientes valores (ver tabla 2.1):
16
Tabla 2.1 Propiedades físicas y eléctricas del ACAR KCM 1024
S3f
I= (2.12)
3 ∙ VLL
Donde:
75 MVA
I= = 376,533 A
3 ∙ 115 KV
250 MVA
I= = 1255.11 A
3 ∙ 115 KV
17
Al aplicar la metodología para la capacidad térmica de las barras flexibles es necesario obtener
la resistencia AC del ACAR KCM 1024 en condiciones de sobrecarga (110°C):
R T2 = R T1 ∙ (1 + α ∙ T2 − T1 ) (2.13)
Tabla 2.2 Valores de Rac en condiciones normales y de sobrecarga para ACAR KCM 1024
Resistencia AC [Ω/m]
Los resultados de capacidad térmica para el sistema de barras flexibles sobre la subestación
PTO 115 kV bajo la metodología expuesta por CADAFE 158-88 [16] se representan en la tabla
2.3:
Tabla 2.3 Resultados de capacidad térmica para barras flexibles – Norma CADAFE 158-88 [16]
Variable Unidades Condición normal (Viento y sol) Condición sobrecarga (Viento y sol)
Se observa que tanto para condiciones normales de operación como para sobrecarga, la
capacidad térmica del conductor seleccionado (1024 KCM) es adecuada para el diseño de la
subestación PTO 115 kV, debido a que las magnitudes de corrientes que puede experimentar
dicha subestación para las dos condiciones de operación antes expresadas no logran superar las
magnitudes de corrientes determinadas en la tabla 2.3 (1825.7 ≥ 1255.11 A). Los resultados de
capacidad térmica para el sistema de barras flexibles sobre la subestación PTO 115 kV bajo la
metodología expuesta por IEEE Std 738 [29] se representan en la tabla 2.4:
18
Tabla 2.4 Resultados de capacidad térmica para barras flexibles – Norma IEEE 738 [15]
Variable Unidades Condición normal (Viento y sol) Condición sobrecarga (Viento y sol)
Para el estudio del sistema de barras rígidas la empresa PDVSA exigió el uso de un conductor
ASA Schedule 40 de 4´´ cuyas características se reflejan en la tabla 2.5:
Los resultados obtenidos mediante la metodología propuesta por CADAFE 158-88 demuestran
magnitudes de corrientes evidentemente mayores a las obtenidas por la metodología para barras
rígidas IEEE 605, cuyos resultados se muestran a continuación en la tabla 2.7:
19
Tabla 2.6 Resultados de capacidad térmica (barra Schedule 40 4¨) - IEEE
Variable Unidades Condición normal (con viento, con sol) Condición sobrecarga (con viento, con sol)
Los resultados obtenidos mediante la aplicación de la metodología IEEE 605 [15], la cual es
una norma específica para barras rígidas, demuestra que para una Schedule 40 4’’ la capacidad de
corriente en la zona de implantación de la subestación soporta sin ningún problema las corrientes
nominales, de sobrecarga e incluso la impuesta y especificada por PDVSA de magnitud 2000 A.
El diseño de la subestación con este tipo de barras es adecuado.
Por condiciones expuestas por PDVSA, la temperatura máxima para el conductor durante un
cortocircuito es de 200 °C; para el conductor ACAR 1024 KCM, se tiene un área transversal de
519.1 mm2 :
200 + 228
0.0125 ∙ log
( 70 + 228 )
Icc = 519.1 ∙ 1973.94 ∙
0.5
Icc = 64.24 kA
Se observa que el conductor seleccionado cumple con esta condición, debido a que soporta para
el tiempo indicado de circulación de corriente de falla, una mayor magnitud que los 30 kA de
nivel de cortocircuito trifásico de la subestación PTO 115 kV.
20
CAPÍTULO 3
METODOLOGÍA PARA CÁLCULO DE ESFUERZOS EN BARRAS DE
SUBESTACIONES ELÉCTRICAS
El objetivo es determinar las magnitudes de las fuerzas aplicadas sobre los aisladores de los
equipos de potencia y de los soportes dispuestos en patios, así como las cargas que sufren los
pórticos, de modo que se logre obtener un diseño adecuado de todas éstas estructuras que regirán
un diseño dentro de las subestaciones eléctricas.
Mediante el cálculo de los esfuerzos en las barras rígidas, se puede obtener las fuerzas
Cantilever sobre aisladores soporte. Las formulaciones propuestas por la norma IEEE 605 [15],
para configuraciones horizontales y verticales de aisladores se muestran a continuación:
- Aislador vertical:
Donde:
- Fis : carga Cantilever total sobre el final del aislador (conector), [N].
- FWi : fuerza del viento sobre el aislador, [N].
- FWB : fuerza de viento sobre la barra transmitida al aislador, [N].
- FGI : peso total del aislador, [N].
- FGB : peso total efectivo de la barra transmitida al aislador, [N].
- FSB : fuerza por cortocircuito transmitida al aislador, [N].
- K1 : factor de sobrecarga aplicada a fuerzas de viento.
- K 2 : factor de sobrecarga aplicado al cortocircuito.
- K 3 : factor de sobrecarga aplicado a cargas gravitacionales.
- Hi : Altura del aislador, [cm].
- Hf : distancia desde el centro del conductor hasta el aislador, [cm].
Para facilitar los pasos a seguir en la metodología de cálculo de esfuerzos sobre barras rígidas
se diseñó el siguiente diagrama de flujo (Ver figura 3.2):
22
Condiciones de diseño
y arreglo de barras
Establecer necesidad de
amortiguamiento y selección del
dispositivo en caso de necesitarlo
SÍ
Máxima longitud de
Seleccionar aislador
vano permitida
requerido
LA
Diseño efectivo
Variar longitudes de vanos, forma ¿Son todas las
de las barras, material ó la NO longitudes
combinación entre ellas menores a LA?
Una vez establecidas las condiciones de diseño y arreglo de barras de la subestación (el tamaño
del conductor se obtiene con los cálculos de capacidad térmica) se debe verificar si la
configuración Barra-Aislador necesitará dispositivos de amortiguamiento. Para ello se debe
verificar los procedimientos expuestos en la clausula 7 de la norma IEEE Std 605 [15]. De forma
similar, para obtener la fuerza gravitacional total (FG ) y las fuerza total sobre el conductor (FT ) se
debe revisar los procedimientos expresados en la clausula 11 de la misma norma.
Para el caso de aisladores verticales es necesario obtener las siguientes cargas o fuerzas:
23
- Fuerza del viento sobre el aislador (𝐅𝐖𝐢 ):
FW = C ∙ CD ∙ K Z ∙ GF ∙ V 2 ∙ I ∙ (d + 2 ∙ ri ) (3.4)
Donde:
FWB = LE ∙ FW (3.5)
Donde:
- LE : longitud del vano efectiva de la barra [m] (ver tabla 5, clausula 12 IEEE 605).
- FW : fuerza de viento sobre la barra [N/m].
FSC es la fuerza por cortocircuito sobre la barra (N/m) la cual se obtiene con la siguiente
formulación:
24
2
43.2 ∙ τ ∙ Icc
FSC = (3.7)
107 ∙ d
Donde:
Para los aisladores dispuestos de forma horizontal se debe obtener el peso total efectivo
transmitido al aislador y el peso total del aislador:
FGB = LE ∙ FG (3.8)
Donde:
- LE : longitud del vano efectiva de la barra [m] (ver tabla 5, clausula 12 IEEE 605).
- FG : peso total de la barra [N/m].
- Peso total del aislador (FGI ): es el peso del aislador.
Ciertos fabricantes de aisladores recomiendan valores conservativos de 2.5 para los factores de
sobrecarga K1 y K 3 , sin embargo el valor del factor de sobrecarga por fuerzas producto de
corrientes de falla depende de la frecuencia natural de oscilación de los aisladores y de la
longitud de los vanos que soportan los mismos (ver clausula 7 de la norma en estudio [15]).
Luego si la frecuencia natural del aislador (fi ) en conjunto con el peso efectivo del conductor es
menor que la mitad de la frecuencia producida por la fuerza de corrientes de cortocircuito, se
puede usar un valor conservativo de K 2 = 1.
25
3.3. Metodología para cálculo de esfuerzos en barras rígidas según norma CADAFE 158-
88 [16]
Ésta metodología es básica y se deriva de formulas sencillas que describen los esfuerzos
estáticos y dinámicos de las barras, además de los esfuerzos producto del viento:
l
FH = 0.2 ∙ b2 ∙ Icc
2
∙ (3.9)
d
Donde:
En el anexo H, se presenta tanto la metodología para cálculo de esfuerzos dinámicos, como las
gráficas que relacionan el cociente de frecuencia mecánica fundamental – frecuencia del sistema
y los factores de relación de esfuerzos, útiles para determinar los esfuerzos dinámicos.
Los esfuerzos producidos sobre las barras rígidas producto del viento se obtienen bajo la
siguiente formulación:
P = 0.0463 ∙ V 2 ∙ α (3.10)
Donde:
Las cargas transversales son producto de la presión de viento sobre los conductores, barras,
aisladores y herrajes, transmitidas al punto de conexión con los pórticos adicionalmente a la
componente transversal de la carga longitudinal del conductor y los esfuerzos por cortocircuitos.
