Programa ESD

Febrero, 2018
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Índice
Objetivo
Alcance

1. ¿Qué es ESD?
2. Generación de ESD
3. Tipos de Daños por ESD
4. ¿Como nos afecta ESD?
5. Protección a ESD
6. Control de ESD

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Objetivo

Que el personal se concientice acerca de la importancia de cuidar

nuestros productos de los posibles daños generados por la energía
estática con el fin de realizar prácticas seguras para el control de la
estática.

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Alcance

Todo que se encuentre involucrado en los procesos con componentes

sensibles a ESD.

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Tema 1

¿Qué es ESD?

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¿Qué es ESD (Electrostatic Discharge)?

Una descarga electrostática se

define como la transferencia de
cargas entre dos cuerpos con un
potencial eléctrico diferente.

Automovilistas y pasajeros conocen

de sobra los efectos del fenómeno
"ESD" que se produce cuando
tocan las extremidades de la puerta
o del maletero, con la punta del
capó o del ángulo de cualquier
parte de la carrocería.

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ESD y el entorno electrónico

Los circuitos electrónicos están

normalmente expuestos a descargas
de ESD a lo largo de su viaje desde el
fabricante hasta el momento en que
es instalado en un equipo, típicamente
las descargas serán generadas por
las acciones del personal.

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Elementos sensibles a ESD

“Entre mas pequeño sea un componente y sus velocidades de
operación sean mas rápidas, dicho componente se vuelve mas
sensible a daños por eventos ESD”
Las perdidas promedio en
eventos relacionados con ESD
han sido calculadas por los
expertos en un rango desde
8% hasta 33%. Otros estiman
el costo actual de daños por
ESD en la industria electrónica
por billones de dólares
anualmente.

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Puede ser que usted

no sienta, no vea o no oiga
la descarga electrostática
Un humano puede:
verla +8000 Volts
escucharla +6000 Volts
sentirla +2000 Volts

Los componentes sensibles a la

electroestática pueden ser
dañados desde 100 Volts, e
incluso algunos ultra-sensibles
pueden ser dañados con tan solo
10 Volts…

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El personal sigue siendo el principal culpable en la destrucción de los

componentes mas sensibles a la electroestática.

Por esta razón la asociación de ESD estableció el estándar ANSI/ESD

S20.20 que provee los lineamientos para las organizaciones en todo el
mundo sobre la protección de los componentes sensibles a ESD.

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Tema 2
Generación de ESD

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Generación de ESD
Al estar a una distancia cercana; el vaso de unicel transferirá cargas a los
componentes sensibles del PCB, cuando estos componentes hagan
contacto con cualquier herramienta metálica se creara un evento de ESD.

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Sobrecarga eléctrica (EOS)

Es el resultado interno causado por la aplicación de una energía eléctrica indeseable y que provoca daños a
los componentes. Este daño puede provenir de diferentes fuentes tales como equipos alimentados con energía
eléctrica o eventos de ESD ocurridos durante el manejo o proceso.

Esta energía eléctrica indeseable puede ser el resultado de potenciales de ESD o el resultado de “picos”
eléctricos ocasionados por las herramientas con las que trabajamos, como cautines, extractores de soldadura,
instrumentos de prueba y otros equipos eléctricos.

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Componentes Sensibles a Electrostática

(ESDS):
Los Componentes Sensibles a la Descarga Electroestática (ESDS), son esos
componentes que son afectados por estos altos niveles de impulsos de energía. La
sensibilidad relativa de un componente al ESD depende de su construcción y su
material.
Los componentes ESDS pueden dejar de operar o cambiar su valor como resultado
de un manejo o proceso inapropiado. Estas fallas pueden ser inmediatas o
latentes.

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Causas comunes de ESD en la
industria electrónica
Una persona que camina a través de un
pasillo, genera cargas electrostáticas
cada vez que las suelas de sus zapatos
tienen contacto y se separan de la
superficie del suelo.

En la industria electrónica, un sencillo

acto ejecutado en el área de producción
puede crear una descarga electroestática
capaz de ocasionar daños a tarjetas de
circuitos y otros delicados componentes
electrónicos.

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Causas comunes de ESD en la
industria electrónica

Cargas estáticas destructivas son

inducidas frecuentemente en
conductores cercanos, como en la
piel humana, y son descargadas en
forma de chispas entre conductores.
Esto puede ocurrir cuando un
ensamble de circuito impreso es
tocado por una persona que posee
una carga electrostática potencial.

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Tema 3

Tipos de daños por ESD

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Falla inmediata

Esta falla pude detectarse en la

mayoría de los casos ya que el
evento ESD probablemente causó un
derretimiento de metal, ruptura de
una conexión o una falla del oxido.
El circuito del dispositivo es dañado
permanentemente causando la falla
del dispositivo.

