Especificaciones Centro de Salud La Finca Nuevo

“REFACCION Y AMPLIACION CENTRO DE SALUD COMUNIDAD LA FINCA”
ESPECIFICACIONES TECNICAS AMPLIACION CENTRO DE SALUD COMUNIDAD LA FINCA
INSTALACION DE FAENAS (GLB)
1.- Definición
Este ítem comprende la construcción de instalaciones mínimas provisionales que sean necesarias para el buen desarrollo
de las actividades de la construcción.
Estas instalaciones estarán constituidas por una oficina de obra, galpones para depósitos, caseta para el cuidador, sanitarios
para obreros y para el personal, cercos de protección, portón de ingreso para vehículos, instalación de agua, electricidad y
otros servicios.
Asimismo, comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la adecuada y correcta
ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios.
2.- Materiales, herramientas y equipo
El contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las construcciones auxiliares,
los mismos que deberán ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra. En ningún momento estos materiales serán
utilizados en las obras principales.
3.- Procedimiento para la ejecución
Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el Contratista solicitará al Supervisor de Obra la autorización y
ubicación respectiva, así como la aprobación del diseño propuesto.
El Supervisor de obra tendrá cuidado que la superficie de las construcciones esté de acuerdo con lo presupuestado.
El contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y equipo que permanecerán bajo su
total responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendrá en forma permanente el libro de ordenes respectivo y un juego
de planos para uso del Contratista y del Supervisor de Obra.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem deberán retirarse, limpiándose
completamente las áreas ocupadas.
4.- Medición
La instalación de faenas será medida en forma global o en metros cuadrados, considerando únicamente la superficie
construida de los ambientes mencionados y en concordancia con lo establecido en el formulario de presentación de
propuestas.
5.- Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de Obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
LETRERO DE OBRA G.A.M.W. (PZA)
1. DESCRIPCION.-
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de uno o más letreros referentes a la construcción de obras y de acuerdo al
diseño establecido en los planos de detalle y formulario de presentación de propuestas, los que deberán ser instalados en
los lugares que sean definidos por el Supervisor de Obra.
Estos letreros deberán permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y será de exclusiva responsabilidad del
Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y sustracción de los mismos.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.-
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los
mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Para la fabricación de los letreros se utilizará estructura metálica, y lona o banner.
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La sujeción de la lona con el letrero será según diseño entregado por el supervisor de obras.
3. FORMA DE EJECUCION.-
Se deberán cortar las piezas metálicas, de acuerdo a las dimensiones señaladas en los planos de detalle.
Una vez cortadas se procederá a la etapa de unión con soldadura terminado esto se procederá a empotrar en el suelo la
estructura realizada.
Las tablas debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, serán fijadas mediante tornillos a columnas de
madera, las mismas que luego serán empotradas en el suelo, de tal manera que queden perfectamente firmes y verticales.
En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas metálicas serán empotradas en bloques de hormigón.
Por último, se procederá al colocado de la lona con su respectivo diseño impreso y se fijará a la estructura metálica.
4. MEDICIÓN.-
Los letreros serán medidos por pieza (PZA.) instalada, debidamente aprobada por el Supervisor de Obra, de acuerdo a lo
señalado en el formulario de presentación de propuestas.
5. FORMA DE PAGO.-
Este ítem será pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que incluyen todos los materiales,
herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.
LIMPIEZA Y NIVELACION DE TERRENO G.A.M.W. (M2)
1. DESCRIPCION.-
Este ítem se refiere a la limpieza y nivelado del terreno para iniciar los trabajos de la obra
El Contratista suministrará todos los materiales necesarios y los implementos correspondientes para la ejecución de los
trabajos que se señalan más adelante, el proponente deberá considerar mínimamente en la elaboración de su presupuesto
las siguientes herramientas: Carretilla, machete, pala, azadón, rastrillo, etc.
Se transportarán fuera de la obra en carretilla y del área de trabajo todos los excedentes de materiales, escombros,
basuras, andamiajes, herramientas, equipo, material de corte etc. a entera satisfacción del Supervisor de Obra. Se lustrarán
los pisos de madera, se lavarán y limpiarán completamente todos los revestimientos tanto en muros como en pisos, vidrios,
artefactos sanitarios y accesorios, dejándose en perfectas condiciones para su funcionalidad y habitabilidad.
4. MEDICIÓN.-
La limpieza general será medida en global (GLB.), desalojada de los predios del proyecto o en unidad que se encuentre
señalada en el formulario de presentación de propuestas.
5. FORMA DE PAGO.-
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
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REPLANTEO DE OBRA G.A.M.W. (M2)
1. DESCRIPCION.-
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a albergar la construcción y los
de replanteo y trazados de los ejes para localizar las edificaciones de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones
del supervisor de obra.
Así mismo comprende el replanteo de aceras, cimientos, columnas, muros y otros.
El contratista suministrara todos los materiales, herramienta y equipos necesarios para ejecutar el replanteo y trazado de la
edificación.
El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aislado como continuas, serán realizadas por el contratista con estricta
sujeción a las dimensiones señaladas en los planos específicos.
El contratista demarcara toda el área donde se realizará el movimiento de tierra, de manera que, posteriormente no existan
dificultades para medir los volúmenes de tierra movida (excavación o relleno).
Preparado del terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el contratista procederá a realizar el estacado y colocación
de caballetes a una distancia no menor a 1.50mtrs de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.
Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con alambre o lienza firmemente tensa y
fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados al terreno.
Las lienzas serán dispuestas con escuadras y nivel, a objetos de obtener un perfecto paralelismo entre las misma.
Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se marcarán con yeso o cal.
El contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para la medición de los
volúmenes de obras.
El trazado deberá recibir aprobación del supervisor de obra, antes de proceder con los trabajos siguientes, correspondiente a
la ejecución de la obra.
4. MEDICIÓN.-
El replanteo de las construcciones será medido por metro cuadrado (M2), tomando en cuenta únicamente el trabajo
ejecutado con aprobación del supervisor de obra.
Incluye el replanteo de aceras, cimientos y otros requeridos.
5. FORMA DE PAGO.-
Este ítem ejecutado en un todo según lo señalado en los planos y las presentes especificaciones medido de acuerdo a lo
indicado por el Supervisor de obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipos y otros gastos que
Este ítem será pagado por metro cuadrado de superficie, y avance de obra ejecutada.
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EXCAVACION MANUAL DE TERRENO G.A.M.W. (M3)
1. DESCRIPCION.-
Este ítem comprende todas las operaciones necesarias de excavación, para dejar las áreas de trabajo en el nivel señalado
en los planos y/o instrucciones del supervisor de obra.
Dichas operaciones consisten en extraer todo el material producto de la excavación por encima del señalado, de tal forma;
de dejar el área lista para recibir el material de la otra fase o ítem.
El contratista ejecutara este ítem, proporcionando todas herramientas y equipos necesarios, aceptándose la utilización de
maquinaria si el contratista lo halla conveniente. Ello a su propio costo.
Se procederá a realizar la excavación de forma manual o con maquinaria adecuada, perfilándose la superficie, siguiendo la
traza de los niveles señalados en los planos y/o instrucciones del supervisor de obra.
Se tomará la precaución de dejar una porción del material excavado, para el caso que sea necesario realizar algún relleno.
Los materiales sobrantes o rechazados de la excavación serán trasladados y acumulado en los lugares indicados por el
supervisor de obra, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra. Se tendrá especial cuidado de no remover el
fondo de las excavaciones que servirán de base a la cimentación y una vez terminadas se las limpiarán de toda tierra u otro
material suelto.
4. MEDICIÓN.-
Toda excavación será medida en metros cúbicos (M3), tomando en cuenta únicamente el volumen neto del trabajo
ejecutado.
Correrá por cuenta del contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar su trabajo o por cualquier
otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el supervisor de obra
5. FORMA DE PAGO.-
Este ítem ejecutado en todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a los señalados
y aprobado por el supervisor de obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será la compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos directos e
indirectos que inciden en el costo total de este ítem.
ZAPATA, VIGA DE ARRIOSTRE, COLUMNA, VIGA CADENA DE HORMIGON ARMADO G.A.M.W. (M³)
1. DESCRIPCION.-
El contratista debe revisar las dimensiones en los planos estructurales y las planillas de armaduras, antes de proceder a la
ejecución de las obras.
Ningún elemento estructural podrá vaciarse sin la autorización previa del supervisor.
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Antes de proceder al vaciado de las fundaciones, el contratista deberá prever las exigencias de las distintas instalaciones.
La ejecución de los diferentes elementos estructurales, se realizará de acuerdo a las normas establecidas en el presente
pliego, quedando claramente establecida, la responsabilidad exclusiva del Contratista en lo relativo a la resistencia del
hormigón.
2.1.- CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES COMPONENETES.
2.1.1.- CEMENTO. -
Como norma general, se empleará el cemento Portland tipo normal, de calidad aprobada. Cuando se justifique
debidamente la necesidad de su empleo, se podrá emplear cementos de tipos especiales, siempre que cumplan las
características y calidad requeridas por el uso a que se destinan y se los emplee de acuerdo a normas internacionales.
El cemento se deberá almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El almacenamiento
debe organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que ciertas bolsas se usen con mucho retraso o sufran
envejecimiento excesivo. En lo general, no se deberá almacenar más de 100 bolsas una encima de otra.
2.1.2.- AGREGADOS. -
Granulometría: los agregados se dividirán en dos grupos separados:
Arena 0.02mm. a 7.00mm.

Gravas 7.00mm. a 30.00mm.
La granulometría de los agregados, se determinará en laboratorio y las correspondientes curvas granulométricas deberán
ser aprobadas por el Supervisor de obras.
La limpieza: Los agregados empleados deben ser limpios y estar exentos de materiales tales como: escorias, cartón, yeso,
pardazos de madera, hojas y materias orgánicas.
La grava debe estar exenta de arcilla o barro adherido; un máximo de 0.25% en peso podrá ser admitido.
El contenido de arcilla en la arena se determinará mediante pruebas preliminares de decantación, quedando desechadas las
arenas que contengan más de 4% en peso.
Naturaleza y forma: Se emplearán, ya sea productos naturales o productos obtenidos por el chancado.
2.1.3.- AGUA PARA LA MEZCLA. -
Debe ser limpia y no debe contener más de 5 gr/l de materiales en suspensión, ni más de 35 gr/l de materiales solubles que
sean nocivos al hormigón.
Toda agua de calidad dudosa, será remitida al análisis respectivo, antes de que el Supervisor de obra autorice su utilización.
La temperatura del agua para la preparación del hormigón, será superior a 5°.
2.1.4.- ADITIVOS. -
En caso de que el contratista desee emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, deberá justificar
plenamente su empleo y recabar orden escrita del Supervisor de obra.
Como el modo de empleo y la dosificación debe ser objeto de un estudio adecuado, debiendo asegurarse una repartición
uniforme del aditivo, este trabajo debe ser encomendado a personal calificado.
2.2.- CARACTERISTICAS DEL HORMIGON. -
HORMIGON TIPO H21

2.2.1.- CONTENIDO UNITARIO DE CEMENTO. -
En general, el hormigón contendrá la cantidad de cemento que sea necesaria para obtener mezclas compactas, con la
resistencia especificada en los planos o en los formularios de presentación de Propuestas y capaces de asegurar la
protección de las armaduras.
En el caso de depósitos de agua, cisternas, etc., la cantidad mínima de cemento será de 350 kg/m3. Para hormigones
expuestos a la acción de un medio agresivo 380 kg/m3 y para hormigones a vaciarse bajo agua 400 kg/m3. Salvo
disposiciones expresas, el contenido de cemento no podrá exceder de 450 kg/m3.
2.2.2.- TAMAÑO MAXIMO DE LOS AGREGADOS. -
Para lograr mayor compacidad del hormigón y del recubrimiento de todas las armaduras, el tamaño máximo de los
agregados no deberá exceder de la menor de las siguientes medidas:
a) ¼ de la menor dimensión del elemento estructural que se vacié.
b) La mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras o entre dos grupos de barras paralelas en contacto
directo o el recubrimiento de las barras principales.
En general el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de los 3 cm.
2.2.3.- CONSISTENCIA DEL HORMIGON. -
La consistencia de la mezcla será determinada mediante el ensayo de asentamiento, empleando el cono de Abraham. El
contratista deberá tener en la obra el cono Standard para la medida de los asentamientos en cada vaciado y cuando así lo
requiera el Supervisor de obra.
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Como regla general, se empleará hormigón con el menor asentamiento posible que permita un llenado completo de los
encofrados, envolviendo perfectamente las armaduras y asegurando una perfecta adherencia entre las barras y el hormigón.
Se recomiendan los siguientes asentamientos:

 Casos de secciones corrientes 3 a 7 cm. (máx.)
 Casos donde el vaciado sea difícil 10 cm.
Los asentamientos indicados, no regirán en el caso de hormigones que se emplean para la construcción de rampas, bóvedas
y otras estructuras inclinadas.
Para los hormigones corrientes, en general se puede admitir los valores aproximados siguientes:
Asentamientos en el Categoría
Cono de Abraham de Consistencia
0 a 2 cm. A Firme
3 a 7 cm. B Plástico
8 a 10 cm. C Blando
No se permitirá el uso de hormigones con asentamiento superior a los 16 cm.
2.2.4.- RELACION AGUA-CEMENTO. -
La relación agua-cemento se determinará en peso y deberá ser agua/cemento (a/c=0.5) tomando muy en cuenta el agua
que contienen los agregados en su humedad natural, la misma que deberá restarse; la dosificación agua-cemento deberá
garantizar la resistencia, consistencia y trabajabilidad del hormigón en masa.
2.2.5.- RESISTENCIA MECÁNICA DEL HORMIGÓN. -
La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión a la edad de 28 días.
Se define como resistencia característica la que corresponde a la probabilidad de que el 95% de los resultados obtenidos
superan a dicho valor, considerando los resultados de los ensayos se distribuyen en acuerdo a una curva estadística normal.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarán sobre probetas cilíndricas normales de 15
cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.
El contratista deberá tener en la obra 10 cilindros de las dimensiones especificadas.
El hormigón de obra, tendrá la resistencia que se establezca en los planos.
CUANDO OCURRE QUE:
a) Los resultados de dos ensayos consecutivos, arrojan resistencias individuales inferiores a las especificadas.
b) El promedio de los resultados de los tres ensayos consecutivos, sea menor de la resistencia especificada.
c) La resistencia del hormigón es inferior a la especificada.
SE RECOMIENDA QUE LOS HORMIGONES SON INADECUADOS.
Para determinar las proporciones adecuadas, el Contratista, con suficiente anticipación procederá a la realización de ensayos
previos a la ejecución de la obra.
2.3.- ENSAYOS DE CONTROL. -
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad del hormigón.
2.3.1.- ENSAYOS DE CONSISTENCIA. -
Con el cono de asentamiento, se realizarán dos ensayos; el promedio de los dos resultados deberá ser comprendido dentro
de los límites especificados, si no sucediera así, se tomará pruebas para verificar la resistencia al hormigón y se observará al
encargado de la elaboración para que se corrija esta situación. Este ensayo se repetirá varias veces a lo largo del día.
2.3.2.- ENSAYOS DE RESISTENCIA. -
El juzgamiento de la calidad y uniformidad de cada clase de hormigón colocado en obra se realizará analizando
estadísticamente de los resultados de por lo menos 32 probetas (16 ensayos) preparadas y curadas en condiciones
normalizadas y ensayadas a los 28 días.
Cada vez que se extraiga hormigón para pruebas, se deben preparar como mínimo dos probetas de la misma muestran y el
promedio de sus resistencias se considerará como resultado de un ensayo siempre que la diferencia entre los dos resultados
no exceda del 15%, caso contrario se descartarán y el Contratista debe verificar el procedimiento de preparación, curado y
ensayos de las probetas.
Se determinará la resistencia característica de cada clase de hormigón en función de los resultados de los 16 primeros
ensayos (32 probetas). Esta resistencia característica debe ser igual o mayor a la especificada y además se deberán cumplir
las otras dos condiciones señaladas en el anterior artículo para la resistencia del hormigón.
A medida que se obtengan nuevos resultados de ensayos, se calculará la resistencia característica considerando siempre un
mínimo de 16 ensayos (32 probetas). El Supervisor de obra determinarán los ensayos que intervienen, a fin de calcular la
resistencia característica de determinados pisos o del conjunto de la obra.
En caso de que los resultados de los ensayos de resistencias no cumplan los requisitos, no se permitirá cargar la estructura
hasta que el Contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados sean aceptados por el Supervisor de obra.
Estos ensayos serán ejecutados por un Laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de iniciarlos se deberá
demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la masa de hormigón del mismo orden que los
métodos convencionales.
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El número de ensayos será fijado en función del volumen e importancia de la estructura cuestionada, pero en ningún caso
será inferior a 30 y la resistencia característica, se determina en la misma forma para las probetas cilíndricas.
3.1.- PREPARACION, COLOCACION, COMPACTACION Y CURADO. -
3.1.1.- MEDICION DE LOS MATERIALES. -
En principio se recomienda que la dosificación de los materiales constructivos del hormigón se haga por peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir, transformándose lo pesos en volúmenes aparentes de
materiales sueltos.
En la obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y del contenido de
humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por un número de entero de bolsas de cemento,
quedando prohibido el uso fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de obras y de preferencia
serán metálicos e indeformables.
3.1.2.- MEZCLADO. -
El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente para lo cual:
 Se utilizará una hormigonera de capacidad adecuada, la misma que no se sobrecargará por encima de la
capacidad útil recomendada por el fabricante y será manejado por personal especializado.
 No se utilizará ningún vaciado si en la obra no se encuentra 1 mezcladoras en buen estado de funcionamiento y
de capacidad adecuada.
 Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
 El material constitutivo del hormigón deberá introducirse en el orden siguiente:
1.- Grava
2.- Cemento
3.- Arena
 El agua no podrá introducirse sino después de un primer mezclado en seco de la mezcla grava-cemento-arena.
 En ciertos casos se recomienda introducir una parte de la grava y del agua para evitar que el mortero se adhiera y
prenda al tambor.
 La totalidad de los componentes deberá estar en la hormigonera antes de que haya transcurrido ¼ del tiempo de
mezclado.
 Se volverá a cargar la hormigonera solamente después de haber procedido a la descarga total de la batida
anterior.
 El tiempo de mezclado mínimo especificado generalmente es como sigue; considerando el tiempo después de que
todos los ingredientes, excepto el agua, están en el mezclador:
Capacidad del mezclador Tiempo de mezclado

m3 Minutos
1.5 ó menos 1.5
2.3 2.0
3.0 2.5
4.5 3.0
No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
El hormigón elaborado en plantas deberá cumplir todas las condiciones especificada para el hormigón preparado en la obra,
siendo evidente que es en estos casos la dosificación se ejecuta pesando el cemento y los agregados
3.1.3.- TRANSPORTE. -
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que impidan su
segregación, o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipos que permitan mantener la
homogeneidad del hormigón y eviten la perdida de sus materiales componentes o la introducción de materiales ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe quedar colocado en su posición definitiva dentro de los
encofrados, antes que transcurran 30 minutos desde que el agua se pone en contacto con el cemento.
Cuando se emplee equipo de bombeo, la operación se realizará de manera a obtener una corriente continua de hormigón en
el punto de salida, sin bolsón de aire ni segregación de materiales. El equipo debe tener características y capacidad
adecuadas y no producirá vibraciones que puedan perjudicar el hormigón.
La temperatura del hormigón en el momento de su colocación en el encofrado, será de preferencia menor a 20° y deberá
ser mayor a 10°.
3.1.4.- COLOCACION. -
Salvo en caso de que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentido
contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.
El hormigón será colocado evitando toda segregación, para lo cual el equipo de trabajo será adecuado y manejado por
personal experimentado.
No se permitirá agregar agua en el momento de la colocación del hormigón.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm. Se exceptúa de esta regla el caso de las columnas.
La velocidad de colocación será necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y ocupe
rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
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En los lugares de difícil compactación, antes de colocar el hormigón se podrá vaciar una capa de mortero de igual proporción
de cemento y arena, que la correspondiente al hormigón. Inmediatamente después se colocará el hormigón.
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 m. En caso de alturas mayores, se deberá
utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación del hormigón. Todo conducto empleado con ese
fin, se mantendrá constantemente lleno de hormigón. Se exceptúa de estos casos las columnas.
Durante la colocación y compactación del hormigón se evitará el desplazamiento de las armaduras, con respecto a la
ubicación que les corresponde en los planos.
La colocación del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajos organizado, teniendo en cuenta que el hormigón
correspondiente a cada parte estructural deberá ser colocado en forma continua evitando en lo posible juntas de
construcción. La colocación de éstas si las hubiese, deberá recibir la aprobación del Supervisor de obra.
Después de hormigonar las columnas y muros, preferiblemente, se esperará 12 horas para vaciar vigas y losas.
En las vigas, la colocación se hará por capas horizontales, de espesor uniforme en toda la longitud.
En las losas, la colocación se hará por franjas de ancho, tal que, al colocar el hormigón de la faja siguiente, en el anterior no
se haya iniciado el fraguado.
3.1.5.- VIBRADO. -
Las vibraciones del tipo de inmersión y de la alta frecuencia, deberán ser manejadas por obreros especializados.
En ningún caso se empleará la vibradora como medio de transporte del hormigón.
Las vibradoras se aplicarán en puntos uniformes espaciados entre sí, no debiendo quedar proporciones sin vibrar.
El número de unidades vibradoras será el necesario para que en todo momento la compactación sea adecuada, en ningún
caso se iniciará un vaciado sin tener por lo menos en la obra dos vibradoras en perfecto estado.
Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente en posición vertical o ligeramente inclinada.
El vibrador mecánico se complementará con un apisonado del concreto y con un golpeteo de los encofrados para asegurar la
mayor densidad.
Queda prohibido efectuar el vibrado aplicando las vibradoras en los hierros.
3.1.6.- PROTECCION Y CURADO. -
Tan pronto se ha colocado el hormigón en su sitio, se protegerá contra los efectos perjudiciales de la lluvia, agua en
movimiento, viento, sol y en general contra toda acción mecánica que tienda a perjudicarlo.
El hormigón será protegido manteniéndolo a una temperatura superior a 5°, por lo menos durante 96 horas.
El curado tiene por objeto mantener el hormigón continuamente húmedo para posibilitar su endurecimiento.
El curado se iniciará tan pronto como el hormigón haya endurecido lo suficiente para que superficie no resulte afectada.
El curado se realizará presentemente por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las
superficies o en el caso de las losas, sobre arpillera o una capa de arena, con un espesor de 5 cm., que deberá mantenerse
saturada.
3.2.- ENCOFRADO Y CIMBRAS. -
3.2.1.- DISPOSCIONES GENERALES. -
Serán de madera, metálicos o de otro material suficientemente rígido.