Los esfuerzos producidos en las barras flexibles producto de cortocircuitos se obtienen
empleando las siguientes fórmulas:
(3.11)
Fcc = K ∙ FH /l
2
Icc
Fcc = 0.39 ∙ (3.12)
d
Donde:
Recordemos que los esfuerzos en barras flexibles provocados por cortocircuitos bifásicos y
27
cortocircuitos trifásicos son aproximadamente iguales, por lo cual para efectos de cálculo se
trabajará con cortocircuitos trifásicos para determinar los esfuerzos en barras [30].
Los esfuerzos producidos sobre las barras flexibles producto del viento se obtienen bajo la
misma formulación que las barras rígidas para el desarrollo de CADAFE 158-88 [16].
La longitud de los vanos que se deban estudiar dentro de la subestación define la flecha
máxima. Según la publicación [30] las limitaciones en las longitudes de las flechas (como
especifica la norma CADAFE [16]) tiene vital importancia debido a que cuando circulan
corrientes de falla por los barrajes las fuerzas de atracción entre las mismas pueden producir
cortocircuitos entre fases producto de acercamientos que violan la distancias mínimas fase-fase
en aire. Luego es necesario verificar el ángulo de deflexión para una determinada duración de
cortocircuito.
Definición de las
Determinación de la
condiciones de estado Determinación de las Determinación de la
tensión mecánica del
1.- Tmáx, sin viento cargas debido al tensión mecánica del
conductor en el
2.- Tmin, viento máximo viento y cortocircuito conductor en estado 2
estado 1
3.- Condición cortocircuito
L2 W22 W12 T2 − T1
∙ 2 − 2 = + α ∙ θ2 − θ1 (3.13)
24 T2 T1 A∙E
Donde:
Para el criterio de cumplimiento de la flecha máxima dentro de las subestaciones exigido por la
norma CADAFE [16], se fija la flecha respectiva a la longitud del vano con el cual se esté
trabajando y se determina la tensión en el estado de condición normal de operación de la
siguiente manera:
l2 ∙ W
T1 = (3.14)
8∙f
Donde:
3.5. Comparación entre normas IEEE 605 [15] y CADAFE 158-88 [16] para cálculo de
esfuerzos en barras rígidas
La norma IEEE 605 [15] se basa en el cálculo de tres esfuerzos fundamentales y elaborados
bajo el concepto de diseño de barras rígidas sujetas por aisladores soporte. En ella se destaca el
cálculo de los esfuerzos sobre la barra producto del viento y de cortocircuito, además del esfuerzo
sobre el aislador soporte directamente producto del viento, y de los esfuerzos antes mencionados
sobre la barra, transmitidos hacia el aislador. Su metodología no aplica para diseño de barras
flexibles.
29
Como se observa en las ecuaciones (3.1) y (3.2), ésta norma considera una gran cantidad de
variables, como la altura del aislador y la distancia desde el centro del conductor hasta el mismo;
esto sin mencionar el hecho de que cada esfuerzo involucrado en dichas ecuaciones son función
de otra cantidad de variables como el coeficiente de resistencia al aire, el factor de exposición, el
factor de ráfagas y el ancho de la capa de hielo (en sitios donde aplique).
El caso de la norma CADAFE 158-88 [16], como incluso se mencionó en el capítulo anterior de
este libro de pasantía, tiende a ser muy específica para el caso de Venezuela y no posee tantas
variables a considerar. El método para el cálculo de esfuerzos en barras rígidas se basa
simplemente en la influencia del viento y de cortocircuitos directamente sobre la barra y producto
de ello, no existe ningún cálculo de fuerzas Cantilever sobre aisladores.
Para la aplicación de la metodología de diseño de barras flexibles, solo se hizo uso de la norma
CADAFE 158-88 en conjunto con metodologías de cálculo de cargas en pórticos [31].
La finalidad es obtener todas las fuerzas sufridas por las barras tendidas que son transmitidas a
los pórticos de la subestación, a modo de verificar el correcto diseño de los mismos. Recordemos
que es necesario hacer ésta verificación debido a que en la norma CADAFE [16], se especifica
que la tensión máxima que debe tener el conductor no debe superar en un 80% de la tensión de
diseño del pórtico (ver clausula 4.1 de dicha norma).
A continuación se presentan las exigencias presentadas por PDVSA para el diseño de barrajes
dentro de la subestación PTO 115 kV:
30
- Las barras no se deben conectar directamente a los equipos; las conexiones a los equipos
deberán ser hechos con cable de aluminio para adecuarse a movimientos producto de
cortocircuitos o presión de viento.
- V = velocidad del viento máxima (120kmh – 74.5645 mph).
- I: factor de importancia (1.15 para subestaciones eléctricas).
Para la subestación PTO 115 kV, se tiene una configuración de barras rígidas en el primer nivel
de conexión, las cuales son sostenidas por aisladores soportes y son de tipo ASA Schedule 40
aluminio, de 4´´. La longitud máxima del vano para éstos conductores es de 6 metros (ver plano
de planta PTO 115 kV – anexo A). Para efectos de cálculo se tomó como peor caso, que los
esfuerzos sufridos por los aisladores soporte se transmiten directamente a los bushing de los
equipos, dejando de considerar el efecto de absorción existente por la interconexión de ambos
equipos a través de conductores flexibles.
Para el estudio de esfuerzos sobre barras rígidas dentro de la subestación se trabajó con
catálogos de NGK-LOCKE, INC [28]. Para aisladores soporte estándar las medidas altura y
diámetro a utilizar se presentan en la tabla 3.1:
Altura 𝐻𝑖 cm 137.16
Los resultados obtenidos para esfuerzos en aisladores soporte se presentan en la tabla 3.2:
31
Tabla 3.2 Resultados de esfuerzos Cantilever sobre aisladores soporte
La selección de los bushing de los equipos de potencia en el patio de la subestación PTO 115
kV se basan en la estandarización de los mismos por razones que implican lo siguiente:
- Fácil reemplazo en casos donde exista para cualquier equipo dispuesto en la subestación.
- Cumplimiento de requerimiento de longitud de fuga debido a la contaminación.
- Rangos variables en especificaciones de catálogos ABB o AREVA (referencia).
Tabla 3.3 Datos de los Bushing de interruptores de potencia (tipo tanque muerto)
Altura 𝐻𝑖 cm 148
Los resultados para esfuerzos sobre interruptores de potencia tipo tanque muerto se muestran en
las tablas 3.4 y 3.5:
32
Tabla 3.4 Resultados de esfuerzos Cantilever sobre interruptores de potencia entre bahías
Tabla 3.5 Resultados de esfuerzos Cantilever sobre interruptores de potencia en una misma bahía
Tanto para los aisladores soporte, como para los bushings de los interruptores de potencia
(equipos que tienen mayores vanos) se determinó que los esfuerzos Cantilever que sufrirán los
mismos son muy inferiores a la fuerza especificada por PDVSA que éstos deben soportar (120
kN). En ese sentido, es poco probable que dentro de los patios de la subestación existan esfuerzos
de tales magnitudes que violen dicha especificación.
3.7.2. Esfuerzos en barras flexibles tendidas sobre pórticos de subestación PTO 115 kV
La presión del viento debe ser multiplicada por el área del contacto del conductor, que viene
dada por la longitud del mismo su diámetro:
N
FW = 0,0463 ∙ (120)2 ∙ 0.6 ∙ 0.0296 = 11.89 = 1.2132 kg/m
m
Acadena = Da ∙ E ∙ N°
Donde:
El efecto de los herrajes en las presiones de viento se considerará dentro de un factor de 1.2,
luego la fuerza de viento sombre los aisladores es:
Los esfuerzos por cortocircuito sobre las barras flexibles tendidas serán:
402 N
Fcc = 0.39 ∙ = 208 = 21.224 kg/m
3 m
El plano de planta de PTO 115 kV (ver anexo A) refleja que dentro del patio de la subestación
existen 4 tramos distintos para longitudes de vano de conductores de fase:
- Tramo 1: consta de todos aquellos vanos correspondientes a los conductores de fase que
no poseen bajantes de conexiones a equipos (vanos de 12 metros).
- Tramo 2: consta de todos aquellos vanos que poseen bajantes de equipos y que no
superan los 12 metros de longitud.
- Tramo 3: consta de todos aquellos vanos que poseen bajantes de equipos y que son
34
mayores de 12 metros (específicamente 21.46 metros).
- Tramo 4: incluye todas llegadas y salidas de la subestación, se asume que las torres de
transmisión de cada una de las líneas se ubican a una distancia de 70 metros.
Además del peso de los conductores y cadenas de aisladores, se tiene varios vanos de
conductores con sus respectivos conectores, que constituyen conexiones de la línea al equipo. La
longitud de este tramo de conductor es de aproximadamente 8 metros. La carga vertical asociada
a cada pórtico corresponde al peso del conductor, cadena de aisladores y bajantes de medio vano.
Los bajantes a equipos conectados a las fases, son del mismo calibre (1024 KCM) y sus
longitudes son de 8 metros aproximadamente:
kg kg
Pesobajante = 1430 ∙ 8m = 1.43 ∙ 8m = 11.44 kg
km m
Pesoherrajes = 0.5 kg
El peso de cada aislador de la cadena es de 4.08 Kg (ver tabla 4.6, Capítulo 4), por lo cual es
posible obtener las cargas verticales. En la tabla 3.7 los valores de peso incluyen el valor
agregado para aquellos vanos que tengan bajantes y de las cadenas de aisladores.
