Para nuestro caldero bagacero se deben tener como consideraciones principales lo siguiente, si es

que se desea quemar algún otro combustible:

 Control de combustión – referido a la humedad del combustible, a mayor % de humedad se

pierde el control de la combustión ya que se necesita un exceso de aire mayor.
 Particulado del combustible – referido al cloro y azufre, agentes que provocan corrosión en
los bancos de tubería de generacion y aumentan las emisiones perjudiciales al ambiente.
 Contenidos alcalinos – se encuentran en la ceniza del combustible, a elevado % alcalino
en el combustible mayor es el desequilibrio térmico.

Con este claro, se define lo siguiente:

1.- Combustibles adicionales a consumir en el caldero mitre.

 Hoja de Caña: La hoja de caña tiene un contenido de cenizas de casi dos veces que el
bagazo y su punto de fusión de esta ceniza es menor que el bagazo, lo que provoca la
rápida formación de piedras en encima de la parrilla, lo que impide la generacion de calor y
por ende la generacion de vapor. Por otro lado el contenido de cloro en la hoja es 6 veces
más que la del bagazo, lo que incide bastante en la corrosión del banco de tuberías
primarias de intercambio de calor.

 Cascara de Arroz : La cantidad de potasio contenida en la cascarilla de arroz es 1.5%

veces más que la del bagazo , lo que puedo ocasionar aglomeración de combustible en la
parrilla , este aumento de contenido alcalino tambien sugiere un ensuciamiento continuo en
la paredes del horno y en los tubos del sobrecalentador.
Por otro lado su contenido de ceniza esta en el orden del 16% lo que tambien puede traer
es bajar el punto de fusión de las cenizas y hacerlas pegar al sobrecalentador (en
condiciones normales con bagazo esto debe ser polvo que sale fácilmente con el soplado
de hollín, y se saca por las tolvas).
 Para cascarilla de arroz se sugiere tecnología en lecho fluidizado burbujeante o parrilla
viajera.

 Medula de Bagazo: Se obtiene al retirar la fibra del bagazo en un proceso de

desmedulado con molinos, su densidad es 3 veces menos que la que del bagazo, por lo
que quemar este combustible una caldera bagacera convencional basculante de diseño
compacto como la nuestro de 14 metros de altura, es peligroso ya que su termino de
combustión se realiza en los tubos de generacion de la caldera, acortando la vida útil de la
caldera.

Para medula de bagazo se utiliza caldera con una altura entre parrilla y domo de vapor,
superior a los 30 metros.

 Gas Natural: Energía no renovable, el cual está compuesto principalmente por metano, lo
que eleva su PCI por encima de 48,000.00 KJ/kg, es un combustible limpio, el cual se
ajusta a nuestras necesidades de nuestro caldero.

El proyecto de utilización de gas natural ya fue conversado con mi Jefatura, considerando

que en el mejor de los casos (caña de terceros + melaza) en los próximos 2 años la
caldera va a generar 85 ton/hr de vapor, siendo su capacidad de 100 ton/hr, por lo cual se
está proyectando generar 15 ton/hr mas de vapor con gas natural. Tambien como
segunda opción se está manejando un escenario de cogeneración comercial.

Estas 15 ton/hr mas de vapor nos servirá para elevar la capacidad de la turbina de
condensacion a 6 mw/hr.

El gas natural tambien puede ser utilizado en las cosechadoras, tractores y pinzas
aumento su rendimiento y por ende reducción de consumo de diesel n°2 o Biodiesel B5.

2.- Otra opción de generacion de energía eléctrica :

Gasificación: La Gasificación es un proceso térmico en el cual un suministro restringido

de comburente, para el caso Oxígeno, reacciona exotérmicamente con el combustible a
utilizar a altas temperaturas (alcanza 1000 ºC) convirtiendo la masa de combustible en gas.
Se obtiene un gas combustible medio a alto poder calorífico, H 2 (8 - 18 %), CO (18 - 24%),
CO2 (14 - 16%), CH4 (30 - 32%), N2 (10 - 12%), y alquitranes y ceniza, el cual puede ser
usado para turbinas de gas o en un ciclo integrado con recuperación de calor para generar
vapor.

 Gasificación del Carbón Antracita ; tecnología altamente usada y probada en

diferente países con yacimientos y reservas de carbón superior a los 200 años
(China, USA, Canadá, etc.), los gasificadores de carbón en el Perú son usados en
Sider Perú y Cementos Yura , para generar gas y utilizarlo en un quemadores en
sus altos hornos.

Según los últimos datos la explotación carbonífera del Alto Chicama, permitiría
aprovechar las reservas de 250 millones de TM de carbón antracita, de reservas
probadas y con elevado poder calorífico, apto para su explotación con fines
energéticos, para su utilización en la generación de energía eléctrica, a través de
una Central Carbonífera.

Según las normas ASTM la antracita es un carbón de alto rango, con un poder
calorífico mayor a 6.390 Kcal/Kg (26.748 kJ/kg). La energía producida por una
 central termoeléctrica de este tipo, podría liberarnos de la dependencia del sistema
nacional interconectado.

 Gasificación de la Hoja de caña; por su alto contenido de carbono es factible

térmicamente generar gas de síntesis con la hoja de caña , pero según lo
consultado con diferentes proveedores (Ankur – India , Babcock & Wilcox – U.S.A)
aun no existen pruebas de generacion de gas con la hoja de caña.

La empresa PHG Energy – U.S.A, nos comentan que es posible en un gasificador

de lecho fluidizado y nos proponen utilizar su reactor para probar nuestra hoja, por
una prueba piloto de este tipo estan solicitando entre 14 ,000 a 20,000 dólares.