Características y propiedades de los materiales no ferrosos
Un material no ferroso es un metal, incluyendo aleaciones, que no contiene hierro en
cantidades apreciables. Los materiales no ferrosos se clasifican como: Pesados: Cu, Es, Pb, Zn, Ni, Cr, Co Ligeros: Al, Ti Ultraligeros: Be, Mg Ventajas y desventajas de los metales no ferrosos pesados y ligeros
Principales aleaciones y usos de los metales ligeros; cobre, aluminio, titanio
Cobre y sus aleaciones El cobre cuenta con excelentes conductividades eléctricas y térmicas, es maleable y maquinable, pero tiene bajas propiedades mecánicas. Los principales usos del cobre y sus aleaciones son las siguientes: Cromo El cromo es un metal ligero de color blanco plateado-azulado. El nombre cromo viene del griego "chroma" y significa color. Gracias a su resistencia muy elevada a la corrosión frente a numerosos ácidos y bases diferentes, así como gases calientes, el cromo es un material muy apreciado para todo tipo de recubrimientos protectores. En equipos de combustión, el cromo se utiliza como recubrimiento resistente al desgaste para alargar la vida útil de componentes específicos. Nuestro cromo ofrece también un excelente rendimiento como componente en pilas de combustible de alta temperatura. Junto a estas aplicaciones, nuestro cromo se usa también como recubrimiento decorativo brillante para griferías o bisutería. • Estaño, para constituir al bronce, la cual es una aleación de cobre que contiene al estaño o algún otro elemento como fósforo o aluminio como constituyente esencial. • Zinc, formando el latón, la cual es una aleación de cobre en la que el zinc es un constituyente importante. • Níquel (2 a 30% de Ni), constituyendo los cuproníqueles. • Aluminio (5 a 11% Al), constituyendo los cuproaluminios. • Berilio (0.4-2% de Be), constituyendo los cuproberilios.
Sus principales características son:
Densidad de 8.9 kg/dm³.
Punto de fusión de 1083ºC. Posee una resistencia mecánica moderada. Es buen conductor eléctrico. - Presenta alta conductividad térmica. Posee buena resistencia a la corrosión y oxidación. Es dúctil, maleable y fácil de soldar. Posee buena maquinabilidad.
Tubería. - Artesanías. - Campanas y engranes. - Cerraduras. - Revestimientos en tejados, fachadas, puertas y ventanas. - Criogénicas.
Aluminio y sus aleaciones
El aluminio es el segundo con respecto al hierro en términos de producción y consumo. El aluminio como metal estructural tiene las ventajas de ser ligero, resistente a la corrosión, fácil de fabricar. La razón de resistencia-densidad de las aleaciones de aluminio tiene tres veces la del acero estructural y son casi equivalente en resistencia con los aceros usados en engranajes y ejes. Las aleaciones de aluminio poseen alta resistencia a la corrosión en la mayoría de las atmósferas y soluciones acuosas, varios químicos y otros materiales. Sus sales no son tóxicas, lo que les permite ser usado en aplicaciones de bebidas, alimentas y farmacéutica. Otras características deseables del aluminio y sus aleaciones incluyen una alta conductividad eléctrica y térmica, alta reflectividad y acción no catalítica. 1, Algunos tipos de aleaciones del aluminio con su respectiva nomenclatura.
Titanio y sus aleaciones
Es el noveno elemento más abundante en la tierra y el cuarto metal más abundante. El
titanio y sus aleaciones son destacados por sus altas proporciones de fuerza-peso y excelente resistencia a la corrosión. A pesar de contar con las ventajas de ser altamente resistente a la corrosión en ambientes oxidantes, tener baja densidad, alta dureza tensil, su uso es limitado debido a su alto costo.
Las aleaciones de titanio, en comparación con otras aleaciones no ferrosas, no se
categorizan como fundido o forjado. La mayoría de las aleaciones fundidas ampliamente usada se basan en composiciones de forja tradicionales. Referencias. JAVIER CÁRDENAS FERNÁNDEZ_2015/01/01_ http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/pagina_ingenieria/mecanica/mat/mat_mec/m6/ superaleaciones.pdf