35
Tabla 3.7 Cargas verticales sobre pórticos de subestación PTO 115 kV
Pesos
Las hipótesis a considerar para los cálculos de las cargas longitudinales son presentan en la
tabla 3.8 (basadas en recomendaciones de la publicación [31]):
1 70 0 No
2 21 120 No
3 70 0 Si
Por otra parte, cuando existen efectos del viento y de cortocircuito, se considera el valor
resultante de la composición de fuerzas, de acuerdo a la figura 3.4:
Los pesos compuestos para cada estado se presentan en la tabla 3.9 (las unidades están dadas en
kg/m):
Resolviendo la ecuación de cambio de estado para cada uno de los estados considerados, se
37
obtiene los siguientes resultados (ver tabla 3.11):
1 1165.4 1441.35
2 1281.6 1466.9
3 590.7 1788.7
4 923.3 4978.1
Se observa que la tensión más severa se presenta en el estado 3 (fuerzas de cortocircuito) para
los conductores que conforman las llegadas y salidas de la subestación. Ninguna de las tensiones
supera la carga de rotura para el conductor seleccionado (Cr = 10493 kg).
38
CAPÍTULO 4
METODOLOGÍA PARA DISEÑO DE DISTANCIAS MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y
AISLAMIENTO EN SUBESTACIONES ELÉCTRICAS
Para las distancias mínimas de seguridad se trabajará con criterios tomados del documento
CIGRÉ [Parizy y otros (1971)] [14]; las mismas se resumen en la bibliografía para diseño de
subestaciones [30].
4.1. Objetivo del diseño de las distancias mínimas de seguridad y aislamiento en aire
En el siguiente diagrama de flujo (ver figura 4.1) se presenta de forma sencilla la metodología a
seguir para obtener las distancias mínimas de seguridad dentro de subestaciones eléctricas. Dicha
metodología se basa en lo expresado por la publicación CIGRÉ [14]:
39
4.2.1. Diagrama de flujo para distancias mínimas de seguridad
CIGRÉ
Distancias mínimas de
seguridad
Verificar oscilación de
Definir ancho de barras
conductores flexibles
El valor básico está determinado con base a la distancia mínima de aislamiento en aire fase-
tierra, la cual corresponde al nivel de aislamiento determinado para la instalación incrementada
en un 10% como factor de seguridad (Sf−t es la distancia mínima de aislamiento fase-tierra) [30]:
Es necesario incrementar el valor básico en una cantidad que depende de la altura del personal
de mantenimiento y de la naturaleza del trabajo sobre el equipo. Las dimensiones medias a
considerar son una función de la altura de los operadores y de los diferentes movimientos que
estos puedan efectuar [30].
Figura 4.4 Dimensiones medias del operador (brazo extendido y abiertos horizontalmente) [30]
41
4.2.4. Movimiento de personal
Las zonas de seguridad para el caso de instalaciones de equipos a la altura del piso deben ser de
tal magnitud que impidan el alcance del personal. En ausencia de barreras, muros o mallas
protectoras, la distancia de seguridad entre tierra y la parte más baja energizada de la subestación
se debe tener en cuenta para la libre circulación del personal. Esta distancia corresponde al valor
básico incrementado en 2.25 metros, la cual corresponde además a la separación que debe existir
entre la base de cualquier aislador soporte y el plano de tierra.
En cuanto a las zonas ocupadas por conexiones o equipos instalados a una altura del piso menor
a la distancia de seguridad, los mismos deben estar localizados fuera del alcance del personal por
medio de mallas o barreras cuya posición debe ser determinada en función de las condiciones de
movimiento del personal. En la figura 4.5 se visualiza éste método de protección:
Para el movimiento de vehículos se define la zona de circulación con una distancia tal que
cumpla con el perfil del vehículo mas 0.7 metros como factor de seguridad ante variaciones en la
conducción. En caso del uso de grúas para traslado de equipos de potencia (Ver catálogos ABB y
Areva T&D) se debe prever las dimensiones del mismo para diseñar tanto las distancias de
seguridad como las de circulación. (Ver figura 4.6):
42
Las zonas de protección en caso de trabajos sobre equipos o conductores se obtienen sumando
el valor básico más un valor agregado dependiendo del tipo de mantenimiento, el cual nunca debe
ser menor a 3 metros. La zona de seguridad en sí, debe existir entre la parte más externa del
equipo energizado y el borde del equipo sobre el cual se está realizando el trabajo, evitando violar
el valor básico. Para casos de mantenimiento con usos de herramientas livianas, el valor que se
adiciona al valor básico debe ser el siguiente:
En la figura 4.4 se puede observar de donde se derivan las magnitudes antes expresadas, en
tanto que en la figura 4.7 se observa las dimensiones que deben existir para no violar el valor
básico para casos de trabajos sobre equipos energizados como aisladores soporte, interruptores o
seccionadores:
43
En casos donde sea necesario el uso de vehículos para realiza trabajos, la zona de seguridad se
calcula con base a los valores básicos expresados anteriormente más la zona de seguridad
determinada para el movimiento de vehículos (ver figura 4.8):
Las consideraciones tomadas por la CIGRÉ (capítulo 5 [30]) establecen que para barras rígidas
en subestaciones eléctricas se toma las distancias fase-fase como mínima separación posible,
44
tomando como factor de seguridad. En la figura 4.9 se puede observar un diseño común para
separaciones de barras rígidas:
Luego para obtener la separación entre fases a la altura de los pórticos, se obtiene 𝑌𝑘 y se
procede de la siguiente forma (𝑎 = distancia entre fases a la altura de los pórticos, 𝑎𝑚𝑖𝑛 =
distancia de separación fase-fase establecida por las normas para el caso de estudio [8] y [11]):
a = amin + 2 ∙ Yk (4.3)
La distancia 𝑎 corresponde a un valor que depende de la distancia mínima entre fases para un
nivel básico de aislamiento determinado y depende directamente del desplazamiento horizontal
que pueda efectuar un conductor flexible (ver figura 4.10):
45
La altura de los pórticos de las subestaciones está sujeta al número de niveles de conexión bajo
el cual se regirá el diseño, además del tipo de conductores a utilizar. Se debe tomar en
consideración los tipos de dimensiones de los equipos de potencia, como por ejemplo los
seccionadores de apertura vertical donde es necesario considerar la distancia entre brazo del
seccionador cuando está abierto y la parte más baja del conductor flexible. También el traslado de
camiones de carga circulando por debajo de las fases dentro de los patios de la subestación [30].
NO
Definir tensión Ubicar tablas de relación Obtener distancias
máxima de Tensión de soporte Corrección por altitud
¿Vm ≤ 242 kV? Tensión de soporte BSL mínimas de aislamiento (f-
operación (Vm) BSL sobre nivel del mar
Distancia aislamiento t y f-f)
SI
Tabla 4.1 Distancias mínimas de aislamiento recomendadas para subestaciones aisladas en aire –
Impulso Atmosférico [8]
47
En el anexo B de la norma IEEE Std 1427 [29], se recomienda hacer las correcciones por
altitud dividiendo las tensiones de soporte tipo impulso atmosférico entre δ dada por:
δ = e−A/8.6 (4.5)
Para tensiones máximas de operación pertenecientes al rango 2, el diseño será regido por el
nivel de aislamiento tipo impulso por maniobra. Las distancias mínimas de aislamiento para éste
caso se obtienen empleando la siguiente ecuación [8]:
8
S= (4.6)
3400 ∙ k g ∙ δm
−1
CFO
Donde:
δ es la densidad relativa del aire y A es la altitud sobre el nivel del mar (Km). El coeficiente
m = 1.25 ∙ Go ∙ Go − 0.2 , donde Go se obtiene con la siguiente formulación:
BSL (4.8)
Go =
467 ∙ S
S es la distancia metal a metal. La solución para las ecuaciones 4.7 y 4.8 requieren métodos
iterativos.
48
Se puede hacer uso de la tabla 4.2 para trabajar directamente con la tensión de soporte tipo
maniobra y obtener las distancias de aislamiento requeridas para el caso en estudio:
Tabla 4.2 Distancias mínimas de aislamiento recomendadas para subestaciones aisladas en aire
– Impulso tipo maniobra [8]
Dentro de la metodología descrita en la norma IEC 71-1 [11] no existen formulaciones directas
que sean aplicables para determinar las distancias mínimas de aislamiento necesarias que
permiten obtener diseños adecuados en cuanto a seguridad del personal dentro de los patios de las
subestaciones eléctricas.
Al igual que la norma IEEE 1427 [8], la norma IEC 71-1 define los niveles de aislamiento
normalizados para instalaciones eléctricas correspondientes a las tensiones máximas de operación
permisibles, las cuales son asignadas a dos rangos que permiten al usuario definir qué tipo de
impulso gobernará el diseño:
SÍ
El procedimiento para utilizar las tablas de distancias mínimas de aislamiento de la norma IEC
60071-1 [11] es similar al propuesto por la norma IEEE 1427 [8], donde una vez se disponga del
BIL o BSL corregido por el factor de altitud, se puede obtener la distancia requerida para obtener
un diseño adecuado.
m∙
H (4.10)
Ka = e 8150
H es la altura sobre el nivel del mar, en tanto que m es un factor que varía entre 0.5 y 1
dependiendo de la contaminación en los aisladores, diseños anti niebla, etc.
