Curso básico de ICT Hewlett Packard

3070

Ingeniería de Prueba
Índice

1. TEORÍA DE HARDWARE....................................................................................................2
1.1 CONCEPTO BÁSICO DE UN ICT.........................................................................................2
1.2 TIPOS DE PRUEBA............................................................................................................3
1.3 PARTES DEL AGILENT 3070..............................................................................................3
1.4 CABEZA DE PRUEBA.........................................................................................................6
2. TEORÍA DE SOFTWARE.....................................................................................................7
2.1 SOFTWARE DEL AGILENT 3070........................................................................................7
2.2 LOG IN.............................................................................................................................7
2.3 COMANDOS BÁSICOS EN BT – BASIC.............................................................................8
3. APAGADO DEL EQUIPO.....................................................................................................8
4. ENCENDIDO DEL EQUIPO Y CARGADO DE LA APLICACIÓN.......................................8
5. CÓMO LOCALIZAR UN COMPONENTE EN LA TABLILLA.............................................9
6. CÓMO IDENTIFICAR PINES EN EL PROBE PLATE.........................................................9
7. PROCEDIMIENTO PARA UTILIZAR LA PUNTA PROBADORA DE PINES...................10
8. CAMBIO DE MODELO.......................................................................................................10
9. DEBUGUEO BÁSICO.........................................................................................................12
10. AUTOAJUSTE................................................................................................................13
11. EL EQUIPO NO MANDA INFORMACIÓN A FACTS....................................................13
12. LA FIXTURA NO CIERRA O BAJA...............................................................................13
13. EL SCANNER NO LEE...................................................................................................14

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1. Teoría de Hardware

1.1 Concepto básico de un ICT

Si queremos probar un componente o dispositivo (DUT) en una tarjeta impresa (PCB Printed
Circuit Board) con un equipo Agilent 3070 tenemos lo siguiente:

1. El equipo 3070 provee una señal de estímulo que se conecta a la tarjeta impresa por
medio de un “Fixture” o adaptador de prueba. Esta señal se propaga directa o
indirectamente al Dispositivo Sobre Prueba (DUT), y regresa nuevamente al 3070 por
medio del “Fixture”.

2. El equipo Agilent 3070 analiza entonces esta señal para determinar si es la señal que
estaba esperando, dependiendo de las características del DUT. Si no es la señal
deseada, puede significar que el DUT no está en la tarjeta, no es el modelo correcto, no
se comporta adecuadamente, o está dañado, y se genera un error. Si es la señal
esperada, el DUT pasa correctamente la prueba.

3. El software del Agilent 3070 genera los archivos de prueba basado en la descripción de
la tarjeta PCB que nosotros introduzcamos. Esto normalmente se hace con la
traducción de archivos CAD.

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1.2 Tipos de prueba
 Pruebas desenergizadas: dentro del 3070 son las más comunes en la mayoría de las
situaciones. En este caso solo aplica un estímulo al dispositivo que se quiere probar.
Estas pruebas incluyen:
 Prueba de pines: sirve para checar la continuidad entre el 3070 (Cabeza de Prueba), el
fixture y la tarjeta impresa.
 Prueba de pre-cortos: sirve para ajustar switches, jumpers, y potenciómetros a su estado
esperado. Al realizar esto antes de la prueba de cortos, aseguramos que estos
dispositivos no fallen la prueba de cortos.
 Prueba de cortos: esta prueba reporta cortos inesperados entre los diferentes
dispositivos, además de reportar cortos esperados cuando no se encuentran.
 Pruebas análogas incircuit: estas prueban cada dispositivo análogo en la PCB siempre
y cuando exista un acceso al dispositivo vía el fixture.
 Prueba de testjet: es una prueba que se le aplica a Circuitos Integrados y Conectores
para verificar que están correctamente soldados al PCB.
 Conexión de fuentes: con esta prueba el proceso de conexión de alimentación hacia la
tarjeta es probado. Si la tarjeta demanda mucha corriente, significa que puede haber algo
en corto entre VCC y tierra.
 Pruebas energizadas: en este tipo de pruebas, la tarjeta es energizada completamente.
Estas pruebas son generadas a través de librerías de cada uno de los Circuitos
Integrados. Estas pruebas incluyen las pruebas Digitales, Análogas Funcionales, Digitales
Funcionales, Mixtas, etc.