El resultado de esta falla puede ser

una serie de pruebas adicionales, el
re trabajo o el rechazo.

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Falla latente

Las consecuencias de una falla latente son las mas serias, ya que aun y
cuando el producto haya pasado la inspección y prueba funcional este
puede fallar después de que haya sido entregado al cliente.
Los defectos latentes son extremadamente difíciles de comprobar o
detectar usando la tecnología actual, especialmente después que el
dispositivo ha sido ensamblado en un producto terminado.

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Tema 4

¿Cómo nos afecta el ESD?

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¿Cómo nos afecta ESD?

Los daños ocasionados por descargas electroestáticas

tienen importantes repercusiones más allá del costo del
componente electrónico o el ensamblaje en sí.

Los fabricantes de productos electrónicos se enfrentan a

resultados reducidos en su producción, lo cual exige que
aumenten su servicio por garantía , así como su inventario
de reposición para responder al aumento de las fallas en el
campo.

Igualmente, pueden adquirir una mala reputación por

producto no confiable entre los usuarios finales que han
perdido datos, tiempo y productividad por daños a
computadoras, teléfonos celulares u otros dispositivos
electrónicos.

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Dado que se trata de un fenómeno natural, no se puede detener,

pero podría evitarse o medidas de protección se podría poner en marcha
para reducir al mínimo su efecto.

Proteger nuestros productos de los efectos del daño de la estática

comienzan por el entendimiento estos conceptos claves de ESD. Preparados
con esta información, podemos comenzar a desarrollar un programa de
control efectivo de ESD.

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Tema 5
Protección a ESD

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Etiquetas de Alerta

Símbolo (1)

Símbolo que nos indica sensibilidad a ESD. Un triangulo con una mano que parece tratar de
tomar algo y con una línea diagonal cruzándolo. Este símbolo se usa para indicar que un
componente o ensamble electrónico es susceptible a daño por un evento de ESD.

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Etiquetas de Alerta
Símbolo (2)
Símbolo que expresa protección contra ESD. Este símbolo es diferente al símbolo de
sensibilidad a ESD porque tiene un arco alrededor del triangulo y no tiene la línea
diagonal. Se usa para identificar elementos que son diseñados específicamente
para proporcionar protección contra ESD a ensambles y componentes sensibles a
ESD.

Símbolo (2)

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Etiquetas de Alerta

Los símbolos (1) y (2) identifican a componentes o ensambles que contienen componentes
sensibles a ESD y que deben de ser manejados de tal forma. Estos símbolos son aceptados por
la asociación de ESD.
Considere que la ausencia de símbolos no implica necesariamente que el ensamble no sea
sensible a ESD.

Cuando exista duda sobre la susceptibilidad de un ensamble se debe manejar como

componentes sensible hasta que se pruebe lo contrario.

Símbolo (1) Símbolo (2)

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Principios de protección ESD

Únicamente manejar componentes o ensambles identificados como
sensibles a ESD en una área protegida a ESD (EPA).
Proteger los componentes sensibles que estén fuera de las áreas
protegidas (EPA)

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Materiales de protección

Los productos y ensambles sensibles a

la ESD deben ser protegidos de
fuentes estáticas cuando no se trabaje
con ellos en un ambiente seguro o en
estaciones de trabajo seguras. Esta
protección puede ser proporcionada
por cajas, bolsas o envolturas que
sean conductoras o bloqueadoras de la
estática.

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Tipos de materiales protectores
contra la estática
1. Bloqueadores de estática (o empaque de barrera) bolsa con
características metalizada.
2. Antiestáticos.
3. Materiales disipadores de estática.

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1. Bloqueadores de estática

Estos materiales evitan que las descargas electroestáticas

pasen a través del empaque al ensamble causando daño.

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2. Materiales para empaques
antiestáticos (carga mínima)
Los materiales antiestáticos no generan cargas cuando un movimiento es
aplicado. Sin embargo, si ocurre una descarga electroestática, esta podría
atravesar el empaque y causar daño de EOS / ESD en componentes sensibles
(ESDS).

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3. Materiales disipadores de estática

Estos materiales poseen suficiente conductividad como para permitir
que las cargas aplicadas sean disipadas sobre la superficie que atenúa
las zonas conflictivas de energía.

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Empaques protectores

Componentes que sean tomados de áreas protegidas contra EOS /

ESD deben ser reforzadas en materiales protectores, los cuales
también poseen materiales disipadores de estática y antiestáticos.

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Estación de trabajo segura a EOS /
ESD [EPA]
El objetivo principal del diseño de EPA’s es
que todas las personas que manipulan los
componentes sensibles / ensambles estén
debidamente conectados a tierra.

