XXXVI SEMINARIO NACIONAL DEL SECTOR ELÉCTRICO ECUATORIANO

Loja 07, 08 y 09 de septiembre de 2022

TÍTULO DEL TRABAJO: EFECTOS DEL AZUFRE CORROSIVO EN TRANSFORMADORES DE

POTENCIA
Área: GENERACIÓN
Autores: Y TRANSMISIÓN
ROSALÍA BELÉN REVELO SARANGO – INGENIERA ELÉCTRICA
Indicar que punto del
CARLOS Temario:
AUGUSTO GT4.3.
MOLINA BAUTISTA – INGENIERO ELÉCTRICO

Empresa o Entidad: CORPORACIÓN ELÉCTRICA DEL ECUADOR – UNIDAD DE NEGOCIOS HIDROAGOYÁN

CORPORACIÓN ELÉCTRICA DEL ECUADOR – UNIDAD DE NEGOCIOS TRANSELECTRIC

Cargo: SUPERVISORA DE MANTENIMIENTO ELÉCTRICO

ESPECIALISTA ELÉCTRICO DE MANTENIMIENTO DE SUBESTACIONES

Área: GENERACIÓN Y TRANSMISIÓN DATOS DE AUTORES

Indicar que punto del Temario: GT4.3.
PALABRAS-CLAVE: AZUFRE, CELULOSA,
DESPOLIMERIZACIÓN, DIBENCIL-
DISULFURO, HOTTEST-SPOT,
TRANSFORMADOR.
RESUMEN
La naturaleza y causas de las fallas inducidas
por azufre corrosivo en aceite mineral aislante
han sido investigadas desde los primeros años
del siglo XXI, debido a que este fenómeno ha
sido el causante de numerosas salidas de
funcionamiento de transformadores y
reactores de derivación. Si bien numerosa
bibliografía técnica acusa a este problema
como grave, no hay duda de que a nivel
mundial, el número de casos ha ido en
aumento en los últimos años. Bajo esta
consideración, gran parte de las
investigaciones han estudiado los mecanismos
de formación de azufre corrosivo y su impacto
sobre el sistema de aislamiento sólido de los
devanados (celulosa), lo que ha permitido
despertar el interés de esta problemática en la
realidad del sector eléctrico ecuatoriano.
En principio este trabajo de investigación
provee una descripción conceptual de la
formación de sulfuros más comunes en el
Dirección: Baños de Agua Santa, Km 26 vía al
Puyo
Teléfonos empresa: 032996710 ext. 31531
Celular: 0998723930
E-mail: rosalia.revelo@celec.gob.ec
Dirección: Av. Giovanni Calles Oe 12-202 y Av.
Padre Luis Vaccari - Carapungo
Teléfonos empresa: 023824400 ext. 21994
Celular: 0990433058
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fluido mineral aislante de los transformadores
de potencia y los escenarios más comunes de
falla, que normalmente se caracterizan por la
ruptura eléctrica de disco entre espiras, así
como por la disminución de la esperanza de
vida útil en términos de grado de
polimerización (DP) en las zonas más cercanas
a la falla.
Con el objeto de describir la pérdida de DP
debido a la influencia de dibencil-disulfuro
(DBPC), este trabajo utiliza los resultados más
relevantes del trabajo de investigación
propuesto por uno de los autores para el XXXV
SNSE de 2021, relacionado con la modelación
matemática para estimar vida residual en
transformadores de potencia.
Finalmente son presentados los resultados de
la modelación, simulada con 2000 ppm de
DBPC bajo diferentes escenarios de carga. Los
resultados demuestran que la influencia de la
temperatura en la formación de sulfuro
cuproso (𝐶𝑢 𝑆) y del oxígeno (𝑂 ) en la
migración de sulfuro de cobre hacia el papel
durante los procesos de corrosión, reducen la
esperanza de vida del transformador en
alrededor del 17.50%, respecto a la pérdida de
DP en el punto más caliente.
OBJETIVO
Ampliar la problemática de la presencia del
azufre corrosivo en el aceite mineral aislante
de transformadores de potencia en el sector
eléctrico ecuatoriano, mediante el debate de
los resultados del trabajo de investigación
realizado por los autores.
Para el caso específico del presente trabajo; la
investigación se orientó al estudio de la
pérdida de DP de la celulosa en el punto más
caliente (hottest-spot), debido a la interacción
existente entre las variables de envejecimiento
(pirólisis, hidrólisis y oxidación) y el azufre
corrosivo (2000 ppm de DBPC).
Con el fin de disponer de una mejor
apreciación de los resultados, los autores han
usado el paquete de software MATLAB® como
herramienta de tratamiento de datos y ajuste
al modelo propuesto.
INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO
La naturaleza y las causas de las fallas inducidas
por azufre corrosivo en transformadores y
reactores de derivación, inician cuando el
azufre corrosivo reacciona con los conductores
de cobre. Dado que el sulfuro de cobre es
parcialmente conductor, se ha observado que
las pérdidas dieléctricas en las cintas de papel
impregnadas de aceite contaminado
aumentan notablemente. Varias
investigaciones han registrado inclusive
valores de factor de disipación (DDF) mayores
a 1.0, sobre todo en cintas de papel próximas a
los conductores, cuyos efectos indudables son
elevaciones de temperatura en el hottest-spot.
Esta secuencia de eventos ha sido
documentada y respaldada por artículos de
investigación de gran impacto, mostrando
como grandes regiones del aislamiento son
térmicamente envejecidas, lo que conduce a
debilitar el sistema de aislamiento
consecuencia de la pérdida del DP.
Con el objeto de apreciar conceptualmente
estos efectos, este artículo ha sintetizado las
relaciones matemáticas más relevantes del
trabajo de investigación propuesto por uno de
los autores para el seminario XXXV SNSEE de
2021, para luego combinarlas con la influencia
del oxígeno en la migración de sulfuro de cobre
en el aceite.
Para el efecto, se presentan como ejemplo de
discusión los resultados consolidados de la
evaluación del envejecimiento del sistema de
aislamiento de un transformador conceptual,
cuyos datos fueron obtenidos de ANSI/IEEE
C57.91. Por otro lado, se muestran los
hallazgos más importantes de la simulación
realizada en un transformador de potencia que
falló en el año 2010 luego de 47 años de
servicio.
ADAPTACIÓN O INNOVACIÓN
Los resultados de esta investigación se
sustentan en la literatura técnica internacional
más actualizada, que tiene por propósito
describir de forma conceptual la pérdida del DP
del sistema de aislamiento sólido del
transformador en el hottest-spot, debido a la
interacción existente entre las variables de
envejecimiento (pirólisis, hidrólisis y
oxidación), y la influencia de azufre corrosivo
sobre éstas.
 RELACIÓN CON ACTIVIDADES Y APLICACIÓN EN
LA EMPRESA O SECTOR
Este trabajo tiene relación directa con la
ejecución del diagnóstico y mantenimiento de
transformadores, bajo responsabilidad de las
Empresas del Sector Eléctrico, toda vez que
permitirá disponer de una apreciación
conceptual de los efectos y consecuencias del
azufre corrosivo sobre el grado de
polimerización del sistema de aislamiento de
transformadores y reactores de derivación.
El sustento conceptual, técnico y analítico a ser
presentado incidirá en la mejora de la
solvencia técnica y toma de decisiones a nivel
de diagnóstico operativo; convirtiéndose en
una actividad de mantenimiento de alto
impacto para las Empresas del Sector Eléctrico.
RESULTADOS OBTENIDOS Y/O ESPERADOS
subtransmisión reportó la incorporación de
2.402,37 MVA adicionales, provenientes de la
implementación de 164 nuevas subestaciones
de distribución [1].
Con el propósito de discutir y someter a debate
del sector eléctrico ecuatoriano los efectos de
la interacción de los agentes de
envejecimiento en el sistema de aislamiento
sólido de los transformadores, orientados a
mejorar los tradicionales procedimientos de
diagnóstico y mantenimiento; uno de los
autores del presente trabajo presentó para el
XXXV SNSE, un modelo matemático para
estimar la vida útil de la celulosa en términos
de hidrólisis, pirólisis y oxidación [2]; que
permitió concluir que el deterioro del sistema
de aislamiento atiende a características
multivariable (Fig. 1).