1.3 Partes del Agilent 3070

El contenido del equipo 3070 varía dependiendo de la serie, tamaño y modelo del equipo,
pero las partes básicas del Agilent 3070 son las siguientes:

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 Cabeza de prueba: es en donde se ubican las tarjetas de prueba del equipo, dependiendo
del tamaño del equipo puede tener 1 o 2 bancos y de 1 a 4 módulos.

 Bahía de soporte: contiene la Unidad de Distribución de Potencia (PDU) que provee la

alimentación a la Cabeza de Prueba y a los periféricos del equipo.

 Controlador: Está colocado a un lado del gabinete del equipo. Este controlador puede ser
una Workstation HP con HP-UX, una PC HP Kayak, o cualquier otra computadora que
cumpla con los requerimientos del sistema.

 Monitor, teclado y mouse: estos tres periféricos están conectados en brazos

independientes para que se muevan en forma flexible. El monitor de los equipos Series 3
es un monitor LCD plano para tener mayor espacio.

 Test Fixture: el fixture, dependiendo de la aplicación puede ser del tamaño de un banco o
de dos bancos, éste se coloca en el receptor de la cabeza de prueba y tiene contacto con
todas las tarjetas de prueba o “Pin Cards”.

 Punta de Pruebas: esta punta, como la de un osciloscopio sirve para la verificación del
fixture, debugueo de componentes y aplicaciones digitales.

 Botón de para de emergencia: este botón desconecta los breakers del sistema del PDU,
eliminando la alimentación de toda la cabeza de prueba. No se debe usar como método de
apagado del equipo.

 Fuentes de alimentación (DUT Power Supplies): son fuentes que normalmente se

instalan en el espacio libre de los bancos y módulos no utilizados o en gabinetes externos
que sirven para probar las PCB’s.

 Sistema de vacío: está compuesto de 1 a 4 válvulas solenoides en la parte trasera del

equipo controladas por un PLC. El vacío se utiliza para empujar la PCB para que tenga un
buen contacto con las puntas del fixture.

 Aire comprimido: se utiliza para mantener buen contacto entre el fixture y la cabeza de
prueba. Se conecta en la parte trasera de la cabeza de prueba.

 PDU: es la Unidad de Distribución de Potencia y funciona como el sistema de alimentación

del equipo alimentando 184 a 252V, normalmente 208Vrms.

 MPU: es la Unidad de Potencia de los Módulos y suministra los voltajes de operación de

los módulos. Provee +20, +12, +5, -10 y –20V.

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 Tarjetas madre: también cada módulo contiene una tarjeta madre que sirve de conexión
entre todas las tarjetas del modulo.
 Tarjeta del sistema: esta tarjeta maneja todas las comunicaciones entre los módulos y el
controlador.

 Puertos de debugueo: son tres conectores BNC que se localizan al lado izquierdo del
equipo y se utilizan para mandar señales a equipos externos como analizadores de
espectro, osciloscopios o analizadores lógicos para debuguear pruebas digitales. Los
puertos son:
- Clock: su salida es una señal de reloj a la velocidad de la prueba digital.
- Sync: tiene como salida una señal para sincronizar el equipo externo.
- Data: su salida son los datos a analizar en la prueba digital.

 Switch de rotación: la cabeza de prueba puede rotarse hasta 75 para conveniencia y
confort del operador, así como para darle mantenimiento al equipo. Existe un switch para
poder rotar la cabeza de prueba en el interior de la bahía del controlador y en la parte
trasera del equipo. Cuando esté un fixture en el equipo pero no esté asegurado, no se
recomienda rotar el equipo.

 Pedal del operador: este pedal es un switch que tiene la misma función que el botón de
“Start” del keypad del operador o la tecla F1 del teclado. Sirve para iniciar pruebas sin
necesidad de utilizar el teclado o mouse.

 Impresora serial: esta impresora sirve para imprimir los informes de las pruebas,
normalmente para imprimir mensajes de error cuando una prueba falla.

 Scanner de códigos de barras: este scanner sirve para leer el número serial de la tarjeta
que se esté probando y así automizar la prueba.

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1.4 Cabeza de prueba

Dependiendo del tamaño del equipo, se pueden tener 1 o 2 bancos, cada banco tiene 2
módulos que pueden o no estar poblados con tarjetas. Cada modulo tiene 11 slots o lugares
para conectar tarjetas.

Para que funcione un módulo debe de contener por lo menos estas tarjetas:

 Tarjeta de control: esta tarjeta controla las tarjetas de prueba o “Pin Cards” para que
abran o cierren sus relays por medio de comandos del controlador. Se coloca siempre en el
Slot 6 de cada modulo.