Tendrá resistencia y estabilidad necesaria, par a lo cual serán convenientemente arriostradas. El Supervisor de obra podrá
exigir en cualquier caso los cálculos que justifiquen la concepción de cimbras y encofrados.
Además de la resistencia y estabilidad, será necesario que la concepción y ejecución de cimbras y encofrados se realice de
tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas, como para no afectar el aspecto de la obra terminada.
Para las vigas de más de 5 m. de luz, cimbras y encofrados dispondrán con la suficiente contra flecha. Así mismo, en el caso
de losas de grandes dimensiones, se deberá dejar contra flechas en el encofrado.
Debajo de las losas podrá colocarse un máximo de 50% de puntales empalmados. Debajo de las vigas solamente un 30 %.
Los encofrados deben ser los suficientemente estancos como para evitar pérdidas de mortero durante la colocación y
compactación.
Para facilitar la inspección y limpieza de los encofrados, en el pie de columnas, pilares y muros y también distintas alturas
provisionales. En igual forma, en el fondo y costados de las vigas.
Si desea aceitar los moldes, dicha operación, se realizará con anterioridad a la colocación de la armadura. Al efecto, se
empleará aceite mineral que no manche no decolore el hormigón. Dicho procedimiento queda prohibido en hormigones que
serán revocados.
Si se prevén varios usos del mismo encofrado, este deberá limpiarse y separarse antes de todo nuevo uso.
3.2.2.- REMOCION DE CIMBRAS Y ENCOFRADOS. -
Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas, acumular
materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para proceder al desencofrado son los siguientes:
 Encofrados laterales de vigas y muros……………………………………2 a 3 días

 Encofrados de columnas……………………………………………………3 a 7 días
 Encofrado debajo de losas dejando puntales de seguridad……………7 a 14 días
 Fondos de vigas dejando puntales de seguridad……………………………14 días
 Retiro de puntales de seguridad………………………………………………28 días
En el caso de estructuras importantes o de grandes luces, los plazos mínimos indicados deberán confirmarse por el
Supervisor.
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3.3.- JUNTAS, REPARACIONES Y ACABADOS. -
3.3.1.- JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN. -
Como regla general, se evitará la interrupción del hormigonado de un elemento estructural.

Las juntas de construcción se ubicarán en principio en lugares que menos perjudiquen a la resistencia, estabilidad y aspecto
de la estructura. En general, serán normales a la dirección de los esfuerzos principales de compresión. La ubicación de la
junta de construcción deberá ser aprobada por el Supervisor de obras.
En todos los casos se dispondrán las armaduras suplementarias necesarias para absorber los esfuerzos de corte y no se
olvidará de continuar la armadura a través de la junta.
Para el iniciado del vaciado, se procederá a retirar el mortero y hormigón de buena calidad y obtener una superficie lo más
rugosa posible. Seguidamente la superficie se limpiará con agua, se echará una lechada de cemento y se vaciará una capa
de mortero de la misma resistencia que el hormigón que se emplea y recién se procederá con el vaciado normal.
3.3.2.- REPARACION DEL HORMIGON DEFECTUOSO. -
El consultor o el Representante del Propietario podrá aceptar ciertas zonas defectuosas, siempre que la importancia y
magnitud no afecten la resistencia y la estabilidad de la obra.
En estos casos el contratista procederá de la siguiente forma:
 El hormigón defectuoso será totalmente eliminado hasta la profundidad que resulte necesaria sin afectar en forma
alguna la estabilidad de la estructura.
 Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que quede un espacio
mínimo de 2.5 cm. alrededor de la barra.
 La reparación se realizará con hormigón cuando las armaduras se vean afectadas, en todos los demás casos se
usará mortero.
 Las concavidades serán reparadas con hormigón de relleno que tendrá la misma característica que el de la
estructura, o con mortero de resistencia adecuada. Tanto el mortero como el hormigón deberán adherirse
perfectamente. Eventualmente, pero sin costo adicional, el Contratista podrá utilizar un aditivo aprobado por el
Supervisor de obra.
 Para que el agrietamiento superficial de la reparación sea mínimo, el mortero y hormigón de relleno, en el
momento de su colocación, deberán tener la menor temperatura y posteriormente deberá protegerse
adecuadamente.
 Las rebasas y protuberancias serán totalmente eliminadas y posteriormente las superficies serán desgastadas
hasta condicionarlas con las zonas vecinas.
3.3.3.- ACABADOS. -
Las estructuras corrientes deberán dejarse como resulte después de su desencofrado y cuando así fuera necesario, una vez
hechas las reparaciones.
Cuando las condiciones arquitectónicas así lo requieren, se procederá a una terminación especial de la superficie, de acuerdo
a lo especificado en los planos o formulario de presentación de propuestas.
3.3.4.- TUBERIAS INCLUIDAS EN EL HORMIGON. -
Las tuberías para conducciones eléctricas tendrán dimensiones tales y estarán colocadas en tal forma, que no reduzcan la
resistencia ni la estabilidad de la estructura.
Los materiales de las tuberías no afectarán en forma alguna al hormigón que las rodea.
En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación entre tubos deberá ser
mayor a 3 diámetros. Las concentraciones de tensiones deberán absorberse con armadura adecuada.
3.4.- ARMADURAS. -
3.4.1.- DISPOSCIONES DEL ORDEN CONSTRUCTIVO Y DOBLADO DE ARMADURAS. -
Los aceros de distintos tipos o características se almacenarán separadamente, a fin de evitar toda posibilidad de intercambio
de barras.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una sección.
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose a las dimensiones y formas indicadas en los planos y las planillas, las mismas
que deberán ser verificadas por el Contratista antes de su utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipos adecuados y velocidad limitada, sin golpes ni choques. Queda
prohibido el corte y el doblado en caliente.
Las barras que han sido dobladas no deberán enderezarse, ni podrán ser utilizadas nuevamente, sin antes eliminar la zona
doblada.
3.4.2.- LIMPIEZA Y COLOCACIÓN. -
Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente, librándolas de polvo, barro, grasa,
pinturas y todo aquello capaz de disminuir su adherencia.
Si en el momento de colocar el hormigón existe barras con mortero u hormigón endurecido, estos se deberán eliminar
completamente.
Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas y de acuerdo a los planos.
Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos, barras de repartición y demás armaduras.
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Para sostener y separar las armaduras, se emplearán soportes de mortero con ataduras metálicas, que se construirán con la
debida anticipación, de manera que tengan formas, espesores y resistencias adecuadas. Se colocarán en número suficiente,
para conseguir las posiciones adecuadas. Queda terminantemente prohibido el uso de la piedra como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante los recubrimientos mínimos especificados
en los planos.
Todos los cruces de las barras deberán atarse en forma adecuada.
Antes de proceder al vaciado, el Contratista deberá recabar por escrito la orden del Consultor o del Representante del
Propietario, el mismo que procederá a verificar cuidadosamente las armaduras.
3.4.3.- RECUBRIMIENTO MINIMO. -
Serán los indicados en los planos, en caso de no estarlo se sobrentenderán los siguientes recubrimientos:
 Ambientes interiores protegidos…………………………………1.0 a 1.5 cm.

 Elementos expuestos a la atmósfera húmeda…………………1.5 a 2.0 cm.
 Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva…………………3.0 a 3.5 cm.
3.4.4.- EMPALME DE LAS BARRAS. -
GENERALIDADES. -
En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción. Si resultará absolutamente necesario hacer
empalmes, estos se ubicarán en aquellos lugares en que las barras tengan las menores solicitaciones. No se admitirán
empalmes en las partes dobladas de las barras. En la misma sección del elemento estructural sólo podrá haber una barra
empalmada sobre cada cinco.
La resistencia del empalme deberá ser como mínimo igual a la resistencia que tiene la barra.
EMPALME POR SUPERPOSICION. -
Los extremos de las se colocarán en contacto directo en toda la longitud del empalme que podrá ser recta o con ganchos de
acuerdo a lo propuesto por el Constructor. (En las barras sometidas a compresión, no se deberán colocar ganchos en los
empalmes).
En toda la longitud del empalme se colocará armaduras transversales suplementarias para mejorar las condiciones de
empalme. Y se considerará como longitud de empalme 100 cm. o 50 veces el diámetro.
4. MEDICIÓN.-
Las fundaciones serán medidas en volumen por metro cúbico (m3) en su posición definitiva y conforme al proyecto.
En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que tengan las
dimensiones y distribuciones de fierros indicados en los planos o reformados con autorización escrita del Supervisor de
Obra.
5. FORMA DE PAGO.-
Este ítem ejecutado en todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a los señalados
y aprobado por el supervisor de obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será la compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos directos e
indirectos que inciden en el costo total de este ítem.
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la fabricación, mezcla, transporte, colocación,
construcción de encofrados, armadura de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios
para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
De la misma manera que en el caso de la medición, se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que
el Contratista deberá considerar este aspecto en su análisis de precios unitarios.
El contratista está en la obligación de demostrar las resistencias mínimas especificadas mediante ensayos, si no se
alcanzara, estas serán rechazadas.
En caso de que las resistencias sean menores a las mínimas especificadas, se aceptara un rango menor hasta el 5 % de la
resistencia característica, modificando el precio unitario.
Este ítem será pagado por metro cúbico (m3).
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IMPERMEABILIZACIÓN SOBRECIMIENTOS G.A.M.W. (M)
1. DESCRIPCION.-
Este ítem se refiere a la impermeabilización de sobreseimientos en todo el perímetro a construir, a fin de proteger los muros
contra los efectos de la humedad.
En los trabajos de impermeabilización se empleará alquitrán y polietileno.
Una vez seca y limpia la superficie del sobrecimiento, se aplicará una primera capa de alquitrán diluido o pintura bituminosa
o una capa de alquitrán mezclado con arena fina. Sobre ésta se colocará el polietileno cortado en un ancho mayor en 2 cm.
al de los sobrecimientos, extendiéndolo a lo largo de toda la superficie.
Los traslapes longitudinales no deberán ser menores a 10 cm. A continuación, se colocará una capa de mortero de cemento
para colocar la primera hilada de ladrillos, bloques u otros elementos que conforman los muros
El contratista cuidara que la colocación de la capa impermeabilizadora se ejecute con esmero y sin interrupciones de manera
de evitar toda filtración de agua o humedad, a efectos re conseguir una aislación perfecta.
4. MEDICIÓN.-
La medición se realizará en metros lineales.
5. FORMA DE PAGO.-
El pago de este trabajo será efectuado en base al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio incluye la
compensación total por herramientas, mano de obra, equipo y todas las actividades necesarias para completar el trabajo.
CORDÓN DE ACERA EXTERIOR 12X40 G.A.M.W. (M)
1. DESCRIPCION.-
Este ítem consiste en la colocación de cordones de acera de hormigón simple en los lugares indicados en los planos para la
planta recalificadora.
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El hormigón a utilizarse en obra será de dosificación 1:2:4.
El hormigón a utilizarse en obra, deberá tener una resistencia cilíndrica mínima a la rotura de 180 kg/cm2, con un contenido
de 280 Kg/m3 de cemento.
El mortero de cemento - arena para el enlucido tendrá una dosificación de 1:3
Los agregados y el cemento a ser utilizados deberán cumplir con lo especificado en el ítem "Materiales de construcción".
El Contratista deberá disponer de formaletas rígidas y flexibles en calidad y cantidad aprobadas por el Supervisor.
Se efectuará la excavación necesaria, en un ancho y profundidad estipulados en los planos de detalle.

La arista superior que quede descubierta deberá rebajarse con un corte a 45º de 1 cm., x 1cm. La cara superior del cordón
y la que quedará a la vista, deberá revestirse con mortero de cemento 1:3 (cemento arena cernida) de 1 cm de espesor.
Este revestimiento, deberá ser cuidadosamente afinado y acabado a la plancha.
Antes de proceder al vaciado de la mezcla, el Contratista, deberá verificar cuidadosamente la verticalidad de los encofrados
y su perfecto ensamble.
Los encofrados deberán sujetarse con estacas al terreno debiendo cubrir el paramento interior con una capa de aceite.
Los cordones de hormigón llevarán juntas de dilatación cada 3 m siendo las mismas realizadas en plasto formo.
Para la construcción de bordillos en curva, el Supervisor de Obra proporcionará en cada caso, el plano de detalle respectivo
para un adecuado replanteo.
En todos los lugares donde sea necesaria la construcción de sumideros (ubicados en el terreno por el Supervisor de Obra),
los bordillos tendrán armadura de refuerzo de 2 Ø 10mm., en la parte inferior y 2 Ø 10mm., en la superior, y llevarán
además estribos Ø 6mm., cada 0.20 m.
4. MEDICIÓN.-
La cantidad de obra realizada correspondiente a este Ítem será medida en metros lineales.
5. FORMA DE PAGO.-
Los pisos construidos con materiales aprobados y en todo de acuerdo con lo aquí especificado, medidos según lo prescrito
en medición, serán pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Estos precios unitarios serán compensación total por todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra que inciden
en su costo.
MURO LAD. HUECO (6) 12 CM. G.A.M.W. (M²)
1. DESCRIPCION.-
Este capítulo comprende la construcción de muros y tabiques de albañilería de ladrillo con mortero de cemento y arena en
proporción 1:5.
Los ladrillos serán de primera calidad y toda partida de los mismos deberán merecer la aprobación del Supervisor de Obra
para su empleo en la obra.
Los ladrillos huecos serán bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán color uniforme y estarán libres de
cualquier rajadura o desportilladuras.
Los ladrillos llenos serán bien cocidos, tendrán color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladuras.
En la preparación del mortero se empleará únicamente cemento y arena que cumplan con los requisitos de calidad
especificados en el ítem de materiales de construcción.
Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán colocados en hiladas perfectamente
horizontales y a plomada, asentándolas sobre una capa de mortero de un espesor mínimo de 1.0cm.
Se cuidará muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada y en los cruces entre muro y
muro o muro y tabique.
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Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormigón armado, (losas, vigas,
columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los mismos para lo cual, previa a la colocación del mortero, se picará
adecuadamente la superficie de los elementos estructurales del hormigón armado de tal manera que se obtenga una
superficie rugosa que asegure una buena adherencia.
Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de hormigón armado sin que se
produzca daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería, no se colocará la hilada de ladrillos final superior
continua a la viga hasta que haya transcurrido por lo menos 7 días. Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los
asentamientos posibles, se rellenará este espacio acuñando firmemente los ladrillos correspondientes a la hilada superior
final.
El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias para su empleo inmediato.
Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento de mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas compactas, densas y
con aspecto y coloración uniformes.
Los espesores de los muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones indicadas en los planos
respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito expresamente otra cosa.
A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarán las tuberías para los diferentes
tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera, etc. que pudieran requerirse.
4. MEDICION.-
Todos los muros y tabiques de mampostería de ladrillo con mortero de cemento y arena serán medidos en metros cuadrados
tomando en cuenta el área neta del trabajo ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y elementos estructurales que no
son construidos con mampostería de ladrillo, no serán tomados en cuenta para la determinación de las cantidades de
trabajo ejecutado.
5. FORMA DE PAGO.-
El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas especificaciones, medido según lo
previsto, en el punto 4. (Medición), será pagado a los precios unitarios en metro cuadrado establecidos en la propuesta
aceptada para cada clase de muro y/o tabique. Dicho precio será compensación total por todos los trabajos, materiales,
herramientas, equipos, transportes y mano de obra que inciden en su construcción.
REVOQUE DE CEMENTO PLANCHADO G.A.M.W. (M2)
1. DESCRIPCION.-
Este ítem se refiere al acabado de las superficies o paramentos de muros de ladrillo, paramentos de hormigón (losas,
columnas, vigas, etc.), de acuerdo a los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
La cal a emplearse en la preparación del mortero deberá ser apagada y almacenada en pozos húmedos por lo menos
cuarenta (40) días antes de su empleo.
El cemento será del tipo Portland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas
que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias,
cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores.
Se utilizará mezcla de cemento, cal y arena fina en proporción 1:2:6.
De acuerdo al tipo de material empleado en los muros especificado en el formulario de presentación de propuestas se
seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:
A los revoques exteriores para paramentos exteriores de muros de ladrillo, paramentos de hormigón (losas, columnas,
vigas, etc.) y otros que se encuentran expuestos a la intemperie.
Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los paramentos de todo material suelto y sobrantes
de mortero.
Luego se colocarán maestras horizontales y verticales a distancias no mayores a dos metros, las cuales deberán estar
perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtención de una superficie pareja y uniforme.
Humedecidos los paramentos se castigarán los mismos con una primera mano de mezcla, tal que permita alcanzar el nivel
determinado por las maestras y cubra todas las irregularidades de la superficie de los muros, nivelando y enrasando
posteriormente con una regla entre maestra y maestra.
Después se efectuará un rayado vertical con clavos a objeto de asegurar la adherencia de la segunda capa de acabado.
Posteriormente se aplicará la segunda capa de acabado en un espesor de 1.5 a 2.0 mm, dependiendo del tipo de textura
especificado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra,
empleando para el efecto herramientas adecuadas y mano de obra especializada.
4. MEDICION.-
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Los revoques interiores se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo
ejecutado. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros.
5. FORMA DE PAGO.-
Los revoques ejecutados con materiales ejecutados y en un todo de acuerdo con lo que se tiene indicado, medidos según lo
previsto en el punto anterior, serán pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Estos precios unitarios serán compensación total por todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra que incidan
en el costo de este trabajo.
REVESTIMIENTO DE CERÁMICA ESMALTADA G.A.M.W. (M2)
1. DESCRIPCION.-
El objeto de este revestimiento, es servir de acabado de muros, tabiques, protegiéndolos de la acción del agua, humedad u
otros elementos y brindando al mismo tiempo una superficie fácil de lavar y limpiar, esto en las áreas de servicios, y de
acuerdo a detalle de planos /o instrucciones del Supervisor de Obra.
Se utilizarán piezas de cerámica nacional, con dimensiones mínimas de 39cm*39cm.