Los resultados de las investigaciones

consideradas para la elaboración del presente
In (velocidad de reacción)

trabajo, con sustento en técnicas de

modelamiento y análisis, permiten establecer
las características principales del
comportamiento del grado de polimerización
del sistema de aislamiento sólido de Pirólisis
transformadores y reactores de derivación Hidrólisis Oxidación

contaminados con azufre corrosivo; con lo cual 1/T

permitirá a miembros del sector eléctrico Figura 1. Pérdida de la vida útil de la celulosa del
planificar adecuadas prácticas en gestión del transformador, en términos de hidrólisis, pirólisis y
oxidación [2]
mantenimiento.
Partiendo de este antecedente, alrededor del
I. INTRODUCCIÓN mundo los efectos nocivos y fallas relacionadas
a la presencia de sulfuro de cobre en
Los transformadores y reactores de derivación
transformadores eléctricos embebidos en
se encuentran embebidos en toda la cadena de
aceite mineral han sido registradas desde
valor de los sistemas eléctricos de potencia,
principios del siglo XXI [3], obligando a la
siendo estos, eslabones fundamentales para el
industria del sector eléctrico a replantear sus
correcto funcionamiento del servicio de
políticas de diagnóstico y mantenimiento. En
energía eléctrica. En este contexto, para el
este contexto, se ha evidenciado que existen
2018 el sector eléctrico ecuatoriano identificó
fundamentalmente dos mecanismos que
153 transformadores instalados en el sistema
marcan la naturaleza de las fallas en
de transmisión con una capacidad instalada de
transformadores por azufre corrosivo. Los
14.902,63 MVA, y por otro lado, el sistema de
primeros se orientan al estudio de fallas por
ruptura eléctrica del aislamiento entre espiras
de los devanados del transformador. Los otros
analizan la reducción de la pérdida del DP de la
celulosa, producto de la elevación de
temperatura en el punto más caliente (𝜃 ) y su
área circundante [2].
Investigaciones recientes han llevado a una
serie de estudios sobre este tema [3]–[8], que
permitió a los autores de este trabajo definir
conceptos acerca del origen del azufre
corrosivo que conduce a fallas en los equipos,
la mecánica de formación de 𝐶𝑢 𝑆, los
métodos de detección cuantitativos y
cualitativos, así como describir las
consecuencias sobre el envejecimiento
químico del papel aislante.
Es así que con el objetivo de apreciar
conceptualmente los efectos de los sulfuros de
cobre sobre la pérdida de DP, son incluidas las
relaciones matemáticas más relevantes de esta
investigación sobre la modelación presentada
en [2], orientada a discutir las consecuencias
sobre la esperanza de vida del transformador.
Con base en estos antecedentes se ha
desarrollado este trabajo de investigación,
aprovechando los conocimientos técnicos de
los autores, las facilidades computacionales
actuales y el modelo matemático desarrollado
por los autores.
I.1 Mecanismos de Formación del Azufre
Corrosivo
El azufre corrosivo en los aceites minerales
puede presentarse en forma elemental o en su
defecto, ser parte de ciertas estructuras
moleculares presentes en los hidrocarburos. La
cantidad de azufre contenida en un aceite
aislante típico puede oscilar entre 0.001 y
0.50% distribuida en compuestos químicos
orgánicos (azufre corrosivo), que han sido
clasificado en orden creciente de corrosividad:
1. Tiofenos,
2. Disulfuros y polisulfuros,
3. Tioesteres,
4. Mercaptanos y,
5. Azufre elemental
Siendo este último (azufre elemental) el más
corrosivo [8], [9]. Por otro lado, recientes
investigaciones han identificado que los
disulfuros son los compuestos corrosivos más
comunes, siendo el disulfuro de dibencilo
(𝐷𝐵𝐷𝑆), el compuesto químico detectado con
mayor frecuencia en los fluidos aislantes de
origen mineral de transformadores y reactores
de derivación [3].
Si bien las técnicas de refinado han mejorado,
permitiendo que en la actualidad se elimine la
mayoría del azufre total de los aceites
minerales (generalmente a valores por debajo
de 0.10% entre los años 1993 y 1998); en las
últimas décadas han ocurrido varias fallas de
transformadores y reactores de derivación,
atribuidas al azufre corrosivo presente en sus
fluidos aislantes [3], [6].
7000
Azufre Corrosivo en Aceites Aislantes
90% Concentración
Valor Promedio
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
1960 1965 1970 1975 1980 1985 1990 1995 2000 2005 2010
Años de Fabricación
Figura 2. Contenido de azufre corrosivo en los aceites
minerales de transformadores y reactores de derivación
frente al año de producción [6].
 80
Azufre Corrosivo en Aceites Aislantes cromatografía de gases equipada con
70
ASTM D1275A
ASTM D EXTENDEND 48H espectrometría de masas (GC-MS), se
60
identificó un pico de 𝐷𝐵𝐷𝑆 antes de los
50
periodos de envejecimiento (675h y 1350
40
horas), mientras que después de los períodos
30
de envejecimiento, la señal de 𝐷𝐵𝐷𝑆
desapareció mientras que los valores de los
20
picos de 𝐷𝐵𝑆 y 𝐵𝑖𝐵𝑍 se han incrementado
10
(𝑃𝑖𝑐𝑜 > 𝑃𝑖𝑐𝑜 ).
0
1965 1970 1975 1980 1985 1990 1995 2000 2005
Años de Fabricación

Figura 3. Porcentaje de ocurrencia de aceites corrosivos

en función del año de producción del
transformador/reactor de derivación [3], [6].

Sobre el origen del azufre en aceite mineral

utilizado en equipamiento eléctrico, los
estudios también concluyeron que el azufre
corrosivo fue introducido intencionalmente
como un aditivo antioxidante que permitió Figura 4. Resultados de la concentración de medición de
mejorar la estabilidad a la oxidación [6], [10]. 𝐷𝐵𝐷𝑆, 𝐵𝑖𝐵𝑍 y 𝐷𝐵𝑆 por GC-MS en aceites antes y
después del envejecimiento [13].
Esto debido a que algunos sulfuros corrosivos
se usan en aceites lubricantes, para prevenir el Si bien la mecánica de formación de sulfuro de
desgaste mecánico [11]. cobre ha sido ampliamente estudiada, hasta el
momento se ha publicado poca información
En cuanto a la mecánica de formación de
sobre el mecanismo que adopta el cobre para
𝐷𝐵𝐷𝑆 y cómo este compuesto reacciona con
ser transportado a las capas de papel externas
el cobre hasta convertirse en sulfuro de cobre
de la bobina. De acuerdo con los resultados de
(𝐶𝑢 𝑆); S. Toyama [12], ha demostrado que la
las referencias [3], [13], [14]; el oxígeno en el
presencia de 𝐷𝐵𝐷𝑆 en el aceite mineral
aceite influiría en la condición de depósito de
aislante reacciona con el cobre, formando en
𝐶𝑢 𝑆 en los papeles aislantes envueltos,
primer lugar un complejo soluble 𝐷𝐵𝐷𝑆 − 𝐶𝑢
debido a que la oxidación en el aceite como en
que luego se descompone en 𝐶𝑢 𝑆, bibencilo
el papel aislante acelera la migración del cobre
(𝐵𝑖𝐵𝑍) y sulfuro de dibencilo (𝐷𝐵𝑆). Por otro
hacia la celulosa.
lado, el 𝐷𝐵𝑆 reaccionaría con el cobre,
formando más 𝐶𝑢 𝑆 y 𝐵𝑖𝐵𝑍, cuya reacción
química se explica en las ecuaciones 1 – 3.

