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Evolución y desarrollo
Este método se mantuvo por alrededor de 500 años. Pero a mediados de 1980
surgieron métodos más baratos, más rápidos y eficientes de impresión,
dejando de producirse los tipos móviles y con ello la desaparición de este
método. El acto de imprimir desgastaba el material principal, como lo son la
madera y el metal, y los principales productores de tipos móviles cesaron su
producción en esta década. La solución fue buscar un método similar,
recurrieron al fotopolímeros.
Uso en la actualidad
Miles de estudios de impresión comenzaron entonces a apropiarse de uno de
estos monstruos metálicos para crear tarjetas, invitaciones a eventos u otras
efímeras impresiones para diferenciarlas del resto, creando una experiencia no
solo visual sino también táctil.
Esta técnica permite imprimir el papel mediante presión que deja una huella y
textura tipo grabado, esto puede o no llevar tinta, es ciento por ciento artesanal
logrando un bajo relieve en cada pieza, el resultado es una impresión artesanal
que no es común ver ya que los métodos de impresión que se utilizan hoy en
día son masivos con una muy buena expectativa pero diferente por el uso que
se le da al impreso.
La técnica de letterpress es algo que se lleva realizando desde mediados del
siglo pasado ya que la historia del letterpress se remonta hacia 1440, año en el
que se le atribuye a Johannes Gutenberg la invención de la imprenta de tipos
móviles en occidente, puesto que hay constancia que en oriente ya se trabajaba
con esta técnica de impresión en el año 1040 D.C. Letterpress es una forma
antigua de producción seriada, un sistema de impresión inventado alrededor
de los años 1450 por Johannes Gutenberg, que imprimía mediante el uso de
letras pre-moldeadas, reutilizables hechas de metal o madera llamadas “tipo
móvil”, con ellas se puede componer palabras, frases, párrafos y páginas de
texto.
Para lograr este tipo de grabado con varios colores, es necesario una plancha que se entine de dicho color
mediante unos rodillos y mediante presión. Siempre deberá realizarse con un papel con un alto grosor para
que no se rompa al recibir el impacto y la presión ejercida por la máquina. El grosor más común es el papel
de algodón de más de 300 gr. aunque dependiendo del grosor y el tipo de papel se ejercerá distinta presión.
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