 Tarjeta ASRU (Analog Stimulus Response Unit): es la tarjeta de Respuesta a Estímulos

Análogos. Como su nombre lo dice, suministra señales análogas para las pruebas,
además, recibe y analiza las señales resultantes del DUT (Device Under Test). Las ASRU
genera las condiciones de PASA o FALLA para la prueba. Siempre se coloca en el slot 1 de
cada modulo.

 Tarjetas de prueba o “Pin Cards”: estas tarjetas son las que logran el contacto con el
fixture, y así con los diferentes componentes de la PCB o DUT que se está probando. Para
que funcione el modulo por lo menos debe de colocarse una Pin Card, siendo su máximo
de 9 por modulo (Slots 2 al 5 y 7 al 11). Las Pin Cards más comunes son las tarjetas
Híbridas de doble densidad, pero existen otros tipos de tarjetas de prueba.

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2. Teoría de Software

Software del Agilent 3070

El sistema Agilent 3070 utiliza muchas interfaces gráficas para el desarrollo y análisis de
pruebas.

 Interface CDE (Common Desktop Enviroment) de HP-UX, o interface de Windows: por

medio de estas interfaces vamos a poder iniciar el sistema Agilent 3070, controlar
impresoras, archivos, etc.

 BT-Basic (Board Test – Basic): es la interface básica del sistema de Agilent 3070,
además de que es el editor de archivos por default. En esta aplicación se puede manejar el
equipo en un 100% a través de comandos.

 Agilent Board Consultant: esta aplicación maneja el proceso de descripción de la tarjeta

PCB hacia el sistema. Se usa como una herramienta para modificar los datos de los
componentes de la tarjeta.

 Agilent Fixture Consultant: esta herramienta sirve para visualizar cómo está construido
el fixture, con todos sus recursos, y así poder verificar si está correcto.

 Agilent PushButton Debug: esta aplicación nos permite debuguear todas las pruebas
que se generaron, ya sea en conjunto o componente por componente.

Log In
Puede haber un número infinito de usuarios del sistema, estos usuarios se dividen en tipos o
grupos que van a tener ciertos privilegios o van a poder ejecutar ciertos programas. Los más
comunes son:

 Administrador o root: este es el superusuario del sistema operativo, tiene todos los
privilegios para administrar el sistema operativo. Normalmente con este usuario el sistema
3070 no trabaja.

 Usuario de 3070: es el usuario común del sistema 3070. Este tipo de usuario tiene
privilegios para poder desarrollar aplicaciones de pruebas de tarjetas, y puede manejar
todas las aplicaciones del sistema.

 Usuario de Servicio: este usuario únicamente tiene acceso a la herramienta de

Diagnósticos del Sistema 3070.

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 Usuario Operador: este es el nivel más bajo de usuario, ya solo tiene acceso para correr
ciertos “testplan’s”.

Comandos básicos en BT – BASIC

Comandos de control de la cabeza de prueba:

Esta es una lista de algunos de los comandos de BT-Basic que se usan comúnmente para
controlar la cabeza de prueba:

Autoadjust: Calibra la circuitería interna de la cabeza de prueba.

Fxon: Enciende el sistema de vacío controlado por la válvula “x” que
puede ir de “a” hasta “d”, así faon enciende la válvula de vacío “a”
Fxoff: Apaga el sistema de vacío controlado por la válvula “x”. Igual que
fxon.
Powered: Prepara la cabeza de prueba para realizar pruebas funcionales o
energizadas.
Testhead is 1: Toma el control de la cabeza de prueba desde cualquier
workstation.
Testhead is *: Libera el control de la cabeza de prueba.
Testhead power on: Enciende la alimentación hacia la cabeza de prueba e inicia el
proceso de arranque.
Testhead power off: Apaga la cabeza de prueba.
Unpowered: Prepara la cabeza de prueba para realizar pruebas desenergizadas
(pruebas in-circuit).

3. Apagado del equipo

1) Se supone que está trabajando en modo operador. Detenga el programa con dos click
en “Stop”. Luego presione “Exit”, aparecerán otras opciones, de click en quit, al final de
click en exit.
2) Aparecerá la ventana para el cambio de Login, solicitando el user name, de click en
option, luego seleccione “Command Line Loggin”, enseguida escriba shutdown y enter.
3) Apague la computadora hasta que en el monitor aparezca el mensaje de “Ok to turn Off
power or reset system, UNLESS wait for UPS to turn off power”. En este momento
puede apagar la pc, enseguida apague el Testhead.
Nota: si no se sigue el procedimiento correcto, el ICT tiene un programa de
autoshutdown, pero se corre el riesgo de perder algunos archivos.