Figura 5. Esquema del mecanismo de formación de

Partiendo de estos resultados, los hallazgos
obtenidos en [13] son consistentes con la
formulación expresada en las Ec. 1 – 3 [12], en
donde mediante la utilización de la técnica de
sulfuro de cobre en papel aislante, mediante la
formación de complejos solubles en el aceite[3].
En la Fig. 8., se ilustra cómo el azufre reacciona
con el conductor de cobre. Los complejos
solubles 𝐷𝐵𝐷𝑆 − 𝐶𝑢 y 𝐵𝑖𝐵𝑍 se forman en la
superficie para participar en la reacción. A
medida que los depósitos se acumulan y se
infiltran en el papel, debilitando el DP y la
rigidez dieléctrica del aislamiento sólido.
Figura 6. Diagrama simplificado que muestra depósitos
de sulfuro de cobre en la superficie de en un conductor
[4]
I.2 Métodos de Detección
Actualmente, los métodos de prueba estándar
la normativa IEC 62697 [15] propone
cuantificar los distintos compuestos químicos
orgánicos de azufre que permitan determinar
de forma inequívoca el contenido de 𝐷𝐵𝐷𝑆.
En la Tabla 1 se muestra el resultado
experimental de la aplicación de la
metodología sugerida en IEC 62697 en la que
se han recopilado los compuestos de mayor
índice de corrosividad de cada grupo.
Tabla 1. Tipo de componentes órgano-sulfurados e Índice
de corrosividad [15].
Clase de Índice de
Nombre
Componente Corrosividad
Cyclohexanethiol 80.5

utilizados para la detección de sustancias Benceno-1,3-ditiol 77.5

corrosivas azufre, han sido descritos en las Heptilmercaptano 73.8

normativas (ASTM D1275, DIN 51353 y IEC Mercaptanos Bencilmercaptano 67.5
62535) [3], [4]. Dodecilmercaptano 50.0
Butilmercaptano 45.7
La valoración de estas técnicas es cualitativa y 1,2-etanoditiol 35.7
Hexadecantiol 35.0
obedece a la percepción visual y subjetiva del
Dibenzyl sulfoxide 55.0
color de una lámina de cobre, envejecida por
Sulfóxido de
su exposición al aceite bajo condiciones Sulfóxidos 45.4
dibutilo
específicas de temperatura y tiempo Dodecil metilo 45.2
detalladas en las normas. A medida que el Fenilvinilsulfuro 15.0
Sulfuros
grado de corrosividad aumenta, el color Sulfuro de dibencilo 90.0

cambia, conforme se observa en la Fig. 7.

I.3 Estudio del sulfuro corrosivo sobre el
cobre

En la Fig. 8 se muestran dos láminas de cobre

envejecidas durante 675 horas. Cuando no hay
presencia de 𝐶𝑢 𝑆 en la superficie de cobre,
esta sería de color amarillo brillante (ver Fig,
8a); sin embargo, esta coloración tiende a
cambiar a gris oscuro en presencia de 𝐶𝑢 𝑆
(ver Fig. 8b).
Figura 7 Estándares de corrosión en tiras de cobre ASTM
D1275 [4].

Sin embargo, se ha visto que la aplicación de

(a) (b)
estos métodos puede arrojar resultados de
prueba "falso negativo" o “falso positivo”,
sobre todo en aceites minerales que no han
sido pasivados. Para comprobar la presencia o
no de sulfuros corrosivos en el aceite aislante,