Cuando está presente la contaminación, la respuesta del aislamiento externo a las tensiones a
frecuencia industrial, cobra importancia y puede dictar el diseño del aislamiento externo. El
contorneo del aislamiento ocurre generalmente cuando la superficie está contaminada y se
humedece debido a llovizna, nieve o rocío. Las tensiones soportadas de coordinación se toman
iguales a las sobretensiones representativas y el criterio de comportamiento se satisface eligiendo
una soportabilidad de la severidad de contaminación en relación con la severidad del lugar. En la
tabla 4.3 se observan los distintos niveles de contaminación:
50
Tabla 4.3 Niveles de contaminación para cálculo de longitud de fuga
4.6. Comparación entre metodologías de normas IEEE 1427 [9] e IEC 60071-1 [11]
Ambas normas para el diseño de las distancias mínimas basan sus planteamientos en el estudio
previo de la coordinación de aislamiento, considerando correcciones atmosféricas, humedad y
ciertos factores de seguridad. Los procedimientos para obtener las longitudes de fuga de las
cadenas de aisladores solo se expresan en la norma IEC 71-1 [11].
- Norma IEEE: con la tensión de soporte normalizada, se busca directamente en tablas las
distancias fase-tierra o fase-fase dependiendo de cual tipo de impulso gobernará el
diseño (atmosférico o maniobra).
- Norma IEC: se procede de manera similar a la norma IEEE.
51
4.7. Resultados de la aplicación para metodología propuesta para diseño de distancias
mínimas de aislamiento y seguridad
Donde:
En la tabla 4.4 se muestra los valores utilizados para cada una de las distancias expuestas
anteriormente, y que determinan las dimensiones de altura de los pórticos:
Tabla 4.4 Distancias escogidas para diseño de altura de pórticos PTO 115 kV
Variable Distancia (m) Variable Distancia (m)
𝑯𝒆𝒍 1 𝑯𝒆𝒇 11
La distancia fase-tierra se obtuvo de tablas proporcionadas por la norma IEEE 1427 [8]. El
mayor vano dentro del patio de la subestación es 21.46 metros y será el que regirá el diseño,
luego la flecha máxima dentro de la subestación será de 0.65 metros (3%). Por recomendación de
BUCROS C.A. y motivado a la estandarización de equipos y elementos dentro de la subestación,
52
se recomendó a PDVSA el uso de pórticos de 12 metros que da un margen holgado para el diseño
de los dos niveles de conexión que existirán en la subestación.
Se asumió un ángulo de deflexión de 40 y para el mayor vano dentro del patio (21.46 metros),
la flecha máxima permisible es de 0.65 metros. Luego aplicando las ecuaciones 4.2 y 4.3 se
obtiene lo siguiente:
El diseño es adecuado debido a que la distancia mínima entre fases de la subestación PTO 115
kV es de 3 metros (ver tabla 4.5) y la distancia “a” nunca supera dicho valor.
Se diseñó las pistas de circulación de vehículos con una distancia de 5 metros para prever un
perfil de vehículos de hasta 4 metros adicionados a los 0.7 metros de seguridad. Las distancias
mínimas de aislamiento y de seguridad para diseño de la subestación PTO 115 kV pueden
observarse en la tabla 4.5:
Mediante catálogos NGK [28], se trabajó con aisladores de porcelana (Tipo 20K), cuyas
dimensiones se muestras en la tabla 4.6 (para un solo aislador):
Mediante el uso de la tabla 4-3, se determinó que la longitud de fuga requerida para el sistema
tomando en cuenta que la zona de implantación de la subestación PTO 115 kV es de tipo medio
(II), es la siguiente:
mm
Lfuga = 145 kV ∙ 20 = 2900 mm
kV
Es necesario entonces utilizar un mínimo de 10 aisladores 20K para cumplir con esta condición
(3210 mm).
Con el uso de 10 aisladores para la cadena, se obtiene una distancia en aire de 1.46 metros que
cumple también con la distancia mínima de aislamiento fase-tierra expresada en la tabla 4.5 para
el diseño de la subestación PTO 115 kV.
54
CAPÍTULO 5
METODOLOGÍA PARA DISEÑO DE APANTALLAMIENTO DE SUBESTACIONES
ELÉCTRICAS
En el siguiente capítulo se expondrá las metodologías para diseños de sistemas de protección
contra descargas atmosféricas en subestaciones eléctricas así como en edificaciones o estructuras
pertenecientes a las mismas.
Para el caso particular de éste proyecto de pasantía, el enfoque de protección contra descargas
atmosféricas en subestaciones eléctricas se basa únicamente en el método de las esferas rodantes,
ya sea para el caso de apantallamiento en las casas de mando ó para el caso de protección de
equipos de potencia dispuestos en las bahías o patios.
5.2. Diagrama flujo para diseño de sistema de protección contra descargas atmosféricas
Para ilustrar el procedimiento bajo el uso de las dos normas en estudio (IEEE 998 y NFPA 780)
se elaboró un diagrama de flujo que refleja los pasos a seguir para obtener un diseño exitoso ó
apantallamiento efectivo, obligando al usuario previamente a especificar qué tipo de elemento
requiere el diseño, para así aplicar el procedimiento adecuado.
En la figura 5.1 se observa el diagrama de flujo para diseño de protección contra descargas
atmosféricas:
55
Definir objeto a proteger
contra descargas
atmosféricas (Patio o
edificación)
Definir dimensiones y
ubicación del objeto a
proteger
Apantallamiento de
Apantallamiento de SI NO
¿Edificación? estructuras con mástiles
edificaciones con
o conductor de guarda
puntas franklin
mediante el método de
mediante el método de
esferas rodantes, según
esferas rodantes, según
IEEE 998 – 1996
NFPA 780
(R2002)
Frecuencia anual
de rayos esperada Impedancia
(Nd): característica (Zo):
Ng, Ae, C1 hav, Rc
Frecuencia anual
de rayos aceptada Corriente crítica
(Nc): de descarga (Ic):
C2, C3, C4, C5 BIL, Zo
SI
Diseño de protección Radio de la esfera
Nd ≤ Nc (S):
es opcional
k, Ic
NO
Criterio de la
Cantidad, dimensión
esfera de 46m de
y disposición de
radio (definición
mástiles o cables de
NFPA 780)
guarda
Escoger cantidad,
Aplicación del
dimensión y
método de las
disposición de
esferas rodantes
puntas Franklin
SI
Aplicación del Protección Apantallamiento
método de las adecuada efectivo
esferas rodantes
NO
Modificación:
SI Variar diseño
Protección Apantallamiento (pórticos, cables,
adecuada efectivo mástiles)
NO
Variar la cantidad,
dimensión o
disposición de
puntas Franklin
5.3. Metodología de protección para patios de subestaciones - norma IEEE Std 998 [3]
Se obtener la impedancia característica, la cual toma en cuenta el radio corona R c así como el
radio del conductor (r) ya sea para fases conformadas por un solo conductor ó R 0 para un haz de
conductores:
2hav 2hav
Z0 = 60 ln ∙ ln Ω (5.1)
Rc r
56
Dependiendo de la cantidad de conductores que se tengan por fase, se procede de una
determinada forma para obtener el radio corona que se necesita en la ecuación de la impedancia
característica:
2hav Vc
R c ∙ ln − = 0 (5.2)
Rc E0
La condición inicial para este caso depende del radio del haz de conductor R o , por lo cual
R c ´ = R o + R c . En el anexo C de la norma IEEE Std 998 [3] se observa una metodología para
cálculo de radios equivalentes de bundles para obtener el radio corona.
Se debe obtener la altura promedio de los barrajes hav mediante la siguiente expresión:
1 2
hav = hmax + hmin m (5.3)
3 3
Donde hmax es la altura de conexión del cable de fase y hmin es su altura a la mitad del vano.
Existen casos donde se desconoce el hmin por lo cual se debe obtener mediante la ecuación
hmin = hmax − ω ∙ L [m], donde L es la longitud del vano y ω es una constante que relaciona la
flecha máxima Yc con la longitud del vano L y cuyo valor se encuentra entre 0,02 y 0,06 [30].
Una vez obtenida la impedancia característica (Z0 ), se procede obtener el valor de la corriente
crítica de descarga la cual indica cuan perjudicial es, en el aislamiento, la sobretensión que ésta
57
misma produce; su expresión viene dada por:
2,2 ∙ BIL
Ic = [kA] (5.4)
Z0
Una vez obtenida la corriente crítica de descarga se puede proceder a calcular la distancia
crítica de descarga (S); si el diseño está pautado para uso de cables de guarda como dispositivos
de apantallamiento, el factor k es igual a 1. En caso de uso de mástiles o puntas Franklin, k es
igual a 1.2 [3].