Las piezas tendrán la forma señalada en los planos o Formu lario de Propuestas, con un espesor entre 5 y 7mm. Sus
características se ajustarán a las especificadas por la Norma Boliviana N.B. 2.5 - 003, para la primera clase.
El Contratista deberá presentar muestras de por lo menos cuatro tipos de piezas de cerámica nacional, (incluyendo un
listado de colores) al Supervisor o al fiscal de obra para obtener su autorización. Esta autorización no exime al Contratista
sobre la calidad del producto.
Para la colocación de la cerámica nacional el material a emplear será en base al Cemento Cola con aditivas incorporados que
garantizan su alta adherencia e impermeabilidad.
El material para su colocación debe cumplir con los siguientes requisitos de adherencia:
- Ambiente húmedo 13.5 kg/cm2

- Ambiente Cálido 20.0 kg/cm2
- Ambiente normal 12.0 kg/cm2
Las paredes a revestir, deben ejecutarse de tal forma que permitan recibir el recubrimiento de la cerámica en las condi -
ciones debidas, es decir, estar perfectamente niveladas y aplomadas.
Para aplomar las piezas de cerámica en paredes se emplearán maestras, que puedan ejecutarse en yeso, sobre las cuales se
hará correr la lienza, cordel o regla metálica. El espesor máximo, incluyendo el adherente y la pieza cerámica, no será
mayor a 3 cm. La fijación de las cerámicas se realizará empleando Cemento Cola.
Para su adecuada alineación y nivelación, se usarán guías de cordel y para mantener la separación entre piezas, pequeñas
cuñas metálicas o espaciadores plásticos de espesor uniforme, las mismas que serán retiradas una vez que hubiera secado
el adherente.
Las piezas de cerámica se cortarán empleando para esto una amoladora de disco u una máquina de corte con diamante.
Los cortes deberán planificarse adecuadamente de acuerdo a las dimensiones de los paramentos a revestir y deberán ser
ejecutados en forma recta.
Las piezas de cerámica en las aristas convexas deberán llevar cortes a inglete de manera que no se produzca la
superposición de ninguna de ellas sobre otra. Tales cortes deberán ejecutarse empleando amoladora de disco.
Otros cortes requeridos en las piezas de cerámica, como aquellas para la instalación de placas eléctricas o accesorios de
baños (toalleros, portapapeles, jaboneras) deberán planificarse de manera de no ubicar los mismos en el centro de las
piezas de cerámica sino más bien en el perímetro, esto en coordinación y previa autorización del supervisor
A si mismo deberá incluirse el revestimiento cerámico en las jambas de ventanas y puertas hasta su la distancia a su marco.
Concluida la operación del colocado, pero no antes de 24 horas, se usará una pasta selladora plástica para cubrir las juntas
autorizada y certificada por el Supervisor de obras, procediendo a limpiar la superficie obtenida y los restos de la pasta.
4. MEDICION.-
Los revestimientos con cerámica se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas del
trabajo ejecutado. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros.
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5. FORMA DE PAGO.-
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios serán
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
CONTRAPISO DE LADRILLO ADOBITO G.A.M.W. (M2)
1. DESCRIPCION.-
Los contra pisos se ejecutarán sobre terreno compactado tal como se describe en el ítem correspondiente a Relleno
Compactado.
En todos los casos el contra piso de ladrillo tendrá un espesor mínimo de 7 cm.
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Se construirá con ladrillo adobito de primera calidad más mortero de cemento y arena dosificación 1:4 una parte de
cemento por cuatro partes de arena.
Antes de colocar el contra piso en los baños, deberá estar concluida la instalación sanitaria con el tendido de las diferentes
tuberías.
Las cotas de la terminación del contra piso deberán estar de acuerdo con lo indicado en los planos.
Los ladrillos tipo macizo serán de las dimensiones señaladas en la NB 065 - 74, admitiéndose una tolerancia de 0.5 cm. en
cualquier dimensión.
El hormigón simple a ser empleado será de una resistencia de fck = 120 Kg/cm 2, salvo indicación contraria señalada en los
planos respectivos.
El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada, deberá cumplir con todo lo estipulado en el inciso 4.1.2.1 de
las presentes especificaciones.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas
que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas, y deberá cumplir con todo lo estipulado en el inciso 4.1.2.3.
Los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso,
pedazos de madera o materias orgánicas, deberán cumplir con todo lo estipulado en el inciso 4.1.2.2 de las presentes
especificaciones.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones señaladas anteriormente.
En todos los casos, previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la primera
capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con contenido de arena del 30 %
aproximadamente.
Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm. de espesor, apisonándola y
compactándola a mano o con equipo adecuado.
El espesor de la carpeta de concreto será aquél que se encuentre establecido en los requerimientos técnicos, teniendo
preferencia aquel espesor señalado en los planos.
Contra pisos de ladrillo

Este tipo de contra pisos se efectuará con ladrillo tipo macizo. Sobre el terreno preparado según lo señalado, se procederá a
la colocación del ladrillo sobre una capa de hormigón pobre.
Una vez terminada la colocación del ladrillo y limpio éste de tierra, escombros sueltos y otros materiales se vaciará una
carpeta de hormigón simple de 3 cm. de una resistencia a la compresión de 120 Kg/cm 2, con un contenido mínimo de
cemento de 280 kilogramos por metro cúbico de hormigón, a nivel y con pendientes apropiadas según los detalles
establecidos en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
La terminación del contra piso que incluyan el vaciado de una carpeta de hormigón, se efectuará de acuerdo a lo señalado a
continuación y/o instrucciones del Supervisor de Obra:
 Pisos o pavimentos que para su ejecución requieran mortero (cemento bruñido, enlucido, Frotachado,
mosaico, cerámica, etc.), la superficie del contra piso deberá ser rugosa.
 Pisos y pavimentos que para su colocación requieran pegamento (parquet, vinil, etc.), la superficie deberá
ser Frotachado y nivelada, lista para recibir el pegamento.
Para el caso de contra pisos en exteriores y de acceso vehicular deberá vaciarse el hormigón simple en paños de 2 x 2
metros, debiendo dejarse juntas de dilatación de 1 cm. de espesor, tanto transversales como longitudinales, las mismas que
deberán rellenarse con asfalto o alquitrán mezclado con arena fina.
4. MEDICION.-
Este ítem se medirá en superficie por metro cuadrado (m2), ejecutado en obra.
5. FORMA DE PAGO.-
Los trabajos realizados tal como lo prescriben las Especificaciones Técnicas y aprobadas por el Fiscal de Obra, medido de
acuerdo al acápite anterior, serán pagados de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada y serán
compensación total por todos los materiales, herramientas, equipos, mano de obra y otros gastos directos e indirectos que
inciden en su costo y previo avance de obra.
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CARPETA DE NIVELACION DE PISO G.A.M.W. (M2)
1. DESCRIPCION.-
Se refiere a todos los pisos de concreto para nivelación señalados en planta baja que se indican en los planos.
El hormigón de cemento Portland, arena y grava para la nivelación de pisos en planta baja será de proporción 1:3:4. Los
materiales a emplearse en la preparación del hormigón serán de buena calidad.
El mortero para frotachado será de cemento Portland - arena fina en proporción 1:3.
Se hará uso de una mezcladora mecánica en la preparación del hormigón de pisos a objeto de obtener homogeneidad en la
calidad del concreto.
Sobre el contrapiso así ejecutado y perfectamente limpio de tierra y otras impurezas, se vaciará una capa de 3 cm de
hormigón, de una dosificación 1:3:4.
La superficie se alisará con frotacho con rayado especial para las aceras exteriores y pulidas para los ambientes interiores.
En ambos casos se dejarán juntas de expansión para lo que el vaciado deberá ejecutarse por cuadriláteros y rectángulos
alternados y de tamaño a indicación del Supervisor de Obra.
4. MEDICION.-
Los pisos se medirán en metros cuadrados tomando en cuenta solamente el área neta de trabajo ejecutado.
5. FORMA DE PAGO.-
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Los pisos construidos con materiales aprobados y en todo de acuerdo con lo aquí especificado, medidos según lo prescrito
en medición, serán pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Estos precios unitarios serán compensación total por todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra que inciden
en su costo.
PISO DE CERAMICA ESMALTADA G.A.M.W. (M2)
1. DESCRIPCION.-
Este ítem se refiere a la colocación de piso de mosaico o piso cerámico en los lugares que incidan los planos.
Las piezas de cerámica o mosaico serán de primera calidad.

Los colores serán elegidos con el Fiscal de Obra.
Las piezas cerámicas o mosaico serán asentadas con mortero de cemento y arena dosificación 1:4 sobre el contra piso.
Se tomará especial cuidado en su alineación manteniendo una separación uniforme en sus juntas, la cual no será mayor a 3
mm.
Concluida la colocación del piso, las juntas serán rellenadas con una lechada de cemento, finalmente se procederá a su
limpieza correspondiente.
No se aceptarán piezas que encuentren desportilladas.
4. MEDICION.-
Este ítem se medirá por metro cuadrado (m2), medidos de acuerdo a plano con la aprobación del Fiscal de Obra.
5. FORMA DE PAGO.-
incidan en su costo.
Este ítem será pagado por metro cuadrado (m2).
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CIELO FALSO DURLOK G.A.M.W. (M²)
1. DESCRIPCION.-
Este ítem se refiere al acabado con placas durlok de las superficies inferiores de las losas de cubierta, entrepisos de losas
donde aparecen instalaciones sanitarias, de acuerdo a lo señalado presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra,
Se utilizarán placas durlok con un espesor no menor de 10 mm, resistente a la humedad.

Perfilaría metálica necesaria para el soporte de las placas durlok
Ganchos, alambres y accesorios necesarios para la sujeción de placas y perfilaría metálica
Este tipo de acabado se efectuará placas durlok especificados, con fijación al soporte metálica, el material especificado, así
como todos sus accesorios deberán tener la garantía de calidad del fabricante, debiendo el Contratista solicitar el
asesoramiento técnico correspondiente o sus servicios para su instalación.
Previa su utilización en obra, el Contratista deberá presentar una muestra al Supervisor de Obra para su aprobación.
En la colocación de las placas se utilizarán ganchos de sujeción y alambre galvanizado No. 16, suministrados por el
fabricante.
Entre placa y placa estará sujeta, por la perfilaría metálica los mismos que irán suspendidos mediante alambre galvanizado
o ganchos de sujeción, el que se sujetará a la estructura resistente o bastidores. Sin embargo, de lo señalado, el Contratista
deberá observar y cumplir con todas las recomendaciones del fabricante y los planos de construcción.
Las placas al terminar la ejecución deberán ser fáciles de remover, sin alguno resulta dañado en el tiempo, y tendrán
tamaños comerciales con este mismo fin.
4. MEDICION.-
Esta actividad será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO.-
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
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PINTURA LATEX INTERIOR - EXTERIOR G.A.M.W. (M2)
1. DESCRIPCION.-
Todas las superficies de muros, cielos rasos, etc. Que deben ser terminados con la aplicación de pinturas, en conformidad
con las instrucciones complementarias que el Supervisor de Obra pudiera dar.
Los materiales a utilizar serán: pintura látex sobre muros enlucidos con yeso (interior), de marca reconocida, suministrada
en el envase original de fábrica. No se aceptará emplear pintura preparada en obra.
El contratista someterá una muestra de todos los materiales que se propone emplear a la aprobación del Supervisor de
Obra, con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo de pintura.
Previo a la aplicación de la pintura, el Supervisor de Obra deberá aprobar superficie que recibirá este tratamiento.
Todas las superficies que deban pintarse se prepararán corrigiendo los defectos, manchas o asperezas que pudiera haber en
revoques de muros y cielos.
Dentro de lo posible y si el supervisor de obra recomienda, debe terminarse una mano de pintura en toda la obra, antes de
aplicar la siguiente.
No se permitirá el uso de pintura espesa para tapar poros, grietas u otros defectos. Se deberá efectuar una limpieza diaria
de los lugares curados o reconstruidos antes de dar inicio a la pintura. Se cuidará especialmente que el recorte quede bien
limpio y perfecto con las pinturas.
La primera mano se imprimirá a brocha, las siguientes a rodillo con una textura granulada menuda.
Donde se constate o se sospeche la presencia de hongos, la superficie será lavada con una solución de detergente y la
superficie será lavada después prolijamente con agua pura.
Posteriormente se aplicará con brocha una solución fungicida. Una vez secados los parámetros, estos estarán en condiciones
de recibir la pintura.
Previo a la aplicación de la pintura, el Supervisor de Obra deberá aprobar la superficie que recibirá este tratamiento.
Primeramente, se aplicará una mano de sellador de paredes y cuando esta se encuentre totalmente seca se aplicarán dos
manos de pintura de color a elección del Supervisor de Obra, si estas resultasen insuficientes se aplicará una tercera mano
final.
4. MEDICION.-
Este ítem será medido en metros cuadrados, previa verificación en metraje y calidad por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO.-
MESON DE GRANITO A=60 G.A.M.W. (M)
1. DESCRIPCION.-
Este ítem se refiere a la construcción de mesones de granito gris claro en los ambientes que se requiere, de acuerdo a lo
señalado en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El hormigón será de dosificación 1: 3: 3, con un contenido mínimo de cemento de 280 kilogramos por metro cúbico de
hormigón.
Se empleará una parrilla de fierro de 8mm cada 10 cm., de alta resistencia y con una fatiga mínima de fluencia de 4200
Kg/cm2.
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El granito será de color y de calidad probada, debiendo el Supervisor de Obra aprobar la muestra correspondiente, previo al
empleo en obra.
En los apoyos igualmente llevará la enferradura señalada adicionalmente colocada en la parte superior y en una distancia no
menor a 50 cm. a cada lado del eje del apoyo.
El espesor de la losa de hormigón no deberá ser menor a 5 cm. o al espesor señalado en los planos.
Posteriormente se procederá al vaciado del hormigón, el cual se dejará fraguar durante 14 días antes de proceder al
desencofrado, teniendo el cuidado de realizar el curado respectivo durante todo este tiempo.
Una vez realizado el desencofrado, previa verificación del fraguado,
4. MEDICION. -
Los mesones de granito serán medidos por metro lineal de superficie neta ejecutada.
5. FORMA DE PAGO. -
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo, incluyendo los muros de apoyo y el revestimiento de cerámica
en el mesón y los muretes.
MARCOS MADERA 2X4'' G.A.M.W. (ML)
1. DESCRIPCION.-
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de marco de madera.
La madera a utilizarse será madera dura, semi-dura de primera calidad, seca, sin defectos como nudos, rajaduras,
picaduras, etc.
Los marcos de las puertas, serán construidos siguiendo estrictamente las indicaciones de los planos y detalles respectivos.
Los marcos serán colocados en los vanos fijándolos primeramente y sin debilitar los muros o miembros estructurales.
La carpintería de madera deberá tener un acabado perfecto, debiendo lijarse prolijamente todas las superficies, las mismas
que posteriormente serán bañadas con aceite de linaza caliente, extendiéndose dicho baño a los marcos.
4. MEDICION. -
Este Ítem será medido por metro lineal (ml) ejecutado.
5. FORMA DE PAGO. -
Los trabajos realizados tal como los prescriben las Especificaciones Técnicas y aprobadas por el Supervisor de Obras,
medido de acuerdo con el acápite anterior, serán pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada y serán
inciden en su costo.
21
Este ítem se pagará por metro lineal (ml)
PUERTA DE MADERA MACIZA E=45MM PINTADA G.A.M.W. (M2)
1. DESCRIPCION.-
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de puertas de madera tipo tablero, la cual incluye los accesorios de fijación.
La madera a utilizarse será de "cedro" de primera calidad, seca, sin defectos como nudos, rajaduras, picaduras, etc.
Las bisagras serán dobles, de 4". El Contratista deberá presentar una muestra de las bisagras para su aprobación.
Las hojas de las puertas serán ajustadas a los marcos mediante tres bisagras de 4".
4. MEDICION. -
Este Ítem será medido por metro cuadrado (m2) ejecutado.
5. FORMA DE PAGO. -
Este ítem se pagará por metro cuadrado (m2).
22
VENTANA DE ALUMINIO CON VIDRIO INCOLORO DE 6MM G.A.M.W. (M²)
1. DESCRIPCION.-
Este ítem comprende la fabricación de puertas, ventanas, barandas, rejas y barrotes decorativos y de seguridad, cortinas
metálicas, marcos, escaleras, escotillas, tapas y otros elementos de aluminio anodizado o en color natural, de acuerdo a los
tipos de perfiles y diseños establecidos en los planos de detalle, formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Se utilizarán perfiles laminados de aluminio anodizado o en color natural, mate u otro color señalado en el formulario de
requerimientos técnicos o planos de detalle. Los perfiles deberán tener sus caras perfectamente planas, de color uniforme,
aristas rectas que podrán ser vivas o redondeadas. Los perfiles que soporten cargas admitirán una tensión de trabajo de
120 kg/cm2.
Los perfiles laminados elegidos tendrán los siguientes espesores mínimos de paredes:
 Estructurales: 1.3 mm.
 Marcos: 1.3 mm.
 Contra vidrios: 1.2 mm.
 Tubulares: 1.3 a 2.0 mm.
Todos los elementos de fijación como grapas, tornillos de encarne, tuercas, arandelas, compases de seguridad, cremonas,
etc. serán de aluminio, acero inoxidable no magnético o acero protegido con una capa de cadmio electrolítico. Los perfiles de
aluminio serán de doble contacto, de tal modo que ofrezcan una cámara de expansión o cualquier otro sistema que impida
la penetración de polvo u otros elementos al interior de los locales.
El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en
obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramienta adecuada, así como mano de obra calificada, que
garantice un trabajo satisfactorio. A fin de garantizar una perfecta conservación durante su armado, colocación en obra y
posible almacenamiento, se aplicarán a las superficies expuestas, papeles adhesivos o barnices que puedan quitarse
posteriormente sin dañarlas. En ningún caso se pondrá en contacto una superficie de aluminio con otra superficie de
aluminio o de fierro. En todos los casos deberá haber una pieza intermedia de material aislante preferentemente silicona o
en su defecto una hoja de polivinilo de 50 micrones de espesor en toda la superficie de contacto. Las superficies de aluminio
que queden en contacto con la albañilería recibirán antes de su colocación en obra 2 manos de pintura bituminosa o una
capa de pintura impermeable para aluminio. La obturación de juntas entre albañilería y carpintería, se efectuará empleando
mastiques de reconocida calidad, que mantengan sus características durante el transcurso del tiempo.
4. MEDICION. -
La carpintería de aluminio se medirá en metros cuadrados, incluyendo los marcos respectivos y tomando en cuenta
únicamente las superficies netas ejecutadas.
Las barandas se medirán en metros lineales. Otros elementos de carpintería de aluminio se medirán de acuerdo a la unidad
especificada en el formulario de requerimientos técnicos.
5. FORMA DE PAGO. -
aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas y equipo, y otros gastos que sean
Este ítem será pagado por metro cuadrado (M2). de acuerdo avance de obra.
PROTECTOR DE TUBIN RECTAGULAR PINTADO EXTERIOR G.A.M.W. (M²)
1. DESCRIPCION.-
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Este ítem comprende la fabricación de rejas de acuerdo a los tipos de perfiles y diseño establecido en los planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Se emplearán aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras, chapas laminadas, según la norma DIN 1612, así como
también las diferentes variedades de tubos de uso industrial cerrados y abiertos, tubos estructurales, perfiles estructurales,
perfiles tubulares, perfiles abiertos en plancha doblada, perfiles doblados, perfiles estructurales semi-pesados, pesados y
tuberías de fierro galvanizado, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no deberá presentar en la
superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.
Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con una mano de pintura
anticorrosiva.
El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales en
obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de obra calificada, que
garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos correspondientes
al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto,
estanqueidad y buen funcionamiento.
Las hojas batientes deberán llevar botaguas en la parte inferior, para evitar el ingreso de aguas pluviales.
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con las partes fijas con una holgura no mayor
a 1.5mm.
Las rejas (de fierro redondo liso de  ½ y pletinas) fabricadas de acuerdo a los planos constructivos y a las medidas
verificadas en obra, deberán tener todos los elementos necesarios para darles la rigidez y seguridad respectivas. La
separación o abertura máxima entre ejes de barrotes será de 12 cm., salvo que la misma se encuentre especificada en los
planos. Los barrotes deberán anclarse adecuadamente a los muros en una distancia no menor a 7 cm.
La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con una capa de pintura anticorrosiva. Las partes que deberán
quedar ocultas llevarán dos manos de pintura. Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación
y se desengrasarán las estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.
La colocación de las carpinterías metálicas en general no se efectuará mientras no se hubiera terminado la obra de fábrica.
Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no
sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albañilería, se realizará siempre con
mortero de cemento.
El empleo de yeso para estos trabajos queda completamente prohibido.
Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie deberán llevar doble capa de pintura anti oxida y otra de
esmalte para exteriores.
4. MEDICION. -
La carpintería de hierro se medirá en metros cuadrados incluyendo los marcos respectivos y tomando en cuenta únicamente
las superficies netas instaladas.
5. FORMA DE PAGO. -
CUBIERTA TEJA DURALIT PREPINTADA CON ESTRUCTURA METALICA G.A.M.W. (M²)
1. DESCRIPCION.-
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de estructura metálica de perfiles para cubierta, en los calibres, cerchas, vigas
de presión y correas indicados en planos de construcción, la construcción de los pórticos de fierro liso según, detalles
respectivos, formularios de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los aceros de perfiles simples, estructurales semi-pesados, pesados, planchas y barras a emplearse deberán cumplir con las
características técnicas señaladas en los planos, especialmente en cuanto al tipo de secciones, dimensiones, resistencias y
otros. Como condición general los perfiles o elementos de acero deberán ser de gramo fino y homogéneo, no deberán
presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
El acero no deberá presentar fisuras, escamas, oxidación ni corrosión. Estos materiales deberán almacenarse sobre una
plataforma de madera u otro soporte, protegido de cualquier daño mecánico y deterioro de la superficie causada por su
exposición, a condiciones que causan herrumbre.
La soldadura a utilizarse será de tipo A.W.S. ASTM E6011 adecuado a los elementos a soldar y señalados en los planos.
24
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas estructuras; cualquier
notificación que crea conveniente realizar deberá ser aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con 15
días de anticipación a su ejecución.
Las cerchas de estructura metálica deberán ser fabricadas con los perfiles del tipo fierro liso, el empleo de las mismas serán
de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle y los resultados producto de los cálculos estructurales para soporte de la
cubierta; en la misma deberá emplearse en las uniones planchas y soldadura, en sujeción estricta a las dimensiones,
secciones y otros detalles constructivos, señalados en los planos respectivos.
Todos los elementos de la estructura metálica deberán una llevar una mano de pintura anticorrosiva con la respectiva
aprobación del Supervisor de Obra.
Los ensambles de dos o más piezas de correas deberán ser efectuadas sobre la superficie de las cerchas sin presentar
ensambles intermedios, deberá tener refuerzo en el interior de la sección de las correas en los empalmes. Antes de cubrir
las correas metálicas con la pintura anticorrosiva, se limpiarán adecuadamente, la totalidad de las superficies mediante
cepillos de acero, librándolas de polvo, barro, grasas, óxidos y todo aquello que disminuya la adherencia con el material de
acabado. Las correas deberán pintarse en su totalidad previa colocación para evitar la corrosión de estos elementos.
La cubierta será fija a los perfiles tal cual señala los planos de detalle mediante pernos "J" galvanizados de acuerdo a las
longitudes necesarias para una buena fijación.
El contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto para racionalizar las
operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas estructuras. Cualquier
modificación que crea conveniente realizar, deberá ser aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con
anticipación a su ejecución.
4. MEDICION. -
La estructura metálica de perfilaría para cubierta será medida por metro cuadrado de techo, considerando la pendiente en el
área neta de la cubierta.
5. FORMA DE PAGO. -
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos necesarios para
la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA, ILUMINACION FLUORESCENTE FOCO, TOMA CORRIENTE COMUN DOBLE, G.A.M.W.
(PTO)
1. DESCRIPCION.-
El contratista deberá correr con todos los gastos, costos y requerimientos necesarios para obtener en cada lugar la
autorización de conexión de servicio de energía eléctrica por parte de la concesionaria, inclusive los gastos directos e
indirectos necesarios para la aprobación de planos donde así se lo exija la autoridad competente.
Estos costos deberán ser considerados en Gastos General en los análisis de precios unitarios de los diferentes ítems de la
instalación.
El contratista deberá tener como parte de su propuesta con un Ingeniero Electricista, con experiencia en este tipo de
trabajos.
Todos los equipos y materiales que se refieren estas especificaciones, deberán ser nuevos; deberán incluir todos los
accesorios necesarios para una correcta y permanente utilización de todas las características requeridas en estas
especificaciones.
El equipo y material a ser suministrado por líneas de especialidad, deberá ser de la responsabilidad de un único fabricante.
Antes de ser definitivamente aceptado y embarcado todo el equipo, incluyendo accesorios, deberá ser aceptado en detalle
por el Supervisor.
El trabajo requerido por estas especificaciones incluye todo el equipo, materiales, accesorios y dirección de mano de obra,
necesarios hasta poner toda la instalación en operación completa, incluyendo los servicios de un Ingeniero Electricista, que
revisará y probará la instalación para asegurar su operación adecuada. Cualquier daño, desperfecto, error o similar,
atribuible al equipo o a la dirección de montaje, serán de responsabilidad directa del Contratista, debiendo reemplazar
cualquier parte o equipo a su costo.
En oportunidad de entrega definitiva, todos los componentes de la misma deberán ser nuevos y encontrarse en buenas
condiciones, simultáneamente, el Contratista deberá entregar al Supervisor los planos, (As-Built) de acuerdo a obra, como
ser planos de iluminación, tomacorrientes, tomas de fuerza, de conexión entre tableros, diagramas y esquemas eléctricos.
El fabricante y/o proveedor garantizará los materiales y equipos por un período no inferior a un año desde la puesta en
servicio formal, debiendo correr a su costo cualquier cambio o reparación atribuible a la mala calidad.
25
Los planos "de acuerdo a obra" deberán ser firmados y sellados por el Ingeniero Electricista responsable de la dirección de
Obra Eléctrica.
Especificaciones Técnicas de Materiales Para Instalaciones Eléctricas Interiores
3.1 PROVISION Y COLOCACION DE INTERRUPTORES, CONMUTADORES, TOMACORRIENTES (TOMAS DE FUERZA)
 INTERRUPTOR + CONDUCTOR + DUCTO