4. Encendido del equipo y cargado de la aplicación

1) Encienda el Testhead, luego la PC.

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 2) Espere hasta que aparezca la ventana de Login solicitando el user name, teclee
operator, sin password.
3) Aparecerá una ventana Basic con el mensaje “Booting testhead…”, espere hasta que
aparezca “Running…”
4) En las opciones de la parte superior de click en Run Testplan, note que la fixtura se
cerrará y empezará a cargar la aplicación.
5) Algunas veces el sistema corre un programa de autoajuste para compensar posibles
variaciones de temperatura en el hardware, usted lo notará cuando aparece una
ventana verde especificando “Autoadjust running…” y la fixtura será liberada, espere
hasta que la fixtura se cierre nuevamente y en la ventana Basic aparecerá el mensaje
“Waiting…” “Presione Start para leer etiqueta”, en este momento el equipo está listo
para probar.
6) Si el sistema no corre la subrutina de autoajuste espere hasta que aparezcan los
mensajes antes mencionados.

5. Cómo localizar un componente en la tablilla

1) En la ventana “Board Graphics Viewer”, de click derecho en el modulo con falla.
2) De click en menú “Search”.
3) Aparecerán dos opciones, seleccione “For Device”.
4) Teclee el nombre del componente, por ejemplo ct691.
5) De click en “Highlight Device”.
6) En la parte de arriba aparecerá el dibujo completo de la tablilla con nombre “Overview”
con un cuadro rojo encerrando la parte donde se encuentra el componente.
7) En la parte de abajo aparecerá un dibujo mas detallado de la ubicación del componente
con nombre “Detailed View”.
8) Cuando el ICT prueba componentes en Top y Bottom, los componentes para Top
aparecen en color azul, mientras que para componentes en Bottom aparecen en color
café.
9) Puede utilizar las opciones “Zoom in” o “Zoom out” para entender mejor la posición de
los componentes.
10)Para regresar, de click en “Show Board View”.

6. Cómo identificar pines en el probe plate

1) Asumiendo que esta en la cuenta operator, de click en el botón de “STOP” dos veces.
2) De click en el botón de “Program monitor”.
3) Entre al login “User1” con el respectivo password.
4) Para cargar la ventana debug teclee debug board.
5) Seleccionar Debug, luego Debug Test, teclee el lado de tablilla que esté fallando
seguido de dos puntos y luego el nombre del componente, ejemplo 2:ct216. Presione
Ok, enseguida aparecerá información referente a la prueba, donde se observará los
números de pines, tolerancias y parámetros referentes a la prueba, ejemplo:

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 Connect s to “#:4319” Nodo por el cual aplica el estímulo.
Connect i to “#:4320” Nodo por el cual hace la medición.
Connect g to “#:4529” Nodo de guarda
Capacitor 22p, 15, 15 El primer número es el valor del componente, seguido del %
de tolerancia superior y enseguida el % de tolerancia
inferior.

6) En la filmina ubique los nodos correspondientes, póngala en la parte superior del probe
plate cuidando que coincidan las marcas de los puntos de prueba con los pines,
también se puede basar con las marcas de guías.
7) En caso de no contar con filmina, o el número de pin en la filmina no se percibe con
claridad, utilice el procedimiento para utilizar la punta probadora de pines.
8) Para salir de la ventana Debug, seleccione File, luego Exit.
9) Para empezar a probar, presione Start y espere hasta que aparezcan los mensajes de
“Waiting”, “Presione Start para leer la etiqueta”.

7. Procedimiento para utilizar la punta probadora de pines

1) Asumiendo que esta en la cuenta operator, de click en el botón de “STOP” dos veces.
2) De click en el botón de “Program monitor”.
3) Entre al login “User1” con el respectivo password.
4) En la ventana de Basic, teclee find pins, en el centro del recuadro aparecerá “position
the probe, then start”.
5) Presione el icono “autostart”.
6) Coloque la punta de prueba sobre el pin. El número de pin será mostrado en la pantalla
y, además, el valor medido en ohms, los elementos relacionados con este nodo.
7) Para salir de este modo, presione “exit”.
8) Para empezar a probar, presione Start y espere hasta que aparezcan los mensajes de
“Waiting”, “Presione Start para leer etiqueta”.