Se puede comprobar con el uso del programa computacional AUTOCAD si el diseño del
apantallamiento es el adecuado. El método de las esferas rodantes refleja una esfera imaginaria la
cual se hace rodar sobre los dispositivos de apantallamiento con los cuales se desea realizar el
diseño y que brinda protección total sobre los equipos, barrajes o estructuras que necesitan ser
protegidos siempre y cuando los mismos permanezcan debajo de la esfera cuando ésta se
desplaza. (Ver figura 5.2):
La norma NFPA 780 [4] relaciona la densidad de descargas atmosféricas a tierra, con un área
extensiva que varía según las dimensiones de las estructuras que se desean proteger y que hace
referencia a toda la zona terrestre donde se encuentra dicha estructura que posee las mismas
probabilidades de sufrir descargas atmosféricas. A su vez, la frecuencia anual de rayos esperada
se ve afectada por un coeficiente ambiental (C1 ):
Nd = Ng ∙ Ae ∙ C1 ∙ 106 (5.6)
Ae = L ∙ W + 6H ∙ L + W + π ∙ 9 ∙ H 2 (5.7)
Donde:
En la tabla 5.1 se reflejan los coeficientes ambientales para distintos tipos de estructuras:
59
Tabla 5.1 Determinación del coeficiente ambiental C1
Es necesario obtener el valor de días de tormentas al año o nivel ceráunico (Td) en la zona
donde se instalará la subestación, para lo cual se puede hacer uso de mapas isoceráunicos. Luego
la densidad de descargas atmosféricas a tierra puede ser obtenida mediante la siguiente
formulación:
Km2
Ng = 0.04 ∙ Td1.25 ( ) (5.8)
año
La formulación antes descrita se puede encontrar en la norma IEC 61024-1-1 [5], o el reporte
técnico [6].
La frecuencia anual de descargas atmosféricas que se pueden aceptar tenderá a ser mayor o
menor que la frecuencia de anual de descargas esperada, lo cual definirá si será necesario o no la
implementación de un sistema de protección contra descargas atmosféricas.
1.5 ∙ 10−3
Nc = (5.9)
C2 ∙ C3 ∙ C4 ∙ C5
Donde:
- C2 es el coeficiente estructural.
- C3 es el coeficiente de contenido de la estructura.
- C4 es el coeficiente de ocupación de la estructura.
- C5 es el coeficiente de consideración de continuidad.
60
Las definiciones y tablas de los coeficientes antes descritos se pueden observar en el anexo L
de la norma NFPA 780 [4]. De manera similar se puede observar en el mismo anexo el área
colectiva de estructuras que no son perfectamente rectangulares ó que tiene partes prominentes.
Siguiendo las especificaciones de la norma NFPA 780 [4] se tiene que el diseño será regido por
el movimiento de una esfera cuyo radio es de 46 m, tomando como criterio para tal magnitud su
relación con los valores de corrientes típicas de descargas atmosféricas de 10 kA. La esfera
rodante empleada para edificaciones se ilustra en la figura 5.4:
Los mástiles o puntas Franklin son estructuras necesarias para proteger equipos que se
encuentran en zonas dentro de la subestación donde no existen pórticos cercanos. Bajo la
consideración del uso de una esfera de 46 metros para apantallar estructuras dentro de la
subestación, los dispositivos de apantallamiento deben ser ubicados de tal forma que no violen las
siguientes exigencias [4]:
- Los dispositivos deberán estar colocados a una separación máxima de 0.6 m de los
bordes del techo a ser apantallado.
- Los dispositivos deberán ser ubicados sobre el perímetro que describe dicha ubicación
de los bordes, a una distancia de separación que no exceda los 6 m entre sí.
- En casos donde los dispositivos que se desean emplear para el apantallamiento sean de
alturas mayores a los 0.6 m, se podrán separar entre sí máximo 7.6 m.
- Para techos planos en edificaciones cuyo ancho y largo excedan los 15 m, se podrá
adicionar dispositivos localizados en intervalos de la misma magnitud sobre el área
61
cerrada por el perímetro antes descrito; de ser necesario y porque el diseño lo requiere,
se podrá incrementar el tamaño de los dispositivos hasta lograr apantallamiento efectivo.
Los conductores bajantes según establece la NFPA 780 [4], deben estar tan separados como sea
prácticamente posible; la ubicación de los mismos depende del posicionamiento de las puntas
Franklin, de las posibles rutas más directas a tierra, las condiciones del terreno, la ubicación de
grandes cuerpos metálicos, seguridad contra el desplazamiento de los equipos y la ubicación de
sistemas de tuberías bajo tierra.
- Independientemente del tipo de estructura ó edificación que se trate, esta debe poseer al
menos dos conductores (2) bajantes.
- En el caso de que las estructuras ó edificaciones posean dimensiones que excedan los 76
metros de perímetro se deben colocar conductores bajantes cada 30 m o fracción de la
misma.
- Para estructuras ó edificaciones de techo plano o con ligera pendiente, la distancia
promedio existente entre conductores bajantes no debe superar los 30 m. Además, el
usuario solo debe considerar el perímetro externo de dicha edificación para realizar la
medición.
- Las estructuras de forma irregular deben tener bajantes adicionales con el fin de
proporcionar un camino de dos vías para cada terminal aéreo.
- Los bajantes serán sujetos a las estructuras por medio de clavos, tornillos, tuercas o
adhesivos colocados en intervalos que no excedan los 0.9 m de longitud.
Una vez conocida las dimensiones de la estructura, se debe verificar mediante los cortes de
planta el apantallamiento de la misma; el giro de la esfera empleada no debe tocar en ningún
momento algún punto de la estructura, de lo contrario el diseño no es correcto.
62
Figura 5.5 Ubicación de puntas Franklin para estructuras de dimensiones mayores a 15 metros [4]
5.5. Premisas para el cálculo de protección contra descargas atmosféricas caso PTO 115
kV
Las exigencias de PDVSA para el diseño del sistema de protección contra descargas
atmosféricas tanto en patios, como en edificaciones dentro de la subestación PTO 115 kV, se ven
a continuación:
Para el cálculo del apantallamiento en el patio de la subestación PTO 115 kV, se diseño una
hoja de cálculo para obtener el radio de la esfera aplicable a la protección del mismo. Las
dimensiones de los pórticos están definidas por lo cual la separación entre cables de guarda sobre
el patio de la subestación es un valor fijo.
En la tabla 5.2 se reflejan los valores necesarios para realizar el cálculo de la protección sobre
el patio de 115 kV y para las interconexiones de 115/69 kV para alturas de barrajes tanto de 8
como de 15 metros, además de los resultados obtenidos bajo la aplicación de la metodología
descrita por la norma IEEE Std 998 [3]:
Tabla 5.2 Valores de entrada y resultados para Cálculo de radio de Esfera – patio 115 kV
Al emplear las esferas cuyos radios están expresados en la tabla 5.2, se logra obtener un
apantallamiento efectivo sobre el patio de la subestación PTO 115 kV y las interconexiones de la
misma (ver anexo E.4).
64
5.6.2. Protección para casa de mando PTO 115 kV
Se aplicó la metodología para estructuras o edificaciones siguiendo las premisas exigidas por
PDVSA. Dicha casa de mando no posee paredes ni techo de metal; dentro de un perímetro de 3
veces su altura, existen estructuras más altas como pórticos y posiblemente árboles; se consideró
que su contenido estructural es de valor alto y moderadamente inflamable y requiere
funcionamiento continuo (Ver tabla 5.3):
Tabla 5.3 Resultados obtenidos para aplicación de apantallamiento de casa de mando PTO 115 kV
Largo de la estructura 𝑚 54
Ancho de la estructura 𝑚 25
Coeficiente estructural 𝑪𝟐 - 1
Se observa que la frecuencia anual de rayos esperada Nd es mayor que la frecuencia anual
tolerable de descargas Nc , por lo cual es necesario la realización de apantallamiento para la
estructura (El nivel ceráunico se obtiene de mapas isoceráunicos de Venezuela [7]).
CAPÍTULO 6
METODOLOGÍA PARA EL DISEÑO DE LA MALLA DE PUESTA A TIERRA EN
SUBESTACIONES ELÉCTRICAS
En el siguiente capítulo se expondrá la metodología para el cálculo de la malla del sistema de
puesta a tierra de subestaciones eléctricas, tomando como principal fuente la norma IEEE Std 80
(2000) “Guide for safety in AC substations grounding” [2].
Los objetivos principales de realizar una malla de puesta a tierra es garantizar la menor
existencia de peligro ante la aparición de fallas evitando problemas de sobretensiones y
diferencias considerables de potencial entre distintos puntos de la subestación para así aumentar
la fiabilidad y continuidad del suministro eléctrico de la zona. Además permite:
- Proteger a los individuos, limitando las tensiones de toque y paso a valores aceptables en
las vecindades de la instalación durante condiciones de cortocircuito [30].
- Proteger la red contra los efectos de las descargas atmosféricas [30].
- Impedir que los soportes de los equipos alcancen un nivel de potencial distinto al de la
tierra [30].
- Mantener ciertos puntos de la red a un nivel de potencial definido con referencia a la
tierra [30].
- Proporcionar un medio para disipar la corriente eléctrica en la tierra bajo condiciones
normales o de cortocircuito, sin exceder ningún límite operacional de los equipos o
afectar adversamente la continuidad del servicio [30].
Diseño Inicial
D,n,LC,LT,h
Resistencia de malla
Rg,LC,LR
Modificar diseño
D,n,LC,LT
Corriente por la malla
IG, tf
SI
IG, Rg < Etoque
NO
Em<Etoque
NO
Es<Epaso
Diseño de detalle
6.3.1. Determinación del área de cubrimiento de la malla y modelo del suelo (Datos del
campo)
Es necesario realizar las mediciones de resistividad del suelo para poder posteriormente obtener
el modelo del mismo. El método más común para medir la resistividad del suelo es el método de
Wenner, ya que tiene la ventaja de ser sencillo y más preciso para fines de uso eléctrico que
otros métodos basados en el mismo principio. A partir de los valores de las mediciones de
Wenner, se puede obtener el modelo bi-estrato del suelo (ρ1 , ρ2 , H) ó el valor de ρa (promedio o
aparente) mediante metodologías como Sunde (ver anexos B.1 a B.3). Para obtener el área de la
malla, se debe disponer de los valores de largo y ancho de la misma (Lx y Ly respectivamente):
68
Am = Lx ∙ Ly (6.1)
Para obtener el tipo de conductor necesario para el diseño, se puede utilizar la ecuación (6.2):
197,4
AcKCM = I ∙
TCAP Ko + Tm (6.2)
t c ∙ αr ∙ ρr ∙ ln Ko + Ta
En el anexo C de éste libro de pasantía se describe el uso de la corriente que debe ser utilizada
en la ecuación anterior incluyendo la definición del factor de decremento (Df ).