 CONMUTADOR + CONDUCTOR + DUCTO
 CONMUTADOR + CONDUCTOR + DUCTO
 TOMACORRIENTE TRES CLAVIJAS 15A+CONDUCTOR+DUCTO
3.1.1.- Tubos Conduit
Los tubos conduit a usarse en el cielo raso y en las paredes, puestos bajo tierra o empotrados en hormigón, serán de tubos
rígidos (PVC) que deben soportar sin deformación alguna, como mínimo temperaturas de 60º C.
En instalaciones exteriores se usará tubo metálico rígido blindado de acero con recubrimiento protector de zinc, estos deben
ser estancos del tipo liviano. En los lugares que se requiera se utilizará tubo metálico flexible.
En el caso de los ductos y cajas de derivación de los diferentes circuitos, ubicados en el entretecho debe estar fijado con
alambre galvanizado a los perfiles inferiores de la cercha y en su caso fijados a las paredes laterales existentes con
abrazaderas metálicas y tacos plásticos y tornillos
3.1.2.- Cajas de derivación, cajas de juntura: se emplearán en: puntos de luz, interruptores,
tomacorrientes, inspección y Derivación
Estas cajas se utilizan en las diferentes instalaciones como puntos terminales para tomacorrientes, interruptores, o cajas
de derivación para cambios de dirección o se realicen empalmes de conductores. Estas pueden tener forma cuadrada,
rectangular u octogonal de dimensiones según norma suficiente para alojar un determinado número de conductores y sus
respectivos accesorios de conexión.
Deberán ser fabricadas de plancha de acero galvanizado para instalaciones exteriores y de plástico flexible o polietileno para
instalaciones empotradas en paredes y lozas de mampostería o de hormigón. (Deben soportar sin deformación alguna, como
mínimo temperaturas de 60º C).
Cada caja deberá tener orificios concéntricos estampados, que permitan la instalación e boquillas de distintos diámetros. Las
cajas no deberán tener partes filas que puedan dañar los conductores o su aislamiento.
Las cajas serán, tamaño Standard según normas, aprobadas por el Supervisor. Deberán usarse de acuerdo a las
necesidades según el número de conductores que puedan alojar. Cuando no lleve artefactos o accesorios, se entenderá que
toda caja debe llevar su tapa atornillada, hecha por el mismo fabricante de las cajas y del mismo material y color. No se
aceptarán cajas de madera u otro tipo de cajas.
3.1.3.- Localización de salidas
Las cajas se colocarán a las siguientes alturas sobre el nivel del piso terminado:
a) para interruptores: 1.3 m
b) para tomacorrientes en cocinas: 1.2 m
c) para tomacorrientes: 0.30 m
d) para timbres o apliques a 2m
e) para tomas de fuerza a 1.5 m
Todas estas medidas se entienden medidas desde el punto medio de la caja hasta el piso, el supervisor deberá tomar la
decisión final en algún caso especial.
3.1.4.- Tapas o Adaptadores
Las normas de construcción para tapas o adaptadores para cajas, serán las mismas que las utilizadas en las cajas. Estos
elementos se deberán adaptar a los diferentes artefactos de iluminación, interruptores y tomacorrientes.
3.1.5.- Interruptores Empotrados
Se instalarán interruptores simples o dobles, conmutadores simples o dobles, con su respectiva placa, de primera calidad.
26
Los interruptores deberán ser del tipo balancín, con placas de color marfil, contactos con capacidad de 10 A y 220 V, de
operación silenciosa, de un polo o tres vías, según sea indicado en los planos, de primera calidad.
3.1.6.- Tomacorrientes empotrados
En cada salida, según se indica en los planos, se instalará tomacorrientes dobles con clavija de tierra para protección, con
terminales de conexión a tornillo. Los tomacorrientes deberán ser de ranuras paralelas, para enchufes planos y redondos,
con capacidad de 10 A a 220 V, de material plástico, color marfil, de primera calidad.
3.1.7.- Placas
Las placas para los interruptores y tomacorrientes serán de material plástico, color marfil de primera calidad.
3.1.8.- Conductores
Los conductores a utilizarse serán de primera calidad, de cobre electrolítico de 99% de pureza, con aislamiento
termoplástico, tipo T según el lugar de instalación, con un nivel de aislamiento no inferior a 600 V., para circuitos de
tomacorrientes e, iluminación de acuerdo a lo señalado en planos.
Los conductores serán del tipo alambre de cobre aislado AWG, en su caso el equivalente en milímetros cuadrados.
3.1.9.- Elementos de la instalación
Todos los materiales que formen parte de la instalación eléctrica, deben responder a las correspondientes normas aprobadas
y por el Supervisor de obra
3.1.10.- Montaje y ubicación de 1os elementos de la instalación
Los elementos de la instalación eléctrica deberán ser montados de manera que permitan la realización de las tareas de
verificación y mantenimiento.
3.1.11.- Conexión de conductores
Las uniones y derivaciones de conductores de secciones de hasta 2,5 mm2 inclusive podrán efectuarse intercalando,
retorciendo y soldando sus hebras.
Las uniones y derivaciones de conductores de secciones mayores de 2,5 mm2 deberán efectuarse por medio de borneras,
manguitos de identar o soldar (utilizando soldadura de bajo punto de fusión con decapante de residuo no ácido) u otro tipo
de conexiones que aseguren una conductividad eléctrica por lo menos igual a la del conductor original.
Para agrupamientos múltiples (más de 3 conductores) deberán utilizarse borneras de conexión.
Las uniones y derivaciones no podrán someterse a solicitaciones mecánicas y deberán cubrirse con un aislante eléctrico de
características equivalentes al que poseen los conductores.
3.1.12.- Interruptor de efecto.
En instalaciones monofásicas, los interruptores de efecto deberán cortar el conductor de fase.
3.1.13.- Tipos de canalización
Los tipos de canalización a utilizarse en cada caso tomando en cuenta la estética y seguridad de la instalación podrán ser los
siguientes:
1. Conductores aislados colocados en cañerías: embutida o a la vista.
2. Conductores enterrados en conductos.
3. Conductores pre ensamblados en líneas aéreas exteriores.
No se deberán colocar los conductores directamente en canaletas de madera o bajo listones del mismo material, ni tampoco
embutidos o sobre mampostería, yeso, cemento u otros materiales.
No se deberán efectuarán instalaciones aéreas en interiores.
3.1.14.- Instalaciones con conductores aislados en cañerías.
Agrupamiento de conductores en un mismo caño o electro ducto
Deberán cumplirse los siguientes requisitos:
27
1. Todos los conductores pertenecientes a una misma línea, cuando estuvieren protegidos dentro de ducto metálico,
deberán estarlo en conjunto y no individualmente. Esta medida comprende al conductor de protección.
2. Las líneas seccionales deberán alojarse en caños independientes.
3. Las líneas de circuitos de alumbrado y de tomacorrientes (usos generales) podrán alojarse en una misma cañería;
contrariamente, las líneas de circuitos de conexión fija o de circuitos especiales, deberán tener cañerías
independientes para cada una de ellas.
4. En un mismo caño se podrán alojar como máximo, tres líneas de circuito (uso general), siempre que pertenezcan
a la misma fase, la suma de sus cargas máximas simultáneas no exceda los 20 A y el número total de bocas de
salida alimentadas por estos circuitos en conjunto, no sea superior a 15 unidades.
5. En todas las cajas donde converjan líneas de diferentes circuitos, los conductores deberán estar identificados [por
colores, o anillos numerados.], de manera de evitar que, por error, puedan interconectarse conductores vivos
entre sí o neutros entre sí, de diferentes circuitos.
6. En una misma boca de salida no podrán instalarse elementos (interruptores de efecto o tomacorrientes),
alimentados por diferentes circuitos
3.1.15.- Diámetro minino de los caños o electro ductos.
El diámetro interno mínimo de los caños se determinará en función de la cantidad, sección y diámetro (incluida el
aislamiento) de los conductores, de acuerdo con la Tabla 23 -24 de la Norma Boliviana NB 777.
3.1.16.- Colocación de caños y cajas.
Unión entre caños
Los caños se unirán entre sí mediante accesorios adecuados que no disminuyan su sección interna y que aseguren la
protección mecánica de los conductores.
Cuando se empleen caños metálicos deberá garantizarse la continuidad eléctrica de la cañería.
Unión entre caño y caja
Las uniones de caños y cajas deberán efectuarse mediante conectores o tuerca y boquilla. La tuerca se dispondrá en la parte
exterior de la caja y la boquilla en su parte interna.
Las características constructivas de estos elementos estarán en concordancia con las prescriptas por las Normas
Colocación de cajas de paso
Para facilitar la colocación y el reemplazo de conductores deberá emplearse un número suficiente de cajas de paso o
derivación.
3.2.- PROVISION Y COLOCACION DE TABLEROS Y TERMICOS
 PROV.Y COL.INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO 60 A

 PROV.Y COL.INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO 50 A
 PROV. Y MONTAJE DE TÉRMICOS IP- 20A
 PROV. Y MONTAJE DE TÉRMICOS IP-16A
 PROV. Y COL.TABLERO MONOFÁSICO PARA 5 ESPACIOS
 PROV. Y COL.TABLERO MONOFÁSICO PARA 13 ESPACIOS
 PROV.Y COL.TABLERO MONOFÁSICO PARA DOS ESPACIOS
3.2.1.- TABLEROS PRINCIPALES SECCIONALES Y DE DISTRIBUCIÓN. -
En el proyecto se ha dispuesto un tablero principal y tablero de distribución para todas las áreas del edificio, cuya
disposición puede verse en el plano de disposición de tableros.
También existe un tablero de distribución para la alimentación de los circuitos de emergencia, alimentado desde un equipo
UPS (Uninterruptible Power Suply - fuente de energía interrumpida regulada y estabilizada), con la idea de eliminar
estabilizadores individuales para cada equipo, luminarias auto energizados y tener un suministro seguro en caso de
interrupciones intempestivas.
Todos los tableros deben cumplir con las especificaciones descritas a continuación:
3.2.2.- TABLEROS. -
Lugar de instalación
Tablero principal
El tablero principal, se instalará en el lugar seco, ambiente normal, de fácil acceso y alejado de otras instalaciones, tales
como las de agua, gas, teléfono, etc., delante de la superficie frontal del tablero habrá un espacio libre para facilitar la
realización de trabajos y operaciones.
El local donde se instale el tablero principal no podrá ser usado para el almacenamiento de ningún tipo de combustible ni de
material de fácil inflamabilidad. La circulación frente al tablero no deberá ser obstaculizada en una distancia inferior a 1 m,
28
siendo la relación mínima entre ancho y largo del local, no inferior a 0,2; no existirán desniveles en su piso y su altura
mínima será de 1,5 m. El nivel de iluminación mínima en el local en que se ubique el tablero será de 100 lux (Promedio).
La puerta deberá poseer la identificación "Tablero Eléctrico Principal" y estará construido con material de una resistencia al
fuego similar a las paredes del local según normas y ley de Higiene y Seguridad del trabajo y poseerá doble contacto y
cierre automático.
Tableros secciónales y de distribución
Los tableros de distribución deberán estar instalados en lugares de fácil localización en los lugares indicados en los planos,
con buen nivel de iluminación y a una altura adecuada que facilite el accionamiento, de los elementos de maniobra y
protección, no debiendo interponerse obstáculos que dificulten su acceso.
3.2.3.- FORMA CONSTRUCTIVA. -
Las partes constitutivas de los tableros podrán preferentemente ser metálicas plásticas que tengan además de rigidez
mecánica, características de inflamabilidad, no-higroscopicidad y propiedades dialécticas adecuadas.
El grado de protección mínimo será IP 65 según tablas 42 y 43 de la Norma Boliviana NB 777.
No tendrá partes bajo tensión accesibles desde el exterior. El acceso a las partes bajo tensión será posible sólo luego de la
remoción de tapas o cubiertas mediante el uso de herramientas.
Las palancas o elementos de mando de los dispositivos de maniobra deberán ser fácilmente accionables y ubicados a una
altura respecto del piso del local (en el que el tablero está instalado), entre 0,90 m y 2 m. Podrán estar a la vista o cubiertos
por una puerta abisagrada que pueda retenerse en sus posiciones extremas por dispositivos diseñados a tal efecto.
Los componentes eléctricos no podrán ser montados directamente sobre las caras posteriores o laterales del tablero, sino en
soportes, perfiles o accesorios dispuestos a tal efecto. En la cara anterior solo podrán montarse los elementos que deberán
ser visualizados o accionados desde el exterior.
Se deberá prever suficiente espacio interior como para permitir un montaje holgado de todos los componentes y facilitar el
acceso, recorrido y conexionado de los cables, teniendo en cuenta sus dimensiones y radio de curvatura.
Las partes de los tableros no deberán superar las temperaturas establecidas en la Norma
Los tableros que tengan más de dos circuitos de salida deberán contar con un juego de barras que permita efectuar el
conexionado o remoción de cada uno de los elementos de maniobra, cómodamente y sin interferir con los restantes. Este
juego de barras podrá ser realizado con conductores aislados o desnudos montados sobre aisladores soporte.
Las barras deberán diseñarse para una corriente nominal no inferior a la de la línea de alimentación y para un valor de
corriente de corto circuito, no inferior al valor eficaz de la corriente de falla máxima en el lugar de la instalación.
La disposición de las barras deberá ser N, R, S, T, del frente hacia atrás, de arriba hacia abajo o de izquierda a derecha,
mirando desde el frente del tablero.
Las derivaciones de las barras deberán efectuarse mediante grapas, bornes o terminales apropiados, evitando el contacto de
materiales que produzcan corrosión electroquímica.
Las barras de los tableros deberán estar identificadas según el Código de colores
No podrán instalarse otros conductores que los específicos a los circuitos del tablero en cuestión, es decir, no podrán usarse
los tableros como caja de paso o empalme de otros circuitos.
Los conductores no podrán estar flojos ni sueltos en su recorrido dentro del tablero. Para ello deberán fijarse entre sí y a
puntos fijos apropiados o tenderse en conductos especiales previstos a tal efecto. Las extremidades deberán ser preparadas
de manera apropiada al tipo de borne a conectar a fin de garantizar una conexión eléctrica segura y duradera.
Los tableros dispondrán de una placa colectora de puesta a tierra perfectamente identificada con la cantidad suficiente de
bornes adecuados al número de circuitos de salida donde se reunirán todos los conductores de protección de los distintos
circuitos y desde donde se realizará también la puesta a tierra del tablero.
Se deberá asegurar que los tableros tengan continuidad eléctrica entre todas sus partes metálicas no activas.
Los tableros pre-armados estarán marcados indeleblemente por el fabricante de tal manera que las indicaciones
permanezcan visibles después de la instalación. Figurarán como mínimo los siguientes datos.
 Fabricante responsable
 Tensión de utilización (monofásica o trifásica).
 Corriente de cortocircuito máxima de cálculo
En los casos en que los tableros sean armados por montadores electricistas, deberá marcarse con los mismos datos del
punto anterior reemplazando la indicación "Fabricante responsable" por la de "Montador responsable".
Los equipos y aparatos de señalización, medición, maniobra y protección instalados en los tableros deberán estar
identificados con inscripciones que precisen la función a la que están destinados.
Los tableros podrán ser diseñados para montaje sobre piso sobre pared o de embutir.
Las masas de los instrumentos relevadores, medidores y transformadores de medición, instalados en tableros se deberán
ser aterrados.
Todas las indicaciones deberán expresarse en idioma nacional.
Las condiciones de bloqueo de los tableros estarán de acuerdo con las prescriptas en la Norma
Los tableros de distribución serán de plancha de acero, de tipo totalmente encapsulado, de manera que no permita el acceso
accidental de personas y objetos a las partes vivas del cuadro, y deberán ser construidos de acuerdo a estas
especificaciones y a la información de planos de instalación y planillas de tableros.
La construcción metálica será hecha en la forma, que el cuadro de distribución constituya una estructura metálica para ser
montada empotrada en la pared, excepto donde e indique de otro modo y con las características descritas en los planos y
planillas.
El cubre-corta-circuitos y la tapa con puerta, provista de llave, tendrán un acabado gris claro, horneado a alta temperatura
para evitar la corrosión.
La distribución de energía dentro del cuadro, se hará por medio de barras, colectores de cobre electrolítico, de 98% de
pureza, de sección adecuada a la carga que debe transportar y se regirá a las recomendaciones NEMA para construcción de
cuadros de baja tensión. Deberán soportar los esfuerzos electrodinámicos de corriente de cortocircuito, de no menos de 15
KA simétricos a la tensión nominal.
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Las barras deberán estar soportadas por elementos aislados, moldeados a la estructura metálica, de acuerdo a las
recomendaciones de NEMA. La sección de las barras podrá ser disminuida en cascada, de acuerdo a la carga que deben
transportar, pero no será nunca menor a 1/3 de la capacidad de las barras matrices.
En general, estos tableros trifásicos o monofásico, con neutro sólido, según se indique para 380/220 V o 220V
respectivamente, deben tener un interruptor principal, donde se indique y con interruptores automáticos termo magnéticos
para cada circuito de derivación, según características de planillas.
Cada interruptor deberá tener un número o marca que indique su individualidad, y deberá proveerse en la contratapa de
cada tablero, un diagrama que indique el circuito y la función de cada interruptor que se encuentre en el tablero.
Estos interruptores deberán estar de acuerdo a especificaciones según planillas.
La canalización eléctrica que se hiciera necesaria entre el tablero principal y los tableros de distribución, será suministrada e
instalada por el Contratista, de acuerdo a los esquemas de los planos y las indicaciones dadas por el Ingeniero.
La conexión entre el tablero principal y de distribución, cuando sea prevista, se efectuará con los ductos y cables señalados
en los planos y planillas.
En tablero Principal y de distribución se dejarán instalados un tubo de ¾" y otro de 1", como reserva para futuras
ampliaciones.
3.3.- PROVISION Y COLOCACION DE LUMINARIAS – MEDIDOR. -
 PROV.LUMINARIA PHILIPS LFT 2X36W