El medio preferido para que el personal este

conectado a tierra es el uso de pulseras
antiestáticas. Cuando esto no es practico, se
utiliza calzado o taloneras compatibles con
piso conductivo.

Personal que este sentado en la estación de

trabajo debe utilizar obligatoriamente
pulseras antiestáticas ya que zapatos
antiestáticos o taloneras no son
suficientemente confiables y no deben ser
considerados una opción.
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Estación de trabajo segura a EOS /
ESD [EPA]
El manejo de partes ESDS, ensambles ó equipo sin una
cubierta protectora ó empaque ESD deberá ser realizado
en una EPA. Antes de la entrada a la EPA, se colocaran
señales visibles y claras de precaución para el personal,
indicando la existencia de una EPA.

El acceso a una EPA deberá estar limitado al personal

que haya completado apropiadamente el entrenamiento
ESD. El personal sin entrenar deberá ser acompañado
por personas entrenadas en control de ESD mientras se
encuentren en una EPA.

El personal que requiera tener acceso a un área EPA y

que tenga el cabello largo deberá recogerse el cabello, si
tiene el cabello recogido y este sobrepasa de los hombros
deberá hacerse una trenza y meterla dentro de la bata
para evitar descargas en el área de trabajo.

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Pulseras antiestáticas

La pulsera antiestática consiste en una banda estática tejida finamente con fibras
conductoras en ella, las fibras son generalmente de carbón y el cable esta unido con
un broche de acero inoxidable o placa. Suelen utilizarse en combinación con tapetes
antiestáticos en la estación de trabajo, o con plástico laminado especial para
disipación de estática en la superficie de la estación de trabajo.

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Taloneras antiestáticas
Estos dispositivos no están conectados directamente a tierra, sino que
incorporan alta resistencia en su construcción, y la carga se disipa en pisos
especiales. Las taloneras se utilizan cuando el personal debe estar
moviéndose dentro del área de trabajo , esta es una manera de hacer
tierra.

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Zapatos
antiestáticos
Tienen la misma función que las
taloneras, la suela y la plantilla del
zapato antiestático son conductores
permanentes. Cuando se seleccionan
este tipo de zapatos es importante
verificar la compatibilidad del piso
con el zapato.

Bata antiestática
La razón principal de usar batas ESD
es eliminar los campos
electrostáticos de la ropa de los
usuarios. Debe haber conductividad
eléctrica entre las diferentes partes
de la bata.
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Verificadores de equipo de protección
Es muy importante asegurarse que pulseras antiestáticas, taloneras y/o zapatos antiestáticos
están trabajando correctamente, para esto se utilizan los probadores de taloneras, pulseras.
Existen en diferentes modelos, sin embargo la función de estos es asegurar que antes de entrar
en áreas donde se trabaja con ensambles/ componentes sensibles a ESD el personal estará
brindando protección al producto. El funcionamiento esencial de los verificadores es asegurar la
conductividad entre la piel del personal y la pulsera / talonera.

Es responsabilidad del personal verificar el correcto funcionamiento de éstos y

reportar cualquier falla en el funcionamiento de su equipo de protección.

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Verificadores de equipo de protección

Los verificadores de pulseras / taloneras cuentan con 2 o 3 led’s lo cuales indicaran si nuestro
equipo de protección esta funcionando correctamente encendiendo un led verde, en caso
contrario encenderá un led rojo. Es responsabilidad del operador revisar su equipo de protección
antes de entrar a un área protegida o antes de tocar cualquier componente sensible a ESD.

Algunas empresas utilizan los verificadores de equipo como controladores de acceso al piso de
producción, esto asegura que ninguna persona podrá entrar al área de producción sin antes
asegurar el correcto funcionamiento de taloneras / calzado de protección.

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Que hacer en el manejo de
partes/ensambles

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Que NO hacer en el manejo de

partes/ensambles

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Tema 6

Control de ESD

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Principios básicos para el control de
ESD
Identificar y definir las áreas protegidas electrostática
(EPA).
Estas son las áreas en las que se manejan partes sensibles y las áreas en las que se necesita unir o conectar eléctrica,
conductiva y disipativamente todos los materiales, incluyendo el personal, a una tierra conocida.

Reducir y eliminar la generación de estática.

Obviamente los diseños de los productos no es toda la respuesta. El cuarto principio de control es reducir y eliminar la
generación y acumulación de carga electroestática en primer lugar.

Neutralizar y disipar
ya que simplemente no podemos eliminar la generación estática en el medio ambiente, nuestro quinto principio es disipar o
neutralizar de una forma segura las cargas electrostáticas que se producen.

Proteger los productos

Nuestro ultimo principio de control de ESD para evitar las descargas que se producen lleguen a partes sensibles y ensambles.

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Muchas gracias por su atención

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