8. Cambio de modelo
1) Para este tipo de ICT, el cambio de modelo es automático, al momento de leer la
etiqueta, el equipo selecciona el modelo de acuerdo al pseudo código (primeros cinco
números de la etiqueta).
2) En caso de que la unidad falle, se puede checar que la etiqueta sea la correcta.
3) A pesar de que el cambio es automático, se presentan casos donde se deben hacer
algunos cambios que consisten en modificar el valor nominal del componente solicitado
por un FN por ejemplo, en caso de ser necesario haga lo siguiente:
a) Pare la aplicación dando doble click en Stop.
b) De click en program monitor, en la ventana Basic aparecerá Login: teclee user1
con el respectivo password seguido de enter.
c) Para cargar la ventana debug teclee debug board.

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d) Si es necesario dar de alta el modelo, en la ventana anterior seleccione Debug,
luego Debug Version, aparecerá una pequeña ventana donde vienen los
números de modelo, seleccione el correcto con doble click.
e) Observará en la parte superior de la ventana Basic y Debug el número de
modelo escogido.
f) En la misma ventana Debug, seleccione Debug Test, aparecerá una ventana
donde solicita el nombre del componente, supongamos que necesita hacer un
cambio para el componente ct691, teclee 1:ct691 luego de click en Ok.
Enseguida aparecerán los datos referentes para esta prueba, tales como el
número de pin donde hace la prueba, el nombre del componente, la tolerancia
superior e inferior, el resto de los parámetros se utilizan para obtener mejor
precisión en la medición, se recomienda no mover nada en lo absoluto.
g) Es preferible seleccionar Compile and Go. Esta función consiste en hacer un
precompilado, sirve para saber si los cambios que se hicieron son efectivos
antes de grabar y compilar definitivamente.
h) Grabe los cambios en File, Save.
i) Compile los cambios, es importante compilar para todos los taps, por ejemplo en
Dri el cluster completo consiste en cuatro taps, supongamos que estamos en el
lado 1, en 1:ct691. Seleccione Debug, luego Compile Test, aparecerá una
ventana con el título “Question”, donde especifica que los cambios deben
reflejarse en el testorder, seleccione “Yes”, enseguida aparecerá otra ventana
“Pushbutton Debug”, en File name aparecerá normalmente el nombre del
componente con el modulo escogido anteriormente, en este caso
analog/1:ct691, seleccione Ok, enseguida se compilará la prueba para el tap 1,
en la ventana Basic aparecerá el resultado de la prueba, asegúrese que
aparezca “0 Warnings, 0 Errores”. En caso de aparecer 1 o mas warning o
errores repórtelo inmediatamente a su jefe inmediato.
j) Realice lo mismo para el resto de los taps, seleccione Debug, Compile Test,
aparecerá nuevamente la ventana con el nombre del componente
analog/1:ct691, para compilar el lado 2 borre el número 1 y teclee el 2 quedando
de la siguiente manera: analog/2:ct691, luego Ok, asegúrese de tener
nuevamente cero errores. Realice lo mismo para el resto de los taps (en el caso
del Dri 3 y 4).
k) Cierre la ventana Debug, seleccionando el menú File luego Exit.
l) De click en Start y espere hasta que aparezca el mensaje “Waiting” “Presione
Start para leer etiqueta”, en este momento el equipo está listo para probar .

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9. Debugueo básico
 Cheque que el componente esté bien soldado y en buen estado.
 Revise en FACTS las lecturas registradas por el equipo.
 Mida el componente de los puntos de prueba, para esto utilice la filmina, los puntos de
prueba se pueden obtener del sistema de FACTS. Asegúrese del valor correcto basándose
en el BOM actualizado, en caso de ser diferente pregunte a su jefe inmediato si existe un
FN que afecte a este componente.
 Si lo anterior está correcto, revise los pines del componente (ver FACTS), o en la ventana
Debug:
 Pare la aplicación dando doble click en Stop.
 De click en program monitor, en la ventana Basic aparecerá Login: teclee user1
con el respectivo password seguido de enter.
 Para cargar la ventana debug teclee debug board.