 PROV.LUMINARIA PHILIPS LFT 2X36W
 PROV. LUMINARIA C/LAMPARA INCANDESCENTE 1x70 W
 MEDIDOR MONOFÁSICO 20- 100ª
3.3.1.- Artefactos de Iluminación
El contratista suministrará e instalará los artefactos de iluminación con todo el cableado interno, lámparas, reactancias,
arrancadores, etc., es decir, unidades completas de acuerdo a las características y especificaciones estipuladas para cada
tipo de luminaria.
Los artefactos deberán ser construidos empleando materiales según normas establecidas para la fabricación de este tipo de
quipos, en particular las normas NEMA. Las lámparas deberán ser apropiadas para un funcionamiento normal a la tensión
220 V, 50 Hz. Las luminarias para lámparas fluorescentes, deberán ser equipadas con reactancias de alto factor de potencia
y lámparas del tipo de precalentamiento, con cebador de arranque.
Las marcas y los números de catálogo específico para cada tipo de luminaria, tienen carácter indicativo solamente, y en
ningún caso restrictivo. El contratista está en libertad de ofrecer equipos de otras marcas, pero que tengan características
similares a las específicas, sujetos a la aprobación del Supervisor. Se aceptan artefactos construidos en talleres artesanales
legalmente establecidos que cumplan con las normas de construcción, aprobados por el Supervisor.
En el cálculo luminotécnico se especifica el tipo de lámpara y el artefacto respectivo, también se indican los modelos de las
luminarias a utilizarse en el interior del edificio, tanto las lámparas de techo como los apliques. Anexo
3.3.2.- Reactancias
Los artefactos fluorescentes de instalación interior, llevarán reactancias con arrancador, según corresponde, y serán de tipo
de alto factor de potencia, 90% o más, que garanticen un rendimiento luminoso de no menos de 75 lúmenes por vatio para
lámparas fluorescentes de 20 W, y no menores a 58 lúmenes por vatio para lámparas compactas, color luz de día.
3.3.3.- Medidores y caja de medidor
Los medidores eléctricos serán de 20 a 100 amperios monofásicos de 220 V. comprende además la respectiva caja metálica
y todos los accesorios de conexión a la red.
3.3.4.- Instalaciones Puestas a Tierra
Para la puesta a tierra se clavará al pie del tablero, 2 a 3 varillas (jabalinas) de cobre de ¾" diámetro x 3m de longitud. El
neutro del sistema será conectado a esta varilla mediante un conductor de cobre, sólido, debidamente engrampado.
La resistencia de tierra de estas jabalinas y del sistema en general deberá ser no mayor a 10 ohm.
3.3.5.- OTRAS INSTALACIONES
El Contratista efectuará cualquier otra instalación eléctrica especial que no fuera señalada por estas especificaciones y que
figure en los planos o que sea requerida por el Supervisor.
3.3.6.- RECEPCIÓN DE LA OBRA
La obra completamente terminada será entregada dentro del plazo estipulado. El Supervisor y el fiscal verificaran el perfecto
funcionamiento de cada circuito, artefacto, aislación de las instalaciones y cualquier otro punto que él juzgue conveniente,
estando el Contratista obligado a absolver cualquier duda o problema que se presente en la recepción de la obra. El
Contratista entregará planos de acuerdo a la obra (as built) para la respectiva aprobación por el Supervisor.
3.4.- ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE DE INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES
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Estas especificaciones se refieren a la instalación de los circuitos de alimentación distribución de energía eléctrica que van
desde el Tablero Principal de distribución, así como a los artefactos, lámparas, tomacorrientes y otras cargas instalados en
cada circuito, de acuerdo a lo señalado en los planos, esquemas y especificaciones, así como también la instalación de otros
sistemas que están especificados en Contrato de Construcción, o como lo indique el Supervisor.
Los planos son en general esquemáticos. En ellos se indica la posición relativa de cada elemento. El diámetro de los tubos,
el calibre AWG de los conductores, el reparto de carga y otros detalles necesarios para una buena interpretación se
encuentran en los anexos, planillas y cómputos de carga.
El recorrido de la canalización será definido por el Contratista, quién consultará los planos arquitectónicos, estructurales y
otros de instalaciones sanitarias y mecánicas, de manera que realiza el trabajo sin originar conflictos en la ejecución del
resto de la obra. Si los planos arriba citados sufren modificaciones, el Contratista efectuará los trabajos de acuerdo con los
cambios introducidos.
En caso de que algún detalle se hubiera omitido en las especificaciones y estuviera en los planos o viceversa, el Contratista
efectuará la instalación como si dicho detalle estuviera descrito en ambos, o consultado con el Supervisor.
Si existiera contradicción entre las especificaciones y los planos, el Contratista hará notar oportunamente dicha
contradicción al Supervisor, para su solución; de no hacerlo, el Contratista será el único responsable de cualquier
inconveniente o costo adicional que pudiera surgir a consecuencia de ello.
3.4.1.- Métodos de Instalación Excavaciones
El contratista ejecutará las excavaciones necesarias para el tendido de los ductos, de acuerdo a los planos respectivos. Estos
canales tendrán las dimensiones mínimas necesarias para permitir una instalación correcta y cómoda de la tubería o de los
conductores, según corresponda.
3.4.2.- Relleno
El relleno de las excavaciones será hecho con material apropiado, aprobado por el Supervisor, y será ejecutado en capas de
20 cm de espesor, adecuadamente compactas.
3.4.3.- Picado de Paredes, Losas, Columnas, etc.
Será responsabilidad del Contratista la ejecución de todos los calados que se requieren para el empotramiento de tubos,
cajas, paneles, etc., necesarios para la instalación eléctrica, siendo parte del costo unitario de interruptor o es su caso
tomacorriente respectivo.
El Contratista recibirá instrucciones específicas para la ubicación de los diferentes elementos, si fuera necesario.
El Contratista deberá proveer todos los soportes necesarios para la instalación de los diferentes elementos y tapará con
papel u otro material adecuado las cajas y las bocas de los tubos, para evitar que el hormigón u otro material de
construcción los obstruya. Toda corrección que fuera necesaria realizar en las instalaciones, imputable al descuido o
negligencia del Contratista, será efectuada por éste y a su costo, incluyendo la reparación de pisos, techos, paredes o
pinturas de ambientes hasta dejar todo en su debido estado.
3.4.4.- Instalación y Soporte de Tubos
Con excepción de aquellos casos en que se indique o especifique lo contrario, la red de tubos debe ser instalada de la
siguiente manera:
Empotrada directamente en paredes, lozas y pisos.

Oculta en entrepisos o cielos rasos falsos.
Cubierta longitudinalmente y en toda la extensión del caño por una mezcla de cemento y arena en losas y pisos de concreto
existente, donde no se justifique o no sea posible el calado del concreto. Este método se utilizará especialmente en pisos de
concreto, cuyo nivel será posteriormente elevado con los elementos de acabado.
Al ser vaciadas las losas, éstas deben contener ya aquellos elementos que deban ir empotrados. Los tubos estarán sujetos
en los entrepisos o cielos rasos falsos con abrazaderas u otro dispositivo similar, aprobado por el Supervisor.
Al instalar la red de tuberías se deberá tomar en cuenta las siguientes recomendaciones:
Las curvas serán hechas con herramientas apropiadas, sin dañar el tubo y con radios no menores a 12 veces el diámetro
exterior del tubo.
La suma de las curvas en cada tramo comprendido entre dos cajas de distribución, no será nunca mayor a 180º, en caso
necesario se deberán instalar cajas de paso intermedias.
No podrá colocarse ningún conductor en los tubos antes de que éstos hayan sido fijados definitivamente en su posición y
previa aprobación del Supervisor.
Cuando toda la tubería y accesorios estén colocados, se procederá a su limpieza, dejándolos libres de todo material extraño
y otros obstáculos que pueden impedir el paso, o dañen el aislamiento de los conductores.
No podrán utilizarse tubos conduit o cajas que hubieran sido inundadas por cemento u hormigón durante el vaciado. Para
evitar esto se deberán bloquear cajas y tubos con medios adecuados y aprobados por el Supervisor.
En caso de estar concluida la red de tubos en toda la instalación, la colocación de conductores deberá ser autorizada por el
Supervisor, previa inspección y aprobación del trabajo.
En los tramos en que por circunstancias especiales no se efectúe inmediatamente la colocación de conductores, o bien sean
tubos destinados a futuras ampliaciones, el Contratista dejará en su interior un alambre de arrastre de acero galvanizado
Nº16 para facilitar el tendido de conductores, o utilizará un fish-wire.
31
Cuando la tubería eléctrica sea expuesta a la vista, deberá ser fijada a las vigas o columnas mediante abrazaderas
atornilladas cada 1,5 a 2 m máximo.
3.4.5.- Instalación de Conductores
Para la instalación de conductores se deben considerar los siguientes procedimientos y precauciones:
Los revoques deberán estar concluidos en los ambientes que se tengan que alambrar.
Los tubos deberán estar limpios y cualquier presencia de humedad deberá ser eliminada con métodos aprobados por el
Supervisor.
Los empalmes y conexiones de conductores se los hará con los siguientes elementos:
Para conductores de cobre Nos. 14, 12 y 10 AWG, empalmes normales prolijamente ejecutados, soldados con soldadura
blanda y aislada.
Para conductores de cobre AWG Nº 8 o mayores, con conectores y borneras atornilladas, para lo cual los extremos de los
conductores deberán estar revestidos de soldadura blanda que garanticen un contacto perfecto entre los conductores.
Toda conexión hecha con elementos no aislados de fábrica, deberá estar protegida con cintas aislantes (3M o similares),
aprobadas por el Supervisor. Los métodos empleados deben estar de acuerdo con la mejor calidad de materiales y mano de
obra.
No se permitirán empalmes de cables dentro de los tubos. Cuando sea necesario hacer empalmes, se los efectuará en las
cajas; cualquier empalme que no esté hecho en forma apropiada y con elementos no aprobados por el Supervisor, será
rechazado y rehecho satisfactoriamente a costo del Contratista.
Se permitirán empalmes directos de conductores, solamente hasta el calibre Nº10 AWG, los calibres mayores deben ser
empalmados con conectores para cobre. Para la instalación de los empalmes se utilizará cinta plástica, con un nivel de
aislamiento de 600 voltios.
Los cables se lubrificarán para su colocación en ductos, por medios aprobados por el Supervisor.
Las pruebas que a continuación se describen, deben ser efectuadas en la instalación toda vez que Supervisor así lo solicite;
Prueba de perfecto funcionamiento de los equipos e instrumentos de maniobra y protección (seccionadores) interruptores,
enchufes, conmutadores, palancas, fusibles, artefactos luminosos, etc.
Para efectuar estas pruebas, el Contratista debe contar con los siguientes instrumentos en la obra en forma permanente,
como mínimo:
1 Amperímetro de pinza, con alcance de hasta 500 A.
1 Multitester (Voltímetro, Óhmetro)
1 Probador de neón para 110/220 V.
1 Meguer de tierra
Si fueran necesarios otros instrumentos para verificar la buena condición de la instalación, el Contratista los pondrá en obra
a su costo, por el período que sea necesario.
Los conductores en cada circuito deberán poderse fácilmente identificarse. El conductor neutro deberá estar aislado con
plástico de color blanco, y será identificado en cada punto de la obra y en cada caja por este color; en cada caso, la red de
conductores neutros formará circuitos continuos en toda su extensión, no siendo permitida la instalación de succionadores o
fusibles sobre ningún conductor neutro, ni la interconexión entre neutros de circuitos diferentes. Los conductores de tierra
serán aislados con recubrimiento de PE de color verde.
Cada caja de conexión deberá tener marcado el número de los circuitos que contiene.
Cada tablero será identificado con el número que le corresponde, con pintura y viñeta aprobada.
Para la instalación de cada punto de luz, tomacorriente e interruptor, se deberán dejar chicotes libres de una longitud no
menor a 25 cm. de cada conductor.
Los conductores en los gabinetes terminales y en los paneles deberán agruparse ordenadamente con hilo de cáñamo o de
plástico.
Las conexiones en los tableros y paneles de distribución deberán efectuarse en forma ordenada, doblándose los conductores
en ángulos rectos e identificando cada circuito en forma inconfundible, con marcadores especiales para este propósito.
3.4.6.- Instalación de Cajas
Las cajas de salida deberán ser instaladas en las posiciones indicadas en los planos o donde sean necesarias debidamente
niveladas y alineadas. Las tapas o adaptadores de las cajas deberán ser instalados al nivel del cielo raso o de las paredes
acabadas; lo mismo se aplicará a las cajas de implementos eléctricos, tableros y gabinetes.
Las cajas deberán estar aseguradas independiente de los tubos, por medio de colgadores especiales engrampados
lateralmente a las cajas, de manera que el peso de la caja sea soportado por los elementos estructurales y no por los tubos.
El Contratista pondrá especial cuidado en la ubicación de las diferentes cajas de conexión y derivación; estas cajas deben
ser accesibles en todo momento.
Los tubos entrarán en las cajas por los huecos en forma perpendicular y nunca en forma oblicua.
Las cajas de salida para puntos de luz, interruptores y tomacorrientes podrán ser utilizadas como cajas de empalme o de
paso si las circunstancias de la instalación lo permiten y previa aprobación del Supervisor.
Los soportes de cajas de paso, inspección, jalado en general de tamaños importantes, serán perfiles metálicos
suficientemente rígidos para soportar las cajas y el peso de los artefactos.
3.4.7.- Artefactos de Iluminación
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Los artefactos de iluminación deberán ser instalados en los lugares indicados en los planos, en posición simétrica, en forma
estética y bien ejecutada. Sin excepción alguna, todo artefacto de iluminación debe ser conectado a partir de una caja
terminal de la red de ductos.
En caso de artefactos adosados a cielos falsos, vigas, etc., deben ser instalados con su base perfectamente pegada a la
superficie de montaje, correctamente alineados y nivelados según corresponda.
El Contratista debe proveer a su costo todos los materiales menores, como ser: tornillos, abrazaderas, etc., para soportar e
instalar artefactos, los mismos que nunca deben descansar su peso en los ductos de la instalación.
3.4.8.- Ejecución de la Obra
Las instalaciones eléctricas deberán ser ejecutadas paralelamente con la obra civil y de Arquitectura, y en ningún caso
deberán ocasionar interferencias que demoren el programa de construcción de toda la obra.
4. MEDICION. -
MEDICION Y FORMA DE PAGO DE INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES
General
La instalación eléctrica en general será medida y pagada de acuerdo a las unidades descritas a continuación, o a las
unidades descritas en la planilla o formulario de presupuesto respectiva, por trabajos completos y correctamente ejecutados
y aceptados.
Se considerará como "punto de cómputo" concluido (ductos, cajas de derivación, cajas de juntura, conductores de cobre,
interruptores o su caso tomacorrientes normales o de fuerza) cada uno de los siguientes casos:
Un punto de luz concluido (ductos, cajas de derivación, cajas de juntura, conductores de cobre, con su respectivo
interruptor).
Un tomacorriente simple o doble completamente instalado (ductos, cajas de derivación, cajas de juntura, conductores de
cobre, con su respectivo tomacorriente).
Cada interruptor conmutador adicional será considerado como punto (ductos, cajas de derivación, cajas de juntura,
conductores de cobre, con su respectivo interruptor conmutador).
Se pagará por unidad instalada por los siguientes ítems:
Cada artefacto de iluminación por pieza.
Tablero principal o de distribución (incluido los conductores de conexión) por pieza Instalado.
Interruptores automáticos termo magnéticos por pieza instalada, señalado en cada caso en los planos.
Las llaves des conectoras se medirán y pagarán por unidad instalada y aceptada.
Instalación de puesta a tierra en general en la forma global unitaria en cada caso.
Medidores de luz eléctrica con caja metálica incluida; el UPS, será pagado por pieza completamente instalada, incluyendo
accesorios, equipos e instrumentos, según se indica en los planos.
5. FORMA DE PAGO. -
Los precios que cotice el proponente y sean aceptados para el Contrato, incluirán todos los costos y gastos necesarios para
la ejecución de la obra contratada, incluyendo pero no limitándose a Mano de Obra, materiales, equipos, herramientas,
seguros, transportes, almacenamiento, manipuleo, trabajos, materiales accesorios, no explícitamente detallados o
especificados, pero que sean necesarios para la instalación y terminación completa y en óptimas condiciones de calidad y
acabado.
Asimismo, los precios supondrán que Proponente y Contratista han tomado conocimiento de las condiciones locales de cada
instalación, de manera que el precio aceptado será el final y definitivo, no sujeto a incremento, a menos que sean aceptados
justificadamente por el Propietario Contratante por escrito.
Se pagarán por unidades de cómputo todas las instalaciones de iluminación y de tomacorrientes y fuerza establecidos en los
análisis de precios unitarios y presupuesto de obra presentado en la propuesta por el contratista.
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AIRE ACOND. DE 12 BTU TIPO SPLIT G.A.M.W. (PZA)
1. DESCRIPCION.-
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de aire acondicionado, cuya marca sea de primera calidad, más la provisión
de los accesorios.
Todos los materiales, herramientas y equipos a emplearse en aire acondicionado, serán proporcionados por el Contratista.
Para la correcta ejecución de este ítem, el proponente deberá considerar mínimamente en la elaboración de su presupuesto
los siguientes materiales:
 Cinta teflón de 18mm x 10 m

 Aire acondicionado de bajo consumo frio/caliente
 Herramientas menores
El aire acondicionado estará empotrado en la pared, De consumo, conexión al punto eléctrico, y todos los accesorios
necesarios para su correcto funcionamiento.
Incluye los accesorios, soporte del aire, soporte del motor, térmico y demás de correcto uso. Su ubicación e instalación será
el indicado en los planos en planta arquitectónicos y/ó indicaciones del Supervisor y/o Fiscal de Obras.
Toda la instalación deberá ser realizada necesariamente por personal calificado.
El Contratista proveerá los materiales, herramientas y mano de obra necesaria para la correcta ejecución de este ítem.
4. MEDICION. -
La instalación del aire acondicionado será medida por pieza (pza) en forma individual, previa aprobación del Supervisor y/o
Fiscal de Obra.
5. FORMA DE PAGO. -
Los trabajos realizados tal como lo prescriben las presentes Especificaciones Técnicas y aprobadas por el Supervisor y/o
Fiscal de Obra, y medido de acuerdo al acápite anterior, serán pagados de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta
aceptada y serán compensación total por todos los materiales, mano de obra, equipo, herramientas y otros gastos directos e
indirectos que incidan en su costo.
Este ítem se pagará por pieza (pza).
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PUNTO HIDRAULICO 1/2'' G.A.M.W. (PTO)
1. DESCRIPCION.-
Este ítem comprende la provisión, colocación y conexión de accesorios tales como niples, codos, tees, uniones patentes,
reducciones, etc. Y el tendido de cañería para la distribución de agua en el interior de baños, cocinas, áreas de servicio, etc.,
hasta el punto de unión con los chicotillos, griferías o válvulas hidras. Se considera punto hidráulico, el codo terminal para
conectar el inodoro, válvula hidra, el bidé, el lavamanos, la ducha y demás artefactos sanitarios de instalación similar, de
acuerdo al detalle presentado en los planos hidrosanitarias.
Todos los materiales, herramientas y equipos a emplearse en la instalación del punto hidráulico Fo. Go. ½'', serán
proporcionados por el Contratista. Para la correcta ejecución de este ítem, el proponente deberá considerar mínimamente en
la elaboración de su presupuesto los siguientes materiales:
 Cinta teflón 18 mm x 10 m
 Buje Reducción FG 3/4'' a ½''
 Unión patente FG ½''
 Codo FG de 90º ½''
 Tee FG ½''
 Tubería E-40 ½''
 Herramientas menores
Todos los materiales deben contar con la aprobación del supervisor y/o fiscal. Incluye también los accesorios de conexión,
anclaje y todos aquellos necesarios para su buen funcionamiento.
Todas estas instalaciones deben ser hechas de acuerdo al Reglamento de instalaciones sanitarias en edificios. Las tuberías
serán empotradas en el muro siguiendo fielmente las indicaciones de los planos hidrosanitarios, dejando los codos
terminales en las cotas especificadas y al borde del azulejo. Los extremos libres deben ser protegidos con el uso de tapón.
Las uniones patentes deben ser dispuestas de manera que faciliten la reparación de las piezas.
Las pruebas hidráulicas deben ser hechas por el contratista y contar con la aprobación escrita del fiscal. Se elevará a 10
kgf/cm2 durante 2 horas para comprobar que no existe pérdida en la instalación, siempre antes del revoque o
empotramiento de las cañerías. Los accesorios plásticos, no deben ser apretados exageradamente. El trabajo debe ser
prolijo, de manera que no necesite el picado para conectar los chicotillos y que los puntos queden siempre escondidos bajo
el inodoro, lavamanos o bidé.
La ejecución de estos trabajos deberá realizarse por personal especializado en el ramo.
4. MEDICION. -
La medición se hará por punto (pto) instalado y ensayado, tomando en cuenta el presupuesto, los materiales, el trabajo
ejecutado, los ensayos y la aprobación del Supervisor y/o Fiscal de obras. Cuando el tendido de cañerías, exceda los 2.0 m
entre puntos de agua, deberá considerarse el excedente, como tendido adicional y será cancelado de acuerdo al precio
unitario del tendido de cañerías del diámetro que corresponda.
5. FORMA DE PAGO. -
Fiscal de Obras, medido de acuerdo al acápite anterior, serán pagados de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta
Este ítem será pagado por punto (pto).
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PUNTO SANITARIO G.A.M.W. (PTO)
1. DESCRIPCION.-
Este ítem comprende la provisión e instalación del sistema domiciliario de recolección y disposición de aguas residuales y
cuyos trabajos específicos se detallan a continuación:
a) Excavación de zanjas para la instalación de tuberías.