Es práctico que se trabaje con comparaciones entre fallas monofásicas y bifásicas a tierra, ya
que las mismas tienen mayores probabilidades de ocurrencia. Luego para obtener el calibre del
conductor, se debe tomar como valor de diseño la corriente de mayor magnitud entre las fallas
monofásicas y bifásicas a tierra para el sistema en estudio. Para el caso particular de esta
metodología, la corriente de cortocircuito es un dato de entrada, por lo cual no se hará énfasis en
el desarrollo de análisis de cortocircuitos. En caso de ser necesario, se puede acudir a la norma
IEEE 551 (2006) [22].
La finalidad de obtener los potenciales de toque y paso tolerables es lograr evitar que una
persona absorba cantidades de energía nocivas antes del despeje de la falla. Las ecuaciones para
obtener los voltajes de paso y toque para un peso de 70 Kg y son las siguientes (para ver
ecuaciones de 50 Kg ver norma IEEE Std 80 [2]):
0,157
Es−70 = 1000 + 6Cs ∙ ρs ∙ [V] (6.3)
ts
69
0,157
Et−70 = 1000 + 1,5Cs ∙ ρs ∙ [V] (6.4)
ts
ρa
0,09 ∙ 1 −
ρs (6.5)
Cs = 1 −
2hs + 0,09
LT = N ∙ Lx + M ∙ Ly + LR (6.6)
Una vez obtenida la longitud total de conductor enterrado LT , se puede proceder a calcular la
resistencia de la malla Rg con el uso de la siguiente ecuación dependiente de la profundidad de
enterramiento de la malla (h) y de la resistividad aparente (ρa ):
1 1 1
Rg = ρa ∙ + ∙
LT 20 ∙ A 20
1+h∙ (6.7)
A
Otra metodología descrita por la norma IEEE Std 80 [2] para el cálculo de las resistencia de la
malla de puesta a tierra, sobre todo cuando hay combinaciones de electrodos horizontales con
verticales (jabalinas), son las ecuaciones de Schwarz, las cuales se exponen en el anexo C. En
70
ambos casos se debe tener en cuenta que el valor obtenido de Rg está sujeto a cambios, según las
exigencias del usuario, a medida que se realizan modificaciones en el diseño preliminar de la
malla.
I G = I f ∙ S f ∙ Df ∙ C P (6.8)
El producto entre la corriente de falla (If ) y el factor de decremento (Df ) corresponde a la misma
corriente de diseño de los conductores (IF ) mencionada en la clausula 6.3.2, la cual es
multiplicada por un factor de división (Sf ) que relaciona la corriente que circula entre la malla de
tierra y la tierra circundante. El factor CP representa un valor de proyección que se aplica en el
caso de que se tenga la certeza de futuros cambios en el sistema y su uso es necesario en el caso
posibles crecimientos o cambios significativos en el sistema [30].
La figura 6.2 representa el cálculo del factor de división para subestaciones que no poseen
líneas de distribución pero si un determinado número de líneas de transmisión. Para otras
configuraciones, se puede revisar la norma IEEE 80 [2] directamente.
71
En la figura 6.3 se ilustra la distribución típica de fallas del lado de alta tensión de una
subestación:
Figura 6.3 Distribución de Corrientes típica en subestaciones de distribución ante una falla en
el lado de alta tensión de la misma [2]
El GPR es la máxima tensión que la malla de tierra de una instalación puede alcanzar relativa a
un punto de tierra distante que se supone que está al potencial de tierra remoto [1]. En el caso de
que el GPR sea menor, el diseño se puede considerar exitoso.
(6.9)
GPR = IG ∙ R g
Si GPR > Et−50 ó 70 , es necesario obtener las tensiones de toque y paso que se presentarán en
la malla [30].
Se calculan las tensiones de toque y de paso para el diseño realizado de la malla de puesta
tierra, las cuales dependen de factores correctivos y geométricos que a su vez tienden a variar
según sea la configuración de la malla en cuanto a dimensiones y forma, cantidad de conductor
enterrado, disposición de jabalinas, la resistividad promedio del suelo y la corriente de
circulación por la malla. Las formulaciones propuestas por la norma IEEE Std 80 [2] para cálculo
de tensiones de toque y paso de diseño son las siguientes:
72
ρa ∙ I G ∙ K m ∙ K i
Em =
LM (6.10)
ρa ∙ I G ∙ K s ∙ K i
Es = (6.11)
Ls
Se comprueba que Em < Et−50 ó 70 , condición que de no ser cumplida obliga al usuario a
modificar la configuración de la malla.
Si con el diseño seleccionado se logra que la tensión de paso de diseño sea menor a la tensión
de paso tolerable Es < Es−50 ó 70 , no es necesario realizar ningún tipo de consideración extra,
con lo cual se concluye la metodología exitosamente, con un diseño de malla de puesta a tierra
que proporcionada valores seguros. En caso contrario, se debe proceder de igual manera que el
paso anterior, donde es necesario realizar modificaciones en el diseño preliminar de tal forma que
se modifique los factores que afectan las tensiones de paso de diseño o incluso las tolerables
hasta lograr el diseño seguro.
6.4. Premisas para cálculo de sistema de puesta a tierra en subestación (caso específico
PTO 115 kV)
Para el diseño de la subestación PTO 115 kV se deberá tomar en cuenta las consideraciones que
se verán a continuación, de acuerdo a exigencias hechas por PDVSA:
- La subestación deberá tener una malla de tierra formada por conductores de cobre
desnudo calibre 4/0 AWG en forma de grilla y barras copperweld, en caso de ser
necesario, de diámetro ¾” y de longitudes máximas de 3 metros.
73
- La malla de puesta a tierra se debe extender como mínimo a 1 metro por fuera del
perímetro marcado por la cerca límite.
- La malla del sistema de puesta a tierra deberá estar provista como mínimo de dos puntos
para la medición de su resistencia. Esto se puede lograr con la construcción de dos
tanquillas de registro ubicadas cerca de las esquinas diagonalmente opuestas, en las
cuales se conectarán barras a la malla por medio de conectores apernados.
- La profundidad de colocación de la malla será de 0,50 metros. Las conexiones propias
de la malla y a las estructuras, se deberán realizar con conectores exotérmicos
(soldaduras), las conexiones a los equipos se harán con conectores apernables.
- La resistencia total del sistema de puesta a tierra deberá tener un valor menor de tres (3)
ohmios.
- El material a utilizarse en el relleno será en primera instancia el material proveniente de
las mismas excavaciones. Los materiales deberán ser arcillosos o granulares y no se
deberá usar arcilla de alta plasticidad o expansiva, ni suelo de contenido orgánico mayor
de 1.
- En caso de que el material proveniente de la excavación no cumpla con los requisitos de
calidad, deberá emplearse material de préstamo que satisfaga los requisitos establecidos
en el aparte anterior.
Siguiendo las premisas exigidas por PDVSA se elaboró una hoja de cálculo (EXCEL) para
obtener todos los resultados necesarios para el caso. Dichos resultados fueron comparados con
los obtenidos mediante el uso del programa computacional ETAP 5.0.3.
De los resultados de las mediciones de resistividad del terreno para la subestación PTO 115 kV
(ver anexo B), se obtuvo una resistividad aparente (ρa ) de aproximadamente 1663.5 Ω-m,
obtenida del método de Sunde. Para el uso de la hoja de cálculo en EXCEL, se tomó como dato
de resistividad aparente del sistema los resultados arrojados por el método de Sunde y como
resistividad de la capa de piedra picada un valor de 3000 Ω-m, con una profundidad de 0.1
metros. Para el programa computacional ETAP, se trabajó directamente con los datos de
resistividad del primer y segundo estrato (ρ1 = 1397 Ω-m, ρ2 = 3182 Ω-m, H = 2.77 m) obtenidos
con el programa computacional IP2WIN por parte de la empresa BUCROS C.A.
74
Esto se debe a que dentro del algoritmo del programa ETAP debe estar implícito el cálculo de
la resistividad aparente del terreno con el cual se está trabajando, debido a que dicha resistividad
no debe ser introducida como dato. Para observar los resultados obtenidos por el programa
computacional ETAP ver anexo D, los mismos están resumidos en las tablas 6.1 y 6.2.
Tabla 6.1Resultados obtenidos de diseño de malla de puesta a tierra – Subestación PTO 115 kV
Factor de división - % 10 10
Específicamente en la tabla 6.2 se observa que los valores de la resistencia de la malla de puesta
a tierra y las variaciones de los potenciales tolerables y de diseño para el uso de los dos
programas, a modo de ilustrar las variaciones existentes en los resultados:
Los resultados obtenidos mediante el uso de ambos programas, varían notablemente en los
valores de la resistencia de la malla, pero en ambos casos se logra cumplir con los potenciales
permisibles en el diseño.