(c) (d)
Figura 8. (a) Lámina de cobre sin depósito de 𝐶𝑢2 𝑆 vs.
(b) Lámina de cobre con depósito de 𝐶𝑢2 𝑆; (c) Lámina de
cobre sin depósito de 𝐶𝑢2 𝑆 vs. (d) Lámina de cobre con
depósito de 𝐶𝑢2 𝑆 (con aumento de 5000 veces) [16]
Del mismo modo, la microestructura de las
superficies de cobre obtenida mediante
microscopio electrónico de barrido (SEM) son
diferentes. Por un lado, la Fig. 8c muestra que
la superficie sin depósito 𝐶𝑢 𝑆 es lisa, y por el
otro lado, la Fig. 8d revela una superficie
granular.
Con respecto a la energía requerida para iniciar
procesos químicos, experimentos en [14] y [15]
han reportado que la energía de activación que
requiere el 𝐷𝐵𝐷𝑆 para reaccionar con el cobre
es de aproximadamente 43.73 𝑘𝐽/𝑚𝑜𝑙 bajo
una atmósfera de aire y 98.61 𝑘𝐽/𝑚𝑜𝑙 con
atmósferas de nitrógeno. Esta aproximación
matemática ha sido obtenida mediante la
ecuación de Arrhenius.
Figura 9. Aproximaciones de la energía de activación del
DBDS que reacciona con cobre obtenida mediante la
ecuación de Arrhenius [14], [16].
Bajo esta consideración, es indudable suponer
que la temperatura se vuelve un factor
influyente en la formación de 𝐶𝑢 𝑆, toda vez
que a mayor energía calórica las velocidades de
reacción química también aumentan.
Esto tiene relación al hecho de que la mayoría
de las fallas por azufre corrosivo han ocurrido
en transformadores en países con altas
temperaturas ambientales o en su defecto, en
unidades de transformación con altas cargas.
Paradójicamente también se ha observado una
fuerte formación de sulfuro de cobre en
transformadores con fallas térmicas
moderadas o severas que han sido detectadas
mediante técnicas DGA [3].
I.4 Impacto de sulfuro corrosivo sobre la
celulosa (papel)
Como es de conocimiento general los
devanados de transformadores y reactores de
derivación están envueltos con cintas de papel
aislante, cuyo compuesto fundamental es
celulosa orgánica. Es fácil de notar que las tiras
de papel que se encuentran en la frontera con
las láminas de cobre se contaminarán más
rápidamente con 𝐶𝑢 𝑆. Algunos de los
cambios a nivel microestructural de éstas se
muestran en la Fig. 10.
(a) (b)
(c) (d)
Figura 10. (a) Superficie de papel aislante sin depósito de
𝐶𝑢2 𝑆 vs. (b) Superficie de papel aislante con depósito de
𝐶𝑢2 𝑆; (c) fibras de papel aislante sin depósito de 𝐶𝑢2 𝑆
vs. (d) fibras de papel aislante con depósito de 𝐶𝑢2 𝑆
(aumento de 500 veces) [16]
Al igual que en la superficie de cobre, el cambio
de color en el papel es un efecto visual de la
existencia de depósitos de 𝐶𝑢 𝑆 (ver Fig. 10a y
10b). Sin embargo, la consecuencia más crítica
se manifiesta en el cambio de la textura de las
fibras de celulosa, toda vez que las porosidades
de éstas serían rellenadas de forma granular
por 𝐶𝑢 𝑆 (ver Fig. 10c y 10d) [16].
En este contexto, el oxígeno influye en la
condición de los depósitos de 𝐶𝑢 𝑆 en las
fibras de papel aislante. Resultados obtenidos
en [3], [13] y [14] mostraron que la
permitividad (ε) y el factor de disipación – DDF
(𝑡𝑎𝑛 𝛿) de fibras de papel contaminadas con
𝐶𝑢 𝑆 que fueron envejecidas durante 675h
con 10000ppm de 𝑂 , son mayores que los
resultados obtenidos de otros especímenes no
contaminados con 𝐶𝑢 𝑆 bajo las mismas
condiciones de estudio.
Figura 11. Medición de la permitividad del papel
envuelto de la última capa (ε) mediante ensayos de
espectroscopía dieléctrica [13].
Figura 12. Factor de disipación 𝑡𝑎𝑛 𝛿 del papel envuelto
de la última capa [13].
I.5 Mecanismos de fallas dieléctricas debido
a la presencia de sulfuro corrosivo
Debido a depósitos de 𝐶𝑢 𝑆 en las fibras de
papel aislante, a continuación se describen los
mecanismos de falla típicos que han sido
registrados en transformadores y reactores de
derivación.
a) En un primer grupo de casos, los
depósitos de sulfuro de cobre fueron
identificados en las capas de papel más
internas, que posteriormente afectó a
las siguientes cintas de papel envuelto