b) Instalación de ramales desde los artefactos a las cámaras interceptoras, cámaras de inspección y/o
bajantes.
c) Instalación de bajantes y su conexión al sistema horizontal de recolección principal.
d) Instalación del sistema (tuberías horizontales) de recolección principal de aguas servidas y pluviales
interior y exterior domiciliario hasta la conexión a los colectores públicos.
e) Instalación del sistema de ventilación, incluyendo sus conexiones con las bajantes y los accesorios de
salida en el remate superior.
f) Anclajes de tuberías horizontales y verticales mediante dispositivos apropiados.
g) Instalación de accesorios para el paso de tuberías a través de tabiques o elementos estructurales.
h) Ejecución de pruebas hidráulicas y pruebas de aceptación del sistema.
i) Hormigonado de tuberías.
j) Limpieza de tuberías, cajas y cámaras.
Cualquier otra instalación complementaria para el correcto funcionamiento del sistema de recolección de aguas servidas y
pluviales, de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes, formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las
instalaciones.
Además, deberán cumplir con los siguientes requisitos generales: material homogéneo, sección constante, espesor
uniforme, dimensiones, pesos y espesores de acuerdo con los requerimientos señalados en los planos y/o en el formulario
de requerimientos técnicos y estar libres de grietas, abolladuras, aplastamiento y otros.
El Contratista suministrará todos los materiales necesarios para efectuar la instalación, siendo su responsabilidad
protegerlos contra daños o pérdidas.
El Contratista estará obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en perfectas condiciones, sin que pueda
servir de justificación las causas que hubieran determinado el daño.
Tendido de tuberías de PVC
La clase de la tubería de PVC a emplearse deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en los planos y/o en el formulario
de requerimientos técnicos.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser ejecutados con cortatubos de disco. El
corte deberá ser perpendicular a la generatriz del tubo.
Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las asperezas.
Todas las uniones se efectuarán por medio de espiga y campana. Los extremos a unir deberán ser limpiados
cuidadosamente, empleando para ello un líquido provisto por el fabricante de la tubería. Se deberá eliminar de este modo
cualquier materia extraña que pudiera existir en la superficie del tubo.
La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, deberán recibir una distribución uniforme de
pegamento provisto por el fabricante de la tubería y luego de la inserción del tubo se deberá girar éste 1/4 de vuelta.
Se deberá verificar la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes de la operación la longitud del
enchufe.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su ejecución.
No se permitirá el doblado de tubos de PVC, debiendo lograrse la instalación por medio de piezas especiales.
Todas las piezas especiales procederán de fábrica, por inyección en molde y en ningún caso se autorizará el uso de piezas
obtenidas mediante unión de tubos cortados en sesgo.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones adecuados, quedando prohibido
el uso de papel o madera para tal finalidad.
Cuando se requiera efectuar conexión de piezas de fierro fundido con piezas de PVC, se ejecutará calafateando con plomo,
teniendo cuidado de lijar el extremo del tubo de PVC hasta lograr una rugosidad apta para la junta.
Ramales
Comprende las conexiones de tuberías entre los artefactos sanitarios y las cámaras interceptoras, cámaras de inspección y
bajantes. Las tuberías a emplearse podrán ser de plomo o PVC (planta alta) y de cemento o cerámica (planta baja), o de
acuerdo a lo especificado en los planos, siendo los diámetros mínimos los siguientes:
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Artefacto Sanitario Diámetro Diámetro de Unidades de

mínimo del sifón descarga descarga
Tina Ducha privada Ducha pública Lavatorio 1 1/2" - 2" 2" 2" 1 2" 2" 2" 2" 4" 4" 223148323
Inodoro (con tanque) Inodoro (con válvula) Bidet 1/2" 3" 3" 1 1/2" 2" 2" 2" 2" 2" 2" 21484168
Lavaplatos Lavaplatos con triturador de 2" 2" 1 1/2" 1 3" 2"
desperdicios. Lavadero de ropa Bebedero Urinario 1/2" 1 1/2" 2" 3"
de pared Urinario de piso Urinario corrido p/m. 2" - -
Rejilla de piso Cuarto de baño (I con tanque)
Cuarto de baño (I válvula)
Bajantes de aguas residuales y pluviales
Las bajantes son tramos de tuberías verticales que reciben las aguas residuales de los ramales de los inodoros y de las
cámaras interceptoras para el caso de aguas servidas y de los sumideros pluviales para el caso de aguas pluviales.
Serán del tipo de material y diámetro establecido en los planos respectivos.
Ventilaciones
Comprende la instalación de tuberías destinadas a la ventilación de artefactos y bajantes mediante sistema propio para
este fin.
Serán del material y diámetro especificado y serán instaladas ciñéndose estrictamente al diseño establecido en los planos de
detalle respectivos.
Los tubos de ventilación serán colocados verticalmente, sujetos a los muros de la edificación, evitando los desplazamientos
en sentido horizontal y se prolongarán por encima de la construcción, sobresaliendo 50 centímetros de las cubiertas
corrientes. En terrazas deberán sobresalir 1.80 m.
4. MEDICION. -
La instalación sanitaria será medida por punto (Pto).
5. FORMA DE PAGO. -
Este ítem será pagado por punto (Pto.)
ESPECIFICACIONES TENDIDO TUBO PVC 2'' (ML), TENDIDO TUBO PVC 4'' G.A.M.W. (ML)
1. DESCRIPCION.-
Este ítem comprende la provisión e instalación de todo el sistema de desagüe domiciliario de agua, de acuerdo a los planos
respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra y cuyos trabajos específicos
se detallan a continuación:
a) Instalación de tuberías horizontales de colección de todas las baterías de baño o artefactos existentes en la edificación
incluyendo la derivación desde la salida del artefacto.
b) Anclaje de tuberías horizontales y verticales mediante dispositivos apropiados.
c) Instalación del sistema colector principal interior y exterior hasta la conexión de la cámara séptica y pozo absorbente.
d) Paso de tuberías a través de tabiques o elementos estructurales.
e) Ejecución de pruebas en el sistema, de acuerdo a lo prescrito en el presente pliego.
f) Cualquier instalación complementaria para el correcto funcionamiento del sistema de acuerdo a lo indicado en los
planos.
El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos
debiendo la calidad de los mismos ser aprobada por el Supervisor de Obra.
Los materiales a emplearse deben ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las
instalaciones.
Deberán cumplir los siguientes requisitos generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme,
dimensiones, pesos y espesores de acuerdo con los requerimientos señalados en el formulario de presentación de
propuestas y estar libres de grietas, abolladuras y aplastamiento.
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La instalación de evacuación de aguas servidas y/o pluviales, deberá ser ejecutada siguiente finalmente las indicaciones de
los planos y las que oportunamente serán impartidas por el supervisor de acuerdo a las presentes especificaciones.
Antes de construir los cimientos es necesario hacer los trazados de las líneas por donde van a pasar las tuberías de desagüe
es decir que se dejan los huecos o pasos para las tuberías de desagüe.
En los ramales el paso de una línea a otra se lo realiza utilizando una yee lo cual posibilita un acuerdo de 45º o 60º que
facilita el tras riego de los líquidos a ser transportados, no están permitidos los codos de 90º. Se colocarán registro al
comienzo de cada ramal horizontal de desagüe.
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Los tubos serán bajados al fondo de las zanjas de manera tal que sean evitados golpes, roturas o daños, cuidándose
también de no soltarlos o dejarlos caer dentro de las zanjas.
El tendido de la tubería se hará de acuerdo con las pendientes y con las fijadas en los planos de construcción o prescrito por
el Supervisor, procediendo siempre de aguas abajo hacia arriba, teniendo cuidado de que los tubos descansen
uniformemente en toda su longitud y que la campana de cada tubo esté siempre aguas arriba.
Cualquier cambio, referente a pendiente, alineación y en general cambio a alguna especificación deberá ser previamente
aprobado, por escrito, por parte del Supervisor.
Cuando el material que se encuentre para el asentamiento de los tubos no sea apto para este propósito, se excavará la
zanja hasta una profundidad adecuada, reemplazando este material por otro material granular.
Antes de proceder al tendido de tubos en el caso de diámetros menores a 10 ", se debe colocar una capa de tierra
seleccionada, libre de piedras y tamizada en malla doble de alambre y en caso de mayor de tubos de mayor diámetro una
capa de arena gruesa. En ambos casos, el espesor de esta capa será de 0.10 m como mínimo.
El relleno natural deberá efectuarse con tierra seleccionada debidamente apisonada. La primera capa de relleno deberá
cubrir 20 cm por encima de la clave del tubo.
Sea cual fuere el método utilizando en la determinación de pendientes, el contratista deberá disponer en todo momento de
marcas y señales para una rápida verificación de las mismas.
El material para el relleno y apisonado de zanjas debe colocarse con compactado liviano bajo condiciones de 15 cm, los
cuales deben compactarse con compactado liviano bajo condiciones de humedad óptima, hasta alcanzar la altura fijada para
la terminación de pisos.
Si las tuberías van por debajo de la losa esta tubería horizontal deberá ser perfectamente anclada mediante dispositivos
especiales.
El tendido de la red de colectores sanitarios de un inmueble deberá realizarse manteniendo una separación, con relación a
muros, paredes o elementos estructurales, mayor o igual a 1 m.
Los trabajos se consideran concluidos cuando los resultados de las pruebas descritas en el presente pliego sean
satisfactorios, momento en el cual comenzará a computarse el periodo de conservación.
Toda obra civil de instalación domiciliaria de evacuación de aguas residuales, debe ser objeto de pruebas de
impermeabilidad y hermeticidad, para lo cual se deberán llevar a cabo inspecciones técnicas y pruebas o ensayos de
operación y/o funcionamiento. Estas pruebas e inspecciones deberán llevarse a cabo antes de la puesta en servicio de todo
el sistema de recolección de aguas residuales.
El Ing. Proyectista / Ing. Supervisor de Obras e instalador, plomero y alcantarillista, serán responsables de la realización de
las pruebas hidráulicas, en concordancia a lo prescrito en el presente especificaciones.
Las inspecciones técnicas y la aprobación de las pruebas hidráulicas serán de responsabilidad del Supervisor de Obras.
Inspección técnica
La inspección técnica se llevará a cabo después de concluida la instalación de las tuberías horizontales de aguas residuales y
pluviales (tuberías suspendidas, ramales de descarga, ramales sanitarios, cajas interceptoras, colectores y subcolectores
enterrados). En el caso de colectores sanitarios y pluviales, la inspección técnica será realizada antes de procederse a
ejecutar el relleno y compactación de las zanjas y previa a la realización de la prueba hidráulica. La inspección técnica
deberá verificar entre otros aspectos técnicos:
1) Que el tendido y trazado de las tuberías, ubicación de cámaras de inspección y registro correspondan con el diseño del
proyecto y los planos aprobados.
2) Que los materiales empleados estén de acuerdo con lo especificado en el proyecto y cumplan con las normas de calidad
del IBNORCA y lo establecido en las especificaciones.
3) Que los tramos horizontales correspondientes a los ramales de descarga, ramales sanitarios y pluviales estén
convenientemente fijados o empotrados en los entrepisos, y elementos estructurales permitidos, de modo que
aseguren su estabilidad y correcto funcionamiento.
4) Que las pendientes y alineación de las tuberías que descargan a las bajantes sanitarias y/o pluviales se hallen de
acuerdo con lo indicado en el proyecto y el presente Reglamento.
5) Que las zanjas y el tendido de colectores cumplan con las especificaciones constructivas, acordes con el material de
tubería empleado, considerando la profundidad, ancho, pendientes, capa base y material de relleno, indicados en los
planos.
6) Que las pendientes y alineación de tuberías cumplan con las especificaciones indicadas en los planos y lo establecido en
el presente Reglamento.
7) Que los niveles del fondo de las cámaras de inspección estén de acuerdo con los datos consignados en los planos de
instalación aprobados.
8) Que no existan conexiones cruzadas entre los sistemas de alcantarillado sanitario y pluvial.
9) Que ningún material extraño haya sido abandonado en el interior de las tuberías.
Prueba hidráulica en tuberías horizontales suspendidas y colectores sanitarios
1) Las pruebas hidráulicas se llevarán a cabo después de la aprobación, por parte del Supervisor de Obra, de la inspección
técnica. En el caso de colectores, la prueba hidráulica será realizada antes de procederse a ejecutar el relleno y
compactación delas zanjas.
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2) Antes de la prueba hidráulica, todos los colectores del alcantarillado sanitario, se someterán, por tramos, a la prueba de
la bola o del espejo, verificando que las juntas no tengan rebordes ni salientes interiores que impidan un fácil
escurrimiento de las descargas.
3) Una vez aprobado el ensayo anterior, los colectores del alcantarillado sanitario y cámaras de inspección, serán
sometidos a una prueba hidráulica por tramos.
4) En el caso del alcantarillado sanitario y pluvial las tuberías serán rellenadas con agua hasta alcanzar el nivel máximo de
la cámara de inspección situada aguas abajo del tramo considerado. Para ser aprobada la prueba, se deberá observar
que los niveles de agua se mantengan constantes por un tiempo no menor a 30 minutos.
5) En el caso de tuberías horizontales suspendidas, las tuberías se llenarán con agua hasta alcanzar al menos 2 m de nivel
en la bajante correspondiente. Para será probada la prueba, se deberá observar que los niveles de agua se mantengan
constantes por un tiempo no menor a 30 minutos.
6) Se llevará a cabo una segunda prueba hidráulica en los colectores del alcantarillado sanitario y pluvial una vez
efectuado el relleno de todos los tramos de tubería. Esta prueba tiene por objeto determinar la correcta compactación y
relleno de zanjas y observar que no se presenten roturas o asentamientos que afecten la estabilidad delos suelos y el
flujo normal de las aguas. Para la aprobación de la prueba se deberá observar que los niveles de agua se mantengan
constantes por un tiempo no menor a 30 min.
7) En ningún caso se deberán observar fugas visibles de agua en las tuberías y/o accesorios.
8) En caso de que las pruebas identifiquen problemas en la instalación de las tuberías se deberán realizarán las
reparaciones correspondientes para luego proceder a la realización de una nueva prueba hidráulica hasta asegurar la
entrega satisfactoria delas instalaciones de acuerdo al presente Reglamento.
9) Una vez aprobada la prueba hidráulica, podrá procederse a la instalación de los artefactos sanitarios y someter a todo
el sistema a una prueba de funcionamiento y/o operación.
El contratista será responsable de los materiales necesarios para efectuar la instalación, debiendo protegerlos contra daños
o pérdidas. El contratista se halla obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en perfectas condiciones, sin
que puedan servir de justificación las causas que hubieran determinado el daño.
Todos los trabajos deberán ser ejecutados por personal especializado y con amplia experiencia en el ramo.
A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar planos conforme a obra ("as built"), que refleje las instalaciones
ejecutadas.
4. MEDICION. -
Es tendido y colocación de tuberías horizontales, ramales, bajantes será medido en metros lineales, tomando en cuenta
únicamente las longitudes netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO. -
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los mismos.
ESPECIFICACIONES CANALETA DE CALAMINA PLANA # 28, BAJANTE DE CALAMINA PLANA # 28 G.A.M.W. (ML)
1. DESCRIPCION.-
Este ítem se refiere a los trabajos de construcción de canaletas y bajantes para la evacuación de aguas pluviales, de
acuerdo a lo indicado en planos.
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mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de obra.

Las canaletas serán de calamina plana galvanizada No 28 de sección rectangular, de acuerdo a lo estipulado en el proyecto.
Se rechazarán las canaletas defectuosas, mal empalmadas o que a juicio del Supervisor de obra no ofrezcan seguridad.
Los soportes y elementos de fijación de las canaletas deberán ser de pletinas de 1/8 de pulgada de espesor por 3/4 pulgada
de ancho.
Aprobado el replanteo, se procederá a la instalación de las canaletas debiendo las mismas estar debidamente sujetas a la
estructura de la cubierta de la construcción y logrando un empalme preciso con las bajantes.
Las dimensiones y forma de las canaletas y limahoyas serán de acuerdo al diseño establecido en los planos respectivos. Sin
embargo, no se aceptarán bajantes de sección rectangular lisa, debiendo emplearse secciones plegadas para obtener mayor
rigidez.
No se admitirá uniones soldadas a simple traslape, siendo necesario efectuar previamente el engrape y luego realizar las
soldaduras correspondientes.
Los soportes de las canaletas serán de pletinas de 1/8 x 3/4 pulgada y deberán colocarse cada un metro, los mismos que
estarán firmemente sujetos a la estructura del techo.
Las bajantes serán fijadas a los muros mediante soportes de pletinas de 1/8 x 3/4 pulgada espaciadas cada 80 centímetros.
En muros de ladrillo gambote se sujetarán las pletinas mediante row-plugs y tornillos de 2 pulgadas de largo.
En muros de ladrillo hueco, previamente se picarán y se rellenarán con mortero de cemento los sectores donde se colocarán
los row-plugs con tornillos de 2 pulgadas de largo.
Las canaletas deberán ser recubiertas con pintura anticorrosiva, tanto interiormente como exteriormente, salvo indicación
contraria señalada en los planos y/o por el Supervisor de Obra.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva, se deberán limpiar las superficies respectivas de las canaletas en forma cuidadosa
con agua acidulada, para obtener una mejor adherencia de la pintura anticorrosiva.
Concluida la colocación de las canaletas, el Supervisor de obra efectuará una revisión prolija de la obra ejecutada, luego se
procederá a efectuar las pruebas de riesgos establecidos como norma de este tipo de trabajo (prueba hidráulica).
4. MEDICION. -
Las canaletas debidamente instaladas serán medidas por metro lineal, tomando en cuenta solamente la longitud neta de trabajo
ejecutado.
5. FORMA DE PAGO. -
El pago por este ítem se efectuará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, este precio incluye la
compensación total por todos los materiales, mano de obra y herramientas necesarios para la ejecución de este trabajo.
Este precio unitario será la compensación total por todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra que inciden
en su costo.
LAVAMANOS CON PEDESTAL GRIFERIA MAS ACCESORIOS G.A.M.W. (PZA)
1. DESCRIPCION.-
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de lavamanos, de acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos
de detalle, formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Y también consiste en la
provisión y colocación de grifo de lavamanos, en los lugares donde indiquen los planos de instalación hidráulica, previa
aprobación del Supervisor y/o Fiscal de Obra.
El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos.
En la colocación de lavamanos.
El Contratista deberá proporcionar todas las herramientas y equipos necesarios para la provisión e instalación de grifo de
lavamanos, previa aprobación del Supervisor y/o Fiscal de Obra. Para la correcta ejecución de este ítem, el proponente
deberá considerar mínimamente en la elaboración de su presupuesto los siguientes materiales:
 Cinta Teflón 18 mm x 10 m
 De grifo de lavamanos (Fv o su equivalente)
Lavamanos con pedestal mediano
Se refiere a la provisión e instalación de lavamanos de porcelana vitrificada o cerámica vitrificada, incluyendo su pedestal de
soporte del mismo material, llaves finales, mezclador de agua, y sifón de descarga.
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Dimensiones
Las dimensiones adjuntas son de referencia, en caso de que el contratista pretenda colocar insumos de dimensiones
diferentes, deberá hacer conocer al Supervisor de obras FIS para su consideración y aprobación en el libro de órdenes
correspondiente:
 Lavamanos, de porcelana vitrificada o cerámica vitrificada:
DESCRIPCION UNIDAD DIMENSIONES
Alto total Profundidad de la poza cm cm cm cm 80.00 21.00 60.60 46.50