75
El factor de división (Sf ) se calculó para los dos valores obtenidos de resistencias de malla
expresados anteriormente, mediante el uso de la figura 6.4:
Tomando 8 líneas de transmisión (115 kV) y 4 de distribución (tanto 69 kV como 34.5 kV), se
observa que el factor de división es menor al 10%. Sin embargo para los cálculos se usa un valor
de 10% como peor caso. Analizando los resultados obtenidos en éste caso se tiene lo siguiente:
- El calibre del conductor de malla cumple con los requerimientos de la empresa PDVSA
para aplicaciones en subestaciones eléctricas (4/0 AWG).
- El criterio para la obtención de las tensiones de toque y paso tolerables fue el de 70 kg.
- Los valores de tensión de toque y paso de diseño fueron menores que los valores de
tensiones de toque y paso tolerables, por lo cual se cumplió con los requerimientos de la
norma IEEE Std 80 [2] y de PDVSA.
Basándonos en el hecho de que los resultados obtenidos son aceptables pero no totalmente
correctos (la resistencia de puesta a tierra es mayor a 3 Ω), se planteó a PDVSA aprovechar las
especificaciones entregadas por parte de la empresa BUCROS que se encuentran en los criterios
de limpieza del terreno, considerados en la norma CADAFE 3-2-013 “Guía para realizar el
acondicionamiento de terrenos para subestaciones” [22].
Se llevó a cabo la comparación entre normas aplicables para los casos de capacidad térmica,
esfuerzos en barras y distancias mínimas de aislamiento, logrando encontrar las similitudes y
diferencias más significantes en las metodologías de las mismas.
Para el caso de estudio de capacidad térmica, fue necesario recomendar a PDVSA trabajar con
dos conductores por fases tipo ACAR KCM 1024 para conformar el sistema de barras flexibles
dentro de la subestación PTO 115 kV, debido a que un solo conductor por fase no cubre las
exigencias de corrientes a soportar, la cual fue especificada en 2000 A.
Las barras rígidas ASA Schedule 4´´ cumplen perfectamente con la exigencia antes mencionada
de corrientes a soportar, por lo cual su empleo es adecuado.
Los esfuerzos Cantilever reflejados en los resultados para los aisladores soporte y bushings de
equipos, están muy por debajo de las magnitudes especificadas por PDVSA para el diseño de la
subestación PTO 115 kV, la cual fue de 120 kN. Con esto se concluye que el uso del tipo de
aisladores especificados por PDVSA soportarán los esfuerzos más adversos.
Los esfuerzos por cortocircuito y viento sobre los conductores flexibles son parte de la
especificación de los pórticos de la subestación y los mismos regirán el diseño. Dicha
especificación de esfuerzos, por motivos de estandarización, será la misma para todos los pórticos
y a su vez será la mayor carga determinada en el estudio realizado.
Tanto para el patio de la subestación POT 115 kV, como para la casa de mando de la misma se
comprobó que el diseño de protección contra descargas atmosféricas es efectivo, debido a que la
esfera rodante empleada en cada caso, se mantiene en todo momento por encima de los elementos
a proteger.
Para el diseño de la malla de puesta a tierra, se logró evitar que las tensiones de toque y paso
tolerables fuesen menores a las de diseño, con lo cual se garantiza la seguridad del personal de
78
trabajo dentro de la subestación, sin embargo no se pudo llevar la resistencia de puesta a tierra a
valores menores de 3Ω con lo cual no se cumplió con dicha exigencia expuesta por PDVSA.
En el caso de que PDVSA considere que el uso del material de préstamo como posible solución
para disminuir los valores de la resistencia de puesta a tierra no sea adecuado o conveniente, se
recurrirá a las especificaciones de ingeniería para obras eléctricas de PDVSA, donde se permite
en caso de ser estrictamente necesario, valores de resistencia entre los 3 y los 5 Ω.
79
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
[3] IEEE Std 998, Guide for direct lightning stroke shielding of substations., 1996.
[4] NFPA 780, Standard for the installation of lightning protection systems., 2004.
[6] Jorge Ramírez, M. Martínez, Influencia de sobretensiones inducidas por descargas atmosféricas.
[9] IEEE Std 1313.1, Standard for Insulation Coordination, Definitions, Description., 1996.
[13] IEEE C37.30, Standard requirements for high voltage switches., 1997.
[15] IEEE Std 605, Guide for desing of subestations Rigid-Bus Structures., 1998.
[17] CADAFE NS-P 240, Especificación técnica para barrajes y conductores desnudos.
[18] IEEE 242,Recommended practice for protection of industrial power system, 2002.
[20] IEC 61089, International Standard - Round wire concentric lay overhead., 2005.
[21] IEEE 551, Recommended practice calculating short-circuit currents in power systems., 2006.
[22] CADAFE 3-2-013, Guía para realizar el acondicionamiento de terrenos para subestaciones.
[29] IEEE Std 738, Calculating the current-temperature relationship of bare conductors., 1993.
[30] HMV Mejía y Villegas, Subestaciones de alta y extra alta tensión., 2003
.
81
ANEXO B
84
B.1 Resumen de metodología de Wenner para cálculo de resistividad de los suelos
Se debe examinar el terreno donde se implantará la subestación, por lo cual se deben aplicar
determinadas metodologías para obtener su resistencia o su resistividad directamente. El método
más común y conocido para realizar este tipo de cálculos es el método de Wenner, ya que tiene
la ventaja de ser sencillo y más preciso para fines de uso eléctrico que otros métodos basados en
el mismo principio, dado que por ejemplo no exige instrumentos de alta sensibilidad que son
ideales para despliegues cortos o de pequeña profundidad, características que justamente se
necesitan para las puestas a tierra.
Es importante efectuar el procedimiento repetidas veces debido a que los terrenos por lo general
son heterogéneos, luego la forma más común es hacer la distancia entre electrodos cada vez
mayor. Por ejemplo, se hace el ensayo para a igual a 2m, 4m, 8m, 12m y 16m, e incluso más
distancia cuando se está hablando de subestaciones mucho más grandes. La idea es cubrir la
mayor parte del área de estudio, por lo cual las separaciones entre jabalinas se aplican en varias
direcciones a lo largo y ancho del mismo.
El motivo principal por el cual se efectúa tan meticulosamente éste procedimiento, es que
normalmente las superficies equipotenciales se aproximan por hemisferios y cuando mayor es la
separación entre electrodos más profundos son los caminos donde circula la corriente inyectada
85
en la prueba.
4πaR (B.1)
ρ=
2a a
1+ 2 − 2
a + 4b 2 a + b2
Es necesario obtener la resistividad aparente (ρa ) mediante métodos como el gráfico de Sunde.
Al obtener el modelo de las dos capas de las mediciones de resistividad del suelo, los valores de
ρ1 , ρ2 y H permiten obtener la resistividad aparente necesaria para obtener la resistencia de la malla de
puesta a tierra del sistema.
Para la obtención del modelo bi-estratificado del suelo, se utilizó el programa IP2WIN diseñado
para la interpretación automática o semi-automática de datos de sondeo eléctrico vertical,
obtenidos con varios de los arreglos utilizados con más frecuencia en la propensión eléctrica. En
este caso se usó el método de Wenner de cuatro (4) electrodos.
El trabajo de medición arroja un suelo bi-estratificado. En los distintos ejes, la capa superior
posee espesores que varían entre los 1,84 m y 15 m y debido a ésta alta dispersión se ve
influenciada por los ejes 4 y 5 que presentan un error significativo e indican un suelo irregular en
el eje de medida.
A continuación se muestran los resultados para las distintas mediciones hechas en la zona de
estudio:
87
Tabla B1 Modelo bi-estrato del suelo por eje de medición
Para el caso de la subestación PTO, se determinó que la resistividad aparente para los dos
estratos expresados en la clausula B.3.1 de este anexo obtenida mediante el método de Sunde, fue
de aproximadamente 1663.5 Ωm.
- ρ2 = 2728.47 Ω-m
- ρ1 = 1663.5 Ω-m.
- La relación ρ2 /ρ1 = 1.64.
- Se tomó como ρa /ρ1 un valor de 1.
- Mediante la gráfica B.3 realizada a partir de las mediciones de Wenner se obtiene el valor de “a”
para la resistividad aparente mencionada, con dicho valor de “a” y una relación a/h de 0.8 se
obtiene un valor de h.
- h = 4.25 metros.
Para la realización de los cálculos previos, se procedió a trabajar con la siguiente tabla (ver
B.2):
88
Tabla B2 Promedios de resistividades para cada eje de medición
Eje Promedio
Separación entre electrodos (m) Resistencia medida (Ω) Resistividad aparente (Ω- Desviación Std. (Ω)
m)
Eje Promedio
3000.00
Resistividad Aparente ( Ω-m)
2800.00
2600.00
2400.00
2200.00
2000.00
1800.00
1600.00
1400.00
1200.00
1000.00
0 2 4 6 8 10 12 14 16
ANEXO C
90
C.1 Desarrollo de las ecuaciones de Schwarz
R1 ∙ R 2 − R2m
Rg = (C.1)
R1 + R 2 − 2 ∙ R m
ρ 2 ∙ Lc K1 ∙ Lc
R1 = ∙ ln + − K2 , con a´ = 2 ∙ a ∙ h (C.2)
π ∙ Lc a´ A
ρ 2 ∙ Lc 2 ∙ K1 ∙ Lr 2
R2 = ∙ ln −1+ ∙ n−1 (C.3)
2 ∙ n ∙ π ∙ Lc b A
ρ 2 ∙ Lc K1 ∙ Lc
Rm = ∙ ln + − K2 + 1 (C.4)
π ∙ Lc Lr A
Donde:
El valor de ρ a utilizar en la ecuación B.2 es el valor de la resistividad del primer estrato cuando
se plantean suelos bi-estratos; si se trata de suelos homogéneos simplemente se usa la resistividad
del suelo [24].