(capas). Para el análisis post-falla de los
equipos identificados en este grupo se
observó una fuerte formación de sulfuro
en el conductor, que con el pasar del
tiempo, formó puentes conductores
entre discos de los bobinados que
sobrepasaron los límites de ruptura
dieléctrica de diseño.
Cabe señalar que en los registros de
análisis post-falla de este grupo de
equipos se concluyó que el crecimiento
del sulfuro de cobre no es de forma
continua de una capa de papel a la
siguiente, como tampoco desde la
superficie de cobre a través de las capas
de papel, por lo tanto, se determinó que
no es un cuerpo continuo de sulfuro de
cobre. Estos estudios también concluyen
que el papel de la última capa muestra el
nivel más alto de contaminación con
sulfuro [3].
Figura 13. Etapa inicial de falla debido a que 𝐶𝑢2 𝑆 se ha
expandido a través de todas las capas de papel,
mostrándose como una capa metálica en la superficie y
en donde se observa evidencia de descarga entre
conductores [3].

Figura 14. Depósitos de sulfuro de cobre en diferentes
capas de papel [3].
b) En cuanto a los mecanismos de falla en
equipos debido a depósitos de 𝐶𝑢 𝑆,
otro grupo de casos en [17] reportó fallas
debido a concentraciones moderadas de
sulfuro de cobre en las capas exteriores
de la envoltura de papel aislante.
Particularmente estos casos se
evidenciaron en HVDC que se
encontraban experimentando
transitorios fuertes debido a fallas
frecuentes en líneas y por la operación
con compensación reactiva (usando
ángulos de disparo altos). La evidencia
conduce a que los transitorios indujeron
descargas parciales – DP en las zonas
afectadas, provocando daños
acumulativos en el aislamiento hasta el
punto en que las DP no se extinguieron
rápidamente después de cada
transitorio, terminando con fallas
dieléctricas entre discos de bobinado. En
la Fig. 13, se muestra rastros de
descargas entre conductores que
evidencian como la DP se forma en un
disco de un devanado ubicado en la fase
vecina a la fallida.
c) Otro aspecto interesante en la mecánica
de fallas debido a depósitos de sulfuro
de cobre son los efectos del aumento de
la conductividad debido al incremento
de la permitividad que fue analizado en
el numeral I.4 de este documento.
Indudablemente las áreas afectadas
mostrarán también un aumento de las
corrientes resistivas del dieléctrico 𝐼
(pérdidas dieléctricas) que generan más
calor para el que fue diseñado,
reduciendo el DP de la celulosa, siendo
esta una característica fundamental de la
elevación de temperatura en el punto
más caliente (𝜃 ) y su área circundante
[2], [3].
Considerando este último aspecto y dado que
los eventos de falla por ruptura dieléctrica son
de naturaleza probabilística, en las siguientes
secciones de este artículo se estudiará el
impacto del sulfuro de cobre sobre la pérdida
de vida útil en transformadores y reactores de
derivación en términos de DP, aprovechando
los hallazgos más relevantes de esta
investigación y las conclusiones más
destacadas del trabajo de investigación
propuesto por uno de los autores para el XXXV
SNSE de 2021 [2].
II. METODOLOGÍA APLICADA Y
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Considerando que producto de esta
investigación se ha determinado que la
temperatura es un factor influyente en la
formación de 𝐶𝑢 𝑆 y que el 𝑂 juega un papel
importante en la formación de depósitos de
𝐶𝑢 𝑆 entre las fibras de papel aislante; es
indudable suponer que las áreas de
aislamiento contaminadas por sulfuro de cobre
muestren un aumento de pérdidas dieléctricas
que elevarán la temperatura del 𝜃 , cuya
afectación directa es la pérdida de DP.
Entonces el objetivo de esta modelación
matemática es describir conceptualmente el
impacto que tiene la corrosión y los depósitos
de sulfuro de cobre sobre la disminución de la
esperanza de la vida útil de transformadores
de potencia y reactores de derivación,
utilizando las relaciones matemáticas CH2OH H OH