 Seleccionar Debug Test, teclee el lado de tablilla que esté fallando con el nombre del
componente, ejemplo, 2:ct216. Presione Ok, enseguida aparecerá información referente a
la prueba, donde observará los números de pines, tolerancia y parámetros referentes a la
prueba.
 Una vez cambiados los pines, compruebe que la falla quedó corregida, para este caso
realice las antepruebas preshorts, shorts, analog incircuit y testjets dependiendo del caso,
para esto en la ventana Debug seleccione el menú Macros luego la opción Testplan
Macros, enseguida seleccione según sea el caso la prueba necesaria.
 Al terminar la prueba si es correcta en la parte de abajo aparece el mensaje “Complete,
there are no failing device test”, entonces la prueba fue exitosa, en caso contrario
aparecerán los componentes con falla, en este caso vuelva a checar pines, pushers, en
caso de continuar la falla reporte a su jefe inmediato.
 Si la lectura es marginal, asegúrese que la tolerancia del componente tenga agregado el
porcentaje de tolerancia del equipo, para esto en caso de resistencias el porcentaje es
2.5%, en caso de capacitores 5%, en caso de diodos 1%, en caso de transistores o fet’s
2.5%, en caso de bobinas 5%, para el caso de capacitores del orden de pF, se agrega solo
en límite superior 30pF, esta cantidad se debe convertir a %.
 Ejemplo, supongamos que el componente ct691 de acuerdo a BOM es un capacitor de
100pF con 5% de tolerancia, en la ventana debug deben aparecer los porcentajes de
10%, agregando los 30pF, la tolerancia superior quedaría en 40% y la tolerancia inferior
en 10%.
 Si la lectura sigue marginal, puede hacer un autoajuste al equipo.
 Para salir de la ventana Debug, seleccione File, luego Exit.
 Para empezar a probar, presione Start y espere hasta que aparezcan los mensajes de
“Waiting”, “Presione Start para leer etiqueta”.

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NOTA: Cuando termina la anteprueba, la fixtura se queda activada, por lo que no se puede
tomar la tablilla para verificarla en caso de ser necesario. Para desactivar la fixtura seleccione
la ventana Basic luego teclee faoff, si desea volver a activar la fixtura teclee faon, o se activa
sola al momento de hacer una anteprueba.

10. Autoajuste

Algunos problemas marginales de componentes, pueden ser arreglados con el comando

“Autoadjust”. Se utiliza para compensar cambios ambientales que pueden alterar las
mediciones, recalibrando varias opciones de voltaje, tiempo, etc. en el testhead.
1) Se asume que esta trabajando en la cuenta “Operator”.
2) Detenga la aplicación dando click en el botón rojo de “Stop”.
3) De click en el botón de “Program monitor”.
4) Entre al login “User1” con el respectivo password.
5) En la ventana Basic teclee autoadjust luego enter, el equipo comenzará a correr varias
pruebas y el fixture se soltará.
6) Para salir de la ventana Debug, seleccione File, luego Exit.
7) Para empezar a probar, presione Start y espere hasta que aparezcan los mensajes de
“Waiting”, “Presione Start para leer etiqueta”.
Esta prueba puede activarse que se haga automáticamente cuando la temperatura del
testhead cambie en mas de 5 grados, y usualmente no tarda mas de 5 minutos.

11. El equipo no manda información a FACTS

1) Revise que la conexión a la toma de red esté bien conectada.

2) Asegúrese que el sistema de FACTS no esté caído en toda la línea.
3) Una vez corregido el problema de FACTS, reinicialice el sistema. Ver sección de
apagado y encendido de equipo, con esto el equipo empieza a mandar información a
FACTS, aparte envía la información pendiente (cuando FACTS no recibe información,
se va acumulando).
4) Si el equipo sigue sin enviar FACTS, revise la conexión en la computadora.

12. La fixtura no cierra o baja

1) Revise la conexión de la fuente en la fixtura.

2) Revise que tenga presión de aire.
3) Mida la magnitud de la fuente, para esto haga lo siguiente:
a) Pare la aplicación dando doble click en Stop.
b) De click en el botón de “Program monitor”, en la ventana Basic aparecerá Login:
teclee User1 seguido de enter, al final teclee el password.
c) En la ventana Basic teclee faon. En este momento se puede medir el nivel de
Vdc.

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 4) Para empezar a probar, presione Start y espere hasta que aparezcan los mensajes de
“Waiting”, “Presione Start para leer etiqueta”.
13. El scanner no lee

1) Verifique que el scanner esté encendido.

2) Verifique en el scanner la parte donde sale el rayo que no esté sucio.
3) Verifique que la etiqueta esté en buenas condiciones.
4) Verifique la posición del scanner, debe tener un ángulo de inclinación para que pueda
leer la etiqueta.
5) Revise la programación del scanner, utilize el software “chechscan” y de ser necesario
reconfigúrelo de acuerdo a las instrucciones del software.

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