MATERIAL BASE

Álabe para turbina de gas fracturado de aleación INCONEL 725.

Figura 4.1 Muestra de álabe de INCONEL 725 fracturado

Tabla 1. Composición química en % e.p. de la muestra de un álabe de una superaleación base

níquel

Muestra Ni Cr Mo Nb Ti Al C Mn Si P S Fe

Analizada 55.2 19 8.2 1.75 1.12 0.18 0.027 0.20 0.15 0.012 0.009 Balance
Inconel 725 55-59 19-22 7-9.5 2.75-4 1-1.7 0.35 0.03 0.35 0.20 0.015 0.010 Balance
 MATERIAL DE APORTE

Se utilizó pasta de Ni con contenido de B relativamente alto (AWS A5.8-04 BNi-9)

a) b)

Figura 4.2 Pasta Nicrobraz 150-S (AWS A5.8-04 BNi-9). a) Imagen del contenedor de la pasta; b) ATD y TG
 MATERIAL DE APORTE

Se utilizó pasta de Ni con contenido de B relativamente alto (AWS A5.8-04 BNi-9)

b)

c)

Figura 4.3 Pasta Nicrobraz 150-S (AWS A5.8-04 BNi-9). a) Patrón de difracción de rayos X ; b)
Imagen obtenida en MEB por electrones secundarios; c) Análisis químico puntual por EDAX
Inspección de la microestructura después del proceso brazing

Figura 4.11 Micrografía en condición de pulido de una muestra de álabe de

inconel 725 sin W sobre la superficie de fractura y soldada por el proceso brazing a
1200 ° C por 2 h
Figura 4.14 Micrografías de muestras atacadas electroquímicamente de álabes soldados por
brazing a 1200°C por 2 h, con aplicación de nanopartículas de W y envejecidas a 850°C en
diferentes tiempos: a) 2 h, b) 6 h, c) 10 h y d) 14 h
Figura 4.15 Imágenes de MEB por técnica de electrones retrodispersados que muestran
eutécticos modificados después del envejecido a 850°C a 2 diferentes tiempos: a) 2 h y b)
14 h
Figura 4.19 Imagen de MEB por técnica de emisión de campo de una fase ´
sin solubilizar y análisis puntual de ´. Muestra envejecida por 14h.
Figura 4.22 Gráfica de microdureza Vickers en muestras con brazing y
tratamiento de envejecido a diferentes tiempos
(a)

100 nm [ī10]