propuestas en [2] y sobre la base de los H

H OH H

resultados obtenidos de forma experimental OH H H

H H
en [18].
H OH CH2OH
n

II.1 Planteamiento Matemático Figura 15. Estructura Química de Celulosa [2].

En principio el análisis del envejecimiento del Para esta investigación se ha considerado

papel se basa en su descomposición térmica,
misma que ha sido descrita en términos de la
ecuación de Arrhenius (Ec. 4). Los efectos de la
oxidación e hidrólisis en la celulosa han sido
descritos a partir de una expresión cinética
[19], [20].
𝑘 =𝐴∙𝑒 / ∙ (4)
1 1
− = 𝑘𝑡 (5)
𝐷𝑃 𝐷𝑃
Donde 𝐷𝑃 es el grado de polimerización
evaluado en cualquier período 𝑡; 𝐷𝑃 es el
grado de polimerización inicial; 𝑘 simboliza la
tasa de envejecimiento; 𝐴 es una constante
definida por la cantidad de humedad y oxígeno
en el aceite aislante; 𝐸 es la energía mínima
requerida para iniciar la reacción de
despolimerización; 𝑅 representa la constante
ideal para todos los gases y 𝑇 es la temperatura
del punto más caliente 𝜃 .
La degradación química del papel aislante
(pérdida de DP) se produce cuando las cadenas
de monómeros se rompen, reduciendo su
resistencia a la tracción. En la Fig. 15 se
muestra la estructura química de una molécula
de glucosa en donde el valor de 𝑛 representa
el DP del sistema de aislamiento sólido. La
pérdida en la tracción del papel aislante hace
que se vuelva quebradizo y desprendible de los
devanados de transformadores y reactores de
derivación.
modelar la pérdida de DP con respecto al
tiempo y a la condición del envejecimiento que
han sido determinadas en la Ec. 5. Por otro
lado, se incluyen las constantes 𝑘 y 𝑘 de
[18], que representan respectivamente la taza
inicial en que los enlaces de monómeros se
rompen y la razón con la cual 𝑘 cambia.
1 1 𝑘
− = [1 − 𝑒 ] (6)
𝐷𝑃 𝐷𝑃 𝑘
Las constantes 𝑘 y 𝑘 han sido obtenidas de
la ecuación de Arrhenius (Ec. 4).
Reformulando la Ec. 6, en términos de 𝑘 y 𝑘
es posible conocer el grado de polimerización
teórico luego de un período 𝑡 (𝐷𝑃 ); esta
relación se presenta en la Ec. 7.
1
𝐷𝑃 =
𝑘 1 (7)
[1 − 𝑒 ]+
𝑘 𝐷𝑃
Considerando que una medida adecuada del
DP del papel es 1000 cuando es nuevo y que
luego éste disminuye hasta cuando el DP
alcanza 200 (valor considerado como fin de
vida útil de la celulosa); en la Ec. 8 se ha
definido la expresión matemática que describe
el envejecimiento químico de la celulosa luego
de un período 𝑡 .
𝑡
𝐿𝐿 =
1 1
− (8)
200 1000 ∙ [1 − 𝑒 ]
𝑘
𝑘

El envejecimiento absoluto de la celulosa se da

mediante la sumatoria del producto obtenido
de multiplicar el factor de aceleración del
envejecimiento, 𝐿𝐿 , por su intervalo de
tiempo ∆𝑡 . Este tiempo representa el período Transformadores de Potencia, considerando pirólisis,
hidrólisis y oxidación.
en el cual la celulosa fue expuesta a una
Algoritmo para simulación de modelo matemático
temperatura 𝜃 , . para estimar vida residual en Transformadores de
potencia con 2000 ppm de DBPC
Paso 1: Inicio
𝐿𝐿 = 𝐿𝐿 ∙ ∆𝑡 (9) Paso 2: Ingreso de constantes (𝑘 y 𝑘 ).
Paso 3: Inicializar los set 𝑛 (períodos de análisis)
Paso 4: Ingreso de Datos (∆ , 𝜃 , , 𝑤 , 𝑂 , )
Finalmente con esta expresión, el fin de la vida
Paso 5: Calcula:
técnica del papel es cuando 𝐿𝐿 alcance la 𝐷𝑃 , 𝐿𝐿 , 𝐿𝑜𝑠𝑠 ,
unidad. Así mismo los valores de las constantes 𝐿𝐿
experimentales 𝑘 y 𝑘 utilizados para este Paso 6: Graficar Aging, Loss Age
Paso 7: Fin
modelo se indican en la Tabla 2.