Ancho de la poza Largo total de la cm 4.50
poza  de la descarga
 Juego de grifería, cromado dos llaves y una descarga, incluye mezclador de agua.
 Sifón rígido de altura regulable, con salida horizontal  4,00 cm o 1 ½" con un tubo para unir de 29
cm.
 Chicotillo plástico de PVC flexible, terminado en un niple de ½" y en una extremidad un capuchón cónico de
tal forma que permita el roscado con un flange fijo para instalación sin torsión, longitud de 40 cm,
preferentemente color blanco.
Lavamanos
Se refiere a la provisión e instalación de lavamanos de porcelana vitrificada con sus accesorios, de acuerdo a lo establecido
en los planos y/o formulario de requerimientos técnicos.
La instalación del lavamanos comprenderá: la colocación del artefacto completo del tipo mediano, el sifón de PVC de 1 1/2
pulgada, grifería de dos llaves de control cromada, la conexión del grifo al sistema de agua potable mediante el uso de
piezas especiales adecuadas flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo".
El grifo de lavamanos será de calidad y marca reconocida en el mercado, su instalación deberá ser ejecutada por personal
competente a fin de garantizar su correcta ejecución.
La ubicación de éste ítem será de acuerdo al plano de instalación hidráulica, cualquier duda o modificación será aclarada o
autorizada por el Supervisor y/o Fiscal de Obra, previo a su ejecución.
4. MEDICION. -
Los lavamanos serán medidos por pieza instalada y correctamente funcionando, o de acuerdo a la unidad establecida en el
formulario de requerimientos técnicos.
5. FORMA DE PAGO. -
Este ítem será pagado por pieza (Pza.). de acuerdo avance de obra.
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PROVISION Y COLOCACION LLAVE DE PASO 1/2'' G.A.M.W. (PZA)
1. DESCRIPCION.-
Este ítem comprende la provisión, colocación y conexión de llave de paso. Se considera el colocado llave de paso esto para
realizar cualquier tipo de mantenimiento del área que sea instalada como ser Baños, cocinas, jardines etc.
Todos los materiales, herramientas y equipos a emplearse en la instalación de la llave de paso Fo. Go. ½'', serán
 Cinta teflón 18 mm x 10 m
 Buje Reducción FG 3/4'' a ½''
 Unión patente FG ½''
 Codo FG de 90º ½''
 Tee FG ½''
 Tubería E-40 ½''
 Herramientas menores
Todos los materiales deben contar con la aprobación del supervisor y/o fiscal. Incluye también los accesorios de conexión,
anclaje y todos aquellos necesarios para su buen funcionamiento.
Todas estas instalaciones deben ser hechas de acuerdo al Reglamento de instalaciones sanitarias en edificios. Las tuberías
serán empotradas en el muro siguiendo fielmente las indicaciones de los planos hidrosanitarios, dejando los codos
terminales en las cotas especificadas y al borde del azulejo. Los extremos libres deben ser protegidos con el uso de tapón.
Las llaves de paso deben ser dispuestas de manera que faciliten la reparación de las piezas cortando el flujo de agua.
El trabajo debe ser prolijo, de manera que no necesite el picado cerrar o abrir la llave de paso y que los puntos queden
siempre escondidos bajo el inodoro, lavamanos o bidé.
La ejecución de estos trabajos deberá realizarse por personal especializado en el ramo.
4. MEDICION. -
La medición se hará por pieza (pza.) instalada y ensayada, tomando en cuenta el presupuesto, los materiales, el trabajo
ejecutado, los ensayos y la aprobación del Supervisor y/o Fiscal de obras.
5. FORMA DE PAGO. -
Este ítem será pagado por pieza (pza.).
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CAMARA DE INSPECCION DE LADRILLO 60X60 G.A.M.W. (PZA.)
1. DESCRIPCION.-
Este ítem se refiere a la construcción de cámaras de inspección de mampostería de ladrillo adobito con medidas internas
60x60 cm con una altura de 80 cm construido según planos de detalle proporcionados, su ubicación se encuentra detallada
en los planos de instalación sanitaria.
Todos los materiales, herramientas y equipos a emplearse en cámara de inspección de 0.60x0.60x0.80 metros, serán
 Cemento portland IP-30

 Arena lavada de rio
 Fierro corrugado
 Alambre de amarre
 Ripio lavado
 Ladrillo adobito de 1ra
 Arena lavada
Estas cámaras comprenden la ejecución de los muros con mampostería de ladrillo adobito, revocadas internamente,
apoyadas en soladura de Hº de 10 cm. de espesor. Las dimensiones interiores de la cámara serán de (60 x 60) cm de
acuerdo a lo que especifique los planos, la profundidad estará en función nivel del terreno y profundidad de excavación del
tendido de tubería y/o indicaciones del Supervisor y/o Fiscal de Obra. Incluye también la conexión de las tuberías de entrada
y salida, con las medias cañas interiores revocadas y alisadas.
Serán construidas con tapa y contratapa de Hº Aº. Serán ejecutados de acuerdo al número y ubicación indicados en los
planos, verificando que las dimensiones y niveles de los tubos de entrada y salida, sean las especificadas en los planos. En
el fondo se construirán las canaletas (media caña) de manera que faciliten el flujo de las aguas.
Las canaletas, el fondo y las paredes laterales de la cámara, deberán ser revocadas con un mortero de cemento de
dosificación 1:3, con un espesor mínimo de 1.5 cm y bruñidas con una mezcla de mortero 1:1.
Llevarán doble tapa, una interior apoyada en los rebordes de la canaletas o apoyo de mampostería de ladrillo adobito y otra
exterior a nivel de piso terminado de 10 cm. de espesor, armada con una parrilla de acero Ø=6 mm a cada 15 cm en ambos
sentidos. La tapa interna debe tener asa con Fe Ø 6 mm y la tapa externa tornillos de cabeza plana.
Las tuberías de entrada y salida deben tener el nivel indicado en los planos y deben penetrar hasta 5 cm. de la fase interna
de la cámara concordando perfectamente con la media caña, evitando cualquier rugosidad que pudiera perjudicar el flujo de
las aguas servidas. El trabajo se ejecutará en forma meticulosa siguiendo cuidadosamente las instrucciones y
recomendaciones del Supervisor y/o Fiscal de obra.
4. MEDICION. -
Este ítem se medirá por pieza (pza), correctamente ejecutadas y con la aprobación del Supervisor y/o Fiscal de Obras.
5. FORMA DE PAGO. -
Los trabajos realizados tal como lo prescriben las Especificaciones Técnicas y aprobadas por el Supervisor y/o Fiscal de
Obras, medido de acuerdo al acápite anterior, serán pagados de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada y
serán compensación total por todos los materiales, herramientas, equipos, mano de obra y otros gastos directos e indirectos
que inciden en su costo.
Este ítem será pagado por pieza (pza).
PLACA DE ENTREGA DE OBRAS G.A.M.W. (PZA)
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se instalará a la conclusión de la
obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
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La placa deberá ser de una lámina de Bronce de 0.5mm de espesor, sobre una base de madera semidura de 2 cm. de
espesor, sujeta con tornillos sin fin y cubiertos con tapas de bronce fundido en forma piramidal de 1.5 x 1.5 cm.
Estas especificaciones son variables y dependen del tipo de la obra a ejecutar.
Así mismo, las placas podrán ser ejecutadas de una aleación de bronce y zinc u otras aleaciones aprobadas por el supervisor
de obras.
3. FORMA DE EJECUCION
La placa deberá ser fabricada en empresas de serigrafía especializadas en bronce o empresas especializadas en fundido de
placas.
El diseño y características de la placa de entrega de obras deberá ser solicitada por la empresa ejecutora de la obra a la
Gerencia Departamental en forma escrita, la misma que deberá estar acompañadas de las correspondientes especificaciones
técnicas, esto debido a que las mismas varían en función a los requerimientos de los financiadores y otros parámetros.
Colocado de la placa
Una vez que la placa ha sido aprobada, se la colocará necesariamente bajo techo y preferentemente en el ingreso principal.
En caso de edificaciones a una altura de la base no menor de dos metros.
En obras enterradas (agua potable o alcantarillado), la misma se colocará al ingreso de la empresa de aguas y alcantarillado
o en las del Municipio correspondiente, necesariamente bajo techo y a una altura de la base no menor a dos metros.
En ningún caso se aceptarán sistemas de sujeción que no den garantía de perpetuidad a las placas, las mimas que no
podrán ser retiradas, bajo ninguna argumentación, salvo que las mimas, no orienten directamente a las recomendaciones
específicas de la obra en sí.
4. MEDICION
La placa de entrega de obra se medirá por pieza debidamente instalada y aprobada por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
LIMPIEZA GENERAL G.A.M.W. (GLB)
1. DESCRIPCION.-
Este ítem se refiere a la limpieza total y retiro de escombros procedentes de movimientos de tierras de la obra con
posterioridad a la conclusión de todos los trabajos y antes de efectuar la "Recepción Provisional".
El Contratista suministrará todos los materiales necesarios y los implementos correspondientes para la ejecución de los
trabajos que se señalan más adelante, el proponente deberá considerar mínimamente en la elaboración de su presupuesto
los siguientes equipos: Pala Volquetas. Cargadora de Ruedas
Se transportarán fuera de la obra en volquetas y del área de trabajo todos los excedentes de materiales, escombros,
basuras, andamiajes, herramientas, equipo, material de corte etc. a entera satisfacción del Supervisor de Obra. Se lustrarán
los pisos de madera, se lavarán y limpiarán completamente todos los revestimientos tanto en muros como en pisos, vidrios,
artefactos sanitarios y accesorios, dejándose en perfectas condiciones para su funcionalidad y habitabilidad.
4. MEDICION.-
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La limpieza general será medida en global, desalojada de los predios del proyecto o en unidad que se encuentre señalada en
el formulario de presentación de propuestas.
5. FORMA DE PAGO.-
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
ESPECIFICACIONES TECNICAS REFACCION CENTRO DE SALUD COMUNIDAD LA FINCA
CARPETA DE NIVELACION 3 CM CON IMPERMEABILIZANTE G.A.M.W. (M2)
1. DESCRIPCION. -
Los trabajos de este ítem deben ser realizados conforme al plano de detalles y comprenden la ejecución completa del
vaciado de Hormigón Simple de 5 cm de espesor neto con pendiente del 3%, más la ejecución del cutis frotachado con
mortero de dosificación 1:2 de 3 milímetros de espesor tal como se indica en el plano de detalles.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO. -
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios en la provisión y colocado de la carpeta de Ho So con espesor de 5
cm en pendiente, serán proporcionados por el contratista. Para la correcta ejecución de este ítem, el proponente deberá
considerar mínimamente en la elaboración de su presupuesto los siguientes materiales:
 Cemento portland IP-30

 Ripio Lavado de río
 Arenilla de Rio
 Mezcladora
3. FORMA DE EJECUCION. -
a) Materiales.
Agregado grueso. - El agregado grueso estará formado por canto rodado o canto rodado triturado, limpio y resistente del
lecho del río Piray, o canteras de las márgenes del mismo río. Se preferirá canto rodado de cuarcita o calcáreo, a la
arenisca. El agregado pasado por el tamiz No 200 no podrá ser superior al 1,5% en peso, la fracción retenida no deberá ser
plástica (IP< 2%)
El tamaño máximo del agregado será de 12,5 mm. La fracción de granos de forma chata y alargada no podrá ser mayor de
15% en peso. Se entiende como grano chato cuando una dimensión cualquiera es mayor 3 veces la de cualquier otra
dimensión.
La granulometría del agregado grueso debe estar comprendida dentro de los siguientes límites:
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TAMICES 3/4" 1/2” 3/8” N° 4 N° 8
% que pasa 100 90 - 100 40 - 70 0 - 18 0-5
Agregado fino. - La arena será proveniente del lecho del río Grande o de canteras de los márgenes del mismo río. Será
limpio, no contendrá más de 1,5% en peso de material pasante por el tamiz No 200. El módulo de fineza de la arena debe
estar comprendido entre 2,50 y 3,00.
TAMICES 48 16 30 50 100
% que pasa 95 - 100 75 - 95 55 - 85 30 - 62 5 - 26 3-7
Agua. - Será preferentemente de la red de distribución de la ciudad. En caso que se usara agua de otro origen se realizará
análisis químicos y el agua debe cumplir las condiciones exigidas por SAGUAPAC para agua potable. Si el agua contiene
materia sólida en suspensión se debe prever depósitos intermedios para garantizar una sedimentación durante 24 horas
como mínimo antes de su uso en la mezcla.
Cemento. - Será del tipo Portland de marca reconocida y tener la calidad requerida para obtener los niveles de resistencia
requeridos de acuerdo a las normas internacionales para cemento Portland tipo I nacional.
Curado. - Debe ser por riego directo después del endurecimiento del hormigón durante siete días también puede ser usado
otro método de curado que sea conocido y empleado en otras obras similares.
b) Mezclado.
El hormigón se realizará en plantas dosificadoras, preferiblemente con medición de todos los elementos por peso, para lo
cual el Contratista tendrá la obligación de presentar al Fiscal de Obras a los técnicos de la planta hormigonera para realizar
el control respectivo.
Otra forma aceptada es el preparado en situ, empleando hormigoneras de 350 Litros como mínimo, debiendo comunicar a la
fiscalización un día antes del vaciado, para su control y aprobación respectiva.
La Empresa Contratista tendrá permanentemente en obra un juego de Cono de Abrams para la realización periódica,
cuantas veces lo requiera el Fiscal de Obras, en los ensayos de asentamiento.
c) Vaciado.
Antes de empezar el vaciado, se verificará que la superficie del relleno compactado este perfectamente nivelado a la cota
indicada en el plano de construcción y el humedecimiento del terreno y los encofrados a vaciar.
El hormigón se vaciará en forma continua y de espesor uniforme y se descargará la mezcla cuidando que no se produzca
segregación de los componentes.
El hormigonado se efectuará de tal forma que el hormigón que se está vaciando quede perfectamente integrado en el
hormigón vaciado anteriormente, el cual estará en estado plástico.
Se mezclará el hormigón necesario para el uso inmediato. La mezcla del hormigón que no haya sido utilizado dentro de los
30 minutos no podrá ser reactivado y será inmediatamente descartado.
No se vaciará el hormigón cuando la temperatura atmosférica sea inferior a 5 grados centígrados (5°C) tomada a la sombra,
lejos de cualquier calor artificial.
El Contratista será enteramente responsable por la protección del concreto bajo cualquier condición climática. La
autorización expedida por el fiscal de obra para el vaciado del hormigón durante condiciones de baja temperatura eximirá al
Contratista de la responsabilidad que tiene para la obtención de resultados óptimos.
En caso de que hormigón vaciado bajo las condiciones anteriores no sean satisfactorias, deberá ser removido de la obra y
cambiado por otro.
En ningún caso la temperatura del H° fresco será superior a los treinta y dos grados centígrados (32°C).
Cutis de mortero dosificación 1:2 y espesor de 3 mm.
Una vez concluido con el vaciado se procederá a nivelar la superficie con reglas adecuadas a este fin, teniendo en cuenta de
mantener los niveles para las pendientes de la sección transversal indicadas en los planos de construcción terminado este
trabajo y antes de que termine de fraguar el hormigón se colocará una capa de espesor aproximado de tres milímetros de
mortero 1:3 uno de cemento y tres de arena fina, este trabajo se lo realizará en toda el área y el acabado de esta capa
deberá ser totalmente frotachada, utilizando para este fin herramientas adecuadas.
El Contratista preverá que el uso no sea antes de que el hormigón haya fraguado, para ello deberá colocar barreras de
protección y una persona encargada de su cuidado por el tiempo mínimo de 7 días.
La Empresa Contratista podrá usar aditivo para una mejor trabajabilidad, reduciendo la cantidad de agua y aumentar la
resistencia sin que este adicional incremente el costo contratado. La empresa contratista proveerá una regla de aluminio de
2 x 4 x 300 cms. Esta regla colocada sobre la superficie paralela al eje longitudinal no deberá dejar un vacío mayor a 0,5
cms.
En el caso de aparecer fisuras en cualquiera de los paños, la fiscalización está en la libertad de instruir la reparación o
demolición de los paños afectados corriendo por cuenta del contratista cualquier gasto adicional.
Vibrado. - Todo el hormigón se consolidará por vibración, de modo que se introduzca el vibrador a través del hormigón y
elimine los vacíos evitando al mismo tiempo planos de debilitamiento. Los vibradores internos deberán tener una frecuencia
mínima de 8.000 r.p.m. y una amplitud suficiente para consolidar el hormigón. Esto deberá ser operado por trabajadores
con experiencia.
No se colocará el vibrador dos veces en el mismo lugar del hormigón.
Juntas de dilatación. - El espesor de las juntas de dilatación no deberá ser menor a 5 milímetros, los paños o placas de losas
serán de 2.00 x 2.00 metros vaciados con una separación de plastoform, tal como se indica en los planos de detalle.
La junta de dilatación deberá ser rectilíneo sin torceduras y de espesor uniforme.
Para el relleno de las juntas de dilatación se utilizará Asfalto y por ningún motivo se utilizará alquitrán.
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Una vez ejecutado el ítem de hormigón y transcurrido los 28 días donde el hormigón adquirió su dureza y resistencia final a
la compresión, este será sometido al ensayo del Esclerómetro en un laboratorio reconocido en el medio que además debe
contar con todos los equipos y materiales necesarios para tal ensayo. Los puntos que se someterán a los ensayos en obra
serán determinados por el Fiscal de obra asignado, así como el laboratorio que elabore los mismos. Los gastos
correspondientes a los ensayos correrán por cuenta del contratista.
4. MEDICION. -
La carpeta con pendiente para la cubierta de losa se medirá por metro cuadrado (m2), considerando las áreas netas
ejecutadas de acuerdo a la presente especificación y con la aprobación del Supervisor y/o Fiscal de Obras.
5. FORMA DE PAGO. -
Los trabajos realizados tal como lo prescriben las Especificaciones Técnicas y aprobadas por el Supervisor y/o Fiscal de
Obras, medido de acuerdo al acápite anterior, serán pagados de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada y
serán compensación total por todos los materiales, herramientas, equipos, mano de obra y otros gastos directos e indirectos
que inciden en su costo.
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CURADO DE GOTERA MAS CIELO FALSO G.A.M.W. (PTO)
1. DESCRIPCION. -
Este ítem se refiere al curado de gotera removiendo o subsanando las tejas afectadas y/o placas o demás materiales de
cubierta más la instalación de un cielo raso/falso de placas prefabricadas yeso y estructura metálica portante, que hayan
sido afectados por las goteras, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de obra de Obra.
El Contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar el respectivo trabajo.
Se utilizarán tejas españolas, placas tipo duralit o demás empleadas en cubierta. Las placas prefabricadas de yeso de
primera calidad de dimensionamiento modular, las mismas que contaran con los perfiles y tornillos metálicos de fijación que
componen la estructura sobre la que se fijan las placas de yeso.
Estas placas de yeso y su conjunto de accesorios y estructuras de fijación serán de calidad, de marca o proveedor de
reconocida trayectoria en el medio.
Se subsanarán las goteras acomodando o reemplazando la cubierta, para posteriormente trabajar con el cielo raso o falso
según corresponda.
Cielos falsos bajo cerchas metálicas de perfil C y/o aleros, si fuera el caso; este tipo de acabado se efectuará bajo cubiertas
con cerchas metálicas, cubiertas con estructura simple conformada por cabios o vigas.
El sistema de ejecución de los cielos falsos será mediante alambre galvanizado, bastidores ejecutados tubos cuadrados de
aluminio, dependiendo de la separación de los elementos principales o estructura resistente, (cerchas o envigados),
soldados a estos con alambre galvanizado, de acuerdo al detalle señalado en los planos respectivos.
4. MEDICION. -
El curado de goteras más cielos falsos/rasos serán medidos en metros cuadrados (pto), tomando en cuenta únicamente los
puntos ejecutados.
5. FORMA DE PAGO. -
aprobado por el Supervisor de obra de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
RETIRO Y COLOCADO DE FOCO G.A.M.W. (PZA)
1. DESCRIPCION. -
Este ítem comprende la provisión e instalación de una luminaria de bajo consumo tipo LED completa de acuerdo a los planos
del proyecto.
Luminarias tipo LED

Todos los elementos deben estar asegurados firmemente (reactancias, zócalos, tubos).
La luz emitida por la luminaria será: Luz de día.
Se deberá entregar al Supervisor de Obra una muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y proseguir
con el trabajo.
La instalación de la luminaria deberá estar de acuerdo a la dirección indicada en los planos.
Cualquier desperfecto u otra falla en este ítem será entera responsabilidad de la empresa.
49
Las luminarias deberán ser fijadas mediante elementos de fijación como ser ramplús y tirafondos; en el lugar indicado en los
planos.
También serán fijadas mediante alambre de amarre a la estructura metálica (si es el caso) en el lugar donde indican los
planos.
Todas las luminarias deberán estar correctamente alineadas.
4. MEDICION. -
La medición de este ítem se realizará por pieza ejecutado.
5. FORMA DE PAGO. -
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso anterior de acuerdo
con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada, de acuerdo
a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano
de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
RETIRO Y COLOCADO DE DUCHA LORENZETTI G.A.M.W. (PZA)
1. DESCRIPCION. -
Este ítem consiste en la retiro, provisión y colocación de ducha eléctrica, en los lugares donde indiquen los planos de
instalación hidráulica, previa aprobación del Supervisor y/o Fiscal de Obra.
El Contratista deberá proporcionar todas las herramientas y equipos necesarios para la provisión e instalación de ducha
eléctrica, previa aprobación del Supervisor y/o Fiscal de Obra. Para la correcta ejecución de este ítem, el proponente deberá
 Cinta Teflón 18 mm x 10 m
 De ducha eléctrica
La ducha eléctrica más grifo de paso será de calidad y marca reconocida en el mercado, su instalación deberá ser ejecutada
por personal competente a fin de garantizar su correcta ejecución.
4. MEDICION. -
Este ítem se medirá por pieza (pza) instalado, todo trabajo a ejecutarse deberá contar con la aprobación previa del
Supervisor y/o Fiscal de Obra.
5. FORMA DE PAGO. -
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MANTENIMIENTO DE AIRE ACONDICIONADO G.A.M.W. (PZA)
1. DESCRIPCION.-
Este ítem se refiere al mantenimiento con el retiro y colocación de aire acondicionado, tratando de verificar piezas en mal
estado para reemplazar, limpieza y el colocado del mismo restaurando el daño ocasionado por la humedad.
Todos los materiales, herramientas y equipos a emplearse en el mantenimiento del aire acondicionado, serán
 Cinta teflón de 18mm x 10 m