El valor de ρ a utilizar en las ecuaciones B.3 y B.4 es la resistividad aparente obtenida bajo la
metodología de Sunde en los casos donde la longitud de las jabalinas a utilizar y conectadas a la
malla, no logren llegar al segundo estrato.
En el caso donde la longitud de las jabalinas exceda la profundidad del primer estrato, es
necesario recurrir a la siguiente ecuación [24]:
ρ1 ∙ ρ2 ∙ Lr (C.5)
ρa =
ρ2 ∙ H − h + Lr + h − H
ρ ∙ IG ∙ K m ∙ K i (C.6)
Em =
LM
1 D´2 D´ + 2h 2
h K ii 8 (C.7)
Km = ∙ ln + − + ln
2π 16hD 8D´ ∙ D 4D Kh π 2n − 1
2Lc (C.9)
na =
Lp
Donde:
En caso de tener una malla en forma L, es necesario aplicar las siguientes fórmulas para obtener
las demás constantes recordando que la constante nd siempre tiende a ser 1 para mallas de éste
tipo:
0,7∙A
Lp Lx ∙ Ly L x ∙L y D (C.10)
nb = nc = nd =
4 A A
L2x + L2y
(C.11)
1 h
K ii = 2 Kh = 1+ (con h0 = 1 como referencia)
h0
2n n
(C.12)
K i = 0,644 + 0,148n
En caso de que la malla sea cuadrada, n = na y no hace falta obtener las demás constantes. En
el caso de que la malla sea rectangular tanto nc como nd tienden a ser 1.
Para obtener la longitud efectiva de cable y jabalinas enterradas para la tensión de retícula (LM ),
se emplea una ecuación para el caso donde no se dispone de jabalinas en el terreno, y otra
ecuación para cuando se dispone de jabalinas en las esquinas o en el perímetro del mismo. Dicha
ecuación es la siguiente:
Lr
LM = LC + 1,55 + 1,22 LR (Con jabalinas enterradas)
L2x + L2y (C.14)
ρ ∙ IG ∙ K s ∙ K i (C.15)
Es =
Ls
1 1 1 h 1 (C.16)
Ks = ∙ + − + 1 − 0,5n−2
π 2h D´ + h 4D D´
Luego para mallas con o si jabalinas, la longitud efectiva de cables y jabalinas para la tensión
de paso viene dada por la ecuación:
Una vez obtenidas las tensiones de la retícula ó tensión de toque de diseño de la malla y la
tensión de paso de la malla, se procede a hacer la comparación mediante la cual se puede
corroborar si se cumple con las condiciones necesarias para la seguridad del personal dentro de la
subestación.
- Factor de decremento:
El valor de la corriente que debe ser introducida en la ecuación (6.2) del capítulo 6 es la
corriente de diseño de conductores I = ICC ∙ Df , donde ICC es la corriente de cortocircuito y Df es
un factor de decremento (t f es igual al tiempo normal de interrupción de la falla [1]):
Ta −2t f
Df = 1+ ∙ 1 − e Ta (C.18)
tf
X
Ta = (C.19)
ω∙R
95
En la figura 6.2 se puede observar el efecto del factor decremento (Df ):
-
Figura C.3 Relación entre corriente de falla y factor de decremento [2]
La IEEE Std 80 [2], recomienda como mínimo para éste tipo de diseños (subestaciones),
conductores de 2/0 AWG con abrazaderas y pernadas. Por estudios estadísticos se sabe que a
nivel mundial más del 50 o 60% de las instalaciones de mallas de tierra están constituidas con
conductores 4/0 AWG [1].
96
ANEXO E
101
ANEXO F
109
F.1 Tabla de distancias mínimas de seguridad y aislamiento
110
ANEXO G
113
G.1 Desarrollo de las ecuaciones de balance térmico según IEEE Std 605
I 2 ∙ RF + Q I = Q C + Q R + Q cond
Donde:
Q I = 0.00695 ∙ ε6 ∙ Q S ∙ A9 ∙ K ∙ senθ
Donde:
Para peor condición, se considera θ igual a 90°, para cualquier otro caso es necesario obtener la
altitud solar (Hc ) y el azimut del mismo (Zc ) mediante la tabla G1:
114
Tabla G 1 Datos para cálculo del calor solar [15]
El azimut de la línea según la norma [16] es igual a 0 ó 180 grados (Norte-sur) y 90 o 270
grados (Este - oeste).
El área proyectada para barras con formas convencionales está dada por la tabla G2, la cual
considera únicamente casos donde existe radiación solar directa.
Q C = 0.010 ∙ d−0.4 ∙ A ∙ ∆T
Donde:
Para determinar el área a utilizar en la ecuación de energía térmica por convección, se hace uso
de la tabla G5.
4
Q R = 36.9 ∙ 10−12 ∙ ε ∙ A ∙ (TCN − Ta4 )
Donde:
117
- ε: coeficiente de emisividad.
- TCN : temperatura del conductor, [°K].
- Ta : temperatura ambiente, [°K].
- A: área de la superficie del conductor, [pulgadas cuadrados por pies].
Según norma IEEE [16], los valores típicos para coeficientes de emisividad para barras varía
entre 0.3 y 0.9.
Él área a utilizar para la obtención de la energía térmica por radiación, se obtiene de la tabla
G6:
G.2 Desarrollo de las ecuaciones de balance térmico según IEEE Std 738
Q I = α ∙ Q S ∙ sen θ ∙ A´
Donde:
- α: es el coeficiente de absorción.
118
- QS : es el flujo de calor, [W/ft2 ].
- θ: ángulo de incidencia, [°grados].
- A´: área proyectada del conductor, [pies cuadrados por pie lineal].
En el caso de trabajar con un ángulo de incidencia distinto de 90°, es necesario que el usuario
obtenga la altitud y el azimut solar, teniendo como dato los grados de latitud norte para su caso
particular de estudio y así poder hacer uso de la tabla G7:
Una vez obtenidos los datos de altitud y azumit, se puede hacer uso de la ecuación de ángulo de
incidencia expresado en la clausula G.1 de éste anexo, recordando que el azimut de la línea según la
norma [16] es igual a 0 ó 180 grados (Norte-sur) y 90 o 270 grados (Este - oeste).
Con el mismo dato obtenido de la tabla G3 de altitud solar es necesario obtener el flujo de calor
(Qs), mediante el uso de la tabla siguiente G8:
119
Tabla G 8 Flujo de calor (Qs) [29]
Es posible tener que hacer una interpolación, debido a que los datos de altitud solar no
necesariamente coinciden con los valores expresados en ésta tabla.
D∙ρ f ∙V 0.52
Q c = 1.01 + 0.371 ∙ ∙ K f ∙ TCN − Ta , Bajas velocidades de viento
μf
D∙ρ f ∙V 0.6
Q c = 0.1695 ∙ ∙ K f ∙ TCN − Ta , Altas velocidades de viento
μf
Donde:
Para obtener las constantes de la energía de convección se debe obtener el Tfilm para entrar a la
tabla F9:
TCN + Ta
Tfilm =
2
Es indiferente las unidades que se tengan de las temperaturas para obtener el Tfilm pero se
recomienda trabajar con °C debido a su implicación dentro de las unidades en las ecuaciones de
energía térmica de convección descritas en la norma IEEE 738 [29].
- Convección Natural:
Q c = 0.283 ∙ ρ0.5
f ∙D
0.75
∙ TCN − Ta 1.25
Las unidades para las energía de convección obtenidas mediantes las formulaciones de la
clausula G.2 vienen dadas en W/ft.
121
Tabla G 9 Viscosidad, densidad del aire y conductividad térmica [29]
Es necesario obtener ambas magnitudes de energía térmica por convección forzada para evaluar
la mayor de las dos en la ecuación de balance térmico propuesta por la norma en estudio.
4 4
Tc + 273 Ta + 273
Q R = 0.138 ∙ D ∙ ε ∙ −
100 100
Donde:
ANEXO H
123
H.1 Gráficas para obtención de relación de esfuerzos estáticos y dinámicos de CADAFE
Como se describió en el capítulo 2 de éste libro de pasantía, los esfuerzos dinámicos sobre los
conductores rígidos se obtienen de la siguiente forma:
Fd = FH ∙ Vf ∙ Vr
Fd = FH ∙ VF ∙ Vr
Donde:
λ2 E∙I
fL = ∙
2 ∙ π m´ ∙ L4
Donde:
- λ = factor de apoyo.
- E = módulo de elasticidad del aluminio, [N/m2 ].
- I = momento de inercia, [m4 ].
- m´ = masa por unidad de longitud , [kg/m]
- L = longitud del vano, [m].
De la figura A.1 1 se puede obtener los valores de Vf y VF, que son las relaciones de los
esfuerzos dinámicos a los esfuerzos estáticos tanto de la barra como del aislador soporte:
124