Tabla 2. Datos de ruptura de CA (𝑘 y 𝑘 ) [18]. III. ANÁLISIS DE LOS CASOS DE ESTUDIO

Experimento Parámetro Valor
0 ppm 𝑘 2.14 ∙ 10
DBDS
Para el presente trabajo, se han considerado
𝑘 5.406 ∙ 10
(Heywood 1) dos casos de estudio.
2000 ppm 𝑘 2.81 ∙ 10
DBDS
𝑘 6.88 ∙ 10
- Caso 1, tomando los datos técnicos de la
(Heywood 2)
referencia IEEE Std. C57.91 [22], para un
transformador teórico de 100MVA. La
simulación considera el estudio del
envejecimiento de la unidad de
transformación por un período de 24 horas
con sobrecarga de emergencia de corta
duración. Los datos son ingresados al
modelo matemático, obteniéndose como
resultado la tendencia de envejecimiento
de la celulosa debido a la presencia de
2000 ppm de 𝐷𝐵𝐷𝑆.

Figura 16. Modelos DP para ambos conjuntos de

experimentos hasta el fin de la vida útil de la celulosa
(DP 200) [18].

II.2 Procedimiento de Resolución

Dada la capacidad matemática que brinda el

entorno MATLAB® para el tratamiento de
datos y el ajuste del modelo propuesto, se
usaron los datos de los trabajos de
investigación [20] y [21]. El proceso que sigue
para la simulación y posterior análisis del
impacto de la contaminación de 𝐶𝑢 𝑆 se
representa en el siguiente pseudocódigo. Figura 17. Estudio del envejecimiento de un
transformador de 100 MVA visto con un ciclo de carga
Tabla 3. Algoritmo para la simulación de modelo de 24 horas con sobrecarga de emergencia de corta
matemático para estimar vida residual en duración [22].
 CASE 1 - 24h load cycle aging calculation
short time emergency 100MVA Transformer
- Caso 2, empleando los datos del trabajo de O2: 5.000 ppm
w = 0.50%
investigación propuesto en [21]. El análisis DBDS: 2000 ppm

se basa en el estudio de los registros de un 1500

transformador de potencia (20/27 MVA), 1000

que falló en el año 2010 luego de 47 años
500
de servicio. Para fines ilustrativos, se
consideró mostrar el análisis original (0 0
0

ppm de 𝐷𝐵𝐷𝑆) y los resultados bajo Model: IEEE Std. C57.91

5
10
condiciones de corrosión por azufre Model: Autor XXXV SNSE
Model: Efectos DBDS
15
20
corrosivo (2000 ppm de 𝐷𝐵𝐷𝑆). Period [hours] 25 1 23

Figura 18. Análisis del envejecimiento del papel aislante

Los datos de entrada para la simulación debido a 2000ppm de DBDS en transformador de
fueron los registrados por el departamento 100MVA con sobrecarga de corta duración de
emergencia.
de mantenimiento: Fuente: Los Autores
 w : 0.5%
 w : 4% Producto de la sobrecarga de corta duración,
 𝑂 : 10000ppm se eleva la temperatura del 𝜃 que incide
 𝑂 : 16500ppm directamente en la tasa de envejecimiento 𝑘.
 𝜃 : 59.5 °C (valor ponderado para el En otras palabras, la elevación súbita de la
horizonte de estudio) carga hizo que las cintas de papel aislante
cercanas al hottest-spot sean expuesta a
IV. ANÁLISIS DE RESULTADOS temperaturas 𝜃 , más elevadas, cuya
afectación es la pérdida de DP.
IV.1 Evaluación del Caso 1 – Análisis de la
pérdida de DP en un transformador 100 CASE 1 - 24h load cycle aging calculation
short time emergency 100MVA Transformer

MVA, visto en un período de 24 horas O2: 5.000 ppm

w = 0.50%
con sobrecarga de emergencia de corta DBDS: 2000 ppm

1.005 1.8
duración Model: IEEE Std. C57.91
1.6
Model: Autor XXXV SNSE
Model: Efectos DBDS
1 1.4