 Pieza de reemplazo
Se realizará el retiro del aire acondicionado para realizar la limpieza correspondiente al mismo tiempo se detectará el motivo
del mal funcionamiento esto ya sea por piezas en mal estado.
Una vez terminado el mantenimiento el aire acondicionado se colocará en su lugar en la pared, De consumo, conexión al
punto eléctrico, y todos los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento.
Toda la instalación deberá ser realizada necesariamente por personal calificado.
El Contratista proveerá los materiales, herramientas y mano de obra necesaria para la correcta ejecución de este ítem.
4. MEDICION. -
La instalación del aire acondicionado será medida por pieza (pza.) en forma individual, previa aprobación del Supervisor y/o
Fiscal de Obra.
5. FORMA DE PAGO. -
Fiscal de Obra, y medido de acuerdo al acápite anterior, serán pagados de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta
Este ítem se pagará por pieza (pza.).
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RETIRO Y COLOCADO DE CHAPA EXTERIOR REFORZADA G.A.M.W. (PZA)
1. DESCRIPCION.-
Este ítem comprende el suministro de chapas exteriores, chapas interiores, chapas de baños, chapas de closets, chapas de
vaivén, chapas de paso, y otros de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas, planos y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Todos los materiales suministrados por El contratista deberán ser de calidad y marca reconocida y aprobados por el
Supervisor de Obra. Su provisión en obra se efectuará en los embalajes y envases de fábrica.
Las chapas a colocarse en las puertas exteriores serán de embutir de doble pestillo y doble golpe. Un pestillo accionado por
manija y el otro por llave plana, interior y exterior.
Las chapas a colocarse en las puertas interiores, serán de embutir, de manija con llave.
Las chapas a colocarse en las puertas de baño serán de embutir, de manija y seguro interior.
Todas las chapas serán de marca y calidad reconocida, aprobadas por el Supervisor de Obra en base a muestras, precios y
catálogos presentados antes de su adquisición, dejándose constancia detallada de estos aspectos en el Libro de órdenes.
Los picaportes, cremonas, pestillos, aldabas, cerrojos, candados, correderas y otros tanto para carpintería de madera como
metálica, serán de óptima calidad. Las puertas de dos hojas irán provistas de un juego de picaportes de uña de 8" de
longitud como mínimo.
La colocación de piezas de quincallería, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado que los rebajes y
caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Toda pieza de quincallería será colocada con tornillos de tamaño
adecuado.
Todas las partes movibles serán construidas y colocadas de forma tal que respondan a los fines a los que están destinados,
debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego mínimo necesario.
Hasta que la obra sea entregada, las llaves serán manejadas por personal responsable del contratista. Al efectuarse la
entrega, El contratista suministrará un tablero numerado conteniendo todas las llaves de la obra, por duplicado e
identificadas mediante un registro, correspondiendo la numeración a las cerraduras respectivas.
4. MEDICION. -
Todas las piezas de quincallería se medirán por pieza, de acuerdo a lo especificado en el formulario de presentación de
propuestas.
5. FORMA DE PAGO. -
Dichos precios serán compensación total por los materiales (incluyendo la provisión y la instalación de todos los accesorios y
elementos de cierre tales como picaportes, cremonas, bisagras, etc.), mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
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RETIRO Y COLOCADO DE PUERTA TABLERO CON QUINCALLERIA G.A.M.W. (M2)
1. DESCRIPCION.-
Este ítem se refiere al retiro, provisión y colocación de puertas de madera tipo tablero, la cual incluye los accesorios de
fijación.
La madera a utilizarse será de "cedro" de primera calidad, seca, sin defectos como nudos, rajaduras, picaduras, etc.
Las bisagras serán dobles, de 4". El Contratista deberá presentar una muestra de las bisagras para su aprobación.
Las hojas de las puertas serán ajustadas a los marcos mediante tres bisagras de 4".
4. MEDICION. -
Este Ítem será medido por metro cuadrado (m2) ejecutado.
5. FORMA DE PAGO. -
Este ítem se pagará por metro cuadrado (m2).
CIELO RASO ESTUCADO BAJO LOSA G.A.M.W. (M2)
1. DESCRIPCION. -
Este ítem se refiere al acabado de las superficies de cielos rasos y otros en los ambientes interiores de las construcciones,
de acuerdo al formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en el revoque de cielo raso bajo losa serán proporcionados por el
Contratista. Para la correcta ejecución de este ítem, el proponente deberá considerar mínimamente en la elaboración de su
presupuesto los siguientes materiales:
 Yeso de calidad certificada

 Módulo de Andamio metálico torre h=2 m + plataforma
El yeso a emplearse será de calidad certificada y aprobada por Supervisión de molido fino; no deberá contener terrones ni
53
impurezas de ninguna naturaleza.

Con anterioridad al suministro de cualquier partida de yeso, el Contratista presentará al Supervisor de Obra una muestra de
este material para su aceptación.
En el caso de los cielos rasos, se limpiarán los mismos en forma cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraños o
residuos de morteros.
Se colocarán maestras a distancias no mayores a dos (2) metros, cuidando de que éstas, estén perfectamente niveladas
entre sí, a fin de asegurar la obtención de una superficie pareja y uniforme en toda la extensión de los paramentos. A sí
mismo para tener el cuidado de ejecutar un buen colocado se hará uso de caballetes en alturas mayores
Para efectos de control el contratista preparara las muestras que la inspección requiera hasta lograr su aprobación.
Luego de efectuados los trabajos preliminares, se humedecerán los paramentos y se aplicará una primera capa de yeso,
cuyo espesor será el necesario para alcanzar el nivel determinado por las maestras y que cubra todas las irregularidades de
la superficie de la losa, pero en ningún caso este espesor será menor a 1.5 cm.
Sobre este revoque se colocará una segunda y última capa de enlucido de 2 a 3 mm. De espesor empleando yeso puro,
siempre y cuando se verifique que el revoque previo haya sido ejecutado en su totalidad. Esta capa deberá ser ejecutada
cuidadosamente mediante planchas metálicas, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de
ondulaciones, empleando mano de obra especializada.
Los revoques no deberán, presentar superficies alabeadas, rebabas u otros defectos cualesquiera.
A sí mismo es de responsabilidad del contratista mantener las superficies de los pisos limpios y libres de todo material
excedente a la ejecución de la actividad.
4. MEDICION. -
Los revoques de las superficies de cielos rasos en sus diferentes tipos se medirán en metros cuadrados (m2), tomando en
cuenta únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado.
5. FORMA DE PAGO. -
ARREGLO GENERAL DE FISURAS G.A.M.W. (GLB.)
1. DESCRIPCION.-
Este ítem se refiere al arreglo de fisuras en paredes esto por el asentamiento de terreno.
2.1.- CEMENTO. -
Como norma general, se empleará el cemento Portland tipo normal, de calidad aprobada. Cuando se justifique
debidamente la necesidad de su empleo, se podrá emplear cementos de tipos especiales, siempre que cumplan las
características y calidad requeridas por el uso a que se destinan y se los emplee de acuerdo a normas internacionales.
El cemento se deberá almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El almacenamiento
debe organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que ciertas bolsas se usen con mucho retraso o sufran
envejecimiento excesivo. En lo general, no se deberá almacenar más de 100 bolsas una encima de otra.
2.2.- AGREGADOS. -
Granulometría: los agregados se dividirán en dos grupos separados:
Arena 0.02mm. a 7.00mm.

Gravas 7.00mm. a 30.00mm.
La granulometría de los agregados, se determinará en laboratorio y las correspondientes curvas granulométricas deberán
ser aprobadas por el Supervisor de obras.
La limpieza: Los agregados empleados deben ser limpios y estar exentos de materiales tales como: escorias, cartón, yeso,
pardazos de madera, hojas y materias orgánicas.
La grava debe estar exenta de arcilla o barro adherido; un máximo de 0.25% en peso podrá ser admitido.
El contenido de arcilla en la arena se determinará mediante pruebas preliminares de decantación, quedando desechadas las
arenas que contengan más de 4% en peso.
Naturaleza y forma: Se emplearán, ya sea productos naturales o productos obtenidos por el chancado.
2.3.- AGUA PARA LA MEZCLA. -
54
Debe ser limpia y no debe contener más de 5 gr/l de materiales en suspensión, ni más de 35 gr/l de materiales solubles que
sean nocivos al hormigón.
Toda agua de calidad dudosa, será remitida al análisis respectivo, antes de que el Supervisor de obra autorice su utilización.
La temperatura del agua para la preparación del hormigón, será superior a 5°.
2.4.- ADITIVOS. -
En caso de que el contratista desee emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, deberá justificar
plenamente su empleo y recabar orden escrita del Supervisor de obra.
Como el modo de empleo y la dosificación debe ser objeto de un estudio adecuado, debiendo asegurarse una repartición
uniforme del aditivo, este trabajo debe ser encomendado a personal calificado.
2.5.- ACERO DOBLADO. -
Los aceros de distintos tipos o características se almacenarán separadamente, a fin de evitar toda posibilidad de intercambio
de barras.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una sección.
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose a las dimensiones y formas indicadas en los planos y las planillas, las mismas
que deberán ser verificadas por el Contratista antes de su utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipos adecuados y velocidad limitada, sin golpes ni choques. Queda
prohibido el corte y el doblado en caliente.
Las barras que han sido dobladas no deberán enderezarse, ni podrán ser utilizadas nuevamente, sin antes eliminar la zona
doblada.
Se realizarán grampas con el acero esto para asegurar ambos lados de la fisura posteriormente a esto se realizará el relleno
con hormigón y por último el sellado de la fisura terminado como si fuera un revoque planchado.
4. MEDICION. -
Este Ítem será medido por de forma global (GLB.) ejecutado.
5. FORMA DE PAGO. -
Este ítem se pagará de manera global (GLB.).
55
RETIRO Y COLOCADO DE PISO DE CERAMICA ESMALTADA G.A.M.W. (M2)
1. DESCRIPCION.-
Este ítem se refiere al retiro del piso dañado más la preparación del lugar para la colocación de piso de mosaico o piso
cerámico en los lugares que incidan los planos.
Las piezas de cerámica o mosaico serán de primera calidad.

Los colores serán elegidos con el Supervisor de Obra.
Las piezas cerámicas o mosaico serán asentadas con mortero de cemento y arena dosificación 1:4 sobre el contra piso.
Se tomará especial cuidado en su alineación manteniendo una separación uniforme en sus juntas, la cual no será mayor a 3
mm.
Concluida la colocación del piso, las juntas serán rellenadas con una lechada de cemento, finalmente se procederá a su
limpieza correspondiente.
No se aceptarán piezas que encuentren desportilladas.
4. MEDICION. -
Este ítem se medirá por metro cuadrado (m2), medidos de acuerdo a plano con la aprobación del Fiscal de Obra.
5. FORMA DE PAGO. -
incidan en su costo.
RETIRO Y COLOCADO DE SIFON G.A.M.W. (PTO)
1. DESCRIPCION. -
Este ítem consiste en la provisión y cambio de chicotillo, sifón y demás a ser reemplazados, en los lugares donde indiquen
los planos de instalación hidráulica, previa aprobación del Supervisor y/o Fiscal de Obra.
56
El Contratista deberá proporcionar todas las herramientas y equipos necesarios para la provisión e instalación de chicotillo,
previa aprobación del Supervisor y/o Fiscal de Obra. Para la correcta ejecución de este ítem, el proponente deberá
 Cinta Teflón 18 mm x 10 m
 chicotillo
 sifón
 Herramientas menores
El chicotillo será de calidad y marca reconocida en el mercado, su instalación deberá ser ejecutada por personal competente
a fin de garantizar su correcta ejecución.
4. MEDICIÓN. -
Este ítem se medirá por punto (PTO.) instalado, todo trabajo a ejecutarse deberá contar con la aprobación previa del
5. FORMA DE PAGO. -
Este ítem será pagado por punto (PTO.).
RETIRO Y COLOCADO DE SOQUET G.A.M.W. (PZA)
1. DESCRIPCION. -
Este ítem consiste en la provisión, colocación y cambio de soquet, en los lugares donde indiquen los planos de instalación
eléctrica, previa aprobación del Supervisor y/o Fiscal de Obra.
El Contratista deberá proporcionar todas las herramientas y equipos necesarios para la provisión e instalación de soquet,
previa aprobación del Supervisor y/o Fiscal de Obra. Para la correcta ejecución de este ítem, el proponente deberá
 Cinta aislante
 De soquet
La soquet será de calidad y marca reconocida en el mercado, su instalación deberá ser ejecutada por personal competente a
fin de garantizar su correcta ejecución.
57
4. MEDICIÓN. -
Este ítem se medirá por pieza (PZA.) instalado, todo trabajo a ejecutarse deberá contar con la aprobación previa del
5. FORMA DE PAGO. -
MANTENIMIENTO DE PUERTA DE VIDRIO TEMPLADO G.A.M.W. (GLB)
1. DESCRIPCION. -
Este ítem se refiere al mantenimiento de puerta de vidrio con todos los accesorios necesarios en los ambientes que indiquen
los planos.
Se utilizarán placas de vidrio templado, especial para puertas con las perforaciones necesarias para este ítem pulido y
acabado para tal cometido. Además de accesorios necesarios para su apertura y cierre. El vidrio será templado de 10 mm y
de un proveedor reconocido.
Chapa especial cromada, para este tipo de puertas (si es necesario).
Jalador metálico especial para este tipo de puertas (si es necesario).
Se realizará el mantenimiento para que funcione de acuerdo a lo cometido.

Así mismo se instalarán chapas y jaladores para concluir su instalación si fuese necesario.
4. MEDICIÓN. -
El mantenimiento será medido en global (GLB).
5. FORMA DE PAGO. -
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra (incluyendo el costo de la instalación de las
piezas de quincallería), herramientas, equipo y otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
58
REPINTADO CON PINTURA LATEX INTERIOR - EXTERIOR G.A.M.W. (M2)
1. DESCRIPCION.-
Todas las superficies de muros, cielos rasos, etc. Que deben ser terminados con la aplicación de pinturas, en conformidad
con las instrucciones complementarias que el Supervisor de Obra pudiera dar.
Los materiales a utilizar serán: pintura látex sobre muros enlucidos con yeso (interior), de marca reconocida, suministrada
en el envase original de fábrica. No se aceptará emplear pintura preparada en obra.
El contratista someterá una muestra de todos los materiales que se propone emplear a la aprobación del Supervisor de
Obra, con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo de pintura.
Previo a la aplicación de la pintura, el Supervisor de Obra deberá aprobar superficie que recibirá este tratamiento.
Todas las superficies que deban pintarse se prepararán corrigiendo los defectos, manchas o asperezas que pudiera haber en
revoques de muros y cielos.
Dentro de lo posible y si el supervisor de obra recomienda, debe terminarse una mano de pintura en toda la obra, antes de
aplicar la siguiente.
No se permitirá el uso de pintura espesa para tapar poros, grietas u otros defectos. Se deberá efectuar una limpieza diaria
de los lugares curados o reconstruidos antes de dar inicio a la pintura. Se cuidará especialmente que el recorte quede bien
limpio y perfecto con las pinturas.
La primera mano se imprimirá a brocha, las siguientes a rodillo con una textura granulada menuda.
Donde se constate o se sospeche la presencia de hongos, la superficie será lavada con una solución de detergente y la
superficie será lavada después prolijamente con agua pura.
Posteriormente se aplicará con brocha una solución fungicida. Una vez secados los parámetros, estos estarán en condiciones
de recibir la pintura.
Previo a la aplicación de la pintura, el Supervisor de Obra deberá aprobar la superficie que recibirá este tratamiento.
Primeramente, se aplicará una mano de sellador de paredes y cuando esta se encuentre totalmente seca se aplicarán dos
manos de pintura de color a elección del Supervisor de Obra, si estas resultasen insuficientes se aplicará una tercera mano
final.
4. MEDICION.-
Este ítem será medido en metros cuadrados, previa verificación en metraje y calidad por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO.-
59
ARREGLO CARPINTERIA DE MADERA EN VENTANA G.A.M.W. (M2)
1. DESCRIPCION.-
Este ítem se refiere al mantenimiento, cambio de partes de ventana de madera, la cual incluye los accesorios de fijación.
La madera a utilizarse será similar a la cual se realizará el mantenimiento de primera calidad, seca, sin defectos como
nudos, rajaduras, picaduras, etc.
Las bisagras a ser reemplazadas serán dobles. El Contratista deberá presentar una muestra de las bisagras para su
aprobación.
Las hojas de las ventanas serán colocadas de tal manera que no se sientan duras al abrir.
4. MEDICION.-
Este Ítem será medido por metro cuadrado (M2) ejecutado.
5. FORMA DE PAGO.-
60

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“REFACCION Y AMPLIACION CENTRO DE SALUD COMUNIDAD LA FINCA”

ESPECIFICACIONES TECNICAS AMPLIACION CENTRO DE SALUD COMUNIDAD LA FINCA

INSTALACION DE FAENAS (GLB)

2.- Materiales, herramientas y equipo

3.- Procedimiento para la ejecución

5.- Forma de pago

LETRERO DE OBRA G.A.M.W. (PZA)

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.-

Para la fabricación de los letreros se utilizará estructura metálica, y lona o banner.

LIMPIEZA Y NIVELACION DE TERRENO G.A.M.W. (M2)

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.-

REPLANTEO DE OBRA G.A.M.W. (M2)

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.-

EXCAVACION MANUAL DE TERRENO G.A.M.W. (M3)

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.-

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.-

2.1.- CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES COMPONENETES.

Granulometría: los agregados se dividirán en dos grupos separados:

Arena 0.02mm. a 7.00mm.

2.1.3.- AGUA PARA LA MEZCLA. -

2.2.- CARACTERISTICAS DEL HORMIGON. -

HORMIGON TIPO H21

2.2.2.- TAMAÑO MAXIMO DE LOS AGREGADOS. -

2.2.3.- CONSISTENCIA DEL HORMIGON. -

Se recomiendan los siguientes asentamientos:

No se permitirá el uso de hormigones con asentamiento superior a los 16 cm.

2.2.4.- RELACION AGUA-CEMENTO. -

2.2.5.- RESISTENCIA MECÁNICA DEL HORMIGÓN. -

SE RECOMIENDA QUE LOS HORMIGONES SON INADECUADOS.

2.3.- ENSAYOS DE CONTROL. -

2.3.1.- ENSAYOS DE CONSISTENCIA. -

2.3.2.- ENSAYOS DE RESISTENCIA. -

3.1.- PREPARACION, COLOCACION, COMPACTACION Y CURADO. -

3.1.1.- MEDICION DE LOS MATERIALES. -

El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente para lo cual:

Capacidad del mezclador Tiempo de mezclado

3.1.6.- PROTECCION Y CURADO. -

3.2.- ENCOFRADO Y CIMBRAS. -

3.2.1.- DISPOSCIONES GENERALES. -

Serán de madera, metálicos o de otro material suficientemente rígido.

3.2.2.- REMOCION DE CIMBRAS Y ENCOFRADOS. -

Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

 Encofrados laterales de vigas y muros……………………………………2 a 3 días

3.3.- JUNTAS, REPARACIONES Y ACABADOS. -

3.3.1.- JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN. -

Como regla general, se evitará la interrupción del hormigonado de un elemento estructural.

3.3.2.- REPARACION DEL HORMIGON DEFECTUOSO. -

3.3.4.- TUBERIAS INCLUIDAS EN EL HORMIGON. -

3.4.1.- DISPOSCIONES DEL ORDEN CONSTRUCTIVO Y DOBLADO DE ARMADURAS. -

3.4.2.- LIMPIEZA Y COLOCACIÓN. -

3.4.3.- RECUBRIMIENTO MINIMO. -

 Ambientes interiores protegidos…………………………………1.0 a 1.5 cm.

3.4.4.- EMPALME DE LAS BARRAS. -

EMPALME POR SUPERPOSICION. -

Este ítem será pagado por metro cúbico (m3).

IMPERMEABILIZACIÓN SOBRECIMIENTOS G.A.M.W. (M)

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.-

La medición se realizará en metros lineales.

CORDÓN DE ACERA EXTERIOR 12X40 G.A.M.W. (M)

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.-

Se efectuará la excavación necesaria, en un ancho y profundidad estipulados en los planos de detalle.

MURO LAD. HUECO (6) 12 CM. G.A.M.W. (M²)

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.-