Con los datos de la tabla I.4 de [22], los autores 1.2

de este trabajo de investigación simularon el 0.995

1

modelo matemático haciendo una 0.8

0.6
comparativa con los resultados presentados en 0.99
0.4

el XXXV SNSE de 2021 y los descritos en IEEE 0 5 10 15 20 25

Std. C57.91. Dado que para el mismo horizonte
de estudio, el modelamiento asocia el
contenido de 𝐷𝐵𝐷𝑆 con las variables
convencionales de envejecimiento del sistema
de aislamiento (temperatura, humedad y
oxidación); en la Fig. 18, se ilustra el impacto
que tendría la sobrecarga de emergencia de
corta duración (17h00) en la tasa de
envejecimiento del papel aislante.
Period [hours]
Figura 19. Pérdida del DP del papel aislante [P.U.] debido
a 2000ppm de DBDS en transformador de 100MVA con
sobrecarga de corta duración de emergencia.
Fuente: Los Autores
Debido exclusivamente al evento de
sobrecarga de corta duración, la reducción del
DP del 𝜃 es aproximadamente 0.22. Sin
embargo, esta simulación considera valores
despreciables de humedad y oxidación en el
sistema de aislamiento.
Tabla 4. Resumen de resultados debido a 2000ppm de Con esta definición, es apreciable que la
DBDS en transformador de 100MVA con sobrecarga de
corta duración de emergencia (𝑂 : 5000 𝑝𝑝𝑚 y 𝑤: 0.5 %).
expectativa de años del equipo es reducida en
Loss age Loss age aproximadamente 17.50%, con respecto a la
Hora Reducción del
XXXV 2000 ppm esperanza de vida técnica real que tuvo el
del Envejecimiento
SNSE DBDS
Evento [P.U.] equipo.
[P.U.] [P.U.]
23H59 99.34 99.13 0.22
Tabla 5. Resumen de resultados debido a 2000ppm de
DBDS en transformador de 20/27MVA
IV.2 Evaluación del Caso 2 – Análisis del Fin de vida útil Fin de vida útil Reducción de la
envejecimiento de un transformador real simulado esperanza de VU
[años] [años] [%]
20/27 MVA por un período de 47 años 47 40 17.50
bajo condiciones de operación normales
Es importante mencionar que esta simulación
Con los datos proporcionados por los autores no considera la esperanza de vida técnica del
en [21], el caso de falla de una unidad de 20/27 equipo por eventos de falla debido a ruptura
MVA es llevado a condiciones de simulación dieléctrica, toda vez que como se mencionó en
considerando 2000 ppm de 𝐷𝐵𝐷𝑆 durante la sección I.5., éstas son de naturaleza
todo el tiempo de estudio. Al igual que en el probabilística y no forman parte del presente
análisis de resultados del Caso 1, para fines estudio.
ilustrativos se hace una comparativa con los
resultados presentados en el XXXV SNSE de De ambas simulaciones, a continuación, se
2021 y los descritos en IEEE Std. C57.91. detallan los hallazgos más relevantes de este
estudio:
CASE 2 - Failed 20/27 MVA Unit

1 5

0.9
Model: Autor XXXV SNSE
4.5
 Consecuencia de fenómenos de elevación
Model: Efectos DBDS

0.8 4 de temperatura de corta duración, la

0.7 3.5 reducción del DP debido a azufre corrosivo
0.6 3
es mínima. Sin embargo, se debe
0.5 2.5

0.4 2
considerar que la temperatura es un factor
0.3 1.5 influyente en la formación de 𝐶𝑢 𝑆, toda
0.2 1 vez que esta energía aumenta la reacción
0.1 0.5
química.
0 0
0 10 20 30 40 50
Period [years]

Figura 20. Pérdida del DP del papel aislante [P.U.]  Las constantes 𝑘 y 𝑘 , permiten describir
evaluado en transformador de 20/27MVA. los efectos del oxígeno en el incremento de
Fuente: Los Autores
temperatura en el 𝜃 , debido a la
A diferencia del Caso 1, este modelamiento formación de los depósitos de 𝐶𝑢 𝑆 en las
permite describir el comportamiento del DP porosidades de las fibras de papel aislante.
bajo condiciones normales de funcionamiento Este fenómeno es apreciado en los
(es decir concentraciones reales de resultados del Caso 2, en donde la pérdida
temperatura, humedad y oxidación) y con 2000 de vida (Loss Aging) representa la tasa en
ppm de 𝐷𝐵𝐷𝑆. Esta simulación consideró donde los enlaces de monómeros se
todos los cambios en la concentración de rompen.
oxígeno, de acuerdo con los registros
obtenidos por el departamento de  El objeto de estas simulaciones pretende
mantenimiento del equipo [21]. describir uno de los tres mecanismos de
 falla asociados a fallas por azufre corrosivo.
En este contexto los resultados obtenidos
son experimentales y no deben ser
considerados para describir la condición
real de un equipo con 2000 ppm de 𝐷𝐵𝐷𝑆,
debido a que éste puede fallar por un
evento de ruptura dieléctrica entre
espiras.
V. CONCLUSIONES
Como complemento a las conclusiones
descritas en el análisis de resultados
presentadas en el numeral IV, a continuación,
se presentan las conclusiones más relevantes:
 Visto únicamente desde la pérdida de
esperanza de vida útil del transformador
en un horizonte de análisis de 47 años, ésta
se ha visto reducida en 17.50%. Sin
embargo, dado que la temperatura y el
oxígeno influyen en la formación y
migración del 𝐶𝑢 𝑆 hacia el papel durante
los procesos de corrosión, mantener el
control sobre estas variables, debe
convertirse en una política de
mantenimiento de vital importancia para
minimizar los efectos del azufre corrosivo.
 Si bien para la simulación del caso de
estudio 1 se consideró un papel aislante de
óptimas condiciones (1 P.U.), podrían
registrarse eventos catastróficos al llevar a
la práctica operaciones que demanden
sobrecarga de corta duración con un papel
fatigado, en donde las perdidas
dieléctricas son mayores y que elevarían
más la temperatura en el 𝜃 .
 La valoración de la permitividad (𝜀) y el
factor de disipación – DDF en bajas
frecuencias deben ser monitoreadas
continuamente. Esta consideración se basa
sobre el principio de mecanismo de fallas
por azufre corrosivo, en donde se ha visto
que un factor común es el empeoramiento
de estas propiedades en el papel aislante
en frecuencias por debajo de 1Hz.
VI. RECOMENDACIONES
 Considerando que los ensayos para
determinar azufre corrosivo mediante las
normas ASTM D1275, DIN 51353 e IEC
62535 son de naturaleza cualitativa, y cuya
apreciación puede arrojar datos inválidos,
se recomienda que ante la sospecha de
azufre corrosivo, se realicen ensayos
cuantitativos bajo norma IEC 62697.
 A las empresas eléctricas, universidades y
escuelas politécnicas, para que incentiven
las investigaciones sobre características de
los procesos de falla debido a la presencia
de azufre corrosivo, con la finalidad de
actualizar procedimientos de operación y
mantenimiento de transformadores de
